DE202010008723U1 - laminated pane - Google Patents

laminated pane Download PDF

Info

Publication number
DE202010008723U1
DE202010008723U1 DE202010008723U DE202010008723U DE202010008723U1 DE 202010008723 U1 DE202010008723 U1 DE 202010008723U1 DE 202010008723 U DE202010008723 U DE 202010008723U DE 202010008723 U DE202010008723 U DE 202010008723U DE 202010008723 U1 DE202010008723 U1 DE 202010008723U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fire
glass
plastic interlayer
resistant glazing
composite disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202010008723U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Original Assignee
Schott AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott AG filed Critical Schott AG
Priority to DE202010008723U priority Critical patent/DE202010008723U1/en
Publication of DE202010008723U1 publication Critical patent/DE202010008723U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10311Intumescent layers for fire protection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/1077Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing polyurethane

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Verbundscheibe (20) mit einer flächenförmigen Brandschutzverglasung (10) aufweisend mindestens eine intumeszierende Brandschutzschicht (12),
wobei auf den gegenüberliegenden Seitenflächen der Brandschutzverglasung (10) mittelbar oder unmittelbar jeweils mindestens ein Kunststoffinterlayer (14) angeordnet ist, und
wobei auf den der Brandschutzverglasung (10) abgewandten Seiten der Kunststoffinterlayer (14) jeweils wenigstens eine Glas- oder Glaskeramikscheibe (15, 16) angeordnet ist.
Composite pane (20) with a surface-shaped fire-resistant glazing (10) comprising at least one intumescent fire protection layer (12),
wherein on the opposite side surfaces of the fire-resistant glazing (10) is arranged directly or indirectly in each case at least one plastic interlayer (14), and
wherein on the fire protection glazing (10) facing away from the plastic interlayer (14) in each case at least one glass or glass ceramic disc (15, 16) is arranged.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbundscheibe, insbesondere eine monolithische, angriffhemmende und feuerwiderstandsfähige Verglasung.The The invention relates to a composite pane, in particular a monolithic, Attack-resistant and fire-resistant glazing.

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Schutzverglasungen bekannt. Beispielsweise zeigt die WO 2008/068744 A1 eine Verbundscheibe, die stark durchbruchhemmende Eigenschaften aufweist. Hierzu ist ein Glaspaket bestehend aus mehreren parallel zueinander angeordneten und miteinander verbundenen Glasscheiben verwendet. Hinter dieses Glaspaket ist eine massive Scheibe aus Polycarbonat gestellt. Über die Polycarbonat-Scheibe können hohe kinetische Energien abgefangen werden. Nachteilig bei diesen durchbruchhemmenden Verglasungen ist die mangelnde Brandschutzbeständigkeit.Various protective glazings are known from the prior art. For example, the shows WO 2008/068744 A1 a composite disk that has strong break-through properties. For this purpose, a glass package is used consisting of several mutually parallel and interconnected glass sheets. Behind this glass package is a massive disc made of polycarbonate. The polycarbonate disk can absorb high kinetic energies. A disadvantage of these breakthrough-resistant glazings is the lack of fire resistance.

Aus dem Stand der Technik sind weiterhin Brandschutzverglasungen bekannt, die beispielsweise nach EN 357 klassifiziert sind. Diese Brandschutzverglasungen weisen üblicherweise zwei oder mehrere Glas- oder Glaskeramikscheiben auf, die unter Zwischenlage von intumeszierenden Brandschutzschicht miteinander verbunden sind. Die intumeszierenden Brandschutzschichten bestehen beispielsweise aus mit organischen Verbindungen versetzten Alkalisilikaten oder Schichten aus Salz gefüllten, wässrigen Acrlypolymeren (Hydrogele). Diese Materialien haben die Eigenschaft, im Brandfall an Volumen zu- und an Dichte abzunehmen. Solche Brandschutzverglasungen sichern den Raumabschluss, wobei die Wärmeleitung erheblich eingedämmt wird. Brandschutzverglasungen haben den Nachteil, dass sie die erforderliche Durchbruchhemmung nach EN 356 bzw. nach ISO 16936 nicht aufweisen.From the prior art fire protection glazings are still known, for example, after EN 357 are classified. These fire-resistant glazings usually have two or more glass or glass ceramic panes, which are connected to each other with the interposition of intumescent fire protection layer. The intumescent fire protection layers consist, for example, of alkali metal silicates mixed with organic compounds or layers of salt-filled aqueous acrylic polymers (hydrogels). These materials have the property of increasing in volume in case of fire and decrease in density. Such fire-resistant glazing secure the room closure, the heat conduction is significantly reduced. Fire-resistant glazings have the disadvantage of providing the required break-through resistance EN 356 or after ISO 16936 do not have.

