DE202006018558U1

DE202006018558U1 - System for fixing ceramic stopper on supporting tube of stopper rod, used for closing casting openings, is based on fixing sheath connected to stopper and pins on tube received in groove on sheath

Info

Publication number: DE202006018558U1
Application number: DE200620018558
Authority: DE
Original assignee: Esb Schweisbetr Burbach & Bend; Esb Schweissbetrieb Burbach & Bender & Co KG GmbH
Current assignee: Esb Schweisbetr Burbach & Bend; Esb Schweissbetrieb Burbach & Bender & Co KG GmbH
Priority date: 2006-12-08
Filing date: 2006-12-08
Publication date: 2007-02-08
Anticipated expiration: 2016-12-09

Abstract

In a stopper rod (1) fixing system, for fixing a ceramic stopper (4) on a supporting tube (3) or rod, with a fixing sheath (7) located in an opening in the stopper and connected with the stopper, where the tube is introduced axially into the sheath and connected with the sheath via a rotating plug connection, the tube has pin(s) extending radially outwards, received and guided in a groove (10) in the sheath internal wall. A fixing system for a stopper rod (1), for fixing a ceramic stopper (4) on a supporting tube (3) or rod, comprises a fixing sheath (7) located in an opening in the stopper. The sheath is connected with the stopper in rotation- and displacement-proof manner, and the tube can be introduced into the sheath in an axial insertion direction (e) and connected with the sheath via a rotating plug connection. The novel feature is that the tube has pin(s) extending radially outwards, to be received and guided in a groove (10) in the internal wall of the sheath. One end of the groove, for introducing the pin, opens into the front (in the insertion direction) surface of the sheath; and the other end, for restricting the movement path of the pin, is formed as an end pocket with an internal buffer, on which the pin is positioned in the fixing position. In its displacement path to the fixing position the pin passes over a section with component(s) movable in a fixing rotation direction and into the end pocket with the movable component(s) in the fixing position against the internal buffer opposite to the introduction direction. An independent claim is included for a stopper rod (1), with the fixing end (5) of a supporting tube (3) or rod inserted into an opening in a stopper (4) and a fixing system as above for connecting the supporting tube with the stopper using a fixing sheath connected in shape- and/or force fitted manner with the stopper. The fixing end has pin(s) extending radially outwards to be received in the internal groove (10) of the housing and the fixing end is connectable with the stopper via the fixing sheath.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für eine Stopfenstange mit einem Trägerrohr oder einer Trägerstange und einem keramischen Stopfen zur Befestigung des Trägerrohres an den Stopfen, wobei der Stopfen eine Öffnung aufweist, in die eine Befestigungshülse zum Anschluss des Trägerrohres an den Stopfen angeordnet ist, die Befestigungshülse über eine Befestigungsvorrichtung verdreh- und verschiebungsfest mit dem Stopfen verbindbar ist und das Trägerrohr in einer axialen Einführrichtung in die Befestigungshülse einführbar und über eine Dreh-Steck-Verbindung mit der Befestigungshülse verbindbar ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Stopfenstange mit einem Befestigungssystem.The The invention relates to a fastening system for a stopper rod with a Carrier tube or a carrier bar and a ceramic plug for fixing the support tube at the plug, wherein the plug has an opening into which a mounting sleeve for connecting the carrier tube is arranged on the plug, the fastening sleeve via a fastening device torsion and displacement resistant to the plug is connected and the carrier tube in an axial insertion direction in the mounting sleeve insertable and over a turn-plug connection with the mounting sleeve is connectable. The invention further relates to a stopper rod with a fastening system.

Derartige Stopfenstangen mit Trägerrohr oder Trägerstange und keramischem Stopfen werden zum Verschließen einer Ausgussöffnung eines metallurgischen Gefäßes und zum Regulieren des Abflusses von flüssiger Schmelze aus dem Gefäß eingesetzt, wobei der Stopfen über das Trägerrohr bewegt wird. Hierbei kann die Schmelze über das Trägerrohr mit Inertgas beaufschlagt werden. Um zum Beispiel eine Stranggusskokille kontinuierlich mit einer gleichen Schmelzmenge versorgen zu können, wird die Schmelze in ein Zwischengefäß gegeben, dessen Abflussöffnung durch eine os zillierende Bewegung der Stopfenstange gesteuert wird. Hierbei tritt eine besonders hohe thermische und mechanische Belastung der Stopfenstange und insbesondere des keramischen Stopfens auf, welche ein häufiges Auswechseln des Stopfens notwendig macht. Von daher ist es wichtig, dass ein Wechsel möglicht rasch und einfach vor Ort durchführbar ist.such Stop bars with support tube or support rod and ceramic plug are used to close a spout of a metallurgical Vessel and used to regulate the outflow of liquid melt from the vessel, the plug over moves the carrier tube becomes. Here, the melt over the carrier tube be acted upon with inert gas. For example, a continuous casting mold to be able to supply continuously with an equal amount of melt is put the melt in a tundish, its drain opening is controlled by an os zillierende movement of the stopper rod. Here occurs a particularly high thermal and mechanical stress the stopper rod and in particular the ceramic plug, which is a frequent replacement the plug is necessary. That's why it's important to have one Change possible quickly and easily on-site feasible is.

Hierzu wird im Stand der Technik eine Reihe von Befestigungssystemen vorgeschlagen, die darauf abzielen, dass der Stopfen über eine Verankerung mit dem Trägerrohr verbunden wird. Üblicherweise wird hierzu eine Befestigungshülse als Pressteil zusammen mit dem herzustellenden Stopfen verpresst, die dann mechanisch mit dem Stopfen verbunden wird und die fluchtend zu der Öffnung ausgerichtet ist, so dass das Trägerrohr in die Befestigungshülse einführbar und mit der Befestigungshülse verbindbar ist.For this In the prior art, a number of fastening systems are proposed, which aim to have the plug over an anchorage with the support tube is connected. Usually this is a mounting sleeve compressed as a pressing together with the stopper to be produced, which is then mechanically connected to the plug and in alignment to the opening is aligned so that the support tube in the mounting sleeve insertable and with the mounting sleeve is connectable.

In EP 1 106 285 A1 ein Bajonettverschluss mit einer Dreh-Steck-Verbindung vorgeschlagen, die sich jedoch insbesondere unter einer Wechselbelastung lösen kann und somit zu einem erhöhten Verschleiß führen kann. Eine aufwendige Lösung wird in DE 4 028 793 A1 bzw. in EP 0 358 535 A2 offenbart, nach der eine Gewindeverbindung zwischen Trägerrohr und Stopfen vorgesehen ist. Neben der hohen Belastung und schwierigen Bearbeitung des Stopfens beim Einbringen des Gewindes kann erwartet werden, dass hohe Betriebstemperaturen das Gewinde des Trägerrohres leicht verzundern und schwer gängig werden lassen. In DE 42 12 450 A1 sind aufwendige Spreizelemente vorgesehen, die in Hinterschneidungen in dem Stopfen eingreifen, welches wiederum zu einer stärkeren Belastung des Stopfens führt.In EP 1 106 285 A1 a bayonet closure proposed with a rotary-plug connection, but in particular can solve under an alternating load and thus can lead to increased wear. An elaborate solution will be in DE 4 028 793 A1 or in EP 0 358 535 A2 disclosed, after which a threaded connection between the support tube and plug is provided. In addition to the high load and difficult processing of the plug when inserting the thread can be expected that high operating temperatures, the thread of the support tube easily verzundern and difficult to become common. In DE 42 12 450 A1 elaborate expansion elements are provided which engage in undercuts in the plug, which in turn leads to a greater load on the plug.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungssystem der eingangs genannten Art bereitzustellen, durch dass Trägerrohr und Stopfen unaufwendig, sicher und schnell miteinander verbindbar und wieder lösbar sind.Of the The invention is therefore based on the object, a fastening system of the type mentioned above, by that support tube and Plug unobtrusive, safe and fast interconnected and again detachable are.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Trägerrohr mindestens einen sich radial nach außen erstreckenden Zapfen oder dergleichen aufweist, dass die Befestigungshülse mindestens eine in ihrer Innenwandung angeordnete Innennut zur Aufnahme und Führung des Zapfens umfasst, dass ein Ende der Innennut zum Einführen des Zapfens in eine in Einführrichtung vordere Stirnfläche der Befestigungshülse einmündet, dass ein anderes Ende der Innennut zur Begrenzung eines Verschiebungsweges des Zapfens in der Innennut als Sackende mit einem Innenanschlag ausgebildet ist und dass der Zapfen an dem Innenanschlag in einer Befestigungsposition positionierbar ist, wobei der Zapfen auf dem Verschiebungsweg zu der Befestigungsposition hin zumindest über einen Abschnitt mit zumindest einer Wegkomponenten in einer umfänglichen Befestigungsdrehrichtung und in dem Sackende mit zumindest einer Wegkomponenten entgegen der Einführrichtung gegen den Innenanschlag in die Befestigungsposition führbar ist.The Asked object is inventively achieved in that the carrier tube at least one radially outwardly extending pin or Like that the mounting sleeve at least one in their Inner wall arranged inner groove for receiving and guiding the Spigot comprises one end of the inner groove for insertion of the Spigot in one in Einführrichtung front face the fastening sleeve opens, that another end of the inner groove for limiting a displacement path the pin in the inner groove as sack end with an inner stop is formed and that the pin on the inner stop in a Fixing position is positionable, wherein the pin on the Displacement path to the attachment position towards at least one Section with at least one path component in a circumferential Fixing direction and in the bag end with at least one Path components against the insertion direction is feasible against the inner stop in the mounting position.

