DE202013002690U1

DE202013002690U1 - welding machine

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Publication number: DE202013002690U1
Application number: DE201320002690
Authority: DE
Original assignee: WKS Schweisstechnik GmbH
Current assignee: Wks De GmbH
Priority date: 2013-03-20
Filing date: 2013-03-20
Publication date: 2013-04-15
Anticipated expiration: 2023-03-21

Abstract

Schweißmaschine mit einer ersten Einheit (2) und einer zweiten mobilen Einheit (4) zwischen denen biegsame ein Kühlmedium oder ein gasförmiges Medium führende Schläuche (6, 7) und/oder Elektroleitungen (8) verlaufen, die einen Strang (10) bilden, wobei an der ersten Einheit (2) und/oder an der zweiten mobilen Einheit (4) ein Durchführungsbauteil (18) vorgesehen ist, durch welches sich die Schläuche (6, 7) und/oder Elektroleitungen (8) des Strangs (10) hindurcherstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Durchführungsbauteil (18) eine Feder (28) derart vorgesehen ist, dass sich der Strang (10) durch diese Feder (28) hindurch erstreckt und somit die Feder (28) für die Schläuche (6, 7) und/oder Elektroleitungen (8) des Strangs (10) einen Knickschutz bildet.Welding machine comprising a first unit (2) and a second mobile unit (4) between which flexible hoses (6, 7) and / or electric lines (8) carrying a strand (10) run, a cooling medium or a gaseous medium a feedthrough component (18) is provided on the first unit (2) and / or on the second mobile unit (4) through which the hoses (6, 7) and / or electric lines (8) of the string (10) extend; characterized in that a spring (28) is provided on the feedthrough component (18) such that the strand (10) extends through this spring (28) and thus the spring (28) for the hoses (6, 7) and / or electric lines (8) of the strand (10) forms a kink protection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schweißmaschine mit einer ersten Einheit und einer zweiten mobilen Einheit zwischen denen biegsame ein Kühlmedium oder ein Gasmedium führende Schläuche und/oder Elektroleitungen verlaufen, die einen Strang bilden, wobei an der ersten Einheit und/oder an der zweiten mobilen Einheit ein Durchführungsbauteil vorgesehen ist, durch welches sich die Schläuche und/oder Elektroleitungen des Strangs hindurcherstrecken. Bei der ersten Einheit handelt es sich hier typischerweise um eine stationäre oder semistationäre größer und schwerer bauende Einheit, in der auch die Stromquelle und Gasflasche vorgesehen bzw. untergebracht ist.The invention relates to a welding machine having a first unit and a second mobile unit between which flexible tubes or conduits carrying a cooling medium or gas medium form a string, wherein a feedthrough component is provided on the first unit and / or on the second mobile unit is provided, through which extend the hoses and / or electrical lines of the strand. The first unit is typically a stationary or semi-stationary larger and heavier unit, in which the power source and gas cylinder is provided or housed.

Bei der zweiten mobilen Einheit handelt es sich typischerweise um ein kofferförmiges tragbares Gerät, welches häufig auch als Drahtvorschubkoffer bezeichnet wird, an welches dann der Brenner der Schweißmaschine anschließbar ist. Zwischen der ersten Einheit und der zweiten mobilen Einheit verlaufen Schläuche und Elektroleitungen, die typischerweise zu einem einzigen Strang zusammengefasst sind; es könnten aber zumindest grundsätzlich auch mehrere Stränge zwischen diesen Einheiten verlaufen.The second mobile unit is typically a case-shaped portable device, which is often referred to as a wire feed box, to which then the burner of the welding machine can be connected. Between the first unit and the second mobile unit run hoses and electrical lines, which are typically combined into a single strand; but at least in principle several strands could run between these units.

Bei bekannten Schweißmaschinen kommt es häufig zu dem Problem, dass es beim Eintritt bzw. Austritt des Strangs bei dem jeweiligen Gehäuse der ersten bzw. zweiten Einheit zu Knickstellen bei den Schläuchen und/oder Elektroleitungen kommt, was natürlich große Probleme im Betrieb mit sich bringen kann, da beim Abknicken von Kühlmedien führenden Schläuchen der Brenner des Schweißgeräts nicht mehr ausreichend gekühlt werden kann und dadurch Schaden nehmen kann. Dieses Problem tritt auch dann auf, wenn tubus- oder rohrförmige Durchführungsbauteile verwendet werden, da auch diese an ihren Enden die Ausbildung von Knickstellen begünstigen oder jedenfalls nicht zu verhindern vermögen.In known welding machines, there is often the problem that there is kinking at the hoses and / or electric lines at the entrance or exit of the strand in the respective housing of the first and second unit, which of course can bring great problems in operation with it because, when kinking cooling media leading hoses of the torch of the welding machine can not be sufficiently cooled and thus can be damaged. This problem also occurs when tubular or tubular feedthrough components are used, as well as these favors the formation of kinks at their ends or at least not able to prevent.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dem vorstehend geschilderten Problem zu begegnen.The present invention has for its object to meet the above-described problem.

