Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connection device according to the preamble of claim 1.
Derartige Anschlussvorrichtungen sind zum Anschluss von elektrischen Leitern vorgesehen. Dabei wird ein blankes Ende eines Leiters durch eine Federkraft mit einem Anschlusskontakt in elektrisch leitende Verbindung gebracht. Dazu wird das zu kontaktierende Leiterende in die Anschlussvorrichtung eingeführt, welche zuvor in eine gelöste Stellung, auch als Offenstellung bezeichnet, gestellt wird. Zum Erreichen dieser Offenstellung ist die Anschlussvorrichtung mit einem Werkzeug gegen die Federkraft vollständig zu öffnen, damit ein leichtes und schnelles Einführen des Leiterendes, z. B. ohne Verbiegen desselben erfolgen kann.Such connection devices are provided for the connection of electrical conductors. In this case, a bare end of a conductor is brought by a spring force with a terminal contact in electrically conductive connection. For this purpose, the conductor end to be contacted is introduced into the connection device, which is previously set in a released position, also referred to as open position. To achieve this open position, the connection device is fully open with a tool against the spring force, so that a quick and easy insertion of the conductor end, z. B. can be done without bending the same.
Ein kontinuierlich steigender Bedarf für derartige Anschlussvorrichtungen, z. B. in Automatisierungsbereichen, ergibt die Forderung nach verbesserten Anschlussvorrichtungen hinsichtlich geringer Teilezahl, kleiner Bauweise sowie sicherer und einfacher Handhabung.A continuously increasing demand for such connection devices, z. As in automation areas, results in the demand for improved connection devices in terms of small number of parts, small size and safe and easy handling.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine verbesserte Anschlussvorrichtung bereitzustellen.The object of the present invention is therefore to provide an improved connection device.
Die Aufgabe wird durch eine Anschlussvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a connection device with the features of claim 1.
Die bistabile Kontaktiereinrichtung ermöglicht vorteilhaft eine einfache und leichte Betätigung mit geringem Kraftaufwand, da sie zwei stabile Positionen aufweist, welche sie durch eigene Federkraft beibehält. So ist sie insbesondere auch in relativ kleinen Abmessungen für feindrähtige, dünne Leiter geeignet.The bistable contacting advantageously allows easy and easy operation with little effort, since it has two stable positions, which it retains by its own spring force. So it is particularly suitable in relatively small dimensions for fine-stranded, thin conductors.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass eine geringe Anzahl an Bauteilen mit einfacher Montage derselben realisiert ist.Another advantage is that a small number of components with a simple installation of the same is realized.
Die bistabile Kontaktiereinrichtung kann in bevorzugter Ausführung einen Umschlagabschnitt und einen damit verbundenen Kontaktabschnitt mit der Kontaktkante aufweisen. Damit ergibt sich eine kompakte Bauweise.The bistable contacting device may, in a preferred embodiment, have an envelope section and an associated contact section with the contact edge. This results in a compact design.
Zur leichten und definierten Einnahme der ersten und zweiten Stellung oder Position der bistabilen Kontaktiereinrichtung ist der Umschlagabschnitt mit einem Umspringpunkt oder einem Umschlagpunkt ausgebildet. Durch diese definierten Stellungen, welche durch die Kontaktiereinrichtung selbst eingenommen werden und nicht mit einem Werkzeug beibehalten werden müssen, wie zum Beispiel eine Offenstellung, ist es gerade in der Offenstellung möglich, den zu kontaktierenden Leiter präzise in die Anschlussvorrichtung ohne Anstoßen oder Verbiegen einzuführen.For easy and defined taking of the first and second position or position of the bistable contacting device, the turn-up section is formed with a Umspringpunkt or a turn-over point. These defined positions, which are occupied by the contacting device itself and need not be maintained with a tool, such as an open position, it is just in the open position possible to introduce the conductor to be contacted precisely in the connecting device without bumping or bending.
Zur Umschaltung oder Einstellung und Rückstellung der Kontaktiereinrichtung ist das Stellelement im Wesentlichen senkrecht zu der Kontaktiereinrichtung im Grundkörper verschiebbar geführt und wirkt mit dem Umschlagabschnitt zusammen. Das Stellelement ist somit ein Stell- und Rückstellorgan der bistabilen Kontaktiereinrichtung. Es ist nur eine geringe Kraft erforderlich, um die Kontaktiereinrichtung mit dem Stellelement über ihren Umschlagpunkt zu bewegen.For switching or setting and resetting of the contacting device, the adjusting element is guided displaceably substantially perpendicular to the contacting device in the base body and interacts with the envelope section. The actuating element is thus an actuating and restoring member of the bistable contacting device. There is only a small force required to move the contacting with the actuator over its point of change.
In einer alternativen Ausführung kann das Stellelement um eine Schwenkachse im Grundkörper verschwenkbar angeordnet sein und mit dem Umschlagabschnitt zusammenwirken. Dadurch ist ein kompakter Aufbau möglich.In an alternative embodiment, the adjusting element can be arranged pivotable about a pivot axis in the base body and cooperate with the turn-up section. This makes a compact design possible.
Wenn das verschwenkbare Stellelement mit mindestens einem Hebelarm ausgebildet ist, kann dieser in einer anderen Ausführung durch einen zugeordneten, anzuschließenden Leiter zur Verstellung der verstellbaren Kontaktiereinrichtung aus der ersten stabilen Position in die zweite stabile Position betätigbar sein. So ist beim Einführen des Leiters kein zusätzliches Werkzeug oder eine Betätigung des Stellelementes von Hand notwendig.If the pivotable actuating element is formed with at least one lever arm, this can be actuated in another embodiment by an associated conductor to be connected for adjusting the adjustable contacting device from the first stable position to the second stable position. Thus, when inserting the conductor no additional tool or actuation of the control element by hand is necessary.
In der ersten stabilen Position der Kontaktiereinrichtung kann der Unschlagabschnitt freiliegend angeordnet sein, wobei in der zweiten stabilen Position der Kontaktiereinrichtung der Kontaktabschnitt direkt oder indirekt in Kontakt mit einem zugeordneten Leiter über diesen in Anschlag mit dem Grundkörper oder einem seiner Abschnitte steht. Es ergibt sich somit ein kompakter Aufbau, da die Bauteile mehrere Funktionen aufweisen können. Der Grundkörper kann bevorzugt einstückig, z. B. als Spritzgussteil, ausgebildet sein und alle Wände und Anschläge beinhalten. Natürlich sind auch zusätzliche Einlegeteile möglich, um verschiedene Einsatzbereiche zu schaffen. Unter einem indirekten Kontakt des Kontaktabschnitts ist zu verstehen, dass der Kontaktabschnitt in einer anderen Ausführung auch anstelle oder zusätzlich z. B. mit einer Kontaktpille versehen sein kann, die den Leiter kontaktiert.In the first stable position of the contacting device, the unbreakable section can be exposed, wherein in the second stable position of the contacting device, the contact section is directly or indirectly in contact with an associated conductor via this in abutment with the main body or one of its sections. This results in a compact design, since the components can have multiple functions. The main body may preferably in one piece, z. B. as an injection molded part, be formed and include all walls and attacks. Of course, additional inserts are possible to create different applications. Under an indirect contact of the contact portion is to be understood that the contact portion in another embodiment, instead of or in addition z. B. may be provided with a contact pill which contacts the conductor.