Der Zapfen ist somit zur Verbindung des Trägerrohres mit dem Stopfen von der in Einführrichtung vorderen Stirnfläche der Befestigungshülse her in die Innennut seitlich einführbar und bis gegen den Innenanschlag führbar. Hierzu ist der Zapfen bei Anlage an den Innenanschlag eine bestimmte Strecke entgegen der Einführrichtung geführt und liegt in Arbeitslage der Stopfenstange unter Einwirkung der Eigengewichtskraft des Stopfens an dem Innenanschlag an. Durch die zur Führung ausgebildete Innennut wird der Zapfen am Innenanschlag seitlich gegen ein umfängliches Verdrehen gehalten, sodass der Zapfen erst über einen erhöhten Kraftaufwand entgegen der Befestigungsdrehrichtung bewegt werden kann. Das Trägerrohr kann somit von dem Stopfen, wenn er auf einer Unterlage aufsitzt, mit wenigen Handgriffen, d.h. unter einer kombinierten Steck-Drehbewegung, mit der Befestigungshülse verbunden werden. Hierzu wird der Zapfen der Haltestange in Einführrichtung und anschließend entgegen der Einführrichtung gegen den Innenanschlag geführt, wobei der Zapfen, abhängig von der exakten Ausbildung der Innennut, über ei nen Weganteil gleichzeitig oder ausschließlich in einer umfänglichen Richtung geführt wird, welches auch in bestimmten Ausführungsformen der Innennut teilweise entgegen der Befestigungsdrehrichtung erfolgen kann. Die Befestigungshülse kann nach Verschleiß des Stopfens wieder leicht recycelt werden, indem die Befestigungshülse unter Zerstörung der verschlissenen Keramik herausgelöst wird.The pin is thus inserted laterally for connection of the support tube with the plug from the front end face of the fastening sleeve in the insertion direction into the inner groove and can be guided up to against the inner stop. For this purpose, the pin is guided in contact with the inner stop a certain distance against the insertion direction and is in the working position of the stopper rod under the action of the dead weight of the plug to the inner stop. By trained for guiding the inner groove of the pin is held on the inner stop laterally against a circumferential rotation, so that the pin can be moved against an increased force against the mounting direction of rotation. The support tube can thus be connected by the plug, when it rests on a base, with a few simple steps, ie under a combined plug-rotary movement, with the mounting sleeve. For this purpose, the pin of the support rod is guided in the insertion direction and then against the insertion against the inner stop, wherein the pin, depending on the exact formation of the inner groove, is guided over egg NEN path portion simultaneously or exclusively in a circumferential direction, which Even in certain embodiments, the inner groove can be partially against the fastening direction of rotation. The mounting sleeve can easily be recycled after wear of the plug by the fastening sleeve is dissolved out with destruction of the worn ceramic.

Um eine sichere Führung des Zapfens in der Innennut zu erzielen, sollte der Zapfen mit seiner Mantelfläche mit Spiel, bevorzugt mit geringem Spiel, verschiebbar an den Innenseitenflächen der Innennut anliegen.Around a safe guide To achieve the pin in the inner groove, the pin should with its lateral surface with Game, preferably with little play, slidably on the inner side surfaces of Inner groove abut.

In einer bevorzugten Weiterbildung sind zwei Zapfen und zu jedem Zapfen jeweils eine Innennut vorgesehen, wobei die Zapfen bevorzugt in einem Mittelpunktswinkelabstand von 180° zueinander auf dem Trägerrohr angeordnet sind. Es können auch mehr als zwei Zapfen vorgesehen sein, die bevorzugt über den Umfang des Trägerrohres gleichmäßig beanstandet angeordnet sind. In allen Fällen ist bevorzugt jedem Zapfen eine dem jeweiligen Zapfendurchmesser angepasste Innennut zugeordnet. Hierdurch kann eine mechanisch stabilere Verbindung und in Hinsicht auf zu erwartende Kräfte eine gleichmäßigere Kräfteverteilung erzielt werden.In A preferred development are two pins and each pin each provided an inner groove, wherein the pin preferably in a center angle distance of 180 ° to each other on the support tube are arranged. It can be provided more than two pins, preferably over the Circumference of the support tube evenly objected are arranged. In all cases is preferably each pin a the respective pin diameter matched inner groove assigned. This can be a mechanically stable Connection and in terms of expected forces a more even distribution of forces be achieved.

Bevorzugt weist die Innennut einen ersten Schenkel und einen mit dem ersten Schenkel verbundenen zweiten Schenkel auf, wobei der erste Schenkel von der vorderen Stirnfläche aus mit zumindest einer Wegkomponente in Einführrichtung verläuft und der zweite Schenkel die Sacknut bildet. Somit ist der Zapfen zur Verbindung des Trägerrohres mit der Befestigungshülse in Einführrichtung in den ersten Schenkel einführbar und in der Innennut bis gegen den Innenanschlag führbar. Hierbei können die beiden Schenkel beispielsweise eine V-Form oder J-Form aufweisen. Bevorzugt ist der als Sacknut ausgebildete zweite Schenkel kürzer als der erste Schenkel. Um ein leichteres Einführen des Zapfens in den ersten Schenkel zu erzielen, kann dieser linear in axialer und umfänglicher Richtung verlaufend ausgebildet sein.Prefers the inner groove has a first leg and one with the first Leg connected second leg, wherein the first leg from the front end face from runs with at least one path component in the insertion direction and the second leg forms the blind groove. Thus, the pin is for connection of the carrier tube with the mounting sleeve in insertion direction insertable into the first leg and in the inner groove until the inner stop feasible. in this connection can the two legs have for example a V-shape or J-shape. Preferably, the second leg formed as a blind groove is shorter than the first leg. To facilitate insertion of the pin in the first Achieve leg, this can be linear in axial and circumferential Direction be designed to run.

Zum leichteren Einführen der Zapfen in die Innennut kann die Innennut an ihrem offenen Ende einen sich entgegen der Einführrichtung erweiternden Einführabschnitt aufweisen, der sich in Einführrichtung auf eine Nutenbreite etwa gleich dem Zapfendurchmesser bevorzugt linear verengt.@To the easier insertion The pin in the inner groove, the inner groove at its open end a against the insertion direction expanding introductory section have, in the insertion direction to a groove width approximately equal to the pin diameter preferred linear constricted. @

Weiter bevorzugt ist eine Ausbildung der Innennut, in der der erste Schenkel und/oder der zweite Schenkel linear ausgebildet sind. Geeignet erscheint ein Nutverlauf mit einem linearen ersten Schenkel, der eine leichte Einführbarkeit des Zapfens ermöglicht, und ein gekrümmter Verlauf des zweiten Schenkels, der ein Zurückgehen des Zapfens aus dem zweiten Schenkel in Einführrichtung erschwert. Des Weiteren kann die Sacknut zumindest in ihrem Endbereich rein axial oder mit einem Weganteil entgegen der Befestigungsdrehrichtung zum Innenanschlag hin verlaufen. Somit kann der zweite Schenkel bei linearem Verlauf einen spitzen oder rechten Winkel mit der Querschnittsebene aufweisen, wobei der Winkel größer 45° und kleiner oder gleich 90°, bevorzugt größer 65° und kleiner oder gleich 90° und idealerweise größer 80 und kleiner oder gleich 90° ist.Further preferred is an embodiment of the inner groove, in which the first leg and / or the second leg are linear. Appropriate appears Nutverlauf with a linear first leg, which is a light insertability the pin allows and a curved one Course of the second leg, the return of the pin from the second Leg in insertion direction difficult. Furthermore, the blind groove can at least in its end region purely axially or with a travel component counter to the fastening direction of rotation towards the inner stop. Thus, the second leg in a linear course, an acute or right angle with the cross-sectional plane have, wherein the angle greater than 45 ° and smaller or equal to 90 °, preferably greater than 65 ° and smaller or equal to 90 ° and ideally greater than 80 and is less than or equal to 90 °.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Innennut kann vorgesehen sein, dass die Innennut einen etwa U-förmigen Verlauf aufweist, wobei die beiden Schenkel über eine Quernut 13 verbunden sind. Die Quernut kann umfänglich oder im Wesentlichen umfänglich verlaufen. Bevorzugt kann die Quernut in Befestigungsdrehrichtung mit einem Weganteil entgegen der Einführrichtung zum zweiten Schenkel hin verlaufen. Die Quernut kann somit mit der Querschnittsebene der Befestigungshülse einen Winkel bilden, der größer oder gleich 0° und kleiner 90°, bevorzugt größer oder gleich 0° und kleiner 60° und idealerweise größer oder gleich 0° und kleiner 30° ist.In a preferred embodiment of the inner groove can be provided that the inner groove has an approximately U-shaped profile, wherein the two legs via a transverse groove 13 are connected. The transverse groove may extend circumferentially or substantially circumferentially. Preferably, the transverse groove can extend in the direction of attachment rotation with a travel component counter to the insertion direction towards the second leg. The transverse groove can thus form an angle with the cross-sectional plane of the fastening sleeve which is greater than or equal to 0 ° and less than 90 °, preferably greater than or equal to 0 ° and less than 60 ° and ideally greater than or equal to 0 ° and less than 30 °.

