DE202012005250U1 - Maschine für das gleichzeitige Fräsen der 4 SDS-plus Aufnahmenuten in einer Aufspannung - Google Patents

Maschine für das gleichzeitige Fräsen der 4 SDS-plus Aufnahmenuten in einer Aufspannung Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/025—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
    • B23Q39/026—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder simultaneous working of toolheads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B23C3/30—Milling straight grooves, e.g. keyways

Abstract

Maschine für das gleichzeitige Fräsen der 4 SDS-plus Aufnahmenuten in einer Aufspannung, dadurch gekennzeichnet, dass 4 Spindeln (10) kreuzweise, auf ein Zentrum weisend angeordnet sind.

Description

  • Mit SDS-plus wird ein Einstecksystem für schlagende und drehende Werkzeuge mit einheitlichem Schaftdurchmesser von 10 mm und einer genormten Nutanordnung von 4 Aufnahmenuten bezeichnet.
  • Anfangs wurden zur Herstellung dieser Aufnahmenuten Rundtaktmaschinen eingesetzt. Zur Erhöhung der Flexibilität und Taktfrequenzen werden heute Längstransfermaschinen wie in DE 199 23 453 A1 beschrieben, eingesetzt.
  • Bei beiden Maschinentypen, Rundtakt- und Längstransfermaschinen treten Nachteile und Probleme auf, wie begrenzte Genauigkeit, Teilungsfehler der gefrästen Schaftgeometrie, kein Ausgleich von Abweichungen des Schaftdurchmessers, große Maschinen mit hohem Platzbedarf, hohe Anschaffungskosten und großer Rüßtaufwand.
  • Aufgabe der Erfindung, eine Maschine die die oben bekannten Nachteile und Problem nicht aufweist, vorzuschlagen.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Maschine nach Anspruch 1–7 gelöst, wobei die Schwierigkeiten, erkennbar für den Fachmann, in den beengten Platzverhältnissen im Zerspanungsraum liegen.
  • Die Maßnahmen der Erfindung haben zunächst zur Folge, dass die 4 Aufnahmenuten nicht wie in Rundtakt- und Längstransfermaschinen einzeln oder paarweise in separaten Stationen, sondern gemeinsam alle 4 Aufnahmenuten in einer Maschine, ohne Umspannen, ohne Weitergabe, gefräst werden können.
  • Die für die Erzeugung der 4 SDS-plus-Aufnahmenuten erforderlichen 4 Frässpindeln sind dazu kreuzweise auf ein Zentrum weisend, um 45° von der Horizontalen verdreht angeordnet. Zwischen den Spindeln um 45° verdreht, ist die von 4 Seiten wirkende und auf ein Zentrum weisende Spannvorrichtung angeordnet.
  • Vorzugsweise ist die von 4 Seiten wirkende Spannvorrichtung als Zentrumsspanner ausgeführt, wodurch zulässige Abweichungen des Schaftdurchmessers ausgeglichen werden und ein definiertes Spannen mit konstantem Zentrum ermöglicht wird. Sowohl der Antrieb als auch die Zentrierung der Spannvorrichtung erfolgt über ein Kniehebel-Prinzip im hinteren Teil der Maschine. Die Spannkraft wird über Drehpunkte und Hebel von Hinten nach Vorne zur Spannstelle geführt.
  • Das Werkgut, der SDS-plus-Aufnahmeschaft wird auf seiner gesamten Länge in der Spannvorrichtung gespannt. Im Bereich zwischen den Fräswerkzeugen und min. auf der Länge der Aufnahmenuten sind die Klemmkörper der Spannvorrichtung leistenförmig, mit vorzugsweise 2 mm Dicke ausgebildet. Die Klemmkörper sind am Berührpunkt zum Werkgut eben oder mit Radien ausgebildet, sodass eine Klemmung entlang von mindestens 4 Angriffslinien oder 4 Angriffsflächen erfolgt. Außerhalb der Aufnahmenuten und außerhalb des Arbeitsbereichs der Fräswerkzeuge sind die Klemmkörper breiter ausgebildet, wo zur besseren Zentrierung des Werkgutes beim Einführen in die Maschine Fasen oder Radien angebracht sind.
  • Zur Erhöhung der Taktfrequenz und zur Beschleunigung der Belade- und Entladevorgänge der Maschine ist der ober Klemmkörper der Spannvorrichtung weiter zu öffnen als die 2 seitlichen und der untere Klemmkörper. Die zusätzliche Öffnung ermöglicht eine schnellstmögliche rotatorische Beladung, ohne axialen Hub des Werkgutes, wie in DE 199 23 456 A1 beschrieben.
  • Jede der 4 Frässpindeln ist in 2 Achsen, parallel und senkrecht zum Werkgut verfahrbar. Direkt hinter den Spindeln ist jeweils die zum Werkgut senkrechte Achse für die Erzeugung der Nuttiefe angeordnet. Dahinter sind die zum Werkgut paralleln Achsen für die Erzeugung der Nutlänge angeordnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der 1 bis 6 erläutert. Es zeigen:
  • 1 kreuzweise Anordnung der Frässpindeln
  • 2 die von 4 Seiten wirkende Spannvorrichtung
  • 3 Ansicht auf die zusammengefügte Anordnung der Spindeln und Spannvorrichtung
  • 4 perspektivische Ansicht der kompletten Spannvorrichtung
  • 5 Ansicht von Hinten (vom Ende des SDS-plus Aufnahmeschaft aus) auf die Klemmkörper
  • 6 perspektivische Ansicht auf die Klemmkörper der Spannvorrichtung
  • 7 die als Ganzes dargestellte Maschine mit zusätzlich geöffnetem oberen Klemmkörper
  • In den Figuren ist zunächst die Anordnung der Spindeln (10) und der Spannvorrichtung (11) einzeln, anschließend im zusammengefügten Zustand (3) dargestellt.
  • 4 zeigt die komplette Spannvorrichtung, mit Antrieb (14), Zentrierung (15), Kniehebel-Prinzip (16), Hebel (17) und Drehpunkte (18).
  • Im geschlossenen Zustand liegen die Klemmkörper (22) der Spannvorrichtung am SDS-plus-Aufnahmeschaft (19) an. Zwischen den Fräsern (20) sind die Klemmkörper leistenförmig (21) ausgebildet (5).
  • Zur besseren Zentrierung des Werkgutes beim Einführen in die Maschine weisen die Klemmkörper der Spannvorrichtung eine Verbreiterung auf, die mit Fasen oder Radien (23) ausgestattet sind.
  • In 7 ist der nach oben weit geöffnete obere Klemmkörper (24) dargestellt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 19923453 A1 [0002]
    • DE 19923456 A1 [0010]

