DE202016102449U1

DE202016102449U1 - Oil injection device with flow regulator

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Publication number: DE202016102449U1
Application number: DE202016102449.8U
Authority: DE
Original assignee: Chuan Jiing Enterprises Co Ltd
Current assignee: Chuan Jiing Enterprises Co Ltd
Priority date: 2015-08-13
Filing date: 2016-05-09
Publication date: 2016-07-11
Anticipated expiration: 2026-05-10
Also published as: TWM513314U

Abstract

Öleinspritzvorrichtung mit Durchflussregler, umfassend: eine gerade Hülse (60), die ein Vorderteil (64) aufweist, wobei das Vorderteil (64) eine Ein- und Austrittsöffnung (66) aufweist, wobei die Ein- und Austrittsöffnung (66) mit einem Hülsenraum (62) innerhalb der geraden Hülse (60) durchgängig verbunden ist, eine Kolbeneinrichtung (10), die in den Hülsenraum (62) eingesetzt ist und relativ zur geraden Hülse (60) hin und her bewegbar ist, einen Durchflussregelmechanismus (70), umfassend: eine Abdeckung (70), die ein Durchgangsloch (78) und ein den Umfang des Durchgangslochs (78) umgebendes Ventilrohr (76) aufweist, eine Ventilnadel (80), die ein offenes Ende (82), ein geschlossenes Ende (84), einen Strömungskanal (86) und eine Seitenbohrung (88) aufweist, wobei die Seitenbohrung (88) an einer nahe dem geschlossenen Ende (84) befindlichen Stelle der Ventilnadel (80) vorgesehen ist, wobei der Strömungskanal (86) im Inneren der Ventilnadel (80) ausgebildet ist und über das offene Ende (82) und die Seitenbohrung (88) eine Verbindung nach außen gewährleistet, wobei das Durchgangsloch (78), wenn die Abdeckung (72) das Vorderteil (64) der geraden Hülse (60) abdeckt, auf die Ein- und Austrittsöffnung (66) ausgerichtet wird, wobei die Ventilnadel (80) mit dem Ventilrohr (76) verbunden ist und zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Position hin und her verschiebbar ist, wobei das geschlossene Ende (84) der Ventilnadel (80) in der geöffneten Position vom Durchgangsloch (78) des Ventilsitzes (74) entfernt liegt, wobei das offene Ende (82) der Ventilnadel (80) über den Strömungskanal (86) mit der Ein- und Austrittsöffnung (66) des Vorderteils (64) der geraden Hülse (60) verbunden sein kann, wobei das Durchgangsloch (78) des Ventilsitzes (74) in der geschlossenen Position vom geschlossenen Ende (84) der Ventilnadel (80) blockiert wird.Oil injection device with flow regulator, comprising: a straight sleeve (60) having a front part (64), wherein the front part (64) has an inlet and outlet opening (66), wherein the inlet and outlet opening (66) with a sleeve space ( 62) is continuously connected within the straight sleeve (60), a piston device (10) inserted into the sleeve space (62) and movable relative to the straight sleeve (60), a flow control mechanism (70) comprising: a cover (70) having a through-hole (78) and a valve tube (76) surrounding the periphery of the through-hole (78), a valve needle (80) having an open end (82), a closed end (84), a Flow channel (86) and a side bore (88), wherein the side bore (88) at a near the closed end (84) located location of the valve needle (80) is provided, wherein the flow channel (86) inside the valve needle (80) is formed and about the o the through hole (78), when the cover (72) covers the front part (64) of the straight sleeve (60), on the inlet and outlet opening (82) and the side bore (88) ensures an outward connection (82). 66), the valve needle (80) being connected to the valve tube (76) and being slidable back and forth between open and closed positions, the closed end (84) of the valve needle (80) being in the open position of The open end (82) of the valve needle (80) via the flow channel (86) with the inlet and outlet opening (66) of the front part (64) of the straight sleeve (60). can be connected, wherein the through hole (78) of the valve seat (74) in the closed position from the closed end (84) of the valve needle (80) is blocked.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet der Durchflussregelung und betrifft insbesondere eine Öleinspritzvorrichtung mit einem Durchflussregler.The present invention is in the field of flow control, and more particularly relates to an oil injection device having a flow regulator.

