DE202007014392U1

DE202007014392U1 - Device for the metered filling of media

Info

Publication number: DE202007014392U1
Application number: DE202007014392U
Authority: DE
Original assignee: Sartorius Stedim Biotech GmbH
Current assignee: Sartorius Stedim Biotech GmbH
Priority date: 2006-11-21
Filing date: 2007-10-16
Publication date: 2008-01-03
Anticipated expiration: 2017-10-17

Abstract

Vorrichtung (1) zum dosierten Abfüllen von Medien wenigstens umfassend:
– mindestens einen Vorratsbehälter (3) für die abzufüllenden Medien (2) mit einer im unteren Teil des Vorratsbehälters befindlichen, unteren (8) und einer im oberen Teil des Vorratsbehälters befindlichen oberen Öffnung (10), wobei mindestens die untere Öffnung (8) mit dem Vorrat an abzufüllenden Medien (2) in kommunizierender Verbindung steht,
– mindestens einen, mit einem absperrbaren Auslauf (11) für die abzufüllenden Medien (2) versehenen Maßbehälter (4), der mit einer oberen Öffnung (9) und mit einer dazu weiter unten liegenden, das Maß definierenden, unteren Öffnung (7) ausgestattet ist,
– eine erste kommunizierende Verbindung (5) zwischen den unteren Öffnungen (8) und (7) des mindestens einen Vorrats- und Maßbehälters,
– eine zweite kommunizierende Verbindung (6) zwischen den oberen Öffnungen (10) und (9) des mindestens einen Vorrats- und Maßbehälters oder eine für die abzufüllenden Medien unpassierbare Verbindung der oberen Öffnungen zur Umwelt.Device (1) for the metered filling of media at least comprising:
- At least one reservoir (3) for the media to be filled (2) located in the lower part of the reservoir, lower (8) and located in the upper part of the reservoir upper opening (10), wherein at least the lower opening (8) the supply of media to be filled (2) is in communicating connection,
- At least one, with a lockable outlet (11) for the media to be filled (2) provided Maßbehälter (4) equipped with an upper opening (9) and with a lower lying, the measure defining lower opening (7) is
A first communicating connection (5) between the lower openings (8) and (7) of the at least one storage and measuring container,
- A second communicating connection (6) between the upper openings (10) and (9) of the at least one storage and Maßbehälters or impassable for the media to be filled connection of the upper openings to the environment.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von Medien, insbesondere zum sterilen Abfüllen in nicht steriler Umgebung.The The invention relates to a device for metered filling of Media, in particular for sterile filling in non-sterile environment.

In der pharmazeutischen Industrie werden Vorrichtungen zum dosierten Abfüllen eines Volumens einer Flüssigkeit (z.B. eines Pharmakons) in mehrere Behältnisse (z.B. Probengefäße) nach dem Abfüllen eines vorgegebenen Gesamtvolumens und dessen Aufteilung in definierte Einzelvolumina in der Regel entsorgt. Derartige Abfüllvorrichtungen gehören zu den Einweg-Artikeln, wie sie bei der Verarbeitung von Stoffen mit sehr hohen Anforderungen an Reinheit und Sterilität und/oder bei der Verarbeitung von hochaktiven Substanzen Anwendung finden.In In the pharmaceutical industry, devices are being dosed bottling a volume of a liquid (e.g., a drug) into multiple containers (e.g., sample cups) the bottling of a given total volume and its division into defined Single volumes usually disposed of. Such filling devices belong to the disposable articles, as in the processing of substances with very high demands on purity and sterility and / or find application in the processing of highly active substances.

Derartige Abfüllvorrichtungen werden vorzugsweise aus flexiblen Komponenten (Beuteln, Schläuchen) zusammengestellt, die zumindest vor dem Gebrauch ein geschlossenes System bilden und die vor Gebrauch sterilisiert worden sind. Das abzufüllende Produkt wird nur von sauberen, sterilen Innenflächen der flexiblen Komponenten berührt. Diese flexiblen Komponenten werden bei der Nutzung durch feste, wiederholt genutzte, außen an den flexiblen Komponenten angreifende und damit nicht das Produkt kontaminierende Elemente wie Ventile, Sensoren, Halterungen, Steuerungen ergänzt. Nach dem Gebrauch werden die flexiblen Komponenten entsorgt, die festen werden für die nächste Abfüllung genutzt.such dispensers are preferably assembled from flexible components (bags, hoses), which form a closed system at least before use and which have been sterilized before use. The product to be filled is only available from clean, sterile interior surfaces touches the flexible components. These flexible components, when used by fixed, repeatedly used, outside on the flexible components attacking and thus not the product contaminating elements such as valves, sensors, brackets, controls added. After use, the flexible components are disposed of become solid for the next filling used.

Die Vorteile derartiger Systeme bestehen darin, dass die Arbeitsschritte für das Reinigen und das Sterilisieren beim Hersteller der Systeme während der Fertigung erfolgen und so beim Nutzer der Systeme samt den zugehörigen, aufwendigen und teuren Validierungsprozessen entfallen.The Advantages of such systems are that the work steps for the Cleaning and sterilizing at the manufacturer of the systems during the Manufactured and so the user of the systems, including the associated, consuming and expensive validation processes are eliminated.

Bei derartigen Systemen werden zudem keine Partikel aus der Abfüllvorrichtung in die abzufüllende Flüssigkeit abgegeben, weil keine Partikel erzeugende Reibung durch bewegliche Teile der Abfüllvorrichtung auftritt. Bei der Verarbeitung hochaktiver Substanzen (z. B. Zytostatika) ist neben dem Vorteil des geschlossenen Systems vorteilhaft, dass keine Reinigung erforderlich ist. Die Gefahr von Verschleppungen und Kreuzkontaminationen ist bei diesen Systemen ausgeschlossen.at In addition, such systems do not become particles from the filling device in the to be filled liquid delivered because no particle-generating friction by moving Parts of the filling device occurs. When processing highly active substances (eg cytostatics) is advantageous in addition to the advantage of the closed system no cleaning is required. The danger of carry-over and cross contamination is excluded in these systems.

US 5,090,594 offenbart eine Abfüllvorrichtung, die einen in einer Fluidkammer angeordneten, oben offenen Meßbecher bekannten Volumens aufweist. Das abzufüllende Fluid wird in den Meßbecher durch das Füllen der Fluidkammer bis zu einer Höhe über dem oberen, offenen Ende des Meßbechers gefüllt. Die Fluidkammer wird nachfolgend soweit entleert, bis die Fluidhöhe unter das obere Ende des Meßbechers abfällt. Ein Volumen des Fluids, das dem Meßbechervolumen entspricht, wird in einen Auffangbehälter, der durch eine Ablaßleitung mit dem Meßbecher verbunden ist, abgegeben. US 5,090,594 discloses a dispenser having a volume disposed in a fluid chamber and having an open-topped measuring cup. The fluid to be filled is filled into the measuring cup by filling the fluid chamber to a height above the upper, open end of the measuring cup. The fluid chamber is subsequently emptied until the fluid level falls below the upper end of the measuring cup. A volume of the fluid corresponding to the measuring cup volume is discharged into a collecting container connected to the measuring cup by a discharge line.

EP 0 745 832 B1 offenbart eine Abfüllvorrichtung, bei welcher durch füllstandsüberwachtes und ventilgesteuertes Füllen und Entleeren eines senkrechten, durchsichtigen Rohr- oder Schlauchabschnittes Teilvolumina aus einem Gesamtvolumen gebildet werden. Das untere Ende des Dosierrohres ist über zwei Ventile wahlweise mit dem Gesamtvolumen der Flüssigkeit in einem Beutel oder mit dem Auslauf des Dosierrohres verbunden. Das obere Ende des Dosierrohres ist verbunden mit dem Luftvolumen im Beutel oberhalb des Gesamtvolumens der Flüssigkeit. EP 0 745 832 B1 discloses a filling device in which sub-volumes of a total volume are formed by level-monitored and valve-controlled filling and emptying of a vertical, transparent tube or tube section. The lower end of the metering tube is connected via two valves optionally with the total volume of liquid in a bag or with the outlet of the metering tube. The upper end of the metering tube is connected to the volume of air in the bag above the total volume of the liquid.

Beim Füllen bis zu einem durch einen Sensor erkannten Höchstfüllstand im Rohr besteht eine Verbindung des Rohres zum Vorrat an abzufüllender Flüssigkeit. Beim Entleeren wird diese Verbindung geschlossen und nach Öffnen eines Auslaufventils läuft die Flüssigkeit bis zu einem detektierten Tiefststand in dem Rohr- oder Schlauchabschnitt in den zu füllenden Behälter. Als Sensoren sind Lichtschranken eingesetzt, die die Dosier- und Förderschläuche durchstrahlen und so das Niveau der Flüssigkeit erkennen, die den Strahl beeinflusst. Das Füllvolumen ist durch den Rohrdurchmesser und die Differenz der Höhen des detektierten Höchst- und des Tiefststandes des Flüssigkeitsspiegels bestimmt. Für eine Abfüllvorrichtung sind mindestens zwei Sensoren und zwei Ventile erforderlich. Sowohl an die Sensoren wie auch an die Ventile werden hohe zeitliche Anforderungen gestellt, sie müssen schnell sein und zeitlich stabil arbeiten. Der Abgleich des Füllvolumens erfolgt durch Verschieben der Lichtschranke für eines der Niveaus auf dem Dosierrohr.At the To fill there is a maximum level in the pipe detected by a sensor Connection of the tube to the supply of liquid to be filled. When emptying is closed this connection and after opening an outlet valve runs the liquid to a detected low in the tubing section in the to be filled Container. As sensors photoelectric sensors are used, the metering and Radiating through delivery hoses and so the level of the liquid recognize that affects the beam. The filling volume is determined by the pipe diameter and the difference of heights of the detected maximum and the low of the liquid level certainly. For a filling device At least two sensors and two valves are required. Either To the sensors as well as to the valves are high time requirements you have to be fast and stable in time. The adjustment of the filling volume done by moving the photocell for one of the levels on the Dosing.

US 7,104,422 B2 offenbart eine Einweg-Abfüllvorrichtung, die sich von der Abfüllvorrichtung der EP 0 745 832 B1 dadurch unterscheidet, daß sich ein Teil des Dosierrohres zwischen den zwei Kupferplatten eines elektrischen, stromdurchflossenen Kondensators befindet. Der Abfüllvorgang wird elektronisch gesteuert in Abhängigkeit von der sich ändernden elektrischen Kapazität des Kondensators als Funktion des Füllstands des Fluids zwischen den Kondensatorplatten. Eine Ausführungsform, bei welcher sich eine der Kupferplatten direkt im Dosierrohr befindet, erhöht die Kontaminationsgefahr für das Fluid und erhöht die Herstellungskosten der als Einweg-Artikel konzipierten Abfüllvorrichtung. US 7,104,422 B2 discloses a disposable dispenser deviating from the dispenser of the EP 0 745 832 B1 differs in that there is a part of the dosing between the two copper plates of an electric, current-carrying capacitor. The filling operation is electronically controlled in response to the changing electrical capacitance of the capacitor as a function of the level of fluid between the capacitor plates. An embodiment in which one of the copper plates is directly in the dosing tube increases the risk of contamination of the fluid and increases the manufacturing cost of the disposable article designed as a filling device.

Nachteilig bei den genannten Vorrichtungen ist der relativ hohe Kosten verursachende apparative Aufwand und die Gefahr von Kontaminationen beim Abfüllen. So verläuft der Weg von dem Auslauf der Abfüllvorrichtung in das zu füllende Gefäß im nicht-sterilen Raum. Somit ist bei einer geforderten sterilen Abfüllung die Umgebung vom Auslauf aus der Abfüllvorrichtung bis zum Eintritt in das Gefäß steril und partikelfrei zu halten, was zusätzlichen hohen Aufwand erfordert.A disadvantage of the said devices is the relatively high cost-causing equipment and the risk of contamination during filling. Thus, the path from the outlet of the filling device runs in the vessel to be filled in non-sterile room. Thus, in the case of a required sterile filling, the environment from the outlet from the filling device until it enters the vessel is kept sterile and particle-free, which requires additional expenditure.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von Medien vorzuschlagen, die sich durch einen geringen apparativen und personellen Aufwand auszeichnet, als Einwegvorrichtung geeignet und zum sterilen Abfüllen von Medien in unsteriler Umgebung verwendbar ist.Of the The invention is therefore based on the object, a device for metered filling proposed by media, which is characterized by a low and staffing costs, suitable as a disposable device and for sterile filling of media in unsterile environment is usable.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche definiert.These Task is solved by a device according to claim 1. Preferred developments of the invention are defined by the subclaims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist folgende Komponenten auf:

– mindestens einen Vorratsbehälter für die abzufüllenden Medien mit einer im unteren Teil des Vorratsbehälters befindlichen, unteren und einer im oberen Teil des Vorratsbehälters befindlichen oberen Öffnung, wobei mindestens die untere Öffnung mit dem Vorrat an abzufüllenden Medien in kommunizierender Verbindung steht,
– mindestens einen, mit einem absperrbaren Auslauf für die abzufüllenden Medien versehenen Maßbehälter, der mit einer oberen Öffnung und mit einer dazu weiter unten liegenden, das Maß definierenden, unteren Öffnung ausgestattet ist,
– eine erste kommunizierende Verbindung zwischen den unteren Öffnungen des mindestens einen Vorrats- und Maßbehälters,
– eine zweite kommunizierende Verbindung zwischen den oberen Öffnungen des mindestens einen Vorrats- und Maßbehälters oder eine für die abzufüllenden Medien unpassierbare Verbindung der oberen Öffnungen zur Umwelt.

The device according to the invention has the following components:

- At least one reservoir for the media to be filled with a located in the lower part of the reservoir, lower and located in the upper part of the reservoir upper opening, wherein at least the lower opening is in communication with the supply of media to be filled,
- At least one, provided with a lockable outlet for the media to be filled measuring container, which is equipped with an upper opening and with a lower lying, the measure defining, lower opening,
A first communicating connection between the lower openings of the at least one storage and measuring container,
- A second communicating connection between the upper openings of the at least one storage and Maßbehälters or impassable for the media to be filled connection of the upper openings to the environment.

