DE202016103122U1 - Candle with a candle core and a candle core coating - Google Patents
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Abstract
Kerze mit einem Kerzenkern und einer Kerzenkernbeschichtung, wobei der Kerzenkern und die Kerzenkernbeschichtung aus unterschiedlichen Materialien gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Kerzenkernbeschichtung aus einem Beschichtungsmaterial, enthaltend wenigstens ein Silan, wenigstens ein Silikonharz und wenigstens einen Katalysator, hergestellt ist.A candle having a candle core and a candle core coating, wherein the candle core and the candle core coating are formed of different materials, characterized in that the candle core coating is made of a coating material containing at least one silane, at least one silicone resin and at least one catalyst.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kerze mit einem Kerzenkern und einer Kerzenkernbeschichtung.The present invention relates to a candle with a candle core and a candle core coating.
Heutzutage werden Kerzen, bestehend aus einem Kerzenkern, einem Docht und teilweise einem Dochtplättchen, oftmals in Kerzenkernbeschichtungen wie Behältern, Bechern oder anderen beliebig gestalteten Formen, eingegossen oder verpresst und zusammen mit diesen Kerzenkernbeschichtungen verkauft. Die Behälter, Becher und Formen bestehen dabei hauptsächlich aus Aluminium, Kunststoff oder Glas. Nowadays candles, consisting of a candle core, a wick and partly a wick tile, are often poured or pressed into candle core coatings such as containers, cups or other arbitrarily shaped molds and sold together with these candle core coatings. The containers, cups and molds are mainly made of aluminum, plastic or glass.
Nachteilig beim Herstellungsprozess von Kerzen, die in solchen Kerzenkernbeschichtungen verkauft werden ist, dass die Transportwege für die Herstellung lang und damit kostenintensiv sind. Diese Kerzen werden oftmals an einem Produktionsstandort aus den Kerzenrohstoffen (Wachse, Duftstoffe, Farbstoffe, Pigmente usw.) gefertigt und zu einem weiteren Behälterproduktionsstandort transportiert, wo die Kerzen dann in die Kerzenkernbeschichtungen durch Verpressen oder Anschmelzen endfest eingeführt werden. Durch Farbstoffe, Duftstoffe und Pigmente veredelte Kerzen werden oftmals in teilweise durchsichtige Kerzenkernbeschichtungen, die als Glasbehälter ausgebildet sind, eingeführt, damit der Endkunde sich an der dekorativen Farbgebung der Kerze erfreuen kann. Kerzenkernbeschichtungen, die als Glasbehälter ausgebildet sind, haben jedoch den Nachteil, dass ihr Gewicht relativ groß ist, was die Transportkosten steigert, und dass sie aufgrund der Ausgangsmaterialien teuer in der Herstellung sind. Weiterhin muss der Endkunde die Glasbehälter nach Verbrauch fachgerecht in Glassammelstationen entsorgen.A disadvantage of the manufacturing process of candles sold in such candle core coatings that the transport routes for the production are long and therefore expensive. These candles are often manufactured at a production site from the candle raw materials (waxes, fragrances, dyes, pigments, etc.) and transported to another container production site, where the candles are then inserted end-to-end into the candle core coatings by compression or melting. Candles finished with dyes, fragrances and pigments are often introduced into partially transparent candle core coatings, which are designed as glass containers, so that the end customer can enjoy the decorative coloring of the candle. Candle core coatings formed as glass containers, however, have the disadvantage that their weight is relatively large, which increases transport costs, and that they are expensive to manufacture due to the starting materials. Furthermore, the end customer must dispose of the glass containers properly after consumption in glass collection stations.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung eine Kerze mit einer Kerzenkernbeschichtung bereitzustellen, die die oben genannten Nachteile nicht aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a candle with a candle core coating, which does not have the disadvantages mentioned above.
