DE202018004318U1 - Combined separator and distributor for slurry, digestate and the like - Google Patents

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Abstract

Kombinierte Separator- und Verteilvorrichtung für feststoffbeladene Flüssigkeiten, mit einer Separator- und Verteilerkammer (1), die mit einem ersten Ende mit einem Zulaufrohr (3) für die feststoffbeladene Flüssigkeit verbunden ist, die weiter mit einer Mehrzahl von Flüssigkeitsauslässen (16) versehen ist, und in welcher eine motorisch angetriebene Förderschnecke (2) angeordnet ist, die in der feststoffbeladenen Flüssigkeit enthaltene Feststoffe in Richtung vom zulaufseitigem Ende weg und zu einem entgegengesetzten, als Feststoffauslass dienenden Ende der Separator- und Verteilerkammer (1) hin fördert, dadurch gekennzeichnet, dass die Separator- und Verteilerkammer (1) vertikal orientiert ist und einen radial inneren, eine Separatorkammer (11) bildenden Bereich aufweist, in welchem die Förderschnecke (2) angeordnet ist, und einen davon durch eine Gitter- oder Siebanordnung getrennten radial äußeren und als Verteilerkammer (12) dienenden Bereich aufweist, und dass die Auslässe (16) am Umfang der Verteilerkammer (12) angeordnet sind, und dass das Zulaufrohr (3) in das untere Ende der Separatorkammer (11) einmündet und der Feststoffauslass sich am oberen Ende der Separatorkammer (11) befindet.

Figure DE202018004318U1_0000
A combined solids-laden liquid separator and distributor comprising a separator and distribution chamber (1) connected at a first end to a solids-laden liquid feed pipe (3) further provided with a plurality of liquid outlets (16), and in which a motor-driven screw conveyor (2) is arranged, which promotes solids contained in the solids-laden liquid in the direction from the inlet end end and to an opposite, serving as solids outlet end of the separator and distribution chamber (1), characterized in that the separator and distribution chamber (1) is oriented vertically and has a radially inner, a separator chamber (11) forming region in which the screw conveyor (2) is arranged, and one of them separated by a grid or sieve arrangement radially outer and as a distribution chamber (12) serving area, and that the Auslä (16) are arranged on the circumference of the distribution chamber (12), and that the inlet pipe (3) opens into the lower end of the separator chamber (11) and the solids outlet is located at the upper end of the separator chamber (11).
Figure DE202018004318U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine kombinierte Separator- und Verteilvorrichtung zum Abtrennen von Feststoffen und Fremdkörpern aus einer feststoffbeladenen Flüssigkeit und zum Verteilen der Flüssigkeit auf eine Vielzahl von Leitungen.The invention relates to a combined separator and distributor device for separating solids and foreign bodies from a solids-laden liquid and for distributing the liquid onto a plurality of lines.

Ein Hauptanwendungsgebiet der Erfindung sind Vorrichtungen zum Ausbringen von Gülle oder Gärresten aus Biogas-Anlagen auf landwirtschaftlichen Flächen.A main field of application of the invention are devices for applying manure or digestate from biogas plants on agricultural land.

Zum Ausbringen von Gülle oder Gärresten werden heute Schleppschlauchverteiler unter Gesichtspunkten des Umweltschutzes gegenüber Breitverteilern bevorzugt, die einen breit verteilten Strahl auswerfen. Bei Schleppschlauchverteilern erfolgt die Ausbringung durch eine Vielzahl von mit relativ kleinen seitlichen Abständen von etwa 25 cm nebeneinander über die Verteilbreite angeordnete Schläuche, die gewöhnlich mit einem Verteilbalken oder mit Verteilarmen verbunden sind, und deren Enden auf dem Boden aufliegen und die Gülle oder Gärreste streifenförmig ausfließen lassen.For spreading manure or digestate today Schleppschlauchverteiler are preferred from the viewpoint of environmental protection against wide distributors that eject a widely distributed beam. In Schleppschlauchverteilern the application is carried out by a plurality of relatively small lateral distances of about 25 cm side by side over the distribution width arranged hoses, which are usually connected to a distribution bar or with Verteilarmen, and their ends rest on the ground and the liquid manure or digestive residues flow in strips to let.