Die Vorrichtung ermöglicht das Abfüllen von Medien in nicht steriler Umgebung, da erfindungsgemäß für das dosierte Abfüllen keine Sensoren, die über einen Regelkreis mit Abfüllventilen gekoppelt sind, notwendig sind. Hierdurch sind der Meß- und Regelaufwand reduziert. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Vorrichtung als sterilisierbarer Einwegartikel konzipiert, wodurch Kosten und Validierungsaufwand für den Nutzer minimiert sind.The Device allows the bottling of media in non-sterile environment, since according to the invention for the metered bottling no sensors over a control circuit with filling valves coupled are necessary. As a result, the measurement and control effort reduced. In a preferred embodiment, the device is designed as a disposable sterilizable article, thereby reducing costs and Validation effort for the user is minimized.

Der Vorratsbehälter ist vor dem ersten Füllvorgang zu einem Teil mit den abzufüllenden Medien gefüllt, zu einem Teil mit Luft. Der Maßbehälter ist vor dem ersten Füllvorgang leer. „Luft" kann durch jedes andere Gas(gemisch) ersetzt sein.Of the reservoir is before the first filling to a part with the to be filled Filled media, to a part with air. The measure container is before the first filling process empty. "Air" can be by any other Gas (mixture) replaced.

Ferner weist die Vorrichtung weitere Mittel zur Einwirkung mindestens einer Kraft auf die abzufüllenden Medien auf, damit die abzufüllenden Medien zwischen Vorrats- und Maßbehälter kommunizierbar sind. Die Medien sind kommunizierbar durch Krafteinwirkung auf den Vorratsbehälter und/oder auf die erste, kommunizierende und/oder auf die zweite, kommunizierende Verbindung.Further the device has further means for acting on at least one of them Force on the to be filled Media on, so that the to be filled Media communicable between storage and measuring containers are. The media are communicable by force on the reservoir and / or to the first, communicating and / or the second, communicating Connection.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung sind die Mittel zur Einwirkung mindestens einer Kraft auf die abzufüllenden Medien Mittel zur Erzeugung einer Druckdifferenz zwischen Vorrats- und Maßbehälter. Bei den Mitteln handelt es sich besonders bevorzugt um manuelles oder linearantriebgesteuertes Heben/Senken des Vorratsbehälters. Die mindestens eine Kraft resultiert aus der durch das Heben oder Senken bewirkten Höhendifferenz der Medienspiegel zwischen Vorrats- und Maßbehälter. Diese Varianten der Medienflußerzeugung erlauben ein schnelles, kostengünstiges und einfaches Abfüllen von Medien mit minimiertem apparativen Aufwand. Die Mittel zur Druckdifferenzerzeugung umfassen in weiteren Ausführungsformen eine Kompression des Vorratsbehälters, die sowohl maschinell als auch manuell möglich ist, oder die Einwirkung von Pumpen auf die erste und/oder zweite kommunizierende Verbindung.In a preferred embodiment The device is the means for acting at least one Force on the to be filled Media means for generating a pressure difference between storage and measure containers. at the funds are particularly preferably manual or linear drive controlled lifting / lowering of the storage tank. The at least one force results from lifting or lowering caused height difference the media level between storage and measuring containers. These variants of media flow generation allow a fast, inexpensive and easy filling of media with minimal expenditure on equipment. The means for pressure difference generation include in further embodiments a compression of the reservoir, which is possible both mechanically and manually, or the action of pumps on the first and / or second communicating connection.

Besonders bevorzugt ist die erste kommunizierende Verbindung eine nach außen dichte Schlauchverbindung, auf die eine Schlauch- und/oder Peristaltikpumpe einwirkt. Weiterhin bevorzugt ist die zweite kommunizierende Verbindung eine nach außen dichte Schlauchverbindung, auf die eine Schlauch- und/oder Peristaltikpumpe einwirkt.Especially Preferably, the first communicating connection is an outwardly sealed hose connection, on which a hose and / or peristaltic pump acts. Farther Preferably, the second communicating connection is an outwardly dense one Hose connection to which a hose and / or peristaltic pump acts.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein vorgegebenes Volumen der abzufüllenden Medien über den absperrbaren Auslauf in mindestens einen Zielbehälter überführbar.In a preferred embodiment The invention is a predetermined volume to be filled Media over the lockable outlet in at least one target container can be transferred.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsfom ist der absperrbare Auslauf in den Maßbehälter integriert. Bevorzugt ist der absperrbare Auslauf durch ein Ventil absperrbar. Besonders bevorzugt befindet sich der absperrbare Auslauf im Boden des Maßbehälters. In dieser Ausführungsform stellt das Ventil ein steuerbares Auslaufventil in Form eines Stempels dar.In a particularly preferred embodiment the lockable spout is integrated into the measuring container. Prefers the lockable outlet can be shut off by a valve. Especially Preferably, the lockable spout is located in the bottom of the Maßbehälters. In this embodiment the valve provides a controllable outlet valve in the form of a punch represents.

Der Maßbehälter ist hierbei über eine nach außen dichte Verbindung mit dem Zielbehälter verbunden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die nach außen dichte Verbindung eine Schlauchverbindung, welche besonders bevorzugt aus thermoplastischem Kunststoff besteht. Das Ventil ist in einer weiteren Ausführungs form außerhalb des Maßbehälters vorgesehen und wirkt auf die nach außen dichte Verbindung ein. Besonders bevorzugt ist die nach außen dichte Verbindung eine Schlauchverbindung, welche aus thermoplastischem Kunststoff besteht und das auf die Schlauchverbindung einwirkende Ventil ein Schlauchquetschventil.The measuring container is in this case connected via an outwardly sealed connection with the target container. In a preferred embodiment, the outwardly sealed connection is a hose connection, which is particularly preferably made of thermoplastic material. The valve is provided in a further embodiment form outside the Maßbehälters and acts on the outwardly sealed connection. Particularly preferably, the outwardly sealed connection is a hose connection, which consists of thermoplastic material and the valve acting on the hose connection is a pinch valve.

Das vorgegebene Volumen im Maßbehälter ist durch Aktivierung des Ventils über die nach außen dichte Verbindung in den Zielbehälter überführbar.The predetermined volume in the measuring container is by activating the valve over the outside density Connection in the destination container transferable.

Nach Aufnahme des vorgegebenen Volumens durch den Zielbehälter ist die Schlauchverbindung zwischen dem mindestens einen Maßbehälter und dem mindestens einen Zielbehälter durch thermische und/oder mechanische Einwirkung und/oder durch Verklebung den Maß- und Zielbehälter verschließend durchtrennbar. Unter verschließendem Durchtrennen ist hierbei auch ein Herausziehen von Röhrchen aus einem Septum zu verstehen.To Receiving the predetermined volume through the target container is the hose connection between the at least one measuring container and the at least one target container by thermal and / or mechanical action and / or by Bonding the measure- and target tanks occlusive severed. Under occlusive severing This is also a withdrawal of tubes from a septum understand.

Vorzugsweise ist der Maßbehälter so gestaltet, daß das vorgegebene Volumen der abzufüllenden Medien dem Raum zwischen der unteren Öffnung des Maßbehälters und dem absperrbaren Auslauf entspricht.Preferably the measure container is like that designed that predetermined volume of the filled Media the space between the lower opening of the Maßbehälters and corresponds to the lockable outlet.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Medien und Luft zwischen Vorrats- und Maßbehälter über die erste und zweite Verbindung austauschbar, wobei über die erste Verbindung durch die Einwirkung mindestens einer Kraft dem mindestens einen Maßbehälter die abzufüllenden Medien solange zuführbar sind, bis mindestens die untere Öffnung des Maßbehälters von den abzufüllenden Medien vollständig bedeckt ist und wobei über die erste Verbindung durch die Einwirkung mindestens einer Kraft die abzufüllenden Medien in den mindestens einen Vorratsbehälter solange rückführbar sind, bis die untere Öffnung des Maßbehälters zumindest teilweise nicht mehr von den abzufüllenden Medien bedeckt ist und wobei keine abzufüllenden Medien zwischen dem mindestens einen Vorratsbehälter und dem mindestens einen Maßbehälter austauschbar sind bei einer nur teilweise von den abzufüllenden Medien bedeckten, unteren Öffnung des Maßbehälters. Sind keine Medien zwischen Vorrats- und Maßbehälter austauschbar, befindet sich im Maßbehälter das vorgegebene Volumen an abzufüllenden Medien, welches präzise und reproduzierbar einstellbar ist. Die Abmessung des vorgegebenen Volumens erfordert keine Meß- und Regeleinrichtungen und ist nur durch die Geometrie des Maßbehälters bestimmt.at the device according to the invention are the media and air between storage and measuring containers via the first and second connection interchangeable, being over the first connection through the action of at least one force the at least one measure container the be filled Media can be fed as long as possible are until at least the lower opening of the Measure container of the to be filled Media completely is covered and being over the first connection by the action of at least one force be filled Media in the at least one reservoir are traceable as long as until the lower opening of the Maßbehälters at least partially no longer covered by the media to be filled and where no filling Media between the at least one reservoir and the at least one Measuring container exchangeable are at a partially covered by the media to be filled, the lower opening of the Maßbehälters. Are not Media exchangeable between storage and measuring containers, is located in the measuring container given volume to be filled Media, which precise and is reproducibly adjustable. The dimension of the given Volume does not require measuring and control devices and is determined only by the geometry of the Maßbehälters.

Die Überführung von den abzufüllenden Medien vom Vorrats- in den Maßbehälter erfolgt durch druckdifferenzerzeugende Krafteinwirkung, bevorzugt durch Heben des mindestens einen Vorratsbehälters, wobei nach erfolgtem Heben der Spiegel der abzufüllenden Medien im mindestens einen Vorratsbehälter höher als die untere Öffnung des mindestens einen Maßbehälters liegt.The transfer of the to be filled Media from storage into the measure container takes place by pressure-difference-generating force, preferably by Lifting the at least one reservoir, wherein after completed Lifting the mirrors to be filled Media in at least one reservoir higher than the lower opening of the at least one Maßbehälters lies.

Die Rückführung von den abzufüllenden Medien aus dem Maß- in den Vorratsbehälter erfolgt durch eine Krafteinwirkung, durch welche eine Druckdifferenz zwischen Vorrats- und Maßbehälter erzeugbar ist. Besonders bevorzugt ist ein Senken des mindestens einen Vorratsbehälters, wobei nach erfolgtem Senken der Spiegel der abzufüllenden Medien im mindestens einen Vorratsbehälter tiefer als die untere Öffnung des mindestens einen Maßbehälters liegt.The Repatriation of the to be filled Media from the measure in the reservoir takes place by a force, by which a pressure difference generated between storage and Maßbehälter is. Particularly preferred is a lowering of the at least one reservoir, wherein after lowering the level of the media to be filled in at least a reservoir deeper than the lower opening the at least one Maßbehälters lies.

Die Rückführung der Medien aus dem Maßbehälter in den Vorratsbehälter ist hierbei nur solange möglich, bis die untere Öffnung des Maßbehälters zumindest teilweise nicht mehr von den abzufüllenden Medien bedeckt ist und sich das vorgegebene Volumen als Raum zwischen unterer Öffnung des Maßbehälters und Auslauf im Maßbehälter befindet.The Return of the Media from the measuring container in the reservoir is only possible as long as possible until the lower opening of the Maßbehälters at least partially no longer covered by the media to be filled and the given volume as a space between the lower opening of the Maßbehälters and Outlet located in the measuring container.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist der mindestens eine Vorratsbehälter und/oder der mindestens eine Maßbehälter und/oder der mindestens eine Zielbehälter ein flexibler Einwegbehälter, so daß neben den minimierten Kosten für Meß- und Regeleinrichtungen die Herstellkosten für Maß-, Ziel- und Vorratsbehälter reduziert sind. Bevorzugt sind Maß-, Ziel- und Vorratsbehälter aus flexiblem Kunststoff gefertigt.In a preferred embodiment the device is the at least one reservoir and / or the at least one measuring container and / or the at least one target container a flexible disposable container, so that beside the minimized costs for Measuring and Control devices reduces the manufacturing costs for Maß-, target and reservoir are. Preference is given to Target and storage container made of flexible plastic.

Neben flexiblen Maß-, Ziel- und Vorratsbehältern sind auch Behälter aus einem formbeständigen Mehrwegmaterial einsetzbar. Formbeständige Mehrwegbehälter aus z. B. Glas sind bevorzugt einsetzbar zum dosierten Abfüllen von abzufüllenden Medien, die beim Kontakt mit der Oberfläche von flexiblen Behältern (z. B. Kunststoff) in unerwünschter Weise interagieren.Next flexible measurement, Target and storage containers are also containers from a dimensionally stable Reusable material used. Mold-resistant returnable containers z. B. glass are preferably used for metered filling of media to be filled when in contact with the surface of flexible containers (eg plastic) in an undesirable manner to interact.

Der mindestens eine Vorratsbehälter und/oder der mindestens eine Maßbehälter und/oder der mindestens eine Zielbehälter sind bevorzugt sterilisierbar.Of the at least one storage container and / or the at least one measuring container and / or the at least one target container are preferably sterilizable.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Abstand der unteren Öffnung des Maßbehälters zum absperrbaren Auslauf und somit der Betrag des vorgegebenen Volumens variabel einstellbar durch eine Höhenverstellung der unteren Öffnung des Maßbehälters. Diese Höhenverstellung der unteren Öffnung des Maßbehälters bietet erfindungsgemäß den Vorteil, daß ohne Meß- und Regeleinrichtungen mit ein und derselben Vorrichtung nacheinander verschiedene vorgegebene Volumina abmeßbar und dosierbar sind, ohne die Sterilitätsgrenze zur Umwelt aufzuheben.In a further preferred embodiment is the distance of the lower opening of the measure container to lockable spout and thus the amount of the specified volume variably adjustable by a height adjustment of the lower opening of the Maßbehälters. These height adjustment the lower opening of the Maßbehälters offers according to the invention, the advantage that without Measuring and Control devices with one and the same device in succession various predetermined volumes can be measured and metered, without the sterility limit to the environment.

Besonders bevorzugt befindet sich die untere Öffnung bei dieser Ausführungsform in einer flexiblen Wandung des Maßbehälters, wobei der Abstand der unteren Öffnung zum absperrbaren Auslauf durch Einwirkung mindestens einer Kraft variierbar ist. Besonders bevorzugt ist die Einwirkung mindestens einer Kraft eine Druckbeaufschlagung der Wandung.Particularly preferably, the lower opening is in this embodiment in a flexible wall of the Maßbehälters, wherein the distance of the lower opening to the lockable outlet variable by the action of at least one force is. Particularly preferably, the action of at least one force is a pressurization of the wall.

