DE202007018372U1

DE202007018372U1 - Transport device for an electric welding device

Info

Publication number: DE202007018372U1
Application number: DE202007018372U
Authority: DE
Original assignee: Lorch Schweisstechnik GmbH
Current assignee: Lorch Schweisstechnik GmbH
Priority date: 2007-04-02
Filing date: 2007-04-02
Publication date: 2008-06-05
Anticipated expiration: 2017-04-03

Abstract

Transportgerät für eine Elektroschweißeinrichtung, gekennzeichnet durch einen die Elektroschweißeinrichtung aufnehmenden Transportbehälter (10), der aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist und ein Behälterunterteil (12) sowie ein Behälteroberteil (14) und eine Schließeinrichtung (28, 30) aufweist, wobei die Elektroschweißeinrichtung in das Behälterunterteil (12) einsetzbar ist und wobei das Behälteroberteil (14) einen das Behälterunterteil (12) verschließenden Deckel ausbildet, der mittels der Schließeinrichtung (28, 30) in einer das Behälterunterteil (12) abdeckenden Schließstellung am Behälterunterteil (12) arretierbar ist.Transport device for an electric welding device, characterized by a transport container (10) receiving the electric welding device, which is made of a plastic material and a container base (12) and a container top (14) and a locking device (28, 30), wherein the electric welding device in the container lower part (12) is insertable and wherein the container upper part (14) has a Container bottom (12) closing Lid forms, by means of the locking device (28, 30) in a the container base (12) covering the closed position at the bottom of the container (12) is lockable.

Description

Die Erfindung betrifft ein Transportgerät für eine Elektroschweißeinrichtung.The The invention relates to a transport device for an electric welding device.

Elektroschweißeinrichtungen umfassen eine Schweißstromquelle, an die über ein Schweißkabel ein Schweißbrenner angeschlossen werden kann. Außerdem weisen die Elektroschweißeinrichtungen einen Elektrodenhalter sowie eine Masseklemme auf, und zum Betreiben der Elektroschweißeinrichtung benötigt der Schweißer ein Schutzschild zum Schutz der Augen. Derartige Elektroschweißeinrichtungen werden beispielsweise von Handwerkern auf einer Baustelle oder in einer Werkstatt benutzt. Zum Transport der Elektroschweißeinrichtungen kommt üblicherweise ein massives Transportgestell in Form eines Fahrwagens zum Einsatz, auf dem die Schweißstromquelle gelagert werden kann. Zusätzlich kann auf dem Transportgestell das Schweißkabel und der Schweißbrenner abgelegt werden, wohingegen in vielen Fällen weitere Teile der Elektroschweißeinrichtung von Hand getragen werden müssen. Dies erschwert den Transport der Elektroschweißeinrichtung und birgt die Gefahr, dass einzelne Teile oder Zubehör der Elektroschweißeinrichtung vergessen werden.Electric welding equipment comprise a welding power source, to the over a welding cable welding torch can be connected. Furthermore have the electric welding a Electrode holder and a ground terminal, and to operate the Electric welding equipment needed the welder a protective shield to protect the eyes. Such electric welding devices for example, by craftsmen on a construction site or in used in a workshop. For transport of electric welding equipment usually comes a massive transport frame in the form of a trolley is used, on the the welding power source can be stored. additionally can on the caddy the welding cable and the welding torch are stored, whereas in many cases more parts of the electric welding device must be worn by hand. This complicates the transport of the electric welding device and holds the Danger that individual parts or accessories of the electric welding device be forgotten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Transportgerät für eine Elektroschweißeinrichtung bereitzustellen, mit dem der Transport vereinfacht werden kann.task The present invention is a transport apparatus for an electric welding device to provide, with which the transport can be simplified.

Diese Aufgabe wird bei einem Transportgerät der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Transportgerät einen die Elektro schweißeinrichtung aufnehmenden Transportbehälter aufweist, der aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist und ein Behälterunterteil sowie ein Behälteroberteil und eine Schließeinrichtung aufweist, wobei die Elektroschweißeinrichtung in das Behälterunterteil einsetzbar ist und wobei das Behälteroberteil einen das Behälterunterteil verschließenden Deckel ausbildet, der mittels der Schließeinrichtung in einer das Behälterunterteil abdeckenden Schließstellung am Behälterunterteil arretierbar ist.These Task is in a transport device of the type mentioned according to the invention thereby solved, that the transport device one the electric welding device receiving transport container has, which is made of a plastic material and a Container bottom and a container top and a locking device , wherein the electric welding device in the container lower part can be used and wherein the container upper part a the container base occlusive Lid forms, by means of the locking device in a container bottom covering closed position on Container bottom lockable.

