Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Blasarbeitsmaschine, die mittels Luft, die aus einer Spirale ausgeblasen wird, für Reinigungsarbeiten wie etwa das Zusammenblasen von Blättern und dergleichen verwendet wird.The present invention relates to a blow molding machine which is used by means of air blown out of a spiral for cleaning operations such as blade collapse and the like.
Allgemeiner Stand der TechnikGeneral state of the art
In der japanischen Patentoffenlegungsschrift Nr. 2002-257097 ist eine Blasarbeitsmaschine offenbart, wobei die Blasarbeitsmaschine einen Tragrahmen, den ein Bediener auf dem Rücken trägt, eine am Tragrahmen angebrachte Spirale, ein im Inneren der Spirale drehbar vorgesehenes Flügelrad und einen Motor umfasst, der das Flügelrad dreht. Die Spirale der Blasarbeitsmaschine weist einen Hauptkörperabschnitt, an dessen Innenumfangsabschnitt ein wirbelförmiger Blaskanal gebildet ist, wobei in wenigstens einer Axialrichtung einer Mittelachse des wirbelförmigen Blaskanals ein Luftansaugöffnungsabschnitt gebildet ist, und einen Ausblasrohrabschnitt auf, der in einem Zustand gebildet ist, in dem der wirbelförmige Blaskanal am Außenumfangsabschnitt des Hauptkörperabschnitts mit dem Inneren verbunden ist, und der durch den Luftansaugöffnungsabschnitt angesaugte Luft ausbläst. Wenn durch den Antrieb des Motors das Flügelrad in der Spirale gedreht wird, wird Luft, die durch den Luftansaugöffnungsabschnitt in den Hauptkörperabschnitt gesaugt wird, in Zentrifugalrichtung ausgeblasen, wodurch sich ihr Druck im wirbelförmigen Blaskanal erhöht und sie aus dem Ausblasrohrabschnitt ausgeblasen wird. Die aus dem Ausblasrohrabschnitt ausgeblasene Luft wird aus dem Vorderende eines Blasrohrs, das mit dem Ausblasrohrabschnitt verbunden ist, auf den Boden geblasen, wodurch auf dem Boden weitläufig verteilte Blätter und dergleichen zusammengeblasen werden.In the Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2002-257097 discloses a blow molding machine, the blow molding machine comprising a support frame carried by an operator on the back, a spiral attached to the support frame, an impeller rotatably provided inside the spiral and a motor rotating the impeller. The scroll of the blow molding machine has a main body portion on the inner peripheral portion of which a vortex-shaped blow port is formed, wherein an air intake port portion is formed in at least one axial direction of a central axis of the vortex-shaped blow port, and a blowout pipe portion formed in a state where the vortex blow port is formed Outer peripheral portion of the main body portion is connected to the interior, and blows out the air sucked through the Luftansaugöffnungsabschnitt air. When the impeller in the spiral is rotated by the driving of the motor, air sucked into the main body portion by the air suction opening portion is blown out in the centrifugal direction, thereby increasing its pressure in the vortex-shaped blowing passage and blowing it out of the blowing-out portion. The blown out of the blow-out pipe section air is blown from the front end of a blowpipe, which is connected to the blow-out pipe section, to the ground, whereby on the floor widely distributed sheets and the like are blown together.
Dokumente des Stands der TechnikDocuments of the prior art
PatentdokumentePatent documents
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Patentschrift 1: Japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 2002-257097 Patent document 1: Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2002-257097
Kurzdarstellung der ErfindungBrief description of the invention
Aufgabe der vorliegenden ErfindungObject of the present invention
Bei der Blasarbeitsmaschine der japanischen Patentoffenlegungsschrift Nr. 2002-257097 ist nicht nur das Geräusch des Motors, der das Flügelrad dreht, sondern auch das Geräusch problematisch, das durch das Drehen des Flügelrads in der Spirale erzeugt wird. Es ist bekannt, dass das Geräusch, das durch das Drehen des Flügelrads in der Spirale erzeugt wird, auf eine Druckveränderung zurückzuführen ist, wenn Flügelabschnitte des sich drehenden Flügelrads einen Zungenabschnitt (in 4 ist der Stand der Technik gezeigt) passieren, der zwischen einer Position am weitesten stromaufwärts am Blaskanal im Hauptkörperabschnitt der Spirale und einem Stromabwärtsabschnitt des Blaskanals vorgesehen ist. Konkret steigt der Druck in der Umgebung des Zungenabschnitts rapide an, wenn die Flügelabschnitte des sich drehenden Flügelrads den Zungenabschnitt passieren, und nachdem die Flügelabschnitte des sich drehenden Flügelrads den Zungenabschnitt passiert haben, fällt der Druck in der Umgebung des Zungenabschnitts rapide ab, und Schallwellen, die durch das wiederholte rapide Ansteigen und Abfallen des Drucks in der Umgebung des Zungenabschnitts bei jedem Passieren des Zungenabschnitts durch die Flügelabschnitte erzeugt werden, sind ein Grund dafür, weshalb die Drehung des Flügelrads Lärm erzeugt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Blasarbeitsmaschine Lärm, der durch die Drehung des Flügelrads in der Spirale erzeugt wird, zu reduzieren.In the blowing machine of the Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2002-257097 Not only is the sound of the engine turning the impeller problematic, but also the noise generated by the rotation of the impeller in the spiral. It is known that the noise generated by the rotation of the impeller in the spiral is due to a pressure change when wing portions of the rotating impeller have a tongue portion (in FIG 4 the prior art is shown), which is provided between a position furthest upstream of the blow channel in the main body portion of the spiral and a downstream portion of the blow duct. Specifically, the pressure in the vicinity of the tongue portion rapidly increases when the wing portions of the rotating impeller pass the tongue portion, and after the wing portions of the rotating impeller have passed the tongue portion, the pressure in the vicinity of the tongue portion rapidly drops, and sound waves, which are caused by the repeated rapid rise and fall of the pressure in the vicinity of the tongue portion every time the tongue portion passes through the wing portions, are one reason why the rotation of the impeller generates noise. The invention has for its object to reduce noise in a blow molding machine, which is generated by the rotation of the impeller in the spiral.