Es ist auch möglich, dass der Kontaktabschnitt in der der ersten stabilen Position der Kontaktiereinrichtung mit dem Grundkörper oder einem seiner Abschnitte in Anschlag stehen kann.It is also possible for the contact section to be in abutment with the base body or one of its sections in the first stable position of the contacting device.
Die Kontaktiereinrichtung kann mit den zwei Stellungen nach Art einer Springfeder ausgebildet sein, wobei ein Umspringen nach Art eines so genannten Knackfroscheffekts erfolgen kann. Ein dabei erzeugtes Knackgeräusch kann dem Bediener einen Hinweis auf die erfolgte Umschaltung geben.The contacting device may be formed with the two positions in the manner of a spring, wherein a jumping can be done in the manner of a so-called crackpot effect. One with it generated crackling noise can give the operator an indication of the switchover.
Eine Anreihklemme weist zumindest eine oben beschriebene Anschlussvorrichtung auf.A baying terminal has at least one connection device described above.
Anhand einer beispielhaften Ausführung wird die Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:Reference to an exemplary embodiment, the invention with reference to the accompanying drawings will be explained in more detail. Hereby show:
1 eine schematische perspektivische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in einer ersten Stellung; 1 a schematic perspective side view of a first embodiment of a connecting device according to the invention in a first position;
2 eine schematische perspektivische Darstellung eines Stellelementes des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 1; 2 a schematic perspective view of an actuating element of the first embodiment of the connecting device according to the invention according to 1 ;
3 das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 1 vor einem Anschlussvorgang; 3 the first embodiment of the connecting device according to the invention according to 1 before a connection process;
4 das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 3 bei einem Anschlussvorgang mit einem eingeführten, anzuschließenden Leiter; 4 the first embodiment of the connecting device according to the invention according to 3 during a connection procedure with an inserted conductor to be connected;
5 das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 4 in einer zweiten Stellung mit einem angeschlossenen Leiter; 5 the first embodiment of the connecting device according to the invention according to 4 in a second position with a connected conductor;
6 das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 5 in der zweiten Stellung mit einem angeschlossenen Leiter bei einem Lösevorgang; 6 the first embodiment of the connecting device according to the invention according to 5 in the second position with a connected conductor in a release operation;
7 eine schematische perspektivische Seitenansicht einer Variation des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in einer ersten Stellung; 7 a schematic perspective side view of a variation of the first embodiment of the connecting device according to the invention in a first position;
8 die Variation nach 7 vor einem Anschlussvorgang; 8th the variation after 7 before a connection process;
9 die Variation nach 8 bei einem Anschlussvorgang mit einem eingeführten, anzuschließenden Leiter; 9 the variation after 8th during a connection procedure with an inserted conductor to be connected;
10 die Variation nach 9 in einer zweiten Stellung mit dem angeschlossenen Leiter; 10 the variation after 9 in a second position with the connected conductor;
11 eine schematische perspektivische Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in einer ersten Stellung; 11 a schematic perspective side view of a second embodiment of the connecting device according to the invention in a first position;
12 das zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 11 vor einem Anschlussvorgang; 12 the second embodiment of the connecting device according to the invention according to 11 before a connection process;
13 das zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 12 bei einem Anschlussvorgang mit einem eingeführten, anzuschließenden Leiter; 13 the second embodiment of the connecting device according to the invention according to 12 during a connection procedure with an inserted conductor to be connected;
14 das zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 13 in einer zweiten Stellung mit dem angeschlossenen Leiter; 14 the second embodiment of the connecting device according to the invention according to 13 in a second position with the connected conductor;
15 eine schematische perspektivische Seitenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung in einer ersten Stellung; 15 a schematic perspective side view of a third embodiment of the connecting device according to the invention in a first position;
16 das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 15 vor einem Anschlussvorgang; 16 the third embodiment of the connecting device according to the invention according to 15 before a connection process;
17 das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 16 bei einem Anschlussvorgang mit einem eingeführten, anzuschließenden Leiter; und 17 the third embodiment of the connecting device according to the invention according to 16 during a connection procedure with an inserted conductor to be connected; and
18 das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung nach 17 in einer zweiten Stellung mit dem angeschlossenen Leiter. 18 the third embodiment of the connecting device according to the invention according to 17 in a second position with the connected conductor.
Funktionseinheiten und Bauelemente, die mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, weisen gleiche oder ähnliche Funktionen auf. Koordinaten x, y, z dienen zur einfachen Orientierung.Functional units and components provided with the same reference numerals have the same or similar functions. Coordinates x, y, z are for easy orientation.
1 zeigt eine schematische perspektivische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 in einer ersten Stellung. 1 shows a schematic perspective side view of a first embodiment of a connecting device according to the invention 1 in a first position.
Die Anschlussvorrichtung 1 weist einen Grundkörper 2 auf, welcher in diesem Beispiel eine Rückwand 3 besitzt, die an einer Stirnseite, hier links in der 1, mit einer Öffnungswand 4 und an der anderen Stirnseite mit einer Anschlagwand 5 rechtwinklig verbunden ist. Die Rückwand 3 erstreckt sich in der x-z-Ebene und ist hier in x-Richtung länger als in z-Richtung ausgebildet. Die Öffnungswand 4 und die Anschlagwand 5 erstrecken sich in Ebenen parallel zur y-z-Ebene. Die untere Längsseite der Rückwand 3 und die Unterseite der Anschlagwand 5 sind an einem rechteckigen Boden 7 angebracht. Die Öffnungswand 4 bildet mit ihrer Unterseite und dem Boden 7 eine Einführungsöffnung 9 zur Einführung einer anzuschließenden Leitung 21 (siehe 3 bis 6). Die Oberseiten der Rückwand 3, der Öffnungswand 4 und der Anschlagwand 5 sind von einer rechteckigen Deckwand 6 bedeckt, die parallel zum Boden 7 verläuft. Deckwand 6 und Boden 7 liegen in Ebenen parallel zur x-y-Ebene.The connection device 1 has a basic body 2 on, which in this example a back wall 3 owns that at one end, here left in the 1 , with an opening wall 4 and at the other end with a stop wall 5 is connected at right angles. The back wall 3 extends in the xz-plane and is formed here in the x-direction longer than in the z-direction. The opening wall 4 and the stop wall 5 extend in planes parallel to the yz plane. The lower longitudinal side of the rear wall 3 and the bottom of the fence wall 5 are on a rectangular floor 7 appropriate. The opening wall 4 forms with their bottom and the bottom 7 an introduction opening 9 for the introduction of a line to be connected 21 (please refer 3 to 6 ). The tops of the back wall 3 , the opening wall 4 and the stop wall 5 are from one rectangular top wall 6 covered, which is parallel to the ground 7 runs. top wall 6 and soil 7 lie in planes parallel to the xy plane.
Zwischen der Rückwand 3, der Öffnungswand 4, der Anschlagwand 5, der Deckwand 6 und dem Boden 7 ist eine Kammer 10 festgelegt, welche gegenüber der Rückwand 3 hier offen ist.Between the back wall 3 , the opening wall 4 , the stop wall 5 , the top wall 6 and the floor 7 is a chamber 10 set, which is opposite the back wall 3 open here.
