DE202008006667U1

DE202008006667U1 - Lathe and vertical slide assembly for a lathe

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Publication number: DE202008006667U1
Application number: DE200820006667
Authority: DE
Original assignee: Surpro Oberflachenbeschichtungs- und Beratungszentrum GmbH; SURPRO OBERFLAECHEN
Current assignee: SURPRO GMBH, DE
Priority date: 2008-05-16
Filing date: 2008-05-16
Publication date: 2008-07-17
Anticipated expiration: 2018-05-17

Abstract

Drehmaschine, insbesondere Drehautomat oder CNC-Drehmaschine, mit einem Maschinenbett, einer Arbeitsspindel mit einem Drehantrieb, sowie mindestens einem Werkzeughalter, der mindestens eine Drehwerkzeug-Einspanneinrichtung aufweist und in Bezug zum Maschinenbett in zwei zueinander senkrechten horizontalen Bewegungsrichtungen verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeughalter (16) in einer dritten, vertikalen Bewegungsrichtung verfahrbar ist und mindestens zwei in der vertikalen Bewegungsrichtung in unterschiedlichen Höhen angeordnete Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen (32, 34, 36, 38, 40, 42, 44) aufweist.Lathe, in particular lathe or CNC lathe, with a machine bed, a work spindle with a rotary drive, and at least one Tool holder, the at least one rotary tool clamping device and in relation to the machine bed in two mutually perpendicular horizontal movement directions is movable, characterized that the tool holder (16) in a third, vertical direction of movement is movable and at least two in the vertical direction of movement at different heights arranged rotary tool clamping devices (32, 34, 36, 38, 40, 42, 44).

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehmaschine, insbesondere einen Drehautomaten oder eine CNC-Drehmaschine, mit einem Maschinenbett, einer Arbeitsspindel mit einem Drehantrieb, sowie mindestens einem Werkzeughalter, der mindestens eine Drehwerkzeug-Einspanneinrichtung aufweist und in Bezug zum Maschinenbett in zwei zueinander senkrechten horizontalen Bewegungsrichtungen verfahrbar ist. Die Erfindung betrifft weiter eine zur Ausrüstung oder Umrüstung derartiger Drehmaschinen vorgesehene Vertikalschlitten-Baugruppe.The The invention relates to a lathe, in particular a lathe or a CNC lathe, with a machine bed, a work spindle with a rotary drive, and at least one tool holder, the has at least one rotary tool clamping device and in relation to the machine bed in two mutually perpendicular horizontal directions of movement is movable. The invention further relates to an equipment or conversion provided such lathes vertical slide assembly.

