DE202012100790U1 - Blow molding and blow molding of plastic for a blow molded article - Google Patents
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Abstract
Blasformartikel (10), mit — einem Blasformbauteil (1) aus Kunststoff, — einem Montagezapfen (4), der an einem Wandabschnitt (2) des Blasformbauteils (1) gebildet ist, und — einem montierten Bauteil (11), welches an dem Blasformbauteil (1) angeordnet und mittels des Montagezapfens (4) hieran befestigt ist, derart, dass der Montagezapfen (4) eine an dem montierten Bauteil (11) gebildete Öffnung (12) durchgreift und das montierte Bauteil (11) zumindest auf einer zu dem Wandabschnitt (2) mit dem Montagezapfen (4) distalen Seite hintergreift.Blow mold (10), comprising - a blow molding component (1) made of plastic, - a mounting pin (4) formed on a wall section (2) of the blow molding component (1), and - a mounted component (11) attached to the blow molding component (1) is arranged and fixed thereto by means of the mounting pin (4), such that the mounting pin (4) engages through an opening (12) formed on the mounted component (11) and the assembled component (11) at least on one of the wall section (2) with the mounting pin (4) engages behind the distal side.
Description
Die Erfindung betrifft einen Blasformartikel sowie ein Blasformbauteil aus Kunststoff für einen Blasformartikel, insbesondere zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug.The invention relates to a blow-molded article and a blow-molding component made of plastic for a blow-molded article, in particular for use in a motor vehicle.
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Blasformbauteile werden mithilfe der Technologie des Blasformens aus Kunststoff hergestellt. Hierbei wird in einer Ausgestaltung ein Kunststoffschlauch aus erwärmtem Kunststoffmaterial in einem Blasformwerkzeug eingebracht. Anschließend wird der Kunststoffschlauch im Inneren mit Druck beaufschlagt, sodass sich das Kunststoffmaterial an die innere Oberfläche des Blasformwerkzeuges anlegt. Nach dem Abkühlen kann das so hergestellte Blasformbauteil aus dem Werkzeug entnommen werden, es weist Konturen auf, die dem Verlauf der inneren Oberfläche des Blasformwerkzeugs entsprechen.Blow mold components are manufactured using plastic blow molding technology. Here, in one embodiment, a plastic tube made of heated plastic material is introduced in a blow molding tool. Subsequently, the plastic tube is pressurized inside, so that the plastic material rests against the inner surface of the blow molding tool. After cooling, the blow molding component thus produced can be removed from the tool, it has contours that correspond to the course of the inner surface of the blow mold.
Blasformbauteile aus Kunststoff kommen in verschiedenen Anwendungsbereichen zum Einsatz. So können beliebige Kunststoffbehälter als Blasformbauteil hergestellt werden. In Verbindung mit Kraftfahrzeugen können unterschiedliche Funktionsbauteile unter Verwendung eines Blasformbauteils hergestellt werden, wozu zum Beispiel Verkleidungsbauteile oder Grundkörper für Fahrzeugsitze gehören.Blow molding components made of plastic are used in various applications. Thus, any plastic container can be produced as a blow-molded component. In conjunction with motor vehicles, different functional components may be manufactured using a blow molding component including, for example, trim components or body panels for vehicle seats.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Blasformartikel sowie ein Blasformbauteil aus Kunststoff für einen Blasformartikel anzugeben, bei denen die Montage eines Funktionsbauteils an dem zuvor hergestellten Blasformbauteil auf einfache und sichere Weise ermöglicht ist. Die Möglichkeit der Montage soll flexibel für unterschiedliche Arten von zu montierenden Bauteilen nutzbar sein.The object of the invention is to provide a blow-molded article as well as a blow-molding component made of plastic for a blow-molded article in which the assembly of a functional component on the previously produced blow-molded component is made possible in a simple and reliable manner. The possibility of assembly should be flexible for different types of components to be mounted.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Blasformartikel nach dem unabhängigen Anspruch 1 gelöst. Weiterhin ist ein Blasformbauteil aus Kunststoff für einen Blasformartikel nach dem unabhängigen Anspruch 13 vorgesehen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von abhängigen Unteransprüchen.This object is achieved by a blow molding according to the
Die Erfindung umfasst den Gedanken eines Blasformartikels mit einem Blasformbauteil aus Kunststoff, einem Montagezapfen, der an einem Wandabschnitt des Blasformbauteils gebildet ist, und einem montierten Bauteil, welches an dem Blasformbauteil angeordnet und mittels des Montagezapfens hieran befestigt ist, derart, dass der Montagezapfen eine an dem montierten Bauteil gebildete Öffnung durchgreift und das montierte Bauteil zumindest auf einer zu dem Wandabschnitt mit dem Montagezapfen distalen Seite hintergreift.The invention includes the idea of a blow molded article with a blow molding plastic, a mounting pin formed on a wall portion of the blow molding and a mounted component, which is arranged on the blow molding and fastened thereto by means of the mounting pin, such that the mounting pin on an the opening formed by the assembled component engages through and engages behind the mounted component at least on a side which is distal to the wall section with the mounting pin.
