TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung betrifft Beschneidewerkzeuge und insbesondere ein Beschneidewerkzeug, wie zum Beispiel eine Astschere, eine Baumschere und eine Gartenschere, mit einem länglichen Stiel zum Beschneiden von Baumästen, Zweigen und Büschen.The present invention relates to trimming tools, and more particularly to a trimming tool such as a pruning shears, pruning shears and pruning shears having an elongated handle for trimming tree branches, twigs and bushes.
HINTERGRUNDBACKGROUND
Beschneidewerkzeuge, wie zum Beispiel Astscheren, Baumscheren, Gartenscheren, mit einem länglichen Stiel sind in der Technik wohlbekannt und werden im Allgemeinen zum Beschneiden von Zweigen und Ästen in Garten- und Forstanwendungen verwendet. Diese Beschneidewerkzeuge erleichtern das Beschneiden von Ästen und Blättern in dichten Sträuchern und Bäumen, die möglicherweise hoch liegen. In der Regel enthält ein Beschneidewerkzeug ein Arbeitsgerät mit mindestens einer beweglichen Komponente in dem Arbeitsgerät, einen an dem Arbeitsgerät befestigten länglichen Stiel und eine Zugschnur mit einem ersten Ende, das mit dem Arbeitsgerät wirkverbunden ist, und einem zweiten Ende, das an einem Zugglied oder einem Betätigungsgriff befestigt ist. Der Betätigungsgriff ist dazu konfiguriert, eine Zugkraft über die Zugschnur auf die Schneidanordnung zu übertragen, um die bewegliche Komponente zu betätigen.Pruning tools, such as pruning shears, pruning shears, pruning shears, with an elongate stalk are well known in the art and are generally used for pruning branches and branches in gardening and forestry applications. These trimming tools make it easier to prune branches and leaves in dense shrubs and trees that may be high. Typically, a trimming tool includes a work implement having at least one moveable component in the implement, an elongate post attached to the implement, and a drawstring having a first end operatively connected to the implement and a second end attached to a tension member Actuating handle is attached. The operating handle is configured to transmit a pulling force via the pull cord to the cutting assembly to actuate the movable component.
Gelegentlich muss ein Bediener die an das Zugglied oder den Betätigungsgriff angelegte Zugkraft verstellen, um Zweige oder Äste mit verschiedenen Durchmessern und/oder mit unregelmäßiger Ausrichtung zu durchtrennen. Üblicherweise kann das Durchtrennen eines relativ dicken Zweigs oder Asts im Vergleich zu der Zugkraft, die erforderlich ist, um einen relativ dünnen Zweig oder Ast zu durchtrennen, eine große Zugkraft erfordern. Basierend auf der Art des zu durchtrennenden Strauchs muss der Bediener des Weiteren die für einen ähnlichen Durchmesser und/oder eine ähnliche Ausrichtung des Zweigs oder Asts angelegte Zugkraft verstellen. Es wird für den Bediener im Laufe eines Beschneidevorgangs immer mühseliger, die Zugkraft zwischendurch zu verstellen. Selbst für erfahrene Bediener können bei den Zugkräften erforderliche plötzliche Verstellungen, insbesondere wenn eine übermäßige Kraft zum Beschneiden von dicken Zweigen oder Ästen erforderlich ist, zu einer geringeren Genauigkeit führen und den Ast in der Mitte oder eine Knospe durchtrennen. Dies kann zu mehr Müdigkeit bei dem Bediener führen und verlängert auch die Zeit des Beschneidearbeitsgangs pro Baum, Busch oder Strauch.Occasionally, an operator must adjust the pulling force applied to the tension member or operating handle to sever branches or branches of varying diameters and / or with irregular orientation. Typically, severing a relatively thick branch or branch may require a large amount of traction as compared to the tensile force required to sever a relatively thin branch or branch. Further, based on the nature of the shrub to be shredded, the operator must adjust the traction applied for a similar diameter and / or orientation of the branch or branch. In the course of a trimming operation, it becomes more and more difficult for the operator to adjust the pulling force in between. Even for seasoned operators, sudden adjustments required in the tractive forces, particularly when excessive force is required to cut thick branches or branches, may result in reduced accuracy and sever the branch in the middle or bud. This can lead to more fatigue in the operator and also extends the time of the trimming work per tree, bush or shrub.
Die am 14. September 1999 erteilte US-PS 5 950 315 (das 315-Patent) von Linden offenbart eine Baumschere, die zum Durchführen von Abästung, Beschneidung und ähnlichen Vorgängen verwendet wird. Die Baumschere enthält einen Schneidkopf, der mit einer unter Federspannung stehenden Schneidklinge, die mit einer Backe zusammenwirkt, versehen ist, einen Antriebsmechanismus und ein längliches Gehäuse. Der Antriebsmechanismus enthält ein erstes Rad und ein zweites Rad, die relativ dazu um eine erste Achse drehbar sind. Eine Kopf-Leitung verbindet das erste Rad an einem Verbindungspunkt mit der Schneidklinge, und das zweite Rad ist mit einer Antriebs-Leitung verbunden. Das erste Rad ist exzentrisch relativ zum zweiten Rad, so dass ein Abstand, der einen Bereich einer Führungsfläche des ersten Rads von der ersten Achse trennt, an einem vorbestimmten Punkt der Verlagerung der Schneidklinge über die Bucht am kleinsten ist. Somit ein Ast mit einer variablen Schneidkraft beaufschlagt, wenn die Schneidklinge entlang der Bucht verlagert wird, wobei die variable Schneidkraft bis zu einem vorbestimmten Punkt der Verlagerung der Schneidklinge über die Bucht zunimmt, selbst wenn an die Antriebs-Leitung eine konstante Kraft angelegt wird. Des Weiteren enthält die Baumschere einen Zwischen-Handgriff und einen unteren Handgriff, die gezielt zur Betätigung der Schneidklinge relativ zur Backe bedienbar sind.The issued on 14 September 1999 U.S. Patent 5,950,315 (Linden's' 315 patent) discloses a pruning shears used for performing abatement, pruning and the like. The pruner includes a cutting head provided with a spring loaded cutting blade cooperating with a jaw, a drive mechanism, and an elongated housing. The drive mechanism includes a first wheel and a second wheel that are relatively rotatable about a first axis. A head pipe connects the first wheel at a connection point to the cutting blade, and the second wheel is connected to a drive line. The first wheel is eccentric relative to the second wheel such that a distance separating a portion of a guide surface of the first wheel from the first axis is smallest at a predetermined point of displacement of the cutting blade across the bay. Thus, a branch is subjected to a variable cutting force as the cutting blade is displaced along the bay, the variable cutting force increasing up to a predetermined point of displacement of the cutting blade across the bay even if a constant force is applied to the drive line. Furthermore, the pruning shears includes an intermediate handle and a lower handle, which are specifically operated to operate the cutting blade relative to the jaw.
Das 315-Patent schlägt einen Mechanismus für variable Kraft vor, der eine erhöhte Hebelwirkung an einem vorbestimmten Punkt während des Schneidhubs entsprechend dem maximalen Widerstand beim Schneiden des Asts bereitstellen kann. Jedoch lehrt das 315-Patent nicht, durch welches Mittel ein Verstellen der Zugkraft von dem Bediener beim Durchtrennen der Zweige oder Äste mit verschiedenen Durchmessern und/oder mit unregelmäßiger Ausrichtung durchgeführt wird, und legt dies auch nicht nahe.The 315 Patent suggests a variable force mechanism that can provide increased leverage at a predetermined point during the cutting stroke corresponding to the maximum resistance in cutting the branch. However, the '315 patent does not teach, by which means, an adjustment of the tensile force is performed by the operator when cutting the branches or branches with different diameters and / or with irregular orientation, nor does it suggest this.
Angesichts des Vorhergehenden besteht deshalb ein Bedarf für ein verbessertes Beschneidewerkzeug zum Beschneiden von Zweigen und Ästen in Garten- und Forstanwendungen.In view of the foregoing, therefore, there is a need for an improved trimming tool for pruning branches and branches in gardening and forestry applications.
KURZFASSUNG SHORT VERSION
In Anbetracht des Obigen besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die oben besprochenen Probleme zu lösen oder zumindest zu reduzieren. Die Aufgabe wird gemäß einem Beschneidewerkzeug gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zumindest teilweise gelöst. Das Beschneidewerkzeug enthält ein Arbeitsgerät mit mindestens einer beweglichen Komponente. Das Beschneidewerkzeug enthält ferner einen länglichen Stiel, der an dem Arbeitsgerät befestigt ist, und eine verschiebbare Riemenscheibenanordnung. Die verschiebbare Riemenscheibenanordnung ist bezüglich des länglichen Stiels verschiebbar angeordnet, und wobei eine Schiebebewegung der verschiebbaren Riemenscheibenanordnung zur Betätigung des Arbeitsgeräts ausgelegt ist. Die verschiebbare Riemenscheibenanordnung stützt eine sich um sie herum erstreckende Zugschnur, die ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist. Ferner sind ein erster Betätigungsgriff und ein zweiter Betätigungsgriff bei dem Beschneidewerkzeug so vorgesehen, dass das erste Ende der Zugschnur an dem ersten Betätigungsgriff befestigt ist und das zweite Ende der Zugschnur an dem zweiten Betätigungsgriff befestigt ist. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der zweite Betätigungsgriff so konfiguriert, dass er sich während eines ersten Schneidvorgangs, der durch Ziehen des ersten Betätigungsgriffs durchgeführt wird, entlang dem ersten Betätigungsgriff bewegt, und ist der zweite Betätigungsgriff so konfiguriert, dass er sich während eines zweiten Schneidvorgangs, der durch Ziehen an dem zweiten Betätigungsgriff durchgeführt wird, bewegt, während die Bewegung des ersten Betätigungsgriffs beschränkt ist. Während des ersten Schneidvorgangs legt ein Bediener eine geringe Schneidkraft an, indem er an dem ersten Betätigungsgriff zieht, um relativ dünne und kleine Äste zu durchtrennen. Während des zweiten Schneidvorgangs legt der Bediener hingegen eine größere Schneidkraft an, indem er an dem zweiten Betätigungsgriff zieht, um relativ dicke und große Äste zu durchtrennen. Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist jedoch die Zugkraft oder der Abwärtszug, die bzw. der während des ersten Schneidvorgangs und des zweiten Schneidvorgangs erforderlich ist, im Wesentlichen gleich, und somit muss der Bediener die an den ersten und zweiten Betätigungsgriff angelegte Zugkraft zum Durchtrennen von Zweigen oder Ästen mit verschiedenen Durchmessern und/oder mit unregelmäßiger Ausrichtung nicht verstellen.In view of the above, an object of the present invention is to solve or at least reduce the problems discussed above. The object is at least partially solved according to a trimming tool according to an embodiment of the present invention. The trimming tool includes an implement with at least one movable component. The trimming tool further includes an elongated handle attached to the implement and a slidable pulley assembly. The slidable pulley assembly is slidably disposed with respect to the elongate handle, and wherein a sliding movement of the slidable pulley assembly is adapted to operate the implement. The slidable pulley assembly supports a drawstring extending thereabout having a first end and a second end. Further, a first operating handle and a second operating handle are provided in the trimming tool so that the first end of the pull cord is attached to the first operating handle and the second end of the pull cord is attached to the second operating handle. According to an embodiment of the present invention, the second operating handle is configured to move along the first operating handle during a first cutting operation performed by pulling the first operating handle, and the second operating handle is configured to be movable during a second Cutting operation performed by pulling on the second operating handle moves while the movement of the first operating handle is restricted. During the first cutting operation, an operator applies a low cutting force by pulling on the first operating handle to sever relatively thin and small branches. On the other hand, during the second cutting operation, the operator applies a greater cutting force by pulling on the second operating handle to sever relatively thick and large branches. However, according to one aspect of the present disclosure, the pulling force or the downward pull required during the first cutting operation and the second cutting operation are substantially the same, and thus the operator must apply the pulling force applied to the first and second operating handles to sever Do not obstruct branches or branches with different diameters and / or with irregular orientation.
