DE202012006840U1

DE202012006840U1 - Cable ties and tools for making such

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Publication number: DE202012006840U1
Application number: DE201220006840
Authority: DE
Original assignee: HellermannTyton GmbH
Current assignee: HellermannTyton GmbH
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2013-07-19
Anticipated expiration: 2022-07-18

Abstract

Außenverzahnter Kabelbinder (1) mit einem Kabelbinderkopf (2) und einem sich davon wegerstreckenden Kabelbinderband (3), wobei die Verzurrgut-Anlagefläche (6) des Kabelbinderbandes (3) eine erhaben und oberflächenverrundet (7a) ausgebildete Linienmuster-Antirutschstruktur (7) aufweist.Externally toothed cable tie (1) with a cable tie head (2) and a cable tie strip (3) extending therefrom, the tie tie contact surface (6) of the tie strap (3) having a raised and surface rounded (7a) line pattern anti-slip structure (7).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kabelbinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Werkzeug zu dessen Herstellung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 10.The present invention relates to a cable tie according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a tool for its manufacture according to the preamble of claim 10.

Insbesondere im Flugzeugbau werden spezielle Kabel und Leitungen verwendet, deren Isolierung, insbesondere bei Verwendung von Polytetrafluorethylen hierfür, einen sehr geringen Reibungskoeffizienten aufweist. Derartige Kabel bzw. Leitungen, insbesondere auch Bündel daraus (im Rahmen der vorliegenden Erfindung allgemein zusammengefasst als Verrzurgut) sind mit bekannten Kabelbindern zwar zu verzurren bzw. zu binden, doch geht die Verwendung solcher Kabelbinder mit Mängeln im Hinblick auf die Zuverlässigkeit der Bindung einher.In particular, in aircraft special cables and lines are used, their isolation, especially when using polytetrafluoroethylene for this, has a very low coefficient of friction. Although such cables or lines, in particular bundles thereof (in the context of the present invention generally summarized as Verrzurgut) are lashing or tie with known cable ties, but the use of such cable ties with defects in terms of the reliability of the bond is accompanied.

Bei Verwendung außenverzahnter Kabelbinder müssen, um ein Verrutschen auf dem Verzurrgut zu verhindern, die Kabelbinder sehr stark angezogen werden. Dadurch kann es bei der Verarbeitung gerade unter extremen Bedingungen zu einem Aufspringen des Verriegelungsmechanismus kommen. Die Verwendung innenverzahnter Kabelbinder birgt hingegen die Gefahr, dass Bündel- bzw. Verzurrgut zu verletzen. Gleichwohl ist nicht ausgeschlossen, dass die Kabelbinder in unbeabsichtigter Weise dennoch auf dem Verzurrgut verrutschen.When using externally toothed cable ties, the cable ties must be very strongly tightened to prevent them from slipping on the lashing material. As a result, the locking mechanism can come to a standstill during processing, even under extreme conditions. The use of internally toothed cable ties, however, carries the risk of violating bundled or lashing material. However, it is not excluded that the cable ties inadvertently still slip on the lashing material.

Um ein Verrutschen zuverlässig zu verhindern, wurde im druckschriftlich nicht belegten Stand der Technik weiterhin vorgeschlagen, Kabelbinder mit einem relativ weichen Material, zum Beispiel TPE, zu umspritzen (2-Komponenten-Kabelbinder). Diese Lösung ist jedoch aufwändig bzw. teuer und insoweit nachteilig.In order to reliably prevent slippage, it has also been proposed in the documentarily unconfirmed prior art to overmould cable ties with a relatively soft material, for example TPE (2-component cable ties). However, this solution is complicated or expensive and disadvantageous in this respect.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kabelbinder vorzuschlagen, welcher eine zuverlässige Bindung auch an hochgleitfähigen Isolierstoffoberflächen ermöglicht und zudem kostengünstig zu fertigen ist. Des Weiteren ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Werkzeug hierfür vorzuschlagen, welches insbesondere eine kostengünstige Fertigung des Kabelbinders ermöglicht.Proceeding from this, it is an object of the present invention to provide a cable tie, which allows a reliable bond even on hochgleitfähigen insulating surfaces and also is inexpensive to manufacture. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a tool for this, which in particular allows a cost-effective production of the cable tie.

