DE202010012437U1 - filter means - Google Patents

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Abstract

Filtervorrichtung (10) zur Reinigung von Fremdkörper mitführendem Gas, umfassend:
– wenigstens eine Filtereinheit (12) mit wenigstens einer Filteroberfläche auf einer Rohgasseite, der ein Fremdkörper enthaltender Rohgasstrom (44) zuführbar ist, wobei dem Rohgasstrom (44) und/oder der Filteroberfläche Filtrationshilfsstoffe zuführbar sind und wobei an der Filteroberfläche angelagerte Filtrationshilfsstoffe und/oder Fremdstoffe abreinigbar sind; sowie
– eine Fluidbettanordnung (55), in welcher ein Trägerfluidstrom (54) erzeugbar ist, derart dass abgereinigte Filtrationshilfsstoffe und/oder Fremdstoffe wenigstens zum Teil als Filtrationsaerosol in einer Umgebung der Filtereinheit (12) gehalten werden und/oder sich wieder an einer Filteroberfläche anlagern können.A filter device (10) for cleaning debris entraining gas, comprising:
- At least one filter unit (12) having at least one filter surface on a Rohgasseite, a foreign body-containing raw gas stream (44) can be fed, wherein the raw gas stream (44) and / or the filter surface filtration aids are fed and wherein attached to the filter surface filtration aids and / or Foreign substances are cleanable; such as
A fluid bed arrangement (55), in which a carrier fluid stream (54) can be generated, such that cleaned filtration auxiliaries and / or foreign substances are held at least partly as filtration aerosol in an environment of the filter unit (12) and / or can re-attach to a filter surface ,

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zur Reinigung von Fremdkörper mitführendem Gas, insbesondere eine mit Trockenfiltration arbeitende Filtervorrichtung.The The present invention relates to a filter device for cleaning foreign body entraining gas, in particular a dry filtration filter device.

Mit Trockenfiltration arbeitende Filtervorrichtungen werden vielfältig zur Reinigung von Abluft oder sonstigen Abgasen (im Folgenden generell als Abluft bezeichnet) eingesetzt, die in Anlagen der unterschiedlichsten Industriezweige anfallen. Ein ganz besonderer Vorteil von Trockenfiltern gegenüber nass arbeitenden Filtervorrichtungen, z. B. Auswaschsystemen, ist die relativ einfache Aufarbeitung der anfallenden ausgefilterten Fremdkörper, da diese nicht in flüssigen Phasen gebunden anfallen.With Dry filtration working filter devices are becoming diverse for cleaning exhaust air or other exhaust gases (hereinafter generally referred to as exhaust air) used in installations of different types Industries are incurred. A very special advantage of dry filters towards wet filter devices, e.g. B. washout systems, is the relatively simple processing of accumulated filtered out Foreign bodies, since these are not in liquid phases bound incurred.

Allerdings stellen sich Probleme, wenn in der Abluft Fremdkörper enthalten sind, die klebrigen Charakter haben. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die Abluft teerhaltige Stäube enthält, oder im Falle von Abluft von Lackieranlagen, insbesondere von Nasslackieranlagen. Solche klebrigen Fremdstoffe setzen sich nämlich bevorzugt in den Poren des Filters ab und verstopfen diese allmählich. Wegen ihrer Klebrigkeit binden sie sich fest an die Filteroberfläche und lassen sich so mit den üblicherweise bei Trockenfiltern eingesetzten Abreinigungssystemen, die mit Druckluft arbeiten, nicht mehr von der Filteroberfläche entfernen. Der Filter verliert so sehr schnell seine Abreinigungsfähigkeit und muss ausgetauscht werden.Indeed Problems arise if foreign bodies are contained in the exhaust air are that have sticky character. This is for example the Case, if the exhaust air contains tarry dusts, or in the case of exhaust air of paint shops, especially wet paint. Such sticky foreign substances are in fact preferred in the pores of the filter and clog them gradually. Because of their stickiness they bind firmly to the filter surface and can be so with the usual dry filters used cleaning systems that work with compressed air, not remove more from the filter surface. The filter loses so fast its cleaning ability and needs to be replaced become.

Es ist bekannt, bei Einsatz von Trockenfiltern zum Filtern von Abluft, in der Fremdstoffe mit klebrigem Charakter enthalten sind, Filtrationshilfsstoffe zuzugeben. Dies kann stromaufwärts des Trockenfilters durch Eindüsen von Filtrationshilfsstoffen in den dem Trockenfilter zugeführten Rohgasstrom erfolgen oder es kann eine Filteroberfläche auf der Rohgasseite des Trockenfilters mit Filtrationshilfsstoffen belegt werden, bevor diese in Kontakt mit Fremdkörpern gelangt (sog. ”Precoating”). Die Filtrationshilfsstoffe sollen sich mit den klebrigen Fremdkörpern in der Abluft verbinden und dafür sorgen, dass an der Filteroberfläche aus Filtrationshilfsstoffen und Fremdkörpern gebildete Agglomerate angelagert werden, die sich mit den üblichen Abreinigungsverfahren leicht wieder ablösen lassen. Ein Beispiel für die Zugabe von Filtrationshilfsstoffen unmittelbar in den Rohgasstrom stromaufwärts des Trockenfilters ist in der DE 42 11 465 C2 offenbart. Die Vorbeschichtung der Filteroberflächen mit Filtrationshilfsstoffen ist beispielsweise aus der DE 197 15 195 A1 bekannt. In beiden Fällen ist auch vorgesehen, nach einer Abreinigung des Filters anfallendes Material aufzufangen und ggf. nach einer Aufbereitung erneut dem Rohgasstrom zuzugeben.It is known to add filtration aids when using dry filters for filtering exhaust air containing foreign substances of sticky character. This can be done upstream of the dry filter by injecting filtration aids in the raw gas stream supplied to the dry filter, or a filter surface on the raw gas side of the dry filter can be coated with filtration aids before it comes in contact with foreign bodies (so-called "precoating"). The filtration aids should combine with the sticky foreign bodies in the exhaust air and ensure that formed on the filter surface of filtration aids and foreign bodies agglomerates are deposited, which can be easily detached again with the usual Abreinigungsverfahren. An example of the addition of filtration aids immediately into the raw gas stream upstream of the dry filter is in the DE 42 11 465 C2 disclosed. The pre-coating of the filter surfaces with filtration aids, for example, from DE 197 15 195 A1 known. In both cases, it is also provided to collect material accumulating after a cleaning of the filter and, if necessary, to add it to the crude gas stream again after a treatment.

Aus der DE 199 24 130 A1 und DE 103 61 266 A1 ist ein Verfahren bekannt, bei bei dem nach einer Abreinigung der Filtereinheit anfallendes Material in einem Auffangbehälter gesammelt wird und dieses gesammelte Material durch Einblasen von Druckluft im Auffangbehälter derart aufgewirbelt wird, dass es sich wieder an der Filteroberfläche anlagert.From the DE 199 24 130 A1 and DE 103 61 266 A1 a method is known in which, after cleaning the filter unit accumulating material is collected in a collecting container and this collected material is whirled by blowing compressed air in the collecting container such that it attaches to the filter surface again.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Filtervorrichtung der beschriebenen Art bereitzustellen, die insbesondere eine effektivere Ausnutzung der Filtrationshilfsstoffe ermöglicht.task It is the object of the present invention to provide an improved filtering device to provide the described type, in particular a more effective use allows the filtration aids.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Filtervorrichtung zur Reinigung von Fremdkörper mitführendem Gas mit folgenden Merkmalen vorgeschlagen: Es ist wenigstens eine Filtereinheit vorgesehen mit wenigstens einer Filteroberfläche auf einer Rohgasseite, der ein Fremdkörper enthaltender Rohgasstrom zuführbar ist, wobei dem Rohgasstrom und/oder der Filteroberfläche Filtrationshilfsstoffe zuführbar sind. An der Filteroberfläche angelagerte Filtrationshilfsstoffe und/oder Fremdstoffe sind abreinigbar. Außerdem ist eine Fluidbettanordnung vorgesehen, in welcher ein Trägerfluidstrom erzeugbar ist, derart dass abgereinigte Filtrationshilfsstoffe und/oder Fremdstoffe wenigstens zum Teil als Filtrationsaerosol in einer Umgebung der Filtereinheit gehalten werden und/oder sich wieder an einer Filteroberfläche anlagern können. Der Begriff ”Filtrationsaerosol” wird hierbei ganz allgemein zur Bezeichnung eines Gemischs aus festen und/oder flüssigen Schwebepartikeln im Trägerfluidstrom verwendet, ohne eine Begrenzung des Durchmessers der Schwebepartikel zu implizieren. Bis auf welche Größe die Teilchen anwachsen können, bevor sie aufgrund ihrer Schwerkraft aus der Aerosolschicht ausgetragen werden, hängt in erster Linie von der Eigenschaften des Trägerfluidstroms ab. Es ist bei geeigneter Einstellung des Trägerfluidstroms ohne Weiteres möglich, Partikel bis zu Durchmessern von mehr als 100 μm in der Schwebe zu halten.to Solution to this problem is inventively a Filter device for cleaning foreign bodies mitführendem Gas proposed with the following characteristics: It is at least one Filter unit provided with at least one filter surface on a raw gas side containing a foreign body Raw gas stream can be fed, wherein the raw gas stream and / or Filtering aids can be fed to the filter surface are. Filtration aids attached to the filter surface and / or foreign substances are cleanable. Besides, one is Fluid bed arrangement provided in which a carrier fluid flow can be generated is such that purified filtration aids and / or foreign substances at least in part as a filtration aerosol in an environment of Filter unit are held and / or back to a filter surface can attach. The term "filtration aerosol" is used this generally for the designation of a mixture of solid and / or liquid suspended particles in the carrier fluid stream used without a limitation of the diameter of the suspended particles to imply. Up to what size the particles can grow before, due to their gravity are discharged from the aerosol layer depends first Line on the properties of the carrier fluid stream. It is with a suitable adjustment of the carrier fluid flow without Other possible, particles up to diameters of more than 100 μm in suspension.

Die Filteroberfläche ist dem Sinne abreinigbar, dass an der Filteroberfläche anhaftendes Material von der Filteroberfläche bei einer Abreinigungsprozedur, die in der Regel in zeitlichen Abständen durchgeführt wird, wieder ablösbar ist. Die zeitlichen Abstände werden sich in der Regel nach der Beladung der Filteroberfläche richten und so gewählt sein, dass ein vorbestimmter maximaler Druckverlust über die Filterstufe hinweg nicht überschritten wird.The Filter surface is cleanable the sense that at the Filter surface adhering material from the filter surface at a cleaning procedure, usually at intervals is carried out, is removable again. The temporal Distances are usually after the loading of the Set filter surface and be chosen so that a predetermined maximum pressure drop across the filter stage is not exceeded.

