DE202007001776U1 - Injection mold for injection molding a lining part for motor vehicles - Google Patents

Injection mold for injection molding a lining part for motor vehicles Download PDF

Info

Publication number
DE202007001776U1
DE202007001776U1 DE200720001776 DE202007001776U DE202007001776U1 DE 202007001776 U1 DE202007001776 U1 DE 202007001776U1 DE 200720001776 DE200720001776 DE 200720001776 DE 202007001776 U DE202007001776 U DE 202007001776U DE 202007001776 U1 DE202007001776 U1 DE 202007001776U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
injection
cavity
mold
molded part
injection molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200720001776
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novem Car Interior Design GmbH
Original Assignee
Novem Car Interior Design GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novem Car Interior Design GmbH filed Critical Novem Car Interior Design GmbH
Priority to DE200720001776 priority Critical patent/DE202007001776U1/en
Publication of DE202007001776U1 publication Critical patent/DE202007001776U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055—Shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055—Shaping
    • B29C2045/0058—Shaping removing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
    • B29K2055/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings

Abstract

Spritzgießwerkzeug (1) zur Herstellung eines Auskleidungsteils für Motorfahrzeuge mit
einer ersten Kavität (5) zum Spritzgießen eines ersten Anteils eines Spritzgießteils (9, 10) mit einem ersten Spritzgießmaterial
dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzgießwerkzeug (1) einen in die erste Kavität (5) hineinragenden Vorsprung (6) aufweist, sodass der erste Anteil des Spritzgießteils (9, 10) nach seinem Spritzguss eine dem Vorsprung (6) entsprechende Hohlform (7) aufweist,
und weiter das Spritzgießwerkzeug (1) dazu ausgelegt ist, eine zweite Kavität (8) zu bilden, welche zumindest einen Teil der Hohlform (7) des ersten Anteils des Spritzgießteils (9, 10) umfasst und
einen zweiten Anteil des Spritzgießteils (9, 10) in der zweiten Kavität (8) mit einem zweiten Spritzgießmaterial über Spritzgießen herzustellen, sodass das zweite Spritzgießmaterial zumindest einen Teil der Hohlform (7) des ersten Anteils des Spritzgießteils (9, 10) auffüllt.Injection mold (1) for producing a lining part for motor vehicles with
a first cavity (5) for injection molding a first portion of an injection molded part (9, 10) with a first injection molding material
characterized in that the injection mold (1) has a protrusion (6) projecting into the first cavity (5), so that the first portion of the injection molded part (9, 10) has a hollow mold (7) corresponding to the projection (6) after being injection molded .
and further the injection mold (1) is adapted to form a second cavity (8), which comprises at least a portion of the hollow mold (7) of the first portion of the injection molded part (9, 10) and
a second portion of the injection molded part (9, 10) in the second cavity (8) with a second injection molding material via injection molding, so that the second injection material at least a portion of the mold (7) of the first portion of the injection molded part (9, 10) fills.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Spritzgießwerkzeug zur Herstellung eines Auskleidungsteils für Motorfahrzeuge.The The present invention relates to an injection molding tool for producing a lining part for motor vehicles.

Auskleidungsteile für Motorfahrzeuge sind weit verbreitet. Sie finden bei der Inneneinrichtung von Motorfahrzeugen Anwendung. Ein typisches Auskleidungsteil ist etwa ein eine Holzmaserung aufweisendes Dekorationselement für ein Armaturenfeld in einem Auto. Unter dem Wort "Motorfahrzeuge" werden hier alle motorisierten Land-, Wasser- oder Luftfahrzeuge mit einem Innenraum zur Beförderung von Personen verstanden.lining parts for motor vehicles are widely used. You will find in the interior of motor vehicles Application. A typical lining part is about a wood grain exhibiting decorative element for a dashboard in one Automobile. Under the word "motor vehicles" are all here motorized land, water or air vehicles with an interior for the transport of People understood.

Oft werden solche Auskleidungsteile spritzgegossen. Üblich ist es auch, einen zuvor gefertigten Rohling mittels Spritzgießen zu beschichten.Often such lining parts are injection-molded. It is also usual, one before finished blank by injection molding to coat.

Ein übliches Spritzgießwerkzeug ist so gebaut, dass es im geschlossenen Zustand eine Kavität aufweist. Während des Betriebs wird die Kavität unter Druck und Wärmezufuhr mit einem Spritzgießmaterial gefüllt. Üblicherweise werden thermoplastische Kunststoffe als Spritzgießmaterial verwendet. Duroplastische Kunststoffe könnten jedoch grundsätzlich auch verwendet werden.A common one injection mold is built so that it has a cavity when closed. While the operation becomes the cavity under pressure and heat with an injection molding material filled. Usually be thermoplastic materials as injection molding used. However, thermosetting plastics could in principle also be used.

