DE202015003596U1

DE202015003596U1 - Holding device for at least one optical element to be cleaned

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Publication number: DE202015003596U1
Application number: DE202015003596.5U
Authority: DE
Original assignee: Jenoptik Optical Systems GmbH
Current assignee: Jenoptik Optical Systems GmbH
Priority date: 2015-05-20
Filing date: 2015-05-20
Publication date: 2015-07-30
Anticipated expiration: 2025-05-21

Abstract

Haltevorrichtung (100) für zumindest ein zu reinigendes optisches Element, wobei die Haltevorrichtung (100) die folgenden Merkmale aufweist: eine Grundplatte (102); eine erste Haltesäule (104) und eine zweite Haltesäule (106), die einander gegenüberliegend senkrecht zu der Grundplatte (102) an der Grundplatte (102) angeordnet oder anordenbar sind; eine erste Zackenschiene (108; 300) mit einer Mehrzahl von benachbart angeordneten Zacken (112), wobei die erste Zackenschiene (108; 300) auf der Grundplatte (102) angeordnet oder anordenbar ist, und wobei die Zacken (112) der ersten Zackenschiene (108; 300) senkrecht zu der Grundplatte (102) ausgerichtet oder auszurichten sind; und eine zweite Zackenschiene (110; 300) mit einer Mehrzahl von benachbart angeordneten Zacken (112), wobei die zweite Zackenschiene (110; 300) an der ersten Haltesäule (104) und der zweiten Haltesäule (106) angeordnet oder anordenbar ist, und wobei die Zacken (112) der zweiten Zackenschiene (110; 300) längs der Grundplatte (102) ausgerichtet oder auszurichten sind.Holding device (100) for at least one optical element to be cleaned, wherein the holding device (100) has the following features: a base plate (102); a first support pillar (104) and a second support pillar (106) disposed or arrangeable opposite to each other perpendicular to the base plate (102) on the base plate (102); a first prong bar (108; 300) having a plurality of adjacent prongs (112), wherein the first prong bar (108; 300) is disposed or disposable on the base plate (102), and wherein the prongs (112) of the first prong bar ( 108, 300) are aligned or oriented perpendicular to the base plate (102); and a second prong bar (110; 300) having a plurality of adjacent prongs (112), the second prong bar (110; 300) being disposable or disposable on the first support column (104) and the second support column (106) the prongs (112) of the second prong bar (110; 300) are aligned or aligned along the base plate (102).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung für zumindest ein zu reinigendes optisches Element.The present invention relates to a holding device for at least one optical element to be cleaned.

Zum Reinigen, insbesondere zum Ultraschallreinigen, von optischen Elementen wie z. B. Linsen werden Waschhalterungen verwendet, in denen die optischen Elemente für den Reinigungsvorgang eingesetzt und Reinigungsstrecken entlangführt werden.For cleaning, in particular for ultrasonic cleaning, of optical elements such. B. lenses wash holders are used, in which the optical elements used for the cleaning process and cleaning paths along.

Die US 2007/0056614 A1 beschreibt einen Waschmechanismus für Optiken mit einer Positionierungsanordnung, einer Trageanordnung und einer Einstellanordnung.The US 2007/0056614 A1 describes a washing mechanism for optics with a positioning assembly, a support assembly and an adjustment assembly.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vor diesem Hintergrund wird mit der vorliegenden Erfindung eine Haltevorrichtung für zumindest ein zu reinigendes optisches Element gemäß dem Hauptanspruch vorgestellt. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.Against this background, a holding device for at least one optical element to be cleaned according to the main claim is presented with the present invention. Advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims and the description below.

Mit einer Anordnung aus einer Grundplatte, auf der eine erste Zackenschiene angeordnet ist, und zwei auf der Grundplatte angeordneten Haltesäulen, an denen eine zweite Zackenschiene angeordnet ist, kann eine kostengünstige und flexibel einstellbare Waschhalterung für Optiken realisiert werden, um in einem kontinuierlichen Prozess unterschiedliche Optiken mit unterschiedlichen Abmaßen beispielsweise beschichtungsreif reinigen bzw. behandeln zu können. Die hierin vorgeschlagene Haltevorrichtung eignet sich insbesondere zur gleichzeitigen Halterung einer Mehrzahl von konkaven und stark konkaven bzw. konvexen optischen Elementen.With an arrangement of a base plate, on which a first serrated rail is arranged, and two support columns arranged on the base plate, on which a second serrated rail is arranged, a cost-effective and flexibly adjustable wash retainer for optics can be realized in order to produce different optics in a continuous process For example, it is possible to clean or treat it with different dimensions, for example, ready for coating. The holding device proposed herein is particularly suitable for the simultaneous holding of a plurality of concave and strongly concave or convex optical elements.

Eine Haltevorrichtung für zumindest ein zu reinigendes optisches Element weist die folgenden Merkmale auf:
eine Grundplatte;
eine erste Haltesäule und eine zweite Haltesäule, die einander gegenüberliegend senkrecht zu der Grundplatte an der Grundplatte angeordnet oder anordenbar sind;
eine erste Zackenschiene mit einer Mehrzahl von benachbart angeordneten Zacken, wobei die erste Zackenschiene auf der Grundplatte angeordnet oder anordenbar ist, und wobei die Zacken der ersten Zackenschiene senkrecht zu der Grundplatte ausgerichtet oder auszurichten sind; und
eine zweite Zackenschiene mit einer Mehrzahl von benachbart angeordneten Zacken, wobei die zweite Zackenschiene an der ersten Haltesäule und der zweiten Haltesäule angeordnet oder anordenbar ist, und wobei die Zacken der zweiten Zackenschiene längs der Grundplatte ausgerichtet oder auszurichten sind.A holding device for at least one optical element to be cleaned has the following features:
a base plate;
a first support pillar and a second pillar, which are arranged opposite to each other perpendicular to the base plate on the base plate or can be arranged;
a first prong bar having a plurality of adjacent prongs, the prongs bar being disposed or disposable on the base plate, and wherein the prongs of the first prong bar are aligned or aligned perpendicular to the base plate; and
a second prong bar having a plurality of adjacently arranged prongs, the second prong bar being arranged or disposable on the first support column and the second support column, and wherein the prongs of the second prong bar are aligned or aligned along the base plate.

Die Haltevorrichtung kann ausgebildet sein, um das optische Element für einen Reinigungsvorgang auf einer Reinigungsstrecke vorübergehend zu halten bzw. zu lagern. Bei dem zu reinigenden optischen Element kann es sich beispielsweise um eine optische Linse handeln. Die Zacken der Zackenschienen können sägezahnartig an einer Seite der jeweiligen Zackenschiene angeordnet sein. Die Haltevorrichtung kann insbesondere ausgebildet sein, um mittels der Zacken der Zackenschienen eine Mehrzahl von zu reinigenden optischen Elementen nebeneinander angeordnet zu halten bzw. zu lagern.The holding device can be designed to temporarily hold or store the optical element for a cleaning process on a cleaning path. The optical element to be cleaned may be, for example, an optical lens. The prongs of the serrated rails can be arranged like a sawtooth on one side of the respective serrated rail. The holding device may in particular be designed to hold or store a multiplicity of optical elements to be cleaned next to one another by means of the serrations of the serrated rails.