Um die Innennut unaufwendig in die Befestigungshülse einzubringen, kann die Befestigungshülse einen stufigen Aufbau mit einem in Einführungsrichtung vorderen Ringabschnitt und einem in Einführungsrichtung hinteren Ringabschnitt aufweist, wobei der hintere Ringabschnitt den Quernutabschnitt der Innennut bildet und in dem vorderen Ringabschnitt die Schenkel angeordnet sind.Around to introduce the inner groove uneventful in the mounting sleeve, the mounting sleeve a stepped structure with a front in the direction of insertion ring section and one in the direction of introduction rear ring portion, wherein the rear ring portion forms the transverse groove portion of the inner groove and in the front ring section the Legs are arranged.

Als Anschlag für den Zapfen in Einführrichtung und zur seitlichen Führung des Zapfens in umfänglicher Richtung kann vorgesehen sein, dass in Einführrichtung hinter dem hinteren Ringabschnitt eine Endringscheibe mit einem an das Trägerrohr angepassten Innendurchmesser vorgesehen ist. Die Endringscheibe kann hierbei bevorzugt durch Verschweißen mit hinterem Ringabschnitt fest verbunden sein, wobei die Ringscheibe bevorzugt aus demselben metallischen Werkstoff wie die Befestigungshülse gefertigt ist. Bevorzugt ist Befestigungshülse aus Stahl gefertigt. In einer anderen Ausführungsform kann die Endringscheibe aus einem Kunststoff gefertigt sein.When Stop for the pin in the insertion direction and to the side guide of the pin in more extensive Direction can be provided that in the insertion behind the rear Ring section a Endringscheibe with a to the support tube adapted inner diameter is provided. The end ring disc can in this case preferably by welding to the rear ring section be firmly connected, the annular disc preferably from the same metallic material as the fastening sleeve is made. Prefers is fastening sleeve off Made of steel. In another embodiment, the Endringscheibe be made of a plastic.

Die Endringscheibe kann vorteilhafterweise einen größeren Außendurchmesser als die Ringabschnitte aufweisen, wodurch sie in ihrer mit der übrigen Befestigungshülse koaxialen Anordnung radial über die Ringabschnitte hinausragt und sich in den Stopfen hinein erstrecken kann. Hierdurch wird sie zugleich Teil der Befestigungsvorrichtung, da sie einen Widerstand gegenüber einem axialen Verschieben der Befestigungshülse in dem Stopfen bildet.The Endringscheibe can advantageously have a larger outer diameter than the ring sections have, thereby coaxing in their with the rest of the mounting sleeve Arrangement radially over the ring sections protrude and extend into the plug can. This makes it at the same time part of the fastening device, because they have a resistance forms an axial displacement of the fastening sleeve in the plug.

Es kann zweckmäßigerweise zur Begrenzung des Quernutabschnittes entgegen der Befestigungsdrehrichtung ein erster Anschlag und in Befestigungsdrehrichtung ein zweiter Anschlag vorgesehen sein. Damit kann der erste Schenkel vom ersten Anschlag und der zweite, als Sacknut ausgebildete Schenkel vom zweiten Anschlag an die Quernut anschließen.It may expediently for limiting the Quernutabschnittes against the fastener tion rotation, a first stop and be provided in the direction of attachment a second stop. Thus, the first leg of the first stop and the second, designed as a blind groove legs connect from the second stop to the transverse groove.

Ferner kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsvorrichtung einen Befestigungsvorsprung umfasst, der sich von der Befestigungshülse radial nach außen erstreckt. Der Befestigungsvorsprung kann beispielsweise als ein in axialer Richtung länglicher Vorsprung sein, dessen größere Seitenfläche etwa senkrecht zur Umfangsrichtung angeordnet ist und somit zur Aufnahme umfänglicher Torsionskräfte besonders geeignet ist. Zur Verminderung von Kerbspannungen können die Seitenflächen gewölbt ausgebildet sein. Bevorzugt demgegenüber wird jedoch eine Ausbildung, in der der Befestigungsvorsprung als Befestigungszapfen ausgebildet ist. Der Befestigungszapfen ist leichter und unaufwendiger herstellbar. Seine runde Mantelfläche bewirkt zudem keine Spannungserhöhung wie zum Beispiel eine keilförmige Form.Further it can be provided that the fastening device comprises a fastening projection, extending from the mounting sleeve radially outward extends. The fastening projection can, for example, as a elongated in the axial direction Projection, its larger side surface approximately is arranged perpendicular to the circumferential direction and thus for receiving circumferential Torsional forces especially suitable is. To reduce notch stresses, the faces domed be educated. In contrast, however, preference is given to training, formed in the fastening projection as a fastening pin is. The mounting pin is easier and less expensive to produce. Its round surface also causes no increase in voltage such as a wedge-shaped one Shape.

Zur konstruktiven Vereinfachung der Befestigungshülse kann vorgesehen sein, dass Sacknut und Befestigungszapfen radial zueinander fluchtend angeordnet sind. Weiter bevorzugt ist eine radiale Durchgangsbohrung durch den Mantel der Befestigungshülse, aus der sich der Befestigungszapfen mit einem Ende radial nach außen erstreckt und in der er mit seinem anderen Ende einen Abschnitt des Nutengrundes der Innennut bildet.to constructive simplification of the mounting sleeve can be provided that Sacknut and mounting pins arranged radially aligned with each other are. More preferably, a radial through-hole is through the jacket of the fastening sleeve, from which the mounting pin extends radially outward with one end and in which he with his other end a section of the bottom of the groove the inner groove forms.

Wird die Stopfenstange, wie bereits am Beispiel des Stranggusses ausgeführt, einer oszillierenden Hubbewegung ausgesetzt, ist es von Vorteil, einen Niederhalter zum Niederhalten des Stopfens in Einführrichtung vorzusehen. Hierbei bildet der Niederhalter ein Widerlager zu der Befestigungshülse, in der das Trägerrohr über den oder die Zapfen in dem Stopfen gelagert ist. Der Niederhalter kann somit in einer Befestigungsposition von Stopfen und Trägerrohr bereits geringe Relativbewegungen von Trägerrohr und Stopfen verhindern, die zu einem vorzeitigen Verschleiß führen können.Becomes the stopper rod, as already performed on the example of continuous casting, a exposed to oscillating lifting motion, it is beneficial to one Hold-down device for holding down the plug in the insertion direction provided. Here, the hold-down forms an abutment to the Mounting sleeve, in the carrier tube over the or the pin is mounted in the plug. The hold-down can thus in a mounting position of plug and carrier tube already prevent slight relative movements of carrier tube and plug, which can lead to premature wear.

Der Niederhalter kann eine übliche Ringscheibe umfassen, die koaxial auf dem Trägerrohr angeordnet ist und die zur Ausbildung eines Widerlagers zur Befestigungshülse gegen die in Ein führrichtung vordere Stirnseite des Stopfens pressbar ist. Hierzu kann die Ringscheibe ein Innengewinde aufweisen, mit dem sie ein vorgesehenes Außengewinde des Trägerrohres kämmt. Eventuell kann noch eine Sicherungsmutter zur Sicherung der Schaubverbindung zwischen Trägerrohr und Ringscheibe vorgesehen sein. Die Ringscheibe kann in einer anderen Ausführungsform auch auf dem Trägerrohr verschiebbar angeordnet und durch eine in das Außengewinde des Trägerrohres eingreifende Mutter gegen den Stopfen führbar und pressbar sein, wobei auch hier eine Kontermutter vorgesehen sein kann. In einer wiederum anderen Ausführungsform kann die Ringscheibe über einen radial durch das Trägerrohr geführten und vorzugsweise mit einem Sicherungssplint gesicherten Bolzen gegen ein axiales Verschieben entgegen der Einführungsrichtung gesichert auf dem Trägerrohr angeordnet sein.Of the Downholder can be a usual Include annular disc, which is arranged coaxially on the support tube and to form an abutment to the mounting sleeve against in one direction front end of the plug is pressed. For this purpose, the annular disc have an internal thread, with which they have a designated external thread of the carrier tube combs. Maybe even a lock nut to secure the Schaubverbindung between carrier tube and annular disc may be provided. The annular disc can in another embodiment also on the support tube slidably disposed and by a in the external thread of the support tube engaging nut against the plug be feasible and pressable, wherein Here, too, a lock nut can be provided. In a turn another embodiment Can the ring disk over a radially guided through the support tube and preferably with a split pin secured bolt against an axial displacement against the direction of insertion secured on the support tube be arranged.

