DE202011004034U1 - Spindle pump with two parallel pump spindles - Google Patents
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Abstract
Spindelpumpe mit wenigstens zwei, im Wesentlichen parallele nebeneinander angeordnete Drehachsen aufweisende, jeweils mindestens einen Gewindegang umfassende und in einem Pumpengehäuse angeordnete Pumpspindeln, wobei die Gewindegänge der beiden Pumpspindeln wenigstens teilweise ineinander greifend ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Gewindegänge ein sich radial in Richtung Kerndurchmesser wenigstens teilweise verjüngendes Gewindeprofil aufweist.Spindle pump with at least two, essentially parallel, rotating axes arranged next to each other, each comprising at least one thread and arranged in a pump housing, the threads of the two pump spindles being at least partially interlocking, characterized in that at least one of the threads is radially inward Has at least partially tapering thread profile in the direction of the core diameter.
Description
Die Erfindung betrifft eine Spindelpumpe mit wenigstens zwei, im Wesentlichen parallele nebeneinander angeordnete Drehachsen aufweisende, jeweils mindestens einen Gewindegang umfassende und in einem Pumpengehäuse angeordnete Pumpspindeln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a spindle pump having at least two, substantially parallel juxtaposed rotary axes, each having at least one thread and arranged in a pump housing pump spindles according to the preamble of claim 1.
Stand der TechnikState of the art
Vor allem im Rahmen der auch in der Lebensmittelindustrie fortschreitenden Automatisierung ganzer Prozesslinien, stellen sich an die eingesetzte Fördertechnik immer neue Anforderungen in Bezug auf kontinuierlichen Betriebsablauf. Das Pumpsystem muss hohen Anforderungen an eine schonende Förderung der Medien sowie an die Reinigung der Gesamtanlage genügen. Hierbei dürfen keine Qualitätsverluste durch das Pumpsystem erzeugt und gegebenenfalls vorhandene Toträume müssen von Resten befreit werden.Especially in the context of the automation of entire process lines, which is also progressing in the food industry, new demands are placed on the conveyor technology used with regard to continuous operation. The pumping system must meet high requirements for gentle conveying of the media as well as for cleaning the entire system. In this case, no quality losses may be generated by the pumping system and any existing dead spaces must be freed from residues.
Zudem muss die Gesamtanlage in besonderen Anwendungsfällen, beispielsweise mittels Heißdampf, aseptisch ausgebildet werden. Dies ist im Allgemeinen neben dem Anwendungsgebiet der Lebensmitteltechnik z. T. auch für andere Anwendungsfälle von Relevanz.In addition, the entire system must be aseptically formed in special applications, for example by means of superheated steam. This is generally in addition to the field of application of food technology z. T. also for other applications of relevance.
Die Druckschriften
Auch hat es sich gezeigt, dass bei Blockware wie z. B. Butter, Marzipan oder dergleichen zum Teil am Ende der Pumpspindeln unerwünschte Blasen bzw. Lufteinschlüsse vorhanden sind.Also, it has been shown that in block goods such. As butter, marzipan or the like in part at the end of the pump spindles unwanted bubbles or air pockets are present.
Derartige Pumpen sollen nicht nur Lebensmittel, sondern ggf. auch andere, klebrige und/oder hochviskose Produkte befördern. Gerade bei derartigen klebrigen oder hochviskosen Produkten wie einige Lebensmittel oder Klebstoffe etc. sind gemäß dem Stand der Technik zum Teil konstruktiv sehr aufwendige Zufuhrförderer vorgesehen.Such pumps are not only food, but possibly also carry other, sticky and / or high-viscosity products. Especially with such sticky or highly viscous products such as some food or adhesives, etc., according to the state of the art, some very expensive supply conveyors are provided.
Aufgabe und Vorteile der ErfindungPurpose and advantages of the invention
Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber, eine Spindelpumpe der einleitend genannten Art vorzuschlagen, die Nachteile des Stands der Technik wenigsten teilweise beseitigen.The object of the invention is in contrast to propose a spindle pump of the aforementioned type, at least partially eliminate the disadvantages of the prior art.