Diese Aufgabe wird bei einer Schweißmaschine der genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an dem Durchführungsbauteil eine Feder derart vorgesehen ist, dass sich der Strang durch diese Feder hindurch erstreckt und somit die Feder für die Schläuche und/oder Elektroleitungen des Strangs einen Knickschutz bildet.This object is achieved according to the invention in a welding machine of the type mentioned in that a spring is provided on the feedthrough component such that the strand extends through this spring and thus the spring forms a kink protection for the hoses and / or electric lines of the strand.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Feder lässt sich eine Stabilisierung des Strangs beim Eintritt bzw. Austritt in oder aus dem jeweiligen Gehäuse realisieren. Die den Strang umgebende Feder stützt in nachgiebiger Weise die Längserstreckung des Strangs, ohne jedoch eine starre Halterung zu bilden, die einerseits bei der Handhabung als störend empfunden werden könnte und andererseits wiederum Anlass für Knickstellen geben könnte.The spring provided according to the invention makes it possible to stabilize the strand when entering or leaving the respective housing. The spring surrounding the strand resiliently supports the longitudinal extent of the strand without, however, forming a rigid support which, on the one hand, could be bothersome to handle and, on the other hand, could in turn give rise to kinks.

In weiterer Ausbildung der Erfindung erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Durchführungsbauteil hülsenförmig ausgebildet ist, da es auf diese Weise eine gute horizontale Stütze einerseits für den Strang und andererseits für die Feder zu geben vermag. Des weiteren erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Durchführungsbauteil mit einem gegen eine Wandung der ersten Einheit bzw. der zweiten mobilen Einheit anliegenden Flansch ausgebildet ist. Solchenfalls bildet der Flansch eine flächenhafte Anlage gegen eine Wandung der jeweiligen Einheit und lässt sich so stabil fixieren, etwa mit Hilfe einer Gegenmutter, einer Schelle, eines U-förmigen Haltebügels, Schrauben oder dergleichen, oder es könnte ein bajonettartiger Haltemechanismus vorgesehen sein, so dass das Durchführungsbauteil in eine Öffnung der Wandung eingesteckt und dann in eine klemmschlüssige und/oder formschlüssige Montagestellung verdreht wird.In a further embodiment of the invention, it proves to be advantageous if the feedthrough component is sleeve-shaped, since it is able to give in this way a good horizontal support on the one hand for the strand and on the other hand for the spring. Furthermore, it proves to be advantageous if the leadthrough component is formed with a voltage applied against a wall of the first unit and the second mobile unit flange. In such a case, the flange forms a planar abutment against a wall of the respective unit and can thus be stably fixed, for instance with the aid of a counter nut, a clamp, a U-shaped holding bracket, screws or the like, or a bayonet-type holding mechanism could be provided, such that the feedthrough component is inserted into an opening of the wall and then twisted into a clamping and / or positive mounting position.

Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Durchführungsbauteil einen hülsenförmigen Ansatz aufweist, der in einer axialen Richtung von einer Wandung der ersten Einheit bzw. der zweiten mobilen Einheit vorsteht, so dass die Feder in der axialen Richtung auf den hülsenförmigen Ansatz aufsetzbar ist. Auf diese Weise lässt sich die Feder gewissermaßen mit einem Handgriff in ihrer bestimmungsgemäßen Montageposition vorsehen. Hierbei erweist es sich als vorteilhaft, wenn der hülsenförmige Ansatz rotationssymmetrisch ausgebildet ist. In noch weitergehender Ausbildung der Erfindung erweist es sich als vorteilhaft, wenn der hülsenförmige Ansatz an seinem Außenumfang Hintergriffselemente aufweist, die mit Wendeln der Feder eine schnappende, rastende oder in sonstiger Weise formschlüssig unterstützende Halteverbindung ausbilden. Auf diese Weise ist die Feder nicht nur klemmschlüssig, sondern zusätzlich in gewisser Weise formschlüssig gehalten, obschon diese formschlüssige Halterung aufgrund der Elastizität der Feder auch ohne weiteres wieder gelöst werden kann.Furthermore, it proves to be advantageous if the lead-through component has a sleeve-shaped projection which projects in an axial direction from a wall of the first unit or the second mobile unit, so that the spring can be placed on the sleeve-shaped projection in the axial direction. In this way, the spring can to a certain extent provide with a handle in its intended mounting position. It proves to be advantageous if the sleeve-shaped projection is rotationally symmetrical. In still further embodiment of the invention, it proves to be advantageous if the sleeve-shaped projection has on its outer circumference behind grip elements which form a snap-in, latching or otherwise positively locking support connection with spirals of the spring. In this way, the spring is not only clamped, but also held positively in a certain way, although this positive holder can be solved easily due to the elasticity of the spring again.

Als ganz besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Hintergriffselemente von einem, insbesondere angespritzten, Außengewinde bei dem hülsenförmigen Ansatz gebildet sind. Somit lässt sich die Feder gewissermaßen auf dieses Außengewinde aufschrauben, obschon sie möglicherweise auch unter geringfügiger Aufweitung aufschiebbar wäre.It proves to be particularly advantageous if the rear grip elements are formed by a, in particular molded, external thread in the sleeve-shaped projection. Thus, the spring can to a certain extent screwed onto this external thread, although it could possibly be pushed on with slight widening.

Das Durchführungsbauteil kann an sich in beliebiger Weise hergestellt und ausgebildet sein. Es handelt sich hierbei vorteilhafter Weise um ein einfach herstellbares Spritzgussteil. Bei der Feder handelt es sich in vorteilhafter Weise um eine Schraubenfeder, wobei es durchaus denkbar wäre, dass die Feder in Richtung auf ihr freies Ende spiral-/konusförmig erweitert ist.The feedthrough component can be produced and configured in any desired manner. It this is advantageously an easy to manufacture injection molded part. The spring is advantageously a helical spring, wherein it would certainly be conceivable that the spring is widened in the direction of its free end in a spiral / cone shape.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Feder im Bereich der Anfügung an das Durchführungsbauteil in axialer Richtung enger beieinanderliegende Wendeln aufweist als außerhalb des Bereichs der Anfügung. Hierdurch lässt sich eine noch stabilere Anordnung der Feder an dem Durchführungsbauteil erzielen. Insbesondere erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Wendeln der Feder im Bereich der Anfügung an das Durchführungsbauteil in axialer Richtung wenigstens nahezu aneinander anliegen.According to a further concept of the invention, it proves to be advantageous if the spring in the region of the attachment to the feedthrough component in the axial direction has closer coiled coils than outside the region of the attachment. This makes it possible to achieve an even more stable arrangement of the spring on the feedthrough component. In particular, it proves to be advantageous if the helices of the spring in the region of the attachment to the feedthrough component in the axial direction at least almost abut each other.

Des weiteren erweist es sich als zweckmäßig, wenn die Schläuche und/oder Elektroleitungen eines Strangs durch eine insbesondere schlauchförmige Hüllschicht umfangen sind und dass die Feder den Strang außerhalb dieser Hüllschicht umgibt. Es kann sich aber auch als zweckmäßig erweisen, wenn die Schläuche und/oder Elektroleitungen eines Strangs durch eine insbesondere schlauchförmige Hüllschicht umfangen sind und diese Hüllschicht außerhalb der Feder vorgesehen ist. Dies wird im Einzelfall von den zur Verfügung stehenden Durchmessern der schlauchförmigen Hüllschicht bestimmt. Derartige schlauchförmige Hüllschichten sind vorteilhafter Weise von Gewebeschläuchen gebildet und daher sehr robust und stabil.Furthermore, it proves to be expedient if the hoses and / or electric lines of a strand are enveloped by a particular tubular enveloping layer and that the spring surrounds the strand outside of this hull layer. However, it can also prove to be expedient if the hoses and / or electric lines of a strand are enveloped by a particular tubular enveloping layer and this coating layer is provided outside the spring. This is determined in each case by the available diameters of the tubular shell layer. Such tubular shell layers are advantageously formed by fabric tubes and therefore very robust and stable.

