DE202012104410U1

DE202012104410U1 - lock washers

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Publication number: DE202012104410U1
Application number: DE201220104410
Authority: DE
Original assignee: Heico Befestigungstechnik GmbH
Current assignee: Heico Befestigungstechnik GmbH
Priority date: 2012-11-15
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2014-02-17
Anticipated expiration: 2022-11-16

Abstract

Sicherungsscheibe zum Sichern einer Schraubverbindung mit einer ersten Scheibenfläche (2–2.2) und einer zweiten Scheibenfläche (3), wobei eine der beiden Scheibenflächen (2–2.2; 3) in Umfangsrichtung im Querschnitt asymmetrische Verklammerungsstrukturen (4–4.3) mit jeweils einer entgegen der vorgesehenen Einschraubrichtung und damit in Sicherungsrichtung weisende Verklammerungskante (8–8.5) trägt, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Mehrzahl der Verklammerungsstrukturen (4–4.3) eine in ihrer radialen Erstreckung einen in Sicherungsrichtung gerichteten Scheitel (9–9.6) aufweisende Verklammerungskante (8–8.5) bilden.Locking washer for securing a screw connection with a first washer surface (2–2.2) and a second washer surface (3), one of the two washer surfaces (2–2.2; 3) in the circumferential direction in cross-section asymmetrical clamping structures (4–4.3), each with one against the the intended screwing direction and thus the clamping edge (8-8.5) pointing in the securing direction, characterized in that at least the majority of the clamping structures (4-4.3) have a clamping edge (8-8.5 ) form.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Sicherungsscheibe zum Sichern einer Schraubverbindung mit einer ersten Scheibenfläche und einer zweiten Scheibenfläche, wobei eine der beiden Scheibenflächen in Umfangsrichtung im Querschnitt asymmetrische Verklammerungsstrukturen mit jeweils einer entgegen der vorgesehenen Einschraubrichtung und damit in Sicherungsrichtung weisende Verklammerungskante trägt.The invention relates to a locking washer for securing a screw with a first disc surface and a second disc surface, wherein one of the two disc surfaces in the circumferential direction in cross-section asymmetric Verklammerungsstrukturen each carrying a counter to the intended screwing and thus pointing in the direction of safety Verklammerungskante.

Schraubverbindungen müssen mitunter gegen ein ungewolltes Losdrehen gesichert sein, insbesondere solche, die dynamisch beansprucht sind. Zu diesem Zweck werden Sicherungsscheiben eingesetzt, die entweder durch Verklammerungsstrukturen strukturiert oder Verklammerungsstrukturen auf zumindest einer der beiden Scheibenflächen tragen. Diese Verklammerungsstrukturen dienen dem Zweck, dass sich diese zumindest teilweise in die Fläche des daran angrenzenden Widerlagers, beispielsweise der Unterseite eines Schraubenkopfes eindrücken. Neben Sicherungsscheiben, die aus Federstahl hergestellt sind und durch Einschnitte gebildete und gegenüber der Scheibenebene verstellte Verklammerungselemente aufweisen, sind solche bekannt, deren Scheibenflächen durch eine Prägung ausgebildete Verklammerungsstrukturen aufweisen. Bei durch Prägung hergestellten Verklammerungsstrukturen vorbekannter Sicherungsscheiben handelt es sich um radiale Rippen, die von der Oberfläche der Sicherungsscheibe abragen. Bekannt ist auch, die die Verklammerungsstrukturen tragende Scheibenfläche durch eine Vielzahl derartiger Rippen, die jeweils einen radialen Verlauf haben, zu strukturieren, wobei diese Rippen in Umfangsrichtung gesehen eine asymmetrische Querschnittsgeometrie aufweisen. Gebildet wird hierdurch eine in Einschraubrichtung gerichtete Verklammerungskante. Im Zuge des Einschraubvorganges wird diese in das Widerlager, also beispielsweise in die Unterseite eines Schraubenkopfes eingedrückt, sodass ein Lösen nur gegen die entgegen gerichtete Verklammerungskante möglich ist. Damit eine solche Verklammerungsstruktur bei dem Vorgang des Spannens der Schraubverbindung in die Oberfläche eines Widerlagers eingedrückt wird, ist entweder die gesamte Sicherungsscheibe aus einem gegenüber dem Widerlager härteren Werkstoff oder zumindest die Oberfläche der Scheibe mit der Oberfläche der Verklammerungsstruktur gehärtet und somit härter als das Material, in das die Verklammerungsstruktur zum Bewirken der gewünschten Losdrehsicherung eingedrückt werden soll.Screw connections must sometimes be secured against accidental loosening, especially those that are dynamically stressed. For this purpose, locking washers are used, which are either structured by Verklammerungsstrukturen or carry Verklammerungsstrukturen on at least one of the two disc surfaces. These Verklammerungsstrukturen serve the purpose that they at least partially press into the surface of the abutting abutment, for example, the underside of a screw head. In addition to lock washers, which are made of spring steel and have formed by incisions and adjusted relative to the disk plane Verklammerungselemente, those are known whose disc surfaces have formed by embossing Verklammerungsstrukturen. When produced by embossing Verklammerungsstrukturen prior art retaining washers are radial ribs, which protrude from the surface of the lock washer. It is also known to structure the disc surface carrying the interlocking structures by a plurality of such ribs, each having a radial course, these ribs having an asymmetrical cross-sectional geometry seen in the circumferential direction. This forms a clamping edge directed in the screwing direction. In the course of Einschraubvorganges this is pressed into the abutment, so for example in the bottom of a screw head, so that a release is possible only against the opposite direction Verklammerungskante. In order for such a clamping structure to be pressed into the surface of an abutment in the process of tightening the screw connection, either the entire securing disk made of a material harder with respect to the abutment or at least the surface of the disk is hardened with the surface of the clamping structure and thus harder than the material, in which the Verklammerungsstruktur is to be pressed to effect the desired anti-rotation lock.

Sicherungsscheiben, die an ihrer einen Scheibenfläche Radialrippen als Verklammerungsstrukturen aufweisen, können, wenn diese zur Verwendung in einem Keilsicherungsscheibenpaar vorgesehen sind, auf ihrer anderen Scheibenfläche Keilflächen tragen.Lock washers having radial ribs as clamping structures on one disk surface may, when provided for use in a pair of wedge lock washers, carry wedge surfaces on their other disk surface.

