DE202007011618U1 - Milling device for face milling of postmount disc brake mounts on bicycle spring forks - Google Patents

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    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

Fräsvorrichtung zum Planfräsen des Postmountsockels ist dadurch gekennzeichnet, dass der Fräskopf genau im rechten Winkel zur Postmount Aufnahme herangeführt werden kann:
Über die Achse (2), die in die Ausfallenden der Gabel gespannt wird, kann Bauteil 1 (1) in der horizontalen Ebene und Kreisbahn um die Achse (2) verschoben werden.
Über Bauteil 1 (1) wird mittels der Rundfeder (5) Bauteil 2 (3) verbunden, welches sich nun in drei Ebenen an den Postmount Sockel anfahren lässt. Dadurch ist gewährleistet, dass der Fräskopf genau im rechten Winkel zur Postmount Aufnahme steht.Milling device for face milling of the Postmountockels is characterized in that the milling head can be brought exactly at right angles to the Postmount recording:
About the axis (2), which is stretched in the dropouts of the fork, component 1 (1) in the horizontal plane and circular path about the axis (2) can be moved.
Component 2 (3) is connected via component 1 (1) by means of the round spring (5), which can now be moved to the Postmount base in three levels. This ensures that the milling head is exactly at right angles to the postmount holder.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Bisher sind auf dem Markt für Fahrradfedergabeln zwei Standards zur Aufnahme des Scheibenbremssattels bekannt:

  • 1.) IS 2000 (= Internationaler Standard 2000)
  • 2.) PM® (= Postmount Standard)
So far, two standards for accommodating the disc brake caliper are known in the market for bicycle spring forks:
  • 1.) IS 2000 (= International Standard 2000)
  • 2.) PM ® (= Postmount Standard)

Beim erstgenannten Standard wird der Bremssattel von der Seite an die Aufnahme der Gabel geschraubt, dadurch wird die Schraube auf Scherung belastet.At the The first standard is the caliper from the side to the Take the fork screwed, this causes the screw to shear loaded.

Beim Postmount Standard wird der Bremssattel in Fahrtrichtung geschraubt, somit wird die Schraube im Kraftfluss der einwirkenden Bremskräfte belastet. Der PM® Standard setzt sich auf dem Markt zunehmend durch.With the Postmount standard, the caliper is screwed in the direction of travel, so the screw is loaded in the force flow of the applied braking forces. The PM ® standard is increasingly gaining ground in the market.

Problematisch sind bei beiden Standards die Fertigungstoleranzen und eventuelle Unebenheiten an den Aufnahmen für den Bremssattel. Um jedoch einen 100%ig sauberen Sitz des Bremssattels zur Bremsscheibe zu gewährleisten, d. h. der Bremssattel sollte im rechten Winkel zur Bremsscheibe stehen, muss die Aufnahme plan gefräst werden.Problematic For both standards, the manufacturing tolerances and possible ones are Bumps on the recordings for the caliper. However, a 100% clean seat of the caliper to ensure the brake disc d. H. The caliper should be at right angles to the brake disc stand, the recording must be milled plan.

Für den PM® Standard existiert bis dato noch keine Vorrichtung und so liegt der im Schutzanspruch 1 angegeben Erfindung das Problem zugrunde, eine Fräsvorrichtung entwickelt und konstruiert zu haben, die es ermöglicht den Postmount Standard an Fahrradfedergabeln plan zu fräsen.For the PM ® standard exists so far no device and so is the invention specified in the protection claim 1 the problem of having developed and constructed a milling device, which makes it possible to mill the Postmount standard bicycle spring forks.

Dieses Problem wird mit den in Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.This Problem is solved with the features listed in protection claim 1.

Um den Fräskopf – der in Bauteil 2 geführt wird – genau parallel und im gleichen Abstand an die Sockel heranzuführen, besitzt die Fräsvorrichtung eine Referenzplatte die in Schutzanspruch 2 beschrieben wird.Around the milling head - the in Component 2 is guided - exactly has parallel and at the same distance to the pedestals, has the milling device a Reference plate which is described in protection claim 2.