Das erfindungsgemäße Transportgerät ermöglicht es, eine komplette Elektroschweißeinrichtung, also insbesondere eine Schweißstromquelle, einen Schweißbrenner und ein Schweißkabel sowie ein Schweißer-Schutzschild, Elektrodenhalter und Masseklemme, auf einfache Weise zu transportieren. Als Schweißer-Schutzschild kann ein Handschweißschild vorgesehen sein, das vom Schweißer beim Schweißen mit einer Hand zu tragen ist, es kann aber im Transportgerät auch ein Kopfschild deponiert werden, das der Schweißer beim Schweißen am Kopf trägt, so dass er beide Hände frei hat. Zum Transport der gesamten Elektroschweißeinrichtung wird ein Transportbehälter bereitgestellt, der ein Behälterunterteil und ein Behälteroberteil aufweist. Die gesamte Elektroschweißeinrichtung kann in das Behälterunterteil eingesetzt werden, und anschließend kann das Behälterunterteil mittels des Behälteroberteils verschlossen werden. Das Behälteroberteil bildet hierzu einen Deckel aus, der mittels einer Schließeinrichtung in einer Schließstellung am Behälterunterteil arretierbar ist.The Transport device according to the invention makes it possible a complete electric welding device, So in particular a welding power source, a welding torch and a welding cable and a welder's shield, Electrode holder and ground terminal, easy to transport. When Welding Shield can be a hand welding shield be provided by the welder when welding can be carried with one hand, but it can also be in the transport device Head shield be deposited, which the welder wears on his head while welding, so that he has both hands has free. For transporting the entire electric welding device becomes a transport container provided, which is a container base and a container top having. The entire electric welding device can be in the container base be used, and then can the container bottom by means of the container shell be closed. The tank shell For this purpose, it forms a lid, which by means of a closing device in a closed position at the bottom of the container lockable.

Das erfindungsgemäße Transportgerät weist ein geringes Gewicht auf, da sowohl das Behälterunterteil als auch das Behälteroberteil aus Kunststoffmaterial gefertigt sind. Die Handhabung des Transportgerätes ist einfach, die komplette Elektroschweißeinrichtung kann im Behälterunterteil deponiert werden, und anschließend kann das Behälterunterteil verschlossen werden. Die Elektroschweißeinrichtung ist dadurch während des Transportes vor mechanischen Beeinträchtigungen geschützt. Da die komplette Elektroschweißeinrichtung im Transportbehälter verstaut werden kann, ist die Gefahr gering, dass einzelne Teile der Elektroschweißeinrichtung beispielsweise auf einer Baustelle vergessen werden. Die einzelnen Teile können im Transportbehälter übersichtlich angeordnet werden, so dass es beim Verpacken auffällt, wenn ein Teil fehlt.The inventive transport device has a low weight, since both the container bottom and the Container top are made of plastic material. The handling of the transport device is simple, the complete electric welding device can in the container bottom be deposited, and then can the container bottom be closed. The electric welding device is thereby during the Transportes protected against mechanical damage. There the complete electric welding device in the transport container can be stowed, the risk is low, that individual parts the electric welding device, for example be forgotten on a construction site. The individual parts can in the Transport container clearly arranged be arranged so that it stands out when packaging, if a part is missing.

Vorzugsweise bilden das Behälterunterteil und das Behälteroberteil jeweils eine aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem Polyethylenmaterial gefertigte Halbschale aus. Die beiden Halbschalen umgeben die komplette Elektroschweißeinrichtung. Die Herstellung der Halbschalen aus einem Polyethylenmaterial, insbesondere aus einem Polyethylenmaterial hoher Dichte, beispielsweise einer Dichte von mindestens 0,94 g/cm³, hat zur Folge, dass das Behälterunterteil und das Behälteroberteil nahezu unzerbrechlich sind. Von Vorteil weist das Polyethylenmaterial eine Dichte im Bereich von 0,94 g/cm³ bis 0,97 g/cm³ auf.The container lower part and the container upper part preferably each form a half shell made of a plastic material, in particular of a polyethylene material. The two half-shells surround the complete electric welding device. The production of the half shells from a polyethylene material, in particular from a high-density polyethylene material, for example a density of at least 0.94 g / cm ³ , has the consequence that the container bottom part and the container top part are almost unbreakable. Advantageously, the polyethylene material has a density in the range of 0.94 g / cm ³ to 0.97 g / cm ³ .

Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Transportgerätes weist das Behälterunterteil und/oder das Behälteroberteil zumindest einen in sich geschlossenen Stabilisierungsring auf. Der mindestens eine Stabilisierungsring kann den Transportbehälter in Umfangsrichtung vollständig umgeben und verleiht dem Transportbehälter eine sehr hohe mechanische Stabilität. Vorzugsweise sind sowohl das Behälterunterteil als auch das Behälteroberteil mit mindestens einem derartigen Stabilisierungsring versehen.at a particularly preferred embodiment of the transport device according to the invention, the Container bottom and / or the container top at least a self-contained stabilizing ring on. The at least a stabilizing ring can completely surround the transport container in the circumferential direction and gives the transport container a very high mechanical stability. Preferably, both the container base as well as the container top provided with at least one such stabilizing ring.

Der Stabilisierungsring ist günstigerweise aus Metall gefertigt, insbesondere aus einem Aluminiummaterial. Die Fertigung des mindestens einen Stabilisierungsringes aus einem Aluminiummaterial verleiht dem Transportbehälter ein besonders geringes Gewicht, so dass er auf einfache Weise transportiert werden kann.The stabilizing ring is conveniently made of metal, in particular of an aluminum material. The production of the at least one stabilizing ring made of an aluminum material gives the transport container a particularly low weight, so that it can be transported in a simple manner can be done.

Günstig ist es, wenn das Behälterunterteil und das Behälteroberteil an den einander zugewandten Stirnkanten jeweils einen Stabilisierungsring aufweisen, wobei die Stabilisierungsringe in der Schließstellung des Behälteroberteils aneinander anliegen. Im Bereich der beiden Stabilisierungsringe können das Behälterunterteil und das Behälteroberteil aneinandergefügt werden, wobei auch bei rauhen Einsatzbedingungen, wie sie beispielsweise auf einer Baustelle auftreten, durch den Einsatz der Stabilisierungsringe die Gefahr einer Beschädigung des Fügebereiches sehr gering gehalten werden kann.Cheap is it if the container bottom and the tank shell at the mutually facing end edges in each case a stabilizing ring have, wherein the stabilizing rings in the closed position of the tank shell abut each other. In the area of the two stabilizing rings can that Container bottom and the container top joined be, even in harsh operating conditions, such as occur on a construction site, through the use of stabilizing rings the risk of damage of the joining area can be kept very low.

Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn der mindestens eine Stabilisierungsring eine Mittelebene des Transportbehälters definiert. Es hat sich gezeigt, dass dadurch eine sehr hohe mechanische Belastbarkeit des Transportbehälters erzielt werden kann.When It has proved advantageous if the at least one stabilizing ring defines a median plane of the transport container. It has shown that thereby a very high mechanical strength of transport container can be achieved.

Es kann vorgesehen sein, dass das Behälteroberteil vollständig vom Behälterunterteil getrennt werden kann, so dass dem Schweißer eine große Zugangsöffnung zum Behälterunterteil bereitgestellt wird und dadurch die Elektroschweißeinrichtung auf einfache Weise in das Behälterunterteil einsetzbar ist.It can be provided that the container upper part completely from Container bottom can be separated, giving the welder a large access opening to the Container bottom is provided and thereby the electric welding device in a simple way in the container base can be used.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Behälteroberteil verschwenkbar am Behälterunterteil gehalten ist und zum Einsetzen und Entnehmen der Elektroschweißeinrichtung in das bzw. aus dem Behälterunterteil in eine zumindest vertikal ausgerichtete Offenstellung hochschwenkbar ist. Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, dass das Behälteroberteil nicht verloren gehen kann, denn es ist am Behälterunterteil angelenkt. Um dennoch eine möglichst große Zugangsöffnung zum Behälterunterteil freizugeben, kann das Behälteroberteil zumindest in eine vertikale Stellung hochgeschwenkt werden. Nach dem Einsetzen der Elektroschweißeinrichtung kann das Behälteroberteil in die Schließstellung verschwenkt werden, in der es das Behälterunterteil verschließt, so dass die Elektroschweißeinrichtung vollständig vom Transportbehälter umgeben und dadurch vor Transportschäden geschützt ist.From It is particularly advantageous if the upper container part is pivotable held on the container bottom is and for inserting and removing the electric welding device in or out of the container base in an at least vertically oriented open position swung up is. Such a configuration has the advantage that the container shell can not be lost, because it is hinged to the container bottom. Around nevertheless the largest possible access opening to Container bottom The container shell can be swung at least in a vertical position. After this Insertion of the electric welding device can the tank shell in the closed position be pivoted, in which it closes the container bottom, so that the electric welding device Completely from the transport container surrounded and thereby protected against damage during transport.

Ein besonders einfacher Transport der Elektroschweißeinrichtung kann bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Transportgerätes dadurch erzielt werden, dass im Bereich einer Bodenfläche des Behälterunterteils zumindest eine Transportrolle oder mindestens zwei Transporträder drehbar gelagert sind. Dies ermöglicht es, den Transportbehälter auf einfache Weise zu verfahren.One Particularly simple transport of the electric welding device can at a advantageous embodiment of the transport device be achieved in that in the region of a bottom surface of the container base at least one transport roller or at least two transport wheels rotatable are stored. this makes possible it, the transport container to move easily.

Eine weitere Vereinfachung des Transportes der Elektroschweißeinrichtung kann dadurch erzielt werden, dass am Behälterunterteil ein ausziehbarer Griff gelagert ist. Während des Transportes kann der Griff eine ausgezogene Stellung einnehmen, so dass der Transportbehälter in einer ergonomisch günstigen Haltung vom Schweißer ergriffen werden kann. Nach erfolgtem Transport kann der Griff in eine eingezogene Stellung überführt werden, so dass das Transportgerät eine kompakte Ausgestaltung erhält, der Griff ist dadurch vor Beeinträchtigungen geschützt und stellt keine "Stolperfalle" dar.A further simplification of the transport of the electric welding device can be achieved by the container bottom part of an extendable handle is stored. While During transport, the handle can assume a fully extended position. so that the transport container in an ergonomically favorable Attitude of the welder can be taken. After the transport, the handle can be in a retracted position are transferred, so that the transport device receives a compact design, the Grip is characterized by impairments protected and does not represent a "stumbling block".

Vorzugsweise ist der ausziehbare Griff sowohl in seiner ausgezogenen Stellung als auch in seiner eingezogenen Stellung arretierbar.Preferably is the extendable handle both in its extended position as well as locked in its retracted position.

Bevorzugt ist am Behälterunterteil an mindestens einer Außenseite ein Tragegriff gehalten. Hierbei ist es von Vorteil, wenn der Tragegriff verschwenkbar an der Außenseite des Behälterunterteils gelagert ist. Zum Transport der Elektroschweißeinrichtung kann der Tragegriff nach außen geschwenkt werden, so dass er vom Schweißer auf günstige Weise ergriffen werden kann. Nach erfolgtem Transport kann der Tragegriff wieder eingeschwenkt werden, wobei er in der eingeschwenkten Stellung nur wenig von der Außenseite des Behälterunterteils absteht. Es kann beispielsweise außenseitig an einer Stirnseite des Behälterunterteils ein Tragegriff angeordnet sein. Alternativ oder ergänzend kann an einander abgewandten Außenseiten des Behälterunterteils jeweils mindestens ein Tragegriff positioniert sein.Prefers is at the bottom of the container on at least one outside a carrying handle held. It is advantageous if the carrying handle swiveling on the outside of the container base is stored. To transport the electric welding device, the carrying handle outward be swung so that it can be gripped by the welder in a favorable manner can. After the transport of the carrying handle can be swung back be in the pivoted position little of the outside of the container base projects. It can, for example, on the outside on one end face of the container base be arranged a carrying handle. Alternatively or additionally on opposite outer sides of the container base in each case at least one carrying handle be positioned.

Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn in oder an das Behälterunterteil und/oder das Behälteroberteil zumindest ein Verstärkungselement eingeformt oder angeformt ist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Verstärkungselement als Sicke ausgestaltet ist. Alternativ oder ergänzend kann mindestens ein Verstärkungselement beispielsweise in Form einer Verstärkungsrippe ausgebildet sein. Derartige Verstärkungselemente erhöhen die mechanische Stabilität des Transportgerätes.When It has proven advantageous when in or on the container base and / or the container top at least one reinforcing element molded or molded. For example, it may be provided that the at least one reinforcing element is designed as a bead. Alternatively or additionally, at least one reinforcing element be formed for example in the form of a reinforcing rib. Such reinforcing elements increase the mechanical stability of the transport device.

Wie eingangs bereits erwähnt, umfasst die Elektroschweißeinrichtung eine Schweißstromquelle. Diese weist ein beträchtliches Gewicht auf. Um zu vermeiden, dass die Schweißstromquelle oder auch ein anderes Bauteil der Elek troschweißeinrichtung im Transportbehälter während des Transportes verrutscht, ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass in oder an das Behälterunterteil und/oder das Behälteroberteil zumindest ein Stützelement ein- oder angeformt ist zur Anlage an ein Bauteil der Elektroschweißeinrichtung. Das mindestens eine Stützelement kann an die Formgebung des jeweils abzustützenden Bauteils, beispielsweise die Schweißstromquelle, angepasst sein und ist in das Behälterunterteil oder das Behälteroberteil ein- oder angeformt. Das Stützelement bildet eine Stützfläche aus für das Bauteil. Nimmt das Behälteroberteil seine Schließstellung am Behälterunterteil ein, so stützt das mindestens eine Stützelement das Bauteil, das dadurch während des Transportes nicht innerhalb des Transportbehälters verrutschen kann.As already mentioned, the electric welding device comprises a welding power source. This has a considerable weight. In order to avoid that the welding power source or other component of Elek troschweißeinrichtung slipped in the transport container during transport, is provided in an advantageous embodiment that in or on the container base and / or the container top at least one support element is or is formed for conditioning to a component of the electric welding device. The at least one support element can be adapted to the shape of the respective component to be supported, for example, the welding power source, and is in or molded into the container base or the container top. The support element forms a support surface out for the component. If the container upper part assumes its closed position on the container lower part, then the at least one support element supports the component, which thereby can not slip within the transport container during transport.

Das mindestens eine Stützelement ist bevorzugt als in das Innere des Transportbehälters ragende Einformung ausgestaltet. Dies ermöglicht eine besonders kostengünstige Herstellung des Behälterunterteils und des Behälteroberteils einschließlich des mindestens einen Stützelementes.The at least one support element is preferably designed as projecting into the interior of the transport container indentation. this makes possible a particularly cost-effective Production of the container base and the container top including of the at least one support element.

Die Bereitstellung von mindestens einem Stützelement in Gestalt einer Einformung hat nicht nur den Vorteil, dass durch die Einformung innerhalb des Transportbehälters eine Stützfläche für ein Bauteil der Elektroschweißeinrichtung bereitgestellt wird, sondern die Einformung bildet außenseitig am Behälteroberteil bzw. am Behälterunterteil eine Vertiefung, in der eine Handhabe des Transportbehälters angeordnet sein kann. Besonders günstig ist es, wenn im Bereich einer Einformung des Behälterunterteils außenseitig ein ausziehbarer Griff gehalten ist. Der ausziehbare Griff steht somit außenseitig nicht vom Behälterunterteil ab, er kann vielmehr von der Vertiefung, die durch die Einformung bereitgestellt wird, vollständig aufgenommen werden.The Provision of at least one support element in the form of a Indentation not only has the advantage of being molded in inside the transport container a support surface for a component the electric welding device is provided, but the indentation forms the outside at the tank top or at the bottom of the container a recess in which a handle of the transport container arranged can be. Very cheap it is when outside in the region of a molding of the container bottom part an extendable handle is held. The pull-out handle is available thus outside not from the bottom of the container rather, he can rather from the depression caused by the indentation is provided completely be recorded.

Zur Ausgestaltung der Schließeinrichtung, mit deren Hilfe das Behälteroberteil am Behälterunterteil arretierbar ist, wurden bisher keine näheren Angaben gemacht. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Schließeinrichtung mindestens ein Spannelement auf, das vorzugsweise aus Metall gefertigt ist. Mittels des Spannelementes kann das Behälteroberteil mit dem Behälterunterteil verspannt werden. Ein unbeabsichtigtes Lösen des Behälteroberteils vom Behälterunterteil kann dadurch auf einfache Weise zuverlässig vermieden werden.to Design of the locking device, with whose help the container top at the bottom of the container lockable, so far no details have been made. at an advantageous embodiment, the locking device at least one clamping element, which is preferably made of metal is. By means of the clamping element, the container upper part with the container lower part be tense. An unintentional release of the container top from the container bottom can be reliably avoided in a simple manner.