Gemäß einer Ausführungsform können die Zacken jeder Zackenschiene identisch sein. Jede Zacke kann durch eine erste Flanke und eine zweite Flanke gebildet werden, wobei ein Berührungspunkt zwischen der ersten Flanke und der zweiten Flanke eine Spitze der Zacke bilden kann. So kann vorteilhafterweise eine Mehrzahl von optischen Elementen schnell und sicher in die Haltevorrichtung eingesetzt werden.According to one embodiment, the prongs of each prong bar can be identical. Each prong may be formed by a first flank and a second flank, wherein a point of contact between the first flank and the second flank may form a peak of the prong. Thus, advantageously, a plurality of optical elements can be quickly and safely inserted into the holding device.

Beispielsweise können die Zacken jeder Zackenschiene je ein gleichschenkliges Dreieck bilden. So eignen sich die Zackenschienen gleich gut zur Aufnahme konkav oder konvex geformter optischer Elemente. Zudem können die optischen Elemente seitenunabhängig in die Haltevorrichtung eingesetzt werden.For example, the prongs of each serrated rail can each form an isosceles triangle. Thus, the serrated rails are equally well suited for receiving concave or convex optical elements. In addition, the optical elements can be used independently of the side in the holding device.

Gemäß einer Ausführungsform kann bei benachbarten Zacken jeder Zackenschiene jeweils die erste Flanke einer Zacke mit jeweils der zweiten Flanke einer benachbarten Zacke einen gemeinsamen Ursprung aufweisen. In dieser Ausführungsform eignet sich die Haltevorrichtung zur Aufnahme besonders vieler und/oder schmaler optischer Elemente.According to one embodiment, at adjacent points of each serrated rail, in each case the first edge of a point, each having the second edge of an adjacent point, can have a common origin. In this embodiment, the holding device is suitable for receiving particularly many and / or narrow optical elements.

Alternativ können die Zacken jeder Zackenschiene um ein vorbestimmtes Maß voneinander beabstandet sein. So können optische Elemente mit ausgeprägter Wölbung und/oder großer Materialstärke problemlos von den Zackenschienen aufgenommen werden.Alternatively, the prongs of each prong bar may be spaced apart a predetermined amount. Thus, optical elements with pronounced curvature and / or large material thickness can be easily absorbed by the serrated rails.

Beispielsweise können die Zackenschienen je als ein Stanzbiegeteil mit einem die Zacken aufweisenden Zackenabschnitt und einem rechtwinklig zu dem Zackenabschnitt sich erstreckenden Befestigungsabschnitt ausgebildet sein. Jeder Befestigungsabschnitt kann zwei sich gegenüberliegende und längs der jeweiligen Zackenschiene ausgerichtete Schienenlanglöcher aufweisen. Diese können ausgebildet sein, um für eine entlang der Schienenlanglöcher verschiebbare Anordnung der Zackenschienen an der Grundplatte und/oder den Haltesäulen je ein Befestigungselement aufzunehmen. In dieser Ausführung können die Zackenschienen kostengünstig in hoher Stückzahl gefertigt und flexibel eingesetzt werden.For example, the serrated rails can each be designed as a stamped and bent part with a serrated section having a serration and a fastening section extending at right angles to the serrated section. Each attachment portion may have two opposing rail slots aligned along the respective prong bar. These can be designed to run along the Rail slotted holes displaceable arrangement of the serrated rails on the base plate and / or the holding columns each receive a fastener. In this design, the serrated rails can be manufactured inexpensively in large quantities and used flexibly.

Günstig ist es, wenn die Grundplatte an zwei gegenüberliegenden Seiten ein erstes Plattenlangloch und ein zweites Plattenlangloch aufweist. Damit kann die erste Haltesäule entlang des ersten Plattenlanglochs verschiebbar an der Grundplatte angeordnet oder anordenbar sein und die zweite Haltesäule entlang des zweiten Plattenlanglochs verschiebbar an der Grundplatte angeordnet oder anordenbar sein. So kann die Haltevorrichtung zum Halten optischer Elemente unterschiedlicher Größe insbesondere in der Weite angepasst werden.It is advantageous if the base plate has a first plate slot and a second plate slot on two opposite sides. Thus, the first support column along the first slab plate slidably disposed on the base plate or be arranged and the second support column along the second slab slidably slidably disposed on the base plate or be arranged. Thus, the holding device for holding optical elements of different sizes can be adapted in particular in the width.

Zusätzlich oder alternativ können die erste Haltesäule und die zweite Haltesäule je ein entlang ihrer Erstreckungsrichtung ausgerichtetes Säulenlangloch aufweisen. Damit kann die zweite Zackenschiene entlang der Säulenlanglöcher der ersten Haltesäule und zweiten Haltesäule verschiebbar an der ersten Haltesäule und der zweiten Haltesäule angeordnet oder anordenbar sein. So kann die Haltevorrichtung zum Halten optischer Elemente unterschiedlicher Größe insbesondere in der Höhe angepasst werden.Additionally or alternatively, the first support pillar and the second support pillar may each have a column long hole aligned along their extension direction. Thus, the second prong bar along the column longitudinal holes of the first support column and the second support column can be arranged displaceably on the first support column and the second support column or be arranged. Thus, the holding device for holding optical elements of different sizes can be adjusted in particular in height.

Gemäß einer Ausführungsform kann die erste Zackenschiene und/oder die zweite Zackenschiene eine thermoplastische Fluorpolymer-Beschichtung aufweisen. So kann vorteilhafterweise eine Schalldämpfung an Berührungspunkten zwischen der Haltervorrichtung und den zu reinigenden optischen Elementen realisiert werden.According to one embodiment, the first serrated rail and / or the second serrated rail may have a thermoplastic fluoropolymer coating. Thus, advantageously, a sound attenuation at contact points between the holder device and the optical elements to be cleaned can be realized.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Haltevorrichtung eine dritte Haltesäule und eine vierte Haltesäule sowie eine dritte Zackenschiene mit einer Mehrzahl von benachbart angeordneten Zacken aufweisen. Dabei kann die dritte Haltesäule der ersten Haltesäule gegenüberliegend entlang des ersten Plattenlanglochs verschiebbar senkrecht zu der Grundplatte an der Grundplatte angeordnet oder anordenbar sein und die vierte Haltesäule der zweiten Haltesäule gegenüberliegend entlang des zweiten Plattenlanglochs verschiebbar senkrecht zu der Grundplatte an der Grundplatte angeordnet oder anordenbar sein. Ferner können die dritte Haltesäule und die vierte Haltesäule je ein entlang ihrer Erstreckungsrichtung ausgerichtetes Säulenlangloch aufweisen. Damit kann die dritte Zackenschiene entlang der Säulenlanglöcher der dritten Haltesäule und vierten Haltesäule verschiebbar an der dritten Haltesäule und der vierten Haltesäule angeordnet oder anordenbar sein, wobei die Zacken der dritten Zackenschiene längs der Grundplatte ausgerichtet oder auszurichten sein können. In dieser Ausführung können die zu reinigenden optischen Elemente besonders sicher und mit geringer Gefahr von Beschädigungen mittels der Zackenschienen in der Haltevorrichtung gelagert werden.According to a preferred embodiment, the holding device may have a third holding column and a fourth holding column as well as a third prong bar with a plurality of adjacently arranged prongs. In this case, the third support column of the first support column opposite to the base plate slidably arranged perpendicular to the base plate on the base plate or be arranged and arranged the fourth support column of the second support column opposite the second slab longitudinally displaceable perpendicular to the base plate on the base plate or be arranged. Further, each of the third support column and the fourth support pillar may have a column long hole aligned along its extension direction. Thus, the third prong bar along the column elongated holes of the third support column and fourth support column slidably disposed on the third support column and the fourth support column or be arranged, wherein the prongs of the third prong bar along the base plate can be aligned or. In this embodiment, the optical elements to be cleaned can be stored in the holding device in a particularly secure manner and with little risk of damage by means of the serrated rails.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Haltevorrichtung kann die erste Zackenschiene mit den Zacken senkrecht zu der Grundplatte ausgerichtet an der Grundplatte angeordnet sein, und es können die erste Haltesäule, die zweite Haltesäule, die dritte Haltesäule und die vierte Haltesäule an der Grundplatte angeordnet sein. Ferner kann die zweite Zackenschiene mit den Zacken längs der Grundplatte ausgerichtet an der ersten Haltesäule und der zweiten Haltesäule angeordnet sein und die dritte Zackenschiene mit den Zacken längs der Grundplatte ausgerichtet an der dritten Haltesäule und der vierten Haltesäule angeordnet sein. Insbesondere kann die erste Zackenschiene mit einem ersten Schienenlangloch eines Befestigungsabschnitts der ersten Zackenschiene zwischen der ersten Haltesäule und der dritten Haltesäule positioniert sein und mit einem zweiten Schienenlangloch des Befestigungsabschnitts zwischen der zweiten Haltesäule und der vierten Haltesäule positioniert sein.According to a particular embodiment of the holding device, the first serrated rail can be arranged with the prongs aligned perpendicular to the base plate on the base plate, and it can be arranged on the base plate, the first support column, the second support column, the third support column and the fourth support column. Further, the second serrated rail may be arranged with the prongs aligned along the base plate on the first support column and the second support column and the third prong with the prongs along the base plate aligned with the third support pillar and the fourth support pillar. In particular, the first prong bar may be positioned with a first rail slot of a mounting portion of the first prong bar between the first support column and the third support column and positioned with a second rail slot of the mounting portion between the second support column and the fourth support column.