Insbesondere bieten diese Brandschutzgläser keinen zuverlässigen Schutz gegen punktförmigen Durchschlag im Sinne der ENV 1627/ENV 1630 . Derartige Brandschutzgläser sind beispielsweise in der US 2009/0246426 A1 beschrieben.In particular, these fire-resistant glasses do not provide reliable protection against punctiform breakdown in the sense of ENV 1627 / ENV 1630 , Such fire-resistant glasses are for example in the US 2009/0246426 A1 described.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Verbundscheibe zu schaffen, die gute Brandschutzeigenschaften und zudem durchbruchhemmende Eigenschaften aufweist.It Object of the invention to provide a composite disk, the good fire protection properties and also breakthrough-inhibiting properties having.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Demgemäß weist die Verbundscheibe eine flächenförmige Brandschutzverglasung üblicher Bauweise auf, wobei beispielsweise zwei oder mehrere Glasscheiben unter Vermittlung von intumeszierenden Brandschutzschichten miteinander verbunden sind. Auf den gegenüberliegenden Seitenflächen der Brandschutzverglasung sind mittelbar oder unmittelbar Kunststoffinterlayer angeordnet. Diese Kunststoffinterlayer bestehen beispielsweise aus Polycarbonat oder Polymethylmethacrylat. Die Kunststoffinterlayer haben eine hohe Durchbruchhemmung nach EN 356 , insbesondere können ohne Weiteres Durchbruchhemmungen der Klassifizierung P8B dieser Norm und/oder der Klassifizierung nach ISO 16936-2P3B verwirklicht werden. Zusätzlich bieten diese Kunststoffinterlayer ein Widerstandsvermögen gegen punktförmige Durchdringungen/Durchschläge mit den Werkzeugsätzen der ENV 1630 und/oder der PR EN 1630 . Die beiden Kunststoffinterlayer sind auf der der Brandschutzverglasung abgewandten Seiten mit wenigstens einer Glas- oder Glaskeramikscheibe hinterlegt, wobei der Begriff Glas- oder Glaskeramikscheibe vorliegend auch als Verbundglasscheibe interpretiert werden soll, der aus zwei oder mehr Scheiben, beispielsweise Kalknatronscheiben, besteht, die gegebenenfalls unter Zwischenlage von Zwischenschichten miteinander verbunden sind. Die Glas- oder Glaskeramikscheibe verhindert eine mechanische Beanspruchung des Kunststoffinterlayers und bietet zudem gegebenenfalls noch einen weiteren Schutz gegen Durchdringung.This object is achieved with the features of claim 1. Accordingly, the composite pane has a surface-shaped fire-resistant glazing of conventional design, wherein, for example, two or more glass panes are interconnected by mediation of intumescent fire protection layers. On the opposite side surfaces of the fire-resistant glazing are arranged directly or indirectly plastic interlayer. These plastic interlayer consist for example of polycarbonate or polymethylmethacrylate. The plastic interlayer have a high break-through resistance EN 356 In particular, breakthrough inhibitors of P8B classification of this standard and / or classification may be readily obtained ISO 16936-2P3B be realized. In addition, these plastic interlayers provide resistance to punctiform penetrations / punctures with the tool sets of the ENV 1630 and / or the PR EN 1630 , The two plastic interlayers are deposited on the sides facing away from the fire-resistant glazing with at least one glass or glass ceramic pane, the term glass or glass ceramic pane in the present case should also be interpreted as laminated glass, which consists of two or more slices, such as soda lime slices, optionally with interposition are interconnected by intermediate layers. The glass or glass ceramic disc prevents mechanical stress on the plastic interlayer and also optionally provides further protection against penetration.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Verbundscheibe können die beiden Kunststoffinterlayer mit der Brandschutzverglasung stoffschlüssig verbunden, insbesondere verklebt, sein. Zur Optimierung des Fertigungsprozesses wird allerdings besonders bevorzugt ein Autoklavverfahren eingesetzt, bei dem die Verbundscheibe unter Druck- und Hitzeeinwirkung geformt wird. Dabei entsteht das Laminat, bei dem die Kunststoffinterlayer und die Brandschutzverglasung miteinander zuverlässig verbunden werden. Insbesondere wird dieses Autoklavverfahren möglich, da die Kunststoffinterlayer beidseitig der Brandschutzverglasung angeordnet sind und damit der Bimetalleffekt, der entsteht, wenn an einer Scheibe einseitig ein Kunststoffinterlayer anlaminiert wird, unterbunden oder zumindest minimiert ist. Dieser Bimetalleffekt entsteht aufgrund der um Größenordnungen unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Glas und den Kunststoffinterlayern, beispielsweise Polycarbonat. Kommt es bei einer Temperaturdifferenz zwischen Fertigung (> 80°C) und Gebrauch (–20°C bis 50°C) zu sehr starken Spannungen im Laminat, so entsteht eine bogenförmige Verformung des Verbunds, der häufig schon ohne weitere äußere Last zum Bauteilversagen führt. Das erfindungsgemäße Produktdesign der Verbundscheibe minimiert diesen Bimetalleffekt und bietet im Lastfall (Brand und/oder Durchschlag bzw. Durchbruch) eine zuverlässige Funktionalität.to Production of the composite pane according to the invention Both plastic interlayer with the fire-resistant glazing cohesively connected, in particular glued be. However, to optimize the manufacturing process becomes special preferred an autoclave method used in which the composite disc is formed under pressure and heat. This creates that Laminate in which the plastic interlayer and the fire-resistant glazing be reliably connected to each other. Especially This autoclave process is possible because the plastic interlayer Both sides of the fire-resistant glazing are arranged and thus the Bimetallic effect, which occurs when one-sided on a disc Plastic interlayer is laminated, prevented or at least is minimized. This bimetallic effect arises due to order of magnitude different thermal expansion coefficient of glass and the plastic interlayers, for example polycarbonate. comes at a temperature difference between production (> 80 ° C) and Use (-20 ° C to 50 ° C) to very strong Tensions in the laminate, this results in a bow-shaped deformation Of the composite, often without any further external Load leads to component failure. The invention Product design of the composite disc minimizes this bimetallic effect and offers in case of load (fire and / or breakdown or breakthrough) a reliable functionality.