In Bezug auf den Kabelbinder wird die Aufgabe durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. In Bezug auf das Werkzeug wird die Aufgabe durch die Merkmale von Anspruch 10 gelöst.With respect to the cable tie, the object is solved by the features of claim 1. With respect to the tool, the object is solved by the features of claim 10.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments and modifications of the invention can be found in the respective subclaims.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird ein außenverzahnter Kabelbinder mit einem Kabelbinderkopf und einem sich davon wegerstreckenden Kabelbinderband vorgeschlagen. Außenverzahnt bedeutet im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass die an einer mittels Kabelbinderkopf und Kabelbinderband bildbaren, verrastbaren Schlaufe außenliegende Seite des Kabelbinderbandes die Verzahnung zur Verrastung mit dem Kabelbinderkopf aufweist (zu welcher Verrastung dieser zum Beispiel eine Sperrklinke oder einen Sperrzahn aufweist). Das Kabelbinderband ist in bekannter Weise insbesondere flexibel.In the context of the present invention, an externally toothed cable tie having a cable tie head and a cable tie strap extending therefrom is proposed. Externally toothed means in the context of the present invention that on a formable by means of cable tie head and cable tie band, latchable loop outer side of the cable tie strip has the teeth for locking with the cable tie head (to which latching this, for example, a pawl or a ratchet tooth). The cable tie band is particularly flexible in a known manner.

An dem Kabelbinderband (bei Bildung einer verrastbaren Schlaufe darin innenliegend) weist der Kabelbinder weiterhin eine Anlagefläche für das Binde- bzw. Verzurrgut auf, wobei die Verzurrgut-Anlagefläche des Kabelbinderbandes eine erhaben und oberflächenverrundet ausgebildete Linienmuster-Antirutschstruktur aufweist. Mit anderen Worten weist der Kabelbinder bzw. dessen Kabelbinderband eine Antirutschstruktur auf, welche mittels abgerundeter Erhebungen gebildet ist, welche linienförmig verlaufen.On the cable tie strap (when forming a lockable loop therein inside), the cable tie further has a contact surface for the tie down or lashing material, wherein the lashing contact surface of the cable tie strip has a raised and surface-rounded line pattern anti-slip structure. In other words, the cable tie or its cable tie strip on an anti-slip structure, which is formed by rounded elevations, which extend in a line.

Wie – insbesondere anhand einer Vielzahl von Prüfversuchen – erkannt wurde, verhindert die erfindungsgemäße Antirutschstruktur vorteilhaft zuverlässig ein Verrutschen des Kabelbinders auch auf glatten Isolierstoffoberflächen, insbesondere gebildet durch Polytetrafluorethylen. Zudem ist der derart ausgebildete Kabelbinder kostengünstig zu fertigen. Die (zumindest am vom Kabelbinderband entfernten Ende) oberflächenverrundeten bzw. abgerundeten Erhebungen verhindern daneben auch bei hohen Verzurr- bzw. Bindekräften vorteilhaft eine Verletzung des Bindeguts.As has been recognized, in particular on the basis of a large number of test tests, the anti-slip structure according to the invention advantageously advantageously prevents slippage of the cable tie even on smooth insulating surfaces, in particular formed by polytetrafluoroethylene. In addition, the cable tie thus formed is inexpensive to manufacture. The (rounded at least at the end remote from the cable tie strap) surface rounded or rounded surveys also advantageously prevent injury to the binding material even at high lashing or binding forces.

Wie weiterhin erfindungsgemäß erkannt werden konnte, weist, um eine zuverlässige Verrutschsicherung zu bewirken, die Antirutschstruktur des Kabelbinders bevorzugt Erhebungen, insbesondere linienförmige Erhebungen, mit einer Höhe im Bereich von 0,01 mm bis 0,2 mm auf, insbesondere bevorzugt eine Höhe im Bereich von 0,03 mm bis 0,17 mm. Hierbei kann die Antirutschstruktur bevorzugt ein regelmäßiges, insbesondere ein Ronden- oder alternativ z. B. ein Wabenmuster, oder alternativ ein unregelmäßiges, sich insbesondere je flächig erstreckendes Linienmuster an der Anlagefläche ausbilden.As could furthermore be recognized according to the invention, in order to effect reliable anti-slip protection, the anti-slip structure of the cable tie preferably has elevations, in particular line-shaped elevations, with a height in the range of 0.01 mm to 0.2 mm, particularly preferably a height in the range from 0.03 mm to 0.17 mm. Here, the anti-slip structure is preferably a regular, in particular a blank or alternatively z. As a honeycomb pattern, or alternatively form an irregular, in particular depending areal extending line pattern on the contact surface.

