DE202017004268U1

DE202017004268U1 - Miter saw and movable stop positioning mechanism for it

Info

Publication number: DE202017004268U1
Application number: DE202017004268.1U
Authority: DE
Original assignee: NINGBO DEFENG POWER Tech CO Ltd
Current assignee: NINGBO DEFENG POWER Tech CO Ltd
Priority date: 2016-08-26
Filing date: 2017-08-16
Publication date: 2017-09-29
Anticipated expiration: 2027-08-17
Also published as: CN205927347U; WO2018036012A1

Abstract

Beweglicher Anschlagpositioniermechanismus, der in einer Gehrungssäge verwendbar ist, umfassend: einen Grundkörper (1); einen Betriebsdrehtisch (3), der an dem Grundkörper montiert ist und bezüglich dem Grundkörper in einer Horizontalebene ausschwingend drehbar ist, wobei ein Sägeschlitz (31) in einer oberen Oberfläche des Betriebsdrehtischs (3) vorgesehen ist; einen fixen Anschlag (2), der fixierbar am Grundkörper (1) montiert ist, wobei eine Längsrichtung des fixen Anschlags (2) in der Horizontalebene und senkrecht zu einer Richtung liegt, entlang der sich der Sägeschlitz (31) erstreckt, wenn sich die Gehrungssäge in einer vertikalen Kappposition befindet, wobei der fixe Anschlag (2) eine Werkstückpositionierungsoberfläche (21) senkrecht zur Horizontalebene aufweist; und einen beweglichen Anschlag (4), der auf eine derartige Weise in den fixen Anschlag (2) montiert ist, dass er in der Längsrichtung des fixen Anschlags beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kurvensteuerungsoberfläche an einer äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs (3) ausgebildet ist, dass ein Kurvensteuerungsabtaster, der mit der Kurvensteuerungsoberfläche zusammenwirkt, an einem vom Sägeschlitz (31) entfernten Ende des beweglichen Anschlags (4) vorgesehen ist, dass wenn der Betriebsdrehtisch (3) ausschwingend gedreht ist, der Kurvensteuerungsabtaster durch die Kurvensteuerungsoberfläche so geführt ist, dass der bewegliche Anschlag (4) in der Längsrichtung des fixen Anschlags (2) bewegt ist, und dass ein Druckstück (5) vorgesehen ist, das zum Einbringen einer Kraft verwendbar ist, die den Kurvensteuerungsabtaster gegen die äußere Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs (3) an den beweglichen Anschlag (4) drückt.A movable fence positioning mechanism usable in a miter saw, comprising: a base body (1); an operation turntable (3) mounted on the base body and rotatable with respect to the body in a horizontal plane, wherein a saw slot (31) is provided in an upper surface of the operation turntable (3); a fixed stop (2) fixedly mounted on the base body (1), wherein a longitudinal direction of the fixed stop (2) is in the horizontal plane and perpendicular to a direction along which the saw slot (31) extends when the miter saw is in a vertical capping position, wherein the fixed stop (2) has a workpiece positioning surface (21) perpendicular to the horizontal plane; and a movable stopper (4) mounted in the fixed stopper (2) in such a manner as to be movable in the longitudinal direction of the fixed stopper, characterized in that a cam control surface is formed on an outer peripheral surface of the operation turntable (3) in that a cam control scanner cooperating with the cam control surface is provided at an end of the movable stopper (4) remote from the kerf (31), that when the operation turntable (3) is swinging out of swing, the cam control scanner is guided by the cam control surface, in that the movable stopper (4) is moved in the longitudinal direction of the fixed stopper (2), and that a thrusting piece (5) is provided which can be used for introducing a force which drives the cam control disc towards the outer circumferential surface of the operating turntable (3) presses the movable stop (4).

Description

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft eine Kappvorrichtung zum Durchführen einer Kappoperation an einem Werkstück und betrifft insbesondere eine Gehrungssäge.The present utility model relates to a capping device for performing a capping operation on a workpiece, and more particularly relates to a miter saw.

Als ein Kappwerkzeug, das weithin angewandt wird, kann eine Gehrungssäge, auch als Gehrungskapper oder Gehrungs- und Kappsäge bezeichnet, zum Kappen eines Werkstücks unter verschiedenen Winkeln verwendet werden. 1 zeigt eine Gehrungssäge, die hauptsächlich einen Grundkörper 10, einen Betriebsdrehtisch 30, einen Werkstückanschlag 20, einen Kippständer 40, eine Kappkopfbaugruppe 50 und so weiter beinhaltet. Der Betriebsdrehtisch 30 ist im Wesentlichen zylindrisch. Ein linearer Sägeschlitz ist in einer oberen Oberfläche (einer Arbeitsoberfläche) des Betriebsdrehtischs 30 vorgesehen. Der Betriebsdrehtisch 30 ist am Grundkörper 10 montiert und wird von diesem getragen und ist bezüglich dem Grundkörper 10 in einer Horizontalebene ausschwingend drehbar und in einem beliebigen Winkel arretierbar. Der Werkstückanschlag 20 ist fix am Grundkörper 10 montiert und das Werkstück wird durch eine Werkstückpositionierungsoberfläche des Werkstückanschlags 20 positioniert. Mittels des Kippständers 40 kann die Kappkopfbaugruppe 50 nicht nur eine Nickbewegung vornehmen, sondern kann auch in der Horizontalebene gedreht werden, so dass eine Hauptebene eines Sägeblatts in der Kappkopfbaugruppe 50 mit dem Sägeschlitz fluchtet. Ferner kann die Kappkopfbaugruppe 50 in Gehrungssägen gewisser Arten ebenfalls eine Krängungs(Roll)-Bewegung vornehmen, so dass die Hauptebene des Sägeblatts gegenüber dem Betriebsdrehtisch geneigt ist.As a cutting tool that is widely used, a miter saw, also referred to as a miter butcher or miter saw, can be used to tap a workpiece at various angles. 1 shows a miter saw, which is mainly a main body 10 , a service turntable 30 , a workpiece stop 20 , a tilting stand 40 , a cap head assembly 50 and so on. The operating turntable 30 is essentially cylindrical. A linear kerf is in an upper surface (a working surface) of the operating turntable 30 intended. The operating turntable 30 is at the body 10 mounted and carried by this and is relative to the main body 10 Swinging in a horizontal plane rotatable and lockable at any angle. The workpiece stop 20 is fixed to the main body 10 mounted and the workpiece is passed through a workpiece positioning surface of the workpiece stop 20 positioned. By means of the tilting stand 40 can the cap head assembly 50 not only make a pitching motion, but can also be rotated in the horizontal plane, so that a main plane of a saw blade in the Kappkopfbaugruppe 50 aligned with the kerf. Furthermore, the Kappkopfbaugruppe 50 in miter saws of certain types also make a heeling (roll) movement, so that the main plane of the saw blade is inclined relative to the operating turntable.

