DE202011102059U1

DE202011102059U1 - Double-seat valve device with leakage chamber

Info

Publication number: DE202011102059U1
Application number: DE201120102059
Authority: DE
Original assignee: Gebr Rieger & Co KG GmbH; Rieger GmbH and Co KG
Current assignee: Gebr Rieger & Co KG GmbH; Rieger GmbH and Co KG
Priority date: 2011-06-17
Filing date: 2011-06-17
Publication date: 2011-11-29
Anticipated expiration: 2021-06-18

Abstract

Doppelsitzventil-Vorrichtung umfassend – wenigstens Schließglied (3a, 3b) und – ein Ventilgehäuse (2) mit einem ersten Gehäuseteil (20) und einem zweiten Gehäuseteil (21) und mit einer das erste Gehäuseteil (20) und das zweite Gehäuseteil (21) miteinander kommunizierenden Verbindungsöffnung (22), wobei die Verbindungsöffnung (22) einen Ventilsitzbereich mit einer ersten Sitzfläche (22a) und einer zweiten Sitzfläche (22b) und einen zwischen den Sitzflächen (22a, 22b) angeordneten Leckageraum (23) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Leckageraum (23) wenigstens einer Auslassöffnung (24) aufweist, wobei der Auslassöffnung (24) wenigstens eine Auslassventilvorrichtung (5) zugeordnet ist, mittels welcher die Auslassöffnung (24) verschließbar ist.Double seat valve device comprising - at least closing member (3a, 3b) and - a valve housing (2) with a first housing part (20) and a second housing part (21) and with the first housing part (20) and the second housing part (21) together communicating connection opening (22), wherein the connection opening (22) has a valve seat area with a first seat surface (22a) and a second seat surface (22b) and a leakage space (23) arranged between the seat surfaces (22a, 22b), characterized in that the Leakage space (23) has at least one outlet opening (24), the outlet opening (24) being assigned at least one outlet valve device (5) by means of which the outlet opening (24) can be closed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Doppelsitzventil-Vorrichtung umfassend wenigstens ein Schließglied und ein Ventilgehäuse mit einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil und mit einer das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil miteinander kommunizierenden Verbindungsöffnung, wobei die Verbindungsöffnung einen Ventilsitzbereich mit einer ersten Sitzfläche und einer zweiten Sitzfläche und einen zwischen den Sitzflächen angeordneten Leckageraum aufweist.The invention relates to a double-seat valve device comprising at least one closing member and a valve housing having a first housing part and a second housing part and having a first housing part and the second housing part communicating with each other communication opening, wherein the connection opening a valve seat portion having a first seat surface and a second seat surface and having a arranged between the seating leakage space.

Doppelsitzventil-Vorrichtungen werden beispielsweise in Anlagen der Getränke- und Brauereiindustrie, der Nahrungsmittel- und Molkereiindustrie, der pharmazeutischen Industrie und/oder der Kosmetikindustrie eingesetzt. Über die Doppelsitzventil-Vorrichtung sollen dabei nicht kompatible Produkte sicher getrennt werden.Double seat valve devices are used for example in plants of the beverage and brewing industry, the food and dairy industry, the pharmaceutical industry and / or the cosmetics industry. About the double seat valve device thereby incompatible products are to be separated safely.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine leckagefreie Doppelsitzventil-Vorrichtung zu schaffen, bei welcher ein Eintragen von Keimen verhindert ist und welche eine zuverlässige Reinigung ermöglicht.It is an object of the present invention to provide a leak-free double seat valve device in which germ introduction is prevented and which enables reliable cleaning.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Doppelsitzventil-Vorrichtung umfassend wenigstens ein Schließglied und ein Ventilgehäuse mit einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil und mit einer das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil miteinander kommunizierenden Verbindungsöffnung, wobei die Verbindungsöffnung einen Ventilsitzbereich mit einer ersten Sitzfläche und einer zweiten Sitzfläche und einen zwischen den Sitzflächen angeordneten Leckageraum aufweist, der Leckageraum wenigstens eine Auslassöffnung aufweist und der Auslassöffnung wenigstens eine Auslassventilvorrichtung zugeordnet ist, mittels welcher die Auslassöffnung temporär verschließbar ist.This object is achieved by a double-seat valve device comprising at least one closing member and a valve housing having a first housing part and a second housing part and having a first housing part and the second housing part communicating with each other communication opening, wherein the connection opening a valve seat portion having a first seat and a second Seating surface and arranged between the seats leakage space, the leakage chamber has at least one outlet opening and the outlet opening is associated with at least one outlet valve device by means of which the outlet opening is temporarily closed.

Über die Auslassöffnung kann in einem Normalbetrieb eine Leckageflüssigkeit austreten, dadurch ist eine Leckage zuverlässig zu einem frühen Zeitpunkt erkennbar. Wenn die Doppelsitzventil-Vorrichtung öffnet, d. h. wenn das wenigstens eine Schließglied die Verbindungsöffnung zu dem ersten Gehäuseteil und zu dem zweiten Gehäuseteil freigibt, ist es dank der Auslassventilvorrichtung möglich, die Auslassöffnung zu schließen.A leakage liquid can escape via the outlet opening in normal operation, as a result of which leakage can be reliably detected at an early point in time. When the double seat valve device opens, d. H. If the at least one closing member releases the connecting opening to the first housing part and to the second housing part, it is possible, thanks to the outlet valve device, to close the outlet opening.

Die Auslassventilvorrichtung ist in einer Ausgestaltung manuell betätigbar. In anderen Ausgestaltungen ist der Auslassventilvorrichtung ein elektrischer Stellantrieb zugeordnet. In vorteilhaften Ausgestaltungen ist vorgesehen, dass die Auslassventilvorrichtung ein Ventilkörper und einen pneumatischen Antrieb zum Verstellen des Ventilkörpers zwischen einer Schließ- und einer Offenstellung aufweist. Dadurch ist ein zuverlässiges automatisiertes Öffnen und Schließen der Auslassöffnung möglich.The exhaust valve device is manually operable in one embodiment. In other embodiments, the exhaust valve device is associated with an electric actuator. In advantageous embodiments, it is provided that the outlet valve device has a valve body and a pneumatic drive for adjusting the valve body between a closed and an open position. This allows reliable automated opening and closing of the outlet opening.

Der pneumatische Antrieb umfasst in einer Ausgestaltung einen doppeltwirkenden Pneumatikzylinder. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Antrieb einen einfachwirkenden Pneumatikzylinder mit einem verstellbaren Kolben und einer Rückstellfeder aufweist, wobei der Kolben mit dem Ventilkörper über einen Ventilschaft für eine Bewegungsübertragung gekoppelt ist. Dabei ist es in einer Ausgestaltung vorgesehen, dass die Rückstellfeder den Ventilkörper über den Kolben und den Ventilschaft in eine Schließstellung zwingt. In vorteilhaften Ausgestaltungen zwingt die Rückstellfeder den Ventilkörper über den Kolben und den Ventilschaft in eine Offenstellung, wobei bei einer Druckluftzufuhr der Kolben zum Verstellen des Ventilkörpers in die Schließstellung entgegen einer Kraft der Rückstellfeder verstellbar ist. Dadurch ist ein schnelles Öffnen aufgrund der Kraft der Rückstellfeder möglich, wobei ohne Druckbeaufschlagung ein Leckageabfluss über die Auslassöffnung sichergestellt ist und so eine Leckage frühzeitig erkannt werden kann.The pneumatic drive comprises in one embodiment a double-acting pneumatic cylinder. In an advantageous development it is provided that the drive has a single-acting pneumatic cylinder with an adjustable piston and a return spring, wherein the piston is coupled to the valve body via a valve stem for a movement transmission. It is provided in one embodiment that the return spring forces the valve body via the piston and the valve stem in a closed position. In advantageous embodiments, the return spring forces the valve body via the piston and the valve stem in an open position, wherein in a compressed air supply, the piston for adjusting the valve body in the closed position against a force of the return spring is adjustable. As a result, a rapid opening due to the force of the return spring is possible, wherein a leak discharge is ensured via the outlet opening without pressurization and so leakage can be detected early.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Doppelsitzventil-Vorrichtung ist ein Ventiltrieb vorgesehen, mittels welchem das wenigstens eine Schließglied in eine Offenstellung bewegbar ist, wobei die Auslassventilvorrichtung mit dem Ventiltrieb wirkverbunden ist, sodass eine Bewegung des wenigstens einen Schließglieds in die Offenstellung mit einem Verschließen der Auslassöffnung gekoppelt ist. Insbesondere ist in vorteilhaften Ausgestaltungen vorgesehen, dass eine Ansteuerung des Ventiltriebs für eine Bewegung des wenigstens einen Schließglieds in die Offenstellung eine Druckluftzufuhr zum Schließen der Auslassöffnung bewirkt. Dadurch ist sichergestellt, dass die Auslassöffnung beim Öffnen der Doppelsitzventil-Vorrichtung schließt. Dadurch ist eine Kontaminierung der Produkte an der Auslassventilvorrichtung sicher verhindert.In an advantageous embodiment of the double-seat valve device, a valve drive is provided, by means of which the at least one closing member is movable into an open position, wherein the Auslassventilvorrichtung is operatively connected to the valve train, so that a movement of the at least one closing member coupled in the open position with a closure of the outlet opening is. In particular, it is provided in advantageous embodiments that an actuation of the valve drive for a movement of the at least one closing member into the open position causes a compressed air supply to close the outlet opening. This ensures that the outlet closes when opening the double-seat valve device. This reliably prevents contamination of the products on the outlet valve device.

