DE202011110713U1 - Narrow surface coating device and outlet for applying a glue-free heat-activatable edge coating by means of hot air or hot gas - Google Patents
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Abstract
Kantenbeschichtungsvorrichtung (1) zum Aufbringen eines bandförmigen mehrschichtigen Kantenstreifens (4) auf Schmalflächen (6) eines Werkstücks (5), wobei der Kantenstreifen (4) kleberfrei wärmeaktivierbar auf den Schmalflächen (6) befestigbar ist, aufweisend mindestens eine Zufuhreinrichtung (7) für den Kantenstreifen (4) und eine Anpresseinrichtung (9), die den wärmeaktivierten Kantenstreifen (4) an die Schmalfläche (6) des Werkstücks (5) andrückt, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich von Zufuhreinrichtung (7) und/oder Anpresseinrichtung (9) ein Auslaß (10) für Heißluft oder Heißgas (16) angeordnet ist, der die Heißluft (16) oder das Heißgas unter Druck auf den Kantenstreifen (4) und/oder die wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens (4) aufgibt, wobei mit dem Auslaß (10) in fluidischer Verbindung für die Heißluft (16) oder das Heißgas stehend eine Erwärmungseinrichtung (3) vorgesehen ist, die die Heißluft (16) oder das Heißgas auf die benötigte Aktivierungstemperatur für die wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens (4) bringt.Edge coating device (1) for applying a strip-shaped multi-layer edge strip (4) on narrow surfaces (6) of a workpiece (5), wherein the edge strip (4) adhesive-free heat-activatable on the narrow surfaces (6) can be fastened, comprising at least one supply means (7) for the Edge strip (4) and a pressing device (9) which presses the heat-activated edge strip (4) on the narrow surface (6) of the workpiece (5), characterized in that in the region of supply means (7) and / or pressing device (9) Hot air or hot gas outlet (10) is arranged, which releases the hot air (16) or the hot gas under pressure onto the edge strip (4) and / or the heat-activatable layer of the edge strip (4), with the outlet (10 ) in a fluidic connection for the hot air (16) or the hot gas standing, a heating device (3) is provided which the hot air (16) or the hot gas to the required Aktivi temperature for the heat-activatable layer of the edge strip (4) brings.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schmalflächenbeschichtungsvorrichtung zum Aufbringen eines kleberfrei wärmeaktivierbaren, bandförmigen mehrschichtigen Kantenstreifens auf Schmalflächen eines Werkstücks und einen hierzu geeigneten Auslaß für Heißluft oder Heißgas.The present invention relates to a thin surface coating apparatus for applying an adhesive-free heat-activatable, band-shaped multi-layer edge strip on narrow surfaces of a workpiece and a suitable outlet for hot air or hot gas.
Vorrichtungen zum Aufbringen eines Kantenstreifens auf eine Schmalfläche eines Werkstücks, insbesondere eines Holzwerkstücks, sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Diese sogenannten Kantenanleimvorrichtungen werden bei der Holzbearbeitung eingesetzt, um Kantenstreifen (auch Umleimer genannt) auf eine Schmalfläche eines Werkstücks aufzubringen. Häufig kommen zu diesem Zweck maschinell angetriebene Spezialmaschinen zum Einsatz, die ausschließlich dazu geeignet sind, Kantenstreifen auf Werkstückschmalflächen aufzubringen. Diese Spezialmaschinen sind relativ teuer, liefern jedoch hinsichtlich der Passgenauigkeit des Kantenstreifens auf der Werkstückschmalflächen gute Ergebnisse.Devices for applying an edge strip to a narrow surface of a workpiece, in particular a wooden workpiece, are known in different embodiments. These so-called Kantenanleimvorrichtungen be used in woodworking to apply edge strips (also called edge banding) on a narrow surface of a workpiece. Machine-driven special machines are often used for this purpose, which are only suitable for applying edge strips to small workpiece surfaces. These special machines are relatively expensive, but provide good results in terms of accuracy of fit of the edge strip on the workpiece surfaces.
