DE202010000402U1 - Pressing device with a simplified structure - Google Patents
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Abstract
Pressvorrichtung (100) zum radialen Verpressen von Werkstücken, enthaltend:
a) zwei Hebelarme (110), die in einem Gelenk (G) miteinander gekoppelt sind und die an ihrer Innenseite jeweils mindestens eine Führungsfläche (F) haben;
b) mindestens zwei Pressbacken (120), von denen je eine an einer der Führungsflächen (F) der Hebelarme verschiebebeweglich gelagert ist;
c) Kopplungselemente (130), die an den freien Enden der Hebelarme angeordnet sind und an denen eine Antriebsvorrichtung zum Zusammenpressen der Hebelarme angekoppelt werden kann.Pressing device (100) for radially compressing workpieces, comprising:
a) two lever arms (110) which are coupled together in a joint (G) and which have on their inner side in each case at least one guide surface (F);
b) at least two pressing jaws (120), one of which is displaceably mounted on one of the guide surfaces (F) of the lever arms;
c) coupling elements (130) which are arranged at the free ends of the lever arms and to which a drive device for compressing the lever arms can be coupled.
Description
Die Erfindung betrifft eine Pressvorrichtung zum radialen Verpressen von Werkstücken, insbesondere von Rohren bzw. von Fittings für Rohre.The The invention relates to a pressing device for radial pressing of workpieces, in particular pipes or fittings for pipes.
Aus
der
Vor diesem Hintergrund war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pressvorrichtung bereitzustellen, welche einen vereinfachten Aufbau hat und kostengünstig herstellbar ist.In front In this context, it was an object of the present invention to provide a To provide pressing device, which has a simplified structure has and is inexpensive to produce.
Diese Aufgabe wird durch eine Pressvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen enthalten.These Task is solved by a pressing device according to claim 1. Advantageous embodiments are in the subclaims contain.
Die erfindungsgemäße Pressvorrichtung dient dem radialen Verpressen von Werkstücken und enthält die folgenden Komponenten:
- a) Zwei Hebelarme, die in einem Gelenk beweglich miteinander gekoppelt sind und die an ihrer Innenseite jeweils mindestens eine Führungsfläche haben. Die ”Innenseiten” der Hebelarme sind dabei definitionsgemäß die Seiten, welche die verbundenen Hebelarme (im Gebrauchszustand) einander zuwenden.
- b) Mindestens zwei Pressbacken, von denen je eine an einer der genannten Führungsflächen der Hebelarme verschiebebeweglich gelagert ist. Alle Pressbacken gemeinsam umschließen so einen Pressraum, in welchen ein Werkstück eingeführt und dann radial verpresst werden kann.
- c) Kopplungselemente, die an den freien Enden der Hebelarme angeordnet sind und an denen eine Antriebsvorrichtung zum Zusammenpressen der Hebelarme angeordnet werden kann. Antriebsvorrichtungen hydraulischer, elektrischer oder sonstiger Bauart, mit denen Komponenten einer Pressvorrichtung mit hoher Kraft zusammengedrückt (oder auseinandergepresst) werden können, sind im Stand der Technik bekannt. Die Kopplungselemente sind so ausgebildet, dass sie mit einer derartigen Antriebsvorrichtung zusammenwirken können. Die Kopplungselemente können beispielsweise Stifte, Vorsprünge oder Ausnehmungen umfassen, an welchen Backen einer Antriebsvorrichtung ansetzen können.
- a) two lever arms which are movably coupled together in a joint and which have on their inner side in each case at least one guide surface. The "inner sides" of the lever arms are by definition the sides which turn the connected lever arms (in use) each other.
- b) At least two pressing jaws, one of which is displaceably mounted on one of the said guide surfaces of the lever arms. All pressing jaws together so enclose a pressing space in which a workpiece can be inserted and then pressed radially.
- c) coupling elements which are arranged at the free ends of the lever arms and on which a drive device for compressing the lever arms can be arranged. Driving devices of hydraulic, electrical or other type, with which components of a pressing device with high force can be compressed (or pressed apart), are known in the art. The coupling elements are designed so that they can cooperate with such a drive device. The coupling elements may comprise, for example, pins, projections or recesses on which jaws of a drive device can begin.
