DE202009001389U1

DE202009001389U1 - Rupture disk and device for mounting a rupture disk

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Publication number: DE202009001389U1
Application number: DE200920001389
Authority: DE
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2009-02-05
Filing date: 2009-02-05
Publication date: 2009-04-09
Anticipated expiration: 2019-02-06

Abstract

Berstscheibe zum Schutz vor einem unzulässigen Überdruck in einer geschlossenen Vorrichtung, umfassend einen abgeschwächten Bereich (5) sowie einen Rand (3), mit dem die Berstscheibe (1) in einer dafür vorgesehenen Öffnung montierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der abgeschwächte Bereich (5) mindestens einen schlitzförmigen Durchbruch (7; 9; 11) aufweist und aus einem Material gefertigt ist, das bei einem auf eine Seite der Berstscheibe (1) wirkenden Überdruck von maximal 20 mbar durch Rissbildung versagt, wobei der mindestens eine schlitzförmige Durchbruch (7; 9; 11) als Keimstelle wirkt, so dass die durch die Berstscheibe (1) verschlossene Öffnung freigegeben wird.rupture disc for protection against an impermissible overpressure in a closed device comprising a weakened Area (5) and an edge (3), with the rupture disc (1) in a designated opening is mountable, characterized in that the weakened area (5) at least one slot-shaped aperture (7; 9; 11) and is made of a material that at a on one side of the rupture disk (1) acting overpressure of a maximum of 20 mbar fails by cracking, the at least one slit-shaped breakthrough (7; 9; 11) acts as a germinal site, so that the through the rupture disc (1) closed opening is released.

Description

Die Erfindung betrifft eine Berstscheibe zum Schutz vor einem unzulässigen Überdruck in einer geschlossenen Vorrichtung, umfassend einen abgeschwächten Bereich, sowie einen Rand, mit dem die Berstscheibe in einer dafür vorgesehenen Öffnung montierbar ist. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Montage einer solchen Berstscheibe.The The invention relates to a rupture disk for protection against an impermissible overpressure in a closed device, comprising a weakened one Area, as well as an edge, with which the rupture disk in a for it provided opening is mounted. Furthermore The invention relates to a device for mounting such a rupture disk.

Berstscheiben werden insbesondere eingesetzt, um einen plötzlich auftretenden Überdruck gezielt abbauen zu können. Dies ist zum Beispiel notwendig, um beispielsweise explosionsgeschützte Schränke vor einer Zerstörung des Schrankes oder Behälters zu schützen, wenn in diesem beispielsweise explosive Materialien gelagert sind. Bei einer unerwünschten Explosion eines in einem solchen Schrank oder Behälter gelagerten Materials baut sich ein plötzlicher Überdruck auf. Durch gezielte Druckabfuhr an dafür vorgesehenen Stellen wird vermieden, dass sich der Schrank oder Behälter durch den plötzlich auftretenden Innendruck verformt und gegebenenfalls sogar an einer beliebigen Stelle reißt, wodurch eine Gefährdung der Umgebung möglich ist.Rupture discs are particularly used to a sudden overpressure targeted to dismantle. This is necessary for example for example, explosion-proof cabinets from destruction of the cabinet or container to protect, if in this example explosive materials are stored. In case of an unwanted explosion of a in such a cabinet or container stored material a sudden overpressure builds up. By targeted discharge of pressure in designated places becomes avoided the cupboard or container from being hit suddenly occurring internal pressure deformed and possibly even at one Any point rips, creating a hazard the environment is possible.

Um den Druck gezielt abführen zu können, sind im Allgemeinen Öffnungen vorgesehen, die durch eine Berstscheibe verschlossen werden. Bei Auftreten eines vorgegebenen Überdrucks im Inneren des Schrankes oder Behälters versagt das Material der Berstscheibe und gibt so die Öffnung frei. Das den Überdruck im Schrank oder Behälter verursachende Gas oder die den Überdruck verursachende Flüssigkeit kann über die nun freigegebene Öffnung entweichen. Auf diese Weise ist ein gezielter Druckabbau möglich.Around to be able to purposely dissipate the pressure, are in General openings provided by a rupture disc be closed. When a given overpressure occurs inside the cabinet or container the material fails the rupture disc and thus releases the opening. That's the overpressure in the cabinet or container causing gas or the overpressure causing fluid can escape through the now released opening. In this way, a targeted pressure reduction is possible.

Um bei einem vorgegebenen Überdruck im Inneren des Schrankes oder des Behälters zu versagen, weist eine solche Berstscheibe einen abgeschwächten Bereich auf. Dieser ist so gestaltet, dass die Berstscheibe bei einem vorgegebenen Überdruck im abgeschwächten Bereich durch Materialversagen, beispielsweise durch Rissbildung, zerstört wird. Hierzu sind zum Beispiel Kerben vorgesehen oder das Material weist nur eine geringe Dicke auf. Eine solche Berstscheibe ist zum Beispiel beschrieben in DE-T 696 35 041 .In order to fail at a predetermined overpressure inside the cabinet or container, such rupture disk has a weakened area. This is designed so that the rupture disk at a given overpressure in the weakened area is destroyed by material failure, for example by cracking. For this purpose, for example, notches provided or the material has only a small thickness. Such a rupture disk is described for example in DE-T 696 35 041 ,

Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Berstscheiben ist jedoch, dass diese im Allgemeinen erst bei einem Überdruck von mehr als 80 mbar versagen. Wenn jedoch gewünscht ist, dass die Öffnung bereits bei einem kleineren Überdruck freige geben wird, können die derzeit bekannten Berstscheiben nicht eingesetzt werden. Alternative Lösungen sind jedoch auch nicht bekannt.disadvantage however, the rupture discs known from the prior art are that these generally only at an overpressure of fail more than 80 mbar. If, however, it is desired that the opening already at a smaller overpressure will release the currently known rupture discs not be used. However, alternative solutions are also not known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Berstscheibe bereitzustellen, die bereits bei einem Überdruck im Bereich von weniger als 20 mbar versagt und so bei einem entsprechend geringen Überdruck eine Öffnung freigibt.task The present invention thus provides a rupture disk, already at an overpressure in the range of less failed as 20 mbar and so at a correspondingly low pressure an opening releases.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Berstscheibe zum Schutz vor einem unzulässigen Überdruck in einer geschlossenen Vorrichtung, umfassend einen abgeschwächten Bereich sowie einen Rand, mit dem die Berstscheibe in einer dafür vorgesehenen Öffnung montierbar ist. Der abgeschwächte Bereich weist mindestens einen schlitzförmigen Durchbruch auf und ist aus einem Material gefertigt, das bei einem auf eine Seite der Berstscheibe wirkenden Überdruck im Bereich von 10 bis 20 mbar durch Rissbildung versagt, wobei der mindestens eine Schlitz als Keimstelle wirkt, so dass die durch die Berstscheibe verschlossene Öffnung freigegeben wird.Solved The task is by a rupture disc to protect against an impermissible pressure in a closed device, comprising a weakened one Area as well as a border, with which the rupture disk in a for it provided opening is mounted. The weakened area has at least one slot-shaped opening and is made of a material that is on one side of the material Rupture disc acting overpressure in the range of 10 to 20 mbar failed by cracking, wherein the at least one slot acts as a germination site, so that the closed by the rupture disc opening is released.

Geschlossene Vorrichtungen, an denen die Berstscheibe eingesetzt werden kann, sind zum Beispiel Behälter oder explosionsgeschützte Schränke.closed Devices on which the rupture disc can be inserted, are for example containers or explosion-proof Cabinets.

