DE202014105752U1

DE202014105752U1 - Connector for flexible conductor foils

Info

Publication number: DE202014105752U1
Application number: DE201420105752
Authority: DE
Original assignee: ERNI Production and Co KG GmbH
Current assignee: ERNI Production and Co KG GmbH
Priority date: 2014-11-27
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2014-12-11
Anticipated expiration: 2024-11-28
Also published as: DE202015100120U1

Abstract

Steckverbinder (10) für flexible Leiterfolien (300) mit folienisolierten Leitern, mit einem Steckverbindergehäuse, in dem wenigstens ein Steckkontaktelement (105) angeordnet ist, und mit einem Anschlussbereich, in dem mit dem wenigstens einen Steckkontaktelement (105) elektrisch leitend verbundene Schneiden (110, 115) wenigstens einen folienisolierten Leiter unter Herstellung eines elektrischen Kontakts durchdringen und fixieren, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckverbindergehäuse zwei ineinanderschiebbare Gehäuseteile (100, 200) umfasst, deren erster Gehäuseteil (100) die Schneiden (110, 115) und das wenigstens eine mit diesen elektrisch leitend verbundene Steckkontaktelement (105) lagert und deren zweiter Gehäuseteil (200) die flexible Leiterfolie (300) aufnimmt und lagert und der wenigstens eine an die Schneiden (110, 115) angepasste Schneidenaufnahme (210) aufweist, deren Begrenzungsflächen (211, 212) so ausgebildet sind, dass wenigstens ein Teil der Schneiden (110, 115) beim Ineinanderschieben der beiden Gehäuseteile (100, 200) in Richtung der folienisolierten Leiter gebogen wird.Connector (10) for flexible conductor foils (300) with foil-insulated conductors, with a connector housing in which at least one plug contact element (105) is arranged, and with a connection area in which blades (110) are electrically conductively connected to the at least one plug contact element (105) , 115) penetrate and fix at least one foil-insulated conductor while establishing an electrical contact, characterized in that the connector housing comprises two housing parts (100, 200) which can be pushed into one another, the first housing part (100) of which has the cutting edges (110, 115) and the at least one with this electrically conductively connected plug contact element (105) is stored and the second housing part (200) of which receives and supports the flexible conductor film (300) and which has at least one cutting edge receptacle (210) adapted to the cutting edges (110, 115), the boundary surfaces (211, 212) thereof ) are designed so that at least some of the cutting edges (110, 115) at the In pushing the two housing parts (100, 200) is bent in the direction of the foil-insulated conductor.

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder für flexible Leiterfolien mit folienisolierten Leitern nach der Gattung des Anspruchs 1. The invention relates to a connector for flexible conductor foils with foil-insulated conductors according to the preamble of claim 1.

Stand der Technik State of the art

Flexible Leiterfolien mit folienisolierten Leitern werden heute in den unterschiedlichsten Gebieten der Unterhaltungs- und Konsumelektronik, aber auch im Fahrzeugbau eingesetzt. Leiterfolien kommen insbesondere dort zum Einsatz, wo eine sehr flexible Leiterstruktur bei möglichst geringem Gewicht und beschränkten Raumbedingungen erwünscht ist. Flexible Leiterfolien gestatten eine geordnete Parallelführung von einer Vielzahl getrennter Leiterbahnen, wobei auch größere Biegungen möglich sind und so Teile elektrisch leitend miteinander verbindbar sind, die in einem nur sehr begrenzten Bauraum angeordnet sind. Insbesondere im Fahrzeugbau müssen derartige Leiterfolien auch größeren mechanischen Einwirkungen, wie beispielsweise Vibrationen, widerstehen können. Flexible conductor foils with foil-insulated conductors are used today in the most diverse areas of entertainment and consumer electronics, but also in vehicle construction. Conductor films are used in particular where a very flexible conductor structure with the lowest possible weight and limited space conditions is desired. Flexible conductor foils allow an ordered parallel guidance of a plurality of separate conductor tracks, wherein larger bends are possible and thus parts are electrically conductively connected to each other, which are arranged in a very limited space. In particular, in the automotive industry such conductor films must be able to withstand major mechanical effects, such as vibrations.