Um ein Eindringen von Umgebungsluft in die Öffnung zu verhindern, kann die Öffnung in dem Stopfen in ihrem in Einführrichtung vorderen Endbereich vorzugsweise eine Erweiterung aufweisen, die sich entgegen der Einführungsrichtung konisch nach außen hin öffnet. Ferner kann in der Öffnung ein ringförmiger Dichtungsring angeordnet sein, der in der Befestigungsposition des Trägerrohres mit dem Stopfen dichtend gegen die Innenseite der Öffnung und seitlich gegen das Trägerrohr gepresst wird. Die Erweiterung kann zudem als Einführhilfe zum Einführen der Trägerstande in den Stopfen dienen. Vorzugsweise kann der Dichtungsring aus Graphit gefertigt sein. Bevorzugt ist der Dichtungsring der konischen Öffnung angepasst. Hierzu kann der Dichtungsring einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Die Seitenflächen des Dichtungsringes können bevorzugt leicht ballig ausgeführt sein.Around can prevent ingress of ambient air into the opening the opening in the plug in its insertion direction front end region preferably have an extension, which is contrary to the direction of introduction conical to the outside opens. Furthermore, in the opening a ring-shaped Be arranged in the mounting position of the sealing ring support tube with the stopper sealing against the inside of the opening and laterally against the support tube is pressed. The extension can also be used as an introduction aid for insertion the carrier level serve in the stopper. Preferably, the sealing ring made of graphite be made. Preferably, the sealing ring is adapted to the conical opening. For this purpose, the sealing ring may have a trapezoidal cross-section. The side surfaces of the sealing ring may be preferred slightly convex be.

Ferner kann eine Presshülse zum Einpressen und Niederhalten des Dichtungsringes in die Erweiterung vorgesehen sein, wobei die Presshülse koaxial zwischen der Ringscheibe und dem Dichtungsring angeordnet ist und stirnseitig an dem Dichtungsring und an der Ringscheibe anliegt. Hierdurch wird der Dichtungsring in Einführrichtung gegen die Seitenflächen der Erweiterung und gegen das Trägerrohr gepresst, so dass eine effektive Abdichtung der Öffnung erzielt werden kann.Further can be a compression sleeve for pressing in and holding down the sealing ring in the extension be provided, wherein the compression sleeve coaxial between the annular disc and the sealing ring is arranged and frontally on the sealing ring and rests against the washer. As a result, the sealing ring in insertion direction against the side surfaces the extension and against the support tube pressed so that an effective sealing of the opening can be achieved.

Zur Verbesserung der Dichtung und zum für die Keramik des Stopfens verträglichen Anpressen der Ringscheibe gegen den Stopfen erscheint es vorteilhaft, dass zwischen Ringscheibe und vordere Stirnseite eine Dichtungsringscheibe angeordnet ist. Die Dichtungsringscheibe kann aus einem üblichen feuerfesten Fasermaterial bestehen.to Improvement of the seal and for the ceramics of the plug acceptable Pressing the washer against the plug it seems advantageous that between annular disc and front end face a sealing ring disc is arranged. The sealing ring washer can be made of a standard refractory Consist of fiber material.

Die Aufgabe wird ferner durch Bereitstellung einer Stopfenstange mit einem eine Öffnung aufweisenden Stopfen, einem Trägerrohr oder einer Trägerstange, welches mit einem Befestigungsende in der Öffnung anordenbar ist, und einem Befestigungssystem gemäß einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen zum Verbinden des Trägerrohres mit dem Stopfen mittels einer Befestigungshülse gelöst, die form- und/oder kraftschlüssig mit dem Stopfen verbunden ist, wobei das Befestigungsende mindestens einen sich radial nach außen erstreckenden Zapfen oder dergleichen zum Eingriff in die Innennut der Befestigungshülse aufweist und das Befestigungsende über die Befestigungshülse mit dem Stopfen verbindbar ist. Bevorzugt ist hierbei die Befestigungshülse bei der Formgebung des Stopfens als Pressteil mit dem Stopfen verpresst.The object is further achieved by providing a stopper rod having an opening-having plug, a carrier tube or a carrier bar, which can be arranged with a fastening end in the opening, and a fastening system according to one of the embodiments described above for connecting the carrier tube to the stopper by means of a fastening sleeve dissolved, which is positively and / or non-positively connected to the plug, wherein the attachment end at least one radially outwardly extending Having pins or the like for engagement in the inner groove of the mounting sleeve and the attachment end is connectable via the mounting sleeve with the plug. Preferably, in this case, the fastening sleeve is pressed in the shaping of the plug as a pressed part with the stopper.

In einer Weiterbildung kann das Befestigungsende eine in Einführrichtung erfolgende Querschnittsverjüngung mit einem Absatz aufweisen. Ferner kann der Absatz zur Begrenzung eines Einführungsweges des Trägerrohres in die Öffnung des Stopfens gegen einen in der Öffnung vorgesehenen Anschlag führbar sein.In In a further development, the attachment end can be an insertion direction cross-sectional tapering with a paragraph. Furthermore, the paragraph may be for limitation an introduction route of the carrier tube in the opening of the plug against one in the opening provided stop feasible be.

Bevorzugt kann der Anschlag durch eine in Einführrichtung vordere Stirnseite der Befestigungshülse gebildet werden. Die Stirnseite der Befestigungshülse kann somit gleichzeitig zum Halten des Trägerrohres bei einer Drehbewegung dienen, in der der Zapfen durch die Innennut geführt wird. Hierdurch kann die in einer Ausführungsform vorgesehene Endringscheibe zur Führung des Zapfens fortfallen.Prefers the stop can be made by a front end in the direction of insertion the fastening sleeve be formed. The front side of the mounting sleeve can thus at the same time for holding the support tube in a rotary motion serve, in which the pin is guided by the inner groove. This allows the in one embodiment provided Endringscheibe for leadership of the pin fall away.

Die Öffnung kann eine an das Befestigungsende angepasste Querschnittsverjüngung aufweisen, die in Einführrichtung hinter der Befestigungshülse angeordnet ist. Hierdurch liegt das Befestigungsende zumindest zum Teil mit seinem Abschnitt mit verjüngtem Querschnitt axial und umfänglich verschiebbar an der Innenwandung der Öffnung an.The opening can have a cross-sectional taper adapted to the attachment end, in the insertion direction behind the mounting sleeve is arranged. As a result, the attachment end is at least for Part with its section with tapered cross-section axial and peripherally slidably on the inner wall of the opening.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand mehrerer in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The Invention will be described below with reference to several in a drawing embodiments explained in more detail. In show the drawing:

1 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt eines Trägerrohres einer Stopfenstange mit Befestigungshülse in einer ersten Ausführungsform, 1 a detail of a longitudinal section of a support tube of a stopper rod with mounting sleeve in a first embodiment,

2 eine Aufsicht auf die Befestigungshülse, 2 a view of the mounting sleeve,

3 eine Schnittansicht gemäß dem Schnittverlauf III-III in 2, 3 a sectional view according to the section line III-III in 2 .

4 eine Schnittansicht gemäß dem Schnittverlauf IV-IV in 2 in einer Halbschnittdarstellung, 4 a sectional view according to the section line IV-IV in 2 in a half-sectional view,

5 eine Schnittansicht gemäß dem Schnittverlauf V-V in 2 in einer Halbschnittdarstellung, 5 a sectional view according to the section VV in 2 in a half-sectional view,

6 einen Ausschnitt aus einer Halblängsschnittdarstellung einer Stopfenstange mit Stopfen, Trägerrohr und Befestigungshülse in einer zweiten Ausführungsform, 6 a detail of a half-longitudinal sectional view of a stopper rod with plug, carrier tube and mounting sleeve in a second embodiment,

7 einen Ausschnitt aus einer Seitenansicht des Trägerrohres gemäß 6, 7 a section of a side view of the support tube according to 6 .

8 eine Schnittansicht gemäß dem Schnittverlauf VIII-VIII in 7 in einer Halbschnittdarstellung, 8th a sectional view according to the section line VIII-VIII in 7 in a half-sectional view,

9 eine Aufsicht auf die Befestigungshülse gemäß 6, 9 a plan view of the mounting sleeve according to 6 .

