DE202015102895U1 - Injection system - Google Patents

Injection system Download PDF

Info

Publication number
DE202015102895U1
DE202015102895U1 DE202015102895.4U DE202015102895U DE202015102895U1 DE 202015102895 U1 DE202015102895 U1 DE 202015102895U1 DE 202015102895 U DE202015102895 U DE 202015102895U DE 202015102895 U1 DE202015102895 U1 DE 202015102895U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
injection molding
molding machine
counter
wireless communication
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202015102895.4U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Balluff GmbH
Original Assignee
Balluff GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balluff GmbH filed Critical Balluff GmbH
Priority to DE202015102895.4U priority Critical patent/DE202015102895U1/en
Publication of DE202015102895U1 publication Critical patent/DE202015102895U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/32Controlling equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C3/00Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
    • G07C3/08Registering or indicating the production of the machine either with or without registering working or idle time
    • G07C3/10Registering or indicating the production of the machine either with or without registering working or idle time using counting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1796Moulds carrying mould related information or codes, e.g. bar codes, counters
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/37Measurements
    • G05B2219/37587Count number of machining cycles, frequency use of tool
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/45Nc applications
    • G05B2219/45244Injection molding
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/49Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49304Tool identification, code

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Werkzeug (1), aufweisend mindestens einen Datenträger (11) mit mindestens einem Zähler (111, 112) und mindestens eine erste drahtlose Kommunikationseinheit (12).Tool (1), comprising at least one data carrier (11) with at least one counter (111, 112) and at least one first wireless communication unit (12).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Spritzgießmaschinensystem und Werkzeuge die zur Verwendung in diesem Spritzgießmaschinensystem geeignet sind. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung eine mobile Vorrichtung mit der Daten aus den Werkzeugen ausgelesen werden können. The present invention relates to an injection molding machine system and tools suitable for use in this injection molding machine system. Furthermore, the present invention relates to a mobile device with the data from the tools can be read.

Stand der Technik State of the art

Werkzeuge, die in automatisierten Spritzgießmaschinen verwendet werden, wie beispielsweise Formen (Molds), unterliegen aufgrund der Beanspruchung bei ihrem Einsatz und aufgrund von Verschmutzungen einem Verschleiß. Daher müssen sie regelmäßig gewartet werden. Die Regelmäßigkeit der Inspektion hängt oft von den Erfahrungswerten einzelner Mitarbeiter und von handschriftlichen Notizen ab, die nicht jedem zugänglich sind. So wird die Wartung oder Inspektion in vielen Fällen oft erst dann durchgeführt, wenn die produzierten Teile nicht mehr den geforderten Qualitätsstandards genügen oder das Werkzeug seinen Dienst versagt. Dies führt häufig zu ungeplanten und zudem kostspieligen Wartungen und Reparaturen am Werkzeug. Solche Störungen im Produktionsprozess gilt es zu vermeiden. Tools used in automated injection molding machines, such as molds, are subject to wear due to the stress of their use and contamination. Therefore, they must be serviced regularly. The regularity of the inspection often depends on the experience of individual employees and handwritten notes that are not accessible to everyone. In many cases, maintenance or inspection is often only carried out when the parts produced no longer meet the required quality standards or the tool fails its service. This often leads to unplanned and costly maintenance and repairs to the tool. Such disturbances in the production process should be avoided.

