DE202009015675U1 - Turmsegment, wie auch ein Blechzuschnitt für ein Turmsegment - Google Patents

Turmsegment, wie auch ein Blechzuschnitt für ein Turmsegment Download PDF

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Abstract

Turmsegment (9) der Art, welche eine Rohrform mit einer Umfangswand aufweist, umfassend eine Öffnung (8) in der Umfangswand (10) um den Zutritt in das Innere des Turms zu ermöglichen, wobei der Bereich um die Öffnung verstärkt ist, um die durch die Öffnung bewirkte Schwächung zu kompensieren, und wobei das Turmsegment aus einem Blechzuschnitt (12) hergestellt ist, welches als ein einheitliches Stück mit einem Bereich (11) mit einer erhöhten Materialdicke (T2) in der Region um die Öffnung (8) geformt ist.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen ein Turmsegment der Art, welche eine Rohrform mit einer Umfangswand aufweist, umfassend eine Öffnung in der Umfangswand um den Zugang in das Innere des Turms zu ermöglichen, wobei der Bereich um die Öffnung verstärkt ist, um die durch die Öffnung bewirkte Schwächung zu kompensieren.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Große Windturbinentürme werden normalerweise aus einem oder mehreren Rohrturmabschnitten hergestellt. In dem Fall, dass der Turm aus mehr als einem Turmabschnitt zusammengesetzt ist, werden sie normalerweise mittels Bolzverbindungen durch Flansche in den Enden verbunden. Jeder Turmabschnitt kann wiederum aus einem oder einigen Rohrturmabschnitten zusammengesetzt sein, welche normalerweise mit einer kreisförmigen Querschnittsform hergestellt werden. Die Rohrsegmente für jeden Turmabschnitt können eine Höhe von ungefähr 3 m aufweisen und werden in einer geeigneten Anzahl, um die gewünschte Höhe des Turmabschnittes zu erzielen, miteinander verschweißt. Die Rohrsegmente können zylindrisch sein oder können eine Kegelstumpfform aufweisen und werden aus flachen Stahlplatten hergestellt, welche in die gewünschte zylindrische oder konische Form kaltgewalzt werden und zwei kurze Seitenkanten werden durch eine vertikale Stoßnaht miteinander verschweißt.
  • In einem unteren Teil des Turms, in der Nähe des Bodens oder des Wasserspiegels, ist er normalerweise mit einer Öffnung in Form einer Tür bereitgestellt, um Zutritt in das Innere des Turms für Reparaturen und Wartung der Geräte zu ermöglichen. Um die durch die Türöffnung erzeugte Schwächung zu kompensieren, ist es allgemeine Praxis die Region um die Tür auf unterschiedliche Weise zu verstärken.
  • Eine Art der Verstärkung der Region um die Tür ist es, wie in der WO 06/050723 offenbart, einen speziellen Türbereich aus Stahl bereitzustellen, welcher mit einer Türöffnung versehen ist und die gleiche Breite wie das Stahlblech aufweist, jedoch eine erhöhte Dicke in Bezug auf das Stahlblech besitzt. Der Türbereich, wie auch der Stahlblechzuschnitt werden getrennt auf die genaue gekrümmte Form kaltgewalzt und werden anschließend mittels Stoßverbindungen miteinander verschweißt. Das heißt, in diesem Fall wird das Rohrsegment mit wenigstens zwei vertikalen Stoßnähten bereitgestellt. Der Türbereich kann vorzugsweise eine variable Dicke aufweisen, um einen Übergangsbereich bereitzustellen, welcher eine sich allmählich verändernde Wanddicke zwischen dem Türbereich und dem Rest des Turmsegments aufweist. Ein Nachteil dieser Lösung ist, dass es aufgrund der vielen Herstellungsschritte und des aufwendigen Schweißens, welches notwendig ist, zeitaufwendig ist, ein Rohrsegment auf diese Weise herzustellen.