Nach einem weiteren Aspekt ist ein Blasformbauteil aus Kunststoff für einen Blasformartikel geschaffen mit einem blasgeformten Montagezapfen, der an einem Wandabschnitt gebildet und konfiguriert ist, ein an dem Wandabschnitt zu montierendes Bauteil aufzunehmen, derart, dass der Montagezapfen eine an dem zu montierenden Bauteil gebildete Öffnung durchgreift und das Bauteil zumindest auf einer zu dem Wandabschnitt mit dem Montagezapfen distalen Seite hintergreift.According to another aspect, there is provided a blow molded plastic article for a blow molded article comprising a blow molded mounting stud formed on a wall portion and configured to receive a component to be mounted on the wall portion such that the mounting stud engages an aperture formed on the component to be mounted and engages behind the component at least on a side distal to the wall portion with the mounting pin side.
Es ist vorgesehen, beim Herstellen des Blasformbauteils aus Kunststoff an diesem einen Montagezapfen im Rahmen des Blasformens anzuformen, der an einem Wandabschnitt des Blasformbauteils gebildet ist und anschließend genutzt wird zum Anordnen oder Befestigen des zu montierenden Bauteils an dem zuvor gefertigten Blasformbauteil. Zu diesem Zweck wird der an dem Blasformbauteil gebildete Montagezapfen dann durch eine Öffnung gesteckt, die an dem zu montierenden Bauteil gebildet ist. In einem weiteren Schritt wird dann der Montagezapfen bearbeitet, derart, dass dieser selbst oder ein hierauf aufgebrachtes Element dann das montierte Bauteil wenigstens benachbart zur Öffnung hintergreift, nämlich auf einer zu dem Wandabschnitt, an dem der Montagezapfen gebildet ist, distalen Seite der Öffnung.It is intended to form a mounting pin in the course of blow molding during the manufacture of the blow molding component made of plastic, which is formed on a wall section of the blow molding component and is subsequently used for arranging or fastening the component to be mounted on the previously produced blow molding component. For this purpose, the mounting pin formed on the blow molding component is then inserted through an opening formed on the component to be mounted. In a further step, the mounting pin is then machined such that it itself or an element applied thereto then engages behind the mounted component at least adjacent to the opening, namely on a to the wall portion on which the mounting pin is formed, distal side of the opening.
Der im Rahmen des Blasformens an dem Blasformbauteil hergestellte Montagezapfen ist auf diese Weise zum Verbinden beliebiger Bauteile mit dem Blasformbauteil nutzbar. Für verschiedenste Anwendungszwecke ist die Möglichkeit geschaffen, Anbauteile mit geringem Montageaufwand und sicher an dem Blasformbauteil zu montieren, um so dann einen Blasformartikel herzustellen. The assembly pin produced as part of the blow molding on the blow molding component can be used in this way for connecting any components with the blow molding. For a variety of applications, the possibility is created to mount attachments with low assembly costs and secure to the blow molding, so then produce a blow molded article.
Mittels geeigneter Ausgestaltung des Blasformwerkzeuges können an dem Blasformbauteil ein oder mehrere Montagezapfen in beliebigen Wandabschnitten des Blasformbauteils hergestellt werden. Der eine oder die mehreren Montagezapfen können sich zur Innen- oder zur Außenseite der Wand des Blasformbauteils hin erstrecken. Auch die Ausbildung eines oder mehrerer Montagezapfen, die sich sowohl zur Innenseite als auch zur Außenseite hin erstrecken, kann vorgesehen sein. Anschließend können dann hieran auf der inneren und / oder auf der äußeren Oberfläche des Blasformbauteils Anbauteile auf einfache Art und Weise montiert werden.By means of a suitable embodiment of the blow molding tool, one or more mounting pins in any wall sections of the blow molding component can be produced on the blow molding component. The one or more mounting posts may extend toward the inside or outside of the wall of the blow molding component. The formation of one or more mounting pins, which extend both to the inside and the outside, can be provided. Subsequently, attachments can then be mounted thereon in a simple manner on the inner and / or on the outer surface of the blow molding component.