Wenn Werkstücke auf CNC-Drehmaschinen oder Drehautomaten mit horizontal beweglichen Linearschlitten nacheinander mit Hilfe verschiedener Drehwerkzeuge spanabhebend bearbeitet werden sollen, werden die Werkzeughalter in der Regel auf quer zu einer Drehachse der Arbeitsspindel verfahrbaren Quer- oder Planschlitten montiert, die wiederum auf einem oder mehreren in Längsrichtung der Drehachse verfahrbaren Bettschlitten montiert sind. Die Werkzeughalter weisen eine oder maximal zwei Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen auf, in denen jeweils eines der zur Bearbeitung dienenden Drehwerkzeuge eingespannt wird. Da es nicht möglich ist, mehrere Drehwerkzeuge gleichzeitig an einer Position zu platzieren, werden die Quer- oder Planschlitten mit den Werkzeughaltern auf einer Seite oder auf entgegengesetzten Seiten der Drehachse der Arbeitsspindel und des Werkstücks positioniert, wobei sie in Längsrichtung der Drehachse hintereinander oder versetzt zueinander angeordnet werden können. Um ein Drehwerkzeug mit dem Werkstück in Eingriff zu bringen bzw. das Werkstück mit dem Drehwerkzeug zu bearbeiten, wird der mit dem Werkzeughalter bestückte Quer- oder Planschlitten senkrecht zur Drehachse zugestellt und/oder der Bettschlitten zusammen mit den Quer- oder Planschlitten parallel zur Drehachse am Werkstück entlang bewegt. Da sich bei der Bearbeitung des Werkstücks stets nur ein einziges Drehwerkzeug mit dem Werkstück im Eingriff befinden darf, während die anderen Drehwerkzeuge deutlich außerhalb des Bearbeitungsbereichs positioniert werden müssen, sind die Verfahrwege der Schlitten häufig relativ lang, und zwar sowohl in Richtung der Drehachse als auch quer dazu, wenn bei einem Bearbeitungsvorgang nacheinander zwei oder mehr verschiedene Drehwerkzeuge an derselben Stelle oder an eng benachbarten Stellen mit dem Werkstück in Eingriff gebracht werden sollen. Dies wiederum kann zu einer beträchtlichen Verlängerung der Bearbeitungszeit, d. h. der gesamten für den Bearbeitungsvorgang erforderlichen Zeitspanne, führen. Darüber hinaus können wegen des geringen Platzangebots auf den Quer- oder Planschlitten an jedem Werkzeughalter maximal zwei bis drei Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen vorgesehen werden. Dies kann bei komplexen Bearbeitungsvorgängen dazu führen, dass sich nicht alle Bearbeitungsschritte unmittelbar hintereinander durchführen lassen, was ebenfalls zu einer Verlängerung der Bearbeitungszeit führt.If workpieces on CNC lathes or automatic lathes with horizontally movable Linear slide successively using different turning tools be machined, the tool holder usually movable transversely to a rotation axis of the work spindle Cross or cross slide mounted, in turn, on one or more longitudinal the axis of rotation movable bed carriage are mounted. The tool holders have one or at most two rotary tool clamping devices on, in each of which one of the turning tools used for processing is clamped. Because it is not possible is to place several turning tools in one position at a time, The transverse or cross slides with the tool holders one side or on opposite sides of the axis of rotation of the Work spindle and the workpiece positioned, taking in the longitudinal direction the axis of rotation behind one another or offset from one another can be. To bring a turning tool with the workpiece in engagement or the workpiece To work with the turning tool, the with the tool holder stocked Transverse or cross slide delivered perpendicular to the axis of rotation and / or the bed carriage together with the transverse or cross slide parallel to the axis of rotation along the workpiece emotional. Since there is always only a single one when machining the workpiece Turning tool with the workpiece may be engaged while the other turning tools clearly outside the machining area need to be positioned the travels of the sled are often relatively long, and indeed both in the direction of the axis of rotation and transversely thereto, if at a Machining successively two or more different turning tools in the same place or in closely spaced locations with the workpiece in engagement to be brought. This in turn can be a considerable Extension of the Processing time, d. H. the entire required for the machining process Time span, lead. About that can out because of the small space available on the cross or cross slide At each tool holder a maximum of two to three rotary tool clamping devices be provided. This can be done with complex machining operations to lead, that not all processing steps immediately after one another carry out which also leads to an extension of the processing time leads.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Drehmaschine der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass sie eine Verkürzung der Verfahrwege der Linearschlitten und/oder eine Positionierung einer größeren Anzahl von Drehwerkzeugen auf jedem Quer- oder Planschlitten und damit eine Verkürzung der Bearbeitungszeiten ermöglicht.outgoing This is the object of the invention, a lathe of the type mentioned above to improve that they have a shortening the travels of the linear slide and / or a positioning a larger number of Turning tools on each transverse or cross slide and thus one shortening the processing times allows.

Weiter liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine zur Ausrüstung oder Umrüstung derartiger Drehmaschinen geeignete Vertikalschlitten-Baugruppe bereitzustellen, die eine Verkürzung der Verfahrwege der Linearschlitten und/oder eine Montage einer größeren Anzahl von Drehwerkzeugen auf jedem Quer- oder Planschlitten und damit eine Verkürzung der Bearbeitungszeiten ermöglicht.Further The invention is based on the object, one for equipment or conversion to provide suitable vertical slide assemblies of such lathes, the one shortening the travels of the linear slide and / or an assembly of a larger number of turning tools on each cross or cross slide and so on a shortening the processing times allows.

