DE202011002667U1 - cast iron boilers - Google Patents

cast iron boilers Download PDF

Info

Publication number
DE202011002667U1
DE202011002667U1 DE202011002667U DE202011002667U DE202011002667U1 DE 202011002667 U1 DE202011002667 U1 DE 202011002667U1 DE 202011002667 U DE202011002667 U DE 202011002667U DE 202011002667 U DE202011002667 U DE 202011002667U DE 202011002667 U1 DE202011002667 U1 DE 202011002667U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
casting
boiler according
secondary heat
cast body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202011002667U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viessmann Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Viessmann Werke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viessmann Werke GmbH and Co KG filed Critical Viessmann Werke GmbH and Co KG
Priority to DE202011002667U priority Critical patent/DE202011002667U1/en
Publication of DE202011002667U1 publication Critical patent/DE202011002667U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/30—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle being built up from sections
    • F24H1/32—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle being built up from sections with vertical sections arranged side by side
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/40—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
    • F24H1/43—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes helically or spirally coiled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/44—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with combinations of two or more of the types covered by groups F24H1/24 - F24H1/40 , e.g. boilers having a combination of features covered by F24H1/24 - F24H1/40
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H8/00—Fluid heaters characterised by means for extracting latent heat from flue gases by means of condensation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/146—Connecting elements of a heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Gussheizkessel, umfassend einen Brennraum (1), der von einem Gusskorpus (2) umschlossen ist und einen Abgasabfuhranschluss (3) aufweist, der mit einem Nachschaltwärmetauscher (4) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachschaltwärmetauscher (4) als Wendelwärmetauscher am Gusskörper (2) anliegend und sich mit seinem Zuströmanschluss (5) an den Abgasabfuhranschluss (3) anschließend ausgebildet ist.Cast iron boiler, comprising a combustion chamber (1) which is enclosed by a cast body (2) and has an exhaust gas discharge connection (3) which is connected to a secondary heat exchanger (4), characterized in that the secondary heat exchanger (4) is a spiral heat exchanger on the cast body ( 2) is adjacent and is formed with its inflow connection (5) adjoining the exhaust gas discharge connection (3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Gussheizkessel gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a cast iron boiler according to the preamble of patent claim 1.

Ein Gussheizkessel der eingangs genannten Art wird von der Anmelderin unter dem Markennamen VITOROND® in Kombination mit einem Nachschaltwärmetauscher mit dem Markennamen VITOTRANS® hergestellt und verkauft (siehe Firmenprospekt VITOROND aus 3/2007). Dieser Gussheizkessel besteht aus einem Brennraum, der von einem Gusskorpus umschlossen ist und einen Abgasabfuhranschluss aufweist, der mit einem Nachschaltwärmetauscher verbunden ist. Im Brennraum ist ein Brenner für flüssige oder gasförmige Brennstoffe angeordnet. Der Nachschaltwärmetauscher ist in einem separaten Gehäuse neben dem Gussheizkessel angeordnet und mit diesem über ein Abgasrohr, das sich an den Abgasabfuhranschluss anschließt, verbunden.A cast iron boiler of the type mentioned is produced by the applicant under the brand name VITOROND ® in combination with a Nachschaltwärmetauscher with the brand name VITOTRANS ® and sold (see company brochure VITOROND from 3/2007). This cast iron boiler consists of a combustion chamber, which is enclosed by a cast body and has an exhaust gas discharge connection, which is connected to a downstream heat exchanger. In the combustion chamber, a burner for liquid or gaseous fuels is arranged. The Nachschaltwärmetauscher is arranged in a separate housing next to the Gußheizkessel and connected to this via an exhaust pipe, which connects to the Abgasabfuhranschluss.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gussheizkessel der eingangs genannten Art zu verbessern, insbesondere kompakter zu gestalten.The invention has for its object to improve a cast iron boiler of the type mentioned, in particular to make more compact.

Diese Aufgabe ist mit einem Gussheizkessel der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Schutzanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved with a cast iron boiler of the type mentioned by the features listed in the characterizing part of claim 1 protection.