Besonders bevorzugt werden als Kunststoffinterlayer Schichten aus Polycarbonat oder Polymethylmethacrylat eingesetzt. Diese weisen eine besonders hohe Durchbruchsicherheit auf.Especially Polycarbonate layers are preferred as the plastic interlayer or polymethylmethacrylate used. These have a special high breakthrough security on.

Erfindungsgemäß kann es vorgesehen sein, dass die Kunststoffinterlayer unter Zwischenlage einer Haftvermittlerschicht stoffschlüssig mit den Seiten der Brandschutzverglasung verbunden sind. Als Haftvermittlerschichten eignen sich Verklebungen oder besonders bevorzugt Schichten aus Polyurethan. Eine Fertigung im Autoklaven wird dabei insbesondere dann einfach möglich, wenn die Haftvermittlerschicht von einer Polyurethanfolie gebildet ist. Diese stellt einen zuverlässigen und festen flächenförmigen Verbund zwischen der Brandschutzverglasung und den Kunststoffinterlayern her.According to the invention, it can be provided the plastic interlayers are adhesively bonded to the sides of the fire-resistant glazing with the interposition of a bonding agent layer. Suitable adhesion promoter layers are adhesions or, more preferably, layers of polyurethane. A production in an autoclave is particularly easy in this case if the adhesive layer is formed by a polyurethane film. This produces a reliable and solid sheet-like composite between the fire-resistant glazing and the plastic interlayers.

Weiterhin können auch die Glas- oder Glaskeramikscheiben unter Zwischenlage einer Haftvermittlerschicht stoffschlüssig mit den Kunststoffinterlayern verbunden sein. Hier können wieder Polyurethane, insbesondere Polyurethanfolien, eingesetzt werden.Farther can also the glass or glass ceramic discs with interposition a bonding agent layer cohesively with the plastic interlayers be connected. Here again polyurethanes, in particular Polyurethane films are used.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Kunststoffinterlayer eine Dicke im Bereich zwischen ≥ 2 mm und ≤ 8 mm aufweisen. Diese Materialstärken lassen sich insbesondere im Autoklavverfahren gut mit der Brandschutzverglasung verbinden und ermöglichen so eine wirtschaftliche Fertigung.According to one preferred embodiment variant of the invention it is provided that the plastic interlayer has a thickness in the range between ≥ 2 mm and ≤ 8 mm. These material thicknesses can be well with the fire-resistant glazing, especially in the autoclave process connect and thus enable an economical production.

Bevorzugterweise beträgt die Dicke der Brandschutzverglasung ≥ 7 mm, um eine ausreichende Brandschutzwirkung zu erreichen.preferably, the thickness of the fire-resistant glazing is ≥ 7 mm, in order to achieve a sufficient fire protection effect.

Die an den Kunststoffinterlayer anschließende Glas- oder Glaskeramikscheibe kann beispielsweise von einem Floatglas oder einem Verbundsicherheitsglas gebildet sein. Das Verbundsicherheitsglas besteht üblicherweise aus zwei Glasscheiben, beispielsweise Kalknatronscheiben, die über eine PVB-Folie miteinander verbunden sind. Das Verbundsicherheitsglas erhöht die Durchbruchshemmung der Verbundscheibe zusätzlich.The glass or glass ceramic pane adjoining the plastic interlayer can for example be from a float glass or a laminated safety glass be formed. The laminated safety glass is usually from two panes of glass, for example soda lime slices, over a PVB film are joined together. The laminated safety glass increases the breakdown inhibition of the composite disc additionally.