In einer Ausgestaltung ist ein Schließglied vorgesehen, welches zwei axial beabstandete, radial wirkende Dichtungen aufweist, wobei jede Dichtung mit einer Sitzfläche zusammenwirkt. In vorteilhaften Ausgestaltungen umfasst die Doppelsitzventil-Vorrichtung ein erstes Schließglied, welches mit der ersten Sitzfläche zum Schließen der Verbindungsöffnung zu dem ersten Gehäuseteil zusammenwirkt und ein relativ zu dem ersten Schließglied bewegbares zweites Schließglied, welches mit der zweiten Sitzfläche zum Schließen der Verbindungsöffnung zu dem ersten Gehäuseteil zusammenwirkt.In one embodiment, a closure member is provided, which has two axially spaced, radially acting seals, wherein each seal cooperates with a seat surface. In advantageous embodiments, the double-seat valve device comprises a first closing member, which cooperates with the first seating surface for closing the connection opening to the first housing part and a second closing member movable relative to the first closing member which engages with the second seating area for closing the connection opening to the first housing part interacts.

Die Schließglieder sind in vorteilhaften Ausgestaltungen unabhängig voneinander für ein Lüften auch als Takten bezeichnet bewegbar. Dabei wird ein Schließglied von der zugehörigen Sitzfläche getrennt, wohingegen das andere Schließglied dichtend auf der zugehörigen Sitzfläche verbleibt. Über die geöffnete Auslassöffnung ist bei einem Lüften oder Takten ein Reinigungs- oder Sterilisationsmittel abführbar. Bei einem Öffnen der Ventilvorrichtung wird die Auslassöffnung dagegen mittels der Auslassventilvorrichtung verschlossen.The closing members are in advantageous embodiments independently of each other for a ventilation also called tacts movable. In this case, a closing member of the associated seat separated, whereas the other closing member remains sealingly on the associated seat. A cleaning or sterilizing agent can be discharged via the opened outlet opening when ventilating or pulsing. By contrast, when the valve device is opened, the outlet opening is closed by means of the outlet valve device.

Der Ventiltrieb umfasst in vorteilhaften Ausgestaltungen einen Pneumatikzylinder, einen ersten und einen zweiten beweglich in dem Pneumatikzylinder gelagerten Kolben, einen Außenschaft, über den das erste Schließglied mit dem ersten Kolben für eine Bewegungsübertragung gekoppelt ist, und einen konzentrisch zu dem Außenschaft angeordneten Innenschaft, über den das zweite Schließglied mit dem zweiten Kolben für eine Bewegungsübertragung gekoppelt ist. Durch die Ausgestaltung mit Außen- und Innenschaft ist eine Bewegung beider Schließglieder von einer Gehäuseseite aus möglich.In advantageous embodiments, the valve drive comprises a pneumatic cylinder, a first and a second piston movably mounted in the pneumatic cylinder, an outer shaft, via which the first closing member is coupled to the first piston for a movement transmission, and an inner shaft arranged concentrically with the outer shaft, via which the second closure member is coupled to the second piston for movement transmission. Due to the design with the outer and inner shafts, movement of both closing members from one side of the housing is possible.

Vorzugsweise ist der Pneumatikzylinder durch die Kolben in eine erste, eine zweite und eine dritte Druckkammer unterteilt, wobei bei Druckbeaufschlagung der ersten Druckkammer beide Schließglieder gemeinsam in eine Offenstellung bewegbar sind, bei Druckbeaufschlagung der zweiten Druckkammer das erste Schließglied taktet und bei Druckbeaufschlagung der dritten Druckkammer das zweite Schließglied taktet.Preferably, the pneumatic cylinder is divided by the piston into a first, a second and a third pressure chamber, wherein both closing members are jointly movable in an open position upon pressurization of the first pressure chamber, the first closing member clocks when pressurizing the second pressure chamber and the pressure chamber of the third pressure chamber second closing member clocks.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist eine Druckbeaufschlagung der ersten Druckkammer mit einer Druckbeaufschlagung der Auslassventilvorrichtung gekoppelt. Die erste Druckkammer und die Auslassventilvorrichtung sind dabei in vorteilhaften Ausgestaltungen über eine zumindest teilweise gemeinsam ausgebildete Leitung mit Druckluft versorgbar. Dadurch ist auf einfache Weise sichergestellt, dass die Auslassventilvorrichtung schließt, wenn das durch die zwei Schließglieder gebildete Doppelsitzventil öffnet.In an advantageous embodiment, a pressurization of the first pressure chamber is coupled with a pressurization of the outlet valve device. The first pressure chamber and the outlet valve device can be supplied in an advantageous embodiments via an at least partially co-formed line with compressed air. This ensures in a simple manner that the exhaust valve device closes when the double-seat valve formed by the two closing members opens.

In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das zweite Schließglied aus einer Schließstellung in Richtung des zweiten Gehäuseteils verstellbar ist, wobei eine entgegengerichtete Bewegung des zweiten Schließglieds aus der Schließstellung mittels eines Anschlags verhindert ist. Dadurch ist eine Druckschlagsicherheit für das zweite Schließglied unabhängig von einer Höhe eines in dem zweiten Gehäuseteil auftretenden Druckschlags gewährleistet.In a further embodiment it is provided that the second closing member is adjustable from a closed position in the direction of the second housing part, wherein an oppositely directed movement of the second closing member is prevented from the closed position by means of a stop. As a result, a pressure shock resistance for the second closing member is ensured independently of a height of a pressure impact occurring in the second housing part.

In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das erste Schließglied im Bereich einer Durchführung durch das erste Gehäuseteil mit einem Durchmesser ausgestattet ist, welcher im Wesentlichen gleich dem Durchmesser der ersten Sitzfläche ist. Als „Bereich einer Durchführung” wird dabei ein Bereich des ersten Schließglieds oder des Außenschafts bezeichnet, welcher in dem ersten Gehäuseteil für eine Bewegung des ersten Schließglieds geführt ist. Das Schließglied ist somit als sogenannter „Balancen” zum Ausgleichen von Druckschlägen ausgebildet.In a further embodiment it is provided that the first closing member is provided in the region of a passage through the first housing part with a diameter which is substantially equal to the diameter of the first seat surface. In this case, a region of the first closing element or of the outer shaft, which is guided in the first housing part for a movement of the first closing element, is referred to as "region of a feedthrough". The closing member is thus designed as a so-called "balances" to compensate for pressure surges.

