DE202009012837U1

DE202009012837U1 - Apparatus for detecting a rolled film in a laminating machine

Info

Publication number: DE202009012837U1
Application number: DE200920012837
Authority: DE
Original assignee: Tex Year Industries Inc
Current assignee: Tex Year Industries Inc
Priority date: 2009-09-23
Filing date: 2009-09-23
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2019-09-24

Abstract

Eine Vorrichtung zum Erfassen einer zusammengerollten Folie in einer Laminiermaschine, wobei diese Vorrichtung die folgenden Teile enthält:
ein Set Walzen, die sich im Gehäuse der Laminiermaschine befinden, wobei die Walzen durch eine Antriebseinheit, die sich an einer Seite des Gehäuses befindet, so angetrieben werden, dass sie sich in einer vorbestimmten Richtung drehen.
mindestens ein Führungsglied, das sich vor den Walzen befindet; und
mindestens einen photoelektrischen Sensor, der sich hinter den Walzen befindet und so konfiguriert ist, dass er erfasst, wenn ein zu laminierender Gegenstand zusammengerollt ist.An apparatus for detecting a rolled film in a laminating machine, said apparatus comprising the following parts:
a set of rollers located in the housing of the laminating machine, the rollers being driven by a drive unit located on one side of the housing so as to rotate in a predetermined direction.
at least one guide member located in front of the rollers; and
at least one photoelectric sensor located behind the rollers and configured to detect when an object to be laminated is rolled up.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Erfassen einer zusammengerollten Folie in einer Laminiermaschine, insbesondere auf eine Vorrichtung, die erkennen kann, ob ein zu laminierender Gegenstand an den Walzen in einer Laminiermaschine klebt.The The present invention relates to a device for detecting a rolled film in a laminating machine, in particular on a device that can detect if a to be laminated Stick the item to the rollers in a laminator.

Stand der TechnikState of the art

Die Laminierung wird häufig zur Erhaltung von Dokumenten verwendet und erfolgt folgendermaßen. Wichtige Fotos oder andere flache Gegenstände (z. B. Bilder oder Dokumente aus Papier) werden zwischen zwei Laminierfolien gelegt und bilden den zu laminierenden Gegenstand, der dann in die Laminiermaschine eingeführt wird, um durch Heißpressen vollständig eingeschweißt zu werden. Somit sind wichtige Materialien, wie Fotos und Bilder, die sich im entstandenen Laminat befinden, fest zwischen den Laminierfolien eingeschweißt und gegen Feuchtigkeit und Beschädigung geschützt.The Lamination becomes common used for the preservation of documents and takes place as follows. Important Photos or other flat objects (for example, images or paper documents) are placed between two laminating films placed and form the object to be laminated, which then in the laminating machine introduced is going to be by hot pressing Completely shrink wrapped to become. Thus, important materials, such as photos and pictures, which are in the resulting laminate, firmly between the laminating shrink wrapped and against moisture and damage protected.

Jedoch besteht während der Laminierung eine große Gefahr für das zu laminierende Dokument. Dies ist der Fall, weil das zu laminierende Dokument wichtig und erhaltenswert sein muss und in vielen Fällen ein Unikat darstellt. Tritt bei der Laminierung ein Fehler auf, so kann das wichtige Dokument, welches oft die einzig erhaltene Kopie ist, beschädigt werden. Da aber Fehler unvermeidlich sind, muss die Laminiermaschine über bestimmte Sicherheitsverfahren verfügen, um zu verhindern, dass wichtige Dokumente versehentlich zerstört werden.however exists during the lamination a big one danger for the document to be laminated. This is the case because the to be laminated Document must be important and worth preserving and in many cases one Represents unique. If an error occurs during lamination, then the important document, which is often the only preserved copy, to be damaged. But since mistakes are inevitable, the laminating machine must have certain Have security procedures, to prevent important documents from being accidentally destroyed.

