DE202012012743U1 - decanter centrifuge - Google Patents
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Abstract
Dekanterzentrifuge (1) mit einer motorisch angetriebenen, umlaufenden Zentrifugentrommel (2) und einer darin gelagerten, relativ zur Zentrifugentrommel (2) drehbaren Extruderschnecke (3), wobei ein Antrieb (7) für die Extruderschnecke (3) vorgesehen ist, der einen Elektromotor (11) und ein Untersetzungsgetriebe (12) aufweist, die in einem mit der Zentrifugentrommel (2) verbundenen und mit dieser mitdrehenden Gehäuse (13) angeordnet sind, wobei ein erstes Motorteil (Ständer (14) oder Läufer (15)) des Elektromotors (11) mit dem Gehäuse (13) verbunden ist und mit der Zentrifugentrommel (2) mitläuft und ein zweites Motorteil (Läufer (15) oder Ständer (14)), das mit der Motorwelle (16) umläuft, das Untersetzungsgetriebe (12) antreibt, und dass die Abtriebswelle (17) des Untersetzungsgetriebes (12) mit der Extruderschnecke (3) in Antriebsverbindung steht, wobei die Motorwelle (16) als Hohlwelle ausgebildet ist und zumindest ein Abschnitt der Abtriebswelle (17) in der Motorwelle (16) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtriebswelle (17) einen Zentralkanal (18) zur Bildung eines Schmierstoffkreislaufs aufweist und dass in dem Schmierstoffkreislauf ein Förderrad (19) vorgesehen ist, welches Schmierstoff von einer Innenseite (20) des Gehäuses (13) zur Versorgung des Schmierstoffkreislaufs aufnimmt, wobei das Förderrad (19) gegenüber der Motorwelle (16) und der Abtriebswelle (17) frei drehbar angeordnet ist, und dass an einem Sitz des Förderrads (19) auf einer Welle (16, 17) eine in Umfangrichtung umlaufende, nach außen geschlossene Ringnut (21) ausgebildet ist, welche einerseits mit wenigstens einem Transportkanal (22) des Förderrads (19) und andererseits mit dem Zentralkanal (18) verbunden ist.Decanter centrifuge (1) with a motor-driven, circulating centrifuge drum (2) and an extruder screw (3) mounted therein, rotatable relative to the centrifuge drum (2), a drive (7) being provided for the extruder screw (3) comprising an electric motor ( 11) and a reduction gear (12) arranged in a housing (13) connected to and rotating with the centrifuge drum (2), a first motor part (stator (14) or rotor (15)) of the electric motor (11 ) is connected to the housing (13) and runs with the centrifuge drum (2) and a second motor part (rotor (15) or stator (14)), which rotates with the motor shaft (16) drives the reduction gear (12), and in that the output shaft (17) of the reduction gear (12) is in drive connection with the extruder worm (3), wherein the motor shaft (16) is designed as a hollow shaft and at least a portion of the output shaft (17) in the motor shaft (16). is arranged, characterized in that the output shaft (17) has a central channel (18) for forming a lubricant circuit and that in the lubricant circuit, a delivery wheel (19) is provided which lubricant from an inner side (20) of the housing (13) for supply the lubricant circuit is received, wherein the feed wheel (19) with respect to the motor shaft (16) and the output shaft (17) is arranged freely rotatably, and that at a seat of the feed wheel (19) on a shaft (16, 17) a circumferential circumferential, outwardly closed annular groove (21) is formed, which on the one hand with at least one transport channel (22) of the feed wheel (19) and on the other hand to the central channel (18) is connected.