Die Fertigung der Verbundscheibe gelingt insbesondere dann einfach, wenn vorgesehen ist, dass die Summe der Dicken der beiden Kunststoffinterlayer kleiner oder gleich der Dicke der Brandschutzverglasung ist.The Production of the composite disc is particularly easy then, if provided is that the sum of the thicknesses of the two plastic interlayer is less than or equal to the thickness of the fire-resistant glazing.

Weiterhin kann es vorgesehen sein, dass die Summe der Dicken der beiden Kunststoffinterlayer kleiner oder gleich der Dicke eines Kunststoffinterlayers ist, der für eine entsprechende angriffshemmende Klassifizierung erforderlich ist. Hierbei wird von der Erkenntnis ausgegangen, dass für bestimmte Angriffshemmungs-Klassifizierungen gewisse Mindestdicken einer Polycarbonatschicht oder dergleichen verwendet sein müssen. Es hat sich nun überraschend gezeigt, dass die gleiche Angriffshemmung im Rahmen der Erfindung auch dann erreicht werden kann, wenn diese vorgeschriebene Dicke auf zwei Kunststoffinterlayer verteilt wird. Auf diese Weise wird eine einfachere Fertigung möglich, denn die dünneren Kunststoffinterlayer sind kostengünstiger zu beziehen und einfacher zu verarbeiten.Farther It may be provided that the sum of the thicknesses of the two plastic interlayer smaller or equal to the thickness of a plastic interlayer, for a corresponding attack-inhibiting classification is required is. This is based on the knowledge that for certain anti-aggression classifications have certain minimum thicknesses a polycarbonate layer or the like must be used. It has now surprisingly been found that the same Attack inhibition within the scope of the invention can also be achieved when this prescribed thickness is distributed to two plastic interlayers becomes. In this way, a simpler production is possible because the thinner plastic interlayer are cheaper too relate and easier to process.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Brandschutzverglasung symmetrisch zu ihrer parallel zu den beiden Seitenflächen verlaufenden Mittelebene ausgebildet ist, und dass die Dicken der beiden Kunststoffinterlayer einander mit einer Maßtoleranz von ±10% entsprechen. Auf diese Weise ergibt sich eine Kernkomponente der Verbundscheibe, die im Wesentlichen spannungsfrei verformungsfrei auch im Autoklavverfahren gefertigt werden kann. Zudem bietet die Symmetrie der Kernkomponente (Brandschutzverglasung und zwei Kunststoffinterlayer) den gleichen Angriffs- und Brandschutz von beiden Seiten.According to one preferred embodiment variant of the invention can be provided be that the fire-resistant glazing symmetrical to its parallel formed to the two side surfaces extending median plane is, and that the thicknesses of the two plastic interlayer each other with a dimensional tolerance of ± 10%. On this way results in a core component of the composite pane, the essentially stress-free, deformation-free also in the autoclave process can be made. It also provides the symmetry of the core component (Fire-resistant glazing and two plastic interlayer) the same Attack and fire protection from both sides.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to an illustrated in the drawings Embodiment explained in more detail. Show it:

1 eine Verbundscheibe in Teildarstellung und Seitenansicht; und 1 a composite disk in partial view and side view; and

2 eine Baureihenfolge für die Verbundscheibe gemäß 1 in schematischer Darstellung. 2 a series order for the composite disc according to 1 in a schematic representation.

