TECHNISCHES UMFELDTECHNICAL ENVIRONMENT
Die Erfindung betrifft Ventile, insbesondere ein triexzentrisches Ventil mit einem symmetrischen leckdichten Ring.The invention relates to valves, in particular a triexzentrisches valve with a symmetrical leak-tight ring.
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Die 8 zeigt ein triexzentrisches Ventil nach dem Stand der Technik. Diese Ventilmodelle wurden mit jenen nach dem Stand der Technik veröffentlicht, z. B. US4284264 , CN 00229687 , CN 02209840 und CN 200820221520 .The 8th shows a triexzentrisches valve according to the prior art. These valve models have been published with those of the prior art, e.g. B. US4284264 . CN 00229687 . CN 02209840 and CN 200820221520 ,
Wie in der 1 gezeigt, besteht der Ventilteller nach dem Stand der Technik aus einem Ventil 1' mit einer Kammer 10', einer durch das Ventil 1' ragenden und in die Kammer 10' eindringenden Spindel 2'; einem in der Kammer 10' eingesetzten Ringsitz 30'; und aus einem leckdichten Ring 32', der als ein O-Dichtungsring ausgeführt ist. Der leckdichte Ring 32' ist asymmetrisch zu einer, durch eine Mitte des Rings, verlaufenden Achse. Ein Ventilteller 31' ist an dem Ventilteller 31' installiert ((sic)). Ein Radialloch verläuft radial durch den Ventilteller 31', um die Spindel 2' zum Regeln des Ventiltellers 31' zum Öffnen oder Schließen aufzunehmen. Der leckdichte Ring 32' weist einen triexzentrischen Aufbau auf, d. h. eine radiale Längslinie des Ventiltellers 31' wird von der radialen Längslinie des Ventils 1' verschoben (siehe 4), was als die sogenannte erste Verschiebung (A') bezeichnet wird. Eine Axialmitte des Ventiltellers 31' wird von der Mitte des Ventils 1' verschoben, was als die sogenannte zweite Verschiebung (B') bezeichnet wird; der Ventilteller 31' ist als ein asymmetrischer Kegel geformt, um eine dritte Verschiebung (C') zu bewirken. Da beim Ausführungsbeispiel nach dem Stand der Technik der Ventilteller 31' als ein asymmetrischer Kegel geformt (siehe 7) ist, so dass der leckdichte Ring 32' daher in einer umlaufenden Rille des Ventiltellers 31' aufgenommen ist, wird somit ebenfalls ein asymmetrischer Aufbau gebildet, um den Ringsitz 30', der in der umlaufenden Innenwand des Ventils 1 aufgenommen ist, stark zu verjüngen.Like in the 1 shown, the valve disc according to the prior art consists of a valve 1' with a chamber 10 ' one through the valve 1' protruding and into the chamber 10 ' penetrating spindle 2 '; one in the chamber 10 ' inserted ring seat 30 '; and a leak-tight ring 32 ' which is designed as an O-ring seal. The leakproof ring 32 ' is asymmetric to an axis passing through a center of the ring. A valve plate 31 ' is on the valve plate 31 ' installed (sic)). A radial hole extends radially through the valve disk 31 ' to the spindle 2 ' for regulating the valve disk 31 ' to open or close. The leakproof ring 32 ' has a triexzentrischen structure, ie a radial longitudinal line of the valve disk 31 ' is determined by the radial longitudinal line of the valve 1' moved (see 4 ), which is referred to as the so-called first displacement (A '). An axial center of the valve disk 31 ' is from the middle of the valve 1' shifted, which is referred to as the so-called second displacement (B '); the valve plate 31 ' is shaped as an asymmetrical cone to effect a third displacement (C '). As in the embodiment of the prior art, the valve disk 31 ' shaped as an asymmetric cone (see 7 ), so that the leak-tight ring 32 ' therefore in a circumferential groove of the valve disk 31 ' is received, thus also an asymmetrical structure is formed to the ring seat 30 ' located in the circumferential inner wall of the valve 1 is absorbed, greatly rejuvenate.