Dabei kommt insbesondere der Kontaktierung der einzelnen folienisolierten Leitern eine besondere Bedeutung zu. Besonders im Fahrzeugbau muss diese Kontaktierung sicher und gegenüber äußeren mechanischen Einwirkungen, aber auch gegenüber Temperatureinflüssen und Umgebungseinflüssen unterschiedlichster Art widerstandsfähig ausgebildet sein. In particular, the contacting of the individual foil-insulated conductors is of particular importance. Particularly in vehicle construction, this contacting must be designed to be resistant and resistant to external mechanical influences, but also to temperature influences and environmental influences of the most diverse types.

Aus der FR 2 956 780 geht die Kontaktierung einer flexiblen Leiterfolie mit folienisolierten Leitern hervor, bei der die einzelnen folienisolierten Leiter durch messerartige Spitzen durchstoßen werden und diese Spitzen, nachdem sie die Leiterbahnen durchstoßen haben, derart umgebogen werden, dass sie die flexible Leiterfolie bei gleichzeitiger Kontaktierung der entsprechenden Leiterbahnen festklemmen und halten. Dies geschieht mit Hilfe der Crimptechnik. Die Schneiden sind wiederum elektrisch leitend mit Steckverbindern verbunden, wobei jedem folienisolierten Leiter ein Steckverbinder zugeordnet ist, der über mehrere Schneiden kontaktiert wird. Nach der Kontaktierung der folienisolierten Leiter, die auch automatisch am laufenden Band möglich ist, müssen die so kontaktierten Steckverbinder in Steckverbindergehäusen montiert werden, was zusätzliche, vom Kontaktieren unabhängige Montageschritte erfordert. Hierdurch gestaltet sich die Montage von derartigern Steckverbindern aufwendig, was insbesondere im Hinblick auf eine automatisierte Montage nachteilig ist. From the FR 2 956 780 shows the contacting of a flexible conductor foil with foil-insulated conductors, in which the individual foil-insulated conductors are pierced by knife-like tips and these tips, after they have pierced the conductors are bent so that they clamp the flexible conductor foil while contacting the corresponding conductors and hold. This is done with the help of crimping technology. The blades are in turn electrically connected to connectors, each foil-insulated conductor is associated with a connector which is contacted by several cutting edges. After contacting the foil-insulated conductor, which is also possible automatically on a moving belt, the thus contacted connectors must be mounted in connector housings, which requires additional, independent of the contacting assembly steps. As a result, the assembly of such connectors designed consuming, which is particularly disadvantageous in terms of automated assembly.