Der Boden 7 weist eine innerhalb der Kammer 10 angeordnete Bodenfläche 11 auf, die an der Anschlagwand 4 in einen senkrecht zum Boden 10 vorgesehenen Anschlag 12 übergeht, dessen Funktion unten noch erläutert wird.The floor 7 has one inside the chamber 10 arranged floor area 11 on that at the stop wall 4 in a perpendicular to the ground 10 provided stop 12 goes over whose function will be explained below.
Innerhalb der Kammer 10 ist eine bistabile Kontaktiereinrichtung 15 angeordnet, welche in dem Grundkörper 2 aufgenommen und gehalten ist. Die bistabile Kontaktiereinrichtung 15 ist als eine Art Springfeder oder ein so genannter Knackfrosch mit einem Umschlagabschnitt 18 und einem Kontaktabschnitt 19 mit einer Kontaktkante 20 ausgebildet. Der Umschlagabschnitt 18 ist in z-Richtung ausgebaucht, in der hier in 1 gezeigten ersten Stellung nach oben ausgebaucht, wobei die Oberseite des Umschlagabschnitts 18 an einer Innenseite 6' der Deckwand 6 anliegt. Der Umschlagabschnitt 18 ist an seinem, hier rechts angeordneten Ende mit einem umgebogenen oder gerollten Auflagerende 16 versehen, welches in einem korrespondierenden Auflager 14 in der Anschlagwand 4, die hierzu entsprechend verdickt ausgebildet ist, verschwenkbar aufgenommen ist. Das andere Ende des Umschlagabschnitts 18 ist mit dem Kontaktabschnitt 19 über einen Stützabschnitt 17 verbunden, welcher hier in etwa so einen Halbkreis bildet, dass der Kontaktabschnitt 19 unterhalb des Umschlagabschnitts 18 in x-Richtung verläuft. Der Kontaktabschnitt 19 ist hierbei ungefähr halb so lang wie die Länge des Umschlagabschnitts 18 auf der x-y-Ebene, wobei die Kontaktkante 20 etwas über diese halbe projizierte Länge hinaus angeordnet ist. Der Stützabschnitt 17 ist in einer korrespondierenden Stützfläche 13 der Öffnungswand 4 gehalten, wobei er hier einen Stützzapfen 13' im Halbkreis umgibt.Inside the chamber 10 is a bistable contacting device 15 arranged, which in the body 2 recorded and held. The bistable contacting device 15 is as a kind of spring or a so-called cracked frog with an envelope section 18 and a contact section 19 with a contact edge 20 educated. The envelope section 18 is bulged in z direction, in here in 1 shown first position bulged upward, the top of the envelope section 18 on an inside 6 ' the top wall 6 is applied. The envelope section 18 is at his, right here arranged end with a bent or rolled support end 16 provided, which in a corresponding support 14 in the stop wall 4 , which is designed accordingly thickened, is pivotally received. The other end of the envelope section 18 is with the contact section 19 via a support section 17 connected, which forms here approximately in such a semicircle that the contact portion 19 below the turnup section 18 runs in the x direction. The contact section 19 is about half as long as the length of the turnup section 18 on the xy plane, with the contact edge 20 is arranged slightly beyond this half projected length. The support section 17 is in a corresponding support surface 13 the opening wall 4 holding, here he is a support pin 13 ' surrounds in a semicircle.
Die bistabile Kontaktiereinrichtung 15 ist so ausgebildet, dass sie in dieser ersten Stellung durch die Federkraft des Umschlagabschnitts 18 den Kontaktabschnitt 19 im Wesentlichen parallel zum Boden 7 hält. Dabei kann der Umschlagabschnitt 18 in einer Ausführung freiliegend angeordnet sein. In einer anderen Ausführung liegt der Umschlagabschnitt 18 an der Innenseite 6' der Deckwand 6 an.The bistable contacting device 15 is formed so that in this first position by the spring force of the envelope section 18 the contact section 19 essentially parallel to the ground 7 holds. In this case, the turn-up section 18 be exposed in one embodiment. In another embodiment, the turn-up section is located 18 on the inside 6 ' the top wall 6 at.
Ein Stellelement 22, welches in 2 in einer schematischen perspektivischen Darstellung separat gezeigt ist, ist mit der bistabilen Kontaktiereinrichtung 15 gekoppelt und in dem Grundkörper 2 in z-Richtung in einer in z-Richtung liegenden Führung 8 der Rückwand 3 und in einem Schlitz 8', welcher in der Deckwand 6 in y-Richtung verläuft, verschiebbar geführt.An actuator 22 which is in 2 is shown separately in a schematic perspective view is with the bistable contacting device 15 coupled and in the body 2 in the z direction in a direction in the z direction 8th the back wall 3 and in a slot 8th' which is in the top wall 6 in y-direction, slidably guided.
Das Stellelement 22 weist einen Körper 23 mit einer oben liegenden Druckfläche 24 auf. An seiner Rückseite ist der Körper 23 mit einem Führungsabschnitt 25 versehen, welcher zu der Führung 8 der Rückwand 3 korrespondiert. Von der Druckfläche 24 nach unten in z-Richtung verlaufend ist ein mittiger, erster Drucksteg 26 ausgebildet, der an beiden Seiten Ausnehmungen 33 aufweist, die an der Unterseite der Druckfläche 24 Kanten 32 bilden, deren Funktion weiter unten noch näher beschrieben wird. Unterhalb des ersten Druckstegs 26 ist ein zweiter, kürzerer Drucksteg 27 angeformt, welcher von einem unteren, ersten Druckrand 28 des ersten Druckstegs 26 durch eine Aufnahme 30 beabstandet ist. An seiner Oberseite weist der zweite Drucksteg 27 einen zweiten Druckrand 29 auf, und an seiner Unterseite ist der zweite Drucksteg 27 mit einem Halterand 31 versehen.The actuator 22 has a body 23 with an overhead printing surface 24 on. At the back is the body 23 with a guide section 25 provided, which to the leadership 8th the back wall 3 corresponds. From the printing surface 24 running down in the z-direction is a central, first pressure bridge 26 formed, which recesses on both sides 33 which is at the bottom of the printing surface 24 edge 32 form whose function will be described in more detail below. Below the first pressure bridge 26 is a second, shorter print bridge 27 formed, which from a lower, first pressure edge 28 of the first pressure bridge 26 through a recording 30 is spaced. At its top, the second pressure bridge 27 a second pressure margin 29 on, and on its underside is the second pressure bridge 27 with a retaining edge 31 Mistake.
