DE202013101730U1

DE202013101730U1 - pressure Washer

Info

Publication number: DE202013101730U1
Application number: DE202013101730U
Authority: DE
Original assignee: Generac Power Systems Inc
Current assignee: Generac Power Systems Inc
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2013-07-30
Anticipated expiration: 2023-04-24
Also published as: CN203281538U; CA2813880A1; AU2013205412A1; RU2013118666A; US20140119949A1

Abstract

Druckreinigungssystem, Folgendes aufweisend: einen Motor; eine Pumpe, die dazu ausgelegt ist, durch den Motor angetrieben zu werden, und die einen Ausgang hat, der einen Flüssigkeitsstrom mit einem höheren Druck als ein Eingang bereitstellt; und ein Bedienelelement, das an den Motor angeschlossen und dazu ausgelegt ist, Einfluss auf den Betrieb des Motors zu nehmen, um mehr als einen Pumpenausgangsdruck zu erzeugen, wobei die mehreren Pumpendrücke jeweils mit einem gewünschten Gebrauch des Druckreinigungsgeräts zusammenhängen.A pressure-cleaning system, comprising: an engine; a pump configured to be driven by the engine and having an output providing a fluid flow at a higher pressure than an input; and an operator element coupled to the engine and configured to influence the operation of the engine to produce more than one pump output pressure, the plurality of pump pressures each being associated with a desired use of the pressure washer.

Description

QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGENCROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS

Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der am 25. Oktober 2012 unter dem Titel „DRUCKREINIGER” eingereichten vorläufigen US-Patentanmeldung mit der laufenden Nummer 61/718,319, deren Offenbarung hier mit aufgenommen ist.This application claims the benefit of US Provisional Patent Application No. 61 / 718,319, filed Oct. 25, 2012, under the title "PRESSURE CLEANER", the disclosure of which is incorporated herein by reference.

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Druckreinigersysteme, und im Spezielleren auf einen Druckreiniger, der sich bequem bedienen und zum Erzeugen verschiedener Druckströme einsetzen lässt, die für besondere Aufgaben geeignet sind. Ein weiterer Aspekt der Erfindung besteht darin, einen Leistungs- oder Druckreiniger und/oder ein Druckreinigersteuersystem bereitzustellen, der bzw. das bequem zu bedienen, zuverlässig, robust und dazu ausgelegt ist, einen Betrieb des Druckreinigergeräts zu verhindern oder auszusetzen, wenn unerwünschte Betriebszustände während des Gebrauchs des Druckreinigergeräts auftreten.The present invention relates generally to pressure washer systems, and more particularly to a pressure washer that is convenient to operate and use to generate various pressure streams suitable for particular applications. Another aspect of the invention is to provide a power or pressure washer and / or pressure washer control system that is convenient, reliable, robust, and designed to prevent or suspend operation of the pressure washer apparatus when undesirable operating conditions occur during operation Use of pressure washer device occur.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Druckreiniger umfassen im Allgemeinen einen Motor oder eine Maschine, der bzw. die in Wirkverbindung mit einer Wasserpumpe steht. Ein Hochdruckschlauch verbindet eine Lanze mit einer Abgabeseite der Wasserpumpe. Die Lanze umfasst für gewöhnlich einen Pistolengriff o. dgl., der einen Auslöser umfasst, dessen Betätigung die Abgabe eines Hochdruckwasserstroms aus der Düse bewirkt. Sowohl die Einfachheit des Betriebs als auch die Effektivität, die mit dem Einsatz solcher Geräte verbunden ist, hat aus Druckreinigern ein Hauptprodukt für verschiedene häusliche oder gewerbliche Reinigungs- und Flächenaufbereitungsaufgaben gemacht. Viele Reinigungs- und Flächenaufbereitungsabläufe können auch die Verwendung von Außenreinigungs- oder Außenflächenbehandlungsmitteln umfassen. Beispielweise sind viele Terrassen- und Zaunreinigungsmittel, Auto- und/oder Fiberglasseifen, Betonreiniger etc. im Handel erhältlich und darauf zugeschnitten, die Effizienz eines besonderen Reinigungsvorgangs zu verbessern. Um einen gewünschten Reinigungs- oder Flächenaufbereitungsvorgang zu bewirken und die Anwendungsmöglichkeiten derartiger Geräte auszuweiten, umfassen viele Druckreiniger ein Ventilsystem, das mit dem Erzeugen eines Durchflusses mit gewünschtem variablem Druck zusammenhängt, und das zum Gebrauch mit oder ohne solche Seifen oder Mittel ausgelegt sein kann.Pressure washers generally include a motor or machine that is operatively connected to a water pump. A high pressure hose connects a lance to a discharge side of the water pump. The lance usually comprises a pistol grip o. The like., Which comprises a trigger whose operation causes the discharge of a high pressure water flow from the nozzle. Both the simplicity of operation and the effectiveness associated with the use of such devices has made pressure cleaners a major product for various domestic or commercial cleaning and surface preparation tasks. Many cleaning and surface conditioning operations may also involve the use of exterior cleaning or exterior surface treatment agents. For example, many patio and fence cleaners, car and / or fiberglass soaps, concrete cleaners, etc., are commercially available and tailored to enhance the efficiency of a particular cleaning operation. To effectuate a desired cleaning or surface conditioning operation and to extend the capabilities of such devices, many pressure cleaners include a valve system associated with generating a desired variable pressure flow and which may be adapted for use with or without such soaps or agents.

Der Einsatzbereich solcher Druckreiniger für verschiedene Reinigungs- und Flächenaufbereitungstätigkeiten kann auch dadurch vergrößert werden, dass verschiedene alternative Düsensysteme zusätzlich dazu bereitgestellt werden, dass ein Fließdruckeinstellmechanismus zum Einstellen des Drucks des Durchflussstroms bereitgestellt wird, welcher der durch die Lanze gehalterten Düse zugestellt wird. Für gewöhnlich ist ein Druckablassventilsystem zwischen dem Ausgang der Pumpe und einem Hochdruckschlauch vorgesehen, der an die Lanze angeschlossen ist. Das Druckablassventil umfasst für gewöhnlich ein Bedienteil oder einen Griff, das bzw. der drehbeweglich an ein Gehäuse angeschlossen ist und eine Wechselwirkung mit einem Ventil eingeht, das in dem Gehäuse angeordnet ist. Der Ventilkörper ist für gewöhnlich manuell bewegbar, um selektiv mit einem Ventilsitz zusammenzuwirken, um einen Umgehungsströmungsdurchgang zu bilden. Eine manuelle Betätigung des Ventilkörpers in Bezug auf den Ventilsitz ändert einen Druck des Flüssigkeitsstroms, welcher der Lanze durch Öffnen oder Schließen des Umgehungsflüssigkeitsdurchgangs übermittelt wird.The range of use of such pressure washers for various cleaning and surface preparation operations can also be increased by providing various alternative nozzle systems in addition to providing a flow pressure adjustment mechanism for adjusting the pressure of the flow stream delivered to the nozzle supported by the lance. Usually, a pressure relief valve system is provided between the outlet of the pump and a high pressure hose connected to the lance. The pressure relief valve typically includes a control panel or handle that is rotatably connected to a housing and that interacts with a valve disposed in the housing. The valve body is typically manually movable to selectively cooperate with a valve seat to form a bypass flow passage. Manual actuation of the valve body with respect to the valve seat changes a pressure of the liquid flow communicated to the lance by opening or closing the bypass liquid passage.

Ein Starten und Betreiben motorbetriebener Druckreinigergeräte macht für gewöhnlich eine Benutzerinteraktion mit verschiedenen eigenständigen Bedienelementen erforderlich, die mit dem Starten und Betreiben des Verbrennungsmotors und dem Konfigurieren des Druckventilsystems zusammenhängen, um der Lanze einen gewünschten Fließdruck bereitzustellen. Wie es üblicherweise verstanden wird, kann das Starten eines Verbrennungsmotors eine Benutzerinteraktion mit verschiedenen Bedienelementen umfassen, die mit den Zünd- und Kraftstoffsystemen des Motors zusammenhängen. Während eines anfänglichen Startprozesses, wie etwa, wenn der Motor über eine längere Zeit nicht betrieben wurde, was für gewöhnlich als „kaltes” Starten bezeichnet wird, muss der Benutzer das Zündsystem darauf einstellen, ein Zündsignal an eine oder mehrere Zündkerze/n zu schicken, und mit einer Starthilfe und/oder Drosselsystemen interagieren, um der Verbrennungskammer eine gewünschte Kraftstoffmenge zuzuführen, die mit einem sich selbst erhaltenden Betrieb des Motor zusammenhängt.Starting and operating engine-powered pressure washer devices typically requires user interaction with various standalone controls associated with starting and operating the engine and configuring the pressure valve system to provide the lance with a desired flow pressure. As is commonly understood, starting an internal combustion engine may include user interaction with various controls associated with the engine's ignition and fuel systems. During an initial starting process, such as when the engine has not been operated for a long time, which is commonly referred to as "cold" starting, the user must set the ignition system to send an ignition signal to one or more spark plugs / n, and interact with jump start and / or throttle systems to provide the combustion chamber with a desired amount of fuel associated with self-sustaining operation of the engine.

Für gewöhnlich muss der Benutzer die Starthilfe und/oder den Gashebel nach einer anfänglichen Aufwärmperiode betätigen, um einen unabhängigen Betrieb des Motors aufrechtzuerhalten, nachdem der Motor eine geeignete Betriebstemperatur erreicht hat. Für gewöhnlich sind die Zündung, die Starthilfe und der Gashebel mit verschiedenen eigenständigen Positionen des zugrunde liegenden Druckreinigergeräts verbunden. Eine geeignete Interaktion von Benutzern mit den Bedienelementen, insbesondere erstmaligen Benutzern oder Benutzern, die solche Geräte eine Weile nicht bedient haben, macht für gewöhnlich eine Inaugenscheinnahme des gesamten Geräts für den Benutzer erforderlich, um eine Kenntnis der Örtlichkeit, der Betätigungsrichtung und/oder des Bewegungsbereichs zu erlangen oder wiederzuerlangen, die mit jedem der jeweiligen Bedienelemente zusammenhängen. Die jeweilige Ausrichtung und Ablaufsteuerung der verschiedenen Maschinenbedienelemente nicht richtig zu kennen, kann zu einem „Absaufen” des Motors und/oder ineffizientem Betrieb des Motors, selbst, wenn der Motor gestartet wurde, führen. Bei vielen Druckreinigergeräten ist der Motor für gewöhnlich dazu ausgelegt, mit einer maximalen Betriebsdrehzahl zu arbeiten, und das gewünschte Fließdrucksignal wird durch eine Benutzerinteraktion mit dem Druckablassventilsystem bereitgestellt. Solche Auslegungen machen es erforderlich, dass ein Benutzer auf mehrere Motor- und Durchflussregler achtet, um ein gewünschtes Drucksignal zu erzeugen, und kann zu einer ineffizienten Nutzung des Brennstoffs führen, wenn der Motor allgemein mit erhöhten Drehzahlen betrieben wird, selbst wenn niedrigere als maximale Betriebsdrücke genutzt werden. Deshalb besteht ein Bedarf an einem Druckreinigergerät, das eine bequeme und leicht verständliche Motor- und Durchflussbetriebsregelung umfasst.Usually, the user must operate the jump aid and / or the throttle after an initial warm-up period to maintain independent operation of the engine after the engine has reached an appropriate operating temperature. Usually, the ignition, the jump aid and the throttle lever are connected to different discrete positions of the underlying pressure washer device. Appropriate interaction of users with the controls, particularly first-time users or users who have not operated such devices for a while, usually makes one look at the whole Device required for the user to gain or recover knowledge of the location, the direction of actuation and / or the range of motion associated with each of the respective controls. Not properly knowing the particular orientation and timing of the various machine controls may result in engine "stalling" and / or inefficient operation of the engine even when the engine is started. In many pressure washer devices, the engine is usually designed to operate at a maximum operating speed and the desired flow pressure signal is provided by user interaction with the pressure relief valve system. Such designs require that a user pay attention to multiple motor and flow controllers to produce a desired pressure signal, and may result in inefficient use of the fuel when the engine is generally operated at increased speeds, even if lower than maximum operating pressures be used. Therefore, a need exists for a pressure washer apparatus that includes convenient and easy-to-understand engine and flow control.

Eine weitere Erwägung für einen effizienten und langfristigen Betrieb des Verbrennungsmotors ist eine Einschätzung des das Schmiersystem des Motors betreffenden Zustands. Viele Motoren enthalten ein Ölvolumen, das damit zusammenhängt, eine Schmierwechselwirkung zwischen beweglichen Teilen des Motors wie etwa einer Kurbelwelle, Kurbelarmen, Kolben und Zylinderwänden aufrechtzuerhalten. Viele Verbrennungsmotoren umfassen einen Behälter, der im Allgemeinen durch ein Kurbelgehäuse gebildet ist, und der eine ausreichende Menge an Öl enthält, um den Betrieb des Motors langfristig aufrechtzuerhalten. Den Ölstand nicht richtig zu betreuen, der mit dem Motorbetrieb zusammenhängt, kann im Ergebnis zu einem unerwünschten Schaden am Motor führen, was die Betriebsdauer des Motors wesentlich verkürzen kann. Ein fortgesetzter Betrieb des Verbrennungsmotors bei niedrigen Ölpegelzuständen kann zu einem Totalschaden oder „Festfressen” des Motors führen und den Motor nicht mehr reparierbar machen.Another consideration for efficient and long-term operation of the internal combustion engine is an assessment of the state of the engine's lubrication system. Many engines include an oil volume associated with maintaining a lubricating interaction between moving parts of the engine, such as a crankshaft, crank arms, pistons, and cylinder walls. Many internal combustion engines include a reservoir which is generally formed by a crankcase and which contains a sufficient amount of oil to sustain long term operation of the engine. Not properly managing the oil level associated with engine operation can result in undesirable damage to the engine, which can significantly shorten engine life. Continued operation of the engine at low oil level conditions can result in total damage or "seizure" of the engine and render the engine inoperable.

Für gewöhnlich ist das Motorsystem eines solchen Druckreinigergeräts mit einem Verschluss versehen, der mit dem Kurbelgehäuse verbunden ist. Eine Inspektion des Ölstands des Motors macht ein Entfernen des Verschlusses und eine Sichtprüfung des Ölstands oder eines Tauchstabs erforderlich, der mit dem Verschluss verbunden ist. Da sich das Kurbelgehäuse für gewöhnlich unter dem Verbrennungsmotor und/oder der Pumpe befindet, gelingt es Benutzern, insbesondere Neubenutzern häufig nicht, den Ölzustand oder -pegel vor dem Gebrauch des Druckreinigers richtig einzuschätzen. Von Zeit zu Zeit ist ein Werkzeug erforderlich, um den Verschluss zu entfernen, so dass selbst erfahrene Benutzer auf die Bewertung des Motorölzustands mit der manchmal fehlgeleiteten Erwartung verzichten, dass schon genügend Öl vorhanden sein wird, um einen erwarteten Betriebszeitraum des Drucks ohne ungebührlichen Motorschaden abzuschließen. Deshalb besteht ein Bedarf an einem Druckreiniger, der es einem Benutzer ermöglicht, den Zustand oder die Menge an Motoröl bequemer einschätzen zu können. Es besteht ein weiterer Bedarf an einem Druckreiniger, der einen Betrieb des Verbrennungsmotors bei niedrigen Ölzuständen verhindern oder aussetzen kann, um einen Motortotalschaden zu vermeiden.Usually, the engine system of such a pressure washer apparatus is provided with a shutter which is connected to the crankcase. Inspection of the engine oil level requires removal of the cap and visual inspection of the oil level or dipstick connected to the cap. Since the crankcase is usually under the engine and / or pump, users, particularly new users, often fail to properly assess the oil condition or level prior to using the pressure washer. From time to time, a tool may be required to remove the closure so that even seasoned users refrain from evaluating the engine oil condition with the sometimes misguided expectation that there will already be enough oil to complete an expected operating period of pressure without undue engine damage , Therefore, a need exists for a pressure washer that allows a user to more conveniently estimate the condition or amount of engine oil. There is a further need for a pressure washer that can prevent or suspend engine operation at low oil levels to avoid engine total damage.

Noch eine weitere Erwägung für einen effizienten und gewünschten Druckreinigerbetrieb ist der Betriebszustand der Arbeitsflüssigkeitspumpe oder der Pumpe, die mit dem Erzeugen des Hochdruckstroms zusammenhängt. Die Pumpe umfasst im Allgemeinen ein Gehäuse und ein Laufrad o. dgl., das mit dem Erzeugen des Hochdruckstroms zusammenhängt. Für gewöhnlich ist eine Dichtung bzw. sind mehrere Dichtungen zwischen den verschiedenen beweglichen Teilen der Pumpe vorgesehen, um die gewünschte Flüssigkeitskonnektivität durch die Pumpe, die mit dem Übermitteln der Arbeitsflüssigkeit durch die Pumpe zusammenhängt, ohne unzulässiges Auslaufen aufrechtzuerhalten. Jedes solches Auslaufen beeinträchtigt den effizienten Betrieb der Pumpe dabei, den gewünschten Druckstrom der Arbeitsflüssigkeit aufrechtzuerhalten. Für gewöhnlich wird die Arbeitsflüssigkeit wie etwa Wasser aus einer Quelle mit einer Rate und Temperatur bereitgestellt, die für ein ausreichendes Abkühlen der Pumpe sorgt, um eine Überhitzung der Pumpe zu verhindern, welche die Unversehrtheit der damit verbundenen Dichtungen unzuträglich beeinflussen könnte.Yet another consideration for efficient and desired pressure washer operation is the operating condition of the working fluid pump or pump associated with generating the high pressure flow. The pump generally comprises a housing and an impeller o. The like., Which is related to the generation of the high pressure current. Typically, one or more seals are provided between the various moving parts of the pump to maintain the desired liquid connectivity through the pump associated with the transfer of the working fluid through the pump without undue leakage. Any such leakage will interfere with the efficient operation of the pump to maintain the desired pressure flow of the working fluid. Usually, the working fluid, such as water from a source, is provided at a rate and temperature which provides sufficient cooling of the pump to prevent overheating of the pump, which could adversely affect the integrity of the associated seals.

Unterbrechungen am Arbeitsflüssigkeitsstrom wie etwa ein Knick im Quellwasserschlauch oder andere Quellwasserzufuhrprobleme können den Betrieb der Pumpe unterbrechen und/oder zu Pumpenströmungskavitationen führen. Wenn solche Quellenfließzustände unbeachtet bleiben, können sie zu einer Überhitzung der Pumpe führen. Für gewöhnlich ist das einzige Anzeichen für einen solchen Quellenfließzustand die Unfähigkeit des Druckreinigergeräts, einen gewünschten Druckstrom zu erzeugen, der bei Betätigung des Auslösers aus der Lanze ausgestoßen wird. Es können jedoch Situationen auftreten, in denen der Benutzer sich nicht darüber bewusst ist, dass Zustände geringer Quellenströmung bestehen, auch wenn ein geeigneter Druckflüssigkeitsstrom aus der Lanze abgegeben wird.Interruptions in the working fluid flow such as a kink in the spring water hose or other source water supply problems may interrupt the operation of the pump and / or lead to pump flow cavitations. If ignored, such source flow conditions can overheat the pump. Usually, the only indication of such a source flow condition is the inability of the pressure washer apparatus to produce a desired pressure flow that is expelled from the lance upon actuation of the trigger. However, situations may occur in which the user is unaware that conditions of low source flow exist, even if a suitable flow of pressurized fluid is released from the lance.

Ein langfristiger Betrieb des Druckreinigergeräts oder -systems unter solchen Umständen beeinträchtigt den effizienten Betrieb der Pumpe und kann zu einem Schaden an der Pumpe und/oder deren Bauteilen führen. Deshalb besteht ein Bedarf, die Betriebskonditionierung der Pumpe einzuschätzen und für eine Anzeige und/oder Aussetzung des Betriebs des Motors und/oder der Pumpe des Druckreinigers zu sorgen, um die Betriebsunversehrtheit der Pumpe zu schützen.Long-term operation of the pressure washer apparatus or system under such circumstances will affect the efficient operation of the pump and may result in damage to the pump and / or its components. Therefore, there is a need that To assess operating conditioning of the pump and to provide an indication and / or suspension of operation of the motor and / or the pump of the pressure washer to protect the operational integrity of the pump.

