DE202015100046U1 - Plant for the directional maintenance of the drill during drilling - Google Patents
Plant for the directional maintenance of the drill during drilling Download PDFInfo
- Publication number
- DE202015100046U1 DE202015100046U1 DE201520100046 DE202015100046U DE202015100046U1 DE 202015100046 U1 DE202015100046 U1 DE 202015100046U1 DE 201520100046 DE201520100046 DE 201520100046 DE 202015100046 U DE202015100046 U DE 202015100046U DE 202015100046 U1 DE202015100046 U1 DE 202015100046U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drill
- handle
- laser
- clamp
- plant according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
- B25F5/021—Construction of casings, bodies or handles with guiding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
Anlage für die Orientierung des Bohrers beim Bohren, umfassend einen Griff (11) mit einer Schelle (12) für ihre Befestigung am Drillbohrer, einem Laseremitter (2) mit einem Lasernetzteil (1) und einer Laserstrahl fokussierenden Optik (3), dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer Glasfaser (8, 9) ausgerüstet ist, innerhalb des Griffs (11) und einer Schelle (12), mit der Möglichkeit der Projektion des Laserstrahls auf eine Arbeitsfläche (0) aus jeder der beiden Öffnungen (4, 6) im Griffgehäuse (11) und/oder in dem Schellen-Körper (12); wobei die Löcher (4, 6) so angeordnet sind, dass ihre Projektionen (04, 03) auf die Arbeitsoberfläche (0) nicht zusammen auf einer Linie mit dem Bohrungspukt (01) liegen.Boring drill orientation device comprising a handle (11) with a clamp (12) for its attachment to the drill, a laser emitter (2) with a laser power supply (1) and a laser beam focusing optic (3), characterized that it is equipped with a glass fiber (8, 9), inside the handle (11) and a clamp (12), with the possibility of projecting the laser beam onto a work surface (0) from each of the two openings (4, 6) in FIG Handle housing (11) and / or in the clamp body (12); wherein the holes (4, 6) are arranged so that their projections (04, 03) on the working surface (0) are not in line with the bore hole (01).
Description
Die oben genannte Anlage gehört zum Maschinenbau-Gebiet und kann in der Baupraxis, für Reparaturen und allgemeine Holz- und Schlosserarbeiten verwendet werden.The above mentioned plant belongs to the engineering field and can be used in the construction industry, for repairs and general woodworking and locksmith work.
Bei der Verwendung eines Bohrers, der eine Zwangs-Drehung um seine Achse leistet (hier und im folgenden unter dem Bohrer ist jedes Werkzeug zu verstehen, das für eine Durchdringung ins Material des Produziermusters verwendet wird und im Spannfutter der tragbaren Bohrmaschine gesichert ist), ist der Benutzer gegen unzulässigen Abweichungen von der Position des Bohrers in der Arbeitsmaterial-Dicke nicht gefeit. Dabei ist die Wahrscheinlichkeit der Abweichung zwischen den tatsächlichen und erwarteten Austritt des Bohrlochs vom Material desto größer, je dicker das Produziermuster ist.When using a drill that makes a forced rotation about its axis (here and below the drill is meant any tool used for penetration into the material of the production pattern and secured in the chuck of the portable drill) the user is not immune to impermissible deviations from the position of the drill in the material thickness. In this case, the thicker the production pattern, the greater the probability of the deviation between the actual and expected exit of the borehole from the material.
Derzeit in einer Reihe von den Anlagen entwickelt, die der Abstellung dieser Situation bestimmt sind. Eine ganze Reihe von denen sind auf dem optischen Verfahren der Korrektur der Bohrer-Bewegung begründet.Currently developed in a number of the facilities that are intended to remedy this situation. A whole series of these are based on the optical method of correcting the drill movement.
