DE202011051943U1

DE202011051943U1 - Anchoring a provided on a foil roof substructure, as well as hood of such anchoring

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Publication number: DE202011051943U1
Application number: DE202011051943U
Authority: DE
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Priority date: 2011-11-11
Filing date: 2011-11-11
Publication date: 2012-01-27
Anticipated expiration: 2021-11-12

Abstract

Verankerung einer auf einem Foliendach vorgesehenen Unterkonstruktion, wobei die Unterkonstruktion eine auf dem Foliendach aufliegende Fußleiste aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerung einen Anker (3) mit einer Haube (4) aufweist, welche die Fußleiste (1) zumindest über einen Abschnitt der Fußleistenlänge U-förmig überbrückt, und wobei der Anker (3) mit der Folie (2) des Foliendachs verschweißt ist.Anchoring of a substructure provided on a foil roof, wherein the substructure has a baseboard resting on the foil roof, characterized in that the anchorage has an anchor (3) with a hood (4) which supports the baseboard (1) at least over a section of the baseboard length Bridged in a U-shape, and wherein the anchor (3) is welded to the foil (2) of the foil roof.

Description

Die Neuerung betrifft eine Verankerung einer auf einem Foliendach vorgesehenen Unterkonstruktion.The innovation concerns anchoring a substructure provided on a foil roof.

Als Unterkonstruktion sind beispielsweise die Ständerkonstruktionen bekannt, die auf Flachdächern aufgestellt werden und zur Montage von Photovoltaik-Modulen, von Plakaten oder von Beleuchtungseinrichtungen dienen können. Bei Flachdächern können unterschiedliche Oberflächen vorgesehen sein. Als Foliendach wird im Rahmen des vorliegenden Vorschlags eine Ausgestaltung des Dachs bezeichnet, bei welchem die der Witterung ausgesetzte, oberste Dachhaut durch eine Folie gebildet ist.As a substructure, for example, the stand structures are known, which are placed on flat roofs and can be used for mounting photovoltaic modules, posters or lighting equipment. For flat roofs, different surfaces can be provided. As a foil roof in the context of the present proposal, an embodiment of the roof is referred to, in which exposed to the weather, top roof is formed by a film.

Um die Unterkonstruktion sowie die davon getragenen Elemente gegen abhebende Kräfte zu sichern, ist es bekannt, die Unterkonstruktion am Dach zu verankern.In order to secure the substructure and the elements supported by it against lifting forces, it is known to anchor the substructure to the roof.

Problematisch kann das Durchdringen dieser Folie sein, da an derartigen Durchdringungen die Möglichkeit von Undichtigkeiten besteht, so dass beispielsweise eine unter der Folie vorgesehene thermische Isolierung durchfeuchtet werden kann und ihre Isolationswirkung einbüßen kann. Zudem drohen durch die eindringende Feuchtigkeit Schäden an den die Statik des Daches bestimmenden Bauteilen.The penetration of this film may be problematical, since there is the possibility of leaks at such penetrations, so that, for example, a thermal insulation provided under the film can be moistened and lose its insulating effect. In addition, threatened by the ingress of moisture damage to the static of the roof determining components.

So vorteilhaft eine Verankerung der Unterkonstruktion wäre, um beispielsweise Werbeplakate, Photovoltaik-Module oder andere Dachaufbauten gegen Windeinwirkung zu sichern, insbesondere gegen abhebende Kräfte durch Windsog und Verwirbelungen, so wird doch in der Praxis auf Grund der erwähnten Gefahren, die mit einer Beeinträchtigung der Dichtheit der Dachhaut einhergehen, häufig eine Verankerung der Unterkonstruktion vermieden, bei welcher die Unterkonstruktion beispielsweise durch eine Verschraubung fest mit dem Dach verbunden werden könnte. Stattdessen werden in der Praxis häufig Steine verwendet, die entweder in Form von Gehwegplatten unmittelbar auf die Unterkonstruktion aufgelegt werden, beispielsweise auf eine Fußleiste der Unterkonstruktion, welche auf dem Foliendach aufliegt.As advantageous anchoring of the substructure would be to secure, for example, billboards, photovoltaic modules or other roof structures against wind, especially against lifting forces by wind suction and turbulence, it is still in practice due to the aforementioned dangers, with an impairment of the tightness go along the roof, often avoided anchoring the substructure, in which the substructure could be connected, for example by a screw firmly to the roof. Instead, stones are often used in practice, which are placed either directly in the form of pavement slabs on the substructure, for example on a baseboard of the substructure, which rests on the foil roof.