Die zuerst genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Werkzeughalter in einer dritten, vertikalen Bewegungsrichtung verfahrbar ist und mindestens zwei in der vertikalen Bewegungsrichtung in unterschiedlichen Höhen angeordnete Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen aufweist.The The first object mentioned is achieved by the fact that the tool holder in a third, vertical movement direction movable is and at least two in the vertical direction of motion in different Heights arranged Having rotary tool clamping devices.

Zur Lösung der zuletzt genannten Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Vertikalschlitten-Baugruppe eine auf einem Linearschlitten und vorzugsweise auf einem Plan- oder Querschlitten der Drehmaschine montierbare Vertikalschlittenführung, einen in Bezug zur Vertikalschlittenführung in einer vertikalen Bewegungsrichtung translatorisch verfahrbaren Vertikalschlitten und einen am Vertikalschlitten montierten oder montierbaren Werkzeughalter umfasst, der mindestens zwei in der vertikalen Bewegungsrichtung in unterschiedlichen Höhen angeordnete Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen aufweist.to solution the last-mentioned object is inventively proposed that the vertical slide assembly one on a linear slide and preferably on a planer or cross slide the lathe mounted vertical slide guide, a in relation to the vertical slide guide translationally movable in a vertical direction of movement Vertical slide and one mounted on the vertical slide or mountable tool holder comprising at least two in the vertical direction of movement arranged at different heights Having rotary tool clamping devices.

Während das vorhandene Platzangebot auf den Linearschlitten konventioneller Drehmaschinen nur für wenige Werkzeugpositionen genutzt werden kann, gestattet es die Erfindung, die Anzahl der Drehwerkzeug mindestens zu verdoppeln, da die Drehwerkzeuge in den in unterschiedlichen Höhen angeordneten Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen des Werkzeughalters durch Verfahren des Vertikalschlittens in der Vertikalschlittenführung nach Bedarf wahlweise in eine zum Eingriff mit dem Werkstück geeignete Bearbeitungsposition gebracht werden können, während zugleich die in den übrigen Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen des Werkzeughalters eingespannten Drehwerkzeuge ausreichend weit außerhalb des Bearbeitungsbereichs positioniert werden können. Da insbesondere bei der Bearbeitung von Werkstücken mit geringem Durchmesser die vertikalen Verfahrwege zwischen benachbarten Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen sehr kurz gehalten werden können, lassen sich die Bearbeitungszeiten erheblich verkürzen. Dort, wo mehrere in vertikaler Bewegungsrichtung verfahrbare Werkzeughalter eingesetzt werden sollen, können diese wie bei konventionellen Drehmaschinen jeweils auf einem Quer- oder Planschlitten montiert und die Quer- oder Planschlitten auf einer Seite oder auf entgegengesetzten Seiten der Drehachse der Arbeitsspindel in Richtung der Drehachse hintereinander oder versetzt bzw. sich paarweise gegenüberliegend angeordnet werden.While the available space on the linear slide conventional lathes can only be used for a few tool positions, the invention allows at least doubling the number of rotary tool, since the turning tools in the arranged at different heights rotary tool clamping devices of the tool holder by moving the vertical slide in the Vertical slide guide optionally can be brought into a suitable for engagement with the workpiece machining position, while at the same time the lathe tools clamped in the other rotary tool clamping devices of the tool holder positioned sufficiently far outside the processing area who you can. Since, in particular when machining workpieces with a small diameter, the vertical travel paths between adjacent rotary tool clamping devices can be kept very short, the processing times can be considerably shortened. Where several movable in the vertical direction of movement tool holder are to be used, these can be mounted on a transverse or cross slide as in conventional lathes and the transverse or cross slide on one side or on opposite sides of the axis of rotation of the work spindle in the direction of rotation axis one behind the other or offset or arranged in pairs opposite each other.