Deshalb besteht ein Bedarf an einem Druckreinigersystem, das einfach und bequem zu bedienen ist, die Betriebszustände des Motors und/oder der Pumpe betreffende Anzeigen bereitstellt, und/oder in den Betrieb des Motors und/oder der Pumpe eingreifen kann, wenn Zustände bestehen, welche die Nutzdauererwartung eines Druckreinigungsgeräts unzuträglich beeinflussen würden.Therefore, there is a need for a pressure washer system that is simple and convenient to operate, provides indications of engine and / or pump operating conditions, and / or can interfere with the operation of the engine and / or pump when conditions exist would affect the useful life expectancy of a pressure washer unhealthy.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung stellt ein Druckreinigungsgerät oder -system bereit, das einen oder mehrere der vorstehend erwähnten Nachteile überwindet. Ein Aspekt der Erfindung offenbart ein Druckreinigersystem, das bequem zu warten und bedienen ist. In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Druckreinigungsgerät verschiedene Steuerprotokolle, die mit dem Erzeugen verschiedener Druckströme für mehrere gewünschte Verwendungen ausgehend von einer Beeinflussung der Betriebsdrehzahl des Motors zusammenhängen. Bevorzugter sind die Steuerprotokolle dazu ausgelegt, die Betriebsintegrität des Motors und der Pumpe des Druckreinigers aufrechtzuerhalten, wenn unerwünschte Betriebszustände wie etwa niedrige Ölstandbedingungen oder geringe Wasserdurchflussbedingungen während eines Gebrauchs des Druckreinigers auftreten.The present invention provides a pressure cleaning apparatus or system that overcomes one or more of the aforementioned disadvantages. One aspect of the invention discloses a pressure washer system that is convenient to service and operate. In a preferred embodiment, the pressure purifier includes various control protocols associated with generating different pressure streams for a plurality of desired uses based on an influence on the operating speed of the engine. More preferably, the control protocols are designed to maintain the operational integrity of the motor and pump of the pressure washer when undesirable operating conditions such as low oil level conditions or low water flow conditions occur during use of the pressure washer.

Ein anderer Aspekt der Erfindung, der sich mit einem oder mehreren der vorstehenden Aspekte einsetzen lässt, offenbart ein Druckreinigungssystem, das einen Motor und eine Pumpe umfasst, die dazu ausgelegt ist, durch den Motor angetrieben zu werden. Die Pumpe bildet einen Ausgang, der einen Flüssigkeitsstrom mit einem höheren Druck als ein Eingang der Pumpe bereitstellt. Ein Bedienelement ist an den Motor angeschlossen und dazu ausgelegt, auf den Betrieb des Motors Einfluss zu nehmen, um mehr als einen Pumpenausgangsdruck zu erzeugen, wobei jeweils der mehr als eine Pumpenausgangsdruck mit einem gewünschten Gebrauch des Druckreinigungsgeräts zusammenhängt.Another aspect of the invention that can be used with one or more of the above aspects discloses a pressure purge system that includes a motor and a pump configured to be driven by the engine. The pump forms an outlet that provides a flow of fluid at a higher pressure than an inlet of the pump. A control is connected to the engine and configured to influence the operation of the engine to produce more than one pump output pressure, wherein more than one pump output pressure is associated with a desired use of the pressure washer.

Ein anderer Aspekt der Erfindung, der einen oder mehrere der vorstehenden Aspekte umfasst oder mit diesen eingesetzt werden kann, offenbart ein Druckreinigungsgerät mit einer Pumpe, die an einen Flüssigkeitsweg angeschlossen ist und einen Eingang und einen Ausgang bildet, wobei die Pumpe betrieben werden kann, um einen Druckstrom am Ausgang bereitzustellen. Das Druckreinigungsgerät umfasst einen Sensor, der dazu ausgelegt ist, einen Druck des Flüssigkeitswegs zu überwachen, und eine Anzeigevorrichtung, die an den Sensor angeschlossen und dazu ausgelegt ist, eine Anzeige eines unerwünschten Druckzustands des Flüssigkeitswegs bereitzustellen.Another aspect of the invention, including or capable of employing one or more of the above aspects, discloses a pressure washer with a pump connected to a fluid path and forming an inlet and an outlet, the pump being operable to operate to provide a pressure flow at the exit. The pressure purifier includes a sensor configured to monitor a pressure of the fluid path and a display device connected to the sensor and configured to provide an indication of an undesired pressure condition of the fluid path.

Ein anderer Aspekt der Erfindung, der mit einem oder mehreren der vorstehenden Aspekte eingesetzt werden kann, offenbart einen Druckreiniger mit einem Verbrennungsmotor, der dazu ausgelegt ist, eine Pumpe anzutreiben. Die Pumpe ist zwischen einer Wasserquelle und einer Lanze angeschlossen und wird durch den Verbrennungsmotor angetrieben, um einen Druckstrom zu erzeugen. Ein Sensor ist an den Verbrennungsmotor angeschlossen und dazu ausgelegt, einen Ölzustand des Verbrennungsmotors zu überwachen und eine Anzeige eines niedrigen Ölzustands bereitzustellen.Another aspect of the invention that can be used with one or more of the above aspects discloses a pressure washer with an internal combustion engine configured to drive a pump. The pump is connected between a water source and a lance and is driven by the internal combustion engine to generate a pressure flow. A sensor is connected to the internal combustion engine and configured to monitor an oil condition of the internal combustion engine and to provide a low oil condition indication.

Ein anderer Aspekt der Erfindung, der mit einem oder mehreren der vorstehenden Aspekte eingesetzt werden kann, offenbart einen Druckreiniger mit einer Pumpe, die durch einen Motor angetrieben wird, um einen Niederdruckstrom in einen Hochdruckstrom umzuwandeln. Der Druckreiniger umfasst einen Sensor, der dazu ausgelegt ist, einen Parameter zu überwachen, der mit einem Betrieb des Motors und/oder der Pumpe zusammenhängt. Ein Bedienelement ist an den Sensor angeschlossen und dazu ausgelegt, auf den Betrieb des Motors und/oder der Pumpe in Reaktion auf ein vom Sensor her empfangenes Signal Einfluss zu nehmen. Das Bedienelement ist darüber hinaus dazu ausgelegt, einen Entprellbetrieb auszuführen, der umfasst, eine Verzögerung bereitzustellen, bevor auf das Signal reagiert wird, und das Vorhandensein des Signals nach der Verzögerung zu bestätigen.Another aspect of the invention, which may be used with one or more of the above aspects, discloses a pressure washer having a pump driven by a motor to convert a low pressure stream into a high pressure stream. The pressure washer includes a sensor configured to monitor a parameter associated with operation of the motor and / or the pump. An operating element is connected to the sensor and designed to influence the operation of the motor and / or the pump in response to a signal received from the sensor. The control is further configured to perform a debounce operation that includes providing a delay before responding to the signal and confirming the presence of the signal after the delay.

Ein anderer Aspekt der Erfindung, der mit einem oder mehreren der vorstehenden Aspekte eingesetzt werden kann, offenbart einen motorbetriebenen Druckreiniger, der einen Motor und eine an den Motor angeschlossene Pumpe umfasst. Der Druckreiniger umfasst einen Magnetzünder, der dazu ausgelegt ist, eine Ladung während des Betriebs des Motors zu erzeugen, und eine Stromspeichervorrichtung, die durch den Magnetzünder geladen wird. Der Druckreiniger umfasst mindestens eine Anzeigevorrichtung, die dazu ausgelegt ist, einen mit einem Betrieb des Motors und/oder der Pumpe zusammenhängenden Betriebsstatus anzuzeigen, und die durch den Magnetzünder oder die Stromspeichervorrichtung mit Energie versorgt wird.Another aspect of the invention that can be used with one or more of the above aspects discloses a motor-driven pressure washer that includes a motor and a pump connected to the motor. The pressure washer includes a magneto ignition adapted to generate a charge during operation of the engine and a power storage device that is charged by the magneto ignition. The pressure washer includes at least one display device configured to indicate an operating status associated with operation of the engine and / or the pump and which is powered by the magneto or power storage device.

Andere Aspekte, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden für die Fachleute auf dem Gebiet aus der folgenden ausführlichen Beschreibung und den begleitenden Zeichnungen ersichtlich. Es sollte jedoch klar sein, dass die ausführliche Beschreibung und spezifische Beispiele, obwohl sie bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung angeben, in veranschaulichender und nicht einschränkender Weise wiedergegeben sind. Viele Veränderungen und Abwandlungen können im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden, ohne von deren Aussagegehalt abzuweichen, und die Erfindung umfasst alle derartigen Abwandlungen.Other aspects, features and advantages of the invention will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description and the accompanying drawings. It should be understood, however, that the detailed description and specific examples, although preferred Embodiments of the present invention are given, illustrated in an illustrative and non-limiting way. Many changes and modifications may be made within the scope of the present invention without departing from the spirit, and the invention includes all such modifications.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Die Zeichnungen stellen die beste Art und Weise dar, die gegenwärtig zur Umsetzung der Erfindung angedacht ist.The drawings represent the best mode presently contemplated for carrying out the invention.

1 ist eine perspektivische Ansicht eines transportablen motorbetriebenen Druckreinigungsgeräts, das mit einem Steuerprotokoll gemäß der vorliegenden Erfindung ausgestattet ist; 1 Fig. 11 is a perspective view of a portable power operated pressure washer equipped with a control protocol according to the present invention;

2 ist eine alternative perspektivische Ansicht des in 1 gezeigten transportablen motorbetriebenen Druckreinigungsgeräts; 2 is an alternative perspective view of the in 1 shown portable motorized pressure washer;

3 ist eine Draufsicht auf ein Bedienelement des in 1 gezeigten Druckreinigungsgeräts; 3 is a plan view of an operating element of the 1 shown pressure cleaning device;

4 ist eine Kurvendarstellung, die einen mit einer ersten Düsenauslegung zusammenhängenden Flüssigkeitsfließdruck bei verschiedenen Motorbetriebsdrehzahlen in Zusammenhang setzt, die über eine Beeinflussung einer Motordrosselklappe erzielt werden; 4 Figure 5 is a graph relating a liquid flow pressure associated with a first nozzle design at various engine operating speeds achieved via engine throttle interference;

5 ist eine 4 ähnliche Ansicht und zeigt ein andere Kurvendarstellung, die einen mit einer zweiten Düsenauslegung zusammenhängenden Flüssigkeitsfließdruck bei verschiedenen Motorbetriebsdrehzahlen in Zusammenhang setzt, die über eine Beeinflussung einer Motordrosselklappe erzielt werden; 5 is a 4 similar view and showing another graph relating a liquid flow pressure associated with a second nozzle design at various engine operating speeds achieved via engine throttle interference;

6 zeigt eine alternative perspektivische Ansicht des in 3 gezeigten Bedienelements und zeigt ein Detail des Bedienelements; 6 shows an alternative perspective view of the in 3 shown control element and shows a detail of the control element;

7 zeigt eine in ihre Einzelteile zerlegte Ansicht des in 6 gezeigten Bedienelements; 7 shows a disassembled view of the in 6 shown control element;

8 zeigt eine in ihre Einzelteile zerlegte Ansicht des in 3 gezeigten Bedienelements, und die von der in 1 gezeigten Armaturenplatte aus zerlegt ist; 8th shows a disassembled view of the in 3 shown control element, and that of the in 1 shown dashboard is disassembled;

9 ist eine Frontdraufsicht des in 1 gezeigten Druckreinigungsgeräts, wobei ein Griff von einem mit dem Druckreinigungsgerät zusammenhängenden Gestell abgenommen ist; 9 is a front elevation view of the in 1 shown pressure cleaning device, wherein a handle is removed from a related to the pressure cleaning device frame;

10 ist eine 3 ähnliche Ansicht und zeigt eine alternative Ausführungsform des Benutzerbedienelements, das darin gezeigt ist und mit dem in 1 und 2 gezeigten Druckreinigungsgerät verwendet werden kann; 10 is a 3 Similar view and shows an alternative embodiment of the user control element shown therein and with the in 1 and 2 shown pressure cleaning device can be used;

11 ist eine perspektivische Ansicht des in 9 gezeigten Bedienelements mit einem ersten Satz Markierungen, die mit den relativen Ausrichtungen des Bedienelements zusammenhängen; 11 is a perspective view of the in 9 shown control element with a first set of markings that are related to the relative orientations of the control element;

12 ist eine perspektivische Ansicht der Armaturenplattenfläche des in 1 gezeigten Druckreinigungsgeräts und eines alternativen Satzes Markierungen, die mit den relativen Ausrichtungen des Bedienelements zusammenhängen; 12 is a perspective view of the dashboard surface of in 1 shown pressure cleaning device and an alternative set of markings that are related to the relative orientations of the control element;

13 ist eine Draufsicht einer Kennzeichnung, die auf einer Verpackung bereitgestellt wird, die damit zusammenhängt, das in 1 gezeigte Druckreinigergerät an einem Verkaufspunkt zu enthalten; 13 FIG. 10 is a plan view of a tag provided on a package associated with the tag shown in FIG 1 shown pressure washer device to contain at a point of sale;

14 ist ein Schaltschema eines Bedienelements des in 1 gezeigten Druckreinigers; 14 is a schematic diagram of an operating element of the in 1 shown pressure washer;

15 ist eine Kurvendarstellung, welche die variablen Druckstromsignale, die mit dem in 1 gezeigten Druckreiniger erzielt werden, in Bezug zur Betriebsdrehzahl des Motors zeigt; 15 is a graph showing the variable pressure current signals associated with the in 1 shown pressure cleaner, in relation to the operating speed of the engine shows;

16 ist eine Kurvendarstellung, die den Zusammenhang der Betriebsdrehzahl in Bezug zur Einstellung des Drosselseilzugs des in 1 gezeigten Druckreinigers zeigt; 16 is a graph showing the relationship of the operating speed with respect to the setting of the throttle cable in 1 shown pressure washer shows;

17 ist eine grafische Darstellung einer Motorbetriebszustandsbewertung des in 1 gezeigten Druckreinigers gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 17 FIG. 12 is a graphical representation of an engine operating condition evaluation of the engine in-vehicle 1 shown pressure cleaner according to an embodiment of the invention;

18 ist eine perspektivische Ansicht eines Drosselkörpers, der mit dem Motor des in 1 gezeigten Druckreinigers zusammenhängt und ein Detail eines Starthilfehebels umfasst, der mit dem Drosselkörper zusammenhängt, um Kennwerte der Verbrennungsmenge zu kontrollieren, die an dessen Motor abgegeben wird; 18 is a perspective view of a throttle body, which is connected to the engine of the in 1 and a detail of a jump-start lever associated with the throttle body for controlling characteristics of the amount of combustion discharged to the engine thereof;

19 ist eine perspektivische Ansicht eines Drosselregelungsmechanismus, der mit dem in 18 gezeigten Drosselkörper zusammenhängt; 19 FIG. 15 is a perspective view of a throttle control mechanism, which is similar to that in FIG 18 shown throttle body is related;

20 ist eine Draufsicht auf einen Drosselseilzug, der aus dem in 1 gezeigten Druckreiniger entfernt ist; 20 is a plan view of a throttle cable, which consists of the in 1 removed pressure cleaner is removed;

21 ist eine Draufsicht auf einen Drosselseilzug, der aus dem in 1 gezeigten Druckreiniger entfernt ist; 21 is a plan view of a throttle cable, which consists of the in 1 removed pressure cleaner is removed;

22 ist eine Draufsicht auf den Eingriff zwischen dem in 1 gezeigten Bedienelement und dem in 20 gezeigten Drosselseilzug; 22 is a plan view of the engagement between the in 1 shown control element and the in 20 shown throttle cable;

23 ist eine Draufsicht auf die entgegengesetzte Seite des Bedienelements und des in 22 gezeigten Drosselseilzugs; 23 is a plan view of the opposite side of the control element and the in 22 shown throttle cable;

24 zeigt ein Führungsrad, das aus dem in 23 gezeigten Bedienelement- und Drosselseilzugsystem entfernt ist, und eine Zahnstangen- und Ritzelverbindung zwischen dem Bedienelement und dem Drosselseilzug; 24 shows a guide wheel made of the in 23 shown control element and Drosselseilzugsystem is removed, and a rack and pinion connection between the control element and the throttle cable;

25 und 26 sind Querschnittsansichten des in 22 gezeigten Bedienelement- und Drosselseilzugsystems entlang der Linien 25-25 bzw. 26-26, welche die Drehachse des Bedienelements enthalten; 25 and 26 are cross-sectional views of the in 22 shown control element and Drosselseilzugsystems along the lines 25-25 and 26-26 which contain the axis of rotation of the control element;

27 ist eine Draufsicht auf die Starthilferegelung des in 1 und 2 gezeigten Druckreinigers in einer ersten maximalen Stellung in Bezug auf den Drosselkörper; 27 is a plan view of the starting aid of the in 1 and 2 shown pressure cleaner in a first maximum position with respect to the throttle body;

28 ist eine 27 ähnliche Ansicht und zeigt den Starthilfehebel in einer maximalen Stellung in Bezug auf den Drosselkörper; 28 is a 27 similar view and shows the jumpstart lever in a maximum position with respect to the throttle body;

29 ist eine 28 ähnliche Ansicht und zeigt die Starthilfe- und Drosselbedienelemente in abwechselnden maximalen Stellungen oder Ausrichtungen in Bezug auf die zugrunde liegende Drosselsystem oder den zugrunde liegenden Drosselkörper; 29 is a 28 similar view and showing the jump start and throttle controls in alternating maximum positions or orientations with respect to the underlying throttle system or the underlying throttle body;

30 zeigt eine Draufsicht auf einen Teil der Pumpe des in 1 und 2 gezeigten Druckreinigers und zeigt einen bzw. mehrere Sensor/en, die mit der Auswertung des Betriebszustands der Pumpe zusammenhängen; 30 shows a plan view of a part of the pump of in 1 and 2 shown pressure washer and shows one or more sensor / s, which are related to the evaluation of the operating condition of the pump;

31 ist eine 1 ähnliche Ansicht und zeigt den Griff des Druckreinigers zwischen einer Aufwärts oder Gebrauchsausrichtung und einer eingeklappten oder verstauten Ausrichtung gedreht; 31 is a 1 similar view and shows the handle of the pressure washer rotated between an upward or home orientation and a folded or stowed orientation;

32 ist eine perspektivische, in ihre Einzelteile zerlegte Ansicht einer nach vorn gerichteten Seite einer Gelenkverbindung des Griffsystems des in 1 gezeigten Druckreinigers; und 32 is a perspective, disassembled view of a forward side of a hinge connection of the handle system of 1 shown pressure washer; and

33 ist eine andere perspektivische, in ihre Einzelteile zerlegte Ansicht einer seitlichen, nach vorn gerichteten Seite der in 32 gezeigten Gelenkverbindung. 33 is another perspective disassembled view of a side, forward facing side of the FIG 32 shown joint connection.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

1 und 2 zeigen ein transportables motorbetriebenes Leistungs- oder Druckreinigersystem oder -gerät 40 gemäß der vorliegenden Erfindung. Der Druckreiniger 40 enthält einen Verbrennungsmotor 42, der in Wirkverbindung mit einer Pumpe 44 steht. Es wird davon ausgegangen, dass ein oder mehrere der hier offenbarten Aspekte sich auch auf andere Leistungsreinigersysteme mit anderen Energiequellen wie etwa motorbetriebene Pumpen anwenden lassen, wohingegen sich andere Merkmale oder Aspekte des vorgeschlagenen Systems nur auf motorbetätigte Leistungsdruckreiniger anwenden lassen, wie etwa diejenigen Merkmale, die mit einem Betätigungsvorgang eines Zünd- oder Kraftstoffabgabesystems zusammenhängen, das mit einem Betrieb des Verbrennungsmotors verbunden ist. Fachleute auf dem Gebiet werden schnell die alternativen Verwendungen der verschiedenen hier offenbarten Aspekte als nur mit maschinen- und/oder -motorgetriebenen oder -betriebenen Druckreinigergeräten verwendbar erkennen. 1 and 2 show a portable engine operated power or pressure washer system or device 40 according to the present invention. The pressure washer 40 contains an internal combustion engine 42 which is in operative connection with a pump 44 stands. It is believed that one or more of the aspects disclosed herein may be applied to other power cleaner systems with other power sources such as motorized pumps, whereas other features or aspects of the proposed system may be applied only to power operated power pressure cleaners such as those features be related to an actuation operation of an ignition or fuel delivery system, which is connected to an operation of the internal combustion engine. Those skilled in the art will quickly recognize the alternative uses of the various aspects disclosed herein as being usable only with engine and / or motor driven or operated pressure washer devices.