Die 7 und 8 zeigen, dass beim triexzentrischen Ventil nach dem Stand der Technik eine untere Seite des Ventils horizontal ist, während dessen obere Seite geneigt ist. Die Gefälle der Seiten, zwischen den oberen und unteren Seiten, sind zwischen dem Gefälle der horizontalen Linie und dem Gefälle der geneigten Linie der oberen Seite gebildet. Daher sind die Kanten des leckdichten Rings 32' (siehe 7) zur mittleren Axiallinie hin asymmetrisch. Dies erschwert den Anfertigungsvorgang, da das Bilden der gewünschten Form eine hohe Genauigkeit erfordert. Beim Installieren des leckdichten Rings muss der Ring außerdem mit großer Genauigkeit positioniert werden, damit er passend mit der Form des Ringsitzes um den Ring herum übereinstimmen kann, um beide Seiten des Ventils mit dem leckdichten Ring vollständig abzudichten. Weiter kann die Abdichtung durch ein nur geringes Rotieren des Rings zerstört werden.The 7 and 8th show that in the triexzentrischen valve according to the prior art, a lower side of the valve is horizontal, while the upper side is inclined. The slopes of the sides, between the upper and lower sides, are formed between the slope of the horizontal line and the slope of the inclined line of the upper side. Therefore, the edges of the leak-tight ring 32 ' (please refer 7 ) asymmetric towards the middle axial line. This complicates the manufacturing process because the formation of the desired shape requires high accuracy. Also, when installing the leaktight ring, the ring must be positioned with great accuracy so that it can match the shape of the ring seat around the ring to completely seal both sides of the leaktight ring valve. Next, the seal can be destroyed by only a slight rotation of the ring.
Daher bedarf es eines neuartigen Designs, mit dem die oben genannten Nachteile behoben werden können.Therefore, it requires a novel designs, with which the above-mentioned disadvantages can be solved.
AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION
Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung eines triexzentrischen Ventils mit einem symmetrischen leckdichten Ring, wobei der leckdichte Ring nach der Erfindung symmetrisch ausgeführt ist, mit dem der Fluss auf beiden Seiten des Ventiltellers weiter abgedichtet wird. Der leckdichte Ring lässt sich leicht an dem Ventilteller installieren, ohne dass dafür der leckdichte Ring in einem bestimmten Winkel ausgerichtet werden muss. Beim Ausführungsbeispiel nach dem Stand der Technik muss der leckdichte Ring jedoch in einem bestimmten Winkel an dem Ventilteller installiert werden. Da der leckdichte Ring nach der Erfindung symmetrisch ist, kann dieser daher mit Computern konzipiert und mit Maschinen angefertigt werden.The object of the invention is to provide a triexzentrischen valve with a symmetrical leak-tight ring, wherein the leak-tight ring according to the invention is designed symmetrically, with the flow on both sides of the valve disc is further sealed. The leak-tight ring can be easily installed on the valve plate without having to align the leak-tight ring at a certain angle. However, in the prior art embodiment, the leak-tight ring must be installed at a certain angle on the valve disk. Since the leak-tight ring according to the invention is symmetrical, it can therefore be designed with computers and made with machines.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
1A zeigt eine Explosionsansicht des erfindungsgemäßen Ventils. 1A shows an exploded view of the valve according to the invention.
1B zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Ventils. 1B shows a side view of the valve according to the invention.
2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Zusammenbaus des erfindungsgemäßen Ventils. 2 shows a perspective view of the assembly of the valve according to the invention.
3 zeigt eine Querschnittansicht des erfindungsgemäßen Ventils. 3 shows a cross-sectional view of the valve according to the invention.
4 zeigt eine weitere Querschnittansicht des erfindungsgemäßen Ventils. 4 shows a further cross-sectional view of the valve according to the invention.
