DE202013102594U1

DE202013102594U1 - Wire rope

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Publication number: DE202013102594U1
Application number: DE202013102594U
Authority: DE
Original assignee: RAE - ANTRIEBSELEMENTE GmbH; RAE ANTRIEBSELEMENTE GmbH
Current assignee: RAE - ANTRIEBSELEMENTE GmbH; RAE ANTRIEBSELEMENTE GmbH
Priority date: 2013-06-18
Filing date: 2013-06-18
Publication date: 2013-06-25
Anticipated expiration: 2023-06-19

Abstract

Drahtseil mit einem Kern (4) und einer Außenlage aus Außenlitzen (3), wobei das Drahtseil (1), vorzugsweise durch Hämmern, verdichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (4) eine Kunststoffummantelung aufweist.Wire rope having a core (4) and an outer layer of outer strands (3), wherein the wire rope (1), preferably by hammering, is compressed, characterized in that the core (4) has a plastic sheath.

Description

Die Erfindung betrifft ein Drahtseil mit einem Kern und einer Außenlage aus Außenlitzen, wobei das Drahtseil, vorzugsweise durch Hämmern, verdichtet ist. The invention relates to a wire rope with a core and an outer layer of outer strands, wherein the wire rope, preferably by hammering, is compressed.

Es ist bekannt, Drahtseile zu kompaktieren bzw. zu verdichten. Die Verdichtung des Drahtseils und die Verformung der Außenlitzen wird vorzugsweise in an sich bekannter Weise durch Hämmern in einem Hammerwerk vorgenommen, in dem der Krümmung der Seiloberfläche angepasste Hämmer von verschiedenen Seiten her gleichzeitig schlagen und im Zeitpunkt ihres gemeinsamen Auftreffens die Seiloberfläche im Wesentlichen vollständig umschließen. Grundsätzlich ist aber auch ein Verdichten mittels, vorzugsweise angetriebener, Walzen möglich. It is known to compact or compact wire cables. The compaction of the wire rope and the deformation of the outer strands is preferably carried out in a manner known per se by hammering in a hammer mill in which hammers adapted to the curvature of the rope surface strike from different sides simultaneously and at the time of their joint impact substantially completely enclose the rope surface. In principle, however, a compression by means of, preferably driven, rolls is possible.

Einer der Vorteile verdichteter Seile gegenüber nicht verdichteten Seilen ist die höhere Bruchkraft des fertigen Produkts. Ein hochverdichtetes Seil mit einem Durchmesser von z.B. 11,00 mm wird aus einem Rohling mit einem Durchmesser von 12,5 mm–12,7 mm gefertigt. Ein unverdichtetes Seil mit z.B. 12,5 mm Durchmesser hat natürlich eine höhere Bruchlast als ein vergleichbares Seil mit nur 11,00 mm Durchmesser. Beim Verdichten wird nun aus dem 12,5 mm Seil ein 11,00 mm Seil mit den Bruchkräften des 12,5 mm Seiles. Gleichzeitig findet durch das Hämmern nochmals eine Kaltverformung der Stahldrähte statt, wobei diese Kaltverformung ebenfalls positive Auswirkungen auf die Bruchkraft hat. One of the advantages of compacted ropes over uncompacted ropes is the higher breaking strength of the finished product. A high density rope with a diameter of e.g. 11.00 mm is made from a blank with a diameter of 12.5 mm-12.7 mm. An uncompressed rope with e.g. Of course, a diameter of 12.5 mm has a higher breaking load than a comparable rope with a diameter of only 11.00 mm. When compacting, the 12.5 mm rope becomes a 11.00 mm rope with the breaking forces of the 12.5 mm rope. At the same time takes place by hammering another cold deformation of the steel wires, this cold deformation also has a positive effect on the breaking force.

Durch das Verdichten des Seiles wird die Seiloberfläche außerdem geglättet. Durch die geglättete Seiloberfläche wird das Spulverhalten der Seile auf der Trommel verbessert, da sich die Seile bei den Außenlitzen nicht mehr verhaken können. Dadurch, dass sich die Seile beim Spulen nicht mehr verhaken können, ist die Geräuschentwicklung beim Spulen reduziert. By compressing the rope, the rope surface is also smoothed. Due to the smoothed surface of the rope, the winding behavior of the ropes on the drum is improved, since the ropes can no longer get caught in the outer strands. The fact that the ropes can no longer get caught during the coil, the noise during the coil is reduced.