  • Eine andere Art ein Turmsegment, welches mit einer Türöffnung bereitgestellt ist, zu verstärken, ist in der US 2007/0148004 offenbart. In diesem Dokument wird eine Öffnung, welche größer als die tatsächliche Tür ist, in das Turmsegment geschnitten. Nachfolgend wird ein Bauelement, welches aus einem schweißbaren Gussmaterial, wie Gussstahl, hergestellt ist, in die Türöffnung eingeführt und mit dem Turmsegment verschweißt. Das Bauelement wird als ein Ring gebildet, mit einer Außenform, welche der Öffnung in dem Turmsegment entspricht und mit einer Innenform, welche der Tür in Frage entspricht. Das Bauelement weist im Querschnitt vorzugsweise eine variable Dicke auf. Ein Nachteil solch eines Turmsegmentes ist, dass es zeitaufwendig ist, das Strukturelement in der Türöffnung zu positionieren und mit dem Turmsegment zu verschweißen. Des Weiteren kann es problematisch sein, gewalzten Stahl und Gussstahl miteinander zu verschweißen und ein Bauelement aus Gussstahl ist des weiteren in der Herstellung teuer.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Im Hinblick auf das obige ist es ein Gegenstand der Erfindung, ein Turmsegment wie auch einen Blechzuschnitt zur Herstellung eines Turmsegments bereitzustellen. Insbesondere ist es ein Gegenstand ein Turmsegment wie auch einen Blechzuschnitt zur Herstellung eines Turmabschnittes bereitzustellen, bei welchem eine Verstärkung um eine Öffnung in dem Turmsegment einfach und kostensparend durchgeführt werden kann. Wenigstens dieser Gegenstand kann durch ein Turmsegment und ein Blechzuschnitt gemäß Anspruch 1 bzw. 11 erzielt werden.
  • Demzufolge basiert die Erfindung auf der Erkenntnis, dass dieser Gegenstand erzielt werden kann, indem das Turmsegment aus einem Stahlblechzuschnitt geformt wird, welcher einheitlich in einem Stück geformt wird, mit einem Bereich mit einer erhöhter bzw. vergrößerten Materialdicke. Das Stahlblech wird als ein Rechteck oder als längliches Blech ge formt, mit einer Längen- bzw. einer Breitenabmessung, mit zwei langen Kanten und zwei kurzen Kanten und der Bereich mit der erhöhten Materialdicke erstreckt sich über die Breite des Blechzuschnitts von einer langen Kante zu der anderen. Der Bereich mit einer erhöhten Materialdicke kann optional an eine der kurzen Kanten oder an einen mittleren Bereich des Blechzuschnitts angrenzend gebildet werden.
  • Ein Stahlblechzuschnitt mit einem Bereich mit einer erhöhten Materialdicke kann vorzugsweise mittels Warmwalzen in einem Walzwerk geformt werden. Es wird jedoch nicht ausgeschlossen, dass die erhöhte Materialdicke auch auf andere geeignete Arten geformt wird.
  • Nach dem Formen des Blechzuschnittes mit einem Bereich mit erhöhter Dicke, wird der Blechzuschnitt in eine gewünschte Form gekrümmt, indem der Blechzuschnitt entlang der Längenabmessung gebogen wird, so dass sich die zwei kurzen Kanten treffen. Indem die beiden kurzen Kanten miteinander mittels einer vertikalen Schweißnaht verschweißt werden, wird die Form des Turmsegments fixiert. Normalerweise wird das Turmsegment mit einem kreisförmigen Querschnitt geformt, es sind jedoch auch andere Formen, wie ein ovaler Querschnitt, denkbar. Des Weiteren kann der Turmabschnitt mit einer zylindrischen Form geformt werden, in diesem Fall wird der Blechzuschnitt streng rechteckig geformt oder wenigstens so, dass die langen Kanten wie auch die kurzen Kanten parallel zueinander angeordnet sind, oder zu einem Kegelstumpf, wobei die kurzen Kanten in diesem Fall nicht parallel zueinander angeordnet sind. Das Biegen des Blechzuschnittes in die gewünschte Form kann vorzugsweise mittels Kaltwalzen durchgeführt werden.