Vorgeschlagen wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung weiterhin, dass die Antirutschstruktur ein Linienmuster ausbildet, bei welchem ein oder mehrere Linien bzw. linienförmige Erhebungen desselben bevorzugt schräg zur Längsrichtung (und insoweit insbesondere auch zur Breitenrichtung) des Kabelbinderbandes orientiert sind. Bevorzugt sind insbesondere sämtliche Linien bzw. Erhebungen schräg zur Längsrichtung des Kabelbinderbandes orientiert. Bevorzugt kreuzen sich im Linienmuster schräg zur Längsrichtung des Kabelbinderbandes orientierte Linien mit weiteren schräg zur Längsrichtung orientierten Linien des Linienmusters oder verbinden sich unter Einschluss eines Winkels, insbesondere eines spitzen Winkels. Die schräg orientierten Linien können Kreislinien(abschnitte) oder bogenförmige Linien sein, welche einander z. B. schneiden, insbesondere bevorzugt je gerade Linien.It is further proposed in the context of the present invention that the anti-slip structure forms a line pattern in which one or more lines or linear elevations thereof are preferably oriented obliquely to the longitudinal direction (and insofar in particular also to the width direction) of the cable tie strip. In particular, all lines or elevations are preferably oblique to the longitudinal direction of the Cable tie tape oriented. Preferably, in the line pattern, lines oriented at an angle to the longitudinal direction of the cable tie strap intersect with further lines of the line pattern oriented obliquely to the longitudinal direction, or combine with the inclusion of an angle, in particular an acute angle. The obliquely oriented lines may be circular lines (sections) or arcuate lines, which z. B. cut, in particular preferably each straight lines.

Bei einem derart ausgebildeten Linienmuster bzw. Kabelbinder ergeben sich vorteilhaft insbesondere L- und/oder V- und/oder U-förmige Musterabschnitte, welche sich in eine Bindegut-Oberfläche gegen Verrutschen „einspreizen” können. Eine derartige Antirutschstruktur ist insofern gut geeignet, sowohl gegen Verrutschen in Längs- als auch in Querrichtung zu sichern. Bevorzugt verläuft die derart gebildete Antirutschstruktur über wenigstens einen Teil der Anlagefläche des Kabelbinderbandes, insbesondere über den gesamten zur Anlage am Bindegut vorgesehenen Teil der Anlagefläche.In the case of a line pattern or cable tie formed in this way, L-shaped and / or V-shaped and / or U-shaped pattern sections which can "spread" against slipping in a bonding surface can advantageously be obtained. Such an anti-slip structure is so far well suited to secure both against slipping in the longitudinal and in the transverse direction. The antislip structure formed in this way preferably extends over at least part of the contact surface of the cable tie strip, in particular over the entire part of the abutment surface intended to rest on the binding material.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung bildet die Antirutschstruktur ein Rhomben- bzw. Rauten-Linienmuster aus, insbesondere ein regelmäßiges Muster. Das Rhomben-Linienmuster wurde im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere als gut geeignet befunden, einem Verrutschen am Bindegut entgegen zu wirken. Hierbei sind Rhomben bevorzugt sowohl in Längs- als auch in Breitenrichtung nebeneinander angeordnet, insbesondere aneinander. Derart wird eine vorteilhaft große verrutschsichernde Eingriffsfläche bereitgestellt. Bei einer erfindungsgemäßen Ausführungsform des Kabelbinders sind in der Breitenrichtung zwei Rhomben je nebeneinander gebildet, in Längsrichtung eine Vielzahl von Rhomben nebeneinander.According to one aspect of the invention, the anti-slip structure forms a rhombus or line pattern, in particular a regular pattern. In the context of the present invention, the rhombic line pattern has been found particularly suitable for counteracting slippage on the binding material. In this case, diamonds are preferably arranged next to one another both in the longitudinal and in the width direction, in particular to one another. Such an advantageous large anti-slip engagement surface is provided. In an embodiment according to the invention of the cable tie, two diamonds are each formed next to one another in the width direction, and a multiplicity of diamonds are juxtaposed in the longitudinal direction.

Vorgesehen ist bei einem Aspekt der Erfindung weiterhin, dass die Rhomben in der Längsrichtung des Kabelbinderbandes je eine erste Diagonale größter Erstreckung aufweisen und in der Breitenrichtung des Kabelbinderbandes ihre zweite Diagonale. Der von der ersten Diagonale geteilte Innenwinkel eines jeweiligen Rhombus kann bevorzugt im Bereich von 40° liegen, insbesondere bei 42°.It is further provided in one aspect of the invention that the rhombuses each have a first diagonal of greatest extent in the longitudinal direction of the cable tie strap and their second diagonal in the width direction of the cable tie strap. The inner angle of a respective rhombus divided by the first diagonal may preferably be in the range of 40 °, in particular at 42 °.