Stand der TechnikState of the art

Das chinesische Gebrauchsmuster 2338590 offenbart eine Öleinspritzvorrichtung für Autos, die aus einer Öleinspritzhülse, einer Schubstange, einem Hülsendeckel, einem Kolben, einer Öleinspritzöffnung und einem Schraubdeckel besteht. Ein Ende der Öleinspritzhülse wird mit dem Hülsendeckel verbunden und das andere Ende wird an der Öleinspritzöffnung befestigt, wobei die Öleinspritzöffnung mit dem Schraubdeckel verbunden und durch diesen verschlossen wird. Die Schubstange ist durch den Hülsendeckel hindurchgesteckt, wobei sich deren eines Ende tief in die Öleinspritzhülse hinein erstreckt und mit dem Kolben verbunden ist, während deren anderes Ende außerhalb der Öleinspritzhülse freiliegend ist und an einem Griff befestigt ist.The Chinese utility model 2338590 discloses an oil injection device for cars, which consists of an oil injection sleeve, a push rod, a sleeve cover, a piston, an oil injection port and a screw cap. One end of the oil injection sleeve is connected to the sleeve cover and the other end is fixed to the oil injection port, and the oil injection port is connected to and closed by the screw cap. The push rod is inserted through the sleeve cover with one end extending deep into the oil injection sleeve and connected to the piston while the other end is exposed outside the oil injection sleeve and secured to a handle.

Bei der Verwendung wird der Schraubdeckel von der Öleinspritzöffnung entfernt. Der Kolben wird durch eine Kraft von der Schubstange zur Hin- und Herbewegung innerhalb der Öleinspritzhülse angetrieben, wobei dadurch das durch die Öleinspritzöffnung eine Öleinspritzung erfolgt. Nach dem Ausführen der Öleinspritzung wird der Schraubdeckel zum Verhindern einer Ölleckage an der Öleinspritzöffnung verriegelt.In use, the screw cap is removed from the oil injection port. The piston is driven by a force from the push rod to reciprocate within the oil injection sleeve, thereby causing the oil injection port through an oil injection. After performing the oil injection, the screw cap is locked at the oil injection port to prevent oil leakage.

Allerdings muss nicht nur die Befestigung oder das Entfernen des Schraubdeckels an der bzw. von der Öleinspritzöffnung wiederholt vorgenommen werden, sondern der von der Öleinspritzöffnung gelöste Schraubdeckel kann außerdem leicht verloren gehen. Somit besteht diesbezüglich ein Verbesserungsbedarf.However, not only the attachment or the removal of the screw cap on or from the oil injection port must be repeated, but also the screw cap loosened from the oil injection port may be easily lost. Thus, there is a need for improvement in this respect.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Angesichts dieses Problems besteht das Hauptziel der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines Aufbaus für die Durchflussregelung, um den Nachteil des Standes der Technik, nämlich dass die Teile leicht verloren gehen können, zu beheben.In view of this problem, the main object of the present invention is to provide a structure for flow control in order to overcome the disadvantage of the prior art, namely that the parts can easily be lost.