Gegenwärtig ist die häufigste Ursache für die Beschädigung von Dokumenten durch eine Laminiermaschine die Einstellung einer zu hohen Temperatur für den Heißpressvorgang, infolgedessen die Laminierfolien an den Walzen haften und dann zwischen den Walzen stecken bleiben, so dass das zwischen den Laminierfolien befindliche Dokument beschädigt wird. Eine weitere häufige Ursache ist die Einführung des zu laminierenden Gegenstands in der falschen Richtung. 6 zeigt einen zu laminierenden Gegenstand 50, der im Wesentlichen aus einer oberen Laminierfolie 501, einer unteren Laminierfolie 502 und einem zwischen den beiden Laminierfolien befindlichen Dokument 503 besteht. Da die obere Laminierfolie 501 und die untere Laminierfolie 502 bereits an einem Ende miteinander verschweißt sind, wird das Dokument 503 normalerweise mit einem Ende gegen das verschweißte Ende der oberen und unteren Laminierfolien 501 und 502 geschoben. Das verschweißte Ende dient auch als Führungsende 51, wenn der zu laminierende Gegenstand 50 zum Laminieren in die Laminiermaschine eingeführt wird. Falls der zu laminierende Gegenstand 50 versehentlich in verkehrter Richtung eingeführt wird, d. h. mit dem hinteren Ende 52 voran, wie vorn gestrichelten Pfeil in 6 angezeigt, berührt der zu laminierende Gegenstand 50 die Walzen der Laminiermaschine mit dem hinteren Ende 52. Der zu laminierende Gegenstand 50 kann sich dann beim Heißpressen durch die Walzen um diese Walzen zusammenrollen, anstatt sich in einer Tangentialrichtung zwischen den Walzen hindurch zu bewegen. Es ist sehr wahrscheinlich, dass der Anfangsbereich des zu laminierenden Gegenstands 50 ausreicht, um ein Steckenbleiben der Walzen zu verursachen, so dass der Motor anschließend ohne Last läuft. Schließlich brennen dann die verwandten Schaltungen durch, oder die Laminiermaschine selbst wird beschädigt, so dass das wertvolle, zu laminierende Dokument zermalmt oder sogar zerstört wird.At present, the most common cause of documents being damaged by a laminator is setting too high a temperature for the hot pressing operation, as a result of which the laminating films adhere to the rollers and then get stuck between the rollers, thus damaging the document located between the laminating films. Another common cause is the introduction of the article to be laminated in the wrong direction. 6 shows an article to be laminated 50 , which basically consists of an upper laminating film 501 , a lower laminating film 502 and a document located between the two laminating sheets 503 consists. Because the upper laminating film 501 and the lower laminating film 502 already welded together at one end, the document becomes 503 usually with one end against the welded end of the top and bottom laminating films 501 and 502 pushed. The welded end also serves as a leader 51 when the object to be laminated 50 for lamination is introduced into the laminating machine. If the object to be laminated 50 accidentally inserted in the wrong direction, ie with the rear end 52 ahead, like the front dashed arrow in 6 displayed, touched the object to be laminated 50 the rollers of the laminator with the rear end 52 , The object to be laminated 50 may then roll around these rollers during hot pressing by the rollers instead of moving in a tangential direction between the rollers. It is very likely that the initial area of the object to be laminated 50 sufficient to cause sticking of the rollers, so that the motor then runs without load. Eventually, the related circuits will burn, or the laminator itself will be damaged, crunching or even destroying the valuable document to be laminated.