Auch wenn Sicherungsscheiben der vorbeschriebenen Art bei zahlreichen Anwendungen zufrieden stellend eingesetzt werden können, wird ein nicht unbeträchtliches Drehmoment in aller Regel benötigt, um die gewünschte formschlüssige Verklammerung zwischen der Sicherungsscheibe und dem Widerlager zu erzielen. Überdies wäre es wünschenswert, wenn der Unterschied zwischen dem für das Einstellen der Verklammerung benötigten Drehmoment zu dem zum Lösen benötigten Drehmoment größer wäre.Although lock washers of the type described above can be used satisfactorily in numerous applications, a not inconsiderable torque is usually required to achieve the desired positive locking between the lock washer and the abutment. Moreover, it would be desirable if the difference between the torque required to set the clamp to the torque required to loosen it would be greater.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Sicherungsscheibe dergestalt weiterzubilden, dass dem Vorstehenden Rechnung getragen wird.The invention is therefore the object of developing an aforementioned backup disk such that the above is taken into account.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine eingangsgenannte, gattungsgemäße Sicherungsscheibe, bei der es zumindest die Mehrzahl der Verklammerungsstrukturen eine in ihrer radialen Erstreckung einen in Sicherungsrichtung gerichteten Scheitel aufweisende Verklammerungskante bilden.This object is achieved according to the invention by an aforementioned generic locking washer, in which at least the majority of the Verklammerungsstrukturen form a in their radial extension a directed in the direction of protection vertex having Verklammerungskante.

Bei dieser Sicherungsscheibe ist vorgesehen, dass zumindest die Mehrzahl der Verklammerungsstrukturen, vorzugsweise jedoch alle Verklammerungsstrukturen auf der die Verklammerungsstrukturen tragenden Scheibenfläche in ihrer radialen Erstreckung einen Scheitel aufweisen. Mithin weist eine solche Verklammerungskante nicht lediglich eine radiale Erstreckung auf, sondern verfügt über zumindest zwei in Richtung zum Scheitel bezüglich der radialen Erstreckung geneigt verlaufende Flanken. Der Scheitel der Verklammerungskante ist in Sicherungsrichtung gerichtet, mithin wird von dem in das Widerlager eingedrückten Scheitel maßgeblich das Widerstandsmoment bereitgestellt. Die Konzeption der Verklammerungsstrukturen, die eine Verklammerungskante mit einem solchen Scheitel aufweist, hat zudem zur Folge, dass, vor allem wenn der Scheitel nach Art einer Spitze ausgeführt ist, im Zuge des Spannes der Schraubverbindung und des damit einhergehenden Einpressens der Scheitel in die Fläche des Widerlagers sich ein gewisser Span ausbilden kann und sich auch in vielen Fällen ausbilden wird. Dieser mit dem Widerlager verbundene Materialspan, muss, wenn die Schraubverbindung gelöst werden soll, erst zum Abbruch gebracht werden, bevor das Widerlager an dem an den Span anliegenden Scheitel vorbeibewegt werden kann. Da die Mehrzahl der Verklammerungsstrukturen der Sicherungsscheibe derartige Scheitel aufweisen, ist Sorge dafür getragen, dass in Löserichtung wenigstens vor einigen Scheiteln ein solcher Span vorhanden ist. Aus diesem Grunde ist das Lösemoment entsprechend hoch.In the case of this securing disk, it is provided that at least the majority of the clamping structures, but preferably all the clamping structures, have a vertex in their radial extent on the disk surface carrying the clamping structures. Thus, such a Verklammerungskante not only has a radial extent, but has at least two in the direction of the vertex with respect to the radial extent inclined flanks. The vertex of the Verklammerungskante is directed in the direction of security, therefore, provided by the depressed into the abutment vertex decisively the moment of resistance. The concept of the Verklammerungsstrukturen, which has a Verklammerungskante with such a vertex, also has the consequence that, especially when the apex is executed in the manner of a tip, in the course of the clamping of the screw and the concomitant pressing the vertex into the surface of the Abutment can form a certain span and will also train in many cases. This associated with the abutment Materialspan, when the screw connection is to be solved, only be brought to demolition, before the abutment can be moved past the voltage applied to the vertex. Since the majority of the locking structures of the lock washer have such apex, care is taken that such a chip is present in the release direction at least in front of a few peaks. For this reason, the release torque is correspondingly high.

Die Ausbildung der Verklammerungskanten zum Ausbilden von in Sicherungsrichtung weisenden Scheiteln begünstigt auch das Eindrücken der Scheitel in das Widerlager, da – verglichen mit herkömmlichen Radialrippen – eine Kraftkonzentration auf die Scheitel gegeben ist. Daher kann ein Span in einer Schraubverbindung und unter Verwendung einer solchen Losdrehsicherungsscheibe prinzipiell auch mit einem geringeren Drehmoment erzeugt werden. Vor dem Hintergrund der vorbeschriebenen Spanbildung ist dieses selbstverständlich auch abhängig von der Härte des Widerlagers. Von Interesse ist, dass mit relativ geringer Kraft zum Herstellen des Formschlosses zwischen den Verklammerungsstrukturen der Sicherungsscheibe und dem Widerlager dennoch ein erhöhtes Lösemoment zum Lösen der Schraubverbindung benötigt wird. Dieses ist jedoch gerade beim dynamisch beanspruchten Schraubverbindungen gewünscht, vor allem wenn diese hohen Belastungen ausgesetzt sind. Aus diesem Grunde eignen sich Sicherungsscheiben mit einer derartigen Verklammerungsstruktur vor allem auch zum Einsatz als Losdrehsicherung etwa bei Schienenbefestigungen. Bei einer solchen Ausgestaltung einer Sicherungsscheibe wird man als Verdrehsicherung gegenüber der Befestigungsfeder eine Scheibe vorsehen, die zumindest einen abgekanteten Schenkel, vorzugsweise zwei einander gegenüberliegende, abgekantete Schenkel aufweist. An diesen können Abschnitte der Befestigungsfeder anliegen. The formation of the interlocking edges for the formation of safetypically directed apices also favors the impressions of the apices in the abutment, since - compared to conventional radial ribs - a concentration of force is applied to the vertices. Therefore, a chip can be produced in a screw and using such Losdrehsicherungsscheiben in principle with a lower torque. Against the background of the above-described chip formation this is of course also dependent on the hardness of the abutment. Of interest is that with relatively little force for producing the molded lock between the Verklammerungsstrukturen the locking washer and the abutment nevertheless an increased release torque is required to release the screw. However, this is especially desirable when dynamically stressed screw, especially if they are exposed to high loads. For this reason, lock washers with such a Verklammerungsstruktur are especially suitable for use as Losdrehsicherung about rail fasteners. In such an embodiment of a lock washer will provide as a rotation against the fixing spring a disc having at least one bevelled leg, preferably two opposing, bent legs. At these sections of the mounting spring can rest.

