DE202010008152U1

DE202010008152U1 - The blade assembly

Info

Publication number: DE202010008152U1
Application number: DE201020008152
Authority: DE
Original assignee: Ya Horng Electronic Co Ltd
Current assignee: Ya Horng Electronic Co Ltd
Priority date: 2010-07-23
Filing date: 2010-07-23
Publication date: 2010-12-30
Anticipated expiration: 2020-07-24

Abstract

Klingenanordnung, die in einer Küchenmaschine, die durch einen elektrischen Motor angetrieben wird, verwendet wird, wobei die Klingenanordnung umfasst:
eine Basis, die einen integral ausgebildeten, zentral angeordneten hohlen Pfosten, der sich von einer Oberfläche der Basis erstreckt, umfasst;
eine Rotationsachse, die ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, wobei die Rotationsachse lösbar innerhalb des Pfostens angeordnet ist;
einen Klingenblock, der an dem ersten Ende der Rotationsachse befestigt ist, wobei der Klingenblock umfasst:
eine obere Klinge, umfassend:
eine erste zentrale Basis, die die Rotationsachse umgibt;
einen ersten Flügelabschnitt, der sich von der ersten zentralen Basis bezüglich der horizontalen Ebene nach oben erstreckt, wobei der erste Flügelabschnitt umfasst:
einen ersten Basisabschnitt, der sich in einem ersten Winkel von der ersten zentralen Basis nach oben erstreckt;
einen ersten mittleren Abschnitt, der sich in einem zweiten Winkel von dem ersten Basisabschnitt nach unten erstreckt; und...A blade assembly used in a food processor powered by an electric motor, the blade assembly comprising:
a base including an integrally formed centrally located hollow post extending from a surface of the base;
an axis of rotation having a first end and a second end, the axis of rotation being releasably disposed within the post;
a blade block attached to the first end of the axis of rotation, the blade block comprising:
an upper blade comprising:
a first central base surrounding the axis of rotation;
a first wing portion extending upwardly from the first central base with respect to the horizontal plane, the first wing portion comprising:
a first base portion extending upwardly at a first angle from the first central base;
a first central portion extending downwardly at a second angle from the first base portion; and...

Description

HINTERGRUNDBACKGROUND

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klingenanordnung. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Klingenanordnung mit einer oberen Klinge zum Zerkleinern und Schneiden und einer unteren Klinge zum Mischen und Mixen.The The present invention relates to a blade assembly. Especially The present invention relates to a blade assembly having a upper blade for crushing and cutting and a lower blade for mixing and mixing.

Beschreibung des Standes der TechnikDescription of the state of technology

Küchenmaschinen und Mischer sind Haushaltsgeräte, die im Allgemeinen unterschiedliche feste Lebensmittel, wie z. B. Gemüse oder Obst, vermischen, schneiden und/oder hobeln oder Getränke oder Flüssigkeiten mixen. Unterschiedliche Klingenausgestaltungen werden in Mischer- und Küchengeräten eingesetzt, um gewünschte Misch- oder Schneidtätigkeiten durchzuführen.Food Processors and mixers are household appliances, the generally different solid foods, such. B. vegetables or fruit, mix, cut and / or planing or drinks or liquids mix. Different blade designs are used in mixer and kitchen appliances used, desired Mixing or cutting activities perform.

Typischerweise bestehen die Klingen, die in herkömmlichen Mischern eingesetzt werden, aus zwei U-förmigen Klingen, einer oberen Klinge und einer unteren Klinge, die an einem zentralen Punkt mit ihren jeweiligen Enden, die in entgegen gerichteten Richtungen orientiert sind, miteinander verbunden sind. Aufgrund der U-förmigen Klingen, ist es herkömmlichen Mischern üblicherweise nicht möglich, feste Lebensmittel zu hobeln, zu schneiden oder zu hacken, da feste Lebensmittel nicht in U-förmige Klingen ohne Hinzufügen einer Flüssigkeit strömen. Weiterhin existiert aufgrund der Klingenausgestaltung ein Raum zwischen der oberen Klinge und der unteren Klinge, sodass Blöcke des festen Lebensmittels temporär in dem Raum eingeklemmt werden können.typically, consist of the blades used in conventional mixers be made of two U-shaped Blades, an upper blade and a lower blade attached to one central point with their respective ends pointing in opposite directions are oriented, interconnected. Due to the U-shaped blades, is it conventional Mixers usually not possible, fixed To plan, cut or chop food as solid foods not in U-shaped Blades without adding a liquid stream. Furthermore, due to the blade design, there is a space between the upper blade and the lower blade, so blocks of the solid food temporarily can be trapped in the room.