Die Bereich der Durchführung ist bei der Bewegung des ersten Schließglieds zweitweise innerhalb und zweitweise außerhalb eines durch das erste Gehäuseteil definierten Produktraums angeordnet. Um eine Kontaminierung eines Produkts durch diese Bewegung zu verhindern, sind vorzugsweise Vorkehrungen getroffen.During the movement of the first closing member, the region of the feedthrough is arranged secondarily inside and secondarily outside a product space defined by the first housing part. To prevent contamination of a product by this movement, provisions are preferably made.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist eine Laterne, d. h. ein abgeschlossener Raum zwischen dem ersten Gehäuseteil und dem Ventiltrieb, vorgesehen, in welchem ein von der ersten Sitzfläche abgewandtes Endes des ersten Schließglieds angeordnet ist. In vorteilhaften Ausgestaltungen ist dabei zwischen dem ersten Gehäuseteil und der Laterne eine Reinigungsöffnung vorgesehen, wobei das erste Schließglied als Ringschieber-Ventilelement zum Verschließen der Reinigungsöffnung ausgebildet ist. In einer Schließstellung des ersten Schließglieds ist die Reinigungsöffnung mittels des als Ringschieber-Ventilelement wirkenden Schließglieds geschlossen. Das erste Schließglied wird in Richtung Ventiltrieb für ein Takten geöffnet. Dabei öffnet das als Ringschieber-Ventilelement wirkenden Schließglied die Reinigungsöffnung, sodass die Laterne und ein in der Laterna angeordneter Bereich des ersten Schließglieds und/oder des Außenschafts ebenfalls reinigbar ist.In an advantageous embodiment, a lantern, d. H. a closed space between the first housing part and the valve drive, is provided, in which a remote from the first seat end of the first closing member is arranged. In advantageous embodiments, a cleaning opening is provided between the first housing part and the lantern, wherein the first closing member is designed as an annular slide valve element for closing the cleaning opening. In a closed position of the first closing member, the cleaning opening is closed by means of acting as an annular slide valve element closing member. The first closing element is opened in the direction of the valve drive for a cycle. In this case, the closure member acting as an annular slide valve element opens the cleaning opening so that the lantern and a region of the first closing member and / or the outer shaft arranged in the lantern can likewise be cleaned.

Zur Realisierung der Reinigungsöffnung ist vorzugsweise zwischen der Laterne und dem ersten Gehäuseteil ein die Reinigungsöffnung aufweisendes Kanalelement vorgesehen. Vorzugsweise ist in dem Kanalelement ein geschlitzter Gleitring zur Führung des ersten Schließglieds gelagert. Die Reinigungsöffnung ist in vorteilhaften Ausgestaltungen weiter mit einem Auslass kommuniziert, über welchen ein Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittel, insbesondere ein Reinigungsdampf, entweichen kann.To realize the cleaning opening, a channel element having the cleaning opening is preferably provided between the lantern and the first housing part. Preferably, a slotted slide ring for guiding the first closing member is mounted in the channel element. The cleaning opening is further communicated in advantageous embodiments with an outlet through which a cleaning and / or sterilizing agent, in particular a cleaning steam, can escape.

In einer alternativen Ausgestaltung ist der Außenschaft mit einem Faltenbalg ummantelt. Durch den Faltenbalg ist ein Eintragen von Keimen oder dergleichen sicher verhindert. Der Faltenbalg ist aus einem geeigneten Material, beispielsweise aus PTFE und an dem ersten Gehäuseteil gelagert. Sofern das zweite Gehäuseteil eine Durchführung für den Innenschaft aufweist, ist in vorteilhaften Ausgestaltungen der Innenschaft ebenfalls mit einem Faltenbalg ummantelt.In an alternative embodiment, the outer shaft is covered with a bellows. By the bellows entry of germs or the like is reliably prevented. The bellows is made of a suitable material, such as PTFE and mounted on the first housing part. If the second housing part has a passage for the inner shaft, the inner shaft is also encased with a bellows in advantageous embodiments.

Für eine Reinigung und/oder Sterilisation während der Produktion („cleaning in process” – CIP oder „sterilisation in process” – SIP) ist in einer weiteren Ausgestaltung der Leckageraum mit einer Zufuhröffnung ausgebildet. Dadurch ist es möglich, bei geschlossenem Doppelsitzventil, d. h. wenn beide Schließglieder sich in einer Schließstellung befinden, ein Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittel zuzuführen und über die Auslassöffnung abzuführen.For cleaning and / or sterilization during production ("cleaning in process" - CIP or "sterilization in process" - SIP) is in one further embodiment of the leakage chamber formed with a supply port. This makes it possible, with the double-seat valve closed, ie when both closing members are in a closed position, to supply a cleaning and / or sterilizing agent and to discharge it via the outlet opening.

Der Zufuhröffnung ist vorzugsweise wenigstens eine Zufuhrventilvorrichtung zugeordnet, mittels welcher die Zufuhröffnung verschließbar ist. Die Zufuhrventilvorrichtung ist in einer Ausgestaltung manuell betätigbar. In anderen Ausgestaltungen ist der Zufuhrventilvorrichtung ein elektrischer Stellantrieb zugeordnet. In vorteilhaften Ausgestaltungen ist vorgesehen, dass die Zufuhrventilvorrichtung ein Ventilkörper und einen pneumatischen Antrieb zum Verstellen des Ventilkörpers zwischen einer Schließ- und einer Offenstellung aufweist. Vorzugsweise weist der Antrieb der Zufuhrventilvorrichtung einen Pneumatikzylinder mit einem verstellbaren Kolben auf, wobei der Kolben mit dem Ventilkörper über einen Ventilschaft für eine Bewegungsübertragung gekoppelt ist. Dabei ist die Zufuhrventilvorrichtung in einer Ausgestaltung baugleich zu der Auslassventilvorrichtung ausgebildet. In vorteilhaften Ausgestaltungen ist im Unterschied zu der Auslassventilvorrichtung der Pneumatikzylinder der Zufuhrventilvorrichtung als einfachwirkender Pneumatikzylinder mit einer Rückstellfeder ausgebildet ist, wobei bei einer Druckluftzufuhr der Kolben zum Verstellen des Ventilkörpers in die Offenstellung entgegen einer Kraft der Rückstellfeder verstellbar ist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Zufuhrventilrichtung nur bei Bedarf geöffnet wird.The supply opening is preferably associated with at least one supply valve device, by means of which the supply opening can be closed. The supply valve device is manually operable in one embodiment. In other embodiments, the supply valve device is associated with an electric actuator. In advantageous embodiments, it is provided that the supply valve device has a valve body and a pneumatic drive for adjusting the valve body between a closed and an open position. Preferably, the drive of the supply valve device comprises a pneumatic cylinder with an adjustable piston, wherein the piston is coupled to the valve body via a valve stem for a movement transmission. In this case, the supply valve device is configured identically to the outlet valve device in one embodiment. In advantageous embodiments, in contrast to the exhaust valve device of the pneumatic cylinder of the supply valve device is designed as a single-acting pneumatic cylinder with a return spring, wherein at a compressed air supply, the piston for adjusting the valve body in the open position against a force of the return spring is adjustable. This will ensure that the supply valve direction is opened only when needed.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in den Zeichnungen schematisch dargestellt sind. Für gleiche oder ähnliche Bauteile werden in den Zeichnungen einheitliche Bezugszeichen verwendet. Als Teil eines Ausführungsbeispiels beschriebene oder dargestellte Merkmale können ebenso in einem anderen Ausführungsbeispiel verwendet werden, um eine weitere Ausführungsform der Erfindung zu erhalten.Further advantages of the invention will become apparent from the subclaims and from the following description of embodiments of the invention, which are shown schematically in the drawings. For identical or similar components, the same reference numbers are used in the drawings. Features described or illustrated as part of one embodiment may also be used in another embodiment to obtain a further embodiment of the invention.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1: ein erstes Ausführungsbeispiel einer Doppelsitzventil-Vorrichtung; 1 a first embodiment of a double seat valve device;

2: die Doppelsitzventil-Vorrichtung gemäß 1 in einer teilweise geschnittenen Darstellung; 2 : the double-seat valve device according to 1 in a partially sectioned view;

3: ein Detail III gemäß 2 bei einer Schließstellung eines ersten und eines zweiten Schließglieds; 3 : a detail III according to 2 at a closed position of a first and a second closing member;

4: ein Detail IV gemäß 2 bei einer Schließstellung eines ersten und eines zweiten Schließglieds; 4 : a detail IV according to 2 at a closed position of a first and a second closing member;

5: das Detail III gemäß 2 bei einer Taktung des ersten Schließglieds; 5 : the detail III according to 2 at a timing of the first closing member;

6: das Detail IV gemäß 2 bei einer Taktung des zweiten Schließglieds; 6 : the detail IV according to 2 at a timing of the second closing member;

7: das Detail III gemäß 2 bei einer Taktung eines zweiten Schließglieds; 7 : the detail III according to 2 at a timing of a second closing member;

8: ein zweites Ausführungsbeispiel einer Doppelsitzventil-Vorrichtung in einer Schnittdarstellung und 8th a second embodiment of a double seat valve device in a sectional view and

9: ein Detail des zweiten Ausführungsbeispiel in einer um ca. 45° gedrehten Schnittdarstellung. 9 : A detail of the second embodiment in a rotated by approximately 45 ° sectional view.