Mittel zum Lösen der AufgabeMeans for solving the problem
Um die genannte Aufgabe zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung eine Blasarbeitsmaschine bereit, umfassend eine Spirale mit einem Hauptkörperabschnitt, an dessen Innenumfangsabschnitt ein wirbelförmiger Blaskanal gebildet ist, wobei in wenigstens einer Axialrichtung einer Mittelachse des wirbelförmigen Blaskanals ein Luftansaugöffnungsabschnitt gebildet ist, und einem Ausblasrohrabschnitt, der in einem Zustand gebildet ist, in dem der wirbelförmige Blaskanal am Außenumfangsabschnitt des Hauptkörperabschnitts mit dem Inneren verbunden ist, und der durch den Luftansaugöffnungsabschnitt angesaugte Luft ausbläst, ein Flügelrad mit einer Drehbasisplatte, die eine zur Mittelachse des wirbelförmigen Blaskanals parallele Drehwelle aufweist und im Hauptkörperabschnitt der Spirale drehbar vorgesehen ist, und mehreren Flügelabschnitten, die an der Drehbasisplatte in Axialrichtung der Drehwelle vorspringend vorgesehen sind und in Abständen in Drehrichtung der Drehbasisplatte angeordnet sind, und das, indem es die durch den Luftansaugöffnungsabschnitt angesaugte Luft in Zentrifugalrichtung ausbläst, deren Druck im wirbelförmigen Blaskanal im Hauptkörperabschnitt erhöht und sie aus dem Ausblasrohrabschnitt ausbläst, und einen Motor, der das Flügelrad dreht, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Position gegenüber einer Position, an der der Wind des Flügelrads im Hauptkörperabschnitt der Spirale herausbläst, ein Zungenabschnitt gebildet ist, der sich von einer Position am weitesten stromaufwärts am wirbelförmigen Blaskanal in eine Richtung entgegen der Strömungsrichtung des Winds am Blaskanal entlang erstreckt, wobei die Länge des Zungenabschnitts in der Richtung entlang dem wirbelförmigen Blaskanal das Zwei- bis Dreifache der einzelnen Abstände zwischen den mehreren Flügelabschnitten am Flügelrad beträgt und die Länge in Axialrichtung der Mittelachse des wirbelförmigen Blaskanals am Zungenabschnitt abgeschrägt ist, derart, dass sie zur Stromaufwärtsseite des Winds hin abnimmt.To achieve the above object, the present invention provides a blow molding machine comprising a spiral having a main body portion at the inner peripheral portion of which a vortex-shaped blow port is formed, wherein an air suction port portion is formed in at least one axial direction of a center axis of the vortex-shaped blow port, and a blowout pipe portion, is formed in a state in which the vortex-shaped blowing passage at the outer peripheral portion of the main body portion is connected to the inside, and the air sucked through the Luftansaugöffnungsabschnitt blows out, an impeller with a rotary base plate having a rotation axis parallel to the central axis of the vortex-shaped blowing channel and in the main body portion the spiral is rotatably provided, and a plurality of wing portions which are projectingly provided on the rotary base plate in the axial direction of the rotary shaft and at intervals in the rotational direction of the rotary base plate are arranged, which blows in the centrifugal direction sucked by the Luftansaugöffnungsabschnitt air whose pressure increases in the vortex-shaped blowing passage in the main body portion and blows out of the Ausblasrohrabschnitt, and a motor which rotates the impeller, characterized in that at a position opposite a position at which the wind of the impeller blows out in the main body portion of the spiral, a tongue portion is formed, which extends from a position furthest upstream of the vortex-shaped blowing channel in a direction opposite to the flow direction of the wind at Blade channel along, wherein the length of the tongue portion in the direction along the vortex-shaped blowing channel is two to three times the individual distances between the plurality of wing portions on the impeller and the length is tapered in the axial direction of the central axis of the vortex-shaped blowing channel at the tongue portion, such decreases towards the upstream side of the wind.