Bevorzugt bildet eine derartige Rhomben-Antirutschstruktur gezackte Längsränder am Kabelbinderband in dessen Längsrichtung verlaufend aus (insbesondere benachbart zum Rand der Anlagefläche des Kabelbinderbandes), wobei sich die Zacken in einer Ebene erstrecken, welche durch die Längen- und Breitenrichtung in Bezug auf das Kabelbinderband aufgespannt ist. Dies ermöglicht vorteilhaft ein verbessertes ”Festkrallen” am Bindegut, somit ein verbessertes Entgegenwirken gegenüber Verrutschbestrebungen.Preferably, such a rhombic anti-slip structure forms jagged longitudinal edges on the cable tie band in its longitudinal direction extending (in particular adjacent to the edge of the contact surface of the cable tie strip), wherein the prongs extend in a plane which is spanned by the length and width direction with respect to the cable tie strip , This advantageously enables an improved "hard claw" on the binding material, thus an improved counteracting against slipping efforts.

Der Kabelbinder kann gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung unter Ausbildung der Antirutschstruktur vorteilhaft einfach spritzgegossen werden, insbesondere aus Kunststoff gefertigt (daneben ist denkbar, die Antirutschstruktur aufzuprägen). Bevorzugt wird der Kabelbinder mit teflonbeschichtetem Bindegut bzw. Bündelgut, insbesondere Leitungen verwendet, weiterhin insbesondere derart, dass die Antirutschstruktur im verzurrten Zustand des Kabelbinders an der Teflonschicht des Binde- bzw. Bündelguts anliegt.According to a further aspect of the invention, the cable tie can advantageously be easily injection-molded to form the anti-slip structure, in particular made of plastic (besides, it is conceivable to apply the anti-slip structure). The cable tie is preferably used with teflon-coated binder or bundled material, in particular cables, furthermore in particular in such a way that the anti-slip structure rests against the Teflon layer of the binding or bundle in the lashed state of the cable tie.

Vorgeschlagen wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung weiterhin ein Werkzeug zur Herstellung eines wie vorstehend beschriebenen Kabelbinders, d. h. insbesondere ein (Spritzguss-)Formwerkzeug, wobei das Werkzeug eine Kavität zur Formung des Kabelbinderbandes mittels Spritzgussmasse aufweist, wobei das Werkzeug zur Ausbildung der erhabenen, abgerundeten Linienmuster-Antirutschstruktur am Kabelbinderband korrespondierende Vertiefungen in der Kavität aufweist.In the context of the present invention, a tool for producing a cable tie as described above, i. H. in particular a (injection molding) mold, wherein the tool has a cavity for forming the cable tie strip by means of injection molding compound, wherein the tool for forming the raised, rounded line pattern anti-slip structure on the cable tie strip has corresponding recesses in the cavity.

Der Kabelbinder kann auf vorteilhaft einfache Weise mit einem Werkzeug gefertigt werden (insbesondere in einem einzigen Spritzgießschritt), dessen Vertiefungen durch Lasergravur, insbesondere mit einem Arbeitsverfahren zum Laserbeschriften, hergestellt sind. Hierbei werden die Vertiefungen vorteilhaft bereits im Rahmen der Gravur auch verrundet (zumindest bodenseitig). Die Vertiefungen sind insbesondere als Sacknuten gebildet, weiterhin insbesondere in der Wandung der Kavität des Werkzeugs.The cable tie can be manufactured in an advantageously simple manner with a tool (in particular in a single injection molding step), the recesses of which are produced by laser engraving, in particular by a laser marking method. In this case, the recesses are advantageously already rounded in the context of the engraving (at least on the bottom side). The recesses are formed in particular as blind grooves, furthermore in particular in the wall of the cavity of the tool.

Von der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung eines wie vorstehend beschriebenen Kabelbinders umfasst, wobei in einem ersten Schritt ein wie vorstehend beschriebenes Werkzeug bereitgestellt wird, insbesondere nach einem Lasergravurschritt, i. e. am Werkzeug, zur Herstellung der Vertiefungen. In einem weiteren Schritt wird die Kavität des Werkzeugs mit Spritzgussmasse beaufschlagt, wobei der Kabelbinder mit der Antirutschstruktur geformt wird. Dieser kann nach Aushärten der Spritzgussmasse dem Werkzeug entnommen und zur weiteren Verwendung bereitgestellt werden.The invention also encompasses a method for producing a cable tie as described above, wherein in a first step a tool as described above is provided, in particular after a laser engraving step, i. e. on the tool, for the production of the depressions. In a further step, the cavity of the tool is subjected to injection molding compound, wherein the cable tie is formed with the anti-slip structure. This can be removed from the tool after curing of the injection molding compound and provided for further use.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnungen, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments of the invention, with reference to the figures of the drawings, which show details essential to the invention, and from the claims. The individual features can be realized individually for themselves or for several in any combination in a variant of the invention.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 exemplarisch und schematisch in der Draufsicht auf die Bindegut-Anlagefläche einen Kabelbinder gemäß einer ersten möglichen Ausführungsform der Erfindung; 1 a cable tie according to a first possible embodiment of the invention in an exemplary and schematic plan view of the tie-contact surface;