Der erste und der zweite Betätigungsgriff sind als bewegliche Hülsen ausgestaltet, die dazu konfiguriert sind, über den länglichen Stiel zu gleiten. Ferner enthält das Beschneidewerkzeug ein Anschlagmittel zum Einschränken der Bewegung des ersten Betätigungsgriffs während des zweiten Schneidvorgangs, während die Zugschnur die Spannung um den Flaschenzug überträgt. Ferner handelt es sich bei dem Anschlagmittel um ein integrales Anschlagmittel, das bei dem ersten Betätigungsgriff vorgesehen ist und ein schnelles und gleichmäßiges Umschalten von dem ersten Schneidvorgang zu dem zweiten Schneidvorgang durch dynamisches Verriegeln des ersten Betätigungsgriffs an einer gewünschten Stelle am länglichen Stiel ermöglicht. Bei einer alternativen Ausführungsform sind der erste und der zweite Betätigungsgriff als Betätigungsknäufe ausgestaltet, die zum Wegziehen von dem länglichen Stiel konfiguriert sind.The first and second operating handles are configured as movable sleeves configured to slide over the elongated handle. Further, the trimming tool includes a stop means for restricting the movement of the first operating handle during the second cutting operation while the pull cord transmits the tension around the pulley. Further, the abutment means is an integral abutment means provided on the first actuation handle for enabling rapid and smooth switching from the first cutting operation to the second cutting operation by dynamically locking the first actuation handle to a desired location on the elongated pedestal. In an alternative embodiment, the first and second operating handles are configured as operating knobs that are configured to pull away from the elongated handle.
Das Arbeitsgerät des Beschneidewerkzeugs ist eine Schneidanordnung mit mindestens einer beweglichen Schneide und einer stationären Schneide, wobei die bewegliche Schneide schwenkbar mit der stationären Schneide verbunden ist. Des Weiteren ein Antriebsmechanismus, der mit der mindestens einen beweglichen Schneide wirkverbunden ist und dazu konfiguriert ist, das Arbeitsgerät während des ersten Schneidvorgangs und des zweiten Schneidvorgangs zu betätigen.The tool of the trimming tool is a cutting assembly having at least one movable blade and a stationary blade, wherein the movable blade is pivotally connected to the stationary blade. Further, a drive mechanism operatively connected to the at least one movable blade and configured to operate the implement during the first cutting operation and the second cutting operation.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ausführlicher beschrieben, darin zeigen:The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:
1A eine perspektivische Ansicht eines Beschneidewerkzeugs gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1A a perspective view of a trimming tool according to an embodiment of the present invention;
1B das Beschneidewerkzeug von 1A während eines ersten Schneidvorgangs; 1B the trimming tool from 1A during a first cutting operation;
1C das Beschneidewerkzeug von 1A während eines zweiten Schneidvorgangs; 1C the trimming tool from 1A during a second cutting operation;
2 eine Explosionsdarstellung eines Beschneidewerkzeugs gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 2 an exploded view of a trimming tool according to another embodiment of the present invention;
3 eine Explosionsdarstellung eines Beschneidewerkzeugs gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und 3 an exploded view of a trimming tool according to still another embodiment of the present invention; and
4 eine Seitenansicht eines Beschneidewerkzeugs gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 4 a side view of a trimming tool according to yet another embodiment of the present invention.
BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF EMBODIMENTS
Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung nunmehr unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, in denen Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt werden, die einen oder mehrere Aspekte der vorliegenden Erfindung enthalten, ausführlicher beschrieben. Diese Erfindung kann jedoch in vielen verschiedenen Formen ausgestaltet werden und sollte nicht als auf die hier angeführten Ausführungsformen beschränkt angesehen werden; stattdessen sind diese Ausführungsformen zur Gründlichkeit und Vollständigkeit dieser Offenbarung vorgesehen und werden Fachleuten den Schutzbereich der Erfindung vollständig vermitteln. Zum Beispiel kann/können ein oder mehrere Aspekte der vorliegenden Erfindung in anderen Ausführungsformen und selbst anderen Arten von Strukturen und/oder Verfahren verwendet werden. In den Zeichnungen beziehen sich gleiche Zahlen auf gleiche Elemente.In the following, the present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the invention, which contain one or more aspects of the present invention, are described in more detail. However, this invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein; instead, these embodiments are provided for the thoroughness and completeness of this disclosure and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. For example, one or more aspects of the present invention may be used in other embodiments and even other types of structures and / or methods. In the drawings, like numbers refer to like elements.
1A bis 1C zeigen eine perspektivische Ansicht eines Beschneidewerkzeugs 100 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Das Beschneidewerkzeug 100, wie in den 1A bis 1C dargestellt, ist eine Beschneide-Baumschere, die zum Beschneiden von Zweigen und Ästen von Bäumen verwendet wird. Bei verschiedenen anderen Ausführungsformen kann das Beschneidewerkzeug 100 irgendeine andere Art von manuell betätigtem Werkzeug mit einem länglichen Stiel sein, zum Beispiel eine Baumschere, eine Gartenschere, eine Zange, ein Greifer oder ein Manipulator usw., zur Durchführung von Zurückschneide-, Schneide- oder Beschneidevorgängen. 1A to 1C show a perspective view of a trimming tool 100 according to an embodiment of the present invention. The trimming tool 100 as in the 1A to 1C is a pruning pruning shears used for trimming branches and branches of trees. In various other embodiments, the trimming tool 100 any other type of manually operated tool with an elongated handle, for example a pruning shears, pruning shears, tongs, gripper or manipulator, etc., for performing pruning, cutting or pruning operations.
Das Beschneidewerkzeug 100 enthält ein Arbeitsgerät 102, das an einem länglichen Stiel 104 an einem ersten Ende 106 davon angebracht ist. Der längliche Stiel 104 kann eine einteilige hohle rohrartige Struktur sein, die ein längliches Gehäuse bildet, das aus Aluminium oder irgendeiner Leichtmetalllegierung hergestellt ist und dazu konfiguriert ist, einen schnellen und leichten Schneidvorgang für die hoch liegenden Äste bereitzustellen. Bei einer Ausführungsform kann der längliche Stiel 104 eine teleskopische Struktur aufweisen, die ein oder mehrere hohle Rohre enthält. Bei der dargestellten Ausführungsform ist das Arbeitsgerät 102 als eine Schneidanordnung ausgestaltet und enthält eine Schneidenanordnung mit mindestens einer beweglichen Komponente, die als eine bewegliche Schneide 108 ausgestaltet ist. Die bewegliche Schneide 108 ist durch eine Schwenkanordnung 112 schwenkbar mit einer stationären Schneide 110 verbunden, so dass die bewegliche Schneide 108 dazu konfiguriert ist, während eines Schneidvorgangs eine Schwenkbewegung bezüglich der stationären Schneide 110 um einen Drehzapfen 114 auszuführen.The trimming tool 100 contains a working device 102 on an elongated peduncle 104 at a first end 106 it is appropriate. The elongated stalk 104 may be a one-piece hollow tubular structure that forms an elongated housing made of aluminum or any light metal alloy and configured to provide a quick and easy cutting action for the high-lying branches. In one embodiment, the elongated stem 104 a telescopic structure containing one or more hollow tubes. In the illustrated embodiment, the implement is 102 is configured as a cutting assembly and includes a cutting assembly having at least one movable component acting as a movable blade 108 is designed. The movable cutting edge 108 is by a pivoting arrangement 112 swiveling with a stationary cutting edge 110 connected, so that the movable cutting edge 108 is configured to pivot during a cutting operation with respect to the stationary blade 110 around a pivot 114 perform.
Die bewegliche Schneide 108 kann durch ein zwischen einem unteren Ende 118 der bewegliche Schneide 108 und der stationären Schneide 110 angeordnetes elastisches Glied 116 zu einer geöffneten Stellung des Arbeitsgeräts 102 vorgespannt sein (wie in 1A dargestellt). Bei der dargestellten Ausführungsform ist das elastische Glied 116 als eine Schraubenfeder ausgestaltet. Das elastische Glied 116 kann jedoch von irgendeiner anderen Art eines in der Technik bekannten federnden Glieds sein, zum Beispiel eine Rückschnellfeder, eine Wickelfeder, ein Gummiglied oder dergleichen. Als Alternative dazu kann die bewegliche Schneide 108 so mit der stationären Schneide 110 verbunden sein, dass sie während des Schneidvorgangs eine lineare Bewegung bezüglich der stationären Schneide 110 ausführt. Des Weiteren können die stationäre Schneide 110 und die bewegliche Schneide 108 Schneidkanten 120 bzw. 122 enthalten. Die Schneidkanten 120 und 122 können geschärft und/oder gezackt sein, um die Äste zu schneiden. Bei verschiedenen anderen Ausführungsformen kann die bewegliche Schneide 108 zwei oder mehr bewegliche Komponenten enthalten. Des Weiteren sind die verschiedenen Details des Arbeitsgeräts 102, wie in 1 dargestellt, rein beispielhaft, und das Arbeitsgerät 102 kann irgendeine andere Art oder irgendein anderes Design innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung aufweisen.The movable cutting edge 108 can through a between a lower end 118 the movable cutting edge 108 and the stationary blade 110 arranged elastic member 116 to an open position of the implement 102 be biased (as in 1A shown). In the illustrated embodiment, the elastic member 116 designed as a coil spring. The elastic member 116 however, it may be of any other type of resilient member known in the art, for example a recoil spring, a coil spring, a rubber member or the like. As an alternative, the movable cutting edge 108 so with the stationary edge 110 be connected during the cutting process, a linear movement relative to the stationary cutting edge 110 performs. Furthermore, the stationary cutting edge 110 and the movable edge 108 cutting edges 120 respectively. 122 contain. The cutting edges 120 and 122 may be sharpened and / or jagged to cut the branches. In various other embodiments, the movable blade may 108 contain two or more moving components. Furthermore, the different details of the implement 102 , as in 1 shown, purely by way of example, and the implement 102 may have any other type or design within the scope of the present invention.