Nach der Erfindung ist also vorgesehen, dass der Nachschaltwärmetauscher als Wendelwärmetauscher am Gusskorpus anliegend und sich mit seinem Zuströmanschluss an den Abgasabfuhranschluss anschließend ausgebildet ist.According to the invention it is thus provided that the secondary heat exchanger is applied as a helical heat exchanger to the casting body and is then formed with its inflow connection to the exhaust gas discharge port.

Mit anderen Worten zeichnet sich die erfindungsgemäße Lösung dadurch aus, dass ein Wendelwärmetauscher, wie er zum Beispiel aus der EP 1 562 006 B1 bekannt ist, als Nachschaltwärmetauscher für einen Gussheizkessel verwendet wird. Dabei ist der Gusskorpus im Bereich des Abgasabfuhranschluss zur Aufnahme des Wendelwärmetauschers ausgebildet, was weiter unten noch genauer erläutert wird.In other words, the solution according to the invention is characterized in that a helical heat exchanger, as he, for example, from EP 1 562 006 B1 is known, used as Nachschaltwärmetauscher for a cast iron boiler. In this case, the casting body is formed in the region of the exhaust gas removal connection for receiving the helical heat exchanger, which will be explained in more detail below.

Es ergibt sich auf diese Weise eine sehr kompakte Bauform eines Gussheizkessels mit einem Nachschaltwärmetauscher, da sich dieser unmittelbar an den Gusskorpus anschließt. Vorteilhaft ist dabei auch die Führung des Heizkreiswassers, das vom Rücklauf des Heizkreises kommend dem kondensatbeständigen Nachschaltwärmetauscher und von diesem direkt dem Gusskorpus zugeführt werden kann. Auf bisher erforderliche Verbindungsleitungen für das Heizkreismedium und das Abgas zwischen dem Gussheizkessel und dem Nachschaltwärmetauscher kann somit erfindungsgemäß verzichtet werden.This results in this way a very compact design of a cast iron boiler with a Nachschaltwärmetauscher, as this connects directly to the cast body. It is advantageous also the leadership of the heating circuit water coming from the return of the heating circuit the condensate Nachschaltwärmetauscher and can be fed directly from this cast body. On previously required connection lines for the heating medium and the exhaust gas between the Gußheizkessel and the Nachschaltwärmetauscher can thus be dispensed with according to the invention.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.Other advantageous developments emerge from the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Gussheizkessel einschließlich seiner vorteilhaften Weiterbildungen gemäß der abhängigen Patentansprüche wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The cast iron boiler according to the invention including its advantageous developments according to the dependent claims will be explained in more detail with reference to the drawing of a preferred embodiment.

Es zeigt jeweils perspektivischIt shows each perspective

1 als Explosionsdarstellung teilweise den erfindungsgemäßen Gussheizkessel mit Nachschaltwärmetauscher; und 1 as an exploded view partly the cast iron boiler according to the invention with Nachschaltwärmetauscher; and

2 teilweise geschnitten den montierten Gussheizkessel mit Nachschaltwärmetauscher gemäß 1. 2 Partially cut the assembled cast iron boiler with downstream heat exchanger according to 1 ,

Der in den 1 und 2 (teilweise) dargestellte Gussheizkessel, der insbesondere als Brennwertkessel verwendet wird, besteht aus einem Brennraum 1, der von einem Gusskorpus 2 umschlossen ist und einen Abgasabfuhranschluss 3 aufweist.The in the 1 and 2 Cast iron boiler (partially) shown, which is used in particular as a condensing boiler, consists of a combustion chamber 1 that of a cast corpus 2 is enclosed and an exhaust gas discharge port 3 having.

Der genannte Gusskorpus 2 besteht dabei aus mehreren, miteinander verbundenen Gusssegmenten, von denen in den 1 und 2 allerdings nur eines, nämlich das hintere dargestellt ist. Am vorderen (nicht dargestellten) Gusssegment ist in bekannter Weise ein Brenner angeordnet. Das vordere und das hintere Gusssegment bilden jeweils Deckelelemente zwischen denen eine Reihe weiterer Gusssegment angeordnet ist, die den Brennraum 1 und gegebenenfalls Heizgaszüge bilden. Den Abschluss der Heizgaszüge bildet der Abgasabfuhranschluss 3, der mit einem Nachschaltwärmetauscher 4 verbunden ist.The mentioned cast corpus 2 consists of several, interconnected casting segments, of which in the 1 and 2 but only one, namely the rear is shown. At the front (not shown) casting segment a burner is arranged in a known manner. The front and the rear casting segment each form cover elements between which a number of other casting segment is arranged, which the combustion chamber 1 and optionally form Heizgaszüge. The conclusion of the hot gas trains is the exhaust gas discharge connection 3 that with a secondary heat exchanger 4 connected is.

