DE202011000249U1

DE202011000249U1 - Infinitely deformable lamellae

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Publication number: DE202011000249U1
Application number: DE202011000249U
Authority: DE
Original assignee: SOMA ZT GmbH; KNIPPERS HELBIG GmbH
Current assignee: SOMA ZT GmbH; KNIPPERS HELBIG GmbH
Priority date: 2011-02-02
Filing date: 2011-02-02
Publication date: 2011-04-21
Anticipated expiration: 2021-02-03
Also published as: AT12882U1

Abstract

Flächiges Bauteil (12) mit einer Längs- und einer Quererstreckung und mit durch die Längserstreckung definierten gegenüberliegenden ersten und zweiten Enden (14, 16), wobei das erste und/oder das zweite Ende (14, 16) mittels eines ortfesten Drehlagers (18) und eines nicht ortsfesten Drehlagers (20) gehaltert ist, derart dass durch eine Verschiebung des nicht ortsfesten Drehlagers (20) eine Verformung des flächigen Bauteils (12) erfolgt.A planar component (12) having a longitudinal and a transverse extension and having opposite the first and second ends (14, 16) defined by the longitudinal extent, wherein the first and / or the second end (14, 16) by means of a stationary pivot bearing (18) and a non-fixed rotary bearing (20) is held, such that by a displacement of the non-fixed rotary bearing (20), a deformation of the sheet-like member (12).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein flächiges Bauteil sowie auf derartigen flächigen Bauteilen beruhende Verkleidungsanordnungen wie Verschattungs- und Sichtschutzsysteme in der Architektur, Lüftungsklappen, Öffnungs- oder Schließklappen.The present invention relates to a planar component as well as on such sheet-like components based trim arrangements such as shading and privacy systems in architecture, ventilation flaps, opening or closing flaps.

Wandelbare, bewegliche und kinematische Konstruktionen bestehen typischerweise aus Starrkörpern, die über Knoten gelenkig miteinander verbunden sind, oder aus raffbaren und/oder druckschlaffen Konstruktionen. Dies gilt insbesondere für Klappmechanismen.Convertible, mobile and kinematic constructions typically consist of rigid bodies which are articulated to one another via knots, or of gatherable and / or pressure-slippery constructions. This is especially true for folding mechanisms.

In der Natur, sowohl bei Pflanzen als auch bei Tieren, gibt es eine Vielzahl von Bewegungsmechanismen, die auf der Nachgiebigkeit ihrer Komponenten beruhen. Die Rückbesinnung darauf und die Weiterentwicklung der Werkstoffe schaffen die Ausgangsbasis für die Entwicklung verformbarer und elastischer Bauteile im großen Maßstab. Dieses Potential ist jedoch bisher im Bauwesen wie auch im Maschinenbau weitestgehend unerkannt.In nature, both in plants and in animals, there are a variety of movement mechanisms based on the compliance of their components. The return to it and the further development of the materials create the starting point for the development of deformable and elastic components on a large scale. However, this potential has hitherto largely gone undetected in the construction industry as well as in mechanical engineering.

Erfindungsgemäß wird ein flächiges Bauteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1, eine Verkleidungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 13 sowie ein adaptiver Klappmechanismus mit den Merkmalen des Anspruchs 21 vorgeschlagen.According to the invention, a planar component with the features of claim 1, a trim arrangement with the features of claim 13 and an adaptive folding mechanism with the features of claim 21 are proposed.

Das flächige Bauteil weist erfindungsgemäß eine Längs- und eine Quererstreckung auf und verfügt über ein erstes Ende und ein durch die Längserstreckung definiertes, dem ersten Ende gegenüber liegendes zweites Ende. Mindestens eines der beiden Enden ist mittels eines ortsfesten Drehlagers und eines nicht ortsfesten Drehlagers gehaltert. Durch eine Verschiebung des nicht ortsfesten Drehlagers erfolgt eine Verformung des flächigen Bauteils. Durch das Maß der Verschiebung des nicht ortsfesten Drehlagers wird der Grad der Verformung des flächigen Bauteils definiert. Sind beide Enden erfindungsgemäß mittels eines ortsfesten Drehlagers und eines nicht ortsfesten Drehlagers gehaltert, so erfolgt durch Verschiebung beider nicht ortsfesten Drehlager eine besonders gezielte Verformung des flächigen Bauteils. Die Bewegung der beiden nicht ortsfesten Drehlager kann synchron oder asynchron erfolgen.According to the invention, the planar component has a longitudinal and a transverse extension and has a first end and a second end defined by the longitudinal extent and lying opposite the first end. At least one of the two ends is supported by means of a stationary pivot bearing and a non-fixed pivot bearing. By a displacement of the non-fixed rotary bearing deformation of the sheet-like component takes place. By the degree of displacement of the non-fixed pivot bearing of the degree of deformation of the sheet member is defined. If both ends according to the invention supported by a stationary pivot bearing and a non-fixed pivot bearing, so carried by displacement of both non-fixed pivot bearing a particularly targeted deformation of the sheet-like component. The movement of the two non-fixed pivot bearing can be synchronous or asynchronous.