Das Arbeitsgerät 102 kann einen Antriebsmechanismus 124 enthalten, der mit der beweglichen Schneide 108 des Arbeitsgeräts 102 wirkverbunden ist. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Antriebsmechanismus 124 eine Antriebsschnur 126 und einen Getriebemechanismus, wie zum Beispiel eine feststehende Riemenscheibenanordnung mit einer ersten feststehenden Riemenscheibe 128 und einer zweiten feststehenden Riemenscheibe 130, enthalten. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die erste feststehende Riemenscheibe 128 an der beweglichen Schneide 108 an einem oberen Ende 132 davon angebracht, und die zweite feststehende Riemenscheibe 130 ist an der stationären Schneide 110 angebracht. Die erste und die zweite feststehende Riemenscheibe 128, 130 enthalten eine oder mehrere Nuten, und die Antriebsschnur 126 ist unter Bildung einer oder mehrerer Schlaufen zwischen der ersten und der zweiten feststehenden Riemenscheibe 128, 130 um die Nuten herumgewickelt. Bei verschiedenen anderen Ausführungsformen kann der Antriebsmechanismus 124 eine Hebelanordnung, ein Gestängesystem, eine Zahnradanordnung, einen Riementrieb, einen Kettentrieb, eine Druckluftanordnung, eine hydraulische Anordnung oder eine Kombination davon enthalten, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung einzuschränken.The working device 102 can be a drive mechanism 124 included with the movable cutting edge 108 of the implement 102 is actively connected. According to one embodiment of the present invention, the drive mechanism 124 a drive cord 126 and a transmission mechanism, such as a fixed pulley assembly having a first fixed pulley 128 and a second fixed pulley 130 , contain. In the illustrated embodiment, the first fixed pulley 128 at the movable cutting edge 108 at an upper end 132 attached thereto, and the second fixed pulley 130 is at the stationary cutting edge 110 appropriate. The first and second fixed pulleys 128 . 130 contain one or more grooves, and the drive cord 126 is to form one or more loops between the first and second fixed pulleys 128 . 130 wrapped around the grooves. With different others Embodiments may be the drive mechanism 124 a lever arrangement, a linkage system, a gear arrangement, a belt drive, a chain drive, a compressed air arrangement, a hydraulic arrangement or a combination thereof, without limiting the scope of the present invention.
Gemäß der dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Antriebsschnur 126 ein erstes Ende 134 auf, das an der stationären Schneide 110 befestigt ist, und ein zweites Ende 136 der Antriebsschnur 126 erstreckt sich um die erste und zweite feststehende Riemenscheibe 128, 130 und ist an einer bei dem Beschneidewerkzeug 100 vorgesehenen verschiebbaren Riemenscheibenanordnung 138 befestigt. Die verschiebbare Riemenscheibenanordnung 138 ist bezüglich des länglichen Stiels 104 verschiebbar angeordnet, wobei eine Schiebebewegung der verschiebbaren Riemenscheibenanordnung 138 dazu ausgelegt ist, das Arbeitsgerät 102 über den Antriebsmechanismus 124 zu betätigen. Bei einer Ausführungsform kann die verschiebbare Riemenscheibenanordnung 138 einen Primärflaschenzug 140 enthalten, der innerhalb des hohlen länglichen Stiels 104 angeordnet ist; und die Antriebsschnur 126 ist durch einen Sicherungsstift 142 mit dem Primärflaschenzug 140 verbunden.According to the illustrated embodiment of the present invention, the drive cord 126 a first end 134 on, that at the stationary cutting edge 110 is attached, and a second end 136 the drive cord 126 extends around the first and second fixed pulleys 128 . 130 and is at one with the trimming tool 100 provided slidable pulley assembly 138 attached. The slidable pulley assembly 138 is with respect to the elongated stem 104 slidably disposed, wherein a sliding movement of the slidable pulley assembly 138 designed to work equipment 102 over the drive mechanism 124 to press. In one embodiment, the slidable pulley assembly 138 a primary pulley 140 contained within the hollow elongated stem 104 is arranged; and the drive cord 126 is through a locking pin 142 with the primary pulley 140 connected.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält der Primärflaschenzug 140 ein Riemenscheibenglied 144 zum Stützen einer Zugschnur, wie zum Beispiel einer Primärzugschnur 146. Die Primärzugschnur 146 kann sich um das Riemenscheibenglied 144 erstrecken und weist ein erstes Ende 148 und ein zweites Ende 150 auf (siehe 1C). Das Beschneidewerkzeug 100 enthält ferner einen ersten Betätigungsgriff 152 und einen zweiten Betätigungsgriff 154. Bei einer Ausführungsform ist das erste Ende 148 der Primärzugschnur 146 an dem ersten Betätigungsgriff 152 befestigt, und das zweite Ende 150 der Primärzugschnur 146 ist an dem zweiten Betätigungsgriff 154 befestigt (siehe 1C). Der erste und der zweite Betätigungsgriff 152, 154 sind als bewegliche Hülsen ausgestaltet, die über den länglichen Stiel 104 angeordnet sind und dazu konfiguriert sind, über den länglichen Stiel 104 zu gleiten. Des Weiteren kann ein ringförmiger Flansch 164 des ersten Betätigungsgriffs 152 an einen ringförmigen Flansch 166 (siehe 1C) des zweiten Betätigungsgriffs 154 angepasst sein.According to one embodiment of the present invention, the primary pulley block includes 140 a pulley link 144 for supporting a drawstring, such as a primary drawstring 146 , The primary drawstring 146 can be around the pulley link 144 extend and has a first end 148 and a second end 150 on (see 1C ). The trimming tool 100 also includes a first operating handle 152 and a second operating handle 154 , In one embodiment, the first end is 148 the primary pull cord 146 on the first operating handle 152 attached, and the second end 150 the primary pull cord 146 is on the second operating handle 154 attached (see 1C ). The first and the second operating handle 152 . 154 are designed as movable sleeves, which over the elongated stem 104 are arranged and configured to over the elongated stem 104 to glide. Furthermore, an annular flange 164 of the first operating handle 152 to an annular flange 166 (please refer 1C ) of the second operating handle 154 be adjusted.
Bei einer Ausführungsform können sich das erste und das zweite Ende 148, 150 der Primärzugschnur 146 durch einen Schlitz oder eine Öffnung 160 erstrecken, der bzw. die an dem länglichen Stiel 104 vorgesehen ist, und entlang einer Außenfläche des länglichen Stiels 104 verlaufen. Des Weiteren können das erste und das zweite Ende 148, 150 Schlaufen zur Aufnahme jeweiliger Sicherungsstifte 156, 158 bei der Befestigung an dem ersten Betätigungsgriff 152 bzw. dem zweiten Betätigungsgriff 154 aufweisen. Für den Durchschnittsfachmann liegt auf der Hand, dass die Befestigung des ersten und des zweiten Endes 148, 150 der Primärzugschnur 146 an dem ersten Betätigungsgriff 152 und dem zweiten Betätigungsgriff 154 bei der dargestellten Ausführungsform rein beispielhaft ist und basierend auf dem Design und der Anwendung des Beschneidewerkzeugs 100 variieren kann.In one embodiment, the first and second ends may be 148 . 150 the primary pull cord 146 through a slot or opening 160 extend, the one on the elongated stem 104 is provided, and along an outer surface of the elongated stem 104 run. Furthermore, the first and second ends 148 . 150 Loops for receiving respective locking pins 156 . 158 when attached to the first operating handle 152 or the second operating handle 154 exhibit. One of ordinary skill in the art will appreciate that the attachment of the first and second ends 148 . 150 the primary pull cord 146 on the first operating handle 152 and the second operating handle 154 in the illustrated embodiment is purely exemplary and based on the design and application of the trimming tool 100 can vary.
Des Weiteren kann der längliche Stiel 104 ein Anschlagmittel 162 enthalten, um eine Aufwärtsbewegung des ersten Betätigungsgriffs 152 zu beschränken. Das Anschlagmittel 162 kann ein keilförmiges Glied sein (wie in den 1A bis 1C gezeigt) oder ein ringförmiger Vorsprung, der integral an dem länglichen Stiel 104 ausgebildet ist und dazu konfiguriert ist, an den ringförmigen Flansch 164 des ersten Betätigungsgriffs 152 anzustoßen. Ansonsten kann das Anschlagmittel 162 ein äußeres Glied, wie zum Beispiel ein kreisförmiger Ring oder ein Band, sein, der bzw. das an dem länglichen Stiel 104 befestigt ist. Als Alternative dazu kann das Anschlagmittel 162 ein integrales Anschlagmittel sein, das bei dem ersten Betätigungsgriff 152 vorgesehen ist. Das integrale Anschlagmittel kann eine Arretierung und einen Freigabemechanismus enthalten, um den Betätigungsgriff 152 dynamisch an einer gewünschten Stelle an dem länglichen Stiel 104 zu verriegeln.Furthermore, the elongated stem 104 a lifting gear 162 included, to an upward movement of the first operating handle 152 to restrict. The slings 162 may be a wedge-shaped member (as in Figs 1A to 1C shown) or an annular projection integral with the elongate stem 104 is formed and configured to the annular flange 164 of the first operating handle 152 to initiate. Otherwise, the stop means 162 an outer member, such as a circular ring or band, which is on the elongate stem 104 is attached. Alternatively, the stop means 162 be an integral stop means, at the first operating handle 152 is provided. The integral stop means may include a detent and a release mechanism to engage the operating handle 152 dynamically at a desired location on the elongated stem 104 to lock.
Die 1B und 1C zeigen das Beschneidewerkzeug 100 von 1A während eines ersten Schneidvorgangs bzw. eines zweiten Schneidvorgangs. Unter Bezugnahme auf 1B wird der erste Schneidvorgang (durch Pfeil PF1 gezeigt) von einem Bediener durchgeführt, indem er an dem ersten Betätigungsgriff 152 zieht, um einen dünnen Zweig oder Ast zu durchtrennen. Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist der zweite Betätigungsgriff 154 dazu konfiguriert, sich während des ersten Schneidvorgangs als ein eine Einheit bildender Griff zusammen mit dem ersten Betätigungsgriff 152 zu bewegen, da die ringförmigen Flansche 164, 166 des ersten und des zweiten Betätigungsgriffs 152, 154 aneinander angepasst sind. Somit durch die Primärzugschnur 146 einen Abwärtszug an den Primärflaschenzug 140 anlegen, ohne eine Spannung in der Primärzugschnur 146 um den Primärflaschenzug 140 zu übertragen. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine erste Zugkraft PF1, die während des ersten Schneidvorgangs an den ersten Betätigungsgriff 152 angelegt ist, über den ersten Primärflaschenzug 140 durch zwei Abschnitte der Primärzugschnur 146 ungefähr gleichmäßig aufgeteilt und von diesen getragen, während der Primärflaschenzug 140 durch die beiden Enden 148, 150 der Primärzugschnur 146 nach unten gezogen wird. Somit eine erste Schneidkraft CF1, die im Wesentlichen gleich der ersten Zugkraft PF1 ist, auf die Antriebsschnur 126 ausüben.The 1B and 1C show the trimming tool 100 from 1A during a first cutting operation or a second cutting operation. With reference to 1B For example, the first cutting operation (shown by arrow PF1) is performed by an operator by engaging the first operating handle 152 pulls to sever a thin branch or branch. According to one aspect of the present invention, the second operating handle 154 configured to act as a unitary handle during the first cutting operation together with the first operating handle 152 to move as the annular flanges 164 . 166 the first and the second operating handle 152 . 154 are adapted to each other. Thus by the primary drawstring 146 a downward pull on the primary pulley 140 create without a tension in the primary pull cord 146 around the primary pulley 140 transferred to. According to one embodiment of the present invention, a first tensile force PF1, which during the first cutting operation to the first operating handle 152 is laid over the first primary pulley 140 through two sections of the primary pull cord 146 approximately equally divided and carried by these, while the primary pulley 140 through the two ends 148 . 150 the primary pull cord 146 is pulled down. Thus, a first cutting force CF1, which is substantially equal to the first pulling force PF1, on the driving line 126 exercise.