Wesentlich für die Erfindung ist nun, dass der Nachschaltwärmetauscher 4 als Wendelwärmetauscher am Gusskörper 2 anliegend und sich mit seinem Zuströmanschluss 5 an den Abgasabfuhranschluss 3 anschließend ausgebildet ist.Essential to the invention is now that the Nachschaltwärmetauscher 4 as helical heat exchanger on the cast body 2 fitting and with his inflow connection 5 to the exhaust gas discharge port 3 is subsequently formed.

Konkreter ausgedrückt, ist am Gusskorpus 2 um den Abgasabfuhranschluss 3 herum ein kreisförmiger Anschlussbereich 6 für den Nachschaltwärmetauscher 4 vorgesehen ist, wobei der Anschlussbereich 6 an eine Wendelgangsteigung des Nachschaltwärmetauschers 4 angepasst ausgebildet ist, d. h. der Anschlussbereich 6 weist eine Anlagefläche auf, die entsprechend der schraubenlinienförmigen Form des Wendelwärmetauschers an einer Stelle einen Sprung aufweist (in 1 auf der linken Seite des Gusskörpers 2 gut zu erkennen)More specifically, is at the cast corpus 2 around the exhaust gas discharge port 3 around a circular connection area 6 for the secondary heat exchanger 4 is provided, wherein the connection area 6 to a helical pitch of the Nachschaltwärmetauschers 4 adapted adapted, ie the connection area 6 has an abutment surface that has a jump in one place (in., in accordance with the helical shape of the helical heat exchanger) 1 on the left side of the cast body 2 clearly visible)

Weiterhin ist vorgesehen, dass der Nachschaltwärmetauscher 4 einen Zu- 7 und einen Abfuhranschluss 8 für ein Heizkreismedium aufweist, wobei der Zufuhranschluss 7 an einem und der Abfuhranschluss 8 an einem anderen, stirnseiten Ende des zylindrischen Nachschaltwärmetauschers 4 angeordnet ist.It is further provided that the Nachschaltwärmetauscher 4 an additional 7 and a discharge port 8th for a heating medium, wherein the supply port 7 at one and the discharge connection 8th at another, end faces end of the cylindrical Nachschaltwärmetauschers 4 is arranged.