Insbesondere ist eine Kombination von einer elektrischen Bohrmaschine, einem Laser und einem im Gerätebau verbreiteten optischen System, das der Laserstrahl in der "Lichtfächer» («fanned laser beam») transformiert, bekannt. Solche Anlagen mit gewissen Variationen, stellen die abnehmbare Ansatzstücke, in (an) denen die Laserlichtquellen und eine Optik installiert sind. In der Grundkonstruktion (Patent
Allerdings, die Gesamtheit der Wasserwaagen (in der o.g. Ausgestaltung zum Beispiel werden im Haupt- und Zusatzheft 5 Stücke von denen angeboten!) lässt nicht, die Position des Bohrers in der Arbeitsmaterial-Dicke bei der drehungsfreien Durchdringung (Im allgemeinsten Fall in der Praxis – bei der beliebigen räumlichen Orientierung der Arbeitsfläche des Musters) zu kontrollieren. Die Achse des Bohrers, der in die Material-Dicke in der Kreuzung der Leitungen (Projektion der «Laser-Fächern» auf der Arbeitsfläche) vordringt, kann bei der weiteren Fortbewegung die beliebige Schwenkbewegungen um die Projektionslinie anderes «Laser-Fächers» auszuführen. Dabei werden diese Drehungen keine Auswirkung auf die Position der Lichtlinien auf der Oberfläche des Arbeitsmusters haben, während der Winkel zwischen diese Fläche und Fläche der «Laser-Fächer», welche die Achse des Bohrers enthält, wird natürlich variieren. Diese Drehungen können leicht mit einer festen Ausrichtung relativ zu der Achse des Drillbohrers horizontal als auch vertikal erfolgen. However, the totality of the spirit levels (in the above-mentioned embodiment, for example, 5 pieces of which are offered in the main and supplementary booklet!) Does not allow the position of the drill in the working material thickness in the rotation-free penetration (in the most general case in practice). at any spatial orientation of a working surface of a sample). The axis of the drill, which penetrates into the material thickness in the intersection of the wires (projection of "laser fans" on the working surface), can carry out any swiveling movements around the projection line of other "laser fan" at further locomotion. These rotations will have no effect on the position of the lines of light on the surface of the working pattern, while the angle between that surface and the area of the "laser fan" containing the axis of the drill will, of course, vary. These rotations can easily be made with a fixed orientation relative to the axis of the drill bit horizontally as well as vertically.
Somit kann die beschriebene Anlagen-Variante nur in sehr beschränkten Fällen eine Korrektur der Bohrungs-Richtung in der Arbeitsmaterial-Dicke bereitzustellen.Thus, the plant variant described can provide only in very limited cases, a correction of the bore direction in the working material thickness.
Die Fähigkeit der Halbdrehung (180°) des Laseremitters, der in eine Ansatzstücke befindet sich (Punktlichtquelle kein Licht-Fächer!), sowie die Platzierung des Laseremitters im Drillbohrer-Gehäuse koaxial zum Bohrer und orientiert rückwärts zur Bohrrichtung (siehe z.B. Patent
Versuche, den Neigungswinkel des Bohrwerkzeugs an der Bearbeitungsoberfläche des Musters durch die Komplexität des optischen Steuerschaltung zu korrigieren (zum Beispiel Patent
Mechanische Vibration des Materials in der Nachbarschaft des Bohrungspukts bei der Verwendung des Drillbohrers oder des Perforators, erlegt die außergewöhnliche Anforderungen zur Befestigung und Einstellung des reflektierenden Spiegels, und verwandelt das Loch-Bohren-Verfahren in eine Low-Tech-Operation. Industriestaub, der bei diesen Arbeiten entstehn, kann ernsthaft dem Betrieb dieses Gerätes stören. Die Divergenz des Laserstrahls und die Achse der Drehung des Drillbohrers (bis zu 2.5°) unter bestimmten Dicke des verarbeiteten Materials ohne entsprechende Korrektur der Laseremitterleitung, kann zu den augenfälligen Fehlern in der Orientierung der Hohlraumöffnung führen. Die Verschiebung des Laserenitters entlang dem Gehäuse, mit dem zweck der Korrektur im Prozess der Bohrung scheint offen unglückliche technische Lösung zu sein (genau das wird vom Autor der Anlagen vorgestellt).Mechanical vibration of the material in the vicinity of the bore puddle when using the drill or perforator imposes exceptional requirements for mounting and adjusting the reflective mirror, and turns the hole-drilling process into a low-tech operation. Industrial dust resulting from this work can seriously interfere with the operation of this device. The divergence of the laser beam and the axis of rotation of the drill (up to 2.5 °) below a certain thickness of processed material without proper laser emitter line correction can lead to obvious errors in the orientation of the cavity opening. The displacement of the laser grating along the casing, with the purpose of correction in the process of drilling seems to be openly unfortunate technical solution (exactly this is presented by the author of the appendices).