Eine besonders einfach herzustellende bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Werkzeughalter genau zwei Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen umfasst und in der vertikalen Bewegungsrichtung in zwei definierten Endstellungen positionierbar ist. Alternativ dazu kann der Werkzeughalter jedoch auch mehr als zwei Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen aufweisen und in der vertikalen Bewegungsrichtung in zwei definierten Endstellungen sowie in mindestens einer zwischen den Endstellungen angeordneten definierten Zwischenstellung positionierbar sein.A particularly easy to manufacture preferred embodiment of the invention provides that the tool holder exactly two rotary tool clamping devices includes and defined in the vertical direction of movement in two End positions can be positioned. Alternatively, the tool holder However, also have more than two rotary tool clamping devices and in the vertical direction of movement in two defined end positions and arranged in at least one between the end positions defined intermediate position be positioned.

Vorteilhaft ist der Werkzeughalter in den beiden definierten Endstellungen bzw. in der mindestens einen definierten Zwischenstellung mechanisch arretierbar, so dass er seine Stellung während der Bearbeitung eines Werkstücks trotz der über das Drehwerkzeug in den Werkzeughalter eingeleiteten, in der vertikalen Bewegungsrichtung des Werkzeughalters einwirkenden Kräfte beibehält.Advantageous is the tool holder in the two defined end positions or mechanically lockable in the at least one defined intermediate position, so that he can keep his position while the machining of a workpiece despite the over the turning tool introduced into the tool holder, in the vertical Movement direction of the tool holder acting forces.

Vorzugsweise wird der Werkzeughalter mit den mindestens zwei Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen so an dem Vertikalschlitten der Vertikalschlitten-Baugruppe montiert, dass die Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen nach der Montage der Vertikalschlittenführung auf einem der in den horizontalen Bewegungsrichtungen verfahrbaren Linearschlitten und bevorzugt auf einem quer zur Drehachse der Antriebsspindel verfahrbaren Quer- oder Planschlitten der Drehmaschine in unterschiedlichen Höhen angeordnet sind.Preferably becomes the tool holder with the at least two rotary tool clamping devices mounted on the vertical slide of the vertical slide assembly, that the rotary tool clamping devices after mounting the vertical slide guide on one of the movable in the horizontal directions of movement linear slide and preferably on a transverse to the axis of rotation of the drive spindle movable Transverse or cross slide of the lathe arranged at different heights are.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen vertikal in Reihe übereinander angeordnet. Jedoch ist es grundsätzlich auch möglich, die Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen in dieser Richtung etwas gegeneinander zu versetzen.According to one Another advantageous embodiment of the invention, the rotary tool clamping devices vertically stacked in a row. However, it is basically also possible, the rotary tool chucks in this direction something to offset each other.

Zum Verfahren des Werkzeughalters in der vertikalen Bewegungsrichtung dient vorzugsweise ein Stellantrieb, der zweckmäßig zwischen dem Vertikalschlitten und der Vertikalschlittenführung angeordnet ist und zweckmäßig einen mit einer Druckluftquelle der Drehmaschine verbundenen Pneumatikzylinder umfasst.To the Method of tool holder in the vertical direction of movement is preferably an actuator, the appropriate between the vertical slide and the vertical slide guide is arranged and expedient one with a compressed air source of the lathe connected pneumatic cylinder includes.

Um den Bewegungsweg des Werkzeughalters in der vertikalen Bewegungsrichtung so zu steuern, dass die Schneiden oder Spitzen der in den Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen eingespannten Drehwerkzeuge beim Eingriff mit dem Werkstück stets genau in Höhe der Drehachse der Arbeitsspindel und des Werkstücks angeordnet sind, weisen der Vertikalschlitten und die Vertikalschlittenführung bevorzugt mindestens ein Paar von zusammenwirkenden Anschlägen auf, vorzugsweise jeweils ein Paar für die obere und die untere Endstellung sowie ein weiteres Paar für jede Zwischenstellung.Around the path of movement of the tool holder in the vertical direction of movement so as to control the cutting edges or tips of the rotary tool chucks clamped turning tools during engagement with the workpiece always exactly in height the axis of rotation of the work spindle and the workpiece are arranged, have the vertical slide and the vertical slide guide preferably at least a pair of cooperating stops, preferably each a couple for the upper and lower end position and another pair for each intermediate position.