Während bei Breitverteilern wegen der großen Lichtweite der Düsenrohre in der Flüssigkeit enthaltene Feststoffe regelmäßig unproblematisch sind, führen feste Bestandteile bei Schlauchverteilern schnell zur Verstopfung der Schläuche. In Gülle oder Gärresten ist häufig ein erheblicher Anteil an langen größeren Feststoffteilen, insbesondere Heu und Stroh, enthalten, aber auch sonstige Futterreste, Holzstücke oder Steine können darin enthalten sein. Diese Feststoffe verursachen große Probleme bei der Zufuhr in die Schläuche. Deshalb müssen alle größeren Feststoffpartikel entweder zerkleinert oder abgetrennt werden. Allerdings hilft oft auch eine Zerkleinerung nicht zuverlässig, insbesondere bei einem höheren Gehalt an Feststoffen, weil auch beim Zerkleinern aufgrund der überwiegend vorhandenen Stroh- oder Heubestandteilen längere Partikel verbleiben, die durch Vernetzen und Verklumpen eine große Verstopfungsgefahr bedeuten, was bei regelmäßig 20 bis 40 oder noch mehr Schläuchen sehr problematisch ist.While solids in the liquid contained in broad distributors due to the large range of the nozzle tubes are regularly unproblematic, lead solid components in hose manifolds quickly clogging of the hoses. In manure or digestate is often a significant proportion of long larger solid particles, especially hay and straw, included, but also other leftovers, pieces of wood or stones may be included. These solids cause great problems in feeding into the tubing. Therefore, all larger solid particles must either be crushed or separated. However, comminution often does not help reliably, especially with a higher content of solids, because even when crushing due to the predominantly existing straw or hay ingredients longer particles remain, which by cross-linking and clumping a large risk of clogging, which at regular 20 to 40 or even more hoses is very problematic.

Ein aus einem Firmenprospekt bekannter Gülle-Schleppschlauchverteiler weist einen Verteilbalken auf, in welchen ein aus einem Güllefaß kommendes Zufuhrrohr für die feststoffbeladene Gülle an einem Balkenende einmündet. Entlang des Verteilerbalkens sind Auslaufstutzen zum Anschließen der Schläuche angeordnet. Im Verteilerbalken über den Einlassöffnungen die Auslaufstutzen ist eine Schnecke angeordnet, die sich über die Länge des Verteilerbalkens und über alle Einlassöffnungen erstreckt und motorisch gedreht wird, um in der Gülle befindliche Feststoffe in Richtung zu dem vom Zuführrohr entfernten Ende des Verteilerbalkens in einen dort angeordneten Schaukasten zu fördern. Dabei wird die Schnecke jeweils nach einer gewissen Drehperiode in Vorderrichtung kurzzeitig rückwärts gedreht. Die Schnecke dient dazu, die Einlassöffnungen der Auslassstutzen von Feststoffen freizuräumen.A known from a company brochure manure-Schleppschlauchverteiler has a distribution bar, in which a coming of a slurry tank feed pipe for the solids laden manure opens at a beam end. Along the distributor bar outlet spouts are arranged for connecting the hoses. Arranged in the manifold above the inlet ports, the outlet ports are a screw which extends the length of the manifold and all inlet ports and is rotated by motor to move solids in the slurry toward the end of the manifold into a display case to promote. In each case, the worm is briefly reversed in the front direction after a certain rotation period. The worm serves to clear the inlet ports of the outlet ports of solids.

Bei dieser bekannten Anordnung kann die Schnecke allerdings nicht verhindern, dass Feststoffe in die Einlassöffnungen die Auslassstützen gelangen und diese oder die angeschlossenen Schläuche doch verstopfen. Außerdem erscheint die Anordnung insofern ungünstig, jedenfalls bei nicht unerheblicher Belastung der Gülle mit Feststoffteilen, als die sich über die ganze Länge des Verteilerbalkens erstreckende Schnecke sich zum austrittseitigen Ende hin zunehmend stärker mit Feststoffen füllt, so dass am einlassseitigen Endbereich des Verteilerbalkens angeordnete Schläuche besser gespeist werden als weiter zum austrittsseitigen Ende der Schnecke hin angeordnete Schläuche, so dass die Verteilung der Gülle über die verteilte Breite und gleichmäßig erfolgt.In this known arrangement, however, the worm can not prevent solids from entering the outlet ports in the inlet ports and yet clogging them or the connected hoses. In addition, the arrangement appears unfavorable, at least in no inconsiderable burden of liquid manure with solid parts, as the extending over the entire length of the manifold worm increasingly increasingly fills with solids to the outlet end, so that at the inlet end portion of the manifold arranged hoses fed better become as further to the exit end of the screw towards arranged hoses, so that the distribution of the manure over the distributed width and takes place evenly.

Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kombinierte Separator- und Verteilvorrichtung zu schaffen, mit welcher Feststoffe aus einer feststoffbeladenen Flüssigkeit abgeschieden werden können und die Flüssigkeit auf eine Vielzahl von Leitungen oder Schläuchen verteilt werden kann, welche die Nachteile der bekannten Anordnung nicht aufweist und darüber hinaus weitere vorteilhafte Möglichkeiten eröffnet.The invention has for its object to provide a combined separator and distributor, with which solids can be deposited from a solids-laden liquid and the liquid can be distributed to a variety of lines or hoses, which does not have the disadvantages of the known arrangement and above In addition, further advantageous possibilities opened.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Anspruch 1 angegebene Vorrichtung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved according to the invention by the device specified in claim 1. Advantageous embodiments and modifications of the invention are the subject of the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung ist eine vertikal orientierte Separator- und Verteilerkammer vorgesehen, an deren Umfang eine Vielzahl von radialen Auslässen zum Anbringen von Schläuchen oder Leitungen vorgesehen ist, und deren radial innerer, als Separatorkammer dienender Bereich durch ein Gitter oder Sieb von deren radial äußerem, als Verteilerkammer dienendem Bereich getrennt ist.In the arrangement according to the invention, a vertically oriented separator and distribution chamber is provided, on whose circumference a plurality of radial outlets for attaching hoses or lines is provided, and whose radially inner, serving as a separator chamber area through a grid or sieve of the radially outer, is separated as a distribution chamber serving area.

In der Separatorkammer ist eine Schnecke mit vertikal orientierter Achse angeordnet, um Feststoffe aus der Separatorkammer abzufördern. Die Zufuhr von feststoffbeladener Flüssigkeit erfolgt von unten vertikal nach oben in die Separatorkammer, und die Schnecke fördert Feststoffe nach oben aus der Separatorkammer ab. Von der Schnecke abgeförderte Feststoffe werden oberhalb der Separatorkammer in einen Auslass umgelenkt, durch welchen sie entweder direkt ausgeworfen oder vorzugsweise in einen Feststoffsammelbehälter geleitet werden können, in welchem vorzugsweise Restflüssigkeit abgeschieden wird, die dann in den Zulauf zur Separatorkammer rückgeführt werden kann.In the separator chamber, a screw with a vertically oriented axis is arranged to remove solids from the separator chamber. The supply of solids-laden liquid is from the bottom vertically upward into the separator chamber, and the screw delivers solids upwards from the separator chamber. Extracted from the screw solids are deflected above the separator chamber into an outlet through which they either ejected directly or preferably can be passed into a solids collection, in which preferably residual liquid is separated, which can then be recycled to the inlet to the separator chamber.

Die Trennung der Separatorkammer von der Verteilerkammer erfolgt vorzugsweise durch achsparallel angeordnete Stäbe, die zwischen sich axial verlaufende Durchtrittsschlitze für die Flüssigkeit von der Separatorkammer in die Verteilerkammer bilden.The separation of the separator chamber from the distribution chamber is preferably carried out by axially parallel rods that form between them axially extending passage slots for the liquid from the separator chamber into the distribution chamber.