Da es erforderlich ist, die Heißpresstemperatur entsprechend der Größe des zu laminierenden Gegenstands einzustellen, und der zu laminierende Gegenstand immer versehentlich in umgekehrter Richtung eingeführt werden kann, besteht immer auch die Gefahr einer Beschädigung des Dokuments, das ja durch die Laminierung eigentlich geschützt werden soll. Daher ist es unerlässlich, die Laminiermaschine mit einer wirkungsvollen Tastvorrichtung auszustatten, um Verluste durch Betriebsfehler zu vermeiden.There it is necessary the hot pressing temperature according to the size of the to set the laminating article, and the object to be laminated always be accidentally inserted in the opposite direction there is always the risk of damaging the document, yes should actually be protected by the lamination. thats why it is essential equip the laminator with an effective feeler to avoid losses due to operating errors.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bauweise anzubieten, derart, dass, falls sich ein zu laminierenden Gegenstand um die Walzen einer Laminiermaschine zusammenrollt, es möglich ist, diese Situation sofort zu erkennen, eine Warnung auszulösen und die Drehrichtung der Walzen umzukehren, damit der zu laminierende Gegenstand sicher ausgestoßen wird.One The main object of the present invention is to offer a construction method such that if an object to be laminated is around the Rolling a laminating machine rolls, it is possible this Situation immediately, trigger a warning and reverse the direction of rotation of the rollers so that the to be laminated Object ejected safely becomes.

Um das obige sowie weitere Ziele zu verwirklichen, bietet die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Erfassen einer zusammengerollten Folie in einer Laminiermaschine an, die im Wesentlichen Walzen und einen hinter diesen Walzen angeordneten photoelektrischen Sensor enthält. Basierend auf dem Prinzip, dass der Reflexionsgrad je nach der Oberfläche der unterschiedlichen Gegenstände verschieden ist, projiziert der photoelektrische Sensor kontinuierlich sichtbares oder unsichtbares Licht auf die Oberflächen der Walzen. Wenn sich ein Fremdgegenstand auf den Walzen befindet oder sich eine Laminierfolie um eine der Walzen zusammengerollt hat, ändert sich die Intensität der reflektierten Lichts, das vom photoelektrischen Sensor empfangen wird. Die Änderung der Intensität wird mithilfe des photoelektrischen Sensors und verwandter Schaltkreise in eine Spannungsänderung umgewandelt, um auf diese Weise einen Sicherheitsmechanismus zu aktivieren, welcher einen Alarm auslöst und den zu laminierenden Gegenstand ausstößt. Somit wird nicht nur ein Durchbrennen des Motors der Laminiermaschine verhindert, sondern auch der zu laminierende Gegenstand selbst wird vor Beschädigungen geschützt.In order to achieve the above and other objects, the present invention provides an apparatus for detecting a rolled film in a laminating machine, which substantially comprises rollers and a photoelectric sensor disposed behind these rollers. Based on the principle that the reflectance differs depending on the surface of the different objects, the photoelectric sensor continuously projects visible or invisible light onto the surfaces of the rollers. When a foreign object is on the rollers or a laminating film has curled around one of the rollers, the intensity of the reflected light received from the photoelectric sensor changes. The change in intensity is converted into a voltage change using the photoelectric sensor and related circuitry to respond to the se way to activate a safety mechanism which triggers an alarm and ejects the object to be laminated. Thus, not only a burning of the motor of the laminating machine is prevented, but also the object to be laminated itself is protected from damage.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung und eine bevorzugte Gebrauchsweise, weitere Entwurfsziele und Vorteile der Erfindung können am besten mit Bezug auf die folgende ausführliche Beschreibung einer bildlichen Darstellung und der beiliegenden Abbildungen verstanden werden, wobei:The Invention and a preferred mode of use, other design goals and advantages of the invention Best with reference to the following detailed description of a pictorial representation and the accompanying figures understood where:

1 eine Schnittdarstellung einer Laminiermaschine ist, die eine Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet, um eine zusammengerollte Folie in der Laminiermaschine zu erfassen; 1 Fig. 10 is a sectional view of a laminating machine using a device according to the present invention to detect a rolled film in the laminating machine;

2 eine Draufsicht der in 1 dargestellten Laminiermaschine ist; 2 a top view of the 1 is shown laminating machine;

3 eine andere Schnittdarstellung der in 1 gezeigten Laminiermaschine ist, wobei sich die Laminiermaschine im normalen Betrieb befindet; 3 another sectional view of the in 1 shown laminating machine, wherein the laminating machine is in normal operation;