Die Aufgabe wird durch eine Kerze mit einem Kerzenkern und einer Kerzenkernbeschichtung, wobei der Kerzenkern und die Kerzenkernbeschichtung aus unterschiedlichen Materialien gebildet sind, dadurch gelöst, dass die Kerzenkernbeschichtung aus einem Beschichtungsmaterial, enthaltend wenigstens ein Silan, wenigstens ein Silikonharz und wenigstens einen Katalysator, hergestellt ist.The object is achieved by a candle having a candle core and a candle core coating, wherein the candle core and the candle core coating are formed of different materials, by making the candle core coating from a coating material containing at least one silane, at least one silicone resin and at least one catalyst ,
Hierbei ist vorgesehen, dass die Kerzenkernbeschichtung den Kerzenkern nicht vollständig umhüllt. Die Kerzenkernbeschichtung ist wenigstens im Bereich des Dochtes, an dem die Kerze entzündet wird, nicht auf dem Kerzenkern aufgebracht.It is provided that the candle core coating does not completely envelop the candle core. The candle core coating is not applied to the candle core at least in the area of the wick where the candle is lit.
Ein wesentlicher Vorteil der Zusammensetzung ist, dass die Kerzenkernbeschichtung auf Grund ihrer Zusammensetzung relativ leicht ist, was Transportkosten spart, direkt beim Kerzenhersteller aufgebracht werden kann, was geringere Laegerhaltungskosten erfordert, weitere Transportkosten spart, und kompostierbar ist.A key advantage of the composition is that the candle core coating is relatively lightweight due to its composition, which saves on transportation costs, can be applied directly to the candle manufacturer, which requires lower laundering costs, saves on further transportation costs, and is compostable.
Es ist zu der Erfindung gehörig, dass die Kerzenkernbeschichtung wenigstens einen Zusatzstoff enthält.It is part of the invention that the candle core coating contains at least one additive.
Hierbei ist vorteilhaft vorgesehen, dass der wenigstens eine Zusatzstoff ein Duftstoff oder Duftstoffgemisch (wie Zitrusöl, Rosmarinöl, Bergamotte, Rosenöl, Eukalyptusöl; Sandelholz, Zedernholz oder Dergleichen) und/oder ein Farbpigment und/oder ein Mattierungsmittel (wie Aluminiumoxid, Kreide, Siliziumoxid oder Dergleichen) und/oder ein weiteres Mittel (wie Feldspäte, Silikate oder Germanate) oder eine Kombination hiervon ist.In this case, it is advantageously provided that the at least one additive is a fragrance or fragrance mixture (such as citrus oil, rosemary oil, bergamot, rose oil, eucalyptus oil, sandalwood, cedar or the like) and / or a colorant and / or a matting agent (such as alumina, chalk, silica or The like) and / or another agent (such as feldspars, silicates or germanates) or a combination thereof.
Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass das weitere Mittel in mikronisierter Form in der Kerzenkernbeschichtung vorliegt.It is advantageously provided that the further agent is present in micronized form in the candle core coating.
Der wenigstens eine Zusatzstoff kann sowohl dekorative als auch aromatherapeutische Effekte aufweisen. The at least one additive may have both decorative and aromatherapeutic effects.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das wenigstens eine Silan der Kerzenkernbeschichtung ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Methyltrimethoxysilan, Ethyltrimethoxysilan, n-Hexyltrimethoxysilan, n-Octyltriethoxysilan, n-Octyltrimethoxysilan, Propyltrimethoxysilan, Propyltriethoxysilan, Butyltrimethoxysilan, Phenyltrimethoxysilan, Phenyltriethoxysilan, Isobutyltriethoxysilan, Isobutyltrimethoxysilan, Tetraethoxysilan, Methyltriethoxysilan, Dimethyldimethoxysilan, Dimethyldiethoxysilan, Trimethyl-ethoxysilan, Isooctyltrimethoxysilan, Isooctyltriethoxysilan, Hexadecyltrimethoxysilan, (Octadecyl)methyldimethoxysilan, (Cyclohexyl)methyldimethoxysilan, Dicyclopentyl-dimethoxysilan und Hexadecyltriethoxysilan.An advantageous embodiment of the invention provides that the at least one silane of the candle core coating is selected from the group consisting of methyltrimethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, n-hexyltrimethoxysilane, n-octyltriethoxysilane, n-octyltrimethoxysilane, propyltrimethoxysilane, propyltriethoxysilane, butyltrimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, phenyltriethoxysilane, isobutyltriethoxysilane, Isobutyltrimethoxysilane, tetraethoxysilane, methyltriethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, dimethyldiethoxysilane, trimethylethoxysilane, isooctyltrimethoxysilane, isooctyltriethoxysilane, hexadecyltrimethoxysilane, (octadecyl) methyldimethoxysilane, (cyclohexyl) methyldimethoxysilane, dicyclopentyldimethoxysilane and hexadecyltriethoxysilane.
Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das wenigstens eine Silikonharz der Kerzenkernbeschichtung ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Silikonpolyesterharz, Silikonepoxidharz, Methylphenylsilikonharz, Phenylsilikonharz, Methylsilikonharz, Epoxy-Polysiloxanharz, Polyphenylsiloxane, Polymethylsiloxan, Polyvinylsiloxan, Polypropylsiloxan, Polyethylsiloxane, hydroxyterminiertes Polysiloxan, methoxyterminiertes Polysiloxan und ethoxyterminiertes Polysiloxan.It is provided according to the invention that the at least one silicone resin of the candle core coating is selected from the group consisting of silicone polyester resin, silicone epoxy resin, methylphenyl silicone resin, phenyl silicone resin, methyl silicone resin, epoxy polysiloxane resin, polyphenylsiloxanes, polymethylsiloxane, polyvinylsiloxane, polypropylsiloxane, polyethylsiloxanes, hydroxy-terminated polysiloxane, methoxy-terminated polysiloxane and ethoxy-terminated polysiloxane.
Es ist vorteilhaft zu der Erfindung gehörig, dass das wenigstens eine Silikonharz ein dreidimensional vernetzbaren Silikonharz ist. It is advantageous to the invention that the at least one silicone resin is a three-dimensionally crosslinkable silicone resin.
Es ist zu der Erfindung gehörig, dass der wenigstens eine Katalysator der Kerzenkernbeschichtung ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Ortho-Phosphorsäure, Phosphorsäure, phosphoriger Säure, Phosphorsäureester, Phosphorsäurediester, Phosphorsäuretriester, Phosphorsäuremonoester, organisch blockierter Phosphorsäure, Aminosilan und Alkoxid. It is part of the invention that the at least one candle core coating catalyst is selected from the group consisting of ortho-phosphoric acid, phosphoric acid, phosphorous acid, phosphoric acid ester, phosphoric acid diester, phosphoric acid triester, phosphoric acid monoester, organically blocked phosphoric acid, aminosilane and alkoxide.
Vorteilhafterweise ist die Kerzenkernbeschichtung auf den Kerzenkern aufgebracht sowie auf dem Kerzenkern gehärtet.Advantageously, the candle core coating is applied to the candle core and cured on the candle core.
Es ist vorgesehen, dass das Aufbringen der Kerzenkernbeschichtung auf den Kerzenkern durch ein nasschemisches Verfahren, insbesondere durch Sprühen, Gießen, Spritzen, Hinterspritzen, Fluten, Tauchen, Schleudern, Walzen oder Drucken realisiert ist.It is envisaged that the application of the candle core coating to the candle core is realized by a wet-chemical method, in particular by spraying, pouring, spraying, injection molding, flooding, dipping, spinning, rolling or printing.
Das Härten kann durch Trocknung bei Raumtemperatur erfolgen. Hardening can be done by drying at room temperature.
Es ist jedoch ebenfalls zu der Erfindung gehörig, dass die Kerzenkernbeschichtung separat in einem Ofen bei 60°C bis 95°C, vorzugsweise bei 80°C bis 90°C, gehärtet wird.However, it is also part of the invention that the candle core coating is hardened separately in an oven at 60 ° C to 95 ° C, preferably at 80 ° C to 90 ° C.