Gemäß den Anforderungen von Sicherheitsvorschriften sollte, wenn die Gehrungssäge vertikales Kappen durchführt (der Sägeschlitz und die Hauptebene des Sägeblatts stehen senkrecht zur Werkstückpositionierungsoberfläche des Werkstückanschlags), ein Abstand von einem näher am Sägeblatt (oder dem Sägeschlitz) befindlichen Ende der Werkstückpositionierungsoberfläche des Werkstückanschlags zur Hauptebene des Sägeblatts kleiner als ein vorgeschriebenes Maß sein (beispielsweise 8 mm). Falls der Werkstückanschlag feststeht, wenn die Gehrungssäge Winkelkappen (der Betriebsdrehtisch ist ausschwingend in der Horizontalebene gedreht, um die vertikale Kappposition zu verlassen und/oder die Hauptebene des Sägeblatts ist gegenüber dem Betriebsdrehtisch geneigt) vornimmt, kann nicht sichergestellt werden, dass das Sägeblatt nicht mit dem Werkstückanschlag überlappt. Um die Anforderungen der Sicherheitsvorschriften und die Praktikabilität der Gehrungssäge gleichzeitig zu berücksichtigen, besteht der Werkstückanschlag im Allgemeinen als Resultat aus einem fixen Anschlag und einem beweglichen Anschlag. Wenn das vertikale Kappen von der Gehrungssäge durchgeführt wird, ist der bewegliche Anschlag in einer Längsrichtung des beweglichen Anschlags näher am Sägeblatt fixiert, um sicherzustellen, dass ein Abstand zwischen dem näher am Sägeblatt befindlichen Ende des beweglichen Anschlags und der Hauptebene des Sägeblatts die Anforderungen der Sicherheitsvorschriften erfüllt. Wenn das Winkelkappen von der Gehrungssäge durchgeführt wird, wird der bewegliche Anschlag in der Längsrichtung des beweglichen Anschlags in eine weiter vom Sägeblatt entfernte Position bewegt und dort fixiert. Allerdings muss die Position des beweglichen Anschlags bei den meisten existierenden Gehrungssägen dieser Art wiederholt vom Benutzer gemäß den Betriebsanforderungen eingestellt werden, was dem Benutzer Umstände bereitet und eine potentielle Gefahr darstellen kann, da sich der Benutzer möglicherweise nicht jedes Mal daran erinnert, zunächst den beweglichen Anschlag einzustellen und dann das Kappen durchzuführen, und wobei dann wahrscheinlich auch der bewegliche Anschlag beschädigt wird.In accordance with the requirements of safety regulations, when the miter saw performs vertical capping (the kerf and the main plane of the saw blade are perpendicular to the workpiece positioning surface of the workpiece stop), a distance from an end of the workpiece positioning surface of the workpiece stop to the main plane of the workpiece positioning surface closer to the saw blade (or saw kerf) should be Saw blade is less than a prescribed amount (for example, 8 mm). If the miter saw is stationary, if the miter saw is turning angular caps (the operating turntable is swinging out in the horizontal plane to leave the vertical capping position and / or the main plane of the saw blade is tilted opposite the operating turntable), it can not be ensured that the saw blade will not overlaps the workpiece stop. In order to take into account the requirements of the safety regulations and the practicability of the miter saw at the same time, the workpiece stop is generally the result of a fixed stop and a movable stop. When the vertical miter saw is performed by the miter saw, the movable fence is fixed closer to the saw blade in a longitudinal direction of the movable fence to ensure that a distance between the end of the movable fence and the main plane of the saw blade closer to the saw blade meets the safety requirements Fulfills. When the angle coping is performed by the miter saw, the movable stopper is moved in the longitudinal direction of the movable stopper to a position farther from the saw blade and fixed there. However, in most existing miter saws of this type, the position of the movable fence must be repeatedly set by the user according to the operational requirements, which may cause the user inconvenience and potentially dangerous because the user may not remember each time, first the movable fence and then perform the capping, and then probably also the movable stopper is damaged.

Um die oben erwähnten Nachteile zu überwinden, ist kürzlich eine Anzahl von Gehrungssägen mit einem beweglichen Anschlag, der zum automatischen Ausfahren und Rückziehen des beweglichen Anschlags in der Lage ist, aufgetaucht. Beispielsweise offenbart die chinesische Patentveröffentlichung Nr. CN 103978269 A eine Struktur, bei der ein beweglicher Anschlag unter Verwendung eines Schlitzes in einem Betriebsdrehtisch zum automatischen Ausfahren und Rückziehen angetrieben wird. Eine derartige Struktur kann die Anforderungen der Sicherheitsvorschriften und Praktikabilität des Produkts gleichzeitig berücksichtigen. Da allerdings ein länglicher Schlitz in einem Mittelteil einer oberen Oberfläche des Betriebsdrehtischs geöffnet wird, wird die Ästhetik des Produkts ernsthaft beeinflusst. Ferner sind Anforderungen an Formgenauigkeit, Positionsgenauigkeit und das Wartungsniveau des Schlitzes sehr strikt. Exzessiv große Genauigkeitsabweichung wird zu einer exzessiv großen Bewegungslücke oder unflexibler Bewegung des beweglichen Anschlags führen, kann sogar zum Blockieren führen, und den beweglichen Anschlag unbeweglich machen. Falls Späne im Schlitz nicht zeitnah entfernt werden, ist es auch möglich, dass der bewegliche Anschlag unflexibel bewegt wird oder gar nicht bewegt werden kann.In order to overcome the above-mentioned drawbacks, a number of miter saws having a movable fence capable of automatically extending and retracting the movable fence have recently appeared. For example, Chinese Patent Publication No. Hei. CN 103978269 A a structure in which a movable stop is driven using a slot in an operating turntable for automatic extension and retraction. Such a structure may simultaneously take into account the requirements of the safety regulations and practicability of the product. However, since an elongated slot is opened in a center portion of an upper surface of the operating turntable, the aesthetics of the product are seriously affected. Furthermore, demands on shape accuracy, positional accuracy and maintenance level of the slot are very strict. Excessively large accuracy deviation will result in an excessively large movement gap or inflexible movement of the movable stopper, may even lead to jamming, and immobilize the movable stopper. If chips are not removed promptly in the slot, it is also possible that the movable stop is moved inflexible or can not be moved.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung einen beweglichen Anschlagpositioniermechanismus bereitzustellen, der in einer Gehrungssäge verwendet wird. Der bewegliche Anschlagpositioniermechanismus weist eine einfache und zweckmäßige Struktur auf und kann sicher, bequem und zuverlässig verwendet werden und die Ästhetik der Gehrungssäge wird nicht beeinflusst.Based on the aforementioned prior art, it is an object of the invention to provide a movable Anschlagpositioniermechanismus that is used in a miter saw. The movable fence positioning mechanism has a simple and convenient structure and can be used safely, conveniently and reliably, and the aesthetics of the miter saw is not affected.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen beweglichen Anschlagpositioniermechanismus, der in einer Gehrungssäge verwendet wird, und wobei der bewegliche Anschlagpositioniermechanismus Folgendes umfasst: einen Grundkörper; einen Betriebsdrehtisch, der an dem Grundkörper montiert ist und bezüglich dem Grundkörper in einer Horizontalebene ausschwingend drehbar ist, wobei ein Sägeschlitz in einer oberen Oberfläche des Betriebsdrehtischs vorgesehen ist; einen fixen Anschlag, der fixierbar am Grundkörper montiert ist, wobei eine Längsrichtung des fixen Anschlags in der Horizontalebene und senkrecht zu einer Richtung, entlang der sich der Sägeschlitz erstreckt, liegt, wenn sich die Gehrungssäge in einer vertikalen Kappposition befindet, wobei der fixe Anschlag eine Werkstückpositionierungsoberfläche senkrecht zur Horizontalebene aufweist; und einen beweglichen Anschlag, der auf eine derartige Weise in den fixen Anschlag montiert ist, dass er in der Längsrichtung des fixen Anschlags beweglich ist, wobei eine Kurvensteuerungsoberfläche an einer äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs ausgebildet ist, ein Kurvensteuerungsabtaster, der mit der Kurvensteuerungsoberfläche zusammenwirkt, an einem Ende des beweglichen Anschlags fern von dem Sägeschlitz vorgesehen ist, und wenn der Betriebsdrehtisch ausschwingend gedreht wird, der Kurvensteuerungsabtaster durch die Kurvensteuerungsoberfläche so geführt wird, dass der bewegliche Anschlag in der Längsrichtung des fixen Anschlags bewegt wird. The object is achieved by a movable fence positioning mechanism used in a miter saw, and wherein the movable fence positioning mechanism comprises: a base body; an operation turn table which is mounted on the base body and is rotatable swinging with respect to the base body in a horizontal plane, wherein a Sägeschlitz is provided in an upper surface of the operating turntable; a fixed stop which is fixedly mounted on the base body, wherein a longitudinal direction of the fixed stop in the horizontal plane and perpendicular to a direction along which the Sägeschlitz extends, is when the miter saw is in a vertical capping position, wherein the fixed stop a Workpiece positioning surface perpendicular to the horizontal plane has; and a movable stopper mounted in the fixed stopper in such a manner as to be movable in the longitudinal direction of the fixed stopper, with a cam control surface formed on an outer circumferential surface of the operating turntable, a cam control scanner cooperating with the cam control surface one end of the movable stop is provided away from the saw slot, and when the operating turntable is pivoted out of turn, the Kurvensteuerungsabtaster is guided by the cam control surface so that the movable stop is moved in the longitudinal direction of the fixed stop.