Das Stellelement 22 ist in dem Grundkörper 3 zusammen mit der Kontaktiereinrichtung 15 so angeordnet, dass der mittlere Bereich des Umschlagabschnitts 18 in der Aufnahme 30 des Stellelementes 22 angeordnet ist, und zwar dergestalt, dass der erste Druckrand 28 des ersten Stegs 26 den Umschlagabschnitt 18 kontaktiert. Hierbei kontaktiert der Halterand 31 des zweiten Stegs 27 einen Endabschnitt des Kontaktabschnitts 19 nahe der Kontaktkante 20. In dieser in 1 gezeigten ersten Stellung der Anschlussvorrichtung 1 befindet sich die bistabile Kontaktiereinrichtung 15 in der ersten stabilen Stellung, wobei die Oberseite des Umschlagabschnitts 18 freiliegend angeordnet ist oder an der Innenseite 6' der Deckwand 6 anliegt und über der ersten Druckrand 28 des ersten Stegs 26 das Stellelement 22 so in z-Richtung nach oben verschoben hat, dass das Stellelement 22 mit seiner Druckfläche 24 über der Deckwand 6 hervorsteht.The actuator 22 is in the body 3 together with the contacting device 15 arranged so that the middle area of the turnup section 18 in the recording 30 of the actuating element 22 is arranged, in such a way that the first pressure edge 28 of the first footbridge 26 the turn-up section 18 contacted. Here, the retaining edge contacted 31 of the second bridge 27 an end portion of the contact portion 19 near the contact edge 20 , In this in 1 shown first position of the connection device 1 is the bistable contactor 15 in the first stable position, with the top of the turnup section 18 is arranged exposed or on the inside 6 ' the top wall 6 abuts and over the first pressure margin 28 of the first footbridge 26 the actuator 22 so in the z-direction has moved upwards that the actuator 22 with its printing surface 24 over the top wall 6 protrudes.
3 zeigt hierzu die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung 1 nach 1 vor einem Anschlussvorgang in diesem Zustand der ersten Stellung. Hier ist ein Ende eines elektrischen Leiters 21, z. B. ein abisolierter Kupferdraht, vor der Einführungsöffnung 9 zur Einführung durch diese in x-Richtung in die Kammer 10 platziert. 3 shows for this purpose the connecting device according to the invention 1 to 1 before a connection process in this state of the first position. Here is an end of an electrical conductor 21 , z. B. a stripped copper wire, in front of the insertion opening 9 for insertion through this in the x-direction in the chamber 10 placed.
In 4 ist die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung 1 nach 3 bei einem Anschlussvorgang mit dem eingeführten, anzuschließenden Leiter 21, hier mit einer Isolierung 21' gezeigt. Der Leiter 21 liegt auf der Bodenfläche 11 und ist vor den Anschlag 12 der Anschlagwand 5 geschoben. 4 stellt den Zustand vor dem Betätigen des Stellelementes 22 durch ein Werkzeug 34, z. B. ein Schraubendreher, dar. Mittels des Werkzeugs 34 wird auf die Druckfläche 24 des Stellelementes 22 eine Kraft in z-Richtung ausgeübt, welche über den ersten Steg 26 mittels des ersten Druckrands 28 auf den Umschlagabschnitt 18 und mittels des Halterands 31 auf den Kontaktabschnitt 19 der Kontaktiereinrichtung 15 übertragen wird. Bei weitergehender Bewegung des Stellelementes 22 in z-Richtung nach unten wird der Umschlagabschnitt 18 über seinen Umspring- oder Umschlagpunkt bewegt und springt dabei aus seiner nach oben ausgebauchten Position, der ersten stabilen Stellung der bistabilen Kontaktiereinrichtung 15, in eine nach unten ausgebauchte Position, der zweiten stabilen Stellung der bistabilen Kontaktiereinrichtung 15 um, wie dies in 5 gezeigt ist. Diese zweite stabile Stellung der bistabilen Kontaktiereinrichtung 15 entspricht der zweiten Stellung der Anschlussvorrichtung 1, nämlich einer Anschlussstellung. Dabei wird der Kontaktabschnitt 19 durch die Federkraft der Kontaktiereinrichtung 15 mit seiner Kontaktkante 20 auf das abisolierte Ende des Leiters 21 gepresst und stellt somit einen elektrisch leitenden Kontakt zwischen dem Leiter 21 und der Kontaktiereinrichtung 15 her. Die Kontaktierenrichtung 15 drückt den Leiter 21 zur Kontaktierung mit einem elektrischen Anschluss, d. h. um einen elektrischen Strom weiterzuleiten, auf ein nicht dargestelltes Anschlusselement oder einen Anschlussabschnitt, was leicht vorstellbar ist. Zum Beispiel kann ein solches Anschlusselement oder ein solcher Anschlussabschnitt auf oder an der Bodenfläche 11 angeordnet sein.In 4 is the connection device according to the invention 1 to 3 during a connection process with the inserted conductor to be connected 21 , here with an insulation 21 ' shown. The leader 21 lies on the floor surface 11 and is in front of the stop 12 the stop wall 5 pushed. 4 represents the state before the actuation of the actuator 22 through a tool 34 , z. As a screwdriver, dar. Using the tool 34 is on the printing surface 24 of the actuating element 22 exerted a force in the z-direction, which over the first bridge 26 by means of the first pressure margin 28 on the cover section 18 and by means of the retaining edge 31 on the contact section 19 the contacting device 15 is transmitted. For further movement of the actuating element 22 in z-direction down the turn-up section 18 moves over its Umspring- or Umschlagpunkt and thereby jumps from its upwardly bulged position, the first stable position of the bistable contacting 15 in a downwardly bulged position, the second stable position of the bistable contacting device 15 um, like this in 5 is shown. This second stable position of the bistable contacting device 15 corresponds to the second position of the connection device 1 , namely a connection position. In this case, the contact section 19 by the spring force of the contacting device 15 with its contact edge 20 on the stripped end of the conductor 21 pressed and thus provides an electrically conductive contact between the conductor 21 and the contacting device 15 ago. The contact direction 15 pushes the ladder 21 for contacting with an electrical connection, that is to pass on an electric current, to an unillustrated connection element or a connection section, which is easy to imagine. For example, such a connection element or connection section may be on or at the bottom surface 11 be arranged.
In dieser zweiten Stellung der Anschlussvorrichtung 1, in welcher die zweite stabile Position der Kontaktiereinrichtung 15 eingenommen ist, ist der Leiter 21 durch die Kontaktkante 20 des Kontaktabschnitts 19 mittels der Federkraft des umgesprungenen Umschlagabschnitts 18 gegen die Bodenfläche 11 des Bodens 10 fest gepresst und fixiert. Das Stellelement 22 befindet sich so in der Führung 8, dass die Kanten 32 unter der Druckfläche 24 mittels des Werkzeugs 34, z. B. einer Schraubendreherklinge, hochgehebelt werden können, wobei das Werkzeug 34 unter der Kante 32 in die Ausnehmung 33 einführbar und gegen die Deckwand 6 als Hebel ansetzbar ist. Diesen Vorgang zeigt 6 in seinem Beginn. Hierbei gerät der zweite Druckrand 29 des zweiten Stegs 27 in Kontakt mit der nach unten ausgebauchten Unterseite des Umschlagabschnitts 18 und zieht diese über den Umspring- oder Umschlagpunkt nach oben in z-Richtung. Hierbei springt der Umschlagabschnitt 18 zurück in die erste stabile Position der Kontaktiereinrichtung 15, d. h. in die erste Stellung der Anschlussvorrichtung 1 wie in den 1 bis 4 gezeigt. Der Kontaktabschnitt 19 bewegt sich dabei ebenfalls nach oben in Kontakt mit dem Halterand 29 des zweiten Stegs 27. Der Leiter 21 kann nun in x-Richtung wieder aus der Anschlussvorrichtung 1 entnommen werden, da die Kontaktkante 20 ihn freigegeben hat.In this second position of the connection device 1 in which the second stable position of the contacting device 15 is the leader 21 through the contact edge 20 of the contact section 19 by means of the spring force of the umschlagungenen envelope section 18 against the floor surface 11 of the soil 10 firmly pressed and fixed. The actuator 22 is so in the lead 8th that the edges 32 under the pressure surface 24 by means of the tool 34 , z. As a screwdriver blade, can be levered, the tool 34 under the edge 32 into the recess 33 insertable and against the top wall 6 can be attached as a lever. This process shows 6 in its beginning. Here comes the second pressure edge 29 of the second bridge 27 in contact with the downwardly bulging underside of the envelope section 18 and pulls them over the Umspring- or Umschlagpunkt up in the z direction. This jumps the envelope section 18 back to the first stable position of the contacting 15 , ie in the first position of the connection device 1 like in the 1 to 4 shown. The contact section 19 It also moves upwards in contact with the retaining edge 29 of the second bridge 27 , The leader 21 can now in x-direction again from the connection device 1 be removed because the contact edge 20 has released him.