Dabei kommen bisher in der Regel Kantenstreifen zum Einsatz, die einseitig mit einem aktivierbaren Schmelzkleber versehen sind oder noch keinen Kleber aufgetragen haben. Der Kantenstreifen wird entsprechend der Schmalflächenlänge des zu bearbeitenden Werkstücks passgenau mit Überstand geschnitten, auf die Werkstückkante aufgesetzt, nach Auftragen eines unter Hitze zähflüssigen Klebers oder Aktivierung eines vorab aufgetragenen Schmelzklebers auf der Schmalfläche fixiert und gegebenenfalls manuell oder maschinell nachbearbeitet. Diese Methode liefert allerdings hinsichtlich der Passgenauigkeit des Kantenstreifens häufig nur unzureichende Ergebnisse. So ist neben der aufwändigen Handhabung von Heißklebern (z. B. EVA oder PUR) beim Auftragen und Andrücken insbesondere bei vorab schichtweise aufgetragenen thermisch aktivierbaren Schmelzklebern von Nachteil, dass die Schmelzkleberschicht nach dem Auftragen aufgrund ihrer notwendigen Schichtdicke am fertigen Werkstück ästhetisch nachteilig sichtbar bleibt. Auch ist die Temperierung der Schmelzkleberschicht heikel, da einerseits eine möglichst hohe Beschichtungstemperatur erreicht werden soll, die für eine Temperaturbeständigkeit und Haltbarkeit verantwortlich ist und um den Schmelzkleber auch bei höheren Vorschubgeschwindigkeiten des Kantenstreifens sicher verarbeiten zu können, andererseits das Material des häufig aus Kunststoffmaterialien bestehenden Kantenstreifens aber hierdurch nicht beeinträchtigt werden darf.Edge strips are usually used so far, which are provided on one side with an activatable hot melt adhesive or have not yet applied an adhesive. The edge strip is cut according to the narrow surface length of the workpiece to be machined fit with supernatant, placed on the workpiece edge, fixed after application of a viscous under heat adhesive or activation of a pre-applied hot melt adhesive on the narrow surface and optionally reworked manually or by machine. This method, however, often provides insufficient results in terms of accuracy of fit of the edge strip. In addition to the complex handling of hot-melt adhesives (eg EVA or PUR) during application and pressing, especially in the case of thermally activated hot melt adhesives applied in layers, it is disadvantageous that the hot melt adhesive layer remains aesthetically disadvantageously visible after application due to its necessary layer thickness on the finished workpiece. Also, the temperature of the hot melt adhesive layer is delicate, because on the one hand the highest possible coating temperature is to be responsible for temperature resistance and durability and to process the hot melt adhesive even at higher feed rates of edging safe, on the other hand, the material of the existing often plastic materials edge strip but this must not be affected.
In Folge dieser Probleme sind andere Materialien für Kantenstreifen entwickelt worden, die diese Nachteile verhindern können. So sind beispielsweise aus der
An dieser Art der Beschichtung von Schmalflächen an Möbelplatten oder dgl. ist allerdings nachteilig, dass diese Art der Beschichtung der Schmalflächen einen hohen apparativen Aufwand benötigt. So sind umfangreiche Laseranlagen, z. B. Laser mit Leistungen von 2 kW und mehr, für die Erwärmung der Laserkanten erforderlich, zudem ist der Arbeitsschutz wegen der Verwendung von energiereichen Lasern problematisch und es gibt Probleme bei der Erwärmung der Kantenstreifen, die von der Form des Kantenstreifens abhängen. Es ist daher aus der
Aufgabe der Erfindung ist es, eine preiswerte und flexible Art der Beschichtung von Schmalflächen von Werkstücken mit kleberfrei wärmeaktivierbaren Kantenstreifen zur Verfügung zu stellen, die apparativ einfach vorzunehmen ist und darüber hinaus eine hohe Passgenauigkeit und optische Qualität des Kantenstreifens an der Schmalfläche des Werkstücks gewährleistet.The object of the invention is to provide an inexpensive and flexible way of coating narrow surfaces of workpieces with adhesive-free heat-activatable edge strips available, which is easy to make apparatus and also ensures a high accuracy of fit and optical quality of the edge strip on the narrow surface of the workpiece.
Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 bzw. 16 in Zusammenwirken mit den Merkmalen des Oberbegriffes. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The solution of the object according to the invention results from the characterizing features of
Die Erfindung hinsichtlich der Vorrichtung geht aus von einer Schmalflächenbeschichtungsvorrichtung zum Aufbringen eines bandförmigen mehrschichtigen Kantenstreifens auf Schmalflächen eines Werkstücks, wobei der Kantenstreifen kleberfrei wärmeaktivierbar auf den Schmalflächen befestigbar ist (sog. Nullfuge oder Laserkante), aufweisend mindestens eine Zufuhreinrichtung für den Kantenstreifen und eine Anpresseinrichtung, die den wärmeaktivierten Kantenstreifen an die Schmalfläche des Werkstücks andrückt. Bei einer derartigen Kantenbeschichtungsvorrichtung ist in erfindungsgemäßer Weise im Bereich von Zufuhreinrichtung und/oder Anpresseinrichtung ein Auslaß für Heißluft oder das Heißgas angeordnet, der die Heißluft oder das Heißgas unter Druck auf den Kantenstreifen und/oder die wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens aufgibt, wobei mit dem Auslaß in fluidischer Verbindung für die Heißluft oder das Heißgas stehend eine Erwärmungseinrichtung vorgesehen ist, die die Heißluft oder das Heißgas auf die benötigte Aktivierungstemperatur für die wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens bringt. Es hat sich überraschend heraus gestellt, dass Kantenstreifen in Form der Nullfuge oder Laserkante, die üblicherweise aus zweischichtigen, meist koextrudierten Materialien bestehen, doch auch mit Heißluft oder das Heißgas derart wärmeaktivierbar sind, dass sie mit den Schmalflächen des Werkstücks sicher verklebt werden können. Dies ist insofern überraschend, da derartige Kantenstreifen gerade nicht in herkömmlicher Weise thermisch erhitzt werden, sondern mittels Laser bzw. Plasma sehr dosiert Wärme zugeführt bekommen, die eine nur kleine und wenig dicke wärmeaktivierte Zone hervorrufen, in der der Kantenstreifen dann unmittelbar mit der Schmalfläche des Werkstückes verklebt werden muss. Eine großflächigere Erhitzung der wärmeaktivierbaren Schicht des Kantenstreifens etwa durch Heißluft oder Heißgas, wie dies bei den herkömmlichen kleberbeschichteten Kantenstreifen grundsätzlich bekannt ist, führt zudem ebenfalls nicht zu dem gewünschten Ergebnis des lokalen Aufschmelzens der wärmeaktivierbaren Schicht des Kantenstreifens. Wird ein solches Erhitzen des Kantenstreifens mit handelsüblich hierzu verwendeten Heißluftgebläsen oder dgl. vorgenommen, so reicht weder die von solchen Gebläsen abgegebene Temperatur der Heißluft oder des Heißgases zur Wärmeaktivierung bei entsprechendem Vorschub der hier zu Rede stehenden kleberfreien Kantenstreifen aus. Die wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens wird dabei nicht bzw. nicht ausreichend aufgeschmolzen, so dass eine Verklebung des Kantenstreifens mit der Schmalfläche des Werkstückes nicht oder nicht zuverlässig bei entsprechendem, wirtschaftlich tragbarem Vorschub erfolgen kann. Wird hingegen die Temperatur der Heißluft sowie der Volumenstrom der Heißluft deutlich erhöht und trifft die Heißluft daher mit einem entsprechend hohen Druck auf den Kantenstreifen bzw. dessen wärmeaktivierbare Schicht auf, so wird überraschend eine mit der Laseraktivierung bzw. der Plasmaaktivierung vergleichbare Wärmeaktivierung des Kantenstreifens erreicht, die eine Verarbeitung des Kantenstreifens wie bei den ursprünglich vorgesehenen Aktivierungsverfahren ermöglicht. Hierbei ist die Erzeugung eines entsprechenden Volumenstroms der Heißluft, der in bestimmungsgemäßer Weise auf den Kantenstreifen bzw. dessen wärmeaktivierbare Schicht auftrifft, mit wesentlich geringerem technischen Aufwand möglich als bei der Laseraktivierung bzw. der Plasmaaktivierung und damit insgesamt wesentlich kostengünstiger. Zudem ermöglicht die erfindungsgemäße Kantenbeschichtungsvorrichtung die Verarbeitung entsprechender Kantenstreifen auch auf kleineren Kantenbeschichtungsvorrichtungen, wie sie etwa der Handwerker oder auch Heimwerker verwendet, bzw. es ist auch eine Nachrüstung bestehender konventioneller Kantenbeschichtungsvorrichtungen für die Verarbeitung entsprechender Kantenstreifen des Typs Nullfuge oder Laserkante möglich. Damit wird die Einsetzbarkeit von Kantenstreifen in Form von Nullfugen auch dem eher handwerklichen Einsatz zugänglich gemacht. Von Bedeutung ist hierbei vor allem, dass die Heißluft oder das Heißgas möglichst nah an dem Kantenstreifen bzw. der wärmeaktivierbaren Schicht auf diesen aufgegeben wird, da ansonsten ein deutlicher Druckabfall der Heißluft oder des Heißgases gegenüber dem Druck direkt am Austritt der Düse und zudem eine Beimischung von kalter Umgebungsluft festzustellen ist, durch die eine geforderte Erhitzung des Kantenstreifens bzw. der wärmeaktivierbaren Schicht erschwert oder unmöglich gemacht wird. Wird dies beachtet, so sind Vorschubgeschwindigkeiten bei der Beschichtung der Schmalseiten von Werkstücken erreichbar, die im Bereich von 4–10 m/min liegen und damit auch eine wirtschaftliche Beschichtung erlauben. The invention with