DE202016003318U1 - Heat exchanger for fluids of different phases - Google Patents
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- F28F9/027—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes
Abstract
Wärmeübertrager (5) zur Wärmeübertragung zwischen zwei voneinander getrennten Massenströmen (7, 8), enthaltend ein Wärmeübertragerelement (1), welches durch spiralförmige Aufwicklung einer gewellten und einer glatten Folie eine Vielzahl von zwischen zwei Stirnseiten parallel verlaufenden ersten Kanälen (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in das Wärmeübertragerelement (1) zusätzlich parallel zu den ersten Kanälen (2) verlaufende zweite Kanäle (10) eingebracht sind, welche mit einer Vielzahl der ersten Kanäle (2) eine gemeinsame Oberfläche aufweisen, wobei ein Massenstrom (7) durch die zweiten Kanäle (10) und der andere Massenstrom (8) durch die ersten Kanäle (2) bevorzugt im Gegenstromprinzip geleitet wird.Heat exchanger (5) for heat transfer between two separate mass flows (7, 8), comprising a heat transfer element (1), which by spiral winding a corrugated and a smooth film having a plurality of parallel between two end faces extending first channels (2), characterized characterized in that second channels (10) running parallel to the first channels (2) are additionally introduced into the heat exchanger element (1), which have a common surface with a plurality of the first channels (2), wherein a mass flow (7) through the second channels (10) and the other mass flow (8) through the first channels (2) is preferably conducted in countercurrent principle.
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager mit zwei voneinander getrennten Volumenströmen beziehungsweise Massenströmen und einem Wärmeübertragerelement, wobei das Wärmeübertragerelement aus einer vorzugsweise kreiszylindrischen Matrix besteht, die durch spiralförmige Aufwicklung zweier übereinander liegender Folien, nämlich eine glatte und eine gewellte Folie, gebildet wird, so dass parallel zur Zylinderachse Längskanäle wie erste Kanäle gebildet werden, deren Wände alle miteinander Wärme leitend verbunden sind. Auf den beiden im Wesentlichen kreisförmigen Stirnseiten der zylinderförmigen Wärmeübertragermatrix sind im Querschnitt des Wärmeübertragungselements voneinander beabstandete Rohre, nämlich jeweils ein Einleitungsrohr und ein axial gegenüber liegend angeordnetes Ausleitungsrohr, so aufgesetzt, dass jedes Rohr auf der einen Stirnseite jeweils mit einem Rohr auf der gegenüberliegenden Stirnseite axial positioniert ist. Die Rohrenden wie Rohrabschnitte sind gasdicht mit den Querschnittsflächen der Stirnseiten des Wärmeübertragerelements verbunden. Der Durchmesser eines aufgesetzten Rohres ist groß gegenüber dem Durchmesser der Längskanäle und auch die Wandstärke eines Rohres ist ein Vielfaches größer als der Durchmesser eines Längskanals. Der Massenstrom des beispielsweise Wärme aufnehmenden Fluids wird über die einzelnen aufgesetzten Rohre in Längskanalbündel mit jeweils gleich großer Querschnittsfläche wie die des Innenquerschnitts eines aufgesetzten Rohres eingeleitet und an der gegenüberliegenden Stirnseite der Matrix wieder ausgeleitet, während entsprechend der Massenstrom des Wärme abgebenden Fluids durch jene Längskanäle geleitet wird, die sich zwischen den von den aufgesetzten Zuführ- bzw. Ableitungsrohren belegten Längskanälen des Massenstroms des Wärme aufnehmenden Fluids befinden.The invention relates to a heat exchanger with two separate volume flows or mass flows and a heat transfer element, wherein the heat transfer element consists of a preferably circular cylindrical matrix, which is formed by spiral winding two superimposed films, namely a smooth and a corrugated foil, so that parallel to Cylinder axis longitudinal channels as first channels are formed, the walls of which are all heat conductively connected. On the two substantially circular end faces of the cylindrical heat transfer matrix are spaced from each other in the cross section of the heat transfer element tubes, namely an inlet tube and an axially oppositely arranged Ausleitungsrohr, so placed that each tube on the one end face each with a tube on the opposite end side axially is positioned. The pipe ends such as pipe sections are gas-tight connected to the cross-sectional areas of the end faces of the heat exchanger element. The diameter of an attached pipe is large compared to the diameter of the longitudinal channels and the wall thickness of a tube is many times greater than the diameter of a longitudinal channel. The mass flow of, for example, heat-absorbing fluid is introduced via the individual patch tubes in longitudinal channel bundles each having the same cross-sectional area as that of the inner cross section of an attached tube and discharged at the opposite end of the matrix again, while passed according to the mass flow of heat-releasing fluid through those longitudinal channels which are located between the longitudinal channels of the mass flow of the heat-absorbing fluid occupied by the attached supply and discharge pipes.
