DE202014105563U1

DE202014105563U1 - Labeling device and cleaning device for centering bells of a labeling device

Info

Publication number: DE202014105563U1
Application number: DE202014105563.0U
Authority: DE
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2014-11-19
Filing date: 2014-11-19
Publication date: 2016-02-22
Anticipated expiration: 2024-11-20
Also published as: EP3023341B1; EP3023341A1; CN205034438U

Abstract

Etikettiervorrichtung (30) umfassend Zentrierglocken (20) für die Fixierung und den Transport der zu etikettierenden Behälter (2, 2e) innerhalb der Etikettiervorrichtung (30), dadurch gekennzeichnet, dass der Etikettiervorrichtung (30) eine Reinigungsvorrichtung (40) für die Reinigung der Zentrierglocken (20) in einem Reinigungsbetrieb der Etikettiervorrichtung (30) zugeordnet ist, wobei die Reinigungsvorrichtung (40) zumindest teilweise mit der zu reinigenden Zentrierglocke (20) unter Ausbildung eines geschlossenen Reinigungssystems in Anlage bringbar ist.Labeling device (30) comprising centering bells (20) for fixing and transporting the containers (2, 2e) to be labeled within the labeling device (30), characterized in that the labeling device (30) has a cleaning device (40) for cleaning the centering bells (20) is assigned in a cleaning operation of the labeling device (30), wherein the cleaning device (40) is at least partially engageable with the centering bell (20) to be cleaned to form a closed cleaning system.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung und eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Zentrierglocken einer Etikettiervorrichtung gemäß den Merkmalen der Oberbegriffe der Ansprüche 1 und 14. The present invention relates to a labeling device and a cleaning device for cleaning centering of a labeling device according to the features of the preambles of claims 1 and 14.

Stand der Technik State of the art

Etikettiermaschinen versehen Behälter, Flaschen und Dosen mit einem Etikett, auf welchem Informationen zur Herstellung, Inhalt und Mindesthaltbarkeit des darin befindlichen Produktes zu finden sind. Die Behälter können im gefüllten und im ungefüllten Zustand etikettiert werden. Leere Behälter müssen während des Etikettierprozesses stabilisiert werden, um eine Beschädigung der Behälter zu vermeiden. Beispielsweise werden die Behälter während des Etikettiervorgangs mit steriler Druckluft oder einem anderen geeigneten sterilen, gasförmigen Medium aufgeblasen. Bei diesem Vorgang berühren die Zentrierglocken, welche das Endstück einer Aufblasvorrichtung darstellen, die Mundstücke der Behälter, insbesondere die Innenseite der Behältermündung. Werden die Zentrierglocken nicht gereinigt, ist es möglich, dass die Behälter über das Druckluftsystem und die Zentrierglocken verunreinigt werden. Diese Verunreinigungen können verdampfende Bestandteile des beim Etikettieren verwendeten Klebstoffes, Staubpartikel aus der Raumluft, durch Berührung des Bedieners eingebrachte Partikel wie Hautschüppchen und Fette oder Rückstände aus der Fertigung der Anlage sein. Um die bei der Abfüllung von Lebensmitteln zu berücksichtigenden Hygienevorschriften zu erfüllen, muss der Eintrag solcher Verschmutzungen in die Behälter zuverlässig verhindert werden. Labeling machines provide containers, bottles and cans with a label on which information on the production, content and shelf life of the product contained therein can be found. The containers can be labeled in filled and unfilled condition. Empty containers must be stabilized during the labeling process to avoid damaging the containers. For example, the containers are inflated during the labeling process with sterile compressed air or another suitable sterile, gaseous medium. In this process, the centering bells, which constitute the end piece of an inflator touch the mouthpieces of the container, in particular the inside of the container mouth. If the centering bells are not cleaned, it is possible that the containers are contaminated by the compressed air system and the centering bells. These contaminants may be vaporizing constituents of the adhesive used in labeling, dust particles from the room air, particles introduced by the operator's contact, such as skin scales and fats, or residues from the production of the plant. In order to comply with the hygiene regulations to be taken into account when filling foodstuffs, the entry of such contaminants into the containers must be reliably prevented.

Gemäß dem momentanen Stand der Technik werden in vielen Etikettiervorrichtungen die Zentrierglocken in der Regel nicht oder nur von Hand mittels eines Tuchs und Reinigungsmittel gereinigt. Dies geschieht zum Teil turnusmäßig oder nur bei sichtbarer Verschmutzung und Ablagerung nach Einschätzung des Bedien- und Wartungspersonals. Die Beseitigung der Verschmutzung ist somit nicht geregelt und wird dem Bedien- und Wartungspersonal überlassen. Ob die Reinigung in letzter Konsequenz durchgeführt wird, ist zudem in der Regel nicht belegbar, da der Prozess nicht automatisiert ist. According to the current state of the art, the centering bells are usually not cleaned or only by hand by means of a cloth and detergent in many labeling. This is partly done regularly or only in case of visible dirt and deposits according to the assessment of the operating and maintenance staff. The removal of contamination is therefore not regulated and is left to the operating and maintenance personnel. In addition, it is usually not possible to determine whether the cleaning is carried out in the final analysis, since the process is not automated.

Das Dokument DE 102009058085 A1 beschreibt eine Etikettiervorrichtung mit einer Sterilisationseinrichtung zur Sterilisation der Behälter oder eines Werkzeugs. Insbesondere ist eine Sterilisationseinrichtung vorgesehen, mit wenigstens einer Hülse zur Aufnahme eines Behältermundstücks des Behälters, die vorteilhaft wenigstens eine Hülsensterilluftzuführung aufweist. Zudem kann eine Beaufschlagungseinrichtung vorgesehen sein, um den Außenbereich der Mündung mit Sterilluft zu beaufschlagen. Das Dokument beschreibt weiterhin die Reinigung von Zentrierglocken und / oder anderer Maschinenteile vermittels UV-Strahlung oder vermittels nass-chemischer Reinigungsmittel. The document DE 102009058085 A1 describes a labeling device with a sterilization device for sterilizing the container or a tool. In particular, a sterilization device is provided with at least one sleeve for receiving a container mouthpiece of the container, which advantageously has at least one sleeve sterile air feed. In addition, a loading device may be provided to pressurize the outer region of the mouth with sterile air. The document further describes the cleaning of centering bells and / or other machine parts by means of UV radiation or by means of wet-chemical cleaning agent.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Etikettiervorrichtung mit Reinigungsvorrichtung bzw. eine Reinigungsvorrichtung für eine Etikettiervorrichtung bereitzustellen, wobei eine automatisierte und einfache Reinigung zumindest von verschmutzen Teilbereichen der Zentrierglocken der Etikettiervorrichtung möglich ist, um die Problematiken der Verschmutzung der Zentrierglocken aus dem Stand der Technik zu beseitigen. Insbesondere soll es möglich sein, Etikettiervorrichtungen mit einer solchen Reinigungsvorrichtung nachträglich auszustatten. The object of the invention is to provide a labeling device with cleaning device or a cleaning device for a labeling device, wherein an automated and easy cleaning at least of dirty parts of the centering of the labeling is possible to eliminate the problems of contamination of Zentrierglocken from the prior art , In particular, it should be possible to subsequently equip labeling devices with such a cleaning device.

Die obige Aufgabe wird durch Etikettiervorrichtung und eine Reinigungsvorrichtung gelöst, die die Merkmale in dem Schutzansprüchen 1 und 14 umfassen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die Unteransprüche beschrieben. The above object is achieved by a labeling device and a cleaning device comprising the features in the claims 1 and 14. Further advantageous embodiments are described by the subclaims.