Dabei ergeben sich allerdings zwei Probleme:
Erstens kommt durch diese Art der Verankerung eine zusätzliche Gewichtsbelastung auf das Dach, so dass ggf. eine geplante Photovoltaikanlage nicht erreicht werden kann, wenn die Statik des Daches zwar die Montage der Unterkonstruktion samt den Photovoltaik-Modulen ermöglichen würde, die Anbringung der zusätzlichen Verankerung jedoch aus Gewichtsgründen nicht zulässt.However, there are two problems:
Firstly, this type of anchoring adds additional weight to the roof, so that a planned photovoltaic system may not be achieved if the statics of the roof would allow the substructure including the photovoltaic modules to be mounted, but the additional anchoring would be required for weight reasons does not allow.

Zweitens ist nicht auszuschließen, dass bei entsprechend starken Windeinwirkungen trotz der Gewichtsbeschwerung der Unterkonstruktion die Unterkonstruktion auf der Dachoberfläche verlagert wird, also „wandert”. Die Steine stellen nämlich, anders als die erwähnte Verschraubung, keine tatsächlich ortsfeste Verankerung der Unterkonstruktion dar, da die Steine nicht ortsfest am Dach befestigt werden. Bei der Aufstellung von Photovoltaikanlagen führt dies beispielsweise dazu, dass entweder die einzelnen Module mechanisch beschädigt werden können, indem sie aneinander oder an andere Hindernis schlagen, oder dass Verbindungsleitungen zwischen den Modulen beschädigt werden können, beispielsweise reißen können.Secondly, it can not be ruled out that the substructure on the roof surface will be displaced, ie "migrate", given correspondingly strong wind effects, despite the weighting of the substructure. The stones represent namely, unlike the aforementioned screw, not actually fixed anchoring of the substructure, since the stones are not fixed to the roof fixed. In the installation of photovoltaic systems, for example, this means that either the individual modules can be mechanically damaged by hitting each other or to other obstacles, or that connecting lines between the modules can be damaged, for example, can tear.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verankerung einer auf einem Foliendach vorgesehenen Unterkonstruktion zu schaffen, welche hohe Haltekräfte bereitstellt, um die Unterkonstruktion ortsfest auf dem Foliendach zu halten, und welche eine möglichst geringe Gewichtsbelastung für die Dachkonstruktion bewirkt, ohne die Dichtheit der Dachhaut zu beeinträchtigen.The innovation is based on the object of providing an anchoring of a film roof provided on a substructure, which provides high holding forces to hold the substructure stationary on the foil roof, and which causes the lowest possible weight load on the roof structure, without the tightness of the roof affect.

Diese Aufgabe wird durch eine Verankerung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by anchoring with the features of claim 1.

Die Neuerung schlägt mit anderen Worten vor, Anker zu verwenden, bei denen über die Fußleiste der Unterkonstruktion eine Haube gebracht wird, die tunnelartig ausgestaltet ist, also an beiden Enden offen sein kann und jedenfalls einen länglichen Aufnahmeraum schafft, in welcher sich die Fußleiste der Unterkonstruktion erstrecken kann. Eine im Wesentlichen U-förmige Querschnittskontur der Haube ermöglicht es, dass diese die Fußleiste der Unterkonstruktion überbrücken kann und beiderseits der Fußleiste an die Folie des Foliendachs angrenzen kann. Vorschlagsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass der Anker mit der Folie des Foliendachs verschweißt ist. Auf diese Weise werden Durchdringungen der Folie vermieden, wie dies bei Schraubankern der Fall wäre, und gleichzeitig wird auch ein hohes Gewicht der Verankerung vermieden, wie dies bei Steinankern der Fall wäre, da die vorschlagsgemäß vorgesehenen Anker leichtgewichtig ausgestaltet sein können und ihre Haltekräfte durch den Verbund mit der Folie des Foliendachs erzielen und nicht auf Grund einer Gewichtskraft. Durch die Verschweißung mit dem Dach werden die Anker – und somit auch die Unterkonstruktion – ortsfest verankert, so dass die Unterkonstruktion auf der Dachoberfläche nicht „wandern” kann.The innovation proposes, in other words, to use anchors in which over the skirting of the substructure a hood is brought, which is designed tunnel-like, so can be open at both ends and at least creates an elongated receiving space in which the baseboard of the substructure can extend. A substantially U-shaped cross-sectional contour of the hood allows it to bridge the baseboard of the substructure and on both sides of the baseboard can adjoin the film of the film roof. According to the proposal is further provided that the anchor is welded to the film of the film roof. In this way, penetrations of the film are avoided, as would be the case with screw anchors, and at the same time a high weight of the anchorage is avoided, as would be the case with stone anchors, since the proposed proposed anchor can be designed lightweight and their holding forces by the Achieve bond with the film of the film roof and not due to a weight. By welding to the roof, the anchors - and thus the substructure - are firmly anchored so that the substructure on the roof surface can not "wander".

Vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass die beiden seitlichen Ränder der Haube nach außen weisen. Die Haube bildet dadurch zwei seitliche Randstreifen, die dann ihrerseits mit der Folie des Foliendaches verschweißt sind.Advantageously, it can be provided that the two lateral edges of the hood facing outward. The hood thereby forms two lateral edge strips, which in turn are then welded to the film of the film roof.

Dabei kann eine direkte Verschweißung dieser Randstreifen mit der Folie des Foliendaches vorgesehen sein, wenn das Material der Haube – insbesondere der Randstreifen – dies ermöglicht. In this case, a direct welding of these edge strips may be provided with the film of the film roof, if the material of the hood - in particular the edge strips - this allows.

Alternativ kann eine mittelbare Verschweißung vorgesehen sein, indem so genannte Überlappungs- oder Zwischenstreifen vorgesehen sind, die einerseits mit den Randstreifen und andererseits mit der Folie des Foliendaches verschweißt sind, so dass die Randstreifen der Haube nicht direkt mit der Folie des Foliendaches verschweißt sind, sondern mittels dieser Überlappungsoder Zwischenstreifen die Haltekräfte von der Haube in die Dachkonstruktion eingeleitet werden. Die Überlappungsstreifen sind so angeordnet, dass sie auf den Randstreifen aufliegen, während die Zwischenstreifen unterhalb der Randstreifen vorgesehen sind. In beiden Fällen erstrecken sich die Überlappungs- oder Zwischenstreifen seitlich über die Randstreifen hinaus auf die Folie des Foliendaches.Alternatively, an indirect welding can be provided by providing so-called overlapping or intermediate strips, which are welded on the one hand to the edge strips and on the other hand to the film of the film roof, so that the edge strips of the hood are not welded directly to the film of the film roof, but by means of this overlap or intermediate strips, the holding forces are initiated by the hood in the roof construction. The overlap strips are arranged so that they rest on the edge strips, while the intermediate strips are provided below the edge strips. In both cases, the overlap or intermediate strips extend laterally beyond the edge strips on the film of the film roof.

Die Haube kann vorteilhaft einerseits mechanisch stabil und andererseits mit der Folie des Foliendaches verschweißbar ausgestaltet sein, indem sie aus einem Verbundmaterial besteht. Dieses Verbundmaterial weist wenigstens zwei Schichten auf, nämlich erstens eine festigkeitsgebende Schicht und zweitens eine Schicht, welche mit der Folie des Foliendaches problemlos verschweißbar ist. Derartige Verbundmaterialien sind aus der Praxis beispielsweise als so genannte Verbundbleche bekannt.The hood can be advantageous on the one hand mechanically stable and on the other hand designed to be welded to the film of the film roof by being made of a composite material. This composite material has at least two layers, namely firstly a strength-imparting layer and secondly a layer which is readily weldable to the film of the film roof. Such composite materials are known in practice, for example as so-called composite sheets.