Es ist zu der Erfindung gehörig, dass die Kerzenkernbeschichtung aus
- – 20 bis 80 Gew.-% wenigstens eines Silikonharzes,
- – 10 bis 60 Gew.-% wenigstens eines Silans,
- – 0,01 bis 5,00 Gew.-% wenigstens eines Katalysators und aus
- – bis zu 20 Gew.-% wenigstens eines Zusatzstoffes
- 20 to 80% by weight of at least one silicone resin,
- From 10 to 60% by weight of at least one silane,
- 0.01 to 5.00 wt .-% of at least one catalyst and from
- - Up to 20 wt .-% of at least one additive
Hierbei kann weiterhin vorteilhaft vorgesehen, dass die Kerzenkernbeschichtung aus
- – 60 bis 80 Gew.-% wenigstens eines Silikonharzes,
- – 15 bis 30 Gew.-% wenigstens eines Silans,
- – 0,1 bis 3,0 Gew.-% wenigstens eines Katalysators und aus
- – bis zu 20 Gew.-% wenigstens eines Zusatzstoffes
- From 60 to 80% by weight of at least one silicone resin,
- From 15 to 30% by weight of at least one silane,
- - 0.1 to 3.0 wt .-% of at least one catalyst and from
- - Up to 20 wt .-% of at least one additive
Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Kerzenkernbeschichtung aus
- – 75,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan,
- – 22,5 Gew.-% Methyltriethoxysilan,
- – 1,0. Gew.-% Phosphorsäure 2-ethylhexylester sowie 1,0. Gew.-% 2-Methylpropan-1-ol (zum Lösen des Katalysators) und aus
- – bis zu 20 Gew.-% wenigstens eines Zusatzstoffes
- 75.5% by weight of polydimethylsiloxane,
- 22.5% by weight of methyltriethoxysilane,
- - 1.0. Wt .-% phosphoric acid 2-ethylhexylester and 1.0. Wt .-% 2-methylpropan-1-ol (to dissolve the catalyst) and from
- - Up to 20 wt .-% of at least one additive
Im Rahmen der Erfindung ist vorteilhaft vorgesehen, dass der Kerzenkern als geometrischer Körper, insbesondere als Rotationskörper, Polyeder oder konvexer Körper, ausgestaltet ist.In the context of the invention is advantageously provided that the candle core as a geometric body, in particular as a rotational body, polyhedron or convex body, is configured.
Dadurch, dass das Aufbringen der Kerzenkernbeschichtung auf den Kerzenkern nasschemisch erfolgt, ist die Kerzenkernbeschichtung ebenfalls als geometrischer Körper, insbesondere als Rotationskörper, Polyeder oder konvexer Körper, ausgestaltet. Wird die Kerzenkernbeschichtung vorab separat als Form hergestellt, ist vorgesehen, dass sie ebenfalls als geometrischer Körper, insbesondere als Rotationskörper, Polyeder oder konvexer Körper, ausgestaltet ist. Due to the fact that the application of the candle core coating to the candle core is wet-chemical, the candle core coating is likewise designed as a geometric body, in particular as a rotation body, polyhedron or convex body. If the candle core coating is prepared separately in advance as a mold, it is provided that it is likewise designed as a geometric body, in particular as a rotational body, polyhedron or convex body.
Es ist ebenfalls vorstellbar, dass der Kerzenkern einen anderen geometrischen Körper als die Kerzenkernbeschichtung aufweist. Beispielsweise kann der Kerzenkern als Rotationskörper (Kegel, Kegelstumpf, Zylinder, Rotationsparaboloid, Rotationshyperboloid, Rotationsellipsoid oder Kugel) ausgebildet sein und von einem Polyeder (Würfel, Quader, Prisma, Pyramide oder Spate) umschlossen sein. It is also conceivable that the candle core has a different geometric body than the candle core coating. For example, the candle core can be designed as a rotation body (cone, truncated cone, cylinder, paraboloid of revolution, rotational hyperboloid, ellipsoid of revolution or sphere) and enclosed by a polyhedron (cube, cuboid, prism, pyramid or spade).
Eine weitere mögliche Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Kerzenkernbeschichtung über die Oberseite des Kerzenkerns hinausragt.Another possible embodiment of the invention provides that the candle core coating protrudes beyond the top of the candle core.