Die Verklammerungskante kann die radiale Erstreckung der Sicherungsscheibe in Sicherungsrichtung weisend konvex gekrümmt sein. Möglich ist es ebenfalls, den Scheitel nach Art einer Spitze auszuführen, wobei die die Spitze der Verklammerungsstruktur einfassenden, bzw. angrenzenden Flanken typischerweise ungekrümmt oder im wesentlichen ungekrümmt sind. Denkbar ist jedoch einen Ausgestaltung, bei der diese Flanken gekrümmt sind, auch mit einem Wendepunkt in der Steigung.The Verklammerungskante can be the convex curvature of the radial extent of the lock washer pointing in the direction of security. It is also possible to carry out the vertex in the manner of a tip, wherein the flanks enclosing the tip of the interlocking structure or adjoining flanks are typically non-curved or substantially unbent. It is conceivable, however, an embodiment in which these edges are curved, even with a turning point in the slope.

Die Verklammerungsstrukturen strukturieren die die Verklammerungsstrukturen tragende Scheibenseite hinsichtlich ihrer Topografie. Dabei kann vorgesehen sein, dass sich die in Sicherungsrichtung weisende Verklammerungskante der Strukturen sich in einem gleich bleibenden Höhenniveau befindet. In einem anderen Ausführungsbeispiel bilden die Scheitel der Verklammerungsstrukturen auf der die Verklammerungsstrukturen tragenden Scheibenseite das Höchste aus. Die an die Scheitel angrenzenden Flanken sind somit bezüglich des Höhenverlaufes der Verklammerungskanten in Richtung zum Innenrand bzw. zum Außenrand der Scheibe hin abfallend geneigt. Insofern bildet bei einer solchen Ausgestaltung der Scheitel nicht nur einen Vorsprung in Verklammerungsrichtung, sondern zudem in Richtung der Höhe der Scheibe und damit in Richtung der Senkrechten in das Widerlager. Bei einer solchen Ausgestaltung erfolgt die Kraftkonzentration in besonderer Weise auf den Scheitel.The interlocking structures structure the disk side bearing the interlocking structures in terms of their topography. It can be provided that the clamping edge of the structures pointing in the direction of safety is in a constant height level. In another embodiment, the vertices of the interlocking structures on the disk side carrying the interlocking structures make the highest. The flanks adjacent to the vertexes are thus sloping sloping with respect to the height profile of the Verklammerungskanten towards the inner edge or to the outer edge of the disc. In this respect, in such an embodiment, the apex forms not only a projection in Verklammerungsrichtung, but also in the direction of the height of the disc and thus in the direction of the vertical in the abutment. In such an embodiment, the concentration of force takes place in a special way on the vertex.

Die Scheitel aufweisenden Verklammerungsstrukturen, die typischerweise in einem bestimmten Winkelabstand zueinander angeordnet sind, können dachziegelartig überlappend zueinander angeordnet sein.The apexed Verklammerungsstrukturen, which are typically arranged at a certain angular distance from each other, may be arranged like a roof tile overlapping each other.

Die Verklammerungsstrukturen bilden auf der diese tragenden Scheibenseite typischerweise eine Verklammerungsringstruktur aus. Neben einer Verklammerungsringstruktur kann eine solche Sicherungsscheibe auch mehrere konzentrisch zueinander angeordnete Verklammerungsringstrukturen tragen. Bei einer solchen Ausgestaltung sind in der radialen Erstreckung der Sicherungsscheiben mehrere Scheitel vorgesehen.The interlocking structures typically form a interlocking ring structure on the disk side thereof. In addition to a Verklammerungsringstruktur such a lock washer can also carry a plurality of concentrically arranged Verklammerungsringstrukturen. In such an embodiment, a plurality of vertices are provided in the radial extent of the lock washers.

Es versteht sich, dass beide Scheibenflächen mit derartigen Verklammerungsstrukturen ausgerüstet sein können. Ebenfalls ist es möglich, die der Scheibenfläche mit den Verklammerungsstrukturen gegenüberliegende Scheibenfläche mit Keilflächen auszurüsten, sodass diese Sicherungsscheibe sodann Teil eines Keilsicherungsscheibenpaares sein kann.It is understood that both disc surfaces can be equipped with such Verklammerungsstrukturen. It is also possible to equip the disk surface opposite the disk surface with the clamping structures with wedge surfaces, so that this securing disk can then be part of a pair of wedge securing disk.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description of embodiments with reference to the accompanying figures. Show it:

1a–1c: Eine Sicherungsscheibe gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht (1a) in einer Draufsicht (1b) und in einer Seitenansicht (1c) 1a - 1c : A lock washer according to a first embodiment in a perspective view ( 1a ) in a plan view ( 1b ) and in a side view ( 1c )

2a–2c: eine Sicherungsscheibe gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht (2a) in einer Draufsicht (2b) und in einer Seitenansicht (2c), 2a - 2c FIG. 2 shows a securing disk according to a second exemplary embodiment in a perspective view (FIG. 2a ) in a plan view ( 2 B ) and in a side view ( 2c )

3a–3c: eine Sicherungsscheibe gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht (3a) in einer Draufsicht (3b) und in einer Seitenansicht (3c), 3a - 3c FIG. 2: a securing disk according to a third exemplary embodiment in a perspective view (FIG. 3a ) in a plan view ( 3b ) and in a side view ( 3c )

4a–4c: eine Sicherungsscheibe gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht (4a) in einer Draufsicht (4b) und in einer Seitenansicht (4c) 4a - 4c FIG. 2: a securing disk according to a fourth exemplary embodiment in a perspective view (FIG. 4a ) in a plan view ( 4b ) and in a side view ( 4c )

5a–5c: eine Sicherungsscheibe gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht (5a) in einer Draufsicht (5b) und in einer Seitenansicht (5c) 5a - 5c FIG. 2: a securing disk according to a fifth exemplary embodiment in a perspective view (FIG. 5a ) in a plan view ( 5b ) and in a side view ( 5c )

6a–6c: eine Sicherungsscheibe gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht (6a) in einer Draufsicht (6b) und in einer Seitenansicht (6c) 6a - 6c : A lock washer according to a sixth embodiment in a perspective view ( 6a ) in a plan view ( 6b ) and in a side view ( 6c )

7: eine perspektivische Ansicht einer Sicherungsscheibe gemäß einer weiteren Ausgestaltung, 7 FIG. 2: a perspective view of a securing disk according to a further embodiment, FIG.