In der überwiegenden Mehrheit der bekannten optischen Anlagen, die für die Kontrolle der Richtung der Bewegung des Bohrers im Materials bestimmt sind, werden die externe optische Elemente – Stangen für die Befestigung der Laserquellen, die Lichtquellen selbst usw. angewendet. Dadurch entsteht ein ernsthaftes Problem für den Betreiber – die Forderung unangemessen vorsichtigen Umgang mit Drillbohrer (was angesichts der vorgesehenen Zweck dieser Klasse von tragbaren Geräten umständlich ist); Nachteile, die mit der Notwendigkeit in den unterschiedlichen Produktionsbedingungen auf verschiedene Weise den Drillbohrer mit zwei Händen zu halten, was wird durch den vorstehenden optischen Ansatzstücken gestört.In the vast majority of known optical equipment intended for the control of the direction of movement of the drill in the material, the external optical elements - rods for fixing the laser sources, the light sources themselves, etc. are used. This creates a serious problem for the operator - the requirement of inappropriately careful use of drill bits (which is cumbersome considering the intended purpose of this class of portable devices); Disadvantages associated with the need to hold the drill bit with two hands in various ways with the need in the different production conditions, which is disturbed by the above optical lugs.
Derzeit ein integraler Bestandteil der Bohrmaschinen und Bohrhämmer ist eine Vorrichtung, die Definition der Eintauchtiefe des Bohrers in das Material der Arbeitsprobe ermöglicht. Die solche Vorrichtung stellt eine Stange (Stab) dar, mit den metrischen Teilungen, die im Schellenband des abnehmbaren Griffs bewegen kann parallel zur Achse des Drillbohrers, und in der richtigen Position mit einer Schellschraube fixiert werden kann. Für die oben genannte Anlagen mit scharnierenden Optik ist die Ausübung der Funktion der Bohrtiefe-Fixierung mithilfe von solchen Anlagen ist äußerst problematisch.Currently an integral part of drills and rotary hammers is a device that allows definition of the immersion depth of the drill into the material of the work sample. Such device constitutes a rod (bar) with the metric divisions which can move in the clamp band of the detachable handle parallel to the axis of the drill, and can be fixed in the correct position with a clamp screw. For the above-mentioned hinged-optic systems, performing the function of drilling depth fixation using such equipment is extremely problematic.
Technische Wirkung von uns vorgeschlagenen Anlage ist die Verbesserung der Genauigkeit der Orientierung des Bohrers in der Dicke des Arbeitsmaterials beim bohren (Perforation, etc.), Erhöhung der mechanischen Zuverlässigkeit der Anlagen im Betrieb und Erhöhung der Bequemlichkeit der visuellen Überwachung der Einhaltung der Bohrungs-Richtung für den Betreiber.The technical effect of our proposed equipment is to improve the accuracy of the orientation of the drill in the thickness of the working material during drilling (perforation, etc.), increase the mechanical reliability of the equipment in operation and increase the convenience of visual monitoring of compliance with the bore direction for the operator.