Die Verschiebung des nicht ortsfesten Drehlagers kann bspw. mittels einer mit dem nicht ortsfesten Drehlager in Wirkverbindung stehenden Stelleinrichtung erfolgen.The displacement of the non-fixed rotary bearing can be done, for example, by means of a standing with the non-fixed rotary bearing operatively connected control device.

Die Verschiebung des nicht ortsfesten Drehlagers (bzw. beider nicht ortsfester Drehlager) generiert eine Verformung des flächigen Bauteils, das dieses nach außen und seitlich ausweichen lässt. Der Öffnungswinkel der Verformung des flächigen Bauteils wird unter anderem durch den Verschiebungsweg des nicht ortsfesten Drehlagers bestimmt.The displacement of the non-fixed pivot bearing (or both non-fixed pivot bearing) generates a deformation of the planar component, which can escape this outwards and sideways. The opening angle of the deformation of the planar component is determined inter alia by the displacement of the non-fixed pivot bearing.

Das flächige Bauteil kann einen leicht überhöhten Querschnitt aufweisen. Durch diese Überhöhung ist die Verformungsrichtung definiert, und auf Grund des durch die Überhöhung erzielten Schaleneffekts werden Biegemomente in dem flächigen Bauteil minimiert.The planar component may have a slightly exaggerated cross section. By this elevation, the deformation direction is defined, and due to the shell effect achieved by the elevation bending moments are minimized in the sheet member.

In Ausgestaltung kann ein erster Rand des flächigen Bauteils indessen Längserstreckungsrichtung als steifer Rand und ein zweiter Rand des flächigen Bauteils indessen Längserstreckungsrichtung als weicher Rand ausgebildet sein. Die Maßnahme gestattet eine noch gezieltere Verformung des flächigen Bauteils. Dazu kann das ortsfeste Drehlager dem steifen Rand zugeordnet sein und das nicht ortsfeste Drehlager kann dem weichen Rand zugeordnet sein. Die unterschiedliche Steifigkeitsverteilung in dem flächigen Bauteil wird unter Berücksichtigung Materialüblicher sowie Gestaltungs- und nutzungsspezifischer Anforderungen erzielt. Neben Aspekten der Materialermüdung (unter Berücksichtigung der Bewegungsamplitude der erzielten Verformung des flächigen Bauteils bzw. des maximalen Öffnungswinkels und/oder der Verformungsfrequenz) können dabei unter nutzungsspezifischen Anforderungen Aspekte der Ausgangs- und Zielgeometrie und hinsichtlich gestaltungsspezifischer Anforderungen Aspekte wie Oberflächen Gestaltung, Bewegungsabläufe und der gleichen eine Rolle spielen. Die höhere Steifigkeit des steifen Rands kann bspw. durch eine Materialverstärkung und/oder eine Verstrebung und/oder eine Materialabwinklung gebildet sein. Selbstverständlich handelt es sich bei der Begriffswahl ”steifer Rand” und ”weicher Rand” um relative Kennzeichnungsangaben. Die dem Fachmann vermittelte technische Lehre besteht darin, einen der beiden Längsränder des flächigen Bauteils weicher bzw. nachgiebiger auszubilden als den anderen Längsrand. In der Praxis kann dies – wie voranstehend angedeutet – durch entsprechende Maßnahmen an dem steifer auszubildenden Rand erfolgen. Diese Maßnahmen sind dem Fachmann bekannt und schöpfen sich nicht in den angegebenen Maßnahmen. Bspw. könnte zusätzlich zu den angegebenen Maßnahmen noch die Möglichkeit einer Materialeinlage im Bereich des zu versteifenden Randes durch Einlegen/einbetten eines die Steifigkeit erhöhendem Materials erfolgen.In an embodiment, however, a first edge of the planar component can be formed as a stiff edge and a second edge of the planar component, however, longitudinal direction of extension as a soft edge. The measure allows even more targeted deformation of the sheet-like component. For this purpose, the stationary pivot bearing can be assigned to the rigid edge and the non-fixed pivot bearing can be assigned to the soft edge. The different stiffness distribution in the sheet-like component is achieved taking into account material customary as well as design and use-specific requirements. In addition to aspects of material fatigue (taking into account the amplitude of movement of the achieved deformation of the sheet member or the maximum opening angle and / or the deformation frequency), aspects of the starting and target geometry and, with regard to design-specific requirements, aspects such as surface design, motion sequences and the like can be described under usage-specific requirements play a role. The higher rigidity of the stiff edge can be formed, for example, by a material reinforcement and / or a bracing and / or a material bend. Of course, the term "stiff edge" and "soft edge" are relative labeling. The technical teaching taught to a person skilled in the art is to make one of the two longitudinal edges of the planar component softer or more yielding than the other longitudinal edge. In practice, this can be done - as indicated above - by appropriate measures on the stiffer edge to be formed. These measures are known to the skilled person and are not exhaustive in the specified measures. For example. In addition to the specified measures, it would also be possible to insert material in the region of the edge to be stiffened by inserting / embedding a material that increases the rigidity.