Dabei besteht eine besonders bevorzugte Ausführungsform darin, dass der Abfuhranschluss 8 des Nachschaltwärmetauschers 4 als in eine Anschlussöffnung 9 am Gusskorpus 2 einsteckbarer insbesondere runder, Rohrstutzen 10 ausgebildet ist. Diese Maßgabe führt, wie 1 zeigt, zu einer besonders einfachen Montierbarkeit des zylinderförmig gewendelten Nachschaltwärmetauschers 4, da dieser einfach auf den Gusskorpus 2 aufgesteckt werden kann. Der mit einer entsprechenden Dichtung versehene Rohrstutzen 10 wird in die Anschlussöffnung 9 eingesteckt, gleichzeitig legt sich der Wendelwärmetauscher mit einer seiner Stirnseiten passgenau an den Anschlussbereich 6 bzw. an den Gusskörper 2 an, wobei weiterhin bevorzugt zwischen dem Gusskorpus 2 und dem Nachschaltwärmetauscher 4 eine temperatur- und kondensatbeständige Beschichtung angeordnet ist. Der Nachschaltwärmetauscher 4 ist ebenfalls kondensatbeständig, insbesondere aus Edelstahl, und vom Abgas von innen nach außen durchströmbar ausgebildet.In this case, a particularly preferred embodiment is that the discharge port 8th of the secondary heat exchanger 4 as in a connection opening 9 at the cast corpus 2 insertable especially round, pipe socket 10 is trained. This proviso leads, as 1 shows, to a particularly simple mountability of the cylindrical coiled Nachschaltwärmetauschers 4 because this is easy on the cast corpus 2 can be plugged. The provided with a corresponding seal pipe socket 10 gets into the connection opening 9 plugged in, at the same time, the spiral heat exchanger fits with one of its front sides precisely to the connection area 6 or to the cast body 2 , wherein furthermore preferred between the casting body 2 and the downstream heat exchanger 4 a temperature and condensate-resistant coating is arranged. The secondary heat exchanger 4 is also resistant to condensation, in particular made of stainless steel, and formed by the exhaust gas from the inside to the outside.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass der Nachschaltwärmetauscher 4 von einem Gehäuse 11 umschlossen ausgebildet ist. Dieses Gehäuse 11 ist topfförmig und mit seinem offenen Rand an den Gusskorpus 2 anschließend, vorzugsweise aufsteckbar, ausgebildet. Außerdem ist zwischen dem Gusskorpus 2 und dem Gehäuse 11 eine ringförmige Dichtung 12, vorzugsweise aus einem Fluorelastomer, und zwischen dem Wendelwärmetauscher und dem Gehäuse 11 eine Abgassammelkammer 13 angeordnet. In 2 (oben) ist außerdem eine Abgasöffnung für das aus der Abgassammelkammer 13 abströmende Abgas angedeutet dargestellt.Furthermore, it is preferably provided that the Nachschaltwärmetauscher 4 from a housing 11 is formed enclosed. This case 11 is cup-shaped and with its open edge to the cast corpus 2 then, preferably attachable trained. It is also between the cast carcass 2 and the housing 11 an annular seal 12 , preferably of a fluoroelastomer, and between the helical heat exchanger and the housing 11 an exhaust gas collection chamber 13 arranged. In 2 (Above) is also an exhaust port for the exhaust gas collection chamber 13 shown flowing exhaust gas.

Schließlich weist das Gehäuse 11 eine Durchstecköffnung 14 für den vorzugsweise rohrstutzenförmigen Zufuhranschluss 7, der gleichzeitig einen Rücklaufanschluss eines entsprechenden Heizkreises bildet, des Nachschaltwärmetauschers 4 auf. Der Vorlaufanschluss 15 des Heizkreises ist, wie aus den 1 und 2 ersichtlich, oben am hinteren Gusssegment angeordnet.Finally, the case faces 11 an insertion opening 14 for the preferably pipe socket-shaped supply port 7 , which at the same time forms a return port of a corresponding heating circuit, the Nachschaltwärmetauschers 4 on. The flow connection 15 of the heating circuit is how out of the 1 and 2 can be seen, arranged at the top of the rear casting segment.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Brennraumcombustion chamber
22
Gusskorpuscast body
33
AbgasabfuhranschlussExhaust gas discharge port
44
NachschaltwärmetauscherNachschaltwärmetauscher
55
Zuströmanschlussinflow connection
66
Anschlussbereichterminal area
77
Zufuhranschlusssupply port
88th
Abfuhranschlusswithdrawal connection
99
Anschlussöffnungconnection port
1010
Rohrstutzenpipe socket
1111
Gehäusecasing
1212
Dichtungpoetry
1313
AbgassammelkammerExhaust gas collection chamber
1414
DurchstecksöffnungThrough opening
1515
VorlaufanschlussFlow connection

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1562006 B1 [0006] EP 1562006 B1 [0006]

Claims (16)

