DE202011101449U1

DE202011101449U1 - "Wear part for attachment to a structural part, in particular wear plate or strip for a foundry machine"

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Publication number: DE202011101449U1
Application number: DE201120101449
Authority: DE
Original assignee: CARL AUG PICARD GmbH
Current assignee: CARL AUG PICARD GmbH
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2012-08-28
Anticipated expiration: 2021-05-28
Also published as: WO2012163434A1

Abstract

Verschleißteil (1) zur Befestigung an einem Konstruktionsteil (2), insbesondere Verschleißplatte oder -leiste zur Befestigung an einer Formmaschine oder an einer Formfördereinrichtung einer Gießereimaschine, mit einem Grundkörper (3), in dem sich Durchtrittsöffnungen (4) für Befestigungselemente (5) befinden, mittels derer das Verschleißteil (1) an dem Konstruktionsteil (2) lösbar befestigbar ist, und der auf einer Seite eine einem Verschleiß unterworfene Oberfläche (7a) aufweist, die frei von den Durchtrittsöffnungen (4) für die Befestigungselemente (5) ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) aus zwei lösbar aneinander befestigbaren Bauteilen (6, 7) besteht, wobei sich in dem ersten Bauteil (6) die Durchtrittsöffnungen (4) für die Befestigungselemente (5) zur Befestigung am Konstruktionsteil (2) befinden und an dem zweiten Bauteil (7) die dem Verschleiß unterliegende Oberfläche (7a) des Grundkörpers (3) ausgebildet ist.Wear part (1) for attachment to a structural part (2), in particular wear plate or strip for attachment to a molding machine or to a mold conveyor of a foundry machine, with a base body (3) in which passage openings (4) for fastening elements (5) are located , by means of which the wear part (1) on the structural part (2) is detachably fastened, and on one side a subject to wear surface (7a), which is free of the passage openings (4) for the fastening elements (5), characterized characterized in that the base body (3) consists of two components (6, 7) which can be fastened to one another in a detachable manner, wherein the passage openings (4) for the fastening elements (5) for attachment to the structural part (2) are located in the first component (6) and on the second component (7) the surface underlying the wear (7a) of the base body (3) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verschleißteil zur Befestigung an einem Konstruktionsteil, insbesondere Verschleißplatte oder -leiste zur Befestigung an einer Formmaschine oder an einer Formfördereinrichtung einer Gießereimaschine, mit einem Grundkörper, in dem sich Durchtrittsöffnungen für Befestigungselemente befinden, mittels derer das Verschieißteil an dem Konstruktionsteil lösbar befestigbar ist, und der auf einer Seite eine einem Verschleiß unterworfene Oberfläche aufweist, die frei von den Durchtrittsöffnungen für die Befestigungselemente ist.The invention relates to a wear part for attachment to a structural part, in particular wear plate or strip for attachment to a molding machine or to a mold conveyor of a foundry machine, with a base body in which passage openings for fasteners are by means of which the Verschieißteil on the structural part is releasably fastened , and on one side has a surface subject to wear, which is free of the passage openings for the fastening elements.