Diese Aufgabe wird durch Spindelpumpen mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und/oder 7 und/oder 10 gelöst. Durch die in den abhängigen Unteransprüchen angegebenen Merkmale sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich.This object is achieved by spindle pumps with the features of claims 1 and / or 7 and / or 10. The features specified in the dependent subclaims advantageous embodiments and developments of the invention are possible.
Dementsprechend zeichnet sich z. B. eine erfindungsgemäße Spindelpumpe dadurch aus, dass wenigstens einer der Gewindegänge ein sich radial in Richtung Kerndurchmesser wenigstens teilweise verjüngendes Gewindeprofil aufweist. Vorzugsweise weisen die Gewindegänge beider Pumpspindeln jeweils ein sich radial in Richtung Kerndurchmesser wenigstens teilweise verjüngendes Gewindeprofil auf.Accordingly, z. B. a spindle pump according to the invention characterized in that at least one of the threads has a radially in the direction of the core diameter at least partially tapered thread profile. Preferably, the threads of both pump spindles each have a radially in the direction of the core diameter at least partially tapered thread profile.
Doppelspindelpumpen gemäß dem Stand der Technik weisen Gewindegänge auf, die von innen nach außen, d. h. vom Kerndurchmesser in Richtung zum Außendurchmesser hin, verjüngend ausgebildet sind. So sind diese Gewindegänge bzw. -profile in der Art von sog. Spitz-, Trapez-, Säge-, Rund- oder Whitworth-Gewinden ausgebildet.Double spindle pumps according to the prior art have threads that from inside to outside, d. H. from the core diameter in the direction of the outer diameter, are tapered. Thus, these threads or profiles in the form of so-called. Spitz, trapezoidal, saw, round or Whitworth threads are formed.
Dagegen sind einer oder beide/alle Gewindegänge/-profile der Pumpspindeln gemäß der Erfindung genau umgekehrt verjüngend ausgebildet. Das heißt, dass diese nicht von innen nach außen, sondern von außen nach innen sich verjüngen. Es hat sich gezeigt, dass hiermit wesentlich verbesserte Pumpverhältnisse bzw. Formgebungen erreicht werden, wobei deutlich weniger Toträume innerhalb des Pumpgehäuses realisiert werden. Das Ineinandergreifen der erfindungsgemäßen Pumpspindeln erfolgt viel genauer und mit entscheidend weniger Spiel bzw. Freiraum zwischen den beiden Pumpspindeln bzw. den Gewindegängen. Dadurch verbleiben fast keine Produktrestmengen in der Pumpe, die spätestens bei einem Wechsel des Produktes oder von Zeit zu Zeit, um ein Aufkommen von Verkeimungen oder dergleichen zu verhindern, entsprechend aufwendig entfernt bzw. ausgewaschen werden müssten.In contrast, one or both / all threads / profiles of the pump spindles according to the invention are formed exactly the opposite tapered. This means that they do not rejuvenate from the inside out, but from outside to inside. It has been found that this significantly improved pumping ratios or shapes are achieved, with significantly less dead space can be realized within the pump housing. The meshing of the pump spindles according to the invention takes place much more accurately and with significantly less play or free space between the two pump spindles or the threads. As a result, remain almost no amount of product residues in the pump, the latest at a change of the product or from time to time to prevent the emergence of contamination or the like, would have to be correspondingly laboriously removed or washed out.
Der Begriff Totraum beschreibt ein Restvolumen innerhalb der Pumpe bzw. des Anschlussbehälters, in dem sich während des Normalbetriebs Pumpmedium und während der Reinigung Reinigungsflüssigkeit ablagern kann, so dass sich für ein solches Totvolumen eine unerwünscht lange Verweildauer von Pumpmedium in der Pumpe bzw. bei der Reinigung aufgrund fehlender Strömung von Reinigungsflüssigkeit in diesen Bereichen der Pumpe ein schlechtes Reinigungsergebnis einstellt.The term dead space describes a residual volume within the pump or the connection container in which cleaning medium can accumulate during normal operation and during cleaning cleaning liquid, so that for such a dead volume an undesirably long residence time of pumping medium in the pump or during cleaning due to lack of flow of Cleaning fluid in these areas of the pump sets a poor cleaning result.