Üblicherweise kann das Durchtrennen relativ dicker Zweige oder Äste eine im Vergleich zur ersten Schneidkraft CF1, die durch die während des ersten Schneidvorgangs durch Ziehen des ersten Betätigungsgriffs 152 angelegte erste Zugkraft PF1 ausgeübt wird, erhöhte Schneidkraft erfordern. Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung kann der Bediener den zweiten Schneidvorgang durch Ziehen des zweiten Betätigungsgriffs 154 zum Durchtrennen der relativ dicken Zweige oder Äste durchführen. Unter Bezugnahme auf 1C ist der zweite Betätigungsgriff 154 dazu konfiguriert, sich während des zweiten Schneidvorgangs (durch Pfeil PF2 gezeigt) durch Ziehen des zweiten Endes 150 der Primärzugschnur 146 zu bewegen und den Abwärtszug an den Primärflaschenzug 140 anzulegen. Während des zweiten Schneidvorgangs legt ferner das erste Ende 148 der Primärzugschnur 146 einen Aufwärtszug an den ersten Betätigungsgriff 152 an, während die Aufwärtsbewegung des ersten Betätigungsgriffs 152 durch das Anschlagmittel 162 beschränkt wird, und somit überträgt die Primärzugschnur 146 die Spannung um den Primärflaschenzug 140. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine während des zweiten Schneidvorgangs an den zweiten Betätigungsgriff 154 angelegte zweite Zugkraft PF2 durch die Primärzugschnur 146 gleichmäßig um den Primärflaschenzug 140 übertragen. Somit eine zweite Schneidkraft CF2 auf die Antriebsschnur 126 ausüben, die ungefähr das Doppelte der zweiten Zugkraft PF2 beträgt.Usually, the severing of relatively thick branches or branches, as compared to the first cutting force CF1, by the during the first cutting operation by pulling the first operating handle 152 applied first pulling force PF1 is exerted, requiring increased cutting force. According to one aspect of the present invention, the operator may perform the second cutting operation by pulling the second operating handle 154 to cut through the relatively thick branches or branches. With reference to 1C is the second operating handle 154 configured to move during the second cutting operation (shown by arrow PF2) by pulling the second end 150 the primary pull cord 146 to move and the down train to the primary pulley 140 to apply. During the second cutting operation also sets the first end 148 the primary pull cord 146 an upward pull on the first operating handle 152 during the upward movement of the first operating handle 152 through the slings 162 is limited, and thus transmits the Primärzugschnur 146 the tension around the primary pulley 140 , In accordance with an embodiment of the present invention, a second operating handle is engaged during the second cutting operation 154 applied second tensile force PF2 through the Primärzugschnur 146 evenly around the primary pulley 140 transfer. Thus, a second cutting force CF2 on the drive cord 126 which is approximately twice the second tensile force PF2.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung muss der Bediener die an die Betätigungsgriffe 152, 154 des Beschneidewerkzeugs 100 angelegte Zugkraft nicht verstellen, um Zweige oder Äste mit verschiedenen Durchmessern und/oder mit unregelmäßiger Ausrichtung zu durchtrennen. Während eines laufenden Beschneideeinsatzes kann der Bediener zum Durchtrennen des dünnen Zweigs oder Asts unter Verwendung des Beschneidewerkzeugs 100 den ersten Schneidvorgang (siehe 1B) durchführen, indem er den ersten Betätigungsgriff 152 zieht, und eine vergleichbare Schneidkraft anlegen, während die Spannung in der Primärzugschnur 146 um den Primärflaschenzug 140 nicht übertragen wird. Zum Durchtrennen eines relativ dicken Zweigs oder Asts unter Verwendung des Beschneidewerkzeugs 100 kann der Bediener vorteilhafterweise den zweiten Schneidvorgang durchführen (siehe 1C), indem er den zweiten Betätigungsgriff 154 zieht, und eine doppelte Schneidkraft anlegen, während die Spannung in der Primärzugschnur 146 um den Primärflaschenzug 140 übertragen wird. Es ist für den Bediener bequemer, die Zugkraft während des laufenden Beschneideeinsatzes gelegentlich nicht zu verstellen, da selbst für einen erfahrenen Bediener bei den Zugkräften erforderliches plötzliches Verstellen, insbesondere bei Anlegen von übermäßiger Kraft zum Beschneiden von dicken Zweigen oder Ästen, zu einer geringeren Genauigkeit und zu Durchtrennen des Zweigs in der Mitte oder einer Knospe führen kann. Des Weiteren kann dies zu einer stärkeren Ermüdung des Bedieners beitragen und die Zeit des Beschneidearbeitsgangs pro Baum, Busch oder Strauch verlängern. Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung erhöht das Beschneidewerkzeug 100 nicht nur die Genauigkeit beim Beschneiden, sondern führt auch zu einer geringeren Ermüdung des Bedieners und verkürzt die Gesamtzeit des Beschneidearbeitsgangs pro Baum, Busch oder Strauch.According to one aspect of the present invention, the operator must contact the operating handles 152 . 154 of the trimming tool 100 Do not adjust the applied traction to cut branches or branches with different diameters and / or with irregular orientation. During an ongoing trimming operation, the operator may cut the thin branch or branch using the trimming tool 100 the first cutting process (see 1B ) perform by the first operating handle 152 pulls and apply a comparable cutting force while the tension in the primary pull cord 146 around the primary pulley 140 not transferred. To cut through a relatively thick branch or branch using the trimming tool 100 the operator may advantageously perform the second cutting operation (see 1C ) by holding the second operating handle 154 pull, and apply a double cutting force while the tension in the primary pull cord 146 around the primary pulley 140 is transmitted. It is more convenient for the operator to occasionally not adjust the traction during the current trimming operation, since even for an experienced operator in the traction forces required sudden adjustment, especially when applying excessive force for trimming thick branches or branches, to a lower accuracy and can lead to severing of the branch in the middle or a bud. Furthermore, this can contribute to a greater fatigue of the operator and extend the time of the trimming work per tree, bush or shrub. In accordance with one aspect of the present invention, the trimming tool increases 100 Not only does it reduce the accuracy of trimming, it also reduces operator fatigue and shortens the total time of trimming work per tree, bush or shrub.
In dem Fall, in dem bei dem ersten Betätigungsgriff 152 das integrale Anschlagmittel vorgesehen ist, ist ein Umschalten von dem ersten Schneidvorgang zu dem zweiten Schneidvorgang durch dynamisches Verriegeln des ersten Betätigungsgriffs 152 an einer gewünschten Stelle am länglichen Stiel 104 und schnelles Bewegen der Hand zu dem zweiten Betätigungsgriff 154 des Weiteren schnell und gleichmäßig. Aufgrund der Gegenwart des integralen Anschlagmittels, das beim ersten Betätigungsgriff 152 vorgesehen ist, wird des Weiteren eine Bewegungsspanne für den zweiten Betätigungsgriff 154 bei Durchführung des zweiten Schneidvorgangs reduziert und/oder optimiert. 2 zeigt eine Explosionsdarstellung eines Beschneidewerkzeugs 200 gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Das Beschneidewerkzeug 200 enthält ein Arbeitsgerät 202, das an einem länglichen Stiel 204 an einem ersten Ende 206 davon angebracht ist. Wie dargestellt, ist das Arbeitsgerät 202 als eine Schneidenanordnung ausgestaltet und enthält eine Schneidenanordnung mit mindestens einer beweglichen Komponente, die als eine bewegliche Schneide 208 ausgestaltet ist. Die bewegliche Schneide 208 ist durch eine Schwenkanordnung 212 schwenkbar mit einer stationären Schneide 210 verbunden. Des Weiteren kann die bewegliche Schneide 208 durch ein zwischen der beweglichen Schneide 208 und der stationären Schneide 210 angeordnetes elastisches Glied 214 zu einer geöffneten Stellung des Arbeitsgeräts 202 vorgespannt sein (wie in 2 dargestellt).In the case where in the first operating handle 152 the integral stop means is provided, is a switching from the first cutting operation to the second cutting operation by dynamically locking the first operating handle 152 at a desired location on the elongated stem 104 and quickly moving the hand to the second operating handle 154 furthermore fast and even. Due to the presence of the integral stop means, the first operating handle 152 is provided, further, a movement span for the second operating handle 154 reduced and / or optimized when performing the second cutting operation. 2 shows an exploded view of a trimming tool 200 according to another embodiment of the present invention. The trimming tool 200 contains a working device 202 on an elongated peduncle 204 at a first end 206 it is appropriate. As shown, the implement is 202 is configured as a blade assembly and includes a blade assembly having at least one movable component acting as a movable blade 208 is designed. The movable cutting edge 208 is by a pivoting arrangement 212 swiveling with a stationary cutting edge 210 connected. Furthermore, the movable cutting edge 208 through a between the movable cutting edge 208 and the stationary blade 210 arranged elastic member 214 to an open position of the implement 202 be biased (as in 2 shown).
Das Arbeitsgerät 202 kann einen Antriebsmechanismus 216 enthalten, der mit der beweglichen Schneide 208 des Arbeitsgeräts 202 wirkverbunden ist. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Antriebsmechanismus 216 eine Antriebsschnur 218 und eine feststehende Riemenscheibenanordnung mit einer ersten feststehenden Riemenscheibe 220 und einer zweiten feststehenden Riemenscheibe 222 enthalten. Die erste und die zweite feststehende Riemenscheibe 220, 222 enthalten eine oder mehrere Nuten, und die Antriebsschnur 218 ist unter Bildung von einer oder mehreren Schlaufen zwischen der ersten und der zweiten feststehenden Riemenscheibe 220, 222 um die Nuten herumgewickelt.The working device 202 can be a drive mechanism 216 included with the movable cutting edge 208 of the implement 202 is actively connected. According to one embodiment of the present invention, the drive mechanism 216 a drive cord 218 and a fixed pulley assembly having a first fixed pulley 220 and a second fixed pulley 222 contain. The first and second fixed pulleys 220 . 222 contain one or more grooves, and the drive cord 218 is to form one or more loops between the first and second stationary pulleys 220 . 222 wrapped around the grooves.
