DE202017105594U1 - Composite material for thermochemical storage - Google Patents

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Abstract

Verbundmaterial für thermochemische Speicherung, aufweisend ein poröses Substratmaterial und ein Salzhydrat, wobei das Salzhydrat direkt auf dem Substratmaterial angeordnet ist.A thermochemical storage composite comprising a porous substrate material and a salt hydrate, wherein the salt hydrate is disposed directly on the substrate material.

Description

Die Offenbarung betrifft ein Verbundmaterial für die thermochemische Speicherung.The disclosure relates to a composite material for thermochemical storage.

Hintergrundbackground

Poröse Speichermaterialien haben in den letzten Jahren erheblich an Interesse für thermochemische Adsorptions-Wärmespeicheranwendungen gewonnen. Es sind mehrere Studien über unterschiedliche Ansätze veröffentlicht worden, die unternommen worden sind, um effiziente und ökonomische Materialien zu identifizieren, wobei sich die meisten auf Silikagel, Zeolit und die so genannten molekularen Zeotyp-Siebe in Kombination mit Wasser als Arbeitsfluid konzentrierten. Diese Materialpaarungen weisen gute Speichereigenschaften auf, einschließlich einer hohen Speicherdichte, relativ niedrigen Kosten und, im Falle von Zeoliten, sehr hohe hydrothermale Stabilität. Die hohen Ladetemperaturen der Materialien stellen jedoch eine grolle Einschränkung dar. Dies begrenzt die Speicherung von thermischer Wärme bei einem niedrigen Temperaturniveau, die häufig typischerweise als Abwärme auftritt oder durch Kraft-Wärme-Kopplungs- und solarthermischen Technologien erzeugt wird, erheblich.Porous storage materials have gained considerable interest in thermochemical adsorption thermal storage applications in recent years. Several studies have been published on different approaches that have been undertaken to identify efficient and economical materials, most focusing on silica gel, zeolite and the so-called molecular zeotype screens in combination with water as the working fluid. These material combinations have good storage properties, including high storage density, relatively low cost and, in the case of zeolites, very high hydrothermal stability. However, the high charging temperatures of the materials are a major limitation. This limits the storage of thermal heat at a low temperature level, which is often typically waste heat or generated by combined heat and power and solar thermal technologies.

Derzeit gibt es kein ökonomisch geeignetes Material, das eine Speicherdichte bietet, die mit der von Silikagel und Zeoliten, mit einem typischen Wert von ungefähr 180 kWh/m3 bzw. 220 kWh/m3 bei einer Ladetemperatur unter 110°C, vergleichbar bzw. höher ist. Dies ist verständlich, da eine beachtlich hohe Speicherdichte eine starke intermolekulare Wechselwirkung zwischen den Molekülen des Arbeitsfluids und des festen Adsorbens erfordert, sodass eine solch niedrige Desorptionstemperatur diese intensive Wechselwirkung nicht aufheben kann.At present, there is no economically viable material offering a storage density comparable to that of silica gel and zeolites, with a typical value of approximately 180 kWh / m 3 and 220 kWh / m 3, respectively, at a loading temperature below 110 ° C. is higher. This is understandable since a remarkably high storage density requires a strong intermolecular interaction between the molecules of the working fluid and the solid adsorbent, such that such a low desorption temperature can not abolish this intense interaction.

Das Dokument US 2012/0264600 A1 offenbart ein adsorbierendes Verbundmaterial mit einem porösen Host-Material aus Aktivkohle, wobei die Aktivkohle mit Silikagel und Calciumchlorid imprägniert ist.The document US 2012/0264600 A1 discloses an adsorbent composite material having a porous host material of activated carbon wherein the activated carbon is impregnated with silica gel and calcium chloride.

ZusammenfassungSummary

Es ist eine Aufgabe, verbesserte Materialien für die thermochemische Speicherung bereitzustellen.It is an object to provide improved materials for thermochemical storage.

Es ist ein Verbundmaterial nach Anspruch 1 offenbart. Weitere Ausführungsformen sind Gegenstand abhängiger Ansprüche.There is disclosed a composite material according to claim 1. Further embodiments are the subject of dependent claims.

Es ist ein Verbundmaterial für die thermochemische Speicherung bereitgestellt. Das Verbundmaterial weist ein poröses Substratmaterial und ein Salzhydrat auf, wobei das Salzhydrat direkt auf dem Substratmaterial angeordnet ist.There is provided a composite material for thermochemical storage. The composite material comprises a porous substrate material and a salt hydrate, wherein the salt hydrate is disposed directly on the substrate material.

Nach einem weiteren Aspekt ist ein Verfahren zum Bilden eines Verbundmaterials für die thermochemische Speicherung offenbart. Das Verfahren umfasst die Schritte: Bereitstellen eines porösen Substratmaterials und Anordnen eines Salzhydrats direkt auf dem Substratmaterial.In another aspect, a method of forming a composite for thermochemical storage is disclosed. The method comprises the steps of providing a porous substrate material and placing a salt hydrate directly on the substrate material.

Im Sinne der Anmeldung bedeutet der Begriff „direkt angeordnet” auf dem Substratmaterial, dass es keine chemische Aktivierung oder chemische Vorbehandlung des Substratmaterials vor dem Auftragen des Salzhydrats gibt, z. B. durch Imprägnierung mit Silikagel (oder anderen Materialien), wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Alle Verfahrensschritte zum Bilden des Verbundmaterials sind physikalische Verfahren. Das Verbundmaterial kann aus dem Substratmaterial und dem Salzhydrat ohne andere Materialien hergestellt sein. Insbesondere kann das Substratmaterial frei von Silikagel sein.For the purposes of the application, the term "directly arranged" on the substrate material means that there is no chemical activation or chemical pretreatment of the substrate material prior to the application of the salt hydrate, e.g. Example by impregnation with silica gel (or other materials), as is known in the art. All process steps for forming the composite material are physical processes. The composite material may be made of the substrate material and the salt hydrate without other materials. In particular, the substrate material may be free of silica gel.

Das Substratmaterial kann ein mesoporöses Material sein. Parengrößen im Bereich von 2 nm bis 50 nm werden als Mesoporen bezeichnet.The substrate material may be a mesoporous material. Parene sizes in the range of 2 nm to 50 nm are referred to as mesopores.

Das Substratmaterial kann in Form von Partikeln bereitgestellt sein, wobei die Partikel einen Durchmesser zwischen 2,5 mm und 4,0 mm aufweisen.The substrate material may be provided in the form of particles, the particles having a diameter between 2.5 mm and 4.0 mm.

Bei dem Substratmaterial kann es sich um Attapulgit handeln. Attapulgit (auch als Palygorskit bezeichnet) ist ein Magnesiumaluminiumphyllosilikat mit der Formel (Mg,Al)2Si4O10(OH)·4(H2O). Das Attapulgit kann thermisch aktiviert werden, bevor das Salzhydrat zugegeben wird, um Wassermoleküle aus den Poren des Materials zu entfernen. Das Attapulgit kann zum Beispiel kalziniert werden, z. B. bei Temperaturen von 400°C, 550°C oder 700°C. In einer Ausführungsform kann das Substratmaterial reines Attapulgit sein, das frei von einem porositätsintensivierenden Zusatzstoff ist. In einer anderen Ausführungsform kann das Attapulgit durch Zugabe eines Zusatzstoffes, z. B. Wachs, Mais und/oder Diatomit, welches die Porosität des Attapulgits intensiviert, modifiziert sein. Die Modifizierung kann zusätzlich zu der Kalzinierung durchgeführt werden. Die Partikelgröße des Attapulgits kann im Bereich von 2,0 mm bis 3,0 mm liegen.The substrate material may be attapulgite. Attapulgite (also referred to as palygorskite) is a magnesium aluminum phyllosilicate having the formula (Mg, Al) 2 Si 4 O 10 (OH) .4 (H 2 O). The attapulgite may be thermally activated before the salt hydrate is added to remove water molecules from the pores of the material. The attapulgite can be calcined, for example, e.g. At temperatures of 400 ° C, 550 ° C or 700 ° C. In one embodiment, the substrate material may be pure attapulgite that is free of a porosity-intensifying additive. In another embodiment, the Attapulgit by addition of an additive, for. As wax, corn and / or diatomite, which intensifies the porosity of Attapulgits be modified. The modification can be carried out in addition to the calcination. The particle size of attapulgite may range from 2.0 mm to 3.0 mm.