Das ortsfeste Drehlager kann so ausgestaltet sein, dass es Kräfte in allen Richtungen mit Ausnahme von Torsionskräften oder -Momenten aufnehmen kann.The stationary pivot bearing may be configured to receive forces in all directions except for torsional forces or moments.

Das nicht ortsfeste Drehlager bildet sozusagen den Aktuator. Dem nicht ortsfesten Drehlager ist eine Stelleinrichtung zugeordnet, die mit dem nicht ortsfesten Drehlager in Wirkverbindung steht. Zum Übertragen einer Bewegung von der Stelleinrichtung auf das nicht ortsfeste Drehlager kann ein Führungselement wie bspw. eine Führungsstange oder -Schiene vorgesehen sein. Bei der Stelleinrichtung kann es sich um einen Linearantrieb handeln. Der Antrieb kann elektrisch erfolgen mittels Motor, Getriebe und Spindel, oder hydraulisch oder pneumatisch.The non-fixed rotary bearing forms the actuator so to speak. The non-fixed rotary bearing is associated with an adjusting device that does not with the stationary pivot bearing is in operative connection. To transfer a movement of the adjusting device to the non-fixed pivot bearing, a guide element such as, a guide rod or rail may be provided. The adjusting device may be a linear drive. The drive can be done electrically by means of motor, gear and spindle, or hydraulically or pneumatically.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eines flächigen Bauteils erlaubt einen graduellen, kontinuierlichen Verformungs- und somit Öffnungsvorgang. Eine erfindungsgemäße Verkleidungsanordnung besteht aus mindesten zwei parallel zueinander angeordneten flächigen Bauteilen gemäß der Erfindung. Die flächigen Bauteile können dabei beabstandet zueinander angeordnet sein. Ästhetisch besonders ansprechende Gestaltungen der Verkleidungsanordnung lassen sich durch Lückenloses oder leicht Überlappendes anordnen der nebeneinander angeordneten Flächenbauteile erzielen. Weisen die flächigen Bauteile einen belobigten Querschnitt auf, so kann durch eine erfindungsgemäße Anordnung einer Vielzahl von flächigen Bauteilen eine schalenförmige Verkleidungsanordnung erzielt werden.The inventive design of a flat component allows a gradual, continuous deformation and thus opening process. A lining arrangement according to the invention consists of at least two flat components arranged parallel to one another according to the invention. The planar components can be arranged spaced from one another. Aesthetically particularly appealing designs of the trim arrangement can be achieved by gapless or slightly overlapping arranging the adjacently arranged surface components. Assign the flat components on a commended cross-section, it can be achieved by an inventive arrangement of a plurality of flat components, a cup-shaped trim arrangement.