Die Schnecke hat eine mindestens der axialen Länge der Separatorkammer entsprechende axiale Länge und ist vorzugsweise in ihrer axialen Position relativ zur Separatorkammer verschiebbar, und zwar zwischen einer axialen Position, in welcher sie die Separatorkammer vollständig oder im wesentlichen durchsetzt, und einer abgesenkten Position, in welcher sie mit ihrem oberen Bereich nur einen unteren axialen Abschnitt der Separatorkammer durchsetzt. Durch diese Verstellbarkeit der Schnecke innerhalb eines axialen Bereichs kann eine Durchflusssteuerung erfolgen, da ein voller Durchfluss aus der Separatorkammer in die Verteilerkammer nur in dem Bereich erfolgt, in welchem die Schnecke arbeitet, während der Durchfluss in dem oberhalb der Schnecke befindlichen Bereich durch den sich dort bildenden Feststoffpropfen gedrosselt wird.The screw has an axial length corresponding at least to the axial length of the separator chamber and is preferably displaceable in its axial position relative to the separator chamber between an axial position in which it completely or substantially passes through the separator chamber and a lowered position in which it passes through with its upper portion only a lower axial portion of the separator chamber. By this adjustability of the screw within an axial range, a flow control can be carried out because a full flow from the separator chamber into the distribution chamber only in the area in which the screw operates, while the flow in the area located above the screw by the there throttling solid Feststoffpropfen is throttled.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand eines Ausführungsbeispiels mehr im einzelnen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt:

  • 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung im Vertikalschnitt längs einer Schnittebene B-B in 2,
  • 2 einen Vertikalschnitt längs einer Schnittebene A-A in 1, und
  • 3 einen Horizontalschnitt längs einer Schnittebene C-C in 1.
The invention will be described below with reference to the accompanying drawings with reference to an embodiment in more detail. In the drawings shows:
  • 1 a device according to the invention in vertical section along a sectional plane BB in 2 .
  • 2 a vertical section along a sectional plane AA in 1 , and
  • 3 a horizontal section along a sectional plane CC in 1 ,

Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in drei Schnittebenen.The drawings show an embodiment of the device according to the invention in three sectional planes.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine vertikal orientierte Separator- und Verteilerkammer 1 auf, die, wie im Horizontalschnitt nach 3 ersichtlich ist, einen radial inneren Teil umfasst, der eine rohrartige Separatorkammer 11bildet, und einen radial äußeren Teil umfasst, der die Separatorkammer 11 umgibt und eine Verteilerkammer 12 bildet. In dem die Separatorkammer 11 bildenden radial inneren Teil der Separator- und Verteilerkammer 1 ist eine Förderschnecke 2 axial angeordnet, die auf einer Welle 21 sitzt, die von einem Motor 22 angetrieben wird. Eine Teleskopanordnung 23 ermöglicht eine variable Positionierung der Schnecke 2 durch vertikale Verschiebung der Schnecke 2 samt deren Welle 21 und deren Antriebsmotor 22 innerhalb eines Axialbereichs zwischen einer maximal abgesenkten Position, in welcher die Schnecke 2 nur mit ihrem oberen Bereich einen unteren Bereich der Separatorkammer 11 durchsetzt, und einer angehobenen Position, in welcher die Schnecke 2 die Separatorkammer 11 über ihre gesamte Höhe durchsetzt. Statt der Teleskopanordnung 23, mittels welcher die gesamte Baugruppe aus Schnecke 2, weil die 21 und Antriebsmotor 22 axial verschoben werden kann, sind auch andere Mechanismen denkbar.The device according to the invention has a vertically oriented separator and distribution chamber 1 which, as in the horizontal section 3 is visible, comprising a radially inner part which forms a tubular separator chamber 11, and comprises a radially outer part, which is the separator chamber 11 surrounds and a distribution chamber 12 forms. In which the separator chamber 11 forming radially inner part of the separator and distribution chamber 1 is a screw conveyor 2 arranged axially on a shaft 21 sitting by a motor 22 is driven. A telescope arrangement 23 allows variable positioning of the screw 2 by vertical displacement of the screw 2 including their wave 21 and its drive motor 22 within an axial range between a maximum lowered position in which the worm 2 only with its upper portion a lower portion of the separator chamber 11 interspersed, and a raised position in which the worm 2 the separator chamber 11 interspersed over its entire height. Instead of the telescope arrangement 23 , by means of which the entire assembly of screw 2 because the 21 and drive motor 22 can be moved axially, other mechanisms are conceivable.