Claims (7)

  1. Maschine für das gleichzeitige Fräsen der 4 SDS-plus Aufnahmenuten in einer Aufspannung, dadurch gekennzeichnet, dass 4 Spindeln (10) kreuzweise, auf ein Zentrum weisend angeordnet sind.
  2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Spindeln um 45° verdreht, die Spannvorrichtung (11) angebracht ist.
  3. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (11) kreuzweise von 4 Seiten auf das Werkgut einwirkt.
  4. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (14) als auch die Zentrierung (15) der Spannvorrichtung über ein Kniehebel-Prinzip (16) im hinteren Teil der Maschine erfolgen und die Spannkraft über Drepunkte (18) und Hebel von Hinten nach Vorne zur Spannstelle geführt wird.
  5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die 4 Klemmkörper (22) der Spannvorrichtung zwischen den Fräswerkzeugen leistenförmig (21) ausgebildet sind.
  6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die 4 Klemmkörper der Spannvorrichtung am Berührpunkt eben ausgebildet sind.
  7. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Klemmkörper (24) der Spannvorrichtung weiter als die seitlichen und der untere Klemmkörper öffnet.
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CN103862089B (zh) * 2014-03-31 2016-06-08 浙江博雷重型机床制造有限公司 一种具有四棱倒角功能的齿条钢坯倒角机
CN103862090B (zh) * 2014-03-31 2016-08-17 浙江博雷重型机床制造有限公司 一种齿条钢坯倒角机
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