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung mit Zentrierglocken für den zumindest bereichsweisen Transport der zu etikettierenden Behälter innerhalb der Etikettiervorrichtung. Bei den Behältern handelt es sich beispielsweise um Flaschen o.ä. mit einer oben offenen Behältermündung. Die Zentrierglocken setzen auf die Behältermündung der Behälter auf. Sind die Zentrierglocken in den Kontaktbereichen zwischen Zentrierglocke und Behältermündung verschmutzt, so kann diese Verschmutzung an und / oder in die Behältermündung übertragen bzw. eingetragen werden. Um die Zentrierglocken, insbesondere die Bereiche der Zentrierglocken, die die Behältermündung kontaktieren, regelmäßig, automatisiert, einfach und schnell zu reinigen, ist der Etikettiervorrichtung eine Reinigungsvorrichtung zugeordnet. Vermittels der Reinigungsvorrichtung können die einzelnen Zentrierglocken zumindest bereichsweise in einem Reinigungsbetrieb der Etikettiervorrichtung gereinigt werden. In dem Reinigungsbetrieb der Etikettiervorrichtung ist vorgesehen, dass die Reinigungsvorrichtung zumindest teilweise mit der zu reinigenden Zentrierglocke unter Ausbildung eines geschlossenen Reinigungssystems in Anlage gebracht werden kann. The invention relates to a labeling device with centering for the at least partially transporting the container to be labeled within the labeling. The containers are, for example, bottles or the like. with a top open container mouth. The centering bells sit on the container mouth of the containers. If the centering bells are soiled in the contact areas between the centering bell and the container mouth, then this contamination can be transmitted to and / or into the container mouth. To the centering, in particular the areas of the centering, which contact the container mouth, regular, automated, easy and quick to clean, the labeling is associated with a cleaning device. By means of the cleaning device, the individual centering bells can be cleaned at least in some areas in a cleaning operation of the labeling device. In the cleaning operation of the labeling device is provided that the cleaning device can be brought at least partially with the centering bell to be cleaned to form a closed cleaning system in abutment.

Die Reinigungsvorrichtung ist vorzugsweise dauerhaft an der Etikettiervorrichtung angeordnet. Alternativ kann vorgesehen sein, die Reinigungsvorrichtung mobil auszugestalten und diese nur für den Reinigungsbetrieb an der Etikettiervorrichtung anzuordnen. The cleaning device is preferably arranged permanently on the labeling device. Alternatively it can be provided to design the cleaning device mobile and to arrange these only for the cleaning operation on the labeling.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Reinigungsvorrichtung eine Reinigungsdüse, über die Reinigungsmittel zumindest auf einen Teilbereich der zu reinigenden Zentrierglocke gesprüht werden kann. According to a preferred embodiment of the invention, the cleaning device comprises a cleaning nozzle, via which cleaning agent can be sprayed at least on a portion of the centering bell to be cleaned.

Das Reinigungsmittel wird beispielsweise in einem Speicher bevorratet, der vorzugsweise außerhalb der wesentlichen Bestandteile der Reinigungsvorrichtung angeordnet ist und über eine Zu- und / oder Ableitung mit der Reinigungsdüse verbunden ist, so dass über die Zu- und / oder Ableitung vermittels einer Dosierpumpe o.ä. das Reinigungsmittel zur Reinigungsdüse gepumpt werden kann. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses wird das Reinigungsmittel aus dem zwischen Zentrierglocke und Reinigungsvorrichtung ausgebildeten geschlossenen Reinigungssystem abgeführt. Dabei kann das Reinigungsmittel entweder in den Speicher zurückgeführt und somit mehrfach verwendet werden. Oder aber das Reinigungsmittel wird über eine weitere Ableitung komplett aus dem System der Reinigungsvorrichtung entfernt. The cleaning agent is stored, for example, in a memory, which is preferably arranged outside the essential components of the cleaning device and is connected via an inlet and / or outlet with the cleaning nozzle, so that via the supply and / or discharge by means of a metering pump o , the detergent can be pumped to the cleaning nozzle. After completion of the cleaning process, the cleaning agent is removed from the formed between centering bell and cleaning device closed cleaning system. The cleaning agent can either be returned to the memory and thus used several times. Or the cleaning agent is completely removed via another derivation from the system of the cleaning device.

Für den Reinigungsprozess muss die Reinigungsvorrichtung jeweils korrekt an der zu reinigenden Zentrierglocke positioniert werden, damit das geschlossene Reinigungssystem ausgebildet wird. Insbesondere ist ein Positioniermechanismus vorgesehen, vermittels dessen die Reinigungsvorrichtung an die Zentrierglocke herangefahren werden kann. Der zu reinigende Bereich der Zentrierglocke umfasst vorzugsweise die nach unten gerichtete Zentrierdüse. Insofern ist gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass die Reinigungsvorrichtung vermittels des Positioniermechanismus vertikal nach oben verfahren wird und somit von unten her mit der Zentrierglocke in Anlage gebracht wird, so dass die Zentrierdüse der Zentrierglocke zumindest teilweise von der Reinigungsvorrichtung umschlossen ist. Insbesondere wird dadurch ein Reinigungsraum ausgebildet, dessen Wandbereiche teilweise durch die Reinigungsvorrichtung und teilweise durch die Zentrierglocke gebildet werden. Die mindestens eine Reinigungsdüse der Reinigungsvorrichtung ist derart in dem Reinigungsraum angeordnet, dass sie auf die durch die Zentrierglocke gebildeten Wandbereiche des Reinigungsraums gerichtet sind. Durch Eindüsen von Reinigungsmittel über die mindestens eine Reinigungsdüse wirkt das Reinigungsmittel auf die zu reinigenden Bereiche der Zentrierglocke, insbesondere auf die zu reinigenden Bereiche der Zentrierdüse ein. For the cleaning process, the cleaning device must each be correctly positioned on the centering bell to be cleaned, so that the closed cleaning system is formed. In particular, a positioning mechanism is provided, by means of which the cleaning device can be moved up to the centering bell. The region of the centering bell to be cleaned preferably comprises the downwardly directed centering nozzle. In this respect, according to one embodiment of the invention, it is provided that the cleaning device is moved vertically upward by means of the positioning mechanism and thus brought into contact with the centering bell from below, so that the centering nozzle of the centering bell is at least partially enclosed by the cleaning device. In particular, a cleaning space is thereby formed whose wall regions are formed in part by the cleaning device and partly by the centering bell. The at least one cleaning nozzle of the cleaning device is arranged in the cleaning chamber such that they are directed onto the wall regions of the cleaning chamber formed by the centering bell. By injecting cleaning agent via the at least one cleaning nozzle, the cleaning agent acts on the regions of the centering bell to be cleaned, in particular on the areas of the centering nozzle to be cleaned.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Positioniermechanismus einen pneumatischen Linearantrieb o.ä. Nach Abschluss des Reinigungszyklus wird die Reinigungsvorrichtung vermittels des Positioniermechanismus vertikal nach unten verfahren und die nächste Zentrierglocke der Etikettiervorrichtung kann zur Reinigung im Bereich der Reinigungsvorrichtung angeordnet werden. According to one embodiment of the invention, the positioning mechanism comprises a pneumatic linear drive or the like. After completion of the cleaning cycle, the cleaning device is moved vertically downwards by means of the positioning mechanism and the next centering bell of the labeling device can be arranged for cleaning in the region of the cleaning device.

Zur Überwachung der korrekten Positionierung der Reinigungsvorrichtung an der zu reinigenden Zentrierglocke kann die Reinigungsvorrichtung mindestens einen geeigneten Sensor umfassen. Beispielsweise können Positionssensoren die positionsgenaue Ausrichtung der zu verfahrenden bzw. zusammenführenden Komponenten überwachen und sicherstellen. Der mindestens eine Sensor ist mit einer Steuerungseinheit verbunden. Der Positioniermechanismus ist ebenfalls mit der Steuerungseinheit gekoppelt. Der mindestens eine Sensor übermittelt die erfassten Positionsdaten, beispielsweise einen Abstand zwischen einem ersten definierten Teilbereich der Reinigungsvorrichtung und einem zweiten definierten Teilbereich der Zentrierglocke, an die Steuerungseinheit, die daraufhin den Positioniermechanismus kontrolliert. Alternativ können Näherungsinitiatoren verwendet werden, wobei ein erster Näherungsinitiator an der Reinigungsvorrichtung und ein zweiter Näherungsinitiator an der Zentrierglocke zu- bzw. angeordnet ist. To monitor the correct positioning of the cleaning device on the centering bell to be cleaned, the cleaning device may comprise at least one suitable sensor. For example, position sensors can monitor and ensure the positionally accurate alignment of the components to be moved or merging. The at least one sensor is connected to a control unit. The positioning mechanism is also coupled to the control unit. The at least one sensor transmits the detected position data, for example a distance between a first defined subarea of the cleaning device and a second defined subarea of the centering bell, to the control unit, which then controls the positioning mechanism. Alternatively, proximity initiators may be used, wherein a first proximity initiator on the cleaning device and a second proximity initiator on the centering bell or is arranged.