Die Zuleitung der feststoffbeladenen Flüssigkeit, beispielsweise Gülle, erfolgt von unten durch ein Zulaufrohr 3, das in ein unteres Ende der Separatorkammer 3 einmündet, und in welches der untere Teil der Schnecke 2 in ihrer ganz oder teilweise abgesenkten Position eintaucht.The supply of solids-laden liquid, such as manure, takes place from below through a feed pipe 3 placed in a lower end of the separator chamber 3 opens, and in which the lower part of the snail 2 immersed in its fully or partially lowered position.

An ihrem oberen Ende mündet die Separatorkammer 11 in ein Abförderrohr 4 aus, durch welches von der Schnecke 2 aufwärts abgeförderte Feststoffe aus der feststoffbeladenen Flüssigkeit aus der Separatorkammer 11 ausgeschoben werden. Das Abförderrohr 4, welches auch von der Achse 21 der Schnecke 2 durchsetzt wird, steht mit einem Überführungsrohr 5 in Verbindung, das in einen Feststoffsammelbehälter 6 führt.At its upper end, the separator chamber opens 11 in a discharge pipe 4 through which of the snail 2 Upwardly discharged solids from the solids-laden liquid from the separator chamber 11 be ejected. The discharge pipe 4 which also from the axle 21 the snail 2 is interspersed, stands with a transfer pipe 5 in conjunction, in a solids collecting tank 6 leads.

Der Aufbau der Separator- und Verteilerkammer 1 ist in dem Horizontalschnitt nach 3 in seinen Einzelheiten erkennbar. Die den radial inneren Bereich bildende Separatorkammer 11 ist von dem den radial äußeren Bereich bildenden Verteilerkammer 12 durch einen Kranz von axial verlaufenden Stäben 13 getrennt, die, wie in 3 ersichtlich ist, im Querschnitt jeweils eine T-förmige Konfiguration haben, die für Stabilität sorgt, auch bei größeren Drücken der feststoffbeladenen Flüssigkeit. Die benachbarten Stäbe 13 bilden zwischen sich jeweils eine Schlitzöffnung, die sich über die Höhe oder axiale Länge der Separatorkammer 11 erstreckt und den Durchtritt von Flüssigkeit aus der Separatorkammer 11 in die Verteilerkammer 12 ermöglicht. Die Verteilerkammer 12 kann, wie dargestellt, durch die T-Stäbe 13 radial nach außen fortsetzende Trennwände 15 in eine Mehrzahl von Auslasskammern unterteilt sein. Am Umfang der Verteilerkammer 12 sind Auslässe 16 angeordnet, an welche Leitungen oder Schläuche anschließbar sind. Jede Auslasskammer weist mindestens einen Auslass 16 auf, es können aber jeder Auslasskammer auch zwei oder mehr Auslässe 16 zugeordnet sein.The structure of the separator and distribution chamber 1 is in the horizontal section after 3 recognizable in its details. The separator chamber forming the radially inner region 11 is of the radially outer region forming distribution chamber 12 through a wreath of axially extending rods 13 separated, as in 3 can be seen, in cross-section each have a T-shaped configuration, which provides stability, even at higher pressures of the solids-laden liquid. The neighboring bars 13 form between each one slot opening, extending over the height or axial length of the separator chamber 11 extends and the passage of liquid from the separator chamber 11 into the distribution chamber 12 allows. The distribution chamber 12 can, as shown, by the T-bars 13 radially outwardly continuing dividing walls 15 be divided into a plurality of outlet chambers. At the circumference of the distribution chamber 12 are outlets 16 arranged to which lines or hoses are connectable. Each outlet chamber has at least one outlet 16 but each outlet chamber can have two or more outlets 16 be assigned.