Um eine regelmäßige Wartung der Werkzeuge sicherzustellen, ist beispielsweise für Spritzgießmaschinen es bekannt, die Anzahl der Arbeitsvorgänge jedes Werkzeugs manuell zu erfassen oder hierzu einen mechanischen Schusszähler zu verwenden. Unter einem Schusszähler wird ein Sensor verstanden, welcher jeden Arbeitsvorgang (Schuss) des Werkzeugs erfasst. Diese Überwachung der mit einem Werkzeug vollzogenen Arbeitsvorgänge ist allerdings zeitaufwendig und fehleranfällig. Die Informationen über ein jeweiliges Werkzeug sind nicht direkt an diesem Werkzeug abrufbar. Eine Visualisierung des aktuellen Werkzeugzustandes ist ebenfalls nicht möglich. In order to ensure regular maintenance of the tools, it is known, for example for injection molding machines, to manually record the number of operations of each tool or to use a mechanical shot counter for this purpose. A shot counter is understood to mean a sensor which records each working process (shot) of the tool. However, this monitoring of the work done with a tool is time consuming and error prone. The information about a particular tool can not be accessed directly from this tool. A visualization of the current tool state is also not possible.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Spritzgießmaschinensystem zur Verfügung zu stellen, in dem eine automatisierte Dokumentation des aktuellen Werkzeugzustandes möglich ist und welche diesen Werkzeugzustand auch visualisieren kann. Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Werkzeug bereitzustellen, welches in dem erfindungsgemäßen Spritzgießmaschinensystem verwendet werden kann und eine mobile Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche den Zustand eines Werkzeugs auch außerhalb des Werkzeugmaschinensystems auslesen kann. It is therefore the object of the present invention to provide an injection molding machine system in which an automated documentation of the current tool state is possible and which can also visualize this tool state. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a tool which can be used in the injection molding machine system according to the invention and to provide a mobile device which can read the state of a tool outside the machine tool system.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Werkzeug gelöst, bei welchem es sich insbesondere um eine Form einer Spritzgießmaschine handelt. Das Werkzeug weist mindestens einen Datenträger mit mindestens einem Zähler und mindestens eine erste drahtlose Kommunikationseinheit auf. Der Zähler ermöglicht es, die Arbeitsvorgänge bzw. Schüsse direkt am Werkzeug abzuspeichern. Ein Hochsetzen des Zählers kann über Eingaben mittels der ersten drahtlosen Kommunikationseinheit erfolgen. Diese ermöglicht auch ein Auslesen des Zählers. Durch diese Möglichkeit zum berührungslosen Datenaustausch kann das Werkzeug in eine herkömmliche Werkzeugaufnahme einer Spritzgießmaschine eingebracht werden, ohne hieran bauliche Veränderungen vornehmen zu müssen. This object is achieved by the tool according to the invention, which is in particular a form of an injection molding machine. The tool has at least one data carrier with at least one counter and at least one first wireless communication unit. The counter makes it possible to store the operations or shots directly on the tool. An increment of the counter can be made via inputs by means of the first wireless communication unit. This also allows a reading of the counter. This possibility for contactless data exchange, the tool can be introduced into a conventional tool holder of an injection molding machine, without having to make structural changes.

Es ist bevorzugt, dass das Werkzeug mindestens einen rücksetzbaren Zähler und mindestens einen nicht rücksetzbaren Zähler aufweist. Mit dem nicht rücksetzbaren Zähler können die Arbeitsvorgänge des Werkzeugs über dessen gesamte Lebensdauer erfasst werden. Der rücksetzbare Zähler ermöglicht es, die Anzahl der Arbeitsvorgänge jeweils seit der letzten Wartung des Werkzeugs zu speichern, wenn der rücksetzbare Zähler nach jeder Wartung zurückgesetzt wird. It is preferred that the tool has at least one resettable counter and at least one non-resettable counter. With the non-resettable counter, the working processes of the tool can be recorded over its entire service life. The resettable counter allows the number of operations to be saved since the tool was last serviced, if the resettable counter is reset after each service.

Weiterhin ist es bevorzugt, dass der Datenträger mindestens einen Schwellenwert für mindestens einen der Zähler speichert. Dieser Schwellenwert kann beispielsweise angeben, ab welchem Stand des rücksetzbaren Zählers eine Wartung des Werkzeugs notwendig ist. Wenn mehrere Schwellenwerte gespeichert sind, kann ein weiterer Schwellenwert, der kleiner ist als der zuvor genannte Wartungsschwellenwert, vorgesehen werden, um rechtzeitig vor Erreichen der Anzahl von Arbeitsgängen, nachdem eine Wartung des Werkzeugs notwendig ist, eine Warnung an einen Benutzer auszugeben, so dass dieser weiß, dass demnächst eine Wartung des Werkzeugs notwendig werden wird. Furthermore, it is preferred that the data carrier stores at least one threshold value for at least one of the counters. This threshold value can, for example, indicate from which state of the resettable counter maintenance of the tool is necessary. If a plurality of threshold values are stored, another threshold smaller than the aforementioned maintenance threshold may be provided to issue a warning to a user in good time before reaching the number of operations after maintenance of the tool is necessary, so that this knows that maintenance of the tool will be necessary soon.

Grundsätzlich kann der Datenträger genutzt werden, um auch noch weitere Informationen über das Werkzeug abzuspeichern. So kann beispielsweise eine Werkzeugbezeichnung gespeichert werden, um eine einfache Identifikation des Werkzeugs zu ermöglichen, und um zu verhindern, dass versehentlich ein falsches Werkzeug in einer Spritzgießmaschine platziert wird. In principle, the data carrier can be used to store even more information about the tool. For example, a tool name may be stored to allow easy identification of the tool and to prevent accidentally placing a wrong tool in an injection molding machine.