Durch den mindestens einen schlitzförmigen Durchbruch im abgeschwächten Bereich erfährt dieser eine weitere Abschwächung, so dass ein Versagen der Berstscheibe bereits bei einem geringeren Druckunterschied, der auf die beiden Seiten der Scheibe wirkt, erfolgt. Die erfindungsgemäße Berstscheibe, die bereits bei einem Überdruck im Bereich von 10 bis 20 mbar versagt, wird zum Beispiel eingesetzt zum Berstschutz von Wärme- und Klimaschränken.By the at least one slit-shaped breakthrough in the weakened This area undergoes a further weakening, so that a failure of the rupture disc already at a lower pressure difference, which acts on the two sides of the disc takes place. The inventive Rupture disc, which is already at an overpressure in the range of 10 to 20 mbar fails, is used for example for burst protection of heating and air conditioning cabinets.

Ein geeignetes Material, aus dem der abgeschwächte Bereich der Berstscheibe gefertigt ist, ist zum Beispiel eine Folie, insbesondere eine Metallfolie. Im Allgemeinen weisen Metallfolien eine hinreichende Sprödigkeit auf, so dass eine Rissbildung bei einer auf den abgeschwächten Bereich wirkenden Kraft, die sich zum Beispiel durch den Überdruck ergibt, nicht gestoppt wird. Neben Metallfolien eignen sich jedoch auch spröde Kunststofffolien oder beliebige andere, ausreichend spröde Materialien. Sobald die Zähigkeit zu groß wird, wird die Rissbildung aufgrund der nur geringen auf die Berstscheibe einwirkenden Kraft gestoppt, so dass diese nicht vollständig reißt und der freigegebene Öffnungsquerschnitt nicht groß genug ist.One suitable material from which the weakened area the rupture disk is made, for example, a film, in particular a metal foil. In general, metal foils have a sufficient Brittleness, causing cracking at one the weakened area acting force leading to the Example by the overpressure results, not stopped. In addition to metal foils, however, are also brittle plastic films or any other, sufficiently brittle materials. Once the toughness gets too big, the cracking becomes due to the small force acting on the rupture disk stopped so that it does not tear completely and the shared opening cross-section is not big enough is.

Die Folie, aus der der abgeschwächte Bereich der Berstscheibe gefertigt ist, ist bevorzugt eine Metallfolie, insbesondere eine Aluminiumfolie oder eine Stahlfolie, eine Kunststofffolie oder Papier.The Foil showing the weakened area of the rupture disk is manufactured, is preferably a metal foil, in particular a Aluminum foil or a steel foil, a plastic foil or paper.

Bei Einsatz einer Metallfolie für den abgeschwächten Bereich liegt die Stärke der Metallfolie vorzugsweise im Bereich von 5 bis 100 μm. Insbesondere liegt die Dicke der Metallfolie im Bereich von 10 bis 20 μm.When using a metal foil for the weakened region, the thickness of the metal foil is preferably in the range of 5 to 100 microns. In particular, the thickness of the metal foil is in the range of 10 to 20 μm.

Die Dicke ist dabei abhängig vom eingesetzten Metall. So liegt die Dicke bei Verwendung einer Aluminiumfolie zum Beispiel vorzugsweise im Bereich von 10 bis 20 μm und bei Verwendung einer Stahlfolie im Bereich von 5 bis 15 μm.The Thickness depends on the metal used. That's how it is the thickness when using an aluminum foil, for example, preferably in the range of 10 to 20 microns and when using a steel foil in the range of 5 to 15 μm.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind im abgeschwächten Bereich der erfindungsgemäß ausgebildeten Berstscheibe mindestens zwei Schlitze ausgebildet, die jeweils derart zueinander angeordnet sind, dass sich die einzelnen Schlitze nicht schneiden. Durch die Anzahl der Schlitze in der Berstscheibe lässt sich zusätzlich zur Dicke des abgeschwächten Bereichs die notwendige Kraft einstellen, mit der die Berstscheibe versagt. Je größer die Anzahl der Schlitze ist, umso geringer ist die notwendige aufzubringende Kraft, die zu einer Zerstörung der Berstscheibe führt. Das bedeutet, dass eine Scheibe mit einer größeren Anzahl an Schlitzen bereits bei einem niedrigeren Überdruck auf einer Seite versagt als eine Scheibe mit weniger Schlitzen.In a preferred embodiment are in the attenuated Area of the rupture disk designed according to the invention at least two slots are formed, each in such a way are arranged so that the individual slots do not intersect. By the number of slots in the rupture disc leaves in addition to the thickness of the weakened area set the necessary force with which the rupture disk fails. The larger the number of slots, the smaller is the necessary force to be applied, which destroys the Rupture disc leads. That means having a disc with a larger number of slots already at a lower overpressure on one side fails than a disc with fewer slots.

Aufgrund der Schlitze im abgeschwächten Bereich der Berstscheibe kann die Berstscheibe nur an geschlossenen Vorrichtungen, beispielsweise Behältern oder Schränken, eingesetzt werden, bei denen beidseits der Berstscheibe im Wesentlichen ein gleicher Druck herrscht. Wenn der Behälter oder der Schrank mit einer von Luft verschiedenen Atmosphäre geflutet sein soll, so ist es notwendig, einen geringen Überdruck aufrechtzuerhalten, der unterhalb dem Versagensdruck der Berstscheibe liegt. Durch den geringen Überdruck kann immer ein kleines bisschen an Atmosphäre aus der geschlossenen Vorrichtung durch die Schlitze der Berstscheibe entweichen und es wird vermieden, dass beispielsweise Luft aus der Umgebung in die geschlossene Vorrichtung durch die Schlitze der Berstscheibe eindringen kann.by virtue of the slots in the weakened area of the rupture disk the rupture disk can only on closed devices, for example Containers or cabinets, be used those on both sides of the rupture disc essentially a same pressure prevails. If the container or cabinet with a to be flooded by air different atmosphere, so it is necessary to maintain a slight overpressure, which is below the failure pressure of the rupture disk. By the Low overpressure can always be a little bit of atmosphere from the closed device through the rupture disc slots escape and it is avoided that, for example, air from the Surroundings in the closed device through the slots of the Rupture disk can penetrate.

Die im abgeschwächten Bereich der Berstscheibe ausgebildeten Schlitze können dabei auf jede beliebige, dem Fachmann bekannte Art zueinander angeordnet sein. So ist es zum Beispiel möglich, dass die Schlitze sternförmig angeordnet sind, wobei sich die einzelnen Schlitze jeweils von einem Punkt außerhalb des Mittelpunkts der Berstscheibe nach außen erstrecken. Da sich die Schlitze jeweils von einem Punkt außerhalb des Mittelpunkts der Berstscheibe nach außen erstrecken, sind in der Mitte des abgeschwächten Bereichs keine Schlitze ausgebildet und die einzelnen sternförmig angeordneten Schlitze kreuzen sich nicht. Eine sternförmige Anordnung ergibt sich auf diese Weise bei Ausbildung von mindestens drei Schlitzen. Es kann aber auch jede beliebige andere Anzahl an Schlitzen vorhanden sein. Im Allgemeinen werden die Schlitze jedoch so angeordnet sein, dass sich jeweils zwei Schlitze gegenüberliegen, so dass beispielsweise vier, sechs oder acht Schlitze in dem abgeschwächten Bereich der Berstscheibe ausgebildet sind.The formed in the weakened region of the rupture disk Slits can be on any, the expert known type to each other. That's the way it is, for example possible that the slots are arranged in a star shape are, with the individual slots each of a point outside the center of the rupture disk to the outside extend. Because the slots are each from one point outside extend the center of the rupture disk to the outside, are not slits in the middle of the weakened area formed and the individual star-shaped slots do not cross each other. A star-shaped arrangement results In this way, when training at least three slots. However, any other number of slots may be present. In general, however, the slots will be arranged so that each two slots are opposite, so that, for example four, six or eight slots in the weakened area of the Rupture disk are formed.