Wie aus der Praxis bekannt, kann die festigkeitsgebende Schicht aus Metall bestehen, beispielsweise aus einem witterungsbeständigen, langlebigen und stabilen Material wie Aluminium, verzinkter Stahl oder rostfreier Edelstahl. Derartige Verbundbleche können problemlos nach individuellen Erfordernissen geformt werden, beispielsweise können sie auf Kantbänken aus einer Tafel zu dem gewünschten U-förmigen Querschnittsverlauf der Haube geformt werden. Auf diese Weise lassen sich die Formgebungen und Abmessungen der Haube mit geringem Kostenaufwand an unterschiedliche Unterkonstruktionen und insbesondere deren Fußleisten anpassen, so dass mithilfe vorschlagsgemäß ausgestalteter Hauben eine nachträgliche Verankerung von Unterkonstruktionen erfolgen kann, die bereits aufgestellt worden sind und sich ggf. bereits seit längerer Zeit in Betrieb befinden. Insbesondere wenn bereits Schäden aufgetreten sind, die durch das „Wandern” der Unterkonstruktionen hervorgerufen wurden, kann eine Dachinstallation, beispielsweise eine Photovoltaikanlage, mithilfe der erwähnten Hauben nachträglich vorschlagsgemäß verankert und somit auf der Dachfläche gesichert werden.As known in practice, the strength-imparting layer can be made of metal, for example of a weather-resistant, durable and stable material such as aluminum, galvanized steel or stainless steel. Such composite sheets can be easily formed to individual requirements, for example, they can be formed on Kantbänken from a panel to the desired U-shaped cross-sectional profile of the hood. In this way, the shapes and dimensions of the hood with little cost to different substructures and in particular their baseboards can be adjusted so that with the help of proposed ausgestalteter hoods subsequent anchoring of substructures can be done that have already been set up and possibly already for a long time in operation. In particular, if damage has already occurred, which were caused by the "wandering" of the substructures, a roof installation, such as a photovoltaic system, using the mentioned hoods subsequently anchored according to the proposal and thus secured on the roof surface.

Dementsprechend kann nicht nur bei der Aufstellung neuer Unterkonstruktionen auf Foliendächern die vorschlagsgemäße Verankerung vorgesehen sein, sondern die dabei vorgesehenen Hauben können für sich genommen vorteilhaft eingesetzt werden, um auch nachträglich die Ausgestaltung einer vorschlagsgemäßen Verankerung zu ermöglichen. Um den Transport der Hauben vorteilhaft möglichst wirtschaftlich zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, dass die Haube, die ja einen grundsätzlich etwa U-förmigen Querschnitt aufweist, nicht zwei parallele Seitenwände aufweist, sondern vielmehr einen sich erweiternden Querschnitt, so dass zwei gleichartige und in gleicher Ausrichtung angeordnete Hauben ineinander gestapelt werden können, so dass eine Vielzahl gleicher Hauben möglichst platzsparend transportiert werden kann und gelagert werden kann.Accordingly, the proposed anchoring can be provided not only in the installation of new substructures on foil roofs, but the hoods provided thereby can be used advantageously taken to allow the design of a proposed anchorage also subsequently. In order to enable the transport of the hoods advantageously as economically as possible, it can be provided that the hood, which has a basically approximately U-shaped cross section, does not have two parallel side walls, but rather a widening cross section, so that two similar and in the same Orientation arranged hoods can be stacked in each other, so that a variety of identical hoods can be transported as compact as possible and can be stored.

Ausführungsbeispiele der Neuerung werden anhand der rein schematischen Zeichnungen nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigtEmbodiments of the innovation will be explained in more detail below with reference to the purely schematic drawings. It shows

1 einen vertikalen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer vorschlagsgemäßen Verankerung, 1 a vertical section through a first embodiment of a proposed anchorage,

2 eine perspektivische Ansicht auf eine Verankerung mit zwei unterschiedlichen Befestigungsvarianten der Haube am Dach, 2 a perspective view of an anchorage with two different mounting variants of the hood on the roof,

3 mehrere ineinander gestapelte Hauben, und 3 several nested hoods, and

4 einen vertikalen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer vorschlagsgemäßen Verankerung. 4 a vertical section through a second embodiment of a proposed anchorage.

In den 1, 2 und 4 ist jeweils eine Verankerung einer Unterkonstruktion 7 dargestellt, wobei die Unterkonstruktion 7 eine Fußleiste 1 aufweist, die rein schematisch und beispielhaft als eine Rechteck-Hohlprofilleiste dargestellt ist. Die Fußleiste 1 liegt auf einer Folie 2 auf, welche die oberste Lage eines als Foliendach bezeichneten Flachdachs bildet und somit die Witterungshaut des Flachdachs bildet.In the 1 . 2 and 4 is in each case an anchorage of a substructure 7 shown, with the substructure 7 a baseboard 1 has, which is shown purely schematically and by way of example as a rectangular hollow profile strip. The baseboard 1 lies on a slide 2 on, which forms the uppermost layer of a flat roof designated as a foil roof and thus forms the weathering skin of the flat roof.

