DE202010012843U1

DE202010012843U1 - Mehrwellensieb

Info

Publication number: DE202010012843U1
Application number: DE202010012843U
Authority: DE
Original assignee: S B SCHIEFER ERDABBAU und DEPONIE GmbH; Sb Schiefer-Erdabbau und Deponie GmbH
Current assignee: S B SCHIEFER ERDABBAU und DEPONIE GmbH; Sb Schiefer-Erdabbau und Deponie GmbH
Priority date: 2010-09-22
Filing date: 2010-09-22
Publication date: 2011-12-29
Anticipated expiration: 2020-09-23

Abstract

Mehrwellensieb mit mehreren zueinander parallelen und durch einen Antrieb (11) drehbaren Wellen (1), auf denen Trennelemente (15) zum Trennen und Klassieren von Aufgabegut angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennelemente (15) die Form die Form eines gleichseitigen, an den Ecken abgerundeten Dreiecks aufweisen und dass die in Längsrichtung der Welle (1) aufeinander folgenden Trennelemente (15) um einen vorgegeben Winkel α gegenüber dem vorherigen Trennelement (15) in Unfangsrichtung der Welle (1) versetzt sind.Multi-shaft sieve with several shafts (1) parallel to each other and rotatable by a drive (11) on which separating elements (15) for separating and classifying feed material are arranged, characterized in that the separating elements (15) have the shape of an equilateral have rounded triangles at the corners and that the separating elements (15) following one another in the longitudinal direction of the shaft (1) are offset by a predetermined angle α with respect to the previous separating element (15) in the circumferential direction of the shaft (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Mehrwellensieb nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a multiwell screen according to the preamble of claim 1.

Derartige Mehrwellensiebe werden u. a. in Verbindung mit Brech- und Mahlanlagen als Vorsieb zum Abtrennen der an Steinen oder anderen Grobkomponenten haftenden Schmutzpartikel oder weiterer Feinanteile eingesetzt. Das auf das Mehrwellensieb aufgegebene Material wird über die sich drehenden Wellen und die darauf angeordneten Trennelemente z. B. zu einer Brechanlage transportiert, wobei die Schmutzpartikel oder anderen Feinanteile abgetrennt werden. Üblicherweise sind die auf den Wellen angeordneten Trennelemente als runde oder elliptische Scheiben ausgeführt. Durch die sich drehenden Trennelemente wird das Aufgabegut während des Transportes immer wieder angehoben, so dass sich die Schmutzpartikel z. B. von den Steinen lösen und durch die zwischen den Trennelemente gebildeten Spalte fallen können. Die Trennelemente dienen aber nicht nur zur Bildung von Trennspalten in Art eines Rollenrosts, sondern übernehmen durch ihre Form und Drehung auch eine Förderfunktion. Allerdings können sich bei den bisher bekannten Mehrwellensieben Probleme mit der ordnungsgemäßen Trennung und Förderung des Aufgabeguts ergeben.Such multi-wave filters are u. a. used in conjunction with crushing and grinding equipment as a preliminary screen for separating the adhering to stones or other coarse particles dirt particles or other fines. The discontinued on the Mehrwellensieb material is on the rotating shafts and arranged thereon separators z. B. transported to a crushing plant, the dirt particles or other fines are separated. Usually, the separating elements arranged on the shafts are designed as round or elliptical disks. Due to the rotating separating elements, the feed material is repeatedly raised during transport, so that the dirt particles z. B. from the stones and can fall through the gaps formed between the separating elements. However, the separating elements not only serve to form separating gaps in the manner of a roller grate, but also assume a conveying function due to their shape and rotation. However, in the previously known Mehrwellensieben problems with the proper separation and promotion of the feed can result.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Mehrwellensieb der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine verbesserte Trennung und Förderung ermöglicht.The object of the invention is to provide a Mehrwellensieb of the aforementioned type, which allows improved separation and promotion.