Zur Erreichung des obigen Ziels umfasst die erfindungsgemäße Öleinspritzvorrichtung:
eine gerade Hülse, die ein Vorderteil aufweist, wobei das Vorderteil eine Ein- und Austrittsöffnung aufweist, wobei die Ein- und Austrittsöffnung mit einem Hülsenraum innerhalb der geraden Hülse durchgängig verbunden ist,
eine Kolbeneinrichtung, die in den Hülsenraum eingesetzt ist und relativ zur geraden Hülse hin und her bewegbar ist,
einen Durchflussregelmechanismus, der eine Abdeckung und eine Ventilnadel umfasst. Die Abdeckung weist ein Durchgangsloch und ein den Umfang des Durchgangslochs umgebendes Ventilrohr auf. Die Ventilnadel weist ein offenes Ende, ein geschlossenes Ende, einen Strömungskanal und eine Seitenbohrung auf, wobei die Seitenbohrung an einer nahe dem geschlossenen Ende befindlichen Stelle der Ventilnadel vorgesehen ist, wobei der Strömungskanal im Inneren der Ventilnadel ausgebildet ist und über das offene Ende und die Seitenbohrung eine Verbindung nach außen gewährleistet.In order to achieve the above object, the oil injection device according to the invention comprises:
a straight sleeve having a front part, wherein the front part has an inlet and outlet opening, wherein the inlet and outlet opening is continuously connected to a sleeve space within the straight sleeve,
a piston device which is inserted into the sleeve space and is movable relative to the straight sleeve to and fro,
a flow control mechanism comprising a cover and a valve needle. The cover has a through hole and a valve tube surrounding the circumference of the through hole. The valve needle has an open end, a closed end, a flow channel and a side bore, wherein the side bore is provided at a location close to the closed end of the valve needle, wherein the flow channel is formed in the interior of the valve needle and the open end and Side hole ensures a connection to the outside.

Wenn die Abdeckung das Vorderteil der geraden Hülse zudeckt, ist das Durchgangsloch auf die Ein- und Austrittsöffnung ausgerichtet. Die Ventilnadel ist mit dem Ventilrohr verbunden und wird zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Position hin und her geschoben. Hierbei ist ein Innengewinde an einer nahe dem Durchgangsloch befindlichen Stelle des Ventilrohrs vorgesehen und ein Außengewinde ist an der Außenfläche der Ventilnadel ausgebildet. Durch das Innengewinde und das Außengewinde kann eine Schraubverbindung zwischen der Ventilnadel und dem Ventilrohr gewährleistet werden.When the cover covers the front part of the straight sleeve, the through hole is aligned with the inlet and outlet openings. The valve needle is connected to the valve tube and is pushed back and forth between an open and a closed position. Here, an internal thread is provided at a position of the valve tube located near the through hole, and an external thread is formed on the outer surface of the valve needle. Through the internal thread and the external thread, a screw connection between the valve needle and the valve tube can be ensured.

In der geöffneten Position liegt das geschlossene Ende der Ventilnadel von dem Durchgangsloch des Ventilsitzes entfernt. Das offene Ende der Ventilnadel kann über den Strömungskanal mit der Ein- und Austrittsöffnung des Vorderteils der geraden Hülse verbunden sein. In der geschlossenen Position wird das Durchgangsloch des Ventilsitzes von dem geschlossenen Ende der Ventilnadel blockiert.In the open position, the closed end of the valve needle is away from the through hole of the valve seat. The open end of the valve needle may be connected via the flow channel with the inlet and outlet openings of the front part of the straight sleeve. In the closed position, the through hole of the valve seat is blocked by the closed end of the valve needle.

Um den Nachteil des Standes der Technik, dass die Teile leicht verloren gehen können, effektiv zu beseitigen, ist es von großer Wichtigkeit, dass die Ventilnadel weder in der geöffneten Position noch in der geschlossenen Position von der Abdeckung getrennt wird.In order to effectively eliminate the disadvantage of the prior art that the parts may be easily lost, it is of great importance that the valve needle is not separated from the cover in either the open position or the closed position.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel zur Beschreibung der Techniken, Methoden und Funktionen unter Bezugnahme auf die Figuren detailliert beschrieben, um die obigen Ziele, Ausgestaltungen und Merkmale der vorliegenden Erfindung vollständig verständlich zu machen.An embodiment for describing the techniques, methods and functions will now be described in detail with reference to the figures in order to fully understand the above objects, aspects and features of the present invention.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 zeigt eine Schnittansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Öleinspritzvorrichtung, 1 shows a sectional view of a preferred embodiment of the oil injection device according to the invention,

2 zeigt eine teilweise vergrößerte Ansicht der erfindungsgemäßen Öleinspritzvorrichtung gemäß 1, 2 shows a partially enlarged view of the oil injection device according to the invention according to 1 .