In Ausgestaltung kommt ein weicher Rand eines ersten flächigen Bauteils auf einem mit einem geeigneten Auflager ausgebildeten steifen Rand eines benachbarten zweiten Bauteils zur Auflage. Dies bedeutet, dass jeweils der steife Rand eines ersten flächigen Bauteils im geschlossenen Zustand der Verkleidungsanordnung ein lineares Auflager für den weichen Rand des sich anschließenden zweiten Bauteils bietet. Durch diese erfindungsgemäße leicht überlappende Anordnung der benachbarten Bauteile und aufliegen jeweils benachbarter steif/weich-Ränderpaare wird eine Verkleidungsanordnung mit hoher Gesamtsteifigkeit gebildet. Bei leicht überhöhter (bogenförmiger) Ausganggeometrie des flächigen Bauteils wird die Gesamtsteifigkeit erhöht und ein durchschlagen ausgeschlossen. Darüber hinaus stellt die Querschnittsüberhöhung der flächigen Bauteile die Verformungsrichtung im Falle von von außen auf die Verkleidungsanordnung einwirkenden Kräften (bspw. durch Wind) sicher.In an embodiment, a soft edge of a first planar component comes to rest on a rigid edge of an adjacent second component formed with a suitable support. This means that each of the rigid edge of a first planar component in the closed state of the trim arrangement provides a linear support for the soft edge of the adjoining second component. As a result of this slightly overlapping arrangement of the adjacent components according to the invention and in each case adjacent rigid / soft edge pairs, a lining arrangement with high overall rigidity is formed. With slightly excessive (arcuate) initial geometry of the sheet-like component, the overall rigidity is increased and penetration is excluded. In addition, the cross-sectional superelevation of the flat components ensures the deformation direction in the case of external forces acting on the cladding arrangement forces (for example by wind).

Die Anordnung der Führungsstange oder Schiene erlaubt eine Kontrolle der Relativbewegung benachbarter flächiger Bauteile dient damit auch der Kollisionsvermeidung.The arrangement of the guide rod or rail allows control of the relative movement of adjacent flat components thus serves also the collision avoidance.

Ferner können durch eine bogenförmige Überhöhung des Längsschnitten der flächigen Bauteile Bogeneffekte für die Lastabtragung aktiviert und dadurch der Materialeinsatz optimiert werden.Furthermore, by an arcuate elevation of the longitudinal sections of the sheet-like components arc effects for the load transfer can be activated, thereby optimizing the use of materials.

Kern des statischen Konzeptes ist das planmäßige statische „Versagen” des flächigen Bauteils, was die eigentliche Verformung erlaubt. Die Steifigkeitsverteilung über die Länge der Lamelle beeinflusst maßgeblich das Verformungsverhalten. Spannungsspitzen werden durch geeignete Aussparungen vermieden oder durch eine abgestufte Erhöhung der Steifigkeit im Bereich der Auflager kompensiert.The core of the static concept is the planned static "failure" of the flat component, which allows the actual deformation. The stiffness distribution over the length of the lamella significantly influences the deformation behavior. Stress peaks are avoided by suitable recesses or compensated by a gradual increase in rigidity in the area of the supports.

Die Kinematik mit Aktuator erlaubt eine adaptive Selbstversteifung des Systems durch Vorspannung. Dabei werden die Vorderkanten eines flächigen Bauteils aus dem geschlossenen Zustand weiter gestreckt und dadurch mit dem steifen Rand des jeweiligen Nachbarbauteils verspannt. Dadurch entsteht ein vorgespanntes System, das auch unter großen Windsoglasten eine Bewegung des weichen Bauteilrandes unterbindet und damit ein Klappern ausschließt. Um dabei die Materialermüdung auf ein Minimum zu reduzieren, erfolgt die Vorspannung adaptiv und analog zu auftretenden Windgeschwindigkeiten.The kinematics with actuator allows an adaptive self-stiffening of the system by bias. In this case, the leading edges of a flat component from the closed state are further stretched and thereby clamped to the rigid edge of the respective neighboring component. This creates a preloaded system that prevents a movement of the soft component edge even under large wind suction loads and thus rattling excludes. In order to reduce material fatigue to a minimum, the bias voltage is adaptive and analogous to occurring wind speeds.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.

Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination indicated, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung ausführlich beschrieben.The invention is illustrated schematically with reference to an embodiment in the drawing and will be described below in detail with reference to the drawings.

1 zeigt eine Anordnung flächigen Bauteilen gemäß der Erfindung in Draufsicht und darunter in Frontalansicht in drei verschiedenen Öffnungsgraden. 1 shows an arrangement of flat components according to the invention in plan view and underneath in a front view in three different degrees of opening.

2 zeigt ein Frontalansicht und eine Seitenansicht eines flächigen Bauteils gemäß der Erfindung. 2 shows a front view and a side view of a sheet member according to the invention.

3 zeigt einen Querschnitt durch ein flächiges Bauteil der Erfindung zur Veranschaulichung der Auflageranordnung mit benachbarten flächigen Bauteilen. 3 shows a cross section through a planar member of the invention to illustrate the support assembly with adjacent planar components.