Bei dem Substratmaterial kann es sich um Aktivkohle handeln. Die Aktivkohle kann auf Holzkohle basieren, die ein organisches Bindemittel aufweisen kann. Bei dem Bindemittel kann es sich um Saccharosesirup handeln, der aus Zuckerrübenwurzel hergestellt wird. Das Bindemittel kann anorganische Verbindungen wie Asche, Kalium-, Natrium- und/oder Kalziumsalze umfassen. Das Bindemittel kann auch organische Verbindungen wie etwa Aminosäuren, NH4, Glukose, Fruktose und/oder Raffinose umfassen. Das Bindemittel kann einen pH-Wert von 9,0 bis 9,2 und eine Dichte von 1,34 t/m3 aufweisen. Die in der vorliegenden Anmeldung verwendete Aktivkohle wird auch als Poolkohle (PK) bezeichnet. Die Poolkohle kann mit Wasserdampf aktiviert werden. Das PK-Substrat ist eine aufbereitete Aktivkohle. Die Poolkohle weist eine sehr hohe physikalische Adsorptionskapazität von bis zu 0,5 g/g für nicht-polare Moleküle wie flüchtige organische Stoffe und eine überragende mechanische Festigkeit von bis zu 98% auf. Die mechanische Festigkeit kann durch einen Abriebbeständigkeitstest bestimmt werden. Der Abriebbeständigkeitstest ist ein Indikator für die mechanische Festigkeit einer Aktivkohle. Der Test kann Informationen über den mechanischen Abrieb von der Oberfläche einer Probe liefern. Der Test sieht vor, dass 10 ml trockene Kohle zusammen mit einem zylindrischen Eisenstab (Gewicht 34,5 g) in einen mit einem Sieb ausgestatteten Hohlzylinder gegeben werden (das Testsieb weist Öffnungen von 0,5 mm auf). Probe samt Stab werden 20 Minuten bei einer Rotationsfrequenz von 100 Rotationen pro Minute bewegt. In dieser Zeit wird in einer Schale die Menge an Abrieb von der Aktivkohle aufgefangen und nach der mechanischen Belastung erneut gemessen. Die Abriebbeständigkeit ist das relativ Verhältnis zwischen nicht-abgeriebener Menge an extrudierter Kohle und dem Anfangsprobengewicht. Das Ergebnis wird in Gewichts-% auf Trockenbasis angegeben. Die Poolkohle hat eine reale Dichte von 2,1 g/m3 und eine Partikeldichte von 0,59 g/m3. Sie hat eine BET-Oberfläche von 1100 m2/g bei einer Porosität von 72% (BET – Messung nach Brunauer, Emmett und Teller). Die Partikelgröße der Poolkohle kann im Bereich von 2,5 mm bis 4,0 mm liegen.The substrate material may be activated carbon. The activated carbon may be based on charcoal, which may include an organic binder. The binder may be sucrose syrup made from sugar beet root. The binder may include inorganic compounds such as ash, potassium, sodium and / or calcium salts. The binder may also include organic compounds such as amino acids, NH 4 , glucose, fructose and / or raffinose. The binder may have a pH of 9.0 to 9.2 and a density of 1.34 t / m 3 . The activated carbon used in the present application is also referred to as pooled coal (PK). The pool coal can be activated with steam. The PK substrate is a treated activated carbon. The pool coal has a very high physical adsorption capacity of up to 0.5 g / g for non-polar molecules such as volatile organic compounds and superior mechanical strength of up to 98%. The mechanical strength can be determined by an abrasion resistance test. The abrasion resistance test is an indicator of the mechanical strength of an activated carbon. The test can provide information about the mechanical abrasion from the surface of a sample. The test involves placing 10 ml of dry coal together with a cylindrical iron rod (weight 34.5 g) in a hollow cylinder equipped with a sieve (the test sieve has openings of 0.5 mm). Sample and rod are moved for 20 minutes at a rotation frequency of 100 rotations per minute. During this time, the amount of abrasion is absorbed by the activated carbon in a shell and measured again after the mechanical stress. The abrasion resistance is the relative ratio between the non-abraded amount of extruded coal and the initial sample weight. The result is given in% by weight on a dry basis. The pool coal has a real density of 2.1 g / m 3 and a particle density of 0.59 g / m 3 . It has a BET surface area of 1100 m 2 / g with a porosity of 72% (BET measurement according to Brunauer, Emmett and Teller). The particle size of the pool coal can be in the range of 2.5 mm to 4.0 mm.

Das Salzhydrat kann aus der folgenden Gruppe ausgewählt werden: CaCl2·6H2O, MgCl2·6H2O, MgSO4·7H2O, Na2SO4·10H2O, Na2CO3·10H2O, Na3PO4·12H2O, LiCl·5H2O und ZnSO4·7H2O.The salt hydrate may be selected from the group consisting of CaCl 2 · 6H 2 O, MgCl 2 · 6H 2 O, MgSO 4 · 7H 2 O, Na 2 SO 4 · 10H 2 O, Na 2 CO 3 · 10H 2 O, Na 3 PO 4 .12H 2 O, LiCl. 5H 2 O and ZnSO 4 .7H 2 O.

Zweckmäßige Ausführungsformen umfassen Poolkohle, die CaCl2, MgCl2 oder LiCl enthält, sowie reines Attapulgit, das bei 550°C kalziniert worden ist und CaCl2, MgCl2 oder LiCl enthält. Diese Verbundmaterialien weisen eine optimale Adsorption und ein optimales Oberflächenverhalten mit hoher thermischer Stabilität unter hydrothermalen Bedingungen über 250 Zyklen auf.Convenient embodiments include pooled coal containing CaCl 2 , MgCl 2 or LiCl, as well as pure attapulgite calcined at 550 ° C and containing CaCl 2 , MgCl 2 or LiCl. These composite materials have optimum adsorption and surface behavior with high thermal stability under hydrothermal conditions over 250 cycles.

Die im Zusammenhang mit dem Verbundmaterial offenbarten Merkmale können auf das Verfahren zum Bilden des Verbundmaterials angewendet werden und umgekehrt.The features disclosed in connection with the composite material can be applied to the method of forming the composite material and vice versa.

Beschreibung von AusführungsformenDescription of embodiments

Im Folgenden sind beispielhafte Ausführungsformen offenbart.In the following, exemplary embodiments are disclosed.

1 zeigt ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundstoffs. 1 shows a method for producing a composite.

2 zeigt Adsorptionskapazitäten von Verbundstoffen auf der Basis eines reinen Att-Substrats, das bei verschiedenen Temperaturen kalziniert worden ist. 2 shows adsorption capacities of composites based on a pure Att substrate that has been calcined at different temperatures.

3 zeigt den Einfluss spezieller Fläche und eines durchschnittlichen Porendurchmessers auf die Adsorptionskapazität von Verbundstoffen auf Att550-Basis. 3 shows the influence of specific area and average pore diameter on the adsorption capacity of Att550-based composites.

4 zeigt die dynamische Leistung von Verbundstoffen auf Att550-Basis. 4 shows the dynamic performance of Att550-based composites.

5 zeigt das Adsorptionsverhalten von modifizierten Verbundstoffen auf Att550-Basis. 5 shows the adsorption behavior of modified Att550-based composites.

6 zeigt die dynamische Leistung von modifizierten Verbundstoffen auf Att550-Basis. 6 shows the dynamic performance of modified Att550-based composites.

7 zeigt Verbundstoffe aus Att550 und verschiedenen Salzhydraten. 7 shows composites of Att550 and various salt hydrates.

8 zeigt das Muster der CaCl2-Verteilung im Korn. 8th shows the pattern of CaCl 2 distribution in the grain.

9 zeigt die hydrothermale Langzeitstabilität von Att550-CaCl2- und Att550-LiCl-Verbundstoff. 9 shows the hydrothermal long-term stability of Att550-CaCl 2 and Att550-LiCl composite.

10 zeigt den Grad an zyklischer Wasserfreisetzung von Poolkohle(PK)-Verbundstoffen. 10 shows the level of cyclic water release from pooled coal (PK) compounds.

11 zeigt Verbundstoffe aus PK und verschiedenen Salzhydraten. 11 shows composites of PK and different salt hydrates.

12 zeigt die dynamische Leistung von Verbundstoffen auf PK-Basis. 12 shows the dynamic performance of PF-based composites.

13 zeigt Oberflächeneigenschaften vs. Adsorptionskapazität. 13 shows surface properties vs. Adsorption capacity.

14 zeigt die mechanische Festigkeit im Vergleich zwischen Verbundstoff und Substrat. 14 shows the mechanical strength compared between composite and substrate.

15 zeigt die hydrothermale Langzeitstabilität von PK-CaCl2- und PK-LiCl-Verbundstoff. 15 shows the hydrothermal long-term stability of PK-CaCl 2 and PK-LiCl composite.

In den hier angegebenen Studien wurde ein breites Spektrum an Verbundmaterialien mit unterschiedlichen Kombinationen entwickelt und untersucht, um die Speicherung thermischer Energie bei relativ niedrigen Temperaturniveaus zwischen 90°C und 110°C zu ermöglichen. Die hier untersuchten Verbundstoffe bestehen aus einer hygroskopischen aktiven Komponente, typischerweise einem Monosalzhydrat oder Multisalzhydrate, eingebettet in eine poröse Trägermatrix. Ein entscheidender Faktor in Bezug auf die Effizienz eines solchen Verbundstoffes ist das Wechselspiel der beteiligten Substratmaterialien, aktiven Komponenten und Zusatzstoffen. Das Substratmaterial stellt im Allgemeinen die erforderliche Oberfläche und das erforderlichen Porensystem bereit, während die aktive Komponente fein verteilt sein kann. In dieser Studie wurden zwei Gruppen von mesoporösen Materialien als Substrat verwendet, um die Salzhydrate einzubauen. Während die erste Gruppe reines Attapulgit und in unterschiedlicher Form modifiziertes Attapulgit umfasst, umfasst die zweite Gruppe Aktivkohle unterschiedlicher Art.In the studies reported here, a wide range of composite materials with different combinations has been developed and studied to allow the storage of thermal energy at relatively low temperature levels between 90 ° C and 110 ° C. The composites tested here consist of a hygroscopic active component, typically a mono-salt hydrate or multi-salt hydrates, embedded in a porous support matrix. A key factor in the efficiency of such a composite is the interplay of the substrate materials, active components and additives involved. The substrate material will generally provide the required surface area and pore system while the active component may be finely divided. In this study, two groups of mesoporous materials were used as a substrate to incorporate the salt hydrates. While the first group comprises pure attapulgite and differently modified attapulgite, the second group comprises activated carbon of various kinds.

Obwohl hydratbildende Salze in großer Zahl zur Verfügung stehen, ist keines davon in alleiniger Form für die Anwendung bei der adsorptiven thermochemischen Speicherung geeignet. Dies liegt daran, dass die Gleichgewichtsbedingungen, welche den dynamischen Prozess definieren, insbesondere Temperatur und Feuchtigkeit, üblicherweise jenseits des Bereichs des Deliqueszenzkoeffizienten des jeweiligen Salzes liegen.Although hydrate-forming salts are available in large numbers, none of them is suitable in its sole form for use in adsorptive thermochemical storage. This is because the equilibrium conditions defining the dynamic process, particularly temperature and humidity, are usually beyond the range of the deliquescence coefficient of the particular salt.

Daher haben die adsorbierenden Verbundstoffe, die hierin untersucht werden, mögliche Anwendung im Hinblick darauf, dass der komplementäre Effekt von Salzhydraten und den porösen Substratmaterialien genutzt wird.Therefore, the adsorbent composites investigated herein have potential application in view of utilizing the complementary effect of salt hydrates and the porous substrate materials.

Es wurde viel Forschung betrieben, um Verbundstoffe aus unterschiedlichen Materialpaarungen zu entwickeln und zu untersuchen. Diese werden hauptsächlich im Hinblick auf drei verschiedene Aspekte in Betracht gezogen und beurteilt, d. h. Anwendungsbereiche, verwendete Materialien und Untersuchungsverfahren. Bislang haben veröffentlichte Studien gezeigt, dass Verbundstoffe in vielen Bereichen, beispielsweise Kühlung, Entfeuchtung, Energieumwandlung und -speicherung, außerordentliches Anwendungspotenzial aufweisen.Much research has been done to develop and study composites of different material combinations. These are considered and assessed mainly in terms of three different aspects, i. H. Areas of application, materials used and test methods. So far, published studies have shown that composites in many areas, such as cooling, dehumidification, energy conversion and storage, have tremendous application potential.