Ein derartiges Verschleißteil ist aus der DE 697 09 787 T2 in einer speziellen Anwendung als Verschleißplatte in einer Gießereiausstattung bekannt. Die Verschleißplatte oder – bei großem Verhältnis der Länge zur Breite des Grundkörpers – auch eine Verschleißleiste ist insbesondere über Gewindebefestigungselemente, wie beispielsweise Schrauben, abnehmbar an dem jeweiligen Konstruktionsteil befestigt. Die bekannte Verschleißleiste ist dabei solchermaßen ausgebildet, dass sie an einer Förderleiste einer an sich seit langem, beispielsweise aus der DE 20 39 725 A1 , bekannten Fördereinrichtung zur Bewegung frisch geformter Sandformen befestigbar ist. Hierbei ist von Bedeutung, dass die obere Seite der Leiste möglichst perfekt glatt ist, damit beim Transport der Sandformen über die Leiste an diesen keine Deformationen durch eventuell vorhandene Vor- oder Rücksprünge der Leiste erzeugt oder von den Formen auch nur kleine Mengen an Sand abgerieben werden könnten, welche die Gießereiausstattung verunreinigen würden. Um dies zu erreichen, aber gleichzeitig eine einfache Befestigung der Leiste zu gewährleisten, sieht die DE 697 09 787 T2 eine spezielle geometrische Gestaltung des Verschieißteils vor. Unterseitig hat die bekannte Leiste eine längliche Ausnehmung, die eine Breite aufweist, welche nicht kleiner als der Durchmesser des Kopfes eines Befestigungselementes für die Leiste ist, die des Weiteren eine Länge aufweist, welche erheblich größer als der Durchmesser des Schaftes des Befestigungselementes ist, und die schließlich eine Tiefe aufweist, welche nicht kleiner als die Summe aus der Höhe des Kopfes des Befestigungselementes und aus einer Höhe ist, um die das Befestigungselement, wenn es in das Konstruktionsteil eingesetzt ist, hervorsteht. Des Weiteren ist in der Leiste ein Eingriffsflansch für das Befestigungselement vorgesehen, der von den Seiten und einem Ende der länglichen Ausnehmung in diese vorragt, um so darin einen schlüssellochförmigen Eintrittsabschnitt zu bilden, dessen breiteres Teil derart bemessen ist, dass es einen Durchgang des Kopfes des Befestigungselements zulässt, während dessen schmalerer Teil schmaler als der Durchmesser des Kopfes, aber breiter als der Durchmesser des Schaftes des Befestigungselementes bemessen Ist, wobei der Eingriffsflansch bei einem Abstand von dem oberen Bereich der länglichen Ausnehmung liegt, der nicht kleiner als die Höhe des Kopfes des Befestigungselementes ist. Diese geometrische Gestaltung des Verschleißteils ist relativ kompliziert bzw. nur mit erheblichem fertigungstechnischem Aufwand zu erzeugen.Such a wearing part is from the DE 697 09 787 T2 known in a special application as a wear plate in a foundry equipment. The wear plate or - in the case of a high ratio of the length to the width of the main body - also a wear strip is fastened in particular via threaded fasteners, such as screws, removably attached to the respective structural part. The known wear strip is designed in such a way that it on a conveyor bar a long in itself, for example from the DE 20 39 725 A1 , Known conveyor for moving freshly shaped sand molds can be fastened. It is important that the upper side of the strip is as perfectly smooth as possible, so that when transporting the sand molds on the bar at this no deformations caused by any forward or backward cracks of the bar or the forms are rubbed even small amounts of sand could pollute the foundry equipment. To achieve this, but at the same time to ensure easy attachment of the bar, sees the DE 697 09 787 T2 a special geometric design of the Verschiebissteils ago. On the underside, the known strip has an elongated recess having a width which is not smaller than the diameter of the head of a fastener element for the strip, which further has a length which is considerably larger than the diameter of the shaft of the fastener, and finally, has a depth which is not less than the sum of the height of the head of the fastener and from a height by which the fastener, when inserted into the structural part, protrudes. Further, in the ledge, there is provided an engagement flange for the attachment member projecting therefrom from the sides and one end of the elongated recess so as to form therein a keyhole entry portion, the wider portion of which is dimensioned to pass the head of the key Fastener allows while its narrower part is narrower than the diameter of the head, but is dimensioned to be wider than the diameter of the shank of the fastener, wherein the engagement flange is at a distance from the upper portion of the elongated recess, not smaller than the height of the head of the Fastening element is. This geometric design of the wearing part is relatively complicated or only with considerable production engineering effort to produce.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verschleißteil der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei Wahrung der Vorteile des bekannten Verschleißteils, insbesondere der Gewährleistung einer glatten, d. h. nicht von Öffnungen für Befestigungselemente durchsetzten, Oberseite, sowie bei einfacher Montagefähigkeit geometrisch einfacher ausgebildet und mit geringerem Aufwand herstellbar ist.The invention has for its object to provide a wearing part of the type mentioned, while maintaining the advantages of the known wearing part, in particular the guarantee of a smooth, d. H. not enforced by openings for fasteners, top, as well as easier to install geometry geometrically simpler and can be produced with less effort.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Grundkörper aus zwei lösbar aneinander befestigbaren Bauteilen besteht, wobei sich in dem ersten Bauteil die Durchtrittsöffnungen für die Befestigungselemente zur Befestigung am Konstruktionsteil befinden und an dem zweiten Bauteil die dem Verschleiß unterliegende Oberfläche des Grundkörpers ausgebildet ist.This object is achieved in that the body consists of two releasably fastened together components, which are in the first component, the passage openings for the fastening elements for attachment to the structural part and on the second component, the wear underlying surface of the body is formed.