Die Zugabe von Filtrationshilfsstoffen – Beispiele für solche Filtrationshilfsstoffe sind Steinmehl oder andere mineralische Stäube – führt zur Bildung von Agglomeraten von Hilfstoffen mit daran angelagerten Fremdkörpern. Solche Agglomerate sind sehr viel weniger klebrig als die reinen Fremdkörper, so dass solche Agglomerate wesentlich einfacher wieder von der Filteroberfläche ablösbar sind als die reinen Fremdkörper. Auf diese Weise gelingt ein wirksamer Einsatz von mit Trockenfiltern arbeitenden Filtervorrichtungen auch zur Reinigung von Abluft, welche klebrige Fremdkörper enthält, wie beispielsweise der in Nass- oder Trocklackieranlagen anfallenden Abluft.The addition of filtration aids - examples of such filtration aids are stone dust or other mineral dusts - leads to the formation of agglomerates of excipients with foreign bodies attached thereto. Such agglomerates are much less sticky than the pure foreign bodies, so that such agglomerates much easier as which are removable from the filter surface than the pure foreign body. In this way, an effective use of working with dry filters filter devices also succeeds for the purification of exhaust air containing sticky foreign bodies, such as the resulting in wet or Trocklackieranlagen exhaust air.

Damit in genügend schneller Zeit eine ausreichende Agglomeration der Fremdkörper mit den Filtrationshilfsstoffen stattfindet, ist es günstig, eine vergleichsweise große Menge an Filtrationshilfsstoffen zuzugeben. Dies stellt außerdem sicher, dass sich die gesamte Filteroberfläche innerhalb kurzer Zeit mit einer Schicht aus Filtrationshilfsstoffen mit ggf. daran angelagerten Fremdkörpern belegt, die die Filteroberfläche schützt. Allerdings bedeutet diese Vorgehensweise, dass innerhalb eines einzigen Abreinigungszyklus der Filtereinheit nur ein kleiner Prozentsatz der zugegebenen Filtrationshilfsstoffe Agglomerate gebildet hat. Man ist natürlich bestrebt, die Hilfsstoffe möglichst effizient zu nutzen, d. h. möglichst alle zugegeben Filtrationshilfsstoffe in Agglomerate von Fil trationshilfsstoffen mit angelagerten Fremdkörpern umzusetzen. Deshalb ist die Idee entstanden, das nach einer Abreinigung des Filters anfallende Gemisch aus Filtrationshilfsstoffen und Fremdkörpern mehrfach wieder zu nutzen, bis eine möglichst vollständige Umsetzung, d. h. Belegung von Filtrationshilfsstoffen mit Fremdkörpern, stattgefunden hat.In order to in sufficient time sufficient agglomeration the foreign body with the filtration aids takes place, It is cheap, a comparatively large amount to add to filtration aids. This also sets sure that the entire filter surface is within short time with a layer of filtration aids with possibly attached foreign bodies that the filter surface protects. However, this approach means that within a single cleaning cycle of the filter unit only a small percentage of the added filtration aids agglomerates has formed. One is, of course, anxious about the excipients to use as efficiently as possible, d. H. preferably all added filtration aids in agglomerates of Fil trationshilfsstoffen implement with attached foreign bodies. That is why the Idea emerged that accumulating after cleaning the filter Mixture of filtration aids and foreign bodies several times to use again until as complete as possible Implementation, d. H. Occupation of filtration aids with foreign bodies, took place.

Die erneute Zuführung von bei einer Abreinigung abgeschiedenem Material zum Rohgas bzw. der Filteroberfläche hat sich allerdings als problematisch erwiesen, weil das von der Filteroberfläche abgeschiedene und am Boden oder in einem separaten Behälter gesammelte Material häufig zusammenbackende Strukturen bildet, die sich nur schlecht wieder vereinzeln lassen. Selbst das Einblasen von Druckluft in das am Boden gesammelte Material mit Ziel, dieses Material so weit aufzuwirbeln, dass es sich wieder an die Filteroberfläche anlagert, führt nur teilweise zu befriedigenden Ergebnissen. Die Erfindung schlägt deshalb ein bisher völlig neues Vorgehen vor. Anstatt das bei einer Abreinigung von der Filteroberfläche abgelöste Material in einem Behälter oder am Boden des Rohgasraums aufzufangen und dort zu sammeln, soll dieses Material möglichst in der Nähe der Filteroberfläche gehalten bleiben. Dies ermöglicht es, dass dieses Material einerseits schnell wieder in Kontakt mit dem Rohgasstrom gelangt und andererseits auch in Kontakt mit der Filteroberfläche bleibt. Auf diese Weise können sich weitere Agglomerate bilden, bzw. bereits vorhandenen Agglomerate durch Anlagerung weiterer Fremdkörper oder anderer Agglomerate weiter wachsen. Auch kann sich das abgereinigte Material schnell wieder an die Filteroberfläche anlagern und damit einen schützenden Überzug bilden. Die beschriebenen Vorgänge können praktisch kontinuierlich ablaufen. Ein Stillsetzen der Vorrichtung zum Zwecke der Abreinigung und Neubelegung der Filteroberfläche ist nicht mehr unbedingt erforderlich.The re-addition of deposited on a cleaning Material to the raw gas or the filter surface has but proved problematic because of the filter surface deposited and on the ground or in a separate container collected material often caking structures forms that are difficult to isolate. Even that Injecting compressed air into the material collected at the bottom with Aim to whirl this material so far that it will turn attached to the filter surface leads only partially to satisfactory results. The invention therefore proposes a completely new approach. Instead of at a Cleaning detached from the filter surface Material in a container or at the bottom of the raw gas chamber to collect and collect there, should this material as possible stay close to the filter surface. This allows this material on the one hand fast again comes into contact with the raw gas stream and on the other hand remains in contact with the filter surface. In this way can form further agglomerates, or already existing Agglomerates by addition of foreign bodies or other agglomerates continue to grow. Also, the cleaned up Quickly re-attach material to the filter surface and thus form a protective coating. The described operations can be virtually continuous expire. Shutting down the device for the purpose of cleaning and reassignment of the filter surface is no longer necessarily required.

Es hat sich gezeigt, dass mit Hilfe eines Fluidbetts ein Halten des von der Filteroberfläche abgelösten Materials möglich ist. Das Material bildet in dem Fluidbett eine Aersosolschicht aus, die von einer Trägerfluidströmung „in der Schwebe” gehalten wird. In dem Fluidbett, das nach Art einer als Wirbelbett oder ”fluidized bed” bekannten Anordnung arbeitet, durchströmt eine Strömung des Trägerfluids, welche in der Regel aufwärts gerichtet ist, also der Schwerkraft entgegen wirkt, die einzelnen Partikel der aus Fremdkörpern, Filtrations hilfsstoffen und daraus gebildeten Agglomeraten gebildeten Feststoffphase, und wirkt mit diesen derart zusammen, dass die einzelnen Partikel in einem fluidisierten Zustand, gleichsam „in der Schwebe” gehalten sind. Diese Fluidbettanordnung kann so eingestellt werden, dass die aus Fremdkörpern, Filtrationshilfsstoffen und daraus gebildeten Agglomeraten gebildete Feststoffphase in optimalen Kontakt mit weiteren vom Rohgasstrom mitgeführten Fremdkörpern gelangen kann und so sehr effizient weitere Agglomerate bildet bzw. zum Anwachsen bereits gebildeter Agglomerate führt. Hält man die fluidisierte Feststoffphase in der Nähe der Filteroberfläche, gelingt es außerdem, diese nach einer Abreinigung in kurzer Zeit wieder mit einer schützenden Schicht zu belegen.It has shown that with the help of a fluid bed holding the material detached from the filter surface is possible. The material forms in the fluidized bed Aerosol layer derived from a carrier fluid flow "in the levitation "is held. In the fluid bed after Type of a known as a fluidized bed or "fluidized bed" Arrangement works, flows through a flow the carrier fluid, which is usually upwards is directed, thus counteracting gravity, the individual Particles of foreign bodies, filtration aids and solid phase formed from agglomerates formed therefrom, and interacts with these in such a way that the individual particles in a fluidized state, as it were "suspended" are. This fluid bed arrangement can be adjusted so that those formed from foreign bodies, filtration aids and from them Agglomerates formed solid phase in optimal contact with others get entrained by the raw gas flow entrainment can and thus very efficiently forms further agglomerates or for growth already formed agglomerates leads. One stops the fluidized solid phase near the filter surface, also succeeds, after a cleaning in a short time Time again with a protective layer to prove.

Über den Strom des Trägerfluids lässt sich einstellen, welche maximale Massendichte Agglomerate aus Filtrationshilfsstoffen und Fremdkörpern haben dürfen, um noch fluidisiert getragen werden zu können. Überschreiten die Agglomerate diese kritische Massendichte, fallen sie allmählich immer weiter nach unten und schließlich ganz aus dem Fluidbett heraus. Auf diese Weise gelingt es, bereits gesättigte Agglomerate, für die eine weitere Verwendung zu Anlagerung weiterer Fremdstoffe bzw. zur Belegung der Filteroberfläche nicht mehr wünschenswert ist, aus der Filtervorrichtung zu entfernen, indem diese nach unten herausfallen. Gleichzeitig können in dem Maß, in dem verbrauchte Agglomerate aus dem Fluidbett herausfallen, kontinuierlich unverbrauchte Filtrationshilfsstoffe zugegeben werden. Die Filtervorrichtung braucht also nicht stillgelegt zu werden, um verbrauchte Filtrationshilfsstoffe zu ersetzen.about the flow of carrier fluid can be adjusted, which maximum mass density agglomerates of filtration aids and foreign bodies may still have fluidized to be worn. Exceed the agglomerates this critical mass density, they are gradually falling further down and finally completely out of the fluid bed out. In this way it is possible to already saturated Agglomerates for further use for addition other foreign substances or for occupancy of the filter surface is no longer desirable from the filter device remove by falling out down. simultaneously can to the extent in which used agglomerates fall out of the fluid bed, continuously unused filtration aids be added. The filter device does not need to shut down to replace used filtration aids.

Vorzugsweise bildet die Fluidbettanordnung im Betrieb eine Filtrationsaerosolschicht aus Filtrationshilfsstoffen, Fremdkörpern und Agglomeraten von Filtrationshilfsstoffen mit daran angelagerten Fremdkörpern aus, die sich in vertikaler Richtung von einer Untergrenze auf Höhe oder etwas unterhalb der Unterseite der Filtereinheit bis zu einer Obergrenze auf Höhe oder etwas oberhalb der Oberseite der Filtereinheit erstreckt oder sogar noch darüber hinaus. In einem Beispiel kann die Filtrationsaerosolschicht bis zu 90 cm, vorzugsweise bis zu 60 cm und ganz besonders bevorzugt bis zu 50 cm unter die Unterseite der Filtereinheit hinab reichen.Preferably, in operation, the fluid bed assembly forms a filtration aerosol layer of filtration aids, debris, and agglomerates of filtration aids having foreign bodies attached thereto, extending vertically from a lower limit at or slightly below the lower surface of the filter unit to an upper limit at or slightly above the upper surface the fil unit extends or even beyond. In one example, the filtration aerosol layer may extend down to 90 cm, preferably up to 60 cm, and most preferably up to 50 cm below the bottom of the filter unit.