Gemäß der dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Antriebsschnur 218 ein an der stationären Schneide 210 befestigtes erstes Ende 224 auf, und ein zweites Ende 226 der Antriebsschnur 218 erstreckt sich um die erste und die zweite feststehende Riemenscheibe 220, 222 und ist an einer bei dem Beschneidewerkzeug 200 vorgesehenen verschiebbaren Riemenscheibenanordnung 228 befestigt. Die verschiebbare Riemenscheibenanordnung 228 ist bezüglich des länglichen Stiels 204 verschiebbar angeordnet, wobei eine Schiebebewegung der verschiebbaren Riemenscheibenanordnung 228 dazu ausgelegt ist, das Arbeitsgerät 202 über den Antriebsmechanismus 216 zu betätigen. Bei einer Ausführungsform kann die verschiebbare Riemenscheibenanordnung 228 einen Primärflaschenzug 230 und einen Sekundärflaschenzug 232 enthalten, die innerhalb des hohlen länglichen Stiels 204 angeordnet sind; und das zweite Ende 226 der Antriebsschnur 218 ist durch einen Sicherungsstift mit dem Primärflaschenzug 230 verbunden.According to the illustrated embodiment of the present invention, the drive cord 218 one at the stationary cutting edge 210 attached first end 224 up, and a second end 226 the drive cord 218 extends around the first and second stationary pulleys 220 . 222 and is at one with the trimming tool 200 provided slidable pulley assembly 228 attached. The slidable pulley assembly 228 is with respect to the elongated stem 204 slidably disposed, wherein a sliding movement of the slidable pulley assembly 228 designed to work equipment 202 over the drive mechanism 216 to press. In one embodiment, the slidable pulley assembly 228 a primary pulley 230 and a secondary pulley 232 contained within the hollow elongated stem 204 are arranged; and the second end 226 the drive cord 218 is by a locking pin with the primary pulley 230 connected.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält der Primärflaschenzug 230 ein Riemenscheibenglied (nicht gezeigt) zum Stützen einer Primärzugschnur. Die Primärzugschnur 234 kann sich um das Riemenscheibenglied des Primärflaschenzugs 230 erstrecken und weist ein erstes Ende 236 und ein zweites Ende 238 auf. Das erste Ende 236 des Primärflaschenzugs 234 ist durch einen Sicherungsstift an dem Sekundärflaschenzug 232 befestigt. Das zweite Ende 238 der Primärzugschnur 234 verläuft innerhalb des länglichen Stiels 204 und ist durch einen anderen Sicherungsstift an einem ersten Betätigungsknauf 240 befestigt. Der erste Betätigungsknauf 240 ist an einem zweiten Ende 242 des länglichen Stiels 204 angeordnet und kann als ein erster Betätigungsgriff wirken und ist zum Wegziehen von dem länglichen Stiel 204 konfiguriert, um die Reichweite des Arbeitsgeräts 202 vom Boden im Beschneidewerkzeug 200 zu vergrößern. Ferner ist eine Aufwärtsbewegung des ersten Betätigungsknaufs 240 durch den ringförmigen Flansch (nicht gezeigt) des länglichen Stiels 204 am zweiten Ende 242 davon beschränkt.According to one embodiment of the present invention, the primary pulley block includes 230 a pulley member (not shown) for supporting a primary pull cord. The primary drawstring 234 may be the pulley link of the primary pulley 230 extend and has a first end 236 and a second end 238 on. The first end 236 of the primary pulley 234 is by a locking pin on the secondary pulley 232 attached. The second end 238 the primary pull cord 234 runs inside the elongated stem 204 and is connected to a first actuating knob by another locking pin 240 attached. The first operating knob 240 is at a second end 242 the elongated peduncle 204 arranged and can act as a first operating handle and is for pulling away from the elongated handle 204 configured to the range of the implement 202 from the ground in the trimming tool 200 to enlarge. Further, an upward movement of the first operation knob 240 through the annular flange (not shown) of the elongated stem 204 at the second end 242 of it limited.
Der Sekundärflaschenzug 232 enthält weiterhin ein Riemenscheibenglied (nicht gezeigt) zum Stützen einer Sekundärzugschnur 244. Die Sekundärzugschnur 244 kann um das Riemenscheibenglied des Sekundärflaschenzugs 232 herum verlaufen und weist ein erstes Ende 246 und ein zweites Ende 248 auf. Ferner enthält das Beschneidewerkzeug 200 einen ersten Betätigungsgriff 250 und einen zweiten Betätigungsgriff 252. Bei einer Ausführungsform ist das erste Ende 246 der Sekundärzugschnur 244 an dem ersten Betätigungsgriff 250 befestigt, und das zweite Ende 248 der Sekundärzugschnur 244 ist an dem zweiten Betätigungsgriff 252 befestigt. Der erste und der zweite Betätigungsgriff 250, 252 sind als bewegliche Hülsen ausgestaltet, die über den länglichen Stiel angeordnet und dazu konfiguriert sind, über den länglichen Stiel 204 zu gleiten. Ferner kann ein ringförmiger Flansch 254 des ersten Betätigungsgriffs 250 an einen ringförmigen Flansch 256 des zweiten Betätigungsgriffs 252 angepasst sein.The secondary pulley 232 Also includes a pulley member (not shown) for supporting a secondary pull cord 244 , The secondary pull cord 244 can be around the pulley link of the secondary pulley 232 run around and has a first end 246 and a second end 248 on. It also contains the trimming tool 200 a first operating handle 250 and a second operating handle 252 , In one embodiment, the first end is 246 the secondary pull cord 244 on the first operating handle 250 attached, and the second end 248 the secondary pull cord 244 is on the second operating handle 252 attached. The first and the second operating handle 250 . 252 are configured as movable sleeves, which are arranged over the elongated stem and configured to over the elongated stem 204 to glide. Furthermore, an annular flange 254 of the first operating handle 250 to an annular flange 256 the second operating handle 252 be adjusted.
Bei einer Ausführungsform können sich das erste und das zweite Ende 246, 248 der Sekundärzugschnur 244 durch einen Schlitz 258 erstrecken, der an dem länglichen Stiel 204 vorgesehen ist, und entlang einer Außenfläche des länglichen Stiels 204 verlaufen. Des Weiteren können das erste und das zweite Ende 246, 248 der Sekundärzugschnur 244 Schlaufen zur Aufnahme jeweiliger Sicherungsstifte bei Befestigung an dem ersten Betätigungsgriff 250 bzw. dem zweiten Betätigungsgriff 252 aufweisen. Der längliche Stiel 204 kann ferner ein keilförmiges Anschlagmittel 260 enthalten, um eine Aufwärtsbewegung des ersten Betätigungsgriffs 250 zu beschränken.In one embodiment, the first and second ends may be 246 . 248 the secondary pull cord 244 through a slot 258 extend to the elongated stem 204 is provided, and along an outer surface of the elongated stem 204 run. Furthermore, the first and second ends 246 . 248 the secondary pull cord 244 Loops for receiving respective locking pins when attached to the first operating handle 250 or the second operating handle 252 exhibit. The elongated stalk 204 may also be a wedge-shaped stop means 260 included, to an upward movement of the first operating handle 250 to restrict.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung muss der Bediener die an die Betätigungsgriffe 250, 252 und den Betätigungsknauf 240 des Beschneidewerkzeugs 200 angelegte Zugkraft nicht verstellen, um Zweige oder Äste mit verschiedenen Durchmessern und/oder mit unregelmäßiger Ausrichtung zu durchtrennen. Während eines laufenden Beschneideeinsatzes kann der Bediener zum Durchtrennen des Zweigs oder Asts unter Verwendung des Beschneidewerkzeugs 200 den ersten Schneidvorgang durchführen, indem er entweder den ersten Betätigungsgriff 250 oder den ersten Betätigungsknauf 240 mit einer ersten Kraft zieht, und eine doppelte Schneidkraft anlegen, während nur die Spannung in der Primärzugschnur 234 um den Primärflaschenzug 230 übertragen wird und die Spannung in der Sekundärzugschnur 244 um den Sekundärflaschenzug 232 nicht übertragen wird. Zum Durchtrennen eines relativ dicken Zweigs oder Asts unter Verwendung des Beschneidewerkzeugs 200 kann der Bediener des Weiteren den zweiten Schneidvorgang durchführen, indem er den zweiten Betätigungsgriff 252 mit der gleichen ersten Kraft zieht, und eine vervierfachte Schneidkraft anlegen, während die Spannung sowohl in der Primärzugschnur 234 als auch in der Sekundärzugschnur 244 um den Primärflaschenzug 230 und den Sekundärflaschenzug 232 übertragen wird.According to one aspect of the present invention, the operator must contact the operating handles 250 . 252 and the operation knob 240 of the trimming tool 200 Do not adjust the applied traction to cut branches or branches with different diameters and / or with irregular orientation. During an ongoing trimming operation, the operator may cut the branch or branch using the trimming tool 200 perform the first cutting by either the first operating handle 250 or the first operating knob 240 pulls with a first force, and apply a double cutting force, while only the tension in the primary pull cord 234 around the primary pulley 230 is transmitted and the tension in the secondary pull cord 244 around the secondary pulley 232 not transferred. To cut through a relatively thick branch or branch using the trimming tool 200 Further, the operator may perform the second cutting operation by using the second operating handle 252 pulls with the same first force, and apply a quadrupled cutting force, while the tension in both the primary pull cord 234 as well as in the secondary pull cord 244 around the primary pulley 230 and the secondary pulley 232 is transmitted.
3 zeigt eine Explosionsdarstellung eines Beschneidewerkzeugs 300 gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Das Beschneidewerkzeug 300 enthält ein Arbeitsgerät 302, das an einem länglichen Stiel 304 an einem ersten Ende 306 davon angebracht ist. Wie dargestellt, ist das Arbeitsgerät 302 als eine Schneidanordnung ausgestaltet und enthält eine Schneidenanordnung mit mindestens einer beweglichen Komponente, die als eine bewegliche Schneide 308 ausgestaltet ist. Die bewegliche Schneide 308 ist durch eine Schwenkanordnung 312 schwenkbar mit einer stationären Schneide 310 verbunden. Des Weiteren kann die bewegliche Schneide 308 durch ein zwischen der beweglichen Schneide 308 und der stationären Schneide 310 angeordnetes elastisches Glied 314 zu einer geöffneten Stellung des Arbeitsgeräts 302 vorgespannt sein (wie in 3 dargestellt). 3 shows an exploded view of a trimming tool 300 according to yet another embodiment of the present invention. The trimming tool 300 contains a working device 302 on an elongated peduncle 304 at a first end 306 it is appropriate. As shown, the implement is 302 is configured as a cutting assembly and includes a cutting assembly having at least one movable component acting as a movable blade 308 is designed. The movable cutting edge 308 is by a pivoting arrangement 312 swiveling with a stationary cutting edge 310 connected. Furthermore, the movable cutting edge 308 through a between the movable cutting edge 308 and the stationary blade 310 arranged elastic member 314 to an open position of the implement 302 be biased (as in 3 shown).