Da mit der oben beschriebenen Ausgestaltung bei der Blasarbeitsmaschine die Flügelabschnitte des Flügelrads, die sich im Hauptkörperabschnitt der Spirale drehen, einen abgeschrägten Zungenabschnitt passieren, kommt es beim Passieren des Zungenabschnitts durch die Flügelabschnitte nicht zu einem rapiden Druckanstieg und -abfall in der Umgebung des Zungenabschnitts, und da stets zwei bis vier Flügelabschnitte den Zungenabschnitt passieren, kann außerdem die Schwankung des Drucks in der Umgebung des Zungenabschnitts verringert werden, wodurch Lärm, der durch die Drehung des Flügelrads erzeugt wird, reduziert werden kann. Bei der Blasarbeitsmaschine mit der oben beschriebenen Ausgestaltung wird eine Form bevorzugt, wobei eine Länge des Zungenabschnitts in einer Richtung entlang dem Blaskanal mindestens das Zweifache einer Länge eines in Axialrichtung der Drehwelle des Flügelrads längsten Teils des Zungenabschnitts beträgt.With the above-described configuration in the blow molding machine, since the wing portions of the impeller rotating in the main body portion of the spiral pass a tapered tongue portion, the passage of the tongue portion through the wing portions does not rapidly increase and decrease the pressure in the vicinity of the tongue portion. and, since two to four wing portions always pass the tongue portion, the fluctuation of the pressure in the vicinity of the tongue portion can be reduced, whereby noise generated by the rotation of the impeller can be reduced. In the blow molding machine having the above-described configuration, a shape is preferred in which a length of the tongue portion in a direction along the blowing passage is at least twice a length of a longest part of the tongue portion in the axial direction of the rotating shaft of the impeller.
Bei der Blasarbeitsmaschine mit der oben beschriebenen Ausgestaltung ist eine Erstreckung an dem in Axialrichtung der Drehwelle des Flügelrads längsten Teil des Zungenabschnitts vorzugsweise länger als die Hälfte der Länge der Flügelabschnitte des Flügelrads in Axialrichtung der Drehwelle.In the blow molding machine having the above-described configuration, an extension to the longest part of the tongue portion in the axial direction of the rotating shaft of the impeller is preferably longer than half the length of the wing portions of the impeller in the axial direction of the rotating shaft.
Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures
Es zeigen:Show it:
1 eine perspektivische Ansicht eines auf dem Rücken getragenen Bläsers der vorliegenden Erfindung, betrachtet von schräg hinten; 1 a perspective view of a supported on the back blower of the present invention, viewed from obliquely behind;
2 eine Vorderansicht der Spirale; 2 a front view of the spiral;
3 eine perspektivische Ansicht mit abgenommenem Vorderseitenabschnitt der Spirale, so dass das Innere sichtbar ist; 3 a perspective view with removed front side portion of the spiral, so that the inside is visible;
4 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus 2; und 4 a sectional view taken along the line AA 2 ; and
5 Kurvendiagramme, die die Schwankung des Drucks in der Umgebung eines Zungenabschnitts zeigen, wobei 5(a) ein Kurvendiagramm ist, das die Schwankung des Drucks in der Umgebung eines Zungenabschnitts des Stands der Technik zeigt, und 5(b) ein Kurvendiagramm ist, das die Schwankung des Drucks in der Umgebung eines Zungenabschnitts der vorliegenden Erfindung zeigt. 5 Curve diagrams showing the variation of pressure around a tongue section, wherein 5 (a) Fig. 14 is a graph showing the fluctuation of pressure in the vicinity of a tongue portion of the prior art, and 5 (b) Fig. 10 is a graph showing the fluctuation of the pressure in the vicinity of a tongue portion of the present invention.
Bester Weg zum Ausführen der ErfindungBest way to carry out the invention
Im Folgenden soll unter Bezugnahme auf die Figuren ein auf dem Rücken getragener Bläser beschrieben werden, der eine Ausführungsform der Blasarbeitsmaschine der vorliegenden Erfindung ist. Wie in 1 gezeigt, weist der auf dem Rücken getragene Bläser 10 einen Tragrahmen 11, den ein Bediener auf dem Rücken trägt, eine am Tragrahmen angebrachte Spirale 20, ein im Inneren der Spirale 20 drehbar vorgesehenes Flügelrad 24 und einen Motor 25 auf, der das Flügelrad 24 dreht.Hereinafter, with reference to the figures, a blower carried on the back will be described, which is an embodiment of the blow molding machine of the present invention. As in 1 shown, the carried on the back wind player 10 a support frame 11 an operator is carrying on his back, a spiral attached to the support frame 20 , one inside the spiral 20 rotatably provided impeller 24 and a motor 25 on, the impeller 24 rotates.
Der Tragrahmen 11 ermöglicht es einem Bediener, die Spirale 20 und den Motor 25 auf dem Rücken zu tragen. Der Tragrahmen 11 umfasst einen am Rücken des Bedieners angeordneten Rückenplattenabschnitt 12 und einen sich vom unteren Ende des Rückenplattenabschnitts 12 nach hinten erstreckenden Ablageabschnitt 13, und er ist von der Seite betrachtet L-förmig. Vorne auf dem Ablageabschnitt 13 des Tragrahmens 11 ist die Spirale 20 angeordnet. Auf der Rückseite der Spirale 20 ist einstückig der Motor 25 angebaut, und der Motor 25 ist über die Spirale 20 am Tragrahmen 11 angeordnet.The supporting frame 11 allows an operator to use the spiral 20 and the engine 25 to wear on the back. The supporting frame 11 includes a back plate portion disposed on the back of the operator 12 and a from the lower end of the back plate portion 12 rearwardly extending storage section 13 , and it's L-shaped when viewed from the side. Front on the storage section 13 of the supporting frame 11 is the spiral 20 arranged. On the back of the spiral 20 is one piece the engine 25 grown, and the engine 25 is about the spiral 20 on the support frame 11 arranged.