8: eine perspektivische Ansicht einer Sicherungsscheibe gemäß einer noch einer weiteren Ausgestaltung und 8th FIG. 3: a perspective view of a lock washer according to yet another embodiment and FIG

9: eine schematische Ausschnittdarstellung der Sicherungsscheibe der 2 im Bereich zweier in Einschrauberichtung aufeinander folgender Scheitel anliegend an einem Widerlager. 9 : A schematic cutout view of the lock washer of 2 in the area of two consecutive crowns in the direction of engagement with one abutment.

Eine Sicherungsscheibe 1 des in den 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist als Ringscheibe ausgeführt. Beide Scheibenflächen 2, 3 der Sicherungsscheibe 1 sind durch Verklammerungsstrukturen 4 geprägt. Die Verklammerungsstrukturen 4 auf beiden Seiten der Sicherungsscheibe 1 sind identisch, jedoch gegensinnig zueinander orientiert bzw. ausgerichtet. Im Folgenden ist die in 1a auf der Oberseite erkennbare Verklammerungsstruktur 4 beschrieben. Dieselben Ausführungen gelten gleichermaßen für die auf der gegenüberliegenden Scheibenfläche 3 befindliche Verklammerungsstruktur.A lock washer 1 in the 1 embodiment shown is designed as an annular disc. Both disc surfaces 2 . 3 the lock washer 1 are by interlocking structures 4 embossed. The bracketing structures 4 on both sides of the lock washer 1 are identical, but oriented in opposite directions. The following is the in 1a on the top recognizable Verklammerungsstruktur 4 described. The same designs apply equally to those on the opposite disc surface 3 interlocking structure.

Die Verklammerungsstruktur 4 des dargestellten Ausführungsbeispiels besteht aus dachziegelartig übereinander liegenden einzelnen Keilstrukturen 5. Auf Grund der dachziegelartigen Anordnung der Keilstrukturen 5 ist die Querschnittsfläche einer solchen Keilstruktur 5 asymmetrisch unter Ausbildung einer flach geneigten Keilfläche 6 und einer gegenüber dieser steilen Keilfläche 7. Die steilere Keilfläche 7 ist entgegen der Ausschraubrichtung eines an der Scheibenfläche 2 anliegenden Widerlagers abweisend angeordnet. Diese Richtung ist im Folgenden auch als Sicherungsrichtung angesprochen. Die Keilflächen 6, 7 sind unter Ausbildung einer Verklammerungskante 8 zusammengeführt. Die Verklammerungskante 8 erstreckt sich prinzipiell in radialer Richtung bezüglich der Scheibenfläche 2. Die Verklammerungskante 8 des in den 1 gezeigten Ausführungsbeispiels ist in Sicherungsrichtung weisend konvex gekrümmt und bildet mithin einen in diese Richtung weisenden Scheitel 9 aus. Der Scheitel 9 befindet sich im Verlauf der Verklammerungskante 8 an derjenigen Stelle, an der diese am weitesten in Sicherungsrichtung reicht. Der Verlauf der Verklammerungskanten 8 ist besonders gut in der Draufsicht der 1b erkennbar. Aufgrund der geneigten Anordnung der Keilflächen 6 bildet der Scheitel 9 der Verklammerungskanten 8 zugleich das Höchste in der Topographie der Verklammerungsstrukturen 4 auf der Scheibenfläche 2.The bracketing structure 4 The illustrated embodiment consists of roof tile superimposed individual wedge structures 5 , Due to the roof tile-like arrangement of the wedge structures 5 is the cross-sectional area of such a wedge structure 5 asymmetric, forming a flat inclined wedge surface 6 and one opposite this steep wedge surface 7 , The steeper wedge surface 7 is opposite to the unscrewing one on the disc surface 2 adjoining abutment arranged repellent. This direction is also referred to below as the backup direction. The wedge surfaces 6 . 7 are under formation of a parenthesis edge 8th merged. The parenthesis edge 8th extends in principle in the radial direction with respect to the disk surface 2 , The parenthesis edge 8th in the 1 shown embodiment is convexly curved in the direction of security and thus forms a pointing in this direction apex 9 out. The vertex 9 is located in the course of the parenthesis edge 8th at the point where it reaches farthest in the direction of security. The course of the interlocking edges 8th is particularly good in the top view of the 1b recognizable. Due to the inclined arrangement of the wedge surfaces 6 forms the vertex 9 the clamping edges 8th at the same time the highest in the topography of the interconnected structures 4 on the disk surface 2 ,

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel befinden sich die Scheitel 9 der Verklammerungsstrukturen 4 auf einem gemeinsamen Kreisring. Erreicht wird dieses dadurch, dass die Verklammerungskanten jeweils identisch gekrümmt sind.In the illustrated embodiment, the vertices are located 9 the interlocking structures 4 on a common circular ring. This is achieved by the fact that the Verklammerungskanten are each curved identically.

Es versteht sich, dass eine Krümmung der Verklammerungskanten 8 auch auf andere Weise vorgesehen sein kann, beispielsweise über die radiale Erstreckung asymmetrisch, und zwar einheitlich für die Körper der Verklammerungsstruktur oder wechselweise, auch in Gruppen wechselweise zueinander versetzt. Bei einer versetzten Anordnung befinden sich die Scheitel sodann auf zwei konzentrisch zueinander angeordneten Kreisringen.It is understood that a curvature of the Verklammerungskanten 8th may also be provided in other ways, asymmetrically, for example, over the radial extent, uniformly for the body of the Verklammerungsstruktur or alternately, even in groups alternately offset. In a staggered arrangement, the vertices are then on two concentric circular rings.