In ähnlicher Weise werden typische Klingen, die in Küchenmaschinen eingesetzt werden, zum Erzeugen kleiner Stücke des festen Lebensmittels ausgestaltet, jedoch nicht zum Verflüssigen oder Mixen. Selbst wenn sie für eine lange Zeit betrieben werden, scheitert die Geometrie einer typischen Klinge einer Küchenmaschine am Verflüssigen von Lebensmitteln aufgrund ihres Unvermögens, feste Lebensmittel durch die Klingen zu rotieren, um sie in immer kleinere Stücke zu verarbeiten.In similar Way, typical blades that are used in food processors, for creating small pieces of the solid food, but not to the liquefying or Mix. Even if she is for operate a long time, the geometry fails one typical blade of a food processor at the liquefying from food due to their inability to eat solid foods rotate the blades to process them into smaller and smaller pieces.

Darüber hinaus sind typische Klingen, die in Küchenmaschinen eingesetzt werden, oft mit einer Schneidkante ausgestaltet, die an einer Seite der Klingen ausgebildet ist. Deshalb wird das Lebensmittel, das zerkleinert werden soll, mit der Klingenform eine längere Zeitdauer bearbeitet.Furthermore are typical blades used in food processors be used, often with a cutting edge designed, the is formed on one side of the blades. That's why the food, which is to be crushed, with the blade shape a longer period of time processed.

Deshalb gibt es einen Bedarf für eine Klingenanordnung für eine Küchenmaschine, so dass die Probleme der Unmöglichkeit des gleichzeitigen Zerkleinerns, Mischens, Schneidens und/oder Rotierens von Lebensmitteln zu beheben.Therefore is there a need for a blade assembly for a food processor, so the problems of impossibility the simultaneous comminution, mixing, cutting and / or rotating of Fix food.

KURZFASSUNGSHORT VERSION

Es ist ein Aspekt der vorliegenden Erfindung, eine Klingenanordnung bereit zustellen. Die Klingenanordnung verwendet eine obere Klinge mit zwei in mehrfachen Abschnitten gekrümmten Flügelabschnitten, die sich in unterschiedliche Richtungen zur horizontalen Ebene erstrecken. Wenn die Klingenanordnung in einer Küchenmaschine im Einsatz ist, ist deshalb der Raum zwischen der oberen Klinge und einer unteren Klinge kleiner als der Raum zwischen der herkömmlichen oberen Klinge und unteren Klinge, wodurch die Lebensmittelverarbeitungsmöglichkeiten verbessert werden.It is an aspect of the present invention, a blade assembly ready to deliver. The blade assembly uses an upper blade with two wing sections curved in multiple sections, located in extend different directions to the horizontal plane. If the blade assembly in a food processor is therefore the space between the upper blade and a lower blade smaller than the space between the conventional ones upper blade and lower blade, eliminating the food processing capabilities be improved.