4 zeigt in vergrößerter Ausschnittdarstellung die Verschiebung des nicht ortsfesten Drehlagers eines flächigen Bauteils der Erfindung im geschlossenen (nicht verformten) und gestrichelt dargestellten geöffneten (verformten) Zustand des Bauteils in Frontalansicht und Seitenansicht. 4 shows in enlarged detail the displacement of the non-fixed pivot bearing of a planar component of the invention in the closed (not deformed) and dashed open (deformed) state of the component in frontal view and side view.

1 zeigt in stark schematisierter Darstellung eine erfindungsgemäße Verkleidungsanordnung 10, die aus einer Mehrzahl von flächigen Bauteilen 12 zusammengesetzt ist. Die flächigen Bauteile 12 der Erfindung werden im folgenden der Einfachheit halber als „Lamellen” bezeichnet. 1 shows a highly schematic representation of a trim arrangement according to the invention 10 consisting of a plurality of flat components 12 is composed. The flat components 12 The invention will hereinafter be referred to as "fins" for the sake of simplicity.

Die Darstellung der 1 umfasst eine Draufsichtdarstellung im oberen Bereich der 1 sowie eine darunter angeordnete Frontalansicht. Von links nach rechts sind drei Öffnungsgrade der erfindungsgemäßen Verkleidungsanordnung dargestellt, vom geschlossenen Zustand ganz links über einen leicht geöffneten Zustand in der Mitte bis zu einem stark geöffneten Zustand ganz rechts. Die Öffnung der Verkleidungsanordnung wird durch eine Verformung der einzelnen Lamellen 12 bewirkt, die über eine erfindungsgemäße Anordnung der Drehlager an oberen und unteren Längsenden 14, 16 der Lamellen 12 erzielt wird.The presentation of the 1 includes a top view in the upper region of 1 and a front view arranged underneath. From left to right three degrees of opening of the lining arrangement according to the invention are shown, from the closed state on the far left over a slightly open state in the middle to a very open state on the far right. The opening of the lining arrangement is caused by a deformation of the individual lamellae 12 causes, via an inventive arrangement of the pivot bearing at upper and lower longitudinal ends 14 . 16 the slats 12 is achieved.

Die Funktionsweise der Drehlager wird im folgenden unter Bezugnahme auf die 2 bis 4 beschrieben.The operation of the pivot bearing is described below with reference to the 2 to 4 described.

Die Lamelle 12 weist an ihren Enden 14, 16 jeweils ein ortsfestes Drehlager 18 und ein nicht ortsfestes Drehlager 20 auf. Die ortsfesten Drehlager 18 und die nicht ortsfesten Drehlager 20 sind jeweils im Bereich einer Längskante 22, 24 der Lamelle gegenüberliegend angeordnet. So sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die ortsfesten Drehlager 18 im Bereich der (für den Betrachter der Figur) rechten Längskante 22, die nicht ortsfesten Drehlager 20 im Bereich der linken Längskante 24 angeordnet.The slat 12 points at their ends 14 . 16 each a fixed pivot bearing 18 and a non-fixed pivot bearing 20 on. The fixed pivot bearings 18 and the non-fixed pivot bearings 20 are each in the range of a longitudinal edge 22 . 24 arranged opposite the lamella. Thus, in the illustrated embodiment, the fixed pivot bearing 18 in the area of the (for the viewer of the figure) right longitudinal edge 22 , the non-fixed pivot bearing 20 in the area of the left longitudinal edge 24 arranged.

Die Lamellen 12 weisen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen eine Trapezform auf, d. h. die Längsenden 14, 16 sind jeweils dreieckförmig ausgebildet. Die nicht ortsfesten Drehlager 20 sind im Bereich der längeren Längskante (in diesem Fall die linke Längskante 24) angeordnet, während die ortsfesten Drehlager 18 im Bereich der kürzeren Längskante angeordnet sind.The slats 12 have in the illustrated embodiment, essentially a trapezoidal shape, ie the longitudinal ends 14 . 16 are each triangular in shape. The non-fixed pivot bearings 20 are in the range of the longer longitudinal edge (in this case the left longitudinal edge 24 ) while the fixed pivot bearings 18 are arranged in the region of the shorter longitudinal edge.