3 zeigt eine Explosionsansicht des Durchflussregelmechanismus, 3 shows an exploded view of the flow control mechanism,

4 und 5 zeigen Darstellungen einer Bewegung des Durchflussregelmechanismus, 4 and 5 show illustrations of a movement of the flow control mechanism,

6 zeigt eine Explosionsdarstellung der Kolbeneinrichtung, und 6 shows an exploded view of the piston device, and

7 zeigt eine perspektivische Darstellung der zusammengebauten Kolbeneinrichtung. 7 shows a perspective view of the assembled piston device.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsformenDetailed description of the embodiments

In 1 und 2 ist ein beispielhafter Aufbau der Öleinspritzvorrichtung 26 gezeigt, wobei diese eine Kolbeneinrichtung 10, eine gerade Hülse 60 und einen Durchflussregelmechanismus 70 umfasst und für das Ansaugen oder Einspritzen von Öl verwendbar ist.In 1 and 2 is an exemplary structure of the oil injection device 26 shown, this one piston device 10 , a straight sleeve 60 and a flow control mechanism 70 and usable for the suction or injection of oil.

Die gerade Hülse 60 weist hierbei ein Vorderteil 64 und eine Hülsenöffnung 68 auf. In der Mitte des Vorderteils 64 ist eine Ein- und Austrittsöffnung 66 ausgebildet, wobei der Durchmesser der Ein- und Austrittsöffnung 66 kleiner ist als der Durchmesser der Hülsenöffnung 68, wobei sich die Ein- und Austrittsöffnung 66 und die Hülsenöffnung 68 nicht am gleichen Ende der geraden Hülse 60 befinden. Das Innere der geraden Hülse 60 ist als ein Hülsenraum 62 definiert, wobei der Hülsenraum 62 über die Ein- und Austrittsöffnung 66 und die Hülsenöffnung 68 eine Verbindung nach außen gewährleistet.The straight sleeve 60 here has a front part 64 and a sleeve opening 68 on. In the middle of the front piece 64 is an inlet and outlet opening 66 formed, wherein the diameter of the inlet and outlet opening 66 smaller than the diameter of the sleeve opening 68 , wherein the inlet and outlet openings 66 and the sleeve opening 68 not at the same end of the straight sleeve 60 are located. The inside of the straight sleeve 60 is as a sleeve space 62 defined, wherein the sleeve space 62 over the inlet and outlet 66 and the sleeve opening 68 ensures a connection to the outside.

Es wird auf die 6 und 7 verwiesen. Die Kolbeneinrichtung 10 umfasst einen Kolbenring 12, einen Kolbensitz 20 und eine Stange 50. Hierbei umfasst der Kolbensitz 20 eine vordere Platte 30 und eine hintere Platte 40, die gemeinsam den Kolbenring 12 einklemmen. Die Stange 50 wird mittels eines Ringstücks 24 befestigt und die hintere Platte 40 wird mit der vorderen Platte 30 verriegelt, um zu verhindern, dass die vordere Platte 30 und die hintere Platte 40 voneinander getrennt werden.It will be on the 6 and 7 directed. The piston device 10 includes a piston ring 12 , a piston seat 20 and a pole 50 , Here, the piston seat comprises 20 a front plate 30 and a back plate 40 , who share the piston ring 12 pinch. The pole 50 is by means of a ring piece 24 attached and the rear plate 40 comes with the front plate 30 locked to prevent the front plate 30 and the back plate 40 be separated from each other.