Wie in 2 und 3 gezeigt, weist die Spirale 20 einen Hauptkörperabschnitt 21, in dessen Inneren ein Flügelrad 24 vorgesehen ist, und einen am rechten Seitenabschnitt des Hauptkörperabschnitts 21 einstückig vorgesehenen Ausblasrohrabschnitt 22 auf. Wie in 3 gezeigt, umfasst die Spirale 20 in dieser Ausführungsform einen Rückseitenabschnitt 20a und einen Vorderseitenabschnitt 20b, wobei der Rück- und der Vorderseitenabschnitt 20a, 20b durch Schrauben einstückig aneinander angebaut sind. Am Innenumfangsabschnitt des Hauptkörperabschnitts 21 ist ein wirbelförmiger Blaskanal 21a mit einer sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckenden Mittelachse C in der Mitte gebildet, und an der Vorderseite des Hauptkörperabschnitts 21 ist ein Luftansaugöffnungsabschnitt 21b zum Ansaugen von Luft gebildet. Der wirbelförmige Blaskanal 21a im Hauptkörperabschnitt 21 beginnt im mittleren Abschnitt in Oben-unten-Richtung des rechten Seitenabschnitts und ist sich allmählich erweiternd gebildet, derart, dass er am Innenumfangsabschnitt des Hauptkörperabschnitts 21 von vorne betrachtet die Form einer sich im Uhrzeigersinn windenden Spirale aufweist. Der Luftansaugöffnungsabschnitt 21b ist auf der Vorderseite des Hauptkörperabschnitts 21 gebildet, die eine Seite der Windung des wirbelförmigen Blaskanals 21a des Hauptkörperabschnitts 21 in Axialrichtung der Mittelachse C darstellt. Auch an dem Ausblasrohrabschnitt 22, der einstückig am rechten Seitenabschnitt des Hauptkörperabschnitts 21 gebildet ist, ist ein Blaskanal 22a gebildet, und der Blaskanal 22a des Ausblasrohrabschnitts 22 ist mit dem wirbelförmigen Blaskanal 21a des Hauptkörperabschnitts 21 verbunden gebildet. Der Ausblasrohrabschnitt 22 ist kommunizierend mit einem Blasrohr 23 verbunden, und Luft, die aus dem Ausblasrohrabschnitt 22 ausgeblasen wird, wird durch das Blasrohr 23 auf den Erdboden gelenkt.As in 2 and 3 shown, points the spiral 20 a main body section 21 in whose interior is an impeller 24 is provided, and one on the right side portion of the main body portion 21 integrally provided exhaust pipe section 22 on. As in 3 shown, includes the spiral 20 in this embodiment, a backside portion 20a and a front side portion 20b , wherein the rear and the front side section 20a . 20b are screwed together in one piece by screws. At the inner peripheral portion of the main body portion 21 is a vortex-shaped blowhole 21a formed with a front-rear direction extending center axis C in the middle, and at the front of the main body portion 21 is an air intake opening section 21b formed to suck in air. The vortex-shaped blow channel 21a in the main body section 21 Begins in the middle section in the top-bottom direction of the right side portion and is formed gradually widening, such that it at the inner peripheral portion of the main body portion 21 viewed from the front has the shape of a spiraling clockwise spiral. The air intake opening section 21b is on the front of the main body section 21 formed one side of the meander of the vortex-shaped blown channel 21a of the main body portion 21 in the axial direction of the central axis C represents. Also on the exhaust pipe section 22 integral with the right side portion of the main body portion 21 is formed, is a blow channel 22a formed, and the blow 22a the exhaust pipe section 22 is with the vortex-shaped blow channel 21a of the main body portion 21 connected formed. The exhaust pipe section 22 is communicating with a blowpipe 23 connected, and air coming out of the exhaust pipe section 22 is blown out through the blowpipe 23 steered to the ground.