Gemäß einer Ausführungsform der folgenden Erfindung wird eine Klingenanordnung bereit gestellt. Die Klingenanordnung kann Lebensmittel zerkleinern, mixen, schneiden, rotieren, sowie die Möglichkeiten der Nahrungsmittelbearbeitung verbessern. Die Klingenanordnung wird in einer Küchenmaschine, die von einem elektrischen Motor angetrieben wird, verwendet. Die Klingenanordnung umfasst eine Basis, eine Rotationsachse und einen Klingenblock. Die Basis weist einen integral ausgebildeten, zentral angeordneten hohlen Pfosten auf, die sich von einer ihrer Oberflächen erstreckt. Die Rotationsachse weist ein erstes Ende und ein zweites Ende auf. Die Rotationsachse ist lösbar innerhalb des Pfostens angeordnet. Der Klingenblock ist am ersten Ende der Rotationsachse gesichert. Der Klingenblock umfasst eine obere Klinge und eine untere Klinge. Die obere Klinge umfasst eine erste zentrale Basis, die die Rotationsachse umgibt, einen ersten Flügelabschnitt und einen zweiten Flügelabschnitt, der sich von der ersten zentralen Basis erstreckt. Der erste Flügelabschnitt erstreckt sich von der ersten zentralen Basis bezogen auf die horizontale Ebene nach oben. Der zweite Flügelabschnitt erstreckt sich von der ersten zentralen Basis bezogen auf die horizontale Ebene nach unten. Der erste Flügelabschnitt umfasst einen ersten Basisabschnitt, der sich in einem ersten Winkel von der ersten zentralen Basis nach oben erstreckt, einen ersten mittleren Abschnitt, der sich in einem zweiten Winkel von dem ersten Basisabschnitt nach unten erstreckt und einen ersten Endabschnitt, der sich in einem dritten Winkel von dem ersten mittleren Abschnitt nach oben erstreckt. Der zweite Flügelabschnitt umfasst einen zweiten Basisabschnitt, der sich in einem vierten Winkel von der ersten zentralen Basis nach unten erstreckt, einen zweiten mittleren Abschnitt, der sich in einem fünften Winkel von dem zweiten Basisabschnitt nach oben erstreckt und einen zweiten Endabschnitt, der sich in einem sechsten Winkel von dem zweiten mittleren Abschnitt nach unten erstreckt. Die untere Klinge ist unterhalb der oberen Klinge angeordnet. Die untere Klinge umfasst eine zweite zentrale Basis, die die Rotationsachse umgibt, einen dritten Flügelabschnitt und einen vierten Flügelabschnitt, der sich von der zweiten zentralen Basis erstreckt. Der dritte Flügelabschnitt erstreckt sich bezogen auf die horizontale Ebene nach unten. Der dritte Flügelabschnitt umfasst einen dritten Basisabschnitt, der sich in einem siebten Winkel von der zweiten zentralen Basis nach unten erstreckt und einen dritten Endabschnitt, der sich in einem achten Winkel von dem dritten Basisabschnitt nach oben erstreckt. Der vierte Flügelabschnitt erstreckt sich gegenüberliegend zum dritten Flügelabschnitt bezogen auf die horizontale Ebene nach unten. Der vierte Flügelabschnitt umfasst einen vierten Basisabschnitt, der sich in einem neunten Winkel von der zweiten zentralen Basis nach unten erstreckt und einen vierten Endabschnitt der sich in einem zehnten Winkel bezogen auf den vierten Basisabschnitt nach oben erstreckt.In accordance with one embodiment of the present invention, a blade assembly is provided. The blade assembly can shred food, mix, cut, rotate, as well as improve the possibilities of food processing. The blade assembly is used in a food processor powered by an electric motor. The blade assembly includes a base, a rotation axis and a blade block. The base has an integrally formed, centrally located hollow post extending from one of its surfaces. The rotation axis has a first end and a second end. The rotation axis is detachably arranged within the post. The blade block is secured to the first end of the axis of rotation. The blade block includes an upper blade and a lower blade. The upper blade includes a first central base surrounding the axis of rotation, a first wing portion and a second wing portion extending from the first central base. The first wing portion extends upwardly from the first central base with respect to the horizontal plane. The second wing portion extends downwardly from the first central base with respect to the horizontal plane. The first wing portion includes a first base portion extending upward from the first central base at a first angle, a first central portion extending downward at a second angle from the first base portion, and a first end portion extending in a first angle third angle extending from the first middle portion upwards. The second wing portion includes a second base portion that extends downward at a fourth angle from the first central base, a second central portion that extends upward at a fifth angle from the second base portion, and a second end portion that extends in a second angle sixth angle extending from the second middle section downwards. The lower blade is located below the upper blade. The bottom blade includes a second central base surrounding the axis of rotation, a third wing portion and a fourth wing portion extending from the second central base. The third wing portion extends downwardly with respect to the horizontal plane. The third wing portion includes a third base portion that extends downwardly at a seventh angle from the second central base and a third end portion that extends upward at an eighth angle from the third base portion. The fourth wing portion extends opposite to the third wing portion with respect to the horizontal plane down. The fourth wing portion includes a fourth base portion that extends downwardly at a ninth angle from the second central base and a fourth end portion that extends upwardly at a tenth angle with respect to the fourth base portion.

In einer Ausführungsform sind jeweils der erste Flügelabschnitt und der zweite Flügelabschnitt mit einer halbkreisförmigen oder sägezahnförmigen Kante an einer Seite ausgebildet.In an embodiment are each the first wing section and the second wing section with a semicircular or sawtooth edge formed on one side.

Somit ist in den Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung die Klingenanordnung ausgebildet, um verbessertes Zerkleinerungs- und Mixvermögen sowie Nahrungsmittelbearbeitungstätigkeiten bereit zu stellen. Eine solche Form der Klingenanordnung bietet einen größeren Bereich während des Rotierens im Inneren einer Küchenmaschine. Die halbkreisförmigen oder sägezahnförmigen Kanten, die an einer Seite des ersten Flügelabschnitts und des zweiten Flügelabschnitts ausgebildet sind, sind geeignet Möglichkeiten zum Verkleinern bereitzustellen. Alle Leistungsverbesserungen dienen zusätzlich, Beschädigungen an den Lager, den Unterlegscheiben und dem Gerätemotor zu reduzieren.Consequently is in the embodiments according to the present Invention designed the blade assembly to provide improved crushing and mixing power as well as food processing activities. Such a form of blade assembly provides a larger area while of rotating inside a food processor. The semicircular or saw-toothed edges, on one side of the first wing section and the second wing section are formed, are suitable ways to zoom out provide. All performance improvements additionally serve damage on the bearings, washers and the unit motor.

Es ist selbstverständlich, das sowohl die vorangegangene allgemeine Beschreibung als auch die nachfolgende detaillierte Beschreibung Beispiele darstellen und dazu bestimmt sind, eine weitere Erläuterung der Erfindung, wie sie beansprucht ist, bereitzustellen.It is self-evident, this is the preceding general description as well as the following detailed description represent examples and intended are another explanation of the invention as claimed.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Die Erfindung kann besser durch das Lesen der nachfolgenden detaillierten Beschreibung der Ausführungsform verstanden werden, und zwar mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen, wie folgt:The Invention can be better understood by reading the following detailed Description of the embodiment be understood, with reference to the accompanying drawings, as follows:

1 zeigt eine schematische Ansicht, die eine Klingenanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; 1 shows a schematic view illustrating a blade assembly according to an embodiment of the present invention;