4 eine weitere Schnittdarstellung der in 1 gezeigten Laminiermaschine ist, wobei sich ein zu laminierender Gegenstand um eine Walze zusammengerollt hat; 4 another sectional view of in 1 is shown laminating machine, wherein an object to be laminated has rolled up around a roller;

5 eine weitere Schnittdarstellung der in 1 gezeigten Laminiermaschine ist, wobei diese Figur zeigt, wie die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung das in 4 aufgetretene Problem behebt; 5 another sectional view of in 1 This figure shows how the device according to the present invention, the in 4 problem encountered corrects;

6 eine perspektivische Darstellung des zu laminierenden Gegenstands ist; und 6 is a perspective view of the object to be laminated; and

7 ein Ablaufdiagramm eines Betriebsvorgangs der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung darstellt. 7 Fig. 10 is a flowchart of an operation of the apparatus of the present invention.

Beschreibung der bevorzugten AusführungsbeispieleDescription of the preferred embodiments

Bitte beziehen Sie sich auf die 1, 2 und 3, die jeweils eine Laminiermaschine darstellen. Ein Set von Vorderwalzen, 20 und 21, sowie ein Set von Hinterwalzen, 22 und 23, befinden Sie am Gehäuse 10 der Laminiermaschine, und zwar in geeignetem Abstand von einander. Die Vorderwalzen 20, 21 und die Hinterwalzen 22, 23 werden über ein Getriebe angetrieben, und zwar von einer Antriebseinheit 11, die sich an einer Seite des Gehäuses 10 befindet, um in der vorbestimmten Richtung rotieren zu können.Please refer to the 1 . 2 and 3 each representing a laminating machine. A set of front rollers, 20 and 21 , as well as a set of back rolls, 22 and 23 , you are at the housing 10 the laminator, and in a suitable distance from each other. The front rollers 20 . 21 and the back rollers 22 . 23 are driven by a gear, by a drive unit 11 that are on one side of the case 10 is located to rotate in the predetermined direction can.

Ein vorderes Führungsglied 30, ein mittleres Führungsglied 31 und ein hinteres Führungsglied 32 sind vor den Vorderwalzen 20, 21, zwischen den Vorderwalzen 20, 21 und den Hinterwalzen 22, 23 sowie hinter den Hinterwalzen 22, 23 angeordnet. Die Führungsglieder sind zum Führen und Stützen des zu laminierenden Gegenstands 50 vorgesehen und garantieren, dass der zu laminierende Gegenstand 50 sich gleichmäßig entlang der korrekten Richtung bewegt.A front guide member 30 , a middle guide member 31 and a rear guide member 32 are in front of the front rollers 20 . 21 , between the front rollers 20 . 21 and the back rollers 22 . 23 as well as behind the back rollers 22 . 23 arranged. The guide members are for guiding and supporting the object to be laminated 50 provided and guarantee that the object to be laminated 50 moves evenly along the correct direction.

Mindestens ein photoelektrischer Sensor 40 befindet sich hinter einer der Vorderwalzen 20, 21. In einer Ausführung der vorliegenden Erfindung sind drei photoelektrische Sensoren 40, 41, 42 vorhanden, wie in 2 gezeigt. Je nach der Breite des Gehäuses 10 der Laminiermaschine kann die Anzahl der photoelektrischen Sensoren 40, 41, 42 erhöht werden. Damit die Erfassung noch schneller erfolgt, sind die photoelektrischen Sensoren 40, 41, 42 außerdem vorzugsweise auf den waagerechten Mittellinien L1, L2 angeordnet, die sich von den Vorderwalzen 20, 21 nach hinten erstrecken. Wie in 1 gezeigt, befinden sich zwei photoelektrische Sensoren 40 jeweils auf einer der waagerechten Mittellinien L1, L2, die sich von der oberen und unteren Vorderwalze 20, 21 nach hinten erstrecken.At least one photoelectric sensor 40 is behind one of the front rollers 20 . 21 , In one embodiment of the present invention, there are three photoelectric sensors 40 . 41 . 42 available, as in 2 shown. Depending on the width of the case 10 The laminator can reduce the number of photoelectric sensors 40 . 41 . 42 increase. To make the detection even faster, the photoelectric sensors are 40 . 41 . 42 also preferably arranged on the horizontal center lines L1, L2, extending from the front rollers 20 . 21 extend to the rear. As in 1 shown are two photoelectric sensors 40 each on one of the horizontal center lines L1, L2, extending from the upper and lower front roller 20 . 21 extend to the rear.