Als Trägerfluid kommt insbesondere ein Trägergas (z. B. Luft) in Frage, welches auf der Rohgasseite der Filtereinheit vorhanden ist. Das Trägerfluid kann dabei den den Rohgasstrom selbst umfassen, im einfachsten Fall im Wesentlichen durch das den Rohgasstrom bildende Gas gebildet sein. In solchen Fällen umfasst die Fluidbettanordnung bevorzugt eine Verwirbelungsanordung, durch die auf der Rohgasseite, insbesondere in der Filtrationsaerosolschicht, eine aufwärts gerichtete, vorzugsweise turbulente Strömung erzeugbar ist. Die Verwirbelungsanordnung soll die im Rohgassstrom ohnehin vorhandene Tendenz zur Ausbildung von Wirbeln derart unterstützen, dass sich eine Wirbelschicht in der Filtrationsaerosolschicht ausbildet, die dafür sorgt, dass das Filtrationsaerosol stabil in dieser Schicht gehalten bleibt, aber dennoch eine gute Durchmischung innerhalb der Schicht erfolgt, um die Agglomeration zu fördern bzw. an der Filteroberfläche effizient einen schützenden Überzug bilden zu können.When Carrier fluid is in particular a carrier gas (z. As air) in question, which on the raw gas side of the filter unit is available. The carrier fluid may be the raw gas stream themselves, in the simplest case essentially by the raw gas stream forming gas. In such cases, the Fluid bed arrangement preferably a Verwirbelungsanordung, by the on the raw gas side, in particular in the filtration aerosol layer, an upward, preferably turbulent flow can be generated. The turbulence arrangement should be in the raw gas stream support any existing tendency to form vertebrae in such a way that a fluidized bed is formed in the filtration aerosol layer, which ensures that the filtration aerosol stable in This layer is maintained, but still a good mix within the layer takes place to promote agglomeration or on the filter surface efficiently a protective coating to be able to form.

Vorzugsweise kann die Fluidbettanordnung ferner eine Trägerfluideintraganordnung aufweisen, durch die die Rohgasseite der Filtereinheit mit Trägerfluid beaufschlagbar ist. Das Trägerfluid kann zusätzlich zu dem Rohgasstrom den Trägerfluidstrom bilden. Ferner kann die Trägerfluideintraganordnung auch so ausgebildet sein, dass sie zu einer Verwirbelung des eingebrachten Trägerfluids führt. Günstig ist es ferner, wenn das Trägerfluid in einer solchen Weise eingebracht wird, dass sich ein aufwärts gerichteter Trägerfluidstrom ergibt. Ein Vorteil bei Verwendung eines durch eine Verwirbelungs-/Trägerfluideintraganordnung erzeugten Trägerfluidstroms liegt darin, dass der Trägerfluidstrom so eingestellt sein kann – beispielsweise durch entsprechende Auslegung und/oder Ansteuerung der Verwirbelungs-/Trägerfluideintraganordnung –, dass Partikel, die schwerer sind als eine vorbestimmte kritische Massendichte, nicht mehr in der Schwebe gehalten werden und aus der Filtrationsaerosolschicht herausfallen.Preferably For example, the fluid bed assembly may further include a carrier fluid introduction assembly through which the raw gas side of the filter unit with carrier fluid can be acted upon. The carrier fluid may additionally form the carrier fluid stream to the raw gas stream. Further For example, the carrier fluid introduction assembly may also be formed be that they cause a turbulence of the introduced carrier fluid leads. It is also advantageous if the carrier fluid is introduced in such a way that an upward directed carrier fluid flow. An advantage in use one by a swirl / carrier fluid introduction assembly generated carrier fluid stream is that the carrier fluid stream can be adjusted - for example, by appropriate Design and / or control of the swirling / carrier fluid introduction arrangement - that particles that are heavier than a predetermined critical Mass density, no longer held in suspense and out of the Filtration aerosol layer fall out.

Die Verwirbelungs-/Trägerfluideintraganordnung kann beispielsweise eine unterhalb der Filtereinheit angeordnete Ringleitung umfassen, welche mit einer wenigstens eine – vorzugsweise mehrere – Düsen aufweisenden Düsenanordnung versehen ist. Die Ringleitung kann im Betrieb mit Trägerfluid beaufschlagbar sein, derart, dass sich im Betrieb stromabwärts der Düsenanordnung ein zur Filtereinheit hin gerichteter und der Schwerkraft entgegen wirkender Trä gerfluidstrom ausbildet. Alternativ kann beispielsweise unterhalb der Filtereinheit ein mit Fluidisieröffnungen (beispielsweise Schlitzen) versehener Fluidisierboden vorgesehen sein. Dieser Fluidisierboden wird von seiner Unterseite her mit Trägerfluid beaufschlagt, so dass das Trägerfluid durch die Fluidisieröffnungen hindurch strömt und stromabwärts des Fluidisierbodens einen zur Filtereinheit hin gerichteten und der Schwerkraft entgegen wirkenden Trägerfluidstrom ausbildet.The Swirling / Trägerfluideintraganordnung can, for example comprise a ring line arranged below the filter unit, which with at least one - preferably several - nozzles having provided nozzle arrangement. The ring line can be acted upon during operation with carrier fluid, in such a way that in operation downstream of the nozzle assembly a directed towards the filter unit and contrary to gravity acting Trä gerfluidstrom trains. Alternatively, for example below the filter unit with a fluidizing (For example, slits) provided Fluidisierboden be. This Fluidisierboden is from its underside with Carrier fluid applied, so that the carrier fluid flows through the fluidizing openings and downstream of the fluidizing tray to the filter unit directed and the gravitational counteracting carrier fluid flow formed.

Die Verwirbelungs-/Trägerfluideintraganordnung kann als eine im Betrieb kontinuierlich arbeitende Einrichtung vorgesehen sein. Wenn die Trägerfluideintraganordnung einen genügend starken Trägerfluidstrom erzeugt, kann die Stärke des Trägerfluidstroms weitgehend unabhängig vom Rohgasstrom eingestellt sein.The Swirling / carrier fluid introduction assembly may be used as a be provided in operation continuously operating device. If the Trägerfluideintraganordnung a sufficient generates strong carrier fluid flow, the strength can the carrier fluid flow largely independent of Be adjusted raw gas flow.

In einer Ausführungsform kann die Filtervorrichtung ein wenigstens einen Rohgasraum, dem die Rohgasseite der Filtereinheit zugewandt ist, definierendes Gehäuse mit wenigstens einer in den Rohgasraum mündenden Rohgaszuströmöffnung umfassen. Der Rohgasstrom tritt durch die Rohgaszuströmöffnung in den Rohgasraum ein. Das Gehäuse wird dann in der Regel auch einen Reingasraum definieren, dem die Reingasseite der Filtereinheit zugewandt ist, mit einer in den Reingasraum mündenden Abströmöffnung für gefiltertes Reingas.In According to one embodiment, the filter device may comprise at least one a raw gas space facing the raw gas side of the filter unit is, defining housing with at least one in the Rohgasraum opening Rohgaszuströmöffnung include. The raw gas stream passes through the Rohgaszuströmöffnung into the raw gas room. The housing is then usually also define a clean gas room, the clean gas side of the filter unit facing, with an opening into the clean gas discharge opening for filtered clean gas.

Es hat sich gezeigt, dass in einer günstigen Ausführungsform die Rohgaszuströmöffnung in etwa auf Höhe oder etwas unterhalb der Filtereinheit angeordnet sein kann. Dies ist vor allem dann günstig, wenn ein von unten kommender Trägerfluidstrom vorgesehen ist, weil dieser Trägerfluidstrom sich dann unterhalb der Filtereinheit mit dem Rohgasstrom vermischt und die darin enthaltenden Fremdkörper mitnimmt. Da der Trägerfluidstrom auch die Hilfstoffe trägt, sorgt dies für effiziente Agglomeration zwischen Filtrationshilfsstoffen und Fremdkörpern.It has been shown to be in a favorable embodiment the Rohgaszuströmöffnung approximately at height or may be located slightly below the filter unit. This is especially beneficial if a coming from below Carrier fluid flow is provided because of this carrier fluid stream then mixed below the filter unit with the raw gas stream and entrains the foreign bodies contained therein. Since the Carrier fluid stream also carries the excipients, provides this for efficient agglomeration between filtration aids and foreign bodies.

In einer weiteren Ausführungsform kann das Gehäuse wenigstens eine weitere in den Rohgasraum mündende Zuströmöffnung aufweisen, durch die Filtrationshilfsstoffe zuführbar sind. Die zugeführten Filtrationshilfsstoffe können reine oder geringfügig mit Fremdstoffen belegte Filtrationshilfsstoffe sein. Es ist günstig, wenn auch die weitere Zuströmöffnung auf Höhe oder etwas unterhalb der Filtereinheit angeordnet ist. Filtrationshilfsstoffe können durch diese weitere Zuströmöffnung in vorbestimmten Intervallen oder als kontinuierlicher Strom von Filtrationshilfsstoffen zugeführt werden, um aus dem Fluidbett ausgeschiedenes Material zu ersetzen. Auch eine ggf. erforderliche Erstbelegung der Filtervorrichtung kann durch die weitere Zuströmöffnung erfolgen. Ggf. können durch diese weitere Zuströmöffnung auch leicht verunreinigte Filtrationshilfsstoffe zugeführt werden, die nach einer Abreinigung der Filtereinheit anfallen und aus dem Fluidbett abgezweigt werden. Letztere sind leicht mit Fremdkörpern verunreinigte Filtrationshilfsstoffe, die aber nur so wenig mit Fremdkörpern belegt bzw. agglomeriert sind, dass sie noch weitere Fremdkörper anlagern können.In a further embodiment, the housing may have at least one further inflow opening opening into the raw gas space, through which filtration aids can be supplied. The supplied filtration aids may be pure or slightly contaminated with foreign substances filtration aids. It is favorable if the further inflow opening is also arranged at the level or somewhat below the filter unit. Filtrationshilfsstoffe can be supplied through this further inflow at predetermined intervals or as a continuous stream of filtration aids to replace precipitated material from the fluidized bed. An optionally required first assignment of the filter device can also take place through the further inflow opening. Possibly. also slightly contaminated filtration aids can be supplied by this further inflow, which accumulate after a cleaning of the filter unit and are diverted from the fluidized bed. The latter are easily contaminated with foreign bodies cleaned filtration aids, but only so little is occupied or agglomerated with foreign bodies that they can attach even more foreign bodies.

Alternativ oder zusätzlich kann auch eine weitere Filtrationshilfsstoff-Zuführeinrichtung vorgesehen sein, welche stromaufwärts der Filtereinheit in den Rohgasstrom mündet. Durch diese weitere Filtrationshilfsstoff-Zuführeinrichtung können dem Rohgasstrom einerseits frische Filtrationshilfsstoffe zugeführt werden, anderseits aber auch solche Filtrationshilfsstoffe, die aus dem Fluidbett abgezweigt werden und leicht mit Fremdkörpern verunreinigt sind.alternative or additionally may also be another filtration adjuvant feeder be provided, which upstream of the filter unit opens into the crude gas stream. Through this further filtration aid feed device On the one hand, fresh filtration auxiliaries can be added to the crude gas stream but also such filtration aids, which are branched off from the fluid bed and easily with foreign bodies are contaminated.

In einer Ausführungsform kann die Zuströmöffnung für den Rohgasstrom so angeordnet sein, dass der Rohgasstrom in einem Winkel von etwa 90 Grad in den Trägerfluidstrom mündet. Besonders günstig ist es, wenn der Rohgasstrom unterhalb der Filtereinheit in den Trägerfluidstrom mündet.In According to one embodiment, the inflow opening be arranged for the raw gas stream so that the raw gas stream at an angle of about 90 degrees into the carrier fluid stream empties. It is particularly favorable if the crude gas stream opens below the filter unit in the carrier fluid flow.