2 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht, die die Klingenanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; 2 shows an exploded perspective view illustrating the blade assembly according to an embodiment of the present invention;

3A zeigt eine Schnittansicht, die eine obere Klinge gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; 3A Fig. 10 is a sectional view showing an upper blade according to an embodiment of the present invention;

3B zeigt eine Schnittansicht, die eine untere Klinge gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; 3B Fig. 10 is a sectional view illustrating a lower blade according to an embodiment of the present invention;

4 zeigt eine Draufsicht, die den Klingenblock aus 1 darstellt; 4 shows a plan view of the blade block 1 represents;

5A zeigt eine schematische Ansicht, die eine obere Klinge gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; 5A shows a schematic view illustrating an upper blade according to an embodiment of the present invention;

5B zeigt eine schematische Ansicht, die eine obere Klinge gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; 5B shows a schematic view illustrating an upper blade according to an embodiment of the present invention;

5C zeigt eine schematische Ansicht, die eine obere Klinge gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 5C shows a schematic view illustrating an upper blade according to an embodiment of the present invention.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Nachfolgend wird im Detail Bezug auf die vorliegenden bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung genommen, die beispielhaft in den beigefügten Zeichnungen veranschaulicht sind. Wo es möglich war, wurden die gleichen Bezugszeichen in den Figuren und in der Beschreibung verwendet, die sich auf gleiche oder ähnliche Bauteile beziehen.following will be referred in detail to the present preferred embodiments of the invention, by way of example in the accompanying drawings are illustrated. Where possible was, the same reference numerals in the figures and in the Description used, referring to the same or similar Refer to components.

Nachfolgend wird auf die 1 und die 2 Bezug genommen. Die 1 ist eine schematische Ansicht, die eine Klingenanordnung 100 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. Die 2 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die die Klingenanordnung 100 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. Die Klingenanordnung 100 umfasst eine Basis 110, eine Rotationsachse 120 und einen Klingenblock 102.Below is on the 1 and the 2 Referenced. The 1 is a schematic view showing a blade assembly 100 according to an embodiment of the present invention. The 2 is an exploded perspective view showing the blade assembly 100 according to an embodiment of the present invention. The blade arrangement 100 includes a base 110 , an axis of rotation 120 and a blade block 102 ,

Die Basis 110 weist im Wesentlichen eine kreisförmige Form mit einem verlängerten zentralen hohlen Pfosten 113 auf. Eine Kupplung 111 dreht die Rotationsachse 120 und ist am zweiten Ende 118 befestigt. Eine Dichtung 114 ist zwischen der Kupplung 111 und dem Pfosten 113 angeordnet, um eine Leckage während des Betriebes zu verhindern. In einer Ausführungsform ist um die innere Peripherie des Pfostens 113 und zwischen der Kupplung 111 und dem Pfosten 113 ein O-Ring 116 bereitgestellt.The base 110 has a substantially circular shape with an elongated central hollow post 113 on. A clutch 111 turns the rotation axis 120 and is at the second end 118 attached. A seal 114 is between the clutch 111 and the post 113 arranged to prevent leakage during operation. In one embodiment, around the inner periphery of the post 113 and between the clutch 111 and the post 113 an O-ring 116 provided.

Zwei Lager 115 sind in der zentralen, hohlen Säule 113 und zwischen dem Pfosten 113 und einer Buchse 112 angeordnet. Die Rotationsachse 120 verläuft durch die Lager 115 und den hohlen Pfosten 113. Die Buchse 112 dient zum Befestigen der Lager in dem hohlen Pfosten 113. Die Rotationsachse 120 ist an einem zweiten Ende 118 an einem Motor einer Küchenmaschine (nicht dargestellt) befestigt und wird von diesem angetrieben. Die Rotationsachse 120 ist an einem ersten Ende 117 lösbar mit einem Klingenblock 102 befestigt.Two camps 115 are in the central, hollow pillar 113 and between the post 113 and one Rifle 112 arranged. The rotation axis 120 passes through the camp 115 and the hollow post 113 , The socket 112 serves to fasten the bearings in the hollow post 113 , The rotation axis 120 is at a second end 118 attached to a motor of a food processor (not shown) and is driven by this. The rotation axis 120 is at a first end 117 detachable with a blade block 102 attached.

In einer Ausführungsform ist ein Sicherungsring 119 an der Buchse 112 zur weiteren Befestigung der Buchse 112 an dem Pfosten 113 bereitgestellt. Eine Unterlegscheibe 121 ist auf dem Sicherungsring 119 bereitgestellt.In one embodiment, a retaining ring 119 at the socket 112 for further attachment of the socket 112 at the post 113 provided. A washer 121 is on the circlip 119 provided.