Weiterhin wird die Aufgabe durch das erfindungsgemäße Spritzgießmaschinensystem gelöst. Dieses weist mindestens ein erfindungsgemäßes Werkzeug auf. Außerdem ist in dem Spritzgießmaschinensystem mindestens ein Sensor vorgesehen, der eingerichtet ist, um jeden Arbeitsvorgang eines der Werkzeuge zu erfassen. Ein Rechengerät ist eingerichtet, um Sensordaten von dem mindestens einen Sensor zu empfangen. Es ist weiterhin eingerichtet, um bei jedem Arbeitsvorgang eines Werkzeugs einen Zählerstand mindestens eines Zählers des Werkzeugs heraufzusetzen. Außerdem ist in dem Spritzgießmaschinensystem mindestens eine zweite drahtlose Kommunikationseinheit vorgesehen, die eingerichtet ist, um Daten zwischen den Datenträgern der Werkzeuge und dem Rechengerät auszutauschen. Dieses Spritzgießmaschinensystem ermöglicht die automatisierte Erfassung jedes einzelnen Arbeitsvorgangs eines Werkzeugs. Die Information über jeden Arbeitsvorgang kann von dem Spritzgießmaschinensystem direkt auf dem Werkzeug gespeichert werden, indem der oder die Zähler des Werkzeugs heraufgesetzt werden. Weist das Werkzeug einen rücksetzbaren Zähler und einen nicht rücksetzbaren Zähler auf, so können beide Zähler gleichzeitig von dem Spritzgießmaschinensystem heraufgesetzt werden. Der drahtlose Datenaustausch zwischen dem Werkzeug und dem Rechengerät ermöglicht außerdem nicht nur ein Heraufsetzen der Zähler, sondern auch ein Auslesen aktueller Zählerstände und Schwellenwerte des Werkzeugs. Diese können an einer Benutzerschnittstelle des Rechengeräts visualisiert werden. Werden Schwellenwerte überschritten, so kann das Rechengerät eine Warnung an einen Benutzer ausgeben. Außerdem ist es möglich weitere auf dem Datenträger gespeicherte Informationen, wie z. B. eine Werkzeugbezeichnung auszulesen, und so sicherzustellen, dass für einen bestimmten Arbeitsvorgang das korrekte Werkzeug in einer Werkzeugaufnahme des Spritzgießmaschinensystems platziert wurde. Furthermore, the object is achieved by the injection molding machine system according to the invention. This has at least one inventive tool. In addition, at least one sensor is provided in the injection molding machine system, which is arranged to detect each operation of one of the tools. A computing device is configured to receive sensor data from the at least one sensor. It is also set up at every work of a tool to increase a count of at least one counter of the tool. In addition, at least one second wireless communication unit, which is set up to exchange data between the data carriers of the tools and the computing device, is provided in the injection molding machine system. This injection molding machine system enables the automated detection of every single operation of a tool. The information about each operation can be stored by the injection molding machine system directly on the tool by increasing the counter or counters of the tool. If the tool has a resettable counter and a non-resettable counter, then both counters can be incremented simultaneously by the injection molding machine system. The wireless data exchange between the tool and the computing device also allows not only an increase of the counters, but also a reading of current counter readings and thresholds of the tool. These can be visualized on a user interface of the computing device. If thresholds are exceeded, the computing device can issue a warning to a user. In addition, it is possible further stored on the disk information such. B. read out a tool name, and so ensure that for a particular operation, the correct tool has been placed in a tool holder of the injection molding machine system.

Der Sensor ist vorzugsweise ein induktiver Sensor. Ein solcher induktiver Sensor ermöglicht es, berührungslos jeden Arbeitsvorgang eines Werkzeugs zu erfassen. Indem sowohl die Überwachung der Arbeitsvorgänge des Werkzeugs als auch der Datenaustausch mit dem Werkzeug berührungslos erfolgt, können vorhandene Spritzgießmaschinensysteme in einfacher Weise zu erfindungsgemäßen Spritzgießmaschinensystemen nachgerüstet werden, da alle hinzuzufügenden Komponenten nicht mechanisch oder elektrisch mit den bereits vorhandenen Komponenten des Spritzgießmaschinensystems verbunden werden müssen. The sensor is preferably an inductive sensor. Such an inductive sensor makes it possible to detect without contact any operation of a tool. By both the monitoring of the operations of the tool and the data exchange with the tool is contactless, existing Spritzgießmaschinensysteme can be retrofitted to injection molding machine systems according to the invention in a simple manner, since all components to be added must not be mechanically or electrically connected to the existing components of the injection molding machine system.