Wie in 3 gezeigt, ist im Inneren des Hauptkörperabschnitts 21 der Spirale 20 ein Flügelrad 24 drehbar vorgesehen, und auf der Rückseite des Hauptkörperabschnitts 21 der Spirale 20 ist der Motors 25 zum Drehen des Flügelrads 24 angebaut. Das Flügelrad 24 ist ein Flügelrad des geschlossenen Typs, das eine kreisförmige Drehbasisplatte 24a mit einer Drehwelle AX, die koaxial (parallel) zur Mittelachse C des wirbelförmigen Blaskanals 21a des Hauptkörperabschnitts 21 der Spirale 20 ist, mehrere Flügelabschnitte 24b, die auf der Vorderseitenfläche der Drehbasisplatte 24a vorgesehen sind, und eine ringförmige Seitenplatte 24c auf der Vorderseite der Flügelabschnitte 24b aufweist. An der Vorderseitenfläche der Drehbasisplatte 24a sind mehrere Flügelabschnitte 24b vorgesehen, die nach vorne, also zur Axialrichtung der Drehwelle AX, vorspringen, wobei die mehreren Flügelabschnitte 24b in Drehrichtung (Umfangsrichtung) der Drehbasisplatte 24a voneinander beabstandet angeordnet sind. Die mehreren Flügelabschnitte 24b können in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen angeordnet sein.As in 3 is shown inside the main body section 21 the spiral 20 an impeller 24 rotatably provided, and on the back of the main body portion 21 the spiral 20 is the engine 25 for turning the impeller 24 grown. The impeller 24 is a closed-type impeller which is a circular rotary base plate 24a with a rotating shaft AX coaxial with (parallel to) the central axis C of the vortex-shaped blowing channel 21a of the main body portion 21 the spiral 20 is, several wing sections 24b located on the front surface of the rotating base plate 24a are provided, and an annular side plate 24c on the front of the wing sections 24b having. On the front surface of the rotary base plate 24a are several wing sections 24b provided, which project forward, ie to the axial direction of the rotary shaft AX, with the plurality of wing sections 24b in the direction of rotation (circumferential direction) of the rotary base plate 24a are arranged spaced from each other. The several wing sections 24b may be arranged at regular or irregular intervals.
Bei dem Motor 25 handelt es sich um einen Verbrennungsmotor, und an einer Antriebswelle (nicht dargestellt), die sich durch den Antrieb des Motors 25 dreht, ist das Flügelrad 24 ins Innere des Hauptkörperabschnitts 21 der Spirale 20 vorspringend befestigt. Wenn der Motor 25 angetrieben wird, dreht sich das Flügelrad 24 im Hauptkörperabschnitt 21 der Spirale 20. Wenn sich das Flügelrad 24 in der Spirale 20 dreht, wird die Luft, die durch den Luftansaugöffnungsabschnitt 21b auf der Vorderseite des Hauptkörperabschnitts 21 der Spirale 20 angesaugt wird, durch die Flügelabschnitte 24b vom Umfangsabschnitt des Flügelrads 24 in Zentrifugalrichtung ausgeblasen, der Druck der ausgeblasenen Luft wird im wirbelförmigen Blaskanal 21a erhöht, und sie wird an den Blaskanal 22a des Ausblasrohrabschnitts 22 geleitet, und die vom Ausblasrohrabschnitt 22 ausgeblasene Luft wird durch das Blasrohr 23 auf den Erdboden geblasen.At the engine 25 it is an internal combustion engine, and on a drive shaft (not shown), which is characterized by the drive of the engine 25 turns, is the impeller 24 inside the main body section 21 the spiral 20 attached prominently. If the engine 25 is driven, the impeller rotates 24 in the main body section 21 the spiral 20 , When the impeller 24 in the spiral 20 turns, the air passing through the air intake opening section 21b on the front of the main body section 21 the spiral 20 is sucked through the wing sections 24b from the peripheral portion of the impeller 24 blown out in the centrifugal direction, the pressure of the blown air is in the vortex-shaped blow channel 21a increases, and she gets to the blow channel 22a the exhaust pipe section 22 passed, and the blow-pipe section 22 blown air is through the blowpipe 23 blown to the ground.
Wie in 3 und 4 gezeigt, ist zwischen einer Position des Blaskanals 21a am weitesten stromaufwärts im Hauptkörperabschnitt 21 der Spirale 20 und im Stromabwärtsabschnitt des Blaskanals 21a ein Zungenabschnitt 21c vorgesehen, wobei sich der Zungenabschnitt 21c von der Position des Blaskanals 21a am weitesten stromaufwärts in einer Richtung entgegengesetzt zur Windströmungsrichtung am Blaskanal 21a entlang erstreckt. Der Zungenabschnitt 21c ist in einer Position gebildet, in der er der Stelle zugewandt ist, an der der Wind aus dem Flügelrad 24 geblasen wird. Die Länge des Zungenabschnitts 21c in der Richtung entlang dem Blaskanal 21a ist länger als die Länge des Abstands zwischen den mehreren Flügelabschnitte 24b des Flügelrads 24 gebildet. Genauer ist die Länge des Zungenabschnitts 21c in der Richtung entlang dem Blaskanal 21a doppelt so groß wie die Länge des Abstands zwischen den mehreren Flügelabschnitte 24b, so dass in jedem Fall zwei Flügelabschnitte 24b des sich drehenden Flügelrads 24 gleichzeitig den Zungenabschnitt 21c passieren. Die Länge des Zungenabschnitts 21c in Vorne-hinten-Richtung (Länge in Axialrichtung der Drehwelle AX des Flügelrads 24) ist abgeschrägt, derart, dass sie sich in der Richtung entlang dem Blaskanal 21a zur Stromaufwärtsseite hin verkürzt. Die Länge des Zungenabschnitts 21c in der Richtung entlang dem Blaskanal 21a beträgt mindestens das Doppelte des längsten Teils der Länge des Zungenabschnitts 21c in Vorne-hinten-Richtung (Länge in Axialrichtung der Mittelachse C des wirbelförmigen Blaskanals 21a). Außerdem erstreckt sich bei dem Zungenabschnitt 21c der längste Teil der Länge in Axialrichtung der Mittelachse C des wirbelförmigen Blaskanals 21a bei den Flügelabschnitten 24b des Flügelrads 24 bis zu einer Position, die länger als die Hälfte der Länge in Axialrichtung der Drehwelle AX