4 zeigt eine vergrößerte Darstellung des oberen Längsendes 14 der Lamelle 12 der 2. Im (für den Betrachter) linken Teil der Darstellung der 4 ist eine Frontalansicht des oberen Längsendes 14 dargestellt, im rechten Teil der Darstellung der Figur ist eine entsprechende Seitenansicht dargestellt. In beiden Teildarstellungen ist zur Veranschaulichung der erfindungsgemäßen Verschiebung des nicht ortsfesten Drehlagers 20 gestrichelt jeweils eine verstellte Position mit verschobenem Drehlager 20 eingezeichnet. 4 shows an enlarged view of the upper longitudinal end 14 the slat 12 of the 2 , In the (for the viewer) left part of the representation of the 4 is a frontal view of the upper longitudinal end 14 shown, in the right part of the figure, a corresponding side view is shown. In both partial views is to illustrate the displacement of the non-fixed rotary bearing according to the invention 20 each dashed an offset position with shifted pivot bearing 20 located.

An dem nicht ortsfesten Drehlager 20 ist ein erstes Ende 27 einer Führungsstange 26 angelenkt, deren gegenüberliegendes Ende 28 ortsfest bspw. an einer Gebäudeverstrebung oder dergleichen angelenkt ist. Die Führungsstange 26 ist derart an dem nicht ortsfesten Drehlager 20 angelenkt, dass die Führungsstange 26 das nicht ortsfeste Drehlager 20 in seiner Verschiebungsbewegung (Bezugszeichen 20') mitbegleitet und somit führt.At the non-fixed pivot bearing 20 is a first end 27 a guide rod 26 hinged, whose opposite end 28 stationary, for example, hinged to a building strut or the like. The guide rod 26 is so on the non-fixed rotary bearing 20 hinged that the guide rod 26 the non-fixed pivot bearing 20 in its displacement movement (reference numeral 20 ' ) and thus leads.

An dem nicht ortsfesten Drehlager 20 ist darüber hinaus ein Aktuator 30 als Stelleinrichtung angelenkt. Der Erfindungsgedanke bedingt, dass zumindest an einem der beiden Längsenden ein Aktuator 30 vorgesehen ist. So kann beispielsweise lediglich an dem oberen Längsende 14 ein Aktuator vorgesehen sein, während das untere Längsende 16 über keinen Aktuator 30 verfügt. In dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist an jedem der beiden Enden jeweils ein Aktuator 30 vorgesehen.At the non-fixed pivot bearing 20 is also an actuator 30 articulated as adjusting device. The inventive idea requires that at least at one of the two longitudinal ends of an actuator 30 is provided. For example, only at the upper longitudinal end 14 an actuator may be provided while the lower longitudinal end 16 via no actuator 30 features. In the embodiment illustrated in the figures, an actuator is provided at each of the two ends 30 intended.

Der Aktuator 30 übt je nach Stellrichtung eine Druck- oder Ziehkraft auf das nicht ortsfeste Drehlager 20, um dieses zwischen verschiedenen Positionen zu verschieben. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Aktuator 30 etwa in rechtem Winkel zu der Führungstange 26 angeordnet. Selbstverständlich sind andere Möglichkeiten der Anordnung des Aktuators 30 und der Führungsstange 26 gegeben.The actuator 30 exerts depending on the direction of adjustment a compressive or pulling force on the non-fixed rotary bearing 20 to move this between different positions. In the illustrated embodiment, the actuator 30 approximately at right angles to the guide rod 26 arranged. Of course, other possibilities are the arrangement of the actuator 30 and the guide rod 26 given.

Bei einer Betätigung des Aktuators 30 drückt dieser aus der Ruhestellung auf das nicht ortsfeste Drehlager 20 der Lamelle 12. Dadurch bewegt sich dieses – von der Führungsstange 26 geführt – entlang einer Teilkreisbewegung um die Führungsstange 26 nach unten in eine Position 26'. Währenddessen bleibt das ortsfeste Drehlager 18 positionsfest, so dass sich der obere Bereich der Lamelle 12 eine Dreh-Kipp-Bewegung um das ortsfeste Drehlager 18 ausführt. Da die Lamelle 12 an ihrem gegenüberliegenden Ende ebenfalls einer analogen Dreh-Kipp-Bewegung durch Betätigung des an dem gegenüberliegenden angelenkten Aktuators ausgesetzt ist, unterliegt die Lamelle 12 einer Verformung, indem sie sich wölbt. Dies ist insbesondere auch durch die schematische Darstellung im oberen Bereich der 1 dargestellt.Upon actuation of the actuator 30 pushes this from the rest position on the non-fixed pivot bearing 20 the slat 12 , As a result, this moves - from the guide rod 26 guided - along a pitch circle movement about the guide rod 26 down to a position 26 ' , Meanwhile, the fixed pivot bearing remains 18 fixed in position, so that the upper area of the lamella 12 a turn-tilt movement around the fixed pivot bearing 18 performs. Because the slat 12 is also exposed at its opposite end of an analog tilt-and-turn movement by actuation of the hinged on the opposite actuator, subject to the lamella 12 a deformation by arching. This is particularly by the schematic representation in the upper part of 1 shown.