Die mindestens eine erste drahtlose Kommunikationseinheit der Werkzeuge und die mindestens eine zweite drahtlose Kommunikationseinheit sind vorzugsweise RFID-Einheiten (Radio Frequency Identification) oder den NFC-Einheiten (Near Field Communication). In dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spritzgießmaschinensystems kann als zweite drahtlose Kommunikationseinheit eine kostengünstig verfügbare RFID- oder NFC-Sende- und Empfangseinheit verwendet werden und die erste drahtlose Kommunikationseinheit der Werkzeuge kann zusammen mit ihrem jeweiligen Datenträger als RFID- oder NFC-Tag ausgestaltet werden. Dies ermöglicht es zudem bereits vorhandene herkömmliche Werkzeuge einfach zu erfindungsgemäßen Werkzeugen nachzurüsten, indem auf diese ein RFID- oder NFC-Tag aufgebracht wird, auf dessen Datenträger mindestens ein Zähler vorgesehen ist. The at least one first wireless communication unit of the tools and the at least one second wireless communication unit are preferably RFID units (Radio Frequency Identification) or the NFC units (Near Field Communication). In this embodiment of the injection molding machine system according to the invention, a low-cost RFID or NFC transmitting and receiving unit can be used as the second wireless communication unit and the first wireless communication unit of the tools can be configured together with their respective data carrier as an RFID or NFC tag. This also makes it possible to retrofit already existing conventional tools simply to tools according to the invention by an RFID or NFC tag is applied to this, on the disk at least one counter is provided.

Schließlich wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch die mobile Vorrichtung gelöst. Diese weist eine dritte drahtlose Kommunikationseinheit auf. Sie ist eingerichtet, um mindestens einen Zähler eines erfindungsgemäßen Werkzeugs auszulesen. Auf diese Weise ermöglicht sie es, auch die Zählerstände von Werkzeugen auszulesen, die sich in dem Spritzgießmaschinensystem aktuell nicht in einer der zweiten drahtlosen Kommunikationseinheit benachbarten Werkzeugaufnahme befinden oder die für Wartungszwecke dem Spritzgießmaschinensystem entnommen wurden. Finally, the object according to the invention is achieved by the mobile device. This has a third wireless communication unit. It is set up to read at least one counter of a tool according to the invention. In this way, it also makes it possible to read out the counter readings of tools that are currently not in the injection molding machine system in a second wireless communication unit adjacent tool holder or that have been removed for maintenance purposes of the injection molding machine system.

Es ist weiterhin bevorzugt, dass die mobile Vorrichtung eingerichtet ist, um einen rücksetzbaren Zähler des erfindungsgemäßen Werkzeugs zurückzusetzen. Auf diese Weise kann nach Abschluss eines Wartungsvorgangs eines erfindungsgemäßen Werkzeugs mithilfe der mobilen Vorrichtung der rücksetzbare Zähler auf einen Wert von 0 zurückgesetzt werden, um so die Arbeitsvorgänge bis zur nächsten notwendigen Wartung des Werkzeugs zählen zu können. It is further preferred that the mobile device is set up to reset a resettable counter of the inventive tool. In this way, after completion of a maintenance operation of a tool according to the invention by means of the mobile device, the resettable counter can be reset to a value of 0 so as to be able to count the operations until the next necessary maintenance of the tool.

Außerdem ist es bevorzugt, dass die mobile Vorrichtung eingerichtet ist, um mindestens einen Schwellenwert eines Werkzeugs zu ändern. Auf diese Weise können Werkzeugen auch außerhalb des Spritzgießmaschinensystems Schwellenwerte zugewiesen werden. In addition, it is preferred that the mobile device is configured to change at least one threshold of a tool. In this way, tools can also be assigned threshold values outside of the injection molding machine system.

Die mobile Vorrichtung weist vorzugsweise als dritte drahtlose Kommunikationseinheit eine RFID- oder NFC-Einheit auf. Diese ermöglicht einen einfachen Datenaustausch mit dem Datenträger der Werkzeuge. The mobile device preferably has as a third wireless communication unit an RFID or NFC unit. This allows easy data exchange with the data carrier of the tools.

Besonders bevorzugt handelt es sich bei der mobilen Vorrichtung um ein Smartphone. Smartphones mit integrierten RFID- oder NFC-Einheiten sind bereits kommerziell erhältlich. Indem die Funktionen der erfindungsgemäßen mobilen Vorrichtung als App auf das Smartphone aufgespielt werden, kann dieses von einem Benutzer als mobile Vorrichtung zur Initialisierung und zum Auslesen von Werkzeugen genutzt werden, ohne dass hierzu noch ein weiteres mobiles Gerät notwendig wäre. Particularly preferably, the mobile device is a smartphone. Smartphones with integrated RFID or NFC units are already commercially available. By the functions of the mobile device according to the invention are loaded as an app on the smartphone, this can be used by a user as a mobile device for initialization and readout of tools, without the need for another mobile device would be necessary.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Werkzeugs gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 shows a schematic side view of a tool according to an embodiment of the invention.

2 zeigt eine schematische Darstellung eines Spritzgießmaschinensystems gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 2 shows a schematic representation of an injection molding machine according to an embodiment of the invention.