Die meisten dieser untersuchten Verbundstoffe beruhen jedoch vorzugsweise auf CaCl2 und hydrophilen Materialien wie etwa Silikagelen mit unterschiedlicher Porengröße, Zeoliten und aktiviertem Aluminium. Aufgrund der hydrophilen Art der vorstehend genannten Substratmaterialien ist es nicht möglich, das Verhältnis der Wasseraufnahme durch das Salzhydrat zu der Wasseraufnahme durch das an dem Verbundstoff beteiligte Trägermaterial mit Sicherheit im Voraus zu bestimmen. Daher kann es schwierig sein, das Temperaturniveau zu bestimmen, das für die Dehydratation des Speichermaterials erforderlich ist.However, most of these composites tested are preferably based on CaCl 2 and hydrophilic materials such as different pore size silica gels, zeolites, and activated aluminum. Due to the hydrophilic nature of the above-mentioned substrate materials, it is not possible to determine in advance the ratio of the water absorption by the salt hydrate to the water absorption by the carrier material involved in the composite. Therefore, it may be difficult to determine the temperature level required for the dehydration of the storage material.

Es wurden auch zahlreiche Untersuchungen durchgeführt, die im Allgemeinen auf thermoanalytischen Verfahren und Strukturanalysen basieren, welche es ermöglichen, erste Materialeigenschaften zu beurteilen. Die zyklische Materialstabilität vom Gesichtspunkt der Speicherung thermischer Energie stand jedoch weniger im Mittelpunkt. Bislang wurde lediglich eine Studie Identifiziert, die Angaben zu einer zyklischen Stabilität von Verbundstoffen zur Anwendung in einer thermisch betriebenen Adsorptionswärmepumpe und einer Kälteanlage enthält.Numerous studies have also been carried out, which are generally based on thermoanalytical methods and structural analyzes, which make it possible to assess initial material properties. However, the cyclic material stability from the point of view of storage of thermal energy was less of a focus. So far, only one study has been identified, which provides information on cyclic stability of composite materials for use in a thermally operated adsorption heat pump and a refrigeration system.

In der vorliegenden Anmeldung wurden daher neben den Untersuchungen zum Adsorptionsverhalten des Verbundstoffes auch hydrothermale zyklische Kurz- und Langzeittests durchgeführt. Darüber hinaus wurden bislang einige Studien zur Untersuchung von Verbundstoffen in einem offenen System, jedoch ohne Schwerpunkt auf dem Aspekt der Korrosion, beschrieben. In den hier beschriebenen Studien werden die Verbundstoffe dagegen in einem geschlossenen Speichersystem angewendet, wo es möglich ist, die Bedingungen des Gleichgewichts zwischen Hydratation und Dehydratation mittels vakuumgesteuerter Prozessparameter aufrechtzuerhalten. Dadurch kann einer der bekannten Nachteile von Salzhydraten, d. h. ihr korrodierendes Verhalten, unterbunden werden.In the present application, therefore, in addition to the investigations on the adsorption behavior of the composite and hydrothermal cyclic short and long term tests were carried out. In addition, some studies have been described to study composites in an open system, but without emphasis on corrosion. In the studies described here, the On the other hand, composites are used in a closed storage system where it is possible to maintain the balance of hydration and dehydration by means of vacuum-controlled process parameters. As a result, one of the known disadvantages of salt hydrates, ie their corrosive behavior, can be prevented.

Wie in Tabelle 1 gezeigt, wurden mehrere hygroskopische Salzhydrate als aktive Stoffe zur Herstellung eines breiten Spektrums an Verbundstoffen gewählt. Auswahlkriterien dafür waren hauptsächlich die Wasseradsorptionskapazität, die Hydratationsenthalpie und die leichte Verfügbarkeit. Alle verwendeten Salzhydrate (Carl Roth GmbH) waren von Laborqualität und wurden ohne weitere Aufreinigung verwendet. Tabelle 1 – Thermophysikalische Eigenschaften der Salzhydrate Salzhydrat MSalz MHydrat n·MH2O H2O-Gehalt Energiedichte DRH bei 20°C [g/mol] [g/mol] [g/mol] [g/g] [kWh/kg] [%] CaCl2·6H2O 111 219 108 0,973 0,458 33,3 MgCl2·6H2O 95 203 108 1,137 0,556 33,1 MgSO4·7H2O 120 246 126 1,050 0,464 91,3 Na2SO4·10H2O 142 322 180 1,268 0,486 95,6 Na2CO3·10H2O 106 286 180 1,698 k. A. 97,9 Na3PO4·12H2O 164 380 216 1,317 k. A. 99,6 LiCl·5H2O 42 132 90 2,143 k. A. 12,4 ZnSO4·7H2O 161 287 126 0,783 k. A. 89,0 (DRH – Deliquescence Relative Humidity bzw. Deliqueszenzfeuchte).As shown in Table 1, several hygroscopic salt hydrates were chosen as active agents to make a wide range of composites. The main selection criteria were the water adsorption capacity, the enthalpy of hydration and the ready availability. All salt hydrates used (Carl Roth GmbH) were of laboratory quality and were used without further purification. Table 1 - Thermophysical properties of salt hydrates salt hydrate M salt M hydrate n · M H2O H 2 O content energy density DRH at 20 ° C [G / mol] [G / mol] [G / mol] [G / g] [KWh / kg] [%] CaCl 2 .6H 2 O 111 219 108 0.973 0.458 33.3 MgCl 2 .6H 2 O 95 203 108 1,137 0.556 33.1 MgSO 4 .7H 2 O 120 246 126 1,050 0.464 91.3 Na 2 SO 4 .10H 2 O 142 322 180 1,268 0.486 95.6 Na 2 CO 3 .10H 2 O 106 286 180 1,698 k. A. 97.9 Na 3 PO 4 .12H 2 O 164 380 216 1,317 k. A. 99.6 LiCl · 5H 2 O 42 132 90 2.143 k. A. 12.4 ZnSO 4 .7H 2 O 161 287 126 0.783 k. A. 89.0 (DRH - Deliquescence Relative Humidity or Deliquescence Moisture).

Es sind zahlreiche poröse hydrophobe Materialien mit unterschiedlicher Zusammensetzung, Struktur, Partikelform und Größe als geeignete Substratmaterialien verwendet worden. All jene identifizierten Substratmaterialien weisen eine breite Porenverteilung auf, vorwiegend im mesoporösen Bereich, und sind von ihrer Art her hydrophob.Numerous porous hydrophobic materials having different composition, structure, particle shape and size have been used as suitable substrate materials. All those identified substrate materials have a broad pore distribution, predominantly in the mesoporous region, and are hydrophobic in nature.

Zu praktischen Zwecken wurden jene ausgewählten Materialien im Allgemeinen in zwei Hauptgruppen unterteilt, wie es in Tabelle 2 dargelegt ist. Die erste Substratmaterialgruppe, die in der vorliegenden Anmeldung identifiziert ist, ist Aktivkohle (AC), da sie günstige Eigenschaften aufweist, einschließlich einer großen Innenoberfläche, die meist im Bereich von 1000 bis 1500 m2/g liegt, hoher Porosität, hoher Oberflächenreaktivität und hoher Wärmeleitfähigkeit. Dadurch ergibt sich eine enorme Kapazität zum Einbau von Salzhydraten. Zur Entwicklung der beabsichtigten Verbundstoffe sind acht Arten von Aktivkohle identifiziert worden. Die Aktivkohlearten, neben der selbstentwickelten Poolkohle, sind im Handel erhältliche Materialien. Die zweite Gruppe von verwendetem porösem Material wird als Attapulgit bezeichnet. Diese Materialgruppe weist freie Kanäle mit einem Durchmesser im Bereich von 0,37 bis 0,63 auf, welche den Einbau sowohl von Wasser als auch von Salzhydrat ermöglichen, sodass sie als möglicher Kandidat zur Herstellung von Verbundstoffen in Frage kommt. Es sind mehr als zehn Arten von Attapulgitsubstraten entwickelt worden, hauptsächlich durch Variation der Kalzinierungstemperatur (400°C, 550°C und 700°C) und Modifizierung durch Verwendung von drei verschiedenen porositätsintensivierenden Zusatzstoffen, d. h. Wachs (W), Mais (M) und Diatomit (KG). Tabelle 2 – Charakteristische Eigenschaften der Substratmaterialien Substratmaterial Größe/Pellet ⌀ Dichte ρ BET-Oberfläche Partikelform (kurze Beschreibung) [mm] [g/l] [m2/g] Aktivkohle (AC) Poolkohle (PK) 2,5–4,0 480 1250 Pellet AFA3-1150W (AFA3) 2,0–3,0 450 1050 Pellet ADA30/60 (ADA) 0,15–2,0 430 1200 Bruchstück AFA1400 (AFA4) 2,0–3,15 450 1450 Pellet D47/4 (D47) 2,0–4,0 470 1050 Pellet DGK 1,0–2,0 550 1100 Granulat AFA3-1150W (AFA3) 2,0–3,0 450 1050 Pellet ADA30/60 (ADA) 0,15–2,0 430 1200 Bruchstück Bei Temperaturen von 400°C, 550°C und 700°C kalziniertes Attapulgit Att-400 2,0–3,0 620 121,80 Bruchstück Att-550 2,0–3,0 600 115,85 Bruchstück Att-700 2,0–3,0 580 109,47 Bruchstück Attapulgit mit porös machenden Zusatzstoffen 20% W 2,0–3,0 765 131,3 Bruchstück 30% M 2,0–3,0 775 118,2 Bruchstück 50% KG 2,0–3,0 960 75,7 Bruchstück For practical purposes, those selected materials have generally been divided into two major groups, as set forth in Table 2. The first group of substrate materials identified in the present application is activated carbon (AC) because it has favorable properties, including a large internal surface, which is usually in the range of 1000 to 1500 m 2 / g, high porosity, high surface reactivity and high thermal conductivity. This results in an enormous capacity for the installation of salt hydrates. To develop the intended composites, eight types of activated carbon have been identified. The activated carbon species, in addition to the self-developed pool coal, are commercially available materials. The second group of porous material used is called attapulgite. This material group has free channels with a diameter in the range of 0.37 to 0.63, which allow the incorporation of both water and salt hydrate, so that it is considered as a possible candidate for the production of composites. More than ten types of attapulgite substrates have been developed, mainly by varying the calcination temperature (400 ° C, 550 ° C and 700 ° C) and modifying by using three different porosity enhancing additives, ie wax (W), corn (M) and Diatomite (KG). Table 2 - Characteristic properties of the substrate materials substrate material Size / pellet ⌀ Density ρ BET surface area particle shape (short description) [Mm] [G / l] [m 2 / g] Activated carbon (AC) Pool coal (PK) 2.5-4.0 480 1250 pellet AFA3-1150W (AFA3) 2.0-3.0 450 1050 pellet ADA30 / 60 (ADA) 0.15 to 2.0 430 1200 fragment AFA1400 (AFA4) 2.0 to 3.15 450 1450 pellet D47 / 4 (D47) 2.0-4.0 470 1050 pellet DGK 1.0-2.0 550 1100 granules AFA3-1150W (AFA3) 2.0-3.0 450 1050 pellet ADA30 / 60 (ADA) 0.15 to 2.0 430 1200 fragment Attapulgite calcined at temperatures of 400 ° C, 550 ° C and 700 ° C Att-400 2.0-3.0 620 121.80 fragment Att-550 2.0-3.0 600 115.85 fragment Att-700 2.0-3.0 580 109.47 fragment Attapulgite with porosifying additives 20% W 2.0-3.0 765 131.3 fragment 30% M 2.0-3.0 775 118.2 fragment 50% KG 2.0-3.0 960 75.7 fragment