Alternativ zur sternförmigen Anordnung der Schlitze ist es auch möglich, dass beispielsweise mindestens zwei Schlitze parallel zum Umfang der Berstscheibe verlaufen. Bei einer größeren Anzahl an Schlitzen ist es in diesem Fall auch möglich, dass mehrere Schlitze parallel zueinander angeordnet sind. Weiterhin ist es auch möglich, dass sowohl Schlitze vorgesehen sind, die sich von einem Punkt außerhalb des Mittelpunkts des abgeschwächten Bereichs nach außen hin in radialer Richtung erstrecken und weitere Schlitze vorgesehen sind, die sich jeweils zwischen zwei sich radial erstreckenden Schlitzen parallel zum Umfang verlaufen. Hierbei ist jeweils darauf zu achten, dass entweder die radial verlaufenden Schlitze oder die parallel zum Umfang verlaufenden Schlitze unterbrochen sind, sobald ein anderer Schlitz diese kreuzt, damit sich die einzelnen Schlitze nicht schneiden.alternative for the star-shaped arrangement of the slots, it is also possible for example, at least two slots parallel to the circumference run the rupture disk. For a larger one Number of slots it is also possible in this case that a plurality of slots are arranged parallel to each other. Farther it is also possible that both slots are provided, extending from a point outside the center of the weakened area outwards in radial Extend direction and further slots are provided, which each between two radially extending slots in parallel to the extent. It is important to ensure that either the radial slots or parallel to the Circumferential slots are broken as soon as another slot this crosses so that the individual slots do not intersect.

Weiterhin ist es beispielsweise auch möglich, dass zum Beispiel gerade, parallel zueinander verlaufende Schlitze im abgeschwächten Bereich ausgebildet sind. Auch können senkrecht zueinander verlaufende Schlitze vorgesehen sein, wobei jedoch zumindest einer der Schlitze jeweils im Kreuzungsbereich unterbrochen ist, damit sich die einzelnen Schlitze nicht schneiden und so das Auftreten von kreuzförmigen Durchbrüchen vermieden wird.Farther For example, is it possible that, for example, parallel slits in the weakened Area are formed. Also, perpendicular to each other Slots be provided, but at least one of the slots each is interrupted in the crossing area, so that the individual slots do not cut and so the appearance of cruciform Breakthroughs is avoided.

Um die erfindungsgemäße Berstscheibe montieren zu können, ist es zum Beispiel möglich, dass der Rand, der den abgeschwächten Bereich umgibt, verstärkt ist. Im Allgemeinen wird jedoch der Rand aus dem gleichen Material gefertigt sein wie auch der abgeschwächte Bereich. Zur Montage ist es in diesem Fall vorteilhaft, eine Vorrichtung vorzusehen, die eine Grundplatte und einen Druckring umfasst, zwischen die der Rand der Berstscheibe eingelegt werden kann. Weiterhin sind ein oberer und ein unterer Spannflansch vorgesehen, die durch geeignete Befestigungsmittel miteinander verbunden sind und zwischen die die Grundplatte und der Druckring mit der Berstscheibe eingespannt werden können.Around assemble the rupture disk according to the invention For example, it is possible that the Edge, which surrounds the weakened area, reinforced is. In general, however, the edge is made of the same material be made as well as the weakened area. to Mounting it is advantageous in this case to provide a device which comprises a base plate and a pressure ring between which the Edge of the rupture disk can be inserted. Furthermore, a upper and a lower clamping flange provided by suitable Fasteners are interconnected and between the Base plate and the pressure ring to be clamped with the rupture disk can.

Zur besseren Montage ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Berstscheibe einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der Außendurchmesser der Grundplatte und die Berstscheibe mit einem Spannring, der die Grundplatte umschließt, gespannt ist, wobei der über die Grundplatte ragende Bereich der Berstscheibe zwischen die Grundplatte und den Spannring gespannt ist. Hierdurch wird vermieden, dass die Berstscheibe bei der Montage verrutschen kann. Damit der Spannring nicht über die Grundplatte rutscht, ist es vorteilhaft, wenn die Grundplatte auf der der Berstscheibe abgewandten Seite eine Erweiterung aufweist, auf der der Spannring nach der Montage aufliegt. Beson ders bevorzugt ist es weiterhin, wenn der Spannring auch den Druckring umschließt und einen oberen Abschluss mit dem Druckring bildet, so dass Druckring und Spannring mit dem oberen Spannflansch gegen ein Verschieben gesichert werden.For better assembly, it is also advantageous if the rupture disk has a diameter which is greater than the outer diameter of the base plate and the rupture disc with a clamping ring which surrounds the base plate is tensioned, wherein the projecting beyond the base plate portion of the rupture disc between the base plate and the tension ring is stretched. This avoids that the rupture disk can slip during assembly. So that the clamping ring does not slip over the base plate, it is advantageous if the base plate on the side facing away from the rupture disc a Erwei having on which the clamping ring rests after assembly. Beson it is preferred still, when the clamping ring surrounds the pressure ring and forms an upper end with the pressure ring, so that pressure ring and clamping ring are secured to the upper clamping flange against displacement.

Durch die Verwendung der Grundplatte und dem Druckring, zwischen die der Rand der Berstscheibe eingelegt werden kann, und insbesondere durch die Verwendung des Spannrings zur Verspannung der Berstscheibe ist es möglich, die Berstscheibe zunächst außerhalb des eigentlichen Montageortes durch die Grundplatte, den Druckring und gegebenenfalls den Spannring zu verstärken, so dass eine leichtere Montage möglich wird und insbesondere einem Reißen der Berstscheibe während der Montage vorgebeugt werden kann. Insbesondere ist es durch die Verwendung von Grundplatte, Druckring und Spannring auch möglich, die Berstscheibe faltenfrei und glatt zu positionieren.By the use of the base plate and the pressure ring, between which the Edge of the rupture disk can be inserted, and in particular by the use of the clamping ring for clamping the rupture disk is it is possible to first rupture the disc outside the actual installation site through the base plate, the pressure ring and if necessary reinforce the tension ring, so that a easier assembly is possible and in particular a tearing prevent the rupture disc during assembly can. In particular, it is through the use of base plate, Thrust ring and clamping ring also possible, the rupture disc wrinkle-free and smooth to position.

Als Befestigungsmittel, mit denen der obere und die untere Spannflansch miteinander verbunden werden, eignen sich zum Beispiel Spannschrauben. Alternativ ist es jedoch zum Beispiel auch möglich, dass Grundplatte, Druckring und gegebenenfalls Spannring zum Beispiel durch eine geeignete Feder miteinander verpresst werden. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn sich die Spannflansche zur Montage der Berstscheibe ein kleines Stück auseinander ziehen lassen, so dass ein Spalt gebildet wird, in den Grundplatte und Druckring mit der dazwischen eingespannten Berstscheibe eingeschoben werden können.When Fasteners with which the upper and lower clamping flange For example, clamping screws are suitable. alternative However, it is also possible, for example, that the base plate, Thrust ring and optionally clamping ring, for example by a suitable Spring are pressed together. In this case it is advantageous when the clamping flanges for mounting the rupture disc a small Pull piece apart so that a gap is formed is, in the base plate and pressure ring with the clamped in between Rupture disk can be inserted.