2 exemplarisch und schematisch den Kabelbinder von 1 in der Draufsicht auf die außenverzahnte Seite; 2 exemplary and schematic cable tie of 1 in the plan view of the externally toothed side;

3 exemplarisch und schematisch einen detailvergrößerten Ausschnitt der Verrzurgut-Anlagefläche des Kabelbinders gemäß 1 und 2 zur Veranschaulichung der Linienmuster-Antirutschstruktur; 3 exemplary and schematically an detailvergrößerten section of Verrzurgut contact surface of the cable tie according to 1 and 2 to illustrate the line pattern anti-slip structure;

4 exemplarisch und schematisch ein Schnittprofil an dem Binder gemäß 1 bis 3 bei Schnitt entlang der Linie I-I in 3 zur Veranschaulichung der Oberflächenverrundung an der Antirutschstruktur; und 4 exemplary and schematically a sectional profile of the binder according to 1 to 3 at intersection along the line II in 3 to illustrate the surface rounding of the anti-slip structure; and

5 exemplarisch und schematisch eine weitere Linienmuster-Antirutschstruktur eines Kabelbinders gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform der Erfindung. 5 exemplary and schematically another line pattern anti-slip structure of a cable tie according to another possible embodiment of the invention.

In der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen entsprechen gleichen Bezugszeichen Elemente gleicher oder vergleichbarer Funktion.In the following description and the drawings, the same reference numerals correspond to elements of the same or comparable function.

1 und 2 zeigen je exemplarisch einen außenverzahnten Kabelbinder 1 mit einem Kabelbinderkopf 2 und einem sich davon wegerstreckenden Kabelbinderband 3. Der Kabelbinder 3 ist insbesondere zur Verwendung im Flugzeugbau vorgesehen, daneben sind selbstredend weitere Anwendungen z. B. in Gebäuden, im Automobil(bau) etc. ermöglicht. Der Kabelbinder 1 ist weiterhin zur Verwendung mit Polytetrafluorethylen(Teflon)-ummantelten Kabeln, allgemein für Bindegut mit reibungsarmen Oberflächen, vorgesehen bzw. geeignet. Der Kabelbinder 1 kann z. B. mit Kabeln bzw. Bündeln mit Durchmessern von 2 mm bis 20 mm verwendet werden (woneben selbstverständlich weitere Ausgestaltungen für weitere Durchmesser möglich sind). 1 and 2 each show an externally toothed cable tie 1 with a cable tie head 2 and a cable tie strap extending therefrom 3 , The cable tie 3 is intended in particular for use in aircraft, in addition, of course, other applications such. B. in buildings, in the automobile (construction), etc. allows. The cable tie 1 Further, it is intended for use with polytetrafluoroethylene (Teflon) -coated cables, generally for low friction-surfaced materials. The cable tie 1 can z. B. with cables or bundles with diameters of 2 mm to 20 mm are used (woneben of course, further embodiments for further diameters are possible).

Das Kabelbinderband 3 ist am Kopf 2 angeformt und flexibel, wobei der Kabelbinder 1 aus Kunststoff durch Spritzgießen einteilig gefertigt ist, insbesondere mittels Thermoplast, bevorzugt Polyamid 6.6.The cable tie band 3 is on the head 2 molded and flexible, the cable tie 1 made of plastic in one piece by injection molding, in particular by means of thermoplastic, preferably polyamide 6.6.

Das durch den Kabelbinderkopf 2 hindurchfädelbare Kabelbinderband 3 kann über Rastzähne 4 der Außenverzahnung 5, 2, des Kabelbinderbands 3 mit einer (Sperr-)Klinke bzw. einer Zunge (oder alternativ einer Mehrzahl davon) im Kabelbinderkopf 2 unter Bildung einer (Binde- bzw. Verzurr-)Schlaufe auf an sich bekannte Weise verrasten. Hierbei ist durch die Klinke ein Lösen oder ein Rückzug des Kabelbinderbandes 3 aus dem Kopf 2 entgegen der Verzurrrichtung vermieden.That through the cable tie head 2 Threadable cable tie strap 3 Can via ratchet teeth 4 the external toothing 5 . 2 , the cable tie band 3 with a (locking) pawl or a tongue (or alternatively a plurality thereof) in the cable tie head 2 lock to form a (tie or lashing) loop in a conventional manner. In this case, by the pawl loosening or withdrawal of the cable tie strip 3 on the head 2 avoided against the lashing direction.