Diese Aufgabe wird durch ein Mehrwellensieb mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a multi-well screen with the features of claim 1. Advantageous developments and advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Bei dem erfindungsgemäßen Mehrwellensieb weisen die auf der Welle angeordneten Trennelemente die Form eines gleichseitigen, an den Ecken abgerundeten Dreiecks auf. Die in Längsrichtung der Welle aufeinander folgenden Trennelemente sind außerdem um einen vorgegeben Winkel α gegenüber dem vorherigen Trennelement in Unfangsrichtung der Welle versetzt. Durch die spezielle Form und Anordnung der Trennelemente wird das Aufgabegut einer Schlängel- bzw. Wellenbewegung unterworfen, die nicht nur zu einem verbesserten Transport des Aufgabeguts, sondern auch zu einer besseren Abtrennung von Grob- und Feingut führt. So können z. B. Schmutzpartikel oder andere Fremdstoffe leichter von Steinen gelöst und abgetrennt werden, bevor die Steine in eine Brechanlage gelangen.In the multiwell screen according to the invention, the separating elements arranged on the shaft have the shape of an equilateral triangle rounded at the corners. The successive in the longitudinal direction of the shaft separating elements are also offset by a predetermined angle α relative to the previous separating element in the circumferential direction of the shaft. Due to the special shape and arrangement of the separating elements, the feed material is subjected to a meandering or wave motion, which not only leads to an improved transport of the feed, but also to a better separation of coarse and fine material. So z. As dirt particles or other foreign substances are more easily solved by stones and separated before the stones get into a crushing plant.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführung sind die in Längsrichtung der Welle aufeinander folgenden Trennelemente um einen Winkel α von 15° gegenüber dem vorherigen Trennelement in Unfangsrichtung der Welle versetzt. Dadurch kann ein besonders guter Schlängeleffekt erreicht werden.In a particularly advantageous embodiment, the successive in the longitudinal direction of the shaft separating elements are offset by an angle α of 15 ° with respect to the previous separating element in the direction of the shaft Unfangsrichtung. As a result, a particularly good meandering effect can be achieved.

Die Wellen weisen zweckmäßigerweise zwei Endscheiben und zwei von den Endscheiben vorstehende Lagerzapfen zur drehbaren Lagerung der Wellen in Lagerschilden oder dgl. auf. Durch die Endscheiben können die Lagerschalen geschützt werden. An den äußeren Enden der Lagerzapfen sind Endzapfen mit Passfedernuten zur verdrehgesicherten Aufnahme von Kettenrädern oder anderen Antriebselementen vorgesehen.The shafts expediently have two end disks and two bearing journals projecting from the end disks for the rotatable mounting of the shafts in end shields or the like. Through the end plates, the bearings can be protected. At the outer ends of the bearing journal end pins are provided with keyways for non-rotatably receiving sprockets or other drive elements.

In einer fertigungstechnisch vorteilhaften Ausführung sind die dreiecksförmigen Trennelemente zwischen den beiden Endscheiben der Welle 1 derart angeordnet, dass an der einen Endscheibe unmittelbar ein Trennelement anliegt, während das letzte Trennelement von der Endscheibe auf der anderen Seite beabstandet ist. Durch wechselseitige Anordnung der Wellen greifen somit die Trennelemente einer Welle zwischen zwei nebeneinander liegende Trennelemente der daneben angeordneten Welle ein. Die Wellen mit den Trennelementen können somit identisch aufgebaut sein und müssen aufeinander folgend lediglich entgegengesetzt montiert werden. Dadurch kann der Herstellungsaufwand minimiert werden. Da die Trennelemente auf den Wellen aufgrund der vorgegeben Transportrichtung üblicherweise auch an einer Stelle verschleißen, können die Wellen bei Bedarf umgedreht werden.In a manufacturing technology advantageous embodiment, the triangular separating elements between the two end plates of the shaft 1 arranged such that at one end plate directly abuts a separating element, while the last separating element is spaced from the end plate on the other side. As a result of the mutual arrangement of the shafts, the separating elements of a shaft thus engage between two juxtaposed separating elements of the shaft arranged next to it. The waves with the separating elements can thus be constructed identically and must be mounted successively only opposite. As a result, the production cost can be minimized. Since the separating elements on the waves due to the predetermined transport direction usually wear out at one point, the waves can be reversed if necessary.

