DE202010011370U1

DE202010011370U1 - Support for hi-fi / video equipment

Info

Publication number: DE202010011370U1
Application number: DE202010011370U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-08-13
Filing date: 2010-08-13
Publication date: 2011-11-14
Anticipated expiration: 2020-08-14

Abstract

Tragaufbau für Hifi-/Videogeräte mit einem Vertikalrohre (11, 12, 13) und Verstrebungen (18–23) aufweisenden Rohrgerüst zur Aufnahme von zumindest einer Gerätebase (24–27), wobei die Vertikalrohre (11, 12, 13) eine Materialfüllung (31) zur Schwingungsdämpfung enthalten, gekennzeichnet durch eine Kompressionseinrichtung (33, 35, 36, 37, 40) zum Komprimieren der Materialfüllung (31).Support structure for hi-fi / video devices with a tubular frame with vertical tubes (11, 12, 13) and struts (18-23) for receiving at least one device base (24-27), the vertical tubes (11, 12, 13) having a material filling ( 31) for vibration damping, characterized by a compression device (33, 35, 36, 37, 40) for compressing the material filling (31).

Description

Die Erfindung liegt allgemein auf dem Gebiet von Tragaufbauten für Hifi-/Videogeräte, wie etwa Geräte-Racks und Geräte-Ständer, z. B. Endstufenständer mit einem Vertikalrohre bzw. Beine und Verstrebungen aufweisenden Rohrgerüst zur Aufnahme von zumindest einer Gerätebase, wobei die Vertikalrohre eine Materialfüllung zur Schwingungsdämpfung enthalten.The invention is generally in the field of hi-fi / video storage devices, such as device racks and device racks, e.g. B. power amplifier with a vertical tubes or legs and braces having tubular frame for receiving at least one equipment base, wherein the vertical tubes contain a material filling for vibration damping.

Es ist bekannt, die Vertikalrohre, üblicherweise Stahlrohre, mit Sand oder Schrot zu füllen, um die glockenartige Eigenresonanz dieser Rohre zu unterdrücken, die sich auf den Klang ungünstig auswirken kann, der mit den in Tragaufbauten untergebrachten Geräten über Lautsprecher erzeugt wird. Tatsächlich lassen sich mit Sand- und Schrotfüllungen Rohrresonanzen in einem gewissen Ausmaß unterdrücken. Diese Füllungen erlauben es also, die akustischen Eigenschaften von Tragaufbauten zu beeinflussen. Nachteilig ist jedoch an derartigen Füllungen, dass sie aufgrund ihres hohen spezifischen Gewichts zu einem enorm hohen Gewicht der Tragaufbauten führen können, wodurch diese schwer handhabbar sind und zumindest in Altbauten die Gefahr bestehen kann, dass die zulässige Deckenbelastbarkeit überstiegen wird. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Füllungen besteht darin, dass zumindest Schrotfüllungen bezüglich ihrer Entsorgung problematisch sind, weil Schrot als Sondermüll zu behandeln ist. Schließlich bewegt sich das Ausmaß der mit den bekannten Füllungen erzielten Dämpfung von Rohrresonanzen nicht immer im akustisch bzw. klanglich optimalen Bereich.It is known to fill the vertical pipes, usually steel pipes, with sand or shot in order to suppress the bell-like natural resonance of these pipes, which may adversely affect the sound generated by the devices housed in supporting structures via loudspeakers. In fact, with sand and shot fillings, pipe resonances can be suppressed to some extent. These fillings thus make it possible to influence the acoustic properties of supporting structures. However, a disadvantage of such fillings that they can lead to an enormously high weight of the supporting structures due to their high specific weight, making them difficult to handle and at least in old buildings may be at risk that the permissible ceiling load capacity is exceeded. Another disadvantage of these known fillings is that at least shot fillings are problematic with regard to their disposal because shot must be treated as hazardous waste. Finally, the extent of the achieved with the known fillings attenuation of pipe resonances does not always move in the acoustically or sonically optimal range.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, einen Tragaufbau der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Vertikalrohr-Materialfüllung weniger drastisch zum Gesamtgewicht des Tragaufbaus beiträgt als bisherige Füllungen, und zu akustisch günstigeren Eigenschaften des Tragaufbaus führt als bisherige Tragaufbauten.An object of the present invention is to provide a support structure of the type mentioned, the vertical tube material filling contributes less drastically to the overall weight of the support structure than previous fillings, and leads to acoustically more favorable properties of the support structure than previous support structures.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Erfindung schafft also gemäß Anspruch 1 einen Tragaufbau für Hifi-/Videogeräte mit einem Vertikalrohre und Verstrebungen aufweisenden Rohrgerüst zur Aufnahme von zumindest einer Gerätebase, wobei die Vertikalrohre eine Materialfüllung zur Schwingungsdämpfung enthalten, mit einer Kompressionseinrichtung zum Komprimieren der Materialfüllung.The invention thus provides according to claim 1, a support structure for hi-fi / video equipment with a vertical tubes and struts having tubular frame for receiving at least one equipment base, the vertical tubes containing a material filling for vibration damping, with a compression device for compressing the material filling.