Mindestens einer der Anschläge jedes Paars von zusammenwirkenden Anschlägen ist höhenverstellbar, so dass sich die Schneiden oder Spitzen der in den Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen eingespannten Drehwerkzeuge ungeachtet ihrer Lage in Bezug zu einem Schaft des Drehwerkzeugs in Höhe der Drehachse der Arbeitsspindel und des Werkstücks positionieren lassen. Eine besonders einfache Ausgestaltung eines höhenverstellbare Anschlags ist eine in eine Gewindebohrung von einem von dem Vertikalschlitten und der Vertikalschlittenführung eingeschraubte Stellschraube, die mit einem ortsfesten Anschlag in dem anderen von dem Vertikalschlitten und der Vertikalschlittenführung zusammenwirkt.At least one of the attacks every pair of interacting stops is height adjustable, so that the cutting edges or tips of the rotary tool chucks clamped turning tools regardless of their position in relation to a Shaft of the turning tool at the level of Position the axis of rotation of the work spindle and the workpiece. A a particularly simple embodiment of a height-adjustable stop is a in a threaded bore of one of the vertical slide and the Vertical slide guide screwed set screw, with a fixed stop in the other of the vertical slide and the vertical slide guide cooperates.

An Stelle einer mechanischen Arretierung des Werkzeughalters kann auch vorgesehen werden, den Vertikalschlitten mit dem Stellantrieb, wie beispielsweise einem Pneumatikzylinder, während der Bearbeitung eines Werkstücks gegen einen der Anschläge anzupressen, um den Werkzeughalter in der gewünschten Stellung festzuhalten.At Position of a mechanical locking of the tool holder can also be provided, the vertical slide with the actuator, such as For example, a pneumatic cylinder, while processing a workpiece against one of the attacks Press to hold the tool holder in the desired position.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:in the The following is the invention with reference to an illustrated in the drawing embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1: eine perspektivische Ansicht einer Vertikalschlitten-Baugruppe für ein Drehmaschine; 1 a perspective view of a vertical slide assembly for a lathe;

2: eine Vorderseitenansicht der Vertikalschlitten-Baugruppe; 2 a front view of the vertical slide assembly;

3: eine Seitenansicht der Vertikalschlitten-Baugruppe; 3 a side view of the vertical slide assembly;

4: eine Oberseitenansicht der Vertikalschlitten-Baugruppe. 4 : A top view of the vertical slide assembly.

Die in der Zeichnung dargestellte Vertikalschlitten-Baugruppe 2 ist für eine konventionelle Drehmaschine (nicht dargestellt) bestimmt, die in bekannter Weise ein Maschinenbett, eine von einem Drehantrieb angetriebene Arbeitsspindel mit einem Spannfutter zum Einspannen eines spanabhebend zu bearbeitenden Werkstücks 4, einen parallel zu einer horizontalen Drehachse 6 der Arbeitsspindel und des Werkstücks 4 in einer Führung des Maschinenbetts verfahrbaren Bettschlitten, sowie zwei auf entgegengesetzten Seiten der Drehachse auf dem Bettschlitten angeordnete Quer- oder Planschlitten umfasst, die sich in einer Führung des Bettschlittens mit horizontaler Bewegungsrichtung quer zur Drehachse des Werkstücks an dieses zustellen lassen. Die dargestellte Vertikalschlitten-Baugruppe 2 wird dort auf einem der Quer- oder Planschlitten montiert. Wenn der andere Quer- oder Planschlitten ebenfalls mit mehreren Drehwerkzeugen bestückt werden soll, die in demselben axialen Bereich mit dem Werkstück in Eingriff gebracht werden sollen, wird auf diesem Quer- oder Planschlitten zweckmäßig eine spiegelsymmetrisch ausgestaltete Vertikalschlitten-Baugruppe 2 montiert.The vertical slide assembly shown in the drawing 2 is intended for a conventional lathe (not shown), which in a known manner a machine bed, one of a Rotary drive driven work spindle with a chuck for clamping a workpiece to be machined 4 , one parallel to a horizontal axis of rotation 6 the work spindle and the workpiece 4 in a guide of the machine bed movable bed carriage, as well as two arranged on opposite sides of the axis of rotation on the bed carriage transverse or cross slide, which can be in a guide of the bed carriage with horizontal movement direction transverse to the axis of rotation of the workpiece to this deliver. The illustrated vertical slide assembly 2 is mounted there on one of the transverse or cross slides. If the other transverse or cross slide is also to be equipped with a plurality of rotary tools, which are to be brought into engagement with the workpiece in the same axial region, it is expedient on this transverse or cross slide to have a mirror-symmetrical vertical slide assembly 2 assembled.