ist. Der Zungenabschnitt 21c ist einstückig mit dem Rückseitenabschnitt 20a der Spirale 20 gebildet, und der in Vorne-hinten-Richtung sich am längsten erstreckende Teil des Zungenabschnitts 21c liegt an der Innenumfangsfläche des Vorderseitenabschnitts 20b der Spirale 20 an.As in 3 and 4 is shown between a position of the blower duct 21a furthest upstream in the main body portion 21 the spiral 20 and in the downstream section of the blower duct 21a a tongue section 21c provided, wherein the tongue portion 21c from the position of the blower duct 21a furthest upstream in a direction opposite to the wind flow direction on the blow port 21a extends along. The tongue section 21c is formed in a position in which it faces the point where the wind from the impeller 24 is blown. The length of the tongue section 21c in the direction along the blow channel 21a is longer than the length of the distance between the several wing sections 24b of the impeller 24 educated. More exact is the length of the tongue section 21c in the direction along the blow channel 21a twice the length of the distance between the several wing sections 24b , so in any case two wing sections 24b of the rotating impeller 24 at the same time the tongue section 21c happen. The length of the tongue section 21c in front-rear direction (length in the axial direction of the rotary shaft AX of the impeller 24 ) is chamfered so as to extend in the direction along the blow duct 21a shortened to the upstream side. The length of the tongue section 21c in the direction along the blow channel 21a is at least twice the longest part of the length of the tongue section 21c in the front-rear direction (length in the axial direction of the central axis C of the vortex-shaped blow channel 21a ). In addition, extends at the tongue portion 21c the longest part of the length in the axial direction of the central axis C of the vortex-shaped blowing channel 21a at the wing sections 24b of the impeller 24 to a position longer than half the length in the axial direction of the rotary shaft AX. The tongue section 21c is integral with the back section 20a the spiral 20 formed, and in the front-rear direction the longest extending part of the tongue portion 21c is located on the inner peripheral surface of the front side portion 20b the spiral 20 at.
Im Folgenden wird der Betrieb des wie oben beschrieben ausgestalteten auf dem Rücken getragenen Bläsers 10 beschrieben. Wenn der Motor 25 angetrieben wird und sich das Flügelrad 24 dreht, wird die Luft, die durch den Luftansaugöffnungsabschnitt 21b auf der Vorderseite des Hauptkörperabschnitts 21 der Spirale 20 angesaugt wird, durch die Flügelabschnitte 24b vom Umfangsabschnitt des Flügelrads 24 in Zentrifugalrichtung ausgeblasen, der Druck der ausgeblasenen Luft wird im wirbelförmigen Blaskanal 21a erhöht, und sie wird an den Ausblasrohrabschnitt 22 geleitet, und die vom Ausblasrohrabschnitt 22 ausgeblasene Luft wird durch das Blasrohr 23 auf den Erdboden geblasen. Indem der Bediener einen Griff 23a des Blasrohrs 23 hält und die Vorderendmündung vor sich hin und her schwenkt, wird auf dem Erdboden weitläufig verteiltes Laub und dergleichen zusammengeblasen.In the following, the operation of the blower carried on the back as described above will be described 10 described. If the engine 25 is driven and the impeller 24 turns, the air passing through the air intake opening section 21b on the front of the main body section 21 the spiral 20 is sucked through the wing sections 24b from the peripheral portion of the impeller 24 blown out in the centrifugal direction, the pressure of the blown air is in the vortex-shaped blow channel 21a increases, and she gets to the exhaust pipe section 22 passed, and the blow-pipe section 22 blown air is through the blowpipe 23 blown to the ground. By giving the operator a grip 23a of the blowpipe 23 and the front end muzzle swings back and forth, widely distributed on the ground leaves and the like is blown.
Bei dem auf dem Rücken getragenen Bläser 10 ist an einer Position, die der Stelle (dem Umfangsabschnitt) zugewandt ist, wo das Flügelrad 24 im Hauptkörperabschnitts 21 der Spirale 20 den Wind ausbläst, der Zungenabschnitt 21c gebildet, der sich von der Position des Blaskanals 21a des Hauptkörperabschnitts 21 am weitesten stromaufwärts in eine Richtung entgegen der Strömungsrichtung des Winds entlang dem Blaskanal 21a erstreckt. Die Länge des Zungenabschnitts 21c in der Richtung entlang dem Blaskanal 21a beträgt das Doppelte der einzelnen Abstände zwischen den mehreren Flügelabschnitten 24b des Flügelrads 24, und die Länge des Zungenabschnitts 21c in Vorne-hinten-Richtung (Länge des Zungenabschnitts 21c in Axialrichtung der Mittelachse C des wirbelförmigen Blaskanals 21a) ist abgeschrägt, derart, dass sie sich in der Richtung entlang dem Blaskanal 21a zur Stromaufwärtsseite hin verkürzt.With the wind blower on the back 10 is at a position facing the location (the peripheral portion) where the impeller 24 in the main body section 21 the spiral 20 blowing out the wind, the tongue section 21c formed, differing from the position of the blow duct 21a of The main body portion 21 furthest upstream in a direction opposite to the flow direction of the wind along the blow duct 21a extends. The length of the tongue section 21c in the direction along the blow channel 21a is twice the individual distances between the several wing sections 24b of the impeller 24 , and the length of the tongue section 21c in front-to-back direction (length of the tongue section 21c in the axial direction of the central axis C of the vortex-shaped blowing channel 21a ) is chamfered so as to extend in the direction along the blow duct 21a shortened to the upstream side.