Das gesteckte Ziel wird dadurch erreicht, dass die Anlage, die zum Bohren bestimmt, ein abnehmbarer Griff hat. Dieser der Hohlraum des Griffes enthält einen Laseremitter mit dem Einschaltknopf des Lasers, eine Lasernetzteil und das optische System, das das emittierte Licht von der Lichtquelle auf die Endflächen der Bündeln von flexiblen Glasfasern fokusiert. (für die Einfachheit wird das Bündel von Glasfasern oder ein separates Glasfaser durch das Wort "Glasfaser" bezeichnet), eins davon generiert eine parallel zu der Drehachse des Drillbohrers Strahlung durch das Loch im Griff / Schelle, und das andere, das in den Hohlraum der Schelle befindet sich, die an dem Bohrerhandgriff befestigt ist, splittet sich in zwei entgegengesetzt gerichtete Strahlungsflüsse parallel zur Drehachse des Drillbohrers durch die Löcher in den Schelle-Körper. Dabei Die Strahlung von den Endfläche bildet auf der Oberfläche des Arbeitsmusters, zwei Lichtpunkte, die befinden sich nicht auf der gleichen geraden Linie, die durch die vorgesehene Stelle des Bohrens durchgeht: Der Bediener betrachtet drei Punkte auf der Arbeitsoberfläche des Musters – der Punkt der Bohrung und zwei Würfe des Glasfaserendes (so genannte "Anhaltepunkte"). Die Verwendung der entgegengesetzt der Bohrungs-Richtung positionierten Glasfaser, ist dann notwendig, wenn die Muster in den langen Distanzen beabstandet sind. Deswegen wird der Hohlraum im Schellenband, wo zwei Glasfaser geleitet sind, ist durch gemacht, was die Bildung des Lichtstrahls in zwei Richtungen ("vorne" und "hinten" ermöglicht; für die Bequemlichkeit kann der hintere Teil des Hohlraums mit einer undurchsichtigen Klappblende ausgerüstet werden).The set goal is achieved by having a removable handle on the system which is intended for drilling. This cavity of the handle includes a laser emitter with the power button of the laser, a laser power supply and the optical system that focuses the emitted light from the light source onto the end faces of the bundles of flexible glass fibers. (For simplicity, the bundle of glass fibers or a separate glass fiber is referred to by the word "glass fiber"), one of which generates a radiation parallel to the axis of rotation of the drill through the hole in the handle / clamp, and the other into the cavity of the The clamp, which is attached to the drill handle, splits into two oppositely directed radiation fluxes parallel to the axis of rotation of the drill bit through the holes in the clamp body. The radiation from the end face forms on the surface of the working pattern, two points of light, which are not on the same straight line passing through the intended place of drilling: the operator considers three points on the working surface of the pattern - the point of the hole and two litters of the fiber end (so-called "stopping points"). The use of the glass fiber positioned oppositely to the bore direction is necessary when the patterns are spaced in the long distances. Therefore, the cavity in the clamp band, where two fibers are routed, is made through, allowing for the formation of the light beam in two directions ("front" and "rear"; for convenience, the rear part of the cavity can be fitted with an opaque hinged shutter ).
Die Glasfaser, die im Schellkörperhöhle befestigt sind, können gleichzeitig in dem hohlen Stab befinden, der in der Schellhöhle angesteckt ist, und ist für die Bestimmung der Tiefe der Durchdringung des Bohrers ins Material des Arbeitsmusters. Für die mechanische Integrität der Fasern kann der Stab verschiedene Ausführungsvarianten haben. Dies kann, zum Beispiel, eine verlängerte hohle Polyeder sein (um eine Drehung um ihre Achse zu vermeiden), entlang der Seite von dessen, parallel zur Achse des Drillbohrers, einen entsprechenden Ausschnitt gemacht ist; es kann auch ein Satz von den eingehenden hohlen Röhren sein, die erste von denen fest im Schellgehäuse gesichert ist (nach dem ausschiebbaren Zeigestock-Prinzip). Die Tiefe der Durchdringung ins Produziermuster wird nicht durch den direkten, sondern durch den umgekehrten Weg des Stabs (Stange) bestimmt.The fiberglass fastened in the body cavity can be located simultaneously in the hollow rod which is inserted in the clamp cavity and is for determining the depth of penetration of the drill into the material of the working pattern. For the mechanical integrity of the fibers, the rod may have different design variants. This may, for example, be an elongated hollow polyhedron (to avoid rotation about its axis) along the side of which, parallel to the axis of the drill bit, a corresponding cutout is made; it may also be a set of the incoming hollow tubes, the first of which is firmly secured in the clamp housing (according to the telescopic pointing stick principle). The depth of penetration into the production pattern is not determined by the direct, but determined by the reverse path of the rod (rod).