Description
Die Erfindung betrifft eine Dekanterzentrifuge mit einer motorisch angetriebenen, umlaufenden Zentrifugentrommel und einer darin gelagerten, relativ zur Zentrifugentrommel drehbaren Extruderschnecke, wobei ein Antrieb für die Extruderschnecke vorgesehen ist, der einen Elektromotor und ein Untersetzungsgetriebe aufweist, die in einem mit der Zentrifugentrommel verbundenen und mit dieser mitdrehenden Gehäuse angeordnet sind, wobei ein erstes Motorteil (Ständer oder Läufer) des Elektromotors mit dem Gehäuse verbunden ist und mit der Zentrifugentrommel mitläuft und ein zweites Motorteil (Läufer oder Ständer), das mit der Motorwelle umläuft, das Untersetzungsgetriebe antreibt und wobei die Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes mit der Extruderschnecke in Antriebsverbindung steht.The invention relates to a decanter centrifuge with a motor-driven, rotating centrifuge drum and a mounted therein, rotatable relative to the centrifuge drum extruder screw, wherein a drive for the extruder screw is provided which has an electric motor and a reduction gear, in a connected to the centrifuge drum and with this are arranged with the rotating housing, wherein a first motor part (stator or rotor) of the electric motor is connected to the housing and runs with the centrifuge drum and a second motor part (rotor or stator), which rotates with the motor shaft drives the reduction gear and wherein the output shaft of the Reduction gear with the extruder screw is drivingly connected.
Dekanterzentrifugen dienen dazu, in einem kontinuierlichen Verfahren eine Emulsion in eine flüssige und eine feste Phase zu trennen. In den meisten Anwendungen besteht die flüssige Phase aus Wasser, und die feste Phase ist ein spezifisch schwerer Stoff, der sich durch die Rotation der Zentrifugentrommel an deren Innenwand sentimentiert, während sich die flüssige Phase in Richtung zum Drehzentrum ansammelt. Durch eine konzentrische Extruderschnecke innerhalb der Zentrifugentrommel, welche eine Drehung relativ zu der mit hoher Drehgeschwindigkeit rotierenden Zentrifugentrommel ausführt, wird die feste Phase axial zu einem Auslass transportiert, weiter verdichtet, entwässert und aus dem Auslass extrudiert. Die flüssige Phase kann die Zentrifugentrommel entgegen der Bewegung der Extruderschnecke durch einen Überlauf am anderen Ende der Zentrifugentrommel verlassen.Decanter centrifuges serve to separate an emulsion into a liquid and a solid phase in a continuous process. In most applications, the liquid phase is water, and the solid phase is a specific heavy matter that is sentimentally sent to the inner wall by the rotation of the centrifuge drum as the liquid phase accumulates toward the center of rotation. Through a concentric extruder screw within the centrifuge drum, which rotates relative to the high-speed spinning centrifuge drum, the solid phase is transported axially to an outlet, further compressed, dewatered and extruded from the outlet. The liquid phase can leave the centrifuge drum against the movement of the extruder screw through an overflow at the other end of the centrifuge drum.
Die Extruderschnecke muss dabei eine Drehung mit geringer Drehzahl, jedoch großem Drehmoment relativ zur Zentrifugentrommel ausführen. Aus Gründen der Prozessführung sollte die relative Drehzahl zwischen Zentrifugentrommel und Extruderschnecke verstellbar und von der Drehzahl der Zentrifugentrommel unabhängig sein.The extruder screw must perform a rotation at low speed, but large torque relative to the centrifuge drum. For reasons of process control, the relative speed between the centrifuge drum and extruder screw should be adjustable and independent of the speed of the centrifuge drum.
Dekanterzentrifugen sind in zahlreichen Ausführungen bekannt.Decanter centrifuges are known in numerous designs.
Beispielsweise kennt man aus der
Ebenso ist aus der
Die
In der
Bei den Antrieben dieser Vorrichtungen besteht jeweils eine Rückwirkung zwischen der Zentrifugentrommel und der Extruderschnecke in der Weise, dass die Antriebe nicht unabhängig voneinander regelbar sind, sondern sich gegenseitig beeinflussen. Dies kann im Extremfall dazu führen, dass der Antrieb der Extruderschnecke von einer Antriebsbewegung in eine Bremsbewegung wechseln kann.In the drives of these devices there is in each case a reaction between the centrifuge drum and the extruder screw in such a way that the drives are not independently controllable, but influence each other. In extreme cases, this can lead to the drive of the extruder screw being able to change from a drive movement into a braking movement.
Die Momente von Zentrifugentrommel und Extruderschnecke stützen sich jeweils an einem raumfesten Maschinengestell ab, wodurch die unerwünschte Rückwirkung entsteht.The moments of the centrifuge drum and extruder screw are each based on a space-fixed machine frame, whereby the undesirable reaction arises.