Bevorzugt beinhaltet der bewegliche Anschlagpositioniermechanismus ferner ein Druckstück, das verwendet wird zum Einbringen einer Kraft, die den Kurvensteuerungsabtaster gegen die äußere Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs an den beweglichen Anschlag drückt.Preferably, the movable fence positioning mechanism further includes a pressure piece used to apply a force urging the curve control scanner against the outer peripheral surface of the operation turntable to the movable fence.

Bevorzugt ist das Druckstück eine Feder, die zwischen dem beweglichen Anschlag und dem fixen Anschlag vorgesehen ist.Preferably, the pressure piece is a spring which is provided between the movable stop and the fixed stop.

Bevorzugt besteht die Kurvensteuerungsoberfläche aus zwei konvexen Segmenten und einem konkaven Segment, das die zwei konvexen Segmente stufenlos miteinander verbindet.Preferably, the cam control surface consists of two convex segments and a concave segment which connects the two convex segments with each other steplessly.

Bevorzugt sind Montagesäulen mit Gewindelöchern in dem fixen Anschlag vorgesehen, wobei der bewegliche Anschlag mit Langlöchern versehen ist, die sich in der Längsrichtung des fixen Anschlags an Positionen befinden, die den Montagesäulen entsprechen, und der bewegliche Anschlag mittels Montageschrauben, die durch die Langlöcher eindringen, montiert ist.Preferably mounting columns are provided with threaded holes in the fixed stop, wherein the movable stop is provided with slots which are located in the longitudinal direction of the fixed stop at positions corresponding to the mounting pillars, and the movable stop by means of mounting screws which penetrate through the slots, is mounted.

Bevorzugt ist an einer Position, die dem Kurvensteuerungsabtaster entspricht, eine Parknut in einer Oberfläche des Grundkörpers, die der äußeren Umfangsoberfläche des beweglichen Betriebsdrehtischs gegenüberliegt, ausgebildet, und wenn der Betriebsdrehtisch ausschwingend aus der vertikalen Kappposition gedreht wird, tritt mindestens ein Teil des Kurvensteuerungsabtasters in einer Richtung weg von dem Sägeschlitz in die Parknut ein.Preferably, at a position corresponding to the cam control scanner, a parking groove is formed in a surface of the base body opposed to the outer peripheral surface of the movable operation turntable, and when the operation turntable is swingingly pivoted out of the vertical cut position, at least a part of the cam control scanner enters Direction away from the Sägeschlitz in the park groove.

Bevorzugt ist der Kurvensteuerungsabtaster ein zylindrischer kurvengeführter Stift am Boden des beweglichen Anschlags.Preferably, the cam control scanner is a cylindrical cam-guided pin at the bottom of the movable fence.

Bevorzugt ist der Kurvensteuerungsabtaster am Boden des beweglichen Anschlags vorgesehen und aus einem fixen Schaft und einer Drehhülse, die auf dem fixen Schaft sitzt, aufgebaut und die Drehhülse wird gedreht, wenn der Kurvensteuerungsabtaster von der Kurvensteuerungsoberfläche geführt wird.Preferably, the cam control scanner is provided at the bottom of the movable stopper and constructed of a fixed shaft and a rotary sleeve seated on the fixed shaft, and the rotary sleeve is rotated as the cam control scanner is guided by the cam control surface.

Bevorzugt weist der bewegliche Anschlag eine Werkstückpositionierungsoberfläche auf und die Werkstückpositionierungsoberfläche des beweglichen Anschlags ist zur Werkstückpositionierungsoberfläche des fixen Anschlags komplanar.Preferably, the movable stopper has a workpiece positioning surface, and the workpiece positioning surface of the movable stopper is coplanar with the workpiece positioning surface of the fixed stopper.

Bevorzugt ist die Anzahl der beweglichen Anschläge zwei, wobei die zwei beweglichen Anschläge auf beiden Seiten des Sägeschlitzes vorgesehen sind und zwei Kurvensteuerungsoberflächen, die jeweils Kurvensteuerungsabtastern der zwei beweglichen Anschläge entsprechen, sind an der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs ausgebildet.Preferably, the number of the movable stoppers is two, with the two movable stoppers being provided on both sides of the kerf, and two cam control surfaces corresponding respectively to cam control probes of the two movable stoppers are formed on the outer peripheral surface of the operation turntable.

Entsprechend sieht der Gegenstand des Gebrauchsmusters eine Gehrungssäge vor, die den oben beschriebenen beweglichen Anschlagpositioniermechanismus umfasst.Accordingly, the subject-matter of the utility model provides a miter saw comprising the above-described movable fence positioning mechanism.

Der Gegenstand des Gebrauchsmusters veranlasst den beweglichen Anschlag, im Betriebszustand automatisch zurückgezogen zu werden, um dem Sägeblatt fernzubleiben, durch Bereitstellen der Kurvensteuerungsoberfläche an der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs und durch Verwenden der Kurvensteuerungsoberfläche, um den in der Längsrichtung des fixen Anschlags zu bewegenden beweglichen Anschlag zu führen, so dass Sicherheit, Bequemlichkeit und Ästhetik der Gehrungssäge gleichzeitig garantiert sind.The subject-matter of the utility model causes the movable stop to be automatically retracted in operation to stay away from the saw blade by providing the cam control surface on the outer peripheral surface of the operating turntable and by using the cam control surface to move the movable stop to be moved in the longitudinal direction of the fixed stop so that the safety, comfort and aesthetics of the miter saw are guaranteed at the same time.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten sind den weiteren abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiment possibilities can be found in the further dependent claims.

Anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele sollen der Erfindung, weitere Ausführungsformen und weitere Vorteile näher beschrieben werden.Reference to the embodiments illustrated in the drawings, the invention, further embodiments and other advantages will be described in more detail.

Es zeigen:Show it:

1 eine Gesamtstruktur einer dem Stand der Technik entsprechenden Gehrungssäge. 1 a general structure of a prior art miter saw.

2 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines beweglichen Anschlagpositioniermechanismus gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters, wobei ein Schnitt durch einen linken Teil eines fixen Anschlags eine innere Struktur des fixen Anschlags zeigt; 2 Fig. 11 is an exploded perspective view of a movable stopper positioning mechanism according to a preferred embodiment of the present invention, wherein a section through a left side of a fixed stopper shows an internal structure of the fixed stopper;

3A bis 3C zeigen den beweglichen Anschlagpositioniermechanismus gemäß der bevorzugten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters, wenn sich die Gehrungssäge in einer vertikalen Kappposition befindet, wobei 3A eine perspektivische Ansicht ist, 3B eine vertikale Schnittansicht entlang einer Längsrichtung des fixen Anschlags ist, und 3C eine horizontale Schnittansicht entlang dem Boden des fixen Anschlags ist; und 3A to 3C show the movable Anschlagpositioniermechanismus according to the preferred embodiment of the present utility model, when the miter saw is in a vertical capping position, wherein 3A a perspective view is 3B a vertical sectional view along a longitudinal direction of the fixed stop, and 3C a horizontal sectional view along the bottom of the fixed stop; and

4A bis 4C zeigen den beweglichen Anschlagpositioniermechanismus gemäß der bevorzugten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters, wenn sich die Gehrungssäge in einer Winkelkappposition befindet, wobei 4A eine perspektivische Ansicht ist, 4B eine vertikale Schnittansicht entlang der Längsrichtung des fixen Anschlags ist, und 4C eine horizontale Schnittansicht entlang dem Boden des fixen Anschlags ist. 4A to 4C show the movable Anschlagpositioniermechanismus according to the preferred embodiment of the present utility model, when the miter saw is in a Winkelkappposition, wherein 4A a perspective view is 4B is a vertical sectional view along the longitudinal direction of the fixed stop, and 4C is a horizontal sectional view along the bottom of the fixed stop.

