DE202013010918U1

DE202013010918U1 - Device for sealing pipe penetrations

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Publication number: DE202013010918U1
Application number: DE201320010918
Authority: DE
Original assignee: DDL GmbH
Current assignee: DDL GmbH
Priority date: 2013-10-14
Filing date: 2013-10-14
Publication date: 2013-12-09
Anticipated expiration: 2023-10-15

Abstract

Vorrichtung (1) zum Abdichten von Ringräumen, die im außen liegenden und innen liegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper (2)(3) begrenzt sind, insbesondere zum Abdichten vom Kabeln und Rohren, die durch Kernbohrungen, Mauerhülsen oder Schutzrohre geführt sind. Die Vorrichtung (1) besteht aus 1 oder mehreren, den Querschnitt des Ringraumes (4) ausfüllenden kreisrunden Dichtringen (5), die zumindest überwiegend aus elastomerem Material (6) hergestellt und entsprechende Bohrungen zur Aufnahme der Verbindungselemente aufweisen und durch einen senkrecht zum Umfang oder winklig zum Umfang verlaufenden Trennschnitt geteilt sein können. An dem elastomeren Dichtring (6) sind beidseitig, stirnseitig, nicht überlappende und nicht ineinander übergreifende Druckelemente (8) aus metallischem oder nichtmetallischem Kompaktmaterial, vorzugsweise aus Hartkunststoff im Umfang mittig kreisförmig angebracht, die mittels einer Schraubenverbindung (7) positioniert sind und die durch die Schraubenverbindung (7) aufgebrachten Presskräfte flächig auf den elastomeren Dichtring (6) verteilen und somit zu axialem Zusammendrücken und radialem Ausdehnen des Dichtsegmentes (6) führen das dadurch dichtend verspannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Dichtsegment (6) und die Druckelemente vorzugsweise jeweils aus einem in 1 Arbeitsgang gefertigtem Formteil bestehen.Device (1) for sealing annular spaces, which are bounded in the outer and inner region by cylindrical and / or oval body (2) (3), in particular for sealing the cables and pipes, which are guided by core holes, wall sleeves or protective tubes , The device (1) consists of 1 or more, the cross-section of the annular space (4) filling circular sealing rings (5), at least predominantly made of elastomeric material (6) and corresponding holes for receiving the connecting elements and by a perpendicular to the circumference or can be divided at an angle to the circumference separating section. On the elastomeric sealing ring (6) are on both sides, frontally, not overlapping and not overlapping pressure elements (8) made of metallic or non-metallic compact material, preferably made of hard plastic in the circumference centrally circular, which are positioned by a screw connection (7) and by Distribute screw (7) applied pressing forces surface on the elastomeric sealing ring (6) and thus lead to axial compression and radial expansion of the sealing segment (6) is characterized tightly clamped, characterized in that the elastomeric sealing segment (6) and the pressure elements preferably each consist of a manufactured in 1 operation molding.

Description

Vorrichtung (1) zum Abdichten von Ringräumen, die im außen liegenden und innen liegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper (2)(3) begrenzt sind, insbesondere zum Abdichten vom Kabeln und Rohren, die durch Kernbohrungen, Mauerhülsen oder Schutzrohre geführt sind, wie dies beispielsweise aus dem GM 202 00 374.4 bekannt ist.Contraption ( 1 ) for sealing annular spaces, which in the outer and inner area by cylindrical and / or oval body ( 2 () 3 ) are limited, in particular for sealing the cables and pipes, which are guided by core holes, wall sleeves or protective tubes, as for example from the GM 202 00 374.4 is known.