Ferner kann die Haltevorrichtung eine weitere Zackenschiene aufweisen. Dabei kann sich ein Zackenmuster der weiteren Zackenschiene von einem Zackenmuster zumindest der ersten Zackenschiene und/oder der zweiten Zackenschiene unterscheiden.Furthermore, the holding device may have a further serrated rail. In this case, a serrated pattern of the further serrated rail may differ from a serrated pattern of at least the first serrated rail and / or the second serrated rail.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 einen Längsschnitt einer Haltevorrichtung für zumindest ein zu reinigendes optisches Element Leuchtdiodenvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 1 a longitudinal section of a holding device for at least one to be cleaned optical element light-emitting diode device according to an embodiment of the present invention;

2 eine Draufsicht auf Haltevorrichtung aus 1, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 2 a plan view of holding device 1 , according to an embodiment of the present invention;

3 eine perspektivische Darstellung einer Zackenschiene gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 3 a perspective view of a serrated rail according to an embodiment of the present invention;

4 eine Seitenansicht der Zackenschiene aus 3, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 4 a side view of the serrated rail 3 , according to an embodiment of the present invention;

5 einen Detailausschnitt aus der Seitenansicht der Zackenschiene in 4, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 5 a detail from the side view of the serrated rail in 4 , according to an embodiment of the present invention;

6 eine Draufsicht auf die Zackenschiene aus 3, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 6 a plan view of the serrated rail 3 , according to an embodiment of the present invention;

7 eine Stirnansicht der Zackenschiene aus 3, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 7 an end view of the serrated rail 3 , according to an embodiment of the present invention;

8 Zackenmuster von Zackenschienen gemäß Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung; und 8th Serrations of serrations according to embodiments of the present invention; and

9 Detailmaße von Zackenschienen gemäß Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung. 9 Detail dimensions of serrated rails according to embodiments of the present invention.

In der nachfolgenden Beschreibung günstiger Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden für die in den verschiedenen Figuren dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird.In the following description of favorable embodiments of the present invention, the same or similar reference numerals are used for the elements shown in the various figures and similar acting, with a repeated description of these elements is omitted.

1 zeigt in einer schematischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer hierin vorgestellten Haltevorrichtung 100 für zu reinigende optische Elemente in einem Längsschnitt. Die Haltevorrichtung 100 ist ausgebildet, um mindestens ein optisches Element wie z. B. eine optische Linse für einen Reinigungsprozess vorübergehend zu lagern. Dazu weist die Haltevorrichtung 100 eine Grundplatte 102, eine erste Haltesäule 104, eine zweite Haltesäule 106, eine erste Zackenschiene 108 und eine zweite Zackenschiene 110 auf. Die in der beispielhaften Haltevorrichtung 100 in 1 eingesetzten Zackenschienen 108, 110 sind identisch und weisen je eine Mehrzahl von sägezahnartig benachbart angeordneten Zacken 112 auf. 1 shows a schematic representation of an embodiment of a holding device presented herein 100 for optical elements to be cleaned in a longitudinal section. The holding device 100 is formed to at least one optical element such. B. to temporarily store an optical lens for a cleaning process. For this purpose, the holding device 100 a base plate 102 , a first support column 104 , a second support column 106 , a first serrated rail 108 and a second prong bar 110 on. The in the example holding device 100 in 1 used serrated rails 108 . 110 are identical and each have a plurality of serrations arranged adjacent teeth 112 on.

Die Grundplatte 102 weist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Rechteckform auf. Die erste Haltesäule 104 ist in einem ersten Randbereich 114 der Grundplatte 102 senkrecht zu der Grundplatte 102 angeordnet. Die zweite Haltesäule 106 ist an einem an einer langen Seite 116 der Grundplatte 102 dem ersten Randbereich 114 gegenüberliegenden zweiten Randbereich 118 der Grundplatte 102 senkrecht zu der Grundplatte 102 angeordnet. Die erste Zackenschiene 108 ist so auf der Grundplatte 102 angeordnet, dass ihre Zacken 112 senkrecht zu der Grundplatte 102 ausgerichtet sind. Bei dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der Haltevorrichtung 100 ist die erste Zackenschiene 108 in einem Mittelbereich der Grundplatte 102 parallel zu der langen Seite 116 der Grundplatte 102 angeordnet.The base plate 102 has a rectangular shape in the embodiment shown. The first support column 104 is in a first border area 114 the base plate 102 perpendicular to the base plate 102 arranged. The second holding column 106 is at one on a long side 116 the base plate 102 the first edge area 114 opposite second edge region 118 the base plate 102 perpendicular to the base plate 102 arranged. The first serrated rail 108 is so on the base plate 102 arranged that their spikes 112 perpendicular to the base plate 102 are aligned. At the in 1 shown embodiment of the holding device 100 is the first serrated rail 108 in a central region of the base plate 102 parallel to the long side 116 the base plate 102 arranged.