Weiterhin kann der Reinigungsvorrichtung mindestens ein Sensor zur Überwachung von mindestens einem Prozessparameter des Reinigungsprozesses zugeordnet sein. Der Sensor kann beispielsweise die Reinigungsmittelzufuhr, beispielsweise die Reinigungsdauer, die Fließrate des Reinigungsmittels, die Reinigungsmitteltemperatur oder weitere Prozessparameter erfassen. Beispielsweise werden als Prozesssensoren Temperatur- und Druckmessgeräte, Zeitrelais o.ä. verwendet, die die erfassten Daten an die Steuerungseinheit übermitteln, die den Reinigungsprozess überwacht und steuert. Furthermore, the cleaning device can be assigned at least one sensor for monitoring at least one process parameter of the cleaning process. The sensor can detect, for example, the cleaning agent supply, for example the cleaning time, the flow rate of the cleaning agent, the detergent temperature or other process parameters. For example, temperature sensors and pressure gauges, time relays or the like are used as process sensors. used to transmit the acquired data to the control unit, which monitors and controls the cleaning process.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Reinigungsvorrichtung und somit auch die Sensorik der Reinigungsvorrichtung an die Maschinensteuerung der Etikettiervorrichtung angeschlossen sind. Dies ermöglicht eine vorteilhafte Steuerung des Reinigungsprozesses in Abhängigkeit des Produktionsbetriebs der Anlage. Soll die Reinigung in regelmäßigen, definierten Intervallen stattfinden, so muss der Etikettierbetrieb gestoppt oder aber zumindest verlangsamt werden, damit freie Zentrierglocken, d.h. Zentrierglocken an denen kein leerer Behälter angeordnet ist, gereinigt werden können. Alternativ kann die Steuerungseinheit auch die Reinigungsvorrichtung ansteuern und aktivieren, wenn der Etikettierbetrieb aufgrund eines Produktionsstopps, einer Produktumstellung etc. eingestellt ist. For example, it can be provided that the cleaning device and thus also the sensor system of the cleaning device are connected to the machine control of the labeling device. This allows an advantageous control of the cleaning process as a function of the production operation of the plant. If cleaning is to take place at regular, defined intervals, the labeling operation must be stopped or at least slowed down so that free centering bells, i. Centering on which no empty container is arranged, can be cleaned. Alternatively, the control unit can also control and activate the cleaning device if the labeling operation is set due to a production stop, a product change, etc.

Bei den Verunreinigungen an den Zentrierglocken handelt es sich hauptsächlich um Verschmutzungen durch wasserunlösliche Öle und Harze aus dem Klebemittel, das bei der Etikettierung Verwendung findet. Zur Reinigung der Zentrierglocken werden deshalb bevorzugt Reinigungsmittel auf Limonen-D-Basis oder andere geeignete Reinigungsmittel verwendet. Da diese leicht flüchtig und leicht explosiv sind, darf ein solches Reinigungsmittel eine Raumtemperatur von ca. 20°C nicht überschreiten. Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass dem Speicher für das Reinigungsmittel und / oder der Reinigungsvorrichtung mindestens ein Temperatursensor und mindestens eine Kühleinrichtung zugeordnet ist. Der Temperatursensor ermittelt die Temperatur des Reinigungsmittels. Übersteigt die Temperatur des Reinigungsmittels eine definierte und in der Steuerungseinheit vorgegebene Temperaturobergrenze, dann wird die ebenfalls an die Steuerungseinheit gekoppelte und durch diese kontrollierbare Kühleinrichtung aktiviert, um das Reinigungsmittel entsprechend abzukühlen. The impurities on the centering bells are mainly soiling by water-insoluble oils and resins from the adhesive, the labeling Use finds. Therefore, to clean the centering bells, preference is given to using limonene-D-based cleaners or other suitable cleansing agents. Since these are volatile and slightly explosive, such a cleaning agent must not exceed a room temperature of approx. 20 ° C. According to one embodiment, it is provided that the memory for the cleaning agent and / or the cleaning device is associated with at least one temperature sensor and at least one cooling device. The temperature sensor determines the temperature of the cleaning agent. If the temperature of the cleaning agent exceeds a defined upper limit of the temperature predetermined in the control unit, then the cooling device, which is likewise coupled to the control unit and controllable by it, is activated in order to cool the cleaning agent accordingly.

Eine Etikettiervorrichtung umfasst beispielsweise einen Einlaufstern, ein Etikettierkarussell mit mindestens einem zugeordneten Etikettieraggregat und einen Auslaufstern. Die zu etikettierenden Behälter werden beispielsweise über ein erstes Fördermittel von einer Streckblasmaschine o.ä. der Etikettiervorrichtung zugeführt und durch eine Einteileinrichtung eingeteilt und beabstandet und an den Einlaufstern übergeben. Mit Hilfe des Einlaufsterns werden die Behälter auf dem sich drehenden Etikettierkarussell einsortiert. Insbesondere werden die Behälter auf Zentriertellern des Etikettierkarussells angeordnet und mit Hilfe von Zentrierglocken fixiert. Beim Umlauf der Behälter an dem Etikettierkarusell werden vermittels des mindestens einen Etikettieraggregats beleimte Etiketten auf die Behälter aufgebracht und angedrückt. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Reinigungsvorrichtung an einem Außenumfang des Etikettierkarussells in einem Bereich zwischen dem Auslaufstern und dem Einlaufstern angeordnet und / oder befestigt, insbesondere in dem Bereich, in dem im laufenden Etikettierbetrieb der Etikettiervorrichtung keine Behälter am Etikettierkarussell angeordnet sind. Bei einer solchen Anordnung kann die Reinigungsvorrichtung dauerhaft an dem Etikettierkarussell angeordnet sein, wobei die Reinigungsvorrichtung teilweise in den Bereich zwischen Zentrierteller und Zentrierglocken eingreift. Beispielsweise ist der mit der Zentrierglocke in Anlage bringbare Bereich der Reinigungsvorrichtung so an dem Etikettierkarussell angeordnet, dass im laufenden Etikettierbetrieb die Zentrierglocken oberhalb und die Zentrierteller unterhalb des in den Arbeitsbereich des Etikettierkarussells eingreifenden Teils der Reinigungsvorrichtung an diesem vorbei geführt werden. Im Reinigungsbetrieb ist vorgesehen, die Zentrierglocken taktweise nacheinander an der Reinigungsvorrichtung anzuordnen. Befindet sich eine Zentrierglocke während des Reinigungsbetriebs im Eingriffsbereich der Reinigungsvorrichtung, werden die jeweilige Zentrierglocke und die Reinigungsvorrichtung in Anlage gebracht und ein geschlossenes Reinigungssystem ausgebildet. Ein Reinigungszyklus wird durchgeführt, indem Reinigungsmittel zu- und wieder abgeführt wird. Nach Abschluss des Reinigungszyklus wird die Reinigungsvorrichtung derart verfahren, dass die nächste Zentrierglocke an die Reinigungsposition vorrücken und entsprechend gereinigt werden kann. A labeling device comprises, for example, an infeed star, a labeling carousel with at least one associated labeling unit and an outlet star. The containers to be labeled, for example, via a first conveying means of a stretch blow molding machine or the like. supplied to the labeling and divided by a one-piece device and spaced and transferred to the inlet star. With the help of the infeed star, the containers are sorted on the rotating labeling carousel. In particular, the containers are arranged on Zentriertellern the Etikettierkarussells and fixed by means of centering. When circulating the container on the Etikettierkarusell be glued labels applied to the container and pressed by means of at least one labeling unit. According to one embodiment of the invention, the cleaning device is arranged and / or fixed on an outer circumference of the labeling carousel in a region between the outlet star and the inlet star, in particular in the region in which no containers are arranged on the labeling carousel in the ongoing labeling operation of the labeling. With such an arrangement, the cleaning device can be permanently arranged on the labeling carousel, the cleaning device partially engaging in the area between the centering plate and the centering bells. For example, the area of the cleaning device which can be brought into abutment with the centering bell is arranged on the labeling carousel such that the centering bells are guided above and the centering plates are guided past the part of the cleaning device engaging in the working area of the labeling carousel during the current labeling operation. In the cleaning operation, it is provided to arrange the centering bells sequentially in succession on the cleaning device. If a centering bell is in the engagement area of the cleaning device during the cleaning operation, the respective centering bell and the cleaning device are brought into abutment and a closed cleaning system is formed. A cleaning cycle is performed by adding and removing detergent. After completion of the cleaning cycle, the cleaning device is moved in such a way that the next centering bell can advance to the cleaning position and can be cleaned accordingly.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Reinigungsvorrichtung positionsvariabel und / oder schwenkbeweglich an der Etikettiervorrichtung, insbesondere am Etikettierkarussell, angeordnet und / oder befestigt. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Reinigungsvorrichtung in einem laufenden Etikettierbetrieb der Etikettiervorrichtung derart an der Etikettiervorrichtung angeordnet ist, dass sich die Reinigungsvorrichtung außerhalb eines Arbeitsbereichs der Etikettiervorrichtung befindet. Für einen Reinigungsbetrieb der Etikettiervorrichtung wird die Reinigungsvorrichtung derart im Arbeitsbereich der Etikettiervorrichtung angeordnet, dass die Reinigungsvorrichtung taktweise jeweils mit einer zu reinigenden Zentrierglocke in Anlage gebracht werden kann. Beispielsweise ist die Reinigungsvorrichtung schwenkbeweglich an einem stehenden Bauteil der Etikettiervorrichtung angeordnet und kann vermittels einer entsprechenden Schwenkbewegung von einer Etikettierstellung in eine Reinigungsstellung überführt werden. According to a further embodiment, the cleaning device is positionally variable and / or pivotally mounted on the labeling device, in particular on the labeling carousel, arranged and / or fixed. It is preferably provided that the cleaning device is arranged on the labeling device in a running labeling operation of the labeling device in such a way that the cleaning device is outside a working range of the labeling device. For a cleaning operation of the labeling device, the cleaning device is arranged in the working area of the labeling device such that the cleaning device can be brought into contact with each cyclically with a centering bell to be cleaned. For example, the cleaning device is pivotally mounted on a stationary component of the labeling and can be transferred by means of a corresponding pivoting movement of a Etikettierstellung in a cleaning position.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Reinigungsvorrichtung eine Reinigungsglocke, die in einem Reinigungsbetrieb zumindest teilweise mit der zu reinigenden Zentrierglocke unter Ausbildung eines geschlossenen Reinigungssystems in Anlage gebracht werden kann. Innerhalb der Reinigungsglocke sind die Reinigungsdüsen angeordnet, so dass beim Aufsetzen der Reinigungsglocke auf die Zentrierglocke ein geschlossener Reinigungsraum zwischen der Reinigungsglocke und der Zentrierglocke ausgebildet wird. According to one embodiment of the invention, the cleaning device comprises a cleaning bell, which can be brought into a cleaning operation at least partially with the centering bell to be cleaned to form a closed cleaning system in abutment. Within the cleaning bell, the cleaning nozzles are arranged so that when placing the cleaning bell on the centering a closed cleaning space between the cleaning bell and the centering bell is formed.