Der Kabelbinder 1 kann alternativ z. B. als lösbarer bzw. Mehrweg-Kabelbinder ausgeführt sein, neben den dargestellten selbstverständlich auch weitere Ausstattungsmerkmale aufweisen, z. B. Vorfixierhilfen, angeformte Befestigungselemente (Klebesockel, Lamellenfüße, Steckanker oder dergleichen), z. B. auch als Doppelkopfkabelbinder ausgeführt sein.The cable tie 1 can alternatively z. B. be implemented as a detachable or reusable cable ties, in addition to the illustrated, of course, also have more features, z. B. Vorfixierhilfen, molded fasteners (adhesive base, fin feet, plug anchors or the like), z. B. also be designed as Doppelkopfkabelbinder.

Der Kabelbinder 1 bzw. dessen Kabelbinderband 3 weist eine Anlagefläche 6 zur Anlage am Binde- bzw. Verzurrgut auf, wobei die Verzurrgut-Anlagefläche 6 des Kabelbinderbandes 3 eine erhaben und oberflächenverrundet, 4, Bz. 7a, ausgebildete Linienmuster-Antirutschstruktur 7 aufweist. Durch die Oberflächenverrundung 7a der Antirutschstruktur 7 wird eine Beschädigung des Bindeguts wirkungsvoll vermieden. Die Antirutschstruktur 7 ist während des Spritzgießens des Kabelbinders 1 gebildet.The cable tie 1 or its cable tie band 3 has a contact surface 6 for attachment to the binding or lashing material, wherein the lashing material contact surface 6 of the cable tie tape 3 a raised and surface rounded, 4 , Bz. 7a , trained line pattern anti-slip structure 7 having. By the surface rounding 7a the anti-slip structure 7 Damage to the binding is effectively avoided. The anti-slip structure 7 is during injection molding of the cable tie 1 educated.

Die Antirutschstruktur 7 bildet ein Linienmuster, s. a. 1 und 3, mit einander kreuzenden Linien 8, wobei das Linienmuster bzw. dessen Linien 8 durch die erhabenen und oberflächenverrundeten Abschnitte der Antirutschstruktur 7 gebildet ist bzw. sind. Die linienförmigen, oberflächenverrundeten Erhebungen 8 weisen insbesondere einheitliche Höhe (alternativ ggf. auch variierende Höhe) auf, welche bevorzugt im Bereich zwischen 0,03 mm und 0,17 mm liegt. Ansonsten ist die Anlagefläche 6 eben ausgebildet. Ersichtlich, z. B. 1, erstreckt sich die Antirutschstruktur 7 über den gesamten, für eine Anlage am Bündelgut vorgesehenen Längsabschnitt der Anlagefläche 6 des Kabelbinderbandes 3.The anti-slip structure 7 forms a line pattern, sa 1 and 3 , with intersecting lines 8th , where the line pattern or its lines 8th through the raised and surface-rounded portions of the anti-slip structure 7 is formed or are. The linear, surface-rounded elevations 8th have in particular uniform height (alternatively, if necessary, also varying height), which is preferably in the range between 0.03 mm and 0.17 mm. Otherwise, the contact surface 6 just trained. Visible, for. B. 1 , the anti-slip structure extends 7 over the entire, provided for a plant on bundled goods longitudinal portion of the contact surface 6 of the cable tie tape 3 ,