1 und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer Doppelsitzventil-Vorrichtung 1 umfassend ein Ventilgehäuse 2, in welchem ein erstes Schließglied 3a und ein relativ zu dem ersten Schließglied 3a bewegbares zweites Schließglied 3b verschieblich gelagert sind. Das Ventilgehäuse 2 ist mit einem ersten Gehäuseteil 20 und einem zweiten Gehäuseteil 21 und mit einer das erste Gehäuseteil 20 und das zweite Gehäuseteil 21 miteinander kommunizierenden Verbindungsöffnung 22 ausgebildet. 1 and 2 show a first embodiment of a double-seat valve device 1 comprising a valve housing 2 in which a first closing member 3a and a relative to the first closing member 3a movable second closing member 3b are stored displaceably. The valve housing 2 is with a first housing part 20 and a second housing part 21 and with a first housing part 20 and the second housing part 21 communicating with each other communication port 22 educated.

Für eine Produktanbindung ist das erste Gehäuseteil 20 vorzugsweise mit einem nicht dargestellten Produkttank und das zweite Gehäuseteil 21 mit einer ebenfalls nicht dargestellten Produktleitung verbunden.For a product connection is the first housing part 20 preferably with a product tank, not shown, and the second housing part 21 connected to a product line, also not shown.

Für eine Ventilbewegung ist ein Ventiltrieb 4 vorgesehen. Der Ventiltrieb 4 umfasst einen Pneumatikzylinder 40 und einen ersten und einen zweiten beweglich in dem Pneumatikzylinder 40 gelagerten Kolben 41, 42. Der Pneumatikzylinder 40 ist durch die Kolben 41, 42 in eine erste, eine zweite und eine dritte Druckkammer 40a, 40b, 40c unterteilt. Die Druckkammern 40a, 40b, 40c sind über in 1 sichtbare Anschlüsse 43a, 43b, 43c mit Druckluft beaufschlagbar, sodass die Kolben 41, 42 entgegen der Kraft von zwei in der zweiten bzw. der ersten Druckkammer 40b, 40a gelagerte Rückstellfedern 44, 45 verstellbar sind. Die erste Druckkammer 40a ist zwischen der zweiten und der dritten Druckkammer 40b, 40c angeordnet, wobei in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die zweite Druckkammer 40b näher zu dem Ventilgehäuse 2 liegt als die dritte Druckkammer 40c.For a valve movement is a valve train 4 intended. The valve train 4 includes a pneumatic cylinder 40 and a first and a second movable in the pneumatic cylinder 40 stored piston 41 . 42 , The pneumatic cylinder 40 is through the pistons 41 . 42 into a first, a second and a third pressure chamber 40a . 40b . 40c divided. The pressure chambers 40a . 40b . 40c are over in 1 visible connections 43a . 43b . 43c pressurized with compressed air, so that the pistons 41 . 42 against the force of two in the second and the first pressure chamber 40b . 40a stored return springs 44 . 45 are adjustable. The first pressure chamber 40a is between the second and the third pressure chamber 40b . 40c arranged, wherein in the illustrated embodiment, the second pressure chamber 40b closer to the valve body 2 lies as the third pressure chamber 40c ,

Der Ventiltrieb 4 umfasst weiter einen Außenschaft 6a, über den das erste Schließglied 3a mit dem ersten Kolben 41 für eine Bewegungsübertragung gekoppelt ist, und einen konzentrisch zu dem Außenschaft 6a angeordneten Innenschaft 6b, über den das zweite Schließglied 3b mit dem zweiten Kolben 42 für eine Bewegungsübertragung gekoppelt ist. In dem in 2 dargestellten Zustand befinden sich die beiden Schließglieder 3a, 3b in einer Schließstellung. Eine Bewegung des zweiten Kolbens 42 aus der Schließstellung ist nur in Richtung der ersten Druckkammer 40a möglich. Eine Bewegung in die entgegengesetzte Richtung ist durch einen Anschlag 420 verhindert. Damit ist auch eine Bewegung des zweiten Schließglieds 3b aus der Schließstellung aufgrund von in dem zweiten Gehäuseteil 21 auftretenden Druckschlägen durch den Anschlag 420 sicher verhindert. Die erste Rückstellfeder 44 stützt sich an einem Widerlager 46 ab. Das Widerlager 46 ist so dimensioniert, dass durch die Rückstellfeder 44 auf den ersten Kolben 41 ohne Druckluftzufuhr in der in 2 dargestellten, einer Schließstellung des ersten Schließglieds 3a zugeordneten Stellung keine Kräfte aufgebracht werden, welche den Kolben 41 in Richtung der ersten Druckkammer 40a zwingen.The valve train 4 further includes an outer shaft 6a over which the first closing member 3a with the first piston 41 coupled for a motion transmission, and concentric with the outer shaft 6a arranged inner shaft 6b over which the second closing member 3b with the second piston 42 coupled for a motion transmission. In the in 2 shown state are the two closing members 3a . 3b in a closed position. A movement of the second piston 42 from the closed position is only in the direction of the first pressure chamber 40a possible. A movement in the opposite direction is by a stop 420 prevented. This is also a movement of the second closing member 3b from the closed position due to in the second housing part 21 occurring pressure surges through the stop 420 safely prevented. The first return spring 44 rests on an abutment 46 from. The abutment 46 is dimensioned so that by the return spring 44 on the first piston 41 without compressed air supply in the in 2 shown, a closed position of the first closing member 3a assigned position no forces are applied, which the piston 41 in the direction of the first pressure chamber 40a to force.

Das antriebsseitig angeordnete erste Gehäuseteil 20 weist eine Durchführung für den Außenschaft 6a und den Innenschaft 6b, allgemein als Ventilschäfte 6a, 6b bezeichnet, auf. Das zweite Gehäuseteil 21 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel frei von Öffnungen oder Durchbrüchen zu der Umgebung, wobei die Ventilschäfte 6a, 6b nicht in dem zweiten Gehäuseteil 21 geführt sind.The drive side arranged first housing part 20 has an implementation for the outer shaft 6a and the inner shaft 6b , generally as valve stems 6a . 6b referred to. The second housing part 21 is in the illustrated embodiment, free of openings or openings to the environment, the valve stems 6a . 6b not in the second housing part 21 are guided.

3 zeigt ein Detail III gemäß 2, wobei sich beide Schließglieder 3a, 3b in einer Schließstellung befinden. Wie in 3 erkennbar ist, weist die Verbindungsöffnung 22 einen Ventilsitzbereich mit einer ersten Sitzfläche 22a für das erste Schließglied 3a und einer zweiten Sitzfläche 22b für das zweite Schließglied 3b und einen zwischen den Sitzflächen angeordneten Leckageraum 23 auf. Der Leckageraum 23 ist als Ringnut gestaltet. Die Schließglieder 3a, 3b sind jeweils mit einem Dichtring 30a, 30b versehen, über welchen die Schließglieder 3a, 3b mit den Sitzflächen 22a, 22b abdichtend zusammenwirken. 3 shows a detail III according to 2 , where both closing members 3a . 3b in a closed position. As in 3 is recognizable, has the connection opening 22 a valve seat portion having a first seat surface 22a for the first closing member 3a and a second seat 22b for the second closing member 3b and a leakage space arranged between the seating surfaces 23 on. The leakage room 23 is designed as an annular groove. The closing links 3a . 3b are each with a sealing ring 30a . 30b provided over which the closing members 3a . 3b with the seats 22a . 22b sealingly cooperate.