Im Anschluss an das Füllen der Kavität (und ggf. nach einer Abkühl- oder Aushärtezeit) kann das Spritzgießwerkzeug geöffnet und das Spritzgießteil aus dem Spritzgießwerkzeug entfernt werden.in the Following the filling the cavity (and possibly after a cooling or curing time) can the injection mold open and the injection molded part the injection mold be removed.

Manchmal soll ein fertiges Spritzgießteil eine Aufmachung aufweisen, welche den Eindruck mehrerer Bestandteile erweckt; es kann etwa der Eindruck eines schichtartigen Aufbaus gewünscht sein. Hier ist es bekannt, die Auskleidungsteile seitlich mehrfarbig zu lackieren. Beispielsweise ist es bekannt, flächige Auskleidungsteile in einem holzfarbenen Grundton herzustellen und an den Kanten der Auskleidungsteile Streifen in einem anderen holzfarbenen Ton aufzutragen. So kann der Eindruck ver mittelt werden, das flächige Auskleidungsteil sei aus einem Stapel Holzschichten aufgebaut.Sometimes intended to be a finished injection molded part have a presentation which gives the impression of several components awakened; it may be the impression of a layered structure required be. Here it is known, the lining parts laterally multicolored to paint. For example, it is known flat lining parts in To produce a woody tone and at the edges of the lining parts Apply stripes in a different woody tone. So can the impression be mediated, the flat lining part is built from a stack of layers of wood.

Der vorliegenden Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein verbessertes Spritzgießwerkzeug zur Herstellung eines Auskleidungsteils für Motorfahrzeuge mittels Spritzgießen anzugeben.Of the The present invention is based on the technical problem improved injection mold to provide for the production of a lining part for motor vehicles by injection molding.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Spritzgießwerkzeug zur Herstellung eines Auskleidungsteils für Motorfahrzeuge mit einer ersten Kavität zum Spritzgießen eines ersten Anteils eines Spritzgießteils mit einem ersten Spritzgießmaterial dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzgießwerkzeug einen in die erste Kavität hineinragenden Vorsprung aufweist, sodass der erste Anteil des Spritzgießteils nach seinem Spritzguss eine dem Vorsprung entsprechende Hohlform aufweist, und weiter das Spritzgießwerkzeug dazu ausgelegt ist, eine zweite Kavität zu bilden, welche zumindest einen Teil der Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils umfasst und einen zweiten Anteil des Spritzgießteils in der zweiten Kavität mit einem zweiten Spritzgießmaterial über Spritzgießen herzustellen, sodass das zweite Spritzgießmaterial zumindest einen Teil der Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils auffüllt.The The invention relates to an injection mold for producing a Lining parts for motor vehicles with a first cavity for injection molding a first portion of an injection molded part with a first injection molding material characterized in that the injection mold one in the first cavity protruding projection, so that the first portion of the injection molded after its injection molding has a hollow shape corresponding to the projection, and further the injection mold to do so is designed a second cavity to form, which at least a part of the mold of the first portion of the injection molded part and a second portion of the injection molded part in the second cavity with a produce second injection molding material by injection molding, so that the second injection molding material at least fills a part of the mold of the first portion of the injection molded part.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und werden im Folgenden näher erläutert.preferred Embodiments of the invention are specified in the dependent claims and will be closer in the following explained.

Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, ein Spritzgießwerkzeug so auszulegen, dass ein Spritzgießteil aus mehreren Anteilen aufgebaut werden kann, wobei dann zumindest ein Anteil des fertig ausgehärteten Spritzgießteils einen anderen optischen Eindruck hervorrufen kann als ein anderer Anteil. Der unterschiedliche optische Eindruck kann insbesondere durch eine unterschiedliche Farbgebung der Anteile gegeben sein. Eine Beeinflussung des optischen Eindrucks über andere Eigenschaften, etwa die Textur oder die Reflektivität, kann grundsätzlich allerdings auch infrage kommen.Of the Invention is based on the idea to design an injection mold so that an injection molded part can be built from several shares, then at least a share of the finished cured injection-molded can produce a different visual impression than another Proportion of. The different optical impression can in particular be given by a different coloring of the shares. Influencing the visual impression of other properties, such as the Texture or reflectivity, basically, though also eligible.