Wenn sich das Flügelrad bei dem auf dem Rücken getragenen Bläser des Stands der Technik im Hauptkörperabschnitt der Spirale dreht und, wie in 5(a) gezeigt, die Flügelabschnitte des Flügelrads den Zungenabschnitt passieren, kommt es zu einem rapiden Druckanstieg und -abfall in der Umgebung des Zungenabschnitts, und wenn mehrere Flügelabschnitte nacheinander den Zungenabschnitt passieren, wird durch die Schallwellen, die bei dem sich wiederholenden rapiden Druckanstieg und -abfall in der Umgebung des Zungenabschnitts entstehen, Lärm erzeugt.When the impeller in the prior art blower carried on the back rotates in the main body portion of the scroll and, as in FIG 5 (a) As the wing portions of the impeller pass through the tongue portion, there is a rapid increase and decrease of pressure in the vicinity of the tongue portion, and as several wing portions pass successively the tongue portion, the sound waves associated with the repetitive rapid increase and decrease in pressure in the tongue portion create the environment of the tongue section, noise generated.
Wenn sich dagegen bei dem auf dem Rücken getragenen Bläser 10 der vorliegenden Erfindung das Flügelrad 24 im Hauptkörperabschnitts 21 der Spirale 20 dreht, ist der Zungenabschnitt 21c abgeschrägt, derart, dass er sich in Vorne-hinten-Richtung zur Stromaufwärtsseite hin verkürzt. Da sich, wie in 5(b) gezeigt, die Dauer, für die die Flügelabschnitte 24b des Flügelrads 24 den Zungenabschnitt 21c passieren, erhöht, kommt es nicht zu einem rapiden Druckanstieg oder -abfall in der Umgebung des Zungenabschnitts 21c (der Druck beim Passieren der Flügelabschnitte 24b ist durch eine strichpunktierte Linie dargestellt, und die Summe des Drucks beim Passieren der Flügelabschnitte 24b ist durch eine durchgezogene Linie dargestellt), so dass die Entstehung von Lärm durch Schallwellen, die bei einem sich wiederholenden rapiden Druckanstieg und -abfall in der Umgebung des Zungenabschnitts 21c entstehen, unterbunden werden kann.If, on the other hand, the blower worn on the back 10 the present invention, the impeller 24 in the main body section 21 the spiral 20 turns, is the tongue section 21c beveled so as to shorten in the front-rear direction toward the upstream side. Because, as in 5 (b) shown the duration for which the wing sections 24b of the impeller 24 the tongue section 21c Increased, there is no rapid pressure increase or decrease in the environment of the tongue section 21c (the pressure when passing the wing sections 24b is shown by a dashed line, and the sum of the pressure when passing the wing sections 24b is shown by a solid line), so that the generation of noise by sound waves, resulting in a repetitive rapid pressure increase and decrease in the environment of the tongue section 21c arise, can be prevented.