Das Arbeitsgerät 302 kann einen Antriebsmechanismus 316 enthalten, der mit der beweglichen Schneide 308 des Arbeitsgeräts 302 wirkverbunden ist. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Antriebsmechanismus 316 eine Antriebsschnur 318 und eine feststehende Riemenscheibenanordnung mit einer ersten feststehenden Riemenscheibe 320 und einer zweiten feststehenden Riemenscheibe 322 enthalten. Die erste und die zweite feststehende Riemenscheibe 320, 322 enthalten eine oder mehrere Nuten, und die Antriebsschnur 318 ist unter Bildung von einer oder mehreren Schlaufen zwischen der ersten und der zweiten feststehenden Riemenscheibe 320, 322 um die Nuten herumgewickelt.The working device 302 can be a drive mechanism 316 included with the movable cutting edge 308 of the implement 302 is actively connected. According to one embodiment of the present invention, the drive mechanism 316 a drive cord 318 and a fixed pulley assembly having a first fixed pulley 320 and a second fixed pulley 322 contain. The first and second fixed pulleys 320 . 322 contain one or more grooves, and the drive cord 318 is to form one or more loops between the first and second stationary pulleys 320 . 322 wrapped around the grooves.
Gemäß der dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Antriebsschnur 318 ein an der stationären Schneide 310 befestigtes erstes Ende 324 auf, und ein zweites Ende 326 der Antriebsschnur 318 erstreckt sich um die erste und die zweite feststehende Riemenscheibe 320, 322 herum und ist an einer verschiebbaren Riemenscheibenanordnung 328 befestigt, die bei dem Beschneidewerkzeug 300 vorgesehen ist. Die verschiebbare Riemenscheibenanordnung 328 ist bezüglich des länglichen Stiels 304 verschiebbar angeordnet, wobei eine Schiebebewegung der verschiebbaren Riemenscheibenanordnung 328 dazu ausgelegt ist, das Arbeitsgerät 302 über den Antriebsmechanismus 316 zu betätigen. Bei einer Ausführungsform kann die verschiebbare Riemenscheibenanordnung 328 einen Primärflaschenzug 330, einen Sekundärflaschenzug 332 und einen Tertiärflaschenzug 333 enthalten, die innerhalb des hohlen länglichen Stiels 304 angeordnet sind; und das zweite Ende 326 der Antriebsschnur 318 ist durch einen Sicherungsstift mit dem Primärflaschenzug 330 verbunden.According to the illustrated embodiment of the present invention, the drive cord 318 one at the stationary cutting edge 310 attached first end 324 up, and a second end 326 the drive cord 318 extends around the first and second stationary pulleys 320 . 322 around and is on a slidable pulley assembly 328 attached to the trimming tool 300 is provided. The slidable pulley assembly 328 is with respect to the elongated stem 304 slidably disposed, wherein a sliding movement of the slidable pulley assembly 328 designed to work equipment 302 over the drive mechanism 316 to press. In one embodiment, the slidable pulley assembly 328 a primary pulley 330 , a secondary pulley 332 and a tertiary pulley 333 contained within the hollow elongated stem 304 are arranged; and the second end 326 the drive cord 318 is by a locking pin with the primary pulley 330 connected.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält der Primärflaschenzug 330 ein Riemenscheibenglied (nicht gezeigt) zum Stützen einer Primärzugschnur 334. Die Primärzugschnur 334 kann sich um das Riemenscheibenglied des Primärflaschenzugs 330 erstrecken und weist ein erstes Ende 336 und ein zweites Ende 338 auf. Das erste Ende 336 der Primärzugschnur 334 ist durch einen Sicherungsstift an dem Sekundärflaschenzug 332 befestigt. Das zweite Ende 338 der Primärzugschnur 334 verläuft innerhalb des länglichen Stiels 304 und ist durch einen anderen Sicherungsstift an dem Tertiärflaschenzug 333 befestigt.According to one embodiment of the present invention, the primary pulley block includes 330 a pulley member (not shown) for supporting a primary pull cord 334 , The primary drawstring 334 may be the pulley link of the primary pulley 330 extend and has a first end 336 and a second end 338 on. The first end 336 the primary pull cord 334 is by a locking pin on the secondary pulley 332 attached. The second end 338 the primary pull cord 334 runs inside the elongated stem 304 and is connected to the tertiary pulley by another locking pin 333 attached.
Der Sekundärflaschenzug 332 enthält weiterhin ein Riemenscheibenglied (nicht gezeigt) zum Stützen einer Sekundärzugschnur 344. Die Sekundärzugschnur 344 kann um das Riemenscheibenglied des Sekundärflaschenzugs 332 herum verlaufen und weist ein erstes Ende 346 und ein zweites Ende 348 auf. Ferner enthält das Beschneidewerkzeug 300 einen ersten Betätigungsgriff 350 und einen zweiten Betätigungsgriff 352. Bei einer Ausführungsform ist das erste Ende 346 der Sekundärzugschnur 344 an dem ersten Betätigungsgriff 350 befestigt, und das zweite Ende 348 der Sekundärzugschnur 344 ist an dem zweiten Betätigungsgriff 352 befestigt. Der erste und der zweite Betätigungsgriff 350, 352 sind als bewegliche Hülsen ausgestaltet, die über den länglichen Stiel 304 angeordnet und dazu konfiguriert sind, über den länglichen Stiel 304 zu gleiten. Ferner kann ein ringförmiger Flansch 354 des ersten Betätigungsgriffs 350 an einen ringförmigen Flansch 356 des zweiten Betätigungsgriffs 352 angepasst sein.The secondary pulley 332 Also includes a pulley member (not shown) for supporting a secondary pull cord 344 , The secondary pull cord 344 can be around the pulley link of the secondary pulley 332 run around and has a first end 346 and a second end 348 on. It also contains the trimming tool 300 a first operating handle 350 and a second operating handle 352 , In one embodiment, the first end is 346 the secondary pull cord 344 on the first operating handle 350 attached, and the second end 348 the secondary pull cord 344 is on the second operating handle 352 attached. The first and the second operating handle 350 . 352 are designed as movable sleeves, which over the elongated stem 304 arranged and configured over the elongated stem 304 to glide. Furthermore, an annular flange 354 of the first operating handle 350 to an annular flange 356 the second operating handle 352 be adjusted.
Bei einer Ausführungsform können sich das erste und das zweite Ende 346, 348 der Sekundärzugschnur 344 durch einen Schlitz 358 erstrecken, der an dem länglichen Stiel 304 vorgesehen ist, und entlang einer Außenfläche des länglichen Stiels 304 verlaufen. Des Weiteren weisen das erste und das zweite Ende 346, 348 der Sekundärzugschnur 344 Schlaufen zur Aufnahme jeweiliger Sicherungsstifte bei Befestigung des ersten Betätigungsgriffs 350 bzw. des zweiten Betätigungsgriffs 352 auf. Der längliche Stiel 304 kann ein keilförmiges Anschlagmittel 360 enthalten, um eine Aufwärtsbewegung des ersten Betätigungsgriffs 350 zu beschränken.In one embodiment, the first and second ends may be 346 . 348 the secondary pull cord 344 through a slot 358 extend to the elongated stem 304 is provided, and along an outer surface of the elongated stem 304 run. Furthermore, the first and second ends have 346 . 348 the secondary pull cord 344 Loops for receiving respective locking pins when mounting the first operating handle 350 or the second operating handle 352 on. The elongated stalk 304 may be a wedge-shaped stop means 360 included, to an upward movement of the first operating handle 350 to restrict.
Des Weiteren enthält der Tertiärflaschenzug 333 auch ein Riemenscheibenglied (nicht gezeigt) zum Stützen einer Tertiärzugschnur 362. Die Tertiärzugschnur 362 kann sich um das Riemenscheibenglied des Tertiärflaschenzugs 333 erstrecken und weist ein erstes Ende 364 und ein zweites Ende 366 auf. Bei einer Ausführungsform ist das erste Ende 364 der Tertiärzugschnur 362 durch einen Sicherungsstift an einem ersten Betätigungsknauf 340 befestigt, und das erste Ende 366 der Tertiärzugschnur 362 ist durch einen anderen Sicherungsstift an einem zweiten Betätigungsknauf 341 befestigt. Der erste und der zweite Betätigungsknauf 340, 341 sind an einem zweiten Ende 342 des länglichen Stiels 304 angeordnet und können als erster Betätigungsgriff bzw. zweiter Betätigungsgriff wirken und sind zum Wegziehen von dem länglichen Stiel 304 zum Vergrößern der Reichweite des Arbeitsgeräts 302 vom Boden im Beschneidewerkzeug 300 konfiguriert. Ferner wird eine Aufwärtsbewegung des ersten Betätigungsknaufs 340 durch den ringförmigen Flansch (nicht gezeigt) des länglichen Stiels 304 am zweiten Ende 342 davon beschränkt, und die Aufwärtsbewegung des zweiten Betätigungsknaufs 341 wird durch den ringförmigen Flansch (nicht gezeigt) des ersten Betätigungsknaufs 340 beschränkt.Furthermore, the tertiary pulley contains 333 also a pulley member (not shown) for supporting a tertiary drawstring 362 , The tertiary drawstring 362 may be the pulley link of the tertiary pulley 333 extend and has a first end 364 and a second end 366 on. In one embodiment, the first end is 364 the tertiary pull cord 362 by a locking pin on one first actuating knob 340 attached, and the first end 366 the tertiary pull cord 362 is by another locking pin on a second operating knob 341 attached. The first and the second operating knob 340 . 341 are at a second end 342 the elongated peduncle 304 arranged and can act as a first operating handle and second operating handle and are for pulling away from the elongated handle 304 to increase the reach of the implement 302 from the ground in the trimming tool 300 configured. Further, an upward movement of the first operation knob 340 through the annular flange (not shown) of the elongated stem 304 at the second end 342 limited, and the upward movement of the second operating knob 341 is through the annular flange (not shown) of the first operating knob 340 limited.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung muss der Bediener die an die Betätigungsgriffe 350, 352 und die Betätigungsknäufe 340, 341 des Beschneidewerkzeugs 300 angelegte Zugkraft nicht verstellen, um Zweige oder Äste mit verschiedenen Durchmessern und/oder mit unregelmäßiger Ausrichtung zu durchtrennen. Während eines Beschneideeinsatzes kann der Bediener zum Durchtrennen des Zweigs oder Asts unter Verwendung des Beschneidewerkzeugs 300 den ersten Schneidvorgang durchführen, indem er entweder den ersten Betätigungsgriff 350 oder den ersten Betätigungsknauf 340 mit der ersten Kraft zieht, und eine doppelte Schneidkraft anlegen, während nur die Spannung in der Primärzugschnur 334 um den Primärflaschenzug 330 übertragen wird und die Spannung in der Sekundär- und Tertiärzugschnur 344, 362 um den Sekundär- und Tertiärflaschenzug 332, 333 nicht übertragen wird. Zum Durchtrennen eines relativ dicken Zweigs oder Asts unter Verwendung des Beschneidewerkzeugs 300 kann der Bediener den zweiten Schneidvorgang durchführen, indem er den zweiten Betätigungsgriff 352 oder den zweiten Betätigungsknauf 341 mit der gleichen ersten Kraft zieht, und eine vervierfachte Schneidkraft anlegen, während die Spannung in der Primärzugschnur 334 um den Primärflaschenzug 330 und entweder der Sekundärzugschnur 344 oder der Tertiärzugschnur 362 um den Sekundärflaschenzug 332 oder den Tertiärflaschenzug 333 übertragen wird.According to one aspect of the present invention, the operator must contact the operating handles 350 . 352 and the operation knobs 340 . 341 of the trimming tool 300 Do not adjust the applied traction to cut branches or branches with different diameters and / or with irregular orientation. During a trimming operation, the operator may cut the branch or branch using the trimming tool 300 perform the first cutting by either the first operating handle 350 or the first operating knob 340 pulls with the first force, and apply a double cutting force, while only the tension in the primary pull cord 334 around the primary pulley 330 and the tension in the secondary and tertiary drawstring 344 . 362 around the secondary and tertiary pulley 332 . 333 not transferred. To cut through a relatively thick branch or branch using the trimming tool 300 the operator can perform the second cutting operation by the second operating handle 352 or the second operating knob 341 pulls with the same first force, and apply a quadrupled cutting force while the tension in the primary pull cord 334 around the primary pulley 330 and either the secondary pull cord 344 or the tertiary drawstring 362 around the secondary pulley 332 or the tertiary pulley 333 is transmitted.