Aus der DE 199 53 646 B4 geht eine Steckverbindung für flexible Leiterfolien mit folienisolierten Leitern, mit einem Stecker und einem Gegenstecker hervor, die jeweils an einem Leiterfolienendbereich vorgesehen sind und zu Zwecken einer elektrischen Kontaktierung der folienisolierten Leiter ineinandersteckbar sind. Hierzu weisen der Stecker und der Gegenstecker jeweils einen Grundkörper und einen Deckel auf, der über einen Fixiermechanismus mit dem Grundkörper in festen Kontakt bringbar ist. Zwischen dem Grundkörper und dem Deckel ist jeweils wenigstens ein Durchdringungskontaktelement vorgesehen, das wenigstens eine Basisplatte aus elektrisch leitendem Material mit Durchdringungskörpern vorsieht. Die Durchdringungskörper sind dreieckige, aus dem Basisplattenmaterial geformte Formkörper mit jeweils einer aus der Basisplatte erhabenen Dreiecksspitze und einer der Dreiecksspitze in der Basisplatte gegenüberliegenden Dreiecksbasis, um die jeder Formkörper gebogen ist. Es ist eine Vielzahl von Durchdringungskörpern in der Basisplatte vorgesehen, deren Dreiecksbasis jeweils einen Winkel mit der Basisplattenlängsachse derart einschließen, dass die Durchdringungskörper bezogen auf die Basisplattenlängsachse hintereinander jeweils abwechselnd mit einem Winkel von ±60° angeordnet sind. An das Durchdringungskontaktelement ist ein folienisolierter Leiter des Leiterfolienendbereichs vor Inkontaktbringen des Deckels mit dem Grundkörper anordenbar, das den folienisolierten Leiter zu Zwecken der Fixierung der elektrischen Kontaktierung mittels Verpressen jeweils des Deckels gegen den Grundkörper wenigstens teilweise durchdringt. Auch bei dieser Steckverbindung sind mehrere unabhängige Montageschritte erforderlich, zum einen zur Kontaktierung der einzelnen folienisolierten Leiter der flexiblen Leiterfolie und zum anderen der auf diese Weise mit Steckverbindern verbundenen folienisolierten Leiter in einem Steckverbindergehäuse. From the DE 199 53 646 B4 is a plug connection for flexible conductor foils with foil-insulated conductors, with a plug and a mating connector, which are respectively provided on a Leiterfolienendbereich and are plugged into each other for purposes of electrical contacting of the foil-insulated conductors. For this purpose, the plug and the mating connector each have a base body and a lid, which can be brought into firm contact with the base body via a fixing mechanism. At least one penetration contact element is provided between the base body and the cover, which provides at least one base plate of electrically conductive material with penetrating bodies. The penetrating bodies are triangular shaped bodies formed of the base plate material, each having a triangular tip raised from the base plate and a triangular base opposite the triangular tip in the base plate, around which each shaped body is bent. A plurality of penetrating bodies are provided in the base plate, the triangular base of which enclose an angle with the base plate longitudinal axis in such a way that the penetrating bodies are arranged alternately at an angle of ± 60 ° relative to the base plate longitudinal axis. A foil-insulated conductor of the conductor foil end region can be arranged on the penetration contact element before the lid is brought into contact with the base body, which at least partially penetrates the foil-insulated conductor for purposes of fixing the electrical contact by pressing the lid against the base body. Also in this connector several independent assembly steps are required, on the one hand for contacting the individual foil-insulated conductors of the flexible conductor foil and on the other hand connected in this way with connectors foil-insulated conductor in a connector housing.

Auch hier ist eine automatische Berichtigung nicht ohne Weiteres möglich. Again, an automatic correction is not readily possible.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Vorteile der Erfindung Advantages of the invention