  • Die Öffnung in dem erhöhten Materialbereich kann gegebenenfalls in dem Stahlblechzuschnitt durchgeführt werden, bevor dieses in die Rohrform geformt wird, oder nach dem Biegen des Blechzuschnittes in die Rohrform. Das Schneiden der Öffnung kann auf viele verschiedene Arten durchgeführt werden, wie Brennschneiden, Laserschneiden oder Wasserdüsenschneiden.
  • Der Bereich mit erhöhter Dicke kann gegebenenfalls so durchgeführt werden, dass die Verdickung an der Außenseite, an der Innenseite oder an beiden Seiten der Wand des fertig gestellten Turmabschnittes angeordnet ist. Im Allgemeinen ist es bevorzugt, dass die Verdickung im Inneren angeordnet ist, wobei in dem Fall die Außenfläche des Turmsegments bündig mit den Außenflächen der angrenzenden Turmsegmente ausgebildet werden kann.
  • Der Bereich mit erhöhter Dicke des Turms kann für eine Öffnung für eine einzelne Tür einen Winkelsektor von zwischen 40 bis 80° abdecken, vorzugsweise zwischen 50 bis 70°, und besonders bevorzugt in etwas 60° des Umfanges des Turmsegmentes. In Bezug auf den Blechzuschnitt kann der Bereich mit erhöhter Dicke 10 bis 20%, vorzugsweise 12 bis 18% und besonders bevorzugt ungefähr 15% der gesamten Länge des Blechzuschnittes betragen. Der Turm kann jedoch mehr als eine Öffnung in der Mantel- bzw. Jacketwand aufweisen. Zum Beispiel kann neben einer Türöffnung, um Personal den Zutritt in das Inneren des Turms zu gewähren, der Turm auch Öffnungen umfassen, zum Beispiel Leitungsdurchführungen oder dergleichen. In diesen Fällen ist es vorteilhaft, die Öffnungen nebeneinander zu positionieren und der Bereich mit erhöhter Dicke kann unter diesen Umständen einen Winkelsektor von bis zu 90° oder sogar 180° umfassen. Vorzugsweise grenzt der Bereich mit erhöhter Dicke an jeder Seite an eine Übergangszone mit einer sich allmählich verändernden Dicke an, so dass ein glatter Übergang zwischen dem Bereich mit erhöhter Dicke und den Bereichen der Wand mit einer normalen Materialdicke erzielt wird. Dieser Übergangsbereich kann eine sich allmählich ändernde Dicke von 1:3 zu 1:5 oder um 1:4 in Bezug auf die Dicke in Relation zu der Länge in Umfangsrichtung des Turmsegments aufweisen. Die Oberfläche der Übergangszone muss jedoch nicht flach sein, sondern könnte zum Beispiel auch konvex oder konkav gekrümmt sein. Eine Übergangszone kann an jeder Querseite wie auch an den oberen und unteren Seiten für einen glatten Übergang angeordnet sein, wie auch an die Wanddicken eines oberen Turmsegments und einer unteren Befestigungsbasis.
  • Mittels eines Blechzuschnittes ist es bei einem Turmsegment gemäß der Erfindung möglich, die Anordnung einer Verstärkung in der Region um eine Öffnung oder eine Tür in einem Turmsegment im Vergleich mit dem Stand der Technik zu vereinfachen. Die Verstärkung wird gleichzeitig wie das Formen des Blechzuschnittes bereitgestellt bzw. angeordnet, was zu dem Effekt führt, dass keine zusätzlichen Herstellungsschritte durchgeführt werden müssen, um die Verstärkung zu erzielen. Die einzige Anforderung ist ein fortgeschritteneres Formen des Blechzuschnittes, zum Beispiel durch Warmwalzen. Solch ein Formen liegt jedoch im Bereich der Möglichkeiten des Standes der Technik.
  • Obwohl die Erfindung nachfolgend in Bezug auf eine auf dem Festland angeordneten Windturbine beschrieben und erläutert ist, sollte deutlich sein, dass die Erfindung gleichermaßen auch auf Windturbinen vor der Küste angewandt werden kann.