Nachfolgend wir auf die 3A und die 3B Bezug genommen. Die 3A zeigt eine Schnittansicht, die eine obere Klinge 130 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. Die 3B zeigt eine Schnittansicht, die eine untere Klinge 140 einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. Der Klingenblock 102 umfasst eine obere Klinge 130 und eine untere Klinge 140. Die obere Klinge 130 und die untere Klinge 140 können aus einem langlebigen Material, wie z. B. Metall, Stahl, Karbon, Verbundwerkstoffen oder einer Kombination solcher Materialien, hergestellt sein, das geschärft werden kann und den hohen Beanspruchungen und hoher Wärme, die in dieser Umgebung erzeugt werden, widersteht.Below we on the 3A and the 3B Referenced. The 3A shows a sectional view showing an upper blade 130 according to an embodiment of the present invention. The 3B shows a sectional view, which is a lower blade 140 an embodiment of the present invention. The blade block 102 includes an upper blade 130 and a lower blade 140 , The upper blade 130 and the lower blade 140 can be made of a durable material such. As metal, steel, carbon, composites or a combination of such materials, which can be sharpened and the high stresses and high heat generated in this environment, resists.

Die obere Klinge 130 umfasst eine erste zentrale Basis 133, die die Rotationsachse umgibt, einen ersten Flügelabschnitt 131 und einen zweiten Flügelabschnitt 132. Der erste Flügelabschnitt 131 erstreckt sich von der ersten zentralen Basis 133 mit Bezug auf die horizontale Ebene nach oben. Der erste Flügelabschnitt 131 umfasst einen ersten Basisabschnitt 131a, der sich um einen ersten Winkel nach oben erstreck, nämlich in einem ersten Winkel „θ₁” von der ersten zentralen Basis 133 nach oben, einen ersten mittleren Abschnitt 131b, der sich in einem zweiten Winkel „θ₂” von dem ersten Basisabschnitt 131a nach unten erstreckt, und einen ersten Endabschnitt 131c, der sich in einem dritten Winkel „θ₃” von dem ersten mittleren Abschnitt 131b erstreckt. In einer Ausführungsform liegt der erste Winkel „θ₁”, der zwischen dem ersten Basisabschnitt 131a und der horizontalen Ebene gebildet ist, im Wesentlichen im Bereich von ungefähr 50° bis ungefähr 55°. Der zweite Winkel „θ₂”, der zwischen dem ersten mittleren Abschnitt 131b und der horizontalen Ebene ausgebildet ist, beträgt im Wesentlichen ungefähr 65° bis ungefähr 70°. Der dritte Winkel „θ₃”, der zwischen dem ersten Endabschnitt 131c und der horizontalen Ebene ausgebildet ist, beträgt im Wesentlichen ungefähr 45° bis ungefähr 50°.The upper blade 130 includes a first central base 133 surrounding the rotation axis, a first wing portion 131 and a second wing section 132 , The first wing section 131 extends from the first central base 133 with respect to the horizontal plane upwards. The first wing section 131 includes a first base portion 131 extending upwardly at a first angle, namely at a first angle "θ ₁ " from the first central base 133 upwards, a first middle section 131b extending at a second angle "θ ₂ " from the first base section 131 extends downwards, and a first end portion 131c which is at a third angle "θ ₃ " from the first middle section 131b extends. In one embodiment, the first angle "θ ₁ " lies between the first base portion 131 and the horizontal plane is formed, substantially in the range of about 50 ° to about 55 °. The second angle "θ ₂ ", that between the first middle section 131b and the horizontal plane is substantially about 65 ° to about 70 °. The third angle "θ ₃ ", which is between the first end portion 131c and the horizontal plane is substantially about 45 ° to about 50 °.

Der zweite Flügelabschnitt 132 erstreckt sich von der ersten zentralen Basis 133 gegenüberliegend zum ersten Flügelabschnitt 131 im Bezug zur horizontalen Ebene nach unten. Der zweite Flügelabschnitt 132 umfasst einen zweiten Basisabschnitt 132a, der sich in einem vierten Winkel „θ₄” von der ersten zentralen Basis 133 nach unten erstreckt, einen zweiten mittleren Abschnitt 132b, der sich in einem fünften Winkel „θ₅” von dem zweiten Basisabschnitt 132a nach oben erstreckt und einen zweiten Endabschnitt 132c, der sich in einem sechsten Winkel „θ₆” von dem zweiten mittleren Abschnitt 132b nach unten erstreckt. Während es bevorzugt ist, dass die jeweiligen Winkel der ersten und zweiten Flügelabschnitte nicht gleich sind, um so eine verbesserte Bearbeitung bereit zu stellen, sollte angemerkt werden, dass solche Winkel identisch sein können. In einer Ausführungsform beträgt der vierte Winkel „θ₄” der zwischen dem zweiten Basisabschnitt 132a und der horizontalen Ebene ausgebildet ist, im Wesentlichen ungefähr 45° bis ungefähr 50°. Der fünfte Winkel „θ₅” der zwischen den zweiten mittleren Abschnitt 132b und der horizontalen Ebene ausgebildet ist, beträgt im Wesentlichen ungefähr 65° bis ungefähr 70°. Der sechste Winkel „θ₆”, der zwischen dem zweiten Endabschnitt 132c und der horizontalen Ebene ausgebildet ist, beträgt im Wesentlichen ungefähr 10° bis ungefähr 15°. Die obere Klinge 130 ist ausgestaltet, um Kavitationen zu vermeiden, die zum Reduzieren der Effektivität der Klingenanordnung 100 sowie einer Verringerung der Lebenserwartung des Lagers und des Motors bei dem Gerät führen könnten.The second wing section 132 extends from the first central base 133 opposite to the first wing section 131 down in relation to the horizontal plane. The second wing section 132 includes a second base portion 132a which is at a fourth angle "θ ₄ " from the first central base 133 extends down to a second middle section 132b located at a fifth angle "θ ₅ " from the second base section 132a extends upward and a second end portion 132c extending at a sixth angle "θ ₆ " from the second middle section 132b extends downwards. While it is preferred that the respective angles of the first and second wing portions are not equal so as to provide improved machining, it should be noted that such angles may be identical. In one embodiment, the fourth angle is "θ ₄ " that between the second base portion 132a and the horizontal plane is formed substantially at about 45 ° to about 50 °. The fifth angle "θ ₅ " between the second middle section 132b and the horizontal plane is substantially about 65 ° to about 70 °. The sixth angle "θ ₆ ", that between the second end portion 132c and the horizontal plane is substantially about 10 ° to about 15 °. The upper blade 130 is designed to avoid cavitations that reduce the effectiveness of the blade assembly 100 and a reduction in the life expectancy of the bearing and the engine could lead to the device.