Der Motor 42 oder eine alternative Kraftquelle wie etwa ein Elektromotor kann direkt oder indirekt (über ein Kraftübertragungssystem wie etwa einen Riemen oder ein anderes flexibles Antriebsteil) mit der Pumpe 44 gekoppelt sein. Wenn der Motor 42 ohne zusätzliche Kraftübertragungssysteme direkt mit der Pumpe 44 zusammenwirkt, kann die Pumpe als Direktantriebspumpe angesehen werden. Bei solchen Direktantriebsmotor-/Pumpenauslegungen sollte klar sein, dass der Druckausgang der Pumpe zumindest teilweise in Abhängigkeit von den Betriebsdrehzahlen pro Minute (RPM) bereitgestellt wird und in direkter Korrelation zu der Drehzahl oder den Umdrehungen pro Minute (RPM) der Motorkurbelwelle steht. Ungeachtet der Modalität der Kraftquelle, je höher die Drehzahl der Pumpe ist, umso höher ist der Pumpenausgangsdruck- vorausgesetzt, dass andere Systemvariablen konstant sind. In einer Ausführungsform wird die Eingangsdrehzahl der Pumpe durch die Motordrehzahl mittels einer Steuerung der Motordrossel so gesteuert, dass variable Drücke beim Pumpenausgangsdruck über eine Beeinflussung der Motordrossel oder der Motordrehzahl bereitgestellt werden können. Der variable Druckausgang der Pumpe ermöglicht es in Verbindung mit einer Wählscheibe, welche die Betriebsdrehzahl des Motors beeinflusst, einem Druckreiniger, so zu wirken, als könne er mehrere verschiedene, feststehende Betriebsdrücke bereitstellen.The motor 42 or an alternative power source such as an electric motor may directly or indirectly (via a power transmission system such as a belt or other flexible drive member) to the pump 44 be coupled. If the engine 42 without additional power transmission systems directly to the pump 44 cooperates, the pump can be regarded as a direct drive pump. In such direct drive motor / pump designs, it should be understood that the pressure output of the pump is provided at least in part as a function of operating speeds per minute (RPM) and is directly correlated to the engine crankshaft speed or revolutions per minute (RPM). Regardless of the modality of the power source, the higher the speed of the pump, the higher the pump output pressure - assuming that other system variables are constant. In one embodiment, the input speed of the pump is controlled by the engine speed through a control of the engine throttle so that variable pressures at the pump output pressure may be provided via an influence on the engine throttle or engine speed. The variable pressure output of the pump, in conjunction with a dial that affects the operating speed of the engine, allows a pressure washer to act as if it could provide several different fixed operating pressures.

Der Druckreiniger 40 umfasst eine Lanze 46, die über einen (nicht gezeigten) Schlauch an eine Ausgangsseite der Pumpe 44 angeschlossen ist. Ein Auslöser 50 befindet sich an einem Ende der Lanze 46, und eine Strahldüse 52 ist am entgegengesetzten Ende der Lanze 46 angeordnet. Die Düse 52 kann einstellbar und/oder austauschbar sein, um ein gewünschtes Sprühmuster während eines Betriebs des Druckreinigers 40 bereitzustellen. Der Druckreiniger 40 umfasst vorzugsweise ein Gestell 54 mit einem Rad oder mehreren Rädern 56 oder anderen Mitteln zur Verbesserung der Mobilität der Einheit, um einen bequemen Transport des Druckreinigers 40 zu ermöglichen. Der Druckreiniger 40 umfasst eine Platte, Blende oder Armaturenplatte 60, die ein Bedienelement und eine oder mehrere Markierung/en aufweist, die mit dem gewünschten Betrieb oder dem beabsichtigten Gebrauch des Druckreinigers 40 zusammenhängt bzw. zusammenhängen. Vorzugsweise umfasst die Armaturenplatte 60 eine oder mehrere Markierung/en 64, die mit dem gewünschten Betrieb des Druckreiniger 40 zusammenhängt bzw. zusammenhängen und eine oder mehrere Anzeigevorrichtung/en 70 umfassen kann bzw. können, die damit zusammenhängt bzw. zusammenhängen, eine den gewünschten oder zufrieden stellenden Betrieb des Druckreinigers 40 betreffende Anzeige bereitzustellen, wie weiter hinten noch beschrieben wird.The pressure washer 40 includes a lance 46 , which via a hose (not shown) to an output side of the pump 44 connected. A trigger 50 is at one end of the lance 46 , and a jet nozzle 52 is at the opposite end of the lance 46 arranged. The nozzle 52 may be adjustable and / or replaceable to provide a desired spray pattern during operation of the pressure washer 40 provide. The pressure washer 40 preferably comprises a frame 54 with a Wheel or several wheels 56 or other means of improving the mobility of the unit, for convenient transportation of the pressure washer 40 to enable. The pressure washer 40 includes a plate, bezel or dashboard 60 having an operating element and one or more mark (s) associated with the desired operation or intended use of the pressure washer 40 related or related. Preferably, the instrument panel comprises 60 one or more marks 64 that with the desired operation of the pressure washer 40 is related and one or more display devices 70 which may be related to the desired or satisfactory operation of the pressure washer 40 provide relevant indication, as will be described later.

Vorzugsweise umfasst die Armaturenplatte 60 auch eine oder mehrere Aufnahmen oder Anbringungsabschnitte 61, die damit zusammenhängt bzw. zusammenhängen, ersetzbare oder austauschbare Spitzen oder Düsen 72, 74, 76 zu lagern, die mit der beabsichtigten oder gewünschten Verwendung des Druckreinigers 40 für eine besondere Aufgabe zusammenhängen. Wie sich leicht verstehen lässt, sind die Düsen 72 bis 76 so ausgelegt, dass sie auswechselbar mit dem Abgabeende der Lanze 46 zusammenwirken, um die Düse 52 zu ersetzen. Alternativ ist davon auszugehen, dass die Düse 52 einstellbar sein kann, um mehr als ein Sprühmuster bereitzustellen – wie etwa ein Fächermuster, ein Bündelstrahlmuster, ein Kegelmuster usw. Es ist weiters davon auszugehen, dass die Lanze 46 über integrierte Düsen verfügen kann, die auswechselbar und/oder einstellbar sind, um viele verschiedene Funktionen einschließlich Einseifen über ein Einleiten eines Waschmittels oder anderen Reinigungs- oder Behandlungsmittels über ein Venturi-System oder ein anderes derartiges Mitteleinspritz- oder Mittelansaugsystem zu ermöglichen.Preferably, the instrument panel comprises 60 also one or more recordings or attachment sections 61 related, interchangeable or replaceable tips or nozzles 72 . 74 . 76 store with the intended or desired use of the pressure washer 40 related to a particular task. As can be easily understood, the nozzles are 72 to 76 designed so that it interchangeable with the delivery end of the lance 46 interact to the nozzle 52 to replace. Alternatively, it can be assumed that the nozzle 52 may be adjustable to provide more than one spray pattern - such as a fan pattern, a beam pattern, a cone pattern, etc. It is further believed that the lance 46 may have interchangeable nozzles that are replaceable and / or adjustable to enable many different functions, including soaping, via introduction of a detergent or other cleaning or treating agent via a Venturi system or other such central injection or central aspiration system.

Mit Bezug auf 3 umfasst das mit der Armaturenplatte 60 zusammenhängende Bedienelement 62 eine Wählscheibe 78, die drehend und/oder axial verschiebbar in Bezug aus die Armaturenplatte 60 ist, um auf die Drossel des Motors Einfluss zu nehmen und um einen gewünschten Ausgang bereitzustellen, der mit einem Betrieb des Druckreinigers 40 zusammenhängt. Wie vorstehend erläutert, hängt bei Direktantriebspumpenauslegungen der aus der Pumpe ausgegebene Druck von den Umdrehungen pro Minute ab, die mit dem Pumpenbetrieb zusammenhängen, und der in Relation zur Betriebsdrehzahl und zum Betriebsdrehmoment des Motors 42 steht. Wie weiter hinten noch in Bezug auf die 18 bis 28 beschrieben wird, erstreckt sich ein Drosselgestänge zwischen der Wählscheibe 78 und dem Motor 42, um Einfluss auf die Betriebsdrehzahl des Motors 42 und dadurch den durch die Pumpe 44 erzeugten Druck zu nehmen. Wie weiter hinten noch in Bezug auf die 18 bis 28 beschrieben wird, ist davon auszugehen, dass etliche Verfahren zum Bereitstellen der gewünschten Wirk- und Funktionsverbindung zwischen dem Bedienelement 62 und dem Motor 42 vorstellbar sind, um das Ziel zu erreichen, eine Benutzereingabesteuerung bereitzustellen, die mit einer Einflussnahme auf die Betriebsdrehzahl des zugrundeliegenden Motors 42 zusammenhängt und mehrere Markierungen bereitstellt, die mit der gewünschten Tätigkeit oder dem gewünschten Druckausgang zusammenhängen, die bzw. der mit dem Betrieb des Motors 42 und effektiv auch der Pumpe 44 bei jeder entsprechenden Drehzahl zusammenhängt, die mit dem Betrieb des Motors 42 verbunden ist.Regarding 3 that includes the dashboard 60 contiguous control element 62 a dial 78 which is rotatable and / or axially displaceable with respect to the instrument panel 60 is to affect the throttle of the engine and to provide a desired output, with an operation of the pressure washer 40 related. As explained above, in direct drive pump designs, the pressure output from the pump depends on the revolutions per minute associated with the pump operation, and in relation to the operating speed and operating torque of the engine 42 stands. As further back regarding the 18 to 28 is described, extends a throttle linkage between the dial 78 and the engine 42 to affect the operating speed of the engine 42 and thereby the through the pump 44 to take generated pressure. As further back regarding the 18 to 28 is described, it can be assumed that a number of methods for providing the desired active and functional connection between the control element 62 and the engine 42 are conceivable in order to achieve the goal of providing user input control having an influence on the operating speed of the underlying engine 42 and provides several markings associated with the desired action or pressure output associated with the operation of the engine 42 and effectively also the pump 44 at any corresponding speed associated with the operation of the engine 42 connected is.

Wie in 3 gezeigt ist, ist die Wählscheibe 78 zum Steuern des Betriebs des Motors 42 ausgelegt, um einen gewünschten Druck bereitzustellen, der mit dem Betrieb der Pumpe 44 zusammenhängt. Die Armaturenplatte 60 und/oder Wählscheibe 78 umfasst bzw. umfassen eine oder mehrere Markierung/en und/oder eine Schrägflanken- oder Leistungsbalkenanzeige, die eine visuelle Anzeige hinsichtlich des Betriebsdrucks bereitstellen, welcher der Lanze 46 auf Grundlage der speziellen Drehstellung der Wählscheibe 78 in Bezug auf die Armaturenplatte 60 bereitgestellt wird. Wie weiter hinten noch erläutert wird, ist die mit dem Betrieb des Motors 42 zusammenhängende Drossel über mechanische Einrichtungen wie etwa ein Seil o. dgl. mit der Wählscheibe 78 verbunden, und die sich drehend und/oder seitlich bewegt, um die Drehzahl des Motors und dadurch den mit dem Betrieb der Pumpe 44 zusammenhängenden Pumpenausgangsdruck zu regeln.As in 3 is shown is the dial 78 for controlling the operation of the engine 42 designed to provide a desired pressure associated with the operation of the pump 44 related. The dashboard 60 and / or dial 78 include one or more markers and / or a bevel or power bar indicator providing a visual indication of the operating pressure of the lance 46 based on the specific rotary position of the dial 78 in terms of the dashboard 60 provided. As will be explained later, this is with the operation of the engine 42 Connected throttle via mechanical devices such as a rope o. The like. With the dial 78 connected, and which rotates and / or moved laterally to the speed of the motor and thereby with the operation of the pump 44 to regulate related pump outlet pressure.

In einer bevorzugten Ausführungsform stellt das mit der Beeinflussung der Wählscheibe 78 zusammenhängende Drehdrosselbedienelement getrennte Drosselstellungen bereit, die durch fühlbare und/oder hörbare Kennzeichnungen festgelegt sind, und die dadurch eine Anzahl voreingestellter Drosselstellungen bereitstellen. Vorzugsweise werden durch das Bedienelement 62 mehrere von solchen voreingestellten Drosselbedingungen bereitgestellt. In einer bevorzugten Ausführungsform werden die voreingestellten Drosselstellungen durch eine Kugel-/Rastverbindung bereitgestellt, die eine taktile Anzeige der Drosselregelstellung bereitstellt sowie das Bedienelement 62 in der zum Bereitstellen des gewünschten Betriebs des Motors 42 gewünschten Ausrichtung hält. Dieselbe Funktionalität kann mit einer Schrägflankenwechselwirkung mit oder ohne ausgeprägte Rasten oder Tastindikatoren erzielt werden. Alternativ ist davon auszugehen, dass die Wählscheibe 78 mit einem darunter liegenden Gehäuse zusammenwirken könnte, um eine Translation der Wählscheibe 78 in der Längsrichtung entlang der mit der Bewegung der Wählscheibe 78 zusammenhängenden Drehachse bereitzustellen, um für die gewünschte Beeinflussung und/oder Einstellung des damit verbundenen Drosselseilzugs zu sorgen, wie weiter hinten noch erörtert wird.In a preferred embodiment, this is with the influence of the dial 78 contiguous rotary throttle controls provide separate throttle positions defined by tactile and / or audible indicia, thereby providing a number of preset throttle positions. Preferably, by the operating element 62 several of such preset throttle conditions are provided. In a preferred embodiment, the preset throttle positions are provided by a ball / detent connection that provides a tactile indication of the throttle control position as well as the control 62 in order to provide the desired operation of the engine 42 desired alignment holds. The same functionality can be achieved with a beveled edge interaction with or without distinct detents or tactile indicators. Alternatively, it is assumed that the dial 78 could interact with an underlying housing to a translation of the dial 78 in the longitudinal direction along with the movement of the dial 78 related To provide rotational axis to provide the desired influence and / or adjustment of the associated throttle cable, as will be discussed later.

Die 4 und 5 sind grafische Darstellungen der Förderdrücke, die in Abhängigkeit von der Motordrehzahl erzielt werden können, wenn die Lanze 46 mit alternativen Düsenauslegungen versehen wird. Wie in 4 gezeigt ist, kann, wenn der Druckreiniger 40 mit einer ersten Düse ausgestattet ist, eine allgemein lineare grafische Darstellung beim Vergleich des Betriebsförderdrucks in Bezug auf eine Volllastmotorbetriebsdrehzahl erzielt werden. Ein Wechseln der austauschbaren Düse, um über eine anders geformte oder bemessene Düse zu verfügen, sorgt für einen anderen Betriebsdruckbereich, wenn die Pumpe mit anderen Volllastmotordrehzahlen angetrieben wird. Anders ausgedrückt, stellt der Druckreiniger 40 verschiedene Betriebsdrucksprühbedingungen bereit, wenn auf die Motordrehzahl jeweils für verschiedene Düsenformen und/oder -größen Einfluss genommen wird, und der Bereich an Betriebsdrücken verändert sich in Abhängigkeit von den Kennwerten der verschiedenen Düsen. Es sollte klar sein, dass ein Anschließen irgendeiner der Düsen 72, 74, 76 an die Lanze 46 zwar die Druck-/Motordrehzahlkurve verändern wird, aber jede Kurve andere Arbeitsdruckströme über einen Bereich erzielbarer Betriebsdrücke für jede jeweilige Düse bereitstellt. Es ist ferner davon auszugehen, dass das Bedienelement 62 mit anderen Kennzeichnungen bereitgestellt werden kann, wie weiter hinter noch im Hinblick auf ein Assoziieren der Einstellung des Bedienelements 62, die mit einer bestimmtem Betriebsdrehzahl des Motor 42 zusammenhängt, mit einer jeweiligen Düse beschrieben wird, die an die Lanze 46 angeschlossen ist.The 4 and 5 are graphical representations of the delivery pressures that can be achieved depending on the engine speed when the lance 46 provided with alternative nozzle designs. As in 4 can be shown when the pressure washer 40 is equipped with a first nozzle, a generally linear graph is obtained when comparing the operating pressure with respect to a full load engine operating speed. Changing the replaceable nozzle to have a different shaped or sized nozzle provides a different operating pressure range when the pump is driven at other full load engine speeds. In other words, the pressure washer provides 40 various operating pressure spray conditions are provided when the engine speed is affected for different nozzle shapes and / or sizes, and the range of operating pressures varies depending on the characteristics of the various nozzles. It should be clear that connecting any of the nozzles 72 . 74 . 76 to the lance 46 although the pressure / engine speed curve will vary, each curve will provide different working pressure flows over a range of recoverable operating pressures for each respective nozzle. It is also assumed that the control 62 can be provided with other identifiers, as further behind, with a view to associating the setting of the operating element 62 that with a certain operating speed of the engine 42 is related to a respective nozzle attached to the lance 46 connected.

6 zeigt eine Unterseite und eine Detailansicht des mit der Armaturenplatte 60 verbundenen Bedienelements 62. Wie in 6 gezeigt ist, umfasst das Bedienelement 62 eine Stufenplatte 80, die an einer Unterseite 82 der Armaturenplatte 60 mittels eines Sockels oder mehrerer Sockel 84 festgemacht ist. Die Stufenplatte 80 legt eine Drehachse 86 der Wählscheibe 78 in Bezug auf die Stufenplatte 80 und Armaturenplatte 60 fest. Anders ausgedrückt, ist die Wählscheibe 78 in Bezug auf die Armaturenplatte 60 und Stufenplatte 80 drehbar, um die Drehzahl des Motors 42 und dadurch den durch die Pumpe 44 erzeugten Betriebsdruck zu beeinflussen. 6 shows a bottom and a detail view of the with the dashboard 60 connected control element 62 , As in 6 is shown, includes the operating element 62 a step plate 80 standing at a bottom 82 the dashboard 60 by means of a base or several sockets 84 is moored. The step plate 80 sets a rotation axis 86 the dial 78 in relation to the step plate 80 and dashboard 60 firmly. In other words, the dial is 78 in terms of the dashboard 60 and step plate 80 rotatable to the speed of the motor 42 and thereby the through the pump 44 to influence the operating pressure generated.

Mit Bezug auf 6 und 7 umfasst das Bedienelement 62 einen Rotor 88, der drehend mit einem Synchronisierglied 90 zusammenwirkt und zwischen dem Synchronisierglied 90 und der Stufenplatte 80 angeordnet ist. Der Rotor 88 enthält eine Ausnehmung 94, die dazu ausgelegt ist, mit einem Ende eines Drosselseilzugs zusammenzuwirken, der mit dem Betrieb des Motors 42 zusammenhängt, wie weiter hinten noch in Bezug auf die 18 bis 29 beschrieben wird. Eine Unterseite 96 des Rotors 88 weist eine oder mehrere Erhebung/en 98 auf, die eine drehende Translationsbewegung in Bezug auf eine Rampenfläche 100 der Stufenplatte 80 vollzieht. Vorzugsweise umfasst die Rampenfläche 100 eine oder mehrere Stufe/n oder Steg/e 102, 104, 106, die dazu ausgelegt sind, eine Tastanzeige hinsichtlich der Drehstellung des Rotors 88 in Bezug auf die Stufenplatte 80 bereitzustellen. Ein Zusammenwirken der Erhebungen 98 entlang den Rampenflächen 100 ermöglicht es dem Rotor 88, eine Translationsbewegung in der Längsrichtung, die mit der durch einen Pfeil 110 angegebenen Drehachse der Wählscheibe 78 zusammenhängt, in Bezug auf die Stufenplatte 80 machen und dadurch Einfluss auf die mit einem Drosselseilzug zusammenhängende Funktionslänge oder eine momentane Einstellung des Motordrosselsystems nehmen zu können.Regarding 6 and 7 includes the operating element 62 a rotor 88 rotating with a synchronizer 90 interacts and between the synchronizer 90 and the step plate 80 is arranged. The rotor 88 contains a recess 94 , which is designed to cooperate with one end of a throttle cable, with the operation of the engine 42 related, as further back in relation to the 18 to 29 is described. A bottom 96 of the rotor 88 has one or more surveys 98 which has a rotating translational movement with respect to a ramp surface 100 the step plate 80 takes place. Preferably, the ramp surface comprises 100 one or more step (s) or bridge (s) 102 . 104 . 106 designed to provide a tactile indication of the rotational position of the rotor 88 in relation to the step plate 80 provide. An interaction of the surveys 98 along the ramp surfaces 100 allows the rotor 88 , a translational movement in the longitudinal direction, with the by an arrow 110 specified rotation axis of the dial 78 related to the step plate 80 and thereby be able to influence the function length associated with a throttle cable or an instantaneous setting of the engine throttle system.