Die Erfindung sieht es demnach mit anderen Worten vor, die Materialfüllung der Vertikalrohre zu komprimieren, wodurch die Dämpfung von Rohrresonanzen gezielt eingestellt werden kann. In der Praxis hat sich herausgestellt, dass Rohrresonanzen in Abhängigkeit des Kompressionsgrades bis zur vollständigen Unterdrückung der Resonanzen gedämpft werden können, also bis zu einem Grad, bei dem das Vertikalrohr „akustisch tot” ist, sich also durch Einwirkung von außen, etwa durch Klopfen an seine Wandung, nicht in Resonanz versetzen lässt. In den meisten Fällen ist eine derartige hohe Dämpfung auch für den Klang von Vorteil, der über Lautsprecher von Geräten erzeugt wird, die im Tragaufbau positioniert sind. Mitunter kann es jedoch auch erwünscht sein, den Tragaufbau durch eine geringere Dämpfung seiner Vertikalrohre „akustisch lebendiger” einzustellen, was sich dadurch äußern kann, dass auch der von Lautsprechern erzeugte Klang „lebendiger” ist. Die erfindungsgemäße Kompressionseinrichtung ermöglicht es einem Nutzer des Tragaufbaus, sich das erwünschte Verhältnis zwischen Dämpfung von Vertikalrohrresonanzen und klanglicher Lebendigkeit des Klangs selbst einzustellen.In other words, the invention provides for compressing the material filling of the vertical tubes, whereby the damping of tube resonances can be adjusted in a targeted manner. In practice, it has been found that pipe resonances depending on the degree of compression can be damped to the complete suppression of the resonances, ie to a degree at which the vertical tube is "acoustically dead", so by external influence, such as knocking its wall, does not resonate. In most cases, such high attenuation is also beneficial to the sound produced by speakers from devices positioned in the support structure. Sometimes, however, it may also be desirable to adjust the support structure to a lower attenuation of its vertical tubes "acoustically alive", which can be expressed by the fact that the sound generated by speakers is "livelier". The compression device according to the invention allows a user of the support structure to adjust itself the desired relationship between damping of vertical pipe resonances and sonic liveliness of the sound itself.

Während die erfindungsgemäß per Kompressionseinrichtung zu verdichtende Materialfüllung aus einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien ausgewählt sein kann, einschließlich kompressibler, vor allem formrückstellender oder elastomerer Feststoffe, sind Materialen in Gestalt von Schüttgut, wie Pulver bzw. Mehl oder Granulate, einschließlich derartiger Materialien unterschiedlicher Zusammensetzung und Körnung aus verarbeitungstechnischen Gründen aber auch aus Kostenaspekten bevorzugt. Die Verwendung von elastomeren Feststoffen oder elastomerem Schüttgut, vor allem Granulat hat den Vorteil, dass die Kompression dieses Materials reversibel ist, dass also die Resonanzdämpfung wiederholt beliebig erhöht und verringert werden kann. Gummi stellt ein bevorzugtes Material für die Füllung der Vertikalrohre des Tragaufbaus dar. Als besonders geeignet, nicht zuletzt aus Kostengründen, hat sich recycelter Autoreifengummi, vor allem in Granulatform herausgestellt.While the material filling to be compacted by compression means may be selected from a variety of different materials, including compressible, especially shape-restoring or elastomeric solids, materials in the form of bulk material such as powder or flour or granules, including such materials of different composition and grain size but also for cost-technical reasons preferred. The use of elastomeric solids or elastomeric bulk material, especially granules has the advantage that the compression of this material is reversible, so that the resonance damping can be repeatedly increased and decreased as desired. Rubber is a preferred material for the filling of the vertical tubes of the support structure. Particularly suitable, not least for cost reasons, has been found to be recycled car tire rubber, especially in granular form.