Man kennt auch Vorrichtungen, bei denen der Antrieb der Extruderschnecke an der Zentrifugentrommel angebracht ist, wodurch die unerwünschte Rückwirkung minimiert oder eliminiert wird. Es besteht jedoch weiterhin eine Abhängigkeit von einem gemeinsamen Hauptantrieb und eingeschränkten Regelbereichen. In der
Ein weiterer Antrieb der Zentrifugentrommel mit mechanischen Übertragungsmitteln und ein Antrieb der Extruderschnecke über einen mit der Zentrifugentrommel mitlaufenden Hydraulikmotor mit variabler Drehzahl sind auch in der
Die Verwendung der hydrostatischen Antriebstechnik weist jedoch erhebliche Nachteile auf. Zum einen wechselt die Antriebsenergie mehrfach den Träger, von elektrisch über mechanisch und hydrostatisch wieder zu mechanisch, wodurch erhebliche Energieverluste entstehen. Dies ist aufgrund des sehr hohen Energiebedarfs einer Dekanterzentrifuge von großer Bedeutung.However, the use of hydrostatic drive technology has significant disadvantages. On the one hand, the drive energy repeatedly changes the carrier, from electrical to mechanical and hydrostatic back to mechanical, resulting in significant energy losses. This is of great importance due to the very high energy requirements of a decanter centrifuge.
Zum anderen besteht bei hydraulischen Systemen die Gefahr von Lecks, insbesondere bei den im Bereich von Dekanterzentrifugen erforderlichen hohen Drücken, was insbesondere im Bereich der Lebensmittelindustrie besondere Vorkehrungen erforderlich macht, um Kontaminationen unbedingt zu vermeiden.On the other hand there is a risk of leaks in hydraulic systems, in particular in the case of the high pressures required in the area of decanter centrifuges, which necessitates particular precautions in the area of the food industry in order to avoid contaminations.
Zudem ist ein aufwendiges und damit teures Steuer- und Regelnetzwerk erforderlich, um die verschiedenen Medien innerhalb der Antriebswege (mechanisch, fluidisch, hydrostatisch, elektrisch usw.) handhaben zu können und die Dekanterzentrifuge nach optimalen Kriterien zu führen. Auch die Einbindung in standardisierte Prozessleitsysteme ist durch das Zwischenmedium Fluidmechanik erschwert und verteuert. Infolge der vielen verschiedenartigen Komponenten sind auch die Wartung und Reparatur solcher Antriebe komplex.In addition, a complex and therefore expensive control and regulating network is required in order to be able to handle the various media within the drive paths (mechanical, fluidic, hydrostatic, electrical, etc.) and to guide the decanter centrifuge to optimum criteria. The integration into standardized process control systems is made more difficult and expensive by the intermediate fluid mechanics. Due to the many different components, the maintenance and repair of such drives are complex.
In der
Auf diese Weise ist es möglich, auf den Einsatz von Hydrauliktechnik zum Antrieb der Extruderschnecke vollständig zu verzichten.In this way it is possible to completely dispense with the use of hydraulic technology for driving the extruder screw.
Bei Elektromotoren gerade im hohen Leistungsbereich, wie er für den Antrieb von Extruderschnecken notwendig ist, besteht jedoch häufig das Problem einer ausreichenden Entwärmung.In electric motors, especially in the high power range, as it is necessary for the drive of extruder screws, but there is often the problem of sufficient heat dissipation.
Hierbei hat eine unzureichende Entwärmung zur Folge, dass die Bauteile der Dekanterzentrifuge übermäßig beansprucht werden und vorzeitig ausfallen.In this case, insufficient cooling results in the components of the decanter centrifuge being excessively stressed and failing prematurely.
Aus
Aus
Aus
Es besteht daher die Aufgabe, eine Dekanterzentrifuge mit verbesserter Standzeit zu schaffen, bei der die Extruderschnecke unabhängig von der Zentrifugentrommel antreibbar ist und einen frei wählbaren Regelbereich besitzt.It is therefore an object to provide a decanter centrifuge with improved service life, in which the extruder screw is independent of the centrifuge drum driven and has a freely selectable control range.