Die geglättete Oberfläche verhindert zudem, dass sich beim Ziehen des Seiles über den Boden Schmutz zwischen den Außenlitzen festsetzt. Die Glättung der Oberfläche des Seiles reduziert auch den Widerstand beim Ziehen über den Boden. The smoothed surface also prevents dirt from getting caught between the outer strands as the rope pulls over the ground. The smoothing of the surface of the rope also reduces the resistance when pulling over the ground.

Als Nachteil des Hämmerns ist zu erwähnen, dass die Drähte des Seils bei dem Verdichtungsvorgang stark gegeneinander gepresst werden. Auf den einzelnen Drähten sind dann Kerbspuren sichtbar, vor allem im Bereich der Kontaktflächen zwischen dem Kern und den Außenlitzen. Diese Kerbspuren reduzieren die Bruchlast des Seiles nicht, sie reduzieren jedoch die mögliche Anzahl von Biegewechseln und reduzieren damit die Lebensdauer des Seiles. As a disadvantage of the hammering is to mention that the wires of the rope are strongly pressed against each other in the compression process. On the individual wires then notch traces are visible, especially in the area of the contact surfaces between the core and the outer strands. These notch traces do not reduce the breaking load of the rope, but they reduce the possible number of bending changes and thus reduce the life of the rope.

Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab, ein Drahtseil der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Lebensdauer von verdichteten Seilen verlängert und insbesondere die durch den Verdichtungsvorgang herabgesetzte Biegewechselfestigkeit erhöht wird. The present invention therefore aims to improve a wire rope of the type mentioned in that the life of compressed ropes is extended and in particular the reduced bending fatigue strength is reduced by the compression process.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem verdichteten Drahtseil der eingangs genannten Art im Wesentlich vor, dass der Kern eine Kunststoffummantelung aufweist. Sieht man zwischen dem Kern und den Außenlitzen eine zusätzliche Kunststoffzwischenlage vor, so arbeiten sich die Drähte der Außenlitzen beim Hämmern in die Kunststoffzwischenlage und es gibt keinen direkten Kontakt zwischen den Drähten des Kerns und den Drähten der Außenlitzen. Dadurch wird die Kerbbildung auf den Drähten verhindert und die Lebensdauer des Seiles wird deutlich erhöht. To solve this problem, the invention provides in a compressed wire rope of the type mentioned in essence that the core has a plastic sheath. If an additional plastic intermediate layer is provided between the core and the outer strands, the wires of the outer strands work into the plastic interlayer during hammering and there is no direct contact between the wires of the core and the wires of the outer strands. As a result, the serration is prevented on the wires and the life of the rope is significantly increased.

Gegenüber der Auslegung von Standardseilen kann gleichzeitig die Seilgeometrie geändert werden. Insbesondere kann der Durchmesser der Kernseele vergrößert und der Durchmesser der Außenlitzen entsprechend verringert werden. Dadurch bekommen die Außenlitzen eine größere Spreizung, sodass sich die Außenlitzen beim Verdichten setzen können, womit in den Drähten der Außenlitzen eine Kerbbildung reduziert wird. Compared to the design of standard ropes, the rope geometry can be changed at the same time. In particular, the diameter of the core core can be increased and the diameter of the outer strands can be reduced accordingly. As a result, the outer strands get a larger spread, so that the outer strands can settle during compression, which is in the wires of the outer strands a notch formation is reduced.

Bevorzugt umfasst der Kern wenigstens eine Kernlitze, wobei der Kern mit Vorteil einen Durchmesser von 2 bis 12 mm, vorzugsweise 2 bis 6 mm aufweist. Preferably, the core comprises at least one core strand, wherein the core advantageously has a diameter of 2 to 12 mm, preferably 2 to 6 mm.

Die Außenlage umfasst bevorzugt wenigstens sechs Litzen. Bevorzugt weisen die Außenlitzen jeweils einen Durchmesser von 4 bis 6 mm auf. Insbesondere können die Außenlitzen jeweils aus wenigstens 18, insbesondere aus 25 Drähten bestehen. The outer layer preferably comprises at least six strands. Preferably, the outer strands each have a diameter of 4 to 6 mm. In particular, the outer strands can each consist of at least 18, in particular 25 wires.

Der Gesamtaußendurchmesser des Seils beträgt bevorzugt 6 bis 24 mm, insbesondere 6 bis 18 mm. The total outer diameter of the rope is preferably 6 to 24 mm, in particular 6 to 18 mm.

Besonders bevorzugt ist die Ausbildung so getroffen, dass das Drahtseil als Seale-Seil ausgebildet ist. Die Litzen des Seils bestehen in diesem Fall aus einem Kern, wie z.B. einer Stahleinlage, und einer Lage dünnerer und einer Lage dickerer Drähte. Particularly preferably, the training is such that the wire rope is designed as Seale rope. The strands of the rope in this case consist of a core, e.g. a steel insert, and a layer of thinner and a layer of thicker wires.