Wie die Zeichnungen erkennen lassen, besteht die Verbundscheibe 20 aus mehreren Bauteilen. Dabei ist zunächst eine gängige Brandschutzverglasung 10 verwendet. Diese besteht aus mehreren zueinander parallelen Glasscheiben 11, beispielsweise Kalknatronglasscheiben, zwischen denen intumeszierende Schichten 12 angeordnet sind. Beispielsweise können mit organischen Verbindungen versetzte Alkalisilikate oder Schichten mit aus Salz gefüllten wässrigen Acrylpolymeren (Hydrogele) als intumeszierende Schichten 12 verwendet sein. Auf die beiden Seitenflächen der Brandschutzverglasung 10 werden planparallel PUR-Folien aufgelegt, die als Haftvermittler 13 dienen. Dementsprechend sollen die Haftvermittler 13 Kunststoffinterlayer 14 mit den Seitenflächen der Brandschutzverglasung 10 stoffschlüssig verbinden. Hierzu werden die Kunststoffinterlayer 14, die als Kunststofffolien, beispielsweise bestehend aus Polycarbonat oder Polymethylmetaacrylat, ausgebildet sind, auf die der Brandschutzverglasung 10 abgekehrten Seiten der Haftvermittler 13 flächig aufgelegt. Anschließend wird auf die Kunststoffinterlayer 14 jeweils als Haftvermittler 13 eine weitere Folie aufgelegt. Vorzugsweise sind die Haftvermittler 13 alle gleich ausgebildet, um die Fertigung zu vereinfachen. Abschließend werden auf die äußeren Haftvermittler 13 jeweils eine Glas- oder Glaskeramikscheibe 15, 16 aufgelegt. Beispielsweise kann die Glasscheibe 15 als Floatglas ausgebildet sein. Die Scheibe 16 kann beispielsweise von einem Verbundsicherheitsglas gebildet sein, das zwei oder mehrere Glasscheiben, insbesondere Kalknatronscheiben, aufweist, die über eine PVB-Folie miteinander verbunden sind.As can be seen from the drawings, the composite pane exists 20 from several components. First, there is a common fire-resistant glazing 10 used. This consists of several parallel glass panes 11 For example, soda lime glass panes, between which intumescent layers 12 are arranged. For example, alkali metal silicates mixed with organic compounds or layers with salt-filled aqueous acrylic polymers (hydrogels) as intumescent layers 12 be used. On the two side surfaces of the fire-resistant glazing 10 plane-parallel PUR films are applied as adhesion promoters 13 serve. Accordingly, the adhesion promoter 13 Plastic interlayer 14 with the side surfaces of the fire-resistant glazing 10 cohesively connect. For this purpose, the plastic interlayer 14 , which are formed as plastic films, for example consisting of polycarbonate or polymethyl methacrylate, on the fire-resistant glazing 10 turned away pages of the adhesion agent 13 laid flat. Subsequently, on the plastic interlayer 14 each as a bonding agent 13 another slide placed. Preferably, the adhesion promoters 13 all equally trained to simplify manufacturing. Finally, the outer adhesion promoter 13 in each case a glass or glass ceramic pane 15 . 16 hung up. For example, the glass pane 15 be designed as float glass. The disc 16 can for example be formed by a laminated safety glass, the two or several glass sheets, in particular soda lime slabs, which are connected to each other via a PVB film.

Der so gebildete Laminatverbund wird im Sackverfahren in einen Autoklavofen eingebracht. Dort wird unter erhöhter Temperatur und Druckeinwirkung eine Verbindung der einzelnen Scheibenelemente erreicht. Beispielsweise kann die Autoklavtemperatur größer 80°C, insbesondere beispielsweise 90°C, betragen. Der aufgebaute Druck im Autoklavofen sollte kleiner 5 bar betragen. Abhängig von den gewählten Temperatur- und Druckwerten kann dann die Verweildauer im Autoklavofen gewählt werden, bis die Glas- bzw. Glaskeramikscheiben 15, 16, die Kunststoffinterlayer 14 und die Brandschutzverglasung 10 unter Aufschmelzung der Haftvermittler 13 miteinander zu einem festen Verbund verbacken sind.The laminate composite thus formed is introduced in a sack process in an autoclave oven. There, a connection of the individual disc elements is achieved under elevated temperature and pressure. For example, the autoclave temperature can be greater than 80 ° C., in particular, for example, 90 ° C. The built-up pressure in the autoclave oven should be less than 5 bar. Depending on the selected temperature and pressure values, the residence time in the autoclave oven can then be selected until the glass or glass ceramic panes 15 . 16 , the plastic interlayer 14 and the fire-resistant glazing 10 under melting of the adhesion promoter 13 are baked together to form a solid composite.

Wie die Zeichnungen erkennen lassen, ist die Verbundscheibe vollsymmetrisch zur Mittelebene der Brandschutzverglasung 10, die parallel zu den beiden Seiten der Brandschutzverglasung 10 verläuft, aufgebaut. Durch die zentrische Anordnung der Brandschutzverglasung 10 und die beidseitige Anordnung des Kunststoffinterlayers 14 werden besonders hohe angriffshemmende Eigenschaften und Brandwiderstandseigenschaften erreicht. Insbesondere lässt sich durch die beidseitige Anordnung der Kunststoffinterlayer 14 auch die Fertigung im Autoklavverfahren realisieren, da keine verformenden Spannungen in das Bauteil eingebracht werden.As can be seen in the drawings, the composite pane is fully symmetrical to the central plane of the fire-resistant glazing 10 parallel to the two sides of the fire-resistant glazing 10 runs, built. Due to the centric arrangement of the fire-resistant glazing 10 and the two-sided arrangement of the plastic interlayer 14 particularly high anti-attack properties and fire resistance properties are achieved. In particular, can be due to the two-sided arrangement of the plastic interlayer 14 also realize the production in the autoclave process, since no deforming stresses are introduced into the component.