Bei der Etikettiervorrichtung kann es sich insbesondere um eine Etikettiervorrichtung zum Etikettieren leerer Kunststoffbehälter handeln. Hierbei besteht die Problematik einer möglichen Beschädigung der Behälter durch den Etikettiervorgang. Aus diesem Grund werden die zu etikettierenden Behälter während des Etikettiervorgangs mit einem sterilen Fluid, insbesondere einem sterilen Gas, aufgeblasen. Die Behälter werden für den zumindest bereichsweisen Transport innerhalb der Etikettiervorrichtung an Zentrierglocken fixiert, in die ein entsprechendes Aufblassystem integriert ist. Insbesondere setzen die Zentrierglocken im Bereich der Zentrierdüsen, durch die das Fluid geblasen wird, auf die Behältermündung der Behälter auf, wobei die Gefahr von Verschmutzungen der Behältermündung besteht. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird im Reinigungsbetrieb der Etikettiervorrichtung die Reinigungsglocke zumindest teilweise mit der zu reinigenden Zentrierglocke unter Ausbildung eines geschlossenen Reinigungssystems in Anlage gebraucht, so dass die Zentrierdüse zumindest teilweise innerhalb des geschlossenen Reinigungssystems angeordnet ist. Damit kann sichergestellt werden, dass alle mit der Behältermündung in Kontakt tretenden Bereiche der Zentrierdüse vermittels der Reinigungsvorrichtung gereinigt werden. The labeling device may in particular be a labeling device for labeling empty plastic containers. Here is the problem of possible damage to the container by the labeling process. For this reason, the containers to be labeled are inflated during the labeling process with a sterile fluid, in particular a sterile gas. The containers are fixed to centering bells within the labeling device for the at least partial transport, into which a corresponding inflation system is integrated. In particular, set the centering in the region of the centering, through which the fluid is blown, on the container mouth of the container, with the risk of contamination of the container mouth exists. According to one embodiment of the invention is in Cleaning operation of the labeling the cleaning bell used at least partially with the centering bell to be cleaned to form a closed cleaning system in plant, so that the centering is at least partially disposed within the closed cleaning system. This can ensure that all areas of the centering nozzle coming into contact with the container mouth are cleaned by means of the cleaning device.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Zentrierglocken einer Etikettiervorrichtung mit den vorbeschriebenen Merkmalen. Weiterhin wird ein Verfahren zur Reinigung von Zentrierglocken einer Etikettiervorrichtung vermittels vorbeschriebener Reinigungsvorrichtung beschrieben. Die Reinigung jeweils einzelner Zentrierglocken erfolgt vorzugsweise nicht im laufenden Etikettierbetrieb sondern in einem speziellen Reinigungsbetrieb. Die Reinigung wird automatisiert gesteuert und die Reinigungsintervalle werden vorzugsweise auf den laufenden Etikettierbetrieb abgestimmt. Verschmutzte Bereiche der Zentrierglocke werden innerhalb eines geschlossenen Reinigungssystems gezielt mit einem geeigneten Reinigungsmittel beaufschlagt. Vorteilhaft ist insbesondere, dass weitere Maschinenbauteile nicht mit dem Reinigungsmittel in Kontakt kommen können. The invention further relates to a cleaning device for cleaning Zentrierglocken a labeling with the features described above. Furthermore, a method for cleaning Zentrierglocken a labeling device by means of the above-described cleaning device will be described. The cleaning of each individual centering is preferably not in the current labeling but in a special cleaning operation. The cleaning is controlled automatically and the cleaning intervals are preferably adapted to the current labeling operation. Dirty areas of the centering bell are selectively applied within a closed cleaning system with a suitable cleaning agent. It is advantageous, in particular, that further machine components can not come into contact with the cleaning agent.

Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung kann bereits bei der Planung einer Etikettiervorrichtung berücksichtigt werden und direkt an der Etikettiervorrichtung verbaut werden. In diesem Fall ist es möglich, die Reinigungsvorrichtung optimal zu positionieren, so dass die Reinigungsvorrichtung den laufenden Etikettierbetrieb nicht stört, aber auch ohne Umbaumaßnahmen direkt im Reinigungsbetrieb verwendet werden kann. The cleaning device according to the invention can already be considered in the planning of a labeling and be installed directly on the labeling. In this case, it is possible to optimally position the cleaning device, so that the cleaning device does not disturb the ongoing labeling operation, but can also be used directly in the cleaning operation without conversion measures.

Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung kann aber auch nachträglich an bestehende Etikettiervorrichtungen angebracht werden. In Abhängigkeit von den bestehenden Platzverhältnissen kann es in diesem Fall notwendig sein, die Reinigungsvorrichtung beispielsweise schwenkbar auszuführen, damit die Reinigungsvorrichtung für den laufenden Etikettierbetrieb aus dem Arbeitsbereich der Etikettiervorrichtung heraus geschwenkt werden kann. However, the cleaning device according to the invention can also be retrofitted to existing labeling devices. Depending on the existing space conditions, it may be necessary in this case to perform the cleaning device, for example pivotally, so that the cleaning device for the current labeling operation can be pivoted out of the working area of the labeling device.