Durch diese erfindungsgemäße Funktionstrennung ist es dabei vorteilhafterweise möglich, einerseits die Befestigung des Verschleißteils an einem Konstruktionsteil in einfacher und sicherer Weise vorzunehmen, andererseits aber mit geringem konstruktivem und fertigungstechnischem Aufwand eine hohe Funktionalität zu gewährleisten.By this separation of functions according to the invention it is advantageously possible, on the one hand make the attachment of the wear part to a structural part in a simple and safe way, on the other hand, with low design and manufacturing effort to ensure high functionality.

Im Sinne einer schnellen und einfachen lösbaren Befestigung der beiden Bauteile des Grundkörpers aneinander ist es von Vorteil, wenn jeweils an den beiden Bauteilen des Grundkörpers geeignete Verbindungselemente zur gegenseitigen Befestigung angeordnet sind. Als solche werden insbesondere Verbindungselemente angesehen, die durch ein System nach dem Prinzip eines Klettverschlusses gebildet sind und die ihrerseits mittels eines vorzugsweise stoffschlüssigen Fügeverfahrens, insbesondere durch Laserschweißen, Kleben, Löten o. ä., jeweils mit den Bauteilen verbunden sind.In terms of a quick and easy releasable attachment of the two components of the body to each other, it is advantageous if suitable connecting elements are arranged for mutual attachment respectively to the two components of the body. As such, in particular fasteners are considered, which are formed by a system according to the principle of a hook and loop fastener and in turn are connected by means of a preferably cohesive joining process, in particular by laser welding, gluing, soldering o. Ä., Each with the components.

In den Unteransprüchen und in der nachfolgenden Beschreibung sind weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung enthalten.In the subclaims and in the following description further advantageous embodiments of the invention are included.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention will be explained by way of example with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 ein Konstruktionsteil mit einer exemplarischen Ausführung eines erfindungsgemäßen Verschleißteils in perspektivischer Explosionsansicht, 1 a construction part with an exemplary embodiment of a wear part according to the invention in an exploded perspective view,

2 in einer 1 entsprechenden Darstellung, das Konstruktionsteil mit dem erfindungsgemäßen Verschleißteil im vollständig montierten Zustand. 2 in a 1 corresponding representation, the structural part with the wear part according to the invention in the fully assembled state.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets auch mit den gleichen Bezugszeichen versehen, so dass sie in der Regel auch jeweils nur einmal beschrieben werden. Dabei wird zu der anschließenden Beschreibung ausdrücklich betont, dass die Erfindung nicht auf das Ausführungsbeispiel und dabei auch nicht auf alle oder mehrere Merkmale von beschriebenen Merkmalskombinationen beschränkt ist, vielmehr kann jedes einzelne Teilmerkmal des Ausführungsbeispiels auch losgelöst von allen anderen im Zusammenhang damit beschriebenen Teilmerkmalen für sich eine erfinderische Bedeutung haben.In the various figures of the drawing, the same parts are always provided with the same reference numerals, so that they are usually described only once in each case. It is expressly emphasized in the following description that the invention is not limited to the embodiment and not all or several features of described combinations of features, but each individual feature part of the embodiment can also be detached from all other related features described in part have an inventive meaning.

Wie aus 1 und 2 hervorgeht, dient ein erfindungsgemäßes Verschleißteil 1 zur Befestigung an einem Konstruktionsteil 2. insbesondere kann es sich dabei bei dem Verschleißteil 1 um eine Verschleißplatte oder -leiste zur Befestigung an einer Formmaschine oder an einer Formfördereinrichtung einer Gießereimaschine handeln.How out 1 and 2 shows, an inventive wear part is used 1 for attachment to a structural part 2 , In particular, it may be the wear part 1 to act a wear plate or strip for attachment to a molding machine or on a mold conveyor of a foundry machine.