Außerdem beträgt die Länge des Zungenabschnitts 21c in der Richtung entlang dem Blaskanal 21a das Doppelte der Länge des Abstands zwischen den mehreren Flügelabschnitte 24b des Flügelrads 24. Daher passieren in jedem Fall zwei Flügelabschnitte 24b des sich drehenden Flügelrads 24 gleichzeitig den Zungenabschnitt 21c, so dass sich in der Umgebung des Zungenabschnitts 21c der abfallende Druck nach dem Passieren eines Flügelabschnitts 24b und der ansteigende Druck beim Passieren des nächsten Flügelabschnitts 24b überlagern, so dass der kleinste Druck in der Umgebung des Zungenabschnitts 21c erhöht werden kann. Dadurch werden Schwankungen ΔP zwischen dem größten Druck und dem kleinsten Druck in der Umgebung des Zungenabschnitts 21c verringert, so dass die Entstehung von Lärm bei einem sich wiederholenden rapiden Druckanstieg und -abfall in der Umgebung des Zungenabschnitts 21c unterbunden werden kann. Die Länge des Zungenabschnitts 21c in der Richtung entlang dem Blaskanal 21a wurde als das Doppelte der einzelnen Abstände zwischen den mehreren Flügelabschnitten 24b des Flügelrads 24 beschrieben, doch ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, und solange die Länge des Zungenabschnitts 21c in der Richtung entlang dem Blaskanal 21a das Zwei- bis Dreifache der einzelnen Abstände zwischen den mehreren Flügelabschnitten 24b des Flügelrads 24 beträgt, kann die Entstehung von Lärm unterbunden werden, ohne die Kraft des vom Flügelrad 24 aus dem Blaskanal 21a ausgeblasenen Winds allzu stark zu reduzieren. Wenn die mehreren Flügelabschnitte 24b des Flügelrad 24 in Umfangsrichtung unregelmäßig verteilt sind, dient der größte Abstand zwischen den Flügelabschnitten 24b als Maßstab.In addition, the length of the tongue section 21c in the direction along the blow channel 21a twice the length of the distance between the several wing sections 24b of the impeller 24 , Therefore, two wing sections happen in each case 24b of the rotating impeller 24 at the same time the tongue section 21c , so that around the tongue section 21c the falling pressure after passing a wing section 24b and the increasing pressure when passing the next wing section 24b overlay, leaving the smallest pressure around the tongue section 21c can be increased. Thereby, fluctuations ΔP between the largest pressure and the smallest pressure in the vicinity of the tongue portion become 21c decreases, so that the generation of noise at a repetitive rapid pressure increase and decrease in the environment of the tongue section 21c can be prevented. The length of the tongue section 21c in the direction along the blow channel 21a was as double the individual distances between the several wing sections 24b of the impeller 24 described, but the present invention is not limited thereto, and as long as the length of the tongue portion 21c in the direction along the blow channel 21a two to three times the individual distances between the several wing sections 24b of the impeller 24 is the generation of noise can be prevented without the force of the impeller 24 from the blower channel 21a blown up too much. If the several wing sections 24b the impeller 24 are distributed irregularly in the circumferential direction, the largest distance between the wing sections is used 24b as a standard.
In der vorliegenden Ausführungsform wurde der Motor 25 als ein Verbrennungsmotor beschrieben, doch ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, und es kann auch ein Elektromotor mit einem Akku oder einer externen Stromquelle als Antrieb als der Motor 25 verwendet werden, und auch in diesem Fall kann die gleiche Wirkungsweise wie oben beschrieben erzielt werden.In the present embodiment, the engine became 25 as an internal combustion engine, but the present invention is not limited thereto, and it may also be an electric motor with a battery or an external power source as a drive as the engine 25 can be used, and also in this case, the same operation as described above can be achieved.
ine Ausführungsform der Blasarbeitsmaschine wurde am Beispiel eines auf dem Rücken getragenen Bläsers beschrieben, doch ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, und es ist auch eine Anwendung auf einen Handbläser möglich.An embodiment of the blow molding machine has been described using the example of a blower carried on the back, but the present invention is not limited thereto, and an application to a hand blower is also possible.
Aufgabe ist es, bei einer Blasarbeitsmaschine Lärm, der durch die Drehung des Flügelrads in einer Spirale erzeugt wird, zu reduzieren.The object is to reduce noise generated by the rotation of the impeller in a spiral in a blow molding machine.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass bei einer Blasarbeitsmaschine (10) an einer Position gegenüber einer Stelle, an der der Wind eines Flügelrads (24) in einem Hauptkörperabschnitt (21) einer Spirale (20) herausbläst, ein Zungenabschnitt (21c) gebildet ist, der sich von einer Position am weitesten stromaufwärts an einem Blaskanal (21a) in eine Richtung entgegen der Strömungsrichtung des Winds am Blaskanal (21a) entlang erstreckt, wobei die Länge des Zungenabschnitts (21c) in der Richtung entlang dem Blaskanal (21a) das Zwei- bis Dreifache eines Abstands zwischen mehreren Flügelabschnitten (24b) des Flügelrad (24) beträgt und die Länge des Zungenabschnitts (21c) in Axialrichtung einer Drehachse (AX) des Flügelrads (24) abgeschrägt ist, derart, dass sie zur Stromaufwärtsseite des Winds hin abnimmt.The problem is solved by the fact that in a blow molding machine ( 10 ) at a position opposite a point where the wind of an impeller ( 24 ) in a main body section ( 21 ) a spiral ( 20 ), a tongue section ( 21c ), which extends from a position furthest upstream on a blower duct (FIG. 21a ) in a direction opposite to the flow direction of the wind at the blow channel ( 21a ), wherein the length of the tongue portion ( 21c ) in the direction along the blow channel ( 21a ) two to three times a distance between several wing sections ( 24b ) of the impeller ( 24 ) and the length of the tongue section ( 21c ) in the axial direction of a rotation axis (AX) of the impeller ( 24 ) is tapered so as to decrease toward the upstream side of the wind.
Erläuterung der Bezugszeichen Explanation of the reference numbers
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10: Blasarbeitsmaschine, 20: Spirale, 21: Hauptkörperabschnitt, 22: Ausblasrohrabschnitt, 24: Flügelrad, 24a: Drehbasisplatte, 24b: Flügelabschnitt, 25: Motor 10 Photos: Blowing Machine, 20 : Spiral, 21 : Main body section, 22 : Exhaust pipe section, 24 Image: Impeller, 24a : Rotary base plate, 24b Image: Wing section, 25 : Engine
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 2002-257097 [0002, 0003, 0004] JP 2002-257097 [0002, 0003, 0004]