Mit der beschriebenen Pressvorrichtung lässt sich in einfacher Weise eine gute Verpressung von Werkstücken herstellen, da alle Pressbacken verschiebebeweglich gelagert sind. Die Pressbacken können daher entsprechend den auftretenden Kräften von selbst ihre optimalen Positionen annehmen, in denen die Presskräfte auf das Werkstück möglichst gleichmäßig einwirken. Die Pressvorrichtung hat gleichzeitig einen sehr einfachen Aufbau, da lediglich zwei Hebelarme benötigt werden, um die erforderlichen Kräfte von einer Antriebsvorrichtung auf die Pressbacken zu übertragen.With The press device described can be in a simple Way of producing good compression of workpieces, because all press jaws are mounted displaceably. The pressing jaws can therefore according to the forces occurring by itself assume their optimal positions in which the pressing forces on the workpiece as evenly as possible act. The pressing device has a very simple at the same time Construction, since only two lever arms are needed to the required forces of a drive device to transfer to the press jaws.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist mindestens einer der Hebelarme an seiner Innenseite zwei unter einem Winkel zueinander stehende (gerade oder gekrümmte) Führungsflächen auf. Der genannte Winkel zwischen den Führungsflächen liegt vorzugsweise in einem Bereich von 50° bis 120°, besonders bevorzugt beträgt er ca. 90°.According to one preferred embodiment comprises at least one of Lever arms on its inside two at an angle to each other standing (straight or curved) guide surfaces. The mentioned angle between the guide surfaces is preferably in a range of 50 ° to 120 °, most preferably it is about 90 °.
Bei der vorgenannten Ausführungsform enthält die Pressvorrichtung vorzugsweise (mindestens) zwei Pressbacken, von denen je eine an einer der Führungsflächen des Hebelarmes verschiebebeweglich gelagert ist. Dies ermöglicht es, den Pressbacken eine auf ein Zentrum gerichtete Kraftwirkung zu verleihen. Vorzugsweise sind an beiden Hebelarmen je zwei Führungsflächen ausgebildet, so dass die Pressvorrichtung insgesamt (mindestens) vier Pressbacken enthält.at the aforementioned embodiment includes the pressing device preferably (at least) two pressing jaws, one each on one of the guide surfaces of the lever arm verschiebebeweglich is stored. This makes it possible for the pressing jaws a to give a force directed to a center. Preferably are two guide surfaces on both lever arms formed so that the pressing device as a whole (at least) contains four pressing jaws.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Pressvorrichtung sind die Hebelarme gleichartig ausgebildet.According to one preferred embodiment of the pressing device are the Lever arms of similar design.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Pressvorrichtung sind die darin enthaltenen Pressbacken gleichartig ausgebildet.According to one Another preferred embodiment of the pressing device are the pressing jaws contained in the same design.
Die vorstehend beschriebene gleichartige Ausbildung der Hebelarme und/oder Pressbacken der Pressvorrichtung erlaubt eine erhebliche Senkung der Produktionskosten, da durch die Verwendung von Gleichteilen der Fertigungsaufwand sinkt.The above-described similar design of the lever arms and / or Pressing the pressing device allows a significant reduction the production costs, because of the use of identical parts the production costs decrease.
Die Außenkontur der Hebelarme der Pressvorrichtung hat vorteilhafterweise die Form eine Kreisbogens. Dies ermöglicht es, die Hebelarme ausgehend von Drehteilen herzustellen, welche sich vergleichsweise kostengünstig produzieren lassen.The Outer contour of the lever arms of the pressing device has advantageously the shape of a circular arc. This allows the lever arms starting from turned parts, which are comparatively cost-effectively produced.
Für die Lagerung der Pressbacken an den Hebelarmen gibt es verschiedene Möglichkeiten. Insbesondere können die Pressbacken an den Hebelarmen über Stege gelagert sein, welche in Nuten eingreifen. Diese Lagerung kann vorteilhafterweise so ausgestaltet sein, dass sie eine axiale Führung der Pressbacken bewirkt. Konkret können die Hebelarme beispielsweise an ihren Innenseiten radial einwärts abstehende Stege aufweisen, auf welchen die Pressbacken gelagert sind. Dabei bilden die Stirnflächen der Stege vorzugsweise die Führungsflächen. In spiegelbildlicher Anordnung können natürlich auch die Stege an den Pressbacken und die Nuten an den Hebelarmen vorgesehen sein.There are various possibilities for the storage of the pressing jaws on the lever arms. In particular, the pressing jaws may be mounted on the lever arms via webs, which engage in grooves. This storage can advantageously be designed so that it causes an axial guidance of the pressing jaws. Concretely, the lever arms, for example, on their inner sides radially inwardly projecting webs, on which the press Baking are stored. The end faces of the webs preferably form the guide surfaces. In a mirror-inverted arrangement, of course, the webs may be provided on the pressing jaws and the grooves on the lever arms.
Vorzugsweise sind die Pressbacken unverlierbar an den Hebelarmen gelagert, damit sie sich bei einem Öffnen der Pressvorrichtung nicht in unerwünschter Weise von den Hebelarmen lösen können.Preferably the pressing jaws are captively stored on the lever arms, so they do not open when the press device is opened unwanted way of the lever arms can solve.