Die Kompressionseinrichtung kann in unterschiedlicher Gestalt realisiert sein. Bevorzugt ist sie als Kolben/Zylinderanordnung ausgeführt, wobei das jeweilige Vertikalrohr den Zylinder dieser Anordnung bildet, in welchem über der Materialfüllung ein Kolben angeordnet ist, der in dem Zylinder gleitbeweglich und von einer Betätigungseinrichtung betätigt ist. Zur Führung der Stange ist bevorzugt eine Stange vorgesehen, die fest mit dem Vertikalrohr verbunden, vor allem an dessen geschlossenem unteren Ende mit diesem verschweißt ist, parallel zu dessen Längsachse verläuft und eine Bohrung im Kolben durchsetzt. Die Betätigungseinrichtung umfasst bevorzugt eine Mutter, die im Gewindeeingriff mit der als Gewindestange ausgebildeten Kolbenführungsstange und im Kraftschluss mit dem Kolben steht, der bevorzugt als Scheibe ausgebildet ist.The compression device can be realized in different shapes. Preferably, it is designed as a piston / cylinder assembly, wherein the respective vertical tube forms the cylinder of this arrangement, in which above the material filling a piston is arranged, which is slidably actuated in the cylinder and by an actuating device. To guide the rod preferably a rod is provided which is fixedly connected to the vertical tube, especially at the closed lower end welded to this, parallel to the longitudinal axis thereof and passes through a bore in the piston. The actuating device preferably comprises a nut, which is in threaded engagement with the piston rod formed as a threaded rod and in the frictional connection with the piston, which is preferably designed as a disc.

Die Betätigungseinrichtung umfasst bevorzugt ein federnd nachgiebiges Element, das wiederum bevorzugt eine Feder umfasst, die eine größere Federkonstante aufweist als die Materialfüllung im Vertikalrohr. Das federnd nachgiebige Element als Bestandteil der Betätigungseinrichtung hat den Vorteil, dass die Kompression der Materialfüllung elastisch und dadurch reversibel aufrechterhalten wird.The actuating device preferably comprises a resilient element, which in turn preferably comprises a spring which has a greater spring constant than the material filling in the vertical tube. The resilient member as part of the actuator has the advantage that the compression of the material filling is maintained elastic and thereby reversible.

Die seitlich von der Vertikalrohren abgehenden Verstrebungsrohre sind vorteilhafterweise ebenfalls mit Resonanzen dämpfendem Material gefüllt, bevorzugt mit demselben Material, mit welchem die Vertikalrohre befüllt sind. Auch die Materialfüllung der Verstrebungsrohe ist vorteilhafterweise unter Druck gesetzt. Diese Kompression wird bevorzugt bei der Herstellung der Verstrebungsrohre auf deren Materialfüllung ausgeübt, woraufhin die Verstrebungsrohre dicht verschweißt werden, so dass die Kompression der Materialfüllung erhalten bleibt. Eine einstellbare Kompressionseinrichtung wie bei den Vertikalrohren kann zwar grundsätzlich auch für die Verstrebungsrohre vorgesehen sein, ist jedoch aufgrund deren Verschweißung mit den Vertikalrohren weniger zweckmäßig. Alternativ können die Verstrebungsrohe zumindest beim Einsatz einer feinkörnigen Materialfüllung mit den Vertikalrohren kommunizierend mit diesen verbunden sein, so dass die Kompressionseinrichtung für die Vertikalrohre auch das Material in den Verstrebungsrohren einstellbar unter Druck setzt, also variabel komprimiert.The laterally emerging from the vertical tubes bracing tubes are advantageously also filled with resonance damping material, preferably with the same material with which the vertical tubes are filled. The material filling the Verstrebungsrohe is advantageously pressurized. This compression is preferably applied in the production of the bracing tubes on the material filling, after which the bracing tubes are welded tight, so that the compression of the material filling is maintained. Although an adjustable compression device as in the vertical tubes may in principle also be provided for the bracing tubes, but due to their welding with the vertical tubes less useful. Alternatively, the bracing raw can be connected to the vertical tubes communicating with these at least when using a fine-grained material filling, so that the compression device for the vertical tubes and the material in the bracing tubes adjustable under pressure sets, so variable compressed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the drawing; in this show:

1 eine Vorderansicht eines Tragaufbaus in Gestalt eines vier Tragebenen aufweisenden dreibeinigen Racks bzw. eines Racks mit drei Vertikalrohren, 1 a front view of a support structure in the form of a four-level three-legged rack or a rack with three vertical tubes,

2 eine Draufsicht des Tragaufbaus von 1, 2 a plan view of the support structure of 1 .