Das Verschleißteil 1 weist einen Grundkörper 3 mit einer Oberseite auf, deren Oberfläche 7a beim Einsatz des Verschleißteils 1 einem Verschleiß unterworfen ist. In dem Grundkörper 3 befinden sich Durchtrittsöffnungen 4 für Befestigungselemente 5, mittels derer das Verschleißteil 1 an dem Konstruktionsteil 2 lösbar befestigbar ist. Bei den Befestigungselementen 5 kann es sich insbesondere um Gewindebefestigungselemente, wie die beispielhaft dargestellte Senkkopfschraube, handeln.The wearing part 1 has a basic body 3 with a top on whose surface 7a when using the wearing part 1 is subject to wear. In the main body 3 there are passages 4 for fasteners 5 , by means of which the wearing part 1 on the construction part 2 is releasably attachable. For the fasteners 5 it may in particular be threaded fasteners, such as the countersunk screw exemplified.

Insbesondere handelt es sich bei dem dargestellten Verschleißteil 1 um eine Leiste, die mittels der Senkkopfschrauben an dem Grundrahmen einer Gießereimaschine befestigt werden kann, wie sie eingangs beschrieben wurde. Hierbei können am Grundrahmen der Maschine bestehende Befestigungsbohrungen oder -gewinde zum Eingriff der Schrauben verwendet werden.In particular, it is in the illustrated wear part 1 around a bar, which can be attached by means of countersunk screws to the base frame of a foundry machine, as described above. This can be used to engage the screws on the base frame of the machine existing mounting holes or threads.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Grundkörper 3 aus zwei lösbar aneinander befestigbaren Bauteilen 6, 7 besteht, wobei sich in dem ersten Bauteil 6 die Durchtrittsöffnungen 4 für die Befestigungselemente 5 zur Befestigung am Konstruktionsteil 2 befinden und wobei an dem zweiten Bauteil 7 die dem Verschleiß unterworfene Oberfläche 7a des Grundkörpers 3 ausgebildet ist. Diese Oberfläche 7a ist eine Sollverschleißfläche, die andere Flächen, insbesondere die Oberfläche des Konstruktionsteils 2 vor Verschleiß schützt. Diese Sollverschleißfläche 7a ist frei von Durchtrittsöffnungen 4 für die Befestigungselemente 5, wodurch, wenngleich ein Verschleiß an der Oberfläche 7a auftritt, dieser jedoch minimiert wird.According to the invention, it is provided that the basic body 3 made of two detachably fastened components 6 . 7 exists, wherein in the first component 6 the passages 4 for the fasteners 5 for attachment to the structural part 2 and wherein on the second component 7 the surface subject to wear 7a of the basic body 3 is trained. This surface 7a is a Sollverschleißfläche, the other surfaces, in particular the surface of the structural part 2 protects against wear. This target wear surface 7a is free of passage openings 4 for the fasteners 5 , whereby, although a wear on the surface 7a occurs, but this is minimized.

Jeweils an den beiden lösbar aneinander befestigbaren Bauteilen 6, 7 des Grundkörpers 3 sind Verbindungselemente 8, 9 zur gegenseitigen Befestigung der Bauteile 6, 7 angeordnet, die – wie dargestellt – bevorzugt durch ein System nach dem Prinzip eines Klettverschlusses gebildet sein können.Each on the two releasably fastened together components 6 . 7 of the basic body 3 are fasteners 8th . 9 for mutual attachment of the components 6 . 7 arranged, which - as shown - may preferably be formed by a system according to the principle of a hook and loop fastener.