respect to the device is based on a narrow-surface coating device for applying a strip-shaped multi-layer edge strip on narrow surfaces of a workpiece, wherein the edge strip adhesive-free heat-activatable on the narrow surfaces fastened (so-called Nullfuge or laser edge), comprising at least one supply device for the edge strip and a pressing device, which presses the heat-activated edge strip to the narrow surface of the workpiece. In such an edge coating device, an outlet for hot air or the hot gas is arranged according to the invention in the region of supply and / or pressing device, which gives up the hot air or the hot gas under pressure on the edge strip and / or the heat-activatable layer of the edge strip, with the outlet in a fluid connection for the hot air or the hot gas standing, a heating device is provided, which brings the hot air or the hot gas to the required activation temperature for the heat-activatable layer of the edge strip. It has surprisingly been found that edge strips in the form of the zero joint or laser edge, which usually consist of two-layered, mostly coextruded materials, but also with hot air or hot gas are heat activated so that they can be securely bonded to the narrow surfaces of the workpiece. This is surprising insofar as such edge strips are not heated in a conventional manner just in a conventional manner, but get very metered heat supplied by laser or plasma, which cause only a small and slightly thick heat-activated zone in which the edge strip then directly with the narrow surface of the Workpiece must be glued. Moreover, heating the heat-activatable layer of the edge strip over a large area, for example by hot air or hot gas, which is basically known in the case of the conventional adhesive-coated edge strips, does not lead to the desired result of local melting of the heat-activatable layer of the edge strip. If such a heating of the edge strip with commercially used for this purpose hot air blowers or the like. Made, then it is sufficient neither the output of such blowers temperature of the hot air or the hot gas for heat activation at a corresponding feed of the adhesive-free edge strips in question. The heat-activatable layer of the edge strip is not or not sufficiently melted, so that an adhesion of the edge strip with the narrow surface of the workpiece can not be done or not reliable at a corresponding, economically portable feed. If, on the other hand, the temperature of the hot air and the volume flow of the hot air are markedly increased and the hot air therefore strikes the edge strip or its heat-activatable layer with a correspondingly high pressure, a thermal activation of the edge strip comparable to laser activation or plasma activation is surprisingly achieved. which allows processing of the edge strip as in the originally provided activation method. In this case, the generation of a corresponding volume flow of the hot air, which impinges in the intended manner on the edge strip or its heat-activatable layer, with much less technical effort than in the laser activation or the plasma activation and thus overall much cheaper. In addition, the edge coating device according to the invention makes it possible to process corresponding edge strips on smaller edge coating devices, such as those used by craftsmen or do-it-yourselfers, or it is also possible to retrofit existing conventional edge coating devices for processing corresponding edge strips of the type zero joint or laser edge. Thus, the applicability of edge strips in the form of zero joints is made more accessible to the more artisanal use. Of particular importance here is that the hot air or the hot gas as close to the edge strip or the heat-activatable layer is applied to this, otherwise a significant pressure drop of the hot air or the hot gas compared to the pressure directly at the outlet of the nozzle and also an admixture Cold ambient air is determined by the required heating of the edge strip or the heat-activatable layer is made difficult or impossible. If this is taken into account, feed rates in the coating of the narrow sides of workpieces can be achieved, which lie in the range of 4-10 m / min and thus also allow an economical coating.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Auslaß für die Heißluft oder das Heißgas in Form einer Düse mit einem schmalen Auslaßschlitz ausgebildet ist, der die Heißluft oder das Heißgas über die ganze Breite des Kantenstreifens gleichmäßig auf den Kantenstreifen und/oder die wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens aufbläst. Eine derartige Schlitzdüse ermöglicht eine sehr gezielte Aufbringung der erzeugten Heißluft oder des Heißgases auf den Kantenstreifen bzw. dessen wärmeaktivierbare Schicht, wobei über die ganze Breite des Kantenstreifens gleichmäßige Erwärmungsverhältnisse der wärmeaktivierbaren Schicht des Kantenstreifens erzielbar werden. Zudem beschleunigt eine derartige Schlitzdüse den Volumenstrom der austretenden Heißluft oder des Heißgases zusätzlich, so dass die Austrittsgeschwindigkeit und damit auch die Auftreffgeschwindigkeit der Heißluft oder des Heißgases auf