Bei einer alternativen Ausführungsform können die Beschneidewerkzeuge 200, 300 mit einer Kombination aus einem Betätigungsgriff, wie zum Beispiel der beweglichen Hülse an den länglichen Stielen 204, 304, und zwei Betätigungsknäufen, einem oberen Betätigungsknauf und einem unteren Betätigungsknauf, die an dem zweiten Ende 242, 342 des länglichen Stiels 204, 304 angeordnet sind, ausgestaltet sein. Bei dieser alternativen Ausführungsform wird der erste Schneidvorgang entweder durch Ziehen des Betätigungsgriffs oder des oberen Betätigungsknaufs durchgeführt, und der zweite Schneidvorgang wird durch Ziehen des unteren Betätigungsknaufs durchgeführt.In an alternative embodiment, the trimming tools 200 . 300 with a combination of an operating handle, such as the movable sleeve on the elongated stems 204 . 304 , and two operating knobs, an upper operating knob and a lower operating knob located at the second end 242 . 342 the elongated peduncle 204 . 304 are arranged to be configured. In this alternative embodiment, the first cutting operation is performed either by pulling the operating handle or the upper operating knob, and the second cutting operation is performed by pulling the lower operating knob.
4 stellt eine Seitenansicht eines Beschneidewerkzeugs 400 gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. Das Beschneidewerkzeug 400, wie es in 4 dargestellt ist, ist eine manuell bedienbare Beschneideschere. Das Beschneidewerkzeug 400 enthält ein Arbeitsgerät 402, das an einem länglichen Stiel 404 an einem ersten Ende 406 davon angebracht ist. Der längliche Stiel 404 kann eine einteilige rohrartige Struktur sein, die aus Aluminium oder irgendeiner Leichtmetalllegierung hergestellt ist und dazu konfiguriert ist, einen schnellen und leichten Schneidvorgang für die hoch liegenden Äste bereitzustellen. Bei einer Ausführungsform kann der längliche Stiel 404 eine teleskopische Struktur aufweisen, die ein oder mehrere röhrenförmige Abschnitte enthält. Wie dargestellt, ist das Arbeitsgerät 402 als eine Schneidanordnung ausgestaltet und enthält ein Paar bewegliche Schneiden 408, 410. Die Schneiden 408, 410 können sich rückwärtig von einer ersten Schwenkverbindung 412 erstrecken, um einen jeweiligen Arm 414, 416 zu bilden. Jeder der Arme 414, 416 ist ferner mit einem Gestängesystem 418 gekoppelt, das ein erstes Gelenkglied 420 und ein zweites Gelenkglied 422 mit einer zweiten Schwenkverbindung 424 aufweist, so dass die zweite Schwenkverbindung 424 in einem Längsschlitz 426 an dem länglichen Stiel 404 angeordnet sein kann und durch diesen hindurch ragen kann. Somit ist eine Gleitbewegung der zweiten Schwenkverbindung 424 dazu ausgelegt, das Arbeitsgerät 402 über das Gestängesystem 418 zu betätigen. Die verschiedenen Details des Arbeitsgeräts 402, wie in 4 dargestellt, sind rein beispielhaft, und das Arbeitsgerät 402 kann irgendeine andere Art oder irgendein anderes Design innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung aufweisen. 4 provides a side view of a trimming tool 400 according to yet another embodiment of the present invention. The trimming tool 400 as it is in 4 is a manually operated cropping shear. The trimming tool 400 contains a working device 402 on an elongated peduncle 404 at a first end 406 it is appropriate. The elongated stalk 404 may be a one-piece tubular structure made of aluminum or any light metal alloy and configured to provide a quick and easy cutting action for the high-lying branches. In one embodiment, the elongated stem 404 a telescopic structure containing one or more tubular sections. As shown, the implement is 402 is designed as a cutting assembly and includes a pair of movable blades 408 . 410 , The cutting 408 . 410 may be backward from a first pivotal connection 412 extend to a respective arm 414 . 416 to build. Each of the arms 414 . 416 is also with a linkage system 418 coupled, which is a first joint member 420 and a second hinge member 422 with a second pivot connection 424 has, so that the second pivot connection 424 in a longitudinal slot 426 on the elongated stem 404 can be arranged and can protrude through this. Thus, a sliding movement of the second pivotal connection 424 designed to work equipment 402 about the linkage system 418 to press. The different details of the implement 402 , as in 4 are purely exemplary, and the implement 402 may have any other type or design within the scope of the present invention.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die zweite Schwenkverbindung 424 eine verschiebbare Riemenscheibenanordnung und enthält ein Riemenscheibenglied 428 zum Stützen einer Zugschnur 430. Die Zugschnur 430 kann sich um das Riemenscheibenglied 428 herum erstrecken und weist ein erstes Ende 432 und ein zweites Ende 434 auf. Das Beschneidewerkzeug 400 enthält ferner einen ersten Betätigungsgriff 436 und einen zweiten Betätigungsgriff 438. Bei einer Ausführungsform ist durch jeweilige Sicherungsstifte 440, 442 das erste Ende 432 der Zugschnur 430 an dem ersten Betätigungsgriff 436 befestigt und das zweite Ende 434 der Zugschnur 430 an dem zweiten Betätigungsgriff 438 befestigt. Der erste und der zweite Betätigungsgriff 436, 438 sind als bewegliche Hülsen ausgestaltet, die über den länglichen Stiel 404 angeordnet sind, und sind dazu konfiguriert, über den länglichen Stiel 404 zu gleiten. Des Weiteren kann ein ringförmiger Flansch 444 des ersten Betätigungsgriffs 436 an einen ringförmigen Flansch 446 des zweiten Betätigungsgriffs 438 angepasst seinAccording to one embodiment of the present invention, the second pivotal connection 424 a slidable pulley assembly and includes a pulley member 428 for supporting a drawstring 430 , The drawstring 430 can be around the pulley link 428 extend around and has a first end 432 and a second end 434 on. The trimming tool 400 also includes a first operating handle 436 and a second operating handle 438 , In one embodiment, by respective locking pins 440 . 442 the first end 432 the drawstring 430 on the first operating handle 436 attached and the second end 434 the drawstring 430 on the second operating handle 438 attached. The first and the second operating handle 436 . 438 are designed as movable sleeves, which over the elongated stem 404 are arranged, and are configured over the elongated stem 404 to glide. Furthermore, can an annular flange 444 of the first operating handle 436 to an annular flange 446 the second operating handle 438 be adjusted
Bei einer Ausführungsform können sich das erste und das zweite Ende 432, 434 der Zugschnur 430 entlang einer Außenfläche des länglichen Stiels 404 erstrecken und Schlaufen zur Aufnahme jeweiliger Sicherungsstifte 440, 442 bei der Befestigung des ersten Betätigungsgriffs 436 bzw. des zweiten Betätigungsgriffs 438 aufweisen. Für einen Durchschnittsfachmann liegt auf der Hand, dass die Befestigung des ersten und des zweiten Endes 432, 434 der Zugschnur 430 an dem ersten Betätigungsgriff 436 und dem zweiten Betätigungsgriff 438 bei der dargestellten Ausführungsform rein beispielhaft ist und basierend auf dem Design und der Anwendung des Beschneidewerkzeugs 400 variieren kann.In one embodiment, the first and second ends may be 432 . 434 the drawstring 430 along an outer surface of the elongated stem 404 extend and loops for receiving respective locking pins 440 . 442 in the attachment of the first operating handle 436 or the second operating handle 438 exhibit. One of ordinary skill in the art will appreciate that the attachment of the first and second ends 432 . 434 the drawstring 430 on the first operating handle 436 and the second operating handle 438 in the illustrated embodiment is purely exemplary and based on the design and application of the trimming tool 400 can vary.