Der erfindungsgemäße Steckverbinder für flexible Leiterfolien mit folienisolierten Leitern, mit einem Steckverbindergehäuse, in dem wenigstens ein Steckkontaktelement angeordnet ist, und mit einem Anschlussbereich, in dem mit dem wenigstens einen Steckkontaktelement elektrisch leitend verbundene Schneiden wenigstens einen folienisolierten Leiter unter Herstellung eines elektrischen Kontakts durchdringen und fixieren und bei dem das Steckverbindergehäuse zwei ineinanderschiebbare Gehäuseteile umfasst, deren erster Gehäuseteil die Schneiden und das wenigstens eine mit diesen elektrisch leitend verbundene Steckkontaktelement lagert und deren zweites Gehäuseteil die flexible Leiterfolie aufnimmt und lagert und der wenigstens eine an die Schneiden angepasste Schneidenaufnahme aufweist, deren Begrenzungsflächen so ausgebildet sind, dass wenigstens ein Teil der Schneiden beim Ineinanderschieben der beiden Gehäuseteile in Richtung der folienisolierten Leiter gebogen wird, hat demgegenüber den Vorteil, dass nicht nur eine einfache und insbesondere einer automatischen Fertigung zugängliche Kontaktierung der folienisolierten Leiterbahnen, insbesondere auch eine simultane Kontaktierung mehrerer nebeneinander in der flexiblen Leiterfolie angeordneter folienisolierten Leiterbahnen bei gleichzeitiger Montage der Steckverbinder in dem Steckverbindergehäuse möglich ist, sondern besonders auch eine sehr wirkungsvolle, elektrisch hervorragende und gasdichte Kontaktierung der entsprechenden Steckkontakte realisierbar ist, die auch mechanischen Belastungen standhält und so beispielsweise auch im Automobilbau eingesetzt werden kann. The connector according to the invention for flexible conductor foils with foil-insulated conductors, with a connector housing, in which at least one plug-in contact element is arranged, and with a connection region in which at least one plug contact element electrically connected cutting penetrate at least one foil-insulated conductor to produce an electrical contact and fix and in which the connector housing comprises two telescoping housing parts, whose first housing part supports the cutting edges and the at least one electrically connected plug contact element and whose second housing part receives and supports the flexible conductor foil and which has at least one cutting receptacle adapted to the cutting edges Boundary surfaces are formed so that at least a portion of the blades is bent when telescoping the two housing parts in the direction of the foil-insulated conductor, has the advantage that not only a simple and in particular automatic production accessible contacting the foil-insulated conductor tracks, in particular a simultaneous contacting a plurality of side by side arranged in the flexible conductor foil foil-insulated conductor tracks with simultaneous assembly of the connector in the connector housing is possible, but also a very effective, electrically excellent and gas-tight contacting of the corresponding plug contacts can be realized, which withstands mechanical loads and used, for example, in the automotive industry can be.

Diese hervorragende gasdichte Kontaktierung wird durch Biegen der Schneiden in Richtung der folienisolierten Leiter realisiert. Durch das Biegen der Schneiden wird ein Druck auf die Kontaktfläche ausgeübt und es vergrößert sich die elektrische Kontaktfläche. Hierdurch wird eine gasdichte Kontaktierung realisiert. Gleichzeitig werden die Schneiden unter einer gewissen Spannung in dem Steckverbindergehäuse gehalten. Die Herstellung der elektrischen Kontakte durch die mit dem Steckverbinder elektrisch leitend verbundenen Schneiden geschieht dabei auf sehr vorteilhafte Weise simultan während der Montage des Steckverbindergehäuses durch Ineinanderschieben der beiden Steckverbindergehäuseteile. This excellent gas-tight contact is realized by bending the cutting in the direction of the foil-insulated conductor. By bending the cutting edges, a pressure is exerted on the contact surface and the electrical contact surface increases. As a result, a gas-tight contacting is realized. At the same time, the blades are held under a certain tension in the connector housing. The preparation of the electrical contacts through the electrically conductive connected to the connector cutting takes place in a very advantageous manner simultaneously during assembly of the connector housing by telescoping the two connector housing parts.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des in dem unabhängigen Anspruch angegebenen Steckverbinders möglich. So sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung vor, dass der zweite Gehäuseteil einen an die Leiterfolie angepassten Aufnahmeraum aufweist, der in wenigstens einer Gehäusewand eine Öffnung zur Aufnahme der Leiterfolie aufweist. Auf diese Weise kann die flache flexible Leiterfolie in den zweiten Gehäuseteil eingeschoben werden und wird dort in dem an sie angepassten Aufnahmeraum gehalten. Die Öffnung und der Aufnahmeraum sind dabei so in dem zweiten Gehäuseteil angeordnet, dass eine im Aufnahmeraum angeordnete Leiterfolie im Wesentlichen senkrecht zu den Schneiden zu liegen kommt. Auf diese Weise ist eine Montage-Vorpositionierung der flexiblen Leiterfolie in dem zweiten Gehäuseteil durch Einschieben der flexiblen Leiterfolie in den zweiten Gehäuseteil realisierbar, denn die flexible Leiterfolie ist in dem zweiten Gehäuseteil so bereits in einer Ausgangsposition angeordnet, die eine unmittelbare und auch automatisierte Kontaktierung der folienisolierten Leiter ermöglicht. The measures listed in the dependent claims advantageous refinements and improvements of the connector specified in the independent claim are possible. Thus, an advantageous embodiment provides that the second housing part has a receiving space adapted to the conductor foil, which has an opening for receiving the conductor foil in at least one housing wall. In this way, the flat flexible conductor foil can be inserted into the second housing part and is held there in the receiving space adapted to it. The opening and the receiving space are arranged in the second housing part such that a conductor foil arranged in the receiving space comes to rest substantially perpendicular to the cutting edges. In this way, an assembly pre-positioning of the flexible conductor foil in the second housing part by inserting the flexible conductor foil in the second housing part feasible, because the flexible conductor foil is already arranged in the second housing part in an initial position, the immediate and automated contacting of the foil-insulated conductor allows.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Schneidenaufnahmen gekrümmte Begrenzungsflächen aufweisen. Advantageously, it is provided that the cutting edge receptacles have curved boundary surfaces.