Der zwischen den Sitzflächen 22a, 22b vorgesehene Leckageraum 23 weist eine Auslassöffnung 24 auf. Der Auslassöffnung 24 ist eine Auslassventilvorrichtung 5 mit einem Ventilkörper 50 zugeordnet, mittels welcher die Auslassöffnung 24 verschließbar ist. Zudem ist ein Auslass 54 vorgesehen, welcher mit der Auslassöffnung 24 kommuniziert ist, wenn der Ventilkörper 50 von dem zugehörigen Ventilsitz an der Auslassöffnung 24 getrennt ist.The between the seats 22a . 22b provided leakage space 23 has an outlet opening 24 on. The outlet opening 24 is an exhaust valve device 5 with a valve body 50 assigned, by means of which the outlet opening 24 is closable. There is also an outlet 54 provided, which with the outlet opening 24 is communicated when the valve body 50 from the associated valve seat at the outlet opening 24 is disconnected.

Die in 2 in einer Schnittansicht dargestellte Auslassventilvorrichtung 5 umfasst einen pneumatischen Antrieb 51 zum Verstellen des Ventilkörpers 50 zwischen einer Schließ- und einer Offenstellung. Der Antrieb 51 weist einen einfachwirkenden Pneumatikzylinder 510 mit einem darin verstellbar gelagerten Kolben 52 und mit einer Rückstellfeder 53 auf. Der Kolben 52 ist mit dem Ventilkörper 50 über einen Ventilschaft 55 für eine Bewegungsübertragung gekoppelt. Bei einer Druckluftzufuhr zu dem Pneumatikzylinder 510 wird der Kolben 52 zum Verstellen des Ventilkörpers 50 in die Schließstellung entgegen einer Kraft der Rückstellfeder 53 bewegt. Die Rückstellfeder 53 zwingt somit den Ventilkörper 50 in eine in 2 und 3 dargestellte Offenstellung.In the 2 in a sectional view shown exhaust valve device 5 includes a pneumatic drive 51 for adjusting the valve body 50 between a closed and an open position. The drive 51 has a single acting pneumatic cylinder 510 with a piston adjustably mounted therein 52 and with a return spring 53 on. The piston 52 is with the valve body 50 via a valve stem 55 coupled for a motion transmission. For a compressed air supply to the pneumatic cylinder 510 becomes the piston 52 for adjusting the valve body 50 in the closed position against a force of the return spring 53 emotional. The return spring 53 thus forces the valve body 50 in an in 2 and 3 illustrated open position.

Das erste Schließglied 3a ist als sogenannter „Balancer” zum Ausgleichen von Druckschlägen ausgebildet. Dabei weist das Schließglied 3a einen Ventilkörper auf, welcher im Bereich einer Durchführung durch das erste Gehäuseteil 20, d. h. im Bereich einer Führungsfläche für die Bewegung, mit einem Durchmesser ausgestattet ist, welcher im Wesentlichen gleich dem Durchmesser der ersten Sitzfläche 22a ist.The first closing element 3a is designed as a so-called "balancer" to compensate for pressure surges. In this case, the closing member 3a a valve body, which in the region of a passage through the first housing part 20 , ie in the region of a guide surface for the movement, is provided with a diameter which is substantially equal to the diameter of the first seat surface 22a is.

Zwischen dem ersten Gehäuseteil 20 und dem Ventiltrieb 4 ist eine Laterne 7 vorgesehen. Ein von der ersten Sitzfläche 22a abgewandtes Ende 32a des ersten Schließglieds 3a ist in der Laterne 7 angeordnet. Bei einer Bewegung des Schließglieds 3a tritt dieses unterschiedlich weit in die Laterne 7 bzw. das erste Gehäuseteil 20 ein.Between the first housing part 20 and the valvetrain 4 is a lantern 7 intended. One from the first seat 22a opposite end 32a of the first closing member 3a is in the lantern 7 arranged. During a movement of the closing member 3a this occurs differently far into the lantern 7 or the first housing part 20 one.

4 zeigt ein Detail IV gemäß 2. Wie am besten in 4 erkennbar ist, ist zwischen dem ersten Gehäuseteil 20 und der Laterne 7 ein Kanalelement 8 mit einer Reinigungsöffnung 80 vorgesehen, wobei das erste Schließglied 3a als Ringschieber-Ventilkörper zum Verschließen der Reinigungsöffnung 80 ausgebildet ist. Hierfür ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwischen dem Kanalelement 8 und dem ersten Gehäuseteil 20 ein Dichtring 82 vorgesehen, welcher, wenn sich das erste Schließglied 3a in der in 2 dargestellten Schließstellung befindet, den Innenraum der Laterne 7 von dem Innenraum des ersten Gehäuseteils 20 trennt. In dem Kanalelement 8 ist ein geschlitzter Gleitring 83 zur Führung des ersten Schließglieds 3a bei einer Bewegung gelagert. Das Kanalelement 8 ist mittels Dichtungen 85 im Übergangsbereich zwischen der Laterne 7 und dem ersten Gehäuseteil 20 gelagert. 4 shows a detail IV according to 2 , How best in 4 is recognizable, is between the first housing part 20 and the lantern 7 a channel element 8th with a cleaning hole 80 provided, wherein the first closing member 3a as an annular slide valve body for closing the cleaning opening 80 is trained. For this purpose, in the illustrated embodiment between the channel element 8th and the first housing part 20 a sealing ring 82 provided, which, when the first closing member 3a in the in 2 shown closed position, the interior of the lantern 7 from the interior of the first housing part 20 separates. In the channel element 8th is a slotted sliding ring 83 for guiding the first closing member 3a stored in one movement. The channel element 8th is by means of seals 85 in the transition area between the lantern 7 and the first housing part 20 stored.

Die Funktionsweise der Doppelsitzventil-Vorrichtungen 1 wird im Folgenden genauer erläutert:
Die Schließglieder 3a, 3b sind mittels des Ventiltriebs 4 unabhängig voneinander für ein Lüften auch als Takten bezeichnet bewegbar. Dabei wird ein Schließglied 3a, 3b von der zugehörigen Sitzfläche 22a, 22b getrennt, wohingegen das andere Schließglied 3b, 3a dichtend auf der zugehörigen Sitzfläche 22b, 22a verbleibt. Über die geöffnete Auslassöffnung ist bei einem Lüften oder Takten ein Reinigungs- oder Sterilisationsmittel abführbar. Bei einem Öffnen der Ventilvorrichtung, d. h. wenn beide Schließglieder 3a, 3b von den zugehörigen Sitzflächen 22a, 22b getrennt sind und das erste Gehäuseteil 20 und dem zweiten Gehäuseteil 21 miteinander über die Verbindungsöffnung 22 kommuniziert sind, wird die Auslassöffnung 24 mittels der Auslassventilvorrichtung 5 verschlossen.The operation of the double-seat valve devices 1 is explained in more detail below:
The closing links 3a . 3b are by means of the valve train 4 independently of one another for aeration also known as clocks movable. This is a closing member 3a . 3b from the associated seat 22a . 22b separated, whereas the other closing member 3b . 3a sealing on the associated seat 22b . 22a remains. A cleaning or sterilizing agent can be discharged via the opened outlet opening when ventilating or pulsing. When opening the valve device, ie when both closing members 3a . 3b from the associated seats 22a . 22b are separated and the first housing part 20 and the second housing part 21 with each other via the connection opening 22 are communicated, the outlet opening 24 by means of the outlet valve device 5 locked.