Wie die Darstellung in 1 zeigt, weisen die erste Haltesäule 104 und die zweite Haltesäule 106 je ein entlang einer Erstreckungsrichtung der Haltesäulen 104, 106 ausgerichtetes Säulenlangloch 120 aus. Die Säulenlanglöcher 120 sind identisch ausgeformt. Es handelt sich bei den Säulenlanglöchern 120 um Durchgangslöcher durch die Haltesäulen 104, 106, die sich von einer zu der langen Seite 116 der Grundplatte 102 ausgerichteten Seite der Haltesäulen 104, 106 zu einer der langen Seite 116 gegenüberliegenden weiteren langen Seite der Grundplatte 102 erstrecken. Die Säulenlanglöcher 120 erstrecken sich über einen Großteil einer Höhenerstreckung der Haltesäulen 104, 106.Like the illustration in 1 shows, the first support column 104 and the second support column 106 one each along an extension direction of the holding columns 104 . 106 aligned column long hole 120 out. The column long holes 120 are identically formed. These are the column longholes 120 through holes through the holding columns 104 . 106 that stretch from one to the long side 116 the base plate 102 aligned side of the holding columns 104 . 106 to one of the long side 116 opposite another long side of the base plate 102 extend. The column long holes 120 extend over much of a height extension of the holding columns 104 . 106 ,

Die zweite Zackenschiene 110 weist an einem Befestigungsabschnitt zwei sich gegenüberliegende Schienenlanglöcher 122 auf. Bei den Schienenlanglöchern 122 handelt es sich um Durchgangslöcher durch den Befestigungsabschnitt der zweiten Zackenschiene 110. Mittels je einem Befestigungselement 124, wie beispielsweise einer Schraube 124, sind die Schienenlanglöcher 122 der zweiten Zackenschiene 110 so mit den Säulenlanglöchern 120 der Haltesäulen 104, 106 gekoppelt, dass die zweite Zackenschiene 110 an den Haltesäulen 104, 106 befestigt ist.The second serrated rail 110 has at a mounting portion two opposing rail slots 122 on. At the rail holes 122 it is through holes through the attachment portion of the second serrated rail 110 , By means of a fastener 124 such as a screw 124 , are the rail elongated holes 122 the second serrated rail 110 so with the column longholes 120 the holding pillars 104 . 106 coupled to the second serrated rail 110 at the holding columns 104 . 106 is attached.

Die Schienenlanglöcher 122 sind längs einer Erstreckungsrichtung der zweiten Zackenschiene 110 ausgerichtet. Die zweite Zackenschiene 110 ist so an den Haltesäulen 104, 106 befestigt, dass die Zacken 112 der zweiten Zackenschiene 110 längs der Grundplatte 102 ausgerichtet sind. Bei dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Zacken 112 der zweiten Zackenschiene 112 parallel zu der Grundplatte 102 und in Richtung des Mittelbereichs der Grundplatte 102 ausgerichtet.The rail elongated holes 122 are along an extension direction of the second serrated rail 110 aligned. The second serrated rail 110 is like that on the holding pillars 104 . 106 attached that spikes 112 the second serrated rail 110 along the base plate 102 are aligned. At the in 1 embodiment shown are the teeth 112 the second serrated rail 112 parallel to the base plate 102 and in the direction of the central region of the base plate 102 aligned.

Die zweite Zackenschiene 110 ist entlang der Säulenlanglöcher 120 in mittels eines Doppelpfeils in der Darstellung gekennzeichneten Höhenverschieberichtungen 126 nach oben oder unten verschiebbar an den Haltesäulen 104, 106 angeordnet. Damit ist die Haltevorrichtung 100 flexibel in ihrer Höhe einstellbar.The second serrated rail 110 is along the pillar long holes 120 in by a double arrow in the representation marked Höhenverschieberungen 126 slidable up or down on the holding columns 104 . 106 arranged. This is the holding device 100 adjustable in height.

Das in 1 gezeigte Ausführungsbeispiel der Haltevorrichtung 100 weist ferner zwei weitere Haltesäulen auf, an denen eine dritte Zackenschiene angeordnet ist. Diese Elemente sind in dem in 1 gezeigten Längsschnitt der Haltevorrichtung 100 nicht sichtbar.This in 1 shown embodiment of the holding device 100 also has two further holding columns on which a third prong bar is arranged. These elements are in the in 1 shown longitudinal section of the holding device 100 not visible.

2 zeigt eine Draufsicht auf beispielhafte Haltevorrichtung 100 aus 1. Die Draufsicht in 2 zeigt eine dritte Haltesäule 200, eine vierte Haltesäule 202 sowie eine dritte Zackenschiene 204 der Haltevorrichtung 100. Die hier verwendete dritte Zackenschiene 204 ist identisch mit der ersten Zackenschiene 108 und der zweiten Zackenschiene 110. Die dritte Haltesäule 200 ist der ersten Haltesäule 104 gegenüberliegend in dem ersten Randbereich 114 der Grundplatte 102 angeordnet. Die vierte Haltesäule 202 ist der zweiten Haltesäule 106 gegenüberliegend in dem zweiten Randbereich 118 der Grundplatte 102 angeordnet. 2 shows a plan view of exemplary holding device 100 out 1 , The top view in 2 shows a third support column 200 , a fourth support column 202 as well as a third pincer rail 204 the holding device 100 , The third serrated rail used here 204 is identical to the first serrated rail 108 and the second serrated rail 110 , The third support column 200 is the first holding pillar 104 opposite in the first edge area 114 of the baseplate 102 arranged. The fourth support column 202 is the second support column 106 opposite in the second edge area 118 the base plate 102 arranged.

Die dritte Zackenschiene 204 ist analog zu der zweiten Zackenschiene 110 über ihre in 2 nicht gezeigte Schienenlanglöcher und ebenfalls in 2 nicht gezeigte Säulenlanglöcher der Haltesäulen 200, 202 mittels Befestigungselementen höhenverschiebbar an den Haltesäulen 200, 202 angeordnet. Wie bei der beispielhaften zweiten Zackenschiene 110 sind die Zacken 112 der dritten Zackenschiene 204 parallel zu der Grundplatte 102 ausrichtet. Die Darstellung in 2 zeigt ferner, dass die Zacken 112 der zweiten Zackenschiene 110 und dritten Zackenschiene 204 zueinander gerichtet und auf einen Mittelbereich 206 der Grundplatte 102 ausgerichtet sind.The third pincer rail 204 is analogous to the second serrated rail 110 about her in 2 not shown rail holes and also in 2 not shown column long holes of the holding columns 200 . 202 height-adjustable by means of fasteners to the support columns 200 . 202 arranged. As in the exemplary second serrated rail 110 are the spikes 112 the third serrated rail 204 parallel to the base plate 102 aligns. The representation in 2 also shows that the prongs 112 the second serrated rail 110 and third pip track 204 directed to each other and to a central area 206 the base plate 102 are aligned.

Zwischen den zueinander gerichteten Zacken 112 der zweiten Zackenschiene 110 und dritten Zackenschiene 204 und den nach oben gerichteten Zacken 112 der ersten Zackenschiene 108 kann eine Mehrzahl optischer Elemente bzw. Substrate nebeneinander in der Haltevorrichtung 100 angeordnet werden, um so gelagert durch eine Reinigungsstrecke geführt zu werden.Between the pointed jags 112 the second serrated rail 110 and third pip track 204 and the upturned spikes 112 the first serrated rail 108 For example, a plurality of optical elements or substrates next to each other in the holding device 100 be arranged so as to be guided by a cleaning section.

Die Draufsicht in 2 zeigt ferner, dass die Grundplatte 102 ein erstes Plattenlangloch 208 und ein mit dem ersten Plattenlangloch 208 identisches zweites Plattenlangloch 210 aufweist. Die Plattenlanglöcher 208, 210 sind als Durchgangslöcher zwischen gegenüberliegenden Hauptseiten der Grundplatte 102 ausgebildet. Das erste Plattenlangloch 208 erstreckt sich in dem ersten Randbereich 114 der Grundplatte 102 zwischen der langen Seite 116 der Grundplatte 102 und einer der langen Seite 116 gegenüberliegenden weiteren langen Seite 212 der Grundplatte 102. Die Plattenlanglöcher 208, 210 sind parallel zu einander gegenüberliegenden kurzen Seiten 214 der Grundplatte 102 ausgerichtet.The top view in 2 also shows that the base plate 102 a first plate long hole 208 and one with the first plate long hole 208 identical second plate slot 210 having. The plate long holes 208 . 210 are as through holes between opposite major sides of the base plate 102 educated. The first plate long hole 208 extends in the first edge region 114 the base plate 102 between the long side 116 the base plate 102 and one of the long side 116 opposite another long side 212 the base plate 102 , The plate long holes 208 . 210 are parallel to opposite short sides 214 the base plate 102 aligned.