Es kann sich als vorteilhaft erweisen, wenn die Hüllschicht mittelbar oder unmittelbar gegen das jeweilige Durchführungsbauteil festgelegt ist, da es auf diese Weise Zug und Druck von den Schläuchen und Elektroleitungen nehmen kann. Hierfür können an sich beliebige Haken, Klemmmittel, Federringe oder Schellen verwendet werden.It may prove advantageous if the cladding layer is fixed directly or indirectly against the respective feedthrough component, since it can take in this way train and pressure from the hoses and electric cables. For this purpose any hooks, clamps, spring washers or clamps can be used.

Der Innendurchmesser der Federn liegt in vorteilhafter Weise zwischen 20 und 100 mm, insbesondere zwischen 30 und 80 mm.The inner diameter of the springs is advantageously between 20 and 100 mm, in particular between 30 and 80 mm.

Vorteilhafterweise unterschreitet ein Krümmungsradius des Strangs an keiner Stelle des Strangs innerhalb der Feder einen Krümmungsradius von 15 cm, insbesondere von 10 cm, insbesondere von 8 cm und weiter insbesondere von 5 cm.Advantageously, a radius of curvature of the strand at any point of the strand within the spring does not exceed a radius of curvature of 15 cm, in particular of 10 cm, in particular of 8 cm and more particularly of 5 cm.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Schutzansprüchen und aus der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung der Erfindung. In der Zeichnung zeigt:Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the appended claims and from the drawings and the following description of the invention. In the drawing shows:

1 eine schematische Ansicht einer ersten Einheit und einer zweiten mobilen Einheit einer erfindungsgemäßen Schweißmaschine zwischen denen Schläuche und Elektroleitungen in einem Strang verlaufen; 1 a schematic view of a first unit and a second mobile unit of a welding machine according to the invention between which hoses and electric lines run in a strand;

2 ein Durchführungsbauteil und eine Feder; 2 a feedthrough component and a spring;

3 eine schematische Ansicht eines Schläuche- und Elektroleitungen umfassenden Strangs, welche durch das Durchführungsbauteil nach 2 hindurcherstreckt sind und mit der Feder in ihrer Betriebsposition gehalten werden. 3 a schematic view of a tubing and electrical cables comprising strand, which through the feedthrough component according to 2 are hindurcherstreckt and held with the spring in its operating position.

1 zeigt schematisch eine erste insbesondere stationäre oder halbstationäre Einheit 2 und eine zweite gegenüber der ersten Einheit mobile Einheit 4, die häufig als Drahtvorschubkoffer bezeichnet ist. An diese zweite mobile Einheit 4 kann ein handgeführter Schweißbrenner (nicht dargestellt) angeschlossen werden. Zwischen der ersten Einheit 2 und der zweiten mobilen Einheit 4 verlaufen Kühlmedien und ein Gasmedium führende Schläuche 6, 7 und Elektroleitungen 8, die einen Strang 10 bilden und auch in 3 dargestellt sind. In 1 ist dieser Strang 10 mit Blick auf eine schlauchförmige Hüllschicht 12 dargestellt, die von einem Gewebeschlauch in vorteilhafter Weise gebildet werden kann. Im Bereich des Eintritts oder Austritts des Strangs 10 in einen jeweiligen Gehäusekörper 14 bzw. 16 der ersten Einheit 2 bzw. der zweiten mobilen Einheit 4 ist jeweils ein Durchführungsbauteil 18 vorgesehen, mittels dessen die Leitungen 6, 8 des Strangs 10 die Gehäusewand durchdringen und dabei gestützt werden. Das Durchführungsbauteil 18 bildet auch eine Zugentlastung für den Strang; es ist in 2 dargestellt. Es umfasst in vorteilhafter Weise einen Flansch 21 und einen hülsenförmigen Ansatz 20, an dessen Außenumfang 22 Hintergriffselemente 24 in Form eines Außengewindes 26 ausgebildet sind. Mit dem Flansch 21 kann das Durchführungsbauteil 18 gegen die Gehäusewand anliegen, und es kann auf der anderen Seite der Gehäusewand gesichert werden, etwa durch einen U-förmigen Haltebügel, durch eine Schelle oder durch nicht dargestellte Nasen, welche beim Verdrehen des Durchführungsbauteils 18 die Gehäusewand zwischen sich und dem Flansch 21 klemmen, oder auf andere Weise. Die Hintergriffselemente 24 können einstückig mit dem Durchführungsbauteil 18 ausgebildet sein. Auf diesen hülsenförmigen Ansatz 20 des Durchführungsbauteils ist eine Feder 28 in axialer Richtung 29 aufschiebbar oder aufschraubbar, die einerseits klemmschlüssig und andererseits auch formschlüssig mit den Hintergriffselementen 24 zusammenwirkt und auf diese Weise an dem Durchführungsbauteil 18 betriebssicher gehalten ist. Die Wendeln 30 der Feder 28 liegen im Bereich des hülsenförmigen Ansatzes 20 enger beieinander, als in einem außerhalb des Durchführungsbauteils 18 zu liegen kommenden Bereich, so wie dies in den Figuren auch angedeutet ist. Aufgrund ihrer Formstabilität stützt die Feder 28 den durch sie hindurchführenden Strang 10. Auf diese Weise wird sicher verhindert, dass die Schlauchleitungen 6 oder auch die Elektroleitungen 8 an einer scharfen Kante abknicken können. Vielmehr kommt es, wie in der 1 schematisch dargestellt, zu einem eher bogenförmigen stetigen Verlauf mit großem Krümmungsradius R, was die Leitungen schützt und die eingangs geschilderten Probleme nicht entstehen lässt. Dennoch behindert die Feder 28 in keinster Weise eine flexible Anbindung des Strangs 10 an das jeweilige Gehäuse 14, 16. In vorteilhafter Weise wird an keiner Stelle des Strangs 10 ein Krümmungsradius R von 15 cm, insbesondere vorzugsweise 10 cm, insbesondere vorzugsweise von 8 cm, insbesondere von 5 cm unterschritten. 1 schematically shows a first particular stationary or semi-stationary unit 2 and a second unit mobile with respect to the first unit 4 which is often referred to as a wire feed box. To this second mobile unit 4 a hand-held welding torch (not shown) can be connected. Between the first unit 2 and the second mobile unit 4 Run cooling media and a gas medium leading hoses 6 . 7 and electric cables 8th that one strand 10 form and also in 3 are shown. In 1 is this strand 10 with a view to a tubular cover layer 12 represented, which can be formed by a fabric tube in an advantageous manner. In the area of entry or exit of the strand 10 in a respective housing body 14 respectively. 16 the first unit 2 or the second mobile unit 4 is in each case a feedthrough component 18 provided by means of which lines 6 . 8th of the strand 10 penetrate the housing wall and thereby be supported. The feedthrough component 18 also forms a strain relief for the strand; it is in 2 shown. It advantageously comprises a flange 21 and a sleeve-shaped approach 20 , on the outer circumference 22 Engagement elements 24 in the form of an external thread 26 are formed. With the flange 21 can the bushing component 18 abut against the housing wall, and it can be secured on the other side of the housing wall, such as a U-shaped headband, by a clamp or not shown noses, which during rotation of the feedthrough component 18 the housing wall between itself and the flange 21 clamp, or otherwise. The grip elements 24 can be integral with the feedthrough component 18 be educated. On this sleeve-shaped approach 20 the feedthrough component is a spring 28 in the axial direction 29 pushed or screwed on the one hand clamped and on the other hand also form-fitting with the rear handle elements 24 cooperates and in this way on the feedthrough component 18 is safe to operate. The coils 30 the feather 28 lie in the region of the sleeve-shaped approach 20 closer together than in one outside the grommet 18 lying area, as indicated in the figures also. Due to its dimensional stability, the spring supports 28 the strand passing through them 10 , This safely prevents the hose lines 6 or the electric cables 8th can bend on a sharp edge. Rather, it comes, as in the 1 shown schematically, a more arcuate steady course with a large radius of curvature R, which protects the lines and does not give rise to the problems outlined above. Nevertheless, the spring obstructs 28 in no way a flexible connection of the strand 10 to the respective housing 14 . 16 , Advantageously, at no point in the strand 10 a radius of curvature R of 15 cm, in particular preferably 10 cm, in particular preferably below 8 cm, in particular of 5 cm.

Die schlauchförmige Hüllschicht 12 kann mit dem Durchführungsbauteil 18 verbunden sein; es kann durch dieses hindurchgeführt werden und über dessen Ende herum gekrempelt und festgelegt sein. Auf diese Weise kann die schlauchförmige Hüllschicht 12 auch Druck und Zug von den Schläuchen 6, 7 und von den Elektroleitungen 8 nehmen.The tubular shell layer 12 can with the bushing component 18 be connected; it can be passed through it and carded and set around its end. In this way, the tubular shell layer 12 also pressure and pull of the hoses 6 . 7 and from the electric wires 8th to take.