Dazu wird eine erste Kavität in einem Spritzgießwerkzeug ausgebildet, in die ein Vorsprung des Spritzgießwerkzeuges hineinragt, sodass der erste Anteil des Spritzgießteils nach seinem Spritzguss eine dem Vorsprung entsprechende Hohlform aufweist. Der Vorsprung kann sich etwa in zumindest einer Ebene verjüngen oder aber auch länglich gestreckt sein. Weiter wird eine zweite Kavität ausgebildet, welche zumindest einen Teil der Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils umfasst. Die zweite Kavität wird mit einem zweiten Spritzgießmaterial gefüllt, und da sie zumindest einen Teil der Hohlform des ersten Anteils umfasst, wird die Hohlform mit dem zweiten Spritzgießmaterial zumindest in diesem Teil gefüllt. Die zweite Kavität umfasst etwa nur dann einen Teil der Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils, wenn etwa ein Vorsprung aus der Umwandung der zweiten Kavität ein Stück weit in die Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils hineinragt. Insbesondere soll aber auch der Fall inbegriffen sein, dass sie die Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils in ihrer Gesamtheit umfasst und ggf. auch ein noch größeres Volumen. In diesem Fall würde die Hohlform in ihrer Gesamtheit mit dem zweiten Spritzgießmaterial ausgefüllt werden und würde ggf. der zweite Anteil des Spritzgießteils aus der Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils hinausragen.To becomes a first cavity in an injection mold formed, in which protrudes a projection of the injection mold, so the first portion of the injection molded part after its injection molding a hollow shape corresponding to the projection having. The projection can be approximately in at least one plane rejuvenate or else oblong be stretched. Next, a second cavity is formed, which at least comprises a part of the mold of the first portion of the injection molded part. The second cavity is filled with a second injection molding material, and since it comprises at least part of the hollow shape of the first portion, becomes the mold with the second injection molding material at least in this part filled. The second cavity includes only about a part of the mold of the first portion the injection molded part, if, for example, a projection from the transformation of the second cavity a piece far protrudes into the mold of the first portion of the injection molded part. Especially but it should also be included the case that they are the mold the first portion of the injection molded part in its entirety includes and possibly even an even larger volume. In this case would the mold are filled in their entirety with the second injection molding material and would if necessary, the second portion of the injection molded part of the mold of the first portion of the injection molded part protrude.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der in die erste Kavität hineinragende Vorsprung streifenförmig lang gestreckt. Bei entsprechender Platzierung und Farbwahl für die Anteile des Spritzgießteils kann dies den Eindruck vermitteln, als ob das Auskleidungsteil an dieser Stelle eine Grenzschicht aufweist, bzw. aus mehreren Materialien aufgebaut ist.In a preferred embodiment of the invention, the protrusion projecting into the first cavity is stretched in a strip-shaped manner. With appropriate placement and color choice for the shares of This can give the impression, as if the lining part at this point has a boundary layer, or is composed of several materials.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die erste Kavität flächig. Das heißt sie weist in zwei Dimensionen eine größere Ausdehnung als in der verbleibenden dritten Dimension auf. Eine flächige Kavität muss kein einfach zusammenhängender Hohlraum sein. Es können etwa auch Wände in den Hohlraum hineinragen bzw. Stifte durch diesen hindurch gehen. Ein in einer solchen Kavität hergestelltes Spritzgussteil kann etwa Schlitze und Aussparungen aufweisen. Die Seiten eines flächigen Gegenstandes parallel zu der Dimension mit der geringsten Ausdehnung werden gemeinhin Kanten genannt. Erstreckt sich der streifenförmig lang gestreckte Vorsprung entlang einer solchen Kante, also etwa die große Fläche umfassend, so ist dies besonders gut dazu geeignet, den Eindruck eines schichtartigen Aufbaus des Spritzgießteils hervorzurufen.at a further preferred embodiment the invention, the first cavity is flat. That means she points in two dimensions a larger extension than in the remaining third dimension. A flat cavity does not have to simply more coherent Be cavity. It can about walls too protrude into the cavity or pins go through it. One in such a cavity made injection molded part can be about slots and recesses exhibit. The sides of a plane Object parallel to the dimension with the least extension are commonly called edges. The strip stretches long stretched projection along such an edge, so about the size area comprehensive, so this is particularly well suited to the impression to cause a layered structure of the injection molded part.

Vorzugsweise umfasst die zweite Kavität die gesamte Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils und auch noch ein darüber hinaus gehendes Volumen. Es ist ent sprechend bevorzugt, einen solchen aus der Hohlform des ersten Anteils hervor ragenden Überschuss des zweiten Anteils abzutragen. Besonders bevorzugt ist es, wenn der Überschuss so weit abgetragen wird, dass der zweite Anteil die Hohlform ausfüllt, jedoch nicht mehr aus der Hohlform hervor ragt.Preferably includes the second cavity the entire mold of the first portion of the injection molded part and also one more about it outgoing volume. It is accordingly preferred, such a the hollow portion of the first portion protruding excess of the second portion ablate. It is particularly preferred if the excess is removed so far that the second portion fills the mold, however no longer protrudes from the mold.