Die einzelnen Wellen werden zweckmäßigerweise mit unterschiedlichen Drehzahlen angetrieben. Vorzugsweise erfolgt der Antrieb so, dass die Drehzahl der Wellen in Förderrichtung zunimmt und die erste Welle auf der Aufgabeseiteseite des Mehrwellensiebs die kleinste und die letzte Welle auf der Abgabeseite des Mehrwellensiebs die größte Drehzahl aufweist. Dadurch kann das Aufgabegut auseinander gezogen und eine verbesserte Sieb- bzw. Trennwirkung erreicht werden.The individual waves are expediently driven at different speeds. Preferably, the drive is such that the rotational speed of the waves increases in the conveying direction and the first wave on the task side of the Mehrwellensiebs has the smallest and the last wave on the output side of the Mehrwellensiebs the highest speed. As a result, the feed can be pulled apart and an improved screening or separating effect can be achieved.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings. Show it:

1 ein Mehrwellensieb in einer Perspektive; 1 a multiwell screen in a perspective;

2 das Mehrwellensieb von 1 in einer Draufsicht; 2 the multiwell screen of 1 in a plan view;

3 eine Antriebswelle und mehrere parallele Wellen eines Mehrwellensiebs mit Trennkörpern in einer Draufsicht; 3 a drive shaft and a plurality of parallel waves of a Mehrwellensiebs with separating bodies in a plan view;

4 eine Welle des in Figur gezeigten Mehrwellensiebs mit Trennkörpern in einer Draufsicht; 4 a shaft of the multi-well screen with separators shown in Figure in a plan view;

5 die Welle von 4 in einer Seitenansicht; 5 the wave of 4 in a side view;

6 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A von 4 und 6 a sectional view taken along the line AA of 4 and

7 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B von 4. 7 a sectional view taken along the line BB of 4 ,

Das in den 1 und 2 in einer Perspektive bzw. einer Draufsicht gezeigte Mehrwellensieb enthält mehrere zueinander parallele Wellen 1, die über beidseitige Lagerzapfen 2 und 3 in entsprechenden Lagerbohrungen 4 zweier paralleler Lagerschilde 5 drehbar gelagert sind. stehen An den Enden der gegenüber den Lagerschilden 5 vorstehenden Lagerzapfen 2 und 3 sind auch in 3 erkennbare Endzapfen 6 bzw. 7 mit Passfedernuten 8 zur verdrehgesicherten Aufnahme nicht dargestellter Kettenräder vorgesehen. Die Lagerzapfen 2 und 3 stehen von zwei runden Endscheiben 9 an den beiden Enden der Welle 1 vor.That in the 1 and 2 in a perspective or a plan view shown Mehrwellensieb contains a plurality of parallel waves 1 , which have bilateral bearing journals 2 and 3 in corresponding bearing bores 4 two parallel end shields 5 are rotatably mounted. Stand at the ends of the opposite the bearing shields 5 protruding bearing pin 2 and 3 are also in 3 recognizable end pins 6 respectively. 7 with feather keyways 8th provided for non-rotating receiving unillustrated sprockets. The journals 2 and 3 stand by two round end discs 9 at the two ends of the shaft 1 in front.

In 3 ist auch eine Antriebswelle 10 als Teil eines Antriebs 11 zur Drehung des Wellen 1 gezeigt. Die Antriebswelle 10 enthält auf der einen Seite einen verlängerten Antriebszapfen 12 zur Verbindung mit einem Motor oder einem anderen Drehantrieb, während auf der anderen Seite der Antriebswelle 10 ein Endzapfen 13 mit einer Passfedernut 14 zur Aufnahme eines Kettenrads vorgesehen ist.In 3 is also a drive shaft 10 as part of a drive 11 for the rotation of the waves 1 shown. The drive shaft 10 contains on one side an extended drive pin 12 for connection to a motor or other rotary drive, while on the other side of the drive shaft 10 an end pin 13 with a feather keyway 14 is provided for receiving a sprocket.