Die Filtervorrichtung kann ferner einen der Rohgasseite zugeordneten Auffangbehälter für nicht wiederverwendbare Partikel aufweisen. Nicht wiederverwendbare Partikel sind dabei „abgesättigte” Agglomerate aus Filtrationshilfsstoffen und Fremdkörpern, die so weitgehend mit Fremdkörpern belegt sind, dass eine weitere Anlagerung von Fremdkörpern nicht mehr effizient möglich ist. Solche abgesättigten Agglomerate besitzen eine wesentlich größere Massendichte als die Fremdkörper allein und auch als nicht bzw. nur schwach mit Fremdkörpern belegte Filtrationshilfsstoffe. Je nach Einstellung des Trägerfluidstroms lässt sich eine maximale Massendichte von Partikeln einstellen, die noch schwebend im Fluidbett gehalten werden können. Sobald die Agglomerate schwerer werden als diese Massendichte, werden sie aus der Filtrationsaerosolschicht herausfallen und können in dem darunter befindlichen Auffangbehälter gesammelt werden, der vorzugsweise an einer tiefsten Stelle eine Entsorgungsöffnung aufweist, durch die Material aus Auffangbehälter abziehbar ist. Dies kann beispielsweise durch eine Vakuumfördereinrichtung geschehen.The Filter device may further associated with one of the raw gas side Collection container for non-reusable particles exhibit. Non-reusable particles are "saturated" agglomerates from filtration aids and foreign bodies that are so extensive are occupied with foreign bodies that further attachment of foreign bodies no longer possible efficiently is. Such saturated agglomerates have a significant greater mass density than the foreign bodies alone and also not or only weakly with foreign bodies occupied filtration aids. Depending on the setting of the carrier fluid flow is it possible to set a maximum mass density of particles, which can still be kept floating in the fluid bed. As soon as the agglomerates become heavier than this mass density, they will they can fall out of the filtration aerosol layer and can collected in the collecting container underneath be, preferably at a lowest point a disposal opening has, deducted by the material from collecting container is. This can be done for example by a vacuum conveyor happen.

Der Auffangbehälter kann beispielsweise unterhalb eines unterhalb der Filtereinheit angeordneten und im Wesentlichen trichterförmig ausgebildeten Bereichs des Gehäuses angeordnet sein.Of the For example, catch container can be below a below the filter unit arranged and substantially funnel-shaped be arranged trained portion of the housing.

Um das Abziehen der unbrauchbar gewordenen Agglomerate aus dem Auffangbehälter zu erleichtern, kann zusätzlich der Auffangbehälter eine Fluidisieranordnung aufweisen, durch die im Auffangbehälter befindliches Material derart mit Gas beaufschlagbar ist, das seine Rieselfähigkeit erhalten bleibt. Die Fluidiesiereinrichtung kann dabei kontinuierlich betrieben oder kurzzeitig während einer Entnahme von im Auffangbehälter angesammeltem Material.Around the removal of unusable agglomerates from the collecting container To facilitate, in addition, the collection container have a fluidizing arrangement through which in the collecting container befindliches material is acted upon with gas, which is his Flowability is maintained. The fluidizing device can be operated continuously or for a short while a removal of accumulated in the collection container material.

Dem Auffangbehälter kann ferner eine Fördereinrichtung zugeordnet sein, durch welche Material aus dem Auffangbehälter abziehbar und der Filtrationsaerosolschicht und/oder dem Rohgasstrom stromaufwärts der Filtereinheit zuführbar ist. Eine solche Fördereinrichtung kann insbesondere bei Wiederinbetriebnahme der Filtervorrichtung hilfreich sein, weil sie es gestattet, Partikel, die beim Abschalten der Vorrichtung und dem damit unweigerlich erfolgenden Zusammenbruch des Trägerfluidstroms aus der Filtrationsaerosolschicht in den Auffangbehälter fallen, bei Wiederinbetriebnahme der Vorrichtung aus dem Auffangbehälter abzuziehen und der Filtrationsaerosolschicht bzw. dem Rohgasstrom wieder zuzuführen. In der Regel wird nämlich das nach Abschalten der Vorrichtung im Auffangbehälter liegende Material aus der Filtrationsaerosolschicht an sich noch als Filtrationshilfsstoff brauchbar sein. Ohne die Fördereinrichtung müsste es entsorgt werden. Die Fördereinrichtung kann pneumatisch mit Überdruck, z. B. in der Form eines Niederdruckinjektors, mit Unterdruck als Vakuumfördereinrichtung oder aber fluidisiert mit Druck in der Art einer Feststoffpumpe, insbesondere einer Feststoffmembranpumpe, arbeiten.the Collecting container may further include a conveyor be assigned, through which material from the collection container peelable and the Filtrationsaerosolschicht and / or the raw gas stream upstream the filter unit can be fed. Such a conveyor can in particular when restarting the filter device Helpful, because it allows particles to shut down the device and the inevitable collapse the carrier fluid stream from the filtration aerosol layer fall into the collecting container when restarting remove the device from the container and the Filtrationsaerosolschicht or supply the raw gas stream again. In general, that is after switching off the device Material in the collecting container from the filtration aerosol layer in itself still be useful as a filtration adjuvant. Without the Conveyor would have to be disposed of. The Conveyor can pneumatically with overpressure, z. B. in the form of a low-pressure injector, with negative pressure as Vacuum conveyor or fluidized with pressure in the manner of a solids pump, in particular a solid membrane pump, work.

Die Abreinigung kann durch eine der Filtereinheit zugeordnete Abreinigungseinheit erfolgen. Die Abreinigungseinrichtung kann eine Druckluftabreinigungseinheit aufweisen, die oberhalb der Filtereinheit auf deren Reingasseite derart angeordnet ist, dass die Filtereinheit im Gegenstromprinzip mit Druckluft beaufschlagbar ist, um an der Filtereinheit auf der Rohgasseite abgelagertes Material abzuscheiden. Wenn die Filtereinheit eine Mehrzahl von Filterelementen aufweist, kann die Druckluftabreinigungseinheit so angesteuert sein, dass abwechselnd nacheinander immer nur ein Teil der Filterelemente abgereinigt wird, so dass sich eine möglichst gleichmäßige Menge von abgereinigten Filtrationshilfsstoffen/Fremdkörpern ergibt, die in der Schwebe gehalten werden müssen.The Cleaning may be performed by a cleaning unit associated with the filter unit respectively. The cleaning device may be a compressed air cleaning unit have, above the filter unit on the clean gas side is arranged such that the filter unit in countercurrent principle Compressed air is acted upon to the filter unit on the Crude gas to deposit deposited material. If the filter unit having a plurality of filter elements, the Druckluftabreinigungseinheit be so controlled that alternately one after the other always only one Part of the filter elements is cleaned, so that a possible uniform amount of filtered filtration aids / foreign bodies results that must be held in suspense.

Vorzugsweise weist die Filtereinheit wenigstens ein Filterelement auf, welches als Starrkörperfilter ausgebildet ist.Preferably the filter unit has at least one filter element which is designed as a rigid body filter.

In einer Ausführungsform kann das Filterelement einen Grundkörper aus gesintertem Material aufweisen, der vorzugsweise gesinterte Polyethylen(PE)-Partikel als Hauptbestandteil enthält. Der Grundkörper kann mit einer Oberflächenbeschichtung versehen sein, die Polytetrafluorethylen(PTFE)-Partikel enthält.In According to one embodiment, the filter element may be a base body of sintered material, preferably sintered Polyethylene (PE) particles as a main component contains. The main body can be finished with a surface coating be provided containing polytetrafluoroethylene (PTFE) particles.

In einer alternativen Ausführungsform kann das Filterelement aus einer Anordnung von PE-Körpern, insbesondere PE-Röhren, gebildet sein, wobei auf die PE-Körper jeweils eine Filtermembran aus PTFE auflaminiert ist.In an alternative embodiment, the filter element from an arrangement of PE bodies, in particular PE tubes, be formed, wherein on the PE body in each case a filter membrane made of PTFE is laminated.

In einer Ausführungsform kann das Gehäuse wenigstens eine seitliche und durch einen entsprechende Deckel verschließbare Gehäuseöffnung aufweisen, die auf Höhe der Filterelemente angeordnet ist und durch die die Filterelemente in das obere bzw. untere Filtermodul einsetzbar sind. Das Gehäuse kann beispielsweise in einem die Filtereinheit umgebenden Bereich zylindrisch oder rechteckig ausgebildet sein und in einen unteren trichterförmigen Bereich übergehen, an dessen tiefster Stelle ggf. der Auffangbehälter anschließt.In According to one embodiment, the housing may be at least a lateral and closed by a corresponding lid Housing opening, the height the filter elements is arranged and through which the filter elements can be used in the upper and lower filter module. The housing can for example, in a region surrounding the filter unit cylindrical or rectangular and in a lower funnel-shaped Go over the area at the lowest point, if necessary, the collection container followed.

Als Filtrationshilfsstoffe kommen insbesondere Steinmehl, z. B. Kalksteinmehl oder andere mineralische Stäube in Frage.When Filtrationshilfsstoffe come especially stone meal, z. B. limestone flour or other mineral dusts in question.

Der Filtereinheit kann zusätzlich noch eine – vorzugsweise ein Auswaschsystem oder einen Zyklonabscheider umfassende – Vorabscheidestufe vorgeordnet sein, in der grobe Verunreinigungen bereits abgeschieden werden.Of the Filter unit may additionally one more - preferably comprising a washout system or a cyclone separator - pre-separation stage be deposited in the coarse impurities already.

Der Filtereinheit kann auch eine – vorzugsweise einen Speicherfilter umfassende – weitere Filterstufe nachgeordnet sein. Durch regelmäßige Überprüfung der nachgeordneten Filterstufe kann ein Versagen oder Verschlechtern der Filtereinheit festgestellt werden und die Filtereinheit ggf. ausgetauscht werden. Die nachgeordnete Filterstufe verhindert außerdem, dass ungereinigte Abluft aus der Anlage gelangt.Of the Filter unit may also have a - preferably a memory filter comprehensive - further downstream filter stage. By regular review of downstream filter stage may be a failure or deterioration the filter unit are detected and the filter unit if necessary be replaced. The downstream filter stage also prevents that uncleaned exhaust air comes out of the system.