Wie ebenfalls aus der 1 erkennbar, weist die Lamelle 12 einen leicht überhöhten Querschnitt auf, wodurch eine Vorzugsrichtung für die Wölbungsverformung gegeben ist.As also from the 1 recognizable, the lamella points 12 a slightly exaggerated cross section, whereby a preferred direction for the buckling deformation is given.

Der Effekt der Verformung kann verstärkt bzw. unterstützt werden, indem der Rand der dem nicht ortsfesten Drehlager 20 zugeordneten Längskante 24 weicher ausgebildet ist, als der gegenüberliegende Rand der dem ortsfesten Drehlager 18 zugeordneten Längskante 22.The effect of the deformation can be enhanced or supported by the edge of the non-fixed pivot bearing 20 associated longitudinal edge 24 is formed softer than the opposite edge of the stationary pivot bearing 18 associated longitudinal edge 22 ,

Die steifere Ausgestaltung der dem ortsfesten Drehlager zugeordneten Längskante 22 kann bspw. durch eine Materialverstärkung oder durch eine Materialabwinklung 32, wie sie in der 3 dargestellt ist, erreicht werden.The stiffer design of the stationary pivot bearing associated longitudinal edge 22 can, for example, by a material reinforcement or by a material angulation 32 as they are in the 3 is shown achieved.

In diesem Zusammenhang sei betont, dass die Begriffe „steif” und „weich” in dem Kontext der vorliegenden Anmeldung als relative Begriffe zu verstehen sind. Sie vermitteln dem Fachmann die Lehre, einen Längsrand der Lamelle steifer auszubilden, als den gegenüberliegenden Längsrand, und zwar derart, dass die Lamelle über eine ausreichende Gesamtsteifigkeit, insbesondere Verwindungssteifigkeit als Verkleidungselement, verfügt, aber dennoch zu einer wie voranstehend beschriebenen Verwölbungsverformung in der Lage ist, wenn eine Druckkraft auf die dem nicht ortsfesten Drehlager zugordnete Längskante ausgeübt wird.In this context, it should be emphasized that the terms "stiff" and "soft" in the context of the present application are to be understood as relative terms. They teach the skilled person the doctrine of forming a longitudinal edge of the lamella stiffer than the opposite longitudinal edge, in such a way that the lamella has sufficient overall rigidity, in particular torsional stiffness as a cladding element, but is nevertheless capable of warping deformation as described above , When a compressive force is exerted on the non-fixed pivot bearing zugordnete longitudinal edge.

Eine erfindungsgemäße Verkleidungsanordnung 10, wie sie in der 1 veranschaulicht ist, ist aus einer Mehrzahl erfindungsgemäßer Lamellen 12 zusammengesetzt, indem die Lamellen parallel zueinander angeordnet werden. Um in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine ästhetisch besonders ansprechende Verkleidungsanordnung zu erzielen, sind nebeneinander liegende Lamellen 12 überlappend angeordnet. Hierzu weisen die Lamellen 12 an ihrem steiferen Längsrand 22 ein Auflager 34 auf. Das Auflager 34 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als abkragender Vorsprung 34 ausgebildet. Der Vorsprung 34 kann entweder direkt unterhalb der Längskante 22 oder – wie in 3 dargestellt – an der die Materialversteifung bewirkenden Abwinklung 32 ausgebildet sein. Das Auflager 34 erstreckt sich zumindest über einen Teil der Längserstreckung der Lamelle 12 als lineares Auflager.A trim arrangement according to the invention 10 as they are in the 1 is illustrated, is made of a plurality of inventive slats 12 assembled by the slats are arranged parallel to each other. In order to achieve an aesthetically pleasing trim arrangement in the illustrated embodiment, adjacent slats are 12 arranged overlapping. For this purpose, the slats 12 at its stiffer longitudinal edge 22 a support 34 on. The support 34 is in the illustrated embodiment as abkragender projection 34 educated. The lead 34 can be either directly below the longitudinal edge 22 or - as in 3 represented - at the material stiffening causing bend 32 be educated. The support 34 extends over at least part of the longitudinal extension of the lamella 12 as a linear support.

