DE202016101425U1 - Arrangement for attaching components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, tower of a wind turbine and wind turbine - Google Patents

Arrangement for attaching components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, tower of a wind turbine and wind turbine Download PDF

Info

Publication number
DE202016101425U1
DE202016101425U1 DE202016101425.5U DE202016101425U DE202016101425U1 DE 202016101425 U1 DE202016101425 U1 DE 202016101425U1 DE 202016101425 U DE202016101425 U DE 202016101425U DE 202016101425 U1 DE202016101425 U1 DE 202016101425U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tower
wind turbine
arrangement
soldering
fastening element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202016101425.5U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordex Energy SE and Co KG
Original Assignee
Nordex Energy SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordex Energy SE and Co KG filed Critical Nordex Energy SE and Co KG
Priority to DE202016101425.5U priority Critical patent/DE202016101425U1/en
Publication of DE202016101425U1 publication Critical patent/DE202016101425U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/19Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/80Arrangement of components within nacelles or towers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
    • F16B37/061Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001Turbines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/24Frameworks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/28Beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Anordnung zum Befestigen von Bauelementen an einer metallischen Wand eines Turmes einer Windenergieanlage, wobei die Anordnung ein Befestigungselement aufweist, das mit der metallischen Wand verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement durch Löten mit der metallischen Wand verbunden ist.Arrangement for attaching components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, the arrangement having a fastening element which is connected to the metallic wall, characterized in that the fastening element is connected by soldering to the metallic wall.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zum Befestigen von Bauelementen an einer metallischen Wand eines Turmes einer Windenergieanlage, einen Turm einer Windenergieanlage sowie eine Windenergieanlage.  The present invention relates to an arrangement for fastening components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, a tower of a wind turbine and a wind turbine.

Windenergieanlagen umfassen zumeist einen in einem Fundament verankerten Turm, ein auf dem Turm drehbar gelagertes Maschinenhaus und einen an dem Maschinenhaus angebrachten Rotor. Der Turm ist dabei häufig ein Stahlrohrturm oder ein Hybridturm mit einem Stahlrohrturmabschnitt. Der Stahlrohrturm wird zumeist aus gewalzten Stahlblechen hergestellt, die miteinander verbunden, insbesondere verschweißt und/oder verschraubt werden.  Wind turbines usually comprise a tower anchored in a foundation, a nacelle rotatably mounted on the tower, and a rotor attached to the nacelle. The tower is often a steel tube tower or a hybrid tower with a tubular steel tower section. The tubular steel tower is usually made of rolled steel sheets, which are connected together, in particular welded and / or bolted.

Der Turm dient, neben dem Tragen des Maschinenhauses, auch dazu, Einrichtungen aufzunehmen, die für den Betrieb und den Zugang zur Windenergieanlage erforderlich sind, beispielsweise Kabel, Leitern oder Plattformen zur Wartung von Schraubverbindungen. Diese Bauelemente bzw. Halter dafür werden häufig an Befestigungselementen angebracht, die an die Turmwand geschweißt sind. Bekannt sind Schweißbuchsen mit einem Gewinde, die mittels Kehlnähten mit dem Blech der Turmwand verbunden werden.  The tower, in addition to supporting the machine house, also serves to house equipment required for operation and access to the wind turbine, such as cables, ladders, or screw maintenance platforms. These components or holders are often attached to fasteners that are welded to the tower wall. Welding bushes are known with a thread, which are connected by fillet welds with the plate of the tower wall.

Beim Schweißen wird der Grundwerkstoff der Verbindungspartner aufgeschmolzen, was zu Materialveränderungen im Bereich der Schweißverbindung führt. Die aus der Kerbwirkung der Schweißverbindung resultierende Schwächung der Tragfähigkeit des Stahls muss bei der Auslegung des Turmes berücksichtigt werden, indem die Turmwand verstärkt wird, das wiederum ist technisch und wirtschaftlich nachteilig. Deshalb wird seit langem nach alternativen oder verbesserten Möglichkeiten gesucht, um Bauelemente am und im Turm einer Windenergieanlage zu befestigen.  During welding, the base material of the connection partners is melted, which leads to material changes in the area of the welded connection. The weakening of the bearing capacity of the steel resulting from the notch effect of the weld must be taken into account in the design of the tower by reinforcing the tower wall, which in turn is technically and economically disadvantageous. Therefore, for a long time has been looking for alternative or improved ways to attach components on and in the tower of a wind turbine.