Bestimmte Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters werden nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben. In der konkreten Beschreibung der Ausführungsformen bedeutet eine Vorne-Hinten-Richtung eine Richtung, in der eine Gehrungssäge dicht an und weit weg von einem Benutzer ist, und eine dicht am Benutzer der Gehrungssäge befindliche Seite wird als eine Vorderseite bezeichnet; eine Hoch-Runter-Richtung bedeutet eine Höhenrichtung der Gehrungssäge; eine Links-Rechts-Richtung bedeutet eine Breitenrichtung der Gehrungssäge, wobei sich eine linke Seite auf eine Seite linkerhand des Benutzers bezieht und wobei sich eine rechte Seite auf eine Seite rechterhand des Benutzers bezieht. Die Vorne-Hinten-Richtung, die Links-Rechts-Richtung und die Hoch-Runter-Richtung sind zueinander orthogonal.Certain embodiments of the present invention will be described below in conjunction with the drawings. In the concrete description of the embodiments, a front-rear direction means a direction in which a miter saw is close to and far from a user, and a side close to the user of the miter saw is referred to as a front side; a high-down direction means a height direction of the miter saw; a left-right direction means a width direction of the miter saw, wherein a left side refers to a left-hand side of the user, and a right side refers to a right-hand side of the user. The front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction are orthogonal to each other.

Bezugnehmend auf 2 und 3A bis 3C, beinhaltet ein beweglicher Anschlagpositioniermechanismus gemäß der vorliegenden bevorzugten Ausführungsform einen Grundkörper 1, einen fixen Anschlag 2, einen Betriebsdrehtisch 3, einen beweglichen Anschlag 4, eine Andruckfeder 5, Montageschrauben 6 und so weiter. Der Grundkörper 1 beinhaltet einen linken und einen rechten Standfuß 1A und 1B, die jeweils an einer rechten und einer linken Seite des Betriebsdrehtischs 3 vorgesehen sind und nach oben vorstehen, sowie einen Halterungsteil 1C, der unter dem Betriebsdrehtisch 3 vorgesehen ist, um den Betriebsdrehtisch 3 zu halten. Der linke Standfuß 1A, der rechte Standfuß 1B und der Halterungsteil 10 können in einer Gesamtstruktur ausgebildet sein. Eine Parknut 11 ist an einem Oberteil der rechtsseitigen Oberfläche des linken Standfußes 1A ausgebildet (die rechtsseitige Oberfläche liegt einer äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 gegenüber). Die Parknut 11 ist entsprechend einem hier später zu beschreibenden kurvengesteuerten Stift 41 positioniert.Referring to 2 and 3A to 3C , a movable fence positioning mechanism according to the present preferred embodiment includes a base body 1 , a fixed stop 2 , a service turntable 3 , a mobile stop 4 , a pressure spring 5 , Mounting screws 6 and so on. The main body 1 includes a left and a right foot 1A and 1B , each on a right and a left side of the operating turntable 3 are provided and project upwards, and a support member 1C under the operating turntable 3 is provided to the operating turntable 3 to keep. The left foot 1A , the right foot 1B and the support part 10 may be formed in a forest. A park groove 11 is at an upper part of the right side surface of the left foot 1A formed (the right-side surface is an outer peripheral surface of the operating turntable 3 across from). The park groove 11 is according to a cam-controlled pen to be described later 41 positioned.

Der Betriebsdrehtisch 3 ist an dem Halterungsteil 10 des Grundkörpers 1 montiert und ist bezüglich dem Grundkörper 1 in einer Horizontalebene ausschwingend drehbar. Ein linearer Sägeschlitz 31 ist in einer oberen Oberfläche des Betriebsdrehtischs 3 vorgesehen. Wie in 3A und 3C gezeigt ist, erstreckt sich der lineare Sägeschlitz 31 nach vorne (abwärts in 3C), wenn sich die Gehrungssäge in einer vertikalen Kappposition befindet.The operating turntable 3 is on the support part 10 of the basic body 1 mounted and is relative to the main body 1 Rotatable swinging in a horizontal plane. A linear kerf 31 is in an upper surface of the operating turntable 3 intended. As in 3A and 3C is shown, the linear Sägeschlitz extends 31 forward (down in 3C ) when the miter saw is in a vertical cut position.

Eine Kurvensteuerungsoberfläche ist an einer linksseitigen äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 ausgebildet. Wie in 2 und 4A gezeigt ist, befindet sich die Kurvensteuerungsoberfläche mindestens in einem Mittelteil der linksseitigen äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 in der Vorne-Hinten-Richtung und befindet sich mindestens in einem Oberteil an der linksseitigen äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3. Die Kurvensteuerungsoberfläche ist aus einem vorderen konvexen Segment 32 und einem hinteren konvexen Segment 33 sowie aus einem konkaven Zwischensegment 34, das das vordere konvexe Segment 32 und das hintere konvexe Segment 33 stufenlos miteinander verbindet, aufgebaut. Das vordere konvexe Segment 32 und das hintere konvexe Segment 33 sind jeweils stufenlos mit der Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 verbunden.A cam control surface is on a left side outer peripheral surface of the operation turntable 3 educated. As in 2 and 4A is shown, the cam control surface is located at least in a central part of the left side outer peripheral surface of the operating turntable 3 in the front-rear direction and located at least in a top of the left-side outer peripheral surface of the operating turntable 3 , The cam control surface is a front convex segment 32 and a rear convex segment 33 as well as from a concave intermediate segment 34 that is the front convex segment 32 and the posterior convex segment 33 infinitely interconnected, built. The front convex segment 32 and the posterior convex segment 33 are each steplessly with the peripheral surface of the operating turntable 3 connected.

Der fixe Anschlag 2 ist über Schrauben 51 und dergleichen fixierbar am linken Standfuß 1A und am rechten Standfuß 1B des Grundkörpers 1 montiert. Eine Längsrichtung des fixen Anschlags 2 stimmt mit der Links-Rechts-Richtung überein. Eine zur Horizontalebene senkrechte Werkstückpositionierungsoberfläche 21 ist an eine Vorderseite des fixen Anschlags 2 angearbeitet.The fixed stop 2 is about screws 51 and the like fixable on the left foot 1A and on the right foot 1B of the basic body 1 assembled. A longitudinal direction of the fixed stop 2 agrees with the left-right direction. A workpiece positioning surface perpendicular to the horizontal plane 21 is at a front of the fixed stop 2 is working.

Ein Hohlraum ist in einem Teil eines linken Teils des fixen Anschlags 2 über dem Betriebsdrehtisch 3 positioniert. Ein Raum 23 zum Aufnehmen der Andruckfeder 5 ist in einem Oberteil des Hohlraums ausgebildet. Ein weiterer Raum 22 zum Aufnehmen des beweglichen Anschlags 4 und zum Erlauben, dass der bewegliche Anschlag 4 nach links und nach rechts bewegt werden kann, ist in einem Unterteil des Hohlraums ausgebildet. Eine Stützrippe 24 ist an einem rechten Ende des Raumes 23 des fixen Anschlags 2 vorgesehen. Zwei stufenförmige Montagesäulen 25 mit Gewindelöchern sind in der Links-Rechts-Richtung innerhalb des weiteren Raumes 22 des fixen Anschlags 2 vorgesehen.A cavity is in a part of a left part of the fixed stop 2 above the operating turntable 3 positioned. A room 23 for receiving the pressure spring 5 is formed in an upper part of the cavity. Another room 22 for picking up the movable stopper 4 and to allow the movable stop 4 can be moved to the left and to the right, is formed in a lower part of the cavity. A supporting rib 24 is at a right end of the room 23 of the fixed stop 2 intended. Two stepped mounting pillars 25 with threaded holes are in the left-right direction within the wider space 22 of the fixed stop 2 intended.