den Kantenstreifen bzw. dessen wärmeaktivierbare Schicht und damit den Auftreffdruck gegenüber der bei der Kantenbeschichtung herkömmlichen Heißlufterzeugung stark erhöht werden kann. Damit wird der Kantenstreifen punktuell bzw. linienförmig kurzzeitig sehr stark erhitzt und die wärmeaktivierbare Schicht sicher aufgeschmolzen, so dass sie sich gut und fest an die Schmalflächen des Werkstückes andrücken und dort befestigen lässt. Gleichzeitig wird durch die nur kurzzeitige und starke Erwärmung des Kantenstreifens im Einwirkbereich des Auslasses für die Heißluft oder das Heißgas die nicht wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens nicht unzulässig und vor allem nicht mit optisch sichtbaren Auswirkungen erhitzt und behält damit ihre gewünschten technischen und optischen Eigenschaften bei.It is particularly advantageous if the outlet for the hot air or the hot gas is designed in the form of a nozzle with a narrow outlet slot which distributes the hot air or hot gas uniformly over the entire width of the edge strip onto the edge strip and / or the heat-activatable layer of the edge strip inflates. Such a slot nozzle allows a very targeted application of the generated hot air or the hot gas on the edge strip or its heat-activatable layer, over the entire width of the edge strip uniform heating ratios of the heat-activatable layer of the edge strip can be achieved. In addition, such a slot nozzle additionally accelerates the volume flow of the exiting hot air or the hot gas, so that the exit velocity and thus the impact velocity of the hot air or of the hot gas on the edge strip or its heat-activatable layer and thus the impact pressure compared to the hot air generation conventional in edge coating greatly increased can be. This will be the edge strip is heated for a short time selectively or linearly and the heat-activatable layer is melted securely, so that it can be pressed firmly and firmly against the narrow surfaces of the workpiece and fastened there. At the same time, the non-heat-activatable layer of the edge strip is not inadmissible and, above all, not heated with optically visible effects due to the short-term and intense heating of the edge strip in the area of action of the outlet for the hot air or the hot gas and thus retains its desired technical and optical properties.
In einer anderen Ausgestaltung ist es auch denkbar, dass der Auslaß für die Heißluft oder das Heißgas als eine Anordnung mehrerer Düsen oder verstellbarer Düsen ausgebildet ist, die die Heißluft oder das Heißgas über die ganze Breite des Kantenstreifens oder Teile davon auf den Kantenstreifen und/oder die wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens aufbläst. Hier können unterschiedliche Anordnungen der einzelnen Düsen angewendet werden, durch die etwa die Heißluft oder das Heißgas bei Verwendung unterschiedlich breiter Kantenstreifen nur in dem Bereich des jeweils zu verarbeitenden Kantenstreifens aufgebracht wird und einzelne seitliche Düsen abgeschaltet werden, durch die der Kantenstreifen gar nicht erhitzt werden würde. Dies trägt zur Reduzierung der benötigten Menge der Heißluft oder des Heißgases bei schmaleren Kantenstreifen bei.In another embodiment, it is also conceivable that the outlet for the hot air or the hot gas is formed as an arrangement of a plurality of nozzles or adjustable nozzles, the hot air or the hot gas over the entire width of the edge strip or parts thereof on the edge strips and / or the heat-activatable layer of the edge strip inflates. Here, different arrangements of the individual nozzles can be applied by the hot air or the hot gas is applied when using different width edge strips only in the region of each edge strip to be processed and individual side nozzles are turned off, by which the edge strip would not be heated , This helps to reduce the amount of hot air or hot gas needed for narrower edge strips.
Von wesentlichem Vorteil ist es, wenn die Heißluft oder das Heißgas unter erhöhtem Druck gegenüber dem Atmosphärendruck auf den Kantenstreifen und/oder die wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens auftrifft. Dieser erhöhte Druck, der üblicherweise vorrangig aus einem großen geförderten Volumenstrom der Heißluft oder des Heißgases in Verbindung mit der Vorschubgeschwindigkeit resultiert, trägt zu einer besonders effektiven Erwärmung der wärmeaktivierbaren Schicht des Kantenstreifens bei, so dass sich die wärmeaktivierbare Schicht bei Temperaturen aufschmelzen lässt, die eine Beeinträchtigung der anderen Schicht des Kantenstreifens vermeiden.It is of considerable advantage if the hot air or the hot gas impinges on the edge strip and / or the heat-activatable layer of the edge strip under elevated pressure relative to the atmospheric pressure. This increased pressure, which usually results primarily from a large flow rate of the hot air or the hot gas in conjunction with the feed rate, contributes to a particularly effective heating of the heat-activatable layer of the edge strip, so that the heat-activatable layer can be melted at temperatures which are Avoid damaging the other layer of the edging strip.