Diese Begrenzungsflächen sind darüber hinaus bevorzugt als Gleitflächen für wenigstens einen Teil der Schneiden ausgebildet. These boundary surfaces are also preferably designed as sliding surfaces for at least a portion of the cutting.

Dabei ist sehr vorteilhaft vorgesehen, dass die Begrenzungsflächen, welche die Gleitflächen bilden, so trichterförmig verlaufen, dass zwei Schneiden aufeinander zugebogen werden, während sie an den Begrenzungsflächen entlanggleiten. Diese an die Schneiden angepasste Ausbildung der Schneidenaufnahmen ermöglicht die optimale gasdichte Kontaktierung der folienisolierten Leiter mit dem wenigstens einen Steckkontakt während der Montage des zweiten Steckverbinderhäuseteils an dem ersten Steckverbindergehäuseteil. It is very advantageous provided that the boundary surfaces which form the sliding surfaces, run in a funnel shape, that two blades are bent towards each other while they slide along the boundary surfaces. This adapted to the cutting edge training of the blade holders allows the optimal gastight contacting of the foil-insulated conductor with the at least one plug-in contact during assembly of the second connector housing part to the first connector housing part.

Diese Montage kann insbesondere auch automatisiert erfolgen. In particular, this assembly can also be automated.

Dabei ist gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass die Schneiden so entlang einer Linie hintereinanderliegend angeordnet sind, dass ein folienisolierter Leiter während der Montage des zweiten Steckverbindergehäuseteils an dem ersten Steckverbindergehäuseteil an mehreren Stellen durchschnitten wird. In this case, according to an advantageous embodiment, it is provided that the cutting edges are arranged one behind the other along a line in such a way that a foil-insulated conductor is cut through at several points on the first connector housing part during assembly of the second connector housing part.

Dabei sieht eine sehr vorteilhafte Ausführungsform vor, dass die Schneiden unterschiedliche Längen aufweisen, wobei jeweils eine kürzere Schneide jeweils von zwei längeren Schneiden umgeben ist, die so voneinander beabstandet sind und deren Länge so groß ist, dass sie an den Begrenzungsflächen jeweils einer Schneidenaufnahme zur Anlage kommen. In this case, a very advantageous embodiment provides that the cutting edges have different lengths, in each case a shorter cutting edge is in each case surrounded by two longer cutting, which are spaced from each other and whose length is so large that they are at the boundary surfaces of a respective Schneidaufnahme for conditioning come.