Eine Längsrichtung des beweglichen Anschlags 4 stimmt ebenfalls mit der Links-Rechts-Richtung überein. Sich in der Links-Rechts-Richtung erstreckende Langlöcher 42 sind an Positionen ausgebildet, die den zwei stufenförmigen Montagesäulen 25 in dem beweglichen Anschlag 4 entsprechen, und die Langlöcher 42 können taillierte Löcher sein. Der bewegliche Anschlag 4 ist an den zwei stufenförmigen Montagesäulen 25 des fixen Anschlags 2 über Schrauben 6, die durch die Langlöcher 42 hindurchgehen, und jeweilige Unterlegscheiben befestigt. Eine Höhe eines stufenförmigen Teils von jeder der stufenförmigen Montagesäulen 25 ist etwas größer als eine Tiefe (eine Höhe) von jedem der Langlöcher 42 und ein Außendurchmesser des Stufenteils ist etwas kleiner als eine Breite der Langlöcher 42, so dass der bewegliche Anschlag 4 nach links und nach rechts bewegt werden kann, während er von dem Stufenteil geführt wird. Mit anderen Worten ist der bewegliche Anschlag 4 auf eine derartige Weise in den fixen Anschlag 2 montiert, dass der bewegliche Anschlag 4 in der Längsrichtung des fixen Anschlags 2 nach links und nach rechts beweglich ist, um so hinsichtlich des fixen Anschlags 2 ausfahrbar und zurückziehbar zu sein. Darüber hinaus ist eine Halteplatte 43 an einer oberen Oberfläche des beweglichen Anschlags 4 vorgesehen und an einer Hinterseite der Langlöcher 42 positioniert. Wenn der bewegliche Anschlag 4 in den fixen Anschlag 2 montiert ist, ist die Andruckfeder 5, als ein Beispiel für ein Druckstück, zwischen die Stützrippe 24 und die Halteplatte 43 geklemmt, um somit jederzeit eine rechtsgerichtete Kraft auf den beweglichen Anschlag 4 auszuüben.A longitudinal direction of the movable stop 4 also agrees with the left-right direction. Slots extending in the left-right direction 42 are formed at positions corresponding to the two stepped mounting pillars 25 in the movable stop 4 match, and the slots 42 can be fitted holes. The movable stop 4 is at the two step-shaped mounting pillars 25 of the fixed stop 2 about screws 6 passing through the oblong holes 42 go through, and attached respective washers. A height of a step-shaped part of each of the step-shaped mounting pillars 25 is slightly larger than a depth (a height) of each of the slots 42 and an outer diameter of the step portion is slightly smaller than a width of the slots 42 so that the movable stop 4 can be moved to the left and to the right while being guided by the step portion. In other words, the movable stop 4 in such a way in the fixed stop 2 mounted that the movable stop 4 in the longitudinal direction of the fixed stop 2 is movable to the left and to the right, so as to the fixed stop 2 extendable and retractable. In addition, a holding plate 43 on an upper surface of the movable stopper 4 provided and on a rear side of the oblong holes 42 positioned. When the movable stop 4 in the fixed stop 2 is mounted, is the pressure spring 5 as an example of a pressure piece, between the support rib 24 and the holding plate 43 clamped, so at any time a rightward force on the movable stop 4 exercise.

Der kurvengesteuerte Stift 41 als ein Beispiel für einen Kurvensteuerungsabtaster ist am Boden eines linken Endes des beweglichen Anschlags 4 vorgesehen. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der kurvengesteuerte Stift 41 ein Kreiszylinder. Ein Durchmesser des Kreiszylinders ist kleiner als eine Öffnungsbreite der Parknut 11. Wenn der bewegliche Anschlag 4 in den fixen Anschlag 2 montiert ist, wird der kurvengesteuerte Stift 41 unter der Wirkung der Andruckfeder 5 gegen (die Kurvensteuerungsoberfläche auf) der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 gedrückt gehalten.The cam-controlled pen 41 as an example of a cam control scanner is at the bottom of a left end of the movable stopper 4 intended. In the present embodiment, the cam-controlled pen is 41 a circular cylinder. A diameter of the circular cylinder is smaller than an opening width of the Parknut 11 , When the movable stop 4 in the fixed stop 2 is mounted, the cam-controlled pin 41 under the action of the pressure spring 5 against (the cam control surface) of the outer peripheral surface of the operation turntable 3 kept pressed.

Eine Stufenoberfläche ist an einer frontseitigen Oberfläche des beweglichen Anschlags 4 ausgebildet und, wie in 3A und 4A gezeigt ist, wenn der bewegliche Anschlag 4 in den fixen Anschlag 2 montiert ist, fungiert ein rechter Teil der frontseitigen Oberfläche des beweglichen Anschlags 4 als eine Werkstückpositionierungsoberfläche des beweglichen Anschlags 4. Die Werkstückpositionierungsoberfläche des beweglichen Anschlags 4 und die Werkstückpositionierungsoberfläche 21 des fixen Anschlags 2 sind zueinander komplanar und sind zusammen an der Positionierungsoperation eines Werkstücks beteiligt. Ein linker Teil der frontseitigen Oberfläche des beweglichen Anschlags 4 ist mindestens teilweise von einer Vorderwandoberfläche des fixen Anschlags 2 bedeckt.A step surface is at a front surface of the movable stopper 4 trained and, as in 3A and 4A shown when the movable stop 4 in the fixed stop 2 is mounted, a right-hand part of the front surface of the movable stopper acts 4 as a workpiece positioning surface of the movable stopper 4 , The workpiece positioning surface of the movable stopper 4 and the workpiece positioning surface 21 of the fixed stop 2 are coplanar with each other and are involved in the positioning operation of a workpiece together. A left part of the front surface of the movable stop 4 is at least partially from a front wall surface of the fixed stop 2 covered.