Vorteilhafterweise ist eine der Pumpspindeln als Hemmspindel ein in Richtung der Drehachsen betrachtet breiteres Gewindeprofil aufweist wie die andere, als Förderspindel ausgebildete Pumpspindel. So kann die Hemmspindel in vorteilhafter Weise eine außen bzw. am Außendurchmesser walzenartige Ausbildung aufweisen. D. h. eine Mantelfläche, die sich wendelförmig und vergleichsweise breit um die Drehachse erstreckt. Dagegen weist die Förderspindel bevorzugt eine sich mit dem Außendurchmesser wendelförmige Mantelfläche auf, die kleiner bzw. schmäler als die der Hemmspindel ist. Mit dieser Maßnahme können gerade schonend zu pumpende Lebensmittel oder dergleichen besonders schonend gefördert werden.Advantageously, one of the pump spindles as a Hemmspindel viewed in the direction of the axes of rotation has a wider thread profile as the other, designed as a delivery screw pump spindle. Thus, the Hemmspindel advantageously have an outer or on the outer diameter roller-like design. Ie. a lateral surface which extends helically and comparatively wide around the axis of rotation. In contrast, the feed spindle preferably has a lateral surface which is helical with the outer diameter and which is smaller or narrower than that of the inhibiting spindle. With this measure, just gently to be pumped food or the like can be promoted very gently.
Vorzugsweise ist das Gewindeprofil bzw. die Mantelfläche der Hemmspindel mindestens etwa doppelt, dreimal oder viermal so breit ist wie das Gewindeprofil bzw. die Mantelfläche der Förderspindel. Dies verbessert die schonende Förderung der zu pumpenden Produkte nochmals.Preferably, the thread profile or the lateral surface of the Hemmspindel is at least about twice, three times or four times as wide as the thread profile or the lateral surface of the feed screw. This further improves the gentle promotion of the products to be pumped.
In einer bevorzugten Variante der Erfindung sind die Drehrichtungen der beiden Pumpspindeln gegenläufig. Hiermit kann das Produkt beim Zuführen zu den Spindeln von beiden Spindeln erfasst und in vorteilhafter Weise in den Zwischenbereich bzw. mittig eingesaugt und dann weitergepumpt werden.In a preferred variant of the invention, the directions of rotation of the two pump spindles are in opposite directions. Hereby, the product can be detected when feeding to the spindles of both spindles and sucked in an advantageous manner in the intermediate region or center and then pumped on.
Eine erfindungsgemäße Pumpspindel kann generell sowohl aus Kunststoff und/oder Metall, insbesondere Stahl, hergestellt werden. Derartige Materialien könne mit modernen CNC-Maschinen, insbesondere mit Fräswerkzeugen, in vorteilhafter Weise sehr genau u. a. auch mit dem erfindungsgemäßen „Hinterschnitt” der Gewindegänge hergestellt werden. Hierbei kann ein Rundmaterial als Ausgangswerkstück verwendet werden. Beispielsweise kann eine einstückige Pumpspindel realisiert werden.A pump spindle according to the invention can generally be made both from plastic and / or metal, in particular steel. Such materials can with modern CNC machines, especially with milling tools, in an advantageous manner very accurate u. a. also be produced with the "undercut" of the threads according to the invention. Here, a round material can be used as the starting workpiece. For example, a one-piece pump spindle can be realized.
Vorteilhafterweise weist wenigstens eine der Pumpspindeln wenigstens eine den Gewindegang umfassende Wendelspindel und eine Spindelachse auf, wobei ein Formschluss zwischen der Wendelspindel und der Spindelachse vorgesehen ist. Hiermit werden in vorteilhafter Weise Materialkombinationen möglich. So kann als Spindelachse vorzugsweise ein sehr stabiles Material wie Stahl oder dergleichen vorgesehen werden, das mit vorteilhaften (Wälz-)Lagern im Pumpengehäuse gelagert wird. Diese kann dann mit einer Wendelspindel z. B. aus weniger stabilem Material bzw. aus leichter (ggf. spanend) zu bearbeitenden Material wie Kunststoff, Messing oder dergleichen hergestellt werden. Die verringert die Herstellungskosten und ermöglicht auch eine vorteilhafte Betriebsweise. Beispielsweise kann sich Kunststoff oder dergleichen etwas elastisch im Betrieb verformen, so dass eine besonders vorteilhafte Aneinanderschmiegung der bewegenden Komponenten ergeben kann.Advantageously, at least one of the pump spindles has at least one helical spindle that includes the thread and a spindle axis, wherein a positive connection between the helical spindle and the spindle axis is provided. This material combinations are possible in an advantageous manner. Thus, as a spindle axis preferably a very stable material such as steel or the like can be provided, which is stored with advantageous (rolling) bearings in the pump housing. This can then with a helical spindle z. B. from less stable material or lighter (possibly cutting) to be processed material such as plastic, brass or the like. This reduces the manufacturing costs and also enables an advantageous mode of operation. For example, plastic or the like can deform somewhat elastically during operation, so that a particularly advantageous juxtaposition of the moving components can result.