Die erste Druckkammer 40a ist durch die beiden Kolben 41, 42 begrenzt. Bei einer Druckbeaufschlagung der ersten Druckkammer 40a wird der erste Kolben 41 entgegen der Rückstellkraft einer in der zweiten Druckkammer 40a angeordneten Rückstellfeder 44 bewegt, sodass ein Volumen der ersten Druckkammer 40a vergrößert und ein Volumen der zweiten Druckkammer 40b reduziert wird. Dadurch wird das erste Schließglied 3a in eine Offenstellung bewegt. Aufgrund eines Kontaktschlusses mit dem zweiten Schließglied 3b wird das zweite Schließglied 3b bei der Bewegung mitgenommen. Gleichzeitig verhindert die Druckbeaufschlagung der ersten Druckkammer 40a eine Bewegung des zweiten Kolbens 42 in Richtung der ersten Druckkammer 40a, sodass ein Kontakt der Schließglieder 3a, 3b sichergestellt ist. Wie in 3 erkennbar ist, weisen die Schließglieder 3a, 3b einander zugewandte komplementäre Kontaktflächen auf, sodass eine zuverlässige Kontaktierung sichergestellt ist.The first pressure chamber 40a is through the two pistons 41 . 42 limited. When pressurizing the first pressure chamber 40a becomes the first piston 41 against the restoring force of a in the second pressure chamber 40a arranged return spring 44 moves, leaving a volume of the first pressure chamber 40a enlarged and a volume of the second pressure chamber 40b is reduced. This will be the first closing member 3a moved to an open position. Due to a contact closure with the second closing member 3b becomes the second closing member 3b taken with the movement. At the same time prevents the pressurization of the first pressure chamber 40a a movement of the second piston 42 in the direction of the first pressure chamber 40a , so that contact of the closing members 3a . 3b is ensured. As in 3 is recognizable, have the closing members 3a . 3b facing each other complementary contact surfaces, so that a reliable contact is ensured.

Eine Druckbeaufschlagung der ersten Druckkammer 40a ist zudem mit einer Druckbeaufschlagung der Auslassventilvorrichtung 5 gekoppelt. Hierzu sind die erste Druckkammer 40a und die Auslassventilvorrichtung 5 über eine in 1 und 2 dargestellte, zumindest teilweise gemeinsam ausgebildete Leitung 47 mit Druckluft versorgbar. Dadurch ist auf einfache Weise sichergestellt, dass die Auslassventilvorrichtung 5 schließt, wenn das durch die zwei Schließglieder 3a, 3b gebildete Doppelsitzventil öffnet.A pressurization of the first pressure chamber 40a is also with a pressurization of the exhaust valve device 5 coupled. These are the first pressure chamber 40a and the exhaust valve device 5 about one in 1 and 2 illustrated, at least partially co-trained management 47 supplied with compressed air. This ensures in a simple manner that the exhaust valve device 5 closes, if that through the two closing members 3a . 3b formed double seat valve opens.

Die zweite Druckkammer 40b ist durch ein Gehäuse des Pneumatikzylinders 40 und den ersten Kolben 41 begrenzt. Bei einer Druckbeaufschlagung der zweiten Druckkammer 40b wird der erste Kolben 41 in Richtung der ersten Druckkammer 40a entgegen der Kraft einer in der ersten Druckkammer gelagerten Rückstellfeder 45 verschoben. Die erste, in der zweiten Druckkammer 40b angeordnete Rückstellfeder 44 stützt sich an dem Widerlager 46 ab und trägt daher nicht zu einer Verstellbewegung des Kolbens 41 bei einer Druckbeaufschlagung der zweiten Druckkammer 40b bei. Die in der ersten Druckkammer 40a angeordnete Rückstellfeder 45 schützt sich gegen den zweiten Kolben 42 ab, so dass eine Verstellbewegung des zweiten Kolbens 42 in Richtung der ersten Druckkammer 40a sicher verhindert ist, somit wird bei einer Druckbeaufschlagung der zweiten Druckkammer lediglich das erste, mit dem ersten Kolben 41 verbundene Schließglied 3a bewegt, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach oben, so dass ein Innenraum des ersten Gehäuseteils 20 mit dem Leckageraum 23 kommuniziert wird.The second pressure chamber 40b is through a housing of the pneumatic cylinder 40 and the first piston 41 limited. When pressurizing the second pressure chamber 40b becomes the first piston 41 in the direction of the first pressure chamber 40a against the force of a restoring spring mounted in the first pressure chamber 45 postponed. The first, in the second pressure chamber 40b arranged return spring 44 rests on the abutment 46 Therefore, and does not contribute to an adjusting movement of the piston 41 at a pressurization of the second pressure chamber 40b at. The in the first pressure chamber 40a arranged return spring 45 protects against the second piston 42 starting, so that an adjusting movement of the second piston 42 in the direction of the first pressure chamber 40a is reliably prevented, thus, when a pressurization of the second pressure chamber, only the first, with the first piston 41 connected closing member 3a moves, in the illustrated embodiment, upward, so that an interior of the first housing part 20 with the leakage room 23 is communicated.

5 zeigt das Detail III bei einer Taktung des ersten Schließglieds 3a. Wie in 5 erkennbar ist, ist ein in dem zweiten Gehäuseteil 21 geführtes Produkt durch das mit der zweiten Sitzfläche 22b zusammenwirkende zweite Schließglied 3b sicher getrennt. Ein Innenraum des ersten Gehäuseteils 20 ist dagegen mit dem Leckageraum 23 kommuniziert. Ein der ersten Sitzfläche 22a zugeordnetes Ende des ersten Schließglieds 3a sowie ein zugehöriger Dichtring 30a und die erste Sitzfläche 22a sind in diesem Zustand durch ein Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittel reinigbar oder sterilisierbar. Das Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittel kann über die geöffnete Auslassöffnung 24 und den Auslass 54 abfließen. 5 shows the detail III at a timing of the first closing member 3a , As in 5 is recognizable, is in the second housing part 21 guided product by the one with the second seat 22b cooperating second closing member 3b safely separated. An interior of the first housing part 20 is against it with the leakage space 23 communicated. One of the first seat 22a associated end of the first closing member 3a and an associated sealing ring 30a and the first seat 22a are cleanable or sterilizable in this state by a cleaning and / or sterilizing agent. The cleaning and / or sterilizing agent can via the open outlet opening 24 and the outlet 54 flow away.

6 zeigt das Detail V bei einer Taktung des ersten Schließglieds. Wie in 6 erkennbar ist, wird die Reinigungsöffnung 80 durch das Verschieben des ersten Schließglieds 3a freigegeben. Dadurch wird ein Innenraum der Laterne 7 mit dem Innenraum des ersten Gehäuseteils 20 kommuniziert. Über die Reinigungsöffnung ist es möglich, auch ein in der Laterne 7 angeordnetes Ende 32a des Ventilkörpers 3a zu reinigen. Um ein Abfließen des Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittels, insbesondere eines Reinigungsdampfes aus dem Innenraum der Laterne 7 sicherzustellen, ist zudem ein Auslass 84 vorgesehen, welcher über einen Kanal 81 an dem Kanalkörper 8 mit der Reinigungsöffnung 80 kommuniziert ist. Wie in 1 erkennbar ist, ist über eine Leitung 85 der Auslass 84 mit dem Auslass 54 der Auslassventilvorrichtung 5 verbunden. 6 shows the detail V at a timing of the first closing member. As in 6 is recognizable, the cleaning opening 80 by moving the first closing member 3a Approved. This will create an interior of the lantern 7 with the interior of the first housing part 20 communicated. It is possible to use the cleaning opening, also in the lantern 7 arranged end 32a of the valve body 3a to clean. To drain the cleaning and / or sterilizing agent, in particular a cleaning steam from the interior of the lantern 7 is also an outlet 84 provided, which via a channel 81 at the channel body 8th with the cleaning opening 80 is communicated. As in 1 is recognizable, is over a line 85 the outlet 84 with the outlet 54 the exhaust valve device 5 connected.