3 eine schematische Darstellung eines der drei Vertikalrohre des Tragaufbaus von 1 mit nicht eingebauter, zerlegter Kompressionseinrichtung für die Materialfüllung dieses Vertikalrohrs, und 3 a schematic representation of one of the three vertical tubes of the support structure of 1 with not built-in, dismantled compression device for the material filling this vertical tube, and

4 eine Längsschnittansicht der Darstellung von 2. 4 a longitudinal sectional view of the representation of 2 ,

Die in 1 und 2 gezeigte Ausführungsform eines Tragaufbaus bzw. Hifi-Racks 10 umfasst drei aus Stahl bestehende Vertikalrohre kreisförmigen Querschnitts, ein linkes vorderes Vertikalrohr 11 und ein rechtes vorderes Vertikalrohr 12 sowie ein hinteres Vertikalrohr 13, die in Draufsicht an den Ecken eines Dreiecks angeordnet und über ebenfalls aus Stahl bestehende Verstrebungsrohre fest miteinander verbunden sind, die die dreieckige Struktur des Racks festlegen und Rohre eines kleineren Durchmessers als derjenige der Vertikalrohre umfassen. Wie aus 1 hervorgeht, bilden die Rohrverstrebungen vier vertikal übereinander liegende Ebenen 14, 15, 16 und 17 mit einer am unteren Ende des Racks 10 liegenden unteren Ebene 14, einer am oberen Ende des Racks 10 liegenden oberen Ebene 17 und zwei Zwischenebenen 15 und 16, wobei die drei oben liegenden Ebenen 15, 16, 17 denselben Abstand zueinander aufweisen, während die untere Ebene 14 zur unmittelbar darüber liegenden Ebene 15 einen größeren Abstand aufweist. Auf jeder von jeweils drei Verstrebungsrohren aufgespannten Ebene – in 2 sind die drei Verstrebungsrohre 21, 22 und 23 der oberen Ebene 17 zu sehen, während aufgrund der Vorderansicht von 1 dort nur die drei vorderen Verstrebungsrohe 18, 19, 20, und 21 der vier Ebenen zu sehen sind – sind jeweils eine Base 24, 25, 26 und 27 in Gestalt eines Brettes zur Aufnahme eines nicht gezeigten Gerätes positioniert, nämlich eine untere Base 24, eine obere Base 27 und zwei Zwischenbasen 25 und 26.In the 1 and 2 shown embodiment of a support structure or hi-fi rack 10 comprises three steel vertical tubes of circular cross-section, a left front vertical tube 11 and a right front vertical tube 12 and a rear vertical tube 13 , which are arranged in plan view at the corners of a triangle and fixedly connected to each other via steel also consisting of bracing tubes that define the triangular structure of the rack and tubes of a smaller diameter than that of the vertical tubes include. How out 1 shows the tube struts form four vertically superposed levels 14 . 15 . 16 and 17 with one at the bottom of the rack 10 lying lower level 14 , one at the top of the rack 10 lying upper level 17 and two intermediate levels 15 and 16 , the three levels above 15 . 16 . 17 have the same distance to each other while the lower level 14 to the immediately above level 15 has a greater distance. On each plane spanned by three bracing tubes - in 2 are the three bracing tubes 21 . 22 and 23 the upper level 17 to see while due to the front view of 1 there only the three front Verstrebungsrohe 18 . 19 . 20 , and 21 of the four levels can be seen - are each a base 24 . 25 . 26 and 27 positioned in the form of a board for receiving a device, not shown, namely a lower base 24 , an upper base 27 and two intermediate bases 25 and 26 ,

Das untere Ende jedes Vertikalrohrs 11, 12, 13 ist durch eine kreisförmige Metallplatte verschlossen, die mit dem jeweiligen Vertikalrohr verschweißt ist und eine zentrale Gewindebohrung enthält, in die ein Spike 28, 29, 30 eingeschraubt ist.The lower end of each vertical tube 11 . 12 . 13 is closed by a circular metal plate, which is welded to the respective vertical tube and contains a central threaded bore into which a spike 28 . 29 . 30 is screwed.