Die untere Klinge 140, die unterhalb der oberen Klinge angeordnet ist, umfasst die zweite zentrale Basis 143, die die Rotationsachse 120 umgibt, einen dritten Flügelabschnitt 141 und einen vierten Flügelabschnitt 142. Der dritte Flügelabschnitt 141 erstreckt sich von der zweiten zentralen Basis bezüglich der horizontalen Ebene nach unten. Der dritte Flügelabschnitt 141 umfasst einen dritten Basisabschnitt 141a, der sich in einem siebten Winkel „θ₇” von der zweiten zentralen Basis 143 nach unten erstreckt und einen dritten Endabschnitt 141b, der sich in einem achten Winkel „θ₈” von dem dritten Basisabschnitt 141a nach oben erstreckt. Der vierte Flügelabschnitt 142 erstreckt sich von der zweiten zentralen Basis 143 gegenüberliegend zum dritten Flügelabschnitt 141 bezüglich der horizontalen Achse nach unten. Der vierte Flügelabschnitt 142 umfasst einen vierten Basisabschnitt 142a, der sich in einem neunten Winkel „θ₉” von der zweiten zentralen Basis nach unten erstreckt und einen vierten Endabschnitt 142b, der sich in einem zehnten Winkel „θ₁₀” von dem vierten Basisabschnitt 142a nach oben erstreckt. In einer Ausführungsform beträgt der siebte Winkel „θ₇”, der zwischen dem dritten Basisabschnitt 141a und der zweiten zentralen Basis ausgebildet ist, im Wesentlichen ungefähr 66° bis ungefähr 71°. Der achte Winkel „θ₈”, der zwischen dem dritten Basisabschnitt und dem dritten Endabschnitt ausgebildet ist, beträgt im Wesentlichen ungefähr 61° bis ungefähr 66°. Der neunte Winkel „θ₉”, der zwischen dem vierten Basisabschnitt und der zweiten zentralen Basis ausgebildet ist, beträgt im Wesentlichen ungefähr 57° bis ungefähr 62°. Der zehnte Winkel „θ₁₀”, der zwischen dem vierten Basisabschnitt und dem vierten Endabschnitt ausgebildet ist, beträgt im Wesentlichen ungefähr 61° bis ungefähr 66°.The lower blade 140 , which is located below the upper blade, comprises the second central base 143 that the rotation axis 120 surrounds a third wing section 141 and a fourth wing section 142 , The third wing section 141 extends downwardly from the second central base with respect to the horizontal plane. The third wing section 141 includes a third base section 141 which is at a seventh angle "θ ₇ " from the second central base 143 extends down and a third end portion 141b located at an eighth angle "θ ₈ " from the third base section 141 extends upwards. The fourth wing section 142 extends from the second central base 143 opposite to the third wing section 141 downwards with respect to the horizontal axis. The fourth wing section 142 includes a fourth base portion 142a which extends downward at a ninth angle "θ ₉ " from the second central base and a fourth end portion 142b extending at a tenth angle "θ ₁₀ " from the fourth base portion 142a extends upwards. In one embodiment, the seventh angle is "θ ₇ " that is between the third base portion 141 and the second central base is formed substantially at about 66 ° to about 71 °. The eighth angle "θ ₈ " formed between the third base portion and the third end portion is in the Substantially about 61 ° to about 66 °. The ninth angle "θ ₉ " formed between the fourth base portion and the second central base is substantially about 57 ° to about 62 °. The tenth angle "θ ₁₀ " formed between the fourth base portion and the fourth end portion is substantially about 61 ° to about 66 °.