Vorzugsweise umfasst die Schließeinrichtung zwei im Abstand zueinander außenseitig am Transportbehälter angeordnete Spannelemente auf.Preferably includes the locking device two spaced apart on the outside at the transport container arranged clamping elements.

Zur Verankerung des mindestens einen Spannelementes ist es günstig, wenn dieses an einem in sich geschlossenen Stabilisierungsring aus Metall gehalten ist, der den Transportbehälter in Umfangsrichtung umgibt.to Anchoring the at least one tensioning element, it is advantageous if this on a self-contained stabilizing ring made of metal is held, which surrounds the transport container in the circumferential direction.

Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung umfasst der Transportbehälter mindestens eine Trennwand zur Unterteilung des Innenraums des Transportbehälters. Die mindestens eine Trennwand kann ebenfalls aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein, zum Beispiel aus einem Polyethylenmaterial hoher Dichte. Günstig ist es, wenn der Transportbehälter zwei Trennwände umfasst, denn dadurch kann der Innenraum auf einfache Weise in drei verschiedene Bereiche unterteilt werden. In einem ersten Bereich kann beispielsweise die Schweißstromquelle deponiert werden, ein zweiter Bereich kann den Schweißbrenner und das Schweißkabel aufnehmen, und der dritte Bereich kann das Schweißer-Schutzschild, Elektrodenhalter und die Masseklemme aufnehmen und bei Bedarf beispielsweise auch eine Drahtbürste, einen Schlackenhammer, einen Druckminderer, ein Bedienungshandbuch und/oder Schweißerhandschuhe.at In a particularly preferred embodiment, the transport container comprises at least a partition for dividing the interior of the transport container. The at least one partition can also be made of a plastic material be made of, for example, a high-density polyethylene material Density. Cheap is it when the transport container two partitions includes, because it allows the interior in a simple manner in three different areas are divided. In a first area For example, the welding power source can be dumped a second area can accommodate the welding torch and the welding cable, and the third area can be the welder's shield, electrode holder and record the ground terminal and, if necessary, for example a wire brush, a slag hammer, a pressure reducer, an operating manual and / or welder gloves.

Günstig ist es, wenn mindestens eine Trennwand in unterschiedlichen Stellungen im Behälterunterteil lösbar fixierbar ist, denn dadurch kann der Schweißer den Innenraum des Behälterunterteils bedarfsweise in unterschiedliche Staufächer unterteilen, so dass die jeweils zum Einsatz kommende Elektroschweißeinrichtung auf übersichtliche Weise im Behälterunterteil deponiert werden kann, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung von einzelnen Bauteilen der Elektroschweißeinrichtung besteht.Cheap is it if at least one partition in different positions in the container bottom solvable can be fixed, because this allows the welder, the interior of the container base If necessary, divide into different storage compartments, so that the used in each case electric welding device to clear Way in the container bottom can be dumped without the risk of damage individual components of the electric welding device consists.

Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Trennwand am Behälteroberteil oder am Behälterunterteil fest verankert ist.alternative or in addition can be provided that at least one partition on the container top or at the bottom of the container firmly anchored.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn am Behälteroberteil und am Behälterunterteil mindestens eine Trennwand in der geschlossenen Stellung des Transportbehälters fixierende Fixierungselemente angeordnet sind. Die Fixierungselemente können beispielsweise als Aufnahmen ausgestaltet sein, die jeweils einen Rand der Trennwand aufnehmen.From it is particularly advantageous if the upper part of the container and the lower part of the container at least one partition in the closed position of the transport container fixing Fixing elements are arranged. The fixation elements can, for example be designed as shots, each one edge of the partition take up.

Wie bereits im Einzelnen erläutert, wird das Transportgerät zum Transport einer Elektroschweißeinrichtung verwendet, die zumindest eine Schweißstromquelle sowie einen Schweißbrenner mit Schweißkabel aufweist, vorzugsweise auch ein Schweißer-Schutzschild (Handschweißschild oder Kopfschild), einen Elektrodenhalter sowie eine Masseklemme. Darüber hinaus kann die Elektroschweißeinrichtung beispielsweise auch eine Drahtbürste, einen Schlacken hammer, einen Druckminderer, ein Bedienungshandbuch und/oder Schweißerhandschuhe umfassen. Die komplette Elektroschweißeinrichtung kann mittels des voranstehend genannten Transportgerätes auf einfachere und sichere Weise transportiert werden.As already explained in detail, becomes the transport device used to transport an electric welding device, the at least one welding power source as well as a welding torch with welding cable preferably also has a welder protection shield (hand welding or head shield), an electrode holder and a ground terminal. About that In addition, the electric welding device for example, a wire brush, a slag hammer, a pressure reducer, a user manual and / or welder gloves include. The complete electric welding device can by means of above transport device on easier and safer Be transported way.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The The following description of a preferred embodiment of the invention serves in conjunction with the drawings for further explanation. Show it:

1: eine erste perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Transportgerätes in Form eines Transportbehälters im geöffneten Zustand; 1 a first perspective view of a transport device according to the invention in the form of a transport container in the open state;

2: eine zweite perspektivische Darstellung des Transportbehälters aus 1 im geöffneten Zustand; 2 : A second perspective view of the transport container 1 in the open state;

3: eine Draufsicht auf den geöffneten Transportbehälter in 1; 3 : a top view on the opened transport container in 1 ;

4: eine perspektivische Darstellung des Transportbehälters aus 1 im geschlossenen und aufgerichteten Zustand und 4 : a perspective view of the transport container 1 in the closed and erect state and

5: eine perspektivische Darstellung des Transportbehälters aus 1 im geschlossenen und liegenden Zustand. 5 : a perspective view of the transport container 1 in the closed and lying state.