Bei einer alternativen Ausführungsform ist die untere Öffnung des Maßbehälters ein Rohr in einem teilweise als Faltenbalg gestalteten Deckel des Maßbehälters. Hierbei ist der Abstand der unteren Öffnung zum absperrbaren Auslauf durch Druckbeaufschlagung des Faltenbalges variierbar.at an alternative embodiment is the lower opening of the measure container Pipe in a partially designed as a bellows lid of the Maßbehälters. in this connection is the distance of the lower opening to the lockable outlet by pressurizing the bellows variable.

Besonders bevorzugt sind der Maßbehälter und der Zielbehälter identisch. Durch diese Ausführungsform sind die Herstellkosten und der apparative Aufwand für die erfindungsgemäße Vorrichtung zusätzlich reduzierbar.Especially preferred are the measure container and the destination vessel identical. By this embodiment are the manufacturing costs and the apparatus required for the device according to the invention additionally reducible.

Bei mit dem Zielbehälter identischen Maßbehälter sind untere und obere Öffnung des Maßbehälters bevorzugt Röhrchen, die durch einen Deckel des mindestens einen Maß- bzw. Zielbehälters einführbar und/oder in den Deckel einklebbar und/oder mit dem Deckel aus einem Stück fertigbar sind, wobei die Beabstandung des Röhrchens, das die untere Öffnung ist, zum Boden geringer ist als die Beabstandung des Röhrchens, das die obere Öffnung ist.at with the target container identical measure containers are lower and upper opening the Maßbehälters preferred Tube, which can be inserted through a lid of the at least one measure or target container and / or in the lid einklebbar and / or can be manufactured with the lid in one piece, wherein the Spacing of the tube, which is the lower opening, to the bottom is less than the spacing of the tube, that the upper opening is.

Bei dieser Ausführungsform ist das vorgegebene Volumen der Raum zwischen dem unteren Ende des Röhrchens, das die untere Öffnung des Maßbehälters ist, und dem Boden des Maß- bzw. Zielbehälters.at this embodiment is the given volume of space between the lower end of the tube, that the lower opening of the measure container, and the bottom of the measure or target container.

Durch Kippen des Maß- bzw. Zielbehälters um einen im Gegenuhrzeigersinn positiven Kippwinkel ist das vorgegebene Volumen im Maß- bzw. Zielbehälter vergrößerbar im Vergleich zu dem vorgegebenen Volumen bei einem Kippwinkel von 0°. Durch Kippen des Maß- bzw. Zielbehälters um einen im Gegenuhrzeigersinn negativen Kippwinkel ist das vorgegebene Volumen verkleinerbar im Vergleich zu dem vorgegebenen Volumen bei einem Kippwinkel von 0°. Der Drehsinn des Kippwinkels und die damit verbundene Volumenverkleinerung bzw. -vergrößerung sind davon abhängig, auf welcher Seite des Maß- bzw. Zielbehälters sich die untere Öffnung befindet.By Tilting the measure or destination container a counterclockwise positive tilt angle is the default Volume in the or target container enlargeable in Comparison to the given volume at a tilt angle of 0 °. By tilting of the measure or target container by a counterclockwise negative tilt angle is the default Volume reducible compared to the given volume at a tilt angle of 0 °. The sense of rotation of the tilt angle and the associated volume reduction or enlargement depends on, on which side of the measure or target container the lower opening located.

Bevorzugt befindet sich das geringer beabstandete Röhrchen mit geringerer lichter Weite koaxial im Innenraum des höher beabstandeten Röhrchens mit größerer lichter Weite.Prefers is the less spaced tube with lower lights Wide coaxial in the interior of the higher spaced tube with bigger lights Wide.

Besonders bevorzugt sind geringer und höher beabstandetes Röhrchen aus Metall und/oder Kunststoff gefertigt und/oder stellen einen Doppelschlauch dar.Especially preferred are lower and higher spaced tube made of metal and / or plastic and / or make one Double tube dar.

Die untere Öffnung des Maßbehälters ist in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform für Flüssigkeiten durchlässig, während die obere Öffnung des Maßbehälters für Flüssigkeiten undurchlässig ist.The lower opening of the Maßbehälters is in a further preferred embodiment for liquids permeable, while the upper opening of the measure container for liquids impermeable is.

Bevorzugt ist die obere Öffnung ein Röhrchen, dessen unterer Teil aus einem porösen, gasdurchlässigen Material gebildet ist. Besonders bevorzugt ist der untere Teil des Röhrchens ein hydrophober Gasfilter. Der Gasfilter ist ein Füllstandsschalter, der bei Benetzung durch die abzufüllenden Medien weder für die Medien noch für Gas durchlässig ist. Oberhalb des hydrophoben Gasfilters weist das Röhrchen mindestens ein Mittel auf, durch das eine Gaszufuhr bei Benetzung des Gasfilters mit den abzufüllenden Medien möglich ist.Prefers is the upper opening a tube, the lower part of a porous, gas-permeable material is formed. Particularly preferred is the lower part of the tube a hydrophobic gas filter. The gas filter is a level switch that when wetted by the to be filled Media neither for the media still for Gas permeable is. Above the hydrophobic gas filter, the tube has at least one Means through which a gas supply when wetting the gas filter with the to be filled Media possible is.

Bevorzugt ist das mindestens eine Mittel ein Rückschlagventil und/oder eine durch Laserschuß einführbare, kapillarenförmige Bohrung in dem im Maß- bzw. Zielbehälter befindlichen Teil des Röhrchens.Prefers the at least one means is a check valve and / or a insertable by laser shot, kapillarenförmige Drilling in the or target container located part of the tube.

Das vorgegebene Volumen ist hierbei durch den Raum zwischen dem Gasfilter und dem Boden des Ziel- bzw. Maßbehälters vorgegeben.The given volume is in this case by the space between the gas filter and the bottom of the target or Maßbehälters specified.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind mehrere Maßbehälter und/oder Zielbehälter über mindestens eine erste Verbindung aus dem mindestens einen Vorratsbehälter sukzessiv mit n abzufüllenden Medien befüllbar, wobei n eine ganze positive Zahl größer Eins ist.at a further preferred embodiment are several measuring containers and / or Target container over at least a first connection from the at least one reservoir successively to be filled with n Media fillable, where n is a whole positive number greater than one.

In dieser bevorzugten Ausführungsform hat der Vorratsbehälter seinerseits einen Zulauf, welcher bevorzugt ein Sterilkonnektor oder steriler Steckverbinder ist. Über diesen Zulauf sind sukzessiv n abzufüllende Medien in den Vorratsbehälter einfüllbar, die auf beliebig viele Maß- und/oder Zielbehälter in vorgegebenen Volumina aufteilbar sind. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die abzufüllenden Medien voneinander verschieden, so daß in dem Maß- und/oder Zielbehältern verschiedene abzufüllende Medien mischbar sind.In this preferred embodiment has the reservoir in turn, an inlet, which preferably a sterile connector or sterile connector. About this feed are successive n to be filled Media in the reservoir fillable, to any number of and / or target container can be divided into predetermined volumes. In a particularly preferred embodiment are the ones to fill Media different from each other, so that in the dimensional and / or target containers different be filled Media are miscible.

Weil die erfindungsgemäße Vorrichtung keine Sensoren und Regeleinrichtungen zur Steuerung des Abfüllvorgangs hat, sind Vorrats-, Maß- und Zielbehälter, erste und zweite Verbindung und die nach außen dichte Verbindung zwischen Maß- und Zielbehälter sterilisierbar, besonders bevorzugt als eine Einheit miteinander verbunden vor dem Gebrauch der Vorrichtung.Because the device according to the invention no sensors and control devices to control the filling process has, are inventory, measure and target containers, first and second connection and the outward-tight connection between Dimensional and target containers sterilizable, more preferably as a unit with each other connected before the use of the device.

Bei einer alternativen Ausführungsform ist das vorgegebene Volumen mittels eines Pegelsensors außerhalb des Maßbehälters meßbar, wobei sich der Pegelsensor auf einer Höhe zwischen oberer und unterer Öffnung des Maßbehälters befindet. Der Pegelsensor detektiert die Höhe des Medienspiegels im Maß- bzw. Zielbehälter und ist besonders bevorzugt ein optischer Sensor auf Laserbasis oder ein kapazitiver Sensor. Beim Füllen vieler Maß- bzw. Zielbehälter ist ein Sensor ausreichend, wenn der Sensor oder der in der Abgleichphase bearbeitete Maß- bzw. Zielbehälter so bewegbar sind, dass der Sensor auf den jeweils abzugleichenden Maß- bzw. Zielbehälter wirkt oder sich alle Maß- und Zielbehälter auf einer Höhe befinden und nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren gleichzeitig befüllbar sind. Beim Einsatz eines externen Sensors taucht die untere Öffnung im Maß- bzw. Zielbehälter in die abzufüllenden Medien ein, so dass ein Füllen oder Rückfördern möglich ist. Die Rückförderung ist durch Druckerniedrigung im Vorratsbehälter möglich. Der angestrebte Medienspiegel im Maß- bzw. Zielbehälter befindet sich zwischen unterer und oberer Öffnung. Bei dem Einsatz eines externen Sensors ist das vorgegebene Volumen durch die Höhe des Sensors einstellbar.In an alternative embodiment, the predetermined volume is measurable by means of a level sensor outside the Maßbehälters, wherein the level sensor is located at a height between the upper and lower opening of the Maßbehälters. The level sensor detects the height of the media mirror in Maß- or target container and is particularly preferably a laser-based optical sensor or a capacitive sensor. When filling many Maß- or target container, a sensor is sufficient if the sensor or in the adjustment phase processed measure or target container are movable so that the sensor acts on the respective measure or target container to be adjusted or all Maß- and Target container are at a height and can be filled simultaneously according to the principle of communicating tubes. When using an external sensor, the lower opening in the measuring or target container immersed in the media to be filled, so that a filling or return conveying is possible. The return is possible by lowering the pressure in the reservoir. The desired media level in Maß- or target container is located between the lower and upper opening. When using an external sensor, the predetermined volume is adjustable by the height of the sensor.

Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von Medien mit folgenden Schritten:

A) Erzeugen eines Flusses an abzufüllenden Medien aus dem Vorratsbehälter in den Maßbehälter, bis mindestens die untere Öffnung des Maßbehälters vollständig von abzufüllenden Medien bedeckt wird,
B) Erzeugen eines Flusses an abzufüllenden Medien aus dem Maßbehälter in den Vorratsbehälter, bis die untere Öffnung des Maßbehälters zumindest teilweise nicht mehr von abzufüllenden Medien bedeckt wird und sich ein vorgegebenes Volumen an abzufüllenden Medien im Maßbehälter befindet,
C) Öffnen des absperrbaren Auslaufs und
D) Überführen des vorgegebenen Volumens an abzufüllenden Medien aus dem Maßbehälter in den mindestens einen Zielbehälter,

wobei die Schritte A) und B) durch Krafteinwirkung auf die abzufüllenden Medien erfolgen, wobei die Schritte A)–D) in n Zyklen durchgeführt werden und wobei n eine ganze positive Zahl größer gleich Eins ist. Besonders bevorzugt erzeugt die Krafteinwirkung in den Schritten A) und B) eine Druckdifferenz zwischen Vorrats- und Maßbehälter.Furthermore, the invention relates to the use of the device according to the invention for the metered filling of media with the following steps:

A) generating a flow of media to be filled from the reservoir into the measuring container until at least the lower opening of the Maßbehälters is completely covered by media to be filled,
B) generating a flow of media to be filled from the measuring container in the reservoir until the lower opening of the Maßbehälters is at least partially no longer covered by media to be filled and there is a predetermined volume of media to be filled in the Maßbehälter,
C) Opening the lockable spout and
D) transfer of the predetermined volume of media to be filled from the measuring container into the at least one destination container,

wherein steps A) and B) are performed by applying force to the media to be filled, wherein steps A) -D) are performed in n cycles, and where n is a whole positive number greater than or equal to one. The force effect in steps A) and B) particularly preferably produces a pressure difference between storage container and measuring container.

In einer bevorzugten Ausführungsform entfallen die Schritte C) und D) bei identischem Maß- und der Zielbehälter.In a preferred embodiment omitted the steps C) and D) with identical Maß- and the Target container.

Besonders bevorzugt erzeugt die Krafteinwirkung in den Schritten A) und B) eine Druckdifferenz zwischen dem Vorrats- und dem Maßbehälter.Especially Preferably, the force generated in steps A) and B) a pressure difference between the reservoir and the measuring container.

Bei einer bevorzugten Verwendung der Vorrichtung wird nach Schritt D) des n-ten Zyklus die Schlauchverbindung zwischen Maß- und Zielbehälter durch thermische und/oder mechanische Einwirkung und/oder durch Verklebung den Maßbehälter und den Zielbehälter verschließend durchtrennt.at a preferred use of the device is after step D) of the nth cycle, the hose connection between the measuring and target containers thermal and / or mechanical action and / or by gluing the measure container and the target containers occlusive severed.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, bei welcher der Maßbehälter mit dem Zielbehälter identisch ist, wird nach Schritt B) des n-ten Zyklus die erste Verbindung zwischen Vorratsbehälter und Maß- bzw. Zielbehälter durch thermische und/oder mechanische Einwirkung und/oder durch Verklebung den Maß- bzw. Zielbehälter verschließend durchtrennt.In a further preferred embodiment, in which the measure container with the target container is identical, after step B) of the n-th cycle, the first connection between reservoir and measures or target container by thermal and / or mechanical action and / or by Bonding the measure- or target container occlusive severed.