In
In der Figur ist 2 schematisch das Arbeitsprinzip der Anlagen angezeigt (Schelle-Abschnitte
Linien
Die Befestigung der Schellen auf dem Bohrer-Gehäuse sowie die Befestigung des Tauchstabs wird nach dem Typ "Schraube-Gewindebohrung im Körper" –
Am hinteren Ende Peilstab
"Koaxiale Wasserwaage"
Die vorgeschlagene Vorrichtung untersheidet sich nicht von den anderen üblichen modernen Standard-Drillbohrer (abgesehen von der kleinen coaxialen Wasserwaage am Ende des Griffs), mit dem üblichen externen Gerät, wie bei den anderen Modelle – einem Messstab.The proposed device does not differ from the other conventional modern standard drills (apart from the small coaxial spirit level at the end of the handle), with the usual external device, as with the other models - a dipstick.
Die Anlage funktionniert wie folgt. Auf der Arbeitsfläche des Musters(0, (
Die Sensitivität der Photorezeptoren des menschlichen Auges ist so, dass die Beobachtung der Projektion des Lichtflecks mit einer dunklen und deckenden Kontur von Objekten in der gleichen undurchsichtigen Oberfläche (in unserem Fall – Kontrollpunkte), sehr anstrengend sein kann. Augenbelastung kann auch in den Fällen verschlimmert werden, wenn die Farbe der Oberfläche, auf der das Licht von der Anlage fällt, die in der Wahrnehmung des Bedienungspersons der Farbe, die die Quelle selbst emittiert nachstehend ist.The sensitivity of photoreceptors of the human eye is such that observing the projection of the light spot with a dark and opaque contour of objects in the same opaque surface (in our case - control points) can be very stressful. Eye strain can also be exacerbated in cases where the color of the surface on which the light from the facility falls, which is below the operator's perception of the color emitted by the source itself.
Derzeit ist eine Reihe von Luminoforen bekannt, aus denen kann man immer einen wählen, für den das licht von den Bohrer-Glasfaser anregend ist. Die mit diesem Leuchtstoff markierte Anhaltepunkte, bei der Beleuchtung werden für den Betreiber in die andere Farbe gefärbt im Vergleich zu der einfallenden Lichtfarbe (natürlich die längerwelligen Bereich des Spektrums als die Photolumineszenz anregendes Licht). Mit einer solchen "Belastung" der Wahrnehmung von Objekten (bezogen auf die Farbkontrast), kann das menschliche Auge leicht zu Recht kommen (analogisch dem üblichen Verkehrslicht). Wenn während des Bohrens die Fleckfläche anderer Farbe als die Farbe der umgebenden Fläche verzerrt ist (
Auf solche Weise ist die vorteilhafte Ausgestaltung der vorgeschlagenen Anlage mit einem Marker mit Leuchtstoffmischung, die für die Fixierung auf der Oberläche des Musters der Anhaltepunkten.In such a way, the advantageous embodiment of the proposed system with a marker with phosphor mixture, for the fixation on the surface of the pattern of the stopping points.
Für die weitere Verbesserung der Sichtprüfung, kann man die Sammellinsen des Glasfaserendes (
Fokussierungssystem kann auch die Optik des "Laserfächers" repräsentieren ("mechanisch" weniger zuverlässig), wenn die Anhaltepunkte auf der Arbeitsfläche in zwei sich kreuzenden Linien umwandeln, der Schnittpunkt von dessen fällt nicht mit dem Punkt des Bohrens zusammen (!), und der Punkt des Bohrens auf keine von diesen Linien liegen.Focusing system can also represent the optics of the "laser fan" ("mechanical" less reliable) when the stopping points on the work surface transform into two intersecting lines, the intersection of which does not coincide with the point of drilling (!), And the point of drilling to none of these lines.