Das Stellelement 22 stellt die Kontaktiereinrichtung 15 von der ersten stabilen Position in die zweite stabile Position, in welcher die Kontaktiereinrichtung 15 mittels ihrer Federkraft gehalten wird. Das Stellelement 22 dient auch zur Rückstellung der Kontaktiereinrichtung 15 von der zweiten stabilen Position in die erste stabile Position. Es kann manuell oder auch mit einem anderen Werkzeug, z. B. einer Zange betätigt werden.The actuator 22 represents the contacting device 15 from the first stable position to the second stable position, in which the contacting device 15 is held by its spring force. The actuator 22 also serves to reset the contacting 15 from the second stable position to the first stable position. It can be done manually or with another tool, eg. B. a pair of pliers are operated.
Die Kontaktiereinrichtung 15 kann vollständig oder zumindest teilweise aus einem Federstahl hergestellt sein. Die elektrisch leitenden Anschlusselemente oder -abschnitte sind nicht dargestellt. Es ist denkbar, dass der Grundkörper 2 oder Teilbereiche des Grundkörpers 2, wie zum Beispiel die Bodenfläche 11, elektrisch leitende Eigenschaften aufweisen. Auch die Kontaktiereinrichtung kann in den Kontaktbereichen mit entsprechendem Kontaktmaterial versehen sein. Der Grundkörper 2 mit den Wänden 3, 4, 5, 6 und 7 sowie das Stellelement 22 können aus einem gut isolierenden Kunststoff sein, wobei dann die elektrisch leitenden Anschlusselemente oder -abschnitte Zusatzbauteile sind.The contacting device 15 can be made entirely or at least partially from a spring steel. The electrically conductive connection elements or sections are not shown. It is conceivable that the basic body 2 or partial areas of the basic body 2 such as the floor area 11 , have electrically conductive properties. Also, the contacting device may be provided in the contact areas with corresponding contact material. The main body 2 with the walls 3 . 4 . 5 . 6 and 7 as well as the actuator 22 can be made of a good insulating plastic, in which case the electrically conductive connection elements or sections are additional components.
7 bis 10 zeigen, dass ein Direktstecken eines Leiters 21 in die Klemmstellung möglich ist. 7 to 10 show that direct plugging a conductor 21 in the clamping position is possible.
In 7 ist eine schematische perspektivische Seitenansicht einer Variation des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 in einer ersten Stellung gezeigt.In 7 is a schematic perspective side view of a variation of the first embodiment of the connecting device according to the invention 1 shown in a first position.
Der Grundaufbau entspricht der bereits oben stehenden Beschreibung und wird nicht wiederholt. Bei dieser Variation besteht ein Unterschied zur 1 darin, dass der Umschlagabschnitt 18 der Kontaktiereinrichtung 15 nicht nach oben gewölbt ist und an der Deckwand 6 anliegt, sondern sich im Wesentlichen plan und frei in der x-y-Ebene erstreckt. Weiterhin ist der Kontaktabschnitt 19 durch einen nach unten abgebogenen oder abgewinkelten Übergangsabschnitt 19' an dem Stützabschnitt 17 so angebracht, dass der Kontaktabschnitt 19 nach unten zur Bodenfläche 11 weist und auf diese mit seiner Kontaktkante 20 berührt oder fast berührt.The basic structure corresponds to the above description and will not be repeated. There is a difference to this variation 1 in that the turn-up section 18 the contacting device 15 is not arched upwards and on the top wall 6 but essentially extends flat and free in the xy plane. Furthermore, the contact section 19 by a downwardly bent or angled transition section 19 ' on the support section 17 so attached that the contact section 19 down to the floor area 11 points and to this with its contact edge 20 touched or almost touched.
Das Stellelement 22 ist aufgrund der nicht vorhandenen Wölbung des Umschlagabschnitts 18 entsprechend tiefer in die Deckwand eingetaucht.The actuator 22 is due to the lack of curvature of the envelope section 18 immersed deeper into the top wall accordingly.
8 stellt die Variation der Anschlussvorrichtung 1 vor einem Anschlussvorgang ähnlich 3 dar, wobei 9 die Variation nach 8 bei einem Anschlussvorgang mit einem eingeführten, anzuschließenden Leiter 21 zeigt. Der Leiter 21 wird durch die Einführungsöffnung 9 in die Kammer 10 unter den Kontaktabschnitt 19 so eingeschoben, dass der Kontaktabschnitt 19 etwas federnd nachgibt und mit seiner Kontaktkante 20 schon einen ersten, leichten Rückhalt des eingeschobenen Leiters 21 erzeugt. 8th represents the variation of the connection device 1 similar before a connection procedure 3 where 9 the variation after 8th when connecting with an inserted conductor to be connected 21 shows. The leader 21 is through the insertion opening 9 in the chamber 10 under the contact section 19 inserted so that the contact section 19 something resilient and gives with its contact edge 20 already a first, light support of the inserted conductor 21 generated.
Schließlich illustriert 10 die Variation nach 9 in einer zweiten Stellung mit dem angeschlossenen Leiter 21. Das Stellelement 22 ist wie oben im ersten Ausführungsbeispiel bereits erläutert nach unten in z-Richtung eingedrückt, wobei der erste Druckrand 28 des ersten Druckstegs 26 den Umschlagabschnitt 18 der Kontaktiereinrichtung 15 nach unten über den Umspringpunkt gedrückt hat. Dabei wird über den Stützabschnitt 17 und den Übergangsabschnitt 19' der Kontaktabschnitt 19 mit der Kontaktkante 20 mit einer entsprechend höheren Kraft auf den Leiter 21 gepresst und eine entsprechende Halte- und Kontaktkraft zum Halten und Kontaktieren des Leiters 21 hervorgerufen. Ein Rückziehen des Leiters 21 aus der Kammer 10 wird durch die Kontaktkante 20 und den Druck der Kontaktiereinrichtung 15 verhindert.Finally illustrated 10 the variation after 9 in a second position with the connected conductor 21 , The actuator 22 is already pressed down as in the first embodiment in the z-direction, wherein the first pressure edge 28 of the first pressure bridge 26 the turn-up section 18 the contacting device 15 pressed down over the Umspringpunkt. It is about the support section 17 and the transition section 19 ' the contact section 19 with the contact edge 20 with a correspondingly higher force on the conductor 21 pressed and a corresponding holding and contact force for holding and contacting the conductor 21 caused. A retraction of the conductor 21 out of the chamber 10 is through the contact edge 20 and the pressure of the contacting device 15 prevented.