In der Zeichnung ist schematisch ein Transportgerät in Form eines insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegten Transportbehälters dargestellt. Dieser ist nach Art eines Koffers ausgebildet und umfasst ein Behälterunterteil 12 und ein Behälteroberteil 14, die jeweils eine aus einem Kunststoffmaterial, vorzugsweise aus einem Polyethylenmaterial mit einer Dichte von mindestens 0,94 g/cm³, gefertigte Halbschale ausbilden. Das Behälteroberteil 14 ist mit Hilfe von zwei Scharnieren 16, 18 am Behälterunterteil 12 angelenkt. Die Scharniere sind einerseits an einem unteren Stabilisierungsring 20 des Behälterunterteils 12 und andererseits an einem oberen Stabilisierungsring 22 des Behälteroberteils 14 festgelegt. Die beiden Stabilisierungsringe 20, 22 sind jeweils aus einem Aluminiummaterial gefertigt und bilden einen in sich geschlossenen Ring aus, der den Transportbehälter 10 in Umfangsrichtung vollständig umgibt und der eine Mittelebene des Transportbehälters 10 definiert. Die Stabilisierungsringe 20 und 22 sind an den einander zugewandten Stirnkanten 24 bzw. 26 des Behälterunterteils 12 bzw. des Behälteroberteils 14 angeordnet. im verschlossenen Zustand des Transportbehälters 10, wie er in den 4 und 5 dargestellt ist, liegen die beiden Stabilisierungsringe 20, 22 aneinander an.In the drawing is schematically a transport device in the form of a total with the reference numeral 10 occupied transport container shown. This is designed in the manner of a suitcase and includes a container bottom 12 and a container top 14 each forming a half shell made of a plastic material, preferably a polyethylene material having a density of at least 0.94 g / cm ³ . The tank shell 14 is with the help of two hinges 16 . 18 at the bottom of the container 12 hinged. The hinges are on the one hand on a lower stabilizing ring 20 of the container base 12 and on the other hand on an upper stabilizing ring 22 of the tank shell 14 established. The two stabilizing rings 20 . 22 are each made of an aluminum material and form a self-contained ring, which is the transport container 10 Completely surrounds in the circumferential direction and the center plane of the transport container 10 Are defined. The stabilizing rings 20 and 22 are on the mutually facing front edges 24 respectively. 26 of the container base 12 or of the container upper part 14 arranged. in the closed state of the transport container 10 as he is in the 4 and 5 is shown, the two stabilizing rings 20 . 22 to each other.

Das Behälteroberteil 14 kann zwischen der insbesondere aus 5 ersichtlichen Schließstellung, in der es das Behälterunterteil 12 verschließt, und der in den 1, 2 und 3 dargestellten Offenstellung hin und her geschwenkt werden. Zum Arretieren des Behälteroberteils 14 am Behälterunterteil 12 kommt eine Schließeinrichtung in Form zweier Spannelemente 28, 30 zum Einsatz, die am oberen Stabilisierungsring 22 festgelegt sind und zum Verschließen den unteren Stabilisierungsring 20 hintergreifen. Dies wird insbesondere aus 4 deutlich.The tank shell 14 can be between the particular 5 apparent closed position in which it is the container bottom 12 closes, and in the 1 . 2 and 3 shown open position to be pivoted back and forth. For locking the container upper part 14 at the bottom of the container 12 comes a locking device in the form of two clamping elements 28 . 30 used on the upper stabilizing ring 22 are fixed and closing the lower stabilizing ring 20 engage behind. This is especially true 4 clear.

Das Behälterunterteil 12 weist eine Bodenwand 32 auf, von der zwei untere Längswände 34, 36 und zwei untere Querwände 38, 40 nach oben abstehen. Außenseitig ist an die unteren Querwände 38, 40 jeweils ein Tragegriff 42 bzw. 44 angelenkt, der zwischen einer in der Zeichnung dargestellten eingeschwenkten Stellung und einer in der Zeichnung nicht dargestellten ausgeschwenkten Stellung hin und her geschwenkt werden kann. In der ausgeschwenkten Stellung kann der jeweilige Tragegriff 42 bzw. 44 vom Schweißer mit der Hand umgriffen werden. Alternativ oder ergänzend kann außenseitig an die Längswand 36 ein Tragegriff angelenkt sein.The container base 12 has a bottom wall 32 on, from the two lower longitudinal walls 34 . 36 and two lower transverse walls 38 . 40 stand up. The outside is on the lower transverse walls 38 . 40 one carrying handle each 42 respectively. 44 hinged, which can be pivoted between a pivoted position shown in the drawing and a not shown in the drawing pivoted position back and forth. In the swung-out position, the respective carrying handle 42 respectively. 44 be seized by the welder by hand. Alternatively or additionally, on the outside of the longitudinal wall 36 a carrying handle to be articulated.