Figurenbeschreibung figure description

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind. In the following, embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures will be explained in more detail. The proportions of the individual elements to one another in the figures do not always correspond to the actual size ratios, since some shapes are simplified and other shapes are shown enlarged in relation to other elements for better illustration.

1 zeigt eine Etikettiervorrichtung gemäß dem bekannten Stand der Technik. 1 shows a labeling device according to the known prior art.

2 zeigt eine Seitenansicht einer Zentrierglocke gemäß dem bekannten Stand der Technik. 2 shows a side view of a centering bell according to the known prior art.

3 zeigt eine Schnittdarstellung einer Zentrierglocke gemäß dem bekannten Stand der Technik. 3 shows a sectional view of a centering bell according to the known prior art.

4 bis 6 zeigen jeweils verschiedene Darstellungen einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung für Zentrierglocken. 4 to 6 show in each case different representations of a cleaning device according to the invention for centering.

7 zeigt eine erfindungsgemäße Etikettiervorrichtung mit Reinigungsvorrichtung für Zentrierglocken. 7 shows a labeling device according to the invention with cleaning device for centering.

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung ausgestaltet sein kann und stellen keine abschließende Begrenzung dar. For identical or equivalent elements of the invention, identical reference numerals are used. Furthermore, for the sake of clarity, only reference symbols are shown in the individual figures, which are required for the description of the respective figure. The illustrated embodiments are only examples of how the device according to the invention can be designed and do not represent a final limitation.

1 zeigt eine Etikettiervorrichtung 1 gemäß dem bekannten Stand der Technik, bei der Einzeletiketten beleimt und auf Behälter 2 aufgebracht werden. Die zu etikettierenden Behälter 2 werden über ein erstes Fördermittel 3a zugeführt und durch eine Einteileinrichtung 4, beispielsweise eine Einteilschnecke 5, an einen Einlaufstern 6 übergeben. Mit Hilfe des Einlaufsterns 6 werden die Behälter 2 auf dem sich in der Figur im Uhrzeigersinn drehenden Etikettierkarussell 7 einsortiert. Beim Umlauf der Behälter 2 auf dem Etikettierkarussell 7 werden vermittels des Etikettieraggregats 8 beleimte Etiketten auf die Behälter aufgebracht und die Etiketten werden durch die Andrückelemente 10 an die Behälter 2 angedrückt. 1 shows a labeling device 1 according to the known prior art, glued in the individual labels and containers 2 be applied. The containers to be labeled 2 be about a first funding 3a fed and by a Einteileinrichtung 4 , For example, a Einteilschnecke 5 , to an inlet star 6 to hand over. With the help of the inlet star 6 become the containers 2 on the in the figure clockwise rotating labeling carousel 7 sorted. When circulating the containers 2 on the labeling carousel 7 be by means of the labeling 8th glued labels applied to the container and the labels are pressed by the pressing elements 10 to the containers 2 pressed.

Das Etikettieraggregat 8 umfasst typischerweise wenigstens einen Etikettenbehälter oder Etikettenmagazin 11, ein Leimaggregat 12 mit Leimwalze, ein Palettenkarussell 13 mit Beleimungssegmenten und eine Übernahmevorrichtung 14. Die Etiketten werden durch das Palettenkarussell 13 einzeln aus dem Etikettenmagazin 11 entnommen, durch die Leimwalze des Leimaggregats 12 mit Klebemittel versehen und vermittels der Übernahmevorrichtung 14 auf die Behälter 2 übertragen. Die etikettierten Behälter 2e werden durch einen Auslaufstern 9 aus dem Etikettierkarusell 7 wieder heraussortiert und über ein zweites Fördermittel 3b weiter befördert. The labeling unit 8th typically includes at least one label container or label magazine 11 , a glue unit 12 with glue roller, a pallet carousel 13 with gluing segments and a takeover device 14 , The labels are going through the pallet carousel 13 individually from the label magazine 11 removed, through the glue roller of the glue unit 12 provided with adhesive and by means of the transfer device 14 on the containers 2 transfer. The labeled containers 2e be through an outlet star 9 from the labeling carousel 7 sorted out again and through a second funding 3b further promoted.

2 zeigt eine Seitenansicht einer Zentrierglocke 20 gemäß dem bekannten Stand der Technik und 3 zeigt eine Schnittdarstellung einer Zentrierglocke 20 gemäß dem bekannten Stand der Technik. Zur Etikettierung von leeren Behältern wird ein Etikettierkarussell verwendet, bei dem die Behälter auf Zentriertellern angeordnet und vermittels so genannter Zentrierglocken 20 ausgerichtet und zentriert werden. In Vorbereitung auf den Etikettiervorgang senkt sich eine Zentrierglocke 20 ab und setzt auf die Behälteröffnung auf, um den Innenraum des Behälters 2 (vergleiche 1) über ein Aufblassystem mit steriler Druckluft oder einem anderen geeigneten sterilen, gasförmigen Medium aufzublasen. Die Zentrierglocke 20 umfasst hierfür einen Ventilmechanismus 21. Der Ventilmechanismus 21 umfasst eine geführte Feder 22, die eine Kugel 23 von oben auf eine Öffnung 24 drückt. Der Ventilmechanismus 21 wird geöffnet, wenn die Zentrierdüse 25 vermittels eines zwischen dem Zentrierteller und der Zentrierglocke 20 angeordneten Behälters (nicht dargestellt) von unten gegen die Kugel 24 drückt. Durch den geöffneten Ventilmechanismus 21 wird nunmehr Druckluft durch die Behälteröffnung in den Innenraum des Behälters geblasen, wodurch der Behälter während des Etikettiervorganges stabilisiert wird. 2 shows a side view of a centering bell 20 according to the known state of Technology and 3 shows a sectional view of a centering bell 20 according to the known prior art. For labeling of empty containers, a labeling carousel is used, in which the containers are arranged on centering plates and by means of so-called centering bells 20 be aligned and centered. In preparation for the labeling process, a centering bell lowers 20 and sits on the container opening to the interior of the container 2 (see 1 ) via an inflation system with sterile compressed air or another suitable sterile, gaseous medium. The centering bell 20 includes a valve mechanism for this purpose 21 , The valve mechanism 21 includes a guided spring 22 that a ball 23 from above on an opening 24 suppressed. The valve mechanism 21 opens when the centering nozzle 25 by means of a between the centering plate and the centering bell 20 arranged container (not shown) from below against the ball 24 suppressed. Through the open valve mechanism 21 Now compressed air is blown through the container opening into the interior of the container, whereby the container is stabilized during the labeling process.

Die an den Zentrierglocken 20 gefundenen Verunreinigungen befinden sich zum größten Teil in einem Verschmutzungsbereich V, in dem die Zentrierdüsen 25 der Zentrierglocken 20 auf die Behältermündung der zu etikettierenden Behälter 2 (vergleiche 1) aufsetzen. Die Verunreinigungen bestehen zu großen Teilen aus wasserunlöslichen Ölen und Harzen. Aus diesem Grund ist eine Reinigung mit einem Reinigungsmittel auf Limonen-D-Basis besonders vorteilhaft, wobei zu beachten ist, dass ein solches Reinigungsmittel nur bei einer maximalen Temperatur von ca. 20°C verwendet werden darf, das ansonsten die Gefahr einer Verflüchtigung und / oder Entflammen bzw. Explodieren des Reinigungsmittels besteht. Insbesondere muss bei Anwendung eines solchen Reinigungsmittels sichergestellt werden, dass eine bestimmte Temperaturobergrenze eingehalten wird. The at the centering bells 20 found impurities are for the most part in a pollution area V, in which the centering 25 the centering bells 20 on the container mouth of the container to be labeled 2 (see 1 ) put on. The impurities consist to a large extent of water-insoluble oils and resins. For this reason, cleaning with a detergent based on lime-D is particularly advantageous, it being noted that such a detergent may be used only at a maximum temperature of about 20 ° C, otherwise the risk of volatilization and / or igniting or exploding the cleaning agent. In particular, when using such a cleaning agent must be ensured that a certain upper temperature limit is met.