Die Anschlussvorrichtung 1 in dieser Variation wird entsprechend der obigen Beschreibung wieder geöffnet und in die Ausgangsstellung zurückgestellt, um den Leiter 21 zu lösen.The connection device 1 in this variation is opened according to the above description again and returned to the starting position to the conductor 21 to solve.
Ein zweites Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung zeigt 11 in einer ersten Stellung.A second embodiment of the connecting device according to the invention shows 11 in a first position.
Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist hier das Stellelement 22' als eine Art Hebel mit einem Körper 23' mit einer oberen Druckfläche 24' und einer unteren Druckfläche 24'' ausgebildet, der in einer über der Einführungsöffnung 9 in den Grundkörper 2 eingeformten Stellausnehmung 36 um eine Schwenkachse 35, die sich in der y-Richtung erstreckt, verschwenkbar angeordnet ist. Der Hebel erstreckt sich mit den Druckflächen 24', 24'' nach links außen oberhalb der Einführungsöffnung 9. Im Bereich der Schwenkachse 35 ist der Körper 23' mit einer Aufnahme 30' versehen, die nach oben mit einem ersten Drucksteg 26' und nach unten mit einem zweiten Drucksteg 27' festgelegt ist und die Stützfläche 13 für den Stützabschnitt 17 der Kontaktiereinrichtung 15 bildet, die hier eine ähnliche Form wie im ersten Ausführungsbeispiel aufweist. Die Druckstege 26' und 27' erstrecken sich in dieser Stellung in x-Richtung und enden jeweils mit einem Druckrand 28' und 29', wobei der zweite (untere) Drucksteg 27' etwas länger als der erste ist. Weiterhin ist der Stützzapfen 13' hier in Gestalt der Aufnahme 30' ausgebildet, wobei er mit dem Stellelement 22' verbunden ist und von der Innenwand der Aufnahme 30', d. h. der Druckstege 26', 27', mit seiner Außenkontur beabstandet ist. In dem so festgelegten, sich in y-Richtung erstreckenden Freiraum sind der Stützabschnitt 17 mit einem Teil des Umschlagabschnitts 18 und mit einem Teil des Kontaktabschnitts 19 aufgenommen und umgeben den Stützzapfen 13' zum größten Teil.In contrast to the first embodiment, here is the actuator 22 ' as a kind of lever with a body 23 ' with an upper pressure surface 24 ' and a lower pressure surface 24 '' formed in one over the insertion opening 9 into the main body 2 molded Stellausnehmung 36 around a pivot axis 35 which extends in the y-direction, is arranged pivotably. The lever extends with the pressure surfaces 24 ' . 24 '' to the left outside above the insertion opening 9 , In the area of the pivot axis 35 is the body 23 ' with a recording 30 ' provided that up with a first pressure bridge 26 ' and down with a second push bar 27 ' is fixed and the support surface 13 for the support section 17 the contacting device 15 forms, which here has a similar shape as in the first embodiment. The pressure bridges 26 ' and 27 ' extend in this position in the x direction and each end with a pressure edge 28 ' and 29 ' , wherein the second (lower) pressure bar 27 ' a bit longer than the first Furthermore, the support pin 13 ' here in the form of the picture 30 ' trained, where he with the actuator 22 ' is connected and from the inner wall of the recording 30 ' , ie the pressure bridges 26 ' . 27 ' is spaced apart with its outer contour. In the thus defined, extending in the y direction free space are the support portion 17 with a part of the envelope section 18 and with a part of the contact section 19 picked up and surround the support pin 13 ' mostly.
12 zeigt analog zu 3 das zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 nach 11 vor einem Anschlussvorgang. Dabei wird der Leiter 21 unterhalb des Stellelementes 22' in die Einführungsöffnung 9 in die Kammer 10 eingeführt. Der Kontaktabschnitt 19 der Kontaktiereinrichtung 15 ist in ähnlicher Lage sich in x-Richtung erstreckend wie im ersten Ausführungsbeispiel. 12 shows analogously to 3 the second embodiment of the connecting device according to the invention 1 to 11 before a connection process. This is the leader 21 below the control element 22 ' in the opening 9 in the chamber 10 introduced. The contact section 19 the contacting device 15 is in a similar position extending in the x-direction as in the first embodiment.
In 13, welcher das zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 nach 12 bei einem Anschlussvorgang mit dem eingeführten, anzuschließenden Leiter 21 zeigt, liegt das zu kontaktierende Ende des Leiters 21 auf der Bodenfläche 11. Die Isolierung 21' des Leiters 21 stößt gegen die Außenkante der Einführungsöffnung 9. Es ist auch möglich, dass ein Anschlag 12 entsprechend 4 vorhanden ist, gegen den das Ende des Leiters 21 anliegen kann.In 13 which the second embodiment of the connecting device according to the invention 1 to 12 during a connection process with the inserted conductor to be connected 21 shows, lies to be contacted end of the conductor 21 on the floor surface 11 , The insulation 21 ' of the leader 21 abuts against the outer edge of the insertion opening 9 , It is also possible that a stop 12 corresponding 4 exists against which the end of the leader 21 can be present.
14 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 nach 13 in der zweiten Stellung mit dem angeschlossenen Leiter 21. Zur Einstellung dieser zweiten Stellung wird das Stellelement 22' nach oben, d. h. hier im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 35 verschwenkt, indem auf die untere Druckfläche 24'' eine nach oben gerichtete Kraft ausgeübt wird. Das kann zum Beispiel mit einem Finger oder einer Schraubendreherklinge erfolgen. Dieser Schwenkvorgang führt dazu, dass der erste Druckrand 28' des ersten Druckstegs 26' auf den Umschlagabschnitt 18 der Kontaktiereinrichtung 15 und die untere Fläche des Stützzapfens 13' auf die obere Fläche des Kontaktabschnitts 19 drücken, wobei der Umschlagabschnitt 18 bei Erreichen oder Passieren des Umspringpunkts umspringt und die Kontaktkante 20 des Kontaktabschnitts 19 auf den Leiter 21 zur Kontaktierung presst. Gelöst wird diese Anschlussvorrichtung 1 wieder, indem auf die obere Druckfläche 24' des Stellelementes 22' eine Kraft ausgeübt wird, die diesen Hebel im Gegenuhrzeigersinn um die Schwenkachse 35 nach unter verschwenkt, wobei der zweite Druckrand 29' des zweiten Druckstegs 27' gegen den Kontaktabschnitt 19 und die obere Fläche des Stützzapfens 13' gegen die untere Fläche des Umschlagabschnitts 18 drücken und somit ein Umspringen der Kontaktiereinrichtung 15 in die Ausgangsstellung zum Lösen bewirken. 14 shows the second embodiment of the connecting device according to the invention 1 to 13 in the second position with the connected conductor 21 , To adjust this second position is the actuator 22 ' upwards, ie clockwise around the swivel axis 35 pivoted by pushing on the lower pressure surface 24 '' an upward force is exerted. This can be done with a finger or a screwdriver blade, for example. This pivoting action causes the first pressure margin 28 ' of the first pressure bridge 26 ' on the cover section 18 the contacting device 15 and the lower surface of the support pin 13 ' on the upper surface of the contact section 19 press, with the turn-up section 18 upon reaching or passing the Umspringpunkts umspringt and the contact edge 20 of the contact section 19 on the ladder 21 presses for contacting. This connection device is solved 1 again, putting on the upper pressure surface 24 ' of the actuating element 22 ' a force is exerted that counterclockwise this lever about the pivot axis 35 pivoted below, with the second pressure edge 29 ' of the second pressure bridge 27 ' against the contact section 19 and the upper surface of the support pin 13 ' against the lower surface of the turnup section 18 Press and thus jumping over the contacting 15 bring into the starting position for releasing.