Die Verwendung der Vorrichtung ermöglicht das dosierte und sterile Abfüllen von Medien in nicht steriler Umgebung. Da das vorgegebene Volumen der abzufüllenden Medien mit hoher Präzision durch die Geometrie des Maßbehälters bestimmt ist, sind Sensoren zur Füllstandskontrolle und Volumendosierung während der Schritte A) bis D) nicht erforderlich. Weiterhin ist der apparative Aufwand für die Erzeugung des Medienflusses zwischen Vorrats- und Maßbehälter minimiert, da für den Medienfluß bei der bevorzugten Verwendung der Vorrichtung keine Pumpen erforderlich sind. Vor Ablauf von Schritt A) enthält der Vorratsbehälter die abzufüllenden Medien, die in kommunizierender Verbindung mit seiner unteren Öffnung stehen, und Luft, die in kommunizierender Verbindung mit seiner oberen Öffnung steht. Luft kann hierbei durch jedes andere Gas ersetzt sein.The Use of the device allows the dosed and sterile filling of media in non-sterile environment. Because the given volume of be filled Media with high precision determined by the geometry of the Maßbehälters is, are sensors for level control and volume dosing during of steps A) to D) not required. Furthermore, the apparatus Effort for minimizes the generation of media flow between storage and measuring containers, for this at the media flow the preferred use of the device requires no pumps are. Before the end of step A), the reservoir contains the be filled Media communicating with its lower opening, and air communicating with its upper opening. Air can be replaced by any other gas.

In Schritt A) werden durch Heben des Vorratsbehälters die abzufüllenden Medien vom Vorratsbehälter in den Maßbehälter überführt, wobei nach dem Heben der Medienspiegel im Vorratsbehälter über der unteren Öffnung des Maßbehälters liegt.In Step A) are to be filled by lifting the reservoir Media from the reservoir transferred to the measuring container, wherein after lifting the media level in the reservoir above the lower opening of the Maßbehälters lies.

Ist nach Schritt A) der Medienspiegel im Maßbehälter höher als das Niveau der unteren Öffnung des Maßbehälters, werden die abzufüllenden Medien in Schritt B) durch Senken des Vorratsbehälters aus dem Maß- in den Vorratsbehälter zurückgeführt, wobei nach dem Senken der Medienspiegel im Vorratsbehälter unter der unteren Öffnung des Maßbehälters liegt. Die Rückführung der Medien erfolgt solange, bis die untere Öffnung des Maßbehälters zumindest teilweise nicht mehr von Medien bedeckt ist. Im Maßbehälter befindet sich ein vorgegebenes Volumen, das dem Raum zwischen der unteren Öffnung des Maßbehälters und dem absperrbaren Auslauf entspricht.is After step A) the media level in the measuring container higher than the level of the lower opening of the Maßbehälters, become the media to be filled in step B) by lowering the reservoir from the Maß- in the reservoir traced back, where after lowering the media level in the reservoir below the lower opening of the Maßbehälters lies. The repatriation of Media takes place until the lower opening of the Maßbehälters at least partially no longer covered by media. Located in the measuring container a given volume, which is the space between the lower opening of the Maßbehälter and corresponds to the lockable outlet.

In Schritt C) wird der absperrbare Auslauf geöffnet. In Schritt D) werden die abzufüllenden Medien über die nach außen dichte Verbindung in den Zielbehälter überführt.In Step C) the lockable spout is opened. In step D) the to be filled Media over the outside sealed connection transferred to the destination container.

Durch zyklische Wiederholung der Schritte A)–D) (n ≥ 1) können erfindungsgemäß mehrere, verschiedene Medien in vorgegebenen Volumina in den mindestens einen Zielbehälter überführt werden, was einem sterilen Mischen der Medien entspricht. In einer weiteren Ausführungsform wird nur ein Abfüllzyklus (n = 1) durchgeführt. Unabhängig von der Zahl der Zyklen wird nach Schritt D) der Zielbehälter durch Durchtrennen der nach außen dichten Verbindung vom Maßbehälter steril getrennt und steril verschlossen. In einer weiteren Ausführungsform der Verwendung wird unabhängig von der Zahl der Zyklen nach Schritt B) der Zielbehälter, der gleichzeitig Maßbehälter ist, durch Durchtrennen der ersten Verbindung steril vom Vorratsbehälter getrennt und steril verschlossen.By cyclic repetition of steps A) -D) (n ≥ 1) according to the invention, several different media in predetermined volumes in the at least one target container, which corresponds to a sterile mixing of the media. In another embodiment, only one filling cycle (n = 1) is performed. Regardless of the number of cycles, after step D), the target container is sterile separated by severing the outwardly sealed connection from the measuring container and sealed sterile. In a further embodiment of the use, irrespective of the number of cycles after step B), the target container, which is also a measuring container, is separated from the storage container in a sterile manner by severing the first compound and sealed in a sterile manner.

Bei einer nach außen dichten Schlauchverbindung bzw. bei einer ersten Verbindung, die bevorzugt als thermoplastische Schlauchverbindungen gefertigt sind, werden diese durch thermische und/oder mechanische Einwirkung und/oder Kleben, besonders bevorzugt durch Quetschschweißen oder durch Setzen von Metallklammern nach Entleeren der Schläuche mit einer Rollerzange, durchtrennt.at one outwards tight hose connection or at a first connection, the are preferably manufactured as thermoplastic hose connections, These are by thermal and / or mechanical action and / or Gluing, particularly preferably by pinch welding or by setting metal clips after emptying the hoses with a pair of roller tweezers, severed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und die Verwendung der Vorrichtung sollen anhand der nachfolgenden 1–10 erläutert werden.The device according to the invention and the use of the device will be described with reference to the following 1 - 10 be explained.

Dabei zeigen diethere show the

1a bis 1d: die erfindungsgemäße Vorrichtung in vier Abfüllzuständen, 1a to 1d : the device according to the invention in four filling states,

die 2a bis 2c: einen Maßbehälter mit integriertem, absperrbaren Auslauf,the 2a to 2c : a measuring container with integrated, lockable spout,

die 3a und 3b: einen Maß- und Zielbehälter mit steriler Verbindung,the 3a and 3b : a measure and target container with sterile connection,

die 4a und 4b: einen Ziel- bzw. Maßbehälter mit einer Doppelleitung als untere bzw. obere Öffnung,the 4a and 4b : a target or Maßbehälter with a double line as the lower or upper opening,

die 5a bis 5f: einen Ziel- bzw. Maßbehälter, dessen obere Öffnung einen hydrophoben Gasfilter und ein Rückschlagventil hat,the 5a to 5f a target container whose top opening has a hydrophobic gas filter and a check valve,

die 6a bis 6e: einen Ziel- bzw. Maßbehälter, der kippbar ist,the 6a to 6e : a target or measure container that is tiltable,

die 7: einen Maßbehälter, dessen untere Öffnung höhenvariierbar ist,the 7 : a measuring container whose lower opening is height-variable,

die 8: einen Vorrats- und mehrere Zielbehälter mit einer Pumpe in der zweiten kommunizierenden Verbindung,the 8th a reservoir and a plurality of target containers having a pump in the second communicating connection,

die 9: einen Vorrats- und mehrere Zielbehälter mit einer Pumpe in der ersten kommunizierenden Verbindung undthe 9 a reservoir and a plurality of target containers with a pump in the first communicating connection and

die 10: einen Vorratsbehälter und mehrere Zielbehälter in der Aufsicht mit ringförmigen Formstücken zur Medienverteilung und zum Luftaustausch.the 10 a reservoir and several target containers in the plan with annular shaped pieces for media distribution and air exchange.

1a zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung 1. Die abzufüllenden Medien 2 werden bevorzugt in einem aus Folie gefertigten, flexiblen Vorratsbehälter 3, d. h. in einem Beutel, bereitgestellt, der mit dem Maßbehälter 4 über die erste und zweite kommunizierende Verbindung 5 und 6 zu einer sterilen Einheit verbunden ist. Derartige Beutel sind als Behälter für Infusionslösungen (z. B. Infusions- oder Blutkonservenbeutel) bekannt. Hierbei kann auch der Maßbehälter 4 ein aus Folie gefertigter, flexibler Beutel sein. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind der Vorratsbehälter 3 und/oder der Maßbehälter 4 formbeständige Einweg- oder Mehrwegbehälter aus einem nicht-flexiblen Material (z. B. Kunststoff, Glas, Metall). 1a shows a preferred embodiment of the device 1 , The media to be filled 2 are preferably in a made of foil, flexible reservoir 3 , ie in a bag, provided with the measuring container 4 via the first and second communicating connection 5 and 6 connected to a sterile unit. Such bags are known as containers for infusion solutions (eg, infusion bags or blood bags). Here also the measuring container 4 a flexible bag made of foil. In a further preferred embodiment, the storage container 3 and / or the measure container 4 dimensionally stable, disposable or reusable containers made of a non-flexible material (eg plastic, glass, metal).

Die untere, das Maß definierende Öffnung 7 des Maßbehälters 4 ist über die erste Verbindung 5 mit der unteren Öffnung 8 des Vorratsbehälters verbunden, die in kommunizierender Verbindung mit den abzufüllenden Medien 2 steht. Die obere Öffnung 9 des Maßbehälters 4 fungiert als Luftaustritt und führt über die zweite Verbindung 6 vom oberen Teil des Maßbehälters zur oberen Öffnung 10 des Vorratsbehälters 3, welche oberhalb der abzufüllenden Medien 2 im Vorratsbehälter 3 liegt. Dieser obere Teil des Vorratsbehälters 3 ist mit Luft gefüllt.The lower, the measure defining opening 7 of the measure container 4 is about the first connection 5 with the lower opening 8th connected to the reservoir, which communicates with the media to be filled 2 stands. The upper opening 9 of the measure container 4 acts as an air outlet and leads over the second connection 6 from the upper part of the Maßbehälters to the upper opening 10 of the storage container 3 , which above the media to be filled 2 in the storage container 3 lies. This upper part of the reservoir 3 is filled with air.

Ferner weist der Maßbehälter 4 einen absperrbaren Auslauf 11 auf, der tiefer liegt als die untere Öffnung 7. Der Maßbehälter 4 ist über die erste und zweite Verbindung 5 und 6 nach außen dicht und in steriler Weise mit dem Vorratsbehälter 3 verbunden.Furthermore, the measuring container 4 a lockable outlet 11 on, which is lower than the lower opening 7 , The measure container 4 is about the first and second connection 5 and 6 tight to the outside and in a sterile manner with the reservoir 3 connected.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Verbindungen 5 und 6 Schläuche.In a preferred embodiment of the invention, the compounds 5 and 6 Hoses.

Die Verbindung 6 zwischen der oberen Öffnung 9 und der oberen Öffnung 10 des Vorrats- und Maßbehälters kann entfallen, wenn die obere Öffnung 9 als Luftaustritt mit einem sterilen, für die Medien undurchlässigen Gasfilter bzw. einem Belüftungsventil versehen ist, der bzw. das den Luftaustausch mit der umgebenden Umwelt ermöglicht, aber keine Keime und Partikel eindringen lässt.The connection 6 between the upper opening 9 and the upper opening 10 The storage and Maßbehälters can be omitted if the upper opening 9 is provided as an air outlet with a sterile, impermeable to the media gas filter or a vent valve that allows the exchange of air with the surrounding environment, but does not allow germs and particles to penetrate.

Durch Mittel zur Krafteinwirkung auf die abzufüllenden Medien 2, bevorzugt zur Druckdifferenzerzeugung zwischen Vorrats- und Maßbehälter 3 und 4, ist pro Füllvorgang ein vorgegebenes Volumen an Medien 2 zwischen Vorrats- und Maßbehälter 3 und 4 kommunizierbar. Der Transfer der abzufüllenden Medien vom Vorratsbehälter 3 in den Maßbehälter 4 ist hierbei über die erste Verbindung 5 möglich, bis mindestens die untere Öffnung 7 des Maßbehälters 4 von den abzufüllenden Medien bedeckt ist. Bei von den abzufüllenden Medien bedeckter, unterer Öffnung 7 sind die abzufüllenden Medien 2 aus dem Maßbehälter 4 in den Vorratsbehälter 3 so lange transferierbar, bis die untere Öffnung 7 zumindest teilweise nicht mehr von den abzufüllenden Medien bedeckt ist.By means of force on the media to be filled 2 , preferably for pressure difference generation between storage and measuring containers 3 and 4 , is a given volume of media per filling process 2 between storage and measuring containers 3 and 4 communicable. The transfer of the media to be filled from the reservoir 3 in the measure container 4 is here about the first connection 5 possible until at least the lower opening 7 of the measure container 4 is covered by the media to be filled. When covered by the media to be filled, lower opening 7 are the media to be filled 2 from the measuring container 4 in the reservoir 3 transferable until the lower opening 7 at least partially not covered by the media to be filled.

Das vorgegebene Volumen an abzufüllenden Medien ist geometrisch bestimmt durch den Raum zwischen der unteren Öffnung 7 des Maßbehälters 4 und dem absperrbaren Auslauf 11.The predetermined volume of media to be filled is determined geometrically by the space between the lower opening 7 of the measure container 4 and the lockable spout 11 ,

Gemäß 1a ist der absperrbare Auslauf 11 das steuerbare Auslaufventil 12. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das steuerbare Auslaufventil 12 ein Schlauchquetschventil. Dieses drückt reversibel den Querschnitt der nach außen dichten, sterilen Verbindung 13 zwischen dem Maß- und dem Zielbehälter 4 und 14 fluiddicht zusammen. Bevorzugt ist die Verbindung 13 ein flexibler Schlauch. Bei Öffnung des Schlauchquetschventils ist das vorgegebene Volumen an Medien 2 im Maßbehälter 4 ohne Kontakt zur umgebenden Umwelt in den Zielbehälter 14 abfüllbar. Analog zu Vorrats- und Maßbehälter 3 und 4 kann der Zielbehälter 14 aus einem flexiblen Einwegmaterial oder aus einem nicht flexiblen, formbeständigen Mehrwegmaterial bestehen.According to 1a is the lockable outlet 11 the controllable outlet valve 12 , In a preferred embodiment, the controllable outlet valve 12 a pinch valve. This reversibly suppresses the cross section of the outwardly sealed, sterile connection 13 between the Maß- and the target container 4 and 14 fluid-tight together. The compound is preferred 13 a flexible hose. When opening the pinch valve is the predetermined volume of media 2 in the measuring container 4 without contact with the surrounding environment in the target container 14 be bottled. Analogous to storage and measuring containers 3 and 4 can the destination container 14 consist of a flexible disposable material or of a non-flexible, dimensionally stable reusable material.