Auf den Wellen 1 sind mehrere voneinander beabstandete scheibenförmige Trennelemente 15 angeordnet. Die Trennelemente 15 weisen die Form eines gleichseitigen, an den Ecken abgerundeten Dreiecks auf. Wie aus den 1 und 5 hervorgeht sind die in Längsrichtung der Welle 1 aufeinander folgenden Trennelemente 15 immer um einen festen, vorgegebenen Winkel gegenüber dem vorherigen Trennelement 15 weitergedreht. Die in Längsrichtung der Welle 1 aufeinander folgenden Trennelemente 15 sind also jeweils um einen vorgegeben festen Winkel α gegenüber dem vorherigen Trennelement in Unfangsrichtung der Welle 1 versetzt. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Trennelemente 15 gemäß 5 z. B. jeweils um einen Winkel von 15° in Umfangsrichtung der Welle 1 weitergedreht. Die Trennelemente 15 sind aus einem besonders verschleißfesten Material hergestellt und können z. B. auf der Welle 1 angeschweißt oder auf andere Weise fest mit dieser verbunden sein.On the waves 1 are a plurality of spaced disc-shaped separating elements 15 arranged. The separating elements 15 have the shape of an equilateral triangle rounded at the corners. Like from the 1 and 5 are apparent in the longitudinal direction of the shaft 1 successive separators 15 always at a fixed, predetermined angle with respect to the previous separating element 15 turned further. The longitudinal direction of the shaft 1 successive separators 15 Thus, in each case by a predetermined fixed angle α with respect to the previous separating element in the direction of the Unfangsrichtung the shaft 1 added. In the embodiment shown, the separating elements 15 according to 5 z. B. each at an angle of 15 ° in the circumferential direction of the shaft 1 turned further. The separating elements 15 are made of a particularly wear-resistant material and z. B. on the shaft 1 welded or otherwise firmly connected to this.

Die dreiecksförmigen Trennelemente 15 sind zwischen den beiden Endscheiben 9 der Welle 1 derart angeordnet, dass an der einen Endscheibe 9 unmittelbar ein Trennelement 15 anliegt, während das letzte Trennelement 15 von der Endscheibe 9 auf der anderen Seite beabstandet ist. Durch wechselseitige Anordnung der Wellen 1 greifen somit die Trennelemente 15 einer Welle 1 zwischen zwei nebeneinander liegende Trennelemente der daneben angeordneten Welle 1 ein. In 3 ist erkennbar, dass die nebeneinander angeordneten Wellen 1 mit den jeweiligen Trennelementen 15 identisch aufgebaut, jedoch wechselseitig, d. h. in der Draufsicht um 180° gedreht angeordnet sind. Dadurch kann der Herstellungsaufwand minimiert werden. Da die Wellen 1 aufgrund der vorgegeben Transportrichtung üblicherweise auch an einer Stelle verschleißen, können die Wellen außerdem bei Bedarf umgedreht werden.The triangular separators 15 are between the two end discs 9 the wave 1 arranged such that at the one end plate 9 directly a separator 15 abuts while the last separating element 15 from the end disk 9 on the other side is spaced. By mutual arrangement of the waves 1 thus grip the separating elements 15 a wave 1 between two juxtaposed separating elements of the shaft arranged next to it 1 one. In 3 it can be seen that the waves arranged side by side 1 with the respective separating elements 15 constructed identically, but mutually, that are arranged rotated in the top view by 180 °. As a result, the production cost can be minimized. Because the waves 1 In addition, due to the given direction of transport usually wear out at one point, the waves can also be reversed if necessary.