Abhängig von der gewünschten Schutzkategorie kann die Dicke der Brandschutzverglasung 10 und/oder die Dicke der Kunststoffinterlayer 14 variiert werden. Zusätzlich lässt sich auch über die Glas-/Glaskeramikscheiben 15, 16 noch eine anwendungsspezifische Variierung der Produkteigenschaften einstellen. Beispielsweise lassen sich anstelle der vorgenannten Floatglasscheiben für die Glasscheibe 15 und/oder anstelle des Verbundsicherheitsglases (Glasscheibe 16) chemisch oder thermisch vorgespannte Gläser einsetzen. Beispielsweise kann ein chemisch vorgespanntes Lithium-Aluminium-Silikatglas oder ein thermisch vorgespanntes Borosilikatglas (beispielsweise vom Typ SCHOTT-PyranS) verwendet sein. Diese Elemente erhöhen die Brandschutzwirkung der Verbundscheibe 20. Für die Brandschutzverglaseng 10 kann beispielsweise das Produkt Pyranova 2.0.11 der SCHOTT AG mit einer Dicke größer als 7 mm eingesetzt werden. Die Dicke der Glas-/Glaskeramikscheiben 15, 16 beträgt vorteilhafterweise ≥ 2 mm und ≤ 5 mm.Depending on the desired protection category, the thickness of the fire-resistant glazing 10 and / or the thickness of the plastic interlayer 14 be varied. In addition, it is also possible to use the glass / glass ceramic panes 15 . 16 still set an application-specific variation of the product properties. For example, instead of the aforementioned float glass panes for the glass pane 15 and / or instead of the laminated safety glass (glass 16 ) use chemically or thermally tempered glasses. For example, a chemically toughened lithium aluminum silicate glass or a thermally toughened borosilicate glass (for example of the type SCHOTT-PyranS) may be used. These elements increase the fire protection effect of the composite pane 20 , For the fire protection glazing 10 For example, the product Pyranova 2.0.11 from SCHOTT AG with a thickness greater than 7 mm can be used. The thickness of the glass / glass ceramic panes 15 . 16 is advantageously ≥ 2 mm and ≤ 5 mm.

Abhängig von der Auslegung der einzelnen Komponenten der Verbundscheibe 20 kann eine entsprechende Klassifizierung für den Feuerwiderstand nach EN 1363 beziehungswiese gegen Durchbruch nach EN 356 erreicht werden. Bei Verwendung einer Brandschutzverglasung 10 des oben erwähnten Typs Pyranova 2.0.11 der SCHOTT AG lassen sich Feuerwiderstandsklassifizierungen nach EN 1363 von EI 30 erreichen. Die Verwendung von Polycarbonatfolien für die Kunststoffinterlayer 14 mit einer Dicke von 0,78 mm führen zu einer Widerstandsklassifizierung von P8B nach EN 356 . Polycarbonatfolien mit der Stärke von 0,64 mm ermöglichen eine Widerstandsklasse gegen Durchbruch von P6B nach EN 356. Depending on the design of the individual components of the composite disc 20 can post a corresponding classification for the fire resistance EN 1363 relationship meadow against breakthrough after EN 356 be achieved. When using a fire-resistant glazing 10 of the above-mentioned type Pyranova 2.0.11 from SCHOTT AG, fire resistance classifications can be verified EN 1363 from EI 30 to reach. The use of polycarbonate films for the plastic interlayer 14 with a thickness of 0.78 mm will lead to a resistance classification of P8B EN 356 , 0.64mm thick polycarbonate sheets provide resistance to P6B breakthrough resistance EN 356.

Infolge der Verwendung der Haftvermittler 13 in Verbindung mit dem Autoklavverfahren wird eine zuverlässige Verbindung der einzelnen Scheibenkomponenten erreicht. Insbesondere führt die Bestrahlungsprüfung nach DIN EN 12543-4 zu keiner Veränderung der Klebschicht im Klimawechseltest (–20/60°C, 8h-Zyklus über eine Woche). Das Laminat wird bei diesem Test nicht beschädigt.As a result of using the adhesion promoter 13 In conjunction with the autoclave method, a reliable connection of the individual disk components is achieved. In particular, the irradiation test follows DIN EN 12543-4 to no change in the adhesive layer in the climate change test (-20 / 60 ° C, 8h cycle over a week). The laminate will not be damaged during this test.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 2008/068744 A1 [0002] - WO 2008/068744 A1 [0002]
  • - US 2009/0246426 A1 [0004] US 2009/0246426 A1 [0004]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - EN 357 [0003] - EN 357 [0003]
  • - EN 356 [0003] - EN 356 [0003]
  • - ISO 16936 [0003] - ISO 16936 [0003]
  • - ENV 1627/ENV 1630 [0004] - ENV 1627 / ENV 1630 [0004]
  • - EN 356 [0006] - EN 356 [0006]
  • - ISO 16936-2P3B [0006] - ISO 16936-2P3B [0006]
  • - ENV 1630 [0006] - ENV 1630 [0006]
  • - PR EN 1630 [0006] - PR EN 1630 [0006]
  • - EN 1363 [0024] - EN 1363 [0024]
  • - EN 356 [0024] - EN 356 [0024]
  • - EN 1363 von EI 30 [0024] - EN 1363 of EI 30 [0024]
  • - EN 356 [0024] - EN 356 [0024]
  • - EN 356. [0024] - EN 356. [0024]
  • - DIN EN 12543-4 [0025] - DIN EN 12543-4 [0025]