10 einen Längsschnitt gemäß dem Schnittverlauf X-X in 9, 10 a longitudinal section according to the section line XX in 9 .

11 einen Längsschnitt gemäß dem Schnittverlauf XI-XI in 10 in einer Halbschnittdarstellung, 11 a longitudinal section according to the sectional profile XI-XI in 10 in a half-sectional view,

12 einen Längsschnitt gemäß dem Schnittverlauf XII-XII in 9 in einer Halbschnittdarstellung, 12 a longitudinal section according to the section XII-XII in 9 in a half-sectional view,

13 einen Ausschnitt aus einer Halblängsschnittdarstellung einer Stopfenstange mit Stopfen, Trägerrohr und Befestigungshülse in einer dritten Ausführungsform, 13 a detail of a half-longitudinal sectional view of a stopper rod with plug, carrier tube and mounting sleeve in a third embodiment,

14 einen Ausschnitt aus einer Seitenansicht des Trägerrohres gemäß 13, 14 a section of a side view of the support tube according to 13 .

15 eine Aufsicht auf die Befestigungshülse gemäß 13, 15 a plan view of the mounting sleeve according to 13 .

16 einen Längsschnitt gemäß dem Schnittverlauf XVI-XVI in 15, 16 a longitudinal section according to the section line XVI-XVI in 15 .

17 einen Längsschnitt gemäß dem Schnittverlauf XVII-XVII in 16 in einer Halbschnittdarstellung, 17 a longitudinal section according to the sectional profile XVII-XVII in 16 in a half-sectional view,

18 einen Längsschnitt gemäß dem Schnittverlauf XVIII-XVIII in 15 in einer Halbschnittdarstellung und 18 a longitudinal section according to the sectional profile XVIII-XVIII in 15 in a half-sectional view and

19 eine Aufsicht auf eine Endringscheibe 19 a view of a Endringscheibe

In den 1-5, 6-12 bzw. 13-18 wird jeweils eine Ausführungsform einer Stopfenstange 1 mit einem erfindungsgemäßen Befestigungssystem 2 dargestellt. Die Stopfenstange 1 umfasst ein Trägerrohr 3 und einen Stopfen 4. Das Trägerrohr 3 ist in einer Befestigungsposition mit seinem Befestigungsende 5 in einer im Stopfen 4 vorgesehenen Öffnung 6 angeordnet und über eine in der Öffnung 6 vorgesehene Befestigungshülse 7 mit dem Stopfen 4 kraft- und formschlüssig verbunden. Die Befestigungshülse 7 ist hierzu mit zwei einander gegenüberliegenden und sich radial nach außen erstreckenden Befestigungszapfen 8 versehen, die sich in den Stopfen 4 hinein erstrecken. Die Befestigungshülse 7 ist bei vorheriger Formgebung des Stopfens 4 mit dem Stopfen 4 zusammen als Pressteil verpresst und daher über die Befestigungszapfen 8 verdreh- und verschiebungsfest in dem Stopfen 4 gelagert.In the 1 - 5 . 6 - 12 respectively. 13 - 18 is in each case an embodiment of a stopper rod 1 with a fastening system according to the invention 2 shown. The stopper rod 1 includes a support tube 3 and a stopper 4 , The carrier tube 3 is in an attachment position with its attachment end 5 in one in the stopper 4 provided opening 6 arranged and over one in the opening 6 provided fastening sleeve 7 with the stopper 4 positively and positively connected. The mounting sleeve 7 is this with two opposite and radially outwardly extending mounting pins 8th provided, which are in the stopper 4 extend into it. The attachment shell 7 is with previous shaping of the plug 4 with the stopper 4 pressed together as a pressed part and therefore on the mounting pins 8th twisting and shifting in the plug 4 stored.

Das Trägerrohr 3 ist mit seinem Befestigungsende 5 in einer Einführrichtung e in die Befestigungshülse 7 einführbar. Hierzu weist das Trägerrohr 3 zwei sich radial nach außen erstreckende Zapfen 9 auf. Die Befestigungshülse 7 umfasst zwei in ihrer Innenwandung angeordnete Innennute 10 zur Führung der Zapfen 9 auf, wobei jedem Zapfen 9 eine seinem Durchmesser angepasste Innennut 10 zugeordnet ist. Die Innennuten 10 weisen jeweils einen etwa U-förmigen Verlauf mit einem ersten Schenkel 11, einem zweiten Schenkel 12 und einer den ersten Schenkel 11 mit dem zweiten Schenkel 12 verbindenden Quernut auf. Der erste Schenkel 11 verläuft von einer in Einführrichtung e vorderen Stirnfläche 14 der Befestigungshülse 7 axial in Einführrichtung e und senkrecht zur umfänglich angeordneten Quernut 13, wobei der erste Schenkel 11 zur Stirnfläche 14 hin geöffnet ist. Von der Quernut 13 erstreckt sich der zweite Schenkel 12 axial entgegen der Einführrichtung e und endet als Sackende 15 in der Innenwandung der Befestigungshülse 7, wodurch ein Innenanschlag 16 zur Begrenzung der Verschiebung des Zapfens 9 in der Innennut 10 gebildet wird. Zum Verbinden des Trägerrohres 3 mit dem Stopfen 4 werden die Zapfen 9 in Einführrichtung axial in den ersten Schenkel 11 der jeweiligen Innennut 10 eingeführt, mit Erreichen der Quernut 13 in einer Befestigungsdrehrichtung d zum zweiten Schenkel 12 hin verschoben und entgegen der Einführrichtung e im zweiten Schenkel 12 gegen den Innenanschlag 16 geführt. Der Innenanschlag 16 ist somit in Befestigungsdrehrichtung d umfänglich von dem ersten Schenkel 11 beabstandet.The carrier tube 3 is with his attachment end 5 in an insertion direction e into the fastening sleeve 7 insertable. For this purpose, the support tube 3 two radially outwardly extending pins 9 on. The mounting sleeve 7 comprises two inner grooves arranged in its inner wall 10 for guiding the pins 9 on, with each pin 9 an inner groove adapted to its diameter 10 assigned. The interior grooves 10 each have an approximately U-shaped course with a first leg 11 , a second leg 12 and one the first leg 11 with the second leg 12 connecting transverse groove on. The first leg 11 extends from a front end face in the insertion direction e 14 the fastening sleeve 7 axially in the insertion direction e and perpendicular to the circumferentially arranged transverse groove 13 , where the first leg 11 to the face 14 is open. From the Quernut 13 extends the second leg 12 axially opposite to the insertion direction e and ends as a sack end 15 in the inner wall of the fastening sleeve 7 , creating an inside stop 16 to limit the displacement of the pin 9 in the inner groove 10 is formed. For connecting the carrier tube 3 with the stopper 4 become the cones 9 in the insertion axially into the first leg 11 the respective inner groove 10 introduced, with reaching the transverse groove 13 in a fixing direction of rotation d to the second leg 12 shifted towards and opposite to the insertion direction e in the second leg 12 against the inner stop 16 guided. The inner stop 16 is thus in fastening direction of rotation d circumferentially of the first leg 11 spaced.

In einer üblichen Arbeitsposition hängt der Stopfen 4 als Gewicht an dem Trägerrohr 3, sodass der Stopfen 4 in der Befestigungsposition des Trägerrohres 3 an dem Stopfen 4 verdrehfest mit dem Trägerrohr 3 verbunden ist. Zum Lösen des Trägerrohres 3 von dem Stopfen 4 müssen die Zapfen 9 in einer Relativbewegung in Richtung der Einführrichtung e und in Richtung der Gewichtskraft des Stopfens 4 von dem Innenanschlag 16 in dem zweiten Schenkel 12 zur Quernut 13, in der Quernut 13 entgegen der Befestigungsdrehrichtung d zum ersten Schenkel 11 und im ersten Schenkel 11 entgegen der Einführrichtung e geführt werden. Wird der Stopfen 4 zu seiner Loslösung von dem Trägerrohr 3 so aufgesetzt, dass er nicht als Gewichtslast auf das Trägerrohr 3 wirkt, so kann das Trägerrohr 3 entsprechend leicht am Stopfen 4 befestigt bzw. vom Stopfen 4 gelöst werden. Hängt der Stopfen 4 jedoch als Gewicht an dem Trägerrohr 3, so ist die Loslösung des Trägerrohres erst durch Überwindung der Gewichtskraft des Stopfens 4 möglich.In a normal working position, the stopper hangs 4 as a weight on the support tube 3 so the plug 4 in the mounting position of the support tube 3 at the stopper 4 rotationally fixed to the support tube 3 connected is. To release the carrier tube 3 from the stopper 4 need the cones 9 in a relative movement in the direction of the insertion direction e and in the direction of the weight of the plug 4 from the inner stop 16 in the second leg 12 to the Quernut 13 , in the transverse groove 13 against the fastening direction of rotation d to the first leg 11 and in the first leg 11 be guided against the insertion direction e. Will the stopper 4 to its detachment from the support tube 3 placed so that it does not weigh on the support tube as a weight 3 acts, so can the carrier tube 3 correspondingly easy on the stopper 4 attached or from the plug 4 be solved. Hangs the plug 4 however, as a weight on the support tube 3 , so the detachment of the support tube is only by overcoming the weight of the plug 4 possible.