5A und 5B zeigen eine schematische Querschnittansicht bzw. eine perspektivische Ansicht des leckdichten Rings der Erfindung. 5A and 5B show a schematic cross-sectional view and a perspective view of the leak-tight ring of the invention.
6A und 6B zeigen eine Querschnittansicht und eine perspektivische Ansicht mit der detaillierten Struktur des Ventiltellers und des Ringsitzes der Erfindung. 6A and 6B show a cross-sectional view and a perspective view with the detailed structure of the valve disk and the ring seat of the invention.
6C zeigt eine perspektivische Ansicht des O-Dichtungsrings der Erfindung. 6C shows a perspective view of the O-ring seal of the invention.
6D zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Haube. 6D shows a perspective view of the hood according to the invention.
7 zeigt eine schematische Ansicht des leckdichten Rings nach dem Stand der Technik. 7 shows a schematic view of the leaktight ring according to the prior art.
8 zeigt eine schematische Ansicht des Ventils nach dem Stand der Technik. 8th shows a schematic view of the valve according to the prior art.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Die 1A, 1B, 2, 3 bis 4 zeigen einen detaillierten Aufbau des erfindungsgemäßen triexzentrischen Ventils. Der Aufbau der Erfindung besteht aus den folgenden Elementen.The 1A . 1B . 2 . 3 to 4 show a detailed structure of the triexzentrischen valve according to the invention. The structure of the invention consists of the following elements.
Das Ventil 1 weist inwendig eine Kammer 10 auf. Eine Wand dieser Kammer 10 ist für die Aufnahme eines Ringsitzes 30 mit einer umlaufenden Rille 313 versehen. Ein radialer Querschnitt des Ringsitzes 30 weist eine Trapezform auf. Bei der Erfindung ist der Ringsitz 30 abnehmbar.The valve 1 has a chamber inside 10 on. A wall of this chamber 10 is for receiving a ring seat 30 with a circumferential groove 313 Mistake. A radial cross section of the ring seat 30 has a trapezoidal shape. In the invention, the ring seat 30 removable.
Durch das Ventil 1 ragt eine Spindel 2, die in die Kammer 10 eindringt. Ein oberes Ende steht aus dem Ventil 1 hervor und weist für das Rotieren der Spindel 2 ein Betätigungselement (nicht gezeigt) auf.Through the valve 1 a spindle protrudes 2 entering the chamber 10 penetrates. An upper end is out of the valve 1 and points to the rotation of the spindle 2 an actuator (not shown).
Ein Ventilteller 31 ist in der Kammer 10 des Ventils 1 eingebaut und kommt mit einer Innenwand des Ringsitzes 30 in Berührung. Ein Radialloch 310 (siehe 1A) ist radial dem Ventilteller 31 entlang geformt, um die Spindel 2 aufzunehmen und damit, durch die Rotierung der Spindel 2, der Ventilteller 31 zum Öffnen oder Schließen des Ventils rotiert wird. Wie in der 1B gezeigt, weist eine Rückseite des Ventiltellers 31 eine abgestufte Aussparung 311 auf. Eine Axialfläche 312 in der abgestuften Aussparung 311 des Ventiltellers 31 ist mit einer umlaufenden Rille 313 versehen. Wie in den 1 und 3 gezeigt, weist eine Vorderseite des Ventiltellers 31 eine konische Form auf. Die Axialfläche 312 des Ventiltellers 31 ist mit mehreren Rillen 315 gebildet.A valve plate 31 is in the chamber 10 of the valve 1 installed and comes with an inner wall of the ring seat 30 in touch. A radial hole 310 (please refer 1A ) is radially the valve disk 31 along shaped to the spindle 2 and thus, by the rotation of the spindle 2 , the valve plate 31 is rotated to open or close the valve. Like in the 1B shown has a rear side of the valve disk 31 a stepped recess 311 on. An axial surface 312 in the stepped recess 311 of the valve disk 31 is with a circumferential groove 313 Mistake. As in the 1 and 3 shown has a front side of the valve disk 31 a conical shape. The axial surface 312 of the valve disk 31 is with several grooves 315 educated.