Wenngleich dabei grundsätzlich jedes nach dem Klettprinzip wirkende System zur Verwendung kommen kann, wird im Rahmen der Erfindung jedoch – wegen seiner besonderen Vorteilhaftigkeit im erfindungsgemäßen Anwendungsfall – als Klettverschluss bevorzugt das sogenannte System ”Metaklett” eingesetzt, vorzugsweise in der Ausführung ”Entenkopf”, da hierdurch eine positionsgenaue Montage garantiert werden kann. Das System ”Metaklett”, welches metallische Klettverschlusselemente verwendet, geht auf die Firmen REINZ-Dichtung-GmbH, Neu-Ulm sowie auch Hölzel Stanz- und Feinwerktechnik GmbH & Co. KG, Wildberg und auf Arbeiten am Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen der TU München zurück und gewährleistet Haltekräfte von bis zu 7 t je Quadratmeter „Metaklett”. Die thermisch hoch belastbaren Klettverbindungen lassen sich einfach per Schälzug lösen, wobei das System langzeitlich wiederverwendbar ist.Although in principle any system acting according to the Velcro principle can be used, in the context of the invention, however, the so-called "metaclettic" system is preferably used as a hook and loop fastener, preferably in the "duckhead" design, because of its particular advantageousness in the application according to the invention a positionally accurate installation can be guaranteed. The system "Metaklett", which uses metallic hook-and-loop fastener elements, goes to the companies REINZ-Dichtung-GmbH, Neu-Ulm as well as Hölzel Stanz- und Feinwerktechnik GmbH & Co. KG, Wildberg and to the chair for forming technology and foundry of the TU Munich and ensures holding forces of up to 7 t per square meter "Metaklett". The thermally highly durable Velcro fasteners can be easily solved by peel, whereby the system is long-term reusable.

Ein Vorteil der metallischen Klettverbindung der Systemausführung ”Entenkopf”, bei der es sich insbesondere um Haken-Ösen-Verbindungen handelt, besteht darin, dass damit das Fügen unter jedem beliebigen Montagewinkel möglich ist. Die als Klettelemente dienenden Haken und Ösen können dabei jeweils aus einem Stahlblech, insbesondere aus einem rost- und säurebeständigen Chrom-Nickel-Stahlblech mit einer Blechdicke von etwa 0,2 mm, teilweise herausgestanzt und dann zur Aufstellung aus der Blechebene herausgebogen sein. In der Ausführung „Hybrid” können metallische Hakenelemente im Zusammenwirken mit Ösenelementen aus Kunststoff vorgesehen sein.An advantage of the metallic Velcro connection of the system "duck head", which is in particular hook and eye connections, is that it allows joining under any mounting angle. The hooks and eyes serving as Velcro elements can each be partially punched out of a steel sheet, in particular of a rust and acid-resistant chromium-nickel steel sheet with a sheet thickness of about 0.2 mm, and then bent out of the sheet plane for installation. In the "hybrid" version, metallic hook elements can be provided in cooperation with plastic loop elements.

Des Weiteren zeigt 1, dass die Verbindungselemente 8, 9 der Bauteile 6, 7 mittels eines vorzugsweise stoffschlüssigen Fügeverfahrens, insbesondere durch Laserschweißen, Kleben, Löten o. ä., jeweils mit den Bauteilen 6, 7 verbunden bzw. an diesen befestigt sind. Die Befestigung kann jedoch grundsätzlich mit allen gängigen Fügeverfahren erfolgen.Further shows 1 in that the connecting elements 8th . 9 of the components 6 . 7 by means of a preferably cohesive joining method, in particular by laser welding, gluing, soldering or the like, in each case with the components 6 . 7 connected or attached to these. However, the attachment can basically be done with all common joining methods.

In bevorzugter Ausführung weist das erste Bauteil 6 eine Nut 10 auf, die geeignet ist, im Montagezustand einen oberen Bereich der Befestigungselemente 5 aufzunehmen, mittels derer das Verschleißteil 1 an dem Konstruktionsteil 2 lösbar befestigbar ist. In der Nut 10 könnten dabei, wenn nicht – wie in 1 dargestellt – gesenkte Bohrungen als Durchtrittsöffnungen 4 für die Befestigungselemente 5 im ersten Bauteil 6 vorhanden wären, die Köpfe von Schrauben als jeweils obere Bereiche der Befestigungselemente 5 aufgenommen werden.In a preferred embodiment, the first component 6 a groove 10 which is suitable, in the assembled state, an upper region of the fastening elements 5 by means of which the wear part 1 on the construction part 2 is releasably attachable. In the groove 10 could, if not - as in 1 shown - lowered holes as passages 4 for the fasteners 5 in the first component 6 would be present, the heads of screws as each upper portions of the fasteners 5 be recorded.