  • Andere Gegenstände, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Offenbarung, aus den begleitenden Ansprüchen wie auch aus den Zeichnungen deutlich.
  • Allgemein sind die in den Ansprüchen verwendeten Ausdrücke gemäß ihrer originären Bedeutung auf dem technischen Gebiet zu interpretieren, es sei denn, es ist hier ausdrücklich anders definiert. Alle Bezugnahmen auf „ein/eine/die/der/das [Element, Vorrichtung, Komponente, Mittel, Schritt etc.] sollen offen interpretiert werden, so dass sie sich auf wenigstens ein Beispiel des Elementes, der Vorrichtung, der Komponente, des Mittels, der Stufe etc. beziehen, es sei denn es ist hier explizit anders angegeben. Die Schritte jedes hier offenbarten Verfahrens müssen nicht in der exakten offenbarten Reihenfolge durchgeführt werden, es sei denn, es ist explizit angegeben.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Der obige, wie auch zusätzliche Gegenstände, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden besser durch die folgende erläuternde und nicht einschränkende detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen deutlich, wobei die gleichen Bezugszeichen für gleiche Elemente verwendet werden, wobei:
  • 1 diagrammartig eine vor der Küste gelegene Windturbine in einer Vorderansicht darstellt;
  • 2 diagrammartig eine perspektivische Ansicht eines Turmsegments gemäß der Erfindung darstellt;
  • 3 diagrammartig eine Ansicht eines Blechzuschnittes zum Formen eines Turmsegments gemäß 2 von oben darstellt; und
  • 4 diagrammartig eine alternative Ausführungsform eines Blechzuschnittes gemäß 3 darstellt.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • Zunächst wird Bezug auf 1 genommen, wobei eine auf dem Festland angeordnete Windturbine in einer Vorderansicht dargestellt ist. In diesem Fall ist ein Turm der Windturbine auf einem Fundament 1 angeordnet, welches einen Abstand unter der Geländeoberflä che 2 angeordnet ist. Oberhalb der Geländeoberfläche umfasst die Windturbine einen unteren Turmabschnitt 3, einen oberen Turmabschnitt 4, ein Maschinenhaus 5 und Rotorblätter 6, wobei der untere Turmabschnitt 3 mit einer Befestigungsbasis 7 verbunden ist, die an dem Fundament 1 befestigt ist.
  • Jeder Turmabschnitt 3, 4 ist ein Rohr, welches mit Umfangswänden aus Stahl hergestellt ist und welches aus einigen Rohrturmsegmenten, welche miteinander Ende an Ende verschweißt sind, besteht. Beide dieser sind auch leicht kegelstumpfartig ausgebildet, wobei der untere Turmabschnitt 3 konischer als der obere Turmabschnitt 4 ist.
  • Einen kurzen Abstand oberhalb der Geländeoberfläche 2 ist der Turm mit einer Turmöffnung 8 durch die Mantelwand bereitgestellt, um den Zutritt in das Innere des Turms zu ermöglichen. Im Inneren ist der Turm mit nicht dargestellten Leitern bereitgestellt, mit denen es möglich ist, das Maschinenhaus 5 an der Oberseite zu erreichen, um Wartung und Reparaturen der Geräte durchzuführen.