4 bis 6 zeigen jeweils verschiedene Darstellungen einer Reinigungsvorrichtung 40 für Zentrierglocken 20 (vergleiche 2 und 3), insbesondere zeigt 4 eine schematische Darstellung der wichtigsten Komponenten der Reinigungsvorrichtung 40, 5 eine perspektivische Ansicht der Reinigungsvorrichtung 40 und 6 eine Schnittdarstellung durch eine Reinigungsvorrichtung 40. 4 to 6 each show different representations of a cleaning device 40 for centering bells 20 (see 2 and 3 ), in particular shows 4 a schematic representation of the main components of the cleaning device 40 . 5 a perspective view of the cleaning device 40 and 6 a sectional view through a cleaning device 40 ,

Die Reinigungsvorrichtung 40 wird für die Reinigung der Zentrierglocken, insbesondere für die Reinigung der nach unten gerichteten Verschmutzungsflächen der Zentrierdüsen, mit der Zentrierglocke zumindest bereichsweise unter Ausbildung eines geschlossenen Reinigungssystems in Anlage gebracht. Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Reinigungsvorrichtung 40 zumindest den Verschmutzungsbereich V (vergleiche 3) der Zentrierdüse 25 (vergleiche 2 und 3) einer Zentrierglocke 20 weitgehend vollständig umschließt, damit dieser Bereich mit dem Reinigungsmittel behandelt werden kann. The cleaning device 40 For the cleaning of the centering, in particular for the cleaning of the downwardly directed dirt surfaces of the centering, with the centering bell at least partially brought into formation of a closed cleaning system in abutment. According to one embodiment, it is provided that the cleaning device 40 at least the contamination area V (cf. 3 ) of the centering nozzle 25 (see 2 and 3 ) of a centering bell 20 encloses almost completely so that this area can be treated with the detergent.

Die Reinigungsvorrichtung 40 umfasst eine Reinigungsglocke 42 mit einem nach oben offenen Düsenraum 43, in dem mindestens eine Reinigungsdüse 44 angeordnet ist, durch die Reinigungsmittel auf die Zentrierdüse 25 (vergleiche 2 und 3) der in Anlage gebrachten Zentrierglocke 20 gespritzt werden kann. Eine Pumpe und ein Behälter bzw. Speicher für das Reinigungsmittel (nicht dargestellt) ist vorzugsweise extern angeordnet und über eine Zu- und Ableitung 45 mit der Reinigungsglocke 42 verbunden. The cleaning device 40 includes a cleaning bell 42 with an upwardly open nozzle space 43 in which at least one cleaning nozzle 44 is arranged, through the cleaning agent on the centering 25 (see 2 and 3 ) brought into abutment centering bell 20 can be sprayed. A pump and a container or storage for the cleaning agent (not shown) is preferably arranged externally and via an inlet and outlet 45 with the cleaning bell 42 connected.

Im Reinigungsbetrieb bildet die Reinigungsglocke 42 mit der zumindest teilweise in Anlage gebrachten Zentrierglocke ein geschlossenes System. Insbesondere dichtet die Zentrierglocke den Düsenraum 43 nach oben hin ab. Das Reinigungsmittel wird über eine Zu- und Ableitung 45 über die Reinigungsdüsen 44 in den Düsenraum 43 eingedüst. Insbesondere sind die Reinigungsdüsen 44 derart ausgerichtet, dass das Reinigungsmittel direkt auf die Zentrierdüse der Zentrierglocke (nicht dargestellt, vergleiche 2 und 3) gespritzt wird. Anschließend ist vorgesehen, dass das Reinigungsmittel für eine definierte Zeit einwirken kann, bevor es über die Zu- und Ableitung 45 wieder abgesaugt wird. Für den Fachmann ist es selbstverständlich naheliegend, anstatt einer gemeinsamen Zu- und Ableitung 45 getrennte Leitungssysteme vorzusehen. Weiterhin kann vorgesehen sein, Reinigungsmittel zwischen den Reinigungsvorgängen zu speichern und somit mehrfach zu verwenden. In cleaning operation forms the cleaning bell 42 with the at least partially brought into place centering a closed system. In particular, the centering bell seals the nozzle space 43 upwards. The cleaning agent is via an inlet and outlet 45 over the cleaning nozzles 44 in the nozzle chamber 43 injected. In particular, the cleaning nozzles 44 aligned so that the detergent directly to the centering of the centering (not shown, see 2 and 3 ) is injected. Subsequently, it is provided that the cleaning agent can act for a defined time before it via the inlet and outlet 45 is sucked off again. Of course, it will be obvious to one skilled in the art, rather than a common supply and discharge 45 to provide separate piping systems. Furthermore, it can be provided to store cleaning agent between the cleaning operations and thus to use it several times.

Um die Reinigungsglocke 42 der Reinigungsvorrichtung 40 jeweils korrekt an der zu reinigenden Zentrierglocke zu positionieren, ist vorgesehen, dass die Reinigungsvorrichtung Positionierungsmittel umfasst, durch die die Reinigungsglocke 42 höhenverstellbar ist. Dazu ist insbesondere ein Antrieb 47 vorgesehen. Beispielsweise kann die Reinigungsglocke 42 mittels eines pneumatischen Linearantriebs 48 vertikal verfahren und auf diese Weise mit der zu reinigenden Zentrierglocke in Anlage gebracht werden, so dass die Zentrierdüse zumindest teilweise innerhalb der Reinigungsglocke 42 der Reinigungsvorrichtung 40 angeordnet ist. To the cleaning bell 42 the cleaning device 40 each correctly positioned on the centering bell to be cleaned, it is provided that the cleaning device comprises positioning means, through which the cleaning bell 42 is height adjustable. This is in particular a drive 47 intended. For example, the cleaning bell 42 by means of a pneumatic linear drive 48 moved vertically and are brought in this way with the centering bell to be cleaned in conditioning, so that the centering at least partially within the cleaning bell 42 the cleaning device 40 is arranged.

Zur Überwachung der Reinigungsvorrichtung 40 ist weiterhin eine entsprechende Sensorik 60 vorgesehen. Zum einen sind Aktorsensoren 61, beispielsweise Näherungsinitiatoren 62 vorgesehen, die die positionsgenaue Ausrichtung der zu verfahrenden bzw. zusammenführenden Komponenten überwachen und sicherstellen. Insbesondere überwacht mindestens ein Aktorsensor 61 die korrekte Positionierung der Zentrierdüse 25 der Zentrierglocke 20 (vergleiche 2 und 3) in bzw. an der Reinigungsglocke 42. Weiterhin ist mindestens ein so genannter Prozesssensor 63 vorgesehen. Als Prozesssensoren 63 werden beispielsweise Temperatur- und Druckmessgeräte, Zeitrelais o.ä. verwendet, die der Überwachung der Prozessparameter dienen. To monitor the cleaning device 40 is still a corresponding sensor 60 intended. On the one hand are actuator sensors 61 , for example, proximity initiators 62 provided that the positionally accurate alignment of the traversing or merging components monitor and ensure. In particular, at least one actuator sensor monitors 61 the correct positioning of the centering nozzle 25 the centering bell 20 (see 2 and 3 ) in or on the cleaning bell 42 , Furthermore, at least one so-called process sensor 63 intended. As process sensors 63 For example, temperature and pressure gauges, timers or similar. used to monitor the process parameters.

Die Reinigungsvorrichtung 40 kann über eine Verankerungseinheit 50 am Etikettierkarussell 7 der Etikettiervorrichtung 30 befestigt werden (vergleiche 7), beispielsweise am Lagerbock des Etikettierkarussells 7. The cleaning device 40 can have an anchoring unit 50 at the labeling carousel 7 the labeling device 30 be attached (see 7 ), for example on the bearing block of the labeling carousel 7 ,

Die Reinigungsvorrichtung 40 ist vorzugsweise weiterhin von einem Schutzgehäuse 70 umgeben. Dieses schützt im Fehlerfall die Komponenten der Etikettiervorrichtung 30 und den Bediener vor austretendem Reinigungsmittel. Insbesondere verhindert das Schutzgehäuse 70 eine Gefährdung des Bedieners während des Reinigungsbetriebes der Reinigungsvorrichtung 40. The cleaning device 40 is preferably still of a protective housing 70 surround. This protects the components of the labeling in case of failure 30 and the operator before escaping detergent. In particular, the protective housing prevents 70 a hazard to the operator during the cleaning operation of the cleaning device 40 ,

Gegebenenfalls kann eine an eine Temperaturüberwachung gekoppelte Kühleinheit vorgesehen sein, die die Temperatur des Reinigungsmittels im Speicher überwacht und gegebenenfalls anpasst, so dass eine Temperaturobergrenze nicht überschritten wird. Je nachdem, welches Reinigungsmittel gewählt wird, darf beispielsweise eine Temperaturobergrenze von ca. 20°C nicht überschritten werden, um ein Entflammen des Reinigungsmittels zu verhindern. Optionally, a coupled to a temperature monitoring cooling unit may be provided which monitors the temperature of the cleaning agent in the memory and optionally adjusts, so that an upper temperature limit is not exceeded. Depending on which cleaning agent is selected, for example, a temperature upper limit of about 20 ° C must not be exceeded in order to prevent ignition of the cleaning agent.