Rein prinzipiell würde eine derartige Schneidenaufnahme mit drei Schneiden, einer kürzeren und zwei längeren, genügen, um eine gute und sichere und insbesondere gasdichte Kontaktierung der folienisolierten Leiter mit dem Steckkontakt zu realisieren. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sieht jedoch vor, dass der zweite Gehäuseteil mehrere in Längsrichtung der folienisolierten Leiter hintereinanderliegend angeordnete Schneidenaufnahmen aufweist. Auf diese Weise erhöht sich die Kontaktfläche und damit die Kontaktsicherheit. Darüber hinaus erhöht sich auf diese Weise auch die Stromtragfähigkeit der so hergestellten Kontaktierung. In principle, such a cutting receptacle with three cutting edges, one shorter and two longer, would be sufficient to realize a good and safe and in particular gas-tight contacting of the foil-insulated conductor with the plug contact. However, a particularly advantageous embodiment provides that the second housing part has a plurality in the longitudinal direction of the foil-insulated conductor arranged one behind the other cutting receptacles. In this way increases the contact surface and thus the contact reliability. In addition, increases the current carrying capacity of the contact thus produced in this way.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das zweite Gehäuseteil mit dem ersten Gehäuseteil verrastbar ist. An advantageous embodiment provides that the second housing part can be latched to the first housing part.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail in the following description. Show it:

1 eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Steckverbinders für flexible Leiterfolien vor der Montage der beiden Gehäuseteile und 1 a schematic sectional view of a connector according to the invention for flexible conductor foils before mounting the two housing parts and

2 die in 1 dargestellte Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Steckverbinders nach der Montage der beiden Gehäuseteile. 2 in the 1 illustrated sectional view of a connector according to the invention after the assembly of the two housing parts.

Ausführungsformen der Erfindung Embodiments of the invention

Ein als Ganzer mit 10 bezeichneter Steckverbinder weist ein Gehäuse auf, welches aus zwei Teilen besteht. In einem ersten Steckverbindergehäuseteil 100 sind auf an sich bekannte Weise Steckkontakte in Form von Federkontakten 105 angeordnet. Mit den Steckkontakten 105 elektrisch leitend verbunden sind Schneiden 110, 115, die in einer Linie hintereinanderliegend angeordnet sind, wobei jeweils eine kürzere Schneide 115 von jeweils zwei längeren Schneiden 110 umgeben ist. One as a whole with 10 designated connector has a housing which consists of two parts. In a first connector housing part 100 are plug-in contacts in the form of spring contacts known per se 105 arranged. With the plug contacts 105 electrically connected are cutting 110 . 115 , which are arranged one behind the other in a line, each having a shorter cutting edge 115 each of two longer cutting edges 110 is surrounded.

Ein zweiter Steckverbindergehäuseteil 200 ist als separates Teil ausgebildet. Der zweite Steckverbindergehäuseteil 200 ist so gestaltet, dass er durch Hineinschieben in eine entsprechende Öffnung in den ersten Steckverbindergehäuseteil 100 an diesem fixierbar und mit diesem verrastbar ist. Der zweite Steckverbindergehäuseteil 200 weist an einer Seitenwand 220 eine Öffnung 222 auf, die der Aufnahme einer flexiblen Leiterfolie 300 dient. In der gegenüberliegenden Seitenwand 230 ist ebenfalls eine Öffnung 232 angeordnet, die vom Inneren des zweiten Steckverbinders, genauer von einem im Inneren angeordneten, an die Leiterfolie 300 angepassten Aufnahmeraum 240 zugänglich ist. Beide Öffnungen 222, 232 münden also in den in dem zweiten Steckverbindergehäuseteil angeordneten, an die Leiterfolie 300 angepassten Aufnahmeraum 240, dessen Maße im Wesentlichen den äußeren Abmaßen der Leiterfolie entsprechen. Wie insbesondere der 1 zu entnehmen ist, ist die nach außen zugängliche Öffnung 222, in die die Leiterfolie eingeführt wird, so trichterförmig ausgebildet, dass das Einführen der Leiterfolie 300 in das zweite Steckverbindergehäuseteil 200 erleichtert wird. A second connector housing part 200 is designed as a separate part. The second connector housing part 200 is designed by inserting it into a corresponding opening in the first connector housing part 100 fixable on this and can be locked with this. The second connector housing part 200 points to a side wall 220 an opening 222 on, the inclusion of a flexible conductor foil 300 serves. In the opposite side wall 230 is also an opening 232 arranged, from the interior of the second connector, more precisely arranged from one inside, to the conductor foil 300 adapted recording room 240 is accessible. Both openings 222 . 232 thus open in the arranged in the second connector housing part, to the conductor foil 300 adapted recording room 240 whose dimensions correspond substantially to the outer dimensions of the conductor foil. How the particular 1 it can be seen, is the externally accessible opening 222 into which the conductor foil is introduced, so funnel-shaped that the insertion of the conductor foil 300 in the second connector housing part 200 is relieved.