Mittels Säulenbefestigungselementen 216 sind die erste Haltesäule 104 und die dritte Haltesäule 200 entlang des ersten Plattenlanglochs 208 in mittels eines Doppelpfeils in der Darstellung gekennzeichneten Seitenverschieberichtungen 218 nach rechts und links frei verschiebbar mit der Grundplatte 102 gekoppelt. Mittels weiteren Säulenbefestigungselementen 216 sind die zweite Haltesäule 106 und die vierte Haltesäule 202 entlang des zweiten Plattenlanglochs 210 in den Seitenverschieberichtungen 218 nach rechts und links frei verschiebbar mit der Grundplatte 102 gekoppelt. Damit ist die Haltevorrichtung 100 auch in ihrer Weite flexibel einstellbar.By means of column fastening elements 216 are the first support column 104 and the third support column 200 along the first slab hole 208 in Seitenverschieberungen marked by a double arrow in the illustration 218 freely shiftable to the right and left with the base plate 102 coupled. By means of additional column fastening elements 216 are the second support column 106 and the fourth support column 202 along the second slab hole 210 in the side shift reports 218 freely shiftable to the right and left with the base plate 102 coupled. This is the holding device 100 also flexibly adjustable in its width.

Die Schienenlanglöcher 122 der in der beispielhaften Haltevorrichtung 100 verwendeten Zackenschienen 108, 110, 204 ermöglichen eine Verstellbarkeit der Zackenschienen 108, 110, 204 entlang der langen Seiten 116, 212 der Grundplatte 102 in mittels eines weiteren Doppelpfeils in der Darstellung in 2 gekennzeichneten Schienenverschieberichtungen 220. Damit können auch die Zackenschienen 108, 110, 204 flexibel nach rechts bzw. links eingestellt werden, um unterschiedliche Stellwinkel für die Aufnahme der optischen Elemente zu erhalten.The rail elongated holes 122 in the exemplary fixture 100 used pinkies 108 . 110 . 204 allow an adjustability of the serrated rails 108 . 110 . 204 along the long sides 116 . 212 the base plate 102 in by means of another double arrow in the illustration in 2 marked rail displacement corrections 220 , This can also the teeth rails 108 . 110 . 204 can be adjusted flexibly to the right or left to obtain different angles for receiving the optical elements.

Gemäß Ausführungsbeispielen der Haltevorrichtung 100 können die Zackenschienen 108, 110, 204 auch unterschiedliche Zackenmuster aufweisen. Die Haltevorrichtung 100 kann gemäß in den Figuren nicht gezeigten Ausführungsbeispielen mehr oder weniger als die drei Zackenschienen 108, 110, 204 aufweisen. Beispielsweise umfasst die Haltevorrichtung 100 eine vierte Zackenschiene, deren Zackenmuster sich von dem Zackenmuster der ersten Zackenschiene 108 und/oder der zweiten Zackenschiene 110 und/oder der dritten Zackenschiene 204 unterscheidet.According to embodiments of the holding device 100 can the pip bars 108 . 110 . 204 also have different teeth pattern. The holding device 100 can according to embodiments, not shown in the figures, more or less than the three serrated rails 108 . 110 . 204 exhibit. For example, the holding device comprises 100 a fourth serrated rail whose jag pattern differs from the serrated pattern of the first serrated rail 108 and / or the second serrated rail 110 and / or the third pincer rail 204 different.

3 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein mögliches Ausführungsbeispiel einer für die hierin vorgestellte Haltevorrichtung einsetzbaren Zackenschiene 300. Die Zackenschiene 300 ist als ein Stanzbiegeteil mit einem die Zacken 112 aufweisenden Zackenabschnitt 302 und einem die Schienenlanglöcher 122 aufweisenden Befestigungsabschnitt 304 ausgebildet. Über den Befestigungsabschnitt 304 wird die Zackenschiene 300 wie in den 1 und 2 gezeigt an der Grundplatte bzw. den Haltesäulen verschiebbar befestigt. Der Zackenabschnitt 302 und der Befestigungsabschnitt 304 erstrecken sich im rechten Winkel zueinander. 3 shows in a perspective view of a possible embodiment of a usable for the holding device presented herein tine rail 300 , The serrated rail 300 is as a stamped bent part with a jagged 112 having a serrated portion 302 and one the rail holes 122 having mounting portion 304 educated. About the attachment section 304 becomes the serrated rail 300 like in the 1 and 2 shown slidably mounted on the base plate and the holding columns. The prong section 302 and the attachment section 304 extend at right angles to each other.

Die in 3 gezeigte beispielhafte Zackenschiene 300 weist insgesamt sieben identische Zacken 112 auf. Bei dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Zacken 112 um ein vorbestimmtes Maß voneinander beabstandet, indem der Zackenabschnitt 302 jeweils zwischen den einzelnen Zacken 112 und an den beiden Enden einen geradlinigen Abschnitt 306 aufweist, der geeignet ist, einen Randbereich eines zu reinigenden optischen Elements aufzunehmen, während die Zacken 112 beiderseits jedes geradlinigen Abschnitts 306 der seitlichen Abstützung des optischen Elements dienen.In the 3 shown exemplary pip bar 300 has a total of seven identical spikes 112 on. At the in 3 embodiment shown are the teeth 112 spaced by a predetermined amount from each other by the prong portion 302 each between the individual points 112 and at the two ends a straight line section 306 which is adapted to receive an edge portion of an optical element to be cleaned while the teeth 112 on each side of each rectilinear section 306 serve the lateral support of the optical element.

Wie die Darstellung in 3 zeigt, wird jede Zacke 112 durch eine erste Flanke 308 und eine zweite Flanke 310 gebildet. Ein Berührungspunkt zwischen der ersten Flanke 308 und der zweiten Flanke 310 bildet eine Spitze 312 der jeweiligen Zacke 112. Bei dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel der Zackenschiene 300 sind alle Zacken 112 identisch und je als ein gleichschenkliges Dreieck ausgeformt, d. h., je eine der ersten Flanken 308 ist spiegelbildlich zu je einer der zweiten Flanken 310 ausgebildet und alle Flanken 308, 310 verlaufen geradlinig zwischen ihrem Ursprung und der Spitze 312.Like the illustration in 3 shows, every tine becomes 112 through a first flank 308 and a second flank 310 educated. A point of contact between the first flank 308 and the second flank 310 makes a tip 312 the respective spike 112 , At the in 3 shown embodiment of the serrated rail 300 are all spikes 112 identical and each formed as an isosceles triangle, ie, each one of the first flanks 308 is a mirror image each one of the second flanks 310 trained and all flanks 308 . 310 run straight between their origin and the top 312 ,

Bei dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel der Zackenschiene 300 sind die Schienenlanglöcher 122 in Materialbereichen an einander gegenüberliegenden Enden des Befestigungsabschnitts 304 ausgeformt. Ein zwischen den Enden mit den Schienenlanglöchern 122 verlaufender Hauptbereich des Befestigungsabschnitts 304 ist in Richtung des Zackenabschnitts 302 zurückgesetzt ausgeführt.At the in 3 shown embodiment of the serrated rail 300 are the rail elongated holes 122 in material regions at opposite ends of the attachment portion 304 formed. One between the ends with the rail holes 122 extending main portion of the attachment portion 304 is in the direction of the prong section 302 reset executed.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die Zackenschiene 300 eine thermoplastische Fluorpolymer-Beschichtung, beispielsweise eine Halar^®-Beschichtung, auf. Damit wird an Berührungspunkten zwischen der Zackenschiene 300 und in diese eingesetzten optischen Elementen der Schall gedämpft, sodass keine Aussprünge an der Kontaktstelle beim Substrat entstehen.According to one embodiment, the serrated rail 300 a thermoplastic fluoropolymer coating, for example a Halar ^® coating on. This will be at points of contact between the serrated rail 300 and dampens the sound in these inserted optical elements, so that no protrusions occur at the contact point at the substrate.