Hierbei ist vorgesehen, dass die Oberseite des Kerzenkerns keine Kerzenkernbeschichtung aufweist.It is provided that the top of the candle core has no candle core coating.
Es ist zu der Erfindung gehörig, dass die Kerzenkernbeschichtung eine Dicke von weniger als 10 mm, bevorzugt weniger als 5 mm, weiter bevorzugt von weniger als 2 mm und besonders bevorzugt von weniger als 1 mm aufweist.It is part of the invention that the candle core coating has a thickness of less than 10 mm, preferably less than 5 mm, more preferably less than 2 mm and particularly preferably less than 1 mm.
Zur Herstellung der Kerzenkernbeschichtung wird ein Silan (z.B. Methyltriethoxysilan) in einen Behälter eingebracht bzw. eingewogen. Unter Rühren wird dann ein Siloxanharz (z.B. Polymethylsiloxan) zugefügt bzw. zugewogen. Anschließend wird diese Mischung gerüht, bis sie homogen ist. Vorzugsweise dauert das Rühren länger als eine Stunde. Die Mischung (Bindemittelmischung) ist lagerstabil und kann bei Bedarf verwendet werden. Um den Kerzenkern zu beschichten, wird unmittelbar vor dem Aufbringen der Kerzenkernbeschichtung ein Katalysator (z.B. Phosphorsäure-2-ethylhexylester/2-Methylpropan-1-ol Mischung (1:1)), der ebenfalls lagerstabil ist, der Mischung (Silan/Siloxanharz) zugefügt. Die Mischung (Silan/Siloxanharz + Katalysator) bindet direkt ab und ist nach ca. einer Stunde fest (ausgehärtet).To prepare the candle core coating, a silane (e.g., methyltriethoxysilane) is weighed into a container. With stirring, a siloxane resin (e.g., polymethylsiloxane) is then added. Subsequently, this mixture is stirred until it is homogeneous. Preferably, stirring takes longer than one hour. The mixture (binder mixture) is storage-stable and can be used if necessary. To coat the candle core, a catalyst (eg phosphoric acid 2-ethylhexyl ester / 2-methylpropan-1-ol mixture (1: 1)), which is likewise storage-stable, of the mixture (silane / siloxane resin) is applied immediately before the application of the candle core coating. added. The mixture (silane / siloxane resin + catalyst) binds directly and is solid (cured) after about one hour.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen, jedoch nicht darauf beschränkt, näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments, but not limited thereto.
Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1
Für die Kerze mit einem zylindrischen Kerzenkern und einer Kerzenkernbeschichtung gemäß des Ausführungsbeispiels 1 wurde für den Kerzenkernrohstoff ein Kerzenwachs verwendet. Als Kerzenwachs wurden paraffinische Wachse, synthetische Wachse und Wachse tierischen und pflanzlichen Ursprungs sowie alle Mischungen aus den genannten Wachsen erfolgreich getestet. Die Kerzenkernbeschichtung bestand aus 36,0 Gew.-% Tetraethoxysilan als Silan, 52,5 Gew.-% Polypropylsiloxan als Silikonharz, 10,5 Gew.-% Aluminiumoxid als Mattierungsmittels und 1,0 Gew.-% phosphorige Säure als Katalysator. Der Kerzenkern wurde mit einem Docht versehen und als zylindrischer Körper ausgehärtet. Der Boden und die Mantelfläche des Kerzenkerns wurde einmal in die bei 20°C erwärmte und damit flüssige Kerzenkernbeschichtung getaucht. Nach Trocknung der Kerzenkernbeschichtung, wobei die Trockenzeit bei Raumtemperatur weniger als eine Stunde war, betrug die Dicke der Kerzenkernbeschichtung 1,5 mm. Die Kerzenkernbeschichtung zeigte auch nach 24-stündiger Lagerung keine Rissbildung und die Oberfläche war durchgehend glatt. Die Kerzenkernbeschichtung hatte ein niedrigeres Gewicht als bekannte Kerzenkernbehälter (z.B. aus Glas). Zudem wurde die Kerzenkernbeschichtung erfolgreich darauf getestet, dass sie nicht brennbar sowie kompostierbar ist. For the candle having a cylindrical candle core and a candle core coating according to Embodiment 1, a candle wax was used for the candle core raw material. As wax wax paraffinic waxes, synthetic waxes and waxes of animal and vegetable origin as well as all mixtures of the mentioned waxes were successfully tested. The candle core coating consisted of 36.0% by weight