In dem zweiten Steckverbindergehäuseteil 200 sind darüber hinaus zwei Schneidenaufnahmen 210 vorgesehen, die auch als Schneidenaufnahmeräume bezeichnet werden können. Diese Schneidenaufnahmen 210 weisen trichterförmig gekrümmte Begrenzungsflächen 211, 212 auf, die so voneinander beabstandet sind, dass sie an den Abstand der beiden längeren Schneiden 110, welche die kürzere Schneide 115 umgeben, angepasst sind. Die beiden längeren Schneiden 110, welche jeweils die kürzere Schneide 115 umgeben, „passen“ also gewissermaßen in die Schneidenaufnahmen 210, wobei die längeren Schneiden 110 an den Begrenzungsflächen 211 bzw. 212 zur Anlage kommen. Der Zustand vor der endgültigen Montage des zweiten Steckverbindergehäuseteils 200 an dem ersten Steckverbindergehäuseteil 100 ist in 1 dargestellt. Die Montage erfolgt nun dadurch, dass das zweite Steckverbindergehäuseteil 200 in Richtung des ersten Steckverbindergehäuseteils 100 gedrückt wird. Dabei durchschneiden die Schneiden 110, 115 eine folienisolierte Leiterbahn (nicht dargestellt) der Leiterfolie und kontaktieren damit die Leiterfolie mit dem Steckkontakt 105. Während des Ineinanderschiebens gleiten die beiden äußeren, die kürzere Schneide 115 umgebende längeren Schneiden 110 an den beiden Begrenzungsflächen 211, 212 der Schneidenaufnahmen 210, wobei sie aufeinander zugebogen werden, wie dies in 2 dargestellt ist. Im fertig montierten Zustand, in dem das zweite Steckverbindergehäuseteil 200 an dem ersten Steckverbindergehäuseteil 100 arretiert ist, sind die die kürzere innere Schneide 115 umgebenden äußeren Schneiden 110 aufeinander zugebogen. Aufgrund dieser Biegung schneiden die beiden äußeren Schneiden 110 in Richtung der Leiterfolie und vergrößern damit nicht nur die Kontaktfläche und erhöhen so die Kontaktsicherheit und auch die Stromtragfähigkeit, sondern sie stehen unter Vorspannung. Hierdurch wird ein Druck auf die Kontaktflächen ausgeübt und dies wiederum ermöglicht eine gasdichte Kontaktierung. Diese Art der Kontaktierung ermöglicht so eine gegenüber äußeren Einflüssen, ins-besondere mechanischen Belastungen, widerstandsfähige elektrische Kontaktierung, die – und dies ist besonders hervorzuheben – auch automatisiert erfolgen kann. In the second connector housing part 200 are beyond two cutting shots 210 provided, which may also be referred to as cutting receiving spaces. These cutting shots 210 have funnel-shaped curved boundary surfaces 211 . 212 spaced apart so as to be spaced from the two longer cutting edges 110 which are the shorter cutting edge 115 Surrounded, adapted. The two longer cutting edges 110 , which each have the shorter cutting edge 115 surrounded, so to speak, "fit" in the Schnittaufnahmen 210 , with the longer cutting edges 110 at the boundary surfaces 211 respectively. 212 come to the plant. The state before the final assembly of the second connector housing part 200 on the first connector housing part 100 is in 1 shown. The assembly is now done by the second connector housing part 200 towards the first connector housing part 100 is pressed. The cutting edges cut through 110 . 115 a foil-insulated conductor track (not shown) of the conductor foil and thus contact the conductor foil with the plug contact 105 , During the telescoping slide the two outer, the shorter edge 115 surrounding longer cutting edges 110 at the two boundary surfaces 211 . 212 the cutting shots 210 in which they are bent towards each other, as in 2 is shown. In the assembled state, in which the second connector housing part 200 on the first connector housing part 100 locked, those are the shorter inner cutting edge 115 surrounding outer cutting 110 bent towards each other. Due to this bend, the two outer cutting edges cut 110 in the direction of the conductor foil and thus not only increase the contact surface and thus increase the contact reliability and also the current carrying capacity, but they are under bias. As a result, a pressure is exerted on the contact surfaces and this in turn allows a gas-tight contacting. This type of contact allows a relation to external influences, ins-particular mechanical loads, resistant electrical contact, which - and this is particularly noteworthy - can be done automatically.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