Der wasserdichte Dichtungsring 33 ist als einen Ring in der umlaufenden Rille 313 des Ventiltellers 31 ausgeführt. Vorzugsweise besteht der wasserdichte Dichtungsring 33 aus Metall oder einer Metalllegierung.The waterproof sealing ring 33 is as a ring in the circumferential groove 313 of the valve disk 31 executed. Preferably, the waterproof sealing ring exists 33 made of metal or a metal alloy.
Ein leckdichter Ring 32 (siehe 5A und 5B) ist als ein O-Dichtungsring gebildet und zum Abdichten des wasserdichten Dichtungsrings 33 in der umlaufenden Aussparung 311 des Ventiltellers 31 eingesetzt. Wie in der 5 gezeigt, ist der leckdichte Ring 32 zur Achse des Rings symmetrisch. Der leckdichte Ring 32 besteht vorzugsweise aus Siliziumgel, Graphit oder PTEF usw. Im zusammengesetzten Zustand stößt eine Peripherie des leckdichten Rings 32 gegen eine Innenwand des Ringsitzes 30, um den Zwischenraum zwischen dem leckdichten Ring 32 und dem Ringsitz 30 abzudichten.A leakproof ring 32 (please refer 5A and 5B ) is formed as an O-ring seal and for sealing the waterproof seal ring 33 in the circumferential recess 311 of the valve disk 31 used. Like in the 5 shown is the leak-tight ring 32 symmetrical to the axis of the ring. The leakproof ring 32 is preferably silicon gel, graphite or PTEF, etc. In the assembled state, a periphery of the leak-tight ring abuts 32 against an inner wall of the ring seat 30 to the space between the leak-tight ring 32 and the ring seat 30 seal.
Beim Verformen eines wasserdichten Dichtungsrings 33 wird dem leckdichten Ring 32 die bevorzugte Flexibilität verliehen, mit der die Lücke durch die Verformung des wasserdichten Dichtungsrings 33 ausgeglichen wird.When deforming a watertight sealing ring 33 becomes the leak-tight ring 32 the preferred flexibility conferred with the the gap by the deformation of the watertight sealing ring 33 is compensated.
Wie in der 1B gezeigt, ist eine Ringabdeckung 4 in die abgestufte Aussparung 311 einsetzbar. Eine Seite der Ringabdeckung 4 ist mit mehreren Zapfen 40 versehen. Entweder werden die mehreren Zapfen 40 der Ringabdeckung 4 in die mehreren Rillen 315 in der Axialfläche 312 des Ventiltellers 31 aufgenommen oder die Ringabdeckung 4 kann an den Ventilteller 31 angeschraubt werden (nicht gezeigt).Like in the 1B shown is a ring cover 4 in the stepped recess 311 used. One side of the ring cover 4 is with several cones 40 Mistake. Either the several pins 40 the ring cover 4 into the multiple grooves 315 in the axial surface 312 of the valve disk 31 picked up or the ring cover 4 can be attached to the valve plate 31 be screwed on (not shown).
Wie in der 3 gezeigt, weist eine linke Seite einer Außenperipherie des Aufbaus des Ventiltellers (einschließlich dem Ventilteller 31, dem wasserdichten Dichtungsring 33 und dem leckdichten Ring 32) nach dem Zusammenbau eine konische Form auf (mit Bezugnahme auf die Tangenten R und R').Like in the 3 shown has a left side of an outer periphery of the construction of the valve disk (including the valve disk 31 , the watertight sealing ring 33 and the leak-tight ring 32 ) after assembly, a conical shape (with reference to the tangents R and R ').