Das erfindungsgemäße Drahtseil ist besonders für die Verwendung in der Forstwirtschaft geeignet. Beispielsweise umfasst dies die Holzbringung auf Forstseilwinden. Die Forstseilwinden werden zu diesem Zweck an Traktoren oder Schleppern montiert und über eine Zapfwelle angetrieben. Es gibt mechanische und elektro-hydraulisch betriebene Forstseilwinden. Forstseilwinden sind mit einer Seiltrommel ausgestattet, auf die das Seil auf- und abgespult wird. Mit Hilfe von Forstseilwinden werden gefällte Bäume zum Traktor bzw. Schlepper gezogen. The wire rope according to the invention is particularly suitable for use in forestry. For example, this includes wood harvesting on forestry winches. The forestry winches are mounted for this purpose on tractors or tractors and driven by a PTO. There are mechanical and electro-hydraulic forestry winches. Forestry winches are equipped with a rope drum on which the rope is unwound and unwound. With the help of forestry winches felled trees are pulled to the tractor or tractor.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment schematically illustrated in the drawing.

1 zeigt ein Drahtseil 1, bei dem einzelne Drähte 2 zu Außenlitzen 3 geschlagen sind und eine Vielzahl von Außenlitzen 3 um einen Kern 4 geschlagen ist. Der Kern 4 besteht aus einer zentralen Litze 5 und sechs Litzen 6, die um die zentrale Litze 5 herum angeordnet sind. Die Außenlitzen 3 bestehen jeweils aus 18 Drähten 2, die um einen zentralen Draht geschlagen sind. Die Drähte 2 bilden dabei eine innere Lage dünnerer Drähte und eine äußere Lage dickerer Drähte. 1 shows a wire rope 1 in which individual wires 2 to outer strands 3 are beaten and a variety of outer strands 3 around a core 4 beaten. The core 4 consists of a central strand 5 and six strands 6 around the central strand 5 are arranged around. The outer strands 3 each consist of 18 wires 2 which are struck around a central wire. The wires 2 form an inner layer of thinner wires and an outer layer thicker wires.

Der Kern 4 weist eine Kunststoffummantelung 7 auf. Die Außenlitzen 3 werden beim Kompaktieren des Drahtseils 1 in das Material der Kunststoffummantelung 7 eingedrückt, ragen im Endzustand des Seils aber mit zumindest einem Teil ihres Umfangs aus der Kunststoffummantelung heraus. Beim Kompaktieren arbeiten sich die Außenlitzen 3 in die Kunststoffummantelung 7 ein, wobei die Kunststoffummantelung 7 sicherstellt, dass die Außenlitzen 3 sowohl vom Kern 4 als auch untereinander beabstandet bleiben, wobei der Abstand jeweils von dem Material der Kunststoffummantelung 7 ausgefüllt ist. Es gibt somit keinen direkten Kontakt zwischen den Drähten des Kerns 4 und den Drähten der Außenlitzen 3. Dadurch wird die Kerbbildung auf den Drähten verhindert und die Lebensdauer des Seiles wird deutlich erhöht. The core 4 has a plastic sheath 7 on. The outer strands 3 when compacting the wire rope 1 in the material of the plastic jacket 7 pressed in, but protrude in the final state of the rope with at least a portion of its circumference from the plastic sheath out. During compaction, the outer strands work 3 in the plastic casing 7 one, the plastic casing 7 make sure the outer strands 3 both from the core 4 as well as remain spaced apart, wherein the distance respectively from the material of the plastic casing 7 is filled. There is thus no direct contact between the wires of the core 4 and the wires of the outer strands 3 , As a result, the serration is prevented on the wires and the life of the rope is significantly increased.

Claims

Wire rope with a core ( 4 ) and an outer layer of outer strands ( 3 ), whereby the wire rope ( 1 ), preferably by hammering, characterized in that the core ( 4 ) has a plastic coating.

Wire rope according to claim 1, characterized in that the core ( 4 ) at least one core strand ( 5 ).

Wire rope according to claim 1 or 2, characterized in that the core ( 4 ) has a diameter of 2 to 12 mm.

Wire rope according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the outer layer comprises at least six outer strands ( 3 ).

Wire rope according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer strands ( 3 ) each have a diameter of 2 to 4 mm.

Wire rope according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer strands ( 3 ) each of at least 18, in particular 25 wires ( 2 ) consist.

Wire rope according to one of claims 1 to 6, characterized in that the wire rope ( 1 ) is designed as Seale rope.