Die Vorrichtung (1) besteht aus 1 oder mehreren, den Querschnitt des Ringraumes (4) ausfüllenden kreisrunden Dichtringen (5), die zumindest überwiegend aus elastomerem Material (6) hergestellt und entsprechende Bohrungen zur Aufnahme der Verbindungselemente aufweisen und durch einen senkrecht zum Umfang oder winklig zum Umfang verlaufenden Trennschnitt geteilt sein können. An dem elastomeren Dichtring (6) sind beidseitig, stirnseitig, nicht überlappende und nicht ineinander übergreifende Druckelemente (8) aus metallischem oder nichtmetallischem Kompaktmaterial, vorzugsweise aus Hartkunststoff im Umfang mittig kreisförmig angebracht, die mittels einer Schraubenverbindung (7) positioniert sind und die durch die Schraubenverbindung (7) aufgebrachten Presskräfte flächig auf den elastomeren Dichtring (6) verteilen und somit zu axialem Zusammendrücken und radialem Ausdehnen des Dichtsegmentes (6) führen das dadurch dichtend verspannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Dichtsegment (6) und die Druckelemente vorzugsweise jeweils aus einem in 1 Arbeitsgang gefertigtem Formteil bestehen. Die Anzahl und Größe der Druckelemente orientiert sich an der Breite des abzudichtenden Ringspaltes und an dem Außendurchmesser des durchzuführenden und abzudichtenden Kabels oder Medienrohres.The device ( 1 ) consists of 1 or more, the cross section of the annular space ( 4 ) filling circular sealing rings ( 5 ) consisting at least predominantly of elastomeric material ( 6 ) and corresponding bores for receiving the connecting elements and may be divided by a perpendicular to the circumference or at an angle to the circumference separating section. At the elastomeric sealing ring ( 6 ) are on both sides, on the front side, not overlapping and not overlapping pressure elements ( 8th ) made of metallic or non-metallic compact material, preferably of hard plastic in the circumference centrally circular, which by means of a screw connection ( 7 ) are positioned and by the screw connection ( 7 ) applied pressing forces flat on the elastomeric sealing ring ( 6 ) and thus to axial compression and radial expansion of the sealing segment ( 6 ) which is thereby tightly clamped, characterized in that the elastomeric sealing segment ( 6 ) and the pressure elements preferably each consist of a manufactured in 1 operation molding. The number and size of the printing elements is based on the width of the annular gap to be sealed and on the outer diameter of the cable or media tube to be carried out and sealed.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung (1) zum Abdichten von Ringräumen, die im außen liegenden und innen liegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper (2)(3) begrenzt sind nach dem Oberbegriff aus Anspruch 1.The present invention relates to a device ( 1 ) for sealing annular spaces, which in the outer and inner area by cylindrical and / or oval body ( 2 () 3 ) are limited according to the preamble of claim 1.

Bei derartig bekannten Vorrichtungen wird unterschieden zwischen Kompaktdichtringen (z. B. GM 202 00 314.4 ), bei denen ein elastomerer Dichtring mit metallischen oder nichtmetallischen kreisrunden geschlossenen Press-Flanschringen mit eingesetzten oder losen Schraubenverbindungen verpresst wird und Kompaktdichtringen, bei denen ein elastomerer Dichtring mit metallischen oder nichtmetallischen kreisrunden einfach geteilten Press-Flanschringen mit eingesetzten oder losen Schraubenverbindungen verpresst wird und
Ein Nachteil besteht in der

– Demontage aufgrund des Lieferzustandes bei bereits installiertem Medienrohr und erneuter Montage um das Medienrohr
– in der kostenaufwendigen Fertigung der kreisrunden geschlossenen oder geteilten Pressflansche und die Einpassung und Fixierung der Schraubenbolzen

Insgesamt nachteilig ist der zweifellos zusätzliche Demontage-/Montageaufwand und die aufwendigen Fertigungskosten der Pressringe.In such known devices a distinction is made between compact sealing rings (eg. GM 202 00 314.4 ), in which an elastomeric sealing ring is pressed with metallic or non-metallic circular closed press flanges with inserted or loose screw connections and compact sealing rings in which an elastomeric sealing ring with metallic or non-metallic circular simply split press flange rings is pressed with inserted or loose screw connections, and
A disadvantage is in the