15 zeigt eine schematische perspektivische Seitenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 in einer ersten Stellung. 15 shows a schematic perspective side view of a third embodiment of the connecting device according to the invention 1 in a first position.
Die Kontaktiereinrichtung 15 ist wie im ersten Ausführungsbeispiel in der Stützfläche 13 mit dem Stützabschnitt 17 und in dem Auflager 14 mit dem Auflagerende 16 im Grundkörper 2 aufgenommen. Der Kontaktabschnitt 19 ist am Stützabschnitt 17 durch einen abgewinkelten oder abgebogenen Übergangsabschnitt 19' angebracht, wodurch der Kontaktabschnitt 19 eine im Wesentlichen waagerechte Lage in der x-y-Ebene erhält. Der Umschlagabschnitt 18 ist wie im ersten Ausführungsbeispiel nach oben gewölbt, stützt sich in der ersten Stellung an der Innenseite 6' der Deckwand 6 ab und erstreckt sich durch eine Aufnahme 30'' des Stellelementes 22''.The contacting device 15 is in the support surface as in the first embodiment 13 with the support section 17 and in the support 14 with the support end 16 in the main body 2 added. The contact section 19 is at the support section 17 through an angled or bent transition section 19 ' attached, whereby the contact section 19 gets a substantially horizontal position in the xy plane. The envelope section 18 is curved upward as in the first embodiment, is supported in the first position on the inside 6 ' the top wall 6 and extends through a recording 30 '' of the actuating element 22 '' ,
Das Stellelement 22'' ist in diesem zweiten Ausführungsbeispiel in einer Stellausnehmung 36 in der Deckwand 6 in einer Schwenkachse 35 verschwenkbar angeordnet. Ein erster Druckrand 28'' ist am Ende eines ersten Drucksteg 26'' angebracht. Der erste Drucksteg 26'' erstreckt sich in z-Richtung nach unten und ist mittels eines ersten Hebelarms 39, der sich in x-Richtung rechtwinklig dazu erstreckt, um die Schwenkachse 35 verschwenkbar angeordnet. Der erste Hebelarm 39 ist verdickt und weist eine Wölbung nach oben auf. Oberhalb des ersten Hebelarms 39 ist eine erste Druckfläche 24' angeordnet. Auf der dem ersten Drucksteg 26 gegenüberliegenden Seite der Schwenkachse 35 kann eine zweite Druckfläche 24'' vorgesehen sein. Von der Schwenkachse 35 ausgehend ist ein sich nach unten in z-Richtung erstreckender zweiter Hebelarm 40 an dem ersten Hebelarm 39 fest angebracht. Der zweite Hebelarm 40 ist zwischen der Schwenkachse 35 und seinem unteren Ende mit einer Aussparung versehen, welche die Aufnahme 30'' bildet. An seinem unteren Ende weist der zweite Hebelarm 40 einen zur Einführungsöffnung 9 weisenden Betätigungsabschnitt 37 auf. Das untere Ende des Hebelarms 40 ist auf der Seite, die von der Einführungsöffnung 9 weg zum Ende der Kammer 10 weist, mit einer Anschlagfläche 38 versehen. Der zweite Hebelarm 40 ist ungefähr in der Mitte (in x-Richtung) der Kammer 10 angeordnet und liegt in dieser Stellung mit dem unteren Rand des Betätigungsabschnitts 37 an einer Kante 41 der Bodenfläche 11 an.The actuator 22 '' is in this second embodiment in a control recess 36 in the top wall 6 in a pivot axis 35 arranged pivotally. A first margin of pressure 28 '' is at the end of a first pressure bridge 26 '' appropriate. The first print bridge 26 '' extends downwards in the z-direction and is by means of a first lever arm 39 which extends in the x-direction at right angles to the pivot axis 35 arranged pivotally. The first lever arm 39 is thickened and has a bulge up. Above the first lever arm 39 is a first printing surface 24 ' arranged. On the first print bridge 26 opposite side of the pivot axis 35 can be a second printing surface 24 '' be provided. From the pivot axis 35 starting is a down in the z-direction extending second lever arm 40 on the first lever arm 39 firmly attached. The second lever arm 40 is between the pivot axis 35 and its lower end provided with a recess which receives the receptacle 30 '' forms. At its lower end, the second lever arm 40 one to the introduction opening 9 pointing operating section 37 on. The lower end of the lever arm 40 is on the side of the insertion opening 9 away to the end of the chamber 10 points, with a stop surface 38 Mistake. The second lever arm 40 is approximately in the middle (in the x direction) of the chamber 10 arranged and is in this position with the lower edge of the actuating portion 37 on an edge 41 the floor area 11 at.
Der erste Druckrand 28'' des ersten Druckstegs 26'' kontaktiert den Umschlagabschnitt 18 der Kontaktiereinrichtung 15 in der Nähe des Stützabschnitts 17.The first print margin 28 '' of the first pressure bridge 26 '' contacts the envelope section 18 the contacting device 15 near the support section 17 ,
16 stellt das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 nach 15 vor einem Anschlussvorgang dar. Die Einführungsöffnung 9 ist hier mit Einführungsschrägen zur besseren Einführung des Leiters 21 versehen. Durch die Positionierung der Kante 41 und die Dimensionierung der Hebelarme 39, 40 und des ersten Druckstegs 26'' des Stellelementes 22'' kann die Kontaktiereinrichtung 15 in eine bestimmte Vorspannung gebracht werden. Wird nun der Leiter 21 in die Kammer 10 eingeführt und stößt vor den Betätigungsabschnitt 37 des zweiten Hebelarms 40 des Stellelementes 22'', wie in 17 bei einem Anschlussvorgang illustriert ist, so wird der Umspringpunkt der Kontaktiereinrichtung 15 durch diese geringe Kraftausübung auf den zweiten Hebelarm 40 schnell erreicht. 16 represents the third embodiment of the connecting device according to the invention 1 to 15 before a connection process. The insertion opening 9 is here with introductory ramps for better introduction of the conductor 21 Mistake. By positioning the edge 41 and the dimensioning of the lever arms 39 . 40 and the first pressure bridge 26 '' of the actuating element 22 '' can the contactor 15 be brought into a certain bias. Will now be the leader 21 in the chamber 10 introduced and pushes in front of the operating section 37 of the second lever arm 40 of the actuating element 22 '' , as in 17 is illustrated in a connection process, so is the Umspringpunkt the contacting 15 by this little exertion of force on the second lever arm 40 reached quickly.