Um die Fertigung der Befestigungshülse 7 zu vereinfachen, weist die Befestigungshülse 7 einen stufigen Aufbau mit einem in Einführrichtung e vorderen Ringabschnitt 17 und einem in Einführrichtung e hinteren Ringabschnitt 18 auf, wobei der hintere Ringabschnitt 18 die Quernut 13 der Innennut 10 bildet und in dem vorderen Ringabschnitt 17 die beiden Schenkel 11, 12 angeordnet sind. Eine weitere Vereinfachung des Aufbaus der Befestigungshülse 7 wird dadurch erzielt, dass die beiden Schenkel 11, 12 und die Befestigungszapfen radial zueinander fluchtend angeordnet sind. Hierzu sind in der Befestigungshülse 7 radiale Durchgangsbohrungen 19 vorgesehen, aus denen sich der jeweilige Befestigungszapfen 8 mit einem Ende radial nach außen erstreckt und in der er mit seinem anderen Ende einen Abschnitt des Nutengrundes der Innennut 10 bildet. In der zweiten Ausführungsform gemäß den 8-12 ist der Befestigungszapfen 8 mit seinem sich in den Stopfen 4 erstreckenden Ende gerundet, um hier eine Spannungserhöhung aufgrund scharfer Ecken, welche zu einer vorzeitigen Rissbildung in dem Stopfen 4 führen können, zu vermeiden.To manufacture the mounting sleeve 7 To simplify, has the mounting sleeve 7 a stepped structure with a front in the insertion direction e ring section 17 and a rear ring portion in the insertion direction e 18 on, with the rear ring section 18 the transverse groove 13 the inner groove 10 forms and in the front ring section 17 the two thighs 11 . 12 are arranged. Another simplification of the structure of the mounting sleeve 7 is achieved by the two legs 11 . 12 and the fastening pins are arranged radially aligned with each other. These are in the mounting sleeve 7 radial through holes 19 provided that make up the respective mounting pin 8th extends radially outwardly with one end and in which it has with its other end a portion of the groove bottom of the inner groove 10 forms. In the second embodiment according to the 8th - 12 is the mounting pin 8th with his in the stopper 4 extending end rounded here to a voltage increase due to sharp corners, which leads to premature cracking in the plug 4 can lead to avoid.

Die in den 1-5 dargestellte erste Ausführungsform der Stopfenstange 1 weist einen besonders vereinfachten Aufbau von Trägerrohr 3 und Befestigungshülse 7 auf. Zur Verdeutlichung dieses Aufbaus ist in 1 lediglich ein Ausschnitt der Stopfenstange 1 mit dem Abschnitt in einer Längsschnittdarstellung gezeigt, in dem die Befestigungshülse 7 auf dem Trägerrohr 3 aufsitzt. Die Befestigungshülse 7 weist neben dem hinteren Ringabschnitt 17 und dem vorderen Ringabschnitt 18 eine zusätzliche Endringscheibe 20 mit einem an das Trägerrohr 3 angepassten Innendurchmesser auf. Die Endringscheibe 20 dient als Anschlag für den Zapfen 9 in Einführrichtung und zur seitlichen Führung des Zapfen 9 in umfänglicher Richtung. Die Endringscheibe ist in dieser Ausführungsform aus Kunststoff hergestellt und liegt lediglich an dem hinteren Ringabschnitt 17 an.The in the 1 - 5 illustrated first embodiment of the stopper rod 1 has a particularly simplified construction of support tube 3 and mounting sleeve 7 on. To clarify this structure is in 1 only a section of the stopper rod 1 shown with the portion in a longitudinal sectional view, in which the fastening sleeve 7 on the support tube 3 seated. The mounting sleeve 7 points next to the rear ring section 17 and the front ring portion 18 an additional Endringscheibe 20 with one to the support tube 3 adjusted inside diameter. The end ring disc 20 serves as a stop for the pin 9 in the insertion and the lateral guidance of the pin 9 in the circumferential direction. The Endringscheibe is made in this embodiment of plastic and is only on the rear ring portion 17 at.

In der in den 13-18 gezeigten dritten Ausführungsform der Stopfenstange 1 ist ebenfalls eine Endringscheibe 20 vorgesehen, die jedoch aus Stahl gefertigt und mit dem hinteren Ringabschnitt 17 der Befestigungshülse 7 verschweißt ist. Die Endringscheibe 20 ist, wie in den 1 und 14 ersichtlich, in diesen Ausführungsformen dem Außendurchmesser des hinteren Ringabschnittes 17 angepasst. In 19 wird eine weitere Ausführungsvariante der Endringscheibe 20 in einer Aufsicht gezeigt. Hierbei erstreckt sich die Endringscheibe 20 von einem äußeren Durchmesser gleich dem äußeren Durchmesser des hinteren Ringabschnittes 17 der Befestigungshülse 7 in ein Kreuz bildende Fortsätze 32 radial nach außen. Hiermit verläuft die Endringscheibe 20 in Einbaulage durch die Erstreckungen 32 in den Stopfen 4 hinein, wodurch die mit der Endringscheibe 20 verbundene übrige Befestigungshülse 7 verdreh- und verschiebungsfest in dem Stopfen 4 gelagert ist. Die Lage der in 19 dargestellten Endringscheibe 20 ist in 13 mit Hilfe punktierter Linien angedeutet.In the in the 13 - 18 shown third embodiment of the stopper rod 1 is also a Endringscheibe 20 provided, however, made of steel and with the rear ring section 17 the fastening sleeve 7 is welded. The end ring disc 20 is like in the 1 and 14 can be seen, in these embodiments, the outer diameter of the rear ring portion 17 customized. In 19 is another embodiment of the Endringscheibe 20 shown in a top view. In this case, the Endringscheibe extends 20 from an outer diameter equal to the outer diameter of the rear ring portion 17 the fastening sleeve 7 in a cross forming extensions 32 radially outward. Hereby runs the Endringscheibe 20 in installation position through the extensions 32 in the stopper 4 into it, causing the with the Endringscheibe 20 connected remaining mounting sleeve 7 twisting and shifting in the plug 4 is stored. The location of in 19 illustrated Endringscheibe 20 is in 13 indicated by dotted lines.

In den 2, 9 und 15 ist die Befestigungshülse 7 in verschiedenen Ausführungsformen gezeigt. Hierbei ist aus den Abbildungen jeweils deutlich der erste Schenkel 11, der zum Einführen der Zapfen 9 in die Innennut 10 dient, der zweite Schenkel 12, der den Innenanschlag 16 zum Anschlag des Zapfens 9 entgegen der Einführrichtung e aufweist, und die Quernut 13 ersichtlich, in der der Zapfen zur Befestigung des Trägerrohres 3 mit dem Stopfen 4 in Befestigungsdrehrichtung d von dem ersten Schenkel 11 zum zweiten Schenkel 12 führbar ist. Alle drei Ausführungsformen weisen zwei Befestigungszapfen 8 auf, die jeweils mit ihrem radial inneren Ende einen Abschnitt des Nutengrundes der Innennut 10 bilden. Da die Befestigungszapfen 8 vornehmlich zur verdreh- und verschiebungsfesten Lagerung der Befestigungshülse 7 in dem Stopfen 4 dienen, können die Befestigungszapfen bei Verwendung der in 19 gezeigten Ausführungsform der Endringscheibe 20, die ebenfalls eine verdreh- und verschiebungsfeste Lagerung gewährleistet, wegfallen.In the 2 . 9 and 15 is the mounting sleeve 7 shown in various embodiments. Here, the illustrations clearly show the first leg 11 , to insert the pins 9 in the inner groove 10 serves, the second leg 12 that the interior stop 16 to stop the pin 9 has opposite to the insertion direction e, and the transverse groove 13 can be seen, in which the pin for fixing the support tube 3 with the stopper 4 in fastening direction of rotation d of the first leg 11 to the second leg 12 is feasible. All three embodiments have two mounting pins 8th on, each with its radially inner end a portion of the groove bottom of the inner groove 10 form. Because the mounting pins 8th primarily for torsion and displacement resistant mounting of the mounting sleeve 7 in the stopper 4 Serve, the mounting pins when using the in 19 shown embodiment of the Endringscheibe 20 , which also ensures a torsion and displacement-resistant storage, eliminated.