Es sollte klar sein, dass eine Drehung der Wählscheibe 78 im Uhrzeigersinn den Rotor 88 und dadurch die Drosselseilzugausnehmung 94 in einer Längsrichtung entlang der Achse 110 translatorisch verschiebt, wodurch effektiv am Drosselseilzug „gezogen” wird, wohingegen eine Drehung der Wählscheibe 78 im Gegenuhrzeigersinn es dem Drosselsystem ermöglicht, den Drosselseilzug „schieben” zu können. Die „Schub-” und „Zug-”Betätigung des Drosselseilzugs beeinflusst das mit dem Motor 42 zusammenhängende Drosselsystem, die Betriebsdrehzahl des Motors zu erhöhen und zu senken. Es ist weiter davon auszugehen, dass der „Schub” des Drosselseilzugs lediglich so bereitgestellt werden könnte, dass man das Drosselsystem zu einer vorbelasteten Ausrichtung zurückkehren lässt, im Vergleich dazu, den Zug tatsächlich zu „schieben”, um die gewünschte Ausrichtung der Drossel und dadurch den gewünschten Betrieb des Motors zu erzielen.It should be clear that a rotation of the dial 78 clockwise the rotor 88 and thereby the Drosselseilzugausnehmung 94 in a longitudinal direction along the axis 110 translates, which effectively "pulled" the throttle cable, whereas a rotation of the dial 78 counterclockwise allows the throttle system to "push" the throttle cable. The "push" and "pull" operation of the throttle cable affects that with the engine 42 contiguous throttle system to increase and decrease the operating speed of the engine. It is further to be understood that the "thrust" of the throttle cable could only be provided so as to allow the throttle system to return to a biased orientation as compared to actually "pushing" the train to the desired orientation of the throttle and thereby to achieve the desired operation of the engine.

Es ist weiter davon auszugehen, dass die Drehverbindung der Wählscheibe 78 in Bezug auf die Beeinflussung des darunter liegenden Drosselsystems umgekehrt sein könnte, so dass eine Drehung der Wählscheibe 78 im Gegenuhrzeigersinn die Motordrehzahl erhöht, wohingegen eine Drehung der Wählscheibe 78 im Uhrzeigersinn die Betriebsdrehzahl des Motors 42 senkt. Vorzugsweise ist das Drosselsystem, ungeachtet der Drehrichtung der Wählscheibe 78 in Bezug auf ein Erhöhen und/oder Senken der Betriebsdrehzahl des Motors 42, zu einer Stellung hin vorbelastet, die mit dem Leerlaufbetrieb des Motors 42 zusammenhängt, so dass eine Benutzerinteraktion mit der Wählscheibe 78 die Drosselpositionierung und dadurch die Betriebsdrehzahl des Motors 42 erhöht. Bevorzugter ist davon auszugehen, dass, sobald die Motorbetriebszahl erhöht ist, das Bedienelement 62 die gewünschte Motorbetriebszahl, die mit der mit der Einstellung der Wählscheibe 78 zusammenhängenden bestimmten Drosselstellung verbunden ist, bis zu einer anschließenden Benutzerinteraktion mit der Wählscheibe 78 und/oder einem automatischen Eingriff in den Betrieb des Motors 42, wie weiter hinten noch beschrieben wird, aufrechterhält.It is further assumed that the rotary connection of the dial 78 could be reversed in terms of influencing the underlying throttle system, allowing a rotation of the dial 78 Counterclockwise increases the engine speed, whereas a rotation of the dial 78 Clockwise the operating speed of the motor 42 lowers. Preferably, the throttle system is regardless of the direction of rotation of the dial 78 with respect to increasing and / or decreasing the operating speed of the engine 42 , preloaded to a position that coincides with the idling operation of the engine 42 related, so that user interaction with the dial 78 the throttle positioning and thereby the operating speed of the engine 42 elevated. More preferably, it is assumed that as soon as the engine operating number is increased, the operating element 62 the desired number of engine operation with the with the setting of dial 78 contiguous throttle position, until subsequent user interaction with the dial 78 and / or an automatic intervention in the operation of the engine 42 , as will be described later, maintains.

Immer noch in Bezug auf 6 und 7 weist das Synchronisierglied 90 einen ersten Ansatz 112 und einen zweiten Ansatz 114 auf, die vorzugsweise ungleiche Größen haben. Der Rotor 88 umfasst einen ersten Hohlraum 116 und einen zweiten Hohlraum 118, die jeweils so gestaltet sind, dass sie nur mit einem der jeweiligen Dorne 112, 114 des Synchronisierglieds 90 zusammenwirken. Ein solcher Aufbau stellt eine wiederholbare und eine einzigartige Drehausrichtung sicher, die mit dem Einsetzen des Synchronisierglieds 90 in Bezug auf den Rotor 88 verbunden ist, um eine gewünschte Ausrichtung des Synchronisierglieds 90 und der Wählscheibe 78 in Bezug auf die Armaturenplatte 60 und das damit zusammenhängende Drosselseilzugsystem bereitzustellen.Still in terms of 6 and 7 indicates the synchronizer 90 a first approach 112 and a second approach 114 on, which preferably have unequal sizes. The rotor 88 includes a first cavity 116 and a second cavity 118 , which are each designed so that they only with one of the respective spines 112 . 114 of the synchronizer 90 interact. Such a construction ensures repeatable and unique rotational alignment, with the insertion of the synchronizer 90 in relation to the rotor 88 connected to a desired alignment of the synchronizer 90 and the dial 78 in terms of the dashboard 60 and provide the associated throttle cable system.

Mit Bezug auf 8 umfasst eine Unterseite 120 der Wählscheibe 78 einen Hohlraum 122, der so aufgebaut ist, dass die Wählscheibe 78 am Synchronisierglied 90 festgemacht wird. Der Hohlraum 122 enthält eine oder mehrere Rippe/n 124, die mit der im Synchronisierglied 90 ausgebildeten Raste 126 zusammenwirkt bzw. zusammenwirken, um die Ausrichtung der Wählscheibe 78 in Bezug auf diese festzulegen. Das Synchronisierglied 90 wirkt mit einer Unterseite der Armaturenplatte 60 zusammen, wohingegen die Wählscheibe 78 nahe einer Vorderseite der Armaturenplatte freiliegt und in Bezug auf die an der Vorderseite der Armaturenplatte 60 bereitgestellten Markierungen entsprechend ausgerichtet ist, um den gewünschte Reinigungsbetrieb und/oder den gewünschten Druck anzuzeigen, der durch den Druckreiniger 40 bereitgestellt werden soll, und um für den Benutzer zum Einstellen der Motordrosseldrehzahl freizuliegen, die mit dem Erzeugen des Fließdrucks zum Durchführen des beabsichtigten Betriebs zusammenhängt. Die strukturelle Einzelausrichtungswechselwirkung zwischen der Wählscheibe 78, dem Rotor 88 und dem Synchronisierglied 90 stellt sicher, dass die Markierungen 68, die mit der Ausrichtung der Wählscheibe 78 in Bezug auf die Armaturenplatte 60 zusammenhängen, die gewünschte Anzeige oder den gewünschten Zusammenhang zwischen der Ausrichtung der Wählscheibe 78 in Bezug auf das Drosselsystem bereitstellen, um den gewünschten Betriebszustand des Motors 42 und dadurch die Erzeugung des gewünschten Betriebsdrucks zu erzielen, der mit dem angetriebenen Betrieb der Pumpe 44 zusammenhängt.Regarding 8th includes a bottom 120 the dial 78 a cavity 122 which is constructed so that the dial 78 on the synchronizer 90 is moored. The cavity 122 contains one or more ribs / n 124 that with the in the synchronizer 90 trained detent 126 cooperates or cooperate to the orientation of the dial 78 in relation to this. The synchronizer 90 acts with a bottom of the dashboard 60 together, whereas the dial 78 is exposed near a front of the instrument panel and in relation to the front of the instrument panel 60 provided markings is aligned to indicate the desired cleaning operation and / or the desired pressure by the pressure washer 40 and to be free for the user to set the engine throttle speed associated with generating the flow pressure to perform the intended operation. The structural single-directional interaction between the dial 78 , the rotor 88 and the synchronizer 90 Make sure the marks 68 that with the orientation of the dial 78 in terms of the dashboard 60 the desired display or the desired relationship between the orientation of the dial 78 provide with respect to the throttle system to the desired operating condition of the engine 42 and thereby to achieve the production of the desired operating pressure associated with the driven operation of the pump 44 related.

9 zeigt eine Detailansicht der Armaturenplattenfläche 16 des Druckreinigers 40. Wie in 9 gezeigt ist, kann der Druckreiniger 40 so ausgelegt sein, dass er einen „Ein/Aus”-Schalter 131, eine oder mehrere Anzeige/n 132, ein oder mehrere Motorbetätigungselement/e 134 wie etwa einen Starthilfeknopf usw. umfasst. Vorzugsweise sind diese Betätigungselemente des Druckreinigers 40, auf die für gewöhnlich ein Benutzer einwirkt, alle allgemein zentral auf der Armaturenplatte 60 nahe der Wählscheibe 78 angeordnet. Es ist weiter davon auszugehen, dass die Wählscheibe 78 so ausgelegt sein könnte, dass sie die Funktionalität des „Ein/Aus”-Schalters 131 und/oder Starthilfeknopfs 134 enthält, wie weiter hinten noch beschrieben wird. Es versteht sich darüber hinaus, dass, obwohl die Anzeigen 132 als nahe der Wählscheibe 78 an der Armaturenplatte 60 angeordnet gezeigt sind, auch andere Stellen, inklusive durch die Wählscheibe 78 getragen, denkbar sind. Durch die zentralisierte Anordnung aller Bedienelemente, die mit dem Anlassen und Betätigen des Druckreinigers 40 zusammenhängen, wird ein Druckreiniger bereitgestellt, bei dem ein Benutzer nur einen begrenzten Bereich des Geräts in Augenschein zu nehmen braucht, um sich schnell ein Bild über den Gesamtbetriebszustand des Geräts zu machen. 9 shows a detailed view of the dashboard surface 16 of the pressure washer 40 , As in 9 shown is the pressure washer 40 be designed so that it has an "on / off" switch 131 , one or more ad (s) 132 , one or more engine operating element (s) 134 such as a jump start button, etc. Preferably, these actuators of the pressure washer 40 , which is usually a user interact, all in general centrally on the dashboard 60 near the dial 78 arranged. It is further assumed that the dial 78 could be designed to provide the functionality of the "on / off" switch 131 and / or jump start button 134 contains, as will be described later. It goes without saying that, although the ads 132 as near the dial 78 on the dashboard 60 are shown also other locations, including by the dial 78 worn, are conceivable. Due to the centralized arrangement of all controls, which includes starting and pressing the pressure washer 40 A pressure washer is provided in which a user only needs to examine a limited area of the device to quickly get an idea of the overall operating state of the device.

Eine oder mehrere Düse/n 72, 74, 76 sind nahe der Wählscheibe 78 so angeordnet, dass sie für den Benutzer des Druckreinigers 40 schnell auszumachen und zugänglich sind. Es ist davon auszugehen, dass die Betätigung und Handhabung der Wählscheibe 78 so ausgelegt sein kann, dass eine Anzahl von Markierungen bereitgestellt werden, die sich dem Betriebszustand des Motors und/oder dem gewünschten Druck anpassen, der über den Betrieb des Druckreinigers 40 bereitgestellt werden soll, und/oder sich der Stellung der Wählscheibe 78 in Bezug auf den Betriebszustand des Motors 42 sowie einer jeweiligen, mit der Lanze 46 in Eingriff stehenden Düse 72, 74, 76 anpassen. Mit Bezug auf die 10 bis 12 können Markierungen 68 als der gewünschte Ausgang bzw. die gewünschten Ausgänge, der bzw. die mit dem Betrieb der Pumpe 44 zusammenhängt bzw. zusammenhängen, wie etwa ein Druckwert oder -bereich, wie in 10 gezeigt ist, als zu unternehmende Tätigkeit/en, wie in 11 gezeigt ist, und/oder als Kombinationen von diesen bereitgestellt werden, wie in 12 gezeigt ist. Das heißt, die Armaturenplatte 60 und/oder Wählscheibe 78 könnten über ein Symbol verfügen, das einen Zaun, ein Fahrzeug, Wände, Fenster, Fahrwege oder andere Strukturen anzeigt, oder über grafische Markierungen verfügen, die mit der zu unternehmenden Tätigkeit zusammenhängen. Ein Drehen der Wählscheibe 78 zu gewünschten Markierungen 68 würde den entsprechenden Wasserförderdruck, der mit dem Betrieb der Pumpe 44 zusammenhängt, auf den bevorzugten, gewünschten oder optimalen Wert zum Durchführen der gewünschten Tätigkeit einstellen, indem wie vorstehend erklärt Einfluss auf das Motordrosselbedienelement genommen wird.One or more nozzles / n 72 . 74 . 76 are near the dial 78 arranged so that they are for the user of the pressure washer 40 quickly make out and accessible. It is assumed that the operation and handling of the dial 78 may be configured to provide a number of markings that match the operating condition of the engine and / or the desired pressure that is above the operation of the pressure washer 40 is to be provided, and / or the position of the dial 78 in relation to the operating condition of the engine 42 as well as a respective, with the lance 46 engaged nozzle 72 . 74 . 76 to adjust. With reference to the 10 to 12 can marks 68 as the desired output (s), the one associated with the operation of the pump 44 related, such as a pressure value or range, as in 10 is shown as activity / s to be undertaken, as in 11 is shown, and / or provided as a combination thereof, as in 12 is shown. That is, the dashboard 60 and / or dial 78 could have an icon indicating a fence, vehicle, walls, windows, driveways or other structures, or have graphical markings related to the activity to be undertaken. Turning the dial 78 to desired marks 68 would be the corresponding water flow pressure associated with the operation of the pump 44 to set to the preferred, desired, or optimal value for performing the desired action by having an effect on the engine throttle control as explained above.

Darüber hinaus ist davon auszugehen, dass die Markierungen 68 in mehreren radial ausgerichteten Reihen oder Abfolgen so vorgesehen sein können, dass eine erste Reihe Markierungen 68 eine Anzeige bereitstellen kann, die mit dem gewünschten Druckausgang zusammenhängt, eine zweite Reihe Markierungen enthalten kann, die für die zu unternehmende Tätigkeit, den Motordrehzahlbetriebsbereich oder die Drosselregelstellung usw. stehen. Es ist weiter davon auszugehen, dass solche Reihen eine Legende oder einen Schlüssel enthalten können, der mit dem Anpassen des gewünschten Druckstromsignals, des Motordrehzahlzustands oder der zu erledigenden Tätigkeit mit einer jeweiligen wie vorstehend offenbart an die Lanze 46 angeschlossenen Düse zusammenhängt. Es ist ferner davon auszugehen, dass der Druckreiniger 40 mit mehreren Schildern versehen sein kann, die jeweils mehrere Markierungen enthalten, und die der Endbenutzer in Bezug auf die Wählscheibe 78 anordnen kann; und zwar eines, das der einzelne Benutzer oder Endkäufer als am besten geeignet und am schnellsten zu verstehen erachtet, um den gewünschten Betrieb des Druckreinigers 40 zu ermitteln und einzustellen. Das heißt, es ist davon auszugehen, dass, während manche Benutzer möglicherweise leistungsbalkenartige Markierungen schätzen, die mit den verschiedenen Stellungen der Wählscheibe 78 zusammenhängen, andere Benutzer grafische Markierungen vorziehen, die mit den jeweiligen zu unternehmenden Tätigkeiten zusammenhängen. In addition, it can be assumed that the markings 68 may be provided in a plurality of radially aligned rows or sequences such that a first row of markings 68 may provide an indication associated with the desired pressure output, may include a second series of indicia indicative of the activity to be taken, the engine speed operating range or throttle control position, and so forth. It will be further appreciated that such rows may include a legend or key associated with matching the desired pressure flow signal, engine speed state, or task to be completed with a respective one of the lances as disclosed above 46 connected nozzle. It is further assumed that the pressure washer 40 may be provided with a plurality of tags, each containing a plurality of tags, and the end user with respect to the dial 78 can order; one that the individual user or end user considers most appropriate and fastest to understand the desired operation of the pressure washer 40 to determine and adjust. That is, it may be assumed that while some users may appreciate power bar-like markers, those with the various positions of the dial 78 other users prefer graphical markings related to their respective activities.

Es sollte darüber hinaus davon ausgegangen werden, dass das Bedienelement 62 in Form verschiedener anderer Betriebsmodalitäten und nicht als eine drehende Wählscheibe bereitgestellt werden kann. Es ist davon auszugehen, dass die Funktionalität des Bedienelements 62 in anderen Modalitäten bereitgestellt werden könnte, wie etwa einem Gleithebel, einem Schiebe-/Zughebel, einem Druckknopf o. dgl. Es ist weiters davon auszugehen, dass das Bedienelement 62 so ausgelegt sein kann, dass es eine oder mehrere mechanische, tastbare, sichtbare oder hörbare Anzeige/n bietet, die mit dem Anzeigen der Einstellung des Bedienelements 62 für den gewünschten Betrieb des Druckreinigers 40 zusammenhängt bzw. zusammenhängen. Ungeachtet der Betriebsart des Bedienelements 62 wird durch die Aufnahme der Betriebsanzeigen 132 nahe der Armaturenplatte 60 ein Leistungsreiniger 40 bereitgestellt, bei dem die meisten, wenn nicht gar alle Bedienelemente, die mit dem Betrieb und/oder der Überwachung des Druckreinigers 40 zusammenhängen, zweckmäßig in einem gemeinsamen Bereich angeordnet sind.It should also be assumed that the control 62 can be provided in the form of various other operating modalities and not as a rotating dial. It is assumed that the functionality of the control 62 could be provided in other modalities, such as a slide lever, a push / pull lever, a push button o. The like. It is further assumed that the operating element 62 may be designed to provide one or more mechanical, tactile, visual or audible indications associated with displaying the adjustment of the operating element 62 for the desired operation of the pressure washer 40 related or related. Regardless of the operating mode of the operating element 62 is determined by the recording of the operating displays 132 near the dashboard 60 a power cleaner 40 provided, where most, if not all, controls associated with the operation and / or monitoring of the pressure washer 40 are related, are conveniently located in a common area.

Wie in 13 gezeigt ist, soll der Druckreiniger 40 sowohl Zustandsfunktionsanzeigen 132 wie etwa Öl- und Wasserzustandsanzeigen, als auch Verbrauchspegelanzeigen 134 in der allgemeinen Nähe der Armaturenplatte 60 umfassen. Eine solche Auslegung ermöglicht es dem Benutzer, den Betriebszustand des Druckreinigers 40 schnell festzustellen, und zwar ohne unangebrachte Prüfung oder Inaugenscheinnahme verschiedener Bereiche des Druckreinigers 40, um den Zustand einzelner damit verbundener Systeme zu ermitteln.As in 13 Shown is the pressure washer 40 both state function indicators 132 such as oil and water level indicators, as well as fuel level meters 134 in the general vicinity of the dashboard 60 include. Such a design allows the user to view the operating condition of the pressure washer 40 quickly, without inappropriate inspection or inspection of various areas of the pressure washer 40 to determine the state of individual related systems.