Hierzu zeigt 18 das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung 1 nach 17 in einer zweiten Stellung mit einem angeschlossenen Leiter 21.This shows 18 the third embodiment of the connecting device according to the invention 1 to 17 in a second position with a connected conductor 21 ,
Nachdem das vordere Ende des in die Kammer 10 eingeführten Leiters 21 den Betätigungsabschnitt 37 des zweiten Hebelarms 40 des Stellelementes 22'' berührt und in x-Richtung verschoben hat, springt das Stellelement 22'' bei Erreichen des Umspringpunkts in die zweite, in 18 gezeigte Position um, wobei der erste Druckrand 28'' des ersten Druckstegs 26'' den Umschlagabschnitt 18 der Kontaktiereinrichtung 15 nach unten drückt. Dabei verschwenkt das Stellelement 22'' um die Schwenkachse 35 gegen den Uhrzeigersinn und die Anschlagfläche 38 des zweiten Hebelarms 40 kommt in Kontakt mit dem Anschlag 12 des Grundkörpers 2 und begrenzt die Verschwenkbewegung des Stellelementes 22''.After the front end of the in the chamber 10 introduced conductor 21 the operating section 37 of the second lever arm 40 of the actuating element 22 '' touched and moved in the x direction, the actuator jumps 22 '' on reaching the Umspringpunkts in the second, in 18 shown position, wherein the first pressure edge 28 '' of the first pressure bridge 26 '' the turn-up section 18 the contacting device 15 pushes down. In this case, the actuator pivots 22 '' around the pivot axis 35 counterclockwise and the stop surface 38 of the second lever arm 40 comes in contact with the stop 12 of the basic body 2 and limits the pivoting movement of the actuating element 22 '' ,
Ein Lösen der Anschlussvorrichtung 1 kann in einer Ausführung dadurch erfolgen, dass auf die zweite Druckfläche 24'' des Stellelementes 22'' eine Kraft in z-Richtung nach unten, zum Beispiel mittels einer Schraubendreherklinge, ausgeübt wird. Dadurch verschwenkt das Stellelement 22'' im Uhrzeigersinn um die Drehachse 35 bis dass der Betätigungsabschnitt 37 des zweiten Hebelarms 40 an der Kante 41 des Boden 7 anliegt. Natürlich sind andere, nicht dargestellte Lösemöglichkeiten denkbar. Ein nicht gezeigter zweiter Druckrand eines zweiten Druckstegs (ähnlich dem ersten Ausführungsbeispiel) am zweiten Hebelarm 40 im Bereich der Aufnahme 30'' kontaktiert dabei die Unterseite des Umschlagabschnitts 18 und drückt ihn wieder nach oben in die nach oben gewölbte Ausgangsstellung gemäß 15.A release of the connection device 1 can be done in one embodiment by the fact that on the second pressure surface 24 '' of the actuating element 22 '' a force in z-direction down, for example by means of a screwdriver blade, is exercised. As a result, the actuator pivots 22 '' clockwise about the axis of rotation 35 until that the operating section 37 of the second lever arm 40 on the edge 41 of the ground 7 is applied. Of course, other, not shown Lösemöglichkeiten conceivable. A not shown second pressure edge of a second pressure ridge (similar to the first embodiment) on the second lever arm 40 in the field of recording 30 '' contacts the underside of the cover section 18 and pushes it back up into the upwards arched starting position according to 15 ,
Die Erfindung ist nicht auf das oben erläuterte Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie ist selbstverständlich im Rahmen der angefügten Ansprüche modifizierbar.The invention is not limited to the embodiment explained above. It is of course modifiable within the scope of the appended claims.
Es ist zum Beispiel denkbar, dass die Stellung des Stellelementes 22 mit seiner Druckfläche 24 die Stellung der Anschlussvorrichtung 1 anzeigt.It is conceivable, for example, that the position of the actuating element 22 with its printing surface 24 the position of the connection device 1 displays.
Die Kammer 10 kann auch durch eine parallel zur Rückwand 3 angeordnete, nicht gezeigte Wand verschlossen werden, z. B. eine aufklipsbare Wand, was leicht vorstellbar ist. Es ist auch denkbar, dass die Anschlussvorrichtung 1 nach Art einer Anreihklemme ausgebildet ist und entsprechende Befestigungsmittel, z. B. für eine C-Schiene aufweist.The chamber 10 can also be through a parallel to the back wall 3 arranged, not shown wall are closed, z. B. a clip-on wall, which is easy to imagine. It is also conceivable that the connecting device 1 is designed in the manner of a terminal block and corresponding fastening means, for. B. for a C-rail.
Das Stellelement 22 kann auch mit einer Hebelmechanik versehen sein, die in die Deckwand 6 einklipsbar ist.The actuator 22 can also be provided with a lever mechanism, which in the top wall 6 is clipped.
Die Bodenfläche 11 kann zum Beispiel in dem Abschnitt unter der Kontaktkante 20 mit einer Ableitung versehen sein, welche durch den von der Kontaktkante 20 ausgeübten Druck mit dem Leiter 21 zur Stromübertragung kontaktierbar ist.The floor area 11 For example, in the section below the contact edge 20 be provided with a derivative, which by that of the contact edge 20 applied pressure with the conductor 21 can be contacted for power transmission.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
-
11
-
Anschlussvorrichtungconnection device
-
22
-
Grundkörperbody
-
33
-
Rückwandrear wall
-
44
-
Öffnungswandaperture wall
-
55
-
Anschlagwandabutment wall
-
66
-
Deckwandtop wall
-
6'6 '
-
Innenseiteinside
-
77
-
Bodenground
-
88th
-
Führungguide
-
8'8th'
-
Schlitzslot
-
99
-
Einführungsöffnunginsertion opening
-
1010
-
Kammerchamber
-
1111
-
Bodenflächefloor area
-
1212
-
Anschlagattack
-
1313
-
Stützflächesupport surface
-
13'13 '
-
Stützzapfensupporting pin
-
1414
-
AuflagerIn stock
-
1515
-
Kontaktiereinrichtungcontacting
-
1616
-
Auflagerendesupporting end
-
1717
-
Stützabschnittsupport section
-
1818
-
UmschlagabschnittTurnup
-
1919
-
KontaktabschnittContact section
-
19'19 '
-
ÜbergangsabschnittTransition section
-
2020
-
Kontaktkantecontact edge
-
2121
-
Leiterladder
-
21'21 '
-
Isolierunginsulation
-
22, 22', 22''22, 22 ', 22' '
-
Stellelementactuator
-
23, 23'23, 23 '
-
Körperbody
-
24, 24', 24''24, 24 ', 24' '
-
Druckflächeprint area
-
2525
-
Führungsabschnittguide section
-
26, 26', 26''26, 26 ', 26' '
-
Erster DruckstegFirst pressure bridge
-
27, 27'27, 27 '
-
Zweiter DruckstegSecond pressure bridge
-
28, 28', 28''28, 28 ', 28' '
-
Erster DruckrandFirst pressure margin
-
29, 29'29, 29 '
-
Zweiter DruckrandSecond pressure margin
-
30, 30', 30''30, 30 ', 30' '
-
Aufnahmeadmission
-
3131
-
Halterandretaining edge
-
3232
-
Kanteedge
-
3333
-
Ausnehmungrecess
-
3434
-
WerkzeugTool
-
3535
-
Schwenkachseswivel axis
-
3636
-
StellausnehmungStellausnehmung
-
3737
-
Hebelabschnittlever portion
-
3838
-
Betätigungsabschnittactuating section
-
3939
-
Erster HebelarmFirst lever arm
-
4040
-
Zweiter HebelarmSecond lever arm
-
4141
-
Kanteedge