Eine Nachbarlamelle 12.2 liegt mit ihrem weichen Rand 24.2 auf dem Auflager 34 der ersten Lamelle 12.1 auf. Dazu weist der weiche Rand 24 bspw. einen Vorsprung 36 auf, der zur Auflage auf dem Auflager 34 dient. Auf dem Auflager 34 wiederum kann ebenfalls eine Auflagefläche 38 vorgesehen sein, die bspw. aus einem elastischen Material bestehen kann.A neighboring lamella 12.2 lies with her soft edge 24.2 on the support 34 the first lamella 12.1 on. This is indicated by the soft edge 24 for example, a lead 36 on to the support on the support 34 serves. On the support 34 turn, can also be a support surface 38 be provided, for example, may consist of an elastic material.

Claims

Sheet-like component ( 12 ) with a longitudinal and a transverse extension and with the first and second ends defined by the longitudinal extension ( 14 . 16 ), wherein the first and / or the second end ( 14 . 16 ) by means of a stationary pivot bearing ( 18 ) and a non-fixed pivot bearing ( 20 ) is held, such that by a displacement of the non-fixed pivot bearing ( 20 ) a deformation of the planar component ( 12 ) he follows.

Component ( 12 ) according to claim 1, wherein the displacement of the non-fixed pivot bearing ( 20 ) continuously.

Component ( 12 ) according to claim 1 or 2, wherein the displacement of the non-fixed pivot bearing ( 20 ) by a non-fixed pivot bearing ( 20 ) Actuator ( 30 ) he follows.

Component ( 12 ) according to one of claims 1 to 3, in which for guiding the displacement movement of the non-fixed pivot bearing ( 20 ) a guide element ( 26 ) is provided.

Component ( 12 ) according to one of claims 1 to 4, in which a first edge of the component ( 12 ) in its longitudinal direction as a stiff edge ( 22 ) and a second edge of the component ( 12 ) in its longitudinal direction as a soft edge ( 24 ) is trained.

Component ( 12 ) according to claim 5, wherein the fixed pivot bearing ( 18 ) the stiff edge ( 22 ) is assigned and the non-fixed pivot bearing ( 20 ) the soft edge ( 24 ) assigned.

Component ( 12 ) according to claim 5 or 6, wherein the rigid edge ( 22 ) by a material reinforcement and / or a bracing and / or angling ( 32 ) is formed.

Component ( 12 ) according to one of claims 1 to 7, which consists of metal, wood and / or a fiber composite material.

Component ( 12 ) according to claim 8, which consists of at least one of the materials glass fiber reinforced plastic (GRP), hemp matrix, aluminum.

Component ( 12 ) according to one of claims 1 to 9, which has a slightly exaggerated cross-section.

Component ( 12 ) according to one of claims 1 to 10, which has a substantially rectangular basic shape.

Component ( 12 ) according to one of claims 1 to 10, which has a substantially trapezoidal basic shape.

Fairing arrangement ( 10 ) with at least two parallel to each other arranged flat components ( 12 ) according to one of claims 1 to 12.

Fairing arrangement ( 10 ) according to claim 13, wherein the at least two juxtaposed planar components ( 12 ) are arranged overlapping.

Fairing arrangement ( 10 ) according to claim 14, wherein a soft edge ( 24.1 ) of a first component ( 12.1 ) on one with a suitable support ( 34.2 ) formed stiff edge ( 22 ) of an adjacent second component ( 12.2 ) comes to the edition.

Fairing arrangement ( 10 ) according to claim 15, wherein the support ( 34 ) at least over part of the longitudinal extent of the component ( 12 ) extending linear support ( 34 ).

Fairing arrangement ( 10 ) according to claim 16, wherein the linear support ( 34 ) over substantially the entire length of the rigid edge ( 22 ).

Fairing arrangement ( 10 ) according to one of claims 13 to 17, which has a single control and / or parallel control and / or register control for the adjustment or displacement of the non-fixed pivot bearing.

Fairing arrangement ( 10 ) according to one of claims 13 to 18, in which a plurality of flat components ( 12 ) are arranged side by side so overlapping with slightly elevated cross-section that they form a stable and can be opened by deformation of the individual components shell lining.

Fairing arrangement ( 10 ) according to one of claims 13 to 19, as part of a shading system, a blind system, a ventilation flap system, or a solar panel system.