of tetraethoxysilane as silane, 52.5% by weight of polypropylsiloxane as silicone resin, 10.5% by weight of aluminum oxide as matting agent and 1.0% by weight of phosphorous acid as catalyst. The candle core was provided with a wick and cured as a cylindrical body. The bottom and the outer surface of the candle core was once immersed in the heated at 20 ° C and thus liquid candle core coating. After drying the candle core coating, with the drying time at room temperature being less than one hour, the thickness of the candle core coating was 1.5 mm. The candle core coating showed no cracking even after 24 hours storage and the surface was smooth throughout. The candle core coating had a lower weight than known candle core containers (e.g., glass). In addition, the candle core coating was successfully tested that it is not flammable and compostable.
Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2
Für die Kerze mit einem zylindrischen Kerzenkern und einer Kerzenkernbeschichtung gemäß des Ausführungsbeispiels 2 wurde für den Kerzenkernrohstoff ein Kerzenwachs verwendet. Als Kerzenwachs wurden paraffinische Wachse, synthetische Wachse und Wachse tierischen und pflanzlichen Ursprungs sowie alle Mischungen aus den genannten Wachsen erfolgreich getestet. Die Kerzenkernbeschichtung bestand aus 36,0 Gew.-% Triethoxymethylsilan als Silan, 52,5 Gew.-% Polyethlysiloxan als Silikonharz, 10,5 Gew.-% Kreide als Mattierungsmittels und 1,0 Gew.-% Phosphorsäuretriester als Katalysator. Die erwärmte Kerzenkernbeschichtung wurde in eine Form zur Ausbildung eines zylindrischen Gefäßes (oben offen), wobei die Form eine Gefäßform mit einer Mantelfläche von 2 mm und einer Bodenfläche von 5 mm erwirkt, eingegossen und nachfolgend in einem Ofen bei 80°C für 15 min ausgehärtet. In die ausgehärtete Kerzenkernbeschichtung wurde ein Docht eingelegt und flüssiges Kerzenwachs bis circa 1 cm unterhalb der Öffnung des Kerzenkernbeschichtungsgefäßes eingefüllt. Nach Trocknung des Kerzenwachses, wobei die Trockenzeit bei Raumtemperatur weniger als 15 min war, betrug die Mantelschicht der Kerzenkernbeschichtung weiterhin durchgehend 2 mm. Der Boden der Kerzenkernbeschichtung war 5 mm dick. Die Kerzenkernbeschichtung zeigte auch nach 24-stündiger Lagerung keine Rissbildung und die Oberfläche war durchgehend glatt. Die Kerzenkernbeschichtung hatte ein niedrigeres Gewicht als bekannte Kerzenkernbehälter (z.B. aus Glas). Zudem wurde die Kerzenkernbeschichtung erfolgreich darauf getestet, dass sie nicht brennbar sowie kompostierbar ist. For the candle having a cylindrical candle core and a candle core coating according to Embodiment 2, a candle wax was used for the candle core raw material. As wax wax paraffinic waxes, synthetic waxes and waxes of animal and vegetable origin as well as all mixtures of the mentioned waxes were successfully tested. The candle core coating consisted of 36.0% by weight of triethoxymethylsilane as silane, 52.5% by weight of polyethlysiloxane as silicone resin, 10.5% by weight of chalk as matting agent and 1.0% by weight of phosphoric triester as catalyst. The heated candle core coating was poured into a mold for forming a cylindrical vessel (open at the top), the mold having a vessel shape with a shell surface of 2 mm and a bottom surface of 5 mm, and then cured in an oven at 80 ° C for 15 minutes , A wick was inserted into the hardened candle core coating and liquid candle wax was filled to about 1 cm below the opening of the candle core coating vessel. After drying the candle wax, wherein the drying time was less than 15 minutes at room temperature, the cladding layer of the candle core coating continued to be 2 mm throughout. The bottom of the candle core coating was 5 mm thick. The candle core coating showed no cracking even after 24 hours storage and the surface was smooth throughout. The candle core coating had a lower weight than known candle core containers (e.g., glass). In addition, the candle core coating was successfully tested that it is not flammable and compostable.
Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3
Für die Kerze mit einem zylindrischen Kerzenkern und einer Kerzenkernbeschichtung gemäß des Ausführungsbeispiels 3 wurde für den Kerzenkernrohstoff ein Kerzenwachs verwendet. Als Kerzenwachs wurden paraffinische Wachse, synthetische Wachse und Wachse tierischen und pflanzlichen Ursprungs sowie alle Mischungen aus den genannten Wachsen erfolgreich getestet. Die Kerzenkernbeschichtung bestand aus 22,5 Gew.-% Triethoxymethylsilan als Silan, 76,0 Gew.-% Polymethylsiloxan als Silikonharz und 1,5 Gew.-% Phosphorsäurediester als Katalysator. Der Kerzenkern wurde mit einem Docht versehen und als zylindrischer Körper ausgehärtet. Der Boden und die Mantelfläche des Kerzenkerns wurde dreimal in die bei 20°C erwärmte und dadurch flüssige Kerzenkernbeschichtung getaucht. Nach Trocknung der Kerzenkernbeschichtung, wobei die Trockenzeit bei Raumtemperatur weniger als eine Stunde war, betrug die Dicke der Kerzenkernbeschichtung 4 mm. Die Kerzenkernbeschichtung zeigte auch nach 24-stündiger Lagerung keine Rissbildung und die Oberfläche war durchgehend glatt. Die Kerzenkernbeschichtung hatte ein niedrigeres Gewicht als bekannte Kerzenkernbehälter (z.B. aus Glas). Zudem wurde die Kerzenkernbeschichtung erfolgreich darauf getestet, dass sie nicht brennbar sowie kompostierbar ist. For the candle having a cylindrical candle core and a candle core coating according to Embodiment 3, a candle wax was used for the candle core raw material. As wax wax paraffinic waxes, synthetic waxes and waxes of animal and vegetable origin as well as all mixtures of the mentioned waxes were successfully tested. The candle core coating consisted of 22.5% by weight of triethoxymethylsilane as silane, 76.0% by weight of polymethylsiloxane as silicone resin and 1.5% by weight of phosphoric diester as catalyst. The candle core was provided with a wick and cured as a cylindrical body. The bottom and the lateral surface of the candle core was immersed three times in the heated at 20 ° C and thereby liquid candle core coating. After drying the candle core coating, with the drying time at room temperature being less than one hour, the thickness of the candle core coating was 4 mm. The candle core coating showed no cracking even after 24 hours storage and the surface was smooth throughout. The candle core coating had a lower weight than known candle core containers (e.g., glass). In addition, the candle core coating was successfully tested that it is not flammable and compostable.
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| DE202016103122.2U DE202016103122U1 (en) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | Candle with a candle core and a candle core coating |
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| DE202016103122.2U DE202016103122U1 (en) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | Candle with a candle core and a candle core coating |
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| Publication Number | Publication Date |
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| DE202016103122.2U Expired - Lifetime DE202016103122U1 (en) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | Candle with a candle core and a candle core coating |
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|---|---|
| DE (1) | DE202016103122U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109401852A (en) * | 2018-11-12 | 2019-03-01 | 颍上邢氏实业科技有限公司 | It is a kind of to prevent candle from burning inclined match |
-
2016
- 2016-06-13 DE DE202016103122.2U patent/DE202016103122U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109401852A (en) * | 2018-11-12 | 2019-03-01 | 颍上邢氏实业科技有限公司 | It is a kind of to prevent candle from burning inclined match |
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