Die in 2 sichtbare dritte Druckkammer 40c ist durch den zweiten Kolben 42 und eine Wandung des Pneumatikzylinders 40 begrenzt. Bei einer Druckbeaufschlagung der dritten Druckkammer 40c wird so der zweite Kolben 42 in Richtung der ersten Druckkammer 40a entgegen der Kraft der in der ersten Druckkammer 40a angeordneten Rückstellfeder 45 verstellt. Die in der zweiten Druckkammer 40b angeordnete erste Rückstellfeder 44 verhindert dabei, dass die Bewegung des zweiten Kolbens 42 über die zweite Rückstellfeder 45 auf den ersten Kolben 41 übertragen wird. Zu diesem Zweck ist die erste Rückstellfeder 44 deutlich größer dimensioniert, als die zweite Rückstellfeder 45.In the 2 visible third pressure chamber 40c is through the second piston 42 and a wall of the pneumatic cylinder 40 limited. When pressurizing the third pressure chamber 40c becomes the second piston 42 in the direction of the first pressure chamber 40a against the force in the first pressure chamber 40a arranged return spring 45 adjusted. The in the second pressure chamber 40b arranged first return spring 44 prevents the movement of the second piston 42 over the second return spring 45 on the first piston 41 is transmitted. For this purpose, the first return spring 44 significantly larger dimensions than the second return spring 45 ,

7 zeigt das Detail III gemäß 2 bei einer Taktung des zweiten Schließglieds 3b. Wie in 7 erkennbar ist, ist bei einer Taktung des zweiten Schließglieds 3b dieses von der zugehörigen Sitzfläche 22b getrennt, so dass ein Innenraum des zweiten Gehäuseteils 21 mit dem Auslass 54 über die geöffnete Auslassöffnung 24 kommuniziert ist. Dabei können das zweite Schließglied 3b und die zugehörige Reinigungsfläche 22b gereinigt werden. Ein in dem ersten Gehäuseteil 20 geführtes Produkt ist in diesem Zustand über den an dem ersten Schließglied 3a angeordneten Dichtring 30a und die damit zusammenwirkende Sitzfläche 22a sicher von einem Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittel getrennt. 7 shows the detail III according to 2 at a timing of the second closing member 3b , As in 7 is recognizable, is at a timing of the second closing member 3b this from the associated seat 22b separated, leaving an interior of the second housing part 21 with the outlet 54 over the opened outlet opening 24 is communicated. In this case, the second closing member 3b and the associated cleaning surface 22b getting cleaned. One in the first housing part 20 guided product is in this state over the on the first closing member 3a arranged sealing ring 30a and the cooperating seat 22a safely separated from a cleaning and / or sterilizing agent.

8 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Doppelsitzventil-Vorrichtung 1 mit einem Leckageraum 23. 9 zeigt einen Bereich des Leckageraums 23 der Doppelsitzventil-Vorrichtung 1 gemäß 8 in einer vergrößerten Darstellung. Die Doppelsitzventil-Vorrichtung 1 gemäß den 8 und 9 entspricht in vielen Bauteilen der Doppelsitzventil-Vorrichtung 1 gemäß den 1 bis 7 und für gleiche oder ähnliche Bauteile werden einheitliche Bezugszeichen verwendet. Auf eine wiederholte detaillierte Beschreibung bereits beschriebener Bauteile wird verzichtet. 8th shows a second embodiment of a double-seat valve device 1 with a leakage chamber 23 , 9 shows an area of the leakage space 23 the double seat valve device 1 according to 8th in an enlarged view. The double seat valve device 1 according to the 8th and 9 Corresponds in many components of the double-seat valve device 1 according to the 1 to 7 and for the same or similar components, the same reference numerals are used. A repeated detailed description of already described components will be omitted.

Die Doppelsitzventil-Vorrichtung 1 gemäß 8 und 9 umfasst ein Ventilgehäuse 2, in welchem ein erstes Schließglied 3a und ein relativ zu dem ersten Schließglied 3a bewegbares zweites Schließglied 3b verschieblich gelagert sind. Das Ventilgehäuse 2 ist mit einem ersten Gehäuseteil 20 und einem zweiten Gehäuseteil 21 und mit einer das erste Gehäuseteil 20 und das zweite Gehäuseteil 21 miteinander kommunizierenden Verbindungsöffnung 22 ausgebildet.The double seat valve device 1 according to 8th and 9 includes a valve housing 2 in which a first closing member 3a and a relative to the first closing member 3a movable second closing member 3b are stored displaceably. The valve housing 2 is with a first housing part 20 and a second housing part 21 and with a first housing part 20 and the second housing part 21 communicating with each other communication port 22 educated.

Für eine Ventilbewegung ist ein Ventiltrieb 4 entsprechend den 1 bis 7 vorgesehen mit einem Außenschaft 6a, über den das erste Schließglied 3a mit dem ersten Kolben 41 für eine Bewegungsübertragung gekoppelt ist, und einem konzentrisch zu dem Außenschaft 6a angeordneten Innenschaft 6b, über den das zweite Schließglied 3b mit dem zweiten Kolben 42 für eine Bewegungsübertragung gekoppelt ist.For a valve movement is a valve train 4 according to the 1 to 7 provided with an outer shaft 6a over which the first closing member 3a with the first piston 41 coupled for motion transmission, and concentric with the outer shaft 6a arranged inner shaft 6b over which the second closing member 3b with the second piston 42 coupled for a motion transmission.

Bei der Ausgestaltung gemäß 8 und 9 ist der Außenschaft 6a mit einem Faltenbalg 34 ummantelt. Dadurch wird ein Einbringen von Keimen über den Außenschaft 6a verhindert. Der Faltenbalg 34 ist zwischen dem ersten Gehäuseteil 20 und einem das erste Gehäuseteil 20 verschließenden Verschlussstück 25 klemmend gelagert. Das Verschlussstück 25 dient als Führung für den Außenschaft 6a. In dem Verschlussstück 25 ist eine Auslassöffnung 26 vorgesehen, über welche bei einem Defekt des Faltenbalgs 34 Produkt und/oder ein Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittel austreten kann. Dadurch ist ein Defekt des Faltenbalgs 34 schnell erfassbar.In the embodiment according to 8th and 9 is the outer shaft 6a with a bellows 34 jacketed. This will introduce germs over the outer shaft 6a prevented. The bellows 34 is between the first housing part 20 and one the first housing part 20 closing closure piece 25 clamped. The closure piece 25 serves as a guide to the outside world 6a , In the closure piece 25 is an outlet opening 26 provided over which at a defect of the bellows 34 Product and / or a cleaning and / or sterilizing agent can escape. This is a defect of the bellows 34 quickly detectable.

Der Leckageraum 23 weist eine in 9 sichtbare Auslassöffnung 24 und eine Zuführöffnung 26 auf. Der Auslassöffnung 24 ist eine Auslassventilvorrichtung 5 mit einem Ventilkörper 50 zugeordnet, mittels welcher die Auslassöffnung 24 verschließbar ist. Eine Druckluftzufuhr zu der ersten Druckkammer 40a zum Öffnen der Ventilvorrichtung 1 ist dabei vorzugsweise mit einer Druckluftzufuhr zu der Auslassvorrichtung 5 wie in 1 dargestellt gekoppelt, sodass die Auslassöffnung 24 durch den Ventilkörper 50 verschlossen wird, wenn die Ventilvorrichtung 1 öffnet.The leakage room 23 has an in 9 visible outlet opening 24 and a feed opening 26 on. The outlet opening 24 is an exhaust valve device 5 with a valve body 50 assigned, by means of which the outlet opening 24 is closable. A compressed air supply to the first pressure chamber 40a for opening the valve device 1 is preferably with a compressed air supply to the outlet device 5 as in 1 coupled so that the outlet opening 24 through the valve body 50 is closed when the valve device 1 opens.

Der Zufuhröffnung 26 ist eine Zufuhrventilvorrichtung 9 mit einem Ventilkörper 90 und einem pneumatischen Antrieb 91 zum Verstellen des Ventilkörpers 9 zwischen einer in 9 dargestellten Schließstellung, in welcher die Zufuhröffnung 26 verschlossen ist, und einer Offenstellung, zugeordnet.The feed opening 26 is a supply valve device 9 with a valve body 90 and a pneumatic drive 91 for adjusting the valve body 9 between an in 9 illustrated closed position, in which the feed opening 26 is closed, and an open position, assigned.

Der pneumatische Antrieb 91 der Zufuhrventilvorrichtung 9 weist einen Pneumatikzylinder 910 mit einem darin verstellbar gelagerten Kolben 92 auf, wobei der Kolben 92 mit dem Ventilkörper 90 über einen Ventilschaft 95 für eine Bewegungsübertragung gekoppelt ist. Der Antrieb 91 umfasst weiter eine Rückstellfeder 93. Bei einer Druckluftzufuhr zu dem Pneumatikzylinder 910 wird der Kolben 92 zum Verstellen des Ventilkörpers 90 aus der dargestellten Schließstellung entgegen einer Kraft der Rückstellfeder 93 bewegt. Die Rückstellfeder 93 zwingt somit den Ventilkörper 90 in eine Schließstellung.The pneumatic drive 91 the supply valve device 9 has a pneumatic cylinder 910 with a piston adjustably mounted therein 92 on, with the piston 92 with the valve body 90 via a valve stem 95 coupled for a motion transmission. The drive 91 further comprises a return spring 93 , For a compressed air supply to the pneumatic cylinder 910 becomes the piston 92 for adjusting the valve body 90 from the illustrated closed position against a force of the return spring 93 emotional. The return spring 93 thus forces the valve body 90 in a closed position.