Bevorzugte Anwendungsgebiete der beschriebenen Filtervorrichtung sind Vorrichtungen, in denen Abluft entsteht, die klebrige und/oder teerartige Fremdstoffe enthält. Es hat sich gezeigt, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung vor allem in Anlagen eines der folgenden Typen einbaubar ist und wertvolle Dienste leistet:

  • – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Nasslackieranlage,
  • – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Trockenlackieranlage,
  • – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Laserstrahlschweißanlage oder einer sonstigen Schweißrauchagsaugungsanlage,
  • – Vorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen in Rauchgasen, insbesondere in Rauchgasen, die bei Verbrennungsprozessen anfallen (bei solchen Verbrennungsprozessen entstehen nicht selten teerhaltige oder rußartige Produkte, die aus dem Abgas als Verunreinigungen abgeschieden werden müssen);
  • – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Anlage zur Hohlraumversiegelung,
  • – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Anlage zum Verkleben von Metallteilen;
  • – Vorrichtung zur Beseitigung von gasförmigen Verunreinigungen in einem Abgasstrom unter Zugabe von chemisorptiven Filtrationshilfsstoffen, welche mit den gasförmigen Verunreinigungen chemisch reagieren (beispielsweise kann in Abgasen enthaltenes Schwefeldioxid, SO2, oder HCl-Gas durch Zugabe von Calciumhydroxid, Ca(OH)2, als Filtrationshilfsmittel wirksam am Trockenfilter abgeschieden werden, dabei findet die Chemisorption gleichzeitig mit mit Abscheidung von festen oder flüssigen Aerosolen aus dem Abgas statt).
Preferred fields of application of the filter device described are devices in which exhaust air is produced which contains sticky and / or tarry foreign substances. It has been shown that the device according to the invention can be installed, above all, in installations of one of the following types and performs valuable services:
  • Device for the removal of air pollutants in a wet painting plant,
  • - apparatus for the removal of air pollutants in a dry painting plant,
  • Apparatus for removing airborne contaminants in a laser welding machine or other welding smoke suction equipment,
  • - Device for the elimination of impurities in flue gases, especially in flue gases, which are incurred in combustion processes (in such combustion processes are often tarry or sooty products that must be separated from the exhaust gas as impurities);
  • Device for the removal of air pollutants in a cavity sealing installation,
  • - Device for the removal of air pollutants in a plant for the bonding of metal parts;
  • - Device for the removal of gaseous impurities in an exhaust gas stream with the addition of chemisorptive filtration aids which react chemically with the gaseous impurities (for example, contained in exhaust gases sulfur dioxide, SO 2 , or HCl gas by adding calcium hydroxide, Ca (OH) 2 , as Filtration aids are effectively deposited on the dry filter, while the chemisorption takes place simultaneously with deposition of solid or liquid aerosols from the exhaust gas instead).

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:The Invention will be described below with reference to an embodiment explained in more detail. It shows:

1 in einer Seitenansicht eine Filtervorrichtung zur Reinigung von Fremdkörper mitführendem Gas nach einer Ausführungsform; und 1 in a side view of a filter device for cleaning foreign body entraining gas according to an embodiment; and

2 die Vorrichtung aus 1 in einer gegenüber der Ansicht aus 1 um 90 Grad gedrehten Seitenansicht. 2 the device off 1 in one opposite the view 1 90 degree rotated side view.

1 und 2 zeigen in jeweils um 90 Grad zueinander verdrehten Seitenansichten eine Filtervorrichtung 10 zur Reinigung von Fremdkörper mitführendem Gas nach einer Ausführungsform. Die Vorrichtung 10 umfasst eine Filtereinheit 12 (in 1 nicht gezeigt, in 2 ist eines der Filterelemente 14 der Filtereinheit 12 angedeutet). Die Filtereinheit 12 ist oberhalb einer Rohgaszuströmöffnung 16 in einem der Übersicht halber weggelassenen oberen Teil eines Gehäuses 18 angebracht. Die Filtereinheit 12 umfasst mehrere als Starrkörperfilter ausgebildete Filterelemente 14, die an einer gemeinsamen oberen Halterung befestigt sind und parallel zueinander in vertikaler Richtung verlaufen, wie in 2 schematisch angedeutet ist, die eines der Filterelemente 14 an seiner Einbauposition zeigt. 1 and 2 show in each rotated by 90 degrees to each other side views a filter device 10 for cleaning debris entraining gas according to an embodiment. The device 10 includes a filter unit 12 (in 1 not shown in 2 is one of the filter elements 14 the filter unit 12 indicated). The filter unit 12 is above a Rohgaszuströmöffnung 16 in an overview omitted half upper part of a housing 18 appropriate. The filter unit 12 comprises a plurality of filter elements designed as rigid body filters 14 , which are fixed to a common upper bracket and parallel to each other in the vertical direction, as in 2 is indicated schematically, the one of the filter elements 14 at its installation position shows.

In dem in 1 und 2 abgebildeten unteren Teil des Gehäuses 18, welcher einen Rohgasraum 15 umschließt, sind neben der Rohgaszuströmöffnung 16 noch eine weitere Zuströmöffnung 20 sowie eine Klappe 22 ausgebildet. Alle diese Öffnungen 16, 20, 22 liegen im Wesentlichen auf gleicher Höhe in einem ringförmigen oberen Bereich 18a des unteren Gehäuseteils 18. In einem unterhalb dieses Bereichs 18a sich anschließenden Bereich 18b nimmt das Gehäuse 18 die Form eines Trichters mit sich nach unten verjüngenden Seitenwänden an. Nach unten schließt sich an das Gehäuse 18 ein Auffangbehälter 24 an, in welchem nicht weiter brauchbares Material gesammelt wird, bevor es durch eine an der tiefsten Stelle des Auffangbehälters 24 angeordnete Entsorgungs öffnung 26 und einen Entsorgungstrichter 28 in eine Vakuumfördereinrichtung 30 geleitet und entsorgt wird, siehe den Pfeil 32 in 1. Der Entsorgungstrichter 28 ist normalerweise durch ein Ventil 34 an seiner tiefsten Stelle verschlossen und wird nur kurzzeitig geöffnet, wenn Material aus dem Auffangbehälter 24 ausgeschleust werden soll. Um eine Entsorgung des im Auffangbehälter 24 gesammelten Materials, das in der Regel sehr stark mit klebrigen Fremdkörpern belegt ist und unter Umständen relativ lange Zeit dort lagert, zu gewährleisten, befindet sich in dem Auffangbehälter 24 ein schräg verlaufender Fluidisierboden 36, der über einen Anschluss 38 mit Luft versorgt wird. An den Anschluss 38 ist ein nur schematisch mit 40 bezeichnetes Gebläse angeschlossen, über das unter Druck stehende Luft in den Fluidisierboden 36 geleitet wird. Der in dem Gebläse 40 erzeugte Luftstrom ist so eingestellt, dass zwar das in dem Auffangbehälter 24 gesammelte Material einerseits so weit aufgelockert wird, dass es gut rieselfähig und damit leicht über die Entsorgungsöffnung 26 abziehbar ist, dass aber dieses Material anderseits nicht wieder aus dem Auffangbehälter 24 in das Gehäuse 18 bzw. in den Rohgasraum 15 gelangen kann.In the in 1 and 2 pictured lower part of the housing 18 , which is a raw gas space 15 encloses, are next to the Rohgaszuströmöffnung 16 yet another inflow opening 20 as well as a flap 22 educated. All these openings 16 . 20 . 22 lie substantially at the same height in an annular upper area 18a of the lower housing part 18 , In one below this area 18a adjoining area 18b takes the case 18 the shape of a funnel with downwardly tapered side walls. Down closes to the housing 18 a collection container 24 in which non-usable material is collected before passing through a at the lowest point of the collection container 24 arranged disposal opening 26 and a disposal funnel 28 in a vacuum conveyor 30 directed and disposed of, see the arrow 32 in 1 , The disposal funnel 28 is usually through one Valve 34 closed at its lowest point and is only briefly opened when material from the container 24 should be discharged. For disposal of the in the collection container 24 collected material, which is usually very heavily coated with sticky foreign bodies and may store there for a relatively long time, is located in the collection container 24 a sloping fluidising floor 36 that has a connection 38 is supplied with air. To the connection 38 is an only schematic with 40 Connected blower connected, via the pressurized air into the fluidization 36 is directed. The one in the fan 40 generated air flow is adjusted so that, although in the collecting container 24 collected material on the one hand so far loosened that it is very free-flowing and thus easily on the disposal opening 26 it is removable, but that material on the other hand not again from the collection container 24 in the case 18 or in the raw gas space 15 can get.

Der schematisch mit dem Pfeil 44 bezeichnete Rohgasstrom, welcher Fremdkörper mit sich führt, die mit der Vorrichtung 10 abgeschieden werden sollen, tritt über die Rohgasszuströmöffnung 16 in den vom Gehäuse 18 umschlossenen Rohgasraum 15 ein, der auf seiner Oberseite von der Rohgasseite der Filtereinheit 12 begrenzt wird. Der Rohgasstrom 44 wird nach Eintritt in den Rohgasraum 15 zu der Filtereinheit 12 transportiert. Auf der der Rohgaszuströmöffnung 16 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 18 befindet sich eine weitere Zuströmöffnung 20, durch welche Filtrationshilfsstoffe, in der Regel Steinmehl, aus einem nicht gezeigten Vorratsbehälter in den Rohgasraum 15 geleitet werden können. Der Strom an Filtrationshilfsstoffen ist in 1 mit einem Pfeil 45 bezeichnet.The schematic with the arrow 44 designated raw gas stream, which carries foreign matter with which, with the device 10 to be separated occurs via the Rohgasszuströmöffnung 16 in the case 18 enclosed raw gas space 15 one on top of the raw gas side of the filter unit 12 is limited. The crude gas stream 44 will be after entering the raw gas room 15 to the filter unit 12 transported. On the the Rohgaszuströmöffnung 16 opposite side of the housing 18 there is another inflow opening 20 , by which filtration aids, usually stone meal, from a reservoir, not shown, into the raw gas space 15 can be directed. The stream of filtration aids is in 1 with an arrow 45 designated.

In einem unteren Bereich des trichterförmigen Gehäusebereichs 18b befindet sich ein Anschluss 48, der mit einer horizontal durch das Gehäuse 18b verlaufenden Ringleitung 46 in Verbindung steht. Die Ringleitung 46 befindet sich oberhalb der Auffangbehälters 24 und insbesondere immer oberhalb des im Auffangbehälter 24 gesammelten Materials. Mit dem Anschluss 48 ist ein weiteres Gebläse 50 verbunden, das in 2 ebenfalls nur schematisch angedeutet ist. Das Gebläse 50 kann beispielsweise, wie im Übrigen auch das Gebläse 40, einen Seitenkanalverdichter umfassen. In bevorzugter Ausgestaltung wird das Gebläse 50 im Betrieb der Vorrichtung 10 kontinuierlich betrieben.In a lower region of the funnel-shaped housing region 18b there is a connection 48 that goes horizontally through the housing 18b running ring line 46 communicates. The ring line 46 is located above the collection container 24 and in particular always above the in the collecting container 24 collected material. With the connection 48 is another fan 50 connected in 2 also indicated only schematically. The fan 50 can, for example, as well as the blower 40 , comprising a side channel compressor. In a preferred embodiment, the blower 50 during operation of the device 10 operated continuously.