Der aus der Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils hervor ragende Überschuss kann beispielsweise abgefräst, abgeschnitten oder abgeschliffen werden.Of the from the mold of the first portion of the injection molded part outstanding surplus can be milled, for example, cut off or ground down.

Das Abtragen selber kann mit Toleranzen verbunden sein. Um sicherzustellen, dass der erste Anteil des Spritzgießteils und der zweite Anteil des Spritzgießteils bündig eine gemeinsame Oberfläche ausbilden, ist es bevorzugt, auch einen Teil der Oberfläche des ersten Anteils abzutragen, in die die Hohlform eingebettet ist.The Abrasion itself can be associated with tolerances. To ensure, that the first portion of the injection molded part and the second portion of the injection molded part flush form a common surface, it is preferable to also remove a part of the surface of the first part, in which the mold is embedded.

Vorzugsweise werden dabei von der Oberfläche des ersten Anteils des Spritzgießteils bis zu 0,5 mm abgetragen. Lässt das Abtragungswerkzeug eine höhere Genauigkeit zu, so ist es in der angegebenen Reihenfolge zunehmend bevorzugt von der Oberfläche des ersten Anteils des Spritzgießteils bis zu 0,2 mm, 0,1 mm und 0,05 mm abzutragen.Preferably be aware of the surface the first portion of the injection molded part removed up to 0.5 mm. Leave that Abrasion tool a higher Accuracy too, so it is increasing in the order given preferably from the surface of the first portion of the injection-molded part up to 0.2 mm, 0.1 mm and 0.05 mm.

Um ausgehend von einer ersten in dem Spritzgießwerkzeug vorhandenen Kavität eine zweite zu bilden, ist es bevorzugt, das Spritzgießwerkzeug aus drei Formen zusammenzusetzen. Diese drei Formen bilden zunächst zusammen die erste Kavität; die zweite Kavität wird durch Verschieben einer der drei Formen gebildet.Around starting from a first existing in the injection mold cavity to a second form, it is preferable to assemble the injection mold of three forms. These three forms form first together the first cavity; the second cavity is formed by moving one of the three forms.

Vorzugsweise weisen das erste Spritzgießmaterial und das zweite Spritzgießmaterial das gleiche Material als Hauptbestandteil auf. Der Hauptbestandteil macht mehr als 50% des jeweiligen Massenanteils aus; bevorzugter sind 75%, 90%, 95%, 97%, 99% und 99,8% in der angegebenen Reihenfolge. Weisen beide Spritzgießmaterialien das gleiche Material als Hauptbestandteil auf, kann sich dies positiv auf die Langzeitstabilität des Auskleidungsteils auswirken, etwa weil die Ausdehnungsänderung in Abhängigkeit von einer Temperaturänderung identisch ist.Preferably have the first injection molding material and the second injection molding material the same material as the main component. The main ingredient accounts for more than 50% of the respective mass fraction; preferred are 75%, 90%, 95%, 97%, 99% and 99.8% in the order given. Assign both injection molding materials the same material as the main ingredient, this can be positive on the long-term stability of the lining part, for example because the expansion change dependent on from a temperature change is identical.

Vorzugsweise weisen das erste oder das zweite Spritzgießmaterial entweder PA6 (Polyamid-6) oder ABS/PC (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat/Polycarbonat) als Hauptbestandteil auf.Preferably have the first or the second injection molding material either PA6 (polyamide-6) or ABS / PC (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer / polycarbonate) as a main component.

Weiter ist es bevorzugt, dem ersten Spritzgießmaterial einen faserigen Feststoff zur Erhöhung der Steifigkeit zuzumischen. Dies können beispielsweise Mineralfasern, Glasfasern oder Holzfasern sein. Dem zweiten Spritzgießmaterial kann ebenso ein solcher faseriger Feststoff zugemischt werden (ggf. in einem anderen Verhältnis), welcher einen Einfluss auf den optischen Eindruck des zweiten Anteils des Spritzgießteils hat; etwa durch eine Änderung der Textur.Further it is preferred that the first injection molding material is a fibrous solid to increase the Stiffness to mix. This can For example, be mineral fibers, glass fibers or wood fibers. the second injection molding material it is also possible to mix in such a fibrous solid (if necessary in a different ratio), which influences the visual impression of the second part of the injection molded part Has; for example through a change the texture.

Vorzugsweise weist das Spritzgießwerkzeug weiter eine Mehrzahl in die erste Kavität hineinragende Vorsprünge auf. Auf diese Weise können auch komplexe optische Eindrücke hervorgerufen werden. Besonders bevorzugt ist es, mehrere streifenförmig lang gestreckte Vorsprünge weitgehend parallel nebeneinander verlaufen zu lassen. So kann der Eindruck vermittelt werden, dass das Auskleidungsteil aus mehreren Schichten aufgebaut ist; insbesondere dann, wenn diese Vorsprünge entlang einer Kante der ersten Kavität verlaufen.Preferably rejects the injection mold a plurality in the first cavity protruding projections on. That way you can also complex optical impressions be caused. It is particularly preferred, several strip-shaped long elongated protrusions largely parallel to each other. So can the Impression be conveyed that the lining part of several Layers is built up; especially if these projections along an edge of the first cavity run.

Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur Herstellung eines Auskleidungsteils für Motorfahrzeuge mit dem Schritt: Spritzgießen eines ersten Anteils eines Spritzgießteils in einer ersten Kavität in einem Spritzgießwerkzeug mit einem ersten Spritzgießmaterial. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzgießwerkzeug einen in die erste Kavität hinein ragenden Vorsprung aufweist, sodass der erste Anteil des Spritzgießteils nach seinem Spritzguss eine dem Vorsprung entsprechende Hohlform aufweist, und weiter das Verfahren die Schritte aufweist: Bilden einer zweiten Kavität, welche zumindest einen Teil der Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils umfasst, und Spritzgießen eines zweiten Anteils des Spritzgießteils in der zweiten Kavität mit einem zweiten Spritzgießmaterial, sodass das zweite Spritzgießmaterial zumindest einen Teil der Hohlform des ersten Anteils des Spritzgießteils auffüllt, wobei das ausgehärtete zweite Spritzgießteil einen anderen optischen Eindruck hervorruft als das ausgehärtete erste Spritzgießmaterial.The invention also relates to a method for producing a lining part for motor vehicles, comprising the step of: injection molding a first portion of an injection molded part in a first cavity in an injection molding tool with a first injection molding material. The method is characterized in that the injection molding tool has a projection projecting into the first cavity, so that the first portion of the injection molded part has a hollow shape corresponding to the projection after its injection molding, and the method further comprises the steps of: forming a second cavity, which at least comprises a portion of the mold cavity of the first portion of the injection molded part, and injection molding a second portion of the injection mold partly in the second cavity with a second injection molding material, so that the second injection molding material fills at least part of the mold of the first portion of the injection molded part, wherein the cured second injection molded part causes a different visual impression than the cured first injection molding material.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Die dabei offenbarten Einzelmerkmale können auch in anderen Kombinationen erfindungswesentlich sein.in the Below, the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The while disclosed individual features may also be used in other combinations be essential to the invention.

1 zeigt einen Ausschnitt eines Querschnittes durch ein Spritzgießwerkzeug während eines frühen Verfahrensschrittes. 1 shows a section of a cross section through an injection mold during an early process step.

2 zeigt das Spritzgießwerkzeug aus 1 während eines späteren Verfahrensschrittes. 2 shows the injection mold 1 during a later process step.

3 zeigt das Spritzgießwerkzeug aus den 1 und 2 während eines noch späteren Verfahrensschrittes. 3 shows the injection mold from the 1 and 2 during an even later process step.

4 zeigt ein in dem Spritzgießwerkzeug aus den 1–3 hergestelltes Spritzgießteil. 4 shows a in the injection mold from the 1 - 3 manufactured injection molded part.

5 zeigt einen Teil des Spritzgießteils aus 4 und einen Fräskopf. 5 shows a part of the injection molded part 4 and a milling head.

Die 1 bis 3 zeigen einen Ausschnitt (vgl. die folgenden Erläuterungen zu 4) aus einem Querschnitt durch ein Spritzgießwerkzeug 1 anhand dessen in zeitlicher Folge von 1 zu 3 die Herstellung eines Teils eines Spritzgießteils verfolgt werden kann. Drei Formen 2, 3, 4 des Spritzgießwerkzeuges 1 umfassen eine erste Kavität 5. Die rechte Form 2 wird als Patrize bezeichnet, die linke Form 3 als Matrize und die obere Form 4 als Schieber. Patrize 2, Matrize 3 und Schieber 4 sind derart angeordnet, dass die Kavität 5 nach außen abgeschlossen ist, abgesehen von den notwendigen Öffnungen (nicht gezeigt) zum Einbringen eines ersten Spritzgießmaterials. Der Schieber 4 grenzt mit einem Stempel 6 an die Kavität 5 an. Der Stempel 6 weist dabei drei streifenförmig lang gestreckte Vorsprünge auf, welche in die Kavität 5 hineinragen, die senkrecht zur Zeichenebene lang gestreckt und nach unten hin zunächst flach fortgesetzt ist. Die Vorsprünge des Stempels 6 greifen entsprechend in eine Kante der Kavität 5 ein.The 1 to 3 show a section (see the following explanations to 4 ) From a cross section through an injection mold 1 on the basis of this in chronological order of 1 to 3 the production of a part of an injection molded part can be tracked. Three forms 2 . 3 . 4 of the injection mold 1 include a first cavity 5 , The right form 2 is called a patrix, the left form 3 as a template and the upper mold 4 as a slider. punch 2 , Matrix 3 and slider 4 are arranged such that the cavity 5 is completed to the outside, except for the necessary openings (not shown) for introducing a first injection molding material. The slider 4 borders with a stamp 6 to the cavity 5 at. The Stamp 6 has three strip-like elongated projections, which in the cavity 5 protrude, which is elongated perpendicular to the plane of the drawing and initially continued flat downwards. The projections of the stamp 6 grip accordingly in an edge of the cavity 5 one.