FR 2956780 [0004]
DE 19953646 B4 [0005]

Claims

Connector ( 10 ) for flexible conductor foils ( 300 ) with foil-insulated conductors, with a connector housing in which at least one plug-in contact element ( 105 ) is arranged, and with a connection region, in which with the at least one plug-in contact element ( 105 ) electrically conductive cutting edges ( 110 . 115 ) penetrate and fix at least one foil-insulated conductor to produce an electrical contact, characterized in that the connector housing two telescoping housing parts ( 100 . 200 ), whose first housing part ( 100 ) the cutting edges ( 110 . 115 ) and the at least one with this electrically conductively connected plug contact element ( 105 ) and whose second housing part ( 200 ) the flexible conductor foil ( 300 ) receives and stores and at least one of the cutting ( 110 . 115 ) adapted cutting receptacle ( 210 ) whose boundary surfaces ( 211 . 212 ) are formed so that at least a part of the cutting edges ( 110 . 115 ) when nesting the two housing parts ( 100 . 200 ) is bent in the direction of the foil-insulated conductor.

Connector according to claim 1, characterized in that the second housing part ( 200 ) one to the conductor foil ( 300 ) adapted receiving space ( 240 ), which in two opposite housing walls ( 220 . 230 ) two aligned openings ( 222 . 232 ) for receiving the conductor foil ( 300 ) having.

Connector according to claim 2, characterized in that the two aligned openings ( 222 . 232 ) are arranged so that one in the receiving space ( 240 ) arranged conductor foil ( 300 ) substantially perpendicular to the cutting edges ( 110 . 115 ) comes to rest.

Connector according to claim 1, characterized in that the boundary surfaces ( 211 . 212 ) of the cutting receptacles ( 210 ) are curved.

Connector according to claim 4, characterized in that the boundary surfaces ( 211 . 212 ) of the cutting receptacles ( 210 ) Sliding surfaces for at least part of the cutting edges ( 210 . 215 ) form.

Connector according to claim 5, characterized in that the boundary surfaces ( 211 . 212 ) of the cutting receptacles ( 210 ) so funnel-shaped that two cutting edges ( 110 ) are bent towards each other while at the boundary surfaces ( 211 . 212 ) slide along.

Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges ( 110 . 115 ) are arranged one behind the other along a line such that a foil-insulated conductor during assembly of the second housing part ( 200 ) on the first housing part ( 100 ) is intersected in several places.

Connector according to claim 7, characterized in that the cutting edges ( 110 . 115 ) have different lengths, each having a shorter cutting edge ( 115 ) each of two longer cutting edges ( 110 ), which are so spaced apart and whose length is so great that they are at the boundary surfaces ( 211 . 212 ) of a cutting receptacle ( 210 ) come to the plant.

Connector according to claim 1, characterized in that the second housing part ( 200 ) a plurality of longitudinally of the foil-insulated conductor arranged one behind the other cutting recordings ( 210 ) having.

Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the second housing part ( 200 ) with the first housing part ( 100 ) is locked in the assembled state.