Im Betrieb, wie in 3A bis 3C gezeigt ist, wenn sich die Gehrungssäge in der vertikalen Kappposition befindet, wird der kurvengesteuerte Stift 41 unter der Wirkung der Andruckfeder 5 gegen das konkave Zwischensegment 34 der Kurvensteuerungsoberfläche gedrückt. Der bewegliche Anschlag 4 steht nach rechts aus dem fixen Anschlag 2 bis zu einer Maximalausrückung hervor. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich ein rechtes Ende des beweglichen Anschlags 4 an einer Position, die in der Links-Rechts-Richtung am dichtesten am Sägeblatt ist, und die Anforderungen der Sicherheitsvorschriften sind erfüllt. Wenn die Gehrungssäge für Winkelkappen eingestellt ist, muss der Betriebsdrehtisch 3 ausschwingend gedreht werden. Wie in 4A bis 4C gezeigt ist, wird der kurvengesteuerte Stift 41, wenn der Betriebsdrehtisch 3 ausschwingend nach rechts (gegen den Uhrzeigersinn) gedreht wird, gegen eine elastische Kraft der Andruckfeder 5 nach links bewegt, während er von der Kurvensteuerungsoberfläche geführt wird, geht über das hintere konvexe Segment 33 hinweg und erreicht dann den Umfangsoberflächenteil des Betriebsdrehtischs 3 (im Falle eines kleinen Winkels kann der kurvengesteuerte Stift 41 auf dem hinteren konvexen Segment 33 verbleiben). Zu diesem Zeitpunkt tritt mindestens ein Teil des kurvengesteuerten Stifts 41 in die Parknut 11 ein. Da das rechte Ende des beweglichen Anschlags 4 zusammen mit dem kurvengesteuerten Stift 41 nach links bewegt wird, wird gleichzeitig der bewegliche Anschlag 4 daran gehindert mit dem Sägeblatt zu überlappen und die Anforderungen der Sicherheitsvorschriften werden garantiert. Gleichermaßen wird, wenn der Betriebsdrehtisch 3 ausschwingend nach links (im Uhrzeigersinn) gedreht wird, das rechte Ende des beweglichen Anschlags 4 zusammen mit dem kurvengesteuerten Stift 41 automatisch nach links bewegt und somit wird der bewegliche Anschlag 4 daran gehindert mit dem Sägeblatt zu überlappen. Im Gegensatz dazu wird der kurvengesteuerte Stift 41, wenn gewünscht wird, dass die Gehrungssäge aus der Winkelkappposition in die vertikale Kappposition zurückkehrt, unter der Wirkung der elastischen Kraft der Andruckfeder 5 nach rechts bewegt, während er von der Kurvensteuerungsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 geführt wird, so dass das rechte Ende des beweglichen Anschlags 4 dementsprechend automatisch in die dem Sägeblatt in Links-Rechts-Richtung nächste Position zurückkehrt.In operation, as in 3A to 3C is shown, when the miter saw is in the vertical capping position, the cam-controlled pin 41 under the action of the pressure spring 5 against the concave intermediate segment 34 pressed the curve control surface. The movable stop 4 stands to the right of the fixed stop 2 up to a maximum release. At this time, there is a right end of the movable stop 4 at a position closest to the saw blade in the left-right direction and the safety requirements are met. When the miter saw for angle caps is set, the operating turntable must be turned 3 be turned swinging out. As in 4A to 4C shown is the cam-controlled pen 41 when the operating turntable 3 swinging out to the right (counterclockwise) is rotated against an elastic force of the pressure spring 5 Moving to the left as it is guided by the cam control surface goes over the rear convex segment 33 and then reaches the peripheral surface portion of the operating turntable 3 (In the case of a small angle, the cam-controlled pin 41 on the posterior convex segment 33 remain). At this time, at least a part of the curve-controlled pen occurs 41 in the park groove 11 one. As the right end of the mobile stop 4 along with the cam-controlled pen 41 is moved to the left, at the same time the movable stop 4 prevented from overlapping with the saw blade and the requirements of the safety regulations are guaranteed. Similarly, when the operating turntable 3 swinging out to the left (clockwise), the right end of the movable stop 4 along with the cam-controlled pen 41 automatically moves to the left and thus becomes the movable stop 4 prevented from overlapping with the saw blade. In contrast, the cam-controlled pen 41 if it is desired for the miter saw to return from the angular capping position to the vertical capping position under the effect of the resilient force of the pressure spring 5 moved to the right while moving from the turn control surface of the operating turntable 3 is guided so that the right end of the movable stop 4 Accordingly, automatically returns to the saw blade in the left-right direction next position.

Wie oben in dem vorliegenden Gebrauchsmuster beschrieben ist, ist der bewegliche Anschlag 4 auf eine derartige Weise in den fixen Anschlag 2 montiert, dass er in der Längsrichtung des fixen Anschlags 2 beweglich ist. Die Kurvensteuerungsoberfläche ist an der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 ausgebildet und der mit der Kurvensteuerungsoberfläche zusammenwirkende kurvengesteuerte Stift 41 ist an dem beweglichen Anschlag 4 vorgesehen. Wenn der Betriebsdrehtisch 3 ausschwingend gedreht wird, wird als Ergebnis die Position des beweglichen Anschlags 4 in der Links-Rechts-Richtung, d. h. der Abstand zwischen dem beweglichen Anschlag 4 und dem Sägeblatt in der Links-Rechts-Richtung, automatisch durch die Kurvensteuerungsoberfläche über den kurvengesteuerten Stift 41 geändert. Auf diese Weise kann der bewegliche Anschlag 4 in einem Betriebszustand, in dem der bewegliche Anschlag 4 vom Sägeblatt (ein Winkelkappzustand) entfernt gehalten werden muss, automatisch zurückgezogen werden und kann, in einem Betriebszustand, in dem der bewegliche Anschlag 4 nicht zurückgezogen werden muss (ein vertikaler Kappzustand), in eine Position näher am Sägeblatt bewegt werden. Dadurch werden Sicherheit und Bequemlichkeit gleichzeitig sichergestellt. Weiterhin wird die Ästhetik der Gehrungssäge nicht beeinflusst, da es nicht nötig ist, einen Schlitz in der oberen Oberfläche des Betriebsdrehtischs 3 zu öffnen, und es ist nicht nötig, sich über einen Fall Sorgen zu machen, bei dem der bewegliche Anschlag 4 unflexibel bewegt wird oder nicht bewegt werden kann. As described above in the present utility model, the movable stopper is 4 in such a way in the fixed stop 2 mounted in the longitudinal direction of the fixed stop 2 is mobile. The cam control surface is on the outer circumferential surface of the operating turntable 3 formed and cooperating with the cam control surface cam-controlled pin 41 is at the movable stop 4 intended. When the operating turntable 3 As a result, the position of the movable stopper is turned 4 in the left-right direction, ie the distance between the movable stop 4 and the saw blade in the left-right direction, automatically through the cam control surface via the cam-driven pin 41 changed. In this way, the movable stop 4 in an operating condition in which the movable stop 4 be kept away from the saw blade (a Winkelkappzustand), can be withdrawn automatically and, in an operating condition, in which the movable stop 4 does not need to be retracted (a vertical tripping condition) to be moved to a position closer to the saw blade. This ensures safety and convenience at the same time. Furthermore, the aesthetics of the miter saw is not affected because it is not necessary to have a slot in the upper surface of the operating turntable 3 open, and it is not necessary to worry about a case in which the movable stop 4 is inflexible or can not be moved.

Da das Druckstück 5, das die rechtsgerichtete Kraft auf den beweglichen Anschlag 4 ausübt, vorgesehen ist, kann darüber hinaus sichergestellt werden, dass der bewegliche Anschlag 4 in Kontakt mit der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 bleibt und Positionieren des beweglichen Anschlags 4 garantiert ist.Because the pressure piece 5 that the right-hand force on the movable stop 4 In addition, it can be ensured that the movable stop 4 in contact with the outer peripheral surface of the operation turntable 3 stays and positioning the mobile stop 4 is guaranteed.

Da die Parknut 11 in der Oberfläche des Grundkörpers 1 der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 zugewandt ausgebildet ist und dem kurvengesteuerten Stift 41 entsprechend positioniert ist, kann zusätzlich ein am weitesten vom Mittelpunkt des Betriebsdrehtischs 3 entfernter Punkt der Kurvensteuerungsoberfläche auf der Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 positioniert sein. Auf diese Weise wird ein Abstand zwischen der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 und der Oberfläche des Grundkörpers 1, die der äußeren Umfangsoberfläche zugewandt ist, nicht übermäßig groß werden, eine Tiefe, um die die Kurvensteuerungsoberfläche gegenüber der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs 3 zurückgenommen ist, kann verringert werden und die Beeinflussung der Ästhetik kann verringert werden. Weiterhin hat die Parknut 11 selbst keinen Einfluss auf die Ästhetik der Gehrungssäge, da die Parknut 11, bei Betrachtung von oben, von dem fixen Anschlag 2 bedeckt ist (wie in 3C gezeigt ist).Because the parknut 11 in the surface of the main body 1 the outer peripheral surface of the operating turntable 3 is formed facing and the cam-controlled pin 41 is positioned in addition, one furthest from the center of the operating turntable 3 remote point of the cam control surface on the peripheral surface of the operating turntable 3 be positioned. In this way, a distance between the outer peripheral surface of the operating turntable 3 and the surface of the main body 1 that faces the outer peripheral surface does not become excessively large, a depth to which the cam control surface opposes the outer peripheral surface of the operation turntable 3 can be reduced and the impact on the aesthetics can be reduced. Furthermore, the park groove 11 itself does not affect the aesthetics of the miter saw, since the park groove 11 when viewed from above, from the fixed stop 2 is covered (as in 3C is shown).