Die Linien bzw. Erhebungen 8 bilden bei der Ausführungsform des Kabelbinders 1 gemäß 1 bis 3 Rhomben 9 im Rahmen des Linienmusters der Antirutschstruktur 7, wobei bzw. wozu schräg zur Längsrichtung, Pfeil A, (und insoweit auch zur Breitenrichtung, Pfeil B) verlaufende Linien 8a von schräg zur Längsrichtung A (und insoweit auch zur Breitenrichtung B) des Kabelbinderbandes 3 verlaufenden Linien 8b gekreuzt werden. Hierbei werden ersichtlich, 3, eine Vielzahl V-förmiger Musterabschnitte 8c gebildet, welche je geeignet sind, sich bei Krafteinleitung in der Öffnungsrichtung der jeweiligen V-Form am Bindegut einzuspreizen, insofern einem Verrutschen des Kabelbinders 1 entgegen zu wirken. Durch die Rhomben(form), ist es somit vorteilhaft ermöglicht, einem Verrutschen sowohl in Breiten- als auch in Längsrichtung zuverlässig entgegen zu wirken.The lines or elevations 8th form in the embodiment of the cable tie 1 according to 1 to 3 diamonds 9 in the context of the line pattern of the anti-slip structure 7 , Where or what for obliquely to the longitudinal direction, arrow A, (and in this respect also to the width direction, arrow B) extending lines 8a from oblique to the longitudinal direction A (and so far also to the width direction B) of the cable tie strip 3 running lines 8b to be crossed. This will show 3 , a variety of V-shaped pattern sections 8c formed, which are ever suitable to einzuspreizen when force is introduced in the opening direction of the respective V-shape on the binder, inasmuch as slipping of the cable tie 1 counteract. Due to the rhombi (shape), it is thus advantageously possible to reliably counteract slippage both in the width and in the longitudinal direction.

Die Rhomben 9 des derart gebildeten Linienmusters liegen aneinander bzw. sind miteinander verbunden, so dass die Eingriffsfläche am Bindegut für eine Verrutschsicherung maximiert ist.The rhombs 9 of the line pattern thus formed are adjacent to each other or are connected to each other, so that the engagement surface is maximized on the binding material for anti-slip.

Die mittels der linienförmigen Erhebungen 8 gebildeten Rhomben 9 des Linienmusters der Antirutschstruktur 7 weisen in der Längsrichtung A des Kabelbinderbandes 3 je eine erste Diagonale größter Erstreckung auf und in der Breitenrichtung B des Kabelbinderbandes 3 ihre zweite Diagonale.The means of linear elevations 8th formed rhombs 9 the line pattern of the anti-slip structure 7 point in the longitudinal direction A of the cable tie strip 3 depending on a first diagonal largest extent on and in the width direction B of the cable tie strip 3 her second diagonal.

Ersichtlich, s. z. B. 3, sind mittels des Rhomben-Linienmusters gezackte Längsränder 8d der Antirutschstruktur 7 am Kabelbinderband 3 in dessen Längsrichtung A verlaufend gebildet, wobei sich die Zacken 10 in einer Ebene erstrecken, welche durch die Längen- und Breitenrichtung in Bezug auf das Kabelbinderband 3 aufgespannt ist. Durch die Zacken 10 wird eine „Beißkante” zur Verfügung gestellt bzw. gebildet, welche bei Einleiten insbesondere einer Kraft in Breitenrichtung B (Querkraft) am Kabelbinderband 3 sogleich im Bündelgut verfangen kann. Die gezackten Längsränder 8d tragen somit vorteilhaft zur Verrutschsicherung bei.Visible, see eg B. 3 , are by means of the rhombic line pattern jagged longitudinal edges 8d the anti-slip structure 7 on the cable tie band 3 formed in the longitudinal direction A extending, wherein the teeth 10 extending in a plane which through the length and width direction with respect to the cable tie band 3 is stretched. By the teeth 10 a "biting edge" is made available or formed, which when introducing in particular a force in the width direction B (transverse force) on the cable tie band 3 immediately caught in bundled goods. The jagged longitudinal edges 8d thus contribute to the slip protection advantageous.

5 zeigt eine weitere beispielhafte Ausgestaltung der Linienmuster-Antirutschstruktur 7 eines Kabelbinders 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform, wobei einander kreuzende bzw. schneidende, schräg verlaufende Kreislinien(abschnitte) bzw. kreislinienförmige Erhebungen 8 (alternativ z. B. bogenförmige Erhebungen 8) an der Anlagefläche 6 gebildet sind. Auch hierbei lässt sich eine gute Verrutschsicherung am Binde- bzw. Verzurrgut erzielen. Bei dieser Ausführungsform wird ebenfalls vorteilhaft eine Vielzahl von einspreizfähigen Musterabschnitten 8c bereitgestellt, insbesondere in je U- oder V-Form. 5 shows another exemplary embodiment of the line pattern anti-slip structure 7 a cable tie 1 According to a further embodiment, wherein intersecting or intersecting, obliquely running circular lines (sections) or circular elevations 8th (Alternatively, for example, arched elevations 8th ) on the contact surface 6 are formed. Here, too, a good anti-slip on the binding or lashing material can be achieved. Also, in this embodiment, a plurality of spreadable pattern portions become advantageous 8c provided, in particular in each U- or V-shape.