Wenn als Befestigungsmittel zur Verbindung des oberen und des unteren Spannflanschs, zwischen die die Grundplatte und der Druckring mit der Berstscheibe eingespannt werden, Spannschrauben eingesetzt werden, ist es bevorzugt, dass mindestens eine Spannschraube von einem Federelement umschlossen ist, das auf zueinander weisende Stirnflächen des oberen und des unteren Spannflanschs wirkt, so dass beim Lösen der Spannschrauben der obere und der untere Spannflansch auseinandergedrückt werden. Insbesondere bevorzugt ist es, dass alle Spannschrauben jeweils von einem Federelement umschlossen sind, damit auf die Spannflansche eine gleichmäßige Kraft wirkt. Als Federelemente, die die Spannschrauben umschließen, werden Druckfedern eingesetzt. Geeignete Druckfedern sind zum Beispiel zylindrische Schraubenfedern oder kegelige Schraubenfedern. Auch lassen sich Tellerfedern verwenden, die als Federsäule die Spannschrauben umschließen. Üblicherweise werden als Federelemente jedoch zylindrische Schrauben-Druckfedern eingesetzt.If as a fastening means for connecting the upper and the lower Clamping flange, between the base plate and the pressure ring with the rupture disc are clamped, clamping screws are used, it is preferred that at least one clamping screw enclosed by a spring element is that on facing faces of the upper and the lower clamping flange acts, so that when loosening the clamping screws of the upper and lower clamping flange pressed apart become. It is particularly preferred that all clamping screws are each enclosed by a spring element, so that on the clamping flanges even force acts. As spring elements, the enclose the clamping screws, compression springs are used. Suitable compression springs are, for example, cylindrical coil springs or tapered coil springs. Also disc springs can be used which surround the clamping screws as a spring column. Usually However, as spring elements are cylindrical helical compression springs used.

Durch die als Druckfeder ausgebildeten Federelemente wirkt eine Druckkraft auf den oberen und den unteren Spannflansch, die diese beim Lösen der Spannschrauben auseinanderdrückt. Hierdurch wird der Spalt zwischen dem oberen und dem unteren Spannflansch vergrößert, so dass auf einfache Weise die Grundplatte und der Druckring mit der dazwischen eingespannten Berstscheibe aus dem Spalt entnommen werden kann, die Berstscheibe bei Bedarf ausgetauscht werden kann und anschließend die Grundplatte und der Druckring mit der Berstscheibe wieder in den Spalt positioniert werden können. Durch erneutes Anziehen der Spannschrauben werden die einzelnen Elemente miteinander verspannt und so befestigt.By designed as a compression spring spring elements acts a compressive force on the upper and the lower clamping flange, these when loosening the Presses clamping screws apart. This will cause the gap enlarged between the upper and the lower clamping flange, so that in a simple way the base plate and the pressure ring with the rupture disc clamped in between is removed from the gap can be replaced, the rupture disc can be replaced if necessary and then with the base plate and the pressure ring with the rupture disc can be positioned back into the gap. By re-tightening the clamping screws are the individual elements clamped together and so fastened.

Alternativ zu Druckfedern, die die Spannschrauben umschließen, ist es auch möglich, einen Faltenbalg einzusetzen. Dieser wird mit einer Seite am oberen oder am unteren Spannflansch befestigt und mit der anderen Seite am Kanal befestigt, in dem die Berstscheibe positioniert wird. Der Faltenbalg wird auf Zug vorgespannt, so dass dieser bei Lösen der Spannschrauben den Spannflansch, an dem er befestigt ist, in Richtung des Kanals zieht. Auf diese Weise wird der Spalt, in dem Grundplatte, Druckring und Berstscheibe aufgenommen sind, vergrößert und die Baugruppe aus Grundplatte, Druckring, gegebenenfalls Spannring und Berstscheibe kann entnommen werden.alternative to compression springs that surround the clamping screws is it is also possible to use a bellows. This one will attached with one side to the upper or lower clamping flange and with the other side attached to the channel where the rupture disc is positioned. The bellows is biased to train, so that this when loosening the clamping screws the clamping flange, on which it is fastened, pulls in the direction of the canal. In this way the gap is absorbed in the base plate, thrust collar and rupture disc are, enlarged and the assembly of base plate, Pressure ring, if necessary, clamping ring and rupture disc can be removed become.

Zur Abdichtung ist es weiterhin bevorzugt, wenn zwischen der Grundplatte und dem unteren Spannflansch und zwischen dem Druckring und dem oberen Spannflansch jeweils ein Dichtelement positioniert ist. Als Dichtelemente eignen sich zum Beispiel O-Ringe oder Flachdichtungen. Bevorzugt werden Flachdichtungen eingesetzt. Wenn das Dichtelement ein O-Ring ist, so wird vorzugsweise im Spannflansch eine Nut ausgebildet, in die der O-Ring eingelegt werden kann. Als Material für die Dichtelemente eignet sich jedes beliebige, dem Fachmann bekannte Material. Wenn ein O-Ring als Dichtung eingesetzt wird, so ist dieser vorzugsweise aus einem elastomeren Polymermaterial gefertigt. Als Flachdichtung eignen sich zum Beispiel Teflonscheiben oder beliebige andere, dem Fachmann bekannte Dichtscheiben. Alternativ zur Verwendung von Dichtungen ist es auch möglich, dass die Grundplatte und der Druckring aus einem für Dichtungen geeigneten Material gefertigt sind und als Dichtelemente wirken.to Sealing it is further preferred when between the base plate and the lower clamping flange and between the pressure ring and the upper Clamping flange in each case a sealing element is positioned. As sealing elements For example, O-rings or gaskets are suitable. Prefers Flat gaskets are used. If the sealing element is an O-ring is, a groove is preferably formed in the clamping flange, in which the O-ring can be inserted. As material for the sealing elements are suitable for any material known to the person skilled in the art. If an O-ring is used as the seal, it is preferable made of an elastomeric polymer material. As a flat gasket For example, Teflon disks or any other, the Expert known sealing washers. Alternatively to the use of seals It is also possible that the base plate and the pressure ring are made of a material suitable for seals and act as sealing elements.

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.embodiments The invention are illustrated in the figures and in the explained in more detail below description.

Es zeigen:It demonstrate:

1 bis 6 Draufsichten auf erfindungsgemäß ausgebildete Berstscheiben mit unterschiedlicher Schlitzgeometrie, 1 to 6 Top views of inventively designed rupture discs with difference slot geometry,

7 eine Vorrichtung zur Montage einer Berstscheibe in einer ersten Ausführungsform, 7 a device for mounting a rupture disk in a first embodiment,

8 eine Vorrichtung zur Montage einer Berstscheibe in einer zweiten Ausführungsform. 8th a device for mounting a rupture disk in a second embodiment.

In den 1 bis 6 sind Draufsichten auf erfindungsgemäß ausgebildete Berstscheiben mit unterschiedlichen Schlitzgeometrien dargestellt.In the 1 to 6 are top views of inventively designed rupture discs shown with different slot geometries.

Eine erfindungsgemäß ausgebildete Berstscheibe 1 umfasst einen Rand 3 und einen abgeschwächten Bereich 5. Im abgeschwächten Bereich 5 sind schlitzförmige Durchbrüche 7 ausgebildet. In der in 1 dargestellten Ausführungsform erstrecken sich die schlitzförmigen Durchbrüche 7 von einem Punkt außerhalb des Mittelpunkts der Berstscheibe in radialer Richtung nach außen. Hierbei liegen sich jeweils zwei schlitzförmige Durchbrüche 7 gegenüber und zwei benachbarte schlitzförmige Durchbrüche 7 sind in einem Winkel von 90° zueinander gedreht.An inventively designed rupture disk 1 includes a border 3 and a weakened area 5 , In the weakened area 5 are slit-shaped breakthroughs 7 educated. In the in 1 illustrated embodiment, the slot-shaped openings extend 7 from a point outside the center of the rupture disk in a radially outward direction. Here are each two slit-shaped openings 7 opposite and two adjacent slot-shaped apertures 7 are rotated at an angle of 90 ° to each other.

Die in 2 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in 1 dargestellten Ausführungsform durch die Anzahl der schlitzförmigen Durchbrüche 7. Während in 1 vier schlitzförmige Durchbrüche vorgesehen sind, enthält die in 2 dargestellte Ausführungsform 8 schlitzförmige Durchbrüche 7. Die schlitzförmigen Durchbrüche 7 erstrecken sich auch bei der in 2 dargestellten Ausführungsform radial von einem Punkt außerhalb des Mittelpunkts der Berstscheibe zum Rand der Berstscheibe 1 hin. Hierbei liegen sich ebenfalls jeweils zwei schlitzförmige Durchbrüche 7 gegenüber und zwei benachbarte schlitzförmige Durchbrüche 7 weisen in der in 2 dargestellten Ausführungsform einen Winkel von 45° zueinander auf. Auf diese Weise sind die schlitzförmigen Durchbrüche 7 gleichmäßig im abgeschwächten Bereich 5 der Berstscheibe 1 verteilt.In the 2 illustrated embodiment differs from the in 1 illustrated embodiment by the number of slot-shaped openings 7 , While in 1 four slot-shaped apertures are provided, containing the in 2 illustrated embodiment 8th slit-shaped openings 7 , The slit-shaped breakthroughs 7 extend also in the 2 illustrated embodiment radially from a point outside the center of the rupture disk to the edge of the rupture disk 1 out. Here are also two slit-shaped openings 7 opposite and two adjacent slot-shaped apertures 7 show in the 2 illustrated embodiment at an angle of 45 ° to each other. In this way, the slot-shaped openings 7 evenly in the weakened area 5 the rupture disk 1 distributed.

Im Unterschied zu den in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen verlaufen bei der in 3 dargestellten Ausführungsform die schlitzförmigen Durchbrüche 7 parallel zum Rand der Berstscheibe 1. Da die Berstscheibe 1 kreisförmig ausgebildet ist, verlaufen auch die schlitzförmigen Durchbrüche 7 in der in 3 dargestellten Ausführungsform kreisförmig jedoch mit einem kleineren Radius als dem Radius der Berstscheibe 1.Unlike the ones in the 1 and 2 illustrated embodiments are in the in 3 illustrated embodiment, the slot-shaped openings 7 parallel to the edge of the rupture disk 1 , Because the rupture disk 1 is formed circular, also run the slot-shaped openings 7 in the in 3 illustrated embodiment circular but with a smaller radius than the radius of the rupture disk 1 ,

Im Unterschied zu der in 3 dargestellten Ausführungsform weist die in 4 dargestellte Ausführungsform eine größere Anzahl an schlitzförmigen Durchbrüchen 7 auf. Die schlitzförmigen Durchbrüche 7 verlaufen dabei jeweils auch parallel zum Rand 3 der Berstscheibe 1. Dabei sind jeweils mehrere schlitzförmige Durchbrüche 7 parallel zueinander mit einem jeweils abnehmenden Radius im abgeschwächten Bereich 5 der Berstscheibe 1 ausgebildet.Unlike the in 3 illustrated embodiment, the in 4 embodiment illustrated a larger number of slit-shaped openings 7 on. The slit-shaped breakthroughs 7 each run parallel to the edge 3 the rupture disk 1 , In each case, a plurality of slot-shaped openings 7 parallel to each other with a decreasing radius in the weakened area 5 the rupture disk 1 educated.

Zusätzlich zu den parallel zum Rand 3 der Berstscheibe 1 verlaufenden schlitzförmigen Durchbrüchen 7 sind in der in 5 dargestellten Ausführungsform auch radial verlaufende schlitzförmige Durchbrüche 9 vorgesehen. Die radial verlaufenden schlitzförmigen Durchbrüche 9 erstrecken sich dabei von einem Punkt außerhalb des Mittelpunkts der Berstscheibe zum Rand der Berstscheibe hin. Die radial verlaufenden schlitzförmigen Durchbrüche 9 verlaufen dabei in Bereichen, die nicht mit den schlitzförmigen Durchbrüchen 7, die parallel zum Rand 3 der Berstscheibe 1 verlaufen, durchbrochen sind. Auf diese Weise wird vermieden, dass sich die parallel zum Rand 3 der Berstscheibe 1 verlaufenden schlitzförmigen Durchbrüche 7 und die radial verlaufenden schlitzförmigen Durchbrüche 9 schneiden.In addition to the parallel to the edge 3 the rupture disk 1 extending slot-shaped openings 7 are in the in 5 embodiment shown also radially extending slot-shaped apertures 9 intended. The radially extending slot-shaped openings 9 extend from a point outside the center of the rupture disk towards the edge of the rupture disk. The radially extending slot-shaped openings 9 run in areas that are not with the slit-shaped openings 7 parallel to the edge 3 the rupture disk 1 are lost, broken through. This will avoid being parallel to the edge 3 the rupture disk 1 running slot-shaped openings 7 and the radially extending slot-shaped openings 9 to cut.

Eine weitere Ausführungsform ist in 6 dargestellt. Bei der in 6 dargestellten Ausführungsform verlaufen die schlitzförmigen Durchbrüche 7 jeweils parallel zueinander, wobei die schlitzförmigen Durchbrüche 7 ohne eine Krümmung gestaltet sind. Zusätzlich zu den parallel verlaufenden schlitzförmigen Durchbrüchen 7 verlaufen senkrecht dazu weitere schlitzförmige Durchbrüche 11. Die einzelnen weiteren schlitzförmigen Durchbrüche 11 sind dabei jeweils zwischen zwei schlitzförmigen Durchbrüchen 7 ausgebildet ohne dass diese sich gegenseitig berühren, um zu vermeiden, dass sich die schlitzförmigen Durchbrüche 7 und 11 schneiden.Another embodiment is in 6 shown. At the in 6 illustrated embodiment, the slot-shaped openings run 7 each parallel to each other, wherein the slit-shaped openings 7 are designed without a curvature. In addition to the parallel slot-shaped openings 7 run perpendicular to this more slit-shaped openings 11 , The single further slit-shaped breakthroughs 11 are each between two slot-shaped openings 7 trained without these touching each other, to avoid that the slot-shaped openings 7 and 11 to cut.

Neben den in den 1 bis 6 dargestellten Ausführungsformen ist jedoch auch jede beliebige andere Geometrie der schlitzförmigen Durchbrüche 7, 9, 11 möglich.In addition to those in the 1 to 6 However, embodiments shown, any other geometry of the slot-shaped openings 7 . 9 . 11 possible.

Als Material für die in den 1 bis 6 der dargestellten Berstscheiben eignet sich insbesondere eine Metallfolie, beispielsweise Aluminiumfolie oder Stahlfolie. Jedoch ist auch jedes beliebige andere Material geeignet, dass bei einem auf die Berstscheibe 1 wirkenden Druck von mehr als 10 mbar und weniger als 20 mbar, vorzugsweise von weniger als 15 mbar zu einem Versagen der Berstscheibe 1 durch Rissbildung führt. Die Risse bilden sich dabei im Allgemeinen ausgehend von einem der schlitzförmigen Durchbrüche 7 aus. Das gewählte Material für den abgeschwächten Bereich 5 der Berstscheibe 1 muss dabei so gewählt werden, dass die Rissbildung nicht aufgrund der Zähigkeit des Materials gestoppt wird.As material for in the 1 to 6 The rupture discs shown are particularly suitable for a metal foil, such as aluminum foil or steel foil. However, any other material is suitable that at one on the rupture disk 1 acting pressure of more than 10 mbar and less than 20 mbar, preferably less than 15 mbar to a failure of the rupture disk 1 caused by cracking. The cracks generally form starting from one of the slot-shaped openings 7 out. The selected material for the weakened area 5 the rupture disk 1 must be chosen so that the cracking is not stopped due to the toughness of the material.

Der Rand 3, mit dem die Berstscheibe 1 befestigt wird, kann verstärkt sein oder bevorzugt, wie hier dargestellt, aus dem gleichen Material und in der gleichen Stärke wie der abgeschwächte Bereich 5.The edge 3 with which the rupture disk 1 may be reinforced, or preferably, as shown here, of the same material and in the same strength as the weakened area 5 ,

In 7 ist eine Vorrichtung zur Befestigung der erfindungsgemäß ausgebildeten Berstscheibe gezeigt.In 7 a device for fastening the inventively designed rupture disk is shown.

Eine Vorrichtung 21 zur Montage einer Berstscheibe 1 umfasst einen unteren Spannflansch 23, der zum Beispiel mit einer Wandung 25 einer geschlossenen Vorrichtung verbunden ist. Hierzu kann der untere Spannflansch 23 zum Beispiel mit der Wandung 25 verschweißt sein. Neben einer Wandung 25 einer geschlossenen Vorrichtung kann der untere Spannflansch 23 jedoch zum Beispiel auch in Form eines Rohrflansches ausgebildet sein.A device 21 for mounting a rupture disk 1 includes a lower clamping flange 23 For example, with a wall 25 a closed device is connected. For this purpose, the lower clamping flange 23 for example with the wall 25 be welded. Next to a wall 25 a closed device, the lower clamping flange 23 However, for example, be designed in the form of a pipe flange.

Auf dem unteren Spannflansch 23 liegt ein erster Dichtring 27 auf. In der hier dargestellten Ausführungsform ist der erste Dichtring 27 in Form einer Flachdichtung ausgeführt. An den ersten Dichtring 27 schließt sich eine Grundplatte 29 an. Zwischen der Grundplatte 29 und einem Druckring 31 ist die Berstscheibe 1 eingespannt. Zwischen dem Druckring 31 und einem oberen Spannflansch 33 ist ein zweiter Dichtring 35 positioniert. Der zweite Dichtring 35 ist vorzugsweise ebenfalls eine Flachdichtung.On the lower clamping flange 23 lies a first sealing ring 27 on. In the embodiment illustrated here, the first sealing ring 27 executed in the form of a flat gasket. To the first sealing ring 27 closes a base plate 29 at. Between the base plate 29 and a pressure ring 31 is the rupture disk 1 clamped. Between the pressure ring 31 and an upper clamping flange 33 is a second sealing ring 35 positioned. The second sealing ring 35 is preferably also a flat gasket.

Mit Hilfe des unteren Spannflanschs 23 und des oberen Spannflanschs 33 werden die Grundplatte 29, der Druckring 31 und die Berstscheibe 1 befestigt, indem diese zwischen dem oberen Spannflansch 33 und dem unteren Spannflansch 23 eingespannt werden. In der hier dargestellten Ausführungsform sind dazu in dem unteren Spannflansch 23 Gewindebohrungen 37 ausgebildet und in dem oberen Spannflansch 33 Durchgangsbohrungen 39. Zur Montage werden durch die Durchgangsbohrungen 39 Spannschrauben 41 geführt und in die Gewindebohrungen 37 des unteren Spannflanschs 23 eingeschraubt. Durch Anziehen der Spannschrauben 41 werden die Grundplatte 29, der Druckring 31 und die Berstscheibe 1 zwischen dem unteren Spannflansch 23 und dem oberen Spannflansch 33 verklemmt.With the help of the lower clamping flange 23 and the upper clamping flange 33 become the base plate 29 , the pressure ring 31 and the rupture disk 1 fastened by placing these between the upper clamping flange 33 and the lower clamping flange 23 be clamped. In the embodiment shown here are in the lower clamping flange 23 threaded holes 37 trained and in the upper clamping flange 33 Through holes 39 , For mounting through the through holes 39 turnbuckles 41 guided and in the threaded holes 37 of the lower clamping flange 23 screwed. By tightening the clamping screws 41 become the base plate 29 , the pressure ring 31 and the rupture disk 1 between the lower clamping flange 23 and the upper clamping flange 33 jammed.

In der hier dargestellten Ausführungsform sind der untere Spannflansch 23, der erste Dichtring 27, die Grundplatte 29, der Druckring 31, der zweite Dichtring 35 und der obere Spannflansch 33 ringförmig ausgebildet. In der Wandung 25 der geschlossenen Vorrichtung ist eine kreisförmige Öffnung 43 ausgebildet. Der Durchmesser der kreisförmigen Öffnung 43 und der Innendurchmesser von oberem und unterem Spannflansch 23, 33, Grundplatte 29, Druckring 31 und Dichtringen 27, 35 sind vorzugsweise im Wesentlichen gleich. Durch die Berstscheibe 1 wird die Öffnung 43 im Wesentlichen verschlossen. Ein dichtes Verschließen der Öffnung 43 ist jedoch aufgrund der schlitzförmigen Durchbrüche 7 in der Berstscheibe 1 nicht möglich.In the embodiment shown here are the lower clamping flange 23 , the first sealing ring 27 , the base plate 29 , the pressure ring 31 , the second sealing ring 35 and the upper clamping flange 33 ring-shaped. In the wall 25 the closed device is a circular opening 43 educated. The diameter of the circular opening 43 and the inner diameter of the upper and lower clamping flange 23 . 33 , Base plate 29 , Pressure ring 31 and sealing rings 27 . 35 are preferably substantially the same. Through the rupture disk 1 becomes the opening 43 essentially closed. A tight closure of the opening 43 However, due to the slit-shaped openings 7 in the rupture disk 1 not possible.

Die Berstscheibe 1 ist vorzugsweise so ausgebildet, dass der abgeschwächte Bereich 5 der Querschnittsfläche der Öffnung 43 entspricht. Der Rand 3 der Berstscheibe 1 ist zwischen der Grundplatte 29 und dem Druckring 31 positioniert.The rupture disk 1 is preferably formed so that the weakened area 5 the cross-sectional area of the opening 43 equivalent. The edge 3 the rupture disk 1 is between the base plate 29 and the pressure ring 31 positioned.

Um gegebenenfalls bei einem Versagen der Berstscheibe 5 aufgrund eines zu hohen Innendrucks in der geschlossenen Vorrichtung oder zum Überprüfen der Berstscheibe die Berstscheibe 1 entnehmen zu können, werden in der hier dargestellten Ausführungsform die Spannschrauben 41 gelockert. Durch Federelemente 45, die die Spannschrauben 41 umschließen und auf gegenüberliegende Stirnflächen des unteren Spannflanschs 23 und des oberen Spannflanschs 33 wirken, werden die Spannflansche 23, 33 beim Lockern der Spannschrauben 41 auseinandergedrückt. Hierdurch vergrößert sich der Spalt zwischen den Spannflanschen 33, 23 und die Grundplatte 29, der Druckring 31 und die dazwischen positionierte Berstscheibe 1 können auf einfache Weise entnommen werden. Nach Überprüfen der Berstscheibe 1 oder Austausch der Berstscheibe 1 kann die Gruppe aus Grundplatte 29, Druckring 31 und Berstscheibe 1 wieder in den Spalt positioniert werden und durch Anziehen der Spannschrauben 41 fixiert werden. Beim Anziehen der Spannschrauben 41 wird der Spalt zwischen unterem Spannflansch 23 und oberem Spannflansch 33 verkleinert, wodurch die Federelemente 45, die in Form einer Druckfeder gestaltet sind, vorgespannt werden. Als Federelement 45 eignen sich zum Beispiel zylindrische oder kegelförmige Schrauben-Druckfedern.In case of failure of the rupture disk, if necessary 5 due to excessive internal pressure in the closed device or to check the rupture disc, the rupture disc 1 to be able to remove, in the embodiment shown here, the clamping screws 41 loosened. By spring elements 45 that the clamping screws 41 enclose and on opposite faces of the lower clamping flange 23 and the upper clamping flange 33 act, the clamping flanges 23 . 33 when loosening the clamping screws 41 pushed apart. This increases the gap between the clamping flanges 33 . 23 and the base plate 29 , the pressure ring 31 and the rupture disk positioned therebetween 1 can be easily removed. After checking the rupture disk 1 or replacement of the rupture disk 1 can the group from base plate 29 , Pressure ring 31 and rupture disc 1 be positioned back in the gap and by tightening the clamping screws 41 be fixed. When tightening the clamping screws 41 the gap between the lower clamping flange 23 and upper clamping flange 33 reduced, causing the spring elements 45 , which are designed in the form of a compression spring to be biased. As a spring element 45 For example, cylindrical or tapered helical compression springs are suitable.

Wenn keine Dichtelemente 27, 35 verwendet werden sollen, liegt in einer Ausführungsform die Grundplatte 29 auf dem unteren Spannflansch 23 auf und der Druckring 31 an dem oberen Spannflansch 33 an. Jedoch ist es bevorzugt, zwischen unterem Spannflansch 23 und Grundplatte 29 und zwischen Druckring 31 und oberem Spannflansch 33 jeweils ein Dichtelement 27, 35 zu positionieren.If no sealing elements 27 . 35 are to be used, in one embodiment, the base plate 29 on the lower clamping flange 23 on and the pressure ring 31 on the upper clamping flange 33 at. However, it is preferred between lower clamping flange 23 and base plate 29 and between pressure ring 31 and upper clamping flange 33 one sealing element each 27 . 35 to position.

In 8 ist eine Vorrichtung zur Montage einer Berstscheibe in einer zweiten Ausführungsform dargestellt.In 8th a device for mounting a rupture disk is shown in a second embodiment.

Im Unterschied zu der in 7 dargestellten Ausführungsform ist anstelle der Federelemente, die die Spannschrauben umschließen, ein Faltenbalg 47 am oberen Spannflansch 33 befestigt. Hierzu ist der Faltenbalg 47 zum Beispiel mit einem Flansch 49 mit dem oberen Spannflansch 33 verschraubt. Mit der zweiten Seite wird der Faltenbalg 47 am Kanal befestigt, in dem die Berstscheibe 1 positioniert ist.Unlike the in 7 illustrated embodiment, instead of the spring elements which surround the clamping screws, a bellows 47 at the upper clamping flange 33 attached. This is the bellows 47 for example with a flange 49 with the upper clamping flange 33 screwed. With the second side is the bellows 47 attached to the channel where the rupture disc 1 is positioned.

Alternativ ist es auch möglich, den Faltenbalg 47 anstelle am oberen Spannflansch 33 am unteren Spannflansch 23 zu montieren.Alternatively, it is also possible to use the bellows 47 instead of the upper clamping flange 33 at the lower clamping flange 23 to assemble.

Der Faltenbalg 47 wird auf Zug vorgespannt, so dass dieser beim Lösen der Spannschrauben 41 je nach Montageposition entweder den unteren Spannflansch 23 oder den oberen Spannflansch 33 in Richtung des Kanals zieht und sich so der Spalt, in dem die Berstscheibe 1 positioniert ist, vergrößert, so dass die Berstscheibe 1 mit Grundplatte 29 und Druckring 31 entnommen werden kann.The bellows 47 is tensioned to train, so this when loosening the clamping screws 41 depending on the mounting position, either the lower clamping flange 23 or the upper clamping flange 33 pulls in the direction of the channel and so the gap in which the rupture disc 1 is positioned, enlarged, so that the rupture disk 1 with base plate 29 and pressure ring 31 can be removed.

In der hier dargestellten Ausführungsform ist die Grundplatte 29 von einem Spannring 51 umschlossen, wobei ein über den Durchmesser der Grundplatte 29 hervorstehender Teil der Berstscheibe 1 zwischen die Grundplatte 29 und den Spannring 51 gezogen wird, wodurch die Berstscheibe 1 gespannt wird. Damit der Spannring 51 nicht über die Grundplatte 29 hinausgezogen werden kann, ist an der Grundplatte eine Erweiterung 53 ausgebildet, die als Anschlag für den Spannring 51 wirkt.In the embodiment shown here, the base plate 29 from a clamping ring 51 enclosed, one being over the diameter of the base plate 29 projecting part of the rupture disk 1 between the base plate 29 and the clamping ring 51 is pulled, causing the rupture disk 1 is tense. So that the clamping ring 51 not over the base plate 29 can be pulled out, is an extension to the base plate 53 designed as a stop for the clamping ring 51 acts.

Die Einheit aus Grundplatte 29, Druckring 31, Spannring 51 und Berstscheibe 1, kann alternativ auch in der in 7 dargestellten Ausführungsform eingesetzt werden. Ebenso ist es auch möglich, dass die in 7 dargestellte Einheit aus Grundplatte 29, Druckring 31 und Berstscheibe 1 in der in 8 dargestellten Ausführungsform eingesetzt wird.The unit of base plate 29 , Pressure ring 31 , Clamping ring 51 and rupture disc 1 , alternatively also in the in 7 embodiment shown are used. Likewise, it is also possible that the in 7 illustrated unit of base plate 29 , Pressure ring 31 and rupture disc 1 in the in 8th illustrated embodiment is used.

Neben den hier dargestellten Ausführungsformen, bei denen der untere Spannflansch 23 und der obere Spannflansch 33 mit Hilfe von Spannschrauben 41 miteinander verbunden werden, ist auch jede beliebige andere, dem Fachmann bekannte Art zur Verbindung von unterem Spannflansch 23 und oberem Spannflansch 33 einsetzbar. So ist es zum Beispiel möglich, den unteren Spannflansch 23 und den oberen Spannflansch 33 mit Hilfe von Zugfedern zu verbinden, so dass die Baugruppe aus Grundplatte 29, Druckring 31 und Berstscheibe 1 aufgrund der durch die Zugfedern wirkende Federkraft zwischen den unteren Spannflansch und den oberen Spannflansch 33 geklemmt wird. Auch ist es möglich, bei einer festen Positionierung des unteren Spannflanschs 23 die Baugruppe aus Grundplatte 29, Druckring 31 und Berstscheibe 1 durch eine auf den oberen Spannflansch 33 ausgeübte Druckkraft zu fixieren. Die Druckkraft auf den oberen Spannflansch 33 kann in diesem Fall zum Beispiel durch ein Druckfederelement ausgeübt werden, das auf den oberen Spannflansch 33 wirkt. Vorteil der Verwendung von Federelementen zur Verbindung von unterem Spannflansch 23 und oberem Spannflansch 33 ist, dass auf einfache Weise der Spalt zwischen unterem Spannflansch 23 und oberem Spannflansch 33 vergrößert werden kann, um die Baugruppe aus Grundplatte 29, Druckring 31 und Berstscheibe 1 zu entnehmen, um einen einfachen Austausch der Berstscheibe 1 zu ermöglichen.In addition to the embodiments shown here, in which the lower clamping flange 23 and the upper clamping flange 33 with the help of clamping screws 41 are connected to each other, any other, known in the art for connecting lower clamping flange 23 and upper clamping flange 33 used. So it is possible, for example, the lower clamping flange 23 and the upper clamping flange 33 to be connected by means of tension springs, so that the assembly of base plate 29 , Pressure ring 31 and rupture disc 1 due to the spring force acting through the tension springs between the lower clamping flange and the upper clamping flange 33 is clamped. It is also possible with a fixed positioning of the lower clamping flange 23 the assembly of base plate 29 , Pressure ring 31 and rupture disc 1 through one on the upper clamping flange 33 to fix applied pressure force. The pressure force on the upper clamping flange 33 can be exercised in this case, for example by a compression spring element, which on the upper clamping flange 33 acts. Advantage of using spring elements for connection of lower clamping flange 23 and upper clamping flange 33 is that in a simple way the gap between lower clamping flange 23 and upper clamping flange 33 can be enlarged to the assembly of base plate 29 , Pressure ring 31 and rupture disc 1 for easy replacement of the rupture disk 1 to enable.

11: Berstscheiberupture disc
33: Randedge
55: abgeschwächter Bereichattenuated Area
77: schlitzförmiger Durchbruchslotted breakthrough
99: radial verlaufender schlitzförmiger Durchbruchradial running slit-shaped breakthrough
1111: weitere schlitzförmige DurchbrücheFurther slit-shaped openings
2121: Vorrichtung zur Montage einer Berstscheibecontraption for mounting a rupture disk
2323: unterer Spannflanschlower clamping flange
2525: Wandungwall
2727: erster Dichtringfirst seal
2929: Grundplattebaseplate
3131: Druckringpressure ring
3333: oberer Spannflanschupper clamping flange
3535: zweiter Dichtringsecond seal
3737: Gewindebohrungthreaded hole
3939: DurchgangsbohrungenThrough holes
4141: Spannschraubeclamping screw
4343: Öffnungopening
4545: Federelementspring element
4747: Faltenbalgbellow
4949: Flanschflange
5151: Spannringclamping ring
5353: Erweiterungextension

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 69635041 [0004]

Claims

Rupture disk for protection against an impermissible overpressure in a closed device, comprising a weakened region ( 5 ) as well as an edge ( 3 ), with which the rupture disk ( 1 ) is mountable in an opening provided for this purpose, characterized in that the weakened region ( 5 ) at least one slot-shaped breakthrough ( 7 ; 9 ; 11 ) and is made of a material which, in one on one side of the rupture disk ( 1 ) acting overpressure of a maximum of 20 mbar fails by cracking, wherein the at least one slot-shaped breakthrough ( 7 ; 9 ; 11 ) acts as a nucleation site, so that through the rupture disc ( 1 ) closed opening is released.

Rupture disk according to claim 1, characterized in that the material from which the weakened region ( 5 ) is made, a film is.

Rupture disk according to claim 2, characterized in that the film is a metal foil, in particular an aluminum foil or a steel foil, a plastic foil or Paper is.

Rupture disk according to claim 2 or 3, characterized in that the thickness of the film in the range of 5 to 100 microns.

Rupture disk according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the weakened region ( 5 ) at least two slot-shaped openings ( 7 ; 9 ; 11 ) are formed, which are each arranged to each other so that the individual slot-shaped openings ( 7 ; 9 ; 11 ) do not cut.

Rupture disk according to one of claims 1 to 5, characterized in that the slot-shaped openings ( 7 ) are arranged in a star shape, wherein the individual slot-shaped openings ( 7 ) each from a point outside the center of the rupture disk ( 1 ) extend outwards.

Rupture disk according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least two slot-shaped openings ( 7 ) run parallel to the circumference of the rupture disk.

Rupture disk according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the weakened region ( 5 ) at least two slot-shaped openings ( 7 ) are formed, which are parallel to each other.

Rupture disk according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the weakened region ( 5 ) slit-shaped openings ( 7 . 11 ) are formed, which are perpendicular to each other, wherein in the region of an intersection in each case a slot-shaped opening ( 11 ) is interrupted, so that no cross-shaped openings are formed.

Rupture disk according to one of claims 1 to 9, characterized in that the edge ( 3 ), with which the rupture disk ( 1 ) is made of the same material as the weakened area ( 5 ).

Device for mounting a rupture disk according to one of Claims 1 to 10, comprising a base plate ( 29 ) and a pressure ring ( 31 ), between which the edge ( 3 ) of the rupture disk ( 1 ) can be inserted, as well as an upper clamping flange ( 33 ) and a lower clamping flange ( 3 ) secured by suitable fasteners ( 41 ) are interconnected and between which the base plate ( 29 ) and the pressure ring ( 31 ) with the rupture disk ( 1 ) can be clamped.

Apparatus according to claim 11, characterized in that as fastening means clamping screws ( 41 ) be used.

Device according to claim 11 or 12, characterized in that the rupture disc ( 1 ) has a diameter which is greater than the outer diameter of the base plate ( 29 ) and the rupture disc ( 1 ) with a clamping ring ( 51 ), the base plate ( 29 ) is stretched, with the over the base plate ( 29 ) projecting portion of the rupture disk ( 1 ) between the base plate ( 29 ) and the clamping ring ( 51 ) is tense.

Device according to claim 12 or 13, characterized in that at least one clamping screw ( 41 ) of a spring element ( 45 ), which is on mutually facing end faces of the upper clamping flange ( 33 ) and the lower clamping flange ( 23 ), so that when loosening the clamping screws ( 41 ) the upper clamping flange ( 33 ) and the lower clamping flange ( 23 ) are pressed apart.

Device according to claim 11 or 12, characterized in that on the upper clamping flange ( 33 ) or the lower clamping flange ( 23 ) a bellows ( 47 ), wherein a second side of the bellows ( 47 ) is attached to the channel in which the rupture disc ( 1 ) and the bellows ( 47 ) is biased to train.

Device according to one of claims 11 to 15, characterized in that between the lower clamping flange ( 23 ) and the base plate ( 29 ) and the upper clamping flange ( 33 ) and the pressure ring ( 31 ) each have a sealing element ( 27 . 35 ) is.

Device according to claim 15, characterized in that the sealing element ( 27 . 35 ) is a flat gasket.