Die Perforation des Arbeitsmusters die in einem großen Abstand voneinander angeordnet sind, entlang einer einzigen Linie auf die gleiche Weise wie bei der Verwendung von analogen Geräten wie beschrieben ist (siehe oben), mit dem Unterschied, dass in der vorgeschlagenen Anlage braucht man dafür keine zusätzliche Vorrichtungen oder Handhabungen – es reicht nur die Blende
Für den Fall, wenn man einen streng horizontalen Hohlraum im Arbeitsmuster bohren will, hat die vorgeschlagene Anlage im Griffende eine "koaxiale Wasserwaage" (eine Luftblase in der Mitte mehrerer Kreise). Wenn man die Graduierung von dieser Wasserwaage verwendet, ist es möglich, ein Loch im Muster in einem beliebigen Winkeln (die in der Graduierung verwendet sind) zur Horizontalen zu bohren.In the event that you want to drill a strictly horizontal cavity in the working pattern, the proposed system has a "coaxial spirit level" at the end of the handle (a bubble in the middle of several circles). When using the graduation of this spirit level, it is possible to drill a hole in the pattern at any angle (used in graduation) to the horizontal.
Wenn die Außenfläche des Gehäuses der "koaxialen Wasserwaage" ein Gewinde, das dem Gewinde an der inneren Oberfläche der Kavität am Ende des Griffs entspricht, der das Ausmaß festgelegt ist, so kenn dadurch der Bediener diese Wasserwaage vom Griff des Bohrers leicht entfernen. Dies kann nützlich sein, wenn die Abmessungen des Arbeitsmusters erlauben die Änderung seiner Orientierung im Raum im Hinblick auf den besten Winkel zu der horizontalen oder exakt horizontal. Dafür wird die "koaxiale Wasserwaage" auf der Arbeitsoberfläche im unteren ebenen Fläche des Musters eingestellt, und wird dann die Orientierung des Musters durchgeführt. Wasserwaage" anderen, nicht koaxialen Typ, lassen es nicht.If the outer surface of the housing of the "coaxial spirit level" has a thread which corresponds to the thread on the inner surface of the cavity at the end of the handle, which determines the extent, the operator can easily remove this spirit level from the handle of the drill. This can be useful if the dimensions of the working pattern allow the change of its orientation in space with regard to the best angle to the horizontal or exactly horizontal. For this, the "coaxial spirit level" on the work surface is set in the lower flat surface of the pattern, and then the orientation of the pattern is performed. Spirit level "other, non-coaxial type, do not let it.
Bei der Notwendigkeit, die Markierungslinien auf der Oberseite des Musters, genau in Bezug auf den Horizont ausgerichtet, entlang welcher aus irgendeinem Grund die Bohrung der Löshungen auszuführen, ist es ratsam zusätzlich zu der vorgeschlagenen Anlage, einen üblichen Laserniveau zu verwenden. Montiert auf einer festen Oberfläche, (nicht auf dem Drillbohrergehäuse), lässt er, eine solche Arbeit mit besseren Qualität durchzuführen.In the event that the marking lines on the top of the pattern, aligned exactly with respect to the horizon, along which for some reason drill the solutions, it is advisable, in addition to the proposed system, to use a common laser level. Mounted on a solid surface (not on the drill bit housing), it allows to perform such work with better quality.