- Dismantling due to the delivery condition with already installed media pipe and reinstallation around the media pipe
- In the costly production of circular closed or split press flanges and the fitting and fixing of the bolts

Overall disadvantage is undoubtedly additional disassembly / assembly costs and the costly production costs of the press rings.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Abdichten eines Ringraumes zu schaffen, mit der in jedem Falle eine ausreichende Abdichtung des Ringraumes gewährleistet ist und die in einfacher und wirtschaftlicher Weise hergestellt werden kann, und bei der konstruktionsbedingt durch ihre Flexibilität keine Demontage notwendig ist; dh. die Abdichtvorrichtung ist im Lieferzustand einsatzbereit, unabhängig ob das Medienrohr bereits in der Durchführung installiert ist.Object of the present invention is therefore to provide a device for sealing an annular space, with which in each case a sufficient seal of the annular space is ensured and can be produced in a simple and economical manner, and in the design by their flexibility no disassembly necessary is; ie. the sealing device is ready for use when delivered, regardless of whether the media pipe is already installed in the bushing.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Vorrichtung zum Abdichten eines Ringraumes der eingangs genannten Art die im Anspruch 1 bis 6 angegebenen Merkmale vorgesehen.To solve this problem, the features specified in claim 1 to 6 are provided in the apparatus for sealing an annular space of the type mentioned.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen aus Anspruch 3 ist eine Verformungsmöglichkeit des Elastomerringes quer zur Axialrichtung zur Kernbohrungs-, Mauerhülsen-, Schutzrohrinnenwandung und zur Medienrohr-/Kabelaußenwandung hin gegeben, da das Druck- bzw. Presselement nicht durch einen kompakten Ring gebildet wird, sondern durch Einzeldruckelemente, die im Umfang auf der Oberfläche des Elastomerringes als Einzelelemente angeordnet sind. Bei dem Trennschnitt des Elastomerringes ist gewährleistet, dass auf beiden Seiten der planen Fläche die Druckplatten-Einzelelemente die Trennstelle überdecken und somit eine Verpressung bzw. Deformierung des gesamten Dichtelementes gewährleistet ist. Zur Öffnung und Installation der Ringraumdichtung muss lediglich die im Lieferzustand sich befindliche Vorrichtung mit leichter Handkraft geöffnet und um das Medienrohr geschlossen werden. Die Vorrichtung wir dann, das Medienrohr vollständig umschließend, in die Kernbohrung, die Mauerhülsen oder in das Schutzrohr eingeschoben. Der Außendurchmesser und der Innendurchmesser sind entsprechend in ihren Dimensionen an den Außendurchmesser des Medienrohres und den Innendurchmesser der Kernbohrung, der Mauerhülse oder dem Schutzrohr maßlich angepasst. Die Druckelemente können in unterschiedlicher Weise ausgebildet sein. Dabei ist mit den Merkmalen aus Anspruch 3 bis 7 ein Zusammendrücken des Elastomer-Dichtringes in einem günstigen Bereich erreicht.The inventive measures of claim 3 is a deformation possibility of the elastomeric ring transverse to the axial direction for Kernbohrungs-, Mauerhülsen-, Schutzrohrinnenwandung and Mediarohr- / Kabelaußenwand given, since the pressure or pressing element is not formed by a compact ring, but by individual pressure elements which are arranged in the circumference on the surface of the elastomeric ring as individual elements. In the separating cut of the elastomeric ring ensures that overlap on both sides of the flat surface, the pressure plate-individual elements, the separation point and thus a compression or deformation of the entire sealing element is ensured. For opening and installation of the annulus seal only the device in the state of delivery must be opened with a slight manual force and closed around the media tube. The device we then, the media tube completely enclosing, inserted into the core hole, the wall sleeves or in the protective tube. The outer diameter and the inner diameter are correspondingly dimensionally adapted in their dimensions to the outer diameter of the media tube and the inner diameter of the core bore, the wall sleeve or the protective tube. The printing elements can be designed in different ways. It is achieved with the features of claim 3 to 7 compression of the elastomeric sealing ring in a favorable range.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen: The invention is described in more detail below with reference to the embodiments illustrated in the drawings and explained. Show it:

1 in schematischer Ansicht eine Vorrichtung zum Abdichten von Ringräumen, die im außen liegenden und innen liegenden Bereich durch zylindrische und/oder ovale Körper begrenzt sind. 1 a schematic view of an apparatus for sealing annular spaces, which are bounded in the outer and inner region by cylindrical and / or oval body.