Die Nut 10 kann auch – wie ebenfalls in 1 dargestellt – mindestens die Verbindungselemente 8 des ersten Bauteils 6 zur Befestigung des ersten Bauteils 6 am zweiten Bauteil 7 aufnehmen. In die Nut 10 des in den Zeichnungen jeweils unteren, leistenförmigen, ersten Bauteils 6 ist beispielsweise ein Klettband eingelegt und darin befestigt. Hierbei können Klettbandabschnitte und Abschnitte mit den Durchtrittsöffnungen 4 für die Befestigungselemente 5 alternieren. Eine Tiefe T der Nut 10 kann dabei insbesondere so ausgelegt sein, dass die beiden Bauteile 6, 7, nachdem sie montiert wurden, wie dies 2 zeigt, beidseitig der Nut 10 insbesondere vollflächig aneinander anliegen, so dass der Klettverschluss selbst keiner Last ausgesetzt wird. Die Nut 10 bildet so mit Vorteil im Montagezustand, wie gezeigt, einen Kanal im Grundkörper 3, in dem sich die miteinander im Eingriff befindlichen Verbindungselemente 8, 9 zur gegenseitigen Befestigung der beiden Bauteile 6, 7 befinden.The groove 10 can also - as well as in 1 shown - at least the fasteners 8th of the first component 6 for fastening the first component 6 on the second component 7 take up. In the groove 10 in the drawings in each case lower, strip-shaped, first component 6 For example, a Velcro tape is inserted and secured therein. This can Velcro sections and sections with the openings 4 for the fasteners 5 alternate. A depth T of the groove 10 may in particular be designed so that the two components 6 . 7 after they were mounted, like this 2 shows, on both sides of the groove 10 especially abut each other over the entire surface, so that the hook and loop fastener itself is not exposed to any load. The groove 10 forms so with advantage in the assembled state, as shown, a channel in the body 3 in which the interconnected fasteners 8th . 9 for mutual attachment of the two components 6 . 7 are located.

Das erste Bauteil 6, welches die Befestigungsfunktion am Konstruktionsteil 2 übernimmt, also im dargestellten Ausführungsbeispiel die untere Leiste, sollte bevorzugt derart gestaltet sein, dass sie, falls sie in Kontakt mit Sandform-Grünlingen für den Gießprozess käme, nur einem minimalen Verschleiß unterliegt. Dazu kann vorgesehen sein, dass das erste Bauteil 6 aus Stahl, insbesondere aus einem Stahl mit der Werkstoffnummer 1.4120, 1.4021, 1.4542 oder 1.2379 gemäß Klassifizierung des Stahlinstituts VDEh besteht, der vorzugsweise vergütet ist. Das erste Bauteil 6 kann dabei bevorzugt eine Dicke D6 im Bereich von 1,0 mm bis 9,0 mm, vorzugsweise im Bereich von 5,0 bis 9,0 mm, aufweisen.The first component 6 , which the attachment function on the structural part 2 assumes, so in the illustrated embodiment, the lower bar, should preferably be designed such that, if it came into contact with sand mold green bodies for the casting process, subject to minimal wear. For this purpose, it can be provided that the first component 6 Made of steel, in particular of a steel with the material number 1.4120, 1.4021, 1.4542 or 1.2379 according to the classification of the Steel Institute VDEh, which is preferably tempered. The first component 6 may preferably have a thickness D6 in the range of 1.0 mm to 9.0 mm, preferably in the range of 5.0 to 9.0 mm.

Das in den Zeichnungen jeweils obere, leistenförmige, zweite Bauteil 7, welches die Verschleißfunktion übernimmt, kann dazu aus dem gleichen Material wie das erste Bauteil 6 oder aus einem Material mit geringerem Verschleißwiderstand bestehen. Sind diese äußeren bzw. oberen Leisten verschlissen, werden sie durch neue Verschleißleisten als zweite Bauteile 7 ersetzt, die jeweils einfach auf die ersten Bauteile 6 aufgedrückt werden können. Das zweite Bauteil 7 kann dabei bevorzugt eine Dicke D7 im Bereich von 1,0 mm bis 9,0 mm, vorzugsweise im Bereich von 1,0 bis 5,0 mm, aufweisen. Wie 2 veranschaulicht, ergibt sich aus der Summe der Dicken D6, D7 der beiden Bauteile 6, 7 im Montagezustand die Höhe H des Grundkörpers 3 des Verschleißteils.The upper, strip-shaped, second component in the drawings 7 , which takes over the wear function, can do this from the same material as the first component 6 or consist of a material with less wear resistance. If these outer or upper strips are worn, they are replaced by new wear strips as the second components 7 replaced, each simply on the first components 6 can be pressed. The second component 7 may preferably have a thickness D7 in the range of 1.0 mm to 9.0 mm, preferably in the range of 1.0 to 5.0 mm. As 2 illustrated, results from the sum of the thicknesses D6, D7 of the two components 6 . 7 in the assembled state, the height H of the body 3 of the wearing part.