Aus der Veröffentlichung WO 2010/058037 A2 ist ein Anbauelement zum Festlegen von Anbauteilen an einer metallenen Turminnenwand bekannt, das zum Anschweißen an die Turminnenwand vorgesehen ist. From the publication WO 2010/058037 A2 is known an attachment for fixing attachments to a metal tower inner wall, which is intended to be welded to the tower inner wall.

In den Veröffentlichungen DE 20 2012 009 889 U1 und EP 2 078 850 A2 wird vorgeschlagen, Bauelemente durch Kleben an der Turmwand zu befestigen. In the publications DE 20 2012 009 889 U1 and EP 2 078 850 A2 It is proposed to attach components by gluing on the tower wall.

In den Veröffentlichungen DE 20 2014 104 673 U1 , EP 2 574 779 A1 und EP 2 574 780 A1 wird vorgeschlagen, Halteelemente in Bohrungen in der Turmwand zu befestigen. In der Veröffentlichung EP 2 187 049 A2 wird vorgeschlagen, einen Bolzen in die Turmwand zu schießen. In the publications DE 20 2014 104 673 U1 . EP 2 574 779 A1 and EP 2 574 780 A1 It is proposed to fasten holding elements in holes in the tower wall. In the publication EP 2 187 049 A2 it is proposed to shoot a bolt in the tower wall.

Aus der Veröffentlichung WO 03/067083 A1 ist ein Verfahren bekannt, bei dem Elemente an der Turmwand mittels magnetischer Anziehungskräfte gehalten werden. From the publication WO 03/067083 A1 For example, a method is known in which elements on the tower wall are held by means of magnetic attraction forces.

Darstellung der Erfindung Presentation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung zum Befestigen von Bauelementen an einer metallischen Wand eines Turmes einer Windenergieanlage bereitzustellen, die die genannten Nachteile von Schweißverbindungen vermeidet. The object of the invention is to provide an arrangement for securing components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, which avoids the said disadvantages of welded joints.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Anordnung zum Befestigen von Bauelementen an einer metallischen Wand eines Turmes einer Windenergieanlage, wobei die Anordnung ein Befestigungselement aufweist, das mit der metallischen Wand verbunden wird und an dem ein Bauelement befestigt werden kann. Das Befestigungselement wird stoffschlüssig mit der Turmwand verbunden, und zwar durch Löten, insbesondere durch Hartlöten. Beim Löten müssen die Turmwand und das Befestigungselement erwärmt werden. In den Spalt zwischen den Verbindungspartnern wird ein Lot als Zusatzwerkstoff gebracht und aufgeschmolzen. Die Schmelztemperatur beispielsweise des Hartlotes liegt unter der Schmelztemperatur der Grundwerkstoffe, so dass diese nicht aufgeschmolzen werden. Durch die Kapillarwirkung wird eine Benetzung der Oberflächen der Verbindungspartner bewirkt, die durch ein Flussmittel weiter verbessert werden kann. Im Bereich der Benetzung findet eine Wechselwirkung an den Grenzflächen zwischen dem Grundwerkstoff und dem Hartlot statt und es bildet sich durch Diffusion von Atomen aus Grundwerkstoff und Lot eine Übergangszone, die zu einer stoffschlüssigen metallischen Verbindung führt. Das zu befestigende Bauelement kann in bekannter Weise, beispielsweise durch Schrauben, mit dem Befestigungselement verbunden werden.  The object is achieved by an arrangement for fastening components to a metallic wall of a tower of a wind power plant, the arrangement having a fastening element which is connected to the metallic wall and to which a component can be fastened. The fastening element is materially connected to the tower wall, by soldering, in particular by brazing. During soldering, the tower wall and the fastening element must be heated. In the gap between the connection partners, a solder is brought as an additional material and melted. The melting temperature, for example, of the brazing alloy is below the melting temperature of the base materials, so that they are not melted. The capillary effect causes a wetting of the surfaces of the connection partners, which can be further improved by a flux. In the area of wetting, an interaction takes place at the interfaces between the base material and the brazing material, and diffusion of atoms of base material and solder forms a transition zone, which leads to a cohesive metallic connection. The component to be fastened can be connected in a known manner, for example by screws, with the fastening element.