Mit Bezug auf 14 umfasst der Druckreiniger 40 eine Steuerung oder Steuerschaltung 140, die dazu ausgelegt ist, verschiedene Betriebs- und Systemintegritäts- oder Funktionssteuersignale zu beurteilen. Vorzugsweise ist die Steuerschaltung 140 dazu ausgelegt, den Betrieb des Motors 42 auszusetzen, wenn ein niedriger Ölzustand erfasst wird und vorzugsweise über einen gewünschten Zeitraum hinaus andauert. Die Steuerschaltung 149 überwacht vorzugsweise auch den Pumpeneingangsdruck und/oder die Pumpentemperatur und ist dazu ausgelegt, den Betrieb des Druckreinigers 40 bei geringem Motoröl, niedrigen Wasserzulaufdruckzuständen und/oder Pumpenüberhitzungszuständen auszusetzen oder eine nur minimale Beleuchtung einer oder mehrerer der Anzeigen 132, 134 bereitzustellen. In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Druckreiniger 40 einen Halleffektsensor 141 (2) oder eine andere Flüssigkeits-/Ölstandsabfühlvorrichtung, die an den Motor 42 und die Steuerung 140 angeschlossen ist. Die Steuerung 140 kann dazu ausgelegt sein, einfach nur eine Anzeige für den Empfang des Signals vom Ölzustandssensor 141 bereitzustellen, und/oder den Betrieb des Motors 42 auszusetzen, wenn ein niedriger Ölzustand während des Betriebs des Motors 42 besteht oder über eine ausgewählte Dauer anhält.Regarding 14 includes the pressure washer 40 a controller or control circuit 140 , which is designed to assess various operational and system integrity or function control signals. Preferably, the control circuit 140 designed to stop the operation of the engine 42 suspend when a low oil condition is detected and preferably continues beyond a desired period of time. The control circuit 149 preferably also monitors the pump inlet pressure and / or the pump temperature and is configured to control the operation of the pressure washer 40 with low engine oil, low water inlet pressure conditions and / or pump overheating conditions, or minimal illumination of one or more of the displays 132 . 134 provide. In a preferred embodiment, the pressure washer comprises 40 a Hall effect sensor 141 ( 2 ) or another liquid / oil level sensing device connected to the engine 42 and the controller 140 connected. The control 140 may be configured to simply display only the signal from the oil condition sensor 141 provide, and / or the operation of the engine 42 suspend when a low oil condition during engine operation 42 exists or lasts for a selected duration.

Zusätzlich zur Ölzustandsüberwachung ist davon auszugehen, dass der Druckreiniger 40 einen oder mehrere Sensor/en 145 (13) umfasst, der bzw. die mit dem Erfassen verschiedener Parameter zusammenhängt bzw. zusammenhängen, die mit dem Überwachen der Pumpendurchflusszustände verbunden sind. 30 zeigt eine solche Auslegung, bei der die Pumpe 44 so ausgelegt sein kann, dass sie einen oder mehrere Temperatursensor/en 139 wie etwa Thermoelemente umfasst, um die Betriebstemperatur der Pumpe 44 zu beurteilen. Vorzugweise ist bzw. sind das eine oder die mehreren Thermoelement/e 139 an die Steuerung 140 angeschlossen, so dass der Betrieb des Druckreinigers 40 im Falle eines Übertemperaturzustands ausgesetzt werden kann. Alternativ ist angedacht, dass die Sensoren 139 als Drucksensoren 145 (14) vorgesehen sind, die mit dem Beurteilen eines Drucksignals zusammenhängen, das mit dem Eingangsdruck der Arbeitsflüssigkeit oder einem Ausgangsdruck der Arbeitsflüssigkeit verbunden ist. Die Steuerung 140 kann dazu ausgelegt sein, eine Anzeige eines ungeeigneten Arbeitsflüssigkeitsdurchflussparameters und/oder einer manipulierten Funktion des Motors 42 oder der Pumpe 44 in Reaktion auf die Erfassung einer solchen Situation bereitzustellen.In addition to the oil condition monitoring, it can be assumed that the pressure washer 40 one or more sensors 145 ( 13 ) related to the detection of various parameters associated with monitoring the pump flow conditions. 30 shows such a design in which the pump 44 may be configured to include one or more temperature sensors 139 such as thermocouples, to the operating temperature of the pump 44 to judge. Preferably, the one or more thermocouples are or are 139 to the controller 140 connected, so that the operation of the pressure washer 40 can be suspended in the event of an over-temperature condition. Alternatively, it is envisaged that the sensors 139 as pressure sensors 145 ( 14 ) associated with judging a pressure signal associated with the input pressure of the working fluid or an output pressure of the working fluid. The control 140 may be configured to provide an indication of an inappropriate working fluid flow parameter and / or a manipulated function of the Motors 42 or the pump 44 in response to the detection of such a situation.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden alle solche Anzeigen und/oder Beeinflussungen des gewünschten Betriebs des Druckreinigers 40 durch einen Entprellalgorithmus eingeschränkt, der Falschmeldungen über niedrigen Ölstand, geringen Pumpeneingangsdruck, hohe Pumpenbetriebstemperatur abschwächt, wobei Letztere durch geknickte Zuleitungsschläuche o. dgl. verursacht sein kann. Ein solcher Entprellvorgang lässt dem Bediener einen geeigneten Zeitraum, um den unbeabsichtigten aber unerwünschten Betriebszustand zu beheben, ohne unzweckmäßig in den Betrieb des Druckreinigers 40 einzugreifen.In a preferred embodiment, all such indications and / or influences on the desired operation of the pressure washer 40 Restricted by a debounce algorithm that mitigates false alarms on low oil level, low pump input pressure, high pump operating temperature, the latter may be caused by kinked supply hoses o. The like. Such a debouncing operation allows the operator an appropriate period of time to correct the inadvertent but undesirable operating condition without inconveniently affecting the operation of the pressure washer 40 intervene.

In einer bevorzugten Auslegung ist die mit der Steuerung 140 zusammenhängende elektronische Schaltung am Druckreiniger 40 vorgesehen, um eine visuelle Anzeige des niedrigen Drucks des Zulaufwassers bereitzustellen. Vorzugsweise umfasst die Schaltung auch eine lagemäßig mit der Armaturenplatte 60 verbundene Anzeige über einen niedrigen Motorölzustand, wie vorstehend über die Anzeigen 132, 134 offenbart wurde. Eine solche Auslegung schützt die Unversehrtheit des Druckreinigers vor Schaden aufgrund längerer Betriebszeiträume bei niedrigem Zulaufwasserdruck, wodurch die Funktionsintegrität der Pumpe 44 geschützt wird, und niedrigen Motorölzuständen, wodurch die Funktionsintegrität des Motors 42 geschützt wird. In einem bevorzugten Aspekt ist die Steuerung 140 dazu ausgelegt, anstatt einfach nur den Betrieb des Reinigers 40 zu unterbrechen oder in diesen einzugreifen, eine Benutzerrückmeldung bereitzustellen, um anzuzeigen, wenn die jeweiligen Schalter aktiv werden. Eine solche Anzeige kann als sequenzielle Betätigung der einen oder mehreren der Anzeigen 132, 134 bereitgestellt werden. Vorzugsweise enthält die Armaturenplatte 60 textförmige oder grafische Erklärungen, die sich auf den Betrieb oder das Aufleuchten der Anzeigen und die Ursachen beziehen, die mit deren Betätigung zusammenhängen. Eine solche Rückmeldung ermöglicht es dem Benutzer, schnell und genau auf Fehlersuche nach der Ursache unbeabsichtigter Gerätabschaltungen wie etwa kein Kraftstoff, niedriger Ölstand, Motorausfall, Pumpenstillstand, Pumpentemperatur, Pumpendurchfluss usw. zu gehen. Die Rückmeldung führt den Benutzer zur Ursache der Abschaltung, so dass Abschaltzustände zügig behoben werden können.In a preferred design, that is with the controller 140 coherent electronic circuit on pressure washer 40 provided to provide a visual indication of the low pressure of the feed water. Preferably, the circuit also includes a positional with the dashboard 60 related indication of a low engine oil condition as above via the displays 132 . 134 was disclosed. Such a design protects the integrity of the pressure washer from damage due to prolonged service periods at low inlet water pressure, thereby increasing the functional integrity of the pump 44 is protected, and low engine oil conditions, thereby improving the functional integrity of the engine 42 is protected. In a preferred aspect, the controller is 140 designed rather than just the operation of the cleaner 40 to interrupt or intervene to provide user feedback to indicate when the respective switches become active. Such an indication may be a sequential operation of one or more of the displays 132 . 134 to be provided. Preferably, the instrument panel contains 60 textual or graphic explanations relating to the operation or illumination of the indications and the causes associated with their operation. Such feedback allows the user to quickly and accurately troubleshoot the cause of accidental device shutdowns such as no fuel, low oil level, engine failure, pump stall, pump temperature, pump flow rate, and so on. The feedback leads the user to the cause of the shutdown, so that shutdown states can be remedied quickly.

Wie vorstehend erwähnt, enthält die Steuerung 140 auch einen Algorithmus, der in Verbindung mit der Druckabschaltung bereitgestellt wird, um falsche Abschaltungen zu verhindern und eine adäquate Ankündigungsperiode zu bieten, um es dem Benutzer zu ermöglichen, die Ursache des Problems zu erkennen und sie zu beheben und dabei immer noch eine Rückmeldung zu bekommen. In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Sensorfehlersignale in Form einer oder mehrerer LED/s wie etwa den Anzeigen 132, 134 bereitgestellt, die bei einem Fehlerzustand und/oder einer fortwährenden Anzeige des momentanen Zustands des Motoröls und/oder Pumpenwassers leuchten.As mentioned above, the controller includes 140 also an algorithm provided in conjunction with the print shutdown to prevent false shutdowns and to provide an adequate advertisement period to allow the user to identify the cause of the problem and fix it while still receiving feedback , In a preferred embodiment, the sensor error signals are in the form of one or more LED's, such as the displays 132 . 134 provided that light in an error condition and / or a continuous display of the current state of the engine oil and / or pump water.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst mit Bezug auf die 14 und 17 die der Steuerung 140 zugeordnete Regelschaltung einen positiven und negativen Magnetzündererfassungsabschnitt 150, einen Magnetzünderabschaltabschnitt 152, einen Wasserdruckschalterüberwachungsabschnitt 154, einen Anzeigeabschnitt 156 und einen Mikrocontrollerabschnitt 158 mit geringer Leistungsaufnahme, der vorzugsweise durch eine Lithiumbatterie mit Strom versorgt wird. Im Gebrauch hat die Steuerung 140 verschiedene Betriebsarten, die sich weiter kennzeichnen lassen als:In a preferred embodiment, with reference to FIGS 14 and 17 the control 140 associated control circuit a positive and negative magneto detection section 150 , a magneto switch-off section 152 a water pressure switch monitoring section 154 , a display section 156 and a microcontroller section 158 with low power consumption, which is preferably powered by a lithium battery with power. In use, the controller has 140 various operating modes that can be further characterized as:

RuhemodusSleep mode

Wenn der Mikrocontroller erfasst, dass keine Magnetzünderimpulse vorhanden sind, begibt er sich in den Ruhemodus. In diesem Modus beträgt die gesamte Schaltungsstromaufnahme vorzugsweise als Berechnung nach dem ungünstigsten Fall weniger als 11 Mikroampere. Die Batterie ist vorzugsweise für einen Betrieb von 225 Milliamperestunden ausgelegt, und bei der obigen Stromaufnahme würde die Haltbarkeit der Batterie im Ruhemodus ca. 2,7 Jahre betragen. Die gemessene Stromaufnahme bei der Anzeige im Ruhemodus betrug weniger als 0,3 Mikroampere, was einer Haltbarkeit von mehr als 50 Jahren gleichkommt, die mit dem Betrieb der Steuerung 140 zusammenhängt.When the microcontroller detects that there are no magneto pulses, it goes into sleep mode. In this mode, the total circuit current consumption is preferably less than 11 microamps as the worst case calculation. The battery is preferably designed to operate at 225 milliseconds, and with the above power consumption, the battery life in sleep mode would be about 2.7 years. The measured power consumption in the idle mode display was less than 0.3 microamps, which equates to a shelf life of more than 50 years associated with the operation of the controller 140 related.

Aufwachmoduswake-up

Wenn der Mikrocontroller einen positiven Magnetzünderimpuls erfasst, erwacht er und lässt kurz die mit einer oder mehreren Anzeige/n 132, 134 zusammenhängende LED aufblinken. Diese Blinken teilt dem Benutzer mit, dass die Schaltung wach ist und die eine oder die mehreren LED/s oder Anzeige/n 132, 134 funktionstüchtig ist bzw. sind.When the microcontroller detects a positive magneto impulse, it wakes up and briefly lets go with one or more displays 132 . 134 Connected LED flashing. This flashing alerts the user that the circuit is awake and the one or more LEDs or displays 132 . 134 is or is functional.

ÖlschalterfehlererfassungOil switch fault detection

Während des normalen Betriebs des Druckreinigers 40 empfängt die jeweilige Ölstandsanzeige in einer bevorzugten Ausführungsform positive und negative Impulse vom Magnetzünder. Wenn ein Ölstandsfehler oder ein Zustand niedrigen Ölstands besteht, bringt die Ölstandsabschaltschaltung die negativen Magnetzünderimpulse in Kurzschluss, Nebenschluss oder Masseschluss. Während des Kurzschließens der negativen Magnetzünderimpulse wird das Zünd- oder Verbrennungssignal nicht zur Zündkerze übertragen, die mit dem Betrieb des Motors 42 verbunden ist, so dass der Betrieb des Druckreinigers 40 automatisch aufhört. Wenn der Anzeiger den Verlust oder Kurzschluss des negativen Magnetzünderimpulses erfasst, lässt die Niedrigölanzeige ein Ölausfallmuster auf der LED aufblinken, beispielsweise ein Muster aus 1 Sekunde lang EIN oder beleuchtet, 1 Sekunde lang AUS, Wiederholung; oder ein Muster aus einem Strich-Leuchtsignal, gefolgt von AUS, und Wiederholung. Verständlicherweise kann die Armaturenplatte 60 mit mehr als einer Fehleranzeige ausgestattet sein, so dass eine leuchtende Anzeige entweder einen besonderen System-OK-Zustand oder einen besonderen Systemfehler- oder Systemwarnzustand anzeigt. Ungeachtet dessen, ob sie als einzelne oder mehrfache Systemfehler- oder Systemwarnanzeige vorgesehen ist, kann die LED 1 Minute lang Weiterblinken, bevor sich die Schaltung in den Ruhezustand begibt. In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Reaktivierung des Systems die Ölausfallwarnung wiederholen, bis der niedrige Motorölzustand behoben oder korrigiert ist, wie etwa durch Auffüllen des Motoröls auf einen geeigneten oder betriebsfähigen Stand.During normal operation of the pressure washer 40 receives the respective oil level indicator in a preferred embodiment positive and negative pulses from the magneto. If there is an oil level fault or a low oil level condition, the oil level shutdown circuit will cause the negative magneto pulses to short, shunt or short to ground. During short-circuiting of the negative magneto pulses, the ignition or combustion signal does not become Spark plug transmitted with the operation of the engine 42 connected, so the operation of the pressure washer 40 automatically stops. When the indicator detects the loss or short circuit of the negative magneto impulse, the low oil indicator causes an oil failure pattern on the LED to flash, for example, a pattern of ON or lit for 1 second, OFF for 1 second, repetition; or a pattern of a bar light signal, followed by OFF, and repetition. Understandably, the dashboard 60 be equipped with more than one fault indication so that a glowing indication indicates either a particular system OK condition or a particular system error or system warning condition. Regardless of whether it is a single or multiple system error or system warning indication, the LED may continue to flash for 1 minute before the circuit goes to sleep. In a preferred embodiment, the reactivation of the system will repeat the oil failure warning until the low engine oil condition is corrected or corrected, such as by refilling the engine oil to a suitable or operable condition.

WasserschalterfehlererfassungWater switch fault detection

Während des normalen Betriebs des Druckreinigers 40 ist die Steuerung 140 bei jedem der mit der relativen Stellung der Wählscheibe 78 zusammenhängenden Betriebszustände vorzugsweise auch dazu ausgelegt, einen Zustand oder mehrere Zustände zu ermitteln, die mit dem Status der Arbeitsflüssigkeit zusammenhängen. Während der Druckreiniger 40 normal arbeitet, schickt die Steuerung 140 oder ein zugeordneter Mikrocontroller ein 3 V-Signal an einen Wasserdruckschalter 145 (14). Wenn der Zulaufwasserdruck ausreicht, um den erwarteten oder gewünschten Betrieb des Druckreinigers 40 zu bewerkstelligen, bleibt der Druckschalter offen und der Mikrocontroller erfasst das 3 V-Signal über eine Überwachung des Signals. Wenn der Wasserdruck unzureichend ist, um den gewünschten Betrieb des Druckreinigers 40 zu unterstützen, weicht das Drucksignal nach unten ab oder wird von einem geeigneten Betriebssignal nach unten gezogen. Die Steuerung 140 startet vorzugsweise einen Zähler, der mit einem Generieren einer Verzögerung zusammenhängt, wenn das Tiefpegelsignal oder die Abweichung des 3 V-Signals erfasst wird.During normal operation of the pressure washer 40 is the controller 140 at each one with the relative position of the dial 78 contiguous operating conditions preferably also designed to determine a state or multiple states that are related to the status of the working fluid. While the pressure washer 40 works normally, sends the controller 140 or an associated microcontroller sends a 3V signal to a water pressure switch 145 ( 14 ). When the inlet water pressure is sufficient to the expected or desired operation of the pressure washer 40 To accomplish, the pressure switch remains open and the microcontroller detects the 3 V signal by monitoring the signal. If the water pressure is insufficient, to the desired operation of the pressure washer 40 to assist, the pressure signal deviates downward or is pulled down by a suitable operating signal. The control 140 preferably starts a counter associated with generating a delay when the low level signal or the deviation of the 3V signal is detected.

Wenn der Zähler einen Schwellenwert erreicht, wie etwa 4 Sekunden Tiefpegelsignal, greift der Magnetzündermotorabschaltstromkreis ein und die Anzeige lässt ein Wasserdruckausfallmuster an einer oder mehreren der jeweiligen mit den Anzeigen 132, 134 verbundenen LEDs aufleuchten. Ein solches Anzeigemuster kann ein Aufleuchten der Anzeige für niedrigen Fließdruck in einem geeigneten Muster umfassen, wie etwa EIN für eine Dauer von ½ Sekunde, AUS für eine Dauer von ½ Sekunde, EIN für eine Dauer von ½ Sekunde, Aus für eine Dauer von 1 Sekunde, Wiederholung. Ein solcher Ablauf kann als Punkt, Punkt, AUS-Muster bezeichnet werden. Die LED kann das Muster über eine ausgewählte Dauer wie etwa ca. 1 Minute nach dem Abschalten Weiterblinken lassen, bevor die Steuerung 140 in den vorstehend beschriebenen Ruhebetrieb zurückkehrt. Obwohl der Druckreiniger 40 als mehrere Anzeigen 132, 134 umfassend offenbart ist, sollte klar sein, dass auch nur eine einzige Anzeige vorgesehen sein könnte, die in ausgewählten Mustern arbeitet, die damit zusammenhängen, dem Benutzer den Grund für einen bestimmten Abschaltvorgang anzuzeigen.When the counter reaches a threshold, such as 4 seconds of low level signal, the magneto engine shutdown circuit intervenes and the display leaves a water pressure dropout pattern on one or more of the respective ones of the displays 132 . 134 connected LEDs light up. Such a display pattern may include lighting up the low flow pressure indicator in a suitable pattern, such as ON for ½ second, OFF for ½ second, ON for ½ second, Off for 1 second , Repetition. Such a process may be referred to as point, point, OFF pattern. The LED may continue to flash the pattern for a selected period of time, such as about 1 minute after shutdown, before the controller 140 returns to the above-described idle mode. Although the pressure washer 40 as multiple ads 132 . 134 It should be understood that even a single display could be provided that operates in selected patterns associated with indicating to the user the reason for a particular shutdown process.

AusschaltenTurn off

Wenn ein Einsatz des Druckreinigers 40 abgeschlossen ist und der Benutzer den Betrieb des Druckreinigers vorläufig einstellen möchte, kann die Wählscheibe 78 oder ein zusätzlicher EIN/AUS-Schalter in eine AUS-Stellung bewegt werden, die mit einem Beenden, Masse-, Neben- oder Kurzschließen der mit dem Magnetzünder zusammenhängenden sowohl positiven als auch negativen Impulse verbunden ist. Die Steuerung 140 verarbeitet die nicht mehr vorhandenen Magnetzünderimpulse als eine Betriebssicherheitsbedingung, so dass keine Motor- oder Pumpenbetriebsfehlersignale erzeugt oder angezeigt werden. Wenn beim Ausschalten des Druckreinigers 40 keine Fehlerzustände vorliegen, kehrt die Steuerung 140 nach einer ausgewählten Dauer von etwa 4 Sekunden in den Ruhezustand zurück, und der Druckreiniger 40 kehrt zu einem Zustand zurück, der sich für einen anschließenden Betrieb des Druckreinigers 40 eignet.When using the pressure washer 40 is completed and the user wants to temporarily stop the operation of the pressure washer, the dial can 78 or an additional ON / OFF switch is moved to an OFF position associated with terminating, grounding, shunting, or shorting the both positive and negative pulses associated with the magneto. The control 140 processes the depleted magneto pulses as an operational safety condition so that no motor or pump operating error signals are generated or displayed. When turning off the pressure washer 40 there are no error conditions, the controller returns 140 after a selected period of about 4 seconds to return to sleep, and the pressure washer 40 returns to a condition suitable for subsequent operation of the pressure washer 40 suitable.

Neustart: ÖlstandsfehlerRestart: Oil level error

Während einer Neustartaktivität nach einer Motorabschaltung wegen niedrigen Ölzustands ist die Steuerung 140 dazu ausgelegt, bevor es dem Motor 42 erlaubt wird, zu starten, zu ermitteln und zu bestätigen, dass der Zustand niedrigen Ölstands korrigiert wurde. Wenn in einer bevorzugten Ausführungsform der Ölstandssensor wieder einen sicheren Betriebszustand gewonnen hat, während die zugeordnete Anzeige immer noch blinkt, kann der Motor 42 neu gestartet werden. Die jeweilige Ölstandsanzeige wird weiterhin eine Ölstandsanzeige bereitstellen, bis der Leistungsreiniger 40 neu startet oder eine ausgewählte Dauer wie etwa 1 Minute verstrichen ist. Wenn der Ölstandssensor keine Anzeige für einen sicheren Betrieb bereitstellt, wird die Anzeige weiter einen Alarm über eine Anzeige wie etwa ein Aufleuchten einer oder mehrerer Anzeigen 132, 134 melden, wenn der Benutzer kurbelt oder anderweitig den Motor 42 zu starten versucht, bis der niedrige Ölzustand korrigiert ist.During a restart activity after engine shutdown due to low oil condition, the controller is 140 designed to be before the engine 42 is allowed to start, detect and confirm that the low oil level condition has been corrected. In a preferred embodiment, when the oil level sensor has regained a safe operating condition while the associated indicator is still flashing, the engine may start to coast 42 be restarted. The respective oil level gauge will continue to provide an oil level gauge until the power cleaner 40 restarts or a selected duration such as 1 minute has elapsed. If the oil level sensor does not provide an indication of safe operation, the display will continue to sound an alarm over an indication, such as lighting one or more displays 132 . 134 Report when the user cranks or otherwise turns off the engine 42 tries to start until the low oil condition is corrected.

Neustart: Wasserdruckfehler Restart: water pressure error

Wenn nach einer Abschaltung des Motors 43 aufgrund eines Wasserdruckfehlers der Wasserdruck wiederhergestellt ist, wird die Steuerung 140 die jeweilige Fließdruckanzeige wieder zu einer Anzeige sicheren Betriebs wie etwa durch Ausschalten der Anzeige zurückkehren und die Anzeige nach einer ausgewählten Dauer wie etwa einigen Sekunden zu blinken aufhören lassen. Beim Wiedergewinnen eines geeigneten Betriebswasserdrucks, wird es dem Motor 42 des Druckreinigers 40, vorausgesetzt, ein sicherer Ölpegelzustand besteht, durch Beenden des Masse- oder Nebenschlusses des Motorzündsignals ermöglicht, neu zu starten.If after a shutdown of the engine 43 due to a water pressure error the water pressure is restored, the control becomes 140 to return the respective flow pressure indicator to a safe operation indication, such as by turning off the display and stopping the display from flashing after a selected period of time, such as a few seconds. When recovering a proper operating water pressure, it becomes the engine 42 of the pressure washer 40 provided a safe oil level condition exists, by restarting the shunt or shunt of the engine ignition signal, it is possible to restart.

Die verschiedenen vorstehend offenbarten Betriebssteuersequenzen ermöglichen es, dass der Druckreiniger 40 vor den nachteiligen Auswirkungen geschützt ist, die mit irgendwelchen oder allen Zuständen geringen Wasserfließdrucks, hoher Pumpenbetriebstemperaturen und/oder niedrigen Ölstands zusammenhängen. Es ist davon auszugehen, dass die verschiedenen vorstehend erörterten Betriebsparameter und Zeitabstände lediglich beispielhaft für eine bevorzugte Betriebsauslegung des Druckreinigers 40 sind. Es ist davon auszugehen, dass die verschiedenen Werte und/oder Abstände verändert werden können, um andere Benutzer- und/oder Anwendungsbedürfnisse zu erfüllen.The various operational control sequences disclosed above enable the pressure washer 40 is protected from the adverse effects associated with any or all conditions of low water flow pressure, high pump operating temperatures and / or low oil level. It is to be understood that the various operating parameters and time intervals discussed above are merely exemplary of a preferred operating design of the pressure washer 40 are. It is anticipated that the various values and / or distances may be changed to meet other user and / or application needs.

Ungeachtet der spezifischen Betriebsparameter bietet der Druckreiniger 40 einen Druckreiniger, dessen Betrieb den Druckausgang der Pumpe durch Einflussnahme auf die Motordrehzahl oder Motordrossel steuern kann und vorzugsweise dazu genutzt werden kann, den Pumpenförderdruck in Abhängigkeit von der Motordrehzahl zu verändern. Die mit einem solchen Betrieb zusammenhängende Steuerung umfasst eine Steuerung, die mit einer Aufgaben- oder Tätigkeitsauswahlvorrichtung angepasst wird, und bietet die Befähigung, eine aufgaben- oder tätigkeitsspezifische Druckauswahl mit optionaler Aufgaben- oder Tätigkeitssymbolgebung zu treffen. Das Steuersystem stellt konsolidierte Bedienelemente bereit, um dem Endkunden eine einfache Verwendung zu ermöglichen, und stellt vorzugsweise eine Rückmeldung der Steuerstellung mit rastenden, tastbaren, hörbaren Mitteln und/oder einem zeigenden Pfeil bereit. Alternativ ist davon auszugehen, dass die Stellung der Wählscheibe 78, die mit der Motorbetriebsdrehzahl zusammenhängt, dazu verwendet werden könnte, auf Druckeinstellungen in Pfund pro Quadratzoll (psi) anstatt auf Symbole zu zeigen. Die Wählscheibe 78 und/oder Armaturenplatte 60 könnte/n auch andere „Einmalberührungsinteraktionsflächen”-Funktionen wie etwa die EIN/AUS-Position, Starthilfeposition, Startposition usw. beinhalten. Weiter ist davon auszugehen, dass die Wählscheibe 78 auch dazu verwendet werden könnte, ein elektrisches Startmerkmal einzustellen, das den Motor 42 auf Grundlage einer Dreh- oder Achsenstellung der Wählscheibe 78 starten würde, wenn der Leistungsreiniger 40 mit den Systemen, die damit zusammenhängen, selbiges zu bewirken, wie etwa eine Batterie und einen elektronischen Starter und den elektrischen Verbindungen, die mit dem geeigneten Betrieb derselben zusammenhängen, ausgestattet wäre.Regardless of the specific operating parameters, the pressure washer offers 40 a pressure washer whose operation can control the pressure output of the pump by influencing the engine speed or throttle and preferably can be used to vary the pump delivery pressure as a function of engine speed. The controller associated with such operation includes a controller adapted with a task or activity selector and provides the ability to make a task-specific pressure selection with optional task or activity iconing. The control system provides consolidated controls to allow the end user easy usage, and preferably provides feedback of the control position with detent, tactile, audible, and / or pointing arrows. Alternatively, it can be assumed that the position of the dial 78 , which is related to engine operating speed, could be used to show pressure settings in pounds per square inch (psi) rather than symbols. The dial 78 and / or dashboard 60 could also include other "one touch interaction surfaces" functions such as ON / OFF position, jump start position, start position, etc. Next, it is assumed that the dial 78 could also be used to set an electrical starter feature that drives the engine 42 based on a rotary or axial position of the dial 78 would start when the power cleaner 40 with the systems associated with effecting same, such as a battery and an electronic starter, and the electrical connections associated with the proper operation of the same.

In einer bevorzugten Ausführungsform stellt der Druckreiniger 40 auch eine oder mehrere Sichtanzeige/n für Zustände geringen Wasserdrucks im Druckreiniger in Verbindung mit einer Druckabfühlbefähigung über eine Druckschalter oder eine ähnliche Vorrichtung bereit. Die Verwendung von Sichtanzeigen für niedrigen Ölstand im Druckreiniger mit einer Abfühlbefähigung für niedrigen Ölstand im Motor über einen Sensor wie etwa einen Halleffektsensor oder eine ähnliche Vorrichtung ermöglicht es dem Leistungsreiniger 40, die Betriebsintegrität des Motors 42 sowie der Pumpe 44 zu schützen und dabei dem Benutzer eine Anzeige über die Ursache des Aussetzens oder Verhinderns des Betriebs des Motors 42 bereitzustellen. Vorzugsweise umfasst die Steuerung 140 einen Entprellalgorithmus, der wie vorstehend erörtert eine oder mehrere Verzögerung/en vorsieht, wenn auf unmittelbare Signale reagiert wird, die mit den Ölpegel- und/oder Flüssigkeitsfließdruckschaltern zusammenhängen, um zu verhindern, dass falsche Alarme Fehlabschaltungen des Druckreinigers 40 verursachen. Die Dauer des Entprellzeitraums wird vorzugsweise so gewählt, dass der Druckreiniger 40 einen Betrieb bei normalen Betriebsereignissen wie etwa Luftlöcher im Betriebsflüssigkeitswasserstrom und/oder zeitweiligen Abknickungen, die mit einem Zuleitungsschlauch verbunden sind, aufrechterhalten kann, ohne den Betrieb des Geräts aufgrund vorübergehender Abweichungen auszusetzen, die während des normalen Betriebs des Druckreinigers 40 auftreten können.In a preferred embodiment, the pressure washer provides 40 also provide one or more visual indicators for low water pressure conditions in the pressure washer in conjunction with pressure sensing capability via a pressure switch or similar device. The use of low oil level indicators in the pressure washer with a low oil level sensing capability in the engine via a sensor such as a Hall effect sensor or similar device allows the power cleaner 40 , the operational integrity of the engine 42 as well as the pump 44 while providing the user with an indication of the cause of suspending or preventing operation of the engine 42 provide. Preferably, the controller comprises 140 a debounce algorithm that provides one or more decelerations as discussed above when responding to immediate signals associated with the oil level and / or liquid flow pressure switches to prevent false alarms from malfunctioning of the pressure washer 40 cause. The duration of the Entprellzeitraums is preferably chosen so that the pressure washer 40 operation may be maintained during normal operating events, such as service fluid flow air holes and / or temporary kinks associated with a supply hose, without suspending operation of the equipment due to temporary variations during normal operation of the pressure washer 40 may occur.

15 und 16 zeigen verschiedene Betriebsdrücke, die mit dem Betrieb des Motors 42 bei verschiedenen Betriebsdrehzahlen in Abhängigkeit von der relativen Einflussnahme auf die Motordrossel über eine Benutzerinteraktion mit der Wählscheibe 78 zusammenhängen, erreicht und der Lanze 46 bereitgestellt werden können. Wie in 15 gezeigt ist, erreicht und hält die Wählscheibe 78 verschiedene einzelne Stellungen, die mit unterschiedlichen Motorbetriebsdrehzahlen zusammenhängen, und die mit dem Bereitstellen unterschiedlicher Betriebsdrücke zusammenhängen, die mit verschiedenen Abgabedüsen verbunden sind. In einer bevorzugten Ausführungsform sorgt eine Drehung der Wählscheibe 78 zwischen den jeweiligen einzelnen radialen Stellungen, die mit den Stufen 100, 102, 104 (7) verbunden sind, für eine inkrementelle Einstellung der Drosselstellung, die mit dem Betrieb des Motors 42 zusammenhängt. Wie weiter hinten noch erläutert wird, ist davon auszugehen, das andere Anzahlen voreingestellter Drosselstellungen durch das Bedienelement 62 bereitgestellt werden können. 15 and 16 show different operating pressures associated with the operation of the engine 42 at various operating speeds, depending on the relative influence on the engine throttle via a user interaction with the dial 78 connected, reached and the lance 46 can be provided. As in 15 is shown reaches and holds the dial 78 various individual positions associated with different engine operating speeds associated with providing different operating pressures associated with different dispensing nozzles. In a preferred embodiment, a rotation of the dial provides 78 between the respective individual radial positions, with the steps 100 . 102 . 104 ( 7 ) for an incremental adjustment of the throttle position associated with the operation of the engine 42 related. As further back is explained, it is assumed, the other numbers of preset throttle positions by the control 62 can be provided.

Die in 15 und 16 gezeigten Trendlinien geben Aufschluss über ein derartiges Bedienelement, wobei das Bedienelement beweglich ist, um eine Einstellung der Betriebslänge des Drosselseilzugs in Schritten von 0,5 mm und über einen Bewegungsbereich von null Ausfahrweg des Seils auf 5,5 mm des gesamten Ausfahrwegs des Seils zu ermöglichen. Verständlicherweise sind solche Maße lediglich beispielhaft für eine Bedienelement- und Drosselverbindung der vorliegenden Erfindung. 15 und 16 zeigen, dass verschiedene Betriebsfließdrücke über eine Beeinflussung der Motordrehzahl mit dem Bedienelement 62 sowohl während belasteter als auch unbelasteter Zustände erreicht werden können, die mit dem Betrieb des zugrunde liegenden Motors 42 zusammenhängen. Verständlicherweise können die Anzahl voreingestellter Motordrosselzustände und der Gesamtweg des Drosselseilzugs so beeinflusst werden, dass sie Parameter, die mit unterschiedlichen Motor- und/oder Drosselkonstruktionen zusammenhängen, sowie andere Parameter erfüllen, die mit dem Betrieb des Druckreinigers 40 zusammenhängen, wie etwa der Bereich an Drücken, die aus dem Betrieb einer bestimmten Pumpe erzeugt und/oder über die Verwendung abwechselnder Düsen bereitgestellt werden können. Ungeachtet der Anzahl voreingestellter Drosselstellungen, die mit jeder einzelnen Stellung der Wählscheibe 78 des Bedienelements 62 zusammenhängen, ist das Bedienelement 62 vorzugsweise dazu ausgelegt, den Druckstrom von einem niedrigsten nutzbaren Druck zu einem Höchstdruck umzustellen, der mit einer bestimmten Pumpen- und Motorverbindung bereitgestellt werden kann.In the 15 and 16 The trend lines shown are indicative of such a control, with the control being movable to allow adjustment of the operating length of the throttle cable in 0.5mm increments and over a range of travel from zero extension of the cable to 5.5mm of the total travel of the cable , Understandably, such measures are merely exemplary of a control and throttle connection of the present invention. 15 and 16 show that different operating flow pressures on influencing the engine speed with the control 62 Both during loaded and unloaded conditions can be achieved with the operation of the underlying engine 42 related. Understandably, the number of preset engine throttle conditions and the total throttle cable travel can be manipulated to meet parameters associated with different engine and / or throttle designs as well as other parameters associated with the operation of the pressure washer 40 such as the range of pressures that can be generated from the operation of a particular pump and / or provided through the use of alternate nozzles. Regardless of the number of pre-set throttle positions associated with each individual position of the dial 78 of the operating element 62 related, is the control 62 preferably configured to change the pressure flow from a lowest usable pressure to a maximum pressure that may be provided with a particular pump and motor connection.

Die 18 bis 21 zeigen ein Drosselsystem 144, das mit einem Drosselkörper 160 und einem Seilzug oder mehreren Seilzügen 164 wie etwa Drossel- und Starthilfeseilzügen 166, 222 verbunden ist, die damit zusammenhängen, Befehle vom Bedienelement 62 dem Drosselsystem 144 des Motors 42 zu übermitteln. Wie allgemein verstanden wird, betätigt eine Beeinflussung der Drossel- und Starthilfeseilzüge die Verbrennungsmenge und die damit verbundene Luft, die einer Verbrennungskammer des Motors 42 zugestellt wird, um das Anlassen und einen dauerhaften Betrieb des Motors 42 bei verschiedenen Motordrehzahlen zu bewirken, die mit der Stellung einer Drosselklappe in Bezug auf einen Durchgang im Drosselkörper 160 zusammenhängen. Die 18 bis 19 und 27 bis 29 zeigen zwei alternative bevorzugte Ausführungsformen zum Bereitstellen der mechanischen Drosselverbindung zwischen dem benutzereinstellbaren Bedienelement 62 und einem Drosselkörper 160 und/oder einem Motordrehzahlreglersystem, das mit dem Betrieb des Motors 42 zusammenhängt. Ungeachtet des Aufbaus des Bedienelements oder des Drosselsystems, bietet das einstellbare Drosselbedienelement, das mit dem Erzeugen eines gewünschten Fließdruckausgangs zusammenhängt, dem Benutzer auch die Möglichkeit, besser mit einem Geräuschaustrag zurechtzukommen, der mit dem Betrieb des Druckreinigers 40 zusammenhängt. Das heißt, wenn niedrigere als Spitzenbetriebsdrücke gewünscht sind, kann der Motor 42 des Druckreinigers 40 unter der Höchstmotordrehzahl arbeiten, um den gewünschten Drucksignalausgang zu generieren, wodurch der mit dem Betrieb des Motors 42 zusammenhängende Dezibelpegel gesenkt und der Druckreiniger 40 für Verbraucher angenehmer wird.The 18 to 21 show a throttle system 144 that with a throttle body 160 and a cable or several cables 164 such as throttle and Starter cables 166 . 222 associated with commands from the control 62 the throttle system 144 of the motor 42 to convey. As is generally understood, manipulating the throttle and boost assistance cables actuates the amount of combustion and the air associated therewith that of a combustion chamber of the engine 42 is delivered to the starting and a permanent operation of the engine 42 at various engine speeds, with the position of a throttle valve with respect to a passage in the throttle body 160 related. The 18 to 19 and 27 to 29 show two alternative preferred embodiments for providing the mechanical throttle connection between the user-adjustable control element 62 and a throttle body 160 and / or an engine speed control system associated with the operation of the engine 42 related. Regardless of the design of the control or throttle system, the adjustable throttle control associated with generating a desired flow pressure output also provides the user with the ability to better cope with a noise output associated with the operation of the pressure washer 40 related. That is, if lower than peak operating pressures are desired, the engine may 42 of the pressure washer 40 operate below the maximum engine speed to generate the desired pressure signal output, which increases with the operation of the engine 42 related decibel levels lowered and the pressure washer 40 becomes more comfortable for consumers.