Die kompakte Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung 40 mit Reinigungsglocke 42 zur Ausbildung eines geschlossenen Reinigungssystems verhindert insbesondere, dass während des Reinigungsprozesses weitere Maschinenteile der Etikettiervorrichtung 30, insbesondere weitere Maschinenteile des Etikettierkarussells 7 (vergleiche 1 und 4), mit dem Reinigungsmittel in Kontakt kommen. The compact embodiment of the cleaning device 40 with cleaning bell 42 to form a closed cleaning system prevents in particular that during the cleaning process other machine parts of the labeling 30 , in particular further machine parts of the labeling carousel 7 (see 1 and 4 ), come into contact with the cleaning agent.

7 zeigt eine erfindungsgemäße Etikettiervorrichtung 30 mit Reinigungsvorrichtung 40 für Zentrierglocken, insbesondere zeigt 7 die Anordnung einer Reinigungsvorrichtung 40 am Etikettierkarussell 7 einer erfindungsgemäßen Etikettiervorrichtung 30. 7 shows a labeling device according to the invention 30 with cleaning device 40 for centering, in particular shows 7 the arrangement of a cleaning device 40 at the labeling carousel 7 a labeling device according to the invention 30 ,

Bei der Anordnung der Reinigungsvorrichtung 40 am Etikettierkarussell 7 muss berücksichtigt werden, dass aufgrund des verwendeten, leicht entzündlichen Reinigungsmittels ein möglichst großer Abstand zu Zündquellen eingehalten wird. Eine potentielle Zündquelle stellt bei Etikettierung mit Heißleim das Leimaggregat 12 dar. Die Reinigungsvorrichtung 40 wird vorzugsweise am Lagerbock des Etikettierkarussells 7 befestigt. Der Lagerbock ist nicht drehend und zählt zu den Grundelementen der Etikettiervorrichtung 30. Der Lagerbock ist je nach Teilkreisdurchmesser des Etikettierkarussells 7 in seinem Außendurchmesser variabel. In the arrangement of the cleaning device 40 at the labeling carousel 7 It must be taken into account that the largest possible distance to sources of ignition is maintained due to the highly flammable cleaning agent used. A potential ignition source is the glue aggregate when being labeled with hot glue 12 dar. The cleaning device 40 is preferably on the bearing block of the labeling carousel 7 attached. The bearing block is not rotating and is one of the basic elements of the labeling device 30 , The bearing block is depending on the pitch circle diameter of the labeling carousel 7 variable in its outer diameter.

Vorzugsweise wird die Reinigungsvorrichtung 40 am Lagerbock des Etikettierkarussells 7 im Bereich zwischen Auslaufstern 9 und Einlaufstern 6, in dem keine Behälter 2, 2e befördert werden, angeordnet. Gemäß einer Ausführungsform ist die Reinigungsvorrichtung 40 hängend am Oberteil des Etikettierkarussells 7 der Etikettiervorrichtung 30 zwischen Ein- und Auslaufstern 6, 9 angeordnet und befestigt. Preferably, the cleaning device 40 on the bearing block of the labeling carousel 7 in the area between the outlet star 9 and infeed star 6 in which no container 2 . 2e be arranged. According to one embodiment, the cleaning device is 40 hanging on the top of the labeling carousel 7 the labeling device 30 between inlet and outlet star 6 . 9 arranged and fastened.

Die Reinigungsvorrichtung 40 ist derart am Etikettierkarussell 7 angeordnet und befestigt, dass sie den laufenden Etikettierprozess nicht stört. Zur Reinigung einer Zentrierglocke 20 (vgl. 2 und 3) wird diese gesteuert teilungsweise über die Reinigungsglocke 42 gefahren. Die Reinigungsglocke 42 (vergleiche 4 bis 6) wird über den Antrieb 47 derart pneumatisch nach oben verfahren, dass die Zentrierglocke 20 (vergleiche 2 und 3) mit der Reinigungsglocke 42 zumindest teilweise in Anlage gebracht wird. Insbesondere setzt die Reinigungsglocke direkt an der Zentrierglocke an und bildet mit dieser ein geschlossenes System. Vorzugsweise sind an der Reinigungsglocke 42 Dichtmittel vorgesehen, die den Bereich der Anlage zwischen der Reinigungsglocke 42 und der Zentrierglocke abdichten. Vermittels einer Pumpe, insbesondere vermittels einer Dosierpumpe, wird über die Reinigungsdüsen 44 der Reinigungsvorrichtung 40 Reinigungsmittel in den Düsenraum 43 der Reinigungsglocke 42 und somit auf die zu reinigenden Bereiche der Zentrierglocke gespritzt (vergleiche 4 bis 6). Anschließend wird verbleibendes Reinigungsmittel wieder abgeführt. The cleaning device 40 is so on the labeling carousel 7 arranged and fixed so that it does not disturb the ongoing labeling process. For cleaning a centering bell 20 (see. 2 and 3 ) This is controlled by dividing the cleaning bell 42 hazards. The cleaning bell 42 (see 4 to 6 ) is about the drive 47 move so pneumatically upwards that the centering bell 20 (see 2 and 3 ) with the cleaning bell 42 at least partially planted. In particular, the cleaning bell attaches directly to the centering bell and forms a closed system with this. Preferably, on the cleaning bell 42 Sealant provided the area of the plant between the cleaning bell 42 and seal the centering bell. By means of a pump, in particular by means of a metering pump, via the cleaning nozzles 44 the cleaning device 40 Cleaning agent in the nozzle chamber 43 the cleaning bell 42 and thus sprayed onto the areas of the centering bell to be cleaned (cf. 4 to 6 ). Subsequently, remaining detergent is removed again.

Das Reinigungsmittel kann vorzugsweise eine definierte Zeit auf die zu reinigenden Bereiche der Zentrierglocke einwirken. Beispielsweise sind Ventile vorgesehen, die durch Öffnen und Schließen die Zu- und Abführung des Reinigungsmittels bewirken. Gemäß einer alternativen Ausführungsform sind separate Zu- und Ableitungen für das Reinigungsmittel vorgesehen und das Reinigungsmittel durchströmt den Düsenraum 43 beispielsweise kontinuierlich. The cleaning agent may preferably act on the areas of the centering bell to be cleaned for a defined time. For example, valves are provided which cause the opening and closing of the supply and discharge of the detergent. According to an alternative embodiment, separate supply and discharge lines are provided for the cleaning agent and the cleaning agent flows through the nozzle chamber 43 for example, continuously.

Nach Abschluss des Reinigungszyklus an der gereinigten Zentrierglocke wird die Reinigungsglocke 42 wieder abgesenkt, die nächste Zentrierglocke wird an die Reinigungsposition gefahren, die Reinigungsglocke 42 wird erneut nach oben verfahren und ein neuer Reinigungszyklus wird an der nächsten Zentrierglocke durchgeführt. Auf diese Art und Weise werden nacheinander alle Zentrierglocken des Etikettierkarussells 7 gereinigt. Ein Nachspülen ist in der Regel nicht erforderlich, da das verwendete Reinigungsmittel in der Regel leicht flüchtig ist und rückstandsfrei verdampft. After completion of the cleaning cycle on the cleaned centering bell, the cleaning bell 42 lowered again, the next centering bell is moved to the cleaning position, the cleaning bell 42 is moved up again and a new cleaning cycle is performed on the next centering bell. In this way, all Zentrierglocken the labeling carousel are successively 7 cleaned. Rinsing is usually not required because the used Cleaning agent is usually volatile and evaporates without residue.