In der Ringleitung 46 sind mehrere Düsen 52a, 52b, 52c, 52d ausgebildet, die in 2 schematisch angedeutet sind. Über diese eine Düsenanordnung 52 bildenden Düsen 52a, 52b, 52c, 52d tritt unter Druck stehende Luft, die über das Gebläse 50 erzeugt und über den Anschluss 48 in die Ringleitung 46 eingeleitet wird, aus und bildet nach Umlenkung durch die Innenwände des trichterförmigen Gehäusebereichs 18b einen im Wesentlichen vertikal nach oben gerichteten Trägerfluidstrom 54. Dieser Trägerfluidstrom 54 ist in den Figuren durch gestrichelt eingezeichnete kreisbogenförmige Kurven angedeutet. Der Trägerfluidstrom 54 bewegt sich, von der Düsenanordnung 52 ausgehend, mit einer Geschwindigkeit nach oben, die bestimmt wird durch den vom dem Gebläse 50 erzeugten Gasdruck und die geometrische Anordnung der Düsen 52a, 52b, 52c, 52s sowie deren Anordnung zum Gehäuse 18. Ringleitung 46 mit Düsenanordnung 52, Anschluss 48 und Gebläse 50 gehören zu einer Fluidbettanordnung 55, welche im Betrieb des Gebläses 50 den Trägerfluidstrom 54 erzeugt.In the ring line 46 are several nozzles 52a . 52b . 52c . 52d trained in 2 are indicated schematically. About this one nozzle arrangement 52 forming nozzles 52a . 52b . 52c . 52d Comes pressurized air through the blower 50 generated and over the connection 48 in the ring line 46 is introduced, and forms after deflection through the inner walls of the funnel-shaped housing portion 18b a substantially vertically upwardly directed carrier fluid stream 54 , This carrier fluid stream 54 is indicated in the figures by dashed circular arc-shaped curves. The carrier fluid stream 54 moves from the nozzle assembly 52 starting at an upward speed determined by that of the blower 50 generated gas pressure and the geometric arrangement of the nozzles 52a . 52b . 52c . 52s as well as their arrangement to the housing 18 , loop 46 with nozzle arrangement 52 , Connection 48 and blowers 50 belong to a fluid bed arrangement 55 which is in operation of the blower 50 the carrier fluid stream 54 generated.

Auf Höhe der Rohgaszuströmöffnung 16 vereinigt sich der Trägerfluidstrom 54 mit dem Rohgasstrom 44. Dies führt dazu, dass im Rohgasstrom 44 mitgeführte Fremdkörper mit dem Trägerfluidstrom 54 nach oben getragen werden und so zu der Filtereinheit 12 transportiert werden. Wenn nötig werden über die weitere Zuströmöffnung 20 Filtrationshilfsstoffe zugeführt, wobei sich der Strom aus Filtrationshilfsstoffen 45 ebenfalls mit dem Trägerfluidstrom 54 vermischt und die Filtrationshilfsstoffe somit von dem Trägerfluidstrom 54 mitgenommen und nach oben zu der Filtereinheit 12 hin transportiert werden. Auf dem Weg zur Filtereinheit 12 hin vermischen sich diese Ströme 54, 44 und 45. Dies führt dazu, dass im Rohgasstrom 44 mitgeführte Fremdkörper mit den Filtrationshilfsstoffen zusammenstoßen und Agglomerate bilden, die dann an den Filteroberflächen der Filtereinheit 12 angelagert werden.At the height of Rohgaszuströmöffnung 16 the carrier fluid stream combines 54 with the raw gas stream 44 , This leads to the fact that in the raw gas stream 44 entrained foreign body with the carrier fluid stream 54 be carried up and so to the filter unit 12 be transported. If necessary, the further inflow opening 20 Filtrationshilfsstoffe supplied, wherein the flow of filtration aids 45 also with the carrier fluid stream 54 mixed and thus the filtration aids from the carrier fluid stream 54 taken and up to the filter unit 12 be transported. On the way to the filter unit 12 these streams are mixed together 54 . 44 and 45 , This leads to the fact that in the raw gas stream 44 entrain foreign bodies with the filtration aids and form agglomerates, which then on the filter surfaces of the filter unit 12 be attached.

Der Filtereinheit 12 ist eine in den Figuren nicht dargestellte Druckluftabreinigungseinheit zugeordnet, die sich auf der Reingasseite der Filtereinheit 12 oberhalb der Filterelemente 14 befindet. In gewissen zeitlichen Abständen be aufschlagt die Druckluftabreinigungseinheit ein jeweiliges Filterelement 14, so dass dieses von seiner Reingasseite her einen Druckstoß erfährt. Der Druckstoß führt dazu, dass auf der Rohgasseite des jeweiligen Filterelements 14 angelagertes Material, wie beschrieben entweder reine Filtrationshilfsstoffe oder Agglomerate aus Filtrationshilfsstoffen mit daran angelagerten Fremdkörpern, sich von dem Filterelement 14 ablöst und infolge seiner Schwerkraft nach unten fällt.The filter unit 12 is assigned a not shown in the figures Druckluftabreinigungseinheit located on the clean gas side of the filter unit 12 above the filter elements 14 located. At certain intervals be the compressed air cleaning unit aufschlagt a respective filter element 14 , so that this experiences a pressure surge from its pure gas side. The surge results in that on the raw gas side of the respective filter element 14 attached material, as described either pure filtration aids or agglomerates of filtration aids with foreign bodies attached thereto, from the filter element 14 detached and falls down due to its gravity.

Sobald die abgereinigten Partikel (wie gesagt, Filtrationshilfsstoffe oder Agglomerate aus Filtrationshilfsstoffen mit daran angelagerten Fremdkörpern) nach ihrer Ablösung vom Filterelement 14 in den Einfluss des Trägerfluidstroms 54 geraten, erfahren sie nicht nur eine Kraft nach unten infolge ihrer Schwerkraft, sondern auch eine nach oben gerichtete Kraft aufgrund der Aufwärtsströmung des Trägerfluids. Dies führt dazu dass diese Partikel, zumindest solange sie eine bestimmte kritische Massendichte nicht überschreiten, sich nicht weiter nach unten bewegen, sondern solange wieder nach oben steigen, bis sich die Schwerkraft und die vom Trägerfluidstrom 54 ausgeübte Kraft die Waage halten. Die Folge ist, dass sich in einer bestimmten Höhe, die in etwa von der Höhe der Filtereinheit 12 bis zur Höhe der Rohgaszuführöffnung 16 hinab reicht, eine relativ stabile Filtrationsaerosolschicht ausbildet. In dieser Filtrationsaerosolschicht werden die Filtrationshilfsstoffe, die im Rohgas enthaltenen Fremdkörper und auch die aus denselben gebildeten Agglomerate in der Schwebe gehalten. Dies gilt zumindest für noch nicht abgesättigte Agglomerate, d. h. solche Agglomerate, deren Massendichte noch nicht infolge allzu starker Belegung mit Fremdkörpern größer geworden ist als die kritische Massendichte.Once the cleaned particles (as I said, filtration aids or agglomerates of filtration aids with foreign matter attached thereto) after their detachment from the filter element 14 in the influence of the carrier fluid flow 54 Not only do they experience a downward force due to their gravity, but also an upward force due to the upward flow of the carrier fluid. This leads to these particles, at least as long as they do not exceed a certain critical mass density, do not move further down, but rise again until the gravity and the flow of carrier fluid 54 exerted force balance. The consequence is that at a certain height, which is roughly the height of the filter unit 12 up to the height of the Rohgaszuführöffnung 16 down, forming a relatively stable filtration aerosol layer. In this Filtrationsaerosolschicht the filtration aids, the foreign body contained in the raw gas and also the agglomerates formed from the same are held in suspension. This applies at least to agglomerates which are not yet saturated, ie those agglomerates whose mass density has not yet become greater than the critical mass density due to excessively high occupancy with foreign bodies.

Vorzugsweise ist die Strömungsgeschwindigkeit des Trägerfluidstroms 54 und/oder die Strömungsgeschwindigkeit des Rohgasstroms 44 so groß gewählt, dass sich im Trägerfluidstrom 54 zumindest ab der Vereinigung mit dem Rohgasstrom 44 Turbulenz ausbildet. Dann bleibt die Filtrationsaerosolschicht zwar insgesamt stabil, allerdings werden die einzelnen Partikel dieser Schicht durch die Turbulenz gut durchmischt, was eine effiziente Agglomeration bzw. Neubelegung der Filteroberflächen mit Filtrationsshilfsstoff unterstützt.Preferably, the flow rate of the carrier fluid stream is 54 and / or the flow rate of the raw gas stream 44 chosen so large that in the carrier fluid stream 54 at least from the union with the raw gas stream 44 Turbulence is forming. Although the filtration aerosol layer remains stable overall, the individual particles of this layer are well mixed by the turbulence, which promotes efficient agglomeration or reoccupation of the filter surfaces with filtration aid.

Sobald eine Abreinigung eines jeden Filterelements 14 der Filtereinheit 12 stattgefunden hat, befinden sich in der Filtrationsaerosolschicht ausreichend viele Partikel aus Filtrationshilfsstoff, um eine weitere effiziente Agglomeration mit Fremdkörpern, die im Rohgasstrom mitgeführt werden, zu bewirken. Auf eine Zuführung von frischen Filtrationshilfsstoffen über die weitere Zuführöffnung 20 kann dann im Prinzip verzichtet werden. Allerdings werden bei der Vorrichtung 10 solche Partikel, die infolge der Anlagerung zahlreicher Fremdkörper an Filtrationshilfsstoff schwerer geworden sind, nicht mehr in der Filtrationsaerosolschicht gehalten und fallen nach unten in den Auffangbehälter 24. Dieser Effekt ist durchaus erwünscht, denn solche Partikel sind nicht mehr in der Lage, weitere Fremdkörper anzulagern und daher grundsätzlich zur weiteren Verwendung als Filtrationshilfsstoff unbrauchbar. Der dabei im Betrieb laufend eintretende Verlust an Filtrationshilfsstoffen kann durch frische Filtrationshilfsstoffe ausgeglichen werden, die über die weitere Zuströmöffnung 20 zugeführt werden.Once a cleaning of each filter element 14 the filter unit 12 has taken place in the filtration aerosol layer sufficiently many particles of filtration aid to cause a further efficient agglomeration with foreign bodies, which are carried in the raw gas stream. On a supply of fresh filtration aids over the further feed opening 20 can then be waived in principle. However, in the device 10 those particles which have become heavier as a result of the attachment of numerous foreign bodies to the filtration aid are no longer held in the filtration aerosol layer and fall down into the collecting vessel 24 , This effect is quite desirable, because such particles are no longer able to accumulate more foreign bodies and therefore basically useless for further use as a filtration aid. The loss of filtration aids occurring during operation can be compensated by fresh filtration aids, which are supplied via the further inflow opening 20 be supplied.