Die Verklammerungsstruktur auf der Scheibenfläche 3 ist identisch, jedoch gegenüber der Verklammerungsstruktur 4 gegensinnig geprägt, wie dieses vor allem auch zur Seitenansicht der 1c erkennbar ist.The clamping structure on the disk surface 3 is identical, but opposite to the bracketing structure 4 shaped in opposite directions, as this especially for the side view of 1c is recognizable.

Die 2 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Sicherungsscheibe 1.1, die prinzipiell ebenso aufgebaut ist wie die Sicherungsscheibe 1. Daher ist im Folgenden nur auf die Unterschiede eingegangen. Die Verklammerungskanten 8.1 der Sicherungsscheibe 1.1 sind ebenfalls unter Ausbildung jeweils eines Scheitels 9.1 in Sicherungsrichtung weisend ausgeführt. Die Scheitel 9.1 sind bei der Verklammerungsstrukturen der Sicherungsscheibe 1.1 als Spitzen gearbeitet, die durch zwei zur Innenseite 10 bzw. zur Außenseite 11 der Sicherungsscheibe 1.1 verlaufende Flanken eingefasst sind. Die Scheitel 9.1 liegen aufgrund der geneigten Anordnung der die Verklammerungskante 8.1 bildenden Keilflächen ebenfalls auf einem gemeinsamen Kreisring. Die den nach Art einer Spitze ausgeführten Scheitel 9.1 einfassenden Flanken sind zur Innenseite 10 und zur Außenseite 11 in der Höhe abfallend geneigt, was sich bereits aus der geneigten Anordnung der flacher geneigten Keilflächen ergibt.The 2 show a further embodiment of a lock washer 1.1 , which is basically constructed as well as the lock washer 1 , Therefore, only the differences are discussed below. The clamp edges 8.1 the lock washer 1.1 are also trained to form apex 9.1 pointing in the direction of security. The vertices 9.1 are in the interlocking structures of the lock washer 1.1 worked as lace, through two to the inside 10 or to the outside 11 the lock washer 1.1 extending flanks are bordered. The vertices 9.1 are due to the inclined arrangement of the Verklammerungskante 8.1 forming wedge surfaces also on a common circular ring. The apex executed in the manner of a peak 9.1 enclosing flanks are to the inside 10 and to the outside 11 sloping sloping in height, which already results from the inclined arrangement of the flat inclined wedge surfaces.

Noch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Sicherungsscheibe ist in 3 gezeigt. Dieses ist dem Ausführungsbeispiel der 2 ähnlich und unterscheidet sich von diesem dadurch, dass die die Spitze 9.2 bildenden Flanken, wie aus der Draufsicht der 3b erkennbar, gerade ausgeführt sind. Zudem ist vorgesehen, dass die flacher geneigte Keilfläche einer Keilstruktur im Unterschied zu den Ausgestaltungen der Sicherungsscheiben 1, 1.1 geneigt zueinander angeordnet sind, wobei der innen liegende Keilflächenabschnitt 12 zur Innenseite 10.1 der Sicherungsscheibe 1.2 und andere Keilflächenabschnitt 13 zur Außenseite 11.1 hin geneigt ist.Yet another embodiment of a lock washer is in 3 shown. This is the embodiment of 2 similar and different from this by being the top 9.2 forming flanks, as seen from the top of the 3b recognizable, are currently running. In addition, it is provided that the flat inclined wedge surface of a wedge structure, in contrast to the embodiments of the lock washers 1 . 1.1 are arranged inclined to each other, wherein the inner wedge surface portion 12 to the inside 10.1 the lock washer 1.2 and other wedge surface portion 13 to the outside 11.1 is inclined.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Sicherungsscheibe 1.3 ist in den 4 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Verklammerungsstrukturen 4.1 im Unterschied zu den Verklammerungsstrukturen der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen nicht überlappend zueinander angeordnet. Bei den Verklammerungsstrukturen handelt es sich um in einer Draufsicht gesehene dreieckförmige Keilstrukturen, die unter Ausbildung eines nach Art einer Spitze ausgeführten Scheitels 9.3 geneigt sind. Der Scheitel 9.3 bildet bei der Sicherungsscheibe 1.3 das von der Scheibenfläche 2.1 am höchsten Abragende.Another embodiment of a lock washer 1.3 is in the 4 shown. In this embodiment, the Verklammerungsstrukturen 4.1 in contrast to the Verklammerungsstrukturen the embodiments described above are not overlapping arranged to each other. The interlocking structures are triangular wedge structures seen in plan view, forming a vertex-like vertex 9.3 are inclined. The vertex 9.3 forms at the lock washer 1.3 that from the disk surface 2.1 the highest.

Während bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen die Verklammerungsstrukturen auf der jeweiligen Scheibenfläche regelmäßig aufeinander folgend angeordnet waren, ist bei einer weiteren Sicherungsscheibe 1.4 vorgesehen, die Verklammerungsstrukturen zu Verklammerungsstrukturgruppen zusammenzufassen, wie dieses beispielhaft in den 5 gezeigt ist. Die Verklammerungsstrukturen auf der Scheibenfläche 2.2 der Sicherungsscheibe 1.4 entsprechen denjenigen, wie diese zu dem Ausführungsbeispiel der Sicherungsscheibe 1.1 beschrieben sind. Bei dem in den 5 gezeigten Ausführungsbeispiel sind jeweils 6 Verklammerungsstrukturen zu einer Verklammerungsstrukturgruppe zusammengefasst. Zwei Verklammerungsgruppen sind jeweils durch einen Verklammerungsstrukturen freien Ringabschnitt 14 der Sicherungsscheibe 1.4 voneinander getrennt. Dabei ist vorgesehen, dass die Höhe der Scheitel 9.4 den oberen Abschluss der verklammerungsstrukturfreien Abschnitte 14 überragt. Der obere Abschluss der verklammerungsstrukturfreien Abschnitte 14 liegt auf einer gemeinsamen Höhe. Diese Abschnitte 14 dienen mithin als Anschlag zum Begrenzen der Eindringtiefe der Scheitel 9.4 in ein Widerlager. Die Verklammerungsstrukturen mit ihren Spitzen 9.4 können somit nur so weit in das Material eines Widerlagers eingedrückt werden, bis die verklammerungsstrukturfreien Abschnitte 14 zur Anlage an dem Widerlager gelangen.While in the embodiments described above, the Verklammerungsstrukturen on the respective disk surface were arranged regularly successively, is in another lock washer 1.4 intended to summarize the Verklammerungsstrukturen to Verklammerungsstrukturgruppen, as this example in the 5 is shown. The clamping structures on the disk surface 2.2 the lock washer 1.4 correspond to those like this to the embodiment of the lock washer 1.1 are described. In the in the 5 In the embodiment shown, 6 interlocking structures are combined into one interlocking structure group. Two interlocking groups each have a free ring section through a clamping structure 14 the lock washer 1.4 separated from each other. It is envisaged that the height of the vertex 9.4 the upper end of the non-interlocking sections 14 surmounted. The upper end of the clamping structure free sections 14 is at a common height. These sections 14 serve as a stop for limiting the depth of penetration of the vertex 9.4 in an abutment. The stapling structures with their tips 9.4 can thus be pressed so far into the material of an abutment until the verklammerungsstrukturfreien sections 14 come to rest on the abutment.