2 in perspektivischer und vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt des elastomeren Dichtringes mit Druckelement der Abdichtungsvorrichtung nach 1. 2 in perspective and enlarged view a section of the elastomeric sealing ring with pressure element of the sealing device according to 1 ,

3 einen Schnitt längs der Linie A-A der 2. 3 a section along the line AA of 2 ,

4 in schematischer Darstellung einen Schnitt längs der Linie A-A der 2. 4 in a schematic representation of a section along the line AA 2 ,

5 in schematischer Darstellung eine Ansicht von der unteren, dem Dichtsegment zugewandten, Seite eines Druckelement-Ausführungsbeispieles gemäß vorliegender Erfindung. 5 in a schematic representation of a view of the lower, the sealing segment facing side of a printing element embodiment of the present invention.

6 in schematischer Darstellung eine Ansicht von der oberen, dem Dichtsegment zugewandten, Seite eines Druckelement-Ausführungsbeispieles gemäß vorliegender Erfindung. 6 in a schematic representation of a view from the upper, the sealing segment facing side of a printing element embodiment of the present invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 20200374 [0001]
DE 20200314 [0004]

Claims

Contraption ( 1 ) for sealing annular spaces, which in the outer and inner area by cylindrical and / or oval body ( 2 () 3 ) are limited, in particular for sealing the cables and pipes, which are guided by core holes, wall sleeves or protective tubes. The device ( 1 ) consists of 1 or more, the cross section of the annular space ( 4 ) filling circular sealing rings ( 5 ) consisting at least predominantly of elastomeric material ( 6 ) and corresponding bores for receiving the connecting elements and may be divided by a perpendicular to the circumference or at an angle to the circumference separating section. At the elastomeric sealing ring ( 6 ) are on both sides, on the front side, not overlapping and not overlapping pressure elements ( 8th ) made of metallic or non-metallic compact material, preferably of hard plastic in the circumference centrally circular, which by means of a screw connection ( 7 ) are positioned and by the screw connection ( 7 ) applied pressing forces flat on the elastomeric sealing ring ( 6 ) and thus to axial compression and radial expansion of the sealing segment ( 6 ) which is thereby tightly clamped, characterized in that the elastomeric sealing segment ( 6 ) and the pressure elements preferably each consist of a manufactured in 1 operation molding.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the sealing ring is made in one piece and made of an elastomeric material.

Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the non-elastic pressure elements per media tube, Kernbohrungs-, wall sleeves and Schutzrohrauselegung are identical.

Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the pressure elements are not interdigitated and non-overlapping on the circumference centrally and on both sides on the flat surfaces are arranged side by side.

Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the pressure elements cover the separation point of the elastomeric sealing ring so that a uniform contact pressure on both sides of the plan and on both areas, left and right of the separation point.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the compact pressure elements ( 8th ) on the side facing the sealing ring pressure surface side in the outer region a circumferential, pointing inwards to the screw hole, beveled wedge edge ( 12 ) exhibit.

Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the pressure elements ( 8th ) consist of non-elastic material, preferably made of hard plastic.

Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the pressure surface side of the pressure elements ( 8th ) in the region of the screw hole with an inwardly pointing to the screw hole, beveled wedge edge ( 13 ) is provided.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the wedge edge ( 12 ) is only partially formed or interrupted.

Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the peripheral edge of the printing surface outside wedge edge ( 12 ) simultaneously represents an anti-rotation of the pressure element.