Derartige Wärmeübertrager sind bekannt (Gebrauchsmuster „Gegenstromwärmetauscher”, Aktenzeichen 20 2008 010 691.5, angemeldet am 12. 08. 2008; Gebrauchsmuster „Wärmeübertrager”, Aktenzeichen 20 2014 009 011.4, angemeldet am 14. 11. 2014). Sie sind vorzugweise für eine Wärmeübertragung zwischen zwei Fluiden gleicher Phase und annähernd gleicher Dichte geeignet.Such heat exchangers are known (utility model "countercurrent heat exchanger", file reference 20 2008 010 691.5, filed on 12. 08. 2008, utility model "heat exchanger", file reference 20 2014 009 011.4, filed on 14. 11. 2014). They are preferably suitable for heat transfer between two fluids of the same phase and approximately the same density.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die vorteilhafte Weiterbildung derartiger Wärmeübertrager für den Fall einer Wärmeübertragung zwischen zwei Fluiden unterschiedlicher Phase beziehungsweise gleicher Phase aber mit deutlich unterschiedlich großer Dichte.The object of the present invention is the advantageous development of such heat exchangers for the case of heat transfer between two fluids of different phase or the same phase but with significantly different density.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass jeweils zwischen Einleitungs- und axial gegenüber liegend positioniertem Ausleitungsrohr zusätzlich zu den ersten, als Längskanäle der Aufwicklung der eine Wärmeübertragermatrix bildenden Folien resultierenden Kanälen bevorzugt im Querschnitt größer als die Längskanäle ausgebildete zweite Kanäle in einem Wärmeübertragerelement wie Wärmeübertragermatrix eingearbeitet, zum Beispiel gebohrt, sind. Die Größe des Durchmessers dieser zweiten Kanäle wird an die Eigenschaften des Fluids, das diese zweiten Kanäle durchströmt, angepasst. Der Durchmesser der Rohrabschnitte für die zweiten Kanäle kann zur Verbesserung der Wärmeübertragung vorzugsweise geringfügig größer als der Durchmesser der sie verbindenden zweiten Kanäle vorgesehen sein, wodurch dann um die zweiten Kanäle eine schlauchförmige Schicht mit ersten, zum Teil aufgebrochenen Kanälen gebildet würde, was dann Verwirbelungen des über die Rohrabschnitte eingeleiteten Fluids zur Folge haben könnte.The object is achieved in that in addition to the first, as longitudinal channels of the winding of a heat transfer matrix-forming films resulting channels between inlet and axially oppositely positioned Ausleitungsrohr preferably formed in cross-section larger than the longitudinal channels formed second channels in a heat transfer element such as heat transfer matrix, for example, are bored. The size of the diameter of these second channels is adapted to the properties of the fluid flowing through these second channels. The diameter of the pipe sections for the second channels may be provided to improve the heat transfer preferably slightly larger than the diameter of the second channels connecting them, which would then be formed around the second channels a tubular layer with first, partially broken channels, which then turbulence of the could result in fluids introduced via the pipe sections.
Bei der vorliegenden Erfindung ist der Massenstrom des Fluids mit der größeren Dichte vorzugsweise in den aufgesetzten Rohren zur Durchströmung der zweiten Kanäle vorgesehen. Von einem aufgesetzten Einleitungsrohr gelangt dieser Massenstrom über den durch das Wärmeübertragerelement führenden verbindenden zweiten Kanal zum zugehörigen Ausleitungsrohr. Der Massenstrom des Fluids mit der kleineren Dichte wird bevorzugt in die ersten Kanäle wie Längskanäle der Wärmeleitermatrix geleitet, die sich zwischen den die Eingangs- und Ausgangsrohre verbindenden Kanälen befinden, wobei die mittlere Dimension des Querschnitts dieser ersten Kanäle in bevorzugter Weise sehr klein ist im Vergleich zum Durchmesser der zweiten Kanäle des Massenstroms des Fluids mit der größeren Dichte, die die Eingangs- mit den Ausgangsrohren verbinden.In the present invention, the mass flow of the higher density fluid is preferably provided in the mounted tubes for flow through the second channels. From an attached inlet pipe, this mass flow reaches the associated discharge pipe via the connecting second channel leading through the heat exchanger element. The mass flow of the smaller density fluid is preferably directed into the first channels, such as longitudinal channels of the heat conductor matrix, which are between the channels connecting the input and output tubes, the average dimension of the cross section of these first channels being preferably very small in comparison to the diameter of the second channels of the mass flow of the fluid of greater density connecting the inlet and outlet pipes.
Die Erfindung wird anhand der in den
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202016003318.3U DE202016003318U1 (en) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | Heat exchanger for fluids of different phases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE202016003318.3U DE202016003318U1 (en) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | Heat exchanger for fluids of different phases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202016003318U1 true DE202016003318U1 (en) | 2016-06-16 |
Family
ID=56364394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE202016003318.3U Expired - Lifetime DE202016003318U1 (en) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | Heat exchanger for fluids of different phases |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE202016003318U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11287190B2 (en) * | 2019-03-20 | 2022-03-29 | Subaru Corporation | Spiral heat exchanger |
-
2016
- 2016-05-24 DE DE202016003318.3U patent/DE202016003318U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11287190B2 (en) * | 2019-03-20 | 2022-03-29 | Subaru Corporation | Spiral heat exchanger |
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