Bei Sicherungsscheiben der vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele befinden sich die Scheitel auf einem Kreisring, sind mithin bezüglich dieses Kreisringes hintereinander liegend angeordnet. 6 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Sicherungsscheibe 1.5, bei der aufeinander folgende Verklammerungsstrukturen ungleich und bezüglich ihrer Keilstrukturen versetzt zueinander angeordnet sind. Die Keilstrukturen sind in 6a mit den Bezugszeichen 5.1, 5.2 bezeichnet. Die Scheitel 9.5, 9.6 der Keilstrukturen 5.1, 5.2 der Sicherungsscheibe 1 sind in Bezug auf die radiale Erstreckung versetzt zueinander angeordnet. Somit befinden sich die Scheitel 9.5 der diesbezüglich aufeinander folgenden Keilstrukturen 5.1 auf einem ersten Kreisring. Die Scheitel 9.6 der in Umfangsrichtung aufeinander folgenden Keilstrukturen 5.2 liegen auf einem zweiten, konzentrisch zu dem ersten Kreisring angeordneten Kreisring. Bei dem Ausführungsbeispiel der 6 wird somit die Kontaktfläche an dem Widerlager vergrößert. Auch bei der Sicherungsscheibe 1.5 sind die Keilstrukturen 5.1, 5.2 dachziegelartig zueinander angeordnet (siehe 6b).In the case of retaining washers of the above-described embodiments, the vertices are located on a circular ring, and are consequently arranged one behind the other with respect to this annular ring. 6 show an embodiment of a lock washer 1.5 , in which successive Verklammerungsstrukturen are unequal and offset with respect to their wedge structures to each other. The wedge structures are in 6a with the reference numerals 5.1 . 5.2 designated. The vertices 9.5 . 9.6 the wedge structures 5.1 . 5.2 the lock washer 1 are offset relative to each other with respect to the radial extent. Thus, the vertices are 9.5 the successive wedge structures in this regard 5.1 on a first circle. The vertices 9.6 the circumferentially successive wedge structures 5.2 lie on a second, concentric with the first annulus arranged annulus. In the embodiment of the 6 Thus, the contact surface is increased at the abutment. Also with the lock washer 1.5 are the wedge structures 5.1 . 5.2 roof-tile-like arranged to each other (see 6b ).

Die vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele zeigen sämtlich Sicherungsscheiben, die als Ringscheiben ausgeführt sind. In 7 ist eine Sicherungsscheibe 1.6 gezeigt, wie diese beispielsweise zur Verwendung im Zusammenhang einer Losdrehsicherung bei einer Schienenbefestigung zur Anwendung gelangen kann. Die Sicherungsscheibe 1.6 verfügt angrenzend an die Scheibenöffnung 15 über eine Verklammerungsstruktur 4.2, wie diese zu dem Ausführungsbeispiel der Sicherungsscheibe 1.1 beschrieben ist. Die Sicherungsscheibe 1.6 setzt sich jedoch außerhalb der Verklammerungsstruktur 4.2 fort. Die Sicherungsscheibe 1.6 ist U-förmig konzipiert und verfügt über zwei gegenüber der Ebene der Verklammerungsstruktur 4.2 und in Richtung von dieser wegweisend abgekantete Schenkel 16. Die abgekanteten Schenkel 16 dienen zur Bereitstellung einer Verdrehsicherung der Sicherungsscheibe 1.6 durch formschlüssiges Anliegen an einem Gegenstand, beispielsweise an den Armen einer für eine Schienenbefestigung eingesetzten Feder. Bei der Sicherungsscheibe 1.6 ist die Verklammerungsstruktur 4.2 geringfügig vertieft gegenüber der Oberfläche 17 der Sicherungsscheibe 1.6 vorgesehen. Der Außendurchmesser der Vertiefung ist größer als der Außendurchmesser des an der Verklammerungsstruktur 4.2 zur Anlage gelangenden Kopfes eines Befestigers.The above-described embodiments all show lock washers, which are designed as annular discs. In 7 is a lock washer 1.6 shown how this can be used, for example, for use in connection with a release device in a rail fastening application. The lock washer 1.6 has adjacent to the disc opening 15 about a bracketing structure 4.2 like this to the embodiment of the lock washer 1.1 is described. The lock washer 1.6 is, however, outside the parenthesis structure 4.2 continued. The lock washer 1.6 is U-shaped and has two opposite the level of the interlocking structure 4.2 and in the direction of this landmark bent leg 16 , The folded legs 16 serve to provide an anti-rotation of the lock washer 1.6 by positive engagement with an object, for example on the arms of a spring used for rail fastening. At the lock washer 1.6 is the bracketing structure 4.2 slightly recessed from the surface 17 the lock washer 1.6 intended. The outer diameter of the recess is greater than the outer diameter of the at the Verklammerungsstruktur 4.2 to the plant reaching head of a fastener.