Der Lötspalt weist vorzugsweise eine Breite von 0,05 bis 0,5 mm auf, so dass sich der notwendige Kapillardruck zum ausreichenden Benetzen der Oberflächen der Verbindungspartner ausbilden kann.  The soldering gap preferably has a width of 0.05 to 0.5 mm, so that the necessary capillary pressure for sufficiently wetting the surfaces of the connection partners can form.

Als Befestigungselemente werden vorzugsweise Lötbuchsen, Lötbleche oder Lötbolzen verwendet. Bevorzugt sind die Befestigungselemente im Bereich der Lötverbindung vergrößert, so dass die Krafteinleitung verbessert wird und die Verbindung größere Kräfte aufnehmen kann; ein Lötblech beispielsweise weist dazu Auslaufzehen auf. Falls erforderlich, werden mehrere Befestigungselemente nebeneinander an der Turmwand angebracht, so dass eine größere Last aufgenommen werden kann als durch ein einzelnes Befestigungselement.  As fastening elements soldering, soldering or soldering bolts are preferably used. Preferably, the fastening elements are enlarged in the region of the solder joint, so that the introduction of force is improved and the connection can absorb larger forces; For example, a brazing sheet has run-off toes. If necessary, a plurality of fasteners are mounted side by side on the tower wall, so that a larger load can be accommodated than by a single fastener.

Für eine möglichst gleichmäßige Belastung ist in einer Ausführungsform eine Brücke zwischen mindestens zwei Befestigungselementen angeordnet. In einer weiteren Ausführungsform ist eine Brücke einseitig mit mindestens einem Befestigungselement verbunden, wobei sich die Brücke unterhalb des Befestigungselements an der Turmwandung abstützen kann. For a uniform possible load is in one embodiment, a bridge between arranged at least two fasteners. In a further embodiment, a bridge is connected on one side with at least one fastening element, wherein the bridge can be supported below the fastening element on the tower wall.

Ausführung der Erfindung Embodiment of the invention

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Hierzu zeigen The invention will be explained in more detail with reference to drawings. Show this

1 eine Anordnung mit einer Lötbuchse; 1 an arrangement with a solder jack;

2 eine Anordnung mit einem Lötblech; 2 an arrangement with a solder sheet;

3 eine Anordnung mit Lötbolzen und 3 an arrangement with solder pins and

4 eine Anordnung mit einer Schweißbuchse nach dem Stand der Technik. 4 an arrangement with a welding socket according to the prior art.

1 zeigt eine Anordnung nach der Erfindung mit einer Lötbuchse 3 als Befestigungselement. Die Turmwand 1 ist waagerecht dargestellt, bei einem stehenden Turm wird die Turmwand 1 natürlich senkrecht sein. Durch die Schraffur wird angedeutet, dass die Figur einen Schnitt durch Turmwand 1 und Lötbuchse 3 darstellt. Die Lötbuchse 3 weitet sich im Bereich der Verbindung auf, so dass eine größere Verbindungsfläche und ein günstigerer Kraftfluss entstehen. Der Spalt zwischen der Turmwand 1 und der Lötbuchse 3 ist im wesentlichen durch das Lot 2 ausgefüllt. Eine Bohrung mit Gewinde 4 ermöglicht das Anschrauben von Bauelementen. 1 shows an arrangement according to the invention with a solder jack 3 as a fastener. The tower wall 1 is horizontal, with a standing tower, the tower wall 1 naturally be vertical. The hatching indicates that the figure is a section through the tower wall 1 and solder socket 3 represents. The soldering jack 3 Expands in the area of the connection, so that a larger connection area and a more favorable power flow arise. The gap between the tower wall 1 and the solder jack 3 is essentially by the Lot 2 filled. A threaded hole 4 allows the screwing of components.