Es wird auf die 1 bis 3 verwiesen. Das benötigte Öl wird über die Hülsenöffnung 68 der geraden Hülse 60 in den Hülsenraum 62 gegossen. Die Kolbeneinrichtung 10 wird in die gerade Hülse 60 eingesetzt. Anschließend wird die Hülsenöffnung 68 der geraden Hülse 60 mit einer Endabdeckung 61 verriegelt. Die Endabdeckung 61 weist ein Mittelloch 63 und zwei Luftbohrungen 65 auf, wobei das Mittelloch 63 und die Luftbohrungen 65 durch die Wandfläche der Endabdeckung 61 hindurchgehen, wobei die Luftbohrungen 65 um den Umfang des Mittellochs 63 herum positioniert sind.It will be on the 1 to 3 directed. The oil needed is over the sleeve opening 68 the straight sleeve 60 in the sleeve space 62 cast. The piston device 10 gets into the straight sleeve 60 used. Subsequently, the sleeve opening 68 the straight sleeve 60 with an end cover 61 locked. The end cover 61 has a center hole 63 and two air holes 65 on, with the center hole 63 and the air holes 65 through the wall surface of the end cover 61 go through, with the air holes 65 around the circumference of the center hole 63 are positioned around.

Demgemäß geht die Stange 50 durch das Mittelloch 63 der Endabdeckung 61 hindurch und erstreckt sich tief in den Hülsenraum 62 der geraden Hülse 60 hinein, wodurch der Kolbensitz 20 zusammen mit dem Kolbenring 12 das Öl zusammendrückt und dieses somit aus der Ein- und Austrittsöffnung 66 des Vorderteils 64 ausströmt. Gleichzeitig tritt Umgebungsluft durch die Luftbohrungen 65 in den Hülsenraum 62 der geraden Hülse 60 ein, um den Raum zwischen dem Kolbenring 12 und der Endabdeckung 61 mit Luft zu füllen.Accordingly, the rod goes 50 through the middle hole 63 the end cover 61 through and extends deep into the sleeve space 62 the straight sleeve 60 into it, causing the piston seat 20 together with the piston ring 12 compresses the oil and this thus from the inlet and outlet 66 of the front part 64 flows. At the same time ambient air passes through the air holes 65 in the sleeve space 62 the straight sleeve 60 one to the space between the piston ring 12 and the end cover 61 to fill with air.

Beim Herausziehen der Stange 50 in entgegengesetzter Richtung wird die oben erwähnte in die gerade Hülse 60 hineinströmende Luft gemeinsam vom Kolbensitz 20 und vom Kolbenring 12 gepresst und über die Luftbohrungen 65 nach außen entlassen. Das Ölansaugen und das Öleinspritzen werden dadurch nicht beeinträchtigt.When pulling out the rod 50 in the opposite direction is the above-mentioned in the straight sleeve 60 air flowing in together from the piston seat 20 and the piston ring 12 pressed and over the air holes 65 discharged to the outside. Oil suction and oil injection are not affected.

Der Durchflussregelmechanismus 70 umfasst eine Abdeckung 72 und eine mit der Abdeckung 72 kombinierte Ventilnadel 80.The flow control mechanism 70 includes a cover 72 and one with the cover 72 combined valve needle 80 ,