Die erste Kavität 5 wird mit einem ersten Spritzgießmaterial, hier PA6, unter Druck- und Wärmezufuhr gefüllt. Da die Kavität 5 vollständig ausgefüllt wird, prägen sich die Vorsprünge des Stempels 6 in das in der Kavität 5 befindliche Spritzgießmaterial ein. Ist das erste Spritzgießmaterial ausgehärtet, so enthält das Spritzgießwerkzeug 1 einen ersten Anteil 9 des insgesamt herzustellenden Spritzgießteils mit drei parallel zueinander verlaufenden streifenförmigen Hohlformen 7. Dieser erste Anteil des Spritzgießteils weist eine helle Holzfarbe auf.The first cavity 5 is filled with a first injection molding material, here PA6, under pressure and heat. Because the cavity 5 is completely filled, imprint the protrusions of the punch 6 into that in the cavity 5 located injection molding material. Once the first injection molding material has cured, the injection mold contains 1 a first share 9 of the total injection-molded part to be produced with three mutually parallel strip-shaped hollow shapes 7 , This first portion of the injection molded part has a light wood color.

Alternativ kann statt reinem PA6 auch PA6 mit einer Mineralfaserzumischung zur Erhöhung der Steifigkeit, sog. "gefülltes" PA6, verwendet werden.alternative Instead of pure PA6, you can also use PA6 with a mineral fiber admixture to increase stiffness, so-called "filled" PA6.

In 2 ist der Schieber 4 im Vergleich zu 1 ein Stück herausgezogen, sodass sich zwischen Patrize 2 und Matrize 3 eine zweite Kavität 8 ausgebildet hat. Wo zuvor das Spritzgießwerkzeug 1 die Kavität 5 aufwies, befindet sich nun der erste Anteil 9 des Spritzgießteils. In diesem ersten Anteil 9 befinden sich die drei streifenförmig lang gestreckten Hohlformen 7, welche an die Kavität 8 angrenzen. Diese umfasst die Hohlform 7 dabei in ihrer Gesamtheit.In 2 is the slider 4 compared to 1 a piece pulled out, so between the patrix 2 and die 3 a second cavity 8th has trained. Where previously the injection mold 1 the cavity 5 showed, is now the first share 9 of the injection molded part. In this first share 9 are the three strip-shaped elongated hollow forms 7 , which to the cavity 8th adjoin. This includes the mold 7 in their entirety.

Die zweite Kavität 8 wird mit einem zweiten Spritzgießmaterial, hier ebenfalls PA6, auch unter Druck- und Wärmezufuhr gefüllt. Dabei wird die gesamte Kavität 8 einschließlich der Hohlformen 7 ausgefüllt. Es wird ein zweiter, aus den Hohlformen 7 hervor ragender, Anteil 10 des insgesamt herzustellenden Spritzgießteils gebildet. Im ausgehärteten Zustand zeigt das zweite Spritzgießmaterial einen dunklen Holzton.The second cavity 8th is filled with a second injection molding material, here also PA6, even under pressure and heat. This is the entire cavity 8th including the molds 7 filled. There will be a second, from the molds 7 outstanding, proportion 10 formed of the total injection molded part. When hardened, the second injection molding material shows a dark wood tone.

3 zeigt das Spritzgießwerkzeug 1 schließlich im geöffneten Zustand. Die Patrize 2 ist nach rechts versetzt. Der Schieber 4 ist nach oben versetzt. Die 3 zeigt auch den ausgehärteten zweiten Anteil 10 des insgesamt herzustellenden Spritzgießteils. Das gesamte Spritzgießteil kann leicht aus dem geöffneten Spritzgießwerkzeug 1 entfernt werden. 3 shows the injection mold 1 finally in the open state. The patrix 2 is offset to the right. The slider 4 is offset upwards. The 3 also shows the cured second portion 10 of the total injection-molded part to be produced. The entire injection molded part can be easily removed from the opened injection mold 1 be removed.