Die in dieser Anmeldung untersuchten Verbundstoffe wurden durch direkten Zusammenschluss des Substratmaterials mit Salzhydratlösung einer vorab definierten Konzentration hergestellt. Der folgende Teil beschreibt Verfahren zur Herstellung der Verbundstoffe.The composites tested in this application were prepared by directly combining the substrate material with salt hydrate solution of a pre-defined concentration. The following part describes methods of making the composites.

Es wurden ungefähr 30–200 g des ausgewählten Substrats thermisch aktiviert, um die Poren von Wassermolekülen zu befreien. Die Temperatur und die Aktivierungsdauer variieren von 120°C bis 150°C und von 2 bis 6 Stunden, je nach Art und Volumen des verwendeten Substrats. Die Wärmerelaxierung des aktivierten Materials wurde mithilfe von wasserfreiem hygroskopischem Material induziert, um eine erneute Wasseraufnahme zu vermeiden. Es wurden das Endgewicht des aktivierten Substrats und der Endgehalt an Wasser bestimmt.About 30-200 g of the selected substrate was thermally activated to rid the pores of water molecules. The temperature and duration of activation vary from 120 ° C to 150 ° C and from 2 to 6 hours, depending on the type and volume of substrate used. The heat relaxation of the activated material was induced by using anhydrous hygroscopic material to prevent re-uptake of water. The final weight of the activated substrate and the final content of water were determined.

Nach dem Kühlvorgang wurde 1–3 ml einer homogenen Salzhydratlösung tropfenweise zu dem Substratmaterial gegeben, gefolgt von kontinuierlichem Rühren bei 150 U/min für 48–72 Stunden bei einer Temperatur von 25–30°C und unter atmosphärischem Druck. Die zugegebene Lösungsmenge wurde hauptsächlich auf Basis des Porenvolumens des Substratmaterials und der Konsistenz der Mischung festgelegt.After the cooling, 1-3 ml of a homogeneous salt hydrate solution was added dropwise to the substrate material, followed by continuous stirring at 150 rpm for 48-72 hours at a temperature of 25-30 ° C and under atmospheric pressure. The amount of solution added was determined mainly based on the pore volume of the substrate material and the consistency of the mixture.

Der nasse Verbundstoff wurde schließlich filtriert und unter Verwendung einer kleinen Menge Wasser gereinigt, um den auf der Oberfläche des Substratmaterials beschichteten Salzrückstand zu entfernen, gefolgt von dessen thermischer Aktivierung. In 1 ist eine Zusammenfassung des Verfahrens zur Herstellung des Verbundstoffes dargestellt.The wet composite was finally filtered and cleaned using a small amount of water to remove the salt residue coated on the surface of the substrate material, followed by its thermal activation. In 1 a summary of the method of making the composite is shown.

Bislang wurde im Labormaßstab ein breites Spektrum an Verbundstoffen hergestellt. Im folgenden Abschnitt sind die verschiedenen Ansätze beschrieben, die zur physikalischchemischen Charakterisierung und Oberflächenanalyse dieser Verbundstoffe unternommen wurden. Die Parameter, die hierin in Frage kommen, um einen optimalen Verbundstoff zu identifizieren, waren: Adsorptionskapazität, Energiedichte und Salzablagerung auf der Oberfläche des Substrats. Darüber hinaus ist einer der Hauptaspekte, der in der vorliegenden Anmeldung behandelt wird, die dynamische Leistung des Verbundstoffes in Zusammenhang mit der Masse und der Wärmeübertragung sowie der Druckabfall im Grundmaterial.So far, a wide range of composite materials has been produced on a laboratory scale. The following section describes the different approaches that have been taken to the physicochemical characterization and surface analysis of these composites. The parameters that may be considered herein to identify an optimal composite were: adsorption capacity, energy density, and salt deposition on the surface of the substrate. In addition, one of the major aspects addressed in the present application is the dynamic performance of the composite in relation to mass and heat transfer and the pressure drop in the base material.

Theoretisch wird erwartet, dass viele der hergestellten Verbundstoffe als Speichermaterial geeignet sind. Es ist daher zweckmäßig, mit Versuchsverfahren, die innerhalb kurzer Zeit Ergebnisse liefern können, eine Vorauswahl zu treffen. In diesen Studien wurde daher ein statisches und dynamisches Adsorptionsverfahren zur Durchmusterung von Material durch Bestimmung dessen Adsorptionseigenschaften unter vorab definierten Gleichgewichtsbedingungen angewendet. Darüber hinaus wurde die Reversibilität der Wasseraufnahme/-abgabe unter hydrothermalen Bedingungen als Vorbedingung betrachtet, damit diese ausgewählten Verbundstoffe als mögliches thermochemisches Material für eine Anwendung im technischen Maßstab in Frage kommen. Daher wurden mit den schließlich ausgewählten Verbundstoffen mehrere Tests durchgeführt, um die Veränderungen festzustellen, die hinsichtlich der adsorbierten/freigesetzten Wassermenge auftraten, und um die Etablierung der Hydratmengen nach mehreren Durchführungszyklen festzustellen. Als qualitativer Indikator der zyklischen Stabilität des untersuchten Materials wurde das Auftreten von überschüssigem Salz auf der Oberfläche des Verbundstoffes visuell beurteilt.Theoretically, it is expected that many of the composites produced will be suitable as storage material. It is therefore appropriate to make a pre-selection with experimental procedures that can deliver results in a short time. In these studies, therefore, a static and dynamic adsorption method was used to screen material by determining its adsorption properties under predefined equilibrium conditions. In addition, the reversibility of water uptake / release under hydrothermal conditions was considered a prerequisite for these selected composites to be considered as a potential thermochemical material for an industrial scale application. Therefore, several tests were performed on the finally selected composites to determine the changes that occurred in the adsorbed / released amount of water, and to establish the establishment of hydrate levels after multiple cycles. As a qualitative indicator of the cyclic stability of the material tested, the appearance of excess salt on the surface of the composite was visually assessed.

Mit den vorab ausgewählten Verbundstoffen wurden mehrere Tests durchgeführt, um die Veränderungen festzustellen, die auf der spezifischen Oberfläche und hinsichtlich des Porenvolumens als Ergebnis des Zusammenschlusses der porösen Substrate und Salzhydraten vorhanden waren. Die Messung der spezifischen Oberfläche wurde unter Verwendung eines ASAP2020 (Micromeritics GmbH) mit Stickstoffgas durchgeführt. Die Proben wurden vor der Messung auf 300°C erhitzt, um Wasser aus der Partikeloberfläche und den Poren zu entfernen. Die Porosität und die Masse-Dichtewerte wurden durch Quecksilberporosimetrie mit einem Auto Pore IV (Micromeritics GmbH) bestimmt.Several tests were performed on the preselected composites to determine the changes that were present on the specific surface and pore volume as a result of the combination of the porous substrates and salt hydrates. The specific surface area measurement was performed using an ASAP2020 (Micromeritics GmbH) with nitrogen gas. The samples were heated to 300 ° C prior to measurement to remove water from the particle surface and pores. The porosity and mass density values were determined by mercury porosimetry with a Car Pore IV (Micromeritics GmbH).

Ergebnisse – Verbundstoffe auf AttapulgitbasisResults - attapulgite-based composites

Zu praktischen Zwecken sind die Att-basierten Verbundstoffe in drei Phasen charakterisiert. Es wurden hauptsächlich solche Verbundstoffe auf der Basis reiner Att-Substrate, die bei drei verschiedenen Kalzinierungstemperaturen (400°C, 550°C und 700°C) und drei gängigen bekannten Salzhydraten (CaCl2, MgCl2 und MgSO4) hergestellt wurden, charakterisiert. In 2 sind die Ergebnisse veranschaulicht, die durch statische Adsorption bei einem Partialdruck von 19,7 mbar erhalten wurden. Aus diesen Ergebnissen wird deutlich, dass die statisch bestimmten gravimetrischen und volumetrischen Adsorptionskapazitäten der drei gezeigten Verbundstoffe, bei Δamax = 0,031 g/g, keine wesentlichen Unterschiede hinsichtlich der Substratkalzinierungstemperaturen zeigten.For practical purposes, the Att-based composites are characterized in three phases. It mainly characterized such composites based on pure Att substrates, which were prepared at three different calcination temperatures (400 ° C, 550 ° C and 700 ° C) and three common known salt hydrates (CaCl 2 , MgCl 2 and MgSO 4 ) , In 2 illustrate the results obtained by static adsorption at a partial pressure of 19.7 mbar. From these results, it is clear that the statically determined gravimetric and volumetric adsorption capacities of the three composites shown, at Δa max = 0.031 g / g, showed no significant differences in substrate calcination temperatures.