4 zeigt eine Seitenansicht der beispielhaften Zackenschiene 300 aus 3 mit Blick auf den Zackenabschnitt 302. Doppelpfeile in der Darstellung kennzeichnen wichtige Maße und Dimensionen des Zackenabschnitts 302 der Zackenschiene 300. 4 shows a side view of the exemplary tine rail 300 out 3 overlooking the spike section 302 , Double arrows in the illustration indicate important dimensions and dimensions of the serrated section 302 the serrated rail 300 ,

Ein Maß 400 kennzeichnet eine Länge eines Zackenbereichs des Zackenabschnitts 302 unter Weglassung eines der beiden äußeren geradlinigen Abschnitte 306, also eines Zackenbereichs mit einer gleichen Anzahl von Zacken 112 und geradlinigen Abschnitten 306. Ein Maß 402 kennzeichnet eine Länge von einer Seitenkante der Zackenschiene 300 bis zur zweiten Flanke 310 der ersten Zacke 112 des Zackenabschnitts 302. Ein Maß 404 kennzeichnet eine Länge einer Einheit aus einer Zacke 112 und einem geradlinigen Abschnitt 306 des Zackenabschnitts 302. Ein Maß 406 kennzeichnet eine Länge eines geradlinigen Abschnitts 306 des Zackenabschnitts 302. Ein Maß 408 kennzeichnet eine Teilhöhe des Zackenabschnitts 302 von den geradlinigen Abschnitten 306 zu einer Oberkante eines Endabschnitts des Zackenabschnitts 302. Ein Winkel 410 kennzeichnet eine Winkelstellung einer ersten Flanke 308 einer Zacke 112 zu einer zweiten Flanke 310 einer benachbarten Zacke 112.A measure 400 denotes a length of a serrated portion of the serrated portion 302 omitting one of the two outer rectilinear sections 306 that is, a prong area with an equal number of prongs 112 and rectilinear sections 306 , A measure 402 indicates a length from one side edge of the serrated rail 300 until the second flank 310 the first spike 112 of the prong section 302 , A measure 404 indicates a length of a unit from a tine 112 and a straight line section 306 of the prong section 302 , A measure 406 indicates a length of a rectilinear section 306 of the prong section 302 , A measure 408 indicates a partial height of the serrated portion 302 from the straight-lined sections 306 to an upper edge of an end portion of the serrated portion 302 , An angle 410 indicates an angular position of a first edge 308 a jag 112 to a second flank 310 a neighboring spike 112 ,

Gemäß einem konkreten Ausführungsbeispiel sind die Maße 400, 402, 404, 406, 408 und 410 wie folgt. Das Maß 400 beträgt 196 Millimeter bzw. 7 × 28 ± 0,1 Millimeter. Das Maß 402 beträgt 35 Millimeter. Das Maß 404 beträgt 28 ± 0,1 Millimeter. Das Maß 406 beträgt 14 Millimeter. Das Maß 408 beträgt 7 Millimeter und der Winkel 410 beträgt 90 Grad.According to a concrete embodiment, the dimensions 400 . 402 . 404 . 406 . 408 and 410 as follows. The measure 400 is 196 millimeters or 7 × 28 ± 0.1 millimeters. The measure 402 is 35 millimeters. The measure 404 is 28 ± 0.1 millimeters. The measure 406 is 14 millimeters. The measure 408 is 7 mm and the angle 410 is 90 degrees.

5 zeigt einen in 4 mit einer Kreislinie gekennzeichneten Detailausschnitt aus der Seitenansicht der Zackenschiene 300 in 4 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Hier ist zu sehen, dass eine Höhe des Zackenabschnitts 302 an rechten und linken Randbereichen des Zackenabschnitts 302 größer als eine Höhe des Zackenabschnitts 302 in dem Zackenbereich ist. Ein beispielhafter Versatz 500 zwischen diesen beiden Höhen beträgt 0,5 Millimeter. 5 shows an in 4 Detail section marked with a circle line from the side view of the serrated rail 300 in 4 according to an embodiment of the present invention. Here you can see that a height of the serrated section 302 at right and left edge portions of the serrated portion 302 greater than a height of the prong portion 302 in the prong area. An exemplary offset 500 between these two heights is 0.5 millimeters.

6 zeigt eine Draufsicht auf die beispielhafte Zackenschiene 300 aus 3 mit Blick auf den Befestigungsabschnitt 304. Pfeile und Doppelpfeile in der Darstellung kennzeichnen wichtige Maße und Dimensionen des Befestigungsabschnitts 304 der Zackenschiene 300. 6 shows a plan view of the exemplary tine rail 300 out 3 overlooking the attachment section 304 , Arrows and double arrows in the illustration indicate important dimensions and dimensions of the attachment section 304 the serrated rail 300 ,

Ein Maß 600 kennzeichnet eine Gesamtlänge der Zackenschiene 300. Ein Maß 602 kennzeichnet eine Länge des zurückgesetzten Hauptbereichs des Befestigungsabschnitts 304. Ein Maß 604 kennzeichnet eine Länge der Materialbereiche des Befestigungsabschnitts 304 mit den Schienenlanglöchern 122. Ein Maß 606 kennzeichnet eine Länge zwischen Mittelpunkten der Radien von Randgeometrien der Schienenlanglöcher 122. Ein Maß 608 kennzeichnet eine Breite der Schienenlanglöcher 122. Ein Maß 610 kennzeichnet einen Abstand von einem Äußeren der Mittelpunkte der Radien der Randgeometrien der Schienenlanglöcher 122 zu einer Außenkante des Befestigungsabschnitts 304. Ein Maß 612 kennzeichnet einen Abstand von den Mittelpunkten der Radien der Randgeometrien der Schienenlanglöcher 122 zu einer Außenseite einer Eckkante der Zackenschiene 300 zwischen dem Zackenabschnitt und dem Befestigungsabschnitt 304. Ein Maß 614 kennzeichnet eine Tiefe des zurückgesetzten Hauptbereichs des Befestigungsabschnitts 304. Ein Radius 616 kennzeichnet eine Rundung der Randgeometrien der Schienenlanglöcher 122. Ein Radius 618 kennzeichnet eine Rundung eines Übergangs zwischen dem zurückgesetzten Hauptbereich des Befestigungsabschnitts 304 und den Materialbereichen des Befestigungsabschnitts 304 mit den Schienenlanglöchern 122.A measure 600 denotes a total length of the serrated rail 300 , A measure 602 indicates a length of the recessed main portion of the attachment portion 304 , A measure 604 indicates a length of the material areas of the attachment portion 304 with the rail holes 122 , A measure 606 indicates a length between centers of the radii of edge geometries of the rail elongated holes 122 , A measure 608 Features a width of rail elongated holes 122 , A measure 610 indicates a distance from an outside of the centers of the radii of the edge geometries of the rail elongated holes 122 to an outer edge of the attachment portion 304 , A measure 612 indicates a distance from the centers of the radii of the edge geometries of the rail slots 122 to an outside of a corner edge of the serrated rail 300 between the prong portion and the attachment portion 304 , A measure 614 indicates a depth of the recessed main portion of the attachment portion 304 , A radius 616 denotes a rounding of the edge geometries of the rail elongated holes 122 , A radius 618 indicates a rounding of a transition between the recessed main portion of the attachment portion 304 and the material areas of the attachment portion 304 with the rail holes 122 ,

Gemäß einem konkreten Ausführungsbeispiel sind die Maße 600, 602, 604, 606, 608, 610, 612, 614, 616 und 618 wie folgt. Das Maß 600 beträgt 280 ± 0,2 Millimeter. Das Maß 602 beträgt 240 Millimeter. Das Maß 604 beträgt 20 Millimeter. Das Maß 606 beträgt 10 Millimeter. Das Maß 608 beträgt 5,6 Millimeter. Das Maß 610 beträgt 5 Millimeter. Das Maß 612 beträgt 9 Millimeter. Das Maß 614 beträgt 10 Millimeter. Das Maß 616 beträgt 2,8 Millimeter und das Maß 618 beträgt 5 Millimeter.According to a concrete embodiment, the dimensions 600 . 602 . 604 . 606 . 608 . 610 . 612 . 614 . 616 and 618 as follows. The measure 600 is 280 ± 0.2 millimeters. The measure 602 is 240 millimeters. The measure 604 is 20 millimeters. The measure 606 is 10 millimeters. The measure 608 is 5.6 millimeters. The measure 610 is 5 millimeters. The measure 612 is 9 millimeters. The measure 614 is 10 millimeters. The measure 616 is 2.8 mm and the measurement 618 is 5 millimeters.

7 zeigt eine Stirnansicht der Zackenschiene 300 aus 3 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Doppelpfeile in der Darstellung kennzeichnen wichtige Maße und Dimensionen des Zackenabschnitts 302 und des Befestigungsabschnitts 304 der Zackenschiene 300. 7 shows an end view of the serrated rail 300 out 3 according to an embodiment of the present invention. Double arrows in the presentation feature important dimensions and Dimensions of the prong section 302 and the attachment section 304 the serrated rail 300 ,

Ein Maß 700 kennzeichnet eine Breite des Zackenabschnitts 302. Ein Maß 702 kennzeichnet eine Materialstärke des Zackenabschnitts 302. Ein Maß 704 kennzeichnet eine Breite des Befestigungsabschnitts 304. Ein Maß 706 kennzeichnet eine Materialstärke des Befestigungsabschnitts 304.A measure 700 indicates a width of the serrated portion 302 , A measure 702 indicates a material thickness of the prong portion 302 , A measure 704 indicates a width of the attachment portion 304 , A measure 706 indicates a material thickness of the fastening section 304 ,

Gemäß einem konkreten Ausführungsbeispiel betragen die Maße 700 und 704 15 Millimeter und die Maße 702 und 706 2 Millimeter.According to a concrete embodiment, the dimensions amount 700 and 704 15 millimeters and the dimensions 702 and 706 2 millimeters.

8 zeigt schematisch und vereinfacht drei beispielhafte Zackenmuster von für die hierin vorgestellte Haltevorrichtung einsetzbaren Zackenschienen gemäß Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung. Das Zackenmuster oben in der Darstellung zeigt nochmals die in den 3 bis 7 dargestellte Ausführung mit den um die geradlinigen Abschnitte 306 beabstandeten Zacken 112. 8th 3 schematically and simplified shows three exemplary serrations of serrations for use with the retainer disclosed herein in accordance with embodiments of the present invention. The serrated pattern at the top of the illustration shows again in the 3 to 7 illustrated embodiment with the around the rectilinear sections 306 spaced spikes 112 ,

Das in der Mitte gezeigte Zackenmuster entspricht dem oberen mit dem Unterschied, dass die geradlinigen Abschnitte 306 um den Faktor 0,5 kürzer sind. Ein Beispielmaß für den geradlinigen Abschnitt 306 ist 7 Millimeter.The serrated pattern shown in the middle corresponds to the upper with the difference that the rectilinear sections 306 shorter by a factor of 0.5. A sample measure for the straight-line section 306 is 7 millimeters.

Das unten in 8 gezeigte Bild zeigt eine mögliche Ausführung eines Zackenmusters ohne geradlinige Abschnitte zwischen den Zacken 112. Hier weisen bei benachbarten Zacken 112 jeweils die erste Flanke 308 einer Zacke 112 und jeweils die zweite Flanke 310 einer benachbarten Zacke 112 einen gemeinsamen Ursprung 800 auf. Anders ausgedrückt beträgt hier ein Abstand zwischen den Zacken 112 null Millimeter.The below in 8th The picture shown shows one possible embodiment of a serrated pattern without straight sections between the serrations 112 , Here are at neighboring peaks 112 each the first flank 308 a jag 112 and each second flank 310 a neighboring spike 112 a common origin 800 on. In other words, here is a distance between the teeth 112 zero millimeters.

Zackenschienen mit je einem der in 8 gezeigte Zackenmuster können wahl- und wechselweise in die in den 1 und 2 gezeigte Haltevorrichtung eingesetzt werden, um verschieden starke optische Substrate halten zu können. Gemäß Ausführungsbeispielen sind noch weitere alternative Zackenmuster möglich.Pine rails with one each in 8th jagged pattern shown can choose and alternately in the in the 1 and 2 shown holding device can be used to hold different strong optical substrates can. According to embodiments, further alternative serrations are possible.

9 zeigt weitere beispielhafte Detailmaße von Zackenschienen gemäß Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung. 9 shows further exemplary detail dimensions of serrated rails according to embodiments of the present invention.

Waschhalterungen nach dem hierin vorgestellten Konzept können in verschiedenen Größen auf verschiedene Trägerrahmen flexibel angewendet werden. Der dabei dargestellte Rahmen, der auch als Board bezeichnet werden kann, kann analog dargestellt werden. Die Behandlung erfolgt durch spezielle Waschprogramme, Ultraschallwäschen, Vorbehandlung z. B mit Aceton oder Äthanol. Daran anschließend folgt z. B. eine Reinigung mit Tensiden, im Anschluss mit Tensidlösern und schließlich mit Reinstwasser. Die Halteelemente mit den Optiken durchlaufen eine Reinigungsstrecke, bei der sie in die betreffenden Behälter getaucht werden. Danach erfolgt eine Trocknung.Wash brackets according to the concept presented herein can be flexibly applied in different sizes to different support frames. The frame shown here, which can also be referred to as a board, can be represented analogously. The treatment is carried out by special washing programs, ultrasonic washing, pretreatment z. B with acetone or ethanol. This is followed by z. As a cleaning with surfactants, followed by Tensidlösern and finally with ultrapure water. The holding elements with the optics pass through a cleaning path, in which they are immersed in the respective container. Thereafter, drying takes place.