Im Horizontalschnitt nach 3 ist auch der Aufbau des vorzugsweise wiederum vertikal orientierten Feststoffsammelbehälters 6 im einzelnen ersichtlich. Sein Inneres ist durch ein Gitter, das aus einer Reihe von wiederum im Querschnitt vorzugsweise T-förmigen Gitterstäben 61 gebildet ist, in einen Feststoffsammelraum 62 und einen Flüssigkeitssammelraum 63 unterteilt, so dass im Feststoffsammelbehälter 6 in den gesammelten Feststoffen noch enthaltene Restflüssigkeit durch die zwischen den Gitterstäben 61 gebildeten Schlitze in den Flüssigkeitssammelraum 63 ablaufen kann. Dieser Flüssigkeitssammelraum 63 steht unten mit einem Ablaufrohr 64 in Verbindung, das in das Zulaufrohr 3 hineinragt und eine in Strömungsrichtung der feststoffbeladenen Flüssigkeit im Zuführrohr 3, also nach oben, weisende Auslassöffnung 65 hat, so dass sich im Flüssigkeitssammelraum 63 sammelnde Flüssigkeit aus dem Ablaufrohr 64 nach dem Saugstrahlprinzip in den zulaufenden feststoffbeladenen Flüssigkeitsstrom im Zulaufrohr 3 hineingezogen wird. Die sich im Feststoffsammelraum 62 sammelnde Feststoffe können durch einen Auslass 66 abgelassen werden.In horizontal section after 3 is also the structure of the preferably turn vertically oriented solids collection 6 in detail. Its interior is characterized by a grid consisting of a series of preferably T-shaped bars in cross-section 61 is formed, in a solids collection room 62 and a fluid collection room 63 divided so that in the solids collection tank 6 Remaining liquid contained in the collected solids through between the bars 61 formed slots in the liquid collecting space 63 can expire. This fluid collection room 63 is down with a drainpipe 64 in connection, in the inlet pipe 3 protrudes and one in the flow direction of the solids-laden liquid in the feed tube 3 , so upwards, pointing outlet 65 so that is in the fluid collection room 63 collecting liquid from the drainpipe 64 according to the suction jet principle in the incoming solids-laden liquid flow in the inlet pipe 3 is involved. Located in the solids collection room 62 Collecting solids can pass through an outlet 66 be drained.

Im Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung bildet sich durch die Abförderung der Feststoffe aus der feststoffbeladenen Flüssigkeit durch die Schnecke 2 ein Feststoffpropfen oberhalb der Schnecke 2. Befindet sich die Schnecke in einer abgesenkten Position, werden die Durchtrittsschlitze 14 zwischen der Separatorkammer 11 und der Verteilerkammer 12 nur über den axialen Bereich von Feststoffen freigeräumt, über welchen sich die Schnecke innerhalb der Separatorkammer erstreckt. Nur in diesem Wirkungsbereich der Schnecke 2 kann ein im wesentlichen ungehinderter Flüssigkeitsdurchfluss von der Separatorkammer in die Verteilerkammer erfolgen, während in dem oberhalb der Schnecke 2 gelegenen Bereich der Durchfluss durch die Durchtrittsschlitze 14 wegen des sich dort bildenden Feststoffpropfens gedrosselt wird. Durch Verstellung der Schnecke 2 in dem Axialbereich zwischen der angehobenen und der abgesenkten Position kann also der von der Schnecke jeweils freigeräumte axiale Längenbereich der Durchtrittsschlitze 14 mehr oder weniger groß gemacht und damit der Durchfluss gesteuert werden. Zusätzlich kann durch Einsatz eines drehzahlverstellbaren Motors 22 auch die Drehzahl der Schnecke 2 verändert und auch auf diesem Weg der Durchfluss beeinflusst werden. Durch diese Möglichkeit der Durchflusssteuerung ist auch eine Anpassung des Betriebs der Vorrichtung an unterschiedliche Zuführdrücke der feststoffbeladenen Flüssigkeit und damit beispielsweise an verschiedene Güllefasssysteme möglich.In the operation of the device according to the invention is formed by the discharge of the solids from the solids-laden liquid through the screw 2 a solid plug above the screw 2 , If the screw is in a lowered position, the passage slots become 14 between the separator chamber 11 and the distribution chamber 12 freed only over the axial region of solids over which the worm extends within the separator chamber. Only in this sphere of action of the snail 2 For example, a substantially unimpeded flow of liquid from the separator chamber into the distribution chamber may occur while in the above the screw 2 located area of the flow through the passage slots 14 is throttled because of there forming solid propellant. By adjusting the screw 2 In the axial region between the raised and the lowered position, therefore, the axial length region of the passage slots, which has been cleared by the screw in each case, can be freed 14 made more or less large and thus the flow can be controlled. In addition, by using a variable speed motor 22 also the speed of the screw 2 changed and influenced in this way the flow. This possibility of flow control also makes it possible to adapt the operation of the device to different feed pressures of the solids-laden liquid and thus, for example, to various slurry tank systems.