3 zeigt eine schematische Darstellung einer mobilen Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. 3 shows a schematic representation of a mobile device according to an embodiment of the invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung Embodiments of the invention

Ein Ausführungsbeispiel eines Werkzeugs 1, welches als Form bzw. Mold einer Spritzgießmaschine ausgeführt ist, ist in 1 dargestellt. Auf diesem ist ein RFID-Tag befestigt, welcher einen Datenträger 11 und eine damit verbundene erste drahtlose Kommunikationseinheit 12 in Form einer RFID-Antenne aufweist. Auf dem Datenträger 11 sind ein rücksetzbarer Zähler 111, ein nicht rücksetzbarer Zähler 112, ein Satz von Schwellenwerten 113 sowie weitere Informationen 114 gespeichert. An embodiment of a tool 1 , which is designed as a mold or mold of an injection molding machine, is in 1 shown. On this an RFID tag is attached, which is a disk 11 and a first wireless communication unit connected thereto 12 in the form of an RFID antenna. On the disk 11 are a resettable counter 111 , a non-resettable counter 112 , a set of thresholds 113 as well as further information 114 saved.

Mehrere Werkzeuge 1 gemäß diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung können in einem Spritzgießmaschinensystem 2 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendet werden, das in 2 dargestellt ist. Dieses Spritzgießmaschinensystem 2 umfasst eine Spritzgießmaschine 20, die in ihrer Werkzeugaufnahme eines der Werkzeuge 1 aufnehmen kann. Ein induktiver Sensor 21 ist so in der Spritzgießmaschine 20 angeordnet, dass er jeden Arbeitsvorgang des Werkzeugs 1 erfassen kann, in dem dieses mit einer Polymerschmelze befüllt wird und das fertige Spritzgussteil anschließend dem Werkzeug 1 entnommen wird. Der Sensor 21 ist über eine Datenverbindung mit einem Rechengerät 22 verbunden, welches als Industrie-PC ausgeführt ist. An dieses Rechengerät 22 ist eine RFID-Einheit als zweite drahtlose Kommunikationseinheit 23 angeschlossen, die so in der Spritzgussmaschine 20 angeordnet ist, dass sie über die erste drahtlose Kommunikationseinheit 12 Daten mit dem Datenträger 11 des in der Spritzgussmaschine 20 angeordneten Werkzeugs 1 austauschen kann. Weitere derzeit nicht in der Werkzeugaufnahme der Spritzgießmaschine 20 positionierte Werkzeuge 1 sind in dem Werkzeuglager 24 des Spritzgießmaschinensystems 2 bevorratet. Several tools 1 According to this embodiment of the invention, in an injection molding machine system 2 be used according to an embodiment of the invention, which in 2 is shown. This injection molding machine system 2 includes an injection molding machine 20 in their tool holder one of the tools 1 can record. An inductive sensor 21 is so in the injection molding machine 20 arranged that he does every operation of the tool 1 can capture, in which this is filled with a polymer melt and the finished injection molded part then the tool 1 is removed. The sensor 21 is via a data connection with a computing device 22 connected, which is designed as an industrial PC. To this computing device 22 is an RFID unit as a second wireless communication unit 23 connected, so in the injection molding machine 20 is arranged over the first wireless communication unit 12 Data with the disk 11 in the injection molding machine 20 arranged tool 1 can exchange. Other currently not in the tool holder of the injection molding machine 20 positioned tools 1 are in the tool store 24 of the injection molding machine system 2 stored.

Ein Smartphone dient in einem Ausführungsbeispiel der Erfindung als mobile Vorrichtung 3 für die Werkzeuge 1. Es weist eine RFID-Einheit als dritte drahtlose Kommunikationseinheit 131 auf. Eine auf dem Smartphone installierte App ermöglicht mehrere Funktionen, nämlich das Benennen 321 eines Werkzeugs 1, das Setzen 322 von Schwellenwerten 113 des Werkzeugs 1, das Auslesen 323 der Zähler 111, 112 des Werkzeugs 1 und das Rücksetzen 324 eines rücksetzbaren Zählers 111. A smartphone serves in one embodiment of the invention as a mobile device 3 for the tools 1 , It has an RFID unit as the third wireless communication unit 131 on. An app installed on the smartphone allows several functions, namely naming 321 a tool 1 , the putting 322 of thresholds 113 of the tool 1 , the reading 323 the counter 111 . 112 of the tool 1 and the reset 324 a resettable counter 111 ,