Gegen abhebende Kräfte ist die Fußleiste 1 auf der Folie 2 mithilfe eines Ankers 3 gesichert. Der Anker 3 weist eine Haube 4 auf, die vereinfacht ausgedrückt einen im Wesentlichen U-förmigen oder hutförmigen Querschnitt aufweist, so dass die Haube 4 die Fußleiste 1 überbrücken kann, wie in 1, 2 und 4 dargestellt. Mit zwei nach außen weisenden Randstreifen 5 liegt die Haube 4 ebenfalls auf der Folie 2 des Foliendaches auf, und zwar entweder direkt wie in 1 oder indirekt wie in 4 dargestellt. Bei entsprechender Ausgestaltung der Randstreifen 5 kann eine direkte Verschweißung der Randstreifen 5 mit der Folie 2 vorgesehen sein. Bei dem in den 1, 2 und 4 dargestellten Ausführungsbeispielen ist jedoch eine mittelbare Verschweißung der Haube 4 mit der Folie 2 vorgesehen.Against contrasting forces is the baseboard 1 on the slide 2 using an anchor 3 secured. The anchor 3 has a hood 4 in simplified terms, has a substantially U-shaped or hat-shaped cross section, so that the hood 4 the baseboard 1 can bridge, as in 1 . 2 and 4 shown. With two outward facing edge strips 5 lies the hood 4 also on the slide 2 of the film roof, either directly as in 1 or indirectly as in 4 shown. With appropriate design of the edge strips 5 can be a direct welding of the edge strips 5 with the foil 2 be provided. In the in the 1 . 2 and 4 shown However, embodiments is an indirect welding of the hood 4 with the foil 2 intended.

Die Haube 1 besteht aus einem so genannten Verbundblech, welches im Dachdeckerbereich an sich bekannt und daher nicht im Einzelnen in der Zeichnung dargestellt ist. Dieses Verbundblech weist eine festigkeitsgebende Schicht aus Metall auf, beispielsweise aus Aluminium oder aus einem witterungsbeständigen Stahlblech, beispielsweise einem verzinkten oder lackierten oder aus korrosionsbeständigem Edelstahl bestehenden Stahlblech. Mit dieser festigkeitsgebenden Schicht ist eine zweite Schicht des Verbundblechs fest und vollflächig verbunden, die beispielsweise aus dem gleichen Werkstoff wie die Folie 2 besteht oder aus einem Werkstoff, der beispielsweise aus der gleichen chemischen Materialfamilie stammt wie die Folie 2, so dass jedenfalls diese zweite Schicht des Verbundblechs mit der Folie 2 des Foliendachs problemlos verschweißbar ist. Die Verschweißung kann je nach den verwendeten Materialien als Verklebung bzw. Kaltverschweißung oder als Warmverschweißung bei etwa 200°C bis 250°C erfolgen.The hood 1 consists of a so-called composite sheet, which in the roofing area known per se and therefore not shown in detail in the drawing. This composite sheet has a strength-imparting layer of metal, for example made of aluminum or of a weather-resistant steel sheet, for example a galvanized or painted or made of corrosion-resistant stainless steel sheet steel. With this strength-giving layer, a second layer of the composite sheet is fixedly and over the entire surface connected, for example, of the same material as the film 2 consists of or from a material that comes for example from the same chemical family of materials as the film 2 so anyway this second layer of the composite sheet with the foil 2 the film roof is easily welded. Depending on the materials used, the welding can be done as gluing or cold welding or as heat welding at about 200 ° C to 250 ° C.