Wie am besten in 1 dargestellt, umfasst die Vertikalschlitten-Baugruppe 2 eine Vertikalschlittenführung 8, die mit ihrer ebenen Unterseite 10 auf eine ebene Oberseite des als Träger dienenden Plan- oder Querschlittens aufgesetzt und durch Schrauben (nicht dargestellt) unbeweglich mit dem Plan- oder Querschlitten verbunden wird, sowie einen in einer Führungsausnehmung 10 der Vertikalschlittenführung 8 senkrecht zur Oberseite des Plan- oder Querschlittens verfahrbaren Vertikalschlitten 14. Weiter umfasst die Vertikalschlitten-Baugruppe 2 einen zwischen der Vertikalschlittenführung 8 und dem Vertikalschlitten 14 angeordneten Stellantrieb in Form eines Pneumatikzylinders (nicht sichtbar) zur Höhenverstellung des Vertikalschlittens 14 zwischen einer definierten oberen und unteren Endstellung, und einen unbeweglich am Vertikalschlitten 14 befestigten Werkzeughalter 16 mit zwei vertikal übereinander angeordneten Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen, in denen sich jeweils ein Drehwerkzeug 18, 20 einspannen lässt.How best in 1 shown comprises the vertical slide assembly 2 a vertical slide guide 8th that with their flat bottom 10 placed on a flat top of serving as a carrier plan or cross slide and by screws (not shown) immovably connected to the plan or cross slide, as well as one in a guide recess 10 the vertical slide guide 8th vertically movable vertically to the top of the plan or cross slide vertical slide 14 , Furthermore, the vertical slide assembly comprises 2 one between the vertical slide guide 8th and the vertical slide 14 arranged actuator in the form of a pneumatic cylinder (not visible) for height adjustment of the vertical slide 14 between a defined upper and lower end position, and one immovable on the vertical slide 14 attached tool holder 16 with two vertically stacked rotary tool clamping devices, in each of which a rotary tool 18 . 20 can be clamped.

Der als Stellorgan dienende doppeltwirkende Pneumatikzylinder ist im Inneren des Vertikalschlittens 14 mit einer vertikalen Ausrichtung montiert, und weist einen im Zylinder beweglichen Kolben und eine starr mit dem Kolben verbundene Kolbenstange 22 auf. Der Kolben begrenzt zusammen mit dem Zylinder zwei Druckluftkammern, die oberhalb und unterhalb des Kolbens angeordnet und durch flexible Druckluftschläuche sowie steuerbare Ventile (beides nicht dargestellt) mit einer Druckluftquelle der Drehmaschine verbunden sind. Die Kolbenstange 22 steht nach unten aus dem Vertikalschlitten 14 über und stützt sich unterhalb desselben auf einem Fußteil 24 der Vertikalschlittenführung 8 ab. Durch gesteuerte Zufuhr von Druckluft in die unterhalb des Kolbens angeordnete Druckluftkammer bzw. in die oberhalb des Kolbens angeordnete Druckluftkammer lässt sich der Vertikalschlitten 14 mit dem Werkzeughalter 16 entlang der Vertikalschlittenführung 8 nach oben bzw. nach unten verfahren.Serving as actuator double-acting pneumatic cylinder is inside the vertical slide 14 mounted with a vertical orientation, and has a piston movable in the cylinder and a piston rod rigidly connected to the piston 22 on. The piston defines together with the cylinder two compressed air chambers, which are arranged above and below the piston and connected by flexible compressed air hoses and controllable valves (both not shown) with a compressed air source of the lathe. The piston rod 22 is down from the vertical slide 14 over and supports itself below it on a foot part 24 the vertical slide guide 8th from. By controlled supply of compressed air in the arranged below the piston air pressure chamber or in the above the piston arranged compressed air chamber can be the vertical slide 14 with the tool holder 16 along the vertical slide guide 8th Move up or down.