Wenn ein neues Werkzeug 1 erstmals in die Spritzgießmaschine 20 eingebracht wird, ist eine Initialisierung seines Datenträgers 11 notwendig. Hierzu werden mittels der mobilen Vorrichtung 3 als weitere Informationen 114 über das Werkzeug 1 dessen Name sowie wie ggf. sonstige Informationen auf dem Datenträger 11 hinterlegt. Die beiden Zähler 111, 112 stehen auf einem Anfangswert von null, während die Schwellenwerte 113 noch gesetzt werden müssen. Mittels der mobilen Vorrichtung 3 kann ein Wartungsschwellenwert gesetzt werden, der angibt nach wie vielen Arbeitsvorgängen des Werkzeugs 1 dieses gewartet werden muss und es kann ein Warnschwellenwert gesetzt werden, der kleiner ist als der Wartungsschwellenwert und der einen Benutzer rechtzeitig vor Erreichen des Wartungsschwellenwerts an die bevorstehende Wartung erinnert. Wenn ein in dieser Weise initialisiertes Werkzeug 1 in die Werkzeugaufnahme der Spritzgießmaschine 20 eingebracht wird, kann jeder Arbeitsvorgang des Werkzeugs 1 mittels des induktiven Sensors 21 erfasst werden. Die Erfassung jedes Arbeitsvorgangs wird an das Rechengerät 22 weitergemeldet und dieses sendet mittels der zweiten drahtlosen Kommunikationsvorrichtung 23 ein Signal an die erste drahtlose Kommunikationsvorrichtung 12 des Werkzeugs 1, mit dem der nicht rücksetzbare Zähler 111 und der rücksetzbare Zähler 112 jeweils um eins heraufgesetzt werden. Die aktuellen Zählerstände des Datenträgers 11 werden kontinuierlich von der zweiten drahtlosen Kommunikationsvorrichtung 23 ausgelesen und an das Rechengerät 22 weitergemeldet. Diese liest auch die weiteren auf dem Datenträger 11 gespeicherten Informationen 114 aus. Diese können anschließend von dem Rechengerät 22 über eine grafische Benutzeroberfläche visualisiert werden. Diese Visualisierung kann entweder an einem direkt an das Rechengerät 22 angeschlossenen Monitor oder an einem anderen über ein Netzwerk mittels TCP/IP mit dem Rechengerät 22 verbundenen Gerät erfolgen. Sie kann auch übe ein Signalsäule erfolgen, wie sie in der DE 10 2012 023 100 A1 beschrieben wird. Wird einer der Schwellenwerte 113 durch den Stand des rücksetzbaren Zählers 111 erreicht, so kann über das Rechengerät 22 eine Warnung ausgegeben werden. Dies kann beispielsweise erfolgen, indem bei Erreichen des niedrigeren Schwellenwerts (Warnschwellenwert) eine gelbe Warnlampe eingeschaltet wird und bei Erreichen des höheren Schwellenwerts (Wartungsschwellenwert), der eine nun sofort notwendige Wartung des Werkzeugs 1 angibt, eine rote Lampe eingeschaltet wird. Das Rechengerät kann als weitere Information 114 auf dem Datenträger die Bezeichnung der Spritzgießmaschine 20 abspeichern in der das Werkzeug 1 zuletzt verwendet wurde. Wenn bei einer anschließenden Wartung ein besonders hoher Verschleiß des Werkzeugs festgestellt wird, ist es durch Auslesen diese Information möglich zu ermitteln, wo der Verschleiß aufgetreten ist. If a new tool 1 first in the injection molding machine 20 is introduced, is an initialization of its disk 11 necessary. For this purpose, by means of the mobile device 3 as more information 114 about the tool 1 its name and any other information on the medium 11 deposited. The two counters 111 . 112 are at an initial value of zero while the thresholds 113 still have to be set. By means of the mobile device 3 A maintenance threshold can be set that indicates after how many operations of the tool 1 it must be serviced and a warning threshold may be set that is less than the maintenance threshold and that reminds a user of the upcoming maintenance in time before the maintenance threshold is reached. If a tool initialized in this way 1 in the tool holder of the injection molding machine 20 is introduced, every operation of the tool 1 by means of the inductive sensor 21 be recorded. The capture of each work process is sent to the computing device 22 reported and this transmits by means of the second wireless communication device 23 a signal to the first wireless communication device 12 of the tool 1 with which the non-resettable counter 111 and the resettable counter 112 be raised by one at a time. The current counter readings of the data carrier 11 are continuously from the second wireless communication device 23 read out and to the computing device 22 further reported. This also reads the others on the disk 11 stored information 114 out. These can then be used by the computing device 22 visualized via a graphical user interface. This visualization can be either at a directly to the computing device 22 connected monitor or another via a network using TCP / IP with the computing device 22 Connected device done. You can also practice a signal tower, as in the DE 10 2012 023 100 A1 is described. Will be one of the thresholds 113 by the state of the resettable counter 111 achieved, so can through the computing device 22 a warning will be issued. This may be done, for example, by turning on a yellow warning light when the lower threshold (warning threshold) is reached, and when the higher threshold (maintenance threshold) is reached, requiring immediate maintenance of the tool 1 indicates a red lamp is turned on. The computing device can as further information 114 on the disk the name of the injection molding machine 20 Save in the tool 1 last used. If during a subsequent maintenance a particularly high wear of the tool is detected, it is by reading this information possible to determine where the wear has occurred.