2 zeigt eine Anordnung nach der Erfindung mit einem Lötblech 5 als Befestigungselement. Das Lötblech 5 weist im Bereich der Verbindung Auslaufzehen auf, so dass eine größere Verbindungsfläche und ein günstigerer Kraftfluss entstehen. Der Spalt zwischen der Turmwand 1 und dem Lötblech 5 ist im Wesentlichen durch das Lot 2 ausgefüllt. Eine Bohrung 6 ermöglicht das Anbringen von Bauelementen. 2 shows an arrangement according to the invention with a brazing sheet 5 as a fastener. The soldering plate 5 has discontinuity toes in the area of the connection, so that a larger connection area and a more favorable power flow arise. The gap between the tower wall 1 and the brazing sheet 5 is essentially by the lot 2 filled. A hole 6 allows the attachment of components.

3 zeigt eine Anordnung nach der Erfindung mit zwei Lötbolzen 7 als Befestigungselemente. Die Bolzen werden durch ein dafür angepasstes Verfahren zum Bolzenlöten mit der Turmwand 1 verbunden. Die Lötbolzen 7 weisen Gewinde zum Anbringen von Bauelementen auf. Durch die Kombination mehrerer Lötbolzen 7 können größere Kräfte aufgenommen werden. Hierzu kann beispielsweise eine, hier nicht weiter dargestellte Brücke mit mehreren Lötbolzen 7 verbunden werden, an die anschließend das jeweilige Bauelement angebracht wird. Diese Brücke kann ebenso mit einer Lötbuchse 3 oder einem Lötblech 5 verbunden sein, so dass die nachfolgende Beschreibung auch auf diese zutrifft. Durch diese Maßnahme kann auch die aus dem Bolzenbiegemoment abschälende Belastung auf das Lot reduziert werden, um das Lot 2 möglichst gleichmäßig über seine ganze Fläche weitestgehend nur durch Zug/Scherung zu belasten. Für diesen Fall ist auch eine steife Brücke hilfreich, die nur an einem oberen Lötbolzen 7 aufgeschraubt ist und sich darunter kein weiterer Bolzen befindet. Die Brücke ist derart gestaltet, dass sie sich unterhalb des Befestigungselements an der Turmwandung abstützt. 3 shows an arrangement according to the invention with two solder pins 7 as fasteners. The bolts are made by an adapted method for bolt soldering with the tower wall 1 connected. The solder pins 7 have threads for attaching components. By combining several solder pins 7 larger forces can be absorbed. For this purpose, for example, a, not shown here bridge with several solder pins 7 are connected to the then the respective component is attached. This bridge can as well with a soldering jack 3 or a soldering sheet 5 be connected, so that the following description also applies to this. By this measure, the peel off from the bolt bending moment load can be reduced to the solder to the solder 2 To be as uniformly as possible over its entire surface only by train / shear load. In this case, a stiff bridge is helpful, which only on an upper solder pin 7 screwed on and there is no further bolt underneath. The bridge is designed such that it is supported below the fastening element on the tower wall.

4 zeigt einen Anordnung nach dem Stand der Technik mit einer Schweißbuchse 9 in einer Schnittdarstellung. Die Schweißbuchse 9 ist mittels Kehlschweißung 8 mit der Turmwand 1 verbunden. Durch die Kreuzschraffur wird angedeutet, dass beim Schweißen das Grundmaterial von Turmwand 1 und Schweißbuchse 9 in einem größeren Bereich aufgeschmolzen wurde und dadurch die Festigkeit des Stahls verringert ist. 4 shows a prior art arrangement with a weld bushing 9 in a sectional view. The welding bush 9 is by Kehlschweißung 8th with the tower wall 1 connected. The cross-hatching indicates that during welding, the base material of the tower wall 1 and welding bush 9 was melted in a larger area and thereby the strength of the steel is reduced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Turmwand  tower wall
22
Lot  solder
33
Lötbuchse  Lötbuchse
44
Bohrung mit Gewinde  Bore with thread
55
Lötblech  brazing sheet
66
Bohrung  drilling
77
Lötbolzen  Lötbolzen
88th
Kehlschweißung  fillet weld
99
Schweißbuchse  welding socket