Die in den 6-12 und 13-18 gezeigten beiden Ausführungsformen der Stopfenstange 1 sind zusätzlich zur Begrenzung des Verschiebungsweges des Zapfens 9 in der Quernut 13 zwei Anschläge, ein in Befestigungsdrehrichtung d erster Anschlag 21 und ein in Befestigungsdrehrichtung d zweiter Anschlag 22, vorgesehen. Beide Anschläge 21, 22 sind, der leichteren Herstellbarkeit halber, durch Einsetzen eines Einsatzbauteils 33 in die Quernut 13 in dem hinteren Ringabschnitt 17 hergestellt worden.The in the 6 - 12 and 13 - 18 shown two embodiments of the stopper rod 1 are in addition to limiting the displacement path of the pin 9 in the transverse groove 13 two stops, one in direction of attachment d first stop 21 and a fastening stop in direction d second stop 22 , intended. Both attacks 21 . 22 are, for ease of manufacturability, by inserting an insert component 33 in the transverse groove 13 in the rear ring section 17 been prepared.

Die 3-5, 10-12 und 16-18 sind jeweils Längsschnittdarstellungen der jeweiligen Ausführungsform der Befestigungshülse 7, durch die die Anordnung des ersten Schenkels 11, des zweiten Schenkels 12, der Quernut 13, des Sackendes 15, des Innenanschlags 16, des ersten Anschlags 21 und des zweiten Anschlags 22 in ihrer Rotationssymmetrie verdeutlicht wird.The 3 - 5 . 10 - 12 and 16 - 18 are each longitudinal sectional views of the respective embodiment of the fastening sleeve 7 through which the arrangement of the first leg 11 , the second thigh 12 , the transverse groove 13 , the sacking 15 , the inside stroke 16 , the first stop 21 and the second stop 22 is clarified in its rotational symmetry.

In den 6 und 7 sowie in den 13 und 14 ist die Stopfenstange 1 jeweils auch in dem Abschnitt gezeigt, in dem sie in der Befestigungsposition über den Stopfen 4 entgegen der Einführrichtung e hinausragt. In diesem Abschnitt weist die Stopfenstange 1 einen Niederhalter 23 zum Niederhalten des Stopfens 4 in Einführrichtung e gegen die Befestigungshülse 7 mit dem Zapfen 9 auf. Der Niederhalter 23 umfasst in den beiden dargestellten Ausführungsformen jeweils eine Ringscheibe 24, die koaxial auf dem Trägerrohr 3 angeordnet ist. Die Ringscheibe ist mit einem Innengewinde 25 versehen, mit dem sie ein vorgesehenes Außengewinde 26 des Trägerrohrs 3 kämmt. Zur Vermeidung von Beschädigungen der Oberfläche des Stopfens 4 sowie zum besseren Anpressen und Dichten der Ringscheibe 24 gegen den Stopfen 4 ist zwischen Ringscheibe 24 und der in Einführrichtung e vorderen Stirnseite des Stopfens 4 eine Dichtungsringscheibe 27 angeordnet, die aus einem Faserwerkstoff besteht. Zum Abdichten der Öffnung 6 gegenüber der Umgebung weist die Öffnung 6 in ihrem in Einführrichtung e vorderem Endbereich eine Erweitung 28 auf. Die Erweitung 28 verengt sich konisch in Einführrichtung e auf den Außendurchmesser des Abschnittes des Trägerrohres 3, der in der Befestigungsposition in der Erweitung 28 angeordnet ist. In der Erweitung 28 ist ein Dichtungsring 29 aus Graphit angeordnet, der in der in 6 und 13 dargestellten Befestigungsposition dichtend gegen die Innenseite der Erweitung 28 und seitlich gegen das Trägerrohr 3 gepresst wird. Hierzu ist eine Presshülse 30 vorgesehen, wobei die Presshülse 30 koaxial zwischen der Ringscheibe 24 und dem Dichtungsring 29 angeordnet ist und jeweils stirnseitig an dem Dichtungsring 29 und an der Ringscheibe 24 bzw. an der Dichtungsringscheibe 27 anliegt.In the 6 and 7 as well as in the 13 and 14 is the stopper rod 1 each also shown in the section in which they are in the mounting position on the plug 4 protrudes contrary to the insertion direction e. This section shows the stopper rod 1 a hold-down 23 to hold down the plug 4 in the insertion direction e against the mounting sleeve 7 with the pin 9 on. The hold down 23 In the two illustrated embodiments, each comprises an annular disc 24 coaxially on the support tube 3 is arranged. The annular disc is with an internal thread 25 provided with which they have a designated external thread 26 of the carrier tube 3 combs. To avoid damage to the surface of the plug 4 as well as for better pressing and sealing of the annular disc 24 against the stopper 4 is between ring disk 24 and the front end side of the plug in the insertion direction e 4 a gasket washer 27 arranged, which consists of a fiber material. To seal the opening 6 opposite to the environment has the opening 6 an extension in its front end region in the insertion direction e 28 on. The extension 28 narrows conically in the insertion direction e on the outer diameter of the portion of the support tube 3 , which in the attachment position in the extension 28 is arranged. In the extension 28 is a sealing ring 29 made of graphite, which is in the in 6 and 13 illustrated mounting position sealing against the inside of the extension 28 and laterally against the support tube 3 is pressed. For this purpose, a compression sleeve 30 provided, wherein the compression sleeve 30 coaxial between the annular disc 24 and the sealing ring 29 is arranged and each end face of the sealing ring 29 and on the ring disk 24 or at the sealing ring disc 27 is applied.

Zur besseren Einpassung des Dichtungsringes 29 in die Erweitung 28 weist der Dichtungsring 29 bereits vor seinem Einpressen in die Erweitung 28 einen Querschnitt auf, der der Erweitung 28 angepasst ist. Hierbei kann der Querschnitt in einer anderen Ausführungsform einen an die Erweitung angepassten Querschnitt mit leicht balligen Seitenflächen aufweisen, um ein stärker dichtendes Hineinpressen des Dichtungsringes 29 in die Erweitung 28 zu ermöglichen.For better fitting of the sealing ring 29 in the extension 28 points the sealing ring 29 even before being pressed into the extension 28 a cross section on that of the extension 28 is adjusted. In this case, in another embodiment, the cross-section may have a cross-section adapted to the extension with slightly convex side surfaces in order to make the sealing ring more tightly pressed in 29 in the extension 28 to enable.

Abweichend von der ersten Ausführungsform weist das Trägerrohr 3 der zweiten und der dritten Ausführungsform der Stopfenstange 1 eine in Einführrichtung e erfolgende Querschnittsverjüngung mit einem Absatz 31 auf. Der Absatz 31 dient zur Begrenzung eines Einführungsweges des Trägerrohres 3 in die Öffnung 6 des Stopfens 4, in dem der Absatz 31 gegen die als Anschlag 33 ausgebildete, in Einführrichtung e vordere Stirnfläche 14 der Befestigungshülse 7 führbar ist. Wie bereits zuvor ausgeführt, ist in den beiden Ausführungsformen zugleich eine Endringscheibe 20 vorgesehen, die ebenfalls zur Begrenzung eines Einführweges des Trägerrohres 3 in den Stopfen 4 dient. Somit wird durch beide Vorkehrungen eine besonders sichere Begrenzung des Einführungsweges erzielt. Selbstverständlich kann auch lediglich eine der Maßnahmen zu Begrenzung des Einführungsweges eingesetzt werden. Prinzipiell kann auch eine oder beide Maßnahmen in der ersten Ausführungsform der Stopfenstange angewandt werden.Notwithstanding the first embodiment, the support tube 3 the second and the third embodiment of the stopper rod 1 a cross-sectional tapering in the insertion direction e with a shoulder 31 on. Paragraph 31 serves to limit an insertion path of the support tube 3 in the opening 6 of the plug 4 in which the paragraph 31 against as a stop 33 trained, in the insertion direction e front face 14 the fastening sleeve 7 is feasible. As already stated above, in both embodiments at the same time an end ring disc 20 provided, which also to limit a Einführweges the support tube 3 in the stopper 4 serves. Thus, a particularly secure limitation of the introduction path is achieved by both arrangements. Of course, only one of the measures to limit the introduction route can be used. In principle, one or both measures in the first embodiment of the stopper rod are applied.

Um die Führung des Trägerrohres 3 in der Öffnung 6 des Stopfens 4 beim Zusammenfügen der Stopfenstange 1 weiter zu verbessern, ist in der zweiten und dritten Ausführungsform vorgesehen, dass die Öffnung 6 eine an das Befestigungsende 5 angepasste Querschnittsverjüngung aufweist, wobei die Querschnittsverjüngung in Einführrichtung e hinter der Befestigungshülse 7 angeordnet ist.To the leadership of the support tube 3 in the opening 6 of the plug 4 when assembling the stopper rod 1 To further improve, it is provided in the second and third embodiment that the opening 6 one to the attachment end 5 having adapted cross-sectional taper, wherein the cross-sectional taper in the insertion direction e behind the mounting sleeve 7 is arranged.