Wenn ein Werkzeug 1 dem Spritzgießmaschinensystem 2 zu Wartungszwecken entnommen wird, so kann nach Abschluss der Wartung ein Rücksetzen des rücksetzbaren Zählers 111 auf einen Wert von null erfolgen, indem ein entsprechendes Rücksetzsignal von der mobilen Vorrichtung 3 mittels der dritten drahtlosen Kommunikationsvorrichtung 31 an die erste drahtlose Kommunikationsvorrichtung 12 des Werkzeugs 1 gesandt wird. Der Zeitpunkt der Wartung kann als weitere Information 114 auf dem Datenträger hinterlegt werden. Weiterhin kann mittels der mobilen Vorrichtung 3 während der Wartung der nicht rücksetzbare Zähler 112 ausgelesen werden und das Werkzeug 1 endgültig aus dem Verkehr gezogen werden, wenn der Zählerstand des nicht rücksetzbaren Zählers 112 einen so hohen Wert erreicht hat, dass das Werkzeug 1 seine maximal zulässige Anzahl von Arbeitsvorgängen erreicht hat. If a tool 1 the injection molding machine system 2 For maintenance purposes, a reset of the resettable counter can be made after completion of the maintenance 111 to zero, by providing a corresponding reset signal from the mobile device 3 by the third wireless communication device 31 to the first wireless communication device 12 of the tool 1 is sent. The date of maintenance may be as further information 114 be deposited on the disk. Furthermore, by means of the mobile device 3 during maintenance the non-resettable counter 112 be read out and the tool 1 be definitively withdrawn from service if the count of the non-resettable meter 112 has reached such a high value that the tool 1 has reached its maximum allowed number of operations.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102012023100 A1 [0024] DE 102012023100 A1 [0024]

Claims (11)

Werkzeug (1), aufweisend mindestens einen Datenträger (11) mit mindestens einem Zähler (111, 112) und mindestens eine erste drahtlose Kommunikationseinheit (12). Tool ( 1 ), comprising at least one data carrier ( 11 ) with at least one counter ( 111 . 112 ) and at least one first wireless communication unit ( 12 ). Werkzeug (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens einen rücksetzbaren Zähler (111) und mindestens einen nicht rücksetzbaren Zähler (112) aufweist. Tool ( 1 ) according to claim 1, characterized in that it comprises at least one resettable counter ( 111 ) and at least one non-resettable counter ( 112 ) having. Werkzeug (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Datenträger (11) mindestens einen Schwellenwert (113) für mindestens einen der Zähler (111, 112) speichert. Tool ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the data carrier ( 11 ) at least one threshold ( 113 ) for at least one of the counters ( 111 . 112 ) stores. Spritzgießmaschinensystem (2), aufweisend – mindestens ein Werkzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 – mindestens einen Sensor (21), der eingerichtet ist, um jeden Arbeitsvorgang eines der Werkzeuge (1) zu erfassen, – ein Rechengerät (22), das eingerichtet ist, um Sensordaten von dem mindestens einen Sensor (21) zu empfangen und das eingerichtet ist, um bei jedem Arbeitsvorgang eines Werkzeugs (1) einen Zählerstand mindestens eines Zählers (111, 112) des Werkzeugs (1) heraufzusetzen, und – mindestens eine zweite drahtlose Kommunikationseinheit (23), die eingerichtet ist, um Daten zwischen den Datenträgern (11) der Werkzeuge (1) und dem Rechengerät (22) auszutauschen. Injection molding machine system ( 2 ), comprising - at least one tool ( 1 ) according to one of claims 1 to 3 - at least one sensor ( 21 ), which is set up for each operation of one of the tools ( 1 ), - a computing device ( 22 ) arranged to receive sensor data from the at least one sensor ( 21 ) and that is set up to be used during each operation of a tool ( 1 ) a count of at least one counter ( 111 . 112 ) of the tool ( 1 ), and - at least one second wireless communication unit ( 23 ), which is set up to transfer data between the data carriers ( 11 ) of the tools ( 1 ) and the computing device ( 22 ). Spritzgießmaschinensystem (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (21) ein induktiver Sensor ist. Injection molding machine system ( 2 ) according to claim 4, characterized in that the sensor ( 21 ) is an inductive sensor. Spritzgießmaschinensystem (2) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste drahtlose Kommunikationseinheit (12) des Werkzeugs (1) und die mindestens eine zweite drahtlose Kommunikationseinheit (23) RFID-Einheiten oder NFC-Einheiten sind. Injection molding machine system ( 2 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the at least one first wireless communication unit ( 12 ) of the tool ( 1 ) and the at least one second wireless communication unit ( 23 ) Are RFID units or NFC units. Mobile Vorrichtung (3) die eine dritte drahtlose Kommunikationseinheit (31) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass sie eingerichtet ist, um mindestens einen Zähler (111, 112) eines Werkzeugs (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 auszulesen. Mobile device ( 3 ) which is a third wireless communication unit ( 31 ), characterized in that it is arranged to provide at least one counter ( 111 . 112 ) of a tool ( 1 ) according to one of claims 1 to 3 read. Mobile Vorrichtung (3) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie eingerichtet ist, um einen rücksetzbaren Zähler (111) eines Werkzeugs (1) nach Anspruch 2 oder 3 zurückzusetzen. Mobile device ( 3 ) according to claim 7, characterized in that it is adapted to provide a resettable counter ( 111 ) of a tool ( 1 ) according to claim 2 or 3 reset. Mobile Vorrichtung (3) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie eingerichtet ist, um mindestens einen Schwellenwert (113) eines Werkzeugs (1) nach Anspruch 3 zu ändern. Mobile device ( 3 ) according to claim 7 or 8, characterized in that it is set up by at least one threshold value ( 113 ) of a tool ( 1 ) to change according to claim 3. Mobile Vorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte drahtlose Kommunikationseinheit (31) eine RFID-Einheit oder eine NFC-Einheit ist. Mobile device ( 3 ) according to one of claims 7 to 9, characterized in that the third wireless communication unit ( 31 ) is an RFID unit or an NFC unit. Mobile Vorrichtung (3) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei ihr um ein Smartphone handelt. Mobile device ( 3 ) according to claim 10, characterized in that it is a smartphone.
DE202015102895.4U 2015-06-03 2015-06-03 Injection system Active DE202015102895U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202015102895.4U DE202015102895U1 (en) 2015-06-03 2015-06-03 Injection system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202015102895.4U DE202015102895U1 (en) 2015-06-03 2015-06-03 Injection system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202015102895U1 true DE202015102895U1 (en) 2015-07-10