Gussheizkessel, umfassend einen Brennraum (1), der von einem Gusskorpus (2) umschlossen ist und einen Abgasabfuhranschluss (3) aufweist, der mit einem Nachschaltwärmetauscher (4) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachschaltwärmetauscher (4) als Wendelwärmetauscher am Gusskörper (2) anliegend und sich mit seinem Zuströmanschluss (5) an den Abgasabfuhranschluss (3) anschließend ausgebildet ist.Cast iron boiler, comprising a combustion chamber ( 1 ) of a cast body ( 2 ) is enclosed and an exhaust gas discharge port ( 3 ), which is connected to a downstream heat exchanger ( 4 ), characterized in that the secondary heat exchanger ( 4 ) as a helical heat exchanger on the cast body ( 2 ) and with its inflow ( 5 ) to the exhaust gas discharge port ( 3 ) is subsequently formed. Gussheizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Gusskorpus (2) um den Abgasabfuhranschluss (3) ein Anschlussbereich (6) für den Nachschaltwärmetauscher (4) vorgesehen ist.Casting boiler according to claim 1, characterized in that on the cast body ( 2 ) around the exhaust gas discharge port ( 3 ) a connection area ( 6 ) for the secondary heat exchanger ( 4 ) is provided. Gussheizkessel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussbereich (6) an eine Wendelgangsteigung des Nachschaltwärmetauschers (4) angepasst ausgebildet ist.Casting boiler according to claim 2, characterized in that the connection area ( 6 ) to a helical pitch of the Nachschaltwärmetauschers ( 4 ) adapted adapted. Gussheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachschaltwärmetauscher (4) einen Zu- (7) und einen Abfuhranschluss (8) für ein Heizkreismedium aufweist, wobei der Zufuhranschluss (7) an einem und der Abfuhranschluss (8) an einem anderen Ende des Nachschaltwärmetauschers (4) angeordnet ist.Casting boiler according to one of claims 1 to 3, characterized in that the secondary heat exchanger ( 4 ) an accessory 7 ) and a discharge port ( 8th ) for a heating medium, wherein the supply port ( 7 ) at one and the discharge port ( 8th ) at another end of the secondary heat exchanger ( 4 ) is arranged. Gussheizkessel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abfuhranschluss (8) des Nachschaltwärmetauschers (4) als in eine Anschlussöffnung (9) am Gusskorpus (2) einsteckbarer Rohrstutzen (10) ausgebildet ist.Casting boiler according to claim 4, characterized in that the discharge connection ( 8th ) of the secondary heat exchanger ( 4 ) than into a connection opening ( 9 ) on the cast body ( 2 ) insertable pipe socket ( 10 ) is trained. Gussheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachschaltwärmetauscher (4) zylinderförmig gewendelt und mit einer seiner Stirnseiten am Gusskorpus (2) anliegend ausgebildet ist.Casting boiler according to one of claims 1 to 5, characterized in that the secondary heat exchanger ( 4 ) coiled in a cylindrical shape and with one of its end faces on the cast body ( 2 ) is formed adjacent. Gussheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachschaltwärmetauscher (4) kondensatbeständig, insbesondere aus Edelstahl, ausgebildet ist.Casting boiler according to one of claims 1 to 6, characterized in that the secondary heat exchanger ( 4 ) Condensate resistant, in particular made of stainless steel is formed. Gussheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gusskorpus (2) aus mehreren, miteinander verbundenen Gusssegmenten gebildet ist.Casting boiler according to one of claims 1 to 7, characterized in that the casting body ( 2 ) is formed of a plurality of interconnected casting segments. Gussheizkessel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an einen vorderen Gusssegment des Gusskörpers (2) ein Brenner und an einem hinteren Gusssegment des Gusskörpers (2) der Abgasabfuhranschluss (3) angeordnet ist.Casting boiler according to claim 8, characterized in that on a front casting segment of the cast body ( 2 ) a burner and at a rear casting segment of the cast body ( 2 ) the exhaust gas discharge connection ( 3 ) is arranged. Gussheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachschaltwärmetauscher (4) vom Abgas von innen nach außen durchströmbar ausgebildet ist.Casting boiler according to one of claims 1 to 9, characterized in that the secondary heat exchanger ( 4 ) is formed by the exhaust gas from the inside to the outside permeable. Gussheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachschaltwärmetauscher (4) von einem Gehäuse (11) umschlossen ausgebildet ist.Casting boiler according to one of claims 1 to 10, characterized in that the secondary heat exchanger ( 4 ) of a housing ( 11 ) is formed enclosed. Gussheizkessel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) topfförmig und mit seinem offenen Rand an den Gusskorpus (2) anschließend, vorzugsweise aufsteckbar, ausgebildet ist.Casting boiler according to claim 11, characterized in that the housing ( 11 ) cup-shaped and with its open edge to the cast body ( 2 ), preferably, attachable, is formed. Gussheizkessel nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gusskorpus (2) und dem Gehäuse (11) eine ringförmige Dichtung (12), vorzugsweise aus einem Fluorelastomer, angeordnet ist.Casting boiler according to claim 11 or 12, characterized in that between the cast body ( 2 ) and the housing ( 11 ) an annular seal ( 12 ), preferably of a fluoroelastomer. Gussheizkessel nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Wendelwärmetauscher und dem Gehäuse (11) eine Abgassammelkammer (13) angeordnet ist.Casting boiler according to one of claims 11 to 13, characterized in that between the helical heat exchanger and the housing ( 11 ) an exhaust gas collection chamber ( 13 ) is arranged. Gussheizkessel nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) eine Durchstecköffnung (14) für den vorzugsweise rohrstutzenförmigen Zufuhranschluss (7) des Nachschaltwärmetauschers (4) aufweist.Casting boiler according to one of claims 11 to 14, characterized in that the housing ( 11 ) an insertion opening ( 14 ) for the preferably pipe socket-shaped supply port ( 7 ) of the secondary heat exchanger ( 4 ) having. Gussheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gusskorpus (2) und dem Nachschaltwärmetauscher (4) eine temperatur- und kondensatbeständige Beschichtung angeordnet ist.Casting boiler according to one of claims 1 to 15, characterized in that between the cast body ( 2 ) and the secondary heat exchanger ( 4 ) is arranged a temperature and condensate-resistant coating.
DE202011002667U 2011-02-11 2011-02-11 cast iron boilers Expired - Lifetime DE202011002667U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011002667U DE202011002667U1 (en) 2011-02-11 2011-02-11 cast iron boilers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011002667U DE202011002667U1 (en) 2011-02-11 2011-02-11 cast iron boilers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202011002667U1 true DE202011002667U1 (en) 2011-06-01