Zur Lösung der Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale von Anspruch 1 vorgesehen. Insbesondere ist somit bei einer Dekanterzentrifuge der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Motorwelle als Hohlwelle ausgebildet ist, dass zumindest ein Abschnitt der Abtriebswelle in der Motorwelle angeordnet ist, dass die Abtriebswelle einen Zentralkanal zur Bildung eines Schmierstoffkreislaufs aufweist und dass in dem Schmierstoffkreislauf ein Förderrad vorgesehen ist, welches Schmierstoff von einer Innenseite der Zentrifugentrommel zur Versorgung des Schmierstoffkreislaufs aufnimmt, wobei das Förderrad gegenüber der Motorwelle und der Abtriebswelle frei drehbar angeordnet ist. Somit kann der Elektromotor von innen über den durch den Zentralkanal fließenden Schmierstoff gekühlt werden. Die Entkopplung des Förderrads von der Motorwelle und von der Abtriebswelle hat den Vorteil, dass das Förderrad nicht zwangsläufig mit der Drehzahl der Zentrifugentrommel oder des Motors umlaufen muss. Durch die Entkopplung des Förderrads von dem Antrieb lassen sich somit Fliehkräfte, die sonst der radial nach innen gerichteten Förderleistung des Förderrads entgegenwirken würden, vermeiden.To achieve the object, the features of
Für eine kompakte Bauform kann vorgesehen sein, dass das Förderrad auf einer Welle eines die Motorwelle und die Abtriebswelle umfassenden Abtriebsstrangs gegenüber der Welle drehbar gelagert ist. Besonders günstig ist es dabei, wenn das Förderrad auf der Abtriebswelle drehbar gelagert ist.For a compact design, it can be provided that the delivery wheel is rotatably mounted relative to the shaft on a shaft of a drive train comprising the motor shaft and the output shaft. It is particularly advantageous if the feed wheel is rotatably mounted on the output shaft.
Um den von dem Förderrad aufgenommenen Schmierstoff in den Zentralkanal zu fördern, kann vorgesehen sein, dass an einem Sitz des Förderrads auf der oder einer Welle eine in Umfangrichtung umlaufende, nach außen geschlossene Ringut ausgebildet ist, welche einerseits mit wenigstens einem Transportkanal des Förderrads und andererseits mit dem Zentralkanal verbunden ist. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Ringnut an dem Förderrad und/oder an der Welle ausgebildet ist. Die Ausbildung einer ringförmigen Ringnut hat den Vorteil, dass ein Transport des Schmierstoffes von dem Transportkanal in den Zentralkanal bei beliebigen Drehpositionen des Förderrads auf der Welle möglich ist.In order to promote the lubricant absorbed by the feed wheel in the central channel, it can be provided that on a seat of the feed wheel on the or a shaft circumferentially circumferential, closed to the outside ring groove is formed, on the one hand with at least one transport channel of the feed wheel and on the other connected to the central channel. This can be provided be that the annular groove is formed on the conveying wheel and / or on the shaft. The formation of an annular groove has the advantage that a transport of the lubricant from the transport channel into the central channel at any rotational positions of the feed wheel on the shaft is possible.
Zur Vermeidung von Fliehkräften, welche einem Fördern des Schmierstoffs entgegenwirken würden, kann vorgesehen sein, dass das Förderrad raumfest angeordnet ist. Beispielsweise kann hierzu vorgesehen sein, dass Klauen einer an einem Maschinengestell raumfest festgelegten Hohlwelle in Ausnehmungen des Förderrads eingreifen, um dieses raumfest zu fixieren.To avoid centrifugal forces, which would counteract a conveying of the lubricant, it can be provided that the conveyor wheel is arranged fixed in space. For example, it can be provided for this purpose that claws of a space-fixed fixed to a machine frame hollow shaft engage in recesses of the feed wheel to fix this spatially fixed.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Förderrad wenigstens einen Förderarm hat, welcher in einem quer zu dessen Längs- oder Förderrichtung orientierten Querschnitt zumindest in einem in einen an der Innenseite des Gehäuses ausgebildeten Schmierstoffsumpf eingetauchten Abschnitt ein stromlinienförmiges oder tropfenförmiges Profil oder ein ovales Profil aufweist. Besonders günstig ist es dabei, wenn das Profil längs der an dem Förderarm vorbeiströmenden Schmierstoffströmung eine Länge aufweist, welche größer ist als die Breite des Profils quer zu der Strömungsrichtung. Es kann auch vorgesehen sein, dass die angeströmte Fläche des Förderarms im Profil eine konvexe Rundung aufweist und/oder dass das Profil im Bereich des Strömungsabrisses eine Spitze zur Vermeidung von Wirbeln aufweist. Von Vorteil ist dabei, dass sich eine durch den Förderarm in dem Schmierstoffsumpf gezogene Furche schnell wieder schließt, so dass der Förderarm nach einer vollen Umdrehung nicht leer dreht, sondern neuen Schmierstoff aufnehmen kann.In one embodiment of the invention can be provided that the feed wheel has at least one conveying arm, which in a transversely oriented to the longitudinal or conveying direction cross-section at least in a dipped into a formed on the inside of the housing lubricant sump portion a streamlined or teardrop-shaped profile or a having oval profile. In this case, it is particularly favorable if the profile has a length along the flow of lubricant flowing past the conveying arm, which length is greater than the width of the profile transversely to the flow direction. It can also be provided that the flowed surface of the conveying arm has a convex curvature in the profile and / or that the profile in the region of the stall has a tip to prevent eddies. The advantage here is that a trailed by the delivery arm in the lubricant sump furrow quickly closes again, so that the delivery arm does not turn empty after a full turn, but can absorb new lubricant.