Jedes Vertikalrohr 11, 12, 13 enthält eine Materialfüllung 31, die sich über den größten Teil der Rohrlänge unter Freilassung eines ungefüllten Abschnitts im oberen Rohrbereich erstreckt, in welchem eine Kompressionseinrichtung 32 angeordnet ist, die dazu dient, die Materialfüllung 31 zu komprimieren bzw. bevorzugt reversibel zu verdichten. Die Materialfüllung besteht bevorzugt aus elastomerem Schüttgut, vor allem einem Granulat aus z. B. Gummigranulat, bevorzugt aus recyceltem Autoreifengummi, das bei hervorragender Rückformungsfähigkeit geringes Gewicht besitzt.Every vertical tube 11 . 12 . 13 contains a material filling 31 , which extends over most of the tube length, leaving an unfilled portion in the upper tube portion, in which a compression device 32 is arranged, which serves to fill the material 31 to compress or preferably to compress reversibly. The material filling is preferably made of elastomeric bulk material, especially a granulate of z. B. rubber granules, preferably from recycled car tire rubber, which has low weight with excellent recovery ability.

Die nachfolgend näher erläuterte Kompressionseinrichtung 32 ist für alle drei Vertikalrohre 11, 12, 13 dieselbe, weshalb sie vorliegend für das Vertikalrohr 11 beschrieben wird.The compression device explained in more detail below 32 is for all three vertical tubes 11 . 12 . 13 the same, which is why they are present for the vertical tube 11 is described.

Die Kompressionseinrichtung 32 ist vom Kolben/Zylindertyp und umfasst als Zylinder das Vertikalrohr 11 und einen Kolben 33 in Gestalt einer Kreisscheibe. Der Kolben 33 umfasst eine zentrale Bohrung 34 zum Hindurchtritt einer Gewindestange 35, die mit der Längsmittenachse des Vertikalrohrs 11 fluchtet und mit dem Boden des Vertikalrohrs 11 fest verbunden, z. B. verschweißt ist. Die Gewindestange 35 dient einerseits zur Führung des Kolbens 33 und bildet andererseits einen Teil einer Axial-Betätigungseinrichtung für den Kolben 33, die außerdem eine Kreisscheibe 36 mit Zentralbohrung, eine Mutter 37 und eine Feder 40 umfasst. Der Außendurchmesser der Kreisscheibe 36 ist so bemessen, dass diese Scheibe an der Innenseite des Vertikalrohrs 11 in dessen Längsrichtung zu gleiten vermag, ohne sich an dieser zur verkanten. Die Feder 40 liegt mit ihrem unteren Ende am Kolben 33 an und mit ihrem oberen Ende an der Unterseite der Kreisscheibe 36, an deren Oberseite die Mutter 37 anliegt, die sich im Gewindeeingriff mit der Gewindestange 35 befindet. Durch Drehen der Mutter 37 mittels eines geeigneten Werkzeugs wir der Kolben 33 längs des Vertikalrohrs 11 verschoben und diese Verschiebung führt zu einer Belastung bzw. Verdichtung bzw. zu einer Entlastung des Materialfüllung 31, wenn der Kolben 33 in entgegengesetzter Richtung verschoben wird.The compression device 32 is of the piston / cylinder type and comprises as a cylinder the vertical tube 11 and a piston 33 in the form of a circular disk. The piston 33 includes a central bore 34 for the passage of a threaded rod 35 , which coincides with the longitudinal center axis of the vertical tube 11 Aligns and with the bottom of the vertical tube 11 firmly connected, z. B. is welded. The threaded rod 35 on the one hand serves to guide the piston 33 and on the other hand forms part of an axial actuator for the piston 33 that also has a circular disk 36 with central hole, a mother 37 and a spring 40 includes. The outer diameter of the circular disk 36 is sized so that this disc on the inside of the vertical tube 11 can slide in the longitudinal direction, without tilting at this. The feather 40 lies with its lower end on the piston 33 at and with its upper end at the bottom of the circular disk 36 , on top of which the mother 37 is present, which is in threaded engagement with the threaded rod 35 located. By turning the nut 37 by means of a suitable tool we use the piston 33 along the vertical tube 11 shifted and this shift leads to a burden or compression or to a discharge of the material filling 31 when the piston 33 is shifted in the opposite direction.