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2010/058037 A2 [0005] WO 2010/058037 A2 [0005]
  • DE 202012009889 U1 [0006] DE 202012009889 U1 [0006]
  • EP 2078850 A2 [0006] EP 2078850 A2 [0006]
  • DE 202014104673 U1 [0007] DE 202014104673 U1 [0007]
  • EP 2574779 A1 [0007] EP 2574779 A1 [0007]
  • EP 2574780 A1 [0007] EP 2574780 A1 [0007]
  • EP 2187049 A2 [0007] EP 2187049 A2 [0007]
  • WO 03/067083 A1 [0008] WO 03/067083 A1 [0008]

Claims (11)

Anordnung zum Befestigen von Bauelementen an einer metallischen Wand eines Turmes einer Windenergieanlage, wobei die Anordnung ein Befestigungselement aufweist, das mit der metallischen Wand verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement durch Löten mit der metallischen Wand verbunden ist. Arrangement for attaching components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, the assembly having a fastening element which is connected to the metallic wall, characterized in that the fastening element is connected by soldering to the metallic wall. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement durch Hartlöten mit der metallischen Wand verbunden ist. Arrangement according to claim 1, characterized in that the fastening element is connected by brazing with the metallic wall. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lötspalt zwischen dem Befestigungselement und der metallischen Wand eine Breite von 0,05 bis 0,5 mm aufweist. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that a soldering gap between the fastener and the metallic wall having a width of 0.05 to 0.5 mm. Anordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement eine Lötbuchse (3) ist. Arrangement according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the fastening element is a soldering bush ( 3 ). Anordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement ein Lötblech (5) ist. Arrangement according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the fastening element is a soldering plate ( 5 ). Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Lötblech (5) Auslaufzehen aufweist. Arrangement according to claim 5, characterized in that the soldering plate ( 5 ) Has discontinued toe. Anordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement ein Lötbolzen (7) ist. Arrangement according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the fastening element is a soldering bolt ( 7 ). Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Brücke für eine möglichst gleichmäßige Belastung zwischen mindestens zwei Befestigungselementen angeordnet ist. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that a bridge for a uniform possible load between at least two fastening elements is arranged. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Brücke für eine möglichst gleichmäßige Belastung einseitig mit mindestens einem Befestigungselement verbunden ist. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that a bridge for a uniform possible load is connected on one side with at least one fastening element. Turm einer Windenergieanlage, dadurch gekennzeichnet, dass der Turm wenigstens eine Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 aufweist. Tower of a wind turbine, characterized in that the tower has at least one arrangement according to one of claims 1 to 9. Windenergieanlage mit einem Turm nach Anspruch 10. Wind turbine with a tower according to claim 10.
DE202016101425.5U 2016-03-15 2016-03-15 Arrangement for attaching components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, tower of a wind turbine and wind turbine Active DE202016101425U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202016101425.5U DE202016101425U1 (en) 2016-03-15 2016-03-15 Arrangement for attaching components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, tower of a wind turbine and wind turbine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202016101425.5U DE202016101425U1 (en) 2016-03-15 2016-03-15 Arrangement for attaching components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, tower of a wind turbine and wind turbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202016101425U1 true DE202016101425U1 (en) 2016-05-02

Family

ID=55974503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202016101425.5U Active DE202016101425U1 (en) 2016-03-15 2016-03-15 Arrangement for attaching components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, tower of a wind turbine and wind turbine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202016101425U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017200123A1 (en) 2017-01-05 2018-07-05 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. mounting assembly

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003067083A1 (en) 2002-02-06 2003-08-14 Vestas Wind Systems A/S Method of mounting elements in a wind turbine tower, wind tower suspension unit, system of mutually attachable members
EP2078850A2 (en) 2007-12-28 2009-07-15 General Electric Company Gluing of wind turbine internals to structural components
EP2187049A2 (en) 2008-11-17 2010-05-19 General Electric Company Method for mounting components at a wind turbine
WO2010058037A2 (en) 2008-11-19 2010-05-27 Kenersys Gmbh Attachment element for fastening of attachment parts to the inside wall of a tower of a wind energy system
DE202012009889U1 (en) 2012-10-17 2012-12-10 E.N.O. Energy Systems Gmbh Component mounting in a tower of a wind turbine
EP2574779A1 (en) 2011-09-30 2013-04-03 Siemens Aktiengesellschaft Arrangement for fixing a component inside of a wind turbine
EP2574780A1 (en) 2011-09-30 2013-04-03 Siemens Aktiengesellschaft Arrangement for fixing a component inside of a wind turbine
DE202014104673U1 (en) 2014-09-29 2014-11-25 Aerodyn Energiesysteme Gmbh Wind turbine with a tower and a mounted on the tower attachment or installation