8 zeigt eine weitere Sicherungsscheibe 1.7, die prinzipiell konzipiert ist wie die Sicherungsscheibe 1.6 der 7, jedoch mit einer anderen Verklammerungsstruktur 4.3 ausgerüstet ist. Die Verklammerungsstruktur 4.3 entspricht prinzipiell der zu der Sicherungsscheibe 1.5 beschriebenen, wobei im Unterschied zu der Verklammerungsstruktur der Sicherungsscheibe 1.5 bei der Sicherungsscheibe 1.7 die Scheitel derart angeordnet sind, dass diese auf drei konzentrisch zueinander angeordneten Kreisringen liegen. 8th shows another lock washer 1.7 , which is designed in principle like the lock washer 1.6 of the 7 but with a different bracketing structure 4.3 equipped. The bracketing structure 4.3 corresponds in principle to the lock washer 1.5 described, wherein, in contrast to the Verklammerungsstruktur the lock washer 1.5 at the lock washer 1.7 the vertices are arranged such that they lie on three concentric circular rings.

9 zeigt beispielhaft die unter Verwendung der Sicherungsscheibe 1.1 mit ihren nach Art einer Spitze ausgeführten Scheiteln 9.1 gebildeten Anlage an einem Widerlager während des Spannens einer Schraubverbindung. Das nachstehende gilt gleichfalls auch für die anderen Ausführungsbeispiele. Die beispielhaft zur Erläuterung herangezogene Sicherungsscheibe 1.1 wird gegen die Unterseite 18 eines Schraubenkopfes durch das Spannen der im Übrigen nicht näher dargestellten Schraubverbindung gepresst. Es versteht sich, dass die Sicherungsscheibe 1.1 mit ihrer anderen Seite ebenfalls an einem Gegenwiderlager anliegt. Der Schraubenkopf 19 wird entsprechend der Steigung des Gewindes mit seiner Unterseite entsprechend der markierten Pfeilrichtung gegenüber der Sicherungsscheibe 1.1 bewegt, sodass sich die Scheitel 9.1 in die Unterseite 18 eingraben. Diese Situation ist schematisiert in 9 gezeigt. Erkennbar weisen die Scheitel 9.1 in Einschraubrichtung und somit entgegen der Löserichtung. Wesentlich ist bei der bewirkten Sicherung, dass die nach Art einer Spitze ausgeführten Scheitel 9.1, wie durch die Ausschnittsvergrößerung der 9 besonders deutlich erkennbar, in die Unterseite 18 des Schraubkopfes 19 eingedrückt sind. Der bewirkte Formschluss erstreckt sich nicht über die gesamte radiale Erstreckung der Sicherungsscheibe 1.1, sondern ist auf den Bereich des Scheitels 9.1 und die angrenzenden Flanken, soweit in das Widerlager, hier: den Schraubenkopf 19, eingedrückt, beschränkt. Insofern erfolgt für die Zwecke des Herstellens des beschriebenen Formschlusses zwischen dem Schraubenkopf 19 und der Sicherungsscheibe 1.1 eine Konzentration der Kräfte auf die Scheitel 9.1, weshalb ein bestimmungsgemäßer Formschluss bereits mit einem relativ geringen Drehmoment erreichbar ist. 9 shows by way of example the use of the lock washer 1.1 with their vertexes executed in the manner of a point 9.1 formed system on an abutment during tightening a screw. The following also applies to the other embodiments as well. The example used for explanation used lock washer 1.1 will be against the bottom 18 a screw head pressed by the clamping of the otherwise not shown screw. It is understood that the lock washer 1.1 with its other side is also applied to a counter-abutment. The screw head 19 is according to the pitch of the thread with its underside corresponding to the marked direction of the arrow opposite the lock washer 1.1 moves, causing the vertices 9.1 in the bottom 18 dig. This situation is schematized in 9 shown. The peaks are recognizable 9.1 in the screwing direction and thus contrary to the release direction. It is essential in the ensured assurance that the executed in the manner of apex vertex 9.1 as by the cropping of the 9 particularly clear, in the bottom 18 of the screw head 19 are pressed. The positive engagement effected does not extend over the entire radial extension of the lock washer 1.1 but is on the area of the vertex 9.1 and the adjacent flanks, so far into the abutment, here: the screw head 19 , indented, limited. In this respect, for the purposes of producing the described positive connection between the screw head 19 and the lock washer 1.1 a concentration of forces on the vertices 9.1 why a proper form-fitting is already achievable with a relatively low torque.

Bei Spannen der Schraubverbindung wird sich in aller Regel benachbart zu wenigstens einigen Verklammerungsstrukturen ein Span an der Unterseite 18 des Schraubenkopfes 19 ausbilden. Ein solcher ist schematisiert in der vergrößerten Ausschnittsdarstellung der 9 gezeigt.When tightening the screw is usually adjacent to at least some Verklammerungsstrukturen a chip at the bottom 18 of the screw head 19 form. Such is schematized in the enlarged detail of the 9 shown.

Bei einem Lösen des Schraubenkopfes 19 steht somit das durch die Scheitel 9.1 bereitgestellte Widerlager, nach Art von Widerhaken und der bzw. die Späne 20 entgegen. Gelöst werden kann der Schraubenkopf 19 somit nur wenn die Formschlüsse überwunden werden. Hierin liegt die Besonderheit bei einer Verwendung derartiger Sicherungsscheiben begründet, da zum Lösen einer Schraubverbindung unter Verwendung einer solchen Sicherungsscheibe ein deutlich höheres Drehmoment benötigt wird als zum Erstellen der gesicherten Schraubverbindung.When loosening the screw head 19 thus stands that through the vertices 9.1 provided abutment, on the type of barbs and the or the chips 20 opposite. Can be solved the screw head 19 thus only if the form conclusions are overcome. Herein lies the peculiarity of a use of such lock was justified because a loosened screw connection using such a lock washer a much higher torque is required than to create the secure screw.

Die vorbeschriebenen Sicherungsscheiben sind typischerweise aus einem Material hergestellt, welches gegenüber dem Material des Widerlagers härter ist. Typischerweise wird man derartige Sicherungsscheiben aus einem Stahl, beispielsweise Edelstahl herstellen. Zur Korrosionssicherung können die Scheiben mit einer typischerweise chromfreien Zinklamellenbeschichtung ausgerüstet sein. Vor dem Hintergrund des besonderen Formschlusses, der zwischen den Verklammerungsstrukturen einer solchen Sicherungsscheibe und dem Widerlager eingegangen wird, besteht zudem die Möglichkeit, die Verklammerungsstrukturen mit einer Gleitbeschichtung zu versehen. Hierdurch wird das zum Spannen der Schraubverbindung benötigte Drehmoment reduziert, ohne jedoch Nachteile in einer nennenswerten Erniedrigung des benötigten Lösemomentes hinnehmen zu müssen. Es versteht sich, dass die Scheiben auch mit anderen Beschichtungen ausgerüstet sein können.The above-described lock washers are typically made of a material which is harder on the material of the abutment. Typically, such lock washers will be made from a steel such as stainless steel. To prevent corrosion, the discs may be equipped with a typically chromium-free zinc flake coating. Against the background of the special form fit, which is entered between the Verklammerungsstrukturen such a lock washer and the abutment, there is also the possibility to provide the Verklammerungsstrukturen with a lubricious coating. As a result, the torque required for clamping the screw is reduced, but without having to accept disadvantages in a significant reduction of the required release torque. It is understood that the discs can also be equipped with other coatings.