Des Weiteren kann der längliche Stiel 404 ein Anschlagmittel 448 enthalten, um eine Aufwärtsbewegung des ersten Betätigungsgriffs 436 zu beschränken. Das Anschlagmittel 448 kann ein keilförmiges Glied sein (wie in 4 gezeigt) oder ein ringförmiger Vorsprung, der integral an dem länglichen Stiel 404 ausgebildet ist und dazu konfiguriert ist, an den ringförmigen Flansch 444 des ersten Betätigungsgriffs 436 anzustoßen. Ansonsten kann das Anschlagmittel 448 ein äußeres Glied, wie zum Beispiel ein kreisförmiger Ring oder ein Band, sein, der bzw. das an dem länglichen Stiel 404 befestigt ist.Furthermore, the elongated stem 404 a lifting gear 448 included, to an upward movement of the first operating handle 436 to restrict. The slings 448 may be a wedge-shaped member (as in 4 shown) or an annular projection integral with the elongate stem 404 is formed and configured to the annular flange 444 of the first operating handle 436 to initiate. Otherwise, the stop means 448 an outer member, such as a circular ring or band, which is on the elongate stem 404 is attached.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung muss der Bediener die an den ersten und zweiten Betätigungsgriff 436, 438 des Beschneidewerkzeugs 400 angelegte Zugkraft nicht verstellen, um Zweige oder Äste mit verschiedenen Durchmessern und/oder mit unregelmäßiger Ausrichtung zu durchtrennen. Während eines Beschneideeinsatzes kann der Bediener zum Durchtrennen des Zweigs oder Asts unter Verwendung des Beschneidewerkzeugs 400 den ersten Schneidvorgang durchführen, indem er den ersten Betätigungsgriff 436 mit der ersten Kraft zieht, und eine vergleichbare Schneidkraft anlegen, während die Spannung in der Zugschnur 430 um das Riemenscheibenglied 428 nicht übertragen wird. Zum Durchtrennen eines relativ dicken Zweigs oder Asts unter Verwendung des Beschneidewerkzeugs 400 kann der Bediener des Weiteren den zweiten Schneidvorgang durchführen, indem er den zweiten Betätigungsgriff 438 mit der gleichen ersten Kraft zieht, und eine doppelte Scherkraft anlegen, während die Spannung in der Zugschnur 430 um das Riemenscheibenglied 428 übertragen wird.According to one aspect of the present invention, the operator must contact the first and second operating handles 436 . 438 of the trimming tool 400 Do not adjust the applied traction to cut branches or branches with different diameters and / or with irregular orientation. During a trimming operation, the operator may cut the branch or branch using the trimming tool 400 perform the first cutting operation by holding the first operating handle 436 pulls with the first force, and apply a comparable cutting force while the tension in the drawstring 430 around the pulley link 428 not transferred. To cut through a relatively thick branch or branch using the trimming tool 400 Further, the operator may perform the second cutting operation by using the second operating handle 438 pulls with the same first force, and apply a double shear force while tension in the drawstring 430 around the pulley link 428 is transmitted.
Die Beschneidewerkzeuge 100, 200, 300, 400 gemäß dargestellter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind dazu konfiguriert, eine gewünschte Schneidkraft basierend auf dem Anlegen einer festen Zugkraft bei Durchtrennen der Zweige oder Äste mit verschiedenen Durchmessern und/oder mit unregelmäßiger Ausrichtung bereitzustellen.The trimming tools 100 . 200 . 300 . 400 According to illustrated embodiments of the present invention are configured to provide a desired cutting force based on the application of a fixed tensile force when severing the branches or branches with different diameters and / or with irregular orientation.
In den Zeichnungen und in der Beschreibung sind bevorzugte Ausführungsformen und Beispiele der Erfindung offenbart worden, und obgleich bestimmte Begriffe verwendet wurden, werden sie nur in einem allgemeinen und beschreibenden Sinne verwendet und nicht zwecks Einschränkung des Schutzbereichs der Erfindung, der in den folgenden Ansprüchen aufgezeigt ist. BEZUGSZEICHENLISTE 100 Beschneidewerkzeug
102 Arbeitsgerät
104 länglicher Stiel
106 erstes Ende des länglichen Stiels
108 bewegliche Schneide
110 stationäre Schneide
112 Schwenkanordnung
114 Drehzapfen
116 elastisches Glied
118 unteres Ende der beweglichen Schneide
120 Schneidkante der stationären Schneide
122 Schneidkante der beweglichen Schneide
124 Antriebsmechanismus
126 Antriebsschnur
128 erste feststehende Riemenscheibe
130 zweite feststehende Riemenscheibe
132 oberes Ende der beweglichen Schneide
134 erstes Ende der Antriebsschnur
136 zweites Ende der Antriebsschnur
138 verschiebbare Riemenscheibenanordnung
140 Primärflaschenzug
142 Sicherungsstift
144 Riemenscheibenglied
146 Primärzugschnur
148 erstes Ende der Zugschnur
150 zweites Ende der Zugschnur
152 erster Betätigungsgriff
154 zweiter Betätigungsgriff
156 Sicherungsstift
158 Sicherungsstift
160 Schlitz
162 Anschlagmittel
164 ringförmiger Flansch des ersten Betätigungsgriffs
166 ringförmiger Flansch des zweiten Betätigungsgriffs
PF1 erste Zugkraft
CF1 erste Schneidkraft
PF2 zweite Zugkraft
CF2 zweite Schneidkraft
200 Beschneidewerkzeug
202 Arbeitsgerät
204 länglicher Stiel
206 erstes Ende des länglichen Stiels
208 bewegliche Schneide
210 stationäre Schneide
212 Schwenkanordnung
214 elastisches Glied
216 Antriebsmechanismus
218 Antriebsschnur
220 erste feststehende Riemenscheibe
222 zweite feststehende Riemenscheibe
224 erstes Ende der Antriebsschnur
226 zweites Ende der Antriebsschnur
228 verschiebbare Riemenscheibenanordnung
230 Primärflaschenzug
232 Sekundärflaschenzug
234 Primärzugschnur
236 erstes Ende der Primärzugschnur
238 zweites Ende der Primärzugschnur
240 erster Betätigungsknauf
242 zweites Ende des länglichen Stiels
244 Sekundärzugschnur
246 erstes Ende der Sekundärzugschnur
248 zweites Ende der Sekundärzugschnur
250 erster Betätigungsgriff
252 zweiter Betätigungsgriff
254 ringförmiger Flansch des ersten Betätigungsgriffs
256 ringförmiger Flansch des zweiten Betätigungsgriffs
258 Schlitz
260 Anschlagmittel
300 Beschneidewerkzeug
302 Arbeitsgerät
304 länglicher Stiel
306 erstes Ende des länglichen Stiels
308 bewegliche Schneide
310 feststehende Schneide
312 Schwenkanordnung
314 elastisches Glied
316 Antriebsmechanismus
318 Antriebsschnur
320 erste feststehende Riemenscheibe
322 zweite feststehende Riemenscheibe
324 erstes Ende der Antriebsschnur
326 zweites Ende der Antriebsschnur
328 verschiebbare Riemenscheibenanordnung
330 Primärflaschenzug
332 Sekundärflaschenzug
333 Tertiärflaschenzug
334 Primärzugschnur
336 erstes Ende der Primärzugschnur
338 zweites Ende der Primärzugschnur
340 erster Betätigungsknauf
341 zweiter Betätigungsknauf
342 zweites Ende des länglichen Stiels
344 Sekundärzugschnur
346 erstes Ende der Sekundärzugschnur
348 zweites Ende der Sekundärzugschnur
350 erster Betätigungsgriff
352 zweiter Betätigungsgriff
354 ringförmiger Flansch des ersten Betätigungsgriffs
356 ringförmiger Flansch des zweiten Betätigungsgriffs
358 Schlitz
360 Anschlagmittel
362 Tertiärzugschnur
364 erstes Ende der Tertiärzugschnur
366 zweites Ende der Tertiärzugschnur
400 Beschneidewerkzeug
402 Arbeitsgerät
404 länglicher Stiel
406 erstes Ende des länglichen Stiels
408 Schneide
410 Schneide
412 erste Schwenkverbindung
414 Arm
416 Arm
418 Gestängesystem
420 erstes Gelenkglied
422 zweites Gelenkglied
424 zweite Schwenkverbindung
426 Längsschlitz
428 Riemenscheibenglied
430 Zugschnur
432 erstes Ende der Zugschnur
434 zweites Ende der Zugschnur
436 erster Betätigungsgriff
438 zweiter Betätigungsgriff
440 Sicherungsstift
442 Sicherungsstift
444 ringförmiger Flansch des ersten Betätigungsgriffs
446 ringförmiger Flansch des zweiten Betätigungsgriffs
448 Anschlagmittel
In the drawings and in the description, preferred embodiments and examples of the invention have been disclosed, and although certain terms have been used, they are used in a generic and descriptive sense only and not for the purpose of limiting the scope of the invention, which is set forth in the following claims , LIST OF REFERENCE NUMBERS 100 Crop tool
102 implement
104 elongated stalk
106 first end of the elongated stem
108 movable cutting edge
110 stationary cutting edge
112 swivel assembly
114 pivot
116 elastic member
118 lower end of the movable cutting edge
120 Cutting edge of the stationary cutting edge
122 Cutting edge of the movable cutting edge
124 drive mechanism
126 drive cord
128 first fixed pulley
130 second fixed pulley
132 upper end of the movable cutting edge
134 first end of the drive cord
136 second end of the drive cord
138 slidable pulley arrangement
140 primary pulley
142 safety pin
144 Pulley member
146 Primärzugschnur
148 first end of the drawstring
150 second end of the drawstring
152 first operating handle
154 second operating handle
156 safety pin
158 safety pin
160 slot
162 slings
164 annular flange of the first operating handle
166 annular flange of the second operating handle
PF1 first traction
CF1 first cutting force
PF2 second traction
CF2 second cutting force
200 Crop tool
202 implement
204 elongated stalk
206 first end of the elongated stem
208 movable cutting edge
210 stationary cutting edge
212 swivel assembly
214 elastic member
216 drive mechanism
218 drive cord
220 first fixed pulley
222 second fixed pulley
224 first end of the drive cord
226 second end of the drive cord
228 slidable pulley arrangement
230 primary pulley
232 Secondary pulley
234 Primärzugschnur
236 first end of the primary pull cord
238 second end of the primary drawstring
240 first actuating knob
242 second end of the elongated stem
244 Sekundärzugschnur
246 first end of the secondary pull cord
248 second end of the secondary pull cord
250 first operating handle
252 second operating handle
254 annular flange of the first operating handle
256 annular flange of the second operating handle
258 slot
260 slings
300 Crop tool
302 implement
304 elongated stalk
306 first end of the elongated stem
308 movable cutting edge
310 fixed cutting edge
312 swivel assembly
314 elastic member
316 drive mechanism
318 drive cord
320 first fixed pulley
322 second fixed pulley
324 first end of the drive cord
326 second end of the drive cord
328 slidable pulley arrangement
330 primary pulley
332 Secondary pulley
333 tertiary pulley
334 Primärzugschnur
336 first end of the primary pull cord
338 second end of the primary drawstring
340 first actuating knob
341 second actuating knob
342 second end of the elongated stem
344 Sekundärzugschnur
346 first end of the secondary pull cord
348 second end of the secondary pull cord
350 first operating handle
352 second operating handle
354 annular flange of the first operating handle
356 annular flange of the second operating handle
358 slot
360 slings
362 Tertiärzugschnur
364 first end of the tertiary drawstring
366 second end of the tertiary drawstring
400 Crop tool
402 implement
404 elongated stalk
406 first end of the elongated stem
408 cutting edge
410 cutting edge
412 first pivot connection
414 poor
416 poor
418 linkage system
420 first joint member
422 second joint member
424 second pivot connection
426 longitudinal slot
428 Pulley member
430 drawstring
432 first end of the drawstring
434 second end of the drawstring
436 first operating handle
438 second operating handle
440 safety pin
442 safety pin
444 annular flange of the first operating handle
446 annular flange of the second operating handle
448 slings
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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US 5950315 [0004, 0005] US 5950315 [0004, 0005]