Um zu verhindern, dass das Gewinde der Gewindestange 35 sich im Bereich der Schraubenbewegungsstrecke mit dem Material der Füllung zusetzt, ist dort über der Gewindestange 35 eine Hülse 38 angeordnet. Ferner ist eine Muffe 39 aus Elastomermaterial die Feder 40 umschließend und an die Innenwandung des Vertikalrohrs 11 sowie an die Unterseite der Kreisscheibe 36 und die Oberseite des Kolbens 33 angrenzend hauptsächlich dafür vorgesehen, den Kolben und die Kreisscheibe während der Axialbetätigung jeweils in einer Radialebene des Vertikalrohrs zu auszurichten.To prevent the thread of the threaded rod 35 is added to the material of the filling in the area of the screw movement distance, there is above the threaded rod 35 a sleeve 38 arranged. Furthermore, a sleeve 39 made of elastomeric material the spring 40 enclosing and to the inner wall of the vertical tube 11 as well as to the underside of the disc 36 and the top of the piston 33 adjacent mainly intended to align the piston and the circular disc during the axial actuation in each case in a radial plane of the vertical tube.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Tragaufbau bzw. RackSupport structure or rack
1111: linkes vorderes Vertikalrohrleft front vertical tube
1212: rechtes vorderes Vertikalrohrright front vertical tube
1313: hinteres Vertikalrohrrear vertical tube
1414: untere Ebenelower level
1515: Zwischenebenebetween level
1616: Zwischenebenebetween level
1717: Zwischenebenebetween level
1818: VerstrebungsrohrVerstrebungsrohr
1919: VerstrebungsrohrVerstrebungsrohr
2020: VerstrebungsrohrVerstrebungsrohr
2121: VerstrebungsrohrVerstrebungsrohr
2222: VerstrebungsrohrVerstrebungsrohr
2323: VerstrebungsrohrVerstrebungsrohr
2424: untere Baselower base
2525: Zwischenbasebetween Base
2626: Zwischenbasebetween Base
2727: obere Baseupper base
2828: SpikeSpike
2929: SpikeSpike
3030: SpikeSpike
3131: Materialfüllungmaterial filling
3232: Kompressionseinrichtungcompression device
3333: Kolbenpiston
3434: Bohrungdrilling
3535: Gewindestangethreaded rod
3636: Kreisscheibedisc
3737: Muttermother
3838: Hülseshell
3939: Muffesleeve
4040: Federfeather

Claims

Support structure for hi-fi / video equipment with a vertical tube ( 11 . 12 . 13 ) and braces ( 18 - 23 ) having a tubular framework for receiving at least one device base ( 24 - 27 ), whereby the vertical tubes ( 11 . 12 . 13 ) a material filling ( 31 ) for vibration damping, characterized by a compression device ( 33 . 35 . 36 . 37 . 40 ) for compressing the material filling ( 31 ).

Support structure according to claim 1, characterized in that the material filling ( 31 ) is in the form of granules or flour.

Support structure according to claim 1 or 2, characterized in that the material filling ( 31 ) consists of an elastomer.

Support structure according to claim 3, characterized in that the material filling ( 31 ) Rubber.

Support structure according to claim 4, characterized in that the rubber is recycled car tire rubber, especially in the form of granules.

Support structure according to one of claims 1 to 5, characterized in that the compression device ( 33 . 35 . 36 . 37 . 40 ) one in each vertical tube ( 11 . 12 . 13 ) guided piston ( 33 ) and an axial actuator ( 35 . 36 . 37 . 40 ) for the piston ( 33 ).

Support structure according to claim 6, characterized in that for guiding the piston ( 33 ) a pole ( 35 ) is provided, fixed to the vertical tube ( 11 . 12 . 13 ), parallel to its longitudinal axis and a bore ( 34 ) in the piston ( 33 ) interspersed.

Support structure according to claim 7, characterized in that the actuating device ( 35 . 36 . 37 . 40 ) A mother ( 37 ) in threaded engagement with the threaded rod ( 35 ) formed piston rod and in frictional engagement with the piston ( 33 ) stands.

Support structure according to one of claims 6 to 8, characterized in that the piston ( 33 ) is formed as a disc.

Support structure according to one of claims 6 to 9, characterized in that the Actuating device ( 35 . 36 . 37 . 40 ) a resilient element ( 40 ).

Support structure according to claim 8, characterized in that the resilient member is a spring ( 40 ), which has a larger spring constant than the material filling ( 31 ) in the vertical tube ( 11 . 12 . 13 ).

Support structure according to one of claims 1 to 11, characterized in that the struts ( 18 - 23 ) Comprise pipes connected to the material of the material filling ( 31 ) of the vertical tubes ( 11 . 12 . 13 ) are filled in the compressed state.