Es kann vorgesehen sein, dass der Schmierstoffkreislauf ein Druckbegrenzungsventil aufweist. Somit können Lagerdichtungen und dergleichen entlastet werden. Besonders günstig ist es, wenn das Druckbegrenzungsventil an dem Förderrad vorgesehen ist.It can be provided that the lubricant circuit has a pressure relief valve. Thus, bearing seals and the like can be relieved. It is particularly favorable when the pressure relief valve is provided on the delivery wheel.
Beispielsweise kann das Druckbegrenzungsventil durch einen radial am Förderrad verschieblichen, von einer Rückstellfeder beaufschlagten Ventilkörper gebildet sein, welcher einen an die ringförmige Nut oder Ringnut angeschlossenen Überwachungskanal dicht verschließt, solange der Schmierstoffdruck in der Ringnut einen voreingestellten Schwellwert nicht übersteigt.For example, the pressure limiting valve may be formed by a radially displaceable on the feed wheel, acted upon by a return spring valve body which seals a connected to the annular groove or annular groove monitoring channel tightly, as long as the lubricant pressure in the annular groove does not exceed a preset threshold.
Zur Innenkühlung des Elektromotors kann vorgesehen sein, dass der Zentralkanal mit einem vorzugsweise eine Zylinderringform aufweisenden Zwischenraum zwischen der Motorwelle und der Abtriebswelle verbunden ist. Dies kann beispielsweise über wenigstens eine radiale Durchgangsöffnung in der Abtriebswelle eingerichtet sein. Von Vorteil ist dabei, dass der Schmierstoff in direktem Kontakt mit der Motorwelle bringbar ist, so dass eine Kühlung des Läufers des Motors von innen möglich ist.For internal cooling of the electric motor can be provided that the central channel is connected to a preferably a cylindrical ring shape having gap between the motor shaft and the output shaft. This can be set up, for example, via at least one radial passage opening in the output shaft. The advantage here is that the lubricant can be brought into direct contact with the motor shaft, so that a cooling of the rotor of the motor from the inside is possible.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Untersetzungsgetriebe als Kreisschubgetriebe oder Zyklogetriebe ausgebildet ist. Somit können große Untersetzungen auf engem Raum realisiert werden.In one embodiment of the invention can be provided that the reduction gear is designed as a circular thrust gear or Zyklogetriebe. Thus, large reductions can be realized in a small space.
Es kann vorgesehen sein, dass das Untersetzungsgetriebe wenigstens zwei exzentrisch umlaufende Kurvenscheiben oder Zahnräder auf^2weist, welche zum Unwuchtausgleich gegeneinander drehversetzt angeordnet sein können. Somit ist ein ruhiger Lauf ohne Taumelschwingungen erreichbar. Beispielsweise können zwei Kurvenscheiben oder Zahnräder gegeneinander um 180° versetzt werden, drei Kurvenscheiben oder Zahnräder gegeneinander um 120° drehversetzt angeordnet werden oder allgemein N exzentrisch umlaufende Kurvenscheiben oder Zahnräder gegeneinander um 360°/N drehversetzt zueinander angeordnet werden.It can be provided that the reduction gear at least two eccentrically revolving cams or gears on ^ 2weist, which can be arranged offset in rotation to each other for balancing. Thus, a quiet run without wobble is achievable. For example, two cams or gears can be offset from one another by 180 °, three cams or gears against each other by 120 ° are arranged rotationally offset or generally N eccentric rotating cams or gears against each other by 360 ° / N rotationally offset from each other.