Beim Vergleich der untersuchten Verbundstoffe in Bezug auf das involvierte Salzhydrat zeigten jedoch solche mit MgSO4 mit 0,218 g/g bei weitem die niedrigste Gesamtadsorptionskapazität, wohingegen solche mit CaCl2 mit 0,452 g/g den höchsten Wert zeigten. Dies liegt teilweise an den Unterschieden in Bezug auf die relative Deliqueszenz der drei Salzhydrate. Die Variation der Adsorptionskapazitäten dieser Verbundstoffe könnte auch mit dem mittleren Porenradius und der spezifischen Oberfläche der involvierten Substrate zusammenhängen, wie in 3 gezeigt ist. Eine höhere spezifische Oberfläche und ein niedrigerer durchschnittlicher Porendurchmesser des Substratmaterials begünstigen das Adsorptionsverhalten des jeweiligen Verbundstoffes. Darüber hinaus könnten möglicherweise weitere Faktoren, die bislang nicht im Detail bekannt sind, eine Rolle spielen.However, when comparing the composites tested for the salt hydrate involved, those with MgSO 4 at 0.218 g / g exhibited by far the lowest total adsorption capacity, whereas those with CaCl 2 showed the highest at 0.452 g / g. This is partly due to the differences in the relative deliquescence of the three salt hydrates. The variation in the adsorptive capacities of these composites could also be related to the mean pore radius and specific surface area of the substrates involved, as in 3 is shown. A higher specific surface area and a lower average pore diameter of the substrate material promote the adsorption behavior of the respective composite. In addition, other factors that are not yet known in detail may play a role.

Um andererseits den Einfluss verschiedener Att-Substrat-Kalzinierungstemperaturen auf das Adsorptionsverhalten des jeweiligen Verbundstoffes zu identifizieren, wurden ausführliche Charakterisierungen von deren hydrothermaler Materialleistung durchgeführt. Wie bereits erwähnt worden ist, sind die untersuchten Substratmaterialien hydrophober Art, sodass die thermodynamischen Eigenschaften der Verbundstoffe hauptsächlich von dem involvierten Salzhydrat beeinflusst werden. Die Wechselwirkung von Wasser und Salzhydrat in einem solchen System ist von der Art her monovariant, sodass die Wasseraufnahme von der Bildung einer festen Anzahl an Hydraten unter definierten Gleichgewichtsbedingungen begleitet ist. Die Wasseraufnahme von Salzhydraten kann jedoch deren Deliqueszenzgrenzen überschreiten. Der Hydratationsvorgang tritt somit hauptsächlich in zwei Teilprozessen auf, d. h. Adsorption (DRH ≥ RH, RH – relative Feuchtigkeit) gefolgt von partieller Absorption (DRH RH). Sättigung ohne Erreichen eines Lösungszustands ist ein typisches Verhalten, dass nur bei einem Verbundstoff, aber nicht bei einem reinen Salzhydrat beobachtet wird.On the other hand, in order to identify the influence of different att substrate calcination temperatures on the adsorption behavior of the respective composite, detailed characterizations of their hydrothermal material performance were performed. As already mentioned, the substrate materials studied are hydrophobic in nature, so that the thermodynamic properties of the composites are mainly influenced by the salt hydrate involved. The interaction of water and salt hydrate in such a system is monovariant in nature, so that water uptake is accompanied by the formation of a fixed number of hydrates under defined equilibrium conditions. However, the water uptake of salt hydrates may exceed their deliquescence limits. The hydration process thus occurs mainly in two sub-processes, i. H. Adsorption (DRH ≥ RH, RH - relative humidity) followed by partial absorption (DRH RH). Saturation without reaching a solution state is a typical behavior observed only with a composite, but not with a pure salt hydrate.

Die Interpretation solcher Ergebnisse, die bei Untersuchungen der hydrothermalen zyklischen Stabilität mit einem bestimmten Verbundstoff erhalten werden, beruht daher allgemein auf dem Adsorptionskapazitätsbereich, der innerhalb einer definierten Prozessdauer, in der die Adsorption hauptsächlich stattfindet, erhalten worden ist.The interpretation of such results obtained in investigations of hydrothermal cyclic stability with a particular composite is therefore generally based on the adsorption capacity range which has been obtained within a defined process time in which adsorption predominantly occurs.

Zusätzlich zu dem vorstehend genannten Ansatz zur Analyse der Ergebnisse wurden grundsätzliche Berechnungen angestellt. Dazu zählen die Bestimmung der durchschnittlichen Wasseraufnahme (+Δg) und -abgabe (–Δg) sowie der durchschnittlichen Adsorptionskapazität (a). Die entsprechenden experimentell erhaltenen und berechneten Werte für die drei Verbundstoffe sind in Tabelle 3 zusammengefasst. Tabelle 3 – Durchschnittliche absorbierte (+Δg -) und desorbierte (–Δg -) Wassermenge der Verbundstoffe auf CaCl2-Basis

Figure DE202017105594U1_0002
In addition to the above approach to analyzing the results, basic calculations were made. These include the determination of the average water absorption (+ Δ G ) and -delivery (-Δ G ) as well as the average adsorption capacity ( a ). The corresponding experimentally obtained and calculated values for the three composites are summarized in Table 3. Table 3 - Average absorbed (+ Δg -) and desorbed (-Δg -) water levels of CaCl 2 -based composites
Figure DE202017105594U1_0002

Beim Vergleich der zyklischen Stabilität der drei Verbundstoffe wurden hinsichtlich der adsorbierten und abgegebenen Wassermenge in den ersten 10 Zyklen keine wesentlichen Änderungen festgestellt. in den darauf folgenden 80 Zyklen wurden jedoch erhebliche Änderungen festgestellt. Der Att400-CaCl2-Verbundstoff wies jedoch die umfangreichsten Veränderungen auf, derart, dass sich seine durchschnittliche Adsorptionskapazität (a) nach 40 bzw. 80 Zyklen um 0,147 g/g und 0,227 g/g reduzierte, was zu einem Verlust von ungefähr 30% und 50% im Vergleich zum Anfangswert führte. Die spezifische Wasseraufnahmeeffizienz der Verbundstoffe Att550-CaCl2 und Att700-CaCl2 nach 80 Zyklen betrug 0,411 g/g bzw. 0,393 g/g, was zu einem Verlust von 11% bzw. 7% führte. Diese Werte sind viel niedriger als die für Att400-basierte Verbundstoffe erzielten Werte. Aufgrund seiner höheren hydrothermalen Stabilität und seiner vergleichsweise niedrigen Kalzinierungstemperatur wurde Att-550 als optimales Substrat zur weiteren Verwendung ausgewählt.Comparing the cyclic stability of the three composites, no significant changes were observed with respect to the amount of adsorbed and discharged water in the first 10 cycles. However, significant changes were noted during the next 80 cycles. However, the Att400 CaCl 2 composite had the most extensive changes, such that its average adsorption capacity ( a ) after 40 and 80 cycles respectively, reduced by 0.147 g / g and 0.227 g / g, resulting in a loss of approximately 30% and 50% compared to the initial value. The specific water absorption efficiency of Att550-CaCl 2 and Att700-CaCl 2 composites after 80 cycles was 0.411 g / g and 0.393 g / g, respectively, resulting in a loss of 11% and 7%, respectively. These values are much lower than the values achieved for Att400-based composites. Due to its higher hydrothermal stability and its comparatively low calcination temperature, Att-550 was selected as the optimal substrate for further use.

Die dynamische Leistung des Att550-basierten Verbundstoffes sowohl in Bezug auf seine Temperaturverläufe als auch auf den maximalen Anstieg eines Druckabfalls während des Prozesses, ist in 4 dargestellt. Zu praktischen Zwecken sind in 4 auch die Ein-/Auslasstemperaturen (Tin/Tout) sowie die entsprechenden Temperaturpunkte im Grundmaterial (T01–T05) gezeigt.The dynamic performance of the Att550 based composite, both in terms of its temperature characteristics and the maximum increase in pressure drop during the process, is in 4 shown. For practical purposes are in 4 also the inlet / outlet temperatures (T in / T out ) and the corresponding temperature points in the base material (T01-T05) are shown.

Die maximale dynamische Adsorptionskapazität und die Temperatur, die mit dem Att550-CaCl2-Verbundstoff erreicht werden, betragen 0,401 g/g bzw. 60,7°C. Dies stimmt mit dem Ergebnis aus unter ähnlichen Bedingungen durchgeführten Untersuchungen überein (0,420 g/g). Die dadurch bestimmte spezifische Energiedichte erreichte ungefähr 0,285 kWh/kg.The maximum dynamic adsorption capacity and temperature achieved with the Att550 CaCl 2 composite are 0.401 g / g and 60.7 ° C, respectively. This is consistent with the result from studies carried out under similar conditions (0.420 g / g). The specific energy density determined thereby reached about 0.285 kWh / kg.

Bislang sind keine anderen vergleichbaren dynamischen Studien mit Verbundstoffen auf Attapulgitbasis durchgeführt worden. In kalorimetrischen Studien mit einem CaCl2-Verbundstoff auf Attapulgitbasis wurden 0,395 g/g und 0,417 kWh/kg bei einer Sorptionstemperatur von 20°C erzielt. Andere Studien zur dynamischen Leistung eines Verbundstoffes auf Basis eines mit Attapulgit verwandten Substrates mit der Bezeichnung Vermiculit und CaCl2 lagen im Bereich zwischen 0,06 und 0,18 g/g, je nach dem Verhältnis des Salzhydrats zu dem Substrat. Dieses Ergebnis ist erheblich niedriger als das in der vorliegenden Anmeldung erzielte.So far, no other comparable dynamic studies have been conducted with attapulgite-based composites. In calorimetric studies with an Attapulgite-based CaCl 2 composite, 0.395 g / g and 0.417 kWh / kg were obtained at a sorption temperature of 20 ° C. Other dynamic performance studies of an attapulgite-related substrate called vermiculite and CaCl 2 ranged from 0.06 to 0.18 g / g, depending on the ratio of salt hydrate to substrate. This result is considerably lower than that achieved in the present application.