Der Ventilteller 31 der Erfindung ist als ein triexzentrischer Aufbau gebildet. Dieses Detail soll hier mit Bezugnahme auf die 3 beschrieben werden. Eine maximale Radialachse P des Ventiltellers 31 wird in einem Abstand A von einer Radiallinie P' und durch eine transversale Mitte der Kammer 10 verschoben (siehe 3).The valve plate 31 The invention is formed as a triexzentrischer structure. This detail is intended here with reference to the 3 to be discribed. A maximum radial axis P of the valve disk 31 is at a distance A from a radial line P 'and through a transverse center of the chamber 10 moved (see 3 ).
Weiter wird eine axiale Mittenlinie Q des Ventiltellers 31 von der axialen Mittenlinie Q' der Kammer 10 des Ventils 1 verschoben.Next becomes an axial center line Q of the valve disk 31 from the axial center line Q 'of the chamber 10 of the valve 1 postponed.
Die 4 zeigt, dass die konische Form des Ventiltellers 31 nach der Erfindung asymmetrisch ist. Die Gefälle der Tangenten einer Seite des Ventiltellers 31 entlang, verlaufen allmählich vom größten zum kleinsten Gefälle. Eine obere Tangente R zu einer Oberkante des Ventiltellers 31 weist das größte Gefälle auf, während die untere Tangente R' zu einer Unterkante des Ventiltellers 31 ein kleinstes – jedoch kein horizontales – Gefälle aufweist. Wie in den 4 und 5 gezeigt, kreuzt die obere Tangente R die untere Tangente R' an einem Punkt I, wo der absolute Wert des Gefälles der oberen Tangente kleiner ist, als jenes der unteren Tangente. Ein Abstand vom Kreuzungspunkt I zur axialen Mittenlinie Q' der Kammer 10 ist geringer als ein Radius des Ventiltellers 31.The 4 shows that the conical shape of the valve disk 31 is asymmetric according to the invention. The slopes of the tangents of one side of the valve disk 31 along, gradually go from the largest to the smallest slope. An upper tangent R to an upper edge of the valve disk 31 has the largest slope, while the lower tangent R 'to a lower edge of the valve disk 31 has a smallest - but no horizontal - slope. As in the 4 and 5 the upper tangent R crosses the lower tangent R 'at a point I where the absolute value of the slope of the upper tangent is smaller than that of the lower tangent. A distance from the crossing point I to the axial center line Q 'of the chamber 10 is less than a radius of the valve disk 31 ,
Wie in der 3 gezeigt, beträgt nach einem bevorzugten Design der Erfindung ein Winkel C zwischen der oberen Tangente R und der axialen Mittenlinie Q' der Kammer 10 zwischen 2,5 und 10 Grad, jedoch vorzugsweise zwischen 4,5 und 8 Grad. Wie in der 4 gezeigt, beträgt ein Winkel D zwischen der oberen Tangente R und einer Linie L vom Kreuzungspunkt I zu einer Mitte des Ventiltellers D zwischen 10 und 30 Grad, vorzugsweise jedoch zwischen 14 bis 23 Grad. Wie weiter in der 4 gezeigt, beträgt ein Abstand zwischen einem vertikalen Projektionspunkt I' des Kreuzungspunktes I zur axialen Mittenlinie Q' der Kammer 10 und einer Mitte des Ventiltellers 31 zwischen 90 mm und 1500 mm, vorzugsweise jedoch zwischen 130 mm und 1150 mm.Like in the 3 2, according to a preferred design of the invention, an angle C between the upper tangent R and the axial centerline Q 'of the chamber 10 between 2.5 and 10 degrees, but preferably between 4.5 and 8 degrees. Like in the 4 2, an angle D between the upper tangent R and a line L from the crossing point I to a center of the valve disk D is between 10 and 30 degrees, but preferably between 14 and 23 degrees. As further in the 4 shown is one Distance between a vertical projection point I 'of the crossing point I to the axial center line Q' of the chamber 10 and a center of the valve disk 31 between 90 mm and 1500 mm, but preferably between 130 mm and 1150 mm.
Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, dass der Ventilteller 31 kein symmetrischer Kegel ist, die Gefälle der Tangenten der Seiten des Ventiltellers 31 entlang jedoch allmählich vom größten (R') zum kleinsten (R) Gefälle wechseln. Der Ringsitz 30, der am Ventil 1 installiert ist, kommt jedoch mit dem Ventilteller 31 in Berührung, so dass die Gefälle des Ringsitzes 30 mit den Gefällen des Ventiltellers 31 übereinstimmen müssen. Die Gefälle der Tangenten einer Seite des Ringsitzes 30 entlang wechseln, wie jene des Ventiltellers 31, allmählich von einem größten zu einem kleinsten Gefälle.A feature of the invention is that the valve disc 31 no symmetric cone is the slope of the tangents of the sides of the valve disk 31 but gradually change from the largest (R ') to the smallest (R) gradient. The ring seat 30 that's on the valve 1 is installed, but comes with the valve plate 31 in contact so that the slope of the ring seat 30 with the slopes of the valve disk 31 must match. The slopes of the tangents of one side of the ring seat 30 change along, like those of the valve disk 31 , gradually from a maximum to a smallest gradient.
Auch wenn der Ventilteller 31 keine symmetrische Form aufweist, bei der Erfindung der leckdichte Ring 32 jedoch eine symmetrische Form aufweist (siehe 5A und 5B), wird der Fluss auf beiden Seiten des Ringsitzes 30 noch immer vollständig abgedichtet. Beim Ausführungsbeispiel nach dem Stand der Technik muss der leckdichte Ring 32' (siehe 7) eine asymmetrische Form aufweisen, um den Fluss auf beiden Seiten des Ventiltellers 31 vollständig abzudichten, wobei die Herstellung dieses Ringmodells jedoch schwierig ist.Even if the valve disk 31 has no symmetrical shape, in the invention, the leak-tight ring 32 however, has a symmetrical shape (see 5A and 5B ), the river becomes on both sides of the ring seat 30 still completely sealed. In the prior art embodiment, the leak-tight ring must 32 ' (please refer 7 ) have an asymmetrical shape to the flow on both sides of the valve disk 31 completely sealed, but the production of this ring model is difficult.
Wie in den 6A, 6B, 6C und 6D gezeigt, weist eine Seite des Ventils 1 bei dieser Erfindung eine abgestufte Struktur auf, während eine Außenseite der umlaufenden Aussparung 13 mit einer Ringabdeckung 4 abgedichtet wird. Der Ringsitz 30 ist zwischen der Ringabdeckung 4 und der Seite des Ventils 1 installiert. Zwischen der Ringabdeckung 4 und der umlaufenden Aussparung 13 ist für die Aufnahme eines O-Dichtungsrings 12 ein umlaufender Zwischenraum gebildet. Wie in der 6D gezeigt, ist eine Seite der Ringabdeckung 4 nach der Erfindung mit einer umlaufenden Aussparung 13 gebildet, die einen V-förmigen Querschnitt aufweist. Wie in der 6C gezeigt, ist eine Oberfläche des O-Dichtungsrings 12 gegenüber der Ringabdeckung 4 mit einem Vorsprung 14 gebildet, die einen V-förmigen Querschnitt aufweist, wobei dieser Vorsprung 14 mit der umlaufenden Aussparung 13 mit dem V-förmigen Querschnitt übereinstimmt.As in the 6A . 6B . 6C and 6D shown has one side of the valve 1 in this invention, a stepped structure, while an outer side of the circumferential recess 13 with a ring cover 4 is sealed. The ring seat 30 is between the ring cover 4 and the side of the valve 1 Installed. Between the ring cover 4 and the circumferential recess 13 is for receiving an O-ring seal 12 formed a circumferential gap. Like in the 6D shown is one side of the ring cover 4 according to the invention with a circumferential recess 13 formed, which has a V-shaped cross-section. Like in the 6C shown is a surface of the O-ring seal 12 opposite the ring cover 4 with a lead 14 formed, which has a V-shaped cross-section, wherein this projection 14 with the circumferential recess 13 coincides with the V-shaped cross-section.