4 zeigt einen Querschnitt durch das ausgehärtete und dem Spritzgießwerkzeug 1 entnommene Spritzgießteil mit seinen beiden Anteilen 9 und 10. Der Teil links der gestrichelten Linie entspricht dabei dem Teil des Spritzgießteils, dessen Entstehung in den 1–3 verfolgt werden konnte. Der Teil rechts der gestrichelten Linie ist durch die nicht in den 1–3 gezeigte Gestalt der ersten Kavität 5 bedingt. 4 shows a cross section through the cured and the injection mold 1 taken injection molded part with its two shares 9 and 10 , The part left of the dashed line corresponds to the part of the injection molded part, whose formation in the 1 - 3 could be pursued. The part to the right of the dashed line is not through the 1 - 3 shown shape of the first cavity 5 conditionally.

5 zeigt einen Teil des Spritzgießteils aus 4. Weiter ist ein Kopf 11 einer Fräsmaschine gezeigt. Mit diesem Kopf 11 wird der aus den Hohlformen 7 hervor ragende Überschuss des zweiten Anteils 10 entlang der zur Veranschaulichung ein gezeichneten Linie 12 abgefräst. Die Fräsmaschine ist dabei so eingestellt, dass der Kopf 11 auch 0,02 mm der Oberfläche des ersten Anteils 9 des Spritzgießteils abfräst. Entsprechend ist die die aufgefüllten Hohlformen 7 aufweisende Kante anschließend in der Umgebung der aufgefüllten Hohlformen 7 eben. 5 shows a part of the injection molded part 4 , Next is a head 11 a milling machine shown. With this head 11 is the from the molds 7 outstanding surplus of the second share 10 along the line drawn by way of illustration 12 milled. The milling machine is adjusted so that the head 11 also 0.02 mm of the surface of the first part 9 milled off of the injection molded part. Accordingly, the filled hollow molds 7 then having edge in the vicinity of the filled molds 7 just.

Schließlich wird das Spritzgießteil mit einem transparenten Lack überzogen und kann als Innenauskleidungsteil für Kfz dienen.Finally will the injection molded part covered with a transparent varnish and may serve as an interior trim part for a motor vehicle.

Claims (5)

Spritzgießwerkzeug (1) zur Herstellung eines Auskleidungsteils für Motorfahrzeuge mit einer ersten Kavität (5) zum Spritzgießen eines ersten Anteils eines Spritzgießteils (9, 10) mit einem ersten Spritzgießmaterial dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzgießwerkzeug (1) einen in die erste Kavität (5) hineinragenden Vorsprung (6) aufweist, sodass der erste Anteil des Spritzgießteils (9, 10) nach seinem Spritzguss eine dem Vorsprung (6) entsprechende Hohlform (7) aufweist, und weiter das Spritzgießwerkzeug (1) dazu ausgelegt ist, eine zweite Kavität (8) zu bilden, welche zumindest einen Teil der Hohlform (7) des ersten Anteils des Spritzgießteils (9, 10) umfasst und einen zweiten Anteil des Spritzgießteils (9, 10) in der zweiten Kavität (8) mit einem zweiten Spritzgießmaterial über Spritzgießen herzustellen, sodass das zweite Spritzgießmaterial zumindest einen Teil der Hohlform (7) des ersten Anteils des Spritzgießteils (9, 10) auffüllt.Injection mold ( 1 ) for producing a lining part for motor vehicles with a first cavity ( 5 ) for injection molding a first portion of an injection molded part ( 9 . 10 ) with a first injection molding material characterized in that the injection mold ( 1 ) one in the first cavity ( 5 protruding projection ( 6 ), so that the first portion of the injection molded part ( 9 . 10 ) after its injection molding a the projection ( 6 ) corresponding mold ( 7 ), and further the injection mold ( 1 ) is adapted to a second cavity ( 8th ), which at least a part of the mold ( 7 ) of the first portion of the injection molded part ( 9 . 10 ) and a second portion of the injection molded part ( 9 . 10 ) in the second cavity ( 8th ) with a second injection molding material via injection molding, so that the second injection molding material at least a part of the mold ( 7 ) of the first portion of the injection molded part ( 9 . 10 ). Spritzgießwerkzeug (1) nach Anspruch 1, bei dem der Vorsprung (6) streifenförmig langgestreckt ist.Injection mold ( 1 ) according to claim 1, wherein the projection ( 6 ) is elongated strip-shaped. Spritzgießwerkzeug (1) nach Anspruch 2, bei dem die erste Kavität (5) flächig ist und der Vorsprung (6) sich entlang einer Kante der ersten Kavität (5) erstreckt.Injection mold ( 1 ) according to claim 2, wherein the first cavity ( 5 ) is flat and the projection ( 6 ) along an edge of the first cavity ( 5 ). Spritzgießwerkzeug (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem das Spritzgießwerkzeug (1) drei die erste Kavität (5) ausbildende Formen (2, 3, 4) aufweist und die zweite Kavität (8) durch Verschieben einer der Formen (4) gebildet wird.Injection mold ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which the injection molding tool ( 1 ) three the first cavity ( 5 ) forming forms ( 2 . 3 . 4 ) and the second cavity ( 8th ) by moving one of the forms ( 4 ) is formed. Spritzgießwerkzeug (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, welches eine Mehrzahl in die erste Kavität (5) hinein ragende Vorsprünge aufweist.Injection mold ( 1 ) according to one of the preceding claims, which has a plurality in the first cavity ( 5 ) has protruding projections.
DE200720001776 2007-02-02 2007-02-02 Injection mold for injection molding a lining part for motor vehicles Expired - Lifetime DE202007001776U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200720001776 DE202007001776U1 (en) 2007-02-02 2007-02-02 Injection mold for injection molding a lining part for motor vehicles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200720001776 DE202007001776U1 (en) 2007-02-02 2007-02-02 Injection mold for injection molding a lining part for motor vehicles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202007001776U1 true DE202007001776U1 (en) 2008-06-12