Der Kabelbinder 1 gemäß der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird mit einem Spritzguss-Formwerkzeug, nicht dargestellt, hergestellt. Hierzu weist eine Kavität des Formwerkzeugs, mittels welcher der Kabelbinder 1 bzw. das Kabelbinderband 3 durch in die Kavität eingepresste Spritzgussmasse gefertigt wird, Vertiefungen in Form von Sacknuten auf, welche zur Bildung der linienförmigen Erhebungen 8 der Antirutschstruktur 7 bereitgestellt sind.The cable tie 1 According to the embodiments described above, is manufactured with an injection molding tool, not shown. For this purpose, a cavity of the molding tool, by means of which the cable tie 1 or the cable tie band 3 is made by injected into the cavity injection molding compound, depressions in the form of blind grooves, which to form the linear elevations 8th the anti-slip structure 7 are provided.

Die Vertiefungen sind hierbei durch Lasergravur in dem Formwerkzeug eingebracht, wobei ein Verfahren zur Laserbeschriftung (Beschriften/Markieren mit Hilfe eines intensiven Laserstrahls) zur Gravur verwendet wird. Durch die Lasergravur wird vorteilhaft auch bereits eine endseitige Rundung der jeweiligen Vertiefung (d. h. am Nutgrund) erzielt, welche die Ausbildung der entsprechend oberflächenverrundeten linienförmigen Erhebungen 8 ermöglicht. Die Vertiefungen sind korrespondierend mit der Höhe der zu fertigenden linienförmigen Erhebungen 8 bevorzugt einheitlich zwischen 0,03 und 0,20 mm tief.The recesses are here introduced by laser engraving in the mold, wherein a method for laser marking (labeling / marking with the help of an intense laser beam) is used for engraving. By laser engraving is advantageously already an end rounding of the respective depression (ie, the groove bottom) achieved, which is the formation of the corresponding surface-rounded line-shaped elevations 8th allows. The depressions are corresponding to the height of the line-shaped elevations to be produced 8th preferably uniformly between 0.03 and 0.20 mm deep.

Claims

External toothed cable ties ( 1 ) with a cable tie head ( 2 ) and a cable tie strap extending therefrom ( 3 ), wherein the lashing material bearing surface ( 6 ) of the cable tie strap ( 3 ) a raised and surface rounded ( 7a ) formed line pattern anti-slip structure ( 7 ) having.

Cable ties ( 1 ) according to claim 1, wherein the anti-slip structure ( 7 ) a regular or irregular, in particular flat extending line pattern on the contact surface ( 6 ) trains.

Cable ties ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the line pattern lines ( 8th ), which obliquely to the longitudinal direction (A) of the cable tie strip ( 3 ), in particular all lines ( 8th ), and where the lines ( 8th ) further in particular with further obliquely to the longitudinal direction (A) of the cable tie strip ( 3 ) oriented lines ( 8th ) of the line pattern or connect with inclusion of an angle, in particular an acute angle.

Cable ties ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the anti-slip structure ( 7 ) forms a rhombic line pattern.

Cable ties ( 1 ) according to claim 4, wherein the rhombs ( 9 ) of the line pattern of the anti-slip structure ( 3 ) in the longitudinal direction (A) of the cable tie strap ( 3 ) each have a first diagonal largest extent and in the width direction (B) of the cable tie strip ( 3 ) her second diagonal.

Cable ties ( 1 ) according to one of claims 4 and 5, wherein the rhombuses ( 9 ) of the line pattern of the anti-slip structure ( 3 ) are connected to each other, in particular over at least a part of the length of the cable tie strip ( 3 ) running.

Cable ties ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the anti-slip structure ( 7 ), in particular by means of the rhombic line pattern, jagged longitudinal edges ( 8d ) on the cable tie strip extending in the longitudinal direction (A), wherein the prongs extend in a plane which by the length (A) - and width (B) direction with respect to the cable tie strip ( 3 ) is stretched.

Cable ties ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the cable tie ( 3 ) to form the anti-slip structure ( 7 ) is injection-molded, in particular made of plastic.

Using a cable tie ( 1 ) according to one of claims 1 to 8 with teflon-coated binder or bundled material, in particular lines, furthermore in particular such that the anti-slip structure ( 7 ) in the lashed condition of the cable tie ( 1 ) bears against the Teflon surface of the binding or bundling material.

Tool for making a cable tie ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, wherein the tool has a cavity for forming the cable tie strip ( 3 ) using injection molding compound, wherein the tool for forming the raised, rounded line pattern anti-slip structure ( 7 ) on the cable tie strap ( 3 ) has corresponding recesses in the cavity.

Tool according to claim 10, wherein the recesses are laser-engraved, in particular rounded on the bottom side, in particular as blind grooves, furthermore in particular in the wall of the cavity.