DE202008006797U1 - Presshülsenbefestigung an einem Fittingkörper - Google Patents

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Abstract

Presshülsenbefestigung an einem Fittingkörper, dadurch gekennzeichnet, dass der Fittingkörper (1) eine Ringnut (7) aufweist, in welche ein Befestigungsring (3) eingebracht ist, wobei der Befestigungsring (3) einen Dehnungsschlitz (4), eine Auflaufschräge (5) sowie einen hinter der Auflaufschräge (5) abgesetzten zylindrischen Abschnitt (6) besitzt, und dass in den Bereich des zylindrischen Abschnittes (6) des Befestigungsringes (3) ein an eine Presshülse (2) angeformter Bund (9) hintergriffig eineingepasst ist.

Description

  • Stand der Technik
  • Bekannterweise erfolgt die Arretierung einer Presshülse an einem Fittingkörper mittels einer Presspassung, indem die Presshülse ein definiertes Untermaß und der Fittingkörper bzw. ein an diesem zusätzlich angeordneter Kunststoffring ein definiertes Übermaß aufweisen.
  • Im umgekehrten Fall ist auch die Einpressung der Presshülse in speziell dafür am Fittingkörper vorgesehene Bohrungen bekannt, wobei die Presshülse aussen ein definiertes Übermaß und die diversen Bohrungen am Fittingkörper ein definiertes Untermaß besitzen.
  • Ein herkömmliches Befestigungsprinzip ist weiterhin die radiale Verpressung der Presshülse auf den Fittingkörper, wenn beispielsweise der Fittingkörper und die Presshülse eine Spielpassung aufweisen.
  • Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Befestigungsvarianten besteht darin, dass die Erlangung eines hinreichenden Montageergebnisses eine hohe fertigungstechnische Präzision bedingt, was auch einen hohen Spezialisierungsgrad der Arbeitskräfte voraussetzt.
  • Nachteilig ist weiterhin, dass die vorbeschriebenen Prinzipien der Baugruppenmontage in der Regel die Zuhilfenahme von Spezialwerkzeugen erfordern, wobei die Handhabung der Werkzeuge zur Erreichung des gewünschten Verbindungsergebnisses durch einen relativ hohen manuellen Kraftaufwand geprägt ist.
  • Allgemein nachteilig ist bei allen herkömmlichen Befestigungsmethoden deren werkzeug- und arbeitsintensive Ausrichtung, was sich auch negativ in den Herstellungskosten niederschlägt. Insbesondere kostenintensiv ist auch die Fixierung der Presshülse am Fittingkörper mit Hilfe eines elastischen Ringelementes aus Kunststoff, da selbiges den Anforderungen nur beim Einsatz hochwertiger und damit auch entsprechend teuerer Materialien genügt.
  • Problem
  • Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine einfache und sichere Presshülsenbefestigung an einem Fittingkörper vorzuschlagen, welche mit geringem Fertigungsaufwand kostengünstig realisierbar ist.
  • Lösung
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch die im Schutzanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Erreichte Vorteile
  • Mit der Erfindung wird eine Lösung angeboten, die mit relativ geringem Aufwand und einfachen technischen Mitteln eine problemlose, unverlierbare Befestigung einer Presshülse an einem Fittingkörper sicherstellt.
  • Die neuartige Prinziplösung ist dabei auch so konzipiert, dass im Gegensatz zu bekannten Befestigungsvarianten auf die Zuhilfenahme kraftaufwendiger Hanhabungswerkzeuge bei der Montage der jeweiligen Bauelemente verzichtet werden kann, was den verfahrenstechnischen Aufwand erheblich minimiert und damit die Produktionskosten senkt.
  • Vorteilhaft ist zudem, dass die Realisierung des vorgeschlagen Verbindungsprinzipes von Presshülse und Fittingkörper, insbesondere auf Grund der einfach strukturierten Mittel-Wirkungsbeziehung, montageseitig nur eine relativ geringe Präzision erfordert, wodurch Ausbildungs- und Einarbeitungszeiten von Arbeitkräften eingespart werden.
  • Dadurch, dass die Funktionstüchtigkeit der Erfindung mit relativ preiswerten Materialkomponenten erreicht wird, ist ein weiterer positiver Kostenaspekt gegeben.
  • Ausführungsbeispiel
  • Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 die Presshülsenbefestigung im unmontierten Zustand
  • 2 die Presshülsenbefestigung im montierten Zustand
  • Gemäß 1 wird zunächst ein erfindungsgemäß ausgebildeter Befestigungsring (3) begünstigt durch einen am selbigen vorgesehenen Dehnungsschlitz (4) leichtgängig von Hand bis in den Bereich einer am Fittingkörper (1) eingebrachten Ringnut (7) geschoben und an einem Anschlag (8) des Fittingkörpers (1) positioniert, wobei der Befestigungsring (3) in der Endstellung leicht in die Ringnut (7) des Fittingskörpers (1) einschnappt.
  • Ebenfalls begünstigt durch den im Befestigungsring (3) vorhandenen Dehnungsschlitz (4) wird danach wiederum leichtgängig von Hand die Presshülse (2) mit dem an selbiger angeordneten Bund (9) über eine am Befestigungsring (3) vorgesehene Auflaufschräge (5) geführt, so dass der Befestigungsring (3) zunehmend weiter in die Ringnut (7) des Fittingkörpers (1) eingedrückt wird. Sobald gemäß 2 der Bundes (9) der Presshülse (2) die Umlaufkante (10), welche den größten Durchmesser des Befestigungsringes (3) am Ende der Auflaufschräge (5) darstellt, montageseitig überschreitet, schnappt selbiger in den im Anschluß an die Auflaufschräge (5) abgesetzten zylindrischen Abschnitt (6) des Befestigungsringes (3), wobei in dieser Position gleichzeitig der Befestigungsring (3) in Folge der Druckentlastung wiederum eine definierte Ausdehnung erfährt und somit letztendlich die Presshülse (2) an deren Bund (9) arretiert.

Claims (1)

  1. Presshülsenbefestigung an einem Fittingkörper, dadurch gekennzeichnet, dass der Fittingkörper (1) eine Ringnut (7) aufweist, in welche ein Befestigungsring (3) eingebracht ist, wobei der Befestigungsring (3) einen Dehnungsschlitz (4), eine Auflaufschräge (5) sowie einen hinter der Auflaufschräge (5) abgesetzten zylindrischen Abschnitt (6) besitzt, und dass in den Bereich des zylindrischen Abschnittes (6) des Befestigungsringes (3) ein an eine Presshülse (2) angeformter Bund (9) hintergriffig eineingepasst ist.
DE202008006797U 2008-05-20 2008-05-20 Presshülsenbefestigung an einem Fittingkörper Expired - Lifetime DE202008006797U1 (de)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2322831A1 (de) * 2009-11-12 2011-05-18 Thomas Reckzeh Rohrpresskupplung, insbesondere zur Verpressung von Mehrschichtrohren, sowie Verfahren zum Anbringen einer Rohrpresskupplung
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