Die Wellen werden zweckmäßigerweise so angetrieben, dass die Drehzahl der Wellen in Förderrichtung zunimmt. Das bedeutet, dass die erste Welle 1 auf der Aufgabeseiteseite des Mehrwellensiebs die kleinste und die letzte Welle auf 1 der Abgabeseite des Mehrwellensiebs die größte Drehzahl aufweist. Dies kann z. B. dadurch erreicht werden, dass die Wellen über einen geeigneten Kettentrieb mit einer entsprechenden Übersetzung miteinander verbunden sind. Ein auf dem Endzapfen 13 der Antriebswelle 9 sitzendes Kettenrad mit 19 Zähnen kann z. B. über eine Antriebskette mit einem auf dem Endzapfen 7 der daneben angeordneten Welle 1 sitzenden Kettenrad mit 21 Zähnen verbunden sein. Auf dem Endzapfen 6 an der anderen Seite dieser Welle 1 kann dann wieder ein Kettenrad mit 19 Zähnen sitzen und über eine Antriebskette mit einen mit einem auf dem Endzapfen 6 der daneben angeordneten Welle 1 sitzenden Kettenrad mit 21 Zähnen usw. verbunden sein. Die Wellen können aber auch über einen anderen geeigneten Übersetzungsantrieb oder über Einzelantriebe angetrieben werden.The waves are expediently driven so that the speed of the waves increases in the conveying direction. That means the first wave 1 on the task side of the Mehrwellensiebs the smallest and the last wave on 1 of the output side of the Mehrwellensiebs has the highest speed. This can be z. B. be achieved in that the waves are connected to each other via a suitable chain drive with a corresponding translation. One on the end pin 13 the drive shaft 9 seated sprocket with 19 teeth can z. B. via a drive chain with a on the end pin 7 the next wave arranged 1 seated sprocket connected with 21 teeth. On the end pin 6 on the other side of this wave 1 can then again sit a sprocket with 19 teeth and a drive chain with one with a on the end pin 6 the next wave arranged 1 seated sprocket with 21 teeth, etc. connected. However, the shafts can also be driven by another suitable transmission drive or by individual drives.

Claims

Multiple-wave sieve with several parallel and by a drive ( 11 ) rotatable shafts ( 1 ) on which separating elements ( 15 ) are arranged for separating and classifying feed material, characterized in that the separating elements ( 15 ) the shape have the shape of an equilateral triangle rounded at the corners and that in the longitudinal direction of the shaft ( 1 ) successive separators ( 15 ) by a predetermined angle α relative to the previous separating element ( 15 ) in the circumferential direction of the shaft ( 1 ) are offset.

Multiple-wire sieve according to claim 1, characterized in that in the longitudinal direction of the shaft ( 1 ) successive separators ( 15 ) by an angle α of 15 ° with respect to the previous separating element ( 15 ) in the circumferential direction of the shaft ( 1 ) are offset.

Multiple-wave sieve according to Claim 1 or 2, characterized in that the waves ( 1 ) two end discs ( 9 ) and two of the end discs ( 9 ) projecting journals ( 2 . 3 ) exhibit.

A multiwell screen according to claim 3, characterized in that at the ends of the bearing journal ( 2 . 3 ) one end journal each ( 6 . 7 ) with a keyway ( 8th ) is provided for non-rotatably receiving sprockets.

Multiple-wave sieve according to Claim 3 or 4, characterized in that the separating elements ( 15 ) between the two end discs ( 9 ) the wave ( 1 ) are arranged such that at the one end plate ( 9 ) directly a separating element ( 15 ), while the last separating element ( 15 ) from the end plate ( 9 ) is spaced on the other side.

Mehrwellensieb according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive ( 11 ) a driven by a motor drive shaft ( 9 ).

Mehrwellensieb according to claim 6, characterized in that the drive shaft ( 9 ) via a chain drive with the shafts ( 1 ) connected is.

Mehrwellensieb according to one of claims 1 to 7, characterized in that the individual waves ( 1 ) are driven at different speeds.

Mehrwellensieb according to claim any one of claims 1 to 8, characterized in that the rotational speed of the waves in the conveying direction of the multi-well screen increases and the first wave ( 1 ) on the task side of the Mehrwellensiebs the smallest and the last wave ( 1 ) has the highest speed on the discharge side of the Mehrwellensiebs.

Mehrwellensieb according to one of claims 1 to 9, characterized in that the separating elements ( 15 ) consist of a wear-resistant material.