Family

ID=44312775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202011002667U Expired - Lifetime DE202011002667U1 (en) 2011-02-11 2011-02-11 cast iron boilers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202011002667U1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1562006B1 (en) 2004-01-30 2007-08-01 Viessmann Werke GmbH & Co KG Heating device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1562006B1 (en) 2004-01-30 2007-08-01 Viessmann Werke GmbH & Co KG Heating device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1562006B1 (en) Heating device
EP2025911B1 (en) Exhaust gas cooling device for a combustion engine
EP1979696B1 (en) Heating device
DE102008052918A1 (en) Heating device for fuel
DE102014102358A1 (en) exhaust-gas distributor
EP3040638A1 (en) Heat transfer pipe and boiler comprising one such heat transfer pipe
DE102014223845A1 (en) Compressor for an exhaust gas turbocharger
DE102006001590A1 (en) boiler
DE102009046781A1 (en) Heat exchanger arrangement for use in vehicle heater, has heat transfer ribs extending in peripheral and housing longitudinal axis directions, and arranged at ring-like peripheral wall by plastic deformation
DE202008017866U1 (en) Solid fuel boilers
DE202011002667U1 (en) cast iron boilers
DE102013111773A1 (en) boiler
EP2306112B1 (en) Heating device
DE202014105819U1 (en) boiler
DE102008031424B4 (en) heat exchangers
EP2784408B1 (en) Boiler
DE102021100469B4 (en) boiler
DE102019112931B3 (en) boiler
EP2072795B1 (en) Heating device for fuel
DE102011081401A1 (en) Heat exchanger arrangement for fuel-powered vehicle heater, has pot-shaped inner- and outer housings fluid-tightly connected in connection portion that lies in longitudinal direction of connection inclined plane
DE202014010537U1 (en) heater
DE102016120793B4 (en) heater
EP0763700B1 (en) Heater for liquid or gaseous combustibles
AT401683B (en) BOILER FOR BURNING LIQUID OR GASEOUS FUELS
DE102018116980A1 (en) heater

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20110707

R163 Identified publications notified

Effective date: 20110627

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20140220

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R082 Change of representative

Representative=s name: WOLF & WOLF PATENT- UND RECHTSANWALTSGESELLSCH, DE

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right