Der erhöhte Druck der auf den Kantenstreifen geblasenen Heißluft oder Heißgas lässt sich vorteilhaft dadurch erreichen, dass die zugeführte Luft schon unter Druck in die Erwärmungseinrichtung eingeblasen wird. Hierdurch werden zum einen unvermeidliche Strömungsverluste auf dem Weg durch die Erwärmungseinrichtung hindurch kompensiert und zum anderen eine turbulente Strömung durch die Erwärmungseinrichtung erzeugt, die einen besonders guten Wärmeübergang auf die zu erzeugende Heißluft oder das Heißgas erlaubt. Damit ist die unter erhöhtem Druck in die Erwärmungseinrichtung eingeblasene Luft besonders geeignet, die Wärmeaktivierung des Kantenstreifen hervorzurufen. Die in die Erwärmungseinrichtung eingeblasene Luft kann beispielsweise von einem externen Drucklufterzeuger wie einem Kompressor oder dgl. stammen. Alternativ oder auch zusätzlich kann in oder an der Erwärmungseinrichtung eine luftfördernde Einrichtung, vorzugsweise ein Ventilator angeordnet sein.The increased pressure of the blown on the edge strip hot air or hot gas can be advantageously achieved in that the supplied air is injected under pressure into the heating device. As a result, unavoidable flow losses on the way through the heating device are compensated and, on the other hand, a turbulent flow is generated by the heating device, which allows a particularly good heat transfer to the hot air or the hot gas to be generated. Thus, the injected under increased pressure in the heating device air is particularly suitable to cause the heat activation of the edge strip. The blown into the heating device, for example, air from an external compressed air generator such as a compressor or the like. Coming. Alternatively or additionally, an air-conveying device, preferably a fan, may be arranged in or on the heating device.
Gerade für den Einsatz der Kantenbeschichtungsvorrichtung im eher handwerklichen Bereich und für mobile Beschichtungsvorrichtungen ist es von Vorteil, wenn die Erwärmungseinrichtung platzsparend, insbesondere unterhalb der Zufuhreinrichtung und der Anpresseinrichtung angeordnet ist. Hierdurch befindet sich die Erwärmungseinrichtung zwar in der Nähe des Auslasses für die Heißluft oder das Heißgas, wodurch eine Abkühlung der Heißluft oder des Heißgases auf dem Weg von der Erwärmungseinrichtung zum Auslaß vermieden oder stark reduziert werden kann. Gleichzeitig behindert diese Anordnung der Erwärmungseinrichtung jedoch nicht die Handhabung von Werkstück und Kantenstreifen im Bereich der Kantenbeschichtungsvorrichtung und der Handwerker kann räumlich unbehindert von der Erwärmungseinrichtung wie gewohnt an der Kantenbeschichtungsvorrichtung arbeiten. Bei stationären oder auch größeren mobilen Beschichtungsvorrichtungen kann die Erwärmungseinrichtung selbstverständlich auch an anderer Stelle, z. B. seitlich außerhalb des Arbeitsbereiches angeordnet werden, wenn die fluidische Verbindung zwischen Erwärmungseinrichtung und Auslaß und eine entsprechende Wärmeisolierung dieser Verbindung gewährleistet wird, so dass die Heißluft oder das Heißgas sich auf dem Weg zur Düse nicht zu sehr abkühlen.Especially for the use of edge coating device in the more artisanal area and for mobile coating devices, it is advantageous if the heating device is arranged to save space, in particular below the feed device and the pressing device. In this way, although the heating device is in the vicinity of the outlet for the hot air or the hot gas, whereby a cooling of the hot air or the hot gas on the way from the heating device to the outlet can be avoided or greatly reduced. At the same time, however, this arrangement of the heating device does not hinder the handling of the workpiece and edge strips in the area of the edge coating device, and the craftsman can work spatially unhindered by the heating device on the edge coating device as usual. For stationary or larger mobile coating devices, the heater can of course also elsewhere, for. B. are arranged laterally outside the work area, if the fluidic connection between the heating device and outlet and a corresponding thermal insulation of this connection is ensured, so that the hot air or the hot gas do not cool down too much on the way to the nozzle.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist es denkbar, dass die Erwärmungseinrichtung eine vorzugsweise mäanderförmig oder kreisförmig von außen nach innen oder umgekehrt verlaufende Gas- oder Luftführung in Form von nacheinander durchströmten Wärmetauscherelementen aufweist, in der die aus der Umgebung angesaugte oder unter Druck eingeblasene Luft direkt oder indirekt in Kontakt mit Heizelementen gebracht wird und die diese Luft oder dieses Gas zur Heißluft aufheizen. Derartige Wärmetauscherelemente können beispielsweise durch abschnittsweise zueinander parallele Rohrbündel gebildet werden, die angrenzend an mindestens je ein Heizelement oder ein anderes Rohr angeordnet sind und die Heizenergie des Heizelementes an die die Rohrbündel durchströmende Luft abgeben. Ebenfalls denkbar sind luftdurchlässige Sinterplatten mit Heizelementen. Derartige Erwärmungseinrichtungen können kostengünstig und basierend auf herkömmlichen Baueinheiten zusammen