In die Bodenwand 32 ist eine in den Innenraum des Behälterunterteils 12 hineinragende untere Einformung 46 eingeformt, die sich ungefähr über zwei Drittel der Gesamtlänge der Bodenwand 32 erstreckt und die in die untere Querwand 40 einmündet. Mit ihrem der unteren Querwand 40 abgewandten Endbereich bildet die untere Einformung 46 eine unteren Stützfläche 48 aus, an der eine Schweißstromquelle 50, die in das Behälterunterteil 12 eingesetzt werden kann, seitlich abgestützt werden kann.In the bottom wall 32 is one in the interior of the container base 12 protruding lower indentation 46 formed over approximately two-thirds of the total length of the bottom wall 32 extends and into the lower transverse wall 40 opens. With her the lower transverse wall 40 opposite end region forms the lower indentation 46 a lower support surface 48 from where a welding power source 50 into the container bottom 12 can be used, can be supported laterally.

An der Außenseite der Bodenwand 32 bildet die untere Einformung 46 eine Vertiefung 52 aus, in der ein ausziehbarer Griff 54 gehalten ist. Der ausziehbare Griff 54 kann ausgehend von der in den 2, 4 und 5 ersichtlichen eingezogenen Stellung so weit aus der Vertiefung 52 herausgezogen werden, dass er zum Transport des Transportbehälters 10 vom Schweißer auf einfache Weise mit der Hand ergriffen werden kann. An den dem ausziehbaren Griff 54 abgewandten Eckbereichen 56, 58 der Bodenwand 32 ist außenseitig jeweils ein Transportrad 60 bzw. 62 drehbar gelagert. Dies ermöglicht es, den Transportbehälter 10 nach Art eines Trolleys zu verfahren, indem der ausziehbare Griff 54 aus der Vertiefung 52 herausgezogen und der Transportbehälter 10 anschließend um die gemeinsame Drehachse der beiden Transporträder 60, 62 schräg nach oben verschwenkt wird.On the outside of the bottom wall 32 forms the lower indentation 46 a depression 52 out, in which a pull-out handle 54 is held. The extendable handle 54 can starting from the in the 2 . 4 and 5 apparent retracted position so far from the depression 52 be pulled out to transport the transport container 10 Can be easily grasped by the welder by hand. At the extendable handle 54 facing away from the corners 56 . 58 the bottom wall 32 is on the outside each a transport wheel 60 respectively. 62 rotatably mounted. This allows the transport container 10 to move in the manner of a trolley by the pull-out handle 54 from the depression 52 pulled out and the transport container 10 then around the common axis of rotation of the two transport wheels 60 . 62 is tilted obliquely upwards.

Das Behälteroberteil 14 weist eine Deckenwand 64 auf, von der zwei obere Längswände 66, 68 und zwei obere Querwände 70, 72 nach unten abstehen. Bei der dargestellten Ausführungsform ist in die Deckenwand 64 eine obere Einformung 74 eingeformt, die sich ungefähr über ein Sechstel der Längsrichtung der Deckenwand 64 erstreckt und in die obere Querwand 70 einmündet. Die obere Querwand 70 ist in der Schließstellung des Behälteroberteils 14 oberhalb der unteren Querwand 38 angeordnet, das heißt auf der dem ausziehbaren Griff 54 abgewandten Seite des Transportbehälters 10. Mit ihrem der oberen Querwand 70 abgewandten Endbereich bildet die obere Einformung 74 eine obere Stützfläche 76, die in der Schließstellung des Behälteroberteils 14 die in das Behälterunterteil 12 eingesetzte Schweißstromquelle 50 seitlich abstützt, indem sie an einem Griff 78 der Schweißstromquelle 50 seitlich zur Anlage gelangt. Eine weitere Stütze für die Schweißstromquelle 50 bildet der Bodenbereich 80 der oberen Einformung 74. Der Bodenbereich 80 ist in der Schließstellung des Behälteroberteils 14 der Bodenwand 32 des Behälterunterteils 12 zugewandt und stützt die Schweißstromquelle 50 oberseitig ab.The tank shell 14 has a ceiling wall 64 on, from the two upper longitudinal walls 66 . 68 and two upper transverse walls 70 . 72 stand down. In the illustrated embodiment is in the ceiling wall 64 an upper indentation 74 formed over approximately one sixth of the longitudinal direction of the ceiling wall 64 extends and into the upper transverse wall 70 opens. The upper transverse wall 70 is in the closed position of the container shell 14 above the lower transverse wall 38 arranged, that is on the extendable handle 54 opposite side of the transport container 10 , With her the upper transverse wall 70 opposite end region forms the upper indentation 74 an upper support surface 76 , which in the closed position of the container shell 14 into the container bottom 12 used welding power source 50 Lateral supported by holding a handle 78 the welding power source 50 comes laterally to the plant. Another support for the welding power source 50 forms the bottom area 80 the upper indentation 74 , The floor area 80 is in the closed position of the container shell 14 the bottom wall 32 of the container base 12 facing and supports the welding power source 50 on the top side.

Zur mechanischen Verstärkung des Behälterunterteils 12 und des Behälteroberteils 14 sind in die beiden Behälterteile 12, 14 jeweils eine Vielzahl von Sicken 82 eingeformt, die in Ergänzung zu den Stabilisierungsringen 20 und 22 dem Transportbehälter 10 eine hohe mechanische Stabilität verleihen.For mechanical reinforcement of the container base 12 and the container top 14 are in the two container parts 12 . 14 each a variety of beads 82 molded in addition to the stabilizing rings 20 and 22 the transport container 10 give a high mechanical stability.