  • Nachfolgend wird auf die 2 bis 4 in Kombination Bezug genommen. In 2 ist ein unteres Turmsegment 9 des unteren Turmabschnitts 3 dargestellt, welches die Türöffnung 8 enthält. Um das Turmsegment zu verstärken und die Schwächung, die durch die in der Mantelwand 10 durchgeführte Öffnung bewirkt wird, zu kompensieren, wird das Turmsegment mit einem Bereich 11 ausgebildet, welcher eine erhöhte Materialdicke in der Region um die Öffnung aufweist. Gemäß der Erfindung wird der Bereich 11 mit erhöhter Dicke integral mit dem Rest des Turmsegments 9 in einem einheitlichen Stück geformt, das heißt ein einzelnes Stahlblech wird für das gesamte Segment verwendet. Präziser wird das Turmsegment aus einem Stahlblechzuschnitt 12 hergestellt, wie in der Ansicht des Blechzuschnittes in 3 von oben dargestellt, welches in einem Walzwerk warmgewalzt wird, um einen Bereich 11 mit erhöhter Dicke aufzuweisen, welcher sich auf einer Seite des Blechzuschnittes nach außen wölbt. Wenn das Turmsegment 9 gebildet wird, wird der Blechzuschnitt 12 mittels Kaltwalzen rohrförmig gebogen, wie in 2 dargestellt, und zwei kurze Kanten 13, 13' des Blechzuschnittes werden miteinander verschweißt, um eine vertikale Schweißnaht 14 zu bilden. Zwei lange Kanten 15, 15' formen die Endkanten des fertiggestellten Turmsegments 9, welche an benachbarte Turmsegmente geschweißt werden sollen, um den unteren Turmabschnitt 3 zu bilden.
  • In der in 2 dargestellten Ausführungsform ist der Blechzuschnitt gekrümmt, so dass sich der Bereich 11 mit erhöhter Dicke nach außen wölbt. Es sollte jedoch deutlich werden, dass der Blechzuschnitt 12 auch so gekrümmt sein kann, dass sich der Bereich mit erhöhter Dicke nach innen wölbt. Dies kann vorteilhaft sein, da es dann möglich ist, die benachbarten Turmsegmente an eine obere und, wenn anwendbar, eine untere Kante des Turmsegmentes 9, welches mit der Öffnung 8 bereitgestellt ist, zu schweißen, so dass die Außenflächen der Turmsegmente bündig zueinander sind.
  • Um einen glatten Übergang zwischen den Bereichen des Blechzuschnittes und des Turmsegmentes mit einer herkömmlichen Dicke T1 und dem Bereich 11 mit erhöhter Dicke, welcher eine erhöhte Dicke T2 aufweist, zu erzielen, wird eine Übergangszone 16, mit einer sich stufenweise verändernden Dicke an jeder Seite des Bereichs 11 mit erhöhter Dicke ausgebildet. Auf diese Weise wird eine abrupte Dickenänderung vermieden, welche eine Spannungserhöhungsursache sein könnte, die zu einem Bruch während schwerer Last führen könnte. Des Weiteren wird eine Übergangszone 17 mit einer sich allmählich ändernden Dicke auf der oberen wie auch der unteren Seite des Bereichs 11 mit erhöhter Dicke ausgebildet, welche an die beiden langen Kanten 15, 15' angrenzen. Dies erlaubt auch einen glatten Übergang zu der Wanddicke eines nicht dargestellten oberen Turmsegments und der unteren Befestigungsbasis 7. Die Materialdicke der Übergangszonen 16 und 17 verändert sich allmählich von 1:3 auf 1:5 oder vorzugsweise auf 1:4 in Bezug auf die Dickenänderung in Relation zu der Länge in Umfangsrichtung des Turmsegments.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform, welche in 4 dargestellt ist, kann sich der Bereich 11 mit erhöhter Dicke sowohl nach außen wie auch nach innen wölben. In diesem Fall werden die Übergangszonen 16 und 17 an beiden, der Innen- und Außenoberfläche des Turmsegments, ausgebildet. Ein Vorteil bei solch einem Design ist, dass die Übergangszonen 16 und 17 kürzer gemacht werden können, bei beibehaltener Neigung der Turmsegmentoberfläche.
  • Bei den Ausführungsformen gemäß der 3 und 4 ist der Bereich 11 mit erhöhter Dicke in einem mittleren Bereich angeordnet, präziser in der Mitte jedes Stahlblechzuschnittes 12. Es sollte jedoch deutlich werden, dass der Bereich mit erhöhter Dicke auch unsymmetrisch in Bezug auf den Blechzuschnitt angeordnet sein kann, zum Beispiel neben einer der kurzen Kanten 13, 13'.
  • Die Erfindung wurde hauptsächlich unter Bezugnahme auf einige Ausführungsformen beschrieben. Es wird jedoch von einem Fachmann auf dem Gebiet anerkannt werden, dass andere Ausführungsformen, als die oben offenbarte, gleichermaßen innerhalb des Umfangs der Erfindung möglich sind, wie durch die beigefügten Patentansprüche definiert.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - WO 06/050723 [0004]
    • - US 2007/0148004 [0005]

Claims (17)

  1. Turmsegment (9) der Art, welche eine Rohrform mit einer Umfangswand aufweist, umfassend eine Öffnung (8) in der Umfangswand (10) um den Zutritt in das Innere des Turms zu ermöglichen, wobei der Bereich um die Öffnung verstärkt ist, um die durch die Öffnung bewirkte Schwächung zu kompensieren, und wobei das Turmsegment aus einem Blechzuschnitt (12) hergestellt ist, welches als ein einheitliches Stück mit einem Bereich (11) mit einer erhöhten Materialdicke (T2) in der Region um die Öffnung (8) geformt ist.
  2. Turmsegment nach Anspruch 1, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) im Inneren des Turmsegmentes (9) angeordnet ist.
  3. Turmsegment nach Anspruch 1, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) an der Außenseite des Turmsegmentes (9) angeordnet ist.
  4. Turmsegment nach Anspruch 1, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) an der Innenseite wie auch an der Außenseite des Turmsegmentes (9) angeordnet ist.
  5. Turmsegment nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) einen Winkelsektor von zwischen 40 bis 80° des Umfanges des Turmsegmentes abdeckt.
  6. Turmsegment nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) einen Winkelsektor von zwischen 50 bis 70° des Umfanges des Turmsegmentes abdeckt.
  7. Turmsegment nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) in einer mittleren Region eines Blechzuschnittes angeordnet ist, aus welchem das Turmsegment (9) gebildet wird.
  8. Turmsegment nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) an eine kurze Kante (13, 13') eines Blechzuschnittes (12) angrenzend angeordnet ist, aus welchem das Turmsegment (9) geformt ist.
  9. Turmsegment nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine Übergangszone (16, 17) zwischen dem Bereich mit erhöhter Dicke (T2) und einem Bereich mit ei ner herkömmlichen Materialdicke (T1) mit einer sich allmählich verändernden Dicke geformt ist.
  10. Turmsegment nach Anspruch 9, wobei sich die Materialdicke der Übergangszone (16, 17) allmählich von 1:3 auf 1:5 in Bezug auf die Dicke in Relation zu der Länge in Umfangsrichtung des Turmsegmentes (9) verändert.
  11. Blechzuschnitt (12) für ein Turmsegment (9) umfassend zwei lange Kanten (15, 15') und zwei kurze Kanten (13, 13'), wobei der Blechzuschnitt mit einer erhöhten Materialdicke (T2) in einem Bereich ausgebildet ist, welcher sich zwischen den beiden langen Kanten (15, 15') erstreckt.
  12. Blechzuschnitt nach Anspruch 11, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) in einer mittleren Region des Blechzuschnittes (12) angeordnet ist.
  13. Blechzuschnitt nach Anspruch 11, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) an eine kurze Kante (13, 13') des Blechzuschnittes (12) angrenzend angeordnet ist.
  14. Blechzuschnitt nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) zwischen 10% und 20% der gesamten Länge des Blechzuschnittes (12) bildet.
  15. Blechzuschnitt nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei der Bereich mit erhöhter Dicke (T2) zwischen 12% und 18% der gesamten Länge des Blechzuschnittes (12) bildet.
  16. Blechzuschnitt nach einem der Ansprüche 11 bis 15, wobei eine Übergangszone (16, 17) zwischen dem Bereich mit erhöhter Dicke (T2) und einem Bereich mit einer herkömmlichen Materialdicke (T1) geformt ist, welche eine sich allmählich verändernde Dicke aufweist.
  17. Blechzuschnitt nach Anspruch 16, wobei sich die Materialdicke der Übergangszone (16, 17) allmählich von 1:3 auf 1:5 in Bezug auf die Dicke in Relation zu der Länge in Längsrichtung des Blechzuschnittes verändert.
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