11: Stopfenstangestopper rod
22: Befestigungssystemfastening system
33: Trägerrohrsupport tube
44: StopfenPlug
55: Befestigungsendeattachment end
66: Öffnungopening
77: Befestigungshülsemounting sleeve
88th: Befestigungszapfenfastening pins
99: Zapfenspigot
1010: Innennutinner groove
1111: erster Schenkelfirst leg
1212: zweiter Schenkelsecond leg
1313: Quernuttransverse groove
1414: Stirnflächeface
1515: Sackendeblind end
1616: Innenanschlaginner stop
1717: hinterer Ringabschnittrear ring section
1818: vorderer Ringabschnittfront ring section
1919: DurchgangsbohrungThrough Hole
2020: EndringscheibeEndringscheibe
2121: erster Anschlagfirst attack
2222: zweiter Anschlagsecond attack
2323: NiederhalterStripper plate
2424: Ringscheibewasher
2525: Innengewindeinner thread
2626: Außengewindeexternal thread
2727: DichtungsringscheibeSealing washer
2828: ErweitungErweitung
2929: Dichtungsringsealing ring
3030: Presshülsecompression sleeve
3131: Absatzparagraph
3232: Fortsatzextension
3333: Einsatzbauteilapplication component
3434: Anschlagattack
ee: Einführrichtunginsertion
dd: BefestigungsdrehrichtungMounting direction of rotation

Claims

Fixing system for a stopper rod ( 1 ) with a carrier tube ( 3 ) or a carrier bar and a ceramic plug ( 4 ) for fixing the support tube ( 3 ) on the plug, the plug ( 4 ) an opening ( 6 ), into which a fastening sleeve ( 7 ) for connecting the support tube ( 3 ) on the plugs ( 4 ), the fastening sleeve ( 7 ) via a fastening device against rotation and displacement with the plug ( 4 ) and the support tube ( 3 ) in an axial insertion direction (e) in the fastening sleeve ( 7 ) and via a rotary-plug connection with the mounting sleeve ( 7 ), characterized in that the support tube ( 3 ) at least one radially outwardly extending pin ( 9 ) or the like, that the fastening sleeve ( 7 ) at least one inner groove disposed in its inner wall ( 10 ) for receiving and guiding the pin ( 9 ) comprises one end of the inner groove ( 10 ) for inserting the pin ( 9 ) in a direction of insertion (e) front end face ( 14 ) of the fastening sleeve ( 7 ), that another end of the inner groove ( 10 ) for limiting a displacement path of the pin ( 9 ) in the inner groove ( 10 ) as sack end ( 15 ) with an inner stop ( 16 ) is formed and that the pin ( 9 ) on the inner stop ( 16 ) is positionable in a fastening position, wherein the pin ( 9 ) on the displacement path to the attachment position at least over a portion with at least one path component in a circumferential fastening rotational direction (d) and in the sack end ( 15 ) with at least one path components counter to the insertion direction (e) against the inner stop ( 16 ) is feasible in the attachment position.

Fastening system according to claim 1, characterized in that two pins ( 9 ) and to each pin ( 9 ) each have an inner groove ( 10 ) are provided.

Fastening system according to claim 1 and 2, characterized in that the inner groove ( 10 ) a first leg ( 11 ) and one with the first leg ( 11 ) connected second leg ( 12 ), wherein the first leg ( 11 ) from the front end face ( 14 ) extends with at least one path components in the insertion direction (e) and the second leg ( 12 ) the sack end ( 15 ) having.

Fastening system according to claim 3, characterized in that the first leg ( 11 ) and / or the second leg ( 12 ) are linear.

Fastening system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sack end ( 15 ) in its end region purely axially or with a travel component counter to the fastening rotational direction (d) to the inner stop ( 16 ) runs out.

Fastening system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner groove ( 10 ) has an approximately U-shaped profile, wherein the two legs ( 11 . 12 ) over a transverse groove ( 13 ) are connected.

Fastening system according to claim 6, characterized in that the transverse groove ( 13 ) in the fastening direction of rotation (d) with a path portion opposite to the insertion direction (e) to the second leg ( 12 ) runs out.

Fastening system according to claim 6 or 7, characterized in that the fastening sleeve ( 7 ) a stepped construction with a front in the insertion direction (e) ring section ( 18 ) and in the insertion direction (e) rear ring section ( 17 ), wherein the rear ring section ( 17 ) the transverse groove ( 13 ) of the inner groove ( 10 ) and in the front ring section ( 18 ) the thigh ( 11 . 12 ) are arranged.

Fastening system according to claim 8, characterized in that in the insertion direction (e) behind the rear ring portion ( 17 ) an end ring disc ( 20 ) with a to the support tube ( 3 ) adapted inner diameter is provided.

Fastening system according to claim 8 or 9, characterized in that for limiting the transverse groove ( 13 ) against the fastening rotational direction (d) a first stop ( 21 ) and in fastening direction of rotation (d) a second stop ( 22 ) is provided.

Fastening system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the fastening device comprises a fastening projection which extends from the fastening sleeve ( 7 ) extends radially outward.

Fastening system according to claim 11, characterized in that the fastening projection as a fastening pin 8th is trained.

Fastening system according to claim 12, characterized in that Sacknut ( 15 ) and mounting pins ( 8th ) are arranged radially aligned with each other.

Fastening system according to claim 13, characterized in that a radial through hole ( 19 ) is provided, from which the mounting pin ( 8th ) extends radially outwardly with one end and in which the fastening pin ( 8th ) with its other end a portion of the groove bottom of the inner groove ( 10 ).

Fastening system according to one of claims 1 to 14, characterized by a hold-down device ( 23 ) for holding down the plug in the insertion direction (e) against the mounting sleeve ( 7 ) with the pin ( 9 ).

Fastening system according to claim 15 or 14, characterized in that the hold-down ( 23 ) an annular disc ( 24 ), which coaxially on the support tube ( 3 ) is arranged and the for forming an abutment to the mounting sleeve ( 7 ) is pressed against the front end side of the plug in the insertion direction (e).

Fastening system according to claim 16, characterized in that the annular disc 24 an internal thread 25 has, with which they have a designated external thread 26 of the carrier tube ( 3 ) combs.

Fastening system according to one of claims 1 to 17, characterized in that the opening ( 6 ) in the plug ( 4 ) in its in the insertion (e) front end an extension ( 28 ) which opens conically outwards in the opposite direction to the direction of insertion (e), and in that in the opening ( 6 ) an annular sealing ring ( 29 ), in particular a sealing ring 29 of graphite, which is in the mounting position of the support tube ( 3 ) with the stopper ( 4 ) sealing against the inside of the opening ( 6 ) and laterally against the support tube ( 3 ) is pressed.

Fastening system according to claim 18, characterized in that the sealing ring ( 29 ) of the conical opening ( 6 ) is adjusted.

Fastening system according to claim 18 or 19, characterized in that a compression sleeve ( 30 ) for pressing in the sealing ring ( 29 ) into the extension ( 28 ) is provided, wherein the compression sleeve ( 30 ) coaxial between the annular disc ( 24 ) and the sealing ring ( 29 ) is arranged and frontally on the sealing ring ( 29 ) and on the annular disc ( 24 ) is present.

Fastening system according to one of claims 16 to 20, characterized in that between annular disc ( 24 ) and front end face a sealing ring disc ( 27 ) is arranged.

Stopper rod with an opening ( 6 ), a carrier tube ( 3 ) or a carrier bar, which is provided with an attachment end ( 5 ) in the opening ( 6 ) and a fastening system according to any one of claims 1 to 21 for connecting the support tube ( 3 ) with the stopper ( 4 ) by means of a fastening sleeve ( 7 ), the positive and / or non-positively with the plug ( 4 ) ver is connected, wherein the attachment end ( 5 ) at least one radially outwardly extending pin ( 9 ) or the like for engagement in the inner groove ( 10 ) of the fastening sleeve ( 7 ) and the attachment end ( 5 ) via the fastening sleeve ( 7 ) with the stopper ( 4 ) is connectable.

Stopper rod according to claim 22, characterized in that the attachment end ( 5 ) takes place in the insertion direction (e) Querschnittsverjün with a paragraph 31 and that the paragraph 31 for limiting an insertion path of the support tube ( 3 ) in the opening ( 6 ) of the plug against one in the opening ( 6 ) ( 34 ) is feasible.

Stopper rod according to claim 23, characterized in that the stop ( 34 ) by a in the insertion direction (e) front end face ( 14 ) of the fastening sleeve ( 7 ) is formed.

Stopper rod according to claim 23 or 24, characterized in that the opening ( 6 ) one to the attachment end ( 5 ) has adapted cross-sectional taper, in the insertion direction (e) behind the mounting sleeve ( 7 ) is arranged.