Die Medien gelangen nach Öffnen des Auslaufventils 12 vom Maßbehälter 4 auf einem fluiddichten, sterilen Weg in den Zielbehälter 14.The media arrive after opening the outlet valve 12 from the measure container 4 on a fluid-tight, sterile path into the target vessel 14 ,

Nach dem Ende des Füllvorganges ist der Zielbehälter 14 durch mechanische und/oder thermische und/oder chemische Einwirkung (z. B. Klammern, Schweißen, Verkleben) auf den Schlauch (13) verschließbar. Der Zielbehälter 14 ist steril von dem Maßbehälter 4 durch Durchtrennen (z. B. Schneiden) des Verschlusses abtrennbar, der durch vorherige Einwirkung auf den Schlauch 13 erzeugt worden ist.After the end of the filling process is the target container 14 by mechanical and / or thermal and / or chemical action (eg stapling, welding, gluing) on the hose ( 13 ) lockable. The target container 14 is sterile from the measuring container 4 by cutting (eg cutting) of the closure can be separated by prior exposure to the hose 13 has been generated.

Die 1a bis 1d zeigen die Verwendung der Vorrichtung 1 mit folgenden Schritten:
1a zeigt den Ausgangszustand der Vorrichtung vor Durchführen von Schritt A). Der Vorratsbehälter 3 enthält die abzufüllenden Medien 2 und Luft. Der Maßbehälter 4 ist leer. Dieser Zustand des Maßbehälters 4 entspricht dem Endzustand der Vorrichtung 1, nachdem das vorgegebene Volumen aus dem Maßbehälter 4 in den Zielbehälter 14 überführt worden ist.The 1a to 1d show the use of the device 1 with the following steps:
1a shows the initial state of the device before performing step A). The storage tank 3 contains the media to be filled 2 and air. The measure container 4 is empty. This condition of the Maßbehälters 4 corresponds to the final state of the device 1 after the given volume from the measuring container 4 in the destination tank 14 has been transferred.

1b zeigt das Füllen des Maßbehälters 4 nach Anheben des einen Beutel darstellenden Vorratsbehälters 3, soweit und solange, bis die untere Öffnung 7 des Maßbehälters 4 von den abzufüllenden Medien 2 bedeckt ist. 1b shows the filling of the Maßbehälters 4 after lifting the reservoir representing a bag 3 , as far as and until the lower opening 7 of the measure container 4 from the media to be filled 2 is covered.

Über die einen Schlauch darstellende, erste Verbindung 5 fließen die abzufüllenden Medien aus dem Vorratsbehälter 3 in den Maßbehälter 4, wobei der Medienspiegel im Vorratsbehälter 3 oberhalb der unteren Öffnung 7 des Maßbehälters 4 liegt. Die Luft tritt aus dem Maßbehälter 4 über die einen Schlauch darstellende, zweite Verbindung 6 in den Vorratsbehälter 3 ein. Das absperrbare Auslauf 11 in Form des Schlauchquetschventils 12 ist geschlossen. Der Medienspiegel im Maßbehälter 4 steigt über die untere Öffnung 7.About the one tube performing, first connection 5 the media to be filled flow out of the reservoir 3 in the measure container 4 , wherein the media level in the reservoir 3 above the lower opening 7 of the measure container 4 lies. The air comes out of the measuring container 4 via the second hose representing a second connection 6 in the reservoir 3 one. The lockable spout 11 in the form of the pinch valve 12 is closed. The media mirror in the measuring container 4 rises over the lower opening 7 ,

Wenn die Medien in dem Maßbehälter 4 oberhalb der unteren Öffnung 7 stehen, wird der Vorratsbehälter 3 gesenkt, so dass der Spiegel der abzufüllenden Medien im Vorratsbehälter 3 tiefer liegt als die untere Öffnung 7 des Maßbehälters 4. In dieser Lage laufen die abzufüllenden Medien 2 über die untere Öffnung 7 über die Verbindung 5 zurück in den Vorratsbehälter 3. Aus dem Vorratsbehälter 3 gelangt über die zweite Verbindung 6 Luft in den Maßbehälter 4. Die Flüssigkeit aus dem Maßbehälter 4 läuft zurück in den Vorratsbehälter 3, bis die untere Öffnung 7 zumindest teilweise frei liegt und über diese keine abzufüllenden Medien mehr aus dem Maßbehälter gesaugt werden können.When the media in the measuring container 4 above the lower opening 7 stand, the reservoir is 3 lowered so that the mirror of the media to be filled in the reservoir 3 lower than the lower opening 7 of the measure container 4 , In this situation, the media to be filled run 2 over the lower opening 7 about the connection 5 back to the reservoir 3 , From the storage container 3 gets over the second connection 6 Air in the measuring container 4 , The liquid from the measuring container 4 runs back into the storage container 3 until the lower opening 7 is at least partially exposed and can be sucked on this no more to be filled media from the measuring container.

1c zeigt diesen Zustand nach Durchlaufen der Schritte A) und B). Der Maßbehälter 4 enthält nach 1c ein durch die geometrischen Verhältnisse des Maßbehälters bestimmtes, vorgegebenes Volumen, welches durch den Raum zwischen der Oberkante der unteren Öffnung 7 des Maßbehälters 4 und dem absperrbaren Auslauf 11 gegeben ist. 1c shows this state after passing through steps A) and B). The measure container 4 contains after 1c a given volume determined by the geometrical conditions of the measuring container, which is defined by the space between the upper edge of the lower opening 7 of the measure container 4 and the lockable spout 11 given is.

1d zeigt die sterile Überführung der abzufüllenden Medien 2 vom Maßbehälter 4 in den mindestens einen Zielbehälter 14 nach Durchlaufen von Schritt C) und während des Ablaufs von Schritt D). Wenn der Druck des steuerbaren Auslaufventils 12 auf den die sterile Verbindung 13 darstellenden, bevorzugt thermoplastischen Schlauch sehr klein wird, wird die Absperrung des Schlauches aufgehoben und die abzufüllenden Medien fließen aus dem Maßbehälter 4 über den Schlauch in den Zielbehälter 14 ab. Der Zielbehälter 14 wird nachfolgend durch Schweißen des thermoplastischen Schlauches, bevorzugt mit einer Blutbeutelzange, steril vom Maßbehälter 4 getrennt. 1d shows the sterile transfer of the media to be filled 2 from the measure container 4 into the at least one target container 14 after passing through step C) and during the process of step D). When the pressure of the controllable outlet valve 12 on the the sterile connection 13 performing, preferably thermoplastic hose is very small, the barrier of the hose is released and the media to be filled flow from the measuring container 4 over the hose into the target container 14 from. The target container 14 is subsequently sterile by welding the thermoplastic tube, preferably with a blood bag, from the measure container 4 separated.

2a zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei welcher der Auslauf 11 im Boden des Maßbehälters 4 durch ein steuerbares Auslaufventil 12 im Maßbehälter 4 absperrbar ist. Der absperrbare Auslauf 11 des Maßbehälters ist von einem Stempel 15 verschlossen. Eine Stempelstange 16 führt durch einen Deckel 17 des Maßbehälters 4 dicht nach außen. Der Deckel ist bevorzugt flexibel oder das Oberteil des Maßbehälters 4 ist durch eine ziehharmonikaartige Ausbildung (Faltenbalg) in Richtung der Stempelstange 16 verformbar (nicht gezeigt). 2a shows a preferred embodiment of the device according to the invention, in which the outlet 11 in the bottom of the measuring container 4 through a controllable outlet valve 12 in the measuring container 4 can be locked. The lockable spout 11 of the measure container is of a stamp 15 locked. A stamp bar 16 passes through a lid 17 of the measure container 4 close to the outside. The lid is preferably flexible or the upper part of the Maßbehälters 4 is by an accordion-like Ausbil (Bellows) in the direction of the punch rod 16 deformable (not shown).

Die Auslegung ist in erster Linie bestimmt durch die Länge der Stempelstange 16 derart, dass der Stempel 15 durch die Elastizität des Deckels 17 oder der Wandung 18 auf den absperrbaren Auslauf 11 gedrückt wird und diesen dicht verschließt.The design is primarily determined by the length of the punch rod 16 such that the stamp 15 by the elasticity of the lid 17 or the wall 18 on the lockable outlet 11 is pressed and this tightly closes.

Wird gemäß 2b auf den Teil der Stempelstange 16, der sich außerhalb des Maßbehälters 4 befindet, eine Zugkraft F auf den Rand des Deckels 17 ausgeübt, entfernt sich der Stempel 15 vom absperrbaren Auslauf 11, es bildet sich ein Auslaufspalt 19 und die abzufüllenden Medien treten über den absperrbaren Auslauf 11 aus dem Maßbehälter 4.Is according to 2 B on the part of the punch rod 16 that is outside the measure container 4 located, a tensile force F on the edge of the lid 17 exercised, removed the stamp 15 from the lockable outlet 11 , it forms an outlet gap 19 and the media to be filled over the lockable outlet 11 from the measuring container 4 ,

2c zeigt eine Ausführung, bei der im geschlossenen Zustand des absperrbaren Auslaufs 11 in der Stempelstange 16 eine Zugkraft F herrscht. 2c shows an embodiment in which in the closed state of the lockable spout 11 in the stamping rod 16 a tensile force F prevails.

Durch einen Druck auf das außen liegende Teil der Stempelstange ist der Deckel des Maßbehälters 4 verformbar. Somit wird die Zugkraft zur Druckkraft und das steuerbare Auslaufventil 12 öffnet sich.By a pressure on the outer part of the punch rod is the lid of the Maßbehälters 4 deformable. Thus, the tensile force becomes the compressive force and the controllable outlet valve 12 opens.

Bei den Ausführungsformen der 2a–c ergibt sich das vorgegebene Volumen an abzufüllenden Medien 2 aus dem Raum zwischen der Oberkante der unteren Öffnung 7 und dem absperrbarem Auslauf 11 im Boden des Maßbehälters 4. Das vorgegebene Volumen an abzufüllenden Medien ist nach Ventilöffnung in den Zielbehälter 14 überführbar. Der Zielbehälter 14 ist nach Ende des Füllvorganges wie bereits oben beschrieben durch Quetschschweißen der nach außen dichten, schlauchförmigen Verbindung 13 vom Maßbehälter 4 abtrennbar.In the embodiments of the 2a -C results in the predetermined volume of media to be filled 2 from the space between the top edge of the lower opening 7 and the lockable spout 11 in the bottom of the measuring container 4 , The predetermined volume of media to be filled is after valve opening in the target container 14 transferable. The target container 14 is after the filling process as already described above by pinch welding the outwardly sealed, tubular connection 13 from the measure container 4 severable.

3a stellt einen Maßbehälter dar, welcher mit einem Zielbehälter 14 steril und fluiddicht verbunden ist. 3a represents a measuring container, which with a target container 14 is connected sterile and fluid-tight.

Die sterile Verbindung 13, die den Maßbehälter 4 mit dem Zielbehälter 14 steril verbindet, ist ein Röhrchen 20, dessen stumpfe Öffnung 21 im Boden des Maßbehälters 4 durch einen Stempel 15 verschlossen ist. Die Spitze des Röhrchens 22 ist in den Zielbehälters 14 steril einführbar. Bevorzugt ist das Röhrchen 20 durch einen ein Septum darstellenden Deckel 23 in den Zielbehälter 14 einführbar. Durch Zugkraft auf die Stempelstange 16 gemäß 2b wird die stumpfe Öffnung 21 freigelegt und die Medien sind in den Zielbehälter 14 überführbar. Gemäß 3b ist nach Ende des Füllvorganges der Zielbehälter 14 steril vom Maßbehälter 4 durch Abdrücken und/oder durch versiegelndes Durchschneiden des Röhrchens 20 trennbar. Hierbei ist ein steriler Verschluß 24 für den Zielbehälter 14 generierbar. Alternativ ist ein steriler Verschluß des Zielbehälters 14 durch Herausziehen des Röhrchens 20 aus dem ein Septum darstellenden Deckel 23 erzeugbar. Zur Stabilisierung sind Maß- und Zielbehälter durch die Klammer 25 fixiert. In einer bevorzugten Ausführungsform stellt das Röhrchen 20 eine Nadel aus Kunststoff oder Metall dar.The sterile connection 13 that the measure container 4 with the target container 14 sterile connects is a tube 20 whose blunt opening 21 in the bottom of the measuring container 4 by a stamp 15 is closed. The tip of the tube 22 is in the destination tank 14 sterile insertable. The tube is preferred 20 through a lid that represents a septum 23 in the destination tank 14 insertable. By pulling force on the punch rod 16 according to 2 B becomes the blunt opening 21 uncovered and the media are in the target container 14 transferable. According to 3b is after the end of the filling process the target container 14 sterile from the measuring container 4 by impressing and / or by sealingly cutting through the tube 20 separable. Here is a sterile closure 24 for the target container 14 be generated. Alternatively, a sterile closure of the target container 14 by pulling out the tube 20 from the lid representing a septum 23 produced. To stabilize measure and target containers through the bracket 25 fixed. In a preferred embodiment, the tube represents 20 a needle made of plastic or metal.

4a zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, bei welcher Maß- und Zielbehälter identisch sind und bei welcher die untere Öffnung 7 und die obere Öffnung 9 in eine Doppelleitung integriert sind. Die Doppelleitung ist steril durch einen, bevorzugt ein Septum darstellenden Deckel 23 in den Zielbehälter 14 einführbar, besonders bevorzugt bei der Fertigung des Deckels 23 und vor der Sterilisierung der Vorrichtung 1. Öffnung 7 ist ein Röhrchen, über welches die abzufüllenden Medien 2 über die erste Verbindung 5 mit dem Vorratsbehälter 3 austauschbar sind. Öffnung 9 ist ein Röhrchen, über welches Luft über die zweite Verbindung 6 mit dem Vorratsbehälter 3 austauschbar ist. Das Röhrchen mit geringerer lichter Weite (innere Leitung), das Öffnung 7 ist, befindet sich koaxial in dem Röhrchen mit größerer lichter Weite, das Öffnung 9 ist. Das Röhrchen mit größerer lichter Weite stellt die äußere Leitung der Doppelleitung dar, welche durch den Raum zwischen der Außenwand der inneren Leitung und der Innenwand der äußeren Leitung gebildet ist. Innere und äußere Leitung sind außerhalb des Maßbehälters 4 Bestandteile von Formstücken 26, an denen die Schläuche darstellenden Verbindungen 5 und 6 befestigt sind (z. B. durch Ankleben). 4a shows a further preferred embodiment of the device according to the invention 1 in which measuring and target containers are identical and in which the lower opening 7 and the upper opening 9 integrated into a double line. The double line is sterile by a, preferably a septum performing cover 23 in the destination tank 14 insertable, particularly preferred in the manufacture of the lid 23 and before the sterilization of the device 1 , opening 7 is a tube through which the media to be filled 2 over the first connection 5 with the reservoir 3 are interchangeable. opening 9 is a tube, via which air over the second connection 6 with the reservoir 3 is interchangeable. The tube with smaller width (inner tube), the opening 7 is located coaxially in the tube with a larger clear width, the opening 9 is. The larger-width tube constitutes the outer pipe of the double pipe formed by the space between the outer wall of the inner pipe and the inner wall of the outer pipe. Inner and outer pipe are outside the measuring cup 4 Ingredients of fittings 26 at which the hoses representing connections 5 and 6 attached (eg by gluing).