Auch kann die Wendelspindel bei Abnützung, Beschädigung oder dergleichen separat ausgetauscht werden, was die Instandhaltungskosten im Vergleich zu einem Vollaustausch der gesamten Pumpspindel verringert.Also, the helical spindle can be replaced separately in case of wear, damage or the like, which reduces the maintenance costs compared to a full replacement of the entire pump spindle.
Gemäß einer weiteren Erfindung kann die eingangs aufgeführte Aufgabe mit einer Spindelpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gelöst werden, dass eine Zufuhrvorrichtung zum Zuführen eines zu pumpenden Produktes zu den Pumpspindeln eine parallel zu den Drehachsen und in Zufuhrrichtung des Produktes ausgerichtete Querschnittsfläche aufweist, wobei eine Verjüngung der Querschnittsfläche in Pumprichtung vorgesehen ist. Das bedeutet, dass ein Produkt beispielsweise im Wesentlichen vertikal nach unten in Zufuhrrichtung den Pumpspindeln zugeführt wird und von diesen erfasst und in Pumprichtung umgelenkt wird. Die Zufuhrvorrichtung mit dem sich in Pumprichtung verjüngenden, ggf. konischen Querschnitt gewährleistet eine vorteilhafte und definierte Umlenkung des Produkts, wobei dieses gegen den schrägen, vorderen Wandabschnitt der Zufuhrvorrichtung gedrückt wird. Hierdurch wiederum wird das Produkt definiert nach unten zwischen die Gewindegänge gedrückt. Dies ermöglicht eine zuverlässige Befüllung bzw. Zufuhr der Pumpe selbst bei hochviskosen und/oder sehr klebrigen Produkten. Dementsprechend werden Lufteinschlüsse oder Blasen am Ende des Pumpvorganges wirkungsvoll verhindert.According to a further embodiment, the object stated at the beginning can be achieved with a spindle pump according to the preamble of claim 1, in that a supply device for supplying a product to be pumped to the pump spindles has a cross-sectional area oriented parallel to the axes of rotation and in the feed direction of the product a taper of the cross-sectional area is provided in the pumping direction. This means that a product, for example, is fed substantially vertically downwards in the feed direction to the pump spindles and is detected by these and deflected in the pumping direction. The supply device with the tapering in pumping direction, possibly conical cross section ensures an advantageous and defined deflection of the product, which is pressed against the oblique front wall portion of the feed device. This in turn, the product is defined down pressed between the threads. This allows a reliable filling or supply of the pump even with highly viscous and / or very sticky products. Accordingly, air pockets or bubbles are effectively prevented at the end of the pumping process.
Eine aufwendige Zufuhrfördereinrichtung wie Walzen oder dergleichen gemäß dem Stand der Technik kann entfallen.An expensive supply conveyor such as rollers or the like according to the prior art can be omitted.