gestellt und damit kostengünstig produziert werden. Es ist selbstverständlich auch denkbar, dass unterschiedliche Arten von Wärmetauschern oder Heizelementen zum Einsatz kommen, so können etwa elektrisch oder per Gas beheizte Heizelemente verwendet werden. Auch kann die Luftführung innerhalb der Erwärmungseinrichtung anders als mäanderförmig gestaltet werden, so ist lediglich beispielhaft eine eher kreisförmige Anordnung der Luftführung z. B. kreisförmig von außen nach innen oder umgekehrt denkbar. Bei Verwendung einer mäanderförmig ausgebildeten Anordnung der Luftführung ist es denkbar, dass zwischen den vorzugsweise abschnittsweise zueinander parallelen Rohrbündeln Überströmungsbereiche angeordnet sind, in denen die erhitzte Heißluft oder das Heißgas in das nachfolgende Rohrbündel des in Strömungsrichtung nachfolgenden Wärmetauschers überströmt.In an advantageous embodiment, it is conceivable that the heating device has a preferably meandering or circular from outside to inside or vice versa running gas or air duct in the form of successively flowed through heat exchanger elements in which sucked from the environment or injected under pressure air directly or indirectly is brought into contact with heating elements and heat these air or gas to the hot air. Such heat exchanger elements may be formed, for example, by tube bundles parallel to one another in sections, which are arranged adjacent to at least one heating element or another tube and deliver the heating energy of the heating element to the air flowing through the tube bundles. Also conceivable are air-permeable sintered plates with heating elements. Such heating devices can be put together inexpensively and based on conventional units and thus produced at low cost. It is of course also conceivable that different types of heat exchangers or heating elements are used, such as electrically or by gas heated heating elements are used. Also, the air flow within the heater can be designed differently than meandering, so is merely an example of a more circular arrangement of the air duct z. B. circular from outside to inside or vice versa conceivable. When using a meander-shaped arrangement of the air duct, it is conceivable that between the preferably sectionally parallel tube bundles overflow areas are arranged, in which the heated hot air or the hot gas flows into the subsequent tube bundle of the subsequent heat exchanger in the flow direction.
Von Vorteil insbesondere hinsichtlich der Effektivität der Wärmeübertragung auf die Heißluft oder das Heißgas ist es, wenn die Erwärmungseinrichtung gegenüber der Umgebung wärmeisoliert ausgebildet ist. Hierdurch kann die Erwärmungseinrichtung etwa in Zeiten, in denen keine Heißluft oder kein Heißgas benötigt wird, quasi auf Vorrat aufgeheizt werden, so dass bei Abforderung von Heißluft eine entsprechende Wärmemenge zur Verfügung steht, die auch einen länger dauernden Beschichtungsvorgang der Kantenbeschichtungsvorrichtung ohne Einbrüche in der Versorgung mit Heißluft oder Heißgas ermöglicht. In der Erwärmungseinrichtung wird die damit eine benötigte Wärmemenge quasi auf Vorrat gespeichert, die dann eine sehr schnelle und über einen längeren Zeitraum nutzbare Abrufung dieser Wärme beim Beschichten der Schmalflächen eines Werkstückes ermöglicht. Die Erwärmungseinrichtung kann hierzu sogar während Zeiten, in denen keine Heißluft oder kein Heißgas benötigt wird, überhitzt werden und dient dann zusätzlich quasi als Wärmespeicher, aus dem auch große Mengen von Heißluft oder Heißgas mit hohen Volumenstrom abrufbar sind. Auch im Hinblick auf den Arbeitsschutz ist es von Vorteil, wenn die Erwärmungseinrichtung durch eine Isolierung etwa in Form von Dämmmaterialien wie Steinwolle, Glaswolle oder dgl. geschützt ist, so dass offene heiße Flächen der Erwärmungseinrichtung nicht vorliegen und zu Verbrennungen des Bedienpersonals führen können.It is advantageous, in particular with regard to the effectiveness of the heat transfer to the hot air or the hot gas, if the heating device is designed to be thermally insulated from the environment. As a result, the heating device can be heated to near storage at times when no hot air or hot gas is required, so that a corresponding amount of heat is available when hot air is required, which also means a longer coating process of the edge coating device without dips in the supply with hot air or hot gas allows. In the heating device so that a required amount of heat is virtually stored in stock, which then allows a very fast and usable over a longer period retrieval of this heat when coating the narrow surfaces of a workpiece. The heating device can be overheated even during times when no hot air or no hot gas is needed, and then additionally serves as a kind of heat storage, from which large quantities of hot air or hot gas with high volume flow can be retrieved. It is also advantageous with regard to safety at work if the heating device is protected by insulation, for example in the form of insulation materials such as rock wool, glass wool or the like, so that open hot surfaces of the heating device are not present and can lead to burns of the operating personnel.