Für eine Reinigung und/oder Sterilisation während der Produktion („cleaning in process” – CIP oder „sterilisation in process” – SIP), d. h. während wenigstens ein Schließglied 3a, 3b an einer zugehörigen Sitzfläche 22a, 22b abdichtend anliegt, ist die Zufuhröffnung 26 durch eine Druckluftzufuhr öffenbar, sodass ein Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittel, insbesondere ein Dampf, über einen Einlass 94 an der Zufuhrventilvorrichtung 9 und die Öffnung 26 zugeführt werden kann. Dadurch ist es möglich, bei Produktführung in beiden Gehäuseteilen 20, 21 und einem geschlossenem Doppelsitzventil, d. h. wenn beide Schließglieder 3a, 3b sich wie in 9 dargestellt in einer Schließstellung befinden, den Leckageraum 23 zu reinigen. Zudem ist es möglich, bei einem Takten eines Schließglieds 3a, 3b ein Reinigungs- und/oder Sterilisationsmittel zuzuführen und über die Auslassöffnung 24 abzuführen und so einen Sitzbereich 22a, 22b und einen zugehörigen Dichtring 30a, 30b und/oder ein zugehöriges Schließglied 3a, 3b zu reinigen.For cleaning and / or sterilization during production ("cleaning in process" - CIP or "sterilization in process" - SIP), ie during at least one closing element 3a . 3b on an associated seat 22a . 22b sealingly abuts, is the feed opening 26 openable by a compressed air supply, so that a cleaning and / or sterilizing agent, in particular a steam, via an inlet 94 at the supply valve device 9 and the opening 26 can be supplied. This makes it possible for product guidance in both housing parts 20 . 21 and a closed double-seat valve, ie when both closing members 3a . 3b yourself like in 9 shown in a closed position, the leakage chamber 23 to clean. In addition, it is possible when clocking a closing member 3a . 3b to supply a cleaning and / or sterilizing agent and via the outlet opening 24 to dissipate and so a seating area 22a . 22b and an associated sealing ring 30a . 30b and / or an associated closing member 3a . 3b to clean.

Claims

Double-seat valve device comprising - at least closing member ( 3a . 3b ) and - a valve housing ( 2 ) with a first housing part ( 20 ) and a second housing part ( 21 ) and with a first housing part ( 20 ) and the second housing part ( 21 ) communicating with each other communication port ( 22 ), the connection opening ( 22 ) a valve seat portion having a first seat surface ( 22a ) and a second seat ( 22b ) and one between the seats ( 22a . 22b ) arranged leakage space ( 23 ), characterized in that the leakage space ( 23 ) at least one outlet opening ( 24 ), wherein the outlet opening ( 24 ) at least one outlet valve device ( 5 ) is assigned, by means of which the outlet opening ( 24 ) is closable.

Double seat valve device according to claim 1, characterized in that the outlet valve device ( 5 ) a valve body ( 50 ) and a pneumatic drive ( 51 ) for adjusting the valve body ( 50 ) between a closed and an open position.

Double-seat valve device according to claim 2, characterized in that the pneumatic drive ( 51 ) a single-acting pneumatic cylinder ( 510 ) with an adjustable piston ( 52 ) and with a return spring ( 53 ), wherein the piston ( 52 ) with the valve body ( 50 ) via a valve stem ( 55 ) is coupled for a movement transmission and at a compressed air supply of the piston ( 52 ) for adjusting the valve body ( 50 ) in the closed position against a force of the return spring ( 53 ) is adjustable.

Double-seat valve device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a valve drive ( 4 ) is provided, by means of which the at least one closing member ( 3a . 3b ) is movable into an open position, wherein the outlet valve device ( 5 ) with the valve drive ( 4 ) is operatively connected, so that a movement of the at least one closing member ( 3a . 3b ) in the open position with a closure of the outlet opening ( 24 ) is coupled.

Double-seat valve device according to one of claims 1 to 4, comprising a first closing element ( 3a ), which with the first seat ( 22a ) for closing the connection opening ( 22 ) to the first housing part ( 20 ) cooperates and a relative to the first closing member ( 3 ) movable second closing member ( 3b ), which with the second seat ( 22b ) for closing the connection opening ( 22 ) to the first housing part ( 21 ) cooperates.

Double-seat valve device according to claim 5, characterized in that the valve drive ( 4 ) a pneumatic cylinder ( 40 ), a first and a second movable in the pneumatic cylinder ( 40 ) mounted piston ( 41 . 42 ), an outer shaft ( 6a ), over which the first closing member ( 3a ) with the first piston ( 41 ) is coupled for a movement transmission, and concentric with the outer shaft ( 6a ) arranged inner shaft ( 6b ), over which the second closing member ( 3b ) with the second piston ( 42 ) is coupled for motion transmission.

Double-seat valve device according to claim 6, characterized in that the pneumatic cylinder by the piston ( 41 . 42 ) into a first, a second and a third pressure chamber ( 40a . 40b . 40c ), wherein - upon pressurization of the first pressure chamber ( 40a ) both closing members ( 3a . 3b ) are movable together in an open position, - when pressurizing the second pressure chamber ( 40b ) the first closing member ( 3a ) and - upon pressurization of the third pressure chamber ( 40c ) the second closing member ( 3b ) clocks.

Double seat valve device according to claim 7, characterized in that a compressed air supply line to the first pressure chamber ( 40a ) with a compressed air supply line to the outlet valve device ( 5 ) is coupled.

Double seat valve device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the second closing member ( 3b ) from a closed position in the direction of the second housing part ( 21 ) is adjustably mounted, wherein an oppositely directed movement of the second closing member ( 3b ) from the closed position by means of a stop ( 420 ) is prevented.

Double-seat valve device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the first closing member ( 3a ) and / or the outer shaft ( 6a ) in the region of a passage through the first housing part ( 20 ) is provided with a diameter which is substantially equal to the diameter of the first seat ( 22a ).

Double-seat valve device according to one of claims 5 to 10, characterized in that between the first housing part ( 20 ) and the valvetrain ( 4 ) a lantern ( 7 ) is provided, in which one of the first seat ( 22a ) facing away from the first closing member ( 3a ) is arranged, wherein between the first housing part ( 20 ) and the lantern ( 7 ) a cleaning opening is provided and the first closing member ( 3a ) is formed as an annular slide valve body for closing the cleaning opening.

Double-seat valve device according to claim 11, characterized in that between the lantern ( 7 ) and the first housing part ( 20 ) a cleaning opening ( 80 ) channel element ( 8th ) is provided.

Double-seat valve device according to claim 12, characterized in that in the channel element ( 8th ) a slotted sliding ring ( 83 ) for guiding the first closing member ( 3a ) is stored.

Double-seat valve device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the outer shaft ( 6a ) and / or the first closing member ( 3a ) with a bellows ( 34 ) is sheathed.

Double-seat valve device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the leakage space ( 23 ) with a feed opening ( 26 ) is trained.

Double-seat valve device according to claim 15, characterized in that the supply opening ( 26 ) at least one supply valve device ( 9 ) by means of which the feed opening ( 26 ) is closable.

Double seat valve device according to claim 16, characterized in that the supply valve device ( 9 ) a valve body ( 90 ) and a pneumatic drive ( 91 ) for adjusting the valve body ( 9 ) between a closed and an open position.

Double seat valve device according to claim 17, characterized in that the drive ( 91 ) of the supply valve device a pneumatic cylinder ( 910 ) with an adjustable piston ( 92 ), wherein the piston ( 92 ) with the valve body ( 90 ) via a valve stem ( 95 ) is coupled for a motion transmission.

Double seat valve device according to claim 18, characterized in that the pneumatic cylinder ( 910 ) of the supply valve device ( 9 ) as a single-acting pneumatic cylinder with a return spring ( 95 ) is formed, wherein in a compressed air supply of the piston ( 92 ) for adjusting the valve body ( 90 ) in the open position against a force of the return spring ( 95 ) is adjustable.