Es kann vorgesehen sein, dass das Untersetzungsgetriebe auf der von der Extruderschnecke abgewandten Seite des Elektromotors angeordnet ist. Somit kann die verhältnismäßig große Masse des Elektromotors möglichst nahe an der Extruderschnecke angeordnet werden, was die Laufruhe insgesamt verbessert.It can be provided that the reduction gear is arranged on the side facing away from the extruder screw side of the electric motor. Thus, the relatively large mass of the electric motor can be arranged as close to the extruder screw, which improves the overall smoothness.
Zur Übertragung der Abtriebsdrehzahl des Untersetzungsgetriebes auf die Abtriebswelle kann vorgesehen sein, dass das Untersetzungsgetriebe an einem mit der Abtriebswelle drehfest verbundenen Träger mehrere Mitnahmebolzen aufweist, welche in Aussparungen wenigstens eines exzentrisch umlaufenden Zahnrades oder wenigstens einer exzentrisch umlaufenden Kurvenscheibe zur Herstellung einer Antriebsverbindung eingreifen.To transmit the output speed of the reduction gear to the output shaft can be provided that the reduction gear on a rotatably connected to the output shaft carrier has a plurality of driving pins, which engage in recesses at least one eccentrically rotating gear or at least one eccentrically revolving cam to make a drive connection.
Hierbei kann vorgesehen sein, dass in dem Träger wenigstens ein Schmierstoffkanal zur Schmierstoffversorgung von Lagern auf den Mitnehmerbolzen ausgebildet und mit dem Zentralkanal verbunden ist. Somit kann der Schmierstoffkreislauf zusätzlich verwendet werden, um die beweglichen Teile des Untersetzungsgetriebes zu schmieren.It can be provided that in the carrier at least one lubricant channel for the supply of lubricant from bearings formed on the driving pin and connected to the central channel. Thus, the lubricant circuit can be additionally used to lubricate the moving parts of the reduction gear.
Durch die Verwendung eines separaten Elektromotors für die Extruderschnecke, zusätzlich zu dem Motor zum Antreiben der Zentrifugentrommel, können diese Antriebe völlig unabhängig voneinander und ohne Rückwirkungen betrieben werden. Das Drehmoment der Extruderschnecke ist gegen die Zentrifugentrommel abgestützt. Da keine hydraulischen Elemente vorhanden sind, sind die Einbindung in Prozessleitsysteme sowie Wartung und Reparatur einfach möglich. Zudem besteht keine Gefahr einer Kontamination des Hydrauliköls, wodurch sich die erfindungsgemäße Dekanterzentrifuge insbesondere in der Lebensmittelindustrie oder im Pharmabereich einsetzen lässt.By using a separate electric motor for the extruder screw, in addition to the motor for driving the centrifuge drum, these drives can be operated completely independently of each other and without repercussions. The torque of the extruder screw is supported against the centrifuge drum. Since there are no hydraulic elements, the integration is Easily possible in process control systems as well as maintenance and repair. In addition, there is no risk of contamination of the hydraulic oil, whereby the decanter centrifuge according to the invention can be used in particular in the food industry or in the pharmaceutical sector.
Zur elektrischen Kontaktierung des Antriebs für die Extruderschnecke sind vorzugsweise Schleifringe und Schleifbürsten im Gehäuse-Außenbereich vorgesehen.For electrical contacting of the drive for the extruder screw slip rings and brushes are preferably provided in the housing exterior.
Die Schleifbürsten können dabei bevorzugt still stehen. Über die Schleifringe und Schleifbürsten können sowohl die elektrische Antriebsleistung wie auch Betriebssignale des Elektromotors übertragen werden. Die Schleifringe und Schleifbürsten sind vorzugsweise konzentrisch zum Motorgehäuse an einem der Abtriebsseite des Getriebes axial gegenüberliegenden Gehäuseteil angeordnet.The abrasive brushes can preferably stand still. About the slip rings and brushes both the electric drive power and operating signals of the electric motor can be transmitted. The slip rings and brushes are preferably arranged concentrically to the motor housing on one of the output side of the transmission axially opposite housing part.