Weitere vorteilhafte Gestaltungsmerkmale der Erfindung sind die Bronze- und/oder Messingbuchsen, die einen selbst schmierenden Lauf des Fräsers gewährleisten. Ebenso die Rundfeder in der dazugehörigen Nutführung von Bauteil 2, die eine problemlose Einstellung bietet. Diese Merkmale sind in Schutzanspruch 3 und 4 dargestellt.Further advantageous design features of the invention are the bronze and / or brass bushings which ensure a self-lubricating run of the milling cutter. Likewise, the round spring in the associated groove guide of component 2, the problem-free Setting offers. These features are in protection claim 3 and 4 shown.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der 1 bis 3 erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will be described with reference to 1 to 3 explained. Show it:

1 die zusammengebaute Fräservorrichtung, 1 the assembled milling device,

2 die Zylinderfeder, 2 the cylinder spring,

3 die Referenzplatte. 3 the reference plate.

In 1 ist die zusammengebaute Fräsvorrichtung mit Bauteil 1 (1), Bauteil 2 (3), Rundfeder (5), der Achse (2) und den beiden Bronzebuchsen (4) dargestellt. Die Rundfeder (5) läuft in den Nuten von Bauteil 1 (1) und Bauteil 2 (3). Die Achse nimmt Bauteil 1 (1) auf. Die Bronzebuchsen (4) sind verpresst mit Bauteil 2 (3) um dem Fräskopf eine selbstschmierende Führung zu bieten.In 1 is the assembled milling device with component 1 ( 1 ), Component 2 ( 3 ), Round spring ( 5 ), the axis ( 2 ) and the two bronze bushes ( 4 ). The round spring ( 5 ) runs in the grooves of component 1 ( 1 ) and component 2 ( 3 ). The axis takes part 1 ( 1 ) on. The bronze bushes ( 4 ) are pressed with component 2 ( 3 ) to provide the milling head a self-lubricating guidance.

2 zeigt die Zylinderfeder (5) in der Detailansicht. 2 shows the cylinder spring ( 5 ) in the detail view.

3 zeigt die Referenzplatte (6). 3 shows the reference plate ( 6 ).

Claims (4)

Fräsvorrichtung zum Planfräsen des Postmountsockels ist dadurch gekennzeichnet, dass der Fräskopf genau im rechten Winkel zur Postmount Aufnahme herangeführt werden kann: Über die Achse (2), die in die Ausfallenden der Gabel gespannt wird, kann Bauteil 1 (1) in der horizontalen Ebene und Kreisbahn um die Achse (2) verschoben werden. Über Bauteil 1 (1) wird mittels der Rundfeder (5) Bauteil 2 (3) verbunden, welches sich nun in drei Ebenen an den Postmount Sockel anfahren lässt. Dadurch ist gewährleistet, dass der Fräskopf genau im rechten Winkel zur Postmount Aufnahme steht.Milling device for face milling of the Postmountockels is characterized in that the milling head can be introduced exactly at right angles to the Postmount recording: About the axis ( 2 ), which is clamped in the dropouts of the fork, can component 1 ( 1 ) in the horizontal plane and orbit around the axis ( 2 ) are moved. About component 1 ( 1 ) is by means of the round spring ( 5 ) Component 2 ( 3 ), which can now be approached in three levels to the postmount socket. This ensures that the milling head is exactly at right angles to the postmount holder. Die Referenzplatte (6) ist dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Loch besitzt und die Länge der Abstände der Postmount Sockel überschreitet. Durch das Loch wird der Zapfen des Fräsers in das Gewinde des Postmount Sockel gesteckt, um die parallele Ausrichtung von Bauteil 2 (3) zu den Sockeln zu gewährleisten.The reference plate ( 6 ) is characterized in that it has a hole and exceeds the length of the distances of the postmount pedestals. Through the hole, the pin of the milling cutter is inserted into the thread of the Postmount socket to allow the parallel alignment of component 2 (FIG. 3 ) to ensure the sockets. Die Rundfeder (5) ist dadurch gekennzeichnet, dass sie in der Nut von Bauteil 2 (3) läuft und eine zylindrische Form besitzt. Sie verbindet Bauteil 1 (1) mit Bauteil 2 (3) und ermöglicht eine genaue, stufenlose Anpassung an den Postmount Sockel.The round spring ( 5 ) is characterized in that it is in the groove of component 2 ( 3 ) and has a cylindrical shape. It connects component 1 ( 1 ) with component 2 ( 3 ) and allows accurate, stepless adjustment to the Postmount socket. Fräsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie zum selbst schmierenden Lauf des Fräsers mit zwei Bronzebuchsen (4) ausgestattet ist.Milling device is characterized in that it leads to the self-lubricating barrel of the milling cutter with two bronze bushes ( 4 ) Is provided.
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