Vorteilhafterweise ist die Verjüngung mit einem quer zu Pumprichtung angeordneten Leitelement bzw. Wandabschnitt realisiert ist. Beispielsweise weist das Leitelement bzw. der Wandabschnitt einen spitzen Winkel auf, z. B. etwa 45° oder weniger, gegenüber einer Linie auf der äußeren Mantelfläche der Pumpspindel, die längs und parallel zur Drehachse angeordnet ist. D. h. auch, das in vorteilhafter Weise die Verjüngung bzw. die Schräge und somit das Leitelement bzw. der besagte Wandabschnitt sich bis zu der/den Pumpspindeln (verjüngend) erstreckt.Advantageously, the taper is realized with a guide element or wall section arranged transversely to the pumping direction. For example, the guide element or the wall section has an acute angle, for. B. about 45 ° or less, compared to a line on the outer circumferential surface of the pump spindle, which is arranged longitudinally and parallel to the axis of rotation. Ie. Also, advantageously, the taper or the slope and thus the guide element or the said wall portion extends to the / the pump spindles (tapered).
Beispielsweise kann ein gebogenes und/oder geknicktes Leitelement vorgesehen werden. Ggf. kann dies einen Viertel-Kreis-Abschnitt oder ein polygonförmigen Querschnitt aufweisen. Vorzugsweise weist das Leitelement einen in Bezug zur Querschnittsfläche geraden Querschnitt auf, insbesondere mit einem spitzen Winkel mit ca. 45° zur Pumpenspindel. Dies ist konstruktiv besonders vorteilhaft herstellbar.For example, a curved and / or kinked guide element can be provided. Possibly. This may have a quarter circle section or a polygonal cross section. Preferably, the guide element has a cross section with respect to the straight cross section, in particular with an acute angle of about 45 ° Pump spindle. This is structurally particularly advantageous to produce.
Gemäß einer weiteren Erfindung kann die eingangs aufgeführte Aufgabe mit einer Spindelpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gelöst werden, dass wenigstens einer der beiden längs der Pumprichtung stirnseitig angeordneten Gehäuseanschlüsse des Pumpengehäuses lösbar fixierbar ausgebildet ist. Hierdurch kann das Pumpengehäuse in vorteilhafter Weise u. a. zur Reinigung oder Wartung etc. ohne großen Aufwand, insb. ohne Werkzeuge bzw. werkzeuglos, auseinander gebaut und wieder zusammengebaut werden. Dies ist gerade im Lebensmittelbereich von großem Vorteil.According to a further embodiment, the object stated at the beginning can be achieved with a spindle pump according to the preamble of claim 1, in that at least one of the two housing connections of the pump housing arranged along the pumping direction is detachably fixable. As a result, the pump housing u in an advantageous manner. a. for cleaning or maintenance, etc. without much effort, esp. Without tools or without tools, disassembled and reassembled. This is especially in the food sector of great advantage.
Vorzugsweise ist wenigstens einer der beiden Gehäuseanschlüsse, bevorzugt der druckseitige Anschlussstutzen einschließlich einem Loslager, drehbar an einer Rotationsachse des Pumpengehäuses angeordnet. Vorteilhafterweise ist wenigstens ein Scharnier und/oder ein Schnellarretiersystem wie Flügelmuttern oder dergleichen vorgesehen.Preferably, at least one of the two housing connections, preferably the pressure-side connecting piece, including a floating bearing, is rotatably arranged on a rotational axis of the pump housing. Advantageously, at least one hinge and / or a Schnellarretiersystem such as wing nuts or the like is provided.
Alternativ oder in Kombination zur drehbaren Variante gemäß der Erfindung ist wenigstens einer der beiden Gehäuseanschlüsse, bevorzugt der saugseitige Anschlussflansch einschließlich einer Lagereinheit wie einem Festlager z. B. in Form eines Pendelrollenlagers oder zweier Wälzlager in O- oder X-Anordnung, linear in Richtung der Drehachse mittels einer Linearverstelleinheit verstellbar ausgebildet. Vorzugsweise ist die Linearverstelleinheit als Schienenvorrichtung zum Verschieben des Gehäuseanschlusses einschließlich eines Antriebsmotors zum Antreiben der Spindelpumpe ausgebildet ist. Mit Hilfe der Linearverstellung kann eine vorteilhafte Drehmonmentenübertragung von einer Antriebswelle eines Antriebsmotors, insb. Elektromotors, auf die Pumpspindel bzw. Spindelwelle realisiert werden.Alternatively or in combination with the rotatable variant according to the invention, at least one of the two housing connections, preferably the suction-side connection flange including a bearing unit such as a fixed bearing z. B. in the form of a spherical roller bearing or two bearings in O- or X-arrangement, linearly adjustable in the direction of the axis of rotation by means of a Linearverstelleinheit. Preferably, the Linearverstelleinheit is designed as a rail device for moving the housing connection including a drive motor for driving the spindle pump. With the aid of the linear adjustment, an advantageous torque transmission of a drive shaft of a drive motor, esp. Electric motor, can be realized on the pump spindle or spindle shaft.