Während CaCl2 enthaltende Verbundstoffe vergleichbares Verhalten in Bezug auf ihre statische und dynamische Leistung zeigen, wurden bei Verbundstoffen auf MgCl2-Basis leichte Abweichungen beobachtet.While composites containing CaCl 2 show comparable behavior in terms of their static and dynamic performance, slight deviations have been observed with MgCl 2 -based composites.

Des Weiteren wurden Charakterisierungen solcher Verbundstoffe durchgeführt, die auf der Basis eines modifizierten Att550-Substrats hergestellt worden sind. Wie vorstehend angegeben, wurde die Modifikation des Att550-Substrats durch Zusammenschluss mit drei Arten porenbildender Zusatzstoffe in verschiedenen Verhältnissen erreicht, um einen unterschiedlichen Porositätsgrad zu erzielen. Allgemein wurde im Vergleich zu dem entsprechenden nichtmodifizierten Substrat eine Verbesserung des Porositätsgrads um mehr als 6 bis 20% erzielt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 zusammengefasst. Tabelle 4 – Veränderung der Porosität von modifiziertem und reinem Att550 Substrat Porosität ε [%] BET [m2/g] Att550 53,3 117 20% W 62,7 131,3 30% M 66,3 118,15 50% KG 56,8 75,73 Furthermore, characterizations of such composites were made based on a modified Att550 substrate. As noted above, modification of the Att550 substrate has been accomplished by combining with three types of pore-forming additives at various ratios to achieve a different degree of porosity. In general, an improvement in the degree of porosity of more than 6 to 20% was achieved compared to the corresponding unmodified substrate. The results are summarized in Table 4. Table 4 - Variation of modified and pure Att550 porosity substratum Porosity ε [%] BET [m 2 / g] Att550 53.3 117 20% W 62.7 131.3 30% M 66.3 118.15 50% KG 56.8 75.73

Zur Beurteilung des Einflusses einer Substratmodifikation auf die Adsorptionsleistung des jeweiligen Verbundstoffes wurden statische und dynamische Versuche durchgeführt. In 5 sind repräsentative Ergebnisse statischer Adsorptionsmessungen veranschaulicht. Diese Ergebnisse zeigen, dass sich Verbundstoffe, die aus modifiziertem Att550 und jeweils demselben Salzhydrat bestehen, nur leicht von jenen, aus dem reinen Att550-Substrat bestehenden Verbundstoffen unterscheiden.To assess the influence of a substrate modification on the adsorption performance of the respective composite static and dynamic tests were performed. In 5 Representative results of static adsorption measurements are illustrated. These results indicate that composites consisting of modified Att550 and each same salt hydrate differ only slightly from those composites of the Att550 pure substrate.

In den dynamischen Leistungstests (6) bei einer Dehydratationstemperatur von 110°C wurde jedoch beobachtet, dass Verbundstoffe, die auf der Basis modifizierter Substrate hergestellt wurden, instabil waren. Was die dynamische Leistung von zwei Verbundstoffen anbelangte, die CaCl2 und modifizierte Substrate in unterschiedlichem Verhältnis umfassten, wurden lediglich 30% bis 50% des Gesamtgrundmaterials mit Wasser beladen. Dieser ungünstige Massetransfer innerhalb des Grundmaterials ist hauptsächlich auf die Erhöhung des Druckabfalls (Δp) zurückzuführen, der ungefähr 3 bis 12 Mal höher ist als bei einem Verbundstoff auf der Basis von reinem Att550 (4). Darüber hinaus hat sich die Adsorptionskapazität der untersuchten Verbundstoffe nach 5 dynamischen Zyklen erheblich verringert, und außerdem wurde ein physikalischer Abbau, einschließlich einer Volumenexpansion des Grundmaterials im Adsorber festgestellt.In the dynamic performance tests ( 6 ) at a dehydration temperature of 110 ° C, however, it was observed that composites made on the basis of modified substrates were unstable. As for the dynamic performance of two composites comprising CaCl 2 and modified substrates in different proportions, only 30% to 50% of the total base material was loaded with water. This unfavorable mass transfer within the base material is mainly due to the increase in pressure drop (Δp), which is about 3 to 12 times higher than a pure Att550 based composite (FIG. 4 ). In addition, the adsorption capacity of the tested composites has been significantly reduced after 5 dynamic cycles and, in addition, physical degradation, including volume expansion of the base material in the adsorber, has been noted.

Wie bereits erwähnt worden ist, wurden aufgrund der im Allgemeinen niedrigeren hydrothermalen Stabilität und ineffizienten dynamischen Leistung der Att550-Verbundstoffe, die unter Verwendung porositätsverstärkender Zusatzstoffe hergestellt wurden, weitere Studien nur mit solchen Verbundstoffen durchgeführt, die reines Att550 als Substrat umfassten.As previously mentioned, due to the generally lower hydrothermal stability and inefficient dynamic performance of the Att550 composites made using porosity enhancing additives, further studies were only conducted on those composites that included pure Att550 as a substrate.

Neben einer Variation des Substratmaterials wurden auch Versuche unternommen, Verbundstoffe nach der Art der verwendeten aktiven Komponente zu vergleichen. Abgesehen von den drei bereits genannten Salzhydraten wurden in den Studien daher weitere Salzhydrate verwendet.In addition to varying the substrate material, attempts have also been made to compare composites according to the type of active component used. Apart from the three aforementioned salt hydrates, therefore, additional salt hydrates were used in the studies.

In den bislang hergestellten Verbundstoffen variierte der Salzgehalt zwischen 16 und 32 Gew.-% je nach Art des verwendeten Salzhydrats. Während die CaCl2-, MgCl2- und LiCl-basierten Verbundstoffe einen höheren Salzgehalt bis zu 32 Gew.-% aufwiesen, zeigten jene Verbundstoffe, die Na2SO4, Na2CO3, Na3PO4 und ZnSO4 enthielten, nur bis zu 17 Gew.-%. In 7 ist die Auswirkung der Variation des Salzhydrats auf das Adsorptionsverhalten Att550-basierter Verbundstoffe, einschließlich des Hydratationsgrades, veranschaulicht. Während sich die Gleichgewichts-Adsorptionskapazitäten von Verbundstoffen mit CaCl2 (0,474 g/g) und MgCl2 (0.401 g/g) im Gleichgewicht nur leicht unterscheiden, liegen sie bei Verbundstoffen auf Basis von LiCl deutlich höher (0,657 g/g). Die unter einem Partialdruck von 15 mbar erzielte Gleichgewichts-Adsorptionskapazität eines Attapulgit-basierten LiCl-Verbundstoffs mit einem Salzgehalt von 30% wurde mit 0,44 g/g angegeben. In den hier beschriebenen Studien wurde ein Partialdruck von 19,2 mbar angewendet. Dies trägt wahrscheinlich zu der höheren Adsorptionskapazität in dieser Anmeldung im Vergleich zu Ergebnissen in der Fachliteratur bei.In the composite materials prepared so far, the salt content varied between 16 and 32% by weight, depending on the type of salt hydrate used. While the CaCl 2 , MgCl 2 and LiCl based composites had a higher salt content up to 32 wt%, those composites containing Na 2 SO 4 , Na 2 CO 3 , Na 3 PO 4 and ZnSO 4 showed only up to 17% by weight. In 7 Figure 2 illustrates the effect of salt hydrate variation on the adsorption behavior of Att550-based composites, including the degree of hydration. While the equilibrium adsorption capacities of composites with CaCl 2 (0.474 g / g) and MgCl 2 (0.401 g / g) are only slightly different in equilibrium, they are significantly higher for composites based on LiCl (0.657 g / g). The equilibrium adsorption capacity of an attapulgite-based LiCl composite having a salt content of 30% and obtained under a partial pressure of 15 mbar was reported as 0.44 g / g. In the studies described here, a partial pressure of 19.2 mbar was used. This probably adds to the higher adsorption capacity in this application compared to results in the literature.

Die Adsorptions/Desorptions-Kinetiken und das dazugehörige Wasseraufnahme/-abgabe-Verhältnis von Verbundstoffen auf CaCl2 – und LiCl-Basis sind mit 80% bis 82% bei einer Dehydratationstemperatur unter 100°C miteinander vergleichbar. Eine Erhöhung der Temperatur auf 110°C führte jedoch zu einem hydrothermalen Abbau des Verbundstoffes auf LiCl-Basis. Für eine mögliche Anwendung dieses speziellen Verbundstoffes ist vorgesehen, eine niedrigere Ladetemperatur bis zu 90°C zu verwenden.The adsorption / desorption kinetics and associated water uptake / release ratio of CaCl 2 and LiCl based composites are comparable with 80% to 82% at a dehydration temperature below 100 ° C. However, raising the temperature to 110 ° C resulted in hydrothermal degradation of the LiCl-based composite. For a possible application of this particular composite it is envisaged to use a lower charging temperature up to 90 ° C.

Darüber hinaus wurde bei allen bislang entwickelten Verbundstoffen eine einheitliche Verteilung des Salzhydrats im gesamten Substratgranulat festgestellt. In 8 sind repräsentative Ergebnisse von Ca-Elementverteilungsprofilen in verschiedenen Bereichen von Verbundstoffen auf Basis von reinem Att bzw. modifiziertem Att dargestellt.In addition, a uniform distribution of salt hydrate in the entire substrate granules was found in all composites developed so far. In 8th Representative results of Ca elemental distribution profiles in different areas of composites based on pure Att or modified Att are shown.