Um sicherzustellen, dass sich die mit dem Werkstück 4 in Eingriff tretenden Schneiden 24 oder Spitzen der beiden in paralleler und horizontaler Ausrichtung in die Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen eingespannten Drehwerkzeuge 18, 20 in der oberen bzw. in der unteren Endstellung des Werkzeughalters 16 genau in Höhe der Drehachse 6 des Werkstücks 4 befinden, wird der Bewegungsweg der Vertikalschlittens 14 entlang der Vertikalschlittenführung 8 nach oben und nach unten zu durch verstellbare Anschlagpaare begrenzt. Die beiden Anschlagpaare umfassen jeweils eine Stellschraube 26, 28, von denen die erstere in eine Gewindebohrung im oberen Stirnende der Vertikalschlittenführung 8 und die letztere in eine Gewindebohrung im unteren Stirnende des Vertikalschlittens 14 eingeschraubt wird. Die Stellschraube 26 wirkt mit der Oberseite eines im Inneren des Vertikalschlittens 14 untergebrachten festen Endanschlags zusammen, während die Stellschraube 28 mit der Unterseite eines im Inneren der Vertikalschlittenführung 8 untergebrachten festen Endanschlags zusammenwirkt. Die Stellschrauben 26, 28 werden so weit in die zugehörige Gewindebohrung eingedreht, dass sie beim Erreichen der gewünschten Endstellung mit dem Ende ihres Schaftes von oben bzw. von unten her gegen den zugehörigen Endanschlag anschlagen, und werden dann mit Hilfe einer Sicherungsmutter 30 (2) in ihrer Lage fixiert.To make sure that with the workpiece 4 engaging cutting edges 24 or tips of the two lathe tools clamped in parallel and horizontal alignment with the rotary tool chucks 18 . 20 in the upper and in the lower end position of the tool holder 16 exactly at the height of the axis of rotation 6 of the workpiece 4 are the path of movement of the vertical slide 14 along the vertical slide guide 8th bounded above and below by adjustable pairs of stops. The two pairs of stops each comprise a set screw 26 . 28 of which the former into a threaded hole in the upper front end of the vertical slide guide 8th and the latter into a threaded hole in the lower front end of the vertical slide 14 is screwed in. The adjusting screw 26 acts with the top of one inside the vertical slide 14 housed fixed end stop together while the set screw 28 with the underside of one inside the vertical slide guide 8th co-located fixed limit stop cooperates. The adjusting screws 26 . 28 be so far screwed into the associated threaded hole that they strike when reaching the desired end position with the end of its shaft from above or from below against the associated end stop, and then with the help of a lock nut 30 ( 2 ) fixed in their position.

Die beiden Drehwerkzeug-Einspanneinrichtungen bestehen aus zwei im Werkzeughalter 16 ausgesparten parallelen Aufnahmenuten 32, 34, die zur Aufnahme eines im Querschnitt rechteckigen oder quadratischen Schaftes des Drehwerkzeugs 18 bzw. 20 dienen, sowie jeweils drei Klemmschrauben 36 bzw. 38, die oben bzw. von unten her durch Gewindebohrungen in der oberen Begrenzungswand 40 der oberen Aufnahmenut 32 bzw. von unten her durch Gewindebohrungen in der unteren Begrenzungswand 42 der unteren Aufnahmenut 34 eingeschraubt werden, um die Drehwerkzeuge 18 bzw. 20 gegen einen zwischen den Aufnahmenuten 32, 34 angeordneten Trennsteg 44 zu drücken und festzuklemmen.The two rotary tool clamping devices consist of two in the tool holder 16 recessed parallel grooves 32 . 34 , for receiving a rectangular in cross-section or square shaft of the rotary tool 18 respectively. 20 serve, as well as three clamping screws 36 respectively. 38 , the top or bottom by tapping in the upper boundary wall 40 the upper receiving groove 32 or from below through threaded holes in the lower boundary wall 42 the lower receiving groove 34 be screwed to the turning tools 18 respectively. 20 against one between the grooves 32 . 34 arranged divider 44 to press and clamp.