Die beschriebenen und in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele sind nur beispielhaft gewählt. Unterschiedliche Ausführungsbeispiele können vollständig oder in Bezug auf einzelne Merkmale miteinander kombiniert werden. Auch kann ein Ausführungsbeispiel durch Merkmale eines weiteren Ausführungsbeispiels ergänzt werden.The embodiments described and shown in the figures are chosen only by way of example. Different embodiments may be combined together or in relation to individual features. Also, an embodiment can be supplemented by features of another embodiment.

Umfasst ein Ausführungsbeispiel eine „und/oder”-Verknüpfung zwischen einem ersten Merkmal und einem zweiten Merkmal, so ist dies so zu lesen, dass das Ausführungsbeispiel gemäß einer Ausführungsform sowohl das erste Merkmal als auch das zweite Merkmal und gemäß einer weiteren Ausführungsform entweder nur das erste Merkmal oder nur das zweite Merkmal aufweist.If an exemplary embodiment comprises a "and / or" link between a first feature and a second feature, then this is to be read so that the embodiment according to one embodiment, both the first feature and the second feature and according to another embodiment either only first feature or only the second feature.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2007/0056614 A1 [0003]

Claims

Holding device ( 100 ) for at least one optical element to be cleaned, wherein the holding device ( 100 ) has the following features: a base plate ( 102 ); a first support column ( 104 ) and a second support column ( 106 ) which are opposite each other perpendicular to the base plate ( 102 ) on the base plate ( 102 ) are arranged or can be arranged; a first serrated rail ( 108 ; 300 ) having a plurality of adjacently arranged serrations ( 112 ), wherein the first serrated rail ( 108 ; 300 ) on the base plate ( 102 ) is arranged or arrangeable, and wherein the serrations ( 112 ) of the first serrated rail ( 108 ; 300 ) perpendicular to the base plate ( 102 ) are aligned or to be aligned; and a second serrated rail ( 110 ; 300 ) having a plurality of adjacently arranged serrations ( 112 ), wherein the second serrated rail ( 110 ; 300 ) at the first support column ( 104 ) and the second support column ( 106 ) is arranged or arrangeable, and wherein the serrations ( 112 ) of the second serrated rail ( 110 ; 300 ) along the base plate ( 102 ) are aligned or to be aligned.

Holding device ( 100 ) according to claim 1, wherein the serrations ( 112 ) of each serrated rail ( 108 . 110 ; 300 ) are identical, with each point ( 112 ) by a first edge ( 308 ) and a second flank ( 310 ), wherein a point of contact between the first edge ( 308 ) and the second flank ( 310 ) a peak ( 312 ) of the spike ( 112 ).

Holding device ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein the serrations ( 112 ) of each serrated rail ( 108 . 110 ; 300 ) each form an isosceles triangle.

Holding device ( 100 ) according to claim 2 or 3, wherein at adjacent teeth ( 112 ) of each serrated rail ( 108 . 110 ; 300 ) each the first edge ( 308 ) of a spike ( 112 ) each with the second edge ( 310 ) of a neighboring tine ( 112 ) have a common origin ( 800 ) having.

Holding device ( 100 ) according to one of claims 1 to 3, in which the serrations ( 112 ) of each serrated rail ( 108 . 110 ; 300 ) are spaced from each other by a predetermined amount.

Holding device ( 100 ) according to one of the preceding claims, in which the serrated rails ( 108 . 110 ; 300 ) each as a stamped and bent part with one of the serrations ( 112 ) having a serrated portion ( 302 ) and at a right angle to the serrated portion ( 302 ) extending attachment portion ( 304 ) are formed, each mounting portion ( 304 ) two opposing and along the respective serrated rail ( 108 . 110 ; 300 ) aligned rail slots ( 122 ), which are designed to allow for a longitudinal (along the rail) 122 ) displaceable arrangement of the serrated rails ( 108 . 110 ; 300 ) on the base plate ( 102 ) and / or the holding columns ( 104 . 106 ) one fastener each ( 124 ).

Holding device ( 100 ) according to one of the preceding claims, in which the base plate ( 102 ) on two opposite sides a first plate slot ( 208 ) and a second disk slot ( 210 ), wherein the first support column ( 104 ) along the first slab ( 208 ) displaceable on the base plate ( 102 ) is arranged or can be arranged and the second support column ( 106 ) along the second plate slit ( 210 ) displaceable on the base plate ( 102 ) is arranged or can be arranged.

Holding device ( 100 ) according to one of the preceding claims, in which the first support column ( 104 ) and the second support column ( 106 ) one each along its extension direction aligned column long hole ( 120 ), wherein the second serrated rail ( 110 ; 300 ) along the column slots ( 120 ) of the first support column ( 104 ) and second holding column ( 106 ) displaceable on the first support column ( 104 ) and the second support column ( 106 ) is arranged or can be arranged.

Holding device ( 100 ) according to one of the preceding claims, in which the first serrated rail ( 108 ; 300 ) and / or the second serrated rail ( 110 ; 300 ) has a thermoplastic fluoropolymer coating.

Holding device ( 100 ) according to one of the preceding claims, with a third holding column ( 200 ) and a fourth holding column ( 202 ) as well as a third serrated rail ( 204 ; 300 ) having a plurality of adjacently arranged serrations ( 112 ), wherein the third holding column ( 200 ) of the first support column ( 104 ) opposite along the first slab ( 208 ) displaceable perpendicular to the base plate ( 102 ) on the base plate ( 102 ) is arranged or can be arranged and the fourth support column ( 202 ) of the second support column ( 106 ) opposite along the second plate slit ( 210 ) displaceable perpendicular to the base plate ( 102 ) on the base plate ( 102 ) is arranged or can be arranged, and wherein third holding column ( 200 ) and the fourth support column ( 202 ) one each along its extension direction aligned column long hole ( 120 ), and wherein the third serrated rail ( 204 ; 300 ) along the column slots ( 120 ) of the third support column ( 200 ) and fourth support column ( 202 ) displaceable on the third support column ( 200 ) and the fourth support column ( 202 ) is arranged or arrangeable, and wherein the serrations ( 112 ) of the third serrated rail ( 204 ; 300 ) along the base plate ( 102 ) are aligned or to be aligned.

Holding device ( 100 ) according to claim 10, wherein the first serrated rail ( 108 ; 300 ) with the teeth ( 112 ) perpendicular to the base plate ( 102 ) aligned with the base plate ( 102 ) and the first holding column ( 104 ), the second holding column ( 106 ), the third holding column ( 200 ) and the fourth support column ( 202 ) on the base plate ( 102 ) are arranged, and in which the second serrated rail ( 110 ; 300 ) with the teeth ( 112 ) along the base plate ( 102 ) aligned at the first support column ( 104 ) and the second support column ( 106 ) is arranged and the third serrated rail ( 204 ; 300 ) with the teeth ( 112 ) along the base plate ( 102 ) aligned at the third support column ( 200 ) and the fourth support column ( 202 ), wherein the first serrated rail ( 108 ; 300 ) with a first rail slot ( 122 ) of a fastening section ( 304 ) of the first serrated rail ( 108 ; 300 ) between the first support column ( 104 ) and the third holding column ( 200 ) and with a second rail slot ( 122 ) of the attachment section ( 304 ) between the second support column ( 106 ) and the fourth support column ( 202 ) is positioned.

Holding device ( 100 ) according to one of the preceding claims, with a further serrated rail ( 300 ), whose serrations are of a serrated pattern at least the first serrated rail ( 108 ; 300 ) and / or the second serrated rail ( 110 ; 300 ) is different.