Die Abdeckung 72 weist einen Ventilsitz 74 auf, wobei ein Durchgangsloch 78 und ein Ventilrohr 76 in der Mitte des Ventilsitzes 74 ausgebildet sind. Der Umfang des Durchgangslochs 78 ist vom Ventilrohr 76 umgeben, wobei dieses zusammen mit dem Ventilsitz 74 einteilig gestaltet ist. An der Stelle, an der der Ventilsitz 74 vom Ventilrohr 76 umgeben ist, ist eine Ausnehmung 73 ausgebildet. Das Durchgangsloch 78 befindet sich in der Mitte der Ausnehmung 73. An einer nahe dem Durchgangsloch 78 befindlichen Stelle des Ventilrohrs 76 ist ein Innengewinde 71 ausgebildet. Wenn die Abdeckung 72 die nahe dem Vorderteil 64 befindliche Stelle abdeckt und an dieser verriegelt ist, liegt der Ventilsitz 74 an dem Vorderteil 64 an. Hierdurch wird das Durchgangsloch 78 genau auf die Ein- und Austrittsöffnung 66 ausgerichtet.The cover 72 has a valve seat 74 on, with a through hole 78 and a valve tube 76 in the middle of the valve seat 74 are formed. The circumference of the through hole 78 is from the valve tube 76 surrounded, this together with the valve seat 74 is designed in one piece. At the point where the valve seat 74 from the valve tube 76 is surrounded, is a recess 73 educated. The through hole 78 is located in the middle of the recess 73 , At a near the through hole 78 located position of the valve tube 76 is an internal thread 71 educated. If the cover 72 the near the front part 64 covers located point and is locked to this, is the valve seat 74 on the front part 64 at. This will be the through hole 78 exactly on the inlet and outlet 66 aligned.

Ferner weist die Ventilnadel 80 ein offenes Ende 82, ein geschlossenes Ende 84 und einen in der Ventilnadel 80 ausgebildeten Strömungskanal 86 auf, wobei der Strömungskanal 86 über das offene Ende 82 und eine nahe dem geschlossenen Ende 84 ausgebildete Seitenbohrung 88 der Ventilnadel 80 eine Verbindung nach außen gewährleistet. An der Außenfläche der Ventilnadel 80 ist ein Außengewinde 81 ausgebildet. Durch die Schraubverbindung des Innengewindes 71 mit dem Außengewinde 81 lässt sich die Ventilnadel 80 mit dem Ventilrohr 76 verbinden und zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Position hin und her verschieben. Die Form des geschlossenen Endes 84 der Ventilnadel 80 stellt eine konvexe Oberfläche dar, welche in etwa mit der Ausnehmung 73 übereinstimmt.Furthermore, the valve needle 80 an open end 82 , a closed end 84 and one in the valve needle 80 trained flow channel 86 on, with the flow channel 86 over the open end 82 and one near the closed end 84 trained side hole 88 the valve needle 80 ensures a connection to the outside. On the outer surface of the valve needle 80 is an external thread 81 educated. Through the screw connection of the internal thread 71 with the external thread 81 can the valve needle 80 with the valve tube 76 connect and move between open and closed positions. The shape of the closed end 84 the valve needle 80 provides a convex surface, which is approximately with the recess 73 matches.

Es wird auf die 1 und 4 verwiesen. In der geöffneten Position liegt das geschlossene Ende 84 der Ventilnadel 80 entfernt vom Durchgangsloch 78 des Ventilsitzes 74, wobei das offene Ende 82 der Ventilnadel 80 über den Strömungskanal 86 mit der Ein- und Austrittsöffnung 66 des Vorderteils 64 der geraden Hülse 60 durchgängig verbunden ist. Es versteht sich, dass der Abstand vom geschlossenen Ende 84 zum Durchgangsloch 78 des Ventilsitzes 74 proportional zum Durchfluss des das Durchgangsloch 78 des Ventilsitzes 74 passierenden Öls ist. Wenn sich das geschlossene Ende 84 nahe dem Durchgangsloch 78 befindet, ist der Öldurchfluss klein. Wenn sich das geschlossene Ende 84 weit vom Durchgangsloch 78 entfernt befindet, ist der Öldurchfluss groß.It will be on the 1 and 4 directed. In the open position lies the closed end 84 the valve needle 80 away from the through hole 78 of the valve seat 74 where the open end 82 the valve needle 80 over the flow channel 86 with the inlet and outlet openings 66 of the front part 64 the straight sleeve 60 is consistently connected. It is understood that the distance from the closed end 84 to the through hole 78 of the valve seat 74 proportional to the flow of the through hole 78 of the valve seat 74 passing oil is. When the closed end 84 near the through hole 78 is located, the oil flow is small. When the closed end 84 far from the through hole 78 away, the oil flow is large.