Das Röhrchen mit geringerer lichter Weite weist einen geringeren Abstand zum Boden 27 des Maßbehälters 4 auf als das Röhrchen mit größerer lichter Weite. Das vorgegebene Volumen an abzufüllenden Medien ist gleich dem Raum zwischen der Spitze des Röhrchens, das Öffnung 7 ist, und dem Boden 27 des Maßbehälters 4.The small-width tube is closer to the ground 27 of the measure container 4 on as the tube with greater breadth. The predetermined volume of media to be filled is equal to the space between the top of the tube, the opening 7 is, and the ground 27 of the measure container 4 ,

4b stellt diese bevorzugte Ausführungsform nach Ende eines Füllvorganges dar. Die bevorzugt aus Plastik gefertigten, besonders bevorzugt thermoplastischen Teile der Formstücke 26 außerhalb des Maßbehälters 4 sind durch Abschweißen und Durchtrennen, z. B. mit einer Schweißzange, in einen sterilen Verschluß 24 überführbar. 4b represents this preferred embodiment after the end of a filling process. The preferably made of plastic, more preferably thermoplastic parts of the fittings 26 outside the measure container 4 are by welding and cutting, z. B. with a welding gun, in a sterile closure 24 transferable.

Nach 5a werden die Röhrchen, die Öffnung 7 und 9 sind, separat durch den Deckel 23 in den Maßbehälter 4 eingeführt. Besonders bevorzugt sind die Röhrchen mit dem Deckel des Zielgefäßes in einem Stück gefertigt oder sind durch den ein Septum darstellenden Deckel 23 vor der Sterilisierung einführbar.To 5a become the tubes, the opening 7 and 9 are, separately through the lid 23 in the measure container 4 introduced. Particularly preferably, the tubes are made with the lid of the target vessel in one piece or by the septum performing a cover 23 insertable before sterilization.

5a stellt eine Ausführungsform der Vorrichtung 1 dar, bei welcher die obere Öffnung 9 ein Röhrchen 28 darstellt, welches ein poröses, gasdurchlässiges, aber für die abzufüllenden Medien undurchlässiges Material 29 aufweist. Dieses gasdurchlässige Material ist bevorzugt eine hydrophobe Gasfiltermembran, besonders bevorzugt eine Teflonmembran. Der Maßbehälter 4 hat wie bei 4 gleichzeitig die Funktion des Zielbehälters 14. 5a represents an embodiment of the device 1 in which the upper opening 9 a tube 28 represents what a porous, gas permeable, but impermeable to the media to be filled material 29 having. This gas-permeable material is preferably a hydrophobic gas filter membrane, particularly preferably a Teflon membrane. The measure container 4 has like at 4 at the same time the function of the target container 14 ,

Nach 5b werden über die gleichfalls ein Röhrchen darstellende, untere Öffnung 7 die abzufüllenden Medien 2 in den Zielbehälter 14 überführt. Gleichzeitig verläßt die aus dem Zielbehälter 14 verdrängte Luft über das gasdurchlässige Material 29 das Röhrchen 28. Erreicht der Spiegel der abzufüllenden Medien 2 im Zielbehälter 14 gemäß 5c den unteren, das poröse, gasdurchlässige Material 29 enthaltenden Teil des Röhrchens 28, wird dieses Material 29 durch die Medien 2 benetzt und für Gas undurchlässig. Die Benetzung blockiert den weiteren Luftaustausch über die obere Öffnung 9 und verfälscht die Gesamtvolumenbilanz durch in der unteren Öffnung 7 stehende Medien 2. Weil keine Luft mehr aus dem Zielbehälter abführbar ist, sind auch keine Medien 2 mehr in den Zielbehälter 14 überführbar.To 5b become over the likewise a tube descriptive, lower opening 7 the media to be filled 2 in the destination tank 14 transferred. At the same time leaves the target container 14 displaced air over the gas permeable material 29 the tube 28 , Reached the mirror of the media to be filled 2 in the target container 14 according to 5c the lower, the porous, gas-permeable material 29 containing part of the tube 28 , this material becomes 29 through the media 2 wetted and impermeable to gas. The wetting blocks the further air exchange through the upper opening 9 and falsifies the total volume balance through in the lower opening 7 standing media 2 , Because no more air can be discharged from the target container, there are no media 2 more in the destination tank 14 transferable.

In der zweiten Verbindung 6 wird ein Gasdruck erzeugt, wobei das Gas aus dem oberen Teil des Vorratsbehälters 3 stammt. Da durch den von den Medien benetzten Gasfilter 29 kein Gas hindurchtreten kann, öffnet sich durch die Gasdruckerzeugung gemäß 5d ein Rückschlagventil 30 und durch dieses tritt Gas in den Zielbehälter 14, wodurch die Medien aus der ersten Verbindung 5 solange in Richtung Vorratsbehälter befördert werden, bis der Medienspiegel im Zielbehälter 14 das untere Ende der Öffnung 7 erreicht. Dann tritt Luft durch die abzufüllenden Medien im Zielbehälter 14 und die Rückförderung und der Abfüllvorgang sind beendet. Nach 5e besteht das Rückschlagventil 30 aus einem elastischen Ring 31, der in einer Rille 32 um das Röhrchen 28 herum liegt und unter dem eine kleine Bohrung 33 vom Boden der Rille in das Innere des Röhrchens führt. Ist der Druck im Inneren des Röhrchens größer als außerhalb des Röhrchens, tritt Luft durch die Bohrung 33 unter dem Ring 31 nach außen. Das Rückschlagventil 30 befindet sich bevorzugt in dem Teil des Röhrchens 28, der sich im Zielbehälter befindet.In the second connection 6 a gas pressure is generated, the gas from the upper part of the reservoir 3 comes. As through the gas filter wetted by the media 29 no gas can pass, opens by the gas pressure generation according to 5d a check valve 30 and through this gas enters the target vessel 14 , causing the media from the first connection 5 as long as transported in the direction reservoir, until the media level in the target container 14 the lower end of the opening 7 reached. Then air enters through the media to be filled in the target container 14 and the return and the filling process are completed. To 5e there is the check valve 30 from an elastic ring 31 in a groove 32 around the tube 28 lies around and under the a small hole 33 from the bottom of the groove into the interior of the tube. If the pressure inside the tube is greater than outside the tube, air will pass through the hole 33 under the ring 31 outward. The check valve 30 is preferably in the part of the tube 28 which is located in the target container.

Anstelle eines Rückschlagventils 30 ist bevorzugt oberhalb des gasdurchlässigen Materials 29 eine durch Laserschuß in den zielbehälterseitigen Teil des Röhrchens 28 eingebrachte kapillarförmige Bohrung oder Drossel (nicht gezeigt) vorgesehen.Instead of a check valve 30 is preferably above the gas-permeable material 29 a laser shot in the target container side of the tube 28 introduced capillary hole or throttle (not shown) provided.

Die kapillarförmige Bohrung oder Drossel hat die Funktion, dass bei Benetzen des hydrophoben Filters durch die in den Zielbehälter 14 eintretenden Medien 2 der Zufluss der Medien nicht völlig abgebrochen, sondern nur stark verlangsamt wird. Mit dem Einleiten des Rückförderns steigt der Luftdruck in der zweiten Verbindung 6 und durch die kapillarförmige Bohrung tritt Luft in den Zielbehälter, die das überschüssige Volumen an Medien zurückführt und letztlich auch die erste Verbindung 5 leert.The capillary bore or throttle has the function of wetting the hydrophobic filter through the into the target container 14 entering media 2 the inflow of the media is not completely broken off, but only slowed down considerably. With the introduction of the return feed, the air pressure in the second connection increases 6 and through the capillary bore, air enters the target container which returns the excess volume of media and ultimately the first compound 5 empties.

Das vorgegebene Volumen im Zielbehälter ist bestimmt durch dessen Geometrie, bevorzugt durch den Raum zwischen dem unteren Teil des gasdurchlässigen Materials 29 und dem Boden 27 des Zielbehälters 14.The predetermined volume in the target container is determined by its geometry, preferably by the space between the lower part of the gas-permeable material 29 and the floor 27 of the target container 14 ,

Die vorstehenden beiden Lösungen haben den Vorteil, dass der Füllprozess und der Grad der Füllung nicht überwacht werden müssen und daß der Füllprozeß mit hoher Präzision ohne Verluste an abzufüllenden Medien in der unteren Öffnung 7 bzw. ersten Verbindung 5 möglich ist.The above two solutions have the advantage that the filling process and the degree of filling need not be monitored and that the filling process with high precision without loss of media to be filled in the lower opening 7 or first connection 5 is possible.

Der Zielbehälter wird bevorzugt durch Quetschschweißen der beiden Röhrchen 7 und 9 zu einem sterilen Verschluß 24 verschlossen wie in 5f gezeigt.The target container is preferably by pinch welding the two tubes 7 and 9 to a sterile closure 24 closed as in 5f shown.

6a zeigt einen Zielbehälter 14, welcher gleichzeitig Maßbehälter ist, mit der ersten und zweiten Verbindung 5 und 6 während des Füllvorganges. Hierbei stellen die oberen und unteren Öffnungen 9 und 7 jeweils Röhrchen dar, wobei sich die untere Öffnung 7 benachbart zur Wandung 18 des Zielbehälters 14 befindet. 6a shows a target container 14 , which is also a measuring container, with the first and second connections 5 and 6 during the filling process. Here are the upper and lower openings 9 and 7 each tube, with the lower opening 7 adjacent to the wall 18 of the target container 14 located.

6b stellt den Zielbehälter im überfüllten Zustand dar. Bei Erreichen dieses Zustandes wird die Rückförderung der abzufüllenden Medien 2 in den Vorratsbehälter 3 eingeleitet. Die Rückförderung erfolgt durch Druckerzeugung in der oberen Öffnung 9 oder durch Unterdruckerzeugung in der unteren Öffnung 7. Gegenüber 6a kehrt sich die Fließrichtung in der ersten Verbindung 5 um. 6b represents the target container in the overfilled state. Upon reaching this state, the return of the media to be filled is 2 in the reservoir 3 initiated. The return conveying takes place by pressure generation in the upper opening 9 or by negative pressure generation in the lower opening 7 , Across from 6a the flow direction reverses in the first connection 5 around.

In 6c ist die Rückförderung soweit abgelaufen, bis die untere Öffnung 7 frei liegt und Luft durchtritt, welche die Rückförderung abbricht.In 6c the return promotion has expired until the lower opening 7 is free and air passes, which breaks off the return promotion.

6d stellt einen Zielbehälter 14, welcher gleichzeitig Maßbehälter ist, im gekippten Zustand dar. Der Kippwinkel ist b, der im Gegenuhrzeigersinn positiv zu zählen ist. Bei einem positiven Kippwinkel b, wie in 6d gezeigt, ergibt sich im Vergleich zu 6c, bei der der Kippwinkel b des Maßbehälters gleich Null ist, ein um ein Zusatzvolumen ΔV größeres, vorgegebenes Volumen. Bei 6e erfolgt das Kippen in der anderen Richtung, b ist negativ. Es ergibt sich ein um ein Zusatzvolumen ΔV kleineres, vorgegebenes Volumen als beim Kippwinkel b = 0° in 6c. 6d represents a target container 14 , which is also Maßbehälter, in the tilted state. The tilt angle is b, which is to count positive counterclockwise. At a positive tilt angle b, as in 6d shown results in comparison to 6c , in which the tilt angle b of the Maßbehälters is equal to zero, one by an additional volume .DELTA.V larger, predetermined volume. at 6e tilting occurs in the other direction, b is negative. This results in an additional volume .DELTA.V smaller, predetermined volume than at the tilt angle b = 0 ° in 6c ,

Bei einem Zielbehälterdurchmesser D beträgt das Zusatzvolumen ΔV = π/8 D³ tan b. Bei einem Zielbehälterdurchmesser von D = 15 mm und einem Kippwinkel b von ±30° ist das Volumen absolut um ca. ±0,77 ml veränderbar. Der relative Abgleichbereich hängt vom Gesamtvolumen ab. Es ist ΔV/V = (π/8 D³ tan b)/(π/4 D² H) = ½ D/H tan b.For a target container diameter D, the additional volume is ΔV = π / 8 D ³ tan b. At egg With a target diameter of D = 15 mm and a tilt angle b of ± 30 °, the volume can be changed absolutely by approx. ± 0.77 ml. The relative adjustment range depends on the total volume. It is ΔV / V = (π / 8 D ³ tan b) / (π / 4 D ² H) = ½ D / H tan b.

7 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, bei der das vorgegebene Volumen durch Veränderung der Höhe H der unteren Öffnung 7 in dem Maßbehälter 4 variierbar ist. Die Durchführung der Verbindung 5 durch den Deckel 17 des Maßbehälters 4 ist hier durch einen Faltenbalg 34, der eine lineare Bewegung zulässt, abgedichtet. Eine äußere mechanische Verstelleinrichtung (nicht dargestellt) erlaubt es, den Abstand der unteren Öffnung 7 zum absperrbaren Auslauf 11 zu verändern. Ist der Maßbehälterdurchmesser innen gleich d_i, ändert sich das vorgegebene Volumen mit der Höhe H um Π/4·d_i ²·H. Dieser lineare Zusammenhang erlaubt es, die mechanische Verstelleinrichtung mit einem Wegmesssystem zu versehen und über dieses das vorgegebene Volumen genau einzustellen. 7 shows an embodiment of the device according to the invention 1 in which the given volume by changing the height H of the lower opening 7 in the measure container 4 is variable. The implementation of the connection 5 through the lid 17 of the measure container 4 is here by a bellows 34 , which allows a linear movement, sealed. An external mechanical adjustment device (not shown) allows the distance of the lower opening 7 to the lockable outlet 11 to change. If the measuring vessel diameter inside is equal to d _i , the given volume changes with height H by Π / 4 · d _i ² · H. This linear relationship makes it possible to provide the mechanical adjusting device with a displacement measuring system and to precisely set the predetermined volume over it.