Bei erster Inbetriebnahme der Vorrichtung 10 geht man am besten so vor, dass zunächst das Gebläse 50 in Betrieb genommen wird, so dass sich der Trägerfluidstrom 54 ausbildet. Danach wird über die weitere Zuströmöffnung 20 Filtrationshilfsstoff zugegeführt. Dies führt einerseits zur Ausbildung einer stabilen Filtrationsaerosolschicht und anderseits dazu, dass sich bereits ein erster schützender Belag aus Filtrationshilfsstoff auf den Filteroberflächen der Filtereinheit 12 ausbildet. Danach wird der Rohgasstrom 44 über die Rohgaszuführöffnung 16 zugeschaltet. Sobald im weiteren Betrieb der Druckverlust über einem jeweiligen der Filterelemente 14 der Filtereinheit 12 größer wird als betriebsgemäß vorgesehen (oder nach einer vorbestimmten Betriebszeit), findet eine Abreinigung dieses Filterelements 12 statt. Dies liefert weiteres Material für die Filtrationsaerosolschicht. Auf eine weitere Zugabe von frischen Filtrationshilfsstoffen kann spätestens ab dem Zeitpunkt verzichtet werden, zu dem alle Filterelemente einmal abgereinigt sind, abgesehen von Zugabe von Filtrationshilfsstoffen zur Kompensation von Verlusten an verbrauchten Filtrationshilfsstoffen, die aus der Filtrationsaersolschicht ausgetragen werden.At first startup of the device 10 The best way to do that is to first use the blower 50 is put into operation, so that the carrier fluid flow 54 formed. Thereafter, via the further inflow opening 20 Filtrationshilfsstoff supplied. On the one hand, this leads to the formation of a stable filtration aerosol layer and, on the other hand, to the fact that there is already a first protective covering of filtration aid on the filter surfaces of the filter unit 12 formed. Thereafter, the crude gas stream 44 over the Rohgaszuführöffnung 16 switched on. As soon as further operation, the pressure drop over a respective one of the filter elements 14 the filter unit 12 becomes larger than intended operation (or after a predetermined period of operation), finds a cleaning of this filter element 12 instead of. This provides additional material for the filtration aerosol layer. A further addition of fresh filtration adjuvants can be dispensed with at the latest from the time when all the filter elements are once cleaned, except for the addition of filtration aids to compensate for losses of spent filtration aids discharged from the filtration aesole layer.

Die Vorrichtung 10 weist darüber hinaus noch eine Injektoreinrichtung 58 auf. Diese Injektoreinrichtung 58 umfasst ein Gebläse 60, das einen unter Druck ste henden Luftstrom 62 an einen Niederdruckinjektor 64 und von dort in den Auffangbehälter 24 liefert. Auf der dem Niederdruckinjektor 64 gegenüber liegenden Seite des Auffangbehälters 24 mündet eine Niederdrucksteigleitung 66 in den Auffangbehälter 24. Die Niederdrucksteigleitung 66 führt nach oben und mündet ungefähr auf Höhe der Rohgaszuführöffnung 16 in den Rohgasraum 15. Alternativ könnte die Niederdrucksteigleitung 66 auch an einer weiter stromaufwärts liegenden Stelle in den Rohgasstrom 44 münden.The device 10 also has an injector device 58 on. This injector device 58 includes a blower 60 , which is a pressurized air stream 62 to a low pressure injector 64 and from there into the collection container 24 supplies. On the low pressure injector 64 opposite side of the collection container 24 opens a low-pressure riser 66 in the collection container 24 , The low pressure riser 66 leads upwards and flows approximately at the level of Rohgaszuführöffnung 16 in the raw gas room 15 , Alternatively, the low pressure riser could 66 also at a location further upstream in the raw gas stream 44 lead.

Die Injektoreinrichtung 58 ist hilfreich, wenn die Vorrichtung 10 nach einer Betriebsunterbrechung wieder in Betrieb genommen wird. Wird die Vorrichtung 10 nämlich abgestellt, wird in der Regel selbst bei vollständig belegten Filteroberflächen in der Filtrationsaersolschicht noch Filtrationshilfsstoff vorhanden sein, der noch nicht vollständig abgesättigt ist und damit an sich noch weiter verwendet werden könnte. Sobald allerdings das Gebläse 50 abgestellt wird, fällt der Trägerfluidstrom 54 in sich zusammen, mit der Folge das alles Material in der Filtrationsaerosolschicht in den Auffangbehälter 24 fällt und von dort aus eigentlich über die Entsorgungsöffnung 26 entsorgt werden müsste. In dieser Situation gestattet es die Niederdruckinjektoreinrichtung 58, das im Auffangbehälter 24 liegende, an sich noch brauchbare Material bei Wiederinbetriebnahme der Vorrichtung 10 aus dem Auffangbehälter 24 abzuziehen und der Filtrationsaerosolschicht wieder zuzuführen. Hierzu wird zunächst das Gebläse 50 eingeschaltet, so dass sich der Trägerfluidstrom 54 ausbildet. Danach wird das Gebläse 40 eingeschaltet, so dass sich das am Boden des Auffangbehälters 24 liegende Material auflockert und einen fluidisierten Zustand einnimmt, in dem es leicht aus dem Auffangbehälter 24 ausgetragen werden kann. Danach wird das Gebläse 60 eingeschaltet und das im Auffangbehälter 24 befindliche Material über die Leitung 66 der Filtrationsaersolschicht zugeführt. Die Entsorgungsöffnung 26 ist dabei geschlossen. Sobald der Auffangbehälter 24 entleert ist, kann das Gebläse 60 wieder abgeschaltet werden und die Vorrichtung 10 wie oben beschrieben betrieben werden.The injector device 58 is helpful when the device 10 is put back into operation after a business interruption. Will the device 10 In fact, even with completely occupied filter surfaces in the filtration aerosol layer, filtration aid will generally still be present, which is not yet completely saturated and thus could still be used further. As soon as the blower 50 is turned off, the carrier fluid stream falls 54 together, with the result all the material in the filtration aerosol layer in the collecting container 24 falls and from there actually over the disposal opening 26 should be disposed of. In this situation, the low pressure injector device allows it 58 in the collection container 24 lying, in itself still usable material when restarting the device 10 from the collection container 24 withdraw and re-supply the filtration aerosol layer. For this purpose, first the blower 50 turned on, so that the carrier fluid flow 54 formed. After that, the blower 40 turned on, so that is at the bottom of the collection container 24 loosens lying material and assumes a fluidized state in which it easily from the collection container 24 can be discharged. After that, the blower 60 switched on and in the collection container 24 befind Liche material over the line 66 fed to the filtration aerosol layer. The disposal opening 26 is closed. Once the collection container 24 emptied, the blower can 60 be turned off again and the device 10 operated as described above.

Alternativ zu der Niederdruckinjektoreinrichtung 58 könnte auch eine Vakuumfördereinrichtung vorgesehen sein, um das im Auffangbehälter 24 liegende Material saugend abzuziehen und dem Rohgasstrom 44 stromaufwärts des Gehäuses zuzugeben oder unmittelbar in den Rohgasraum 15 in der Nähe der Roh gaszuströmöffnung 16 zu fördern. Als weitere Alternative könnte die Förderung fluidisiert mit Druck geschehen, z. B. mit Hilfe einer Feststoffmembranpumpe.Alternative to the Niederdruckinjektoreinrichtung 58 could also be provided a vacuum conveyor to the in the collection container 24 lying material suck off and the raw gas stream 44 Add upstream of the housing or directly into the raw gas space 15 near the raw gas inlet 16 to promote. As a further alternative, the promotion could be fluidized with pressure, z. B. using a solid membrane pump.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 4211465 C2 [0004] - DE 4211465 C2 [0004]
  • - DE 19715195 A1 [0004] DE 19715195 A1 [0004]
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  • - DE 10361266 A1 [0005] - DE 10361266 A1 [0005]

Claims (29)