Der Montagezapfen kann als eine Art Dom angesehen werden, welcher sich von dem Wandabschnitt des Blasformbauteils erstreckt. Bevorzugt verjüngt sich der Querschnitt des Montagezapfens mit zunehmendem Abstand von dem Wandabschnitt. Der Montagezapfen kann mit beliebigen Querschnitten hergestellt sein, wozu dreieckige, viereckige und runde Querschnitte gehören. Aber auch Querschnitte mit mehr als vier Ecken können vorgesehen sein. In einer Ausgestaltung ist der Montagezapfen als ein Kegel oder ein Kegelstumpf angeformt. Bevorzugt verfügt der angeformte Dom oder Zapfen über ein zum Wandabschnitt distales Ende mit abgerundeten Ecken, Kanten oder Ränder.The mounting pin may be considered as a kind of dome extending from the wall portion of the blow molding component. Preferably, the cross section of the mounting pin tapers with increasing distance from the wall portion. The mounting pin can be made with any cross-sections, including triangular, square and round cross sections. But also cross sections with more than four corners can be provided. In one embodiment, the mounting pin is formed as a cone or a truncated cone. Preferably, the molded dome or pin has a distal end to the wall portion with rounded corners, edges or edges.
Die Grundfläche des Montagezapfens oder -doms an dem Wandabschnitt des Blasformbauteils weist vorzugsweise eine maximale Breite von etwa 0,5 bis etwa 2 cm auf. Im Fall einer runden Grundfläche des Montagezapfens bezieht sich diese Ausdehnung auf den Durchmesser.The base of the mounting pin or dome on the wall portion of the blow molding component preferably has a maximum width of about 0.5 to about 2 cm. In the case of a round base of the mounting pin, this extension refers to the diameter.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Montagezapfen das montierte Bauteil hintergreift, indem ein distales Ende des Montagezapfens zumindest teilweise herunter geschmolzen ist. Bei dieser Ausgestaltung ist der Montagezapfen wenigstens teilweise heruntergeschmolzen, nachdem der Montagezapfen durch die Öffnung an dem zu montierenden Bauteil gesteckt wurde. Die Ausbildung der Hinterschneidung des Montagezapfens an dem montierten Bauteil kann bei dieser oder anderen Ausführungsformen mittels Kunststoffschweißen ausgeführt werden. Hierfür ist beispielsweise ein Ultraschallschweißen nutzbar. Ein Herunterschmelzen kann in einer anderen Ausführungsform mittels Wärme- und Druckanwendung erfolgen, derart, dass der Montagezapfen zumindest in einem herunterzuschmelzenden Bereich erwärmt wird und dann mit Druck beaufschlagt wird, beispielsweise mittels eines Druckstempels. In einer alternativen Ausgestaltung wird das Hintergreifen dadurch erreicht, dass auf den beim Blasformen angeformten Montagezapfen, nachdem dieser durch die Öffnung am Bauteil gesteckt wurde, ein Montageteil angeordnet wird, zum Beispiel mittels Aufschrauben oder Aufstecken auf den Zapfen. Ergänzend kann auch hierbei dann ein teilweises Herunterschmelzen des Montagezapfens vorgesehen sein.A preferred embodiment of the invention provides that the mounting pin engages behind the mounted component by a distal end of the mounting pin is at least partially melted down. In this embodiment, the mounting pin is at least partially melted down after the mounting pin has been inserted through the opening on the component to be mounted. The formation of the undercut of the mounting pin on the assembled component can be carried out in this or other embodiments by means of plastic welding. For this purpose, for example, an ultrasonic welding is available. A melt down can be done in another embodiment by means of heat and pressure application, such that the mounting pin is heated at least in a meltdown area and then pressurized, for example by means of a plunger. In an alternative embodiment, the engagement behind is achieved in that on the molded during blow molding mounting pin after it has been inserted through the opening on the component, a mounting part is arranged, for example by screwing or plugging on the pin. In addition, a partial melting down of the mounting pin can also be provided in this case.
Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Montagezapfen wenigstens abschnittsweise einstückig an den Wandabschnitt angeformt ist. Das einstückige Anformen des Montagezapfens kann beispielsweise dadurch ausgeführt werden, dass beim Blasformen aus dem Wandmaterial des Blasformbauteils der Zapfen oder Dom herausgeformt wird, beispielsweise indem ein Einlegebauteil auf der Innenseite des Blasformwerkzeuges angeordnet wird. Auch kann vorgesehen sein, hierbei einen Schieber im Blasformwerkzeug zu nutzen.In an expedient embodiment of the invention can be provided that the mounting pin is at least partially integrally formed integrally with the wall portion. The integral molding of the mounting pin can be carried out, for example, by shaping the pin or dome during blow molding from the wall material of the blow molding component, for example by arranging an insert component on the inside of the blow molding tool. It can also be provided to use a slider in the blow molding tool.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Montagezapfen mit einem Zapfeneinleger gebildet ist, welcher beim Blasformen des Blasformbauteils zur Zapfenausbildung an dem Wandabschnitt angeordnet wird. Bei dieser Ausführungsform wird der Montagezapfen beim Blasformen wenigstens teilweise mithilfe des Zapfeneinlegers hergestellt. Beispielsweise kann der Zapfeneinleger einen Montagezapfenkern bildend ausgeführt sein. Der Zapfeneinleger kann an dem hergestellten Blasformbauteil eine Wandöffnung durchgreifend angeordnet sein. Dieses ist eine mögliche Ausführungsform zum Ausbilden eines Montagezapfens, der sich sowohl auf der Innenseite als auch auf der Außenseite des Wandabschnitts des Blasformbauteils erstreckt. Es ist so das Anbringen von getrennten Montagebauteilen auf der Innen- und der Außenseite der Wandung des Blasformbauteils in ein und demselben Bereich ermöglicht.An advantageous embodiment of the invention provides that the mounting pin is formed with a pin insert, which is arranged on the wall portion during blow molding of the blow-molded component for pin formation. In this embodiment, the mounting pin is blow molded at least partially using the journal insert. For example, the journal insert can be designed to form a mounting journal core. The journal insert may be arranged to pass through a wall opening on the produced blow-molded component. This is a possible embodiment for forming a mounting pin that extends both on the inside and on the outside of the wall portion of the blow molding. It is thus possible to attach separate mounting components on the inside and the outside of the wall of the blow molding in one and the same area.
Bevorzugt sieht eine Fortbildung der Erfindung vor, dass der Zapfeneinleger zumindest auf einer dem Blasformbauteil zugewandten Seite vollständig von der Wandung des Blasformbauteils im Wandabschnitt umschlossen ist. Bei dieser Ausgestaltung ist der Zapfeneinleger derart in die Wandung des Blasformbauteils integriert, dass er nach dem Blasformen auf der Innen- und / oder der Außenseite von dem Kunststoffmaterial umschlossen ist.Preferably, a development of the invention provides that the journal insert is completely enclosed by the wall of the blow-molded component in the wall section, at least on a side facing the blow-molding component. In this embodiment, the journal insert is integrated into the wall of the blow molding component such that it is enclosed by the plastic material after the blow molding on the inside and / or the outside.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Zapfeneinleger aus Kunststoff besteht und zumindest teilweise herunter geschmolzen ist. Hierbei ist der Zapfeneinleger aus Kunststoff mittels Wärmeanwendung und wahlweiser Druckbeaufschlagung teilweise herunter geschmolzen, um zum Beispiel die Öffnung in dem zu montierenden Bauteil zu hintergreifen. Es kann vorgesehen sein, dass das Hintergreifen ausschließlich mittels herunter geschmolzenen Materials des Zapfeneinlegers hergestellt ist.In an advantageous embodiment of the invention can be provided that the journal insert is made of plastic and at least partially melted down. Here, the journal insert made of plastic by means of heat application and selective pressurization is partially melted down, for example, to engage behind the opening in the component to be mounted. It can be provided that the engagement behind is made exclusively by means of down-melted material of the journal insert.
Eine Weiterbildung der Erfindung kann vorsehen, dass der Montagezapfen mittels des Zapfeneinlegers sich auf einer Innen- und einer Außenseite des Wandabschnittes erstreckend gebildet ist. Dieses ermöglicht in einer Ausführungsform die beidseitige Montage von Anbauteilen an dem Wandabschnitt, an dem der Montagezapfen gebildet ist.A development of the invention may provide that the mounting pin is formed by means of the journal insert extending on an inner and an outer side of the wall portion. This allows in one embodiment, the two-sided mounting of attachments on the wall portion on which the mounting pin is formed.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass durch den das montierte Bauteil hintergreifenden Montagezapfen und die Öffnung des montierten Bauteils hindurch eine Wandöffnung in dem Blasformbauteil gebildet ist. In einer Ausgestaltung verfügt das an dem Blasformbauteil mithilfe des Montagezapfens montierte Bauteil über eine Montageplatte, in welcher die Bauteilöffnung gebildet ist. Beispielsweise ist die Montageplatte als Metallplatte ausgeführt. Die mit der Öffnung am montierten Bauteil überlappende Wandöffnung des Blasformbauteils ermöglicht das Einbringen, beispielsweise mittels Einstecken oder Einschrauben, beliebiger Bauteile in die Wandöffnung.A preferred development of the invention provides that a wall opening in the blow molding component is formed by the mounting pin engaging behind the mounted component and the opening of the mounted component. In one embodiment, the component mounted on the blow molding component with the aid of the mounting pin has a mounting plate in which the component opening is formed. For example, the mounting plate is designed as a metal plate. The wall opening of the blow molding component which overlaps with the opening on the mounted component makes it possible to introduce For example, by inserting or screwing, any components in the wall opening.
Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in der Wandöffnung ein Befestigungsmittel angeordnet ist. Beispielsweise kann das Befestigungsmittel als eine Schraube oder eine Niete ausgeführt sein.In an expedient embodiment of the invention can be provided that in the wall opening a fastening means is arranged. For example, the fastening means may be designed as a screw or a rivet.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das montierte Bauteil mit einem Montageelement gebildet ist und das Befestigungsmittel mit dem Montageelement funktionell zusammenwirkt. Das Montageelement kann beispielsweise eine Montageplatte sein. Handelt es sich bei dem Blasformbauteil beispielsweise um ein Element für einen Sitz in einem Fahrzeug, so kann die Montageplatte, welche mithilfe des Befestigungsmittels an dem Blasformbauteil im Bereich des Montagezapfens befestigt ist, zum Beispiel zur Ausbildung eines Scharniers dienen, insbesondere zur schwenkbaren Montage an einer Fahrzeugkarosserie. Das funktionelle Zusammenwirken zwischen Befestigungsmittel und Montageelement dient insbesondere der Sicherung des montierten Bauteils an dem Wandabschnitt, beispielsweise dadurch, dass das Bauteil mit dem Montageelement mithilfe des Befestigungsmittels angeschraubt oder angenietet ist. Allgemein kann das Montageelement geeignet sein, den Blasformartikel mit Blasformbauteil und hieran befestigtem Bauteil zu montieren, zum Beispiel an einer Fahrzeugkarosserie. An advantageous embodiment of the invention provides that the assembled component is formed with a mounting element and the attachment means cooperates with the functional element functionally. The mounting member may be, for example, a mounting plate. For example, if the blow molding component is an element for a seat in a vehicle, the mounting plate, which is fastened to the blow molding component in the region of the mounting pin by means of the fastening means, can serve for example to form a hinge, in particular for pivotable mounting on a hinge vehicle body. The functional interaction between the fastening means and the mounting element serves, in particular, to secure the assembled component to the wall section, for example by screwing or riveting the component to the mounting element with the aid of the fastening means. Generally, the mounting member may be adapted to mount the blow molded article with blow molding component and component attached thereto, for example to a vehicle body.
Bevorzugt sieht eine Fortbildung der Erfindung vor, dass das montierte Bauteil mit einer Einrichtung aus der folgenden Gruppe gebildet ist: Halteeinrichtung, Befestigungseinrichtung, Montagehilfe und Zentrierhilfe.Preferably, a development of the invention provides that the assembled component is formed with a device from the following group: holding device, fastening device, mounting aid and centering.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Blasformbauteil ein Bauteil aus der folgenden Gruppe ist: Verkleidungsbauteil, insbesondere Verkleidungsbauteil für ein Kraftfahrzeug, Sitzbauteil, insbesondere Sitzbauteil für einen Kraftfahrzeugsitz, Behälter, Tank, Luftführungselement und Kanalbauteil.In an advantageous embodiment of the invention it can be provided that the blow-molded component is a component from the following group: cladding component, in particular cladding component for a motor vehicle, seat component, in particular seat component for a motor vehicle seat, container, tank, air guide element and duct component.
Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der ErfindungDescription of preferred embodiments of the invention
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf Figuren einer Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to preferred embodiments with reference to figures of a drawing. Hereby show:
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungen von Bedeutung sein.The features of the invention disclosed in the above description, the claims and the drawings may be of importance both individually and in any combination for the realization of the invention in its various embodiments.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202012100790U DE202012100790U1 (en) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | Blow molding and blow molding of plastic for a blow molded article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE202012100790U DE202012100790U1 (en) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | Blow molding and blow molding of plastic for a blow molded article |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202012100790U1 true DE202012100790U1 (en) | 2012-06-26 |
Family
ID=46580065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE202012100790U Expired - Lifetime DE202012100790U1 (en) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | Blow molding and blow molding of plastic for a blow molded article |
Country Status (1)
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2012
- 2012-03-06 DE DE202012100790U patent/DE202012100790U1/en not_active Expired - Lifetime
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