Es wird auf 5 verwiesen. In der geschlossenen Position wird das Durchgangsloch 78 des Ventilsitzes 74 vom geschlossenen Ende 84 der Ventilnadel 80 blockiert, sodass der Strömungskanal 86 der Ventilnadel 80 nicht mehr im offenen Zustand gehalten wird. Es versteht sich, dass ein O-Ring 83, der den Umfang der Ventilnadel 80 umgibt und mit der Innenwand des Ventilrohrs 76 in Kontakt steht, zur Vermeidung einer Ölleckage des Durchflussregelmechanismus 70 beitragen kann.It will open 5 directed. In the closed position, the through hole becomes 78 of the valve seat 74 from the closed end 84 the valve needle 80 blocked, so the flow channel 86 the valve needle 80 is no longer kept in the open state. It is understood that an O-ring 83 , which is the circumference of the valve needle 80 surrounds and with the inner wall of the valve tube 76 in contact, to avoid oil leakage of the flow control mechanism 70 can contribute.

Es ist von großer Wichtigkeit, dass die Ventilnadel 80 weder in der geöffneten Position noch in der geschlossenen Position von der Abdeckung 72 getrennt wird. Hierdurch lässt sich das Problem des Verlustes von Teilen beheben.It is very important that the valve needle 80 neither in the open position nor in the closed position of the cover 72 is disconnected. This eliminates the problem of losing parts.

Es ist somit eine Öleinspritzvorrichtung mit Durchflussregler offenbart, bei der eine Kolbeneinrichtung und ein Durchflussregelmechanismus an einer geraden Hülse angebracht sind. Die gerade Hülse weist ein Vorderteil und eine vor dem Vorderteil angeordnete Ein- und Austrittsöffnung auf. Der Durchflussregelmechanismus umfasst eine Abdeckung und eine Ventilnadel. Die Abdeckung weist ein Durchgangsloch und ein den Umfang des Durchgangslochs umgebendes Ventilrohr auf, wobei das Durchgangsloch, wenn das Vorderteil der geraden Hülse durch die Abdeckung abgedeckt ist, auf die Ein- und Austrittsöffnung ausgerichtet ist. Die Ventilnadel weist ein offenes Ende, ein geschlossenes Ende, einen Strömungskanal und eine Seitenbohrung auf, wobei der Strömungskanal im Inneren der Ventilnadel ausgebildet ist und über das offene Ende und die Seitenbohrung eine Verbindung nach außen gewährleistet. Die Ventilnadel ist mit dem Ventilrohr verbunden und kann zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Position verschoben werden, um den Nachteil des Standes der Technik, nämlich dass die Teile leicht verloren gehen können, effektiv zu beheben.Thus, there is disclosed an oil injection device with flow regulator in which a piston device and a flow control mechanism are attached to a straight sleeve. The straight sleeve has a front part and an inlet and outlet opening arranged in front of the front part. The flow control mechanism includes a cover and a valve needle. The cover has a through hole and a valve tube surrounding the circumference of the through hole, and when the front part of the straight sleeve is covered by the cover, the through hole is aligned with the inlet and outlet openings. The valve needle has an open end, a closed end, a flow channel and a side bore, wherein the flow channel is formed in the interior of the valve needle and ensures a connection to the outside via the open end and the side bore. The valve pin is connected to the valve tube and can be moved between an open and a closed position to effectively overcome the disadvantage of the prior art, namely that the parts can easily be lost.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Kolbeneinrichtungpiston device
1212: Kolbenringpiston ring
2020: Kolbensitzpiston seat
2424: Ringstückbanjo
2626: ÖleinspritzvorrichtungOil injector
3030: vordere Plattefront plate
4040: hintere Platterear plate
5050: Stangepole
6060: gerade Hülsestraight sleeve
6161: Endabdeckungend cover
6262: Hülsenraumsleeve space
6363: Mittellochcenter hole
6464: Vorderteilfront
6565: Luftbohrungair bore
6666: Ein- und AustrittsöffnungInlet and outlet
6868: Hülsenöffnungsleeve opening
7070: DurchflussregelmechanismusFlow control mechanism
7171: Innengewindeinner thread
7272: Abdeckungcover
7373: Ausnehmungrecess
7474: Ventilsitzvalve seat
7676: Ventilrohrvalve tube
7878: DurchgangslochThrough Hole
8080: Ventilnadelvalve needle
8181: Außengewindeexternal thread
8282: offenes Endeopen end
8383: O-RingO-ring
8484: geschlossenes Endeclosed end
8686: Strömungskanalflow channel
8888: Seitenbohrungside bore
SS: Abstanddistance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