Die in 1 dargestellte mittelbare Verschweißung der Haube 4 mit der Folie 2 erfolgt durch zwei Überlappungsstreifen 6, die als längliche Streifen ausgestaltet sind und sich beispielsweise über die gesamte Länge der Haube 4 erstrecken. Das Verbundblech, aus dem die Haube 4 besteht, weist seine festigkeitsgebende Schicht unterhalb der Schicht auf, welche mit der Folie 2 des Foliendaches problemlos verschweißbar ist, und welche die obere Oberfläche des Verbundblechs bildet. Mit ihrer Breite liegen diese Überlappungsstreifen 6 dabei jeweils einerseits dem Randstreifen 5 und andererseits der Folie 2 auf, so dass die Überlappungsstreifen 6 sowohl mit den Randstreifen 5 der Haube 4 verschweißt werden können als auch mit der Folie 2 und auf diese Weise mittels der Überlappungsstreifen 6 die Haube 4 mit der Folie 2 fest verbunden, nämlich verschweißt ist. Auf diese Weise ist die Haube 4 gegen abhebende Kräfte gesichert an der Folie 2 festgelegt und folglich ist mittels der so festgelegten Haube 4 auch die von der Haube 4 überbrückte Fußleiste 1 gegen abhebende Kräfte gesichert.In the 1 illustrated indirect welding of the hood 4 with the foil 2 done by two overlapping strips 6 , which are designed as elongated strips and, for example, over the entire length of the hood 4 extend. The composite sheet from which the hood 4 consists, has its strength-imparting layer below the layer, which with the film 2 the film roof is easily weldable, and which forms the upper surface of the composite sheet. With their width, these overlap strips 6 each on the one hand the edge strip 5 and on the other hand, the film 2 on, leaving the overlap strips 6 both with the edge strips 5 the hood 4 can be welded as well with the foil 2 and in this way by means of the overlap strips 6 the hood 4 with the foil 2 firmly connected, namely welded. That way is the hood 4 secured against lifting forces on the film 2 fixed and therefore is by means of the thus-defined hood 4 also from the hood 4 bridged baseboard 1 secured against lifting forces.

Die in 4 dargestellte mittelbare Verschweißung der Haube 4 mit der Folie 2 erfolgt durch zwei Zwischenstreifen 11, die als längliche Streifen ausgestaltet sind und sich beispielsweise über die gesamte Länge der Haube 4 erstrecken. Das Verbundblech, aus dem die Haube 4 besteht, weist seine festigkeitsgebende Schicht oberhalb der Schicht auf, welche mit der Folie 2 des Foliendaches problemlos verschweißbar ist, und welche die untere Oberfläche des Verbundblechs bildet. Mit ihrer Breite liegen diese Zwischenstreifen 11 dabei jeweils einerseits dem Randstreifen 5 an und andererseits auf der Folie 2 auf, so dass auch in diesem Fall die Zwischenstreifen 11 sowohl mit den Randstreifen 5 der Haube 4 verschweißt werden können als auch mit der Folie 2 und auf diese Weise mittels der Zwischenstreifen 11 die Haube 4 mit der Folie 2 fest verbunden, nämlich verschweißt ist.In the 4 illustrated indirect welding of the hood 4 with the foil 2 done by two intermediate strips 11 , which are designed as elongated strips and, for example, over the entire length of the hood 4 extend. The composite sheet from which the hood 4 has its strength-imparting layer above the layer, which with the film 2 the film roof is easily weldable, and which forms the lower surface of the composite sheet. With their width are these intermediate strips 11 each on the one hand the edge strip 5 on the other hand on the slide 2 on, so also in this case the intermediate strips 11 both with the edge strips 5 the hood 4 can be welded as well with the foil 2 and in this way by means of the intermediate strips 11 the hood 4 with the foil 2 firmly connected, namely welded.

Die festigkeitsgebende Schicht des Verbundblechs der Haube 4 ist gemäß 4 sowohl durch die untere, verschweißbare Schicht als auch durch die Zwischenstreifen 11 von der Folie 2 des Dachs getrennt, so dass diese festigkeitsgebende Schicht nicht über längere Zeit in Feuchtigkeit steht, wie dies beispielsweise bei dem Anker 3 von 1 der Fall sein könnte, insbesondere da sich auf der Folie stehende Feuchtigkeit kapillar unter die Randstreifen 5 ziehen kann, die ja nicht direkt mit der Folie 2 verschweißt sind, sondern nur auf der Folie 2 aufliegen. Je nach dem für die festigkeitsgebende Schicht des Verbundblechs verwendeten Werkstoff kann dies vorteilhaft sein.The strength layer of the composite sheet of the hood 4 is according to 4 through both the lower, sealable layer and the intermediate strips 11 from the slide 2 the roof so that this strength-giving layer is not in moisture for a long time, as for example in the anchor 3 from 1 the case could be, in particular, because moisture standing on the film is capillary under the edge strips 5 can pull, which is not directly with the slide 2 are welded, but only on the slide 2 rest. Depending on the material used for the strengthening layer of the composite sheet, this may be advantageous.