Wie in der 3 gezeigt, wird der Ringsitz 30 nach der Erfindung zum Installieren in das Ventil 1 installiert. Der Ringsitz 30 wird zwischen der Ringabdeckung 4 und der Seite des Ventils 1 installiert. Zwischen der Ringabdeckung 4 und der abgestuften Aussparung 311 ist für die Aufnahme eines O-Dichtungsrings 12 ein umlaufender Zwischenraum gebildet. Der wasserdichte Dichtungsring 33 wird danach in die umlaufende Rille 313 des Ventiltellers 31 eingesetzt. Der leckdichte Ring 32 (siehe 5A und 5B) wird zum Abdichten des wasserdichten Dichtungsrings 33 in der abgestuften Aussparung 311 des Ventiltellers 31 aufgenommen. Die Ringabdeckung 4 wird passend in die abgestufte Aussparung 311 eingesetzt. Der Ventilteller 31 wird in der Kammer 10 des Ventils 1 aufgenommen. Die Spindel 2 ragt durch das Ventil 1 und dringt in die Kammer 10 ein. Am oberen Ende der Spindel 2, das aus dem Ventil 1 herausragt, ist ein Betätigungselement (nicht gezeigt) befestigt, mit dem die Spindel 2 rotiert wird. Die Spindel 2 ragt danach durch das Radialloch 310, um durch die Rotierung der Spindel 2 den Ventilteller 31 zum Rotieren anzutreiben. Das leckdichte Element 3 ist zwischen dem Ventilteller 31 und dem Ventil 1 befestigt. Zur Wartung muss lediglich die Ringabdeckung 4 vom Ventilteller 31 entfernt werden, wonach lediglich der leckdichte Ring 32 und der wasserdichte Dichtungsring 33 aus dem Ventilteller 31 herausgenommen werden müssen. Dieser Vorgang ist einfach und praktisch.Like in the 3 shown, the ring seat 30 according to the invention for installation in the valve 1 Installed. The ring seat 30 is between the ring cover 4 and the side of the valve 1 Installed. Between the ring cover 4 and the stepped recess 311 is for receiving an O-ring seal 12 formed a circumferential gap. The waterproof sealing ring 33 is then in the circumferential groove 313 of the valve disk 31 used. The leakproof ring 32 (please refer 5A and 5B ) is used to seal the watertight sealing ring 33 in the stepped recess 311 of the valve disk 31 added. The ring cover 4 will fit in the stepped recess 311 used. The valve plate 31 will be in the chamber 10 of the valve 1 added. The spindle 2 protrudes through the valve 1 and enters the chamber 10 one. At the top of the spindle 2 coming out of the valve 1 protrudes, an actuator (not shown) is fixed, with which the spindle 2 is rotated. The spindle 2 protrudes through the radial hole 310 to get through the rotation of the spindle 2 the valve plate 31 to power to rotate. The leakproof element 3 is between the valve plate 31 and the valve 1 attached. For maintenance, only the ring cover 4 from the valve plate 31 are removed, after which only the leak-tight ring 32 and the waterproof sealing ring 33 from the valve plate 31 have to be taken out. This process is simple and practical.