Die Presskräfte werden in der Regel von einer Antriebsvorrichtung auf die Hebelarme und von diesen direkt auf die Pressbacken übertragen. Zusätzlich oder alternativ kann auch eine Übertragung von (Press-)Kräften zwischen den Pressbacken erfolgen. Zu diesem Zweck haben die Pressbacken vorzugsweise Kontaktflächen, über welche sie in Kontakt treten und die genannten Kräfte übertragen können. Die Kontaktflächen verlaufen typischerweise in radialer Richtung (bezogen auf den Press-Mittelpunkt der Vorrichtung), so dass die übertragbaren Kräfte in erster Linie tangential zum Pressraum liegen.The Pressing forces are usually provided by a drive device transferred to the lever arms and of these directly to the pressing jaws. Additionally or alternatively, a transmission of (Press) forces between the cheeks done. To this Purpose, the press jaws preferably contact surfaces, over which they can contact and transfer the forces mentioned. The contact surfaces typically run in radial Direction (relative to the press center of the device), so that the transferable forces in the first place tangential to the pressing space.
Für die Ausbildung des Gelenkes, in dem die Hebelarme verbunden sind, gibt es verschiedene Möglichkeiten. Beispielsweise könnten die Hebelarme direkt gelenkig miteinander verbunden sein über einen Bolzen, der durch fluchtende Augenöffnungen in den Hebeln geht. Vorzugsweise wird das Gelenk jedoch durch mindestens eine Lasche gebildet, die an ihren Enden gelenkig mit je einem Hebelarm verbunden ist. Ein derartiges Gelenk hat den Vorteil, dass die Schwenkpunkte der Hebelarme um die Länge der Lasche auseinander gezogen sind, wodurch die Bewegung der Hebelarme stärker einer (anti-)parallelen Bewegung gleicht. Des Weiteren erleichtert ein derartiges Gelenk die Verwendung von gleichartig ausgebildeten Hebelarmen.For the formation of the joint in which the lever arms are connected, There are different possibilities. For example, could the lever arms are directly hinged together via a Bolt, which through aligned eye openings in the levers goes. Preferably, however, the joint is replaced by at least one Lug formed, the hinged at their ends, each with a lever arm connected is. Such a joint has the advantage that the pivot points the lever arms pulled apart by the length of the tab which makes the movement of the lever arms stronger one (anti-) parallel movement is similar. Furthermore, one facilitates such joint the use of similarly designed lever arms.
Im Folgenden wird die Erfindung mit Hilfe der Figuren beispielhaft erläutert. Dabei zeigt:in the The invention will be exemplified with the aid of the figures explained. Showing:
Die
in den Figuren beispielhaft dargestellte Pressvorrichtung
- 1. Zwei identisch ausgebildete und
spiegelbildlich zueinander angeordnete Hebelarme
110 , die in einem Gelenk G über Bolzen160 schwenkbeweglich miteinander gekoppelt sind. - 2. Vier Pressbacken
120 , von denen je zwei an der Innenseite eines Hebelarmes110 verschiebebeweglich gelagert sind, wobei die vier Pressbacken gemeinsam einen kreisförmigen Pressraum R umschließen. - 3. Zwei Laschen
140 , mit denen die nichtfreien Enden der Hebelarme110 unter Ausbildung des Gelenkes G miteinander gekoppelt sind.
- 1. Two identically formed and mirror images of each other arranged lever arms
110 in a joint G over bolt160 are pivotally coupled together. - 2. Four pressing jaws
120 of which two each on the inside of a lever arm110 are displaceably mounted, wherein the four pressing jaws together enclose a circular pressing space R. - 3. Two tabs
140 with which the non-free ends of the lever arms110 are coupled together under formation of the joint G.
Die
erwähnten drei Teile (Hebelarme, Pressbacken, Laschen)
können vorteilhafterweise jeweils identisch ausgebildet
sein, wodurch sich die Pressvorrichtung
Die
Hebelarme
Wie
insbesondere aus
Anders als dargestellt könnten die Führungsflächen auch eine kontinuierliche Krümmung aufweisen, z. B. die Krümmung eines Kreisbogens, entlang derer die (vorzugsweise komplementär geformten) Pressbacken gleiten.Different as shown could be the guide surfaces also have a continuous curvature, z. B. the Curvature of a circular arc, along which the (preferably complementarily shaped) press jaws slide.
Im
geschlossenen Zustand der Pressvorrichtung stehen die Führungsflächen
F vorzugsweise unter einem Winkel von 45° zur Symmetrieachse
S der Pressvorrichtung (
Um
andere Bewegungen der Pressbacken
An
ihren freien Enden weisen die Hebelarme
In
Des
Weiteren zeigt
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - EP 627273 B1 [0002] - EP 627273 B1 [0002]
- - EP 2080592 A1 [0033] - EP 2080592 A1 [0033]
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201020000402 DE202010000402U1 (en) | 2010-03-18 | 2010-03-18 | Pressing device with a simplified structure |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE202010000402U1 true DE202010000402U1 (en) | 2010-07-01 |
Family
ID=42309252
Family Applications (1)
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DE201020000402 Expired - Lifetime DE202010000402U1 (en) | 2010-03-18 | 2010-03-18 | Pressing device with a simplified structure |
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DE (1) | DE202010000402U1 (en) |
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- 2010-03-18 DE DE201020000402 patent/DE202010000402U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20100805 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20130311 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |