DE202013001799U1 - Corrosion resistant manhole lining with GRP segments - Google Patents
Corrosion resistant manhole lining with GRP segments Download PDFInfo
- Publication number
- DE202013001799U1 DE202013001799U1 DE202013001799U DE202013001799U DE202013001799U1 DE 202013001799 U1 DE202013001799 U1 DE 202013001799U1 DE 202013001799 U DE202013001799 U DE 202013001799U DE 202013001799 U DE202013001799 U DE 202013001799U DE 202013001799 U1 DE202013001799 U1 DE 202013001799U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- segments
- grp
- corrosion resistant
- lining
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D5/00—Lining shafts; Linings therefor
- E21D5/11—Lining shafts; Linings therefor with combinations of different materials, e.g. wood, metal, concrete
Abstract
Schachtauskleidung (1), dadurch gekennzeichnet, dass sie aus GFK Segmenten (1) besteht, die miteinander verschraubt sind.Shaft lining (1), characterized in that it consists of fiberglass segments (1) which are screwed together.
Description
Stand der Technik:State of the art:
Im Bergbau erfolgt die gesamte Ver- und Entsorgungslogistik mit Material, Förderung, Personenanfahrung, Rettung sowie die Bewetterung über Schächte.In mining, the entire supply and disposal logistics with material, promotion, personal experience, rescue and the ventilation via shafts.
Damit im Schacht keine Wasserzuflüsse auftreten, wird für eine vollständige Abdichtung des wasserführenden Gebirges gesorgt. Der Schachtausbau dient dazu, den Hohlraum dauerhaft aufrechtzuerhalten, dass die Ver- und Entsorgungslogistik ohne Einschränkungen gewährleistet ist. Die gebräuchlichste Art des Ausbaus in nicht standfestem, wasserführendem Gebirge ist der gusseiserne Tübbingausbau (Tübbingsäule) oder der Stahlmantel-Beton-Verbundausbau (Stahlblechzylinder).So that no water inflows occur in the shaft, a complete seal of the water-bearing mountains is provided. The shaft extension is used to permanently maintain the cavity that the supply and disposal logistics is guaranteed without restrictions. The most common type of expansion in non-stable, water-bearing mountains is the cast-iron segmental lining (Tübbingsäule) or the steel shell-concrete composite construction (steel sheet cylinder).
Auch die Sicherung von Tübbingschächten, in denen einzelne Segmente gerissen, gebrochen oder undicht geworden sind oder sonstige Schäden aufweisen, erfolgt im Allgemeinen durch Vorbau einer neuen Säule im Bereich der Schäden, da ein einwandfreies Schweißen von gebrochenen bzw. gerissenen gusseisernen Tübbingen im Schacht nicht möglich ist.Also, the securing of tubbing shafts in which individual segments have cracked, broken or leaking or have other damage, is generally carried out by stem of a new pillar in the field of damage, as a perfect welding of broken or cracked cast-iron tubbing in the shaft not possible is.
Diese Säule, genannt Stahlvorbausäule, besteht aus einem dichtverschweißten Stahlblechmantel, der vor den vorhandenen Ausbau gesetzt wird.This column, called the steel stem column, consists of a tightly welded sheet steel casing, which is placed in front of the existing expansion.
Das der Erfindung zugrunde liegende Problem:The problem underlying the invention:
Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Schachtausbau zu schaffen, der wasserundurchlässig, korrosionsbeständig, leicht einzubauen und formstabil ist.The protection specified in
Eine Stahlvorbausäule wird unter Tage aus mehreren Segmenten zusammengeschweißt, diese Segmente müssen zur Einbaustelle in mehreren Hundert Metern Tiefe transportiert werden. Da sie ein hohes Gewicht haben, ist dazu eine dementsprechend ausgelegte Förderanlage notwendig. Für das Schweißen werden ausgebildete Schweißer benötigt und nach dem Schweißen muss eine Prüfung der Schweißnähte auf innere Fehler durch Ultraschallverfahren erfolgen. Diese Ausführung verursacht hohe Montagekosten.A steel precast column is welded underground from several segments, these segments must be transported to the installation site in several hundred meters depth. Since they have a high weight, a correspondingly designed conveyor system is necessary. For welding, trained welders are needed and after welding, a check of the welds for internal defects must be made by ultrasonic methods. This design causes high installation costs.
Ein weiteres Problem sind die Korrosionseigenschaften von Stahl und damit bedingte begrenzte Haltbarkeit der Stahlvorbausäule, die allerdings immer für einige Jahrzehnte ausgelegt wird.Another problem is the corrosion properties of steel and thus limited durability of the steel precast column, which is however always designed for several decades.
Die Problemlösung (also die Erfindung an sich):The problem solution (ie the invention itself):
Dieses Problem wird mit den im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.This problem is solved with the features listed in the
Es wurde eine Auskleidung aus GFK für Bergwerkschächte entwickelt, die zum einen korrosionsbeständig ist, gleichzeitig aber auch ein geringes Gewicht und einen damit verbundenen geringeren Transport- und Montageaufwand aufweist.It was developed a lining of fiberglass for mine shafts, which is both corrosion resistant, but at the same time also has a low weight and associated lower transport and installation costs.
Die Erfindung betrifft eine korrosionsbeständige Auskleidung eines Bergwerkschachtes. Dabei soll eine Schalung aus dem duroplastischen Material GFK-UP als Ausbauinnenliner bzw. Vorbausäule dienen.The invention relates to a corrosion-resistant lining of a mine shaft. Here is a formwork from the thermosetting material GFK-UP serve as an interior liner or pillar.
Diese GFK-Vorbausäule besteht aus Elementen, die unter Tage verschraubt werden.This FRP pillar consists of elements that are bolted underground.
Die damit erreichten Vorteile:The advantages achieved with it:
GFK ist korrosionsbeständig, so entstehen wie bei Stahl aus Korrosionsschäden keine Folgekosten einer evtl. notwendigen Reparatur bzw. dem Austausch der kompletten Vorbausäule.GRP is corrosion-resistant, so that, as with steel from corrosion damage, there are no consequential costs for any necessary repair or replacement of the complete front pillar.
Ein weiterer Vorteil von GFK Elementen ist, dass sie schnell und kostengünstig zu transportieren und zu montieren sind, da sie ein geringeres Gewicht als aus Stahl gefertigte Segmente besitzen.Another advantage of GRP elements is that they are quick and inexpensive to transport and assemble because they are lighter in weight than steel-made segments.
Der Montageaufwand wird weiterhin dadurch reduziert, dass keine aufwendigen Schweißarbeiten unter Tage durchgeführt werden müssen wie bei einer Vorbausäule aus Stahl. Kostenintensive Prüfungen der Schweißnähte entfallen.The assembly effort is further reduced by the fact that no elaborate welding work must be carried out underground as a steel pillar. Costly inspections of the welds are eliminated.
Es zeigen:Show it:
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202013001799U DE202013001799U1 (en) | 2013-02-23 | 2013-02-23 | Corrosion resistant manhole lining with GRP segments |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202013001799U DE202013001799U1 (en) | 2013-02-23 | 2013-02-23 | Corrosion resistant manhole lining with GRP segments |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202013001799U1 true DE202013001799U1 (en) | 2013-05-16 |
Family
ID=48652822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202013001799U Expired - Lifetime DE202013001799U1 (en) | 2013-02-23 | 2013-02-23 | Corrosion resistant manhole lining with GRP segments |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202013001799U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113216975A (en) * | 2021-04-29 | 2021-08-06 | 河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司 | Construction method for ventilation raise to pass through complex water-rich broken zone in mining area |
-
2013
- 2013-02-23 DE DE202013001799U patent/DE202013001799U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113216975A (en) * | 2021-04-29 | 2021-08-06 | 河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司 | Construction method for ventilation raise to pass through complex water-rich broken zone in mining area |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006003982B4 (en) | Method for storing electrical energy, in particular electrical energy generated by wind turbines, and apparatus for storing electrical energy | |
AU2014386164B2 (en) | Fastener and method of sealing passage | |
DE202013001799U1 (en) | Corrosion resistant manhole lining with GRP segments | |
CN103967508A (en) | Stretchable quick stress compensation type steel frame connection structure | |
DE102009026168A1 (en) | swimming pool | |
Daller et al. | Special features of tendering contract SBT2. 1–Fröschnitzgraben Tunnel/Besonderheiten der Ausschreibung des Bauloses SBT2. 1–Tunnel Fröschnitzgraben | |
Gobiet et al. | The Semmering Base Tunnel–Special challenges in construction: Der Semmering Basistunnel–Besondere Herausforderungen beim Bau | |
DE102008006392A1 (en) | Method and device for creating a deep hole | |
Gerstner et al. | Long‐term behaviour of pressure tunnels/Langzeitverhalten von Druckstollen | |
Wagner et al. | Maintenance‐optimised drainage system for the New Semmering Base tunnel and Pummersdorf Tunnel/Instandhaltungsoptimiertes Entwässerungssystem für den Semmering‐Basistunnel neu und Tunnel Pummersdorf | |
CN203867590U (en) | Stretchable stress rapid compensation type steel frame connecting structure | |
Höss et al. | Construction of the new Obervellach II–Rail traction power station | |
Vetter et al. | Refurbishment of the Kuckuckslay tunnel–Current experience in the use of the” Tunnel‐im‐Tunnel‐Methode “ | |
Köpf et al. | The logistical challenges of the long tunnel drives on contract KAT 2/Die logistischen Herausforderungen der langen Tunnelvortriebe des Bauloses KAT 2 | |
RU137038U1 (en) | SECTIONAL DEVICE FOR SEALING THE SEWER WELL | |
DE202018100857U1 (en) | Shield tail of a tunnel boring machine with integrated floor freezing pipes | |
DE102010013255A1 (en) | Arrangement for establishing tunnel for transportation of wind in off-shore region to produce electrical power, has floats separated and based on execution of swimming and sinking phases of manholes and placed at location | |
Strauss et al. | Cross passages in soil–ground freezing, segment application, excavation and displacement monitoring for segmental lining/Querschlagherstellung im Lockermaterial–Vereisung, Tübbingsicherung, Vortrieb und Deformationsauswertung für die Tübbingschale | |
Harer et al. | The main Koralm Tunnel contracts–current state of works/Die Großbaulose des Koralmtunnels–Aktueller Stand der Arbeiten | |
RU2655712C1 (en) | Method of the mine shaft with a tubing support reconstruction | |
Walter et al. | Development of a guideline for cross passage junctions in segmental lined tunnels | |
Bodenstab | Head Frame of the Research and Training Mine Reiche Zeche--Spectacular Renovation of a Landmark. | |
Heinz et al. | Planning and Execution of the First Direct Face Transfer in Zollverein Seam at Prosper-Haniel Colliery. | |
Dankl et al. | Logistics of deep tunnel construction sites without portal access–SBT2. 1 Semmering Base Tunnel | |
DE1041894B (en) | Assembly process and formation of a steel-concrete composite structure for shafts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20130711 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R158 | Lapse of ip right after 8 years |