Weiterhin ist es denkbar, dass die Wirkung der Heißluft oder des Heißgases beim Auftreffen auf den Kantenstreifen und/oder die wärmeaktivierbare Schicht des Kantenstreifens durch Beeinflussung des Volumenstroms und/oder der Temperatur der Heißluft oder des Heißgases und/oder die Vorschubgeschwindigkeit des Kantenstreifens beim Beschichten der Schmalfläche geregelt wird. Durch die Beeinflussung der Stellgrößen Volumenstrom und Temperatur der Heißluft oder des Heißgases sowie Vorschubgeschwindigkeit des Kantenstreifens beim Beschichten und deren Zusammenwirken beim Beschichtungsvorgang kann ein gewünschtes Maß der Wärmeaktivierung der wärmeaktivierbaren Schicht des Kantenstreifens durch das Aufschmelzen der wärmeaktivierbaren Schicht erreicht werden, die abhängig z. B. von der Biegbarkeit des Kantenstreifens, dessen Material und der Eigenschaften der wärmeaktivierbaren Schicht eine optimale Verklebung des Kantenstreifens an der Schmalfläche des Werkstückes erlaubt.Furthermore, it is conceivable that the effect of the hot air or of the hot gas when hitting the edge strip and / or the heat-activatable layer of the edge strip by influencing the volume flow and / or the temperature of the hot air or the hot gas and / or the feed rate of the edge strip during coating Narrow surface is regulated. By influencing the manipulated variables volume flow and temperature of the hot air or the hot gas and feed rate of the edge strip during coating and their interaction during the coating process, a desired level of heat activation of the heat-activatable layer of the edge strip can be achieved by melting the heat-activatable layer, depending on z. B. the flexibility of the edge strip, the material and the properties of the heat-activatable layer allows optimal bonding of the edge strip on the narrow surface of the workpiece.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kantenbeschichtungsvorrichtung zeigt die Zeichnung.A particularly preferred embodiment of the edge coating device according to the invention is shown in the drawing.
Es zeigen:Show it:
In
Die erfindungsgemäße Kantenbeschichtungsvorrichtung
Die Zufuhreinrichtung
In Vorschubrichtung hinter der Führungsrolle
Ferner ist in Vorschubrichtung betrachtet hinter dem Auslaß
Schließlich ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel noch eine manuell betätigbare, um eine Drehachse schwenkbar angelenkte Schneideinrichtung
Unterhalb des Trägers
Der Auslaß
In der
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- KantenanleimvorrichtungKantenanleimvorrichtung
- 22
- Trägercarrier
- 33
- Erwärmungseinrichtungheater
- 44
- Kantenstreifenedgebandings
- 55
- Werkstückworkpiece
- 66
- Schmalflächenarrow surface
- 77
- Zufuhreinrichtungfeeder
- 8a8a
- Führungsrolleleadership
- 8b8b
- Vorschubrollefeeding roller
- 99
- Andruckrollepinch
- 1010
- Auslaßoutlet
- 1111
- Schneideinrichtungcutter
- 1212
- Luftzufuhrair supply
- 1313
- Wärmezufuhrheat
- 1414
- Anschlagattack
- 1515
- WerkstückauflageWorkpiece support
- 1616
- Heißluft/HeißgasHot air / hot gas
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- EP 1852242 B1 [0004] EP 1852242 B1 [0004]
- EP 1800813 A2 [0005] EP 1800813 A2 [0005]
- DE 202009009253 U1 [0005] DE 202009009253 U1 [0005]
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