Family

ID=53759328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202015102895.4U Active DE202015102895U1 (en) 2015-06-03 2015-06-03 Injection system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202015102895U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020114635A1 (en) 2020-06-02 2021-12-02 Vega Grieshaber Kg Field device with display means for the optical display of limit values and processes
WO2022077038A1 (en) * 2020-10-15 2022-04-21 Aisemo Gmbh Method for recording mass production work cycles

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012023100A1 (en) 2011-11-28 2013-05-29 Mosa Industrial Corp. Hybrid gas generator for airbag

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012023100A1 (en) 2011-11-28 2013-05-29 Mosa Industrial Corp. Hybrid gas generator for airbag

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020114635A1 (en) 2020-06-02 2021-12-02 Vega Grieshaber Kg Field device with display means for the optical display of limit values and processes
WO2022077038A1 (en) * 2020-10-15 2022-04-21 Aisemo Gmbh Method for recording mass production work cycles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014206308A1 (en) Handling system and method for operating a handling system
DE102007032715A1 (en) System and method for monitoring data traffic on a fieldbus
DE102016013406A1 (en) A method of operating a condition monitoring system of a vibrating machine and condition monitoring system
EP2953019B1 (en) Method for identification of print control elements for quality data acquisition
DE102016013578A1 (en) Management system of injection molding machines
DE102009002762A1 (en) Device for monitoring one or more process variables
DE102016203674A1 (en) Method for operating a continuous machine and continuous machine
EP3591121A1 (en) Wear component of a milling machine, milling machine and method for determining wear of the wear component
DE102014104637A1 (en) Intelligent monitoring of production machines
DE102013013365A1 (en) Method for transmitting field device related additional information
DE202015102895U1 (en) Injection system
DE102016121160A1 (en) soldering
DE102016108644A1 (en) System and method for processing tool-related data
DE102014016180A1 (en) Method and device for managing and configuring field devices of an automation system
DE102018211729B4 (en) Sensor system of a bike
DE2643759B2 (en) Procedure for monitoring cyclically recurring production processes
DE112019001332T5 (en) Detection device, multi-optical axis photoelectric sensor, method of controlling a detection device, information processing program and recording medium
DE102011011824A1 (en) Stroke rate sensor for monitoring tool of machine tool, particularly press or cutting tool, for pressing or cutting of sheet metal components, has converter unit that is arranged at tool
DE202014104975U1 (en) Device with a sensor
DE2723705C2 (en) Testing and monitoring device for high-frequency communication systems
DE2544929C3 (en) Method for determining sporadic errors in telecommunications, in particular telephone systems
DE102015206698A1 (en) Interface plug-in module for a mobile device
AT524367B1 (en) Procedure for logging serial work cycles
DE102018131214A1 (en) Method for configuring a detection device
DE19907673A1 (en) Measuring device with smart transponder on hose lines

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years