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003067083A1 (en) 2002-02-06 2003-08-14 Vestas Wind Systems A/S Method of mounting elements in a wind turbine tower, wind tower suspension unit, system of mutually attachable members
EP2078850A2 (en) 2007-12-28 2009-07-15 General Electric Company Gluing of wind turbine internals to structural components
EP2187049A2 (en) 2008-11-17 2010-05-19 General Electric Company Method for mounting components at a wind turbine
WO2010058037A2 (en) 2008-11-19 2010-05-27 Kenersys Gmbh Attachment element for fastening of attachment parts to the inside wall of a tower of a wind energy system
EP2574779A1 (en) 2011-09-30 2013-04-03 Siemens Aktiengesellschaft Arrangement for fixing a component inside of a wind turbine
EP2574780A1 (en) 2011-09-30 2013-04-03 Siemens Aktiengesellschaft Arrangement for fixing a component inside of a wind turbine
DE202012009889U1 (en) 2012-10-17 2012-12-10 E.N.O. Energy Systems Gmbh Component mounting in a tower of a wind turbine
DE202014104673U1 (en) 2014-09-29 2014-11-25 Aerodyn Energiesysteme Gmbh Wind turbine with a tower and a mounted on the tower attachment or installation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017200123A1 (en) 2017-01-05 2018-07-05 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. mounting assembly
DE102017200123B4 (en) * 2017-01-05 2020-11-05 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Mounting arrangement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012018866A1 (en) A welding auxiliary joining part and method for joining components to this welding auxiliary joining part
WO2013083451A1 (en) Rotor blade and connecting device
EP3562608A1 (en) Method and device for the powder bed-based additive building up of a plurality of identical components
DE3882299T2 (en) Procedure for repairing turbine blades.
EP2877638A1 (en) Foundation for a wind turbine
EP1619727A2 (en) Means for fastening function groups on flat roofs, particularly solar modules on industry halls
DE202010017427U1 (en) Mounting system for the installation of wind turbines
DE102013211794A1 (en) Receptacle for a towing vehicle and method of manufacture
WO2008125506A1 (en) Securing device for securing a rotor of a turbomachine counter to tilting, said rotor being arranged perpendicular to a horizontal plane and method for the alignment thereof
DE102010046519A1 (en) Rotor blade or rotor blade segment for a wind energy plant
EP2347124B1 (en) Device for fastening of attachment parts to an inside wall of a tower of a wind energy system
DE102015217383A1 (en) Ground connection for an aluminum component
DE202016101425U1 (en) Arrangement for attaching components to a metallic wall of a tower of a wind turbine, tower of a wind turbine and wind turbine
EP1712419B1 (en) Roof rack assembly and a method for manufacturing a roof rack assembly
DE102004025493A1 (en) Soldering method for motor vehicle construction, involves inserting soldering element into recess of soldering part
DE102005018749A1 (en) Device for mounting a generator in a wind turbine
DE102012217449A1 (en) Arrangement for fastening a component inside a wind turbine
EP2966233A1 (en) Device for suspended fixing a suspended ceiling of a tunnel
DE102017200123B4 (en) Mounting arrangement
EP3447283B1 (en) Nacelle for a wind turbine and generator holder
EP2685019B1 (en) Connection element between two concrete components
DE102019113481A1 (en) Device for securing people against falls
DE102006033594B3 (en) Use of a socket in the connection of tower elements of a tower crane
DE19946053B4 (en) Vehicle chassis assembly with main girders and cross members
DE3841200C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R163 Identified publications notified
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: NORDEX ENERGY SE & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: NORDEX ENERGY GMBH, 22419 HAMBURG, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: SCHNICK & GARRELS PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years