CN 2338590 [0002]

Claims

Oil injection device with flow regulator, comprising: a straight sleeve ( 60 ), which is a front part ( 64 ), wherein the front part ( 64 ) an inlet and outlet opening ( 66 ), wherein the inlet and outlet openings ( 66 ) with a sleeve space ( 62 ) within the straight sleeve ( 60 ) is connected continuously, a piston device ( 10 ), which are in the sleeve space ( 62 ) is inserted and relative to the straight sleeve ( 60 ) is movable to and fro, a flow control mechanism ( 70 ), comprising: a cover ( 70 ), which is a through hole ( 78 ) and the circumference of the through-hole ( 78 ) surrounding valve tube ( 76 ), a valve needle ( 80 ), which has an open end ( 82 ), a closed end ( 84 ), a flow channel ( 86 ) and a side hole ( 88 ), wherein the side bore ( 88 ) at a near the closed end ( 84 ) located position of the valve needle ( 80 ) is provided, wherein the flow channel ( 86 ) inside the valve needle ( 80 ) is formed and over the open end ( 82 ) and the side hole ( 88 ) ensures a connection to the outside, wherein the through hole ( 78 ), when the cover ( 72 ) the front part ( 64 ) of the straight sleeve ( 60 ), on the inlet and outlet ( 66 ), wherein the valve needle ( 80 ) with the valve tube ( 76 ) and is displaceable between an open and a closed position, wherein the closed end ( 84 ) of the valve needle ( 80 ) in the open position from the through hole (FIG. 78 ) of the valve seat ( 74 ), the open end ( 82 ) of the valve needle ( 80 ) over the flow channel ( 86 ) with the inlet and outlet openings ( 66 ) of the front part ( 64 ) of the straight sleeve ( 60 ), wherein the through-hole ( 78 ) of the valve seat ( 74 ) in the closed position from the closed end ( 84 ) of the valve needle ( 80 ) is blocked.

Oil injection device with flow regulator according to claim 1, wherein an internal thread ( 71 ) at a near the through-hole ( 78 ) located position of the valve tube ( 76 ) is provided and an external thread ( 81 ) on the outer surface of the valve needle ( 80 ) are formed, wherein by the internal thread ( 71 ) and the external thread ( 81 ) a screw connection between the valve needle ( 80 ) with the valve tube ( 76 ) can be guaranteed.

Oil injection device with flow regulator according to claim 2, wherein a recess ( 73 ) at the point where the valve seat ( 74 ) from the valve tube ( 76 ) is formed, wherein the through hole ( 78 ) in the middle of the recess ( 73 ), the shape of the closed end ( 84 ) of the valve needle ( 80 ) represents a convex surface, which approximately with the recess ( 73 ) matches.