Das Lösen der ”verschlissenen” zweiten Bauteile 7 kann dadurch vereinfacht werden, dass in mindestens einem der beiden Bauteile 6, 7, im Sinne einer Minimierung des fertigungstechnischen Aufwands vorzugsweise im ersten Bauteil 6, eine seitliche Werkzeugeingriffsöffnung 11 angeordnet ist, welche eine Trennfuge 12 zwischen den beiden Bauteilen 6, 7 tangiert. In der Werkzeugeingriffsöffnung 11 kann so mit einem geeigneten Werkzeug, wie einem Schraubendreher o. ä., angesetzt und das zweite Bauteil durch Anheben vom ersten Bauteil 6 gelöst werden. Durch das erfindungsgemäße System ist somit ein sehr schnelles, einfaches und kostengünstiges Austauschen der Verschleißleisten gegeben.The release of the "worn" second components 7 can be simplified by that in at least one of the two components 6 . 7 , in the sense of minimizing the production outlay, preferably in the first component 6 , a side tool engagement opening 11 is arranged, which is a parting line 12 between the two components 6 . 7 affected. In the tool engagement hole 11 can so with a suitable tool, such as a screwdriver o. Ä., Attached and the second component by lifting from the first component 6 be solved. The system according to the invention thus provides a very quick, simple and cost-effective replacement of the wear strips.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Diesbezüglich wurde schon darauf hingewiesen, dass die geometrischen Abmessungen, Länge und Breite des Grundkörpers 3 bzw. seiner Bestandteile 6, 7 unterschiedlich gewählt werden können. So müssen de durch die jeweilige Länge und Breite der beiden Bauteile 6, 7 bestimmten Grundflächen nicht zwangsläufig kongruent sein. Ein erfindungsgemäßes Verschleißteil 1 kann auch als Auskleidungsplatte in einer Formkammer für Sandform-Grünlinge eingesetzt werden.The invention is not limited to the illustrated embodiment, but also includes all the same in the context of the invention embodiments. In this regard, it has already been noted that the geometric dimensions, length and width of the body 3 or its constituents 6 . 7 can be chosen differently. So must de by the respective length and width of the two components 6 . 7 certain areas are not necessarily congruent. An inventive wear part 1 can also be used as a lining plate in a molding chamber for green sand molds.

Was das erwähnte System „Metaklett” betrifft, so wird diesbezüglich in vollem Umfang insbesondere auf die DE 10 2004 048 464 B4 , die DE 10 2006 015 100 A1 , die DE 10 2006 015 148 A1 und die DE 10 2008 031 251 B3 verwiesen, denen weitere mögliche Details für die Verbindungselemente 8, 9 zur gegenseitigen Befestigung der Bauteile 6, 7 entnommen werden können.As far as the mentioned system "Metaklett" is concerned, in this respect, in particular, the DE 10 2004 048 464 B4 , the DE 10 2006 015 100 A1 , the DE 10 2006 015 148 A1 and the DE 10 2008 031 251 B3 which further possible details for the fasteners 8th . 9 for mutual attachment of the components 6 . 7 can be removed.