Beispielsweise ist ein Formschluss zur Drehmomentenübertragung zwischen Antriesbswelle und Pumpspindel bzw. Spindelwelle vorgesehen, ggf. unter Zuhilfenahme einer Lager- bzw. Zwischenwelle.For example, a positive connection for torque transmission between Antriesbswelle and pump spindle or spindle shaft is provided, possibly with the aid of a bearing or intermediate shaft.
Die Pumpe gemäß der Erfindung weist folgende Merkmale einzeln und/oder in Kombination auf:
- – Die Pumpe ist wesentlich filigraner, genauer und leichter zu reinigen als der Stand der Technik. Man kann sogar davon ausgehen, dass sich Pumpe gemäß der Erfindung durch den Einsatz von Reinigungswasser selber abreinigen kann.
- – Darüber hinaus kann durch ein Schnellarretiersystem das Pumpengehäuse zur manuellen Reinigung und Inspektion auseinandergezogen werden. Dazu ist die Pumpe gemäß der Erfindung auf ein Schienensystem aufgebaut.
- – Die Gehäuseteile bestehen vorzugsweise aus gelaserten Einzelteilen, die zusammengeschweißt werden.
- – Die Verdrängerspindeln bzw. Pumpspindeln werden in vorteilhafter Weise mittels einer Computersimualtion berechnet und sind sehr genau (Kurvenzykloide) realisierbar. Dadurch verbleibt fast keine Produktrestmenge in der Pumpe.
- – Die Geometrie der Verdrängerspindeln bzw. Pumpspindeln werden vorzugsweise aus einem Vollkörper (Edelstahl oder Kunststoff) gefräst, der wiederum optional einen innen liegenden Formschluss aufweist (Sechskant), so dass die Spindeln bei Verschleiß in vorteilhafter Weise ausgetauscht werden können.
- – Die Pumpe gemäß der Erfindung wird aufgrund dessen, dass die Spindeln sehr genau aufeinander abgestimmt sind, beidseitig gelagert.
- – Die Pumpe gemäß der Erfindung wird leichter zu reinigen sein, weil durch die abgestimmten Spindeln sehr wenig Luft bzw. ein minimaler Spalt zwischen den beiden Spindeln bzw. zwischen Spindeln und Gehäuse verbleibt. Die Pumpe kann durch den Einsatz von Reinigungswasser selber abreinigen werden.
- – Darüber hinaus kann durch ein Schnellarretiersystem das Pumpengehäuse zur manuellen Reinigung und Inspektion auseinandergezogen werden. Dazu wird die Pumpe auf ein Schienensystem aufgebaut. Der Druckstutzen kann zur Reinigung über ein Scharnier seitlich weggeklappt werden. In ihm ist das Loslager der Pumpe integriert.
- – Die Spindeln laufen auf der Produktzufuhrseite zusammen (sind also „oben” auf der Produktzufuhrseite gegenläufig), was den Vorteil hat, dass das ankommende Produkt/Medium durch die gegenläufigen Spindeln oben oder zumindest oben in der/den Kammern der Förderspindel „zentriert” liegen bleibt bzw. in die sich öffnende Kammer gezogen wird. Wird das Produkt (in der Regel Blockware) durch die Drehbewegung der Spindeln in Pump- bzw. Förderrichtung weiterbewegt, wird es kurz vor Eingang in das eigentliche Pumpengehäuse gegen ein Leitelement, insb. ein Einlaufblech, gedrückt. Durch die dadurch stattfindende Impulsumlenkung nach unten wird eine zuverlässige Befütterung der Spindeln ohne weitere Hilfsmittel erreicht. Zusätzliche Fördervorrichtungen, Bänder oder zusätzliche Walzen oder Schnecken können entfallen.