Im Gegensatz zu analogen ermöglicht die vorgeschlagene Anlage die Kontrolle der Orientierung des ins Material durchdringenden Bohrers, in einem beliebigen Winkel zu der Oberfläche des Musters. Weiterhin wird diese Aufgabe bei der Anlage so erreicht, dass keine Bindung an die Drillbohrergehäuse anderen Geräten erforderlich ist, mit Ausnahme der für üblichen Bohrer oder Perforator vorgesehen sind. Die Verwendung von Fasern statt der mehr als eine Laserquelle, lässt die Abmessungen der Schellenband am Drillbohrer-Gehäuse zu reduzieren.In contrast to analogous the proposed installation allows to control the orientation of the drill penetrating in a material, at any angle to a surface of a sample. Furthermore, this object is achieved in the system so that no binding to the drill bit housing other equipment is required, with the exception of those provided for conventional drill or perforator. The use of fibers instead of more than one laser source, reduces the dimensions of the clamp band on the drill bit housing.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- US 6898860 [0004] US 6898860 [0004]
- US 6375395 [0007] US 6375395 [0007]
- RU 2278005 [0008] RU 2278005 [0008]
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201520100046 DE202015100046U1 (en) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | Plant for the directional maintenance of the drill during drilling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201520100046 DE202015100046U1 (en) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | Plant for the directional maintenance of the drill during drilling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202015100046U1 true DE202015100046U1 (en) | 2015-01-23 |
Family
ID=52471002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201520100046 Expired - Lifetime DE202015100046U1 (en) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | Plant for the directional maintenance of the drill during drilling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202015100046U1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6375395B1 (en) | 1999-07-30 | 2002-04-23 | Michael G. Heintzeman | Laser guide for hand held power drill |
US6898860B2 (en) | 2002-11-19 | 2005-05-31 | Chervon International Trading Co. Ltd. | Auxiliary handle with a laser alignment device for drills |
RU2278005C1 (en) | 2004-10-26 | 2006-06-20 | Владимир Иванович Исаев | Electric drill with drilling accuracy enhancing device |
-
2015
- 2015-01-08 DE DE201520100046 patent/DE202015100046U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6375395B1 (en) | 1999-07-30 | 2002-04-23 | Michael G. Heintzeman | Laser guide for hand held power drill |
US6898860B2 (en) | 2002-11-19 | 2005-05-31 | Chervon International Trading Co. Ltd. | Auxiliary handle with a laser alignment device for drills |
RU2278005C1 (en) | 2004-10-26 | 2006-06-20 | Владимир Иванович Исаев | Electric drill with drilling accuracy enhancing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10302465B4 (en) | Laserzentriervorrichtung | |
DE202010000459U1 (en) | Optical marking mechanism for a power tool | |
DE112019000575T5 (en) | MODULAR LENS ASSEMBLY WITH MOVABLE LASER BEAM | |
DE102007039343A1 (en) | Laser device and system with a laser device | |
DE3625643A1 (en) | LOCAL RESOLUTION SENSOR FOR DETECTING SINGLE LIGHT FLASHES | |
DE2031736A1 (en) | Label and associated optical reader | |
DE10335207A1 (en) | Sighting device and device with a non-contact or contact-sensitive used measuring, working and / or acting device | |
DE1810077A1 (en) | Optical writing device | |
DE202015100046U1 (en) | Plant for the directional maintenance of the drill during drilling | |
EP1960156B1 (en) | Device and method for visualizing positions on a surface | |
DE10334048A1 (en) | Laser light line radiation emission device and dust cover for this device | |
EP1642084A1 (en) | Visiereinrichtung und vorrichtung mit einer kontaktlos oder kontaktbehaftet einsetzbaren mess-, arbeits- und/oder wirkeinrichtung | |
DE728635C (en) | With a magnifying glass equipped reading device for low-lying scales, in particular of radios, telegraph devices and the like. like | |
DE2518828B2 (en) | Photoelectric barrier | |
DE102017116671B4 (en) | Scanning device with lens | |
DE2811413A1 (en) | PROXIMITY SWITCH | |
DE3639326C2 (en) | ||
DE2639020C2 (en) | Exposure measuring device for cameras on microscopes | |
EP0962278A3 (en) | Laser cut installation with security protection device | |
DE102004011911A1 (en) | Transmitting element for light barriers, light grids and the like | |
DE102008062458A1 (en) | Laser-based measuring device for use during manufacturing process in machine and equipment construction, has polarizing filter provided in radiation, where adjustment of plane corresponds to direction of linear polarization of radiation | |
DE2719515C3 (en) | Device for the parallel control of a drilling carriage for the course of a pilot hole | |
DE2449259A1 (en) | DEVICE FOR VISIBLE DISPLAY OF A LEVEL IN THE ROOM | |
DE60027807T2 (en) | Bicycle light | |
DE4227389C2 (en) | Device for measuring the exact angular position of an oscillating mirror |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20150305 |
|
R021 | Search request validly filed |
Effective date: 20150317 |
|
R163 | Identified publications notified | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE KEILITZ & PARTNER, PARTNERSCHAF, DE |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |