DE202008017445U1 - expansion chucking - Google Patents

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Dehnspanneinrichtung, welche aus einem Grundkörper und einer dünnwandigen Dehnbüchse aus Stahl besteht, die unter Bildung einer geschlossenen, ringförmigen Druckkammer mittels eines Lotes zumindest an ihren axialen Endbereichen mit dem Grundkörper verbunden ist, wobei die Druckkammer unter elastischer Verformung der Dehnbüchse mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist, um eine Spannwirkung für ein aufzunehmendes Werkzeugs zu realisieren, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) und die Dehnbüchse (3) aus Stählen mit unterschiedlichen Kohlenstoff- und/oder Chromgehalt bestehen, so dass bei der Verbindung von Grundkörper (2) und Dehnbüchse (3) durch Löten ein hochfester Fügeverbund durch Bildung von länglichen Kristalliten (9) infolge des Auflegierens des Stahles (10) mit dem geringeren Kohlenstoff- und/oder Chromgehalt entsteht.Dehnspanneinrichtung, which consists of a base body and a thin-walled expansion sleeve made of steel, which is connected to form a closed, annular pressure chamber by means of a solder at least at its axial end portions with the base body, wherein the pressure chamber can be acted upon by elastic deformation of the expansion sleeve with a pressure medium, in order to realize a clamping action for a tool to be picked up, characterized in that the base body (2) and the expansion bushing (3) consist of steels with different carbon and / or chromium content, so that in the connection of base body (2) and expansion bush ( 3) by soldering a high-strength joint assembly by formation of elongated crystallites (9) as a result of Auflegierens the steel (10) with the lower carbon and / or chromium content arises.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Dehnspanneinrichtung, welche aus einem Grundkörper und einer dünnwandigen Dehnbüchse aus Stahl besteht, die unter Bildung einer geschlossenen, ringförmigen Druckkammer mittels eines Lotes zumindest an ihren axialen Endbereichen mit dem Grundkörper verbunden ist, wobei die Druckkammer unter elastischer Verformung der Dehnbüchse mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist, um eine Spannwirkung für ein aufzunehmendes Werkzeug oder Werkstück zu realisieren. In Abhängigkeit davon, ob die Dehnbüchse durch ihre elastische Verformung den Durchmesser einer Bohrung verringert oder den Durchmesser einer zylindrischer Aufnahme vergrößert, ist die in einer Arbeitspindel einer Werkzeugmaschine oder mit einer Schnittstelle versehene Dehnspanneinrichtung in der Lage ihrerseits z. B. spanende Schaftwerkzeuge durch Innenspannung (Bohrer, Schaftfräser) bzw. Außenspannung (Scheibenfräser, Werkstückbohrung) fixierend aufzunehmen. Derartige Dehnspanneinrichtungen werden dann als Dehnspannfutter bzw. Dehnspanndorne bezeichnet.The The invention relates to a Dehnspanneinrichtung, which consists of a base body and a thin-walled expansion sleeve made of steel, the formation of a closed, annular pressure chamber by means of a solder at least at their axial end portions the main body is connected, wherein the pressure chamber below elastic deformation of the expansion sleeve with a pressure medium acted upon to a clamping action for a male Implement tool or workpiece. Dependent on of whether the expansion box by its elastic deformation the diameter of a hole is reduced or the diameter of a enlarged cylindrical receptacle, which is in a work spindle of a machine tool or with an interface provided Dehnspanneinrichtung in the position in turn z. B. cutting Shaft tools by internal tension (drill, end mill) or external tension (side milling cutter, workpiece bore) to record in a fixed manner. Such expansion chucks will then referred to as Dehnspannfutter or Dehnspanndorne.

Dehnspanneinrichtungen sind in unterschiedlichen Ausführungsformen allgemein bekannt und werden zum hochgenauen Spannen von Bauteilen, insbesondere Werkzeugschäften oder Werkzeuginnenaufnahmen eingesetzt. Zum Spannen wird die Dehnbüchse, die sich am Grundkörper befindet radial nach innen (Dehnspannfutter) oder außen (Dehnspanndorn) verformt und damit die Spannung zylindrischer oder mit einer Bohrung ausgestatteter Bauteile vollzogen ( DE 100 07 074 A1 ). Bei diesen Bauteilen kann es sich sowohl um Werkzeuge als auch zu bearbeitende Werkstücke handeln. Dabei kann die Dehnspanneinrichtung direkt an der Arbeitsspindel ausgebildet sein oder maschinenseitig mit einer entsprechend ausgebildeten Maschinenschnittstelle, mit der sie mit der Arbeitsspindel verbunden wird, ausgestattet werden.Dehnspanneinrichtungen are well known in various embodiments and are used for high-precision clamping of components, in particular tool shanks or tool inner receptacles. For clamping, the expansion bush, which is located on the base body radially inward (expansion chuck) or outside (Dehnspanndorn) deformed and thus the tension of cylindrical or equipped with a bore components completed ( DE 100 07 074 A1 ). These components can be both tools and workpieces to be machined. In this case, the Dehnspanneinrichtung can be formed directly on the work spindle or machine side with a correspondingly formed machine interface, with which it is connected to the work spindle, are equipped.

Bei den bekannten Dehnspanneinrichtungen sind der Grundkörper und die Dehnbüchse aus demselben Stahlwerkstoff, insbesondere hinsichtlich des Kohlenstoff- und/oder Chromgehaltes, bestehend und an ihren axialen Endbereichen durch Hochtemperaturlöten miteinander verbunden. Dabei hat sich das Hochtemperaturlöten unter Schutzgas oder im Vakuum durchgesetzt und es wird eine relativ fehlerfreie Lötverbindung erzielt. Die Festigkeit der Verbindung liegt allerdings nur bei ca. 25% der Festigkeit des Grundwerkstoffes, weil die Lötverbindung durch getrennte Bereiche der zu verbindenden Bauteile der Dehnspanneinrichtung (Grundkörper, Dehnbüchse) durch das dazwischen liegende Lot gekennzeichnet ist. Weiterhin macht sich in axialer Erstreckung eine große Verbindungslänge der Lötung erforderlich, damit zumindest die vorstehenden Festigkeitsanforderungen erfüllt werden können.at the known Dehnspanneinrichtungen are the main body and the expansion sleeve made of the same steel material, in particular in terms of carbon and / or chromium content, consisting and at their axial end portions by high temperature soldering connected with each other. Here, the high-temperature soldering has under inert gas or in vacuum enforced and it becomes a relative achieved error-free solder joint. The strength of the connection is only about 25% of the strength of the base material, because the solder joint through separate areas of the connecting components of Dehnspanneinrichtung (body, Stretching sleeve) is characterized by the intermediate solder. Furthermore, makes in the axial extension a large Connection length of the soldering required, so at least meets the above strength requirements can be.

Diese Lötverbindungsstelle wird durch die auftretenden hohen Drücke, der Wechselbelastung im Betrieb und durch Wärmespannungen während der Herstellung der Verbindung stark beansprucht, was zum Bruch der Fügeverbindung führen kann. Die Verbindungsstelle zwischen Grundkörper und Dehnbüchse stellt somit eine hauptsächliche Schwachstelle der Dehnspanneinrichtung dar. Die Festigkeit dieser bestimmt entscheidend die Druckbeaufschlagbarkeit der Dehnbüchse und begrenzt somit das für den Spannvorgang relevante übertragbare Drehmoment zwischen Dehnspanneinrichtung und zu dem zu spannenden Bauteil.These Solder joint is caused by the high Pressures, alternating loads during operation and thermal stresses heavily stressed during the preparation of the compound can lead to breakage of the joint connection. The connection point between base body and expansion sleeve thus provides a major weakness of the Dehnspanneinrichtung The strength of these determines decisively the Druckbeaufschlagbarkeit the expansion sleeve and thus limited for the Clamping relevant transmittable torque between Dehnspanneinrichtung and to the component to be clamped.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Dehnspanneinrichtung vorzuschlagen, die eine hochfeste, aber elastische Verbindung von Grundkörper und Dehnbüchse absichert.The Object of the present invention is a Dehnspanneinrichtung to propose a high strength but elastic connection of Body and expansion sleeve secures.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Dehnspanneinrichtung durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst.According to the invention this task in a generic Dehnspanneinrichtung solved by the features of claim 1 protection.

Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, dass eine Dehnspanneinrichtung mit einer Lötverbindung zur Verfügung gestellt wird, bei der durch die über die länglichen Kristallite ineinander „verzahnten” Fügepartner annähernd die Festigkeit des verfahrensbeeinflussten Grundwerkstoffes, insbesondere hinsichtlich der statischen und dynamischen Festigkeit und der Scherfestigkeit, erzielt wird. In Axialrichtung wird eine hohe Elastizität der Lötverbindung beibehalten.The Advantages of the invention are that a Dehnspanneinrichtung provided with a solder joint becomes, by which over the elongated crystallites into each other "toothed" joint partner approximate the strength of the process-influenced base material, in particular with regard to static and dynamic strength and shear strength, is achieved. In the axial direction becomes a high elasticity retained the solder joint.

Im Ergebnis kann eine Dehnspanneinrichtung zur Verfügung gestellt werden, mit der größere Drehmomente auf die zu spannenden Bauteile übertragbar sind. Weiterhin ist es möglich, durch die Verringerung der Lötlänge am werkzeugseitigen Ende der Dehnspanneinrichtung, eine deutlich steifere Anordnung des zu spannenden Teiles zu erzielen.in the Result can be provided a Dehnspanneinrichtung be with the larger torques on the too exciting components are transferable. It continues possible by reducing the soldering length at the tool end of the Dehnspanneinrichtung, a clear To achieve stiffer arrangement of the exciting part.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen 2 und 3 charakterisiert.advantageous Further developments of the invention are in the protection claims 2 and 3 characterized.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden.The Invention is intended below to an embodiment and associated drawings explained in more detail become.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Dehnspanneinrichtung in Form eines Dehnspannfutters in einer ersten Ausführungsform 1 a sectional side view of a Dehnspanneinrichtung invention in the form of a Dehnspannfutter in a first embodiment

2 eine geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Dehnspanneinrichtung in Form eines Dehnspannfutters in einer weiteren Ausgestaltungsform 2 a sectional side view of a Dehnspanneinrichtung invention in the form of a Dehnspannfutters in another embodiment

3 eine Lötverbindung an der erfindungsgemäßen Dehnspanneinrichtung mit ausgebildeten länglichen Kristalliten in der Vergrößerung 200:1 3 a solder joint on the Dehnspanneinrichtung invention with elongated crystallites formed in the magnification 200: 1

In den 1 und 2 ist eine beispielhaft als Dehnspannfutter ( DIN 69893-1 Teil 7 ) dargestellte Dehnspanneinrichtung 1 dargestellt. Diese besteht aus einem Grundkörper 2 und einer dünnwandigen Dehnbüchse 3, welche in eine am Grundkörper 2 vorgesehene Aufnahmebohrung 4 eingesetzt ist und unter Bildung einer geschlossenen, ringförmigen Druckkammer 5 mittels eines Lotes 6 zumindest an ihren axialen Endbereichen 7 mit dem Grundkörper 2 verbunden ist. Dabei ist die Druckkammer 5 mittels eines Druckelementes über Zuführkanäle zur elastischen Verformung der Dehnbüchse 3 mit einem Druckmedium 8, vorzugsweise Hydrauliköl, beaufschlagbar, um eine Spannwirkung für ein aufzunehmendes Werkzeug oder Werkstück (nicht dargestellt) zu realisieren. Wird der Druck entsprechend vermindert federt die Dehnbüchse 3 in ihre Ausgangslage zurück und der Gegenstand kann entnommen werden.In the 1 and 2 is an example as expansion chuck ( DIN 69893-1 part 7 ) shown Dehnspanneinrichtung 1 shown. This consists of a basic body 2 and a thin-walled expansion sleeve 3 , which in one at the basic body 2 provided receiving bore 4 is used and to form a closed, annular pressure chamber 5 by means of a solder 6 at least at their axial end portions 7 with the main body 2 connected is. Here is the pressure chamber 5 by means of a pressure element via feed channels for elastic deformation of the expansion sleeve 3 with a print medium 8th , Hydraulic oil, preferably acted upon to realize a clamping action for a male tool or workpiece (not shown). If the pressure is correspondingly reduced, the expansion sleeve will spring back 3 back to their original position and the object can be removed.

Die Gestaltung der Lötverbindung kann dabei unterschiedlichste Formen, wie u. a. auch in 2 dargestellt, aufweisen. Alternativ können auch nicht gezeigte weitere Verbindungsstellen zwischen Grundkörper 2 und Dehnbüchse 3 mit der Lötung ausgestattet werden.The design of the solder joint can be different forms, such as, inter alia, in 2 shown, have. Alternatively, not shown further connection points between base body 2 and expansion sleeve 3 be equipped with the soldering.

Dadurch, dass die Fügepartner, der Grundkörper 2 und die Dehnbüchse 3, aus Stählen 10, 11 mit unterschiedlichen Kohlenstoff- und/oder Chromgehalt bestehen, scheiden sich beim Hochtemperaturlöten Fe-C-Cluster und/oder Fe-Cr-Cluster vom kohlenstoff- und/oder chromreicheren Fügepartner ab, es erfolgt eine Kristallbildung in deren Ergebnis längliche Kristallite 9, insbesondere Stengelkristallite, über die Lötnaht hinweg zum niedrigerlegierten Fügepartner wachsen, der entsprechend auflegiert wird. Besonders vorteilhaft sind zwischen den Fügepartnern Unterschiede im C-Gehalt von 0,2 bis 2,5% und/oder im Cr-Gehalt von 4 bis 28% anzusehen. Dabei wird das Bestreben der unterschiedlich legierten Stähle genutzt, einen Legierungsgleichgewichtszustand zu erreichen. Das Lot 6 dient hierbei als Verbindungsmedium zwischen Grundkörper 2 und Dehnbüchse 3. Im Ergebnis entsteht eine hochfeste Lötverbindung mit ineinander „verzahnten” Fügepartnern, die neben einer hohen Elastizität in Axialrichtung annähernd die Festigkeit (deutlich höhere statische und dynamische Festigkeit, Torsionsbelastbarkeit, Scherfestigkeit und Dauerfestigkeit) des verfahrensbeeinflussten Grundwerkstoffes erreicht.Due to the fact that the joining partners, the basic body 2 and the expansion box 3 , made of steels 10 . 11 With different carbon and / or chromium content, separate Fe-C cluster and / or Fe-Cr cluster from the carbon and / or chromium-rich joining partners in high-temperature soldering, there is a crystal formation in the result elongated crystallites 9 , in particular columnar crystallites, grow over the soldering seam to the lower-alloyed joining partner, which is alloyed accordingly. Differences in the C content of 0.2 to 2.5% and / or in the Cr content of 4 to 28% are particularly advantageous between the joining partners. The endeavor of the differently alloyed steels is used to achieve an alloy equilibrium state. The lot 6 serves as a connection medium between the base body 2 and expansion sleeve 3 , The result is a high-strength solder joint with each other "toothed" joining partners, which achieved in addition to a high elasticity in the axial direction approximately the strength (significantly higher static and dynamic strength, Torsionsbelastbarkeit, shear strength and fatigue strength) of the process-influenced base material.

Durch eine derartige Verbindung ist es möglich, die Druckbeaufschlagung der Dehnbüchse 3 zu erhöhen, um wesentlich höhere Drehmomentübertragungen von der Dehnspanneinrichtung 1 auf das zu spannende Bauteil zu erreichen. Weiterhin kann die bisher benötigte große Verbindungslänge der Lötung deutlich reduziert werden. Somit wird insbesondere am werkzeugseitigen Ende der Dehnbüchse 3 einer deutlich steiferen Anordnung erreicht. Verwendet man den kohlenstoff- und/oder chromärmeren Stahl 10 für den Grundkörper 2 und den kohlenstoff- und/oder chromreicheren Stahl 11 für die Dehnbüchse 3, so erzielt man nach dem Vergüten einen Werkstoffverbund der einen „weichen” Grundkörper 2 zum Schutz der Maschinenschnittstelle mit einer harten verschleißfesteren Dehnbüchse 3 für die Bauteilaufnahme ermöglicht. Entsprechend der Erfindung entsteht die gleiche hochfeste, elastische Lötverbindung auch bei der Wahl des höherlegierten Stahles 11 für den Grundkörper 3 und des niedrigerlegierten Stahles 10 für die Dehnbüchse 2. Dabei kann es sich sowohl allein um der C-Gehalt, den Cr-Gehalt oder beide Bestandteile in Kombination handeln.By such a connection, it is possible, the pressurization of the expansion sleeve 3 to increase significantly higher torque transfers from the Dehnspanneinrichtung 1 to reach the exciting part. Furthermore, the previously required large connection length of the soldering can be significantly reduced. Thus, especially at the tool end of the expansion sleeve 3 achieved a much stiffer arrangement. Using the carbon and / or chromium steel 10 for the main body 2 and the carbon and / or chromium richer steel 11 for the expansion sleeve 3 , So obtained after tempering a composite material of a "soft" body 2 To protect the machine interface with a hard, wear-resistant expansion sleeve 3 allows for component picking. According to the invention, the same high-strength, elastic solder joint is formed even when choosing the high-alloy steel 11 for the main body 3 and lower alloy steel 10 for the expansion sleeve 2 , This may be either alone the C content, the Cr content or both components in combination.

Zur Herstellung einer Dehnspanneinrichtung 1 ist es vorgesehen, eine Dehnbüchse 3, vorzugsweise aus 1.2379 (X155CrVMo 12-1) mit einem C-Gehalt von 1,55% und einem Cr-Gehalt von 12%, in einer Aufnahmebohrung 4 eines niedrigerlegierten Grundkörpers 2, vorzugsweise aus 1.2343 (X38CrMoV 5-1) mit einem C-Gehalt von 0,38% und einem Cr-Gehalt von 5%, hochfest mit reinem Cu-Lot zu verlöten. Somit handelt es sich beim Grundkörper 2 um einen Stahl 10 mit geringeren Kohlenstoff- und Chromgehalt, während die Dehnbüchse 3 aus einem Stahl 11 besteht, der gegenüber dem Grundkörper einen höheren Kohlenstoff- und Chromgehalt aufweist. Die Lötspaltbreite liegt in einem Bereich von 10 bis 50 μm. Die Dehnbüchse 3 und Grundkörper 2 werden vakuumverlötet in einem Temperaturbereich von 900°C bis 1200°C und bei einer Haltezeit von 5 bis 30 min. Dabei entsteht eine hochfeste Lötverbindung, wie sie in der 3 in einer Vergrößerung dargestellt ist. Diese Verbindung weist durch die festigkeitssteigernden länglichen Kristallite 9 Festigkeitswerte ähnlich dem Werkstoff des Grundkörpers 2 auf. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Lötung entsteht eine Struktur entsprechend der 3, wobei die Lötung 4 derart ausgebildet ist, dass sich durch die erfindungsgemäßen Parameter eine verzahnungsähnliche Lötstruktur mit sich durch längliche Kristallite 9 verbindenden Lötpartnern aufbaut.For producing a Dehnspanneinrichtung 1 it is intended, an expansion sleeve 3 , preferably from 1.2379 (X155CrVMo 12-1) with a C content of 1.55% and a Cr content of 12%, in a receiving bore 4 a lower alloyed body 2 , preferably from 1.2343 (X38CrMoV 5-1) with a C content of 0.38% and a Cr content of 5%, to be soldered to high strength with pure Cu solder. Thus, it is the body 2 around a steel 10 with lower carbon and chromium content while the expansion sleeve 3 from a steel 11 exists, which has a higher carbon and chromium content compared to the base body. The soldering gap width is in a range of 10 to 50 microns. The expansion sleeve 3 and basic body 2 are vacuum-brazed in a temperature range of 900 ° C to 1200 ° C and with a holding time of 5 to 30 min. This creates a high-strength solder joint, as in the 3 is shown in an enlargement. This compound points through the strength-enhancing elongated crystallites 9 Strength values similar to the material of the main body 2 on. The inventive design of the soldering creates a structure according to the 3 , where the soldering 4 is formed such that by the parameters according to the invention a tooth-like soldering structure with it by elongated crystallites 9 building connecting soldering partners.

11
Dehnspanneinrichtungexpansion chucking
22
Grundkörperbody
33
Dehnbüchseexpansion sleeve
44
Aufnahmebohrunglocation hole
55
Druckkammerpressure chamber
66
Lotsolder
77
Endbereichend
88th
Druckmediumprint media
99
längliche Kristalliteelongated crystallites
1010
kohlenstoff- und/oder chromärmerer Stahlcarbon- and / or less chromium steel
1111
kohlenstoff- und/oder chromreicherer Stahlcarbon- and / or chromium richer steel

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10007074 A1 [0002] - DE 10007074 A1 [0002]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - DIN 69893-1 Teil 7 [0015] - DIN 69893-1 part 7 [0015]

Claims (3)

Dehnspanneinrichtung, welche aus einem Grundkörper und einer dünnwandigen Dehnbüchse aus Stahl besteht, die unter Bildung einer geschlossenen, ringförmigen Druckkammer mittels eines Lotes zumindest an ihren axialen Endbereichen mit dem Grundkörper verbunden ist, wobei die Druckkammer unter elastischer Verformung der Dehnbüchse mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist, um eine Spannwirkung für ein aufzunehmendes Werkzeugs zu realisieren, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) und die Dehnbüchse (3) aus Stählen mit unterschiedlichen Kohlenstoff- und/oder Chromgehalt bestehen, so dass bei der Verbindung von Grundkörper (2) und Dehnbüchse (3) durch Löten ein hochfester Fügeverbund durch Bildung von länglichen Kristalliten (9) infolge des Auflegierens des Stahles (10) mit dem geringeren Kohlenstoff- und/oder Chromgehalt entsteht.Dehnspanneinrichtung, which consists of a base body and a thin-walled expansion sleeve made of steel, which is connected to form a closed, annular pressure chamber by means of a solder at least at its axial end portions with the base body, wherein the pressure chamber can be acted upon by elastic deformation of the expansion sleeve with a pressure medium, to realize a clamping action for a male tool, characterized in that the basic body ( 2 ) and the expansion sleeve ( 3 ) consist of steels with different carbon and / or chromium content, so that in the connection of main body ( 2 ) and expansion bushing ( 3 ) by soldering a high-strength joint assembly by formation of elongated crystallites ( 9 ) due to alloying of the steel ( 10 ) is formed with the lower carbon and / or chromium content. Dehnspanneinrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) den Stahl (10) mit dem geringeren und die Dehnbüchse (3) den Stahl (11) mit dem höheren Kohlenstoff- und/oder Chromgehalt beinhaltet.Dehnspanneinrichtung according to claim 1, characterized in that the basic body ( 2 ) the steel ( 10 ) with the lower and the expansion sleeve ( 3 ) the steel ( 11 ) with the higher carbon and / or chromium content. Dehnspanneinrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnbüchse (3) den Stahl (10) mit dem geringeren und der Grundkörper (2) den Stahl (11) mit dem höheren Kohlenstoff- und/oder Chromgehalt beinhaltet.Dehnspanneinrichtung according to claim 1, characterized in that the expansion sleeve ( 3 ) the steel ( 10 ) with the lower and the base body ( 2 ) the steel ( 11 ) with the higher carbon and / or chromium content.
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