In einer Ausführungsform erstrecken sich der erste Endabschnitt 141b und der vierte Endabschnitt 142b entlang einer im Wesentlichen horizontalen Ebene. Der dritte Flügelabschnitt 141 wirkt mit der vierten Klinge 142 zusammen, um die Zirkulation der bearbeiteten Lebensmittel zu verbessern. Die untere Klinge 140 dient dem Einführen anhebender Kräfte auf die Inhalte einer Küchenmaschine.In an embodiment, the first end portion extends 141b and the fourth end portion 142b along a substantially horizontal plane. The third wing section 141 works with the fourth blade 142 together to improve the circulation of processed foods. The lower blade 140 serves to introduce lifting forces on the contents of a food processor.

Nachfolgend wird auf die 4 Bezug genommen. Die 4 zeigt eine Draufsicht, die den Klingenblock 102 aus 1 darstellt. Der erste Flügelabschnitt 131 erstreckt sich in einer im Wesentlichen geraden Linie. In ähnlicher Weise erstreckt sich von der gegenüber liegenden Richtung der ersten zentralen Basis 133 der zweite Flügelabschnitt 132 in einer gleichen geraden Linie wie der erste Flügelabschnitt 131, so dass die längeren Klingenlängen eine durchgehend radiale Kante entlang der Gesamtheit des ersten Flügelabschnitts 131 und des zweiten Flügelabschnitts 132 bereitstellen, um so die Leistung der Lebensmittelverarbeitung der Klingenanordnung 100 zu verbessern. Die untere Klinge 140 erstreckt sich im Wesentlichen in einer Linie, die identisch zur oberen Klinge 130 ist. Hierzu gibt es keine weitere Stellungnahme.Below is on the 4 Referenced. The 4 shows a plan view of the blade block 102 out 1 represents. The first wing section 131 extends in a substantially straight line. Similarly, extending from the opposite direction of the first central base 133 the second wing section 132 in a same straight line as the first wing section 131 such that the longer blade lengths have a continuous radial edge along the entirety of the first wing portion 131 and the second wing section 132 so as to enhance the performance of the food processing of the blade assembly 100 to improve. The lower blade 140 essentially extends in a line identical to the top blade 130 is. There is no further comment on this.

Nachfolgend wird auf die 5A, 5B und 5C Bezug genommen. Die 5A, 5B und 5C zeigen unterschiedliche Kantenarten, die an einer Seite der oberen Klinge der Ausführungsformen gemäß der Erfindung ausgebildet sind. In einer Ausführungsform gemäß 5A ist eine durchlaufende halbkreisförmige Kante 501 an einer Seite einer oberen Klinge 510 ausgebildet. In einer weiteren Ausführungsform gemäß 5B ist eine durchgehende sägezahnförmige Kante 502 an einer Seite einer oberen Klinge 520 ausgebildet. In einer weiteren Ausführung gemäß 5C ist eine nicht-durchgehende sägezahnförmige Kante 503 an einer Seite einer oberen Klinge 530 ausgebildet. Alle der oben beschriebenen irregulären Kanten dienen dem Verbessern der Zerkleinerungsfähigkeit der Klingenanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung.Below is on the 5A . 5B and 5C Referenced. The 5A . 5B and 5C show different types of edges formed on one side of the upper blade of the embodiments according to the invention. In an embodiment according to 5A is a continuous semicircular edge 501 on one side of an upper blade 510 educated. In a further embodiment according to 5B is a continuous sawtooth edge 502 on one side of an upper blade 520 educated. In a further embodiment according to 5C is a non-continuous sawtooth edge 503 on one side of an upper blade 530 educated. All of the irregular edges described above serve to improve the shredding capability of the blade assembly according to the present invention.

Obwohl die 5A, 5B und 5C derart dargestellt und beschrieben wurden, dass sie verschiedene Kantenarten umfassen, wie z. B. halbkreisförmige oder sägezahnförmige Kanten, sind diese beispielhaften Ausführungsformen nicht darauf beschränkt. Das heißt, dass andere Ausführungsformen Elemente umfassen können, die anders als diejenigen sind, die dargestellt sind, und sie können ebenfalls unterschiedliche Kantenarten umfassen, als diejenigen, die dargestellt sind.Although the 5A . 5B and 5C have been shown and described to include various types of edges, such. B. semicircular or sawtooth edges, these exemplary embodiments are not limited thereto. That is, other embodiments may include elements other than those illustrated, and may also include different edge types than those illustrated.