Bei der abschließenden Charakterisierung von Att550-basierten Verbundstoffen lag der Schwerpunkt auf der hydrothermalen Langzeitstabilität. Dazu wurden mit den beiden schließlich ausgewählten Verbundstoffen, d. h. Att550-CaCl2 und Att550-LiCl, zyklische Tests im Bereich zwischen 250 und 400 Zyklen durchgeführt. In 9 sind Ergebnisse dieser Untersuchungen zusammengefasst. Diese Ergebnisse zeigen, dass bei dem CaCl2-Verbundstoff nach den ersten 10 Zyklen eine Reduzierung der spezifischen Adsorptionskapazität von ungefähr 0,045 g/g beobachtet worden ist, d. h. ein Verlust von ungefähr 9% im Vergleich zu Anfangswert. In den darauf folgenden 400 Zyklen gab es einige Schwankungen der Adsorptionskapazitäten, sie blieben jedoch auf einem angemessen stabilen Niveau von ungefähr 0,40 g/g. Dies ist ein Unterschied zu dem Ergebnis mit dem LiCl-basierten Verbundstoff, das nach 250 Zyklen fast konstante hydrothermale Eigenschaften zeigte. Die Reduzierung der spezifischen Adsorptionskapazität war weniger als 2%, was innerhalb des akzeptablen Wertebereichs liegt.The final characterization of Att550-based composites focused on long-term hydrothermal stability. These were finally selected with the two Composites, ie Att550-CaCl 2 and Att550-LiCl, performed cyclic tests ranging between 250 and 400 cycles. In 9 the results of these investigations are summarized. These results show that for the CaCl 2 composite after the first 10 cycles, a specific adsorption capacity reduction of about 0.045 g / g was observed, ie a loss of about 9% compared to the initial value. In the subsequent 400 cycles, there were some variations in adsorption capacities but they remained at a reasonably stable level of about 0.40 g / g. This is in contrast to the result with the LiCl-based composite that showed almost constant hydrothermal properties after 250 cycles. The reduction in the specific adsorption capacity was less than 2%, which is within the acceptable range.

Was die nach 400 Zyklen bestimmte dynamische Leistung von Att550-CaCl2 anbelangt, hat sich die maximale Temperatur von 60,7°C auf 59,5°C leicht verändert (4), und die Wasserabgabe bei einer Dehydratationstemperatur von 110°C betrug ungefähr 87%. Dies ist mit dem Ergebnis der während der ersten 10 Zyklen durchgeführten dynamischen Tests vergleichbar.As for the dynamic performance of Att550-CaCl 2 determined after 400 cycles, the maximum temperature has changed slightly from 60.7 ° C to 59.5 ° C ( 4 ), and the water discharge at a dehydration temperature of 110 ° C was about 87%. This is comparable to the result of the dynamic tests performed during the first 10 cycles.

Ergebnisse – Verbundstoffe auf AktivkohlebasisResults - composites based on activated carbon

Analog zu den mit Verbundstoffen auf Attapulgitbasis durchgeführten Untersuchungen wurden mit Verbundstoffen, die auf der Basis mehrerer Aktivkohlesubstrate hergestellt worden waren, ausführliche physikalisch-chemische Charakterisierungen durchgeführt.Similar to attapulgite-based composites, extensive physicochemical characterizations were performed on composites made on the basis of several activated carbon substrates.

Der Salzgehalt dieser Verbundstoffe variierte lediglich leicht. Der Grad der Bildung sichtbarer Salzrückstände auf der äußeren Oberfläche variierte jedoch erheblich. Insbesondere solche Verbundstoffe, die auf den Substraten ADA und DGK basierten, zeigten hochgradige Salzrückstände. In Tabelle 5 sind die Ergebnisse dieser Verbundstoffe auf Aktivkohlebasis zusammengefasst. Tabelle 5 – Adsorptionsverhalten von Verbundstoffen auf AC-Basis Verbundstoff Salzgehalt [Gew.-%] Salzablagerung (visuell) a [g/g] PK-CaCl2 34,5 nein 0,510 PK-MgCl2 30,2 nein 0,602 PK-MgSO4 28,8 leicht 0,225 AFA3-CaCl2 29,5 nein 0,480 AFA3-MgCl2 28,7 nein 0,461 ADA-CaCl2 33,5 hoch 0,236 ADA-MgCl2 32,4 hoch 0,321 AFA4-CaCl2 34,4 leicht 0,426 AFA4-MgCl2 33,5 nein 0,501 D47-CaCl2 30,6 nein 0,452 D47-MgCl2 30,4 nein 0,384 DGK-CaCl2 28,5 hoch 0,291 DGK-MgCl2 30,4 hoch 0,312 The salt content of these composites varied only slightly. However, the degree of formation of visible salt residues on the outer surface varied considerably. In particular, such composites based on the substrates ADA and DGK showed high-grade salt residues. Table 5 summarizes the results of these activated carbon-based composites. Table 5 - Adsorption behavior of composites based on AC composite Salinity [% by weight] Salt deposit (visual) a [g / g] PK-CaCl 2 34.5 No 0,510 PK-MgCl 2 30.2 No 0.602 PK-MgSO 4 28.8 light 0.225 AFA3-CaCl2 29.5 No 0,480 AFA3-MgCl 2 28.7 No 0.461 ADA-CaCl 2 33.5 high 0.236 ADA-MgCl 2 32.4 high 0.321 AFA4-CaCl2 34.4 light 0.426 AFA4-MgCl 2 33.5 No 0.501 D47-CaCl2 30.6 No 0.452 D47-MgCl 2 30.4 No 0.384 DGK-CaCl 2 28.5 high 0.291 DGK-MgCl 2 30.4 high 0.312

Aufgrund ihrer unzureichenden mechanischen Stabilität wurden ADA- und DGK-basierte Verbundstoffe für weitere Untersuchungen nicht in Betracht gezogen.Due to their inadequate mechanical stability, ADA and DGK-based composites were not considered for further study.

Bei den stabilen Verbundstoffen wurde die Veränderung des Grades der Wasserabgabe in einem Temperaturbereich von 90 bis 110°C im Zusammenhang mit Prozesszyklen bestimmt. Die Ergebnisse sind in 10 beispielhaft veranschaulicht. Diesen Ergebnissen zufolge sind mit PK- und AFA4-basierten Verbundstoffen während der fünf Prozesszyklen geringfügige Veränderungen beobachtet worden.For the stable composites, the change in the degree of water release over a temperature range of 90 to 110 ° C was determined in the context of process cycles. The results are in 10 exemplified. These results indicate that minor changes have been observed with PK- and AFA4-based composites during the five process cycles.

Aus diesen Testergebnissen geht hervor, dass die beiden vorstehend genannten Verbundstoffe, abgesehen von einer bei dem PK-basierten Verbundstoff beobachteten geringfügigen Fluktuation, ein ähnliches Adsorptionsverhalten zeigen. Die PK-basierten Verbundstoffe besitzen gleichwohl höhere thermische Stabilität. Darüber hinaus ist das PK-Substrat eine wiederaufbereitete Aktivkohle und in reichlichen Mengen für die technische Anwendung verfügbar. Aus diesen Gründen liegt der folgende Teil der vorliegenden Anmeldung daher auf der weiteren Charakterisierung dieses speziellen Verbundstoffes.From these test results it can be seen that the two aforementioned composites show a similar adsorption behavior, apart from a slight fluctuation observed in the PK-based composite. The PK-based composites nevertheless have higher thermal properties Stability. In addition, the PK substrate is a recycled activated carbon and available in abundant quantities for technical application. For these reasons, the following part of the present application is therefore based on the further characterization of this particular composite.

Wie bei den Verbundstoffen auf Att-Basis wurde der Einfluss verschiedener Salzhydrate auf die Adsorptionskapazität der jeweiligen PK-basierten Verbundstoffe untersucht. Die Ergebnisse sind in 11 gezeigt. Der Salzgehalt PK-basierter Verbundstoffe zeigt fast das gleiche Muster, wie es auch bei dem Verbundstoff auf Att-Basis festgestellt worden ist.As with Att-based composites, the influence of different salt hydrates on the adsorption capacity of the respective PK-based composites was investigated. The results are in 11 shown. The salt content of PK-based composites shows almost the same pattern as was found for the Att-based composite.

Der LiCl (0,605 g/g) enthaltende Verbundstoff weist die höchste Adsorptionskapazität auf, gefolgt von den CaCl2 (0,516 g/g) und MgCl2 (0,502 g/g) enthaltenden Verbundstoffen. Erwartungsgemäß sind die Adsorptionskapazitäten der Verbundstoffe auf PK-Basis unabhängig von der Art des verwendeten Salzhydrats höher als die von Verbundstoffen auf Att-Basis. Dies lässt sich durch Unterschiede zwischen den beiden Substratmaterialien hinsichtlich der Oberfläche, der Morphologie und der Partikelgröße den vorstehenden Angaben entsprechen erklären.The composite containing LiCl (0.605 g / g) has the highest adsorption capacity, followed by the composites containing CaCl 2 (0.516 g / g) and MgCl 2 (0.502 g / g). As expected, the adsorptive capacities of the PF-based composites are higher than those of Att-based composites, regardless of the type of salt hydrate used. This can be explained by differences between the two substrate materials with respect to the surface, the morphology and the particle size correspond to the above information.

Es wurde auch das dynamische Adsorptionsverhalten der PK-basierten Verbundstoffe untersucht, um Informationen über die Masse und die Wärmeübertragung im Grundmaterial zu erhalten. In 12 sind die für PK-Verbundstoffe mit CaCl2 und MgCl2 erzielten Ergebnisse gezeigt.The dynamic adsorption behavior of the PK-based composites was also investigated in order to obtain mass information and heat transfer in the base material. In 12 the results obtained for PK composites with CaCl 2 and MgCl 2 are shown.

Die Verbundstoffe auf PK-Basis erzielten im Allgemeinen unabhängig davon, welche aktiven Komponenten verwendet wurden, eine günstige dynamische Leistung im Vergleich zu den Verbundstoffen auf Att-Basis. Dies gilt sowohl für die maximalen erzielten Adsorptionskapazitäten als auch für die Wärmeübertragung im Grundmaterial. Über dieses günstige Adsorptionsverhalten hinaus zeigen Verbundstoffe auf PK-Basis keinerlei physikalischen Zerfall und keinerlei Agglomeration oder Volumenexpansion.Generally, the PK-based composites achieved favorable dynamic performance compared to the Att composites regardless of which active components were used. This applies both to the maximum adsorption capacities achieved and to the heat transfer in the base material. Beyond this favorable adsorption behavior, PF-based composites show no physical decay and no agglomeration or volume expansion.