Mit Bezug auf die 18 bis 21 ist der Drosselkörper 160 des Motors 42, wie vorstehend erwähnt, dazu ausgelegt, eine Kraftstoffmenge an die Verbrennungskammer abzugeben, die mit dem Betrieb des Motors 42 zusammenhängt. Der Drosselkörper 160 umfasst einen Starthilfehebel 162, der die Starthilfe des Motors 42 bei Anlassvorgängen bewirkt. Ein Starthilfeseilzug 164 erstreckt sich zwischen dem Starthilfehebel 162 und einem Starthilfezug, der mit der Armaturenplatte 60 oder dem Bedienelement 62 verbunden ist, wie vorstehend und weiter hinten im Hinblick auf 21 beschrieben ist. Der Drosselseilzug 166 ist an ein Drosselgestänge 168 angeschlossen und beeinflusst die Ausrichtung der mit dem Drosselkörper 160 verbundenen Drosselklappe. Ein anderes Ende des Drosselseilzugs 166 ist an das Bedienelement 62 so angeschlossen, dass eine Betätigung der Wählscheibe 78 das mit dem Drosselkörper 160 verbundene Drosselgestänge 168 beeinflusst. Anders ausgedrückt, beeinflusst eine Betätigung der Wählscheibe 78 während des Betriebs des Motors 42 die Betriebsdrehzahl des Motors 42.With reference to the 18 to 21 is the throttle body 160 of the motor 42 as mentioned above, designed to deliver an amount of fuel to the combustion chamber that coincides with the operation of the engine 42 related. The throttle body 160 includes a jump start lever 162 who's the jump start of the engine 42 causes during starting operations. A jumper cable 164 extends between the jump start lever 162 and a jump-start pull, with the dashboard 60 or the control 62 is connected as above and further behind with respect to 21 is described. The throttle cable 166 is at a throttle linkage 168 connected and affects the orientation of the throttle body 160 connected throttle. Another end of the throttle cable 166 is to the control 62 connected so that an operation of the dial 78 that with the throttle body 160 connected throttle linkage 168 affected. In other words, an operation of the dial affects 78 during operation of the engine 42 the operating speed of the engine 42 ,

Wie in 19 gezeigt ist, umfasst das Drosselgestänge 168 eine oder mehrere Feder/n 170, 172, die dazu ausgelegt ist bzw. sind, das Drosselgestänge 168 in eine Leerlaufstellung vorzubelasten. Wie vorstehend angedeutet, ermöglicht es eine solche Auslegung dem Motor 42, bei einer Drehung der Wählscheibe 78 im jeweiligen Uhrzeiger- oder Gegenuhrzeigersinn zu geringeren Motorbetriebsdrehzahlen zurückzukehren. 20 und 21 zeigen den Drosselseilzug 166 und den Starthilfeseilzug 178 vom Leistungsreiniger 40 entfernt. Wie in 20 gezeigt ist, umfasst der Drosselseilzug 166 eine Hülse 180 und ein darin verschieblich eingeschlossenes Seil 182. Ein erstes Ende 184 des Seils 182 umfasst einen Anschlag oder eine Kugel 186, der bzw. die zur Aufnahme in der Ausnehmung 94 des Rotors 88 geformt ist, wie in 7 gezeigt ist. Eine translatorische Bewegung der Kugel 186 von einem terminalen Ende 188 der Hülse 180 ergibt eine durch einen Pfeil 190 angegebene translatorische Bewegung eines zweiten Endes 192 des Seilzugs 182, wodurch eine Beeinflussung des Drosselgestänges 168 bewirkt wird, um die Betriebsdrehzahl des Motors 42 zu verändern.As in 19 is shown, includes the throttle linkage 168 one or more springs 170 . 172 that is designed or are, the throttle linkage 168 to pre-load in an idle position. As indicated above, such a design allows the engine 42 , with a rotation of the dial 78 to return to lower engine operating speeds in the respective clockwise or counterclockwise direction. 20 and 21 show the throttle cable 166 and the jumpstart cable 178 from the power cleaner 40 away. As in 20 is shown, the throttle cable comprises 166 a sleeve 180 and a rope locked in it 182 , A first end 184 of the rope 182 includes a stop or a ball 186 , the or for receiving in the recess 94 of the rotor 88 is shaped as in 7 is shown. A translational movement of the sphere 186 from a terminal end 188 the sleeve 180 gives one by an arrow 190 specified translatory movement of a second end 192 of the cable 182 , whereby an influence on the throttle linkage 168 causes the operating speed of the engine 42 to change.

Auf ähnliche Weise umfasst mit Bezug auf 21 der Starthilfeseilzug 178 eine Hülse 196, die um ein Seil 198 angeordnet ist. Eine Zugvorrichtung 200 ist am ersten Ende des Starthilfeseilzugs 198 befestigt und vorzugsweise an der Armaturenplatte 60 angebracht. Ein zweites Ende 202 des Seilzugs 198 ist dazu ausgelegt, mit dem Starthilfehebel 162 so zusammenzuwirken, dass eine Betätigung der Zugvorrichtung 200 eine translatorische Bewegung des Starthilfehebels 162 in Bezug auf den Drosselkörper 160 bewirkt, wie in 18 gezeigt, um dem Motor 42 Starthilfe zu geben. Verständlicherweise ist eine Beeinflussung oder Betätigung des Starthilfeseilzugs 178 im Allgemeinen nur bei Start- oder Kaltstartvorgängen des Motors 42 nötig, wohingegen eine Beeinflussung des Drosselseilzugs 166 zu irgendeiner Zeit während des Betriebs des Motors Veränderungen bei der Betriebsdrehzahl des Motors 42 bewirkt. Als solches bewirkt eine Betätigung an der Wählscheibe 78 eine Beeinflussung des Drosselseilzugs 182 und dadurch des Drosselgestänges 168 und verändert die Betriebsdrehzahl des Motors 42, um Veränderungen in dem mit dem Betrieb der Pumpe 44 zusammenhängenden Ausgangsdruck zu schaffen.Similarly, with reference to 21 the starter cable 178 a sleeve 196 that is about a rope 198 is arranged. A pulling device 200 is at the first end of the jumper cable 198 attached and preferably on the dashboard 60 appropriate. A second end 202 of the cable 198 is designed with the jump start lever 162 cooperate so that an actuation of the pulling device 200 a translatory movement of the starting aid lever 162 with respect to the throttle body 160 causes, as in 18 shown to the engine 42 To give jump start. Understandably, an influence or actuation of the starter auxiliary cable 178 generally only during start or cold start operations of the engine 42 necessary, whereas an influence on the throttle cable 166 at any time during engine operation, changes in engine operating speed 42 causes. As such, an operation on the dial causes 78 an influence on the throttle cable 182 and thereby the throttle linkage 168 and changes the operating speed of the engine 42 To make changes in the operation of the pump 44 to create a coherent outlet pressure.

Die 22 bis 26 zeigen verschiedene Ansichten eines Bedienelements 218 mit einer Wählscheibe 220, die mit einem Drosselseilzug 222 gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung zusammenhängt. Vorzugsweise sind das Bedienelement 218 und die Wählscheibe 220 zum Zusammenwirken mit der Armaturenplatte 60 des Druckreinigers 40 gebaut, um eine ähnliche Motordrosselregelung zu bewirken, wie vorstehend im Hinblick auf das Bedienelement 62 und die Wählscheibe 78 offenbart wurde. Die Wählscheibe 220 ist an einer Halterung oder Wählscheibenhalterung 224 befestigt, die zur Befestigung nahe der Armaturenplatte 60 gebaut ist. Alternativ ist angedacht, dass die Wählscheibenhalterung 224 einstückig mit der Armaturenplatte 60 ausgebildet sein könnte.The 22 to 26 show different views of a control 218 with a dial 220 that with a throttle cable 222 according to another embodiment of the invention. Preferably, the operating element 218 and the dial 220 for interaction with the dashboard 60 of the pressure washer 40 built to effect a similar engine throttle as above with respect to the control 62 and the dial 78 was disclosed. The dial 220 is on a bracket or dial mount 224 fastened to the fixture near the dashboard 60 is built. Alternatively, it is envisaged that the dial mount 224 integral with the instrument panel 60 could be trained.

Ein Zahnrad oder Ritzel 226 erstreckt sich von einer nach hinten gewandten Seite der Wählscheibe 220 und steht in gemeinsamer Wirkverbindung mit einer gezahnten Berührungsfläche oder Zahnstange 228, die in Bezug auf die Wählscheibenhalterung 224 verschieblich ausgerichtet ist. Eine Stütze 230 erstreckt sich von der Wählscheibenhalterung 224 und wirkt verschieblich mit einer in der Zahnstange 228 ausgebildeten Nut 232 zusammen, um eine gewünschte Ausrichtung zwischen der Zahnstange 228 und dem Ritzel 226 aufrechtzuerhalten, die mit der Wechselwirkung zwischen der Wählscheibe 220 und dem Drosselseilzug 222 zusammenhängt. Der Drosselseilzug 222 ist so an der Zahnstange 228 befestigt, dass eine Drehung der Wählscheibe 220 zu einer durch einen Pfeil 234 angegebenen translatorischen Längsbewegung des Seilszugs 222 in Bezug auf eine an der Wählscheibenhalterung 224 befestigte Seilzughalterung 236 fährt. Es ist davon auszugehen, dass die Zahnstange 228 zum Zusammenwirken mit dem kugelförmigen Ende 184 des Drosselseilzugs 166 gebaut sein könnte. Wie das Bedienelement 62, bewirkt die translatorische Längsbewegung des Seilzugs 222 auf dieselbe Weise wie vorstehend erörtert Veränderungen bei der Betriebsdrehzahl. Das heißt, es sollte klar sein, dass das andere Ende des Drosselseilzugs 222 wie vorstehend offenbart an das mit dem Drosselkörper eines darunter liegenden Motors 42 verbundenen Drosselgestänges angeschlossen ist.A gear or pinion 226 extends from a backward side of the dial 220 and is in operative association with a toothed interface or rack 228 related to the dial mount 224 is slidably aligned. A prop 230 extends from the dial mount 224 and slidably with one in the rack 228 trained groove 232 put together a desired alignment between the rack 228 and the pinion 226 uphold the interaction between the dial 220 and the throttle cable 222 related. The throttle cable 222 is like that on the rack 228 attached that rotation of the dial 220 to one by an arrow 234 specified translational longitudinal movement of the cable pull 222 with respect to one on the dial mount 224 fixed cable pull bracket 236 moves. It is assumed that the rack 228 for cooperation with the spherical end 184 of the throttle cable 166 could be built. Like the control 62 , causes the translatory longitudinal movement of the cable 222 in the same way as discussed above, changes in operating speed. That said, it should be clear that the other end of the throttle cable 222 as disclosed above, with the throttle body of an underlying engine 42 connected throttle linkage is connected.

Die Wählscheibenhalterung 224 enthält auch eine Anzahl von Hohlräumen 250, die mit einer Kugel 252 (26) zusammenwirken, die durch eine Feder 254 zu den Hohlräumen 250 hin vorbelastet ist. Die Kugel 252 und die Feder 254 sind so durch die Wählscheibe 220 gelagert, dass eine Drehung der Wählscheibe 220 eine translatorische Bewegung der Kugel 252 in Bezug auf die jeweiligen Hohlräume oder Rasten 250 bewirkt. Das Zusammenwirken der Kugel mit den einzelnen Rasten stellt eine Tastanzeige über die relative Stellung oder einzelne Änderungen in der Stellung der Wählscheibe in Bezug auf die Wählscheibenhalterung 224 und dadurch die Stellung des Drosselseilzugs 222 in Bezug auf das Drosselsystem bereit, das an ein anderes Ende des Drosselseilzugs angeschlossen und mit dem darunter liegenden Motor 42 verbunden ist. Es ist davon auszugehen, dass die Wählscheibe 220 so ausgelegt sein kann, dass sie mit einer Armaturenplatte 60 mit Betriebsmarkierungen wie den vorstehend offenbarten zusammenwirkt, um eine grafische Anzeige über den Betriebszustand des so ausgestatteten Druckreinigers bereitzustellen. Ferner ist angedacht, dass die Wählscheibe 220 und der Drosselseilzug 222 an Druckreinigern, die über die vorstehend erörterten Pumpeneinlassdruck-, Pumpentemperatur- und Motoröltemperatursicherheitsprotokolle verfügen, sowie anderen motorbetriebenen Geräten vorgesehen werden können, bei denen eine robuste Übermittlung einer Benutzereingabe zum Drosselgestänge gewünscht ist.The dial holder 224 also contains a number of cavities 250 that with a ball 252 ( 26 ) interact by a spring 254 to the cavities 250 is biased towards. The ball 252 and the spring 254 are so through the dial 220 stored that rotation of the dial 220 a translational motion of the sphere 252 in relation to the respective cavities or notches 250 causes. The interaction of the ball with the individual detents provides a tactile indication of the relative position or individual changes in the position of the dial with respect to the dial mount 224 and thereby the position of the throttle cable 222 ready with respect to the throttle system, which is connected to another end of the throttle cable and with the engine below it 42 connected is. It is assumed that the dial 220 can be designed to fit with a dashboard 60 cooperates with operational markings such as those disclosed above to provide a graphical indication of the operating condition of the pressure washer so equipped. Furthermore, it is envisaged that the dial 220 and the throttle cable 222 pressure cleaners having the pump inlet pressure, pump temperature, and engine oil temperature safety protocols discussed above, as well as other engine-powered devices where robust transmission of user input to the throttle linkage is desired.

Die 27 bis 29 zeigen verschiedene Ansichten eines Drosselsystems 260, das mit dem Motor 42 verbunden und an einen Drosselseilzug wie etwa einen der Drosselseilzüge 166, 222 angeschlossen ist. Es sollte klar sein, dass das entgegengesetzte Ende des Drosselseilzugs 166, 222 in gemeinsamer Wirkverbindung mit entweder dem Bedienelement 62 oder dem Bedienelement 218 stehen kann, um eine Übermittlung des Benutzerdrosseleingangssignals an ein mit einem Motor 42 des Druckreinigers 40 verbundenes Drosselsystem 260 zu bewirken. Das Drosselsystem 260 umfasst einen Drosselhebel 268 und einen Starhilfehebel 270, die stellungsmäßig so miteinander verbunden sind, dass eine Betätigung des Drosselhebels 268 über eine gewünschte maximale Betriebsdrosselstellung hinaus, die mit einer maximale Betriebsdrehzahl des Motors 42 zusammenhängt, eine Betätigung des Starthilfehebels 270 auslöst, um eine Starthilfe des Motors 42 zu bewirken. Nach dem Starten des Motors 42 darf der Starthilfehebel 270 in eine nicht betätigte Stellung zurückkehren, so dass die Beeinflussung des Drosselhebels 268 die Betriebsdrehzahl des Motors 42 ohne Einfluss einer Motorstarthilfewirkung verändert. Verständlicherweise ist weiter davon auszugehen, das der Drosselhebel 268 und der Starthilfehebel 270 in einer unabhängig betätigbaren Auslegung vorgesehen werden können, wobei dann der Drosselhebel 268 und der Starthilfehebel 270 jeweils nicht miteinander auf eine Weise interagieren, wobei eine Einflussnahme auf den Drosselhebel 268 oder den Starthilfehebel 270 sich nicht auf die Ausrichtung des jeweils anderen Hebels auswirkt.The 27 to 29 show different views of a throttle system 260 that with the engine 42 connected to a throttle cable such as one of the throttle cables 166 . 222 connected. It should be clear that the opposite end of the throttle cable 166 . 222 in common operative connection with either the operating element 62 or the control 218 may be to a transmission of the user throttle input signal to a with a motor 42 of the pressure washer 40 connected throttle system 260 to cause. The throttle system 260 includes a throttle lever 268 and a starter lever 270 , which are connected in terms of position so that an actuation of the throttle lever 268 beyond a desired maximum operating throttle position, with a maximum operating speed of the engine 42 related, an operation of the jumpstart lever 270 triggers a jump start of the engine 42 to effect. After starting the engine 42 allowed the jump starter lever 270 return to a non-actuated position, so that the influence of the throttle lever 268 the operating speed of the engine 42 changed without the influence of an engine starting effect. Understandably, it is further assumed that the throttle lever 268 and the jump start lever 270 can be provided in an independently operable design, in which case the throttle lever 268 and the jump start lever 270 each does not interact with each other in any way, with an influence on the throttle lever 268 or the jump start lever 270 does not affect the orientation of the other lever.

Das Drosselsystem 260 umfasst vorzugsweise einen Anschlag oder mehrere Anschläge 272, die mit einem Einstellen der relativen minimalen und maximalen Drosselstellungen zusammenhängen. Vorzugsweise sind die Anschläge 272 einstellbar, um einen Abgleich der relativen maximalen und minimalen Drosselstellungen zu ermöglichen, die mit einer gewünschten maximalen Betriebsdrehzahl des Motors und einer relativen minimalen Betriebsdrehzahl oder einem Leerlaufbetrieb des Motors 42 zusammenhängen. Das Seil 182 des Drosselkabelzugs 166, 222 greift am Drosselhebel 268 an, und die Hülse 180 des Drosselkabelzugs 166, 222 ist über eine Klemme 274 am Drosselsystem 260 befestigt, so dass eine Betätigung oder Beeinflussung des an das entgegengesetzte Ende eines jeweiligen Drosselseilzugs 166, 222 angeschlossenen Bedienelements 62, 218 eine translatorische Längsbewegung des Seils 182 und dadurch eine Beeinflussung des Drosselhebels 268 in Bezug auf das Drosselsystem 260 bewirkt. Die verschiedenen einzelnen Stellungen, die mit den Bedienelementen 62, 218 zusammenhängen, ermöglichen es, dass ein Betrieb des Motors 42 bei verschiedenen einzelnen Drehzahlen den gewünschten Druckstromausgang erzielt, der mit jeder der jeweiligen Markierungen verbunden ist, die lagemäßig im Hinblick auf das jeweilige Benutzerbedienelement 62, 218 zusammengefasst sind, für das der Druckreiniger 40 ausgerüstet ist.The throttle system 260 preferably comprises one stop or several stops 272 which are related to adjusting the relative minimum and maximum throttle positions. Preferably, the stops 272 adjustable to allow adjustment of the relative maximum and minimum throttle positions, with a desired maximum operating speed of the engine and a relative minimum operating speed or idling operation of the engine 42 related. The rope 182 of the throttle cable 166 . 222 accesses the throttle lever 268 on, and the sleeve 180 of the throttle cable 166 . 222 is over a pinch 274 at the throttle system 260 attached, so that an actuation or influence of the opposite end of a respective throttle cable 166 . 222 connected control element 62 . 218 a translational longitudinal movement of the rope 182 and thereby influencing the throttle lever 268 in terms of the throttle system 260 causes. The different individual positions, with the controls 62 . 218 related, allow it to operate the engine 42 achieved at various individual speeds the desired pressure flow output, which is connected to each of the respective markings, the positionally with respect to the respective user control element 62 . 218 are summarized, for which the pressure cleaner 40 equipped.

31 ist eine 1 ähnliche Ansicht des Druckreinigers 40 und zeigt die Bewegung des Griffabschnitt 300 des Druckreinigers 40 zwischen einer Gebrauchsausrichtung 302 und einer eingeklappten, verstauten oder gelagerten Ausrichtung 304 in Bezug auf den Druckreiniger 40. Wenn er in der Gebrauchsausrichtung ausgerichtet ist, erstreckt sich der Griffabschnitt 300 in einer allgemeinen Aufwärtsrichtung nahe einem hinteren Abschnitt des Druckreinigers 40, und wenn er in der gelagert Ausrichtung 304 ausgerichtet ist, befindet sich der Griffabschnitt 300 in nächster Nähe zu einer mit dem Motor 42 und der Armaturenplatte 60 des Druckreinigers 40 verbundenen Oberseite, um eine vergleichsweise kompakte Auslegung desselben zu bieten. 31 is a 1 similar view of pressure washer 40 and shows the movement of the handle portion 300 of the pressure washer 40 between a utility orientation 302 and a collapsed, stowed or stored orientation 304 in terms of pressure washer 40 , When aligned in utility orientation, the handle portion extends 300 in a general upward direction near a rear portion of the pressure washer 40 and when he is in the stored orientation 304 is aligned, is the handle portion 300 in close proximity to one with the engine 42 and the dashboard 60 of the pressure washer 40 connected top to provide a comparatively compact design thereof.

Ein Gestell 54 umfasst ein erstes vertikal ausgerichtetes Teil 306 und eine zweites vertikal ausgerichtetes Teil 308, die an den U-förmigen Griffabschnitt 300 mittels jeweiliger Gelenksysteme 310, 312 angeschlossen sind. Wie vorstehend angedeutet, erstreckt sich der Griffabschnitt 300, wenn er in der Aufwärts- oder Gebrauchsausrichtung 302 ausgerichtet ist, allgemein über dem Motor 42 des Druckreinigers 40 und bildet eine Griffstelle 314, die nützlich beim Erleichtern eines manuellen Transports des Druckreinigers 40 ist. Das heißt, eine Interaktion des Benutzers mit der Griffstelle 314 ermöglicht es, dass der Druckreiniger 40 allgemein in eine Richtung nach hinten gekippt werden kann, um von Rädern 56 gestützt zu werden. Wenn er nicht in Gebrauch ist, kann der Griffabschnitt 300 allgemein in eine Richtung nach vorn gedreht werden und ist so geformt, dass er eng mit einem oberen Abschnitt 316 zusammenwirkt, der mit dem Antrieb des Druckreinigers 40 zusammenhängt. Der Griffabschnitt 300 ist vorzugsweise so konturiert, dass er eng mit dem Bedienfeld oder der Armaturenplatte 60 des Druckreinigers 40 zusammenwirkt, um eine kompakte Auslegung von diesem bereitzustellen, wenn der Druckreiniger 40 nicht in Gebrauch ist. Es ist jedoch davon auszugehen, dass der Druckreiniger 40 mit dem Griffabschnitt 300 sowohl in der Gebrauchsausrichtung 302 als auch der verstauten Ausrichtung 304 in Bezug auf den Rest des Druckreinigers 40 betrieben werden kann.A frame 54 includes a first vertically aligned part 306 and a second vertically aligned part 308 attached to the U-shaped handle section 300 by means of respective joint systems 310 . 312 are connected. As indicated above, the handle portion extends 300 if he is in the upward or use orientation 302 aligned, generally above the engine 42 of the pressure washer 40 and forms a grip point 314 useful in facilitating manual transport of pressure washer 40 is. That is, an interaction of the user with the grip point 314 allows the pressure washer 40 Generally tilted in one direction to the rear, by wheels 56 to be supported. When not in use, the grip section can 300 generally rotated in a forward direction and is shaped to fit closely with an upper section 316 interacts with the drive of the pressure washer 40 related. The grip section 300 is preferably contoured to fit closely with the control panel or the dashboard 60 of the pressure washer 40 cooperates to provide a compact design of this when the pressure washer 40 not in use. However, it is assumed that the pressure washer 40 with the handle section 300 both in the utility orientation 302 as well as the stowed orientation 304 in terms of the rest of the pressure washer 40 can be operated.