Durchaus möglich ist der Einsatz einer Verklammerungsstruktur wie vorbeschrieben auf einer oder beiden Scheibenflächen, wenn die Scheibe nach Art einer tellerförmig geformten Spannscheibe aus einem Federstahl hergestellt ist.Quite possible is the use of a Verklammerungsstruktur as described above on one or both disc surfaces when the disc is made in the manner of a plate-shaped clamping disc made of a spring steel.

Das vorbeschriebene Konzept der Sicherungsscheiben eignet sich aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften auch, um an Widerlagern aus eifern gegenüber Metall weicheren Werkstoff, beispielsweise Kunststoff eingesetzt zu werden. Die dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen Sicherungsscheiben bzw. deren Verklammerungsstrukturen tragende Scheibenfläche, die zur Verwendung von Schrauben vorgesehen sind, die mit einem Rechtsgewinde ausgerüstet sind und somit rechtsdrehend gespannt werden. Es versteht sich, dass bei einem Einsatz derartiger Scheiben bei linksdrehenden Befestigern die Verklammerungsstrukturen mit ihren Verklammerungskanten in die entgegengesetzte Richtung gerichtet sind.The above-described concept of the lock washers is due to their special properties also to be used on abutments from zealous metal compared to softer material, such as plastic. The illustrated embodiments show locking washers or their Verklammerungsstrukturen bearing disc surface, which are provided for the use of screws that are equipped with a right-hand thread and thus are stretched clockwise. It will be understood that when such washers are used in left-handed fasteners, the interlocking structures are directed with their interlocking edges in the opposite direction.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1.1–1.51, 1.1-1.5: Sicherungsscheibelock washer
2–2.22-2.2: Scheibenflächedisk surface
33: Scheibenflächedisk surface
4–4.34-4.3: VerklammerungsstrukturVerklammerungsstruktur
5–5.25-5.2: Keilstrukturwedge structure
66: Keilflächewedge surface
77: Keilflächewedge surface
8–8.58-8.5: VerklammerungskanteVerklammerungskante
9–9.69-9.6: Scheitelvertex
10, 10.110, 10.1: Innenseiteinside
11, 11.111, 11.1: Außenseiteoutside
1212: KeilflächenabschnittWedge surface section
1313: KeilflächenabschnittWedge surface section
1414: Ringabschnittring section
1515: Scheibenöffnungwindow opening
1616: Schenkelleg
1717: Oberflächesurface
1818: Unterseitebottom
1919: Schraubenkopfscrew head
2020: Spanchip

Claims

Lock washer for securing a threaded connection with a first disk surface ( 2 - 2.2 ) and a second disc surface ( 3 ), wherein one of the two disc surfaces ( 2 - 2.2 ; 3 ) in the circumferential direction in cross section asymmetric Verklammerungsstrukturen ( 4 - 4.3 ) each with a counter to the intended screwing and thus in the direction of security facing Verklammerungskante ( 8th - 8.5 ), characterized in that at least the majority of the interlocking structures ( 4 - 4.3 ) a in their radial extension a directed in the direction of protection vertex ( 9 - 9.6 ) Verklammerungskante ( 8th - 8.5 ) form.

Lock washer according to claim 1, characterized in that the pointing in the direction of protection vertex ( 9 ) of the clamping edge ( 8th ) are convexly curved.

Lock washer according to claim 1, characterized in that the pointing in the direction of protection vertex ( 9.1 - 9.6 ) of the interlocking edges ( 8.1 - 8.5 ) are executed in the manner of a tip.

Lock washer according to claim 3, characterized in that the edges of the edge of such a Verklammerungskante enclosing edges are not curved or substantially unbent.

Lock washer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the vertex ( 9.1 . 9.2 . 9.3 . 9.4 ) a clamping edge ( 8.1 . 8.2 . 8.3 . 8.4 ) forming flanks with respect to their height profile in the direction of the inner edge or to the outer edge of the disc ( 1.1 . 1.2 . 1.3 . 1.4 ) sloping downwards.

Lock washer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the interlocking structures ( 4 - 4.3 ) are arranged like a roof tile overlapping each other.

Lock washer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the lock washer ( 1.5 . 1.7 ) has a plurality of concentrically arranged ring structures, constructed from such Verklammerungsstrukturen.

Lock washer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping structures are arranged in the circumferential direction in a plurality of Verklammerungsstrukturgruppen and that between two Verklammerungsstrukturgruppen a Verklammerungsstruktur free section ( 14 ) as a stop limit the penetration depth of the Verklammerungsstrukturen is provided in an abutment.

Lock washer according to one of claims 1 to 8, characterized in that both disc surfaces ( 2 - 2.2 ; 3 ) of the lock washer ( 1 - 1.5 ) are equipped with such Verklammerungsstrukturen, this orientation of the Verklammerungskanten the Verklammerungsstrukturen on both disc surfaces ( 2 - 2.2 ; 3 ) is in opposite directions.

Lock washer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the locking washer wedge surfaces at its other, the disc surface with the Verklammerungsstrukturen opposite wedge surfaces and therefore the locking washer is suitable to be used as part of a pair of wedge locking washer.

Lock washer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the locking washer at least one of the plane of the disc ( 1.6 . 1.7 ) in the direction of the disk surface ( 17 ) with the bracketing structures ( 4.2 ) groundbreaking bent securing legs ( 16 ) having.

Lock washer according to one of claims 1 to 11, characterized in that the Verklammerungsstrukturen are created by means of a stamping process.

Lock washer according to one of claims 1 to 12, characterized in that the lock washer is equipped with a chromium-free zinc lamellar coating.