Family

ID=39510156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200720001776 Expired - Lifetime DE202007001776U1 (en) 2007-02-02 2007-02-02 Injection mold for injection molding a lining part for motor vehicles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202007001776U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10654202B2 (en) 2017-04-14 2020-05-19 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha Resin molding and method for producing the same
US11220029B2 (en) 2017-04-14 2022-01-11 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha Resin molding and method for producing the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10654202B2 (en) 2017-04-14 2020-05-19 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha Resin molding and method for producing the same
US11220029B2 (en) 2017-04-14 2022-01-11 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha Resin molding and method for producing the same
DE102018108674B4 (en) 2017-04-14 2023-03-30 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha Resin molding and method for producing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009006066B4 (en) Mold and process for producing two-color injection molded parts
EP1886787A1 (en) Bonding and coating of layers of raw material
DE102005039124A1 (en) Motor vehicle`s two-layered composite part e.g. instrument panel, manufacturing method, involves producing carrier from fibre reinforced thermoplastic synthetic material and overspraying carrier with synthetic material without fibre parts
DE102005022791A1 (en) Method for producing a handling means, and handling means
DE102004036171A1 (en) Method and device for producing a decorative trim part with a freed symbol
DE102004040942A1 (en) Method and device for the production of trim parts
EP0482458B1 (en) Device and method for the manufacture of foundry mold parts
DE102016120421A1 (en) Method for producing a molded part, in particular a decorative part and / or trim part designed as a molded part for a vehicle interior
EP2179832B1 (en) Method for making an interior trim panel
DE102014011135A1 (en) Method and device for producing a decorative part
DE2835431C2 (en) Method and device for producing transparent cover parts and cover part produced therefrom
DE102014104680A1 (en) Method and device for molding a component
DE102007007409A1 (en) In-mold decoration molding tool for manufacturing laminar shaped part decorated with decorative layer of embossing film, has mold upper part and mold lower part, which are covered in transparent molded part surface area with metal layer
DE202007001776U1 (en) Injection mold for injection molding a lining part for motor vehicles
EP1952963B1 (en) Injection moulding of a facing part for motor vehicles
EP3600971B1 (en) Display element, method for production of a display element and use of a display element and vehicle having a display element
DE102009034724A1 (en) Method for manufacturing e.g. operating element of switch in inner area of motor vehicle, involves filling cavity with casting material by filling molding tool before or after insertion of substrate, and positioning substrate by cavity
DE102004020690B4 (en) Method for producing an interior trim part and interior trim part
DE102008059719A1 (en) Method for manufacturing decoration element, particularly for passenger cabin of vehicle, involves providing mold with profiled or structured surfaces made of nickel or nickeliferous material, and providing premolding made of wood
EP1886788A1 (en) Method for forming and coating of raw material layers
DE102005039148A1 (en) Method of machining individual workpiece has blank block clamped and machined to form recess which is filled with hardenable powder or granular material
DE102018009694A1 (en) Method for producing a 3D relief optical component and 3D relief optical component
DE102005011474B4 (en) Process for the production of plastic molded parts with undercuts using inserted filler pieces
EP3569378B1 (en) Plastic component and method for producing the plastic component
DE10136391A1 (en) Undercut grained polyurethane vehicle interior panel manufacture involves initial manufacture of flexible negative product which forms undercuts on molded shells

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20080717

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20100312

R082 Change of representative

Representative=s name: SSP SCHIESSL, RECHTSANWAELTE, DE

Representative=s name: SSP SCHIESSL RECHTSANWAELTE, DE

Representative=s name: SMITH, GAMBRELL AND RUSSELL, LLP, DE

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20130228

R152 Term of protection extended to 10 years
R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20150123

R071 Expiry of right