Der Reinigungsablauf ist automatisiert und kann durch eine Steuerungseinbindung an eine Maschinensteuerung S der Etikettiervorrichtung 30 verbindlich in den Etikettierprozess der Etikettiervorrichtung bzw. in den Produktionsprozess einer Behälterbehandlungsanlage mit Etikettiervorrichtung eingebunden werden. Insbesondere kann der Reinigungsprozess der Etikettiervorrichtung auf die Stillstandzeiten eines prozesstechnisch gekoppelten Füllers abgestimmt werden. The cleaning process is automated and can by a control integration with a machine control S of the labeling 30 binding in the labeling process of the labeling or in the production process of a container treatment plant are integrated with labeling. In particular, the cleaning process of the labeling device can be matched to the downtime of a process-technology-coupled filler.

Gemäß einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform ist die Reinigungsvorrichtung 40 schwenkbeweglich oder anderweitig positionsvariabel an einer statischen Komponente des Etikettierkarussells 7 angeordnet. Im Etikettierbetrieb ist die Reinigungsvorrichtung 40 außerhalb des Arbeitsbereichs der Etikettiervorrichtung 30 angeordnet, beispielsweise herausgeschwenkt. Für den Reinigungsbetrieb wird die Reinigungsvorrichtung 40 in den Arbeitsbereich der Etikettiervorrichtung 30 eingeklappt, eingeschwenkt oder eingefahren. According to an alternative, not shown embodiment, the cleaning device 40 pivotally or otherwise positionally variable on a static component of the labeling carousel 7 arranged. In the labeling operation is the cleaning device 40 outside the working area of the labeling device 30 arranged, for example, swung out. For the cleaning operation, the cleaning device 40 in the working area of the labeling device 30 collapsed, swiveled or retracted.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen. The invention has been described with reference to a preferred embodiment. However, it will be apparent to those skilled in the art that modifications or changes may be made to the invention without departing from the scope of the following claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Etikettiervorrichtung labeling
2 2: Behälter container
2e 2e: etikettierte Behälter labeled containers
3a/b 3a / b: erstes / zweites Fördermittel first / second funding
4 4: Einteileinrichtung Einteileinrichtung
5 5: Einteilschnecke infeed worm
6 6: Einlaufstern feed star
7 7: Etikettierkarussell labeling carousel
8 8th: Etikettieraggregat labeling
9 9: Auslaufstern outlet star
10 10: Andrückelement pressing element
11 11: Etikettenmagazin label magazine
12 12: Leimaggregat glue assembly
13 13: Palettenkarussell pallet carousel
14 14: Übernahmevorrichtung over device
20 20: Zentrierglocke centering
21 21: Ventilmechanismus valve mechanism
22 22: Feder feather
23 23: Kugel Bullet
24 24: Öffnung opening
25 25: Zentrierdüse centering nozzle
30 30: Etikettiervorrichtung labeling
40 40: Reinigungsvorrichtung cleaning device
42 42: Reinigungsglocke cleaning bell
43 43: Düsenraum nozzle chamber
44 44: Reinigungsdüse cleaning nozzle
45 45: Zu- und Ableitung Inlet and outlet
47 47: Antrieb drive
48 48: pneumatischer Linearantrieb pneumatic linear drive
50 50: Verankerungseinheit anchoring unit
60 60: Sensorik sensors
61 61: Aktorsensor Aktorsensor
62 62: Näherungsinitiator Proximity switch
63 63: Prozesssensor process sensor
70 70: Schutzgehäuse housing
S S: Maschinensteuerung machine control
V V: Verschmutzungsbereich pollution area

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009058085 A1 [0004]

Claims

Labeling device ( 30 ) comprising centering bells ( 20 ) for fixing and transporting the containers to be labeled ( 2 . 2e ) within the labeling device ( 30 ), characterized in that the labeling device ( 30 ) a cleaning device ( 40 ) for cleaning the centering bells ( 20 ) in a cleaning operation of the labeling device ( 30 ), wherein the cleaning device ( 40 ) at least partially with the centering bell to be cleaned ( 20 ) can be brought into contact with the formation of a closed cleaning system.

Labeling device ( 30 ) according to claim 1, wherein the cleaning device ( 40 ) at least one cleaning nozzle ( 44 ), wherein via the at least one cleaning nozzle ( 44 ) a cleaning agent at least to a portion of the centering bell to be cleaned ( 20 ) can be applied.

Labeling device ( 30 ) according to claim 1 or 2, wherein the cleaning device ( 40 ) comprises a memory with cleaning agent or wherein the cleaning device ( 40 ) is assigned a memory with cleaning agent, wherein the cleaning agent via at least one supply and / or discharge ( 45 ) of the at least one cleaning nozzle ( 44 ) of the cleaning device ( 40 ) can be fed.

Labeling device ( 30 ) according to any one of the preceding claims, wherein the cleaning device ( 40 ) a positioning mechanism for correct alignment and positioning of the cleaning device ( 40 ) on the centering bell to be cleaned ( 20 ).

Labeling device ( 30 ) according to claim 4, wherein the position of the cleaning device ( 40 ) is vertically adjustable.

Labeling device ( 30 ) according to claim 4 or 5, wherein the cleaning device ( 40 ) at least one sensor ( 62 ) for monitoring the positioning of the cleaning device ( 40 ) on the centering bell to be cleaned ( 20 ).

Labeling device ( 30 ) according to any one of the preceding claims, wherein the cleaning device ( 40 ) at least one sensor ( 63 ) for monitoring at least one process parameter of the cleaning process.

Labeling device ( 30 ) according to one of the preceding claims, wherein the labeling device ( 30 ) comprises a machine control (S) and wherein the cleaning device ( 40 ) to the machine control (S) of the labeling device ( 30 ) connected.

Labeling device ( 30 ) according to one of claims 3 to 8, wherein the memory for the cleaning agent is associated with at least one temperature sensor and at least one cooling device.

Labeling device ( 30 ) according to one of the preceding claims, wherein the labeling device ( 30 ) a labeling carousel ( 7 ) with at least one associated labeling unit ( 8th ), an infeed star ( 6 ) and an outlet star ( 9 ), wherein the cleaning device ( 40 ) on an outer periphery of the labeling carousel ( 7 ) in an area between the outlet star ( 9 ) and the inlet star ( 6 ) on the labeling carousel ( 7 ) is arranged and / or fixed, wherein in the area in a running labeling operation of the labeling device ( 30 ) no containers ( 2 . 2e ) on the labeling carousel ( 7 ) are arranged.

Labeling device ( 30 ) according to any one of claims 1 to 9, wherein the cleaning device ( 40 ) position variable and / or pivotable on the labeling device ( 30 ) is arranged and / or fixed, wherein the cleaning device ( 40 ) in a running labeling operation of the labeling device ( 30 ) is arranged such that the cleaning device ( 40 ) outside a working area of the labeling device ( 30 ) and wherein the cleaning device ( 40 ) in the cleaning operation of the labeling device ( 30 ) is arranged such that in each case a centering bell ( 20 ) while forming a closed cleaning system intermittently in contact with the cleaning device ( 40 ) can be brought.

Labeling device ( 30 ) according to any one of the preceding claims, wherein the cleaning device ( 40 ) a cleaning bell ( 42 ) and wherein in the cleaning operation of the labeling device ( 30 ) the cleaning bell ( 42 ) at least partially with the centering bell to be cleaned ( 20 ) can be brought into contact with the formation of a closed cleaning system.

Labeling device ( 30 ) according to claim 12, wherein the centering bells ( 20 ) each one inflation system with centering ( 25 ), wherein by means of the inflation system via the centering ( 25 ) a sterile fluid into the container ( 2 ) and wherein in the cleaning operation of the labeling device ( 30 ) the cleaning bell ( 42 ) at least partially with the centering bell to be cleaned ( 20 ) can be brought into contact with the formation of a closed cleaning system, wherein the centering nozzle ( 25 ) is at least partially disposed within the closed cleaning system.

Cleaning device ( 40 ) for cleaning centering bells ( 40 ) a labeling device ( 30 ) characterized in that the Cleaning device ( 40 ) at least partially with the centering bell to be cleaned ( 20 ) of the labeling device ( 30 ) can be brought into contact with the formation of a closed cleaning system.

Cleaning device ( 40 ) according to claim 14, for cleaning centering ( 40 ) a labeling device ( 30 ) according to one of claims 1 to 13.