Es wäre auch denkbar, dass die schlauchförmige Umhüllung 12 der Leitungen 6, 8 des Strangs 10 außerhalb der Feder 28 verläuft. Solchenfalls könnte die schlauchförmige Umhüllung 12 im Bereich des Durchführungsbauteils 18 mit einer Schlauchschelle oder dergleichen, insbesondere gegen die Feder, fixiert sein.It would also be conceivable that the tubular casing 12 the lines 6 . 8th of the strand 10 outside the spring 28 runs. In that case, the tubular casing could 12 in the area of the lead-through component 18 be fixed with a hose clamp or the like, in particular against the spring.

Claims

Welding machine with a first unit ( 2 ) and a second mobile unit ( 4 ) flexible hoses carrying a cooling medium or a gaseous medium ( 6 . 7 ) and / or electric cables ( 8th ), which are one strand ( 10 ), wherein at the first unit ( 2 ) and / or at the second mobile unit ( 4 ) a feedthrough component ( 18 ) is provided through which the hoses ( 6 . 7 ) and / or electric cables ( 8th ) of the strand ( 10 ), characterized in that on the lead-through component ( 18 ) a feather ( 28 ) is provided such that the strand ( 10 ) by this spring ( 28 ) and thus the spring ( 28 ) for the hoses ( 6 . 7 ) and / or electric cables ( 8th ) of the strand ( 10 ) forms a kink protection.

Welding machine according to claim 1, characterized in that the lead-through component ( 18 ) is sleeve-shaped.

Welding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the lead-through component ( 18 ) with a against a wall of a respective housing body ( 14 . 16 ) of the first unit ( 2 ) or the second mobile unit ( 4 ) adjacent flange ( 21 ) is trained.

Welding machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the lead-through component ( 18 ) a sleeve-shaped approach ( 20 ), which in an axial direction ( 29 ) projects from a wall of the first unit or the second mobile unit, so that the spring ( 28 ) in the axial direction ( 29 ) on the sleeve-shaped approach ( 20 ) can be placed.

Welding machine according to claim 4, characterized in that the sleeve-shaped projection ( 20 ) is rotationally symmetrical.

Welding machine according to claim 4 or 5, characterized in that the sleeve-shaped projection ( 20 ) on its outer circumference of the rear grip elements ( 24 ), which with helices ( 30 ) the feather ( 28 ) form a snapping, latching or otherwise positively supportive retaining connection.

Welding machine according to claim 4, 5 or 6, characterized in that the engagement elements ( 24 ) of a, in particular molded, external thread ( 26 ) in the sleeve-shaped approach ( 20 ) are formed.

Welding machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lead-through component ( 18 ) is an injection molded part.

Welding machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spring ( 28 ) is a coil spring.

Welding machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spring ( 28 ) in the region of the attachment to the lead-through component ( 18 ) in the axial direction ( 29 ) closer spirals ( 30 ) than outside the region of the appendage.

Welding machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the helices ( 30 ) of the spring in the region of the attachment to the feedthrough component ( 18 ) in the axial direction ( 29 ) at least almost abut each other.

Welding machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hoses ( 6 . 7 ) and / or electric cables ( 8th ) of a strand ( 10 ) by a particular tubular shell layer ( 12 ) are embraced and that the spring ( 28 ) the strand ( 10 ) outside this coating layer ( 12 ) surrounds.

Welding machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hoses ( 6 . 7 ) and / or electric cables ( 8th ) of a strand ( 10 ) by a particular tubular shell layer ( 12 ) and that this envelope layer ( 12 ) outside the spring ( 28 ) is provided.

Welding machine according to claim 12 or 13, characterized in that the cladding layer ( 12 ) is formed by a fabric tube.

Welding machine according to claim 12, 13 or 14, characterized in that the cladding layer ( 12 ) against the respective feedthrough component ( 18 ) is determined directly or indirectly.

Welding machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inner diameter of the spring ( 28 ) Is 30-80 mm.

Welding machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that a radius of curvature (R) of the strand ( 10 ) at no point in the strand ( 10 ) within the spring ( 28 ) falls below a radius of curvature of 15 cm, in particular of 10 cm, in particular of 8 cm and more particularly of 5 cm.