Claims (11)

Verbundscheibe (20) mit einer flächenförmigen Brandschutzverglasung (10) aufweisend mindestens eine intumeszierende Brandschutzschicht (12), wobei auf den gegenüberliegenden Seitenflächen der Brandschutzverglasung (10) mittelbar oder unmittelbar jeweils mindestens ein Kunststoffinterlayer (14) angeordnet ist, und wobei auf den der Brandschutzverglasung (10) abgewandten Seiten der Kunststoffinterlayer (14) jeweils wenigstens eine Glas- oder Glaskeramikscheibe (15, 16) angeordnet ist.Composite disc ( 20 ) with a sheet-like fire-resistant glazing ( 10 ) comprising at least one intumescent fire protection layer ( 12 ), whereby on the opposite side surfaces of the fire-resistant glazing ( 10 ) directly or indirectly in each case at least one plastic interlayer ( 14 ), and wherein on the fire-resistant glazing ( 10 ) facing away from the plastic interlayer ( 14 ) at least one glass or glass ceramic disc ( 15 . 16 ) is arranged. Verbundscheibe (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffinterlayer (14) aus Polycarbonat oder Polymethylmethacrylat bestehen.Composite disc ( 20 ) according to claim 1, characterized in that the plastic interlayer ( 14 ) consist of polycarbonate or polymethylmethacrylate. Verbundscheibe (20) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffinterlayer (14) unter Zwischenlage einer Haftvermittlerschicht (13) stoffschlüssig mit den Seiten der Brandschutzverglasung (10) verbunden sind.Composite disc ( 20 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic interlayer ( 14 ) with the interposition of a primer layer ( 13 ) cohesively with the sides of the fire-resistant glazing ( 10 ) are connected. Verbundscheibe (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Glas- oder Glaskeramikscheiben (15, 16) unter Zwischenlage einer Haftvermittlerschicht (13) stoffschlüssig mit den Kunststoffinterlayern (14) verbunden sind.Composite disc ( 20 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the glass or glass ceramic discs ( 15 . 16 ) with the interposition of a primer layer ( 13 ) cohesively with the plastic interlayers ( 14 ) are connected. Verbundscheibe (20) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftvermittlerschicht (13) aus Polyurethan besteht, insbesondere von einer Polyurethanfolie gebildet ist.Composite disc ( 20 ) according to one of claims 3 or 4, characterized in that the primer layer ( 13 ) consists of polyurethane, in particular of a polyurethane film is formed. Verbundscheibe (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffinterlayer (14) eine Dicke im Bereich zwischen 2 mm bis 8 mm aufweisen.Composite disc ( 20 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plastic interlayer ( 14 ) have a thickness in the range between 2 mm to 8 mm. Verbundscheibe (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzverglasung (10) eine Dicke von ≥ 7 mm aufweist.Composite disc ( 20 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fire-resistant glazing ( 10 ) has a thickness of ≥ 7 mm. Verbundscheibe (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Glas- oder Glaskeramikscheibe (15, 16) von einem Floatglas, gefloatete Glaskeramik oder einem Verbundsicherheitsglas gebildet ist.Composite disc ( 20 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the glass or glass ceramic disc ( 15 . 16 ) is formed by a float glass, floated glass ceramic or a laminated safety glass. Verbundscheibe (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Summe der Dicken der beiden Kunststoffinterlayer (14) kleiner oder gleich der Dicke der Brandschutzverglasung (10) ist.Composite disc ( 20 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sum of the thicknesses of the two plastic interlayer ( 14 ) less than or equal to the thickness of the fire-resistant glazing ( 10 ). Verbundscheibe (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Summe der Dicken der beiden Kunststoffinterlayer (14) kleiner oder gleich der Dicke eines Kunststoffinterlayers (14) ist, die für eine entsprechende angriffshemmende Klassifizierung erforderlich ist.Composite disc ( 20 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sum of the thicknesses of the two plastic interlayer ( 14 ) is less than or equal to the thickness of a plastic interlayer ( 14 ), which is required for a corresponding attack-inhibiting classification. Verbundscheibe (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzverglasung (10) symmetrisch zu ihrer parallel zu den beiden Seitenflächen verlaufenden Mittelebene ausgebildet ist, und dass die Dicken der beiden Kunststoffinterlayer (14) einander mit einer Maßtoleranz von ±10% entsprechen.Composite disc ( 20 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the fire-resistant glazing ( 10 ) is formed symmetrically to its parallel to the two side surfaces extending median plane, and that the thicknesses of the two plastic interlayer ( 14 ) correspond to each other with a dimensional tolerance of ± 10%.
DE202010008723U 2010-10-05 2010-10-05 laminated pane Expired - Lifetime DE202010008723U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010008723U DE202010008723U1 (en) 2010-10-05 2010-10-05 laminated pane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010008723U DE202010008723U1 (en) 2010-10-05 2010-10-05 laminated pane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202010008723U1 true DE202010008723U1 (en) 2011-01-13