- – Durch die spezielle Formgebung der Spindeln gemäß der Erfindung kann die Pumpe auch beim Einsatz hochviskoser Medien in vorteilhafter Weise Druck aufbauen.
- – Durch die spezielle Formgebung der Gewinde-/Spindelprofile ist eine kontinuierliche Entlüftung von mit in die Druckseite mittransportierter Luft auf die Produktzugabeseite gegeben.
- - The pump is much filigree, accurate and easier to clean than the prior art. It can even be assumed that pump according to the invention can clean itself by the use of cleaning water.
- - In addition, a quick locking system allows the pump housing to be pulled apart for manual cleaning and inspection. For this purpose, the pump according to the invention is constructed on a rail system.
- - The housing parts are preferably made of lasered items that are welded together.
- - The positive displacement spindles or pump spindles are calculated in an advantageous manner by means of a computer simulation and can be realized very accurately (curve cydoids). This leaves almost no amount of product left in the pump.
- - The geometry of the positive displacement spindles or pump spindles are preferably milled from a solid body (stainless steel or plastic), which in turn optionally has an internal positive engagement (hex), so that the spindles can be replaced in case of wear in an advantageous manner.
- - The pump according to the invention is due to the fact that the spindles are tuned very closely to each other, stored on both sides.
- - The pump according to the invention will be easier to clean because of the tuned spindles very little air or a minimum gap between the two spindles or between spindles and housing remains. The pump can be cleaned by the use of cleaning water itself.
- - In addition, a quick locking system allows the pump housing to be pulled apart for manual cleaning and inspection. For this purpose, the pump is set up on a rail system. The discharge nozzle can be folded sideways for cleaning via a hinge. The floating bearing of the pump is integrated in it.
- - The spindles converge on the product feed side (thus are opposite "up" on the product feed side), which has the advantage that the incoming product / medium by the opposing spindles "above" or at least in the top of the chambers of the feed screw "centered" remains or is pulled into the opening chamber. If the product (usually block product) is moved further by the rotary movement of the spindles in the pumping or conveying direction, it is pressed against a guide element, in particular an inlet plate, shortly before it enters the actual pump housing. By thus taking place pulse deflection down a reliable feeding of the spindles is achieved without further aids. Additional conveyors, belts or additional rollers or screws can be omitted.
- - Due to the special shape of the spindles according to the invention, the pump can build up pressure even when using highly viscous media in an advantageous manner.
- - Due to the special shape of the thread / spindle profiles, there is a continuous venting of air transported into the pressure side to the product addition side.
Das auf der Druckseite ankommende Produkt/Medium ist ohne Lufteinschlüsse. The incoming on the pressure side product / medium is without air pockets.
Ausführungsbeispielembodiment
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be explained in more detail with reference to FIGS.
Im Einzelnen zeigt:In detail shows:
Eine Pumpe mit zwei Verdränger- bzw. Pumpspindeln
Die Spindel
In
Die Spindeln
Zudem ist ein Gehäuse
Das Pumpengehäuse
Zudem ist der Druckstutzen
Die Hemmspindel
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 349523 [0004] DE 349523 [0004]
- DE 3140042 [0004] DE 3140042 [0004]
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DE202011004034U DE202011004034U1 (en) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | Spindle pump with two parallel pump spindles |
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DE202011004034U DE202011004034U1 (en) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | Spindle pump with two parallel pump spindles |
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DE202011004034U1 true DE202011004034U1 (en) | 2011-08-30 |
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ID=44731018
Family Applications (1)
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DE202011004034U Expired - Lifetime DE202011004034U1 (en) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | Spindle pump with two parallel pump spindles |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013102031A1 (en) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh | From at least two parts formed screw pump |
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DE349523C (en) | 1916-09-25 | 1922-03-03 | Oswald Cloudesley | Conveyor screw or pump |
DE3140042A1 (en) | 1981-10-08 | 1983-04-21 | Pumpenfabrik Wangen GmbH, 7988 Wangen | Spiral pump |
-
2011
- 2011-03-17 DE DE202011004034U patent/DE202011004034U1/en not_active Expired - Lifetime
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DE102013102031B4 (en) * | 2013-03-01 | 2016-05-12 | Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh | From at least two parts formed screw pump |
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