Weitere Ausgestaltungen und Verbesserungen: Obgleich hier zuvor die bevorzugte Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters detailliert beschrieben wurde, ist das vorliegende Gebrauchsmuster nicht auf diese beschränkt. Fachleute können innerhalb des Schutzumfangs des vorliegenden Gebrauchsmusters verschiedene Abänderungen und Modifikationen an der bevorzugten Ausführungsform vornehmen. Beispielsweise können, obgleich in der obigen Ausführungsform der bewegliche Anschlag und die entsprechende Kurvensteuerungsoberfläche nur an einer linken Seite des Sägeschlitzes vorgesehen sind, der bewegliche Anschlag und die entsprechende Kurvensteuerungsoberfläche auch an einer rechten Seite des Sägeschlitzes vorgesehen sein. Weiter können bewegliche Anschläge jeweils auf der linken und auf der rechten Seite des Sägeschlitzes vorgesehen sein. In diesem Fall sind zwei Kurvensteuerungsoberflächen, die jeweils Kurvensteuerungsabtastern der zwei beweglichen Anschläge entsprechen, an der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs ausgebildet.Other Embodiments and Improvements: Although the preferred embodiment of the present invention has been described in detail hereinbefore, the present invention is not limited to these. Those skilled in the art may make various modifications and modifications to the preferred embodiment within the scope of the present invention. For example, although in the above embodiment, the movable fence and the corresponding cam control surface are provided only on a left side of the kerf, the movable fence and the corresponding cam control surface may be provided on a right side of the kerf. Further, movable stops may be provided on the left and on the right side of the kerf. In this case, two cam control surfaces corresponding respectively to cam control probes of the two movable stoppers are formed on the outer peripheral surface of the operation turntable.

Obwohl der Kurvensteuerungsabtaster in der obigen Ausführungsform der zylindrische kurvengesteuerte Stift ist, kann der Kurvensteuerungsabtaster andere Formen annehmen, wie etwa einen Halbzylinder, einen Würfelzylinder, eine irreguläre Form und dergleichen. Ferner kann der Kurvensteuerungsabtaster aus einer fixen Welle und einer auf der fixen Welle sitzenden Drehhülse aufgebaut sein, um den beweglichen Anschlag flexibel und sanft zu bewegen. Der Kurvensteuerungsabtaster befindet sich über die Drehhülse in Kontakt mit der Kurvensteuerungsoberfläche des Betriebsdrehtischs. Hierbei wird die Drehhülse unter der Einwirkung einer Reibungskraft durch die Kurvensteuerungsoberfläche gedreht und somit kann ein Bewegungswiderstand verringert werden.Although the cam control scanner in the above embodiment is the cylindrical cam pin, the cam control scanner may take other forms such as a half cylinder, a cube cylinder, an irregular shape, and the like. Further, the cam control scanner may be constructed of a fixed shaft and a rotary sleeve seated on the fixed shaft to flexibly and smoothly move the movable stopper. The cam control scanner is in contact with the cam control surface of the service turntable via the rotary sleeve. Here, the rotary sleeve is rotated under the action of a frictional force by the cam control surface, and thus a movement resistance can be reduced.

Obgleich die Kurvensteuerungsoberfläche des Betriebsdrehtischs in der obigen Ausführungsform durch das jeweils stufenlos mit dem Umfangsoberflächenanteil des Betriebsdrehtischs verbundene vordere und hintere konvexe Segment sowie das konkave Zwischensegment ausgebildet ist, kann die Kurvensteuerungsoberfläche, je nach tatsächlichen Anforderungen, in anderen Gestalten designt sein.Although the curve control surface of the operation turntable in the above embodiment is formed by the front and rear convex segments continuously connected to the peripheral surface portion of the operation turn table and the concave intermediate segment, the curve control surface may be designed in other shapes depending on the actual requirements.

Obgleich die Kurvensteuerungsoberfläche in der obigen Ausführungsform nur im oberen Teil der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs ausgebildet ist, kann die Kurvensteuerungsoberfläche über die gesamte Höhe der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs ausgebildet sein. In diesem Fall können die Längen des Kurvensteuerungsabtasters und der Parknut entsprechend verlängert sein.Although the cam control surface in the above embodiment is formed only in the upper part of the outer peripheral surface of the operation turntable, the cam control surface may be formed over the entire height of the outer peripheral surface of the operation turntable. In this case, the lengths of the Kurvensteuerungsabtasters and the Parknut can be extended accordingly.

Obgleich in der obigen Ausführungsform die Parknut im Grundkörper ausgebildet ist, ist die Parknut möglicherweise nicht bereitgestellt. In diesem Fall kann die Kurvensteuerungsoberfläche designt sein, mehr nach innen versenkt zu sein als in der obigen Ausführungsform und/oder der Abstand zwischen der äußeren Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs und der Oberfläche, die der äußeren Umfangsoberfläche des Grundkörpers zugewandt ist, kann vergrößert sein. Although in the above embodiment, the parking groove is formed in the main body, the parking groove may not be provided. In this case, the cam control surface may be designed to be more inwardly recessed than in the above embodiment, and / or the distance between the outer peripheral surface of the operating turntable and the surface facing the outer peripheral surface of the main body may be increased.

Obgleich die Andruckfeder, von der sich ein linkes Ende gegen die Stützrippe des fixen Anschlags stützt und von der sich ein rechtes Ende gegen die Halteplatte des beweglichen Anschlags stützt, in der obigen Ausführungsform als das Druckstück verwendet wird, eine Zugfeder, von der ein linkes Ende mit der Halteplatte (oder einem Federverbinder) des beweglichen Anschlags verbunden ist, und von der ein rechtes Ende mit einem Federverbinder des fixen Anschlags verbunden ist. In diesem Fall fungiert die Zugfeder auch zum Ausüben der rechtsgerichteten Kraft auf den beweglichen Anschlag. Ferner kann das Druckstück auch in der Form eines elastischen Bands, einer Federscheibe, eines Magneten und dergleichen kommen, solange das Druckstück eine Kraft liefern kann, um den Kurvensteuerungsabtaster gegen die äußere Umfangsoberfläche des Betriebsdrehtischs zu drücken.Although the pressure spring, of which a left end is supported against the support fin of the fixed stopper and of which a right end is supported against the support plate of the movable stopper, is used as the pressure piece in the above embodiment, a tension spring from which a left end is connected to the holding plate (or a spring connector) of the movable stop, and of which a right end is connected to a spring connector of the fixed stop. In this case, the tension spring also acts to exert the rightward force on the movable stop. Further, the thrust piece may also come in the form of an elastic band, a spring washer, a magnet, and the like as long as the thrust piece can provide a force to press the cam control scanner against the outer peripheral surface of the operating turntable.

Obgleich in der obigen Ausführungsform das Andruckstück verwendet wird, ist das Andruckstück möglicherweise nicht bereitgestellt. In diesem Fall können die Anforderungen der Sicherheitsvorschriften weiter garantiert bleiben, während das Winkelkappen durchgeführt wird. Wenn das vertikale Kappen von der Gehrungssäge durchgeführt wird, kann der Benutzer den beweglichen Anschlag jederzeit einstellen, ohne sich erinnern zu müssen, diesen zuvor einzustellen, da ein Fall, bei dem das Sägeblatt mit dem beweglichen Anschlag überlappt, nicht existiert.Although the pressing piece is used in the above embodiment, the pressing piece may not be provided. In this case, the requirements of the safety regulations can be further guaranteed while the angle capping is performed. When the vertical sawing is performed by the miter saw, the user can set the movable fence at any time without having to remember to set it beforehand, since a case where the saw blade overlaps with the movable fence does not exist.

Obgleich die stufenförmigen Montagesäulen in der obigen Ausführungsform verwendet werden, können stufenlose Montagesäulen vorgesehen sein. In diesem Fall können die in die Montagesäulen einzupassenden Montageschrauben zu stufenförmigen Montageschrauben modifiziert werden. Ferner ist die Anzahl der Montagesäulen (und der Montageschrauben, der Langlöcher und der den Montagesäulen entsprechenden Unterlegscheiben) nicht auf zwei beschränkt und kann mehr als zwei betragen.Although the step-shaped mounting pillars are used in the above embodiment, stepless mounting pillars may be provided. In this case, the mounting screws to be fitted in the mounting posts can be modified into stepped mounting screws. Further, the number of mounting pillars (and the mounting bolts, the slots, and the washers corresponding to the mounting pillars) is not limited to two and may be more than two.