6 zeigt einen zu laminierenden Gegenstand 50, der im Wesentlichen aus einer oberen Laminierfolie 501, einer unteren Laminierfolie 502 und einem zwischen den beiden Laminierfolien befindlichen Dokument 503 besteht. Die obere Laminierfolie 501 und die untere Laminierfolie 502 sind bereits an einem Ende miteinander verschweißt, und das Dokument 503 wird normalerweise mit einem Ende gegen das verschweißte Ende der oberen und unteren Laminierfolien 501 und 502 geschoben. Das verschweißte Ende dient auch als Führungsende 51, wenn der zu laminierende Gegenstand 50 zum Laminieren in die Laminiermaschine eingeführt wird. Falls der zu laminierende Gegenstand 50 versehentlich in verkehrter Richtung eingeführt wird, d. h. in einer Richtung, die vom gestrichelten Pfeil in 6 angezeigt wird, bewegt sich der zu laminierende Gegenstand 50 nur schwer fort bzw. er bleibt stecken. Es sind genau diese problematischen Szenarien, welche die vorliegende Erfindung verhindern möchte. 6 shows an article to be laminated 50 , which basically consists of an upper laminating film 501 , a lower laminating film 502 and a document located between the two laminating sheets 503 consists. The upper laminating film 501 and the lower laminating film 502 are already welded together at one end, and the document 503 is usually one end against the welded end of the top and bottom laminating films 501 and 502 pushed. The welded end also serves as a leader 51 when the object to be laminated 50 for lamination is introduced into the laminating machine. If the object to be laminated 50 inadvertently introduced in the wrong direction, ie in a direction indicated by the dashed arrow in 6 is displayed, the object to be laminated moves 50 difficult to get away or he gets stuck. It is precisely these problematic scenarios that the present invention seeks to prevent.

7 zeigt, wie die vorliegende Erfindung die gewünschte Wirkung erzielt, indem die folgenden Schritte durchgeführt werden. 7 shows how the present invention achieves the desired effect by performing the following steps.

Wie in 3 und 7 gezeigt, wird der zu laminierende Gegenstand 50 in Schritt 60 in das Gehäuse 10 gelegt, um laminiert zu werden. Normalerweise wird der zu laminierende Gegenstand 50 mit dem Führungsende 51 voran eingeführt, und der Laminiervorgang wird abgeschlossen, nachdem der zu laminierende Gegenstand 50 erhitzt und von der Vorderwalzen 20, 21 gefolgt von den Hinterwalzen 22, 23 gepresst wird.As in 3 and 7 is shown, the object to be laminated 50 in step 60 in the case 10 laid to be laminated. Normally, the object to be laminated becomes 50 with the leader 51 previously introduced, and the lamination process is completed after the object to be laminated 50 heated and from the Vor the rolls 20 . 21 followed by the back rolls 22 . 23 is pressed.

Die 4 und 7 zeigen, dass die photoelektrischen Sensoren 40 in Schritt 61 eine Abnormalität feststellen. Genauer gesagt, wenn der zu laminierende Gegenstand 50 falsch ausgerichtet ist, so dass sich ein hinteres Ende 52 (wie in 6 gezeigt) um eine der Vorderwalzen 20, 21 wellt, oder wenn die Erhitzungstemperatur so hoch ist, dass der zu laminierende Gegenstand 50 an den Vorderwalzen 20, 21 kleben bleibt, ändert sich die Intensität des vom photoelektrischen Sensor 40 empfangenen reflektierten Lichts, sobald der zu laminierende Gegenstand 50 sich an einer der waagerechten Mittellinien L1, L2 vorbei bewegt. Die photoelektrischen Sensoren 40 erfassen die Intensitätsänderung und somit eine Abnormalität.The 4 and 7 show that the photoelectric sensors 40 in step 61 notice an abnormality. More specifically, when the object to be laminated 50 misaligned, leaving a back end 52 (as in 6 shown) around one of the front rollers 20 . 21 corrugated or when the heating temperature is so high that the object to be laminated 50 on the front rollers 20 . 21 sticks, the intensity of the photoelectric sensor changes 40 received reflected light as soon as the object to be laminated 50 moves past one of the horizontal center lines L1, L2. The photoelectric sensors 40 detect the intensity change and thus an abnormality.

In Schritt 62 machen die photoelektrischen Sensoren 40 das Bedienungspersonal sofort auf die Abnormalität aufmerksam, und zwar entweder durch ein Lichtsignal oder einen Warnton.In step 62 make the photoelectric sensors 40 the operator immediately aware of the abnormality, either by a light signal or a warning sound.

Die 5 und 7 zeigen, dass die photoelektrischen Sensoren 40 in Schritt 63 ein Signal zur Antriebseinheit 11 aussenden, damit die Antriebseinheit 11 die Vorderwalzen 20, 21 in Umkehrrichtung dreht, damit der zu laminierende Gegenstand 50 ausgestoßen wird.The 5 and 7 show that the photoelectric sensors 40 in step 63 a signal to the drive unit 11 send out so that the drive unit 11 the front rollers 20 . 21 in the reverse direction, so that the object to be laminated 50 is ejected.

Wenn sich somit, gemäß der vorliegenden Erfindung, ein zu laminierender Gegenstand während des Betriebs um eine der Vorderwalzen zusammenrollt, weil die Heiztemperatur zu hoch ist, die falsche Einführungsrichtung gewählt wurde, oder auch aus anderen Gründen, erfassen die photoelektrischen Sensoren die Abnormalität sofort, geben eine Alarmwarnung aus und sorgen dafür, dass die Drehrichtung der Vorderwalzen sich umkehrt, damit der zu laminierende Gegenstand ausgestoßen wird. Der Hauptvorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, dass sowohl der zu laminierende Gegenstand sicher ausgestoßen als auch ein Durchbrennen des Motors der Laminiereinheit verhindert wird.If Thus, according to the present invention, an article to be laminated during operation by one the front rollers curls because the heating temperature is too high is, the wrong direction of insertion chosen was, or for other reasons, the photoelectric sensors detect the abnormality immediately, give an alarm warning and ensure that the direction of rotation of the Front rollers reverses, so that the object to be laminated pushed out becomes. The main advantage of the present invention is that both the object to be laminated safely ejected as also prevents burning of the motor of the laminating unit becomes.

Die vorliegende Erfindung ist hier anhand der bevorzugten Ausführung dieser Erfindung beschrieben. Jedoch versteht es sich von selbst, dass diese Ausführung den Umfang der vorliegenden Erfindung nicht beschränkt und dass eine entsprechend ausgebildete Person sich leicht gleichwertige oder leicht erkennbare Änderungen an dieser Ausführung vorstellen kann.The The present invention is here based on the preferred embodiment of this Invention described. However, it goes without saying that this execution the scope of the present invention is not limited and that a suitably trained person is slightly equivalent or easily recognizable changes on this version can imagine.

Zum Beispiel kann, da Laminiermaschinen nach Typ und Größe verschieden sind, die Anzahl der erforderlichen Walzen erhöht oder auch auf nur ein Set reduziert werden. Anders gesagt, die Anzahl der Walzen kann leicht geändert werden, ohne vom Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.To the Example, since laminating machines differ in type and size are, the number of required rollers increased or even on only one set be reduced. In other words, the number of rollers can be easily changed without departing from the scope of the present invention.

Außerdem können auch die Anzahl und Positionierung der photoelektrischen Sensoren verschieden sein, ohne vom Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.Besides, too the number and positioning of the photoelectric sensors different without departing from the scope of the present invention.

Daher umfassen die nachfolgenden Ansprüche auch alle Veränderungen und Modifikationen, sowie zusätzliches Zubehör und andere Materialien, die nicht vom Konzept und Umfang der vorliegenden Erfindung abweichen.Therefore include the following claims also all changes and modifications, as well as additional equipment and other materials, other than the concept and scope of the present Deviate invention.

Kurzum, die vorliegende Erfindung ist in der Lage, die gewünschte Wirkung zu erzielen, wurde noch nicht für den öffentlichen Gebrauch verwendet, weist aber industrielle Anwendungsmöglichkeiten auf und erfüllt somit die Anforderungen von Neuheit und Zweckmäßigkeit, die für einen Antrag auf Patenterteilung erforderlich sind. Hiermit wird daher ein Antrag auf ein Patent für die vorliegenden Erfindung gestellt.In short, the present invention is capable of producing the desired effect to achieve was not yet for the public Use, but has industrial applications up and fulfilled thus the requirements of novelty and expediency, which for one Application for a patent is required. This is why an application for a patent for the present invention.

Zusammenfassend wird eine Vorrichtung zum Erfassen einer zusammengerollten Folie in einer Laminiermaschine vorgestellt, die im Wesentlichen Walzen und einen hinter diesen Walzen angeordneten photoelektrischen Sensor enthält. Basierend auf dem Prinzip, dass der Reflexionsgrad je nach der Oberfläche der unterschiedlichen Gegenstände verschieden ist, projiziert der photoelektrische Sensor kontinuierlich sichtbares oder unsichtbares Licht auf die Oberflächen der Walzen. Wenn sich ein Fremdgegenstand auf den Walzen befindet oder sich eine Laminierfolie um eine der Walzen gewellt hat, ändert sich die Intensität der reflektierten Lichts, das vorn photoelektrischen Sensor empfangen wird. Die Änderung der Intensität wird mithilfe des photoelektrischen Sensors und verwandter Schaltkreise in eine Spannungsänderung umgewandelt, um auf diese Weise einen Sicherheitsmechanismus zu aktivieren, welcher einen Alarm auslöst und den zu laminierenden Gegenstand ausstößt. Somit wird nicht nur ein Durchbrennen des Motors der Laminiermaschine verhindert, sondern auch der zu laminierende Gegenstand selbst wird vor Beschädigungen geschützt.In summary is a device for detecting a rolled-up film presented in a laminating machine, which essentially rolls and a photoelectric sensor disposed behind these rollers contains. Based on the principle that the reflectance depends on the surface of the different objects is different, the photoelectric sensor continuously projects visible or invisible light on the surfaces of the Rollers. If a foreign object is on the rollers or a laminating film has curled around one of the rollers changes the intensity Reflected light received by the front photoelectric sensor becomes. The change the intensity is using the photoelectric sensor and related circuits in a voltage change converted to this way a security mechanism too which triggers an alarm and the one to be laminated Object ejects. Consequently not only does it prevent the motor of the laminating machine from burning through, but also the object to be laminated itself will be damaged protected.

Claims

An apparatus for detecting a rolled film in a laminating machine, said apparatus comprising the following parts: a set of rollers located in the housing of the laminating machine, the rollers being driven by a drive unit located on one side of the housing in that they rotate in a predetermined direction. at least one guide member located in front of the rollers; and at least one photoelectric sensor located behind the rollers and configured that it detects when an object to be laminated is rolled up.

An apparatus according to claim 1, wherein a plurality the said photoelectric sensors is present.

An apparatus according to claim 1, wherein at least a photoelectric sensor is located on the horizontal center line, which extend from the roller to the rear.

An apparatus according to claim 1, wherein the roller set consists of an upper and a lower roller.

An apparatus according to claim 1, wherein a plurality Roller sets are available.

An apparatus according to claim 1, wherein a plurality the said guide members is available.