Insbesondere bei einer thermischen Verschweißung ermöglichen die Überlappungsstreifen 6 bzw. die Zwischenstreifen 11 die problemlose Verbindung der Haube 4 mit der Folie 2, auch wenn die Haube 4 formsteif ist und dementsprechend die Randstreifen 5 nicht hochgebogen werden können, um beispielsweise den Eintritt von Heißluft in einen Spalt zwischen den Randstreifen 5 und der Folie 2 zu ermöglichen und dabei nach und nach über die gesamte Länge der Haube 4 die Randstreifen 5 an die Folie 2 anzudrücken.In particular, in a thermal welding allow the overlap strips 6 or the intermediate strips 11 the easy connection of the hood 4 with the foil 2 even if the hood 4 is dimensionally stable and, accordingly, the edge strips 5 can not be bent up, for example, the entry of hot air into a gap between the edge strips 5 and the foil 2 to allow and gradually over the entire length of the hood 4 the margins 5 to the film 2 to press.

In 2 ist rein schematisch angedeutet, dass die Fußleiste 1 Teil einer Unterkonstruktion 7 ist, zu welcher neben der Fußleiste 1 auch aufrecht verlaufende Stützen 8 gehören, so dass mittels der Stützen 8 beispielsweise Plakatwände, Photovoltaik-Module o. dgl. auf dem Foliendach gehalten werden können. Weiterhin sind in 2 an den beiden Randstreifen 5 der Haube 4 rein beispielhaft die beiden unterschiedlichen mittelbaren Verschweißungsvarianten mittels eines Überlappungsstreifens 6 und eines Zwischenstreifens 11 dargestellt.In 2 is purely schematically indicated that the baseboard 1 Part of a substructure 7 which is next to the baseboard 1 also upright supports 8th belong, so that by means of the supports 8th For example, billboards, photovoltaic modules o. The like. Can be kept on the foil roof. Furthermore, in 2 on the two edge strips 5 the hood 4 purely by way of example the two different indirect welding variants by means of an overlap strip 6 and an intermediate strip 11 shown.

Die grundsätzlich U-förmige bzw. hutförmige Querschnittskontur der Haube 4 weist neben den beiden erwähnten Randstreifen 5 zwei aufrecht verlaufende Wandabschnitte 9 auf sowie einen oberen Dachabschnitt 10. Die beiden Wandabschnitte 9 verlaufen nicht parallel zueinander, sondern leicht V-förmig schräg gestellt, so dass auf diese Weise ein sich erweiternder Querschnitt der Haube 4 geschaffen wird. Dieser sich erweiternde Querschnitt ermöglicht, dass mehrere gleichartige Hauben 4 nicht nur versetzt zueinander und beispielsweise um 180° zueinander gedreht ineinander gelegt werden können, sondern dass sie wie aus 3 ersichtlich bei gleicher Ausrichtung ineinander stapelbar sind. Auf diese Weise können die Hauben 4 möglichst wirtschaftlich, nämlich möglichst viel Transportraum sparend, transportiert oder gelagert werden.The basically U-shaped or hat-shaped cross-sectional contour of the hood 4 points next to the two mentioned edge strips 5 two upright wall sections 9 on and an upper roof section 10 , The two wall sections 9 do not run parallel to each other, but slightly inclined V-shaped, so that in this way an expanding cross-section of the hood 4 is created. This expanding cross-section allows for multiple similar hoods 4 not only offset from each other and, for example, rotated 180 ° to each other can be placed inside each other, but that they look like 3 can be stacked at the same orientation in one another. That way, the hoods can 4 as economical as possible, namely saving as much transport space, transported or stored.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Formgebung der Haube 4 an die Außenkontur der Fußleiste 1 angepasst. So verlaufen beispielsweise die beiden Wandabschnitte 9 nahe den entsprechenden Seitenwänden der Fußleiste 1, und der Dachabschnitt 10 der Haube 4 liegt optimal der Fußleiste 1 an oder weist nur einen minimalen Abstand zur Fußleiste 1 auf, so dass jedenfalls die Fußleiste 1 auch bei starker Windeinwirkung innerhalb der Haube 4 festgelegt ist und Relativbewegungen zwischen der Fußleiste 1 und der Haube 4 möglichst eingeschränkt sind.In the illustrated embodiment, the shape of the hood 4 to the outer contour of the baseboard 1 customized. For example, the two wall sections run 9 near the corresponding side walls of the baseboard 1 , and the roof section 10 the hood 4 is optimally the baseboard 1 or has only a minimal distance to the baseboard 1 on, so anyway the baseboard 1 even with strong wind inside the hood 4 is fixed and relative movements between the baseboard 1 and the hood 4 are as limited as possible.