Indem die Vorrichtung modular aufgebaut ist, nämlich durch Verbindung der einzelnen Komponenten durch Flanschverbindungen 7, können die einzelnen Komponenten der Vorrichtung mit wenig Aufwand voneinander getrennt und auch wieder zusammengesetzt werden, um Wartungs- oder Reinigungsarbeiten schnell und einfach durchführen zu können.By the device is modular, namely by connecting the individual components by flange 7 , the individual components of the device with little effort can be separated from each other and also reassembled to perform maintenance or cleaning work quickly and easily.

Claims (10)

Kombinierte Separator- und Verteilvorrichtung für feststoffbeladene Flüssigkeiten, mit einer Separator- und Verteilerkammer (1), die mit einem ersten Ende mit einem Zulaufrohr (3) für die feststoffbeladene Flüssigkeit verbunden ist, die weiter mit einer Mehrzahl von Flüssigkeitsauslässen (16) versehen ist, und in welcher eine motorisch angetriebene Förderschnecke (2) angeordnet ist, die in der feststoffbeladenen Flüssigkeit enthaltene Feststoffe in Richtung vom zulaufseitigem Ende weg und zu einem entgegengesetzten, als Feststoffauslass dienenden Ende der Separator- und Verteilerkammer (1) hin fördert, dadurch gekennzeichnet, dass die Separator- und Verteilerkammer (1) vertikal orientiert ist und einen radial inneren, eine Separatorkammer (11) bildenden Bereich aufweist, in welchem die Förderschnecke (2) angeordnet ist, und einen davon durch eine Gitter- oder Siebanordnung getrennten radial äußeren und als Verteilerkammer (12) dienenden Bereich aufweist, und dass die Auslässe (16) am Umfang der Verteilerkammer (12) angeordnet sind, und dass das Zulaufrohr (3) in das untere Ende der Separatorkammer (11) einmündet und der Feststoffauslass sich am oberen Ende der Separatorkammer (11) befindet.A combined solids-laden liquid separator and distributor comprising a separator and distribution chamber (1) connected at a first end to a solids-laden liquid feed pipe (3) further provided with a plurality of liquid outlets (16), and in which a motor-driven screw conveyor (2) is arranged, which promotes solids contained in the solids-laden liquid in the direction from the inlet end end and to an opposite, serving as solids outlet end of the separator and distribution chamber (1), characterized in that the separator and distribution chamber (1) is oriented vertically and has a radially inner, a separator chamber (11) forming region in which the screw conveyor (2) is arranged, and one of them separated by a grid or sieve arrangement radially outer and as a distribution chamber (12) serving area, and that the Ausl sse (16) are arranged on the periphery of the distribution chamber (12), and that the inlet pipe (3) opens into the lower end of the separator chamber (11) and the solids outlet is situated at the upper end of the separator chamber (11). Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Förderschnecke (2) relativ zur Separatorkammer (11) in einem Axialbereich zwischen einer oberen Position, in welcher die Schnecke (2) die Separatorkammer (11) mindestens im wesentlichen vollständig durchsetzt, und einer abgesenkten Position, in welcher die Schnecke (2) mit einem oberen Bereich nur einen unteren Teilbereich der Separatorkammer (11) durchsetzt, verschiebbar angeordnet ist.Device after Claim 1 in that the screw conveyor (2) is displaced relative to the separator chamber (11) in an axial region between an upper position in which the screw (2) at least substantially completely passes through the separator chamber (11) and a lowered position in which the screw (2 ) With an upper portion only a lower portion of the separator chamber (11) passes through, is slidably disposed. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die gesamte, aus der Förderschnecke (2), einer die Schnecke (2) tragenden Welle (21) und einem die Welle (21) antreibenden Motor (22) gebildete Baugruppe mittels eines Teleskopmechanismus (23) axial verschiebbar ist.Device after Claim 2 in that the entire assembly formed by the screw conveyor (2), a shaft (21) carrying the screw (2) and a motor (22) driving the shaft (21) is axially displaceable by means of a telescopic mechanism (23). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Drehzahl der Förderschnecke (2) mittels eines drehzahlveränderlichen Motors (22) veränderbar ist.Device according to one of Claims 1 to 3 , wherein the speed of the screw conveyor (2) by means of a variable-speed motor (22) is variable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die die Separatorkammer (11) von der Verteilerkammer (12) trennende Gittervorrichtung aus einer Anzahl von achsparallel verlaufenden Gitterstäben (13) gebildet ist, die zwischen sich jeweils Schlitzöffnungen (14) bilden, die sich mindestens im wesentlichen über die gesamte axiale Länge der Separatorkammer (11) erstrecken.Device according to one of Claims 1 to 4 in that the grating device separating the separator chamber (11) from the distribution chamber (12) is formed of a number of paraxial grates (13) which define between them respective slot openings (14) extending at least substantially over the entire axial length of the grids Separator chamber (11) extend. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Gitterstäbe (13) jeweils ein T-förmiges Querschnittsprofil haben, dessen Kopf der Schnecke (2) zugewandt ist und dessen Fußsteg radial auswärts in die Verteilerkammer (12) hineinragt.Device after Claim 5 wherein the grid bars (13) each have a T-shaped cross-sectional profile, the head of which faces the screw (2) and the foot rest protrudes radially outward into the distribution chamber (12). Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei die Verteilerkammer (12) durch radiale Trennwände (15) in eine Mehrzahl von Auslasskammern unterteilt ist, wobei jeder Auslasskammer mindestens ein Auslass (16) zugeordnet ist. Device after Claim 6 wherein the distribution chamber (12) is divided by radial partitions (15) into a plurality of discharge chambers, each discharge chamber being associated with at least one outlet (16). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Feststoffauslass am oberen Ende der Separatorkammer (11) über ein Überführungsrohr (5) mit einem Feststoffsammelbehälter (6) verbunden ist, der vorzugsweise vertikal angeordnet und durch eine Gitter- oder Siebanordnung in eine Feststoffsammelkammer (62) und eine Flüssigkeitssammelkammer (63) unterteilt ist sowie einen Feststoffauslass (66) aufweist, und wobei die Flüssigkeitssammelkammer (62) über ein Ablaufrohr (63) in das Zulaufrohr (3) rückgeführt wird, wobei das Ablaufrohr (63) vorzugsweise in Strömungsrichtung der in das Zulaufrohr (3) zugeführten feststoffbeladenen Flüssigkeit in das Zulaufrohr (3) aus mündet.Device according to one of Claims 1 to 7 in which the solids outlet at the upper end of the separator chamber (11) is connected via a transfer tube (5) to a solids collection container (6), preferably arranged vertically and through a grid or sieve arrangement into a solids collection chamber (62) and a liquid collection chamber (63) is divided and having a solids outlet (66), and wherein the liquid collecting chamber (62) via a drain pipe (63) is returned to the inlet pipe (3), wherein the drain pipe (63) preferably in the flow direction of fed into the inlet pipe (3) solids laden Liquid in the inlet pipe (3) opens out. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei der Feststoffsammelbehälter (6) durch eine aus im Querschnitt T-förmigen Gitterstäben (61), deren Kopf der Feststoffsammelkammer (62) und deren Fußsteg in die Flüssigkeitssammelkammer (63) hineinragt, in die Feststoffsammelkammer (62) und die Flüssigkeitssammelkammer (63) unterteilt ist.Device after Claim 8 in which the solids collecting container (6) is introduced into the solids collecting chamber (62) and the liquid collecting chamber (63) by means of a cross-sectionally T-shaped grid (61) whose head of the solids collecting chamber (62) and its footbridge projects into the liquid collecting chamber (63) is divided. Vorrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 9, die modular aus einzelnen Komponenten aufgebaut ist, die durch Flanschverbindungen (7) lösbar miteinander verbunden sind.Device according to one of Claims 1 to 9 , which is modularly constructed of individual components, which are releasably connected to each other by flange connections (7).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3666054A1 (en) * 2018-12-12 2020-06-17 Maquinaria Agricola Plumed Sl Automatic slurry filter

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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