Da bei der Erfindung der leckdichte Ring 32 symmetrisch ausgeführt sein kann, mit dem der Fluss auf beiden Seiten des Ringsitzes 30 noch immer abgedichtet werden kann, kann der leckdichte Ring 32 leicht an den Ventilteller 31 installiert werden, ohne den leckdichten Ring 32 in einen bestimmten Winkel ausrichten zu müssen, wobei der leckdichte Ring 32' des Ausführungsbeispiels nach dem Stand der Technik jedoch in einem bestimmten Winkel an das Ventilteller installiert werden muss. Dies liegt daran, dass nach dem Design der Erfindung der leckdichte Ring 32 noch immer eng mit dem Ringsitz 30 in Berührung kommt, so dass zwischen diesen keine Lücken gebildet sind, um den Fluss auf beiden Seiten der Ventile zu isolieren. Der in der 7 gezeigte leckdichte Ring 32' ist jedoch nicht symmetrisch und muss daher beim Installieren genau ausgerichtet werden.As in the invention, the leak-tight ring 32 may be symmetrical, with which the flow on both sides of the ring seat 30 can still be sealed, the leak-tight ring 32 easy on the valve plate 31 be installed without the leak-tight ring 32 to align with a certain angle, the leak-tight ring 32 ' However, the embodiment of the prior art must be installed at a certain angle to the valve disk. This is because according to the design of the invention, the leak-tight ring 32 still tight with the ring seat 30 comes into contact so that there are no gaps between them to isolate the flow on both sides of the valves. The Indian 7 shown leak-tight ring 32 ' however, it is not symmetrical and therefore needs to be properly aligned during installation.
Die Erfindung betrifft somit ein triexzentrisches Ventil mit einem symmetrischen leckdichten Ring und mit einem Ventil 1, einer Spindel 2, einem Ventilteller 31, einem wasserdichten Dichtungsring 33 und einem leckdichten Ring 32. Der Ventilteller 31 ist in einer asymmetrischen und konischen Form gebildet. Der leckdichte Ring 32 ist als ein O-Dichtungsring gebildet und ist in einer abgestuften Aussparung 311 des Ventiltellers 31 zum Abdichten des wasserdichten Dichtungsrings 33 eingesetzt. Der leckdichte Ring 32 ist zur Achse des Rings symmetrisch gebildet. Im zusammengesetzten Zustand stößt eine Peripherie gegen eine Innenwand des Ringsitzes 30 an. Der leckdichte Ring 32 ist symmetrisch und kann daher leicht an den Ventilteller 31 installiert werden, ohne dass dazu der leckdichte Ring 32 in einen bestimmten Winkel ausgerichtet werden muss. Weiter kann er mit Computern konzipiert und mit Maschinen angefertigt werden. Beim Ansammeln von Verschmutzungen auf dem leckdichten Ring 32 kann die Verschmutzung durch direktes Rotieren des leckdichten Rings 32 entfernt werden.The invention thus relates to a triexzentrisches valve with a symmetrical leak-tight ring and with a valve 1 , a spindle 2 , a valve disk 31 , a watertight sealing ring 33 and a leak-tight ring 32 , The valve plate 31 is formed in an asymmetrical and conical shape. The leakproof ring 32 is formed as an O-ring seal and is in a stepped recess 311 of the valve disk 31 for sealing the watertight sealing ring 33 used. The leakproof ring 32 is formed symmetrically to the axis of the ring. In the assembled state, a periphery abuts against an inner wall of the ring seat 30 at. The leakproof ring 32 is symmetrical and therefore can be easily attached to the valve plate 31 be installed without the leak-tight ring 32 must be aligned at a certain angle. Furthermore, it can be designed with computers and made with machines. When accumulating dirt on the leak-tight ring 32 can pollution by direct rotation of the leaktight ring 32 be removed.
Trotz der Beschreibung der Erfindung ist es offensichtlich, dass diese Erfindung auf zahlreiche Weisen abgeändert werden kann. Solche Abänderungen sollen jedoch als keine Abweichung vom Geist und Umfang der Erfindung betrachtet werden, wobei sämtliche solche Modifizierungen den Fachleuten auf diesem Gebiet offensichtlich werden und mit in den Umfang der nachstehenden Schutzansprüche gehören sollen.Despite the description of the invention, it is obvious that this invention can be modified in numerous ways. However, such modifications are not to be considered as a departure from the spirit and scope of the invention, and all such modifications will become apparent to those skilled in the art and are to be included within the scope of the following claims.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
US 4284264 [0002] US 4284264 [0002]
-
CN 00229687 [0002] CN 00229687 [0002]
-
CN 02209840 [0002] CN 02209840 [0002]
-
CN 200820221520 [0002] CN 200820221520 [0002]