Filtervorrichtung (10) zur Reinigung von Fremdkörper mitführendem Gas, umfassend: – wenigstens eine Filtereinheit (12) mit wenigstens einer Filteroberfläche auf einer Rohgasseite, der ein Fremdkörper enthaltender Rohgasstrom (44) zuführbar ist, wobei dem Rohgasstrom (44) und/oder der Filteroberfläche Filtrationshilfsstoffe zuführbar sind und wobei an der Filteroberfläche angelagerte Filtrationshilfsstoffe und/oder Fremdstoffe abreinigbar sind; sowie – eine Fluidbettanordnung (55), in welcher ein Trägerfluidstrom (54) erzeugbar ist, derart dass abgereinigte Filtrationshilfsstoffe und/oder Fremdstoffe wenigstens zum Teil als Filtrationsaerosol in einer Umgebung der Filtereinheit (12) gehalten werden und/oder sich wieder an einer Filteroberfläche anlagern können.Filter device ( 10 ) for the purification of foreign bodies entraining gas, comprising: - at least one filter unit ( 12 ) having at least one filter surface on a raw gas side, the crude gas stream containing a foreign body ( 44 ), wherein the crude gas stream ( 44 ) and / or the filter surface filtration aids are fed and wherein attached to the filter surface filtration aids and / or foreign substances are cleaned; and a fluid bed arrangement ( 55 ) in which a carrier fluid stream ( 54 ), such that cleaned filtration auxiliaries and / or foreign substances at least partly as filtration aerosol in an environment of the filter unit ( 12 ) and / or can re-attach to a filter surface. Filtervorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei die Fluidbettanordnung (55) im Betrieb eine Filtrationsaerosolschicht ausbildet, die sich in vertikaler Richtung von einer Untergrenze in etwa auf Höhe oder etwas unterhalb der Unterseite der Filtereinheit (12) bis zu einer Obergrenze in etwa auf Höhe oder etwas oberhalb der Oberseite der Filtereinheit (12) erstreckt.Filter device ( 10 ) according to claim 1, wherein the fluid bed arrangement ( 55 ) in operation forms a filtration aerosol layer which extends in the vertical direction from a lower limit approximately at the level or slightly below the underside of the filter unit ( 12 ) up to an upper limit approximately at or just above the top of the filter unit ( 12 ). Filtervorrichtung (10) nach Anspruch 2, wobei die Filtrationsaerosolschicht bis zu 90 cm, vorzugsweise bis zu 60 cm und ganz besonders bevorzugt bis zu 50 cm unter die Unterseite der Filtereinheit hinab reicht.Filter device ( 10 ) according to claim 2, wherein the filtration aerosol layer extends down to 90 cm, preferably up to 60 cm and most preferably up to 50 cm below the bottom of the filter unit. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei in dem Trägerfluidstrom (54) auf der Rohgasseite befindliches Gas enthalten ist.Filter device ( 10 ) according to any one of claims 1 to 3, wherein in the carrier fluid stream ( 54 ) contained on the raw gas side gas is contained. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Trägerfluidstrom (54) den Rohgasstrom (44) selbst enthält.Filter device ( 10 ) according to any one of claims 1 to 4, wherein the carrier fluid stream ( 54 ) the crude gas stream ( 44 ) contains itself. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, ferner aufweisend eine Verwirbelungsanordung, durch die auf der Rohgasseite in der Umgebung Filtereinheit (12), insbesondere in der Filtrationsaerosolschicht, Turbulenz erzeugbar ist.Filter device ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, further comprising a swirling arrangement, by which on the raw gas side in the environment filter unit ( 12 ), in particular in the filtration aerosol layer, turbulence can be generated. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, ferner aufweisend eine Trägerfluideintraganordnung (46, 48, 50, 52), durch die auf der Rohgasseite der Filtereinheit (14) der Trägerfluidstrom (54) erzeugbar ist.Filter device ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, further comprising a carrier fluid introduction arrangement ( 46 . 48 . 50 . 52 ), by which on the raw gas side of the filter unit ( 14 ) the carrier fluid stream ( 54 ) is producible. Filtervorrichtung (10) nach Anspruch 6 oder 7, wobei die Verwirbelungs-/Trägerfluideintraganordnung (46, 48, 50, 52) im Betrieb kontinuierlich arbeitet.Filter device ( 10 ) according to claim 6 or 7, wherein the swirling / carrier fluid introduction arrangement ( 46 . 48 . 50 . 52 ) works continuously during operation. Filtervorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, wobei die Verwirbelungs-/Trägerfluideintraganordnung (46, 48, 50, 52) derart steuerbar/regelbar ist, dass Partikel, die eine vorbestimmte Massendichte überschreiten, nicht mehr in der Schwebe gehalten werden und aus der Filtrationsaerosolschicht herausfallen.Filtering device according to claim 6 or 7, wherein the swirling / carrier fluid introduction arrangement ( 46 . 48 . 50 . 52 ) is controllable such that particles exceeding a predetermined mass density are no longer levitated and fall out of the filtration aerosol layer. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei die Verwirbelungs-/Trägerfluideintraganordnung (46, 48, 50, 52) eine unterhalb der Filtereinheit angeordnete Ringleitung (46) umfasst, welche mit einer wenigstens eine – vorzugsweise mehrere – Düsen (52a, 52b, 52c, 52d) aufweisenden Düsenanordnung (52) versehen ist, wobei die Ringleitung (46) im Betrieb mit Trägerfluid beaufschlagbar ist, derart, dass sich im Betrieb stromabwärts der Düsenanordnung (52) ein zur Filtereinheit (12) hin gerichteter und der Schwerkraft entgegen wirkender Trägerfluidstrom (54) ausbildet.Filter device according to one of claims 6 to 9, wherein the swirling / carrier fluid introduction arrangement ( 46 . 48 . 50 . 52 ) a arranged below the filter unit ring line ( 46 ), which with at least one - preferably a plurality - nozzles ( 52a . 52b . 52c . 52d ) having nozzle arrangement ( 52 ), the ring line ( 46 ) can be acted upon during operation with carrier fluid, such that in operation downstream of the nozzle arrangement ( 52 ) to the filter unit ( 12 ) and counteracting the gravitational carrier fluid flow ( 54 ) trains. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, ferner umfassend ein wenigstens einen Rohgasraum (15), dem die Rohgasseite der Filtereinheit (12) zugewandt ist, definierendes Gehäuse (18) mit wenigstens einer in den Rohgasraum (15) mündenden Rohgaszuströmöffnung (16).Filter device according to one of claims 1 to 10, further comprising at least one raw gas space ( 15 ), the raw gas side of the filter unit ( 12 ), defining housing ( 18 ) with at least one in the raw gas space ( 15 ) opening raw gas inlet ( 16 ). Filtervorrichtung (10) nach Anspruch 11, wobei die Rohgaszuströmöffnung (16) in etwa auf Höhe oder etwas unterhalb der Filtereinheit (12) angeordnet ist.Filter device ( 10 ) according to claim 11, wherein the crude gas inflow opening ( 16 ) at about level or slightly below the filter unit ( 12 ) is arranged. Filtervorrichtung (10) nach Anspruch 11 oder 12, wobei das Gehäuse (18) wenigstens eine weitere in den Rohgasraum (15) mündende Zuströmöffnung (20) aufweist, durch die Filtrationshilfsstoffe zuführbar sind.Filter device ( 10 ) according to claim 11 or 12, wherein the housing ( 18 ) at least one further into the raw gas space ( 15 ) opening inflow opening ( 20 ), can be fed through the filtration aids. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 7 bis 13, wobei der Rohgasstrom (44), vorzugsweise in einem Winkel von etwa 90 Grad, in den Trägerfluidstrom (54) mündet.Filter device ( 10 ) according to one of claims 7 to 13, wherein the crude gas stream ( 44 ), preferably at an angle of about 90 degrees, into the carrier fluid stream ( 54 ) opens. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 7 bis 14, wobei der Rohgasstrom (44) unterhalb der Filtereinheit (14) in den Trägerfluidstrom (54) mündet.Filter device ( 10 ) according to one of claims 7 to 14, wherein the crude gas stream ( 44 ) below the filter unit ( 14 ) into the carrier fluid stream ( 54 ) opens. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, ferner aufweisend einen der Rohgasseite zugeordneten Auffangbehälter (24) für nicht wiederverwendbare Partikel.Filter device ( 10 ) according to any one of claims 1 to 15, further comprising a collecting tank associated with the raw gas side ( 24 ) for non-reusable particles. Filtervorrichtung (10) nach Anspruch 16, wobei der Auffangbehälter (24) an einer tiefsten Stelle eine Entsorgungsöffnung (26) aufweist, durch die Material aus dem Auffangbehälter (24) abziehbar ist.Filter device ( 10 ) according to claim 16, wherein the collecting container ( 24 ) at a lowest point a disposal opening ( 26 ), through the material from the collecting container ( 24 ) is removable. Filtervorrichtung (10) nach Anspruch 16 oder 17, wobei der Auffangbehälter (24) unterhalb eines unterhalb der Filtereinheit (12) angeordneten und im Wesentlichen trichterförmig ausgebildeten Bereichs (18b) des Gehäuses (18) angeordnet ist.Filter device ( 10 ) according to claim 16 or 17, wherein the collecting container ( 24 ) below one below the filter unit ( 12 ) arranged and substantially funnel-shaped area ( 18b ) of the housing ( 18 ) is arranged. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 16 bis 18, wobei der Auffangbehälter (24) eine Fluidisieranordnung (36, 38, 40) aufweist, durch die im Auffangbehälter (24) befindliches Material derart mit Gas beaufschlagbar ist, das seine Rieselfähigkeit erhalten bleibt.Filter device ( 10 ) according to one of claims 16 to 18, wherein the collecting container ( 24 ) a fluidizing arrangement ( 36 . 38 . 40 ) through which in the collecting container ( 24 ) befindliches material is acted upon with gas, which maintains its flowability. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, ferner aufweisend eine Fördereinrichtung (58), durch welche Material aus dem Auffangbehälter (24) der Filtrationsaerosolschicht und/oder dem Rohgasstrom (44) stromaufwärts der Filtereinheit (14) zuführbar ist.Filter device ( 10 ) according to one of claims 1 to 19, further comprising a conveyor ( 58 ), through which material from the collecting container ( 24 ) of the filtration aerosol layer and / or the crude gas stream ( 44 ) upstream of the filter unit ( 14 ) can be fed. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 20, wobei die Abreinigungseinrichtung eine Druckluftabreinigungseinheit aufweist, die oberhalb der Filtereinheit (12) auf deren Reingasseite derart angeordnet ist, dass die Filtereinheit (12) im Gegenstromprinzip mit Druckluft beaufschlagbar ist, um an der Filtereinheit (12) auf der Rohgasseite abgelagertes Material abzuscheiden.Filter device ( 10 ) according to one of claims 1 to 20, wherein the cleaning device has a compressed air cleaning unit, which above the filter unit ( 12 ) is arranged on the clean gas side such that the filter unit ( 12 ) can be acted upon with compressed air in countercurrent flow in order to 12 ) to deposit deposited material on the raw gas side. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 21, wobei die Filtereinheit (12) wenigstens ein Filterelement (12) aufweist, welches die als Starrkörperfilter ausgebildet ist.Filter device ( 10 ) according to one of claims 1 to 21, wherein the filter unit ( 12 ) at least one filter element ( 12 ), which is designed as a rigid body filter. Filtervorrichtung (10) nach Anspruch 22, wobei das Filterelement (12) einen Grundkörper aus gesintertem Material, das insbesondere gesinterte Polyethylen-Partikel als Hauptbestandteil enthält, aufweist und wobei der Grundkörper mit einer Oberflächenbeschichtung versehen ist, die Polytetrafluorethylen-Partikel enthält.Filter device ( 10 ) according to claim 22, wherein the filter element ( 12 ) comprises a base body of sintered material, in particular containing sintered polyethylene particles as a main component, and wherein the base body is provided with a surface coating containing polytetrafluoroethylene particles. Filtervorrichtung (10) nach Anspruch 22, wobei das Filterelement (12) aus einer Anordnung von Polyethylen-Röhren gebildet ist, wobei auf die Polyethylen-Röhren jeweils eine Filtermembran aus Polytetrafluorethylen auflaminiert ist.Filter device ( 10 ) according to claim 22, wherein the filter element ( 12 ) is formed from an array of polyethylene tubes, wherein on the polyethylene tubes in each case a filter membrane of polytetrafluoroethylene is laminated. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 11 bis 24, wobei das Gehäuse (18) wenigstens eine seitliche und durch einen entsprechende Deckel verschließbare Gehäuseöffnung aufweist, die auf Höhe der Filtereinheit (12) angeordnet ist und durch die die Filterelemente (14) einsetzbar sind.Filter device ( 10 ) according to one of claims 11 to 24, wherein the housing ( 18 ) has at least one lateral and by a corresponding lid closable housing opening, which at the level of the filter unit ( 12 ) and through which the filter elements ( 14 ) can be used. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 25, wobei die Filtrationshilfsstoffe ausgewählt sind aus der Gruppe, umfassend Steinmehl und andere mineralische Stäube.Filter device ( 10 ) according to any one of claims 1 to 25, wherein the filtration aids are selected from the group comprising rock meal and other mineral dusts. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 26, wobei der Filtereinheit (10) eine – vorzugsweise ein Auswaschsystem oder einen Zyklonabscheider umfassende – Vorabscheidestufe vorgeordnet ist.Filter device ( 10 ) according to one of claims 1 to 26, wherein the filter unit ( 10 ) is arranged upstream - preferably a washing system or a cyclone separator - Vorabscheidestufe. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 27, wobei der Filtereinheit (10) eine – vorzugsweise einen Speicherfilter umfassende – weitere Filterstufe nachgeordnet ist.Filter device ( 10 ) according to one of claims 1 to 27, wherein the filter unit ( 10 ) - a further filter stage is arranged downstream - preferably comprising a memory filter. Filtervorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 28 wobei die Filtervorrichtung (10) in einer Vorrichtung zur Reinigung von klebrige und/oder teerartige Fremdstoffe enthaltender Abluft ausgebildet ist, insbesondere in eine Vorrichtung eines der folgenden Typen einbaubar ist: – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Nasslackieranlage, – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Trockenlackieranlage, – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Laserstrahlschweißanlage oder einer sonstigen Schweißrauchagsaugungsanlage, – Vorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen in Rauchgasen, insbesondere in Rauchgasen, die bei Verbrennungsprozessen anfallen; – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Anlage zur Hohlraumversiegelung, – Vorrichtung zur Beseitigung von Luftverunreinigungen in einer Anlage zum Verkleben von Metallteilen; – Vorrichtung zur Beseitigung von gasförmigen Verunreinigungen in einem Abgasstrom unter Zugabe von chemisorptiven Filtrationshilfsstof fen, welche mit den gasförmigen Verunreinigungen chemisch reagieren.Filter device ( 10 ) according to one of claims 1 to 28, wherein the filter device ( 10 ) is formed in a device for cleaning of sticky and / or tarry foreign substances containing exhaust air, in particular in a device of one of the following types can be installed: - device for the removal of air pollution in a wet painting plant, - device for the removal of air pollution in a dry paint plant, - Apparatus for the removal of air pollutants in a laser welding machine or other welding smoke suction system, - device for the removal of impurities in flue gases, in particular in flue gases, which occur in combustion processes; - apparatus for the removal of air pollutants in a cavity sealing facility, - apparatus for the removal of air pollutants in a plant for the bonding of metal parts; - Device for the removal of gaseous impurities in an exhaust gas stream with the addition of chemisorptive Filtrationshilfsstof fen, which react chemically with the gaseous impurities.
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