Ferner ist die Erfindung nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmale definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.Furthermore, the invention is not limited to the combination of features defined in claim 1, but may also be defined by any other combination of certain features of all individually disclosed features. This means that in principle virtually every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, the claim 1 is to be understood only as a first formulation attempt for an invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Verschleißteilconsumable
22: Konstruktionsteilstructural member
33: Grundkörper von 1 Basic body of 1
44: Durchtrittsöffnung in 6 für 5 Passage opening in 6 For 5
55: Befestigungselement (Schraube) für 6 an 2 Fastening element (screw) for 6 at 2
66: erstes Bauteil von 3 first component of 3
77: zweites Bauteil von 3 second component of 3
7a 7a: Oberfläche von 7 Surface of 7
88th: Verbindungselement an 6 für 7 Connecting element 6 For 7
99: Verbindungselement an 7 für 6 Connecting element 7 For 6
1010: Nut in 6 Groove in 6
1111: Werkzeugeingriffsöffnung in 8 Tool engagement opening in 8th
D6D6: Dicke von 6 Thickness of 6
D7D7: Dicke von 7 Thickness of 7
HH: Höhe von 3 Height of 3
TT: Tiefe von 10 Depth of 10

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 69709787 T2 [0002, 0002]
DE 2039725 A1 [0002]
DE 102004048464 B4 [0026]
DE 102006015100 A1 [0026]
DE 102006015148 A1 [0026]
DE 102008031251 B3 [0026]

Claims

Wear part ( 1 ) for attachment to a structural part ( 2 ), in particular wear plate or strip for attachment to a molding machine or to a mold conveyor of a foundry machine, with a base body ( 3 ), in which passage openings ( 4 ) for fasteners ( 5 ) by means of which the wear part ( 1 ) on the structural part ( 2 ) is releasably attachable, and on one side a surface subject to wear ( 7a ), which are free of the passage openings ( 4 ) for the fastening elements ( 5 ), characterized in that the basic body ( 3 ) of two releasably fastened together components ( 6 . 7 ), wherein in the first component ( 6 ) the passage openings ( 4 ) for the fastening elements ( 5 ) for attachment to the structural part ( 2 ) and on the second component ( 7 ) the surface subject to wear ( 7a ) of the basic body ( 3 ) is trained.

Wear part ( 1 ) according to claim 1, characterized in that in each case at the two releasably fastened to each other components ( 6 . 7 ) of the basic body ( 3 ) Connecting elements ( 8th . 9 ) for the mutual attachment of the components ( 6 . 7 ) are arranged.

Wear part ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the connecting elements ( 8th . 9 ) for the mutual attachment of the components ( 6 . 7 ) are formed by a system according to the principle of a hook and loop fastener.

Wear part ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the connecting elements ( 8th . 9 ) Are hooks and eyes, which are each partially punched out of a steel sheet, in particular of a rust- and acid-resistant chromium-nickel steel sheet with a preferred sheet thickness of about 0.2 mm and bent out of the sheet plane.

Wear part ( 1 ) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the connecting elements ( 8th . 9 ) by means of a cohesive joining method, in particular by laser welding, gluing, soldering or the like, in each case on the components ( 6 . 7 ) are attached.

Wear part ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the second component ( 3 ) a groove ( 10 ), in which the passage openings ( 4 ) for the fastening elements ( 5 ) end up.

Wear part ( 1 ) according to one of claims 2 to 5 and according to claim 6, characterized in that the groove ( 10 ) in the assembled state, the connecting elements ( 8th . 9 ) of the components ( 6 . 7 ), wherein the second component ( 7 ) on both sides of the groove ( 10 ) on the first component ( 6 ) rests.

Wear part ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the groove ( 10 ) has a depth (T) which is designed such that the two components ( 6 . 7 ), when in the assembled state abut each other, the connecting elements ( 8th . 9 ) do not expose to any load.

Wear part ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first component ( 6 ) made of steel, in particular of a steel with the material number 1.4120, 1.4021, 1.4542 or 1.2379 according to the classification of the steel institute VDEh, which is preferably tempered.

Wear part ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the second component ( 7 ) made of the same material as the first component ( 6 ) or made of a material with less wear resistance.

Wear part ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first component ( 6 ) has a thickness (D6) in the range of 1.0 mm to 9.0 mm, preferably in the range of 5.0 to 9.0 mm.

Wear part ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the second component ( 7 ) has a thickness (D7) in the range of 1.0 mm to 9.0 mm, preferably 1.0 mm to 5.0 mm.

Wear part ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that in at least one of the two components ( 6 . 7 ), preferably in the first component ( 6 ), a side tool engagement opening ( 11 ) is arranged, which a parting line ( 12 ) between the two components ( 6 . 7 ).