Obgleich die bewegliche Verbindung zwischen dem beweglichen Anschlag und dem fixen Anschlag durch die Montagesäulen, die Montageschrauben, die Langlöcher und dergleichen erreicht wird, ist die bewegliche Verbindung zwischen dem beweglichen Anschlag und dem fixen Anschlag nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann eine Schiebeführungsverbindung zwischen dem beweglichen Anschlag und dem fixen Anschlag verwendet werden. In diesem Fall kann beispielsweise der feste Anschlag mit einer Führung versehen sein, die mit dem beweglichen Anschlag zusammenwirkt und sich in der Längsrichtung des fixen Anschlags erstreckt.Although the movable connection between the movable stop and the fixed stop is achieved by the mounting pillars, the mounting screws, the slots and the like, the movable connection between the movable stop and the fixed stop is not limited thereto. For example, a sliding guide connection between the movable stop and the fixed stop can be used. In this case, for example, the fixed stop may be provided with a guide which cooperates with the movable stop and extends in the longitudinal direction of the fixed stop.

Zum Zwecke der Erläuterung und Beschreibung wurden hier einige Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters angegeben. Allerdings ist die vorhergehende Beschreibung nicht als erschöpfend oder als das vorliegende Gebrauchsmuster auf genaue hier offenbarte Formen einschränkend gedacht. Fachleute können offensichtlich verschiedene Abänderungen und Modifikationen vornehmen. Beispielsweise können innerhalb des Wesens und des Schutzumfangs des vorliegenden Gebrauchsmusters einzelne Merkmale beliebig kombiniert, ersetzt oder weggelassen werden. Von daher sollte der Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters nur durch die anhängenden Ansprüche und deren äquivalenten Inhalt definiert werden.For the purpose of explanation and description, some embodiments of the present invention have been given here. However, the foregoing description is not intended to be exhaustive or to limit the present invention to the precise forms disclosed herein. Obviously, those skilled in the art can make various changes and modifications. For example, within the spirit and scope of the present utility model, individual features may be arbitrarily combined, replaced, or omitted. Therefore, the scope of the present invention should be defined only by the appended claims and their equivalent content.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Grundkörperbody
1A1A: linker Standfußleft foot
1B1B: rechter Standfußright foot
1C1C: Halterungsteilsupporting member
22: fixer Anschlagfixed stop
33: BetriebsdrehtischOperating turntable
44: beweglicher Anschlagmovable stop
55: Andruckfederpressure spring
66: MontageschraubenMounting screws
1010: Grundkörperbody
1111: ParknutParknut
2020: WerkstückanschlagWorkpiece stop
2121: WerkstückpositionierungsoberflächeWorkpiece positioning surface
2222: weiterer Raum zum Aufnehmen des beweglichen Anschlagsadditional space for picking up the mobile stop
2323: Raum zum Aufnehmen der AndruckfederSpace for receiving the pressure spring
2424: Stützrippesupporting rib
2525: stufenförmige Montagesäulenstepped mounting columns
3030: BetriebsdrehtischOperating turntable
3131: linearer Sägeschlitzlinear kerf
3232: vorderes konvexes Segmentfront convex segment
3333: hinteres konvexes Segmentrear convex segment
3434: konkaves Zwischensegmentconcave intermediate segment
4040: Kippständerkickstand
4141: kurvengesteuerter Stiftcam controlled pin
4242: Langlöcherslots
4343: HalteplatteRetaining plate
5050: KappkopfbaugruppeKappkopfbaugruppe
5151: Schraubenscrew

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

CN 103978269 A [0004]

Claims

A movable fence positioning mechanism usable in a miter saw, comprising: a base body (10); 1 ); a service turntable ( 3 ) which is mounted on the base body and is rotatable with respect to the main body in a horizontal plane swinging out, wherein a Sägeschlitz ( 31 ) in an upper surface of the operating turntable ( 3 ) is provided; a fixed stop ( 2 ), which can be fixed on the main body ( 1 ) is mounted, wherein a longitudinal direction of the fixed stop ( 2 ) in the horizontal plane and perpendicular to a direction along which the Sägeschlitz ( 31 ), when the miter saw is in a vertical capping position, wherein the fixed stop ( 2 ) a workpiece positioning surface ( 21 ) perpendicular to the horizontal plane; and a movable stop ( 4 ), which in such a way in the fixed stop ( 2 ) is mounted so as to be movable in the longitudinal direction of the fixed stop, characterized in that a cam control surface is provided on an outer peripheral surface of the operating turntable (Fig. 3 in that a cam control scanner interacting with the cam control surface is formed on one of the kerf ( 31 ) far end of the movable stop ( 4 ) is provided that when the operating turntable ( 3 ) is swinging out, the cam control scanner is guided by the cam control surface so that the movable stop ( 4 ) in the longitudinal direction of the fixed stop ( 2 ) is moved, and that a pressure piece ( 5 ) which is usable for introducing a force which the Kurvensteuerungsabtaster against the outer peripheral surface of the operating turntable ( 3 ) to the movable stop ( 4 ) presses.

Movable Anschlagpositioniermechanismus according to claim 1, characterized in that the pressure piece ( 5 ) is a spring between the movable stop ( 4 ) and the fixed stop ( 2 ) is arranged.

Movable stop positioning mechanism according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cam control surface has two convex segments ( 32 . 33 ) and a concave segment ( 34 ) having the two convex segments ( 32 . 33 ) steplessly connects with each other.

Movable stop positioning mechanism according to one of claims 1 or 2, characterized in that mounting columns ( 25 ) with threaded holes in the fixed stop ( 2 ) are provided, wherein the movable stop ( 4 ) with oblong holes ( 42 ), which is in the longitudinal direction of the fixed stop ( 2 ) at positions which correspond to the mounting pillars ( 25 ), and the movable stop ( 4 ) by means of mounting screws ( 6 ) through the oblong holes ( 42 ), is mounted.

Movable stop positioning mechanism according to one of claims 1 or 2, characterized in that a park groove ( 11 ) at a position corresponding to the curve control scanner in a surface of the main body (Fig. 1 ), the outer peripheral surface of the operating turntable ( 3 ), is formed, and when the operating turntable ( 3 ) is pivoted out of the vertical cut position, at least a portion of the cam control scanner in a direction away from the kerf (US Pat. 31 ) in the park groove ( 11 ) is introduced.

Movable stop positioning mechanism according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cam control scanner is a cylindrical cam-guided pin ( 41 ) at the bottom of the movable stop ( 4 ).

Movable stop positioning mechanism according to one of claims 1 or 2, characterized in that the Kurvensteuerungsabtaster at the bottom of the movable stop ( 4 ) and is composed of a fixed shaft and a rotary sleeve seated on the fixed shaft, and the rotary sleeve is rotated when the cam control scanner is guided by the cam control surface.

Movable Anschlagpositioniermechanismus according to one of claims 1 or 2, characterized in that the movable stop ( 4 ) a workpiece positioning surface ( 21 ) and the workpiece positioning surface ( 21 ) of the movable stop ( 4 ) to the workpiece positioning surface ( 21 ) of the fixed stop ( 2 ) is komplanar.

portable Stop positioning mechanism according to one of claims 1 or 2, characterized in that the number of movable stops ( 4 ) is two, the two movable stops ( 4 ) on both sides of the kerf ( 31 ) are arranged and two cam control surfaces, the respective Kurvensteuerungsabtastern the two movable stops ( 4 ), on the outer peripheral surface of the operating turntable ( 3 ) are formed.

Miter saw, characterized in that the miter saw includes the movable Anschlagpositioniermechanismus according to any one of claims 1 to 9.