Dabei kann insbesondere ein konzentrisch mit dem Gehäuse mitdrehendes Schleifringpaket vorgesehen sein, das mittels mehrerer in Winkelrichtung versetzter Schleifbürsten kontaktiert ist. Dadurch ist sichergestellt, dass während der Drehung stets eine Kontaktierung des Elektromotors vorhanden ist, auch wenn Schwingungen in radialer Richtung auftreten.In this case, in particular, a concentric with the housing co-rotating slip ring package may be provided, which is contacted by means of a plurality of offset in the angular direction brushes. This ensures that there is always a contacting of the electric motor during the rotation, even if vibrations occur in the radial direction.
Wenn das Schleifringpaket auf einem Teil des Motorgehäuses mitläuft und mittels federnder Kontakte mit den Motorleitungen verbunden ist, kann dieses bei Bedarf einfach und ohne weitere Anschlussmontagen ausgetauscht werden.If the slip ring package runs on a part of the motor housing and is connected by means of resilient contacts with the motor cables, this can be easily replaced if necessary and without further connection assemblies.
Die Schleifringe zur Kontaktierung des Elektromotors des Antriebs für die Extruderschnecke können auf einem Hohlzapfen des Motorgehäuses angebracht sein.The slip rings for contacting the electric motor of the drive for the extruder screw can be mounted on a hollow pin of the motor housing.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, ist aber nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination einzelner oder mehrerer Merkmale der Schutzansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen der Ausführungsbeispiele.The invention will now be described in more detail with reference to embodiments, but is not limited to these embodiments. Further embodiments result from combining one or more features of the protection claims with each other and / or with one or more features of the embodiments.
Es zeigtIt shows
Eine im Ganzen mit
Die Zentrifugentrommel
Die Extruderschnecke
Der Antrieb
Durch die Verwendung von standardisierten Komponenten für die Umrichter
Der Antrieb
Das Gehäuse
Der Elektromotor
Der Elektromotor
Die Motorwelle
Die Motorwelle
Zur Bildung eines Schmierstoffkreislaufes ist in der Abtriebswelle
Auf der Abtriebswelle
Dieses Förderrad
An dem Sitz des Förderrads
Die Ringnut
Somit kann der an der Innenseite
Hierbei dreht sich das Gehäuse
Die Klauen
Das Förderrad
Ebenfalls raumfest verbleiben die Schleifbürsten
Die Hohlwelle
Der auf diese Weise mitrotierte Ölfilter
Die zuvor erwähnten Transportkanäle
An den radial außenseitigen Enden der Förderarme
In einem Bereich des Förderarms
Dieses ovale Profil bildet eine Stromlinienform für den vorbeiströmenden Schmierstoff, durch welchen eine Furchenbildung hinter dem Förderarm
Zur Entlastung der mit Schmierstoff versorgten Lager und Dichtungen ist an dem Förderrad
Der Ventilkörper
In
Das Untersetzungsgetriebe
Die Exzenter
Bei einer Drehung der Motorwelle
Da bei einer vollständigen Umdrehung des Exzenters
Um dies zu erreichen, ist an der Abtriebswelle
Die Mitnehmerbolzen
Im Inneren des Trägers
Es sei noch erwähnt, dass die Sammeldüsen
An dem Gehäuse
In
In
Die
Die in
Bei dem Untersetzungsgetriebe
Bei diesem Antrieb
Der Antrieb
Bei dem Elektromotor
Bei
Das Ausführungsbeispiel gemäß
Das Ausführungsbeispiel gemäß
Somit kann erreicht werden, dass die Motorwelle
Hierbei dreht das Gehäuse
Eine zum Antrieb
Durch die exzentrische Anordnung der Haube
Zusätzliche, innenseitig an der Haube
Durch die Rotation des Gehäuses
Hierdurch entsteht ein Unterdruck, durch welchen neue Luft durch die Eintrittsschlitze
Auf diese Weise wird durch die Eigenrotation des Gehäuses
Bei der Dekanterzentrifuge
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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