Family

ID=43448564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202010008723U Expired - Lifetime DE202010008723U1 (en) 2010-10-05 2010-10-05 laminated pane

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202010008723U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013124210A1 (en) 2012-02-24 2013-08-29 Evonik Industries Ag Adhesive for producing composite bodies, preferably of a plastic-glass composite or composite glass, for architecture and construction

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008068744A1 (en) 2006-12-05 2008-06-12 Oran Safety Glass Ltd Blast and impact resistant window pane systems
US20090246426A1 (en) 2008-03-28 2009-10-01 Haijiang Wu Fire resistant glazing assembly with additional functions

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008068744A1 (en) 2006-12-05 2008-06-12 Oran Safety Glass Ltd Blast and impact resistant window pane systems
US20090246426A1 (en) 2008-03-28 2009-10-01 Haijiang Wu Fire resistant glazing assembly with additional functions

Non-Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DIN EN 12543-4
EN 1363
EN 1363 von EI 30
EN 356
EN 357
ENV 1627/ENV 1630
ISO 16936
ISO 16936-2P3B

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013124210A1 (en) 2012-02-24 2013-08-29 Evonik Industries Ag Adhesive for producing composite bodies, preferably of a plastic-glass composite or composite glass, for architecture and construction
US9399335B2 (en) 2012-02-24 2016-07-26 Evonik Röhm Gmbh Adhesive for producing composite bodies, a plastic glass composite or composite glass for architecture and construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015010922A1 (en) Composite element and use thereof
DE112018001675T5 (en) AUTOMOTIVE AMINATE WITH HOLE
DE202008014264U1 (en) Bulletproof glass laminated pane
EP2090427B1 (en) Flame retardant glazing
DE202012012285U1 (en) laminated glass
DE202013006063U1 (en) Armored window
DE102012105900A1 (en) Bullet resistant laminated glass
EP2439066B1 (en) Laminated glass
EP3691893A1 (en) Composite glass pane having chamfered through-hole
DE202010008729U1 (en) laminated pane
DE112021003564T5 (en) Asymmetric hybrid automotive laminate
DE102010032092A1 (en) Laminated, transparent disc set, method for its production and bending and its use
DE3421571C2 (en)
DE112020005851T5 (en) Hybrid asymmetric automotive laminate
DE102010037150B4 (en) Transparent composite material for safety glazing and a method for its production
DE102012210906A1 (en) Special safety glazing has transparent inorganic discs having sides which are separated by plastic sheet so that ratio of thickness of primary transparent inorganic disc to thickness of secondary inorganic disc is preset value
EP2439065B1 (en) Composite glazing
DE102011050039A1 (en) Bullet-resistant fire-resistant glazing
DE102012102206A1 (en) Glass structure comprises bullet-proof glass compound plates made from discs of transparent materials connected by adhesives/compound films, where free space with predetermined thickness is formed between two plates and is filled with gas
DE202010008723U1 (en) laminated pane
WO2018015066A1 (en) Transparent fire protection glazing having burglary-resistant and anti-panic properties
DE202010008731U1 (en) laminated pane
EP3912808A1 (en) Multilayered protective glass composite, display device with a dimensionally flexible display element and a protective glass composite of this type fixed to the display element, and use of a thin glass sheet as protective glass
DE102012220009B4 (en) Bullet-resistant and break-through resistant laminated glass and its use
EP2439064B1 (en) Laminated glazing

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20110217

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20131025

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R082 Change of representative

Representative=s name: HERRMANN, JOCHEN, DIPL.-ING., DE

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right