Demzufolge ist eine Klingenanordnung bereitgestellt. Die Klingenanordnung umfasst eine Basis, eine Rotationsachse und einen Klingenblock. Die Basis weist einen integral ausgebildeten, zentral angeordneten, hohlen Pfosten auf, der sich von ihrer Oberfläche erstreckt. Die Rotationsachse, die lösbar innerhalb des Pfostens befestigt ist, weist ein erstes Ende und ein zweites Ende auf. Der Klingenblock ist am ersten Ende der Rotationsachse befestigt. Der Klingenblock umfasst eine obere Klinge und eine untere Klinge. Die obere Klinge, die mit zwei in mehreren Abschnitten gekurvten Flügelabschnitten bereit gestellt ist, ist mit einer halbkreisförmigen oder sägezahnförmigen Kante an einer Seite ausgebildet, um eine Zerkleinerungsmöglichkeit bereitzustellen. Die untere Klinge weist zwei Flügelabschnitte auf, die sich im Wesentlichen entlang einer horizontalen Ebene erstrecken, was zum Einbringen von Hubkräften auf die Inhalte einer Küchenmaschine dient.As a result, a blade assembly is provided. The blade assembly includes a base, a rotation axis and a blade block. The base has an integrally formed, centrally located, hollow Post on that extends from its surface. The axis of rotation, the solvable within of the post has a first end and a second one End up. The blade block is at the first end of the axis of rotation attached. The blade block includes an upper blade and a lower blade Blade. The upper blade, which curved with two in several sections wing sections is provided with a semi-circular or saw-toothed edge formed on one side to a crushing possibility provide. The lower blade has two wing sections which extend extending substantially along a horizontal plane, which for introducing lifting forces the contents of a food processor serves.

Es ist für einen Fachmann offensichtlich, dass verschiedene Modifikationen und Variationen an der Struktur der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden können, ohne vom Umfang oder Wesen der Erfindung abzuweichen. In Anbetracht des vorher Genannten ist es vorgesehen, das die vorliegende Erfindung Modifikationen und Variationen dieser bereitgestellten Erfindung abdeckt, soweit sie in den Umfang der folgenden Ansprüche fallen.It is for a person skilled in the art will appreciate that various modifications and variations on the structure of the present invention can, without departing from the scope or spirit of the invention. In view of of the foregoing, it is intended that the present invention Modifications and variations of this invention provided as far as they fall within the scope of the following claims.

Claims

A blade assembly used in a food processor powered by an electric motor, the blade assembly comprising: a base including an integrally formed centrally disposed hollow post extending from a surface of the base; an axis of rotation having a first end and a second end, the axis of rotation being releasably disposed within the post; a blade block attached to the first end of the axis of rotation, the blade block comprising: an upper blade comprising: a first central base surrounding the axis of rotation; a first wing portion extending upwardly from the first central base with respect to the horizontal plane, the first wing portion comprising: a first base portion extending upwardly at a first angle from the first central base stretching; a first central portion extending downwardly at a second angle from the first base portion; and a first end portion extending upwardly at a third angle from the first middle portion; a second wing portion extending downwardly from the first central base opposite the first wing portion with respect to the horizontal plane, the second wing portion comprising: a second base portion extending downwardly at a fourth angle from the first central base; a second middle portion extending upward at a fifth angle from the second base portion; and a second end portion extending downwardly at a sixth angle from the second middle portion; a lower blade disposed below the upper blade, the lower blade comprising: a second central base surrounding the axis of rotation; a third wing portion extending downwardly from the second central base with respect to the horizontal plane, the third wing portion comprising: a third base portion extending at a seventh angle from the second central base; a third end portion extending upwardly at an eighth angle from the third base portion; a fourth wing portion extending downwardly from the second central base toward the third wing portion with respect to the horizontal plane, the fourth wing portion comprising: a fourth base portion extending downwardly at a ninth angle from the second central base; a fourth end portion extending upwardly at a tenth angle from the fourth base portion.

Blade assembly according to claim 1 characterized, that the base also includes: a clutch to the Turning the axis of rotation serves and at the second end of the Rotation axis is fixed; a bush, which is the axis of rotation surrounds and rotates with the clutch; and a seal that between the coupling and the post is arranged to prevent leakage to prevent, with the seal extending through the center of the socket extends.

A blade assembly according to claim 2, further comprising: at least a bearing interposed between the post and the sleeve is.

Blade assembly according to claim 1, characterized that the first angle between the first base section and The horizontal plane is formed, is mainly about 50 ° to about 55 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the second angle between the first middle section and the horizontal plane is mainly about 65 ° to about 70 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the third angle between the first end portion and the horizontal plane is formed, is mainly about 45 ° to about 50 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the fourth angle, that between the second base portion and the horizontal plane is formed, is mainly about 45 ° to about 50 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the fifth Angle between the second middle section and the horizontal Level is formed, mainly approximately 65 ° to approximately 70 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the sixth angle between the second end portion and the horizontal plane is formed, is mainly about 10 ° to about 15 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the seventh angle, that between the third base section and the second central base is formed, mainly about 66 ° to about 71 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the eighth angle, that between the third base section and the fourth end portion is mainly about 61 ° to about 66 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the ninth angle, that between the fourth base section and the second central base is formed, mainly about 57 ° to about 62 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized in that the tenth angle, the is formed between the fourth base portion and the fourth end portion, is mainly about 61 ° to about 66 °.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the first wing section on one side with semicircular or sawtooth edges is trained.

Blade arrangements according to claim 1, characterized that the second wing section on one side with semicircular or sawtooth edges is trained.