Neben dem Adsorptionsverhalten wurde bei den Verbundstoffen auf PK-Basis im Vergleich zu den jeweiligen Verbundstoffen auf Att-Basis ein relativ niedriger Druckabfall in dem Grundmaterial festgestellt (CaCl2 = 1,8 & MgCl2 = 5,4 mm H2O bzw. CaCl2 = 12,0 & MgCl2 = 2,1 mm H2O). Während des dynamischen Prozesses war es möglich, eine maximale Temperatur von 68,1°C zu erzielen. Die hier festgestellte spezifische Wärmespeicherdichte von PK-CaCl2-Verbundstoff beträgt 0,310 kWh/kg.In addition to the adsorption behavior, the PK-based composites found a relatively low pressure drop in the base material (CaCl 2 = 1.8 & MgCl 2 = 5.4 mmH 2 O or CaCl 2) compared to the respective AttO-based composites 2 = 12.0 & MgCl 2 = 2.1 mm H 2 O). During the dynamic process, it was possible to achieve a maximum temperature of 68.1 ° C. The specific heat storage density of PK-CaCl 2 compound determined here is 0.310 kWh / kg.

Ein Vergleich der dynamischen Leistung zwischen dem PK-MgCl2-Verbundstoff und dem ähnlich behandelten Substrat Attapulgit (Att-MgCl2) zeigt, dass bei fast demselben Druckabfall die erreichte Adsorptionstemperatur um ungefähr 11°C höher ist als bei letzterem Verbundstoff. Dies kann der um ungefähr 20% reduzierten Adsorptionskapazität (0,372 g/g) und der deutlich anderen Korngrößenverteilung sowie der unterschiedlichen Partikelgeometrie der beiden Substrate zugeschrieben werden.A comparison of the dynamic performance between the PK-MgCl 2 composite and the similarly treated attapulgite (Att-MgCl 2 ) substrate shows that at nearly the same pressure drop, the adsorption temperature achieved is about 11 ° C higher than the latter composite. This can be attributed to the adsorption capacity reduced by about 20% (0.372 g / g) and the significantly different particle size distribution and the different particle geometry of the two substrates.

Andererseits geht aus der Oberflächenanalyse nach 3 dynamischen zyklischen Durchgängen klar hervor, dass als Ergebnis des Zusammenschlusses mit dem Salzhydrat die spezifischen Oberflächen der Verbundstoffe im Vergleich zum reinen Substrat erheblich kleiner geworden sind (13). Außerdem wurde eine erhebliche Verlagerung der Porengröße vom Makro-/Meso- zum Mikrobereich festgestellt. Mikroporen sind kleiner als 2 nm, Mesoporen liegen im Bereich von 2 nm bis 50 nm und Makroporen sind größer als 50 nm.On the other hand, it is clear from the surface analysis after 3 dynamic cycling that, as a result of the combination with the salt hydrate, the specific surface areas of the composites have become considerably smaller compared to the pure substrate ( 13 ). In addition, a significant shift in pore size from the macro / meso to the microsphere was noted. Micropores are smaller than 2 nm, mesopores are in the range of 2 nm to 50 nm, and macropores are larger than 50 nm.

Verbundstoffe auf PK-Basis weisen jedoch einen sehr großen Porendurchmesser auf. Daher wird nicht erwartet, dass eine Kapillarkondensation stattfindet. Stattdessen wurde erwartungsgemäß nur der Einfluss der Oberfläche auf die Effizienz der Wasseradsorptionskapazitäten in dem Verbundstoff beobachtet.However, PF-based composites have a very large pore diameter. Therefore, capillary condensation is not expected to occur. Instead, as expected, only the surface's impact on the efficiency of water adsorption capacities in the composite was observed.

Darüber hinaus wurden durch den Zusammenschluss mit Salzhydrat im Vergleich zum Ausgangssubstratmaterial Verbesserungen der Granulatfestigkeit der Verbundstoffe erzielt. 14 zeigt die Ergebnisse mit dem Verbundstoff durchgeführter mechanischer Tests der Granulatfestigkeit nach 25 statischen und 3 dynamischen Adsorptionszyklen.In addition, incorporation of salt hydrate has improved the granule resistance of composites as compared to the starting substrate material. 14 Figure 3 shows the results with the composite mechanical tests of granule strength after 25 static and 3 dynamic adsorption cycles.

Schließlich wurden mit den beiden abschließend ausgewählten Verbundstoffen PK-CaCl2 und PK-LiCl Tests der hydrothermalen Langzeitstabilität durchgeführt. In 15 sind die Ergebnisse der mit PK-CaCl2 und PK-LiCl durchgeführten hydrothermalen Langzeitstudien gezeigt.Finally, the two final selected compounds PK-CaCl 2 and PK-LiCl were used for long-term hydrothermal stability tests. In 15 the results of the long-term hydrothermal studies with PK-CaCl 2 and PK-LiCl are shown.

Während PK-CaCl2 nach 10 Zyklen einen deutlichen Abfall zeigt, gefolgt von einer einigermaßen konstanten Stabilität über einen breiten Zyklenbereich, wurde mit PK-LiCl eine erhebliche Fluktuation festgestellt.While PK-CaCl 2 shows a marked decrease after 10 cycles, followed by a fairly constant stability over a wide range of cycles, a significant fluctuation was observed with PK-LiCl.

In diesen Studien wurde ein breites Spektrum an Verbundstoffen hergestellt und charakterisiert, die aus mehreren Salzhydraten und hydrophoben Substraten bestanden. Von den verschiedenen Substraten, die zum Zusammenschluss mit dem aktiven Salzhydrat verwendet wurden, wiesen Att550 und PK optimale charakteristische Eigenschaften auf, einschließlich mechanischer und thermischer Stabilität. Basierend auf den gravimetrischen und volumetrischen Adsorptionskapazitäten und den dynamischen Energiedichten sowie dem Grad der Bildung eines günstigen Hydratationsgrads erwiesen sich PK-basierte Verbundstoffe mit CaCl2, MgCl2 und LiCl mit 0,516 g/g, 0,502 g/g bzw. 0,605 g/g als aussichtsreichste Kandidaten für ein Speichermaterial für die Niedertemperaturanwendung. Mit einer geringfügigen Abweichung wurden auch mit Verbundstoffen auf Basis von reinem Att550 in Kombination mit diesen drei Salzhydraten vergleichbare Ergebnisse von 0,474 g/g, 0,401 g/g bzw. 0,657 g/g erzielt. These studies produced and characterized a broad spectrum of composites consisting of several salt hydrates and hydrophobic substrates. Of the various substrates used to assemble with the active salt hydrate, Att550 and PK had optimal characteristics, including mechanical and thermal stability. Based on the gravimetric and volumetric adsorption capacities and the dynamic energy densities and the degree of formation of a favorable degree of hydration, PK-based composites with CaCl 2 , MgCl 2 and LiCl were found to be 0.516 g / g, 0.502 g / g and 0.605 g / g, respectively most promising candidates for a storage material for the low temperature application. With a slight deviation, comparable results of 0.474 g / g, 0.401 g / g and 0.657 g / g were also achieved with compounds based on pure Att550 in combination with these three salt hydrates.

Die bislang erzielten Versuchsergebnisse ergaben, dass unter vorab definierten Verfahrensbedingungen unter Verwendung einer niedrigen Temperatur im Bereich zwischen 90°C und 110°C eine Dehydratation der schließlich ausgewählten Verbundstoffe um bis zu 87% im Vergleich zur anfänglichen Wasseraufnahmeeffizienz möglich war.The experimental results obtained so far demonstrated that under pre-defined process conditions using a low temperature in the range between 90 ° C and 110 ° C, dehydration of the finally selected composites was up to 87% compared to the initial water uptake efficiency.

Die in der Beschreibung, den Ansprüchen und den Figuren offenbarten Merkmale können allein oder in beliebiger Kombination miteinander relevant für die Umsetzung von Ausführungsformen sein.The features disclosed in the description, the claims and the figures may be alone or in any combination with each other relevant to the implementation of embodiments.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 2012/0264600 A1 [0004] US 2012/0264600 A1 [0004]

Claims (10)

Verbundmaterial für thermochemische Speicherung, aufweisend ein poröses Substratmaterial und ein Salzhydrat, wobei das Salzhydrat direkt auf dem Substratmaterial angeordnet ist.A thermochemical storage composite comprising a porous substrate material and a salt hydrate, wherein the salt hydrate is disposed directly on the substrate material. Verbundmaterial nach Anspruch 1, wobei das Substratmaterial frei von einer Vorbehandlung ist, die auf einem chemischen Verfahren basiert.The composite of claim 1, wherein the substrate material is free from a pretreatment based on a chemical process. Verbundmaterial nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Substratmaterial frei von Silikagel ist.The composite of claim 1 or 2, wherein the substrate material is free of silica gel. Verbundmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Substratmaterial ein mesoporöses Material ist.A composite according to any one of the preceding claims, wherein the substrate material is a mesoporous material. Verbundmaterial nach einem der vorhergehenden Anspreche, wobei das Substratmaterial in Form von Partikeln bereitgestellt ist, wobei die Partikel einen Durchmesser zwischen 2,5 mm und 4,0 mm aufweisen.A composite material according to any one of the preceding claims, wherein the substrate material is provided in the form of particles, the particles having a diameter between 2.5 mm and 4.0 mm. Verbundmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Substratmaterial Attapulgit ist.Composite material according to one of the preceding claims, wherein the substrate material is attapulgite. Verbundmaterial nach Anspruch 6, wobei das Substratmaterial reines Attapulgit ist, das frei von einem porositätsintensivierenden Zusatzstoff ist.The composite of claim 6, wherein the substrate material is pure attapulgite that is free of a porosity enhancing additive. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Substratmaterial Aktivkohle ist.A composite material according to any one of claims 1 to 5, wherein the substrate material is activated carbon. Verbundmaterial nach Anspruch 8, wobei das Substratmaterial Aktivkohle ist, die auf Holzkohle basiert und ein organisches Bindemittel aufweist.The composite material of claim 8, wherein the substrate material is activated carbon based on charcoal and having an organic binder. Verbundmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Salzhydrat aus der folgenden Gruppe ausgewählt ist: CaCl2·6H2O, MgCl2·6H2O, MgSO4·7H2O, Na2SO4·10H2O, Na2CO3·10H2O, Na3PO4·12H2O, LiCl·5H2O und ZnSO4·7H2O.Composite material according to one of the preceding claims, wherein the salt hydrate is selected from the group consisting of CaCl 2 · 6H 2 O, MgCl 2 · 6H 2 O, MgSO 4 · 7H 2 O, Na 2 SO 4 · 10H 2 O, Na 2 CO 3 x 10H 2 O, Na 3 PO 4 .12H 2 O, LiCl. 5H 2 O and ZnSO 4 .7H 2 O.
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