Die in den Zeichnungen schematisch dargestellte Haube 4 kann verwendet werden, um auch Fußleisten zu überbrücken, die eine Außenkontur aufweisen, welche von derjenigen der in den Zeichnungen dargestellten Fußleiste 1 abweicht. Sofern diese Fußleisten mit abweichenden Formgebungen in den zwischen der Haube 4 und der Folie 2 geschaffenen Aufnahmeraum passen, welchen die Haube 4 überbrückt, kann dieselbe in den Zeichnungen dargestellte Haube 4 verwendet werden. Zur optimalen Festlegung der jeweiligen Fußleisten kann jedoch vorteilhaft vorgesehen sein, dass die verwendeten Hauben stets an die entsprechenden Profilgeometrien der verwendeten Fußleisten angepasst sind, so dass die Hauben auch abweichend von dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel der Haube 4 ausgestaltet sein können. Insbesondere bei der Verwendung der erwähnten Verbundbleche, die als Tafeln handelsüblich sind, kann eine einfache Anpassung der Haubenform durch entsprechende Abkantungen der Verbundbleche erfolgen, so dass in wirtschaftlicher Weise Hauben angefertigt werden können, auch für bereits aufgestellte Unterkonstruktionen, so dass bereits vorhandene Unterkonstruktionen mit den vorschlagsgemäß vorgesehenen Hauben entsprechend dem vorliegenden Vorschlag auf einem Foliendach verankert werden können.The hood shown schematically in the drawings 4 can be used to bridge also baseboards having an outer contour, which of those of the footer shown in the drawings 1 differs. Unless these baseboards with divergent shapes in the between the hood 4 and the foil 2 Adjusted reception space which the hood fits 4 bridged, the same hood shown in the drawings 4 be used. For optimal determination of the respective baseboards, however, can be advantageously provided that the hoods used are always adapted to the corresponding profile geometries of the baseboards used, so that the hoods also differing from the embodiment of the hood shown in the drawings 4 can be configured. In particular, when using the aforementioned composite sheets, which are commercially available as panels, a simple adaptation of the hood shape can be done by appropriate folds of the composite sheets, so that in an economic way hoods can be made, even for already erected substructures, so that existing substructures with the proposed provided according to the present proposal on a film roof anchors can be anchored.

Claims

Anchoring a substructure provided on a foil roof, wherein the substructure has a baseboard resting on the foil roof, characterized in that the anchoring comprises an anchor ( 3 ) with a hood ( 4 ), which the Fußleiste ( 1 ) bridges at least over a portion of the baseboard length U-shaped, and wherein the armature ( 3 ) with the film ( 2 ) of the foil roof is welded.

Anchoring according to claim 1, characterized in that the two lateral edges of the hood ( 4 ) than to the outside, from the baseboard ( 1 pointing away, running edge strips ( 5 ) and that these edge strips ( 5 ) with the film ( 2 ) of the foil roof are welded.

Anchoring according to claim 1 or 2, characterized in that the hood ( 4 ) consists of a composite material which has a strength-imparting layer and one with the film ( 2 ) of the foil roof weldable layer.

Anchoring according to claim 3, characterized in that the strength-imparting layer consists of metal.

Anchoring according to claim 3 or 4, characterized in that the weldable layer on top of the hood ( 4 ), and that the hood ( 4 ) with the film ( 2 ) of the foil roof is indirectly welded by an overlap strip ( 6 ) partially over the weldable layer of the hood ( 4 ) and partly over the film ( 2 ) of the foil roof, wherein the overlap strip ( 6 ) with both the foil ( 2 ) as well as welded to the weldable layer.

Anchoring according to claim 3 or 4, characterized in that the weldable layer on the underside of the hood ( 4 ), and that the hood ( 4 ) with the film ( 2 ) of the foil roof is indirectly welded by an intermediate strip ( 11 ) partially under the weldable layer of the hood ( 4 ) and partly over the film ( 2 ) of the foil roof, wherein the intermediate strip ( 11 ) with both the foil ( 2 ) as well as welded to the weldable layer.

Hood ( 4 ) An anchoring designed according to one of the preceding claims.

Hood according to claim 7, characterized in that the hood ( 4 ) has a widening cross-section, such that two similar and identically aligned hoods ( 4 ) are stackable.