Der Innenraum des Transportbehälters 10 kann mittels in der Zeichnung nicht dargestellter Trennwände in mehrere Staufächer unterteilt werden. Die Trenn wände können im Behälterunterteil 12 fest verankert oder auch lösbar fixierbar sein. Das Behälterunterteil 12 nimmt eine komplette Elektroschweißeinrichtung auf, die zusätzlich zu der in der Zeichnung dargestellten Schweißstromquelle 50 einen Schweißbrenner mit Schweißkabel, ein Schweißer-Schutzschild sowie Elektrodenhalter und eine Masseklemme umfasst. Darüber hinaus umfasst die Elektroschweißeinrichtung eine Drahtbürste, einen Schlackenhammer, einen Druckminderer, ein Bedienungshandbuch sowie Schweißerhandschuhe. Alle diese Teile können im Behälterunterteil 12 angeordnet werden. Anschließend kann das Behälteroberteil 14 aus seiner in den 1, 2 und 3 dargestellten Offenstellung in seine in den 4 und 5 dargestellte Schließstellung verschwenkt und mittels der Spannelemente 28 und 30 mit dem unteren Behälterteil 12 verspannt werden. In diesem Zustand ist die Elektroschweißeinrichtung vollständig vom Transportbehälter 10 umgeben und dadurch vor mechanischen Beeinträchtigungen geschützt. Mittels des ausziehbaren Griffs 54 und der Transporträder 60, 62 kann dann der Transportbehälter 10 auf einfache Weise nach Art eines Trolleys verfahren werden zum Transport der Elektroschweißeinrichtung.The interior of the transport container 10 can be divided into several storage compartments by means not shown in the drawing partitions. The dividing walls can in the container bottom 12 firmly anchored or releasably fixable. The container base 12 accepts a complete electric welding device, in addition to the welding power source shown in the drawing 50 a welding torch with welding cable, a welder's shield and electrode holder and a ground terminal comprises. In addition, the electric welding device comprises a wire brush, a slag hammer, a pressure reducer, an operating manual and welder gloves. All these parts can be in the bottom of the container 12 to be ordered. Subsequently, the container upper part 14 from his to the 1 . 2 and 3 shown open position in his in the 4 and 5 shown closed position pivoted and by means of the clamping elements 28 and 30 with the lower container part 12 be tense. In this state, the electric welding device is completely off the transport container 10 surrounded and thus protected from mechanical damage. By means of the pull-out handle 54 and the transport wheels 60 . 62 then can the transport container 10 be moved in a simple manner in the manner of a trolley for transporting the electric welding device.

Claims

Transport device for an electric welding device, characterized by a transport container accommodating the electric welding device ( 10 ), which is made of a plastic material and a container base ( 12 ) and a container top ( 14 ) and a locking device ( 28 . 30 ), wherein the electric welding device in the container lower part ( 12 ) and wherein the container upper part ( 14 ) a container lower part ( 12 ) forming closing lid, which by means of the closing device ( 28 . 30 ) in a container lower part ( 12 ) covering the closed position on the container lower part ( 12 ) is lockable.

Transport device according to claim 1, characterized in that the container lower part ( 12 ) and the container top ( 14 ) each form a made of a plastic material half shell.

Transport device according to claim 1 or 2, characterized in that the container lower part ( 12 ) and / or the container top ( 14 ) at least one self-contained stabilizing ring ( 20 . 22 ) exhibit.

Transport device according to claim 3, characterized in that the at least one stabilizing ring ( 20 . 22 ) is made of metal.

Transport device according to claim 3 or 4, characterized in that the container lower part ( 12 ) and the container top ( 14 ) at the mutually facing end edges ( 24 . 26 ) each have a stabilizing ring ( 20 . 22 ), the stabilizing rings ( 20 . 22 ) in the closed position of the container upper part ( 14 ) abut each other.

Transport device according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the at least one stabilizing ring ( 20 . 22 ) a median plane of the transport container ( 10 ) Are defined.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the container upper part ( 14 ) pivotable on the container base ( 12 ) and for inserting and removing the electric welding device into or out of the container lower part ( 12 ) Can be pivoted into an at least vertically oriented open position.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of a bottom wall ( 32 ) of the container lower part ( 12 ) At least one transport roller or at least two transport wheels are rotatably mounted.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that on the container lower part ( 12 ) an extendable handle ( 54 ) is held.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that on the container lower part ( 12 ) outside at least one carrying handle ( 42 . 44 ) is held.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that in or on the container lower part ( 12 ) and / or the container top ( 14 ) at least one reinforcing element is molded or formed.

Transport device according to claim 11, characterized in that the at least one reinforcing element as a bead ( 82 ) is configured.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that in or to the container lower part ( 12 ) and / or the container top ( 14 ) at least one support element or is integrally formed for abutment with a component of the electric welding device.

Transport device according to claim 13, characterized in that the at least one support element as in the interior of the transport container ( 10 ) projecting indentation ( 46 . 74 ) is configured.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of a molding ( 46 ) of the container lower part ( 12 ) on the outside a handle of the transport container ( 10 ) is arranged.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the closing device comprises at least one tensioning element ( 28 . 30 ) having.

Transport device according to claim 16, characterized in that the at least one tensioning element ( 28 . 30 ) on a self-contained stabilizing ring ( 20 . 22 ) is held by metal, the transport container ( 10 ) surrounds in the circumferential direction.

Transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport container ( 10 ) comprises at least one partition to divide its interior.

Transport device according to claim 18, characterized in that at least one partition in different positions in the container lower part ( 12 ) is releasably fixable.