Claims

Lathe, in particular lathe or CNC lathe, with a machine bed, a work spindle with a rotary drive, and at least one tool holder having at least one rotary tool clamping device and in relation to the machine bed in two mutually perpendicular horizontal directions of movement is movable, characterized in that Tool holder ( 16 ) is movable in a third, vertical movement direction and at least two in the vertical direction of movement at different heights arranged rotary tool clamping devices ( 32 . 34 . 36 . 38 . 40 . 42 . 44 ) having.

Lathe according to claim 1, characterized in that the rotary tool clamping devices ( 32 . 34 . 36 . 38 . 40 . 42 . 44 ) are arranged one above the other in the vertical direction of movement.

Lathe according to claim 1 or 2, characterized in that the tool holder ( 16 ) two rotary tool clamping devices ( 32 . 34 . 36 . 38 . 40 . 42 . 44 ) and in the vertical direction of movement can be positioned in two defined end positions.

Lathe according to claim 3, characterized in that that the tool holder in the defined end positions mechanically lockable.

Lathe according to claim 1 or 2, characterized in that the tool holder comprises more than two rotary tool clamping devices and in the vertical direction of movement in two defined end positions and arranged in at least one between the two end positions defined intermediate position can be positioned.

Lathe according to claim 5, characterized in that that the tool holder in the at least one defined intermediate position is mechanically locked.

Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that the tool holder ( 16 ) on a vertical slide ( 14 ) mounted in relation to a vertical slide guide ( 8th ) is movable in the vertical direction of movement.

Lathe according to claim 7, characterized in that the vertical slide ( 14 ) by means of an actuator in relation to the vertical slide guide ( 8th ) is movable.

Lathe according to claim 8, characterized in that the actuator between the vertical slide ( 14 ) and the vertical slide guide ( 8th ) is arranged.

Lathe according to claim 8 or 9, characterized that the actuator comprises a pneumatic cylinder.

Lathe according to one of claims 8 to 10, characterized in that the vertical slide ( 14 ) and the vertical slide guide ( 8th ) at least one pair of cooperating stops for limiting a path of movement of the tool holder ( 16 ) exhibit.

Lathe according to claim 11, characterized in that each pair of cooperating stops comprises a height-adjustable stop.

Lathe according to claim 12, characterized in that the height-adjustable stop a set screw ( 26 . 28 ).

Lathe according to one of the preceding claims, characterized in that the vertical slide guide ( 8th ) is mounted on a horizontal slide, which is movable in relation to the machine bed in one of the two mutually perpendicular horizontal directions of movement.

Lathe according to claim 14, characterized in that the horizontal slide is a transverse or cross slide, which is perpendicular to a rotation axis ( 6 ) of the work spindle is movable on a bed carriage.

Lathe according to claim 14 or 15, characterized by at least two pairs on opposite sides of a rotation axis ( 6 ) of the work spindle, movable in a vertical direction of movement tool holder ( 16 ).

Lathe according to claim 16, characterized in that the two tool holders ( 16 ) on mirror-symmetrical vertical slide assemblies ( 2 ) are mounted.

Vertical slide assembly ( 2 ) for a lathe with a machine bed, a work spindle with a rotary drive, and at least one with respect to the machine bed horizontally and translationally movable linear slide, in particular for a lathe or a CNC lathe comprising a mounted on the linear slide vertical slide guide ( 8th ), one in the vertical slide guide ( 8th ) vertically and translationally movable vertical slide ( 14 ), and one on the vertical slide ( 14 ) mounted or mountable tool holders ( 16 ), the at least two at different heights arranged rotary tool clamping devices ( 32 . 34 . 36 . 38 . 40 . 42 . 44 ) having.

Vertical slide assembly according to claim 18, characterized by a between the vertical slide ( 14 ) and the vertical slide guide ( 8th ) arranged actuator.

Vertical slide assembly according to claim 18 or 19, characterized by at least one pair of co-operating stops on the vertical slide ( 14 ) and on the vertical slide guide ( 8th ).