Mit Bezug auf 32 und 33 umfasst jedes Gelenksystem 310, 312 einen ersten Ansatz 320, der an einem jeweiligen aufrechten Teil 306, 308 befestigt ist, das mit dem Gestell 54 verbunden ist. Der Griffabschnitt 300 enthält seitlich ausgerichtete, sich nach unten erstreckende Abschnitte 322, 324, die jeweils einen daran befestigten zweiten Ansatz 326 der Gelenksysteme 310, 312 aufweisen. Jeweilige erste und zweite Ansatzpaare 320, 326 wirken drehbeweglich miteinander zusammen, um eine translatorische Bewegung des Griffabschnitts 300 zwischen der Gebrauchsausrichtung 302 und der gelagerten Ausrichtung 304 zuzulassen.Regarding 32 and 33 includes every articulation system 310 . 312 a first approach 320 which is attached to a respective upright part 306 . 308 is attached to the frame 54 connected is. The grip section 300 includes laterally oriented, downwardly extending sections 322 . 324 each having a second approach attached thereto 326 the joint systems 310 . 312 exhibit. Respective first and second pairs of approaches 320 . 326 rotate together to translate a movement of the handle portion 300 between the utility orientation 302 and the stored registration 304 permit.

Eine erste Seite 328 jedes ersten Ansatzes 320 umfasst ein Paar Vorsprünge 330, 332, die sich in einer Querrichtung in Bezug auf die allgemein flächige Ausrichtung des Ansatzes 320 oder in einer Richtung erstrecken, die mit der Drehachse fluchtet, die mit den jeweiligen Gelenksystemen 310, 312 zusammenhängt. Die Vorsprünge 330, 332 sind jeweils zur Aufnahme in einer jeweiligen Aussparung 334, 336 geformt und angeordnet, die durch eine erste Seite 338 jedes zweiten Ansatzes 326 gebildet ist. Jeder zweite Ansatz 326 umfasst einen Vorsprung oder mehrere Vorsprünge 340, 342, die so geformt sind, dass sie mit jeweiligen Taschen 344, 346 zusammenwirken, die in der ersten Seite 328 jedes ersten Ansatzes 320 ausgebildet sind. Die Taschen 344, 346 sind radial nach außen in Bezug auf die Vorsprünge 330, 332 jedes ersten Ansatzes 320 ausgerichtet. Die Vorsprünge 330, 332 jedes ersten Ansatzes 320 und die Vorsprünge 340, 342 jedes zweiten Ansatzes 326 sind so geformt, dass sie mit jeweiligen Aussparungen 334, 336 oder Taschen 334, 346 zusammenwirken, um eine gerastete und selbsthaltende Ausrichtung des Griffabschnitts 300 in Bezug auf dessen Gebrauchsausrichtung 302 und gelagerte Ausrichtung 304 zu erleichtern.A first page 328 every first approach 320 includes a pair of projections 330 . 332 extending in a transverse direction relative to the generally planar orientation of the neck 320 or extend in a direction which is aligned with the axis of rotation, with the respective joint systems 310 . 312 related. The projections 330 . 332 are each for inclusion in a respective recess 334 . 336 Shaped and arranged by a first page 338 every other approach 326 is formed. Every second approach 326 includes a projection or a plurality of projections 340 . 342 that are shaped to fit with respective pockets 344 . 346 interact in the first page 328 every first approach 320 are formed. The bags 344 . 346 are radially outward with respect to the protrusions 330 . 332 every first approach 320 aligned. The projections 330 . 332 every first approach 320 and the projections 340 . 342 every other approach 326 are shaped so that they have respective recesses 334 . 336 or bags 334 . 346 cooperate to a latched and latched orientation of the handle portion 300 in terms of its orientation of use 302 and stored registration 304 to facilitate.

Jedes Gelenksystem 310, 312 umfasst eine Befestigungsvorrichtung wie etwa die Schlossschraube 352, die einen Schaftabschnitt 354 und einen Kopfabschnitt 356 hat. Der Schaftabschnitt 354 der Schlossschraube 352 tritt durch eine Öffnung 358, die in einem jeweiligen zweiten Ansatz 326 ausgebildet ist, und eine Öffnung 360 hindurch, die in jedem jeweiligen ersten Ansatz 320 ausgebildet ist, und steht in gemeinsamer Wirkverbindung mit einer Mutter 362, die mit dem jeweiligen Gelenksystem 310, 312 verbunden ist. In einer bevorzugten Ausführungsform hat die mit jedem zweiten Ansatz 326 zusammenhängende Öffnung 358 eine Form, die gleit- aber nicht drehbeweglich mit einer nahe dem Kopfabschnitt 356 jeder Schlossschraube 352 befindlichen Kontur 364 zusammenwirkt. Das Zusammenwirken der Kontur 364 mit der Öffnung 358 jedes zweiten Ansatzes 326 verhindert eine Drehung der Schlossschraube 352 während einer Betätigung der Mutter 362.Every articulation system 310 . 312 includes a fastening device such as the carriage bolt 352 , which has a shaft section 354 and a head section 356 Has. The shaft section 354 the carriage bolt 352 enters through an opening 358 that in a respective second approach 326 is formed, and an opening 360 through, in each respective first approach 320 is formed, and is in operative connection with a mother 362 that with the respective joint system 310 . 312 connected is. In a preferred embodiment, that has with every other approach 326 continuous opening 358 a shape that slidably but not rotatably with a near the head portion 356 every carriage bolt 352 located contour 364 interacts. The interaction of the contour 364 with the opening 358 every other approach 326 prevents rotation of the carriage bolt 352 during an operation of the mother 362 ,

Jede Mutter 362 umfasst eine mit Gewinde versehene Bohrung 368, die über das Gewinde mit dem Schaft 354 einer jeweiligen Schlossschraube 352 zusammenwirkt. Eine äußere radiale Fläche 370 jeder Mutter 362 ist so geformt, dass sie für eine werkzeuglose manuelle Betätigung der Mutter 362 in Bezug auf eine jeweilige Schlossschraube 352 sorgt. Die Mutter 362 und die Schlossschraube 352 jedes Gelenksystems 310, 312 wirken miteinander zusammen, um eine durch einen Pfeil 374 angegebene seitliche translatorische Bewegung jedes jeweiligen ersten Ansatzes 320 in Bezug auf den entsprechenden zweiten Ansatz 326 jedes Gelenksystems 310, 312 zuzulassen, so dass jedes Gelenksystem 310, 312 gelöst werden kann, um es den Vorsprüngen 340, 342 des zweiten Ansatzes 326 zu ermöglichen, eine translatorische Bewegung in Bezug auf eine jeweilige Tasche 344, 346, die mit einem jeweiligen ersten Ansatz 320 zusammenhängt, ohne ein vollständiges Auseinandernehmen des jeweiligen Gelenksystem 310, 312 zu machen, so dass der Griffabschnitt 300 ohne Auseinanderbau der jeweiligen Gelenksysteme 310, 312 zwischen der Gebrauchsausrichtung 302 und der gelagerten Ausrichtung 304 gedreht werden kann.Every mother 362 includes a threaded bore 368 , which over the thread with the shank 354 a respective carriage bolt 352 interacts. An outer radial surface 370 every mother 362 is shaped so that it allows for a tool-free manual operation of the nut 362 in relation to a respective carriage bolt 352 provides. The mother 362 and the carriage bolt 352 every joint system 310 . 312 interact with one another by an arrow 374 indicated lateral translational movement of each respective first approach 320 in terms of the corresponding second approach 326 every joint system 310 . 312 allow, so any articulation system 310 . 312 can be solved to it the projections 340 . 342 of the second approach 326 to allow a translational movement with respect to a respective pocket 344 . 346 that with a respective first approach 320 related, without a complete disassembly of the respective joint system 310 . 312 to do so the handle section 300 without disassembly of the respective joint systems 310 . 312 between the utility orientation 302 and the stored registration 304 can be turned.

Die Vereinigung der Vorsprünge 330, 332 der jeweiligen ersten Ansätze 320 mit entsprechenden Aussparungen 334, 336 eines entsprechenden zweiten Ansatzes 326 verhindert eine Überdrehung des Griffabschnitts 300 in Bezug auf die Gebrauchsausrichtung 302 und gelagerte Ausrichtung 302, wenn die Gelenksysteme 310, 312 auch lose verbunden sind. Eine Drehung der Mutter 362 in einer Anziehrichtung, wenn der Griffabschnitt 314 entweder in der Gebrauchausrichtung 302 oder in der gelagerten Ausrichtung 304 ausgerichtet ist, drückt den jeweiligen ersten Ansatz 320 in Eingriff mit einem entsprechenden zweiten Ansatz 326, so dass mindestens einer der Vorsprünge 340, 342 des zweiten Ansatzes 326 seitlich mit einer entsprechenden Tasche 344, 346 auf eine Weise verbunden wird, die eine drehende Wechselwirkung zwischen dem jeweiligen ersten Ansatz 320 und einem entsprechenden zweiten Ansatz 326 verhindert. Ein derartiges Zusammenwirken verhindert eine versehentliche Drehung des Griffabschnitts 300 aus der relativen Gebrauchsausrichtung 302 und/oder gelagerten Ausrichtung 304. Jedes Gelenksystem 310, 312 stellt eine robuste physikalische Verbindung bereit, die ein Ausfahren und/oder Einfahren oder Einklappen des Griffabschnitts 300 in Bezug auf den übrigen Druckreiniger 40 ermöglicht.The union of the projections 330 . 332 the respective first approaches 320 with corresponding recesses 334 . 336 a corresponding second approach 326 prevents over-rotation of the handle section 300 in terms of utility orientation 302 and stored registration 302 when the joint systems 310 . 312 are also loosely connected. A turn of the mother 362 in a tightening direction when the grip portion 314 either in the use orientation 302 or in the stored orientation 304 aligned expresses the respective first approach 320 in engagement with a corresponding second approach 326 so that at least one of the protrusions 340 . 342 of the second approach 326 laterally with a corresponding pocket 344 . 346 is connected in a way that has a rotating interaction between the respective first approach 320 and a corresponding second approach 326 prevented. Such interaction prevents inadvertent rotation of the handle portion 300 from the relative orientation of use 302 and / or stored registration 304 , Every articulation system 310 . 312 provides a robust physical connection that allows extension and / or retraction or collapse of the handle portion 300 in relation to the other pressure washer 40 allows.

Dementsprechend stellt der Druckreiniger 40 eine Benutzerbedienoberfläche oder Einstellmöglichkeit bereit, die leicht zu verstehen ist und mit der bequem interagiert werden kann, so dass der Benutzer den Druckreiniger über eine Betätigung eines Motordrosselbedienelements zügig für einen beabsichtigten Betrieb herrichten kann. Das Bedienelement ist ferner dazu ausgelegt, verschiedenartige Markierungen bereitzustellen, die den beabsichtigten oder gewünschten Betrieb des Druckreinigers anzeigen. Ungeachtet der Methodik, die mit dem Aufbau der jeweiligen Regelung und den jeweiligen Markierungen verbunden ist, ist der Druckreiniger 40 auch dazu ausgelegt, den Betriebszustand des Motors und/oder der Pumpe zu bewerten, um die Funktionsintegrität sowohl des Motors als auch der Pumpe zu schützen. Vorzugsweise umfasst der Druckreiniger 40 auch eine oder mehrere Anzeige/n, die damit zusammenhängt bzw. zusammenhängen, dem Benutzer Information über den geeigneten funktionsfähigen Zustand des Motors und der Pumpe bereitzustellen. Bevorzugter sind die Anzeigen, Markierungen und Bedienelemente jeweils in einem gemeinsamen Bereich des Druckreinigers vorgesehen, um es dem Benutzer zu ersparen, verschiedene Bereiche des Druckreinigers in Augenscheinnahme nehmen zu müssen, um den funktionsfähigen Zustand und die Verfassung des Druckreinigers zu ermitteln. Als solches ist der Druckreiniger 40 bequem zu bedienen, stellt verschiedene nutzbare Arbeitsfließdrücke bereit, die durch eine Einflussnahme auf die Motorbetriebsdrehzahl erreicht werden, schützt Motor und Pumpe des Druckreinigers 40 vor Schaden aufgrund eines Betriebs des Motors und/oder der Pumpe unter weniger als geeigneten Bedingungen, und stellt einen derartigen Schutz auf eine Weise bereit, die tolerierbaren Übergangsbetriebszuständen entgegenkommt.Accordingly, the pressure washer 40 provides a user interface or adjustment that is easy to understand and comfortable to interact with, so that the user can quickly make the pressure cleaner operative for intended operation by operating an engine throttle. The operating element is further configured to provide various markings indicating the intended or desired operation of the pressure washer. Regardless of the methodology associated with the design of the particular control and markings, the pressure washer is 40 also designed to evaluate the operating condition of the engine and / or the pump to protect the functional integrity of both the engine and the pump. Preferably, the pressure washer comprises 40 Also, one or more displays associated with providing the user with information about the proper operational condition of the engine and the pump. More preferably, the displays, markers and controls are each provided in a common area of the pressure washer to save the user from having to visually inspect various areas of the pressure washer to determine the operative condition and condition of the pressure washer. As such, the pressure washer 40 Convenient to use, provides various usable working flow pressures, which are achieved by influencing the engine operating speed, protects the motor and pump of the pressure washer 40 from damage due to operation of the engine and / or the pump under less than suitable conditions, and provides such protection in a manner that accommodates tolerable transient operating conditions.

Viele Veränderungen und Abwandlungen könnten an der Erfindung vorgenommen werden, ohne von deren Aussagegehalt abzuweichen. Der Umfang dieser Veränderungen wird aus den beigefügten Ansprüchen deutlich.Many changes and modifications could be made to the invention without departing from its content. The scope of these changes will become apparent from the appended claims.

Claims

Pressure cleaning system, comprising: an engine; a pump configured to be driven by the engine and having an output providing a fluid flow at a higher pressure than an input; and an operator element connected to the engine and configured to influence the operation of the engine to produce more than one pump output pressure, wherein the plurality of pump pressures are each associated with a desired use of the pressure washer.

A pressure cleaning system according to claim 1, wherein the control element comprises a plurality of markings for different uses of the pressure cleaning device and each mark is associated with a respective operating speed of the engine.

A pressure cleaning system according to claim 2, wherein each mark is further defined as a pressure gauge, at least one action icon and / or a power bar indicator.

A pressure cleaning system according to claim 2, wherein the control and each mark are supported by / in a dashboard in a common proximity to each other.

A pressure cleaning system according to claim 4, wherein the instrument panel is supported by a frame associated with the bearing of the engine.

The pressure-cleaning system of claim 1, wherein the control element comprises a dial that is rotatable and that can be moved axially translationally to affect a fuel system of the engine.

The pressure cleaning system of claim 6, wherein rotation of the dial affects a throttle system and an ignition system associated with operation of the engine.

The pressure cleaning system of claim 1, wherein the control further comprises a tactile and / or audible indicator associated with the orientation of the control.

The pressure-cleaning system according to claim 1, wherein the operating member comprises a rotatable dial or a mechanical lever, and each mark is provided as a pressure gauge, at least one action icon, and / or a power bar indicator.

The pressure-cleaning system of claim 1, wherein the control element affects at least two jump-start, throttle, and ignition system elements associated with operation of the engine.

The pressure-cleaning system of claim 10, wherein the control element comprises a dial, and translational movement of the dial along an axis of rotation of the dial affects launch assistance, and rotation of the dial with respect to the axis of rotation affects the throttle and / or ignition system associated with operation of the engine.

A pressure cleaning system according to claim 11, wherein the dial is rotatable and / or axially translatable to cause an electrical starting of the motor.

Pressure cleaning system, comprising: a pump connected to a fluid path having an input and an output and operable to provide a pressure flow at the outlet; a sensor configured to monitor a pressure of the fluid path; and a display connected to the sensor and configured to provide an indication of an undesired pressure condition of the fluid path.

The pressure cleaning system of claim 13, wherein the sensor monitors a pressure proximate the inlet of the pump and the display provides the indication if the undesired pressure condition is below a minimum threshold inlet pressure associated with the desired operation of the pump to achieve a desired output pressure at the outlet ,

The pressure cleaning system of claim 13, wherein the desired output pressure is variable and determined by a user control setting.

The pressure cleaning system of claim 15, wherein the user control setting affects the operation of an engine.

The pressure-cleaning system of claim 13, further comprising an operator control that automatically affects engine operating speed during generation of the display.

A pressure cleaning system according to claim 13, wherein the display is audible and / or visible.

The pressure cleaning system of claim 13, further comprising a further sensor connected to an internal combustion engine connected to the pump, wherein the further sensor is configured to monitor an oil condition of the internal combustion engine and provide a low oil condition indication.

The pressure-purifying system of claim 19, further comprising an operating member connected to the internal combustion engine, the operating member being movable to influence at least two jump-start, throttle and ignition system elements related to the operation of the internal combustion engine.

Pressure cleaning system according to claim 20, wherein the operating element is rotatable and can be moved axially translationally to influence at least two elements of the jump start, the throttle and the ignition system of the internal combustion engine.

Pressure cleaning system according to claim 20, wherein the control element further comprises a plurality of markings associated with different operating conditions of the internal combustion engine.

The pressure cleaning system of claim 22, wherein each of the plurality of markers is further defined as a pressure gauge, at least one action icon, and / or a power bar indicator.

Pressure washer, comprising: an internal combustion engine; a pump connected between a water source and a lance and driven by the internal combustion engine to generate a pressure flow; and a sensor connected to the engine and configured to monitor an oil condition of the engine and to provide a low oil condition indication.

The pressure washer of claim 22, wherein the sensor is further defined as a Hall effect sensor or a liquid / oil level sensing device.

The pressure washer of claim 22, further comprising a controller configured to terminate operation of the internal combustion engine during the low oil condition.

Pressure washer according to claim 24, further comprising a user operating element which is adapted to influence at least two elements from a jump start, a throttle and an ignition system of the internal combustion engine.

Pressure washer according to claim 25, wherein the user control element comprises a dial which is rotatable and axially translational with respect to a body can be moved, wherein rotation of the dial affects an ignition system and a throttle of the engine, and an axial translational movement of the dial the jump start influenced, which is related to the operation of the internal combustion engine.

The pressure washer of claim 25, further comprising a plurality of markers aggregated in position with respect to the user control, each marker providing an indication of a water pressure generated by the pressure washer.

The pressure washer of claim 25, wherein each display is associated with a map that displays a pressure gauge, at least one action icon, and / or a power bar indicator.

Pressure washer, comprising: an engine; a pump driven by the motor to convert a low pressure stream to a high pressure stream; a sensor configured to monitor a parameter related to the operation of the engine and / or the pump; and a controller connected to the sensor, wherein the controller is configured to affect the operation of the motor and / or the pump in response to a signal received from the sensor, the controller being further configured to perform a debounce operation which comprises providing a delay before responding to the signal and confirming the presence of the signal after the delay.

Pressure washer according to claim 31, wherein the parameter is an engine oil condition and / or a state of low pressure flow.

The pressure cleaner of claim 31, further comprising a control dial that is rotatable and / or translatable relative to the axis of rotation to effect ON / OFF switching of the ignition of the engine.

Motor-operated pressure washer, comprising: an engine; a magneto ignition adapted to generate a charge during operation of the engine and a pump connected to the engine; a power storage device that is charged by the magneto; and at least one display configured to indicate an operating status associated with the operation of the engine and / or the pump, and which is powered by the magneto or power storage device.

The engine operated pressure washer of claim 34, wherein the at least one indicator can be powered by the solenoid during operation of the engine, and can be powered by the power storage device when operation of the engine is suspended.

The engine operated pressure washer of claim 34, further comprising a limiter associated with the suspension of a delivery of the power storage device to actuate the display after a preset duration.