8 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zur sterilen Befüllung mehrerer Zielbehälter in Weiterentwicklung von 4. Auch bei dieser Ausführungsform hat der Zielbehälter 14 gleichzeitig die Funktion eines Maßbehälters. Nach 8 sind vier Zielbehälter 14.1–4 dargestellt, grundsätzlich ist die Zahl der zu füllenden Zielbehälter nicht beschränkt. 8th shows a device according to the invention 1 for the sterile filling of several target containers in further development of 4 , Also in this embodiment, the target container 14 at the same time the function of a Maßbehälters. To 8th are four target containers 14.1 -4, basically, the number of target containers to be filled is not limited.

Die abzufüllende Medien 2 befinden sich in einem flexiblen Vorratsbehälter 3. Alle unteren Öffnungen 7.1–4 der Maß- und gleichzeitig Zielbehälter 4.1–4 bzw. 14.1–4 sind mit einer ersten Sammelleitung 5a verbunden. Die Sammelleitung 5a, welche bevorzugt ein Plastikformstück ist, ist über die einen Schlauch darstellende Verbindung 5 mit der unteren Öffnung 8 des beutelförmigen Vorratsbehälters 3 und damit mit den abzufüllenden Medien verbunden.The media to be filled 2 are in a flexible storage container 3 , All lower openings 7.1 -4 the measure and at the same time target vessel 4.1 -4 resp. 14.1 -4 are with a first manifold 5a connected. The manifold 5a , which is preferably a plastic molding, is about the hose representing a connection 5 with the lower opening 8th of the bag-shaped storage container 3 and thus connected to the media to be filled.

Zum Füllen wird beispielsweise der Vorratsbehälter 3 soweit angehoben, dass die Medien durch die erste kommunizierende Verbindung 5 in die zu füllenden Zielbehälter 14.1–4 fließen. Die oberen Öffnungen/Luftaustritte 9.1–4 der Maß- und gleichzeitig Zielbehälter 4.1–4 bzw. 14.1–4 sind ebenfalls in einer zweiten Sammelleitung 6a zusammengeführt, welche bevorzugt ein Plastikformstück ist. Die Sammelleitung 6a verbindet die einen Schlauch darstellende, zweite Verbindung 6 mit der oberen Öffnung 10 des Vorratsbehälters 3 und so mit dem Luftraum im Vorratsbehälter. Die Luft aus den Zielbehältern 14.1–4 tritt beim Füllvorgang über die Sammelleitung 6a und die Verbindung 6 wieder in den Vorratsbehälter 3 ein. Die gesamte Vorrichtung 1 ist geschlossen, es gibt keine Unterbrechung der Sterilitätsgrenze.For filling, for example, the reservoir 3 so far raised that the media through the first communicating connection 5 into the target containers to be filled 14.1 -4 flow. The upper openings / air outlets 9.1 -4 the measure and at the same time target vessel 4.1 -4 resp. 14.1 -4 are also in a second manifold 6a merged, which is preferably a plastic molding. The manifold 6a connects the tube forming a second connection 6 with the upper opening 10 of the storage container 3 and so with the airspace in the reservoir. The air from the target containers 14.1 -4 occurs during the filling process via the manifold 6a and the connection 6 back into the reservoir 3 one. The entire device 1 is closed, there is no interruption of the sterility limit.

Sind die Medien in den Zielbehältern so hoch gestiegen, dass die unteren Öffnungen 7.1–4 alle mit Medien überdeckt sind, wird der Vorratsbehälter 3 gesenkt, bis der Medienspiegel im Vorratsbehälter 3 tiefer liegt als die unteren Öffnungen 7.1–4 der Zielbehälter 14.1–4. Dann laufen die oberhalb der unteren Öffnungen 7.1–4 in den Zielbehältern stehenden Medien wieder in den Vorratsbehälter 3 zurück.Have the media in the target containers risen so high that the bottom openings 7.1 -4 are all covered with media, the reservoir 3 lowered until the media level in the reservoir 3 lower than the lower openings 7.1 -4 the target container 14.1 -4. Then they run above the lower openings 7.1 -4 in the target containers media back into the reservoir 3 back.

Wenn allerdings bei einem der Zielbehälter 14.1–4 die untere Öffnung 7 durch den absinkenden Medienspiegel zumindest teilweise nicht mehr von den abzufüllenden Medien bedeckt ist, wirkt keine antreibende Kraft mehr auf die übrigen Zielbehälter, weil Luft in die Verbindung 6 kommt, die sich von dem betreffenden Zielbehälter 14 in Richtung Vorratsbehälter 3 bewegt. Deshalb sind in die einzelnen oberen Öffnungen 9.1–4 der Zielbehälter Ventile 35.1–4 eingefügt. Bis auf das Ventil 35 an dem abzugleichenden Zielbehälter 14 sind alle weiteren Ventile in den Luftleitungen 6.1–4 der Zielgefäße geschlossen. Auf den abzugleichenden Zielbehälter 14 wirkt in dieser Abgleichphase eine Pumpe 36, vorzugsweise eine Schlauchpumpe lokalisiert in der zweiten Verbindung 6, ein. Die Einwirkung der Pumpe 36 erfolgt nur über das geöffnete Ventil 35 in Verbindung zum abzugleichenden Zielbehälter 14. Zum Abgleich des vorgegebenen Volumens in dem Zielbehälter 14 fördert die Pumpe 36 Luft aus dem Vorratsbehälter 3 in den Zielbehälter 14. Die in den abzugleichenden Zielbehälter 14 gedrückte Luft fördert nun die über der unteren Öffnung 7 stehenden Medien durch die erste Sammelleitung 5a in den Vorratsbehälter 3, bis die untere Öffnung 7 frei liegt und sich eine direkte Verbindung zwischen unterer und oberer Öffnung 7 und 9 ergibt, wodurch wegen aussetzender Druckeinwirkung die Förderung beendet ist. Damit ist auch der Abgleich beendet. Es kann nur noch Luft auf dem Weg der Verbindung 6, der oberen Öffnung 9, des einen geöffneten Ventils 35, der unteren Öffnung 7 und der Verbindung 5 in den Vorratsbehälters 3 gefördert werden, die die Medien 2 im Vorratsbehälter 3 durchperlt und wieder in den Luftraum des Vorratsbehälters 3 gelangt. Ist der Abgleich eines zu füllenden Zielbehälters 14 beendet, wird dessen zugehöriges Ventil 35 geschlossen und der Abgleich an dem nächsten Zielbehälter durch Öffnung des korrespondierenden Ventils 35 fortgesetzt.If, however, one of the target containers 14.1 -4 the lower opening 7 is at least partially no longer covered by the sinking media level of the media to be filled, no driving force acts more on the other target container, because air into the compound 6 that comes from the target container concerned 14 in the direction of storage tank 3 emotional. That's why in the individual upper openings 9.1 -4 the target tank valves 35.1 -4 inserted. Except for the valve 35 at the target container to be adjusted 14 are all other valves in the air lines 6.1 -4 of the target vessels closed. On the target container to be adjusted 14 acts in this adjustment phase, a pump 36 , preferably a peristaltic pump located in the second connection 6 , one. The action of the pump 36 only takes place via the open valve 35 in connection with the target container to be adjusted 14 , To balance the given volume in the target container 14 promotes the pump 36 Air from the reservoir 3 in the destination tank 14 , The target container to be adjusted 14 depressed air now promotes the over the lower opening 7 standing media through the first manifold 5a in the reservoir 3 until the lower opening 7 is free and there is a direct connection between the lower and upper opening 7 and 9 results, which is due to intermittent pressure the promotion is completed. This also completes the adjustment. There can only be air left on the way of the connection 6 , the upper opening 9 , an open valve 35 , the lower opening 7 and the connection 5 in the storage container 3 be funded by the media 2 in the storage container 3 bubbles and back into the air space of the reservoir 3 arrives. Is the adjustment of a target container to be filled 14 finished, its associated valve 35 closed and the adjustment to the next target container by opening the corresponding valve 35 continued.

Gemäß 8 befinden sich die dargestellten, zu füllenden Zielbehälter 14.1–4 in folgenden Zuständen:
14.1 noch nicht gefüllt, 14.2 noch nicht vollständig gefüllt bei geöffnetem Ventil 35.2, 14.3 in der Abgleichphase, das zugehörige Ventil 35.3 ist geöffnet. Die Pumpe 36 fördert Luft in den Zielbehälter 14.3 und drückt die Medien heraus, bis die untere Öffnung 7.3 frei liegt, 14.4 gefüllt und abgeglichen.According to 8th are the illustrated, to be filled target container 14.1 -4 in the following states:
14.1 not yet filled, 14.2 not yet completely filled with open valve 35.2 . 14.3 in the adjustment phase, the associated valve 35.3 it is open. The pump 36 promotes air into the target tank 14.3 and push the media out until the bottom opening 7.3 is free, 14.4 filled and balanced.

9 zeigt eine weitere, besonders bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung 1 mit mehreren, hier vier Zielbehältern 14.1–4. Eine für den Abgleich einzusetzende reversierbare Pumpe 36, bevorzugt eine die Medien nicht berührende Schlauchpumpe, ist in der ersten Verbindung 5 plaziert. In dieser Ausführung sind Ventile 37.1–4, die auf die Zulaufleitungen 38.1–4 jedes Maß- und gleichzeitig Zielbehälters 4.1–4 bzw. 14.1–4 wirken, einsetzbar. Der Füllvorgang läuft so ab, dass nur das Ventil in Verbindung mit der unteren Öffnung 7 des zu füllenden Zielbehälters 14 geöffnet wird. Die Pumpe 36 fördert dann die Medien 2 aus dem Vorratsbehälter 3 in den Zielbehälter 14, bis die untere Öffnung 7 des Zielbehälters 14 von den abzufüllenden Medien bedeckt ist. Dann wird die Pumprichtung umgeschaltet und die Pumpe 36 saugt wieder Medien aus dem Zielbehälter 14 ab. Das Absaugen erfolgt nur solange, bis die untere Öffnung 7 frei liegt. Ist diese frei, sind der Absaug- und der Dosiervorgang beendet. Das Ventil 37.1 in der Zulaufleitung 38.1 wird wieder geschlossen und nach Öffnen des Ventils 37.2 in der Zulaufleitung 38.2 des nächsten Zielbehälters 14.2 wird dieser dann gefüllt. 9 shows a further, particularly preferred embodiment of the device 1 with several ren, here four target containers 14.1 -4. A reversible pump to be used for calibration 36 , Preferably, a non-contacting the media peristaltic pump is in the first connection 5 placed. In this version are valves 37.1 -4, on the supply lines 38.1 -4 each measure and at the same time target container 4.1 -4 resp. 14.1 -4 act, can be used. The filling process is such that only the valve communicates with the lower opening 7 of the target container to be filled 14 is opened. The pump 36 then promotes the media 2 from the reservoir 3 in the destination tank 14 until the lower opening 7 of the target container 14 is covered by the media to be filled. Then the pumping direction is switched and the pump 36 again sucks media from the target container 14 from. The suction only takes place until the lower opening 7 is free. If this is free, the suction and dosing process is completed. The valve 37.1 in the supply line 38.1 is closed again and after opening the valve 37.2 in the supply line 38.2 of the next destination container 14.2 this is then filled.

Gemäß 9 befinden sich die Zielbehälter 14.1–4 in folgenden Zuständen: 14.1 noch nicht gefüllt, Ventil 37.1 geschlossen, 14.2 noch nicht vollständig gefüllt, Ventil 37.2 geschlossen, 14.3 in der Abgleichphase, das zugehörige Ventil 37.3 ist geöffnet, die Pumpe 36 saugt Medien aus dem Zielbehälter 14.3, bis die untere Öffnung 7.3 frei liegt, 14.4 gefüllt und abgeglichen, Ventil 37.4 ist geschlossen.According to 9 are the target containers 14.1 -4 in the following states: 14.1 not yet filled, valve 37.1 closed, 14.2 not yet completely filled, valve 37.2 closed, 14.3 in the adjustment phase, the associated valve 37.3 is open, the pump 36 sucks media from the target container 14.3 until the lower opening 7.3 is free, 14.4 filled and balanced, valve 37.4 is closed.

Das Füllen der Zielbehälter 14 kann, wenn die Verbindung 5 nicht in die Pumpe 36 eingelegt ist, auch durch Heben des Vorratsbehälters erfolgen, d.h. alle Zielbehälter 14.1–4 werden zeitlich parallel gefüllt, bis die unteren Öffnungen 7.1–4 überdeckt sind. Dabei sind alle Ventile 37.1–4 geöffnet. Nach dem Einlegen der Verbindung 5 in die Pumpe 36 erfolgt dann der Abgleich jedes Zielbehälters 14.1–4 einzeln wie für die Abgleichphase beschrieben.Filling the target tanks 14 can if the connection 5 not in the pump 36 is inserted, also done by lifting the reservoir, ie all target container 14.1 -4 are filled parallel in time until the lower openings 7.1 -4 are covered. Here are all valves 37.1 -4 open. After inserting the connection 5 into the pump 36 then the adjustment of each target container takes place 14.1 -4 individually as described for the adjustment phase.

Der sterile Verschluß der gefüllten Zielbehälter 14.1–4 erfolgt bevorzugt wie bei 4 beschrieben.The sterile closure of the filled target containers 14.1 -4 is preferably as in 4 described.

10 stellt fünf Zielbehälter 14.1–5 in der Aufsicht und einen Vorratsbehälter (Beutel, 3) dar. Die Zielbehälter sind hier über ringförmige Formstücke 5b und 6b untereinander und mit dem Vorratsbehälter 3 verbunden. Von den Formstücken führen Schläuche und/oder Fortsätze 39.1–5 und 40.1–5 zu den Zielbehältern 14.1–5. In den Fortsätzen 39.1–5, die als Luftanschlüsse wirken, sind Ventile 41.1–5 angeordnet, die so wirken, dass sie die Fortsätze 39 der Formstücke 6b reversibel schließen oder freigeben und damit so wirken wie Schlauchquetschventile. Aufbau und Funktion entsprechen im übrigen der 8. Die Pumpe 36 für den Abgleich des vorgegebenen Volumens wirkt auf die Verbindung 6 ein. Nach dem Füllvorgang werden die gefüllten Zielbehälter 14.1–5, wie in den 1 bis 8 gezeigt, abgetrennt oder die Fortsätze aus den Septa herausgezogen. 10 makes five target containers 14.1 -5 in the plan and a reservoir (bag, 3). The target containers are here about annular fittings 5b and 6b with each other and with the reservoir 3 connected. From the fittings lead hoses and / or extensions 39.1 -5 and 40.1 -5 to the target containers 14.1 -5. In the extensions 39.1 -5, which act as air connections, are valves 41.1 -5 arranged, which act so that they are the appendages 39 the fittings 6b reversibly close or release and thus act like pinch valves. Structure and function correspond to the rest of the 8th , The pump 36 for the adjustment of the given volume acts on the connection 6 one. After filling, the filled destination containers become 14.1 -5, as in the 1 to 8th shown, separated or pulled out the extensions of the septa.

Die bevorzugten Ausführungsformen nach den 8, 9 und 10 erlauben die sterile Abfüllung von Medien 2 in beliebig viele Zielbehälter 14.1–n, die gleichzeitig die Funktion von Maßbehältern 4.1–n haben.The preferred embodiments according to the 8th . 9 and 10 allow the sterile filling of media 2 in any number of target containers 14.1 -N, which at the same time serve the function of measure containers 4.1 -N have.

Bei diesen kostensparenden Ausführungsformen ist die Konstruktion eines absperrbaren Auslaufs 11 im Zielbehälter überflüssig, weil für die Abfüllung der Medien 2 in die Zielbehälter 14.1–n jeweils eine untere und obere Öffnung 7 bzw. 9 ausreichend sind.In these cost-saving embodiments, the construction of a lockable spout 11 in the target container superfluous, because for the filling of the media 2 into the target containers 14.1 -N each have a lower and upper opening 7 respectively. 9 are sufficient.

11: Vorrichtungcontraption
22: abzufüllende Medienmedia to be filled
33: Vorratsbehälterreservoir
44: Maßbehältermeasuring cup
55: erste kommunizierende Verbindungfirst communicating connection
5a5a: erste Sammelleitungfirst manifold
5b5b: ringförmiges Formstück in Verbindung zur ersten kommunizierenden Verbindungannular fitting in conjunction to the first communicating connection
66: zweite kommunizierende Verbindungsecond communicating connection
6a6a: zweite Sammelleitungsecond manifold
6b6b: ringförmiges Formstück in Verbindung zur zweiten kommunizierenden Verbindungannular fitting in conjunction to the second communicating connection
77: untere Öffnung des Maßbehälterslower opening of the Maßbehälters
88th: untere Öffnung des Vorratsbehälterslower opening of the reservoir
99: obere Öffnung des Maßbehältersupper opening of the Maßbehälters
1010: obere Öffnung des Vorratsbehältersupper opening of the reservoir
1111: absperrbarer Auslauflockable outlet
1212: steuerbares Auslaufventilcontrollable outlet valve
1313: sterile Verbindungsterile connection
1414: Zielbehältertarget containers
1515: Stempelstamp
1616: Stempelstangeplunger rod
1717: Deckel des Maßbehälterscover of the measure container
1818: Wandungwall
1919: Auslaufspaltoutlet gap
2020: Röhrchentube
2121: stumpfe Öffnung des Röhrchensblunt opening of the tube
2222: Spitze des Röhrchenstop of the tube
2323: Septumdeckelseptum
2424: steriler Verschlußsterile shutter
2525: Klammerclip
2626: Formstücke aus thermoplastischem KunststoffFittings made thermoplastic
2727: Boden des Maß- bzw. Zielbehältersground of the measure or target container
2828: Röhrchentube
2929: poröses, gasdurchlässiges Materialporous, gas-permeable material
3030: Rückschlagventilcheck valve
3131: elastischer Ringelastic ring
3232: Rille im Röhrchen 28 Groove in the tube 28
3333: Bohrung in der Rille 32 Hole in the groove 32
3434: Faltenbalgbellow
3535: Ventil in zweiter Sammelleitung 6a Valve in second manifold 6a
3636: Pumpe einwirkend auf die erste und/oder zweite Verbindung 5 bzw. 6 Pump acting on the first and / or second connection 5 respectively. 6
3737: Ventil in der ZulaufleitungValve in the supply line
3838: Zulaufleitungsupply line
3939: mit dem Formstück 6b verbundener Fortsatz bzw. Schlauchwith the fitting 6b connected extension or hose
4040: mit dem Formstück 5b verbundener Fortsatz bzw. Schlauchwith the fitting 5b connected extension or hose
4141: Ventil in dem Fortsatz bzw. Schlauch 39 Valve in the extension or hose 39

Claims

Contraption ( 1 ) for the metered filling of media at least comprising: - at least one storage container ( 3 ) for the media to be filled ( 2 ) with a lower () located in the lower part of the reservoir ( 8th ) and located in the upper part of the reservoir upper opening ( 10 ), wherein at least the lower opening ( 8th ) with the stock of media to be filled ( 2 ) is in communicating connection, - at least one, with a lockable spout ( 11 ) for the media to be filled ( 2 ) provided measuring container ( 4 ), which has an upper opening ( 9 ) and with a downwardly defining, the measure defining, lower opening ( 7 ), - a first communicating connection ( 5 ) between the lower openings ( 8th ) and ( 7 ) of the at least one storage and Maßbehälters, - a second communicating connection ( 6 ) between the upper openings ( 10 ) and ( 9 ) of the at least one storage and Maßbehälters or impassable for the media to be filled connection of the upper openings to the environment.

Contraption ( 1 ) according to claim 1, wherein the device ( 1 ) Means for applying at least one force to the media to be filled ( 2 ), so that these between the at least one storage and measuring container ( 3 ) and ( 4 ) are communicable.

Contraption ( 1 ) according to claims 1 and 2, wherein the means for generating a pressure difference between storage and measuring container ( 3 ) and ( 4 ), so that the media to be filled ( 2 ) between the at least one storage and measuring container ( 3 ) and ( 4 ) are communicable.

Apparatus according to claim 1, wherein a predetermined volume of the media to be filled ( 2 ) via the lockable spout ( 11 ) in at least one target container ( 14 ) is convertible.

Device according to claims 1 and 4, wherein the predetermined volume of the media to be filled ( 2 ) the space between the lower opening ( 7 ) of the at least one Maßbehälters ( 4 ) and the lockable spout ( 11 ) corresponds.

Device according to claims 1 and 2, wherein the media to be filled ( 2 ) between the at least one storage and measuring container ( 3 ) and ( 4 ) are communicable by means for acting on at least one force on the reservoir ( 3 ) and / or on the at least one, first compound ( 5 ) and / or to the at least one, second compound ( 6 ).

Device according to claims 1, 2 and 6, wherein via the first compound ( 5 ) by the action of at least one force the at least one measuring container ( 4 ) the media to be filled ( 2 ) are supplied until at least the lower opening ( 7 ) of the measuring container ( 4 ) of the media to be filled ( 2 ) is completely covered and wherein via the first compound ( 5 ) by the action of at least one force, the media to be filled ( 2 ) in the at least one storage container ( 3 ) are traceable until the lower opening ( 7 ) of the measuring container ( 4 ) at least partially no longer of the media to be filled ( 2 ) and where no media to be filled ( 2 ) between the at least one storage container ( 3 ) and the at least one measuring container ( 4 ) are interchangeable with only partially of the media to be filled ( 2 ), lower opening ( 7 ) of the measuring container ( 4 ).

Device according to claims 1, 2 and 6, wherein the action of at least one force causes a compression of the at least one storage container ( 3 ).

Device according to claims 1, 2, 3, 6 and 7, wherein by the action of at least one force a pressure difference can be generated by lifting the at least one storage container ( 3 ) and after lifting the mirror of the media to be filled ( 2 ) in at least one storage container ( 3 ) higher than the lower opening ( 7 ) of the at least one Maßbehälters ( 4 ) lies.

Device according to claims 1, 2, 3, 6 and 7, wherein by the action of at least one force, a pressure difference can be generated by lowering the at least one storage container ( 3 ) and wherein, after lowering, the level of the media to be filled ( 2 ) in at least one storage container ( 3 ) deeper than the lower opening ( 7 ) of the at least one Maßbehälters ( 4 ) lies.

Device according to claims 1, 2 and 6, wherein the action of at least one force on the first ( 5 ) and / or second compound ( 6 ) an action of a hose and / or peristaltic pump ( 36 ) is on a hose connection.

Apparatus according to claim 1, wherein the at least one storage container ( 3 ) and / or the at least one measuring container ( 4 ) and / or the mindes at least one target container ( 14 ) is a flexible disposable container.

Apparatus according to claim 1, wherein the at least one storage container ( 3 ) and / or the at least one measuring container ( 4 ) and / or the at least one target container ( 14 ) is sterilizable.

Device according to claims 1 and 5, wherein the distance of the lower opening ( 7 ) to the lockable spout ( 11 ) and thus the amount of the predetermined volume are variably adjustable by a height adjustment of the lower opening ( 7 ).

Device according to claims 1 and 14, wherein the lower opening ( 7 ) in a flexible wall ( 18 ) of the at least one Maßbehälters ( 4 ) and wherein the distance of the lower opening ( 7 ) to the lockable spout ( 11 ) is variable by the action of at least one force.

Device according to claims 1, 14 and 15, wherein the action of at least one force pressurizes the wall ( 18 ) of the at least one Maßbehälters ( 4 ).

Device according to claims 1 and 14, wherein the lower opening ( 7 ) of the at least one Maßbehälters ( 4 ) a tube in a partially bellows ( 34 ) designed lid ( 17 ) of the measuring container ( 4 ) and wherein the distance of the lower opening ( 7 ) to the lockable spout ( 11 ) by pressurizing the bellows ( 34 ) is variable.

Apparatus according to claim 1, wherein the lockable spout ( 11 ) in the ground ( 27 ) of the at least one Maßbehälters ( 4 ).

Device according to claims 1 to 18, wherein the measuring container ( 4 ) and the target container ( 14 ) are identical.

Device according to claims 1 and 19, wherein the predetermined volume of the space between the lower end of one of the openings ( 7 ) or ( 9 ) and the ground ( 27 ) of the target container ( 14 ).

Device according to claims 1 to 20, wherein the lower opening ( 7 ) and the upper opening ( 9 ) Are tubes that pass through a lid ( 17 . 23 ) of the at least one dimensional or target container ( 4 . 14 ) and / or can be glued into the lid and / or can be manufactured with the lid in one piece, wherein the spacing of the tube, the opening ( 7 ) is to the ground ( 27 ) is less than the spacing of the tube, the opening ( 9 ).

Device according to claims 1 to 21, wherein the predetermined volume by tilting the Maß- or target container ( 4 . 14 ) is increased by a counterclockwise positive tilt angle compared to the predetermined volume at a tilt angle of 0 ° and wherein the predetermined volume by tilting the Maß- or target container ( 4 . 14 ) is reducible by a counterclockwise negative tilt angle compared to the predetermined volume at a tilt angle of 0 °.

Device according to claims 1 to 21, wherein the less spaced tubes with smaller clear width coaxial in the interior of the higher spaced tube with greater clear width located.

Device according to claims 1 to 23, wherein the lower and the higher spaced tubes are made of metal and / or plastic and / or a Show double hose.

Device according to claims 1 to 24, wherein the lower opening ( 7 ) of the measuring container ( 4 ) is permeable to liquids and the upper opening ( 9 ) of the measuring container is impermeable to liquids.

Device according to claims 1 to 25, wherein the upper opening ( 9 ) a tube ( 28 ) whose lower part is made of a porous, gas-permeable material ( 29 ) is formed.

Device according to claims 1 and 26, wherein the porous, gas-permeable material ( 29 ) is a hydrophobic gas filter.

Device according to claims 1 and 25 to 27, wherein the tube ( 28 ) has at least one means above the hydrophobic gas filter, through which, upon wetting of the gas filter with the media to be filled, a gas supply into the measuring or target container ( 4 . 14 ) is possible.

Device according to claims 1 and 25 to 28, wherein the at least one means comprises a check valve ( 30 ) or a capillary-shaped bore which can be introduced by means of a laser shot and in which in the measuring or target container ( 4 . 14 ) located part of the tube ( 28 ).

Device according to claim 1, wherein the at least one, first compound ( 5 ) between the lower opening ( 7 ) and the lower opening ( 8th ) is an outwardly tight hose connection.

The device of claim 1, wherein the at least one second compound ( 6 ) between the upper opening ( 9 ) and the upper opening ( 10 ) is an outwardly tight hose connection.

Device according to claims 1 and 4, wherein the measuring container ( 4 ) via an outward-tight connection ( 13 ) with the target container ( 14 ) connected is.

Device according to claims 1 and 4, wherein the lockable spout ( 11 ) of the measure container through a valve ( 12 ) can be shut off.

Device according to claims 1, 4, 5 and 33, wherein the predetermined volume in at least one measuring container ( 4 ) by activation of the valve ( 12 ) via the outward-tight connection ( 13 ) into the target container ( 14 ) is convertible.

Device according to claims 1, 32 and 34, wherein the outwardly dense compound ( 13 ) is a hose connection.

The device of claim 35, wherein the hose connection made of a thermoplastic material.

Device according to claims 1 to 5 and 32 to 36, wherein after receiving the predetermined volume through the target container ( 14 ) the hose connection between the at least one measuring container ( 4 ) and the at least one target container ( 14 ) by thermal and / or mechanical action and / or by gluing the measuring container ( 4 ) and the target container ( 14 ) is severally severable.

Device according to claims 1 to 37, wherein a plurality of measuring containers ( 4.1 ) and / or target container ( 14.1 ) via at least one first connection ( 5 ) from the at least one storage container ( 3 ) successively with n media to be filled ( 2 ) and where n is a whole positive number greater than one.

Device according to claims 1 to 38, wherein the media to be filled ( 2 ) are different from each other.

Device according to claims 1 to 5, wherein the predetermined volume by means of a level sensor outside the Maßbehälters ( 4 ) is measurable and wherein the level sensor at a height between upper and lower opening ( 9 ) and ( 